微动装置设计说明书

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目录

1.绪论 (1)

2.设计理念 (1)

图1 万能工具显微镜 (1)

3.材料选择 (2)

4.实验原理 (2)

图2齿轮杠杆微动装置原理图 (2)

5.齿轮零件图 (4)

图3 齿轮零件图 (4)

图4 齿轮零件实物图 (5)

6.加工工艺路线 (6)

7.齿轮加工方法 (7)

图5齿轮插刀加工齿轮 (7)

8.夹具选择 (8)

图6 夹具示意图 (8)

9.定位误差分析 (9)

10.夹紧力大小的计算 (10)

11.总结与心得体会 (10)

参考文献: (11)

齿轮—杠杆微动装置

1.绪论

日常生活中我们常用“失之毫厘,谬以千里”来形容一点点的错误可能会带来很大的谬误,影响大局,告诫我们做事要注重细节。而在微动的世界里恰好相反,我们将细小的距离进行放大,来实现微动,因此装置就是个“放大器”。微动装置一般用于精确、微量地调节某一部件的相对位置,它们是构成精密机械和仪器的不可缺少的部分或重要部件。

2.设计理念

齿轮微动装置一般用于精确、微量地调节某一部件的相对位置,它们是构成精密机械和仪器的不可缺少的部分或重要部件。这次的设计我们想的是用于显微镜的作台的轴向微动,以实现高倍率物镜的精确调焦。

图1 万能工具显微镜

3.材料选择

我们的的设计主要包括有齿轮、弧形杠杆、顶杆,由于是运用于显微镜工作台的轴向微动,所以要求它的精度要高。而保证精度的主要是齿轮之间的传动。所以在选择齿轮材料的时候,必须要保证它的强度,以减少齿轮传动磨损造成的影响。故而,我们选择的齿轮材料是45号钢,弧形杠杆有齿轮,因此也选择45号钢。

4.实验原理

实验原理图如图2所示。

图2齿轮杠杆微动装置原理图

原动部分是带有小齿轮(z1)的手柄轴A,转动手柄时,通过三级齿轮(z1,

z2,z3,z4,z5)减速,带动扇形齿轮(z6)的微小转动,再借助杠杆使顶杆C 上下运动,因顶杆C离轴很近,而扇形齿轮直径很大,形成较大的杠杆比加之齿轮转动比很大(1:400以上),故微动手轮转动一个较大角度时,顶杆只做很小的上下直线运动。顶杆上升时,顶动工作台B的上下微动,工作台内有压缩弹簧,产生的推力通过顶杆使齿轮组保持单面啮合状态,从而可以消除齿轮副的间隙所产生的空回误差。因此微动手轮稍有转动时,将使载物台相当灵敏的上下移动。

按最小转动惯量的原则分配传动比:

i=100

i12=z2/z1=2.5

i34=z4/z3=4

i56=z6/z5=10

设计z1=z3=z5=20,则

z2=z1×i12=50

z4=z3×i34=80

z6=z5×i56=200

我们都知道,一对渐开线齿轮正确啮合的条件是两轮的模数和压力角分别相等。由于在齿轮杠杆微动装置中齿轮传递的转矩很小,齿轮的模数不用按照强度计算的方法确定。

模数设计得

m1=m2=1.0

m3=m4=0.8

m5=m6=1.0

齿轮分度圆直径:d=mz

d1=20;d2=50;d3=16

d4=64;d5=20;d6=200 传动比i =(z2/z1)(z3/z4)(z6/z5)=100

杠杆传动比的计算:

?y1(a+b)= ?y2b

i= ?y2/?y1=(a+b)/b=(60+30)/30=3 5.齿轮零件图

1)从动轴齿轮结构示意图

图3 齿轮零件图

2)从动轴齿轮的参数:

模数m 1

齿数z 20

压力角 20°

精度等级8-7-7HK 3)单齿轮的三维模拟示意图

图4 齿轮零件实物图

6.加工工艺路线

1.下料,45号钢,

2.毛坯锻造,自由锻

3.钻孔

4.正火,正火后韧性较好,有利于切削加工

5.粗车外圆及端面,留余1.5~2mm,

6.钳工去毛刺

7.上芯轴,精车外圆,端面至要求

8.检验

9.插齿,留余量0.07~0.1mm

10. 倒角

11.钳工去毛刺

12.剃齿至尺寸上限,(实现微细切削过程)

13.齿部高频淬火

14.插键槽

15.磨内孔端面及齿部

16.清洁

17.总检入库。

7.齿轮加工方法

本次设计,我们采用插齿的方法来加工齿轮。它的好处是被加工齿轮的模数和压力角等于插齿刀的模数和压力角,故用同一把插齿刀加工不同齿数的齿轮都能得到正确的啮合传动。缺点是由于插齿刀加工齿轮时切削是不连续的,因而生产率低。

图5为用齿轮插刀加工齿轮的原理。

图5齿轮插刀加工齿轮

被切齿轮 齿轮插刀

齿轮插刀的外形像一个具有刀刃的外齿轮。加工时,插刀沿轮坯的轴线方向做往复运动;同时插刀与轮坯以恒定的等角速度比做缓慢的回转运动,犹如一对真正的齿轮互相啮合传动一样,插刀刀刃在各个位置的包络线即为所切轮齿的渐开线齿形。

由于这种加工方法是利用齿轮啮合原理,故若改变插刀与轮坯的传动比,用一把刀具可以加工出不同的齿数。又因为被加工齿轮的模数和压力角等于插齿刀的模数和压力角,故用同一把插齿刀加工不同齿数的齿轮都能得到正确的啮合传动。

8.夹具选择

夹具原理图如图6所示

图6 夹具示意图

1 芯轴

2 工作台

3 支撑凸台

4 工件

5 压圈

6 弹性垫圈

7 螺母

7

6

5

4

3

2

1

在插齿机上插齿时工件的定位,工件以内孔在芯轴1上定位,限制了工件在x、y方向的移动和绕x、y轴转动的四个自由度,又以端面在凸台3上定位,限制了工绕x,y轴转动和z方向的移动三个自由度,总共限制了五个自由度属不完全定位。其中绕x,y轴转动被心轴和凸台被重复限制,出现了过定位。但当工件的内孔和定位端面是在一次装夹下加工出来的,具有好的垂直度,而夹具的心轴和凸台也具有很好的垂直度,即使二者仍有很小的垂直度偏差,但可由心轴和内孔之间的配合间隙来补偿。因此,尽管心轴和凸台重复限制了XY自由度,属于过定位,但不会引起相互干涉和冲突,在夹紧力作用下,工件或心轴不会变形。这种定位的定位精度高,刚性好。

9.定位误差分析

以圆柱孔定位:

设计齿轮内孔尺寸为Φ10H6,心轴的尺寸为Φ10f6.为基孔制间隙配合,且加工时为垂直放置。定位芯轴与齿轮内孔则可能任一边接触,应考虑加工尺寸方向的两个极限位置及孔轴的最小配合间隙?min的影响,所以,在加工尺寸方向上的最大基准位置误差可按最大孔和最小轴求得孔中心位置的变动量。

?JW=δD1+δd1+?min

孔Φ10H6:

基本偏差EI=0,ES=EI+IT6=+9μm

轴Φ10f6:

基本偏差es=-13μm,ei=es-IT6=-22μm

则:?JW=9+22+13=44μm

10.夹紧力大小的计算

在加工齿轮过程中,齿轮受到切削力、离心力、惯性力及重力等作用,理论上夹紧力大小应与上述力矩的大小平衡。由夹紧装置可以看出只需要考虑竖直方向的作用力,且为向上切削时:

夹紧力为F,上下的切削力为f,齿轮重力G,K(1.5~2)为安全系数

F=K(f-G)

11.总结与心得体会

这次的设计实验,我们小组用了两个星期的时间。设计方向,设计方案选择,夹具设计,工序的确定都是经过一次次的分析讨论,不断的完善,最后得到最切实可行的方案。确定方案后,然后小组分工合作,有负责画图的,有负责确定参数的,有负责做PPT的,还有负责工序的,当然每一项都还是有经过讨论的,当有不太确定的地方。但是,毕竟没有什么经验,理论和实际知识都有所欠缺,考虑得还是不太全面,所以在上台演讲的时候,老师也指出了我们的错误,并且说出了自己的看法,指出了我们需要改正的地方。下来之后,我们又对方案的及时的修改,将老师指出的我们的问题仔细的更正了。通过这次的设计,我们对于仪器制造这门学科有了更好的认识,也通过这次设计,意识到我们知识和动手能力上的欠缺;知道了团队合作的重要性,并且也学会了合作去完成某一件事;还让我们初步学会了CAD的用法。这次的设计实验也让我们知道了理论知识固然重要,但是实际问题也需要我们的考虑。

总而言之,通过这次的实验,我们都明白了很多,知道了很多,也学会了很多,真的是受益匪浅!

参考文献:

[1]庞振基,傅雄刚主编. 精密机械零件. 北京:机械工业出版社,1989

[2] 卢松峰主编. 机械零件课程设计手册. 中央广播电视大学出版社,1987

[3]张雪飞,付生力主编. 仪器制造工艺学. 北京:电子工业出版社,1994

[4]杜忠友,张海林主编. AutoCAD完全教程. 电子工业出版社,2008

[5]高政一,刘朝儒主编. 机械制图(第四版). 高等教育出版社,2004

[6]闻邦椿主编. 机械设计手册(第五版)第1卷. 机械工业出版社,2010

[7]初允绵主编. 仪表结构设计基础. 北京:机械工业出版社,1990

游乐设施寿命的计算方法

关于游乐设施寿命的计算方法 张静 最近,国家质检总局质检特函(2011] 53号文(关于对《关于大型游乐设施使用年限问题的请示》的回复)中提出:2003年6月1日起实施的《游乐设施安全技术监察规程(试行)》规定:“设计单位应在设计文件明确主要受力部件,并规定整机及关键零部件设计使用寿命”。国家质检总局责令运营使用单位联系原制造单位确认设备设计使用期限。 53号文规定:达到设计使用期限且无改造、维修价值的设备,运管使用单位应按《特种设备安全监察条例》规定及时予以报废并办理注销手续。 53号文还规定:达到设计使用期限仍有改造、维修价值的设备,运营使用单位可委托设备原制造单位或具备相应制造许可资格的单位进行维修、重大维修或改造,确定继续使用期限和使用条件。 就该文件提出的意见谈谈本人的看法: 一、国家质检总局从人民群众生命和财产安全出发,责令运营使用单位联系原制造单位确认设备设计使用期限,是完全正确的。国家质检总局的技术规范《游乐设施安全技术监察规程(试行)》已经做了规定“设计单位应在设计文件明确主要受力部件,并规定整机及关键零部件设计使用寿命”。由游乐设施的原制造单位确认设备设计使用期限。 二、国家质检总局提到的游乐设施设计使用期限,早在《游乐设施安全技术监察规程(试行)》做了规定“其设计寿命应大于8年(在设计说明书中有特殊规定的除外),不易拆卸的轴类(指拆装工作量占整机安装工作量的

50%以上)按无限寿命设计。”这就是说游乐设施设计使用期限不应该是8年,而是比8年多。并且在GB 8408—2008《游乐设施安全规范》中也说明游乐设施的整机及主要部件设计使用寿命,整机使用寿命不小于23000h。全国索道与游乐设施标准化技术委员会《游乐设施实用手册》(第三版)GB 8408-2008《游乐设施安全规范》释义中“对整机使用寿命不小于23000h”加以解释为:“整机使用寿命是这样考虑的:平均每天运行7—8h,每年运行300天,使用10年。”就游乐设施使用寿命和计算方法说明本人的看法:游乐设施的使用寿命,就是产品在按设计者或制造者规定的使用条件下,从设备开始使用到被淘汰的整个时间过程中,保持安全工作能力的期限。超过游乐设施的使用寿命,再继续使用就不安全。 1. 与游乐设施使用寿命有关的两个因素 1)游乐设施在使用中,受应力、应变影响,几乎所有结构、零部件的形状和尺寸都在相对改变承受疲劳载荷,它们的主要失效形式是疲劳破坏。常规疲劳强度设计认为:假设材料没有初始裂纹,经过一定的应力循环后,由于疲劳损伤的积累,才形成裂纹,裂纹在应力循环下继续扩展,直至发生全截面脆性断裂。裂纹形成前的应力循环数,称为无裂纹寿命;裂纹形成后直到疲劳断裂的应力循环数,称为裂纹扩展寿命。零件总寿命为两者之和。一般来讲,设备的结构寿命是决定整个设备自然使用寿命的基础。每一次应力循环都会对零部件造成一定量的损伤,这种损伤是可以积累的;当损伤积累到临界值时,零件将发生疲劳破坏。 2)在游乐设施使用中,另一种影响使用的是磨损寿命。物体相对运动时,在摩擦的作用下,摩擦面上的物质不断耗损,如轴和轴承之间、齿轮牙

机械加工工艺设计说明书

北华航天工业学院 机械制造技术基础课程设计说明书 题目:拨叉零件的机械加工工艺设计及专用夹具设计 学生姓名: ******* 学号:************ 班级: ****** 系别: *********** 专业:机械设计制造及其自动化 指导教师: *************8 成绩:

目录 (一)机械加工工艺设计 1.拨叉零件的工艺分析及生产类型的确定 (1) 1.1拨叉零件的作用 (1) 1.2 拨叉零件的技术要求 (1) 1.3 拨叉零件的生产类型 (1) 2 确定毛坯,绘制毛坯简图 (1) 2.1确定毛坯生产类型 (1) 2.2继续加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (1) 2.3绘制拨叉铸造毛坯见图 (2) 3、拟定拨叉工艺路线 (2) 3.1定位基准的选择 (2) 3.1.1粗基准的选择 (2) 3.1.2精基准的选择 (2) 3.2 、表面加工方法的确定 (3) 3.3、加工阶段的划分 (3) 3.4、工序的集中与分散 (3) 3.5、工序顺序的安排 (3) 3.6 、工艺路线确定 (4) 4、机床设备及工艺装备的选用 (4) 4.1 、机床设备选用 (4) 4.2 工艺装备的选用 (4) 5、机械加工余量,工序尺寸及公差的确定 (4) 6、切削用量、时间定额的计算 (6) 6.1.工序三:粗-精铣左端面 (6) 6.1.1粗铣左端面至81mm (6) 6.1.2 精铣左端面至80mm,表面粗糙度Ra=3.2um (7) 6.2工序四:钻-扩φ22H12孔 (8) 6.2.1钻φ20孔 (8) 6.2.2扩孔Φ22H12 (10) 6.3工序五:拉内花键孔 (11) 6.4工序六:粗-精铣底槽内侧面和底面 (11) 6.4.1粗铣底槽 (11) 6.4.2精铣底槽 (12)

游乐设施安全技术监察规程(试行)

游乐设施安全技术监察规程(试行) (2003年2月10日,国质检锅[2003]34号) 第一章总则 第一条为加强游乐设施质量监督与安全监察,确保游乐设施安全使用,保障人身和财产安全,依据《特种设备质量监督与安全监察规定》(原国家质量技术监督局令第13号),制定本规程。 第二条本规程所涉及的“游乐设施”是指用于经营目的,在封闭的区域内运行,承载游客游乐的设施。其具体范围和类型见附1。 第三条游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程的规定。 第四条根据游乐设施的危险程度,纳入安全监察的游乐设施划分为A。B、C三级(见附2)。 第五条本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求,有关游乐设施的技术标准规范,如与本规程相抵触时,以本规程为准。 第二章技术要求 第六条材料要求。 (-)游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。 重实受力部件的材料应有质量证明书(复印件应加盖材料供应单位公章,以保证质量证明书的真实性),游乐设施制造单位对所购材料质量负责,必要时,制造单位应进行材质复验。 焊接结构需用可焊性好的钢材,普通碳素钢含碳量在0.27%以下,低合金钢的碳当量应小于0.4%。 (二)机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。对需焊接成型的重要受力部件,焊前应作焊接工艺评定,焊后消除残余应力,重要受力焊缝应进行无损检测。 (三)锻件与铸造件应符合国家有关标准要求。 (四)有色金属应符合相应的国家标准或行业标准要求,对有色金属有特殊要求时,应在设计图样或相应的技术条件中注明。(五)玻璃钢应符合国家有关标准的要求,表面应光滑无裂纹,色调均匀。水滑梯用玻璃钢应符合以下要求: 1.树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能; 2.玻璃纤维,应采用无碱玻璃纤维,纤维的表面须有良好的浸润性; 3.厚度应不小于6mm,法兰厚度应不小于9mm。 (六)水滑梯滑道内表面要求如下: 1.不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺陷,背面不允许存在固化不良、浸溃不良、缺损、毛刺等缺陷,切割面不允许存在分层、毛刺等缺陷; 2.距600mm处用肉眼观察,不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺陷。 (七)采用高分子材料时,应充分考虑局分子材料对耐候性和防腐性的要求,并根据具体使用情况,确定其更换的周期。各种高分子材料的有害物质含量必须控制在国家有关标准要求的范围内。 (八)游乐设施使用木材时,应选用强度好、不易开裂的硬木,木材的含水率应小于18%,并且必须作阻燃和防腐处理。 第七条重要的轴(销蚀)类零部件。 重要的轴(销轴)类零部件是指凡失效时会导致乘客人身伤害的轴、销轴类零部件,如主轴、中心轴、坐席吊挂轴、车轮轴、油(气)缸上下支撑销轴、坐席支承臂上下销轴等。其应符合下述要求: (一)重要轴(销蚀)类零部件,其设计寿命应大于8年(在设计说明书中有特殊规定的除外),不易拆卸的轴类(指拆装工作量占整机安装工作量的50%以上)按无限寿命设计。 (二)轴(销轴)类设计应符合有关设计规范,结构应合理,避免截面过分突变,过渡圆弧半径应适当。 (三)有相对摩擦的轴(销轴)类零件应定期拆检,最大允许磨损量为原直径的0.8%,且最大值不超过1mm,没有相对摩擦的最大允许锈蚀量为原直径的1%(打光后测量)。 (四)重要轴(销轴)类零部件宜采用力学性能不低于45号钢的材料制作,经调质后硬度应符合《优质碳素结构钢》(GB/T699)、

大型游乐设施考试试题A卷讲述讲解

大型游乐设施操作人员理论考试(A卷) 一、判断题(每题1分) 1.大型游乐设施是指用于经营目的、承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度≥2m/s,或者运行高度距地面≥2 m的载人游乐设施。( ) 2.纳入安全监督管理范围的游乐设施,目前不包括专用于体育竞技活动、文艺演出、健身等的设施。( ) 3.大型游乐设施的分级主要根据设备设施的危险程度,同时综合考虑其高度、摆角、倾角、速度、回转直径、乘坐人数等主要技术参数。( ) 4.我国对大型游乐设施有严格的安全监管措施,目前纳入特种设备安全监督管理范围的大型游乐设施按其危险程度可分为A、B、C三级。( ) 5.高空蹦极系列、弹射蹦极系列、滑索系列都属于无动力类游乐设施。( ) 6.水上游乐设施是借助水域、水流或其他载体,为达到娱乐目的而建造的水上设施,人工水池通常都有水深要求,天然池没有明确的水深要求。( ) 7.游乐设施的制造、安装、改造、修理等应当经过国家质量技术监督部门的许可。( ) 8.游乐设施运营单位应当保证设备在运营期间,至少有1名安全管理人员在岗。( )

9.游乐设施运营单位租借场地开展游乐设施经营的,应当与场地提供单位签订安全管理协议,落实安全管理制度。( ) 10.游乐设施在每天投入正式运营前必须进行1次试运行。( ) 11.游乐设施运营中,操作人员不能擅自离开岗位,应当密切注意游客动态,及时提醒和制止个别游客的不安全行为。( ) 12.每天运营结束,操作人员应当对设施进行检查,切断电源,关(锁)好门窗,并做好当天的运行记录。( ) 13.游乐设施发生故障或异常情况时,只要经过操作人员排除后即可继续运行。( ) 14.客运索道、大型游乐设施的运营使用单位,应当结合本单位的实际情况,配备相应数量的营救装备和急救物品。( ) 15.游乐设施运营单位每年至少应当对每台(套)游乐设施组织1次应急救援演练。( ) 16.游乐设施操作人员应当熟练掌握本岗位业务知识和操作技能,经考试合格,取得“特种设备作业人员证”后,方可从事相应的作业。 ( ) 17.游乐设施运营单位应当对操作人员进行经常性的安全教育和培训。( ) 18.在遇到恶劣天气时,操作人员应当引导游客躲避雷电和采取其他保护措施。( ) 19.安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四

超声波清洗机说明书

目录 一、超声波清洗的工作原理------------------------------------ 2 二、产品技术特点------------------------------------------------ 3 三、产品使用说明------------------------------------------------ 4 四、注意事项------------------------------------------------------ 6 五、保养须知------------------------------------------------------ 8 五、故障的检测与排除---------------------------------------------- 9 电源必须接地!!!

一、超声波清洗的工作原理 频率高于20KHZ的声波被称为超声波,声波的传播,亦是能量传递的一种方式。液体中,存在微小的气泡(空化核),当超声波以正压和负压交替产生(其交替的频率是每秒钟数万次)的形式在液体中传播时,这些小的空化核会在负压区因负压的突然产生而迅速长大,又会在正压区因正压的突然产生而急速闭合破裂,这就是超声空化(Ultrasonic Cavitation)。空化作用可以把声场能量集中起来,伴随着空化泡崩溃瞬间,在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来,形成异乎寻常的高温(>4000oC)和高压(>5×107pa)。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时,超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面,故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。 本机利用超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合,并优化选择超声频段及功率密度,实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。

机械制造工艺设计说明书

湘潭医卫职业技术学院 课 程 设 计 班级: 姓名: 指导教师:刘中华 年月日

课程设计 项目说明书 设计题目:******批量生产机械加工工艺设计专业:*********** 班级:******* 学号:******* 设计者:****** 指导教师:刘中华 完成时间:****** 湘潭医卫职业技术学院医电学院

目录 前言 一、零件的分析 (5) 1、零件的作用 (5) 2、零件的工艺分析 (5) 二、工艺分析 (6) 1、确定生产类型 (6) 2、选择毛坯制造形式 (6) 3、选择定位基准 (6) 4、零件表面加工方法选择 (7) 5、制造工艺路线 (8) 6、确定机械加工余量与毛坯尺寸 (8) 7、加工设备与工艺装备的选择 (10) 8、确定切削用量及基本工时 (11) 总结 参考文献 致谢

前言 本次课程设计是进给箱齿轮轴的设计,这是机械制造工程这门课程的一个阶段总结,是对课堂中学习的基本理论和在生产实习中学到的实践知识的一个实际应用过程。我们在完成课程设计的同时,也培养了我们正确使用技术资料、国家标准、有关手册、图册等工具书,进行设计计算、数据处理、编写技术文件等方面的工作能力,也为我们以后的工作打下了坚实的基础。由于知识和经验所限,设计会有许多不足之处,所以恳请老师给予指导。

设计题目:进给箱齿轮轴零件的机械加工工艺规程 零件的分析 1.零件的作用 题目给定的零件是进给箱齿轮轴,其主要作用是支撑传动零部件,实现回转运动,并传递扭矩和动力,以及承受一定的载荷。齿轮轴零件是将齿轮部分和轴做成一体无需键配合的一种常见机械零件。齿轮轴具备传动效率高、结构紧凑和使用寿命长等一系列优点,是通用机械特别是工程机械传动中的重要零件之一。轴Φ26圆柱面处有圆弧形的键槽和圆孔,主要是通过键和其他部件相连。轴的左端部位为齿轮部分,主要传递运动和动力。 2.零件的工艺分析 从零件图上看,该零件是典型的零件,结构简单,属于阶梯轴类零件,由圆柱面、轴肩、键槽、齿轮等不同形式的几何表面及几何实体组成。其主要加工的表面有以齿轮轴左右端面为中心的Φ60、Φ45、Φ30、Φ29、Φ26、Φ24的外圆柱面,以Φ26的外圆柱面和左右台阶面为中心的加工30×8×4的键槽、Φ8的孔,左右两端的端面,以及齿轮轴左端的齿轮加工。其多数表面的尺寸精度等级在7~11之间,表面粗糙度值为1.6μm~12.5μm,齿轮的精度等级为8。其中位置要求较严格的,主要是保证加工Φ60的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.25范围内,以及保证Φ30的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.02范围内。 通过分析,该零件布局合理,方便加工,我们通过径向夹紧可保证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小,符合要求。经过对以上加工表面的分析,对于这几组加工表面而言,我们可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工,并且保证它们的位置精度。

浅议儿童游乐设施的设计说明

浅议儿童游乐设施的设计 摘要 儿童游乐设施是儿童成长过程中良好游戏体验的重要助手,儿童游乐设施的设计则是确保儿童游戏体验、保障儿童游戏安全的关键。因而,在儿童游乐设施设计当中应当遵循趣味性、安全系、系统性的原则,但是,显然我国目前在儿童游乐设施设计当中存在系统性建设不足、安全实用性能力不够的问题。由此,为促进我国儿童游乐设施设计的进步,就需要进一步考量儿童成长变化的需要,完善儿童游乐设施设计的系统性,并且,考虑生产、使用等环节的容,加强安全型设计的实用性、适用性。 关键词:儿童游乐设施设计

目录 1.引言 0 2.儿童游乐设施设计概述 0 2.1儿童游乐设施的含义 0 2.2儿童游乐设施的设计原则 (1) 2.2.1趣味性 (1) 2.2.2安全性 (2) 2.2.3系统性 (3) 2.3公共设计的定义与特征 0 3.我国儿童游乐设施设计中存在的问题 (4) 3.1构建系统性不足 (4) 3.2安全性有待提升 (5) 4.改善我国儿童设施设计的措施 (5) 4.1完善儿童设施设计系统 (5) 4.2提高儿童设施安全设计 (5) 5.结论 (6) 参考文献 (7) 致 (8)

1.引言 随着我国国民生活水平的提高,对于儿童成长的关注也越来越多,给予儿童一个快乐、丰富的童年是很多父母的愿望,由此使得我国儿童游乐设施行业发展迅速。但是,与国外相比我国儿童游乐设施的发展时间还较短,不仅在市场上发展不充分,在儿童游乐设施的设计方面也表现出一定的不足。设计对于儿童游乐设施而言,是确保儿童能够在游乐设施上获得乐趣、保障安全的关键,应当进行积极的研究与重视。通过研究,有利于发现为我国儿童游乐设施的设计提供一定的理论参考价值。 2.儿童游乐设施设计概述 2.1儿童游乐设施的概念及定义 儿童游乐设施的概念和定义十分丰富和广泛。既包括常规性的儿童游客设施,如:攀爬类、运动类、坐骑类、滑动类等游乐设施,又包括特色类儿童游乐设施,如:儿童游乐园、儿童游乐场等规模类游乐设施。儿童游乐设施比较普遍和常见,经常出现在幼儿园、学校、公共场所等休闲娱乐地方。主要服务对象为儿童。儿童可以在享受童年欢乐的同时锻炼身体,起到了双重积极作用。现如今儿童游乐设施及相关场地十分流行,并受到广大儿童的喜爱。同时,儿童游乐设施在场地划分上还分为室儿童游乐和室外儿童游乐,在实施方面也有明显的不同和区别。室儿童游乐的设施主要是摇摆机类、投币游艺机类、滑行车类、陀螺类、飞行塔类、赛车类、电池车类、体感游戏类等,可以充分满足儿童娱乐的需要;而室外游乐设施更多的是大型儿童娱乐设备。游乐设施又被称为游戏的道具或游具。它是儿童在娱乐和玩耍中的物质载体,也是配合儿童进行游戏和获得快乐的工具。游乐设施,可以理解成为某种需要而建立的机构、系统、组织、构造物等。总的来说,儿童游乐设施是儿童为了达到娱乐、玩耍、获得快乐的目的。 儿童游乐设施是儿童游戏的载体,在儿童游戏中起到了不可或缺的作用。其在儿童游戏中所扮演的重要角色,即将儿童的游戏需要控制在一个小的空间下,通过集中的安排,提供大部分儿童游戏活动。都市的扩,不仅提高了成人的生活节奏、压缩了成人的生活空间,同时对于儿童成长过程当中的游戏需求也造成了一定的影响,其自由活动的空间变小了。因而,儿童游乐设施作为提供固定游戏

亲子主题儿童乐园游乐设施互动设计

亲子主题儿童乐园游乐设施互动设计 儿童是社会群体中最为年轻的一部分,由于处于生长发育阶段,儿童的身心健康是家庭、社会乃至国家关注的焦点。因此,为儿童积极创造健康的亲子互动设施,是设计研究者责无旁贷的责任和义务。 传统的儿童户外游乐设施问题多,突出的有三点:结构样式旧;互动性弱;针对性差。结构样式旧。城市进程的不断加快,户外环境也发生翻天覆地的变化,但户外公共游乐设施多停留在多年前的设计,整体表现“趣味低、形式单一、可玩性差”。 互动性弱。传统的儿童游乐设施设计上互动性弱,主要体现在“儿童在游玩,家长在一旁观看”。亲子户外游乐中家长不能参与其中,无任何的情感交流,不利于亲子关系提升。比如秋千,儿童在玩秋千的使用状态有两种,一是双手握紧把手,要么自己用力或家长助推;二是儿童静坐在环抱式秋千座椅上,家长助推。这样的方式让儿童和家长无互动情节,时间长了,儿童觉得无趣,家长也感觉疲劳。 针对性差。传统的儿童游乐设施对儿童年龄无针对性,不同年龄阶段的儿童身体变化与支配能力不同,对游乐设施的需求都有所不同。造成游乐设施在不同阶段儿童中无法使用的现象。未能结合研究和设计,针对性差。 既定人群设计定位优化 6岁以下的儿童游乐设施设计,由于该阶段的儿童在坐、立、行方面达到独立支配的程度还偏差,游乐设施的设计融入亲子互动成分,家长在儿童游乐过程中起到保护作用,同时能增进亲子感情。该阶段的孩子,家长都渴望让孩子与外界环境更多的接触,游乐设施不仅锻炼肢体,还能有助于让孩子的性格良性发展,但安全性因素让家长即便是旁边观看,内心上也会第一时间对孩子有效保护。有数据调查发现,户外亲子互动游乐设施,99%的家长愿意陪同孩子进行户外活动。可见,公共的儿童游乐设施融入亲子互动元素是多么的重要,前景也很可观。

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置

一、概述 1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器(电源)产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高频机械振荡并传播到液体中,超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗目的。

数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油

泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功率可调)

阀体零件机械制造工艺学课程设计说明书

阀体零件机械制造工艺学课程设计说 明书

机电及自动化学院 《机械制造工艺学》课程设计说明书 设计题目:阀体零件工艺方案设计 姓名: 学号: 班级:机电(1)班 届别: 指导教师 年 7月 目录(共12页) 一、零件的分析 (1) (一)零件的作用 (1)

(二)零件的工艺分析 (1) 二确定生产类型 (1) 三确定毛坯 (1) 四工艺规程设计 (2) (一)选择定位基准: (2) (二)制定工艺路线 (3) (三)选择加工设备和工艺设备 (8) (四)机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (9) (五)确定切削用量及时间定额 (9) 五余量表格 (10) 参考资料:《机械制造工艺设计手册》 《机械制造工艺学》 《机械加工余量手册》 《热加工工艺基础》 《金属工艺学实习教材》 《互换性与测量技术》

《机械制图》 一、零件的分析 (三)零件的作用 阀体,泵体等均属于箱体类零件。其主要作用是用于支承,包容,保护运动零件或其它零件。 本题目的阀体是球阀中的主体零件,它容纳阀芯,密封圈,阀杆,填料压紧套等零件。它的大致形状类似于三通管,左端方形凸缘上有直径为50,公差等级为11级的孔与阀盖配合,右端外螺纹作用连接管道,上部直径18H11孔与阀杆配合,从而起到调节流量的作用。 (四)零件的工艺分析 经过查找手册和热加工工艺基础课本,中碳铸钢ZG230-450具有良好的性能,适用于受力不大,要求韧性的零件制造,例如轴承盖,阀体等,因此零件材料选ZG230. 1:根据零件图分析,为了便于铸造,毛胚只铸造出水平方向的孔,竖直方向的孔用钻床加工,为了铸造效率,选择用金属型铸造。 2:因为水平方向的孔很多,且在同一中心线上,因此在加工时用水平方向的外圆做粗基准进行加工,则能够保证所有的孔同轴。

游乐设施安全管理的发展方向

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 游乐设施安全管理的发展 方向 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1881-83 游乐设施安全管理的发展方向 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 最近,中国游协与国家质检总局共同召集了全国游乐设施安全管理座谈会,根据参会代表意见和建议,特向中国游协的诸位会长提出以下建议,望给予协调解决: 一、鉴于我国游乐设施是1980年起步,1982年产品进入公园、游乐园,在游乐设施生产制造二十一年后,国家出台设备使用年限规定。由于先有产品,后有法规,这个不争的历史事实,在国家局下发53号文后出现了拒检等错误理解文件精神的情况,给使用单位的运营造成困难。认真理解34号文件的内涵,吃透文件精神,统一认识十分重要。 希望国家质检总局能从政府的层面对所发的53号文做进一步的解释或者补充,以免使各省市技术监督部门及相关游乐设备制造商对53号文件执行过程

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置

数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油

泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功率可调)

2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定:1—199min 分辨率1min 4、温度控制:常温——80度,加热功率:400W 5、工作电源:AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地) 6、清洗槽内尺寸: 300× 240 × 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10℃—30℃,清洗液温度10℃—50℃ 2、相对湿度≤80% 3、大气压力86~106Kpa 4、连续工作时间≤60min

游乐设施安全技术监察规程(正式版)

游乐设施安全技术监察规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

游乐设施安全技术监察规程 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章总则 第一条为加强游乐设施质量监督与安全监察, 确保游乐设施安全使用, 保障人身和财产安全, 依据《特种设备质量监督与安全监察规定》(原国家质量技术监督局令第13号), 制定本规程。 第二条本规程所涉及的”游乐设施”是指用于经营目的, 在封闭的区域内运行, 承载游客游乐的设施。其具体范围和类型见附1。 第三条游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必须符合本规程的规定。 第四条根据游乐设施的危险程度, 纳入安全监察的游乐设施划分为A。B、C三级(见附2)。 第五条本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基本要求, 有关游乐设施的技术标准规范, 如与本规程相抵触时, 以本规程为准。 第二章技术要求 第六条材料要求。 (-)游乐设施采用的金属材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。

重实受力部件的材料应有质量证明书(复印件应加盖材料供应单位公章, 以保证质量证明书的真实性), 游乐设施制造单位对所购材料质量负责, 必要时, 制造单位应进行材质复验。 焊接结构需用可焊性好的钢材, 普通碳素钢含碳量在0.27%以下, 低合金钢的碳当量应小于0.4%。 (二)机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。对需焊接成型的重要受力部件, 焊前应作焊接工艺评定, 焊后消除残余应力, 重要受力焊缝应进行无损检测。 (三)锻件与铸造件应符合国家有关标准要求。 (四)有色金属应符合相应的国家标准或行业标准要求, 对有色金属有特殊要求时, 应在设计图样或相应的技术条件中注明。 (五)玻璃钢应符合国家有关标准的要求, 表面应光滑无裂纹, 色调均匀。水滑梯用玻璃钢应符合以下要求: 1.树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能; 2.玻璃纤维, 应采用无碱玻璃纤维, 纤维的表面须有良好的浸润性; 3.厚度应不小于6mm, 法兰厚度应不小于9mm。 (六)水滑梯滑道内表面要求如下: 1.不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺陷, 背面不允许存在固化不良、浸溃不良、缺损、毛刺等缺陷, 切割面不允

游乐设施设计要求教学文案

游乐设施设计要求

游乐设施设计要求 中国特种设备检测研究院游乐设施事业部 目前,我国游乐设施新产品开发与设计大概有如下几种情况:第一,采用目前游乐设施中尚未应用的新理念、新方法或新技术进行产品开发(全新产品)。第二,采用新技术对已有游乐设施产品进行持续开发,增加新功能(升级换代产品)。第三,对现有的游乐设施(尤其对国外产品)进行模仿设计或测绘设计,将相对成熟的结构型式和运动型式重新组合,形成新产品(相对成熟产品)。在这三种情况中,都有简单产品和复杂产品之分。通常情况下,高大、高速旋转、多项运动组合或载客量大的产品多为复杂且安全重要性较大产品(以下简称重要产品),而在这些重要产品中,全新产品和采用新技术升级换代产品(以下简称重要新产品)更为重中之重。在这些重要产品或重要新产品中,虽然以A、B级为主,但也一些危险程度较高的C级游乐设施。 国内多数制造企业开发的游乐设施产品属于第三种情况。但由于游乐设施追求刺激性的特点,以及我国游乐行业蓬勃发展对新、奇、特游乐设施产品的强烈需求(这在某种程度上也为国外游乐设施制造企业提供了非常好的产品研发和试验基地),近年来,设计开发的重要产品越来越多,重要新产品比重也在逐步加大。因此,无论设计制造单位还是承担设计文件鉴定和型式试验的授权检验机构,都应结合产品的简单与复杂程度、技术与结构型式的成熟程度、安全重要程度,突出重点,有针对性、差别化地开展设计、设计文件鉴定、设计验证试验与型式试验,以及后续其它工作。 鉴于这种情况,下面的要求仅仅是对游乐设施设计方面的总体要求和一般性要求,设计单位可以区别简单产品、相对成熟产品(为便于叙述,此两种产品以后简称一般性产品)、重要产品和重要新产品的实际情况,以及本身的设计能力和设计经验,予以取舍增删。 (一)设计遵循的总体原则

大型游乐设施设计文件鉴定规则

大型游乐设施设计文件鉴定规则(试行) (2003年9月28日,国质检锅[2003]321号) 第一条为规范设计文件鉴定工作,保证大型游乐设施的安全,根据《特种设备安全监察条例》的规定,制定本规则。 第二条大型游乐设施设计文件鉴定,是指对大型游乐设施设计的安全技术性能进行的审查。 符合《实施设计文件鉴定的大型游乐设施范围》附件1中的大型游乐设施,在制造、安装、改造前,设计文件必须按照本规则要求进行鉴定。 第三条国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责全国大型游乐设施设计文件鉴定工作的监督管理,县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内大型游乐设施设计文件鉴定工作的监督检查。 第四条经国家质检总局核准的检验检测机构(以下简称鉴定机构),负责开展大型游乐设施设计文件鉴定工作。鉴定机构应具备下列条件: (一)国家级大型游乐设施检验机构,有5年以上大型游乐设施专业工作历史,具有法人资格; (二)不从事大型游乐设施设计、制造、安装、改造、维修保养和销售等经营性活动; (三)配备5名以上专业配置合理的设计文件鉴定人员; (四)建立并保持设计文件鉴定工作质量管理体系; (五)具有固定的办公场所、通讯设备、档案保管存放条件; (六)有相关法律、法规、规章、安全技术规范和标准等资料。 第五条鉴定机构的设计文件鉴定人员应当具备下列条件,并经过国家质检总局考核:(一)掌握与大型游乐设施相关的法律、法规、规章和安全技术规范,熟悉相关技术标准; (二)具有机械或电气类专业大学本科以上学历和国家承认的工程师以上技术职称或具有机械或电气类专业大学专科以上学历和国家承认的高级工程师以上技术职称(鉴定报告审核人员应当为高级工程师),并有5年以上从事大型游乐设施设计、检验等相关工作经历; (三)遵纪守法,坚持原则,客观公正,实事求是,作风正派,廉洁自律; (四)受聘于相关的鉴定机构,不从事大型游乐设施设计、制造、安装、改造、维修保养和销售等经营性活动。 第六条大型游乐设施设计单位应当按照《游乐设施安全技术监察规程(试行)》等相关安全技术规范和相应国家标准的安全技术要求进行设计,对设计的大型游乐设施的安全技术性能负责。 第七条提交鉴定的设计文件应当经过本设计单位审核、批准,包括以下中文或者英文资料:设计说明书、设计计算书、图纸、电气资料、产品使用维修说明书及其他相关资料等。详细要求见《大型游乐设施设计文件鉴定资料目录》(附件2)。 第八条大型游乐设施的生产(含设计、制造、安装、改造、维修)、使用等单位,均可以向鉴定机构提出设计文件鉴定申请。申请设计文件鉴定的单位(以下简称申请单位),可以从相关网站下载或自行复制《大型游乐设施设计文件鉴定申请表》(附件3),(以下简称申请表),填写后同附件2规定的文件资料一起,邮寄或者直接送达鉴定机构。 设计资料不便于寄送的,申请单位可以申请鉴定机构到设计、制造、安装等场所进行设计文件现场鉴定。现场鉴定的,可以在鉴定地点提交附件2规定的文件资料。 第九条鉴定机构在收到申请表5个工作日内,应向申请单位发出受理决定。不予受理

机械设计毕业设计说明书马路护栏清洗机的设计

湖北工业大学毕业设计说明书 题目:马路护栏清洗机 学院:机械学院 专业:机电一体化学号: 1010100406姓名:熊飞 指导教师:王海涛 完成日期:2014年5月

湖北工业大学 毕业论文(设计)任务书 论文(设计)题目:马路护栏清洗机 学号:1010100406姓名:熊飞专业:机电一体化 指导教师:王海涛系主任:李奕 一、主要内容及基本要求 1:了解城市街道护栏清洗机的原理及其设计: 2:CAD绘图设计,要求A0图纸一张,总共达到两张A0。 3:说明书,要求8000字以上,要求内容完整,计算准确: 4:外文翻译3000字以上,要求语句通顺。 二、重点研究的问题 1:马路街道护栏清洗机结构的设计: 2:马路街道护栏清洗机工作原理的选型

四、应收集的资料及主要参考文献 [1]任伯森.中国机械式清洗设备发展概况[J].中外清洗设备及配套产品重点厂商名录.1999,1 :5 -7 [2]喻乐康,左东晓.机械清洗的技术发展[J]建设机械技术与管理.1999,1: 30 -32 [3]张福恩、吴乃优.交流调速电梯原理、设计及安装维修[M].北京:机械工业出社.1999 [4]余锡存、曹国华.单片机原理及接口技术[M].西安:西安电子科技大学,2000 [5]刘竞成.交流调速系统[N].上海:上海交通大学出版社,1984 [6] ELEVATER WORLD[J], U.S.A: ELEVATER WORLD. INC. 1981^1989 [7]B .K.博瑟.交流调速系统[Nu].姚承三等译.北京;煤炭工业出版社.1986 [9]PhilipsRS ,ElectricL ifts[M].London:Sir LsaacP itman&SonsLtd,1996 [10]高健.机械优化设计基础[M].北京:科学出版社,2000.

机械工艺设计说明书

机械制造术课程设计说明书 班级: 学生姓名: 学号: 指导教师: 2011 年 7 月7 日

目录 1.零件分析························ 3页 1.1零件作用分析························3页 1.2 零件工艺分析···························3页 1.3零件的生产类型······························4 页 2.毛坯的选择····························4 页 2.1选择毛坯······························4页 2.2确定毛坯尺寸及公差························4 页 2.3设计毛坯图···························6 页 3.工艺规程设计···································7 页 3.1 定位基准的选择·······························7页 3.2 制定工艺路线····························12页 3.3选择加工设备及刀具、夹具、量具··········12页 3.4 加工工序设计································13页 3.5 时间定额计算····························19页 3.6填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡·······21页 4.摇杆轴支座各工序专用夹具设计········25页 4.1粗精铣上下端面专用夹具··············25页 4.2粗精铣左右端面专用夹具··············页 4.3钻2-m m孔专用夹具··············页 4.4镗m m孔专用夹具················页 4.5铣3m m轴向槽专用夹具·················页设计总结······································ 27页参考文献········································ 27页

蒸汽清洗机说明书(中文)

蒸汽清洗机 产品使用手册 尊敬的客户: 感谢您选择,使用本产品。 本产品是一件设计精良,高品质的家用电器产品。为了方便您使用,请仔细阅读用户手册,并按照本手册的说明进行操作。 感谢您选择使用我公司的产品,由于产品的改进,您所得到的产品可能与说明中图示不完全一致,谨此致歉。 执行标准:EN60335-1 产品特点: ?先进 特有专利技术,利用高温,高压蒸汽,来清洁地板、门窗和衣物污迹; 也可进行表面杀菌,清除灰尘和细菌,环保卫生。 自动控制加热,可连续产生蒸汽,方便持续清洗。 纯高压水蒸汽,不添加任何化工制剂,彻底环保。 ?安全 防空烧设计,锅体的容器内水加热蒸发干后,能自动切断电源,防空烧。 高灵敏度的恒温装置,可提供135℃的高温蒸汽,消毒杀菌。 带自动泄压功能的安全阀,在容器内蒸汽压力过高时,自动开启泄压。 配有带接地线的三线插头,容器和发热盘接地,使用安全。 加长双层绝缘的电源线,能有效隔开水、尘的浸湿,确保安全, ?耐用 超厚内壁的铝合金压铸锅体设计、耐高压,使用寿命长。 全塑外壳,采用日本进口优质PP、PA原料制造,耐腐蚀,高强度。 ?节能 特制的发热管与锅体一体化设计、全方位加热,热效高,更节能。 双层壳体结构,可有效防止热量散失,环保节能。 ?方便 插上电源,即刻开始加热;加热到指定温度,按压蒸汽钮,蒸汽绵绵喷出,操作方便。 配有齐全的清洁附件,装拆方便,可清洁门窗,地板和衣物,适应性强。 安全注意事项: 此图形表示“禁止” 此图形表示“警示” 1.请勿让儿童单独使用或无大人照看时小童过于接近。 2.为防止触电,不要将电源线或插头浸入水里或其他液体中。 3.电源线和插头应完好无损,若破损或出现故障时应停止使用。并送指定维修处更换。

机械加工工艺说明书

机械加工工艺说明书 一、零件工艺性分析: (1)零件的功用:Cr12MoV用于制造要求高耐磨性的大型复杂 冷作模具,如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、 螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。 (2)零件分析: A,材料:该加工零件的材料是Cr12MoV,具有较好 的机械加工性能。 B,零件的结构:该零件结构简单、对称;表面光度要 求高。 C,主要技术要求:热处理60~64HRC,修钝非轫口锐边; 端面粗糙度在Ra0.8um,并保证两端平行度, 其余按图纸技术要求加工零件。 结论:Cr12MoV的淬透性、淬火、回火的硬度,耐磨性、强度均比C r12高,具有高刃性,高耐磨性及良好的综合机械 性能。可制造形状复杂的冲孔凸凹模,滚边模、拉丝模 及标准量具等。 二、毛坯的选择 (1)毛坯种类的确定:由于该要加工工件为落料拉深凸凹模,,为了使零件材料内部组织细密、炭化物分布和流 线分布合理,从而提高模具的质量和使用寿命;所以选 择锻造方法来获得毛坯。

(2)毛坯尺寸、形状的确定: a,模具零件毛坯应考虑为模具加工提供方便应尽可能 根据所需的尺寸确定毛坯,以免浪费加工工时,提高模 具成本。 b,确定毛坯尺寸还应考虑毛坯在制造过程生产的各 种缺陷(如锻造夹层、裂纹、脱碳层、氧化皮等), 在加工时必须完全去除以免影响模具的质量。 c,毛坯形状应尽可能与模具零件形状一致,以减少 机械加工的工作量。 综上所述:选择空心锻造棒料并根据查表毛坯的锻造尺寸为如下: 主要外表面尺寸φ180mm、65mm 主要内表面φ100mm (3)安装方法: 加工大端面及内孔时,可直接采用三爪卡盘装夹, 粗加工小端可采用反爪大端,半精、精加工小端时, 则应配以心轴,以内孔φ109mm定位轴向夹紧工件, 型孔加工时,可采用分度头安装,将主轴上抬90度, 并采用直接分度法,保证2*φ8、4*ΦM10在零件圆 周上的均分度位置。 (4)表面加工方法: φ116φ176φ109.4φ140.4采用精度达到精度及

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