桥梁工程施工方法及主要施工技术措施

桥梁工程施工方法及主要施工技术措施
桥梁工程施工方法及主要施工技术措施

桥梁工程施工方法及主要施工技术措施

桥梁工程施工方法及主要施工技术措施

一、施工方案

1、总体施工方案

根据本工程的水文、地质、地形等条件,并考虑环境保护、交通通行、水土保护、河道排水等,我们将采取新材料、新技术并优化施工方案。

桩基根据地质及桩径、桩长等条件,分别采用冲击钻、人工挖孔和正循环旋转钻机成孔。采用泥浆池收集泥浆,并用泥浆运输车外运集中处理。承台、墩柱、盖梁、墩身,采用精加工定型钢模板,箱梁砼采用满堂架、大模板施工工艺,砼采用高频振动器系统,箱梁压浆采用真空压浆技术,确保砼结构内实外美。

2、施工方法概述

临时设施准备的具备条件后,清理桩位处施工场地。

埋设护筒;安装钻机、成孔或人工成孔。承台基坑采用挡板与放坡相结合挡土、机械开挖施工,墩身、墩柱、盖梁采用落地支架现浇。地面桥板预制厂内预制,现场汽车吊安装。箱梁张拉采用双控施工,钢梁采用厂内制作现场支架上组拼。

3、施工方法、机械设备选择

3.1钻孔桩机械

该桥基础为桩基,桩径分别为1.2m、1.5m、2.25m,地质情况分别有粘土及岩层。根据桥位处地质,结合我单位施工经验,每孔周期按10天考虑,分别采用g125-2000循环钻6台,cjf-15冲击钻18台

及若干辘轳提伸架。

3.2承台施工设备

高架路承台开挖层主要为道路旧有结构层、流砂层、粘土层、岩层,地面桥承台主要位于西工商河道内。西工商河内承台施工采用挡土围堰、深井降水、机械开挖施工,流砂地带承台采用深井降水、挡土板支撑、机械开挖;岩层基坑采用油锤破除、机械开挖。承台浇注砼时,采用循环水降温,主要机械设备:φ100 潜水泵50台、cat320

挖掘机6台、油锤4台,模板采用钢模或木模。

3.3墩台施工设备

墩柱为二柱式桥墩或独柱式桥墩。墩柱模板采用精制定型钢模,制作4套,砼运输采用混凝土搅拌车,模板制作安装拆除及砼浇注提升采用20吨吊车。

3.4地面桥空心板施工设备

空心板设27个水磨石底模台座。侧模6.5m桥板模板4套、边板1套;13m板模板中边2套、边板1套。吊装采用50吨汽车吊起吊安装。

3.5箱梁施工设备

箱梁砼采用商品砼、商品砼搅拌设备生产能力不少于240m3/h。运输采用砼运输搅拌车8m3/车的车辆15辆,浇注采用2台汽车泵浇注。整个箱梁位于落地支架上浇注。砼振捣采用150hz高频振动器。张拉千斤顶8台,zb4-500油泵8台,真空压浆设备2套。

3.6钢梁施工设备

钢梁采用厂家制造,现场支架上组拼,厂家必须具备不少于30×1 0m2的工作台,起吊能力不少于100的吊机,运输采用100吊运输拖车。现场采用160吨吊车起吊安装组拼。

4、施工顺序安排

4.1施工流向确定

整个桥梁工程由两个独立的分公司组成两个独立的作业部共同完成,第一作业部完成k3+872~k4+395五联主线箱梁及e、f匝道,第二作业部完成k4+395~k5+016五联主线桥及西工商河地面桥。

两个作业部独立完成各自范围内的全部工作内容。

本桥施工流向各自作业部由第一联桩基开始,按顺序施工,采用人工挖孔桩基每独立联全面展开,同时开挖。承台、墩柱箱梁均按此顺序进行。

地面桥施工:先施工第1、第4幅,待1、4幅施工结束,改道完毕后,在不与地上桥冲突的情况下进行第2、3幅施工。

4.2分项工程施工顺序

4.2.1基础施工

由于桥基础工作量大,工期紧,全桥桩基同时施工,全桥投入钻机24台,54个班组施工,专业人员进行施工。

4.2.2承台施工顺序

承台按成桩顺序进行施工。

4.2.3墩柱施工顺序

墩柱按承台施工顺序进行,桥墩、墩柱采用定型钢模4套,建立三

个专业组,绑扎钢筋、立模板、浇注砼组织流水施工。

4.2.4箱梁施工顺序

箱梁由两个作业部按成墩先后顺序逐联施工。建立五个专业组。支架搭设、立模、绑扎钢筋、浇注砼、施加预应力、落架组织流水施工。

4.2.5钢梁施工

钢箱梁在厂家制作组拼完成,现场墩柱施工完成后,整联组拼,施加预应力,建立四个专业组,制作片梁组拼、支架搭设运输、拼装、施加预应力、拆架,组织流水施工。

4.2.6地面桥空心板施工

地面桥空心板按第1、4幅、第2、3幅的顺序预制场连续制作,现场安装。

二、主要分项工程的施工方法及工艺要点

(一)桩基工程

1、桩基施工整体要求

1.1桩基成孔

根据不同的地质孔深、孔径情况分别采用人工挖孔、冲击钻成孔及正循环磨盘钻成孔。成孔要求孔位正确、孔径适宜、沉淀厚度满足规范要求。

1.2钢筋笼施工

1.2.1因钢筋笼是按图纸要求分段制作,故放钢筋笼时主筋采用电

焊绑接,在同一截面内钢筋接头数不得大于主筋总数的50%。

1.2.2钢筋笼放置时应对准孔位,吊直扶正缓缓下放,避免碰撞孔壁,放置到设计标高时即固定,以防钢筋笼上浮。

1.2.3钻孔桩钢筋笼要按设计要求放置,施工时布置穿心圆混凝土垫块。

1.2.4钢筋笼施工时在笼体内每隔2m布置一层ф20水平加强筋,避免主筋偏心连接。

1.3混凝土(成桩)施工

1.3.1严格把好混凝土原材料数量关,由专人掌握好配合比。

1.3.2浇灌时第一灌先用1:1.5的水泥砂浆打底。导管必须埋入混凝土面大于2m,灌注中严禁导管提出混凝土面,导管埋深不准小于2m且不准大于6m。

1.3.3浇筑至桩顶时,按设计图纸的桩顶标高增加1.0m的浇筑高度。

1.3.4钻孔桩施工完毕以后,对每一根都要进行超声波检测或低应变检测。

2、组织机构资源配置

2.1组织机构与职责

根据施工组织管理和现场施工作业需要,我单位按要求配置组织管理及作业人员:所有参加桩基施工的管理人员,专业技术人员、检验试验人员以及钻孔钢筋笼加工、钢筋笼下笼、砼灌注人员均应进行岗前培训,熟悉掌握相应的技术要求和操作要领。

2.2机械配置

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