大理石翻新、结晶程序和方法

大理石翻新、结晶程序和方法
大理石翻新、结晶程序和方法

大理石翻新

1、先将石材缝隙间原有填充物清理干净,然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使石材间的缝隙的宽度差降至最低,再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补。(注:若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)。

2、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色,使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感,达到最理想的视觉效果。

3、将调好的云石胶进行填充,由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩,所以应使云石胶稍微高于石材水平面,这样不至于多次填充。

4、采用打磨抛光片和打磨填充剂,使之与石材成为一个水平面,增加石材整体感,并解决缝隙间高低位问题,防止缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨,使其与石材成为一个平面整体。

5、研磨抛光:使用专用的花岗岩抛光机,从50-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨,致使地面光亮平整如新。

6、结晶处理:采用花岗岩结晶粉和结晶药剂配合晶面打磨机抛光,在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应,形成一层致密、坚硬的结晶保护层。结晶后能增强色彩和光亮度,还防水、防油等功效

*大理石轻度翻新

石材表面被轻微划伤,可采用轻度翻新工序进行翻新处理。如地面有旧蜡则先起蜡,再使用800#金钢石水磨片加清水打磨十分钟,注意:在打磨过程中加水,以保持地面湿润,并用吸水机吸走污水,以防止污水第二次污染地面。再换1500#、3000#抛光片、金钢石水磨片,用上述方法进行逐一打磨。翻新程序全部完成后,用清水洗净并吸干石材表面的水, 大理石轻度翻新工作完成。

* 大理石中度翻新

当石材表面失去光泽,完全不能够映照物体却没有过深划痕,可采用中度翻新工序进行翻新处理。使用200#、400#、800#、1500#、3000 #抛光片,金钢石水磨片进行逐一打磨,打磨方法、注意事项与上述一致。

* 大理石深度翻新

当石材表面出现孔洞、风化、严重腐蚀,完全失去光泽并有深度划伤, 可采用深度翻新工序进行翻新处理。翻新前,先要将孔洞进行修补,方法如下:先将孔洞内的污物清洗干净,再晾干石材,根据原石材的颜色和反光特性采用进口的环氧树脂胶或不饱和树脂胶,经调色后再进行修补,使用加重机、配翻新盘和50#、150#、200 #、400#、800#、1500#、3000#抛光片金钢石水磨片进行逐一的打磨。打磨方法、注意事项与轻度翻新一致。如使用伊瑞公司伊美大理石晶硬粉进行石材晶硬处理,在翻新过程中,经800#金钢石水磨片研磨后,可直接使用大理石晶硬粉进行晶硬处理,处理后的石材表面光亮如新。

怎样翻新旧大理石?

1、对地面进行全面清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质

2、石材表面整体清理完成后,用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补,首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使缝隙的宽度一致,再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补(注:若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)。云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。

3、待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目),共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度),石材之间无明显缝隙

4、打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果时间允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥

5、地面一边均匀的喷洒K2、K3药水,一边使用大理石抛光机研磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果

6、整体地面养护处理:如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重

新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度

7、地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。

抛光机操作流程以及注意事项

?抛光机操作程序步骤如下:

1.抛光前需清除地面垃圾,杂物及沙石等。

2.检查抛光机的抛光刷是否干净,是否更换。

3.检查调节键的控制器是否在正常机速位置。

4.接上电源,操作应从离电源最近的地方开始,开机并让机器高速运转后,再贴到地面进行抛光,行走路线为一直线,后面抛光位置应重叠于前面已抛光地面。

在使用抛光机时注意以下几点:

1、操作时不可抬起操作杆,这样会造成机器失控。

2、不能在机器上压东西,因为它有一个精密的平衡范围,当操作需移动操作杆时,必须先移动全部电线。

3、地线必须和开关盒马达相连,接错将导致触电,发生危险。

4、不可在易燃易爆的空气环境中操作机器。

5、不要将机速开得太快,以免发生碰撞。

大理石结晶粉性能及注意事项

一、性能描述:

大理石主要成份为钙镁盐,化学性质较不稳定,经过翻新抛光后,为了增加表面硬度而采取的工艺( 玻璃质化Vitrification),目的是固化表面分子结构、增加耐磨度、加强大理石表面硬度。大理石结晶粉可将大理石表面的碳酸钙分解并使游离出石材结构,随后藉由结晶粉中的活性离子与表面溶离的钙离子反应,产生坚硬致密的钙化结晶物。因此结晶后表层会较具耐磨耗性且不易刮伤。若处理得宜,其晶化表层结晶状况致密良好时,对石材光泽度提高及防污,防水性亦产生一定效果。

二、主要成份:无机酸、复合材料、SH-98、SH-98W、SH-98WF

三、注意事项:1、处理不当或时,结晶层有可能导致原有的大理石表面色泽及纹路偏离原有状态,造成色差。2、晶化剂系强酸性处理剂,宜特别谨慎,避免伤害。3、处理前石材表面必须完全洁净,否可能会造成表面光泽不均。

4、使用质量差的结晶粉时,有可能会堵塞石材呼吸的毛细孔,因此宜特别注意及预防日后可能产生的石材裂损等病变。信息

石材表面翻新及养护方法探讨

在当今的装饰材料中,众多天然石材凭借自身的美丽花纹和坚硬物理特性,成为装饰大堂、地面和墙面的首选。长时间的使用让石材表面出现风化、破损、磨损、划伤等现象,失去光泽。为了让石材表面重新光彩靓丽,人们通常对其进行翻新,并利用更科学、正确的养护方法进行养护,以延续石材表面的光亮和美丽。

1.大理石地面的翻新

天然大理石又称云石,主要成份为碳酸钙和镁、钠、硅等,摩式硬度值4.5左右,较软。抗风化性较差,所以经磨损表面容易失去光泽。我们可根据石材表面磨损程度,选择进行轻度、中度、深度的石材翻新。

大理石翻新所需设备、配件及耗材为:普通加重机(或选用ASL捷美T2型石材翻新机)、4寸金钢石水磨片、17寸翻新盘、吸水机、告示牌、喷壶、玻璃刮、抹水器、水桶。

①大理石轻度翻新

石材表面被轻微划伤,可采用轻度翻新工序进行翻新处理。如地面有旧蜡则先起蜡,再使用800#金钢石水磨片加清水打磨十分钟,注意:在打磨过程中加水,以保持地面湿润,并用吸水机吸走污水,以防止污水第二次污染地面。再换1500#、3000#抛光片、金钢石水磨片,用上述方法进行逐一打磨。翻新程序全部完成后,用清水洗净并吸干石材表面的水, 大理石轻度翻新工作完成。

②大理石中度翻新

当石材表面失去光泽,完全不能够映照物体却没有过深划痕,可采用中度翻新工序进行翻新处理。使用200#、400#、800#、1500#、3000 #抛光片,金钢石水磨片进行逐一打磨,打磨方法、注意事项与上述一致。

③大理石深度翻新

当石材表面出现孔洞、风化、严重腐蚀,完全失去光泽并有深度划伤, 可采用深度翻新工序进行翻新处理。翻新前,先要将孔洞进行修补,方法如下:先将孔洞内的污物清洗干净,再晾干石材,根据原石材的颜色和反光特性采用进口的

环氧树脂胶或不饱和树脂胶,经调色后再进行修补,使用加重机、配翻新盘和50#、150#、200 #、400#、800#、1500#、3000#抛光片金钢石水磨片进行逐一的打磨。打磨方法、注意事项与轻度翻新一致。如使用伊瑞公司伊美大理石晶硬粉进行石材晶硬处理,在翻新过程中,经800#金钢石水磨片研磨后,可直接使用大理石晶硬粉进行晶硬处理,处理后的石材表面光亮如新。

2.花岗岩翻新

花岗岩俗称麻石,主要由石英、云母构成,摩氏硬度值为6.5左右,质地坚硬,长期使用易出现自然风化和磨损现象,其表现特征为云母脱落。此时石材表面有小量凹入的麻点出现,当麻点不断增多时,花岗岩表面光亮度下降,失去原有光泽,用手触摸时有凹凸感,使用翻新可还原石材光泽。

由于花岗岩质地坚硬,故其表面受损时单纯使用化学类养护剂、研磨剂等进行养护很难达到理想效果,伊瑞公司经多年摸索和研究,认为运用大型的石材翻新机采用物理研磨方法,其效果要好于单纯使用化学类产品进行翻新研磨。使用物理研磨方法必须满足两个条件:第一,翻新机的重量;第二,翻新机的转速。也就是说,在石材研磨工序中需要重量和低转速;在抛光出亮的工序中,需要低重量和高转速。目前市场上使用的普通加重机因重量低、转速低,无法满足花岗岩翻新物理研磨所需的必备条件,所以花岗岩翻新后效果不理想,因此,我们推荐选用ASL捷美T2型专业石材翻新机进行花岗岩的翻新。其翻新机重量165KG,转速0~900转/分,变频可调,操作方便,满足花岗岩翻新所需条件,翻新后的花岗岩光亮度在70~80度以上,几乎接近原石材的光亮度。

花岗岩翻新所需设备、配件及耗材:ASL捷美专业石材翻新机T2、3寸金属磨片、翻新片、9寸红色抛光垫、吸水机、告示牌、喷壶、测光仪、玻璃刮洗器、抹水器和水桶。

工作程序及施工方法:

①在工作现场设立告示牌,为防止泥浆污物溅到墙壁,用塑料透明薄膜把地面围墙壁底部贴好。在石材翻新机水箱里加入清水,接好电源,准备好各型号金属磨片、翻新片等,并调整设备与地面水平,准备工作。如地面有旧蜡则先起蜡。

②使用50#金属磨片6片,分别旋紧安装在两个磨头盘上,加两块共50公斤的配重铁,将ASL捷美翻新机转速调到500转/分左右,放水并起动电机研磨。每次研磨1平米左右面积,反复推拉3~5遍,将石材剪口部分研磨至平滑,研磨时水量适中,禁止干磨,用吸水机吸干、吸净地面。

③更换150#金属磨片、300#金属磨片,按顺序研磨,整平剪口,消除粗糙磨痕。反复研磨,刮洗吸干地面。

④使用200#、400#、800#,机器转速500转/分钟继续进行研磨。

⑤再使用1500#、3000#抛光片对表面进行抛光,这时将机器上的两块配重铁取下,将转速从500转/分钟提高到650转/分钟,最后将石材表面洗净、吹干,呈现出靓丽的色彩。

有些石材在翻新后出现颜色变浅等色差,是因为石材在出厂前为了减少色差做过特殊的着色处理,而这些特殊着色剂在翻新研磨过程中被研磨掉,还原了石材的本来面目,因此会出现深色石材褪色、变浅,出现色差现象。伊瑞公司根据每种不同深色石材的特性,稍加处理,即可减少色差,基本还原石材原色。

大理石结晶程序

一、石材结晶主要消耗材料

1、主要材料:K1、K

2、K3水晶剂。K1药水是一种石材水晶镜剂,适用于较深色大理石,K2药水是一种石材表面加硬剂,用于石材完成面加硬加光,在表面形成保护膜及水晶镜面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。

2、其它材料准备:中性清洁剂、云石胶、清洁水

二、石材结晶主要机械设备和工具

打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布

三、石材结晶操作流程: 1、清除石材表面蜡层及污物。 2、对石材已经磨损、表面凹凸不平或深度划横时,事先需将石材表面翻新打磨至平整光滑。 3、将结晶粉加清水调成糊状后均匀涂于石材表面,并喷洒适量清水使石材保持湿润,然后用擦地机或专用结晶机配合白洁垫进行抛磨,(抛磨过程中至终保持地面湿润,切勿过干),每次工作区域大约在3~5平米左右。 4、待处理的石材表面形成亮丽的晶面后,用刮水器将浆状物刮到下一个操作区域,并只需补加少量新的结晶粉继续抛磨,此抛磨方法重复至地面出现大量泡沫时用吸水机吸尽,然后重新加新的结晶粉按以上方法进行操作。 5、当地面整个结晶操作完成后,用清水洗净并吸干。

[课程]大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法

[课程]大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法 今天,在某公司宾馆内看到客房走道上的大理石、人造石由于清洁工采用了劣质的洁厕精清洁污渍和长期使 用拖把混水拖洗,从而导致大理石、人造石地面大面积发黑、残旧,甚至可以说是面目全非、惨不忍睹。当即我 和宾馆负责人简单简绍了大理石、人造正确的清洁保养方法,尔后,楼面领班立即召集清洁工阿姨开会。在此, 我特别介绍一下。 大理石、花岗石和人造石是三种不同材质的天然石材和合成石材。大理石的主要成分是碳酸钙,其特点是材 质较松软,易磨损、易渗透;花岗岩的主要成分是二氧化硅,硬度较高、易渗透。人造石又称人造合成石,其主 要成分是天然石材碎料,经胶粘剂、固化剂、助剂等混合,再经真空挤压、振动成型的一种专用于建筑装饰饰面 材料。硬度较高,渗透稍慢于大理石。因其材质不同,三者清洁与保养方法也不尽一致。怎样认识石材(图片), 一、大理石日常清洁方法 1、每天用尘推配合静电吸尘剂(尘推油)在大理石表面来回推尘,根据人流量密度确定来回推尘次数。 2、油渍,胶渍:如脂肪油类、矿物油类,树脂胶类则分别采用毛巾配合洗洁精和尘推油擦拭,然后用干净毛巾 净水过净,最后用干净毛巾吸水至洁净。

3、如不慎滴有果渍,则需立即用毛巾配合肥皂或洗洁精擦拭,然后用干净毛巾净水过净,最后毛巾吸水至洁净。 4、如有黄色锈斑、黄斑则采用专业石材除锈剂敷盖、浸润。 二、大理石护理保养方法 1、晶硬处理,即晶面处理。就是采用大理石晶面护理机(如图)配合晶面剂(或晶硬粉)做定期的晶面护理。 2、防水防油处理。即采用油性(油性最好)渗透型或水性渗透型防水防油剂涂布与石材表面。 三、大理石清洁保养注意事项 1、大理石不耐酸碱,果汁、咖啡、茶、可乐等带轻微酸碱性的液体均可腐蚀石面,因而一经发现滴落,应第一 时间擦拭干净,并用清水过净。日常清洁必须采用中性清洁剂(如洗洁精、洗手液)。 2、大理石石质较软,硬度低、不耐磨,沙粒及金属硬物均可划伤石面,所以大门口应垫吸尘胶地垫,不要在地 面上移动拖拉桌椅板凳,清洁保养时应及时将石面沙粒、硬物清扫、清除干净。 3、大理石因其材质原因,如果积水在石面停留时间过长,石材会吸附部分水分,如果不能及时干透,石材会出 现泛碱、白华、发霉等病变,一旦石材发生病变,治理起来会困难,特别是浅色大理石,清洁保养时, 应尽可能减少用水量,及时将水及中性清洁剂(如洗洁精)吸干净,同时应保持石材干爽。一般在安装 前做防水防护处理。

石材结晶施工流程

石材地面结晶施工流程 中国石材养护网() 前言 石材凭借自身的花纹和后天的人工抛磨,使其呈现出美丽高贵的色彩,因此也就成为古今装饰厅堂的主要材料之一,特别是天然石材更以其天然美观的特性被大众所青睐。但几乎所有的天然石材无论怎样小心使用,一段时间后都会有不同程度的划伤,而且慢慢的失去了光泽,极大的影响了石材表面的原有美观。 1特点 光泽度高,可达 80~90 度,基本达到新出厂石材的标准。 硬度高,不易划伤,一般硬物(或自然行走)不会对石材造成磨损。 操作简便,一组一人即可操作。 不受环境因素影响。 均匀、平整、光滑、天然、清澈,有镜面感觉,显现石材天然色泽。 表面干爽,不吸附尘埃,尘埃沙粒仅停留在表面,易彻底清理。 保护作用比一般水蜡高数倍,从而达到延长石材使用寿命,全面保持石材天然质感、绚丽色泽的目的。 2.适用范围 石材的地面结晶处理广泛的使用在高级酒店、宾馆、高档的写字楼等公共场所的石材地面。晶面处理可用于大理石地面、新花岗岩地面,也适用于经过翻新处理的凸凹不平及过于残旧被碾压过的地面、有严重划痕的地面。 3.工艺原理 晶面处理就是利用晶面处理药剂,在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物理和化学反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,这一过程可以除去那些毛孔内的细菌,起到增加石材保养硬度和光泽度的作用,同时保护石材地面不受细菌或污垢侵蚀,也不易被鞋底的石粒损坏。 4.施工工艺及操作要点 工艺流程

进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。 石材缝隙云石胶修补 整体清理完成,使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补,石材之间的缝隙,使用小抹子用云石胶进行修补,嵌平,使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁,洞石中的石膏粉必须清理干净;云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。 所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中,以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后,再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后,石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。 整体地面研磨 待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目),共需完成七次打磨,打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度),石材之间无明显缝隙。 地面干燥处理 打磨完成,先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果工期允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥。 地面结晶处理 地面边洒K2、K3药水,边使用多功能洗地机转磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。 整体地面养护处理 如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度。 地面清理养护

石材结晶技术

石材结晶技术 随着时代的发展,石材的使用越来越普及,石材装饰给现代建筑物所带来豪华气派的同时,也给业主带来石材表面护理的烦恼,造成巨大的损失,不必要的浪费。 石材凭借自身的花纹和后天的人工抛磨,使其呈现出美丽高贵的色彩,因此也就成为古今装饰厅堂的主要材料之一,特别是天然石材更以其天然美观的特性被大众所青睐。但几乎所有的天然石材无论怎样小心使用,一段时间后都会有不同程度的划伤,而且慢慢的失去了光泽,极大的影响了石材表面的原有美观。 一、技术特点 1.0.1光泽度高,可达80~90 度,基本达到新出厂石材的标准。 1.0.2硬度高,不易划伤,一般硬物(或自然行走)不会对石材造成磨损。 1.0.3操作简便,一组一人即可操作。 1.0.4不受环境因素影响。 1.0.5均匀、平整、光滑、天然、清澈,有镜面感觉,显现石材天然色泽。 1.0.6表面干爽,不吸附尘埃,尘埃沙粒仅停留在表面,易彻底清理。 1.0.7保护作用比一般水蜡高数倍,从而达到延长石材使用寿命,全面保持石材天然质感、绚丽色泽的目的。 二、适用范围 石材的地面结晶处理广泛的使用在高级酒店、宾馆、高档的写字楼等公共场所的石材地面。晶面处理可用于大理石地面、新花岗岩地面,也适用于经过翻新处理的凸凹不平及过于残旧被碾压过的地面、有严重划痕的地面。 三、技术性能 晶面处理就是利用晶面处理药剂,在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物理和化学反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,这一过程可以除去那些毛孔内的细菌,起到增加石材保养硬度和光泽度的作用,同时保护石材地面不受细菌或污垢侵蚀,也不易被鞋底的石粒损坏。常用的处理药剂有:

石材翻新工艺及流程

For personal use only in study and research; not for commercial use 石材翻新工艺及流程 石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光,再配合结晶处理工艺做护理,使其恢复天然质感及光泽度。需要翻新的石材:装饰工程施工多工种混合作业,大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材,造成大面积污损,无法达到交工的标准;地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位,石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果;都需要进行翻新。 翻新工艺与流程:不同的石材,石材翻新工艺各不相同,下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。石可用磨具:金刚石水磨片、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程:以上各种磨具根据云石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000#中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。花岗石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘流程:以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。水磨石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘流程、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块流程:以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;36# 60# 320# 600# 1200# 特光;这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。人造石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块。流程:以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;36# 60# 320# 600# 1200# 特光;这些号数中的相连和间隔四道程序即可。 石材翻新步骤:无缝处理:用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割,采用专用石材胶进行修补,使其接近石材颜色。剪口打磨:采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨,使其接近石材水平面。研磨抛光:采用磨片由粗到细进行研磨,地面光滑平整、石材晶粒清晰为宜。防护:采用石材养护剂,使其充分渗透到石材部并形成保护层,达到防水、防污、防腐,抗氧化能力。结晶处理:采用针对性的结晶粉或结晶剂,在专用设备重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物理和化学综合反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,起到为石材表面加光、加硬的作用 第一步、先将石材缝隙间原有的填充物和渣滓全部清理干净,然后用专用的石材开缝机(注意片子的厚薄不要大于0.5毫米,若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使石材间缝隙的宽度差降至最低。 第二步、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色,使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感,达到最理想的视觉效果。 第三步、将调好的云石胶进行填充,由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩,所以应使云石胶稍微高于石材水平面,这样不至于多次填充。 第四步、采用打磨抛光片和打磨填充剂,使之与石材成为一个水平面,增加石材整体平面感,并解决缝隙间高低位问题,防止石材缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨,使其与石材成为一个平面整体。

大理石结晶工艺流程

大理石结晶工艺流程 一、石材结晶主要消耗材料 1、主要材料:K1、K 2、K3水晶剂。K1药水是一种石材水晶镜剂,适用于较深色大理石,K2药水是一种石材表面加硬剂,用于石材完成面加硬加光,在表面形成保护膜及水晶镜面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。 2、其它材料准备:中性清洁剂、云石胶、清洁水 二、石材结晶主要机械设备和工具 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布 三、石材结晶施工条件 1、地面石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。 2、石材结晶结晶处理房间进行封闭,防止灰尘、杂物污染地面。 3、石材地面结晶处理机械设备、材料准备齐全,机械设备已经完成试运转。 4、施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验,或者接受过该项施工工艺的培训合格。 5、墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 四、石材结晶施工操作流程 1、施工程序:石材地面完成面清理→地面干燥处理→地面结晶处理(K 2、K3药水)→整体地面养护处理(K1药水)→地面清理养护。 2、石材地面完成面清理:进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。 3、整体地面养护处理:如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度。 4、地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸水机吸掉地面的残留物,水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。 五、质量标准 (一)保证项目 1.石材的表面平整光滑,完全干燥,光亮如镜。 2.石材结晶表面抗水性强,并达到产品的硬度要求。 3.要求进行地面石材结晶处理的石材表面已经清洁干净。 (二)基本项目

石材地面结晶保养操作程序及标准资料

石材地面结晶保养操作程序及标准

材地面结晶保养操作程序及标准 操作规程: 准备用品:单刷机、红白垫、吸水机、大理石晶硬粉或花岗石晶硬粉、保养液等。 1、湿法晶硬处理方法: (1)、确定石材地面是大理石还是花岗岩石材地面,确定使用哪种石材药剂。操作方法相同,药剂有所不同。 (2)、首先将50-80克大理石晶硬粉到于地上,加上清水300-800克,视天气干燥程度而定。用擦机配合百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在晶面上,横向研磨,每平方米约磨3-5分钟(以175转机计算),此时晶面粉浆应该是粘稠状(如果仍很湿,下次应减少水量)。之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域,要尽可能刮干净,剩余越多,下一步工作越困难。此时石面已十分光亮,但常办有刮痕、水印。尽快将地面洗干净,多功能擦机换上一块干净白色百洁垫,将刮去晶硬浆的区域完全磨干。每平方米约2分钟。在磨干过程中晶面会不断增亮。在下一个工作区域中添加每平方米5克的晶硬粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300-800克水重复上述过程就可以完成整个场地的晶硬处理。在大场地工作时,应以两个人为一组,2台擦净,1个水刮,1台擦机负责湿磨及加晶粉、加水。另一台擦机负责干磨及刮晶硬浆、洗地。 2、干法晶硬处理方法: (1)、将大理石晶硬粉剂撒于地上(约6克/平方米),喷上3-6倍水(20-50克)

视天气及石面干燥情况而定。地刷配上百洁垫开始转磨,刷机应横向抛磨,将晶 硬粉均匀涂于石面。来回约为10-15次,把干固的浆液彻底清除。(如万一有痕 迹留下,只需加水再次转磨便可除去)。 (2)、换上天然纤维垫喷上少量“石材保养剂”重新抛磨一次,这工序的目的是加强晶面硬度,整个保养工程此时已是大功告成,整个大理石面会光滑如新。(3)、使用测光仪进行石材表面测光,光泽度约为90度。 3、石材晶面的日常护理: 在晶硬工作完成后,石面已达到相当的光泽度,保持这种瑰丽石面的方法有两种: A、晶硬护理: 用品:石材晶硬保养剂、晶硬粉、白色百洁垫、尘推、多功能刷机或高速抛光机。 保养工序: (1)、每天需视乎不同需要而作出日常性清洁工作,定时推尘以保持石面清洁。 (2)、根据石材磨损情况确定保养时间及次数,以石材晶硬保养剂配以白色百洁垫抛光,使用量不需太大,磨干后马上感到石面重拾新一般光泽。或有某处磨损较为严重的,一般喷磨无法恢复高度光滑时,可以局部重做晶面处理后,按正常保养喷磨保养液即可。 B、晶面护理

大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法

大理石花岗石人造石日常清洁与保养方法 今天,在某公司宾馆内看到客房走道上的大理石、人造石由于清洁工采用了劣质的洁厕精清洁污渍和长期使 用拖把混水拖洗,从而导致大理石、人造石地面大面积发黑、残旧,甚至可以说是面目全非、惨不忍睹。当即我 和宾馆负责人简单简绍了大理石、人造正确的清洁保养方法,尔后,楼面领班立即召集清洁工阿姨开会。在此, 我特别介绍一 下。 大理石、花岗石和人造石是三种不同材质的天然石材和合成石材。大理石的主要成分是碳酸钙,其特点是材 质较松软,易磨损、易渗透;花岗岩的主要成分是二氧化硅,硬度较高、易渗透。人造石又称人造合成石,其主 要成分是天然石材碎料,经胶粘剂、固化剂、助剂等混合,再经真空挤压、振动成型的一种专用于建筑装饰饰面 材料。硬度较高,渗透稍慢于大理石。因其材质不同,三者清洁与保养方法也不尽一致。怎样认识石材(图片)? 一、大理石日常清洁方法

1、每天用尘推配合静电吸尘剂(尘推油)在大理石表面来回推尘,根据人流量密度确定来回推尘次数。 2、油渍,胶渍:如脂肪油类、矿物油类,树脂胶类则分别采用毛巾配合洗洁精和尘推油擦拭,然后用干净毛巾净水过净,最后用干净毛巾吸水至洁净。 3、如不慎滴有果渍,则需立即用毛巾配合肥皂或洗洁精擦拭,然后用干净毛巾净水过净,最后毛巾吸水至洁净。 4、如有黄色锈斑、黄斑则采用专业石材除锈剂敷盖、浸润。 二、大理石护理保养方法 1、晶硬处理,即晶面处理。就是采用大理石晶面护理机(如图)配合晶面剂(或晶硬粉)做定期的晶面护理。 2、防水防油处理。即采用油性(油性最好)渗透型或水性渗透型防水防油剂涂布与石材表面。 三、大理石清洁保养注意事项 1、大理石不耐酸碱,果汁、咖啡、茶、可乐等带轻微酸碱性的液体均可腐蚀石面,因而一经发现滴落,应第一时间擦拭干净,并用清水过净。日常清洁必须采用中性清洁剂(如洗洁精、洗手液)。 2、大理石石质较软,硬度低、不耐磨,沙粒及金属硬物均可划伤石面,所以大门口应垫吸尘胶地垫,不要在地面上移动拖拉桌椅板凳,清洁保养时应及时将石面沙粒、硬物清扫、清除干净。

大理石结晶标准流程

大理石结晶标准流程 一、石材结晶主要消耗材料 1、主要材料:K1、K 2、K3水晶剂。K1药水是一种石材水晶镜剂,适用于较深色大理石,K2药水是一种石材表面加硬剂,用于石材完成面加硬加光,在表面形成保护膜及水晶镜面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。 2、其它材料准备:中性清洁剂、云石胶、清洁水。 二、主要机械设备和工具 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布。 三、施工条件 1、地面石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。 2、石材结晶结晶处理房间进行封闭,防止灰尘、杂物污染地面。 3、石材地面结晶处理机械设备、材料准备齐全,机械设备已经完成试运转。 4、施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验,或者接受过该项施工工艺的培训合格。 5、墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 四、石材结晶施工操作流程 1、施工程序:石材地面完成面清理→ 石材缝隙云石胶修补→整体地面研磨6-7遍→ 地面干燥处理→ 地面结晶处理(K 2、K3药水)

→ 整体地面养护处理(K1药水)地面清理养护。 2、石材地面完成面清理:进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行 整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。 3、石材缝隙云石胶修补:石材表面整体清理完成后,用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补,首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使缝隙的宽度变的差不多,再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补(注:若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)。云石胶进行修。补后必须等胶干透才可以做下道工序。 4、整体地面研磨:待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行材之间的对角处云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目500目、800目、1000目、1500目、2000目),共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度),石材之间无明显缝隙。 5、地面干燥处理:打磨完成,先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果工期允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥。 6、地面结晶处理:地面边洒K2、K3药水,边使用多功能洗地机转

石材加工及工艺流程

石材加工及工艺流程 石材加工流程如下: 一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头,一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工,对于大理石,则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷,在加工前没发现,由于金刚砂锯加工是一次性完成,等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。 二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。 花岗石抛光,一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光,一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#,共6种磨块,1#最粗,5#很细,0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行,最后使用0#抛光。大理石抛光,一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。 三、切边。光板(经过抛光的板材称为光板)经过切边机切割成所需要的尺寸规格,就可以出厂销售了。 经过以上工序,石材就可以出厂了。 有时候在施工现场对石材进行现场加工,如需要改小、切角,这一般是使用手提式切割机进行切割加工。 有特殊加工时,如有些石材需要在上面打孔、磨边等,一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。 四:大理石施工。 花岗岩(大理石)地面工艺流程: 施工准备工作——弹线——试拼——编号刷水泥胶浆结合层——铺砂浆—大理石板试拼—批浆铺贴——养护—清理补胶打磨——成品保护—结晶- 1 -

1)施工准备工作 施工前应熟悉图纸,以施工大样和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。同时作好地面基层处理,将地面垫层上的杂物清理净,用钢丝刷子刷掉粘结在地面垫层上的砂浆、油污清扫净。 2)弹线在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗岩(大理石)板块的位置,十字线可以在混凝土垫层上,并一定引至墙面底部。并依据墙面+50cm线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。 3)试拼 在正式铺设前,对每一房间的花岗岩(大理石)板块,应按图纸图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方面编号排列,然后按编号码放整齐,按顺序使用安放铺设。在房间内的两个相互垂直方面,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于 3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图,结合房间实际尺寸,把花岗岩(大理石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 冲刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及花岗岩(大理石)块),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆)。 5)铺砂浆 依据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,手硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度直高出花岗岩(大理石)底面标高水平线3,4mm。 - 2 - 6)铺花岗岩(大理石)板块

工业结晶方法的分类

工业结晶方法的分类 溶液结晶是指晶体从溶液中析出的过程。对于工业结晶按照结晶过程中过饱和度形成的方式,可将溶液结晶分为两大类:移除部分溶剂的结晶和不移除溶剂的结晶。 (1) 不移除溶剂的结晶 不移除溶剂的结晶称冷却结晶法,它基本上不去除溶剂,溶液的过饱和度系籍助冷却获得,故适用于溶解度随温度降低而显著下降的物系。 (2) 移除部分溶剂的结晶法 按照具体操作的情况,此法又可分为蒸发结晶法和真空冷却结晶法。蒸发结晶是使溶液在常压(沸点温度下)或减压(低于正常沸点)下蒸发,部分溶剂汽化,从而获得过饱和溶液。此法适用于溶解度随温度变化不大的物系,例如NaCl及无水硫酸钠等; 真空冷却结晶是使溶液在较高真空度下绝热闪蒸的方法。在这种方法中,溶液经历的是绝热等焓过程,在部分溶剂被蒸发的同时,溶液亦被冷却。因此,此法实质上兼有蒸发结晶和冷却结晶共有的特点,适用于具有中等溶解度物系的结晶。 此外,也可按照操作连续与否,将结晶操作分为间歇式和连续式,或按有无搅拌分为搅拌式和无搅拌式等。 常见的工业结晶器 一、冷却结晶器 间接换热釜式冷却结晶器是目前应用最广泛的一类冷却结晶器。冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器。空气冷却式结晶器是一种最简单的敞开型结晶器,靠顶部较大的敞开液面以及器壁与空气间的换热,以降低自身温度从而达到冷却析出结晶的目的,并不加晶种,也不搅拌,不用任何方法控制冷却速率及晶核的形成和晶体的生长。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。 1、内循环冷却式结晶器 内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制,其换热器量不大。 2、外循环冷却式结晶器 外循环式冷却结晶器,其冷却剂与溶液通过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的限制,传热系数较大,易实现连续操作。 二、蒸发结晶器 蒸发结晶器与用于溶液浓缩的普通蒸发器在设备结构及操作上完全相同。在此种类型的设备(如结晶蒸发器、有晶体析出所用的强制循环蒸发器等)中,溶液被加热至沸点,蒸发浓缩达到过饱和而结晶。但应指出,用蒸发器浓缩溶液使其结晶时,由于是在减压下操作,故可维持较低的温度,使溶液产生较大的过饱和度。但对晶体的粒度难于控制。因此,遇到必须严格控制晶体粒度的场合,可先将溶液在蒸发器中浓缩至略低于饱和浓度,然后移送至另外的结晶器中完成结晶过程。 三、导流筒结晶机(DTB型蒸发结晶器) 导流筒结晶机是一种高效结晶设备,物料温度可控,其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。 设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒,配套专用螺旋浆实现了高效内循环,而几乎不出现二次晶核,根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小,设计降温速度、搅拌桨转速等指标,各指标动态可调易实现系统自控制,以适应的结晶要求。 导流筒内外壁抛光,减小物料在内壁结疤现象;导流筒本身有高的换热面,也可另设冷却器; 晶浆过饱和度均匀,粒度分布良好,实现了高效率; 相对能耗低;下部安装出料阀可实现连续生产

人造石打磨方案

九龙仓长沙国金中心 石材晶面处理施工方案 一、地面石材打磨抛光工艺流程 第一、现场成品保护 对与人造石接触的其他装修面根据其区别进行特定的成品保护,防止其在施工过程中受到污染。 第二、地面人造石清洗 使用地台清洗机配合中性石材清洗剂对地面的人造石进行清洗。 第三、无缝处理 确定切石缝的宽度,选择适合的切割片,由专业的施工人员用石材切缝机进行开缝,吸尘器除尘。再用相应的云石胶调合成接近石材颜色的胶,将切开的缝隙填满,待胶完全干透之后打磨地面。 第四、人造石整体研磨处理 人造石整体研磨的工艺流程为:整平→粗磨→细磨→精磨→抛光→表面结晶再造等。 1、整平:使用50#、150#全钢磨碟对石材剪口(接缝的高低)进行整平,在整平过程中,要使研磨机以“井”型上下左右均速打磨。 2、粗磨:整平完成后,使用300#、500#金钢树脂磨碟或磨块,配合专业石材研磨翻新机对人造石进行研磨处理,以消除150#金刚磨碟的表面研磨划痕现象。 3、细磨:使用800#、1000#金钢树脂磨碟或磨块对人造石进行打磨,以消除粗磨留下的痕迹,在研磨过程中要经常使用刮水器检查人造石表面划痕情况,一定要消除划痕,人造石开始有弱光出现。

4、精磨:使用2000#、3000#磨料(全钢树脂或磨块)对细磨完成后的人造石进行精抛处理,使人造石抛至原有的光泽度。 5、在研磨过程中,要经常使用刮水器检查人造石表面划痕情况,一定要消除每个号的划痕。另一方面打磨翻新时加水量的控制,人造石翻新要求加水量需要适量,不能过多或过少,这样可减少打磨的阻力,不影响翻新的速度。 第五、晶面处理 待地面完全干燥后开始进行晶面处理,晶面处理操作流程如下: 1、将10-20克高臣结晶粉按1:4比例兑水均匀喷涂于石材表面,先用晶面机配百洁抛光垫在石材表面抛磨3-5分钟,使石材表面形成第一道结晶层,地面干净、晶亮,然后再用吸尘吸水机把残留物清理干净。 2、再将小量的清水撒在地上,将晶面机配以百洁抛光垫进行抛磨1-2分钟,再用吸尘吸水机把残留物清理干净,至此石面无尘、无污渍、无附着物。 3、将10-20克高臣结晶浆置于石材表面,用晶面机配百洁垫将结晶浆均匀抛磨,抛至结晶浆被完全吸收,使石材表面形成第二道结晶层,至此地面通透、光亮如新。 4、最后用吸尘吸水机将表面清理干净即可。 本操作流程是目前最新的一种高光度晶面处理流程,具有防滑、防污,防划伤的保护作用;无异味,环保,不影响石质等特点。并且可以增加人造石表面的硬度和光度,更有防滑除渍之功效,人造石原有色泽得到显露及全面性保护,光度能达到国家一级标准,硬度增加2-3个莫氏硬度。 所有工序完成后,石材整体能达到美观、平整、无缝、洁净、晶亮。 完成以后,待业主、物管验收后满场用带绒布的塑料垫加模板保护。

十水硫酸钠结晶工艺流程优化

十水硫酸钠结晶工艺流程优化 前言 万吨锂盐氢氧化锂自调试之初,十水硫酸钠结晶问题迅速凸显,成为产能提高的瓶颈。当时为解决结晶粒度及新结晶器设计问题,曾与天津大学工业结晶国家工程中心进行过合作,本想通过合作获取两个数据,一是在现有物料组成条件下的介稳区宽度,二是结晶动力学数据(成核速率及晶体生长速率)。天大给了介稳区宽度数据,而结晶动力学数据并没有继续合作。当时觉得仅仅是介稳区宽度数据实际上并没有很大的指导意义,如今再拿出当时的数据,经过仔细分析其实可能会有一些帮助。 天津大学实验用的溶液组成为: 、 、 和 。给出的数据如表 所示: 表 十水硫酸钠溶解度数据 温度,℃ 溶解度, 水 超溶解度, 水 注:溶解度数据为十水硫酸钠的溶解度。 将溶解度数据单位转换为 并整理,结果如表 所示。 表 十水硫酸钠溶解度数据 温度,℃ 溶解度, 超溶解度, 介稳区宽度, 介稳区宽度,℃ 由以上数据可以看出, ? 结晶介稳区宽度随着温度下降迅速降低。当温度为 ℃时,其最大过饱和度仅为 ,最大过冷度约为 ℃;而当温度为 ℃时,其最大过饱和度 ,最大过冷度为 ℃,是 ℃时的 倍。 利用以上数据,对现行工艺进行分析,并提出优化的新工艺,分别着眼于为现有装置改造和新装置的设计提供参考。 现行工艺流程问题分析及对策 现行工艺流程及物料衡算(物料数据来源于现有生产) 氢氧化锂母液、 硫酸锂溶液、液碱和无水硫酸钠母液在调配槽内混合后经预冷器后进入 冷冻结晶器,在 ℃条件下将十水硫酸钠析出。流程及物料衡算如图 所示。

图 现行冷冻析钠工艺 现行工艺流程问题分析及对策 目前冷冻析钠存在的问题: ( )外冷器换热管频繁结壁。 ( )颗粒小,分离困难。 这两个问题其实是同一个问题,主要原因就是溶液过饱和度太大,爆发成核,当然分离困难还有粘度的原因。造成溶液过饱和度太大的主要原因有四个: ( )十水硫酸钠结晶介稳区太窄,而结晶器循环量过小,在换热器换热后过冷度超出介稳区。 目前结晶器操作温度为 ℃,介稳区宽度为 水,换算为克升单位约为 为保证结晶粒度,实际操作介稳区宽度不宜超过 (因为会存在进料造成的过饱和度和过冷造成的双重过饱和度)。 结晶器产能 有效过饱和度×循环量 现行工艺每小时可产生 的十水硫酸钠,共需要至少 的循环量,目前采用单台结晶器进行生产,总循环量 ,循环量不够。 ( )结晶器过小造成在结晶器内过饱和度并没有消失又重新进入外冷器预冷,造成过饱和度累积而超出介稳区。 ( )介稳区太窄,而结晶器操作温度稳定要求高,温度稍微波动便进入不稳区,爆发成核。 ℃时的实际的过冷度应该控制在 ℃左右,而以前实际操作中结晶器的温度波动是很大的,现在的数据手头没有。操作温度之所以难以控制,在于冷冻机与结晶器控制的联动,很难稳定控制。是不是可以考虑将制冷作为一个工序来设计,而不是成套的撬块。即可以将外冷器当做制冷机的蒸发器,用外冷器壳程制冷剂蒸发压力来控制结晶器温度,这样不仅可以稳定温度,还可以省掉冷冻液系统,而且就冷冻机本身来讲,其制冷系数也可以提高。 ( )进料位置的影响。 原来设计方案进料位置在外冷器进口,这不太合适。当循环量很大时,这样做是没什么问题的。但当循环量趋紧时(循环量使得过饱和度小于或等于为最大过饱和度的约 ),会使其在外冷器内进入不稳区,加剧结壁。对于晶浆混合型结晶器来讲,个人认为最好的进料位置为外冷器出口到结晶器之间,此时既没有列管结壁的风险,而混合效果又最好(流速最大)。

大理石、花岗岩等结晶操作程序

大理石、花岗岩等结晶操作程序 用料:石材高光镜面再造粉 作用:应用于云石镜面晶硬处理,保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀,比打蜡更易护理。 本品作湿法操作,在最短时间内再造石材高光晶面,用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。 特性:1)不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2)不会使石面变色或留下黄锈 3)石面光亮如水,极富层次感 4)低成本、省时、省人工 5)具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 操作:1)使用洗地机先将理石表面彻底清洗 2)用纯净水将结晶粉调成糊状,涂在研磨垫上。 3)使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,操作期间保持地面湿润。 4)当理石表面结成高光晶面后,用吸水机吸掉地面残留糊状物。 5)过水吸干。 6)用抛光垫抛光,使地面完全干燥、光亮如镜。 结晶与打蜡的比较

1、打蜡 1)洗地吹干 2)底蜡吹干(2遍) 3)面蜡吹干(2遍) 4)用高速抛光机抛光; 2、结晶 2)洗地吹干 2)配合单擦机使用即可 二、质地: 1、打蜡较软; 2、结晶坚硬 三、亮度: 1、打蜡一般; 2、结晶光亮如镜 四、亲水性 1、打蜡吸收水分易发软起卷、抗水性强,不发软不起卷 五、操作人数 1、打蜡 3—4人; 2、结晶 1—2人 六、日常保养 1、打蜡经常抛光养护; 2、结晶不须经常保养 七、局部损坏 1、打蜡全部起蜡; 2、可作局部修复 八、操作要求 1、打蜡封地操作; 2、结晶封地操作 九、二次操作 1、打蜡用起蜡水将旧蜡起掉; 2、结晶、任何时间不影响经营,做完结晶可立刻行走

1、打蜡 2—4个月;结晶 3—12个月 十一、使用机器 1、打蜡洗地机、洗水机、吹干机、抛光机、地拖桶、榨水器、地拖; 2、结晶擦地机、吸水机 石材水镜面处理: 利用液体化学药物,借助专业石材维护机械,使用钢丝垫摩擦产生压力、温度。使石材表面产生质的变化,生成新的碳酸钙、草酸钙及硅酸钙的混合结晶体。这种结晶体异常坚硬,大大提高了石材的抗摩擦、抗冲击能力。结晶体无任何杂质,更显得石材晶莹剔透,靓丽如新。而且这种方法维护期较长,通常在人流量适当的情况下,可保持半年甚至更长时间。 不破坏石材内部的组成结构,并与石材的组成结构更加有利的结合,可以使石材地面得到光亮、清新、自然的效果,它还能提高其表面的耐磨程度,使其光泽度保持得更久,为石材日常的使用、保养打下扎实的基础,利于日常清洁,延长石材的使用寿命。石材结晶抛光处理是利用化学作用将石材表面改变为新化合物,增强及加光石材表面。处理过后的石面具有防污.防水、防油作用;能起到加硬、加厚、加光、增亮.防滑的效果。2详细技术措施此项技术主要针对新安装的的光面大理石、花岗石、人造石、水磨石的应用护理(不适用于微晶玻璃),地面石材结晶硬化处理是要保护石材表面免受伤害,增强石材表面的硬度和光亮度,增加装饰效果,而在石材安装作水晶加硬处理及出现问题的整体打磨,主要能解决因石材本身及石材加工出现光亮度差、光亮度不均匀等问题,解决因石材本身变形、受气候环境所产生应力的影响及施工工艺造成的高低差(俗称剪)等问题 石材结晶一、结晶程序由内往外、由难到易。二、施工现场要求(1)于保洁工作的特殊性,整个现场必须是已经装修完毕或有相关得力措施保护已经保洁过的地方不受影响。(2)不得有闲杂人员出入施工现场,进入现场必须经过业主同意并穿宏盛保洁公司提供的专用鞋套方可进入。三、施工人员及期限依据具体情况而定四、施工用具及用品(1)多功能清洗机、吸尘吸水器、红色百洁垫、白色抛光垫、不锈钢丝棉垫。(2)药剂:K2、K3结晶粉、石材保养剂、中性清洁剂。(3)全新白抹布、铲刀、去污剂、水桶等五、操作程序(1)先保洁需要结晶的地面,不得留有灰尘、水印。(2)用清洗机配合红色百洁垫,将大理石结晶水洒在地面上及施等量的水,开始转磨,刷机应横向抛磨,重复10--15次左右。(3)换上天然纤维垫喷上少量的“石材保养剂”重新抛磨一次,目的是加大晶面硬度。(4)整个大理石面光滑如新,光泽度90度以上。六、验收标准大理石面光滑如新,光泽度在90度以上七、注意事项(1)每天视不同需要而做日常清洁工作,定时除尘保持石面清洁。(2)勿用黑色起蜡垫抛磨。清洗时用红色、白色百洁垫清洗,忌用洗地刷,因地刷的不规则压力及硬度而易磨损地面。(3)日常保养一般尘推除尘即可。(4)花岗

蒸发结晶设备工艺流程

三效蒸发结晶设备的工艺流程 设备组成:换热器、蒸发室、强制循环泵、闪蒸罐、出盐泵、转料泵、盐分离器、离心机、沉盐器、冷凝器、冷凝罐真空泵。 生蒸气运行路线:生蒸汽进入一效换热器进行换热,换热后的的蒸气进入冷凝器冷凝排出。一少部分生蒸汽连接到蒸发室料斗出口处效间管,连接处上下有阀,目的是防止管路堵塞时,用生蒸汽将其冲开。 原液运行路线:原液经预热器、强制循环泵送到换热器中加热至过热蒸气、过热溶液进热蒸发室进行分离,分离后的液体大部分经强制循环泵进入换热器进行再次换热循环。少部分浓溶液通过效间管进入下一效进行蒸发结晶。而结晶沉淀到蒸发式料斗内,通过管道运输到沉盐器中。进入二效地浓溶液经强制循环泵进入二效换热器,经加热形成过热溶液再次做与一效相同的过程。三效后的浓溶液经转料泵进入盐分离器中,在分离器中产生的蒸气回到三效中继续蒸发。当盐分离器中结晶到一定量时打开阀门,晶体进入离心机将晶体干燥,离心后的液体进入沉盐器,晶体回收可直接出售。 二次蒸气路线:在一效蒸发室内生成的二次蒸气进入到二效换热器作为换热热源,换热后的冷凝液体进入闪蒸罐。在闪蒸罐中产生蒸气,闪蒸蒸气随二效的二次蒸气进入三效换热器,闪蒸后的液体与三效冷凝后的冷凝液体再次进入闪蒸罐。二效二次蒸气进如三效换热器经换热冷凝后进入闪蒸罐。闪蒸蒸气与三效二次蒸气进入冷凝器,用循环冷却水冷却,其中不凝气体携带部分蒸气,进入真空泵。在真空

泵作用下分离水和不凝气体,排出不凝气体,收集纯净水。闪蒸罐中的液体与冷凝器出来的冷凝液体一同进入到冷凝水罐中,一定量后排出。 机械密封淡水:淡水循环到三个强制循环泵、出盐泵和转料泵中用塑料管就行。

人造石的翻新工艺及大理石结晶工艺流程样本

人造石的翻新工艺及大理石结晶工艺流程 《人造石的翻新工艺及大理石结晶工艺流程》是由纳路特混凝土密封固化剂, 密封固化剂, 水泥地面硬化剂, 混凝土固化剂, 环氧地坪漆编辑整理的。 对已褪色、褪光的人造大理石进行打磨、抛光, 去除人造大理石表面缺陷, 使其恢复人造大理石原有的色泽、光泽, 还原人造大理石原有的空间装饰效果。称之为人造大理石翻新 工艺, 下面来具体看看吧。 纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等, 具有无( 无TVOC、无缝) 、抗( 抗压、抗渗) 、防( 防尘、防滑、防水) 、耐( 耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤) 的特点, 适合家居装修装饰。 这些产品整体无缝, 现场浇制, 无缝即无微生物滋生, 还可放出负氧离子。 一、人造石(人造大理石)的翻新工艺及流程 1、人造石翻新前的准备工作 用清水或中性清洁剂清洗干净人造石表面的粉尘、砂粒等杂质, 避免翻新过程中产生隐 性划痕( 如果人造石已发生病变, 应先去除病症) ; 准备好需要的材料及工具( 磨光剂及专用机械) 。 2、人造石剪口、翻新过程 地面铺贴如果出现砖拼缝不整齐, 走在上面会绊脚, 且砖缝又藏污, 此时就需要做剪口

整平处理, 去除石材的高低不平; 随后再进行晶硬处理, 在石材表层形成坚硬致密的晶硬层, 使得石面具有耐污、不易磨损, 且光泽度明显提高, 使石面更美丽、更高端。 需要设备: 石材多功能加重机、配重铁、各种型号金钢石磨片、 3M抛光垫、钢丝棉等吸尘吸水机、及各种辅料等专用工具。 药剂材料: 岗石晶硬粉、人造石保养修复液RH1/RH2、防污剂等人造石专用药剂。 所需工期: 每台机每8小时处理35~50m2。 3、程序流程: 无缝处理→剪口整平→粗磨→细磨→精磨→抛光→晶面处理→防污处理。 无操缝处理-1道工序 对填缝操作中的一些瑕疵, 用相应的填缝剂补缝。 剪口整平-2道工序 待石材填缝剂完全干透, 使用50#或100#磨片打磨, 此工序要把剪口磨平, 时间比较长。剪口特大的地方要先用手抛机处理, 再用剪口机打磨; 然后使用粗碟将缝隙外的云石胶打磨平整; 再对整体人造石材地面进行打磨, 将所有高低缝隙口打磨平整。 中碟打磨-4道工序 使用150#、 300#、 500#、 800#碟片, 由粗到细逐级均匀打磨。 细磨抛光-3道工序 先用吸水机清理石面污渍, 然后使用1000#、 #、 3000#, 对细磨完成的石材进行抛光处理, 一定要去除划痕, 呈现石材的光洁度。 做完以上工作, 石材翻新工作就算结束, 在吸水、除尘、通风干燥以后, 就能够做后期结晶养护工作了。 晶硬养护-3道工序 完成以上工序后, 对人造石材表面进行初步的清洁; 使用人造石专用晶硬粉, 配合晶面养护机、百洁垫对人造石材表面进行研磨至光亮, 以增加人造石材表面硬度和光泽度;

石材养护翻新结晶方案

石材养护翻新结晶方案 服务宗旨:利用先进的养护设备及技术,为甲方提供专业石材养护服务. 降低维 护成本,提升原有价值,让客户财产保值增值。 服务区域:办公楼层公共区域石材地面 服务内容:地面石材打磨、养护 石材翻新作业方案: 1.分析: 1.1需打磨的石材种类:地面石材为黄色洞石。 1.2现场情况: 1)石材为新铺地面,存在高低差现象; 2)石材表面有部分破损; 3)石材表面无光; 4)石材缝隙勾缝剂有脱落现象,缝隙不匀。 1.3工艺说明:清洗、防水、破缝、刮胶勾缝、打磨、养护。 2.作业流程 2.1成品保护 1)墙面:用彩条布覆盖,防止施工中药液或设备工具污染、损伤墙面; 2)踢脚线:用薄膜覆盖,防止施工过程中的意外损伤; 2.2石材表面处理 1)清洗:采用多功能擦地机配合石材清洗剂进行清洗; 2)防水:先用石材专用防水剂对石材进行防水处理。 3)打磨:用石材翻新机配合金刚石磨片对地面开始打磨,先将石材的高低面找平。 4)刮胶:先用水晶胶将地面整体进行刮胶处理,并对石材缝隙进行勾胶处理。 5)晾干:刮完胶后的石材需要充分晾干。 6)打磨:再用不同硬度的磨片对地面进行全面打磨处理。

7)养护:待石材全部打磨好后晾干,然后用结晶粉对表面进行研磨,最后进行抛光。 3.作业标准:打磨后的石材表面平整、光亮度高 4.作业设备及耗材: 4.1作业设备: 4.2 4.3 5.现场作业管理: 5.1根据现场情况,预估作业工期每层为x 天(因为翻新过程中需要晾干的程序较多)。 5.2根据以上标准,所需作业人员X人。现场经理X人,生产监督员X人。 5.3现场作业管理规定、安全生产制度、程序及要求参照国家、行业以及甲乙双方服务 合同、内部管理规定执行。 5.4采用现场经理负责制。 6.需甲方提供作业及环境要求: 6.1甲方就近提供220V用电和水等能源。

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