P6施工单位计划编制操作手册

P6施工单位计划编制操作手册
P6施工单位计划编制操作手册

计划编制(作业)操作练习

1、登录P6 软件。

启动Project Management(PM)程序,输入用户名(admin)和密码(初始密码为空),登录PM。

2、打开项目。

编制三级计划则打开“施工计划”项目;

3、增加作业。

点窗口左边“目录”栏中的“作业”进入作业窗口,打开“进度计划编制”视图。

先选择相应的系统、专业(WBS),点右边命令栏位中的“增加”按钮,即可增加一条新作业。在作业名称、计划开始、计划完成栏位输入作业的基本信息。

注:如若填写“计划开始”和“计划完成”栏位,则“原定工期”栏位不必填写,系统会直接算出工期。

4、连接作业的逻辑关系。以下介绍三种方法。

1)利用作业详情表中的逻辑关系栏位来分配后续作业以及紧前作业。

首先要在作业详情表中显示出逻辑关系栏位

分配之后可以在逻辑关系页面中去修改相应的逻辑关系及增减延时。

同样在后续作业栏位中也可以编辑当前作业的后续作业(方式同逻辑关系),在逻辑关系栏位页面中可以显示出当前作业的紧前作业与后续作业,而在后续作业栏位页面中只能对后续作业进行编辑。

2)在横道图中,手动连接作业间的逻辑关系

当鼠标放到横道图内作业与作业之间时令出现下列图标,按住鼠标左键拉到要连接的作

业,即可完成作业的连接。

作业连接完毕后会显示出蓝线

若修改逻辑关系或加载延时则把鼠标放在蓝线上双击鼠标左键

在关系类型中选择相应的逻辑关系,若有延时则输入延时时间(延时可以是正延时或负延时),按确定按钮完成。

这样连接逻辑关系只能一个一个的连接,不能同时连接多道后续作业或者紧前作业。3)通过命令按钮中的紧前作业或者后续作业来连接逻辑关系

在右边命令栏位中点“紧前作业”或“后续作业”按钮,在分配窗口中选择作业,按“分配”按钮加载逻辑关系。

择方法一或方法三,简单关系的连接用方法二比较快捷。

p6项目管理系统操作-编制进度计划

项目管理系统操作手册PM-001 编制进度计划

目录 一、简介 (3) 二、流程图 (3) 三、摘要 (3) 四、详细说明 (4)

一、简介 本操作使用角色为PM 主要描述了怎样分解WBS节点,创建作业以及作业间的逻辑关系。一个新的项目创建后,唯有给项目分解WBS节点,创建作业,并且确定好他们之间的逻辑关系,使整个项目清晰明确,才能使一个项目有条不紊的运行。以便项目管理者完全掌控项目的整个周期。 二、流程图 项目经理事项流程图: 2-1. 提交立项申请(OA)2-2. 审核立项申请(OA)2-3. 颁发项目启动通知单 2-4.创建项目(PMS) 2-5. 完善项目信息(PMS)2-6. 项目预算维护(PMS)2-7. 组建项目团队(PMS)2-8. 编辑项目进度计划(P6) 2-9. 创建项目基线(P6)2-10. 剪裁项目文档(PMS)2-11. 项目启动会3-1. 工时管理–填报工时(P6) 3-2. 工时管理–审批工时(P6) 3-3. 进度管理–更新项目进度(P6) 3-4. 质量管理–提交文档(PMS) 3-5. 质量管理–审核文档(PMS) 3-6. 成本管理–项目变动费用导入(PMS) 3-7. 质量管理–阶段评审(PMS) 3-8. 风险管理(P6) 3-9. 问题管理(P6) 3-10. 沟通管理–项目周报(PMS) 3-11. 配置管理 3-12. 变更管理–提交变更申请(OA) 3-13. 变更管理–审批变更(OA) 3-14. 变更管理–更新项目信息(PMS) 3-15. 变更管理–更新项目进度计划(P6) 3-16变更管理–更新项目基线(P6) 3-17. 项目状态监控(PMS) 4-1. 提交项目关闭计划(OA) 4-2. 释放项目资源(PMS) 4-3. 成果归档(PMS) 4-4. 编制并提交项目结项报 告(PMS) 4-5. 项目结项评审(PMS) 4-6. 项目资金结算(PMS) 4-7. 关闭项目(PMS)

生产业务操作手册

生产业务 操作手册

目录 一、进入系统 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 二、生产业务总体流程 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 5 三、MRP计划生成----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.1MRP计划下达流程 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.2 计算参数设定 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 3.3 预投计划录入 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 3.4MRP执行 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 3.5 MRP维护---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 四、生产业务处理 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 4.1 生产订单执行流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 4.2 生产订单下达 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 4.2.1 生产订单手工下达 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 4.2.2 生产订单自动生成 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 19 4.3、生产订单修改--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21 4.4、生产订单审核--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22 4.5、已审核生产订单修改 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 4.6、不合格品返修--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26

用友T6_ERP_生产计划操作手册

生 产 模 块 操 作 手 册 建立日期:2014-02 编立:郭仲贤

一.生产基础资料 1.1工作日历:点击基础档案->基础档案->业务->工作日历 工作日历表示企业的工厂当月的工作天数,设定直接影响到各车间提供产能小时及计划推算工作有关,修改日历后确定即可 双击修改,可对当前工作日历进行维护; 1.2物料清单(BOM):物料清单即指产品用什么材料或半成品来制作成产品; 1.2.1 新增物料清单: 点基础档案---物料清单---物料清单维护---物料清单资料维护 点击”增加”按钮,录入母件编码,版本说明,子件的编码,用量等相关保存 然后在辅料清单增加后的表单中添加相应的产品用料信息 注意:默认成本BOM选项中如果是要求计算成本的产成品需要选择“是” 1.2.2 审核物料清单: 点基础档案---物料清单---物料清单维护---物料清单资料维护 二.计划性生产 业务处理——生产管理——MRP计划——MRP采购计划 采购计划人员点击“修改”按钮,对该采购计划进行修改,然后保存并审核,

采购员可以参照此采购计划下达采购订单 业务处理——生产管理——MRP计划——MRP生产计划 生产计划人员点击“修改”按钮,对该生产计划进行排产(输入部门,核定生产量,计划开工日期,计划完工日期),然后保存并审核 业务处理——生产管理——MRP计划下达——下达生产订单 点击“是否选中”,默认“本次下达数量”为核定生产量,可以进行修改,多次下达生产,按照部门分单,根据生产部门生成多张生产订单 业务处理——生产管理——生产订单管理——生产订单 对下达的生产订单进行修改并审核,此生产订单由车间去安排生产 三生产订单手动输入:点业务处理->生产制造->生产管理->生产订单管理->生产订单增加 点击增加,录入物料编码,数量,开工日期,完工日期等信息后保存;如果子件有更改的,则点击子件,进去更改后保存,再审核。 注:1.出于核算成本的考虑,表头的“生产部门”要填写实际的生产车间,如下料车间、机加车间、焊接车间、装配车间; 2.在审核后需要变更数量或其他属性时,可选择“变更”操作。一般生产计划外生产,生产订单需要手动增加完成后,生产流程结束。 四、生产进度管理

工程项目管理系统Oracle Primavera P6项目管理软件安装手册

中国北车集团大连机车车辆有限公司 工程项目管理系统 Oracle Primavera P6项目管理软件 安装手册 Prepared for 中国北车集团大连机车车辆有限公司 Prepared by EMC Technology Solutions Group

目录 1.安装环境概述 (3) 2.数据库创建 (4) 2.1.PMDB数据库 (4) 2.2.MMDB数据库 (10) 3.安装PM客户端 (16) 3.1.安装客户端软件 (16) 3.2.客户端链接数P6据库 (21) 4.安装WEB ACCESS组件 (25) 4.1.安装JDK (25) 4.2.配置JBOSS (29) 4.3.安装P6 Web Access (31) 4.4.部署web服务及帮助文件 (41) 4.5.创建服务启动用批处理文件startP6WebAccessinJBoss.bat (42) 4.6.启动\停止运行P6Web组件 (43)

1.安装环境概述 操作系统: Microsoft Windows Server 2008 Enterprise x64 (6.0.6002 Service Pack 2 Build 6002) 数据库服务器: Oracle Database 11g Enterprise Edition Release 11.1.0.6.0 创建的用户及实例:system/system@prim6 应用服务器: JAVA_HOME= C:\Program Files\Java\jdk1.6.0_20 JBOSS INSTALL LOCATION= D:\server\jboss\jboss-5.0.1.GA webaccesshome= D:\server\WebAccess 说明:jboss必须是jboss-5.0.1.GA-JDK6;JDK必须是1.6.0_14或以上版本。 数据库及应用服务器端口: 已开放同数据库通讯所需的1521端口 已开放同应用服务器通讯所需的8080端口

用友U8操作手册-主生产计划

目录 目录 ................................................................................................................................................I 第1章系统概述 (1) 1.1系统简介 (1) 1.2主要功能 (1) 1.3名词解释 (2) 1.4产品接口 (3) 1.5操作流程 (4) 第2章第3章应用准备 (6) 业务应用 (7) 3.1 MPS物料定义 (7) 3.2需求预测 (7) 3.2.1建立需求预测 (8) 3.2.2预测展开 (8) 3.2.3预测消抵 (8) 3.3重复制造计划 (9) 3.3.1计划供应与需求 (9) 3.3.2重复计划期间 (9) 3.3.3计划生产量 (10) 3.3.4计划日产量 (10) 3.3.5计划日期 (10) 3.4 MPS计划验证 (10) 3.5直接生产 (10) 3.5.1前提条件 (11) 3.5.2功能特性 (11) 3.5.3直接生产子件入库 (12) 第4章基本资料维护 (13) 4.1 MPS计划参数维护 (13) 第5章需求来源资料维护 (15)

II 目录 5.1产品预测订单输入 (15) 5.2产品预测订单-展开式 (18) 5.3产品预测订单整批处理 (20) 5.4产品预测订单明细表 (21) 5.5产品预测资料比较表 (22) 5.6未关闭销售订单明细表 (23) 第6章计划前稽核作业 (24) 6.1累计提前天数推算 (24) 6.2库存异常状况查询 (24) 6.3仓库净算定义查询 (24) 6.4订单异常状况查询 (24) 第7章MPS计划作业 (26) 7.1 MPS计划生成 (26) 7.2 MPS计划维护 (30) 7.3 MPS计划维护-展开式 (33) 7.4 MPS计划整批删除 (35) 7.5供需资料查询-订单 (35) 7.6供需资料查询-物料 (37) 7.7供需资料查询-汇总式 (40) 7.8供需资料查询-需求分类 (41) 7.9供需追溯资料查询 (44) 7.10自动规划错误信息表 (44) 第8章报表 (45) 8.1建议计划量明细表 (45) 8.2建议计划比较表 (46) 8.3预测消抵明细表 (46) 8.4供需追溯明细表 (47) 8.5待处理订单明细表 (47) 8.6供需资料表 (48)

操作手册-PP-050-月度生产计划

ERP(SAP)操作手册 文档描述:月度生产计划 文档名称:操作手册-PP-050月度生产计划.doc

修改历史: 审批控制:

目录 简要说明 (4) 1. 创建月度生产计划 (4) 1.1处理路径 (4) 1.2初始屏幕--物料模式 (5) 1.3创建月度生产计划:计划表 (6) 1.4查询月度生产计划:计划表 (6)

简要说明 月度生产计划是执行生产业务执行过程中的计划依据,山东肥业的月度生产计划将按照车间、产品规格创建生产计划,同时需要根据实际计划情况将月度计划分解到每天、每个班组。 1. 创建月度生产计划 月度生产计划创建包含: ?创建生产计划 根据生产部的月度计划,才SAP中按照车间、产品规格创建计划表。 ?分配生产计划 根据生产部的月度计划,将月度计划分解、分配到每天、每个班组。 1.1处理路径 菜单Sap 菜单 > 后勤 > 生产 > 重复制造 > 计划 > 计划表 > MF50-更改模式 事务代码MF50

1.2 初始屏幕--物料模式 字段简要说明状态用户维护备注工厂生产工厂编码必输项2410 物料需要排产的物 料编码 必输项 开始排产的计划开 始时间 必输项 结束排产的计划结 束时间 必输项 期间计划表按照什 么模式显示必输项月月度计划则选 择期间:月 然后按“计划表”键进入下一屏幕。

1.3 创建月度生产计划:计划表 字段说明状态用户维护备注 没有被分配没有分配到班组的计 划月度生产计划的数值 在竖列的月份与横列没有被分配的交叉处维护月度生产计划! 然后存盘,该物料的月度计划维护完毕 1. 4查询月度生产计划:计划表 菜单Sap 菜单 > 后勤 > 生产 > 重复制造 > 计划 > 计划表 > MF50-更改模式事务代码MF52

(完整版)用友ERP——某公司生产管理操作手册

XX公司 用友ERP系统 计划部门岗位操作手册 手册名称:计划部操作手册适用部门:计划部门 编写人员:版本号 1.0 编写日期2007年10月18日 对口支持业务MRP运算业务问题、操作问题生产计划业务问题、操作问题 采购计划业务问题、操作问题 生产订单业务问题 技术财务部软件问题、错误提示计算机网络、硬件、系统故障

目录 二、部门岗位划分: (3) 三、系统业务处理流程: (3) 四、部门日常业务系统处理: (5) 1、日常业务类型的界定: (5) 2、计划部门日常处理: (5)

一、部门职责: 计划部门的日常工作在ERP系统处理中主要工作有: 1、维护存货档案的完整性如安全库存,经济批量,提前期等; 2、维护产品结构BOM的数据准确性,子项定额、损耗率、仓库、下料要求、材料长度; 3、下达生产预测单(包含三个月后的机加工计划与下月的装配计划); 4、设置运算参数,进行MRP运算; 5、检查MRP生产计划,调整审核生产计划,下达生产订单; 6、检查MRP采购计划,调整审核采购计划,下达采购订单; 7、跟踪生产订单的执行情况:限额领料,产成品入库,调整生产计划; 8、跟踪采购订单的执行情况:到货、入库,调整采购计划。 二、部门岗位划分: 生产部经理:负责与销售部协调,制定年度的销售计划、季度计划 车间主任:据季度任务书按排生产,重点按排缺料单的生产任务 生产计划员:生产部制定的生产流转单进行分解,分解给相关的生产部门,并负责制定产品的加工部门计划 采购计划员:物料采购组负责相关采购品的采购、并负责一些采购品的限额领料。主要的依据是厂部计划组给各个部门的流转单 外协计划员:据季度任务书提前按排外协任务 三、系统业务处理流程:

P6应用使用手册

ORACLE Primavera P6 应用培训 上海聚米信息科技有限公司 2013-3-19

目录 目录 ORACLE Primavera P6 (1) 应用培训 (1) 第一部分时间进度计划管理 (1) 练习1:P6管理参数设置 (1) 练习2:创建项目 (6) 练习4:创建工作分解结构 (9) 练习5:增加作业并估算工期 (11) 练习6:建立作业之间的逻辑关系 (13) 练习7:进度计算 (16) 练习8:分配限制条件,优化进度 (16) 练习9:建立项目目标计划 (19) 练习10:反馈实际进度 (21) 练习11:预测和调整进度计划 (24) 练习12:导出、导入进度计划 (26) 第二篇数据图表格式设置 (33) 练习1:表格的数据栏位设置 (33) 练习2:表格的数据分组方式和排序设置 (33) 练习3:表格的数据过滤器设置 (34) 练习4:横道图设置 (35) 练习5:时间标尺设置 (36) 练习6:打印预览及打印页面格式设置 (37) 练习7:保存视图 (38) 练习8:导出excel (38) 练习9:复制到项目管理信息系统 (42)

第一部分时间进度计划管理 练习1:P6管理参数设置 步骤1:启动Project Management(PM)程序,输入用户名和密码,用户名为姓名,密码为空,点击“确定”按钮后登录。 步骤2:登陆P6:

步骤3:将登陆后界面的英文设置成“中文” 步骤4:拉开窗体左边隐藏的“按钮”框

步骤6:将窗口右边按钮展开 选择菜单“显示(V)”->“工具条(T)”,将“工具条”菜单中所有选项打上钩。 步骤7:设置当前用户参数 选择菜单“编辑(E)”->“用户设置(Z)…”,并按照下图所示设置当前用户的各个参数。

华为生产计划手册--bom

计划手册 (V2.0) 计调业务管理部

前言 企业各方面的运作需要计划的支持,计划及其控制是基本的企业管理活动。生产计划作为公司物流的核心,从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。经过近十年的积累,生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系统,其中有成功的经验,也有失败的教训。为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化,我们编制了这本书。 本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验,在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。 本书的第一个特点是全面性。内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块;同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、BOM、MRPII原理等基础知识以及公司级变革项目ISC 的阶段性成果。 本手册的第二个特点是实用性。从基本的计划理论到业务流程,从业务流程到详细的操作指导,从正面的操作指导到反面的案例,多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。 本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。本书的编著者都是长期从事生产计划工作的业务骨干,他们既吸收了先进的计划理论,同时将自身工作中的体会和经验写了出来。 全书共分为三篇,共十四章。第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述,第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法,第三篇主要围绕计划分析和计划统计。第一篇编写分工如下:丁智编写第一章,曹金荣编写第二、三章,杨兴武编写第四章,第一篇由唐建国、张毓飞主审。第二篇的编写分工如下:钟效培编写第一、二章,第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写,张毓飞编写第六章。第二篇由何娟、张勇维主审。第三篇别写分工如下:庾用滔编写第一章,程哲编写第二章,第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写,第三篇由刘国伟、唐建国主审。附录由付红举编写,全书由唐建国进行统稿。同时,在计划手册的编撰过程中,刘志彬作做了大量组织和标准化工作。 本书的读者主要是针对进入计划系统不久的员工,编写目标是“我们的手册应该做得非常细,一个新的计划员在指导下按照手册做就能做到八九不离十”;当然研发计划、市场计划、备件计划、产品调度等同事们如果看了这本书,相信也会有相应的收获。 生产计划至今仍是一门发展中的管理学科,可供编写者参考的资料较少,也限于作者的水平,本书肯定会有许多不妥之处,恳请各位读者不吝批评和指正,以便今后改进。

K3 WISE生产计划工艺操作手册

一、工艺路线新增 在金蝶K/3主界面,选择〖主控台〗→〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖工艺路线〗→〖工艺路线-维护〗,如图所示: 进入过滤界面,不填写任何过滤数据即认为默认显示所有数据,点击确定,进入工艺路线查看界面 选择上级组,点击新增组别,建立相关组

代码字段为唯一字段,不可重复 新增完毕,点击确认,完成组别新增,组别新增完毕后,进行对工艺路线数据的新增,选中组别,点击新增按钮 确保物料代码与BOM中物料代码一致,工序代码以及工作中心代码为基础资料数据,可直接按提示输入选择数据,也可按F7进入查询界面选择,确认后保存退

出 二、BOM审核以及BOM工艺路线指定 在金蝶K/3主界面,选择〖主控台〗→〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖BOM维护〗→〖BOM-维护〗,如图所示: 接到技术部新增BOM审核请求,对新增BOM进行数据查询 双击进入过滤界面,确定审核时间,建立时间,点击确定 注意:请勿勾选参数‘是否过滤PDM导入时间’

筛选技术部新增BOM数据所在组别,选中组别,查看组别数据下具体BOM 或者点击菜单栏查找按钮,可以根据BOM编号,BOM中存在的物料代码或者物料名称进行查询,点击查找即可定位到所查找的数据页面

查看到物料状态,应为未审核未使用状态 双击可进行BOM的详细物料信息查看,确认BOM单据工艺路线,复制物料代码,在工艺路线代码处按F7进行查询

点击查找,在物料处粘贴刚复制的物料代码,或在名称处输入名称查询,也可按F7进行详细查询,点击查找确定按钮,查询工艺路线,请确保工艺路线物料与BOM单父项物料一致

SAP生产操作手册

SAP生产操作手册 理解SAP两大主体路线:物料路线(MM)和计划路线(PP)。物料路线:采购原材料—仓库入库—生产领用原材料—产出成品—仓库出货。计划路线:客服接单—生产计划—技术审单—生产拿单做货—出货。在这两条路线上,财务把关所有过账记录。 生产操作手册主要内容就是生产拿到指令单后按指令单要求物料和生产工艺做工单投入,并产出成品、不良品、副产品和废品等,以及月末盘点相关内容。SAP 生产操作包含领料、投料、报工、成品和不良品入库、副产品和废品退仓、发料给技术部、月末色粉调账、物料盘点,以及打印各种单据。打单包括打领料单、成品入库单、不良品入库单、副产品和废品退仓单等。 首先是登陆SAP系统,输入账号和密码。这是登陆初始界面,双击生产系统-7登陆。 一、领料 领料有输入指令单领料(按单)和输入物料编码(按料)领料两种方式。 一)按单领料 事务代码 是 ZPP013H。

双击进入后的界面: 入库仓库填9001,生产工厂内销是1000、外销是1100,然后点击黄色箭头输入订单号。 批量输入订单后就可以领料了。 这 是领 料界 面, 在领 料列 输入 对应物料要领的数量(新车间领料对应的的发料库位要改为1002或者1102),然后在左边小正框打钩,然后点击创建预留,左下角会出现库存不足的黄色提醒,可回车跳过,记录预留号以及对应的工厂。 二)按物料领料 事 务代

码是创建预留MB21。输入移动类型311和工厂后,直接回车进入领料界面。接收库存地9001,然后输入物料新编码和申请数量,点击保存。 系统弹出输入批次的黄色提醒,直接回车跳过,系统自动导入批次,记录预留单号。若出现红色警告库存不足,则不能申请领料,需要核实输入信息是否准确,核准仓库是否过账。之后就可以打领料单了。 三)修改预留MB22和查看预留MB23 MB22用于修改预留数量或者添加预留物料。输入预留号回车就可以直接修改预留数量,如右图;若需添加预留物料,可点击左上角符号“新项目”,如下图,输入需求日期和工厂,回车后即可输入新增物料及领料数量即可,如下图。 预留 修改好 之后, 预留号 不变 化,可直接打印。

P6 操作手册

2014 P6操作手册 P6 操作手册及职责说明 作者:汪楠步勇 日期:2014/05/15

目录 一、基本操作 (2) 1.安装软件客户端 (2) 2.用户登录 (2) 3.语言设置 (3) 4.基本设置 (3) 5.设置当前用户参数 (4) 二、职位权限操作指南 (7) 1.质量、安全、技术经理 (7) 2.商务采购 (9) 3.计划经理 (10) 4.成本经理 (11) 5.项目负责人 (11) 6.项目总工 (11) 7.管理层 (12) 三、编码说明 (13) 1.项目分类码编码说明 (13) 2.作业分类码编码说明 (13) 3.资源分类码编码说明 (13) 四、相关名词解释 (14)

一、基本操作 1.安装软件客户端 参见《02-P6客户端安装说明》,沙特分公司由燕军贵负责所有客户端的安装和调试。 2.用户登录 --运行“Project Management”程序; --输入用户名:“登录名”;参见《P6客户端人员清单》 --输入口令:“你的密码”(首次输入密码为空,请务必在基本设置步骤添加口令);--选择数据库(PMDB或MTPMDB均可); --点击“确定”按钮登录PM组件。 菜单栏 导航栏 工具栏 命令目录

3.语言设置 “工具”—“语言设置” 4.基本设置 选择菜单“显示(V)”->“工具栏(T)”,将“工具条”菜单中所有选项打上钩。

5.设置当前用户参数 选择菜单“编辑(E)”->“用户设置(Z)…”,并按照下图所示设置当前用户的各个参数。 (1)参数“时间单位(U)”的设置如图所示: (2)参数“日期(D)”的设置如下图所示:

物料需求计划操作手册

物料需求计划操作 手册 1

北京英斯泰克视频技术有限公司 操作手册

目录 一、部门职责: (3) 二、部门岗位划分: (4) 三、物料需求计划模块与其它模块的关系 (5) 四.英斯泰克物料需求计划业务方案 (6) 五、部门日常业务系统处理: (9) 5.1 基础档案 (9) 5.2关键名词 (19) 5.3预测单 (24) 5.4 MRP运算 (26) 5.5采购计划 (28) 5.6生产订单 (34) 一、部门职责: 计划管理室的日常工作在ERP系统处理中主要工作有: 3

1、根据销售部门申请或采购部门申请,维护存货档案资料,及时 取得存货的最新信息。 2、根据技术资料维护物料清单,根据工艺变化及时调整物料结 构,为展开规划做好数据准备工作。 3、根据销售订单、预测用料情况进行MRP运算,规划生成采购 计划和生产计划,指导生产车间生产和采购部门进行采购。 4、根据规划产生的生产计划进行下达到各车间生成生产订单。 5、审批各生产车间的材料请购单,安排进行采购。 6、监控采购计划和生产计划执行情况。 生产车间日常工作: 1、接收到销售部门的项目/存货增加申请单后,车间系统设计人 员根据图纸进行算料,根据设计所需要的物料,在系统中录入物料预测单。 2、根据调度室下发的生产订单,及时安排生产任务。 二、部门岗位划分: 总调助理:存货档案及物料产品结构的日常维护。 总调调度人员:负责对各生产部门录入的请购单进行审核确认;审核请购单,作MRP展开,调整采购计划及生产计划进行下发;检查计划的执行情况进行人员考核和调整计划。 采购人员:根据总调采购任务通知单进行采购处理。 4

Primavera P6(项目管理)多用户网络版安装说明

Primavera P6多用户网络版安装说明 目录 Primavera P6多用户网络版安装说明 (1) 一、MS SQL Server 2005安装和配置 (1) 二、Primavera P6数据库安装 (6) 三、Primavera P6客户端安装 (12) 四、BEA Weblogic 9.2安装和配置 (23) 五、Primavera P6 Web程序安装 (32) 六、Primavera P6 Collaboration安装 (38) 七、Primavera P6 Timesheets程序安装 (62) 一、MS SQL Server 2005安装和配置 Primavera P6的数据库可以安装在MS SQL Server 2005 SP2、MS SQL Server 2000 SP4、Oracle 9.2、Oracle 10.2等数据库管理系统上。因此,在安装Primavera P6数据库之前需要首先安装和配置一个数据库管理系统,这里以MS SQL Server 2005为例,以下是安装MS SQL Server 2005数据库管理系统的步骤。 1.运行安装MS SQL Server 2005的程序 2.选择安装服务器组件、工具、联机丛书和示例

3.安装必备组件 4.选择需要安装的MS SQL Server 2005的组件

5.选择安装默认实例 6.选择登陆使用的用户 7.选择混合模式身份认证,设定SA的密码(可以为空)

8.排序规则保持默认 9.错误报告可以不用设置

10.开始MS SQL Server 2005的安装 11.确保在服务列表中SQL Server(MSSQLSERVER)服务和SQL Server Agent(MSSQLSERVER)服务都已经启动 12.运行SQL Server Configuration Manager

P6软件操作指导

Primavera 6.0 软件操作练习

软件操作练习 练习1:创建企业项目结构 按下图所示建立企业的项目结构(EPS)。 步骤1:启动Project Management(PM)程序,输入用户名(admin)和密码(admin),登录PM。 步骤2:选择菜单“企业-〉EPS”,在弹出窗口中,创建企业项目结构。 第 2 页共18 页

软件操作练习 第 3 页 共 18 页 练习2:创建项目 按如下表格内容,创建项目计划。 步骤1:切换到项目窗口,在对应的项目类型(EPS )节点下创建项目,并填写项目代码和项目名称。 步骤2:在项目的详情表中填写每个项目的计划开始时间。 练习3:创建工作分解结构 按下图所示的内容,为200万吨/年煤制油项目创建工作分解结构。 步骤1:切换到项目窗口,选中200万吨/年煤制油项目,在右键菜单中打开该项目。 项目节点 第一层WBS

软件操作练习 步骤2:切换到工作分解结构(WBS)窗口中,为“医科大学附属医院建设项目”建立WBS编码和结构。 练习4:增加作业并估算工期 根据下列表格,为“200万吨/年煤制油项目”增加作业,并填写作业工期。 步骤1:切换到作业窗口中,为每个WBS节点增加相关的作业。 第 4 页共18 页

软件操作练习 第 5 页 共 18 页 步骤2:将作业“施工开始”的作业类型修改为开始里程碑,作业“施工完成”的作业类型修改为完成里程碑,其他作业的类型都为任务作业。 步骤3:在原定工期栏位中,填写每个任务作业的原定工期。

软件操作练习 练习5:建立作业之间的逻辑关系根据下列表格所示,连接作业之间的逻辑关系。 第 6 页共18 页

操作流程手册

操作流程手册二0一一年八月十一日

目录 第一章计划管理流程 第二章生产管理流程 第三章销售管理流程 第四章采购管理流程 第五章产品研发管理流程第六章人事管理流程 第七章环境管理流程 第八章健康管理流程 第九章管理评审流程 第十章品控管理流程

第一章计划管理流程 一、计划管理目的: 计划是实现目标的根本方法,工作须有计划,计划管理是对企业实现目标所要做的全部工作规划。只有计划做的准确,操作性强,目标就能实现。所以计划管理是实现目标的根本方法,也是检验工作质量大的基本标准。 二、年度计划管理流程: 总经理对第二年的工作必须向董事会提出目标、计划、工作内容。董事会在每年的12月对各公司下达各公司的年度计划目标,总经理根据董事会的要求制定本年度计划纲要,分管副总经理根据公司的年度工作纲要制定所辖部门的年度工作计划,总经理根据各部门的计划制定公司年度工作计划报董事会批准。 计划的具体内容有:企业目标、生产目标、生产计划、销售计划、新产品开发计划、技改计划、采购计划、费用计划、财务计划。 三、年度计划管理操作程序: 1、董事会根据各分公司总经理上报的公司来年发展规划和董事会的目标提出各公司年度工作目标; 2、总经理根据董事会的要求制定年度计划纲要; 3、分管副总负责所辖部门根据工作实际制定年度工作计划; 4、总经理根据各部门的计划,制定公司年度工作计划报董事会批准; 四、月度工作计划操作规程 1、根据批准的年度工作计划,总经理制定月度工作计划纲要】 2、各部门根据工作实际,逐月分解年度工作计划报总经理; 3、总经理批准月度工作计划并落实到各部门责任人; 4、分管副总督促月度工作计划的执行。 五、计划操作标准: 1、各分公司总经理下一年的工作规划必须在当年的11月底报董事会; 2、董事会在当年的12月15日前批转各公司的年度规划; 3、分公司总经理在12月25日前上报公司的年度工作计划; 4、董事会在当年的12月30日前批转各分公司的年度计划 5、部门的来年的年度计划必须在当年的11月15日前报总经理; 6、部门的月度计划必须在每月的28日前报公司总经理;

p6基本操作手册

第一部分设置规划篇 1 练习一、设置管理参数 1 练习二、建立企业编码体系 5 第二部分进度计划编制篇10 练习四编制总控制计划10 练习五编制标段控制计划15 练习六编制详细施工计划20 第三部分资源、费用管理篇25 练习七管理资源25 练习八自上而下费用管理31 练习九自下而上费用管理33 练习十项目费用分析34 第一部分设置规划篇 练习一、设置管理参数 1、管理员登录 运行"Project Management"程序,输入用户名:"admin",输入口令:"admin",点击"OK"按钮登录 PM组件。 选择菜单"显示(V)"->"工具条(T)",将"工具条"菜单中所有选项打上钩。

2.修改管理设置 选择菜单"管理员(A)"->"管理设置(P)…",按下图设置管理参数中的"单价类型"的"用户定义标题"。 3.定义管理类别 选择菜单"管理员(A)"->"管理类别(C)…",按下图添加管理类别的"计量单位"项。

4.定义货币体系 选择菜单"管理员(A)"->"货币(Z)…",按下图将第一个的货币修改为"人民币",添加另一种货币"美元",并将其余的货币种类删除掉。 5.设置当前用户参数 选择菜单"编辑(E)"->"用户设置(Z)…",并按照下图所示设置当前用户的各个参数。 a)参数"时间单位(U)"的设置如下图所示:

b)参数"日期(D)"的设置如下图所示: c)参数"货币(C)"的设置如下图所示: d)参数"开始过滤器(F)"的设置如下图所示:

练习二、建立企业编码体系 1.建立组织分解结构 选择菜单"企业(N)"->"OBS…",按下图建立企业的组织分解结构。 2.建立企业项目结构 选择菜单"企业(N)"->"EPS(E)…",按下图所示点击"显示:EPS",在弹出的菜单中选中"栏位(L)"->"责任人(Z)" 按下图建立"EPS"结构,并为每个"EPS"结点选择一个"责任人"。 注意:EPS结点的责任人只能在对话框底部的 EPS详情表"责任人"编辑框中进行选择,不能直接在表格中选择或者直接填写。 3.定义角色与资源

第三章-PP03_生产计划执行流程

第三章-PP03_生产计划执行流程

上海震旦家具有限公司SAP实施专案 版本:1.0 第三章-PP03_生产计划执行流程 1.流程说明 此流程描述生产计划执行的全过程,其关键环节为: ?主要单据为生产订单和领/发料单:计划人员将生产订单和领/发料单印发给生产部和仓储部;仓储部按 发料单及时发料至生产部;生产部依据生产订单进行生产。 ?生产过程中的异常处理:如果生产部无法按生产订要求及时完成生产,应及时通知计划人员,由计划人 员协调相关部门采取相应的解决措施。 ?超耗领用、退料与报废:如果因报废等,需额外领料,生产部须填写超号领料单,并由PSI课和生产部 主管签核;对不良品退料须填写退料单;对须报废不良品须填写报废单,由生产部、品保部、财务部主管审核后,将不良品和单据交总务处理。 ?订单确认和工时汇报:生产部应及时将订单完成状况在系统中做确认,对全部完成的订单做完全确认, 对部分完成的订单做部分确认;IE人员对发生的人工/设备工时做统计,作为调整核算的依据。 ?非库存半成品的流转:须填写部品转移单,将其转移到下一工序。 2.流程图 生产计划执行流程 PP03 产销部 /PS I课PP02生产计划 制定流程分发单据去生 产部/仓储部 生产订单 进行生产 质检是否合 格 MM26生产订单 收货流程 PP04定期生产 物料移库流程 PP11板材裁剪 流程 A No 生产部 仓储部生产订单 领料单 Yes Yes PP06维修/拆解 /改制流程 D F PP05生产异动 流程 MM27生产性物 料发货流程 能否如期交 货 通知生产计划 协调相关部门 SD15递延交货 处理流程 No Yes 1/3 是否需退料 Yes E No Yes 是否为原材 料不良 Yes No

生产计划作业指导书

生产计划作业指导书 1.0 [目的] 保证生产计划100%执行,确保订单准时完工交货. 2.0 [范围] 适用于公司生产部 3.0 [定义] 3.1 生产计划: 使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适应准备、分配及使用的计划. 3.2 物料控制: 是对本企业物料的进、储、出、耗所有环节进行控制. 3.3 紧急插单: 未按正常生产周期要求交货订单或前期已确认好交货期,后因故提前交货的订单. 3.4 紧急物料: 未按正常采购周期要求交货的物料. 4.0 [职责] 4.1 调色师: 负责生产计划的制定及计划执行的监控. 4.2 D车间: 负责生产计划的执行及生产过程物料管理. 4.3 统计组: 负责物料计划的制定及生产过程物料控制. 4.4 质控组: 负责整个过程品质保证. 4.5 工艺组: 负责整个过程产品及工艺资料的输入. 4.6 采购部: 负责整个过程物料保质保量按时到位. 4.7 化纤仓库: 负责整个过程中物料与产品的收发存作业. 4.8 销售部: 负责整个过程中客户资料的输入及异常沟通. 5.0 [内容] 5.1 生产计划的前期控制 5.1.1 订单接收规定 a. 订单接收时间:上午7:30-10:30 下午:15:00-16:30 (如超出之规定时间,视为次日订单.如遇特殊订单未在规定时间范围内下单,视特殊情况对待,) b. 订单下单内容必须符合公司规定要求,如有以下情况可予以拒收订单: ①新色号未附带样品;. ②YK未注明客户用途及生产纹路要求(深纹,浅纹及中纹);. ③交期日期不符合《产品生产周期表》. ④订单重量低于100kg;. ⑤特殊订单未经总经理签字;. ⑥订单有特殊要求必须先征询调色人员确认后方可下单,反之可予以拒收. C 订单交接时必须作好交接记录; 5.1.2 订单处理 A 调色师对新接收的订单之处理 ①调色师需即时将新接收的订单打入《生产计划日排程表》,并确认初步交期,此表必须随时依生产动态作最新变更;

工厂生产运营管理手册汇总

文件编号: 页数: 共 页 生效日期: 效力层级:细则类【三级制度】编制部门:装配制造部 制定人:审核人:批准人: 工厂生产运营管理手册 (试行版)

目录第一章安全三级教育培训 第二章安全事故处理 第三章会议管理 第四章生产进度管理 第五章工厂车间现场5S管理 第六章废弃物资管理 第七章工厂改善提案管理

第一章 安全三级教育培训 1 目的 工厂所有从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力,特制定本流程。 2 依据 《安全生产管理法》。 3 工作流程 员工岗前三级安全培训流程 厂级培训 车间级培训 班组级培训 安全工程师工位长/班长工厂厂长生产经理记录人事专员入职报道 组织公司级/厂级安全培训 培训记录 组织车间级安全培训 确定生产车间 组织班组级安全培训 确定生产班 组 培训大纲 归档

入厂人员安全教育三级培训大纲 1、厂级或公司大纲 a.讲解《公司》的架构,考勤制度、薪金发放、假期、处罚、辞职等等问题; b.讲解国家有关安全生产的政策、法规,使用劳动保护的意义、内容及基本要求,使 新入厂人员树立《安全第一、预防为主》和《安全生产,人人有责》的思想; c.介绍《公司》的安全生产情况,包括企业发展史(含企业安全生产发展史)、企业设 备分布情况(着重介绍特种设备的性能、作用、分布和注意事项)、主要危险及要害部位,介绍一般安全生产防护知识和电气、机械方面安全知识; d.介绍企业的安全生产组织架构及成员,企业的主要安全生产规章制度等等; e.介绍企业安全生产的经验和教训,结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解(着 重讨论对案例的预防),阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。提出希望和要求(如要求受教育人员要按企业管理制度积极工作)。要树立《安全第一、预防为主》的主要思想,在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程,经常参加安全生产经验交流和事故分析活动和安全检查活动。要遵守操作规程和劳动纪律,不擅自离开工作岗位,不违章作业,不随便出入危险区域及要害部位,注意劳逸结合,正确使用劳动保护用品等等。 2、车间教育大纲 a.重点介绍本车间生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程,车间人员结构,安全生产组织及活动情况。 b.车间主要工种及作业中的专业安全要求;车间危险区域、特种作业场所,有毒、有害岗位情况。 c.车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项,事故多发部位、原因及相应的特殊规定和安全要求。车间常见事故和对典型事故案例的剖析,车间安全生产的经验与问题等。 d.根据车间的特点介绍安全技术基础知识。 e.介绍消防安全知识、走火通道。 3、班组培训大纲 a.介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况,消防设施等。重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位,用一些典型事故实例去剖析讲解。 b.讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能,防护装置的作用和使用方法。 c.讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项,使学员真正从思想上重视安全生产,自觉遵守安全操作规程,做到不违章作业,爱护和正确使用机器设备、工具等;介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度。 e.教育学员发现了事故隐患或发生事故时,应及时报告领导或有关人员,并学会如何紧急处理险情。 f.讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。 g.实际安全操作示范,重点讲解安全操作要领,边示范,边讲解,说明注意事项,并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的,使学员懂得违章将会造成的严重后果。

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