快拆架模板支撑系统施工方案

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、施工方法

五、质量保证措施

六、安全措施

七、环保措施

八、梁、板荷载验算

九、只招保障（岗位职责）

一、编制依据

1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）

2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）

6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7. 本工程相应的设计图纸等相关资料

8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

二、工程概况

工程概况：舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角，周围无居民生活区。无地下室，地上3层。层高为6m，总建筑面积3607.09m2，框架结构，基础采用人工挖孔桩；所有模板均采用18mm厚胶合板，由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm，梁350×800，最大梁净跨为5.7m，最大板厚120mm。一二层按照普通模板设计，屋面层（斜屋面）支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。

三、施工准备

1、技术准备

1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；

2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手

架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。

3）底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场；

2、材料准备

钢管采用Φ48×3.0钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的

严禁用于现场施工。

扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。

垫木：可采用50mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15㎡，厚

度不小于50mm的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于硬

化地坪上方。

密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜

色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。

安全兜网：用于操作面下层的安全兜网，规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。

3、人力准备

每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、

持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于20人，以

满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等

辅助工作。

四、施工方法

（一）支模顺序

(1) 按照快拆架标准层支模图备齐所需构配件（本工程支模所需构配件包括2.6m立杆，U型可调顶托，横杆1.0m、0.7m）。

（2）按照快拆架标准层支模图在楼板上弹模板支撑位置线，按模板支撑位置线支一个立方体支撑格构，并在立杆底部垫上木板（如

图）：

（3）沿已支成的立方体支承格构，严格按照标准层支模图完成剩余的搭设。搭设过程中，同一个插座上横杆与其搭接的立杆要互相垂直，同一方向内搭接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行。

（4）按横杆步距要求搭设横杆，在立杆顶部安装U型可调顶托，安放龙骨通过调节U型顶托调平到所需标高。

（5）木龙骨悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固，施工方根据现场实际情况加设剪刀撑。

（6）铺模板，模板缝贴胶带纸或刮模板腻子，刷脱模剂，模板预检。

（二）模板安装

1、柱模板安装：

①首先弹出柱的中心线及四周边线；

②根据测量标高进行柱周边找平；

③根据设计图要求，事先用18mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码；

④搭设模板架子，其立杆间距1.0m和0.7m,水平杆间距1.5m，纵横杆排列整齐，离地面300mm设置扫地杆，建筑物四周立杆搭设满堂剪刀撑，室内隔四跨设置剪刀撑；

⑤模板吊装就位，各块组合连接，模板下脚内口应与底部墨线对齐，然后校正吊垂直，通排柱在下脚进位，吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。

⑥柱脚应预留200×200的清扫口，保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。

⑦柱模应根据柱断面尺寸和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆。

柱子支模示意图如下:

2、安装梁模板

先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，可调顶托的外露部份不应超过200mm。在可调顶托的托板上安放50mm×100mm木方或Φ48双钢管作主龙骨，在主龙骨上安装梁底次龙骨（50mm×100mm木方）@ 250mm。次龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4m时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模及对拉高强螺栓。

3、安装楼面模板

通线调整脚手架顶托的标高，将其调到预定的高度。在可调顶托托板上架设50mm×100mm木方或Φ48钢管作主龙骨，主龙骨固定后架设次龙骨（50mm×100mm木方）@350mm，然后在次龙骨上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。

（三）脚手架和模板的拆除

1、拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据。拆模前应经监理工程师批准。

2、拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆，以满足施工人员站立作业，用木方和模板搭设作业平台，检查周围的安全网是否完好，经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。

3、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

4、拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在钢管架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。

5、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有