汽包水位计工作原理

维持汽包水位在一定范围内是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。汽包水位过高,直接影响汽水分离的效果,使饱和蒸汽湿度增大,含盐量增多。当水位高到一定程度时,蒸汽就要带水,而水中含盐浓度远比蒸汽的高,致使蒸汽品质恶化,盐类将在过热器管壁上结垢,导致过热器管被烧坏、爆破,严重时会导致汽轮机进水。若汽包水位过低,则破坏了锅炉的汽水自然循环,致使水冷壁管被烧坏,严重缺水时还会发生爆管等事故。因此,汽包水位测量仪表的应用是保证锅炉稳定安全运行的重要的环节。

常见水位计种类:

1. 双色水位计

采用连通器原理制成,通过光学原理所显示的锅炉水汽部分都是有色的,汽呈红色,水呈绿色。这种水位计属于锅炉的附属设备,就地安装。直接观测水位,汽红水绿,汽满全红,水满全绿,随水位变化自动而连续。在锅炉启、停时用以监视汽包水位和正常运行时定期校对其他型式的水位计。双色水位计观测明显直观,但在实际运行中,由于锅炉加药腐蚀和水汽冲刷,运行一段时间以后,石英玻璃管内壁磨损严重,引起汽水分界不明显。尤其现在一般采用工业电视监视,现场摄像头受光线变化影响使水位显示更加模糊不清,另外由于水位计处于汽包上,环境温度高,使水位计的照明维护工作量明显增加。

2 差压式水位计

根据液体静力学原理,通过测量变动水位和恒定水位之间的静压差,将差压值转换为水位值,再通过差压变送器将汽包水位转换为随水位连续变化的电信号,作为自动给水控制系统中的重要参数。

实际应用中差压式水位计存在的问题是:测量锅炉汽包水位时,汽包压力变化使得水位与差压的关系也发生变化,因而给测量带来很大的误差。现在普遍采用具有汽包压力补偿作用的平衡容器测量方法,但其准确度仍受到很大限制。因为设计计算的平衡容器补偿装置是按水位处于零水位情况下得出的,而运行中锅炉水位偏离零水位时,就会引起测量误差。当蒸汽压力突然下降时,正压容器内的凝结水被蒸发掉还会导致仪表指示失常。

这些都给锅炉运行操作造成很大困难,尤其投入自动给水调节时将产生错误动作,导致锅炉事故发生。差压式水位计比较适合于锅炉稳定运行时的水位测量,当运行参数变化很大时误差也就很大。

3 电接点水位计

电接点水位计是根据汽和水的电导率不同测量水位的。高压锅炉的锅水电导率一般要比饱和蒸汽的电导率大数万到数十万倍,电接点水位计是由水位测量容器、电极、电极芯、水位显示灯以及电源组成。电极装在水位容器上组成电极水位发送器。电极芯与水位测量容器外壳之间绝缘。由于水的电导率大,电阻较小,当接点被水淹没时,电极芯与容器外壳之间短路,则对应的水位显示灯亮,反映出汽包内的水位。而处于蒸汽中的电极由于蒸汽的电导率小,电阻大,所以电路不通,即水位显示灯不亮。因此,可用亮的显示灯多少来反映水位的高低。利用饱和蒸汽与

饱和蒸汽凝结水的电导率的差异,将非电量的锅炉水位变化转换为电信号,并由二次仪表远距离地显示水位。电接点水位计基本上克服了汽包压力变化的影响,可用于锅炉启停及变参数运行中。电接点水位计离汽包很近,电极至二次仪表全部是电气信号传递,所以这种仪表不仅迟延小而且误差小,不需要进行误差计算与调整,使得仪表的检修与校验大为简化。

在实际应用中,电接点水位计水位的测量是断续的,并且对与汽包连通的水位容器选择必须适当,以减小测量误差。

综上所述,双色水位计作为就地仪表在锅炉启、停时监视汽包水位和正常运行时定期校对其他型式的水位计;差压式水位计用于稳定参数运行时的水位指示,并且适用于给水的自动调节;电极式水位计比较适应锅炉变参数运行,准确度好,是对差压式水位计测量的监视和补充。因此,在锅炉汽包水位测量上一般同时采用这3种仪表。

锅炉汽包水位测量与控制

锅炉汽包水位测量与控制 一、概述 锅炉是工业生产中常见的一种热能设备,其作用是将化石燃料或其他类型的燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水,用于驱动机械设备或提供供热。锅炉在运行过程中需要保持足够的水位,以确保燃烧过程的稳定性和安全性。而汽包水位的测量与控制对于锅炉的正常运行起着至关重要的作用。 二、锅炉汽包水位的重要性 锅炉汽包水位是指锅炉内部的蒸汽和液态水的分界线,它直接影响着锅炉运行的安全性和效率。正常的水位控制可以确保锅炉内部热量的传递和热平衡,保证锅炉设备的长期稳定运行,同时也可以保证对外输出的蒸汽质量和能耗的有效控制。 1. 安全性 锅炉汽包水位的过低或过高都会对锅炉的运行安全性产生严重的影响。过低的水位容易导致锅炉爆炸的危险,而过高的水位则容易造成锅炉内部压力过大,从而影响到锅炉的正常运行。良好的水位控制对于防止锅炉事故的发生至关重要。 2. 能效性 正常的汽包水位可以保证燃烧系统和热量传递系统的正常运行,确保燃煤或其他燃料的充分燃烧,从而提高锅炉的热效率,减少能源的浪费。正常的水位控制也有利于降低锅炉设备的维护成本和延长设备的使用寿命。 1. 机械浮子式水位计 机械浮子式水位计是一种比较传统的水位测量仪器,通过浮子在水位上升或下降时推动连杆传动指针进行水位的读数。它的优点是结构简单,操作方便,但是测量精度相对较低,对水质的要求较高。 2. 电阻式水位计 电阻式水位计采用电极测量水位的方式进行水位控制,其优点是测量精度高,适用范围广,但是对电极和电路的维护要求高,且受到水质影响较大。 3. 超声波水位计 超声波水位计利用超声波在水中传播的原理测量水位高度,其优点是无需直接接触水位,可远程测量,且对水质的影响较小,但是安装和维护相对较为复杂。

汽包双色水位计的工作原理

汽包双色水位计的工作原理 汽包双色水位计是一种用于测量液体水位的装置,广泛应用于工业 生产、化工、能源等领域。它通过气体和液体的密度差异,利用双色 灯的原理来显示液体的高低水位,具有简单、直观、可靠的特点。 一、原理介绍 汽包双色水位计的原理基于液体压力和气体压力的平衡关系。其主要 由以下几个部分组成:气室、引压管、液位管、双色指示管和双色灯。其中,气室和液位管通过引压管相连,形成一个封闭的系统。 二、气室和引压管 气室是一个密封的空间,内部充满压缩空气。当液位上升时,液体压 力增大,通过引压管传导到气室内部,使气室内的压力增加。相反, 当液位下降时,压缩空气将原来的液体压力传导到气室,使气室内的 压力减小。 三、液位管和双色指示管 液位管是连接在汽包的侧面,其中充满了液体。当液体的高度低于液 位管时,气室内的压力可以顺利传导到液位管上,与大气压力平衡。 而当液体的高度高于液位管时,液位管的液体压力将会抵抗气室内的 压力,导致气室内的压力增加不明显。 四、双色灯 双色指示管内部充满了两种颜色的水柱,分隔在一起。颜色的转变取

决于液位管与双色指示管的连接方式。当液位高于液位管时,双色灯 会显示一种颜色,而当液位低于液位管时,双色灯会显示另一种颜色。 五、工作过程 当液位高于液位管时,液体与液位管连接,气室内的压力相对较高。 此时,由于液体的压力抵抗,气室内的压力会减小。双色灯中的水柱 会显示第一种颜色,以示液体高位状态。 而当液位低于液位管时,液体与液位管断开,气室内的压力相对较低。此时,双色指示管中的液体压力几乎不受抵抗,气室内的压力会增加。双色灯中的水柱则会显示第二种颜色,以示液体低位状态。 通过观察双色灯显示的颜色,我们可以判断液体的高低水位。一般情 况下,高位状态显示红色,低位状态显示绿色。当液位变化时,双色 灯的颜色也会相应改变,使操作者能够及时了解液体的水位情况。 六、优势和应用 汽包双色水位计具有以下优势: 1. 工作原理简单:通过液体和气体压力的平衡关系实现水位的测量, 操作简单直观。 2. 可靠性高:由于采用物理原理进行测量,没有复杂的电子元件,故 可靠性较高。 3. 显示直观:通过双色指示管显示液位的颜色变化,操作者可以直观 地了解液体的水位情况。

锅炉汽包水位计故障原因分析及防范措施

712 锅炉汽包水位计故障原因分析及防范措施探讨 汽包水位计是现代火电厂最重要的监视仪表之一,其测量准确与否对生产过程影响很大。汽包水位过高,降低了汽包内汽水分离器的分离效果,使供出的饱和蒸汽携带水分过多,含盐量也增多。由于蒸汽湿度大,过热蒸汽过热度降低,这不但降低了机组出力,而且容易造成汽机末几级叶片的水冲击,造成轴向推力过大使推力轴承磨损; 含盐量过多,使过热器和汽机流通部分结垢,使机组出力不足且易使受热面过热而造成爆管。汽包水位过低,则破坏了锅炉的汽水自然循环,致使水冷壁管被烧坏,严重缺水时还会发生爆管等事故。所以准确测出汽包内水位,以提高机组的安全性是技术人员重点关注的问题。 1 三种水位计的工作原理 1.1 云母式双色水位计 云母式双色水位计是一种直读式高置汽包水位计。由于结构简单,读数直观可信,一向是人们监督汽包水位最信赖的仪表。它用耐高温高压的云母按连通器的原理制成。 1.2 电接点水位计 电接点水位计是利用炉水和蒸汽的导电率差异的特性进行测量液位的。由于液位的变化使部分电极浸入水中,部分电极置于蒸汽中。炉水含盐量大,其电阻率小,相当于导电状态;而饱和蒸汽的电阻率大,相当于开路状态,利用这一特性,用几对电极就可以模拟汽包水位的高度。 1.3 差压式水位计 汽包内的蒸汽通过取样管在平衡容器中凝结成水,此水柱产生的压力作用在差压变送器上,作为差压变送器的参比端;汽包内的饱和水经取样管进入差压变送器,作为差压变送器的信号端,在一定的压力和温度下,此水柱所产生的压力与平衡容器水柱产生的压力之差与汽包内水平面的高度成正比。 2 影响三种汽包水位计的因素及防范措施 2.1 云母双色水位计 图 1 2.1.1 环境温度对云母水位计的影响 L

汽包水位计原理及正常维护

汽包水位计及正常维护 锅炉汽包水位是现代发电厂锅炉安全运行的一个非常重要的监控参数,保持汽包水位正常是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。监视和调整汽包水位是运行人员的一项重要工作,如果监视调整不及时,就会影响机组安全稳定运行。水位过高、过低都会引起水汽品质的恶化甚至造成事故,不仅影响机组的经济性,更对机组安全运行构成极大威胁。 监视调整汽包水位就必须依靠汽包水位计,因此选用合适的水位计,掌握各种水位计的工作原理,保证各种水位计在不同工况下正确反映汽包实际水位,是保证汽包水位正常的前提和基础。 另外,锅炉汽包长期在高水位下运行,已成为高参数汽包锅炉普遍存在的问题。研究汽包内部实际水位与水位计显示水位差值的成因,并设法修正和消除这个差值,对于合理控制汽包水位,保证机组安全经济运行同样有着重要的现实意义。 下面结合我公司#5、6炉所选用的汽包水位计,就各种汽包水位计工作原理,运行特性等进行简要介绍。 一、汽包水位计的作用: 维持汽包水位正常是保证锅炉和汽机安全运行的重要条件之一。保证汽包水位正常的前提就是要有合格的汽包水位计,以供运行人员监视和调整汽包水位。因此,从这个意义上来讲,汽包水位计的作用有两点:一是用来指示汽包内的水位,二是用就地水位计来核实操作盘上远传水位表的准确性。为了保证汽包水位正常,一般要求至少安装两只以上水位计。 二、汽包水位计分类: 汽包水位计安监视位置可以分为就地水位计和远方(远传)水位计。就地水位计包括普通玻璃管水位计、玻璃板水位计、石英玻璃管水位计、云母水位计、磁翻板水位计等。普通玻璃管水位计很容易损坏,也不能满足现代锅炉安全运行要求,已很少使用。玻璃管水位计由于玻璃板较厚且承压面积较小,中、低压锅炉使用较多。玻璃板水位计由于耐高温碱性炉水侵蚀性能较差,而且热应力较大,容易损坏。特别是冲洗水位计时。因此玻璃管水位计使用寿命断,需要经常更换。石英玻璃管水位计由于耐碱性炉水侵蚀和温度变化的性能较好,强度高,管壁薄,热应力小,使用寿命长而且水位计较清晰,因此在中、低压锅炉中使用较广泛。云母水位计用于高压及以上锅炉。为了降低云母水位计云母片的厚度,以提高云母水位计的清晰程度,只能把云母水位计观察缝控制在3~4毫米。虽然云母水位计稳定性能好、使用寿命长,但云母的透明度较差,而且细小的氧化铁附着在它的表面,

汽包水位三冲量调节原理

汽包水位三冲量调节原理 一、引言 汽包水位三冲量调节是一种常见的控制原理,广泛应用于工业生产中。本文将从原理、工作过程和优缺点等方面介绍汽包水位三冲量调节的基本知识。 二、原理 汽包水位三冲量调节是一种通过控制给水量、蒸汽量和排污量来调节汽包水位的方法。其基本原理是根据汽包水位的变化,通过调节三个冲量的大小,以达到维持汽包水位稳定的目的。 三、工作过程 汽包水位三冲量调节的工作过程可以分为以下几个步骤: 1. 水位检测:通过水位计等设备对汽包水位进行实时监测,获取水位信号。 2. 控制策略:根据水位信号,控制系统根据预设的控制策略计算出相应的冲量调节量。 3. 冲量调节:根据控制策略计算出的调节量,分别调节给水量、蒸汽量和排污量,以实现对汽包水位的调节。 4. 反馈控制:根据调节后的水位变化,不断进行反馈控制,使得汽

包水位保持在设定范围内。 四、优缺点 汽包水位三冲量调节具有以下优点: 1. 稳定性好:通过控制三个冲量的大小,可以实现对汽包水位的精确调节,保持水位稳定。 2. 响应速度快:冲量调节可以快速响应水位的变化,实现及时的控制。 3. 精度高:通过精确的冲量调节,可以实现对水位的精细控制,满足生产过程对水位的要求。 4. 调节范围广:汽包水位三冲量调节可以适应不同工况下的水位调节需求,具有较大的调节范围。 然而,汽包水位三冲量调节也存在一些缺点: 1. 复杂性高:汽包水位三冲量调节需要涉及多个参数的控制和调节,系统较为复杂。 2. 对设备要求高:汽包水位三冲量调节需要依靠精密的控制设备和传感器,对设备的要求较高。 3. 能耗较大:在冲量调节过程中,需要大量的能源供给,对能耗有

差压式汽包水位计测量及补偿论述

差压式汽包水位计测量及补偿论述 1.前言 汽包水位是锅炉运行中一个重要的监控参数。它间接的反映了锅炉蒸汽负荷与给水量之间的平衡关系,维持汽包水位正常是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。汽包水位过高,会影响汽包内汽水分离器的正常工作,造成出口蒸汽水分过多而使过热器管壁结垢,容易烧坏过热器。汽包出口蒸汽中水分过多,也会使过热汽温产生急剧变化,直接影响机组运行的安全性和经济性。汽包水位过低,则可能破坏锅炉水循环,造成水冷壁烧坏而破裂。 汽包水位测量装置按照测量原理分为三种:带工业电视的双色水位计;电接点水位计和差压水位计(分单室平衡容器和双室平衡容器两种)。发电厂中差压水位计一般用于汽包水位的自动调节和锅炉MFT保护,因此它测量的准确性和可靠性直接影响到锅炉运行的稳定性和安全性。 2.差压式汽包水位计测量原理 差压式水位计是利用水位高度变化转化为差压变化的原理,其测量示意图如图1所示。 差压式水位计平衡容器在测量筒侧的参比水柱作为测量水位的正压头,是一个变化较小的定值(由于水为不可压缩流体,因此仅随参比水柱的平均温度变化而变化);连接平衡容器水侧的一段作为测量水位的负压头,是随着汽包水位变化而变化的。这两个压头之差P ,即反映出汽包水位所处的位置。 3.补偿计算 L:汽水连通管距离 H0:0水位与负压管高度差 h:汽包水位 r s、r a、r w:蒸汽、凝结水、 饱和水密度

正压取样处为凝结罐与汽包中蒸汽相连,凝罐中蒸汽凝结下来后变成水,它是一腔死水,密度为r a ,其密度与环境温度有关。 变送器差压: []s w a r H L r H r L P ?-+?-?=?)( s s w a r H r L r H r L ?+?-?-?= )()(s w s a r r H r r L ---= ∵ h H H +=0 ∴ ))(()(0s w s a r r h H r r L P -+--=? )()()(0s w s w s a r r h r r H r r L -----= → s w s w s a r r P r r H r r L h -?----= )()(0 ) (1 ))((210b b p f p f L P H ? ?-?--= 其中:s a b r r p f -=)(1、s w b r r p f -=)(2 单位:H 、L (mm )、P ?(mm O H 2) 查<水和水蒸汽参数表>,取得凝结水、饱和水、饱和蒸汽的比容,取倒数求得密度, 代入s a b r r p f -=)(1和s w b r r p f -=)(2,见下表: 1000 1000 )(1??-= -= 汽凝凝 汽汽 凝ννννρρb p f 1000 1000)(2??-= -= 汽水水 汽汽 水ννννρρb p f

汽包水位计工作原理

维持汽包水位在一定范围内是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。汽包水位过高,直接影响汽水分离的效果,使饱和蒸汽湿度增大,含盐量增多。当水位高到一定程度时,蒸汽就要带水,而水中含盐浓度远比蒸汽的高,致使蒸汽品质恶化,盐类将在过热器管壁上结垢,导致过热器管被烧坏、爆破,严重时会导致汽轮机进水。若汽包水位过低,则破坏了锅炉的汽水自然循环,致使水冷壁管被烧坏,严重缺水时还会发生爆管等事故。因此,汽包水位测量仪表的应用是保证锅炉稳定安全运行的重要的环节。 常见水位计种类: 1. 双色水位计 采用连通器原理制成,通过光学原理所显示的锅炉水汽部分都是有色的,汽呈红色,水呈绿色。这种水位计属于锅炉的附属设备,就地安装。直接观测水位,汽红水绿,汽满全红,水满全绿,随水位变化自动而连续。在锅炉启、停时用以监视汽包水位和正常运行时定期校对其他型式的水位计。双色水位计观测明显直观,但在实际运行中,由于锅炉加药腐蚀和水汽冲刷,运行一段时间以后,石英玻璃管内壁磨损严重,引起汽水分界不明显。尤其现在一般采用工业电视监视,现场摄像头受光线变化影响使水位显示更加模糊不清,另外由于水位计处于汽包上,环境温度高,使水位计的照明维护工作量明显增加。 2 差压式水位计

根据液体静力学原理,通过测量变动水位和恒定水位之间的静压差,将差压值转换为水位值,再通过差压变送器将汽包水位转换为随水位连续变化的电信号,作为自动给水控制系统中的重要参数。 实际应用中差压式水位计存在的问题是:测量锅炉汽包水位时,汽包压力变化使得水位与差压的关系也发生变化,因而给测量带来很大的误差。现在普遍采用具有汽包压力补偿作用的平衡容器测量方法,但其准确度仍受到很大限制。因为设计计算的平衡容器补偿装置是按水位处于零水位情况下得出的,而运行中锅炉水位偏离零水位时,就会引起测量误差。当蒸汽压力突然下降时,正压容器内的凝结水被蒸发掉还会导致仪表指示失常。 这些都给锅炉运行操作造成很大困难,尤其投入自动给水调节时将产生错误动作,导致锅炉事故发生。差压式水位计比较适合于锅炉稳定运行时的水位测量,当运行参数变化很大时误差也就很大。 3 电接点水位计 电接点水位计是根据汽和水的电导率不同测量水位的。高压锅炉的锅水电导率一般要比饱和蒸汽的电导率大数万到数十万倍,电接点水位计是由水位测量容器、电极、电极芯、水位显示灯以及电源组成。电极装在水位容器上组成电极水位发送器。电极芯与水位测量容器外壳之间绝缘。由于水的电导率大,电阻较小,当接点被水淹没时,电极芯与容器外壳之间短路,则对应的水位显示灯亮,反映出汽包内的水位。而处于蒸汽中的电极由于蒸汽的电导率小,电阻大,所以电路不通,即水位显示灯不亮。因此,可用亮的显示灯多少来反映水位的高低。利用饱和蒸汽与

锅炉汽包水位的原理分析

锅炉汽包水位的原理分析 0 引言 汽包水位计是现代火电厂最重要的监视仪表之一,其测量准确与否对生产过程影响很大。汽包水位过高,降低了汽包内汽水分离器的分离效果,使供出的饱和蒸汽携带水分过多,含盐量也增多。由于蒸汽湿度大,过热蒸汽过热度降低,这不但降低了机组出力,而且容易造成汽机末几级叶片的水冲击,造成轴向推力过大使推力轴承磨损;含盐量过多,使过热器和汽机流通部分结垢,使机组出力不足且易使受热面过热而造成爆管。汽包水位过低,则破坏了锅炉的汽水自然循环,致使水冷壁管被烧坏,严重缺水时还会发生爆管等事故。所以准确测出汽包内水位,以提高机组的安全性是技术人员重点关注的问题[1]。 1 几种水位测量仪表的应用介绍 1.1 双色水位计 双色水位计采用连通器原理制成,通过光学原理中水汽两种介质的折射率不同而显示出锅炉水汽颜色的不同,汽红水绿。这种水位计属于锅炉的附属设备,就地安置。直接观测水位,汽满呈现红色,水满呈现绿色。随水位变化自动而连续。在锅炉启、停时用以监视汽包水位和正常运行时定期校对其他型式的水位计。 1.2 电接点式水位计 利用饱和蒸汽与蒸汽凝结水的电导率的差异,将非电量的锅炉水位转换为电信号,并由二次仪表远距离地显示水位。电接点式水位计基本上克服了汽包压力变化的影响,可用于锅炉启停及参数运行中。电接点式水位计离汽包很近,电极至二次仪表全部是电气信号传递,所以这种仪表延迟小,误差小,不需要进行误差计算和调整,使得仪表的检修与校验大为简化[3]。 1.3 差压式水位计 差压式水位计的工作原理是在汽包水位取样管上安装平衡容器,利用液体静力学原理使水位转换成差压,用引压管将差压信号送至差压计,由差压计显示汽包水位。经过发展现在采用智能式差压变送器来测量汽包水位,特别计算机控制技术的引入,从技术性能、安全性、可靠性都有了极大的提高,现在亚临界锅炉均采用差压式水位计作为汽包水位测量的主要手段,并作为汽包水位控制、保护信号用。 平衡容器又叫“凝结球”,根据测量准确性的要求不同,有以下几种平衡容器:单室平衡容器、双室平衡容器、带蒸汽罩补偿式平衡容器等。下面就简单介绍单、双平衡容器的原理。 (1)单室平衡容器的测量原理 1-正压一次门2-单室平衡容器3-负压一次门4-汽包 图1 单室平衡容器的测量示意图 如图1所示,单室平衡容器结构简单,安装方便,但测量误差较大。当锅炉在额定气压运行,水位为正常水位时,其输出的差压△p比较稳定,测量较准确;当气压下降时(即使此时的水位保持不变,正压侧压力p+变化不大),负压侧的压力p-将显著增大,致使平衡容器输出差压减小,水位表指示偏高。 由图可以得到水位测量关系式: △P=P+-P-=L(Ρc-ρS)g-H(ρw-ρS)g (1) 由(1)式可得H=[L(ρC —ρS)g-△P]/(ρw-ρS)g (2)

关于汽包水位测量问题

关于汽包水位测量问题 汽包水位测量。 就地水位计 有:玻璃板式水位计、就地双色水位计、电接点式水位计几种。原理都是通过连通器原理,即在液体密度相同的条件下,连通管中各个支管的液位均处于同一高度。见下图。只不过看的方式不同而已 对于就地水位计来讲,存在着散热误差,导致读数不准。 汽包水位测量。 上面公式推导过程:(假定饱和蒸汽密度与水位计中蒸汽的密度相同)H*ρ’=H1*ρ1+(H-H1) *ρ ’’ H*ρ’=H1*ρ1+H*ρ’’-H1* ρ’’ H*ρ’- H*ρ’’=H1*ρ1 -H1*ρ’’ H*(ρ’- ρ’’)=H1*(ρ1-ρ’’) H1=[(ρ’- ρ’’)/ (ρ1-ρ’’)]*H (1)直接“散热”误差 由于测量筒及其引管向周围空间散热,其水柱温度实际上低于容器内水的温度,直接影响水位计测量筒内水的密度ρ1,即测量筒内水的密度ρ1大于容器内水的密度ρ',由(1)式可知水位计显示的水位H,比容器内水位H低。由(2)式可以看出,水位计测量筒散热越多,ρ1也就越大,因而测量误差|△h|越大,这种误差我们称为直接“散热”误差。为了减少直接“散热”误差|△h|,一般在水位计测量筒的下部至水侧连通管应加以保温,以减少测量筒水柱温度与容器内水的温度之差:同时水位计的汽侧连通管及水位计测量筒的上部不用保温,并让汽侧连通管保持一定的倾斜度,使更多的凝结水流入测量筒,以提高水位计测量筒内水的密度

ρ1。(2)取样“散热”误差 由式(2)可以看出,水位计误差值|△h|与水位值H成正比,即水位值H越高(以水侧连通管作零点),水位计误差值|△h|就越大,可以说存在取样“散热”误差。由图1可以看出,若容器内实际水位不变,当水位计水侧取样孔及连通管向上移时(相当于零水位线上移),容器水位示值H 减少,则由式(2)可以看出,水位计取样“散热”误差|△h|可减少。为了能测量到水位下限,水位计水侧取样向上移是有限的,因此图1中取样“散热”误差是无法完全消除的。(3)工况“散热”误差 随着容器压力的增高,ρ'减少,ρ“增大,即在同样的散热条件下(ρ1-ρ')变大,(ρ1-ρ")变小,由式(2)可以看出测量误差|△h|增大,这种误差我们称为工况“散热”误差。在图1的水位计中,容器的工作压力是由运行工况决定的,因此工况“散热”误差是无法消除的。 从理论上讲,当ρ1=ρ'时,(1)式可以简化为H1=H,也就是说水位计水位值等于容器内水位值(实际水位):同时(2)式可以简化为△h=0,也就是说水位计的三种”散热”误差均为0(无“散热”误差)。 一般高压锅炉(如300MW机组)在高水位运行时,汽包水位计的“散热”误差值达100~150mm,有可能造成各种联锁及保护失效,因此对减少甚至消除“散热”误差最为关键。减少水位计的“散热”误差应注意如下: (1)每一种水位计应单独取样(有单独的取样孔及连通管):(2)容器与测量筒的连通管不宜长; (3)水位计的汽侧取样管应向上向容器方向倾斜,水侧取样管应向下向

浅谈单室平衡容器差压式汽包水位计的原理和维护

浅谈单室平衡容器差压式汽包水位计的原理和维护 摘要:本文简要介绍了单室平衡容器差压式汽包水位计的组成结构、工作原理 以及汽包水位计误差产生的原因,常见故障的排除。 关键词:单室平衡容器;差压式水位计;参比水位;水位保护;水位自动; 伴热 发电厂常用汽包水位测量仪表共有3种类型:1.差压式水位计,主要用于汽 包水位的自动调节和保护,采用单室平衡容器测量原理进行水位测量。2.电接点 水位计,主要用于汽包水位监控。3.云母水位计,主要用于汽包水位监控。 本文介绍的主要内容为采用单室平衡容器差压式水位计,其他类型的水位计 不再赘述。 单室平衡容器是一款将被测量容器内的水位通过平衡容器转换成差压信号,利 用正压侧、负压侧形成的差压信号到变送器,变送器将差压信号转换成毫安电流 信号送到DCS内进行计算,从而实现水位的测量。汽包差压式水位计主要用于汽 包水位的显示、自动调节和联锁保护,是发电厂保障机组安全经济运行的重要设备。 单室平衡容器与被测容器汽侧相连通,平衡容器安装时必须确定汽包的零水 位线高度,汽包的零水位线一般为汽包几何中心线下50mm处,平衡容器必须垂 直安装,连通平衡容器取样管管壁的最低点即为水位测量高量程。汽侧取样管斜 度≥100:1,平衡容器侧略高于汽包侧,以利于平衡容器内的饱和蒸汽凝结水向汽包 方向溢流,从而保持汽包水位参比端水位高度恒定,即输送到变送器的参比压力 保持恒定。汽包容器下部水侧也有取样管与之相连,汽侧和水侧的差压即反映了 汽包内水位的高度值。 我厂汽包差压式水位计是采用零差压满水位的测量方式,平衡容器汽侧接至 变送器正压侧,汽包水侧接到变送器负压差侧。因此电信号送到DCS必须在组态 逻辑中必须进行反向。 我厂用于给水自动调节和汽包水位保护的差压式水位计一共有6套,测点分 布在汽包两侧,每侧有3套。我厂水位自动调节系统和水位保护系统分别使用彼 此独立的信号,各取3个水位信号作为锅炉FSSS水位保护信号和自动调节信号。由于水位计是设计在汽包额定工作压力下工作的,因此如果偏离额定工作压力, 就会由于饱和水密度发生变化而产生误差,因此需要引入汽包压力信号进行补偿。我厂汽包压力补偿信号使用三个独立的测量信号,采取三取中值的方式送到差压 式水位测量模块参与水位的计算。 这6套差压汽包水位计在2015年曾经出现过偏差过大的现象,最高值与最低值之差最多时超过了100毫米,且部分测点与电极水位计比对也出现较大的偏差,直接危及机组运行安全。我们对6台汽包水位差压变送器、平衡门、一、二次门、进行仔细检查,均未发现问题。对就地平衡容器进行检查发现两个相邻的单室平 衡容器的高度差达到几十毫米。于是我们推测单室平衡容器由于取样管在热胀冷 缩的作用下发生形变,使平衡容器的高度变化造成水位计的汽侧凝结水参比水位 偏离设计的高度,基准发生变化,误差便由此产生了。 然后,我们以汽包零水位线基准高度线为基准,对6个单室平衡容器的高度 进行了测量,发现均偏离设计位置,且最高和最低差值居然达到78mm,我们推 测由于平衡容器端没有进行固定,在机组运行当中由于热胀冷缩的影响积累,相 连接的取样管的形变逐渐扩大,使得平衡容器的高度与设计位置严重偏离。

汽包冲洗水位和叫水方法

汽包水位计故障及处置规程 一、汽包双色水位计工作原理: 由红色和绿色光源发出的红色和绿色光从两侧射向水位计本体液腔。在腔内汽相部分,红光射向正前方,而绿光斜射到壁上被吸收,而在腔内液相部分,由于水的折射使绿光射向正前方,而红光斜射到壁上,因此在正前方观察,显示汽红水绿。然后通过摄像机将图像送至控制室进行监视。 二、故障原因分析 1、汽侧或水侧的阀门堵塞。特别在冷炉起动时,这时由于锅炉第一次升温,锅炉管道内的残留物进入汽包内,进而进入双色水位计内,造成阀门堵塞。 2、安全子没有落下。在对双色水位计冲洗时,没有按照正确的顺序操作阀门就会造成安全子被冲到上面,由于两侧存在很大压力差,安全子不能落下来。 3、玻璃管被污染。如上述,第一次点火时的水质很差,容易污染玻璃管壁,使折射能力下降。 4、排水阀漏。若在运行冲洗过程中,有大的颗粒进入排污门的密封面内,就会阻碍和损坏阀芯,造成阀门关不严。 三、故障处置方法 1、在锅炉和煤气炉运行过程中,出现水位计石英玻管破裂,立即关闭水位计引出管的水阀和汽阀,停炉更换水位计; 2、在锅炉和煤气炉运行过程中,出现水位计水阀、汽阀阀门或垫子漏水、漏汽 严重,停炉更换阀门或垫子; 3、如果排水阀关不严漏水,停炉更换阀门。

附1:双色水位计冲洗方法水位计因水质各异,长期运行会造成结垢,导致红、绿色显示不清晰,按要求要进行冲洗,冲洗方法分为:汽冲洗和水冲洗。 A1汽冲洗:首先将水位计的汽阀、水阀关闭,开启排水阀后,将汽阀缓慢开启1/5 圈,冲洗 1 分钟,然后通过控制汽阀的开度来调节高压蒸汽的流量(开度不能全开),冲洗时间3—5分钟,若水位计已清晰,可停止冲洗工作。冲洗完毕,关闭汽阀、排水阀。中国 A2水冲洗:首先关闭水位计汽阀、水阀,打开水位计排水阀,待水放净后关闭排污阀,冲洗水位计时由开、关水阀来控制冲洗水的压力,缓慢并微开水位计水阀,使水依次流过水阀、水汽侧阀之间的连通管、汽阀、水位计,使水位计充满水,然后关闭水侧二次阀,开启排水阀,依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢。反复冲洗几次后检查,若水位计已清晰,可停止冲洗工作。电力联盟缔造车汽冲洗和水冲洗完成后,开启汽阀和水阀,关闭排水阀。

新型锅炉汽包水位计的成功应用

新型锅炉汽包水位计的成功应用 摘要:本文分析了国电汉川第一发电厂原有汽包水位测量系统所存在的问题,继而简述了所引进的新型汽包水位测量设备高精度电极取样传感器。通过对其工 作原理的详细的分析与实际运行情况的考察,得出其成功应用的结论。 关键词:锅炉汽包水位;测量系统;高精度电极取样传感器; 1 0引言 在电厂锅炉运行过程中,锅炉汽包水位测量的准确性与抗干扰性具有着举足 轻重的地位,然而目前国内较大多数电厂锅炉运行状况均存在着较大的隐患。首 当其冲的便是锅炉汽包水位测量系统无法保证测量精准度,致使运行人员无法准 确判断锅炉汽包水位,导致锅炉长期高水位运行,出现蒸汽品质下降、受热面结盐,严重时导致汽轮机水冲击震动、叶片损坏,下图1为锅炉长期高水位运行水线。 图1 汽包内水线实图 其次,随着火电机组的不断增加,汽包水位测量误差大和启动时汽包水位保 护不能及时投入的问题越来越突出,因而对汽包水位测量技术的要求越发严格[1]。 1汉川第一发电厂原有汽包水位测量系统所存在问题分析

1.1 传统差压水位计无法保证参比水柱温度恒定。 传统差压式水位计因其参比水柱的温度受环境温度和风向以及容器的结构、表管的走向布置影响较大,而水的密度与水的温度关系较大,因此温度变化将对差压测量产生影响。 1.2 连通管式水位计无法保证表体内部与汽包内部工况的一致性。 老式连通管式水位计表体内部水柱的密度随着汽包压力、汽包水位、汽包压力变动速度及复杂的环境因素都有关联[2],因此传统连通管式水位计若不采取有效技术手段进行改进,则在运行过程中将会出现较大误差。 1.3 中段取样存在较大测量误差 现有差压水位计采用中段取样方式。国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》中规定差压水位计不得采用中段取样方式。采用中段取样方式一是会缩减水位计测量的范围,二是会导致水位测量负向误差。 1.4 并联取样 现有的电接点水位计和两台差压水位计并联取样,违反国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》和DL/T 1393-2014《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规程》的相关技术要求。并联水位计之间互相影响,且一旦一台水位计出现泄漏,或进行排污等操作,并联的其他水位计均不能正常工作,给汽包水位测量和保护带来极大安全隐患。 2新型汽包水位测量系统设备简述与原理阐述 2.1差压式水位计—内装平衡容器 目前汽包水位测量仪表工作原理有2种: 差压式和联通管式。差压式原理水位计主要包括外置平衡容器和内置平衡容器。目前比较先进的测量水位产品为秦皇岛华电测控设备有限公司专利产品—汽包水位内装平衡容器。 2.1.1内装平衡容器工作原理

汽包水位计考试题目

汽包水位计考试题目 汽包水位计是一种用于测量液体水位高度的仪器,具有快速、准确、可靠等特点,广泛应用于石油化工、电力、纺织、食品等领域。汽包水位计的工作原理是利用差压变送器测量液面高度,并通过信号处理器将信号转换为标准信号输出。 在汽包水位计的实际应用中,有时会遇到一些异常情况,需要进行相应的处理和维修。为了掌握汽包水位计的相关知识,以下是汽包水位计的考试题目。 一、汽包水位计的测量原理是什么?它的测量范围是多少? 二、汽包水位计的结构有哪些组成部分?请简要介绍各部分的功能。 三、汽包水位计的使用条件有哪些?请分别从工作介质、使用环境、安装位置等方面进行说明。 四、汽包水位计的安装应该注意哪些事项?请从安装位置、固定方式、管道连接等方面进行说明。 五、汽包水位计在使用过程中出现了异常情况(如显示不稳定、误差较大、无法正常工作等),该如何处理? 六、汽包水位计的日常维护保养包括哪些内容?请从清洁、防止污染、定期检查等方面进行说明。

七、汽包水位计的使用注意事项有哪些?请从安全性、防雷防爆、避光等方面进行说明。 八、车间中多台汽包水位计同时工作会带来什么问题?如何避免 相互干扰? 九、在将汽包水位计送检维修前,有哪些预处理工作需要做?维 修人员需要注意哪些事项? 十、请说明汽包水位计与其他水位计的区别,以及在什么情况下 应该选择使用汽包水位计。 总结: 汽包水位计是工业自动化控制中非常重要的一种测量仪器,它在 不同的行业中都有着广泛的应用。通过本篇文章的考试题目,大家可 以了解到汽包水位计的原理、结构、使用条件、安装、使用注意事项、维护保养等方面的基本知识。同时,也加深了对汽包水位计的理解和 认识,为日后的学习和工作奠定了坚实的基础。

汽包工作原理

汽包介绍 唐有文 一) 汽包及相关问题 图(1) 汽包的结构特点: 1)图(1)为汽包的内部简结构。设有中间夹层,汽水混合物于汽包两侧引入其中,防止欠热的水与汽包壁接触,并形成温度均匀的汽水混合物夹层,以减少汽包壁温差,增强汽包的运行灵活性和安全可靠性。汽包的结构要求我们启动时注意其上下壁的温差。启动过程中其下部先接受水加热,因而温度高于上部,当炉点火产汽时,上部接受凝结放热,使其温度高于下部,温差接受下图(2)约束,以此来保护汽包的安全,以免承受过大应力。 图(2) 3.4 20 MPa 上下壁温差 锅炉汽包压力

2) 给水的补充由两根没于水位以下沿汽包长度方向布置的管子来分配,其两头向中间收缩,以期减少给于汽包水位的波动。 3) 共194只旋风分离器分前后三排,沿汽包长度均布,以保证负荷大幅度变化使水位波动时,能有效地进行汽水分离。旋风分离器上部斜置一级百叶窗分离器,在汽包顶部布置二级百叶窗分离器。一二级百叶窗分离器进一步分离蒸汽中的水份,使进入过热器的干度达到99.9%以上。 4)汽包的两封头和下部共有四根大直径下降管,为了防止产生涡流和下降管内带汽,在下降管入口处设有防旋栅格,并控制下降管入口水速在标准允许范围内。 5) 汽包内设置了加药管,连续排污管,蒸汽取样管。 6) 如图(5)示为汽包各管布置。 二)汽包水位测量 图(3) 图(3)示为汽包水位测量筒简图 ,可得如下式(1) : H =[L(MC-MS)g-ΔP ]/(MW-MS)g (1) 式(1)中含义: MC : 汽包外水密度 MS :汽包内饱和汽密度 MW :汽包内饱和水密度 L :汽水连通管之间的垂直距离 ΔP :输入差压变送器的差压 1) MS 和MW-MS 与汽包压力基本呈线性关系;MC 与环境温度有关,启炉时温升与压升 影响相抵消,近似为恒值。可由图(4)示。 p 1 p 2 L H M S M W M C

汽包水位测量原理

1前言 汽包水位是表征锅炉安全运行的重要参数,但由于水位取样系统内工质温度 低于汽包内的工质温度,因此水位测量的指示与汽包内水位的实际高度总是存在着一个高度差,该差值称为冷缩量,且由于不同水位计测量原理不同和水位取样系统内工质温度不同,该冷缩量也不尽相同。导致各水位计显示值间偏差不一,有的甚至达到100mm以上,这就使得汽包水位测量的准确性与汽包水位偏差问题的解决,成为火电机组汽包炉安全经济运行的难题。笔者根据在探讨解决方案的过程中的实践与体会,着重对汽包水位计因测量公式产生的误差进行了分析,探讨了提高差压式水位测量精度的一些技术措施,供同行在运行维护检修中参考 團1汽包水位计B虚・ 2汽包水位计算公式误差分析 图2为舟山电厂汽包水位测量单室平衡容取样管的安装示意图。正压侧仪表 取样管从单室平衡容器引出,负压侧从下侧取样孔引出,弓I出后都按1:100向下倾斜延伸1m以上。取样管延伸的目的是让平衡容器内的热量沿取样管传递,使取样管垂直段(参比水柱)接近环境温度。当正、负压侧取样管内的水温度均为环境温度时,它的密度则是环境温度与汽包压力的函数,这样可以减少环境温度变化对汽包水位测量精度的影响因数。 2.1差压式水位计算公式的推导 根据图2推导水位的计算公式如下:

在实际应用中耳为参比水柱K P 「P J 值小,故U P . -P J S 常省略,则公式(1) 可简化为: TT L (p_ - pi )g-AP H= ------ ⑵ (pTT-pQg H.- (3> 式中:6为参比水柱(|P 亠侧水柱)冷水密度;口匚为参比水柱(巴侧水柱) 平衡容器内热水平均密度;I 几为汽包内饱和水密度;代为汽包内饱和蒸汽密度; g 为重力加速度;Ha 为0水位线到负压侧取样管的长度;打吕齐为在CRT 上显示 的汽包水位。 2.2汽包水位计算公式误差分析 由于I 冷水密度大于-;平衡容器内热水平均密度, 匕小」值大于°,故 由公式 (2)计算的水位比实际水位要高一些,其误差为: (4) 根据图2,平衡容器安装尺寸 L = 1083mm 比=400mm l=220mm 当汽包 额定压力为15.4Mpa 时: 饱和水密度 =594.0kg/m3 饱和蒸汽密度 -==101.9kg/m3 冷水为40C 时密度.=998.9kg/m3 平衡容器内热水平均密度,热水温度为 200E 时,「— 875.0kg/m3,热水温 度为 140C 时,4= 933.5.0kg/m3 。 现计算热水温度分别为200C 、140C 时的误差对CRT 上显示的影响。 平衡容器内热水温度为200C 时, 220回A 翊“ ⑸ 眇M-10L9 平衡容器内热水温度为140C 时, 则H- L (R-人)呂-Kpg 代眉一址 Cl)

汽包水位计故障原因分析

锅炉汽包水位计故障原因分析及防范措施探讨 引言 汽包水位计是现代火电厂最重要的监视仪表之一,其测量准确与否对生产过程影响很大。汽包水位过高,降低了汽包内汽水分离器的分离效果,使供出的饱和蒸汽携带水分过多,含盐量也增多。由于蒸汽湿度大,过热蒸汽过热度降低,这不但降低了机组出力,而且容易造成汽机末几级叶片的水冲击,造成轴向推力过大使推力轴承磨损;含盐量过多,使过热器和汽机流通部分结垢,使机组 出力不足且易使受热面过热而造成爆管。汽包水位过低,则破坏了锅炉的汽水自然循环,致使水冷壁管被烧坏,严重缺水时还会发生爆管等事故。所以准确测出汽包内水位,以提高机组的安全性是技术人员重点关注的问题。 1三种水位计的工作原理 1.1云母式双色水位计 云母式双色水位计是一种直读式高置汽包水位计。由于结构简单,读数直观可信,一向是人们监督汽包水位最信赖的仪表。它用耐高温高压的云母按连通器的原理制成。 1.2电接点水位计 电接点水位计是利用炉水和蒸汽的导电率差异的特性进行测量液位的。由于液位的变化使部分 电极浸入水中,部分电极置于蒸汽中。炉水含盐量大,其电阻率小,相当于导电状态;而饱和蒸汽的电阻率大,相当于开路状态,利用这一特性,用几对电极就可以模拟汽包水位的高度。 1.3差压式水位计 汽包内的蒸汽通过取样管在平衡容器中凝结成水,此水柱产生的压力作用在差压变送器上,作为差压变送器的参比端;汽包内的饱和水经取样管进入差压变送器,作为差压变送器的信号端,在一定的压力和温度下,此水柱所产生的压力与平衡容器水柱产生的压力之差与汽包内水平面的高度成正比。 2影响三种汽包水位计的因素及防范措施 2.1.1环境温度对云母水位计的影响 由于云母双色水位计处于环境温度下,温度较低。其冷凝水密度高于汽包内饱和水密度,因此 指示水位必低于汽包内重力水位(见图1 )。环境温度越低,冷却水平均密度越大,故误差越大。防

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