软件质量管理

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应对WTO,中国软件业要加强内部管理

陈爱玲S200010028 方向:软件开发的质量管理

加强内部管理的必要性

对于中国软件产业而言,WTO是一个并不陌生的话题,因为世界软件巨头早已进入中国软件市场,与中国软件企业进行了面对面的较量。目前,中国软件市场的格局经过初步划分,国内外软件企业已分别占据了相应的位置和市场份额。加入WTO之后,中国软件市场将会面临重新划分的可能,此时的竞争将是从资金到规模,从管理模式到新产品开发,从软件生产到市场营销渠道的全方位竞争。在这种形势下,国内软件企业将面临崭新的机遇;当然,也面临着更多的挑战。

加入WTO后,将会有更多的跨国IT企业进入中国市场,他们带来的产品质量、服务、企业管理等各种新的理念都会对中国的民族软件产业提出挑战,同时也将使国内软件企业的生存空间受到挤压,这将加剧国内软件市场的竞争。

软件企业的内部管理,对软件企业的生存无疑是至关重要的。无论软件企业是面向国内市场或是面向国际市场,抓好企业的内部管理都很重要。之所以特别提出这一点,是因为在国内的环境中,竞争的对手普遍都不是太强,国内人士对软件质量的要求尚不太高,因此,单枪匹马式的工作方式、小作坊式的工作方式都有一定的立足之地,而国际市场则不同,国际市场对产品质量的要求很高,软件产品也不例外,对中国这样一个发展中国家的产品质量必然会有一种很强的怀疑态度,这就要求我们的产品质量不仅要赶上并且要超过国外竞争对手的水平,这一点,没有优秀的企业管理是不可能达到的,其次,产品要在国际市场上竞争,就必须有高的起点,有和国外竞争对手可以抗衡的力量,也就是说要有适当的规模。正如我们所知:企业规模越大,管理工作就越重要。从这一点,也要求企业必须要有优秀的管理。实际上,不仅国际市场有质量要求高、竞争对手强的特点,随着国内市场的进步,竞争的加剧,国内市场也在向这方面发展。国内软件市场对软件企业的内部管理要求也达到了一个较高的层次。

提高内部管理的实施途径

中国IT企业的内部管理一向就是个地震多发区,人才和管理的冲突此起彼伏。远一点的是四通、北大方正、联想,近一点的是金山、中公网,这些业界著名的大公司尚且对于自己的内部管理非常头痛,我们可以想见,那些中小公司的内部管理又是何种面貌呢?在中国1999年如雨后春笋般冒出来的大大小小的网络公司里面,由于急速的扩张而导致的办事效率下降,各个部门之间沟通不畅,彼此分工混淆责权不清,更是成为了一种常见的现象。那些从传统的行业跳过来的管理者们在应付新的行业工作模式的问题上,也显得捉襟见肘。也就是说,长期以来中国IT企业在内部机制的建设上,没有一个成熟的规划和发展,因而当松散的管理在小规模的时候还看不出问题,而企业壮大规模以后再着手进行建设却发现积淀的毛病太深沉了。中国的企业要想发展壮大,要想走出国门与世界级的大企业竞争,一个先决条件就是要首先具备良好的管理和机制,具备身心健康的企业文化,具备优秀的职业经理人和职业的员工。下面着重来探讨如何解决IT企业内部比较紧迫的管理问题。

一、量化工作指标和工作进度

中国企业与国外企业在工作上的最大区别在于中国人喜欢一种大概的说法、粗放的管理和空洞的目标责任制,而国外企业的管理是一种非常仔细的量化指标,一种非常明确的分工,一种由数据和图表决定一切的工作习惯。中国人经常说我们的进步是明显的,深受市场和专家的好评,我们每个人的工作是非常努力的,我们谁谁谁加班了有多辛苦;而外国人说我们的销售业绩增长了百分之几,我们的每个工作人员的工作量是多少,我们的预算方案和最后的执行效果的出入有多少,问题的症结在哪里。两种不同的思考方式,两种不同的职业习惯,

两种不同的工作作风,决定了手工作坊和现代管理的差异,决定了市场上产品份额和服务质量的差异。因此对于一个应用现代科学技术的IT企业和网络公司来讲,首要的任务就是明确每个工作流程的量化指标,根据指标来确定人员的配置,资源的调动。当然一个企业里面有些工作属于创造性的劳动,无法用时间来衡量,但也应该有其他的考核标准和管理约束。但是一个真正好的企业,百分之七八十应该是量化的工作,否则这就不是真正的现代企业,而是一群艺术家的工作小组。

IT企业应该向传统的企业学习管理的规则。麦当劳是一个非常值得学习的典范。它的管理制度的制定和实施具有刚性的量化指标,也就是任何人的工作和产品就会有一个量化的东西来衡量。比如规定炸薯条在暖箱中不能超过7分钟以防止回潮,泡菜端出来时必须保持某种图案以防止滑落,肉饼的大小,在烤箱中转动的次数,食品10分钟以后必须倒掉等等,都有一个详细而明确的规定。在这样细化的标准面前,人人平等而且引申出来的奖励和惩罚就没有任何争议了。

二、分权的艺术和沟通的重要性

作为一个企业的管理者,每天都会发现无数的事情如潮水般的涌向。因此需要学会选择哪些是自己必须要做的,那些是需要分给别人做的。一个优秀的管理者一定要有足够好的大局观念,能够在瞬息万变的企业发展过程中抓住事物发展的主要矛盾,从琐屑的事情和杂务中跳出来,从长远的企业发展战略和宏观的企业发展环境中考虑整个公司的运营状况和方向。任何的事情都分为两个方面,一是你要用百分之八十的时间做好百分之二十的事情,二是你要用百分之二十的时间做好百分之八十的事情。对于一个企业的高层管理者,所做的也许就是用自己的百分之二十的时间做好百分之八十的事情,特别是时间有限的情况下,一定要先做好那百分之二十的努力。

管理者不必去考虑每个细节,细节应该交给下属去考虑。所以管理者只要确定方向和位置,其他的应该让那些充满了创造力和精力的年轻人去实现了。在Internet的时代里,人与人之间的等级差别会被网络极大的消解。所以管理者在面对下属的时候,经常要共同商讨,齐心协力,找到大家都共同认同的追求方向和价值观念。而且作为管理者特别需要给下属独立拓展业务、独立决策的权力与空间,尊重和支持他们正确的意见和建议。建立良好的上下级反馈机制是非常必要的,这样的通道必须畅通无阻而且没有任何的压力。经常看到一些公司的老总在员工递交辞职信的时候都还不明白员工真正的要求和抱怨在哪里。不满的情绪得不到适当的宣泄,就会越积越深,直到不可收拾的地步。比如定期与员工交流,一起吃吃饭,一起闲谈,都是不错的方法。让大家明白公司是大家的,公司对于每个员工的重视,公司努力的方向和目标,绝对是值得领导者花费时间的地方。因为人心齐就能产生最大的创造力和价值。

不要轻易的做出承诺。小到一顿饭,大到很大一笔钱包括奖金、股票和期权,无论管理者作出承诺的初衷是什么,一旦说出口了,就一定要实现。否则管理者个人的可信度和威望就会大打折扣。而且这有时对于公司的整个管理会带来致命的伤害。中国的IT阶层特别是那些投身于网络事业的人,其实很多人是为了丰厚的物资利益和高薪的吸引的。而承诺的兑现与否就直接决定了员工对于公司的信心,没有信心的队伍怎么能够打赢如此惨烈的市场之战呢?每个公司的人员构成是很复杂的,每个人在公司里的工作动机和想法也是不一样的,这就对人力资源的管理提出了一个很高的难题。怎么样才能满足不同员工的不同需要呢?物质的,精神的,直接的,间接的,要求现实回报的,要求未来发展的,这实际上是一个很有艺术性的挑战。所谓成功的企业管理,首先是成功的人的管理。作为一个企业家,没有对于人性的深刻认识,没有对于自己手下员工的熟悉和了解,他如何能够带领三军决战千里呢?因此企业内部的激励机制和发展通道一定要有序和明确,这样每个人才能够知道,“啊,如果我努力干的话,我就会怎么怎么样。而不是一天到晚,“我怎么就觉得没有方向呢?”。

三、管理团队的建设和自我发展

只懂技术的人才放到管理的岗位上不是合不合适的问题,有时是一场巨大的灾难。中国IT企业从作坊式的,小规模的层度往上进步,以前人少时那些技术人才还可以处理管理问题,可是企业一旦进入一个高速膨胀的阶段,如果只懂技术或者对管理知道不多,就会为企业的震荡埋下祸根。这也许就是网易的老总丁磊为什么要自动退居CTO位置的原因之一吧。

同样,只懂得管理而不懂得技术的人才也是不合适的。因为他弄不清楚企业的核心竞争优势在哪里?企业的长远发展方向在哪里?这样就会被外界的各种诱惑而左右,于是就会放弃自己所擅长的东西,而去搞一些华而不实的一窝蜂的项目,这样的结果只能是在浮躁中迷失自己,这样的行为必然导致原有员工的困惑和社会的极大不认同。懂技术的管理人才和懂管理的技术人才是一个企业的命脉,虽然大家都懂,可是这样的人才是可遇而不可求的,而有些网络公司只注重盲目的扩张,却忽视了人才的储备和建设,必然会导致混乱的管理和混乱的企业行为。

所以一个优秀的企业,应该建立起一个优秀的管理团队。在这样一个团队里,技术、管理和市场应该有人各司其职并且相互信任与分工协作。团队的建设并不是一个把各个部门的重要岗位几个人一瓜分就可以的事情。有些网络企业一个公司里七八个老总,但是完全没有整合成一个向心力很强共同奋斗目标明确的团队,于是政出多门,权责不清,相互扯皮,试问这样的企业如何做得成大事呢?不混乱不分裂才怪!

优秀的管理者还应该注重不断的自我学习,不断的扩充自己的知识结构和能力结构,在新的事物出现时要快速的适应和理解。他应该把企业建构成一个学习型的组织,里面的员工善于不断的在工作中提升自己的能力和学习欲望。每个人的发展机会越多,发展前景越宽广,就越具有活力和进取心,企业也会从中获得丰厚的回报,发展的速度也会加快,组织机制就越趋良性化。有些失败的企业管理就是因为管理者过分害怕自己下属的成长,觉得难以控制而采取打压和愚弄的政策,员工不需要有自己的想法不需要思考,只能是流水线上的装配工。但是往往这样,企业就会缺少发展的动力,而老是在一个小的层面上折腾,无法长大和成熟。

结束语

2000年,国家出台了针对软件企业的若干优惠政策,在这一年屡屡被我们提及的还有关于印度、爱尔兰等一些不被我们看在眼里的国家的软件产业发展早已超过我们的尴尬现实。我们有理由相信未来是美好的,但20年时间里发展国产软件所积淀的诸多问题,仅仅凭借国家推出的政策刺激和优惠,不可能一扫而光。况且优惠政策目的在于改善软件产业发展的空间,并不是给软件行业一个保护的外壳。如果国产软件企业不从自身找出问题,恐怕前程不会一片春光大好。但是我们衷心的希望中国的IT企业能够建立起良好的内部管理,只有内在强大了,我们才能与竞争对手们在市场的摔打角逐中走向成功,中国未来的高科技企业才有长足进展的基础。

软件质量管理体系建设方案详细

关于软件质量管理体系建设的 方案 参考资料: 《cmmi3级软件过程改进方法与规》 《 ISO9001:2000标准》 修改记录: 作者简介: 软件企业质量经理、高级项目经理,联系方式__qq:317974257 方案说明: 参考了《cmmi3级软件过程改进方法与规》、《 ISO9001:2000标准》。同时参考了业界同行

写的相关方案或文章,吸收了他们的优秀见解。 1.引言 (3) 1.1软件质量概述 (3) 1.2公司软件质量现状分析 (4) 1.3软件质量管理的特点 (4) 1.4软件质量责任分配 (7) 2.软件质量管理体系建设总体方案 (7) 2.1进一步推动软件质量管理体系建设的原则 (8) 2.2软件质量管理体系完善需要解决的主要问题 (9) 2.3配置管理—实施软件质量管理的重要步骤 (10) 2.4进一步完善我们的测试管理体系 (12) 2.4.1.软件测试的组织与管理规划 (13) 2.4.2.测试管理体系过程控制 (15) 2.4.2.1测试流程模型 (16) 2.4.2.2测试流程控制 (16) 2.4.2.3测试小结 (18) 2.5软件质量保证(SQA)的实施 (19) 2.5.1.SQA概述 (19) 2.5.1.SQA实施 (20) 2.5.2.SQA与SQC区别与协作 (22) 2.6全面软件质量管理 (23) 2.6.1.全面软件质量管理 (23) 2.6.2.全面软件质量管理的方法---制定质量管理计划 (23) 2.6.3.全面软件质量管理的方法---技术评审 (24) 3.结束语 (24)

1.引言 1.1软件质量概述 随着信息技术的飞速发展,使软件产品应用到社会的各个领域,也造就了软件行业激烈竞争的生存环境,随着软件规模及复杂性急剧加大,软件质量已经成为人们共同关注的焦点。技术是软件企业的生命,而质量则是它的灵魂,软件企业要在竞争中占有一席之地,软件质量保证是第一要素。由此,软件质量的重要性是不言而喻的。 软件质量是指与软件产品满足规定的和隐含的需求的能力有关的特征和特性的总和。通常来说,软件质量应该包含六方面的特性: 功能性、可靠性、易使用性、效率、可维护性、可移植性。 软件质量管理包括:软件质量计划编制、软件质量保证和软件质量控制三个过程域。质量计划就是为了实现质量目标的计划,它主要结合各个公司的质量方针,产品描述以及质量标准和规则通过收益、成本分析和流程设计等工具制定出来实施方略,其容全面反应用户的要求,为质量小组成员有效工作提供了指南,为项目小组成员以及项目相关人员了解在项目进行中如何实施质量保证和控制提供依据,为确保项目质量得到保障提供坚实的基础。质量保证(Quality Assurance ,QA)的目的是提供一种有效的人员组织形式和管理方法,通过客观地检查和监控“过程质量”与“产品质量”,从而实现持续地改进质量。质量保证是一种有计划的、贯穿于整个产品生命周期的质量管理方法。质量控制是对阶

生产管理系统解决方案

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2、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、

库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统,实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性,指导原材料定购,及时掌控各方数据信息,优化资金的合理使用,提高生产的效率和节省生产成本。 二、生产管理系统解决方案需求分析

社会的信息化的深入发展,各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面,正在逐步加强 对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中,对可视化信息的 需求十分迫切。比如,在安全防卫方面,企业需要再厂区、厂房、仓库以及各 交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统;监管人员需要及时掌握各厂房 车间的流水线的生产情况;领导层也有了解各生产环节实时生产情况,现场语 音交流指导和处理突发状况的需求。 此外,制造行业的人力成本不断上升,而且人工处理缓慢,出错率高,因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求,企业通过实施生产管理系 统解决方案,不仅促进企业生产社会化自动化要求,也是企业发展、减少成本 需要。另一方面,我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上,利 用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化,用生产管 理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理,更好的节约物料资源,降低产 品的成本,创造出最大的经济效益,不断地增强企业的核心竞争力。 三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂,使得企业越来越难以控制生产过程,对流程的 管理也随之缺乏灵活性;同时,社会分工越来越细化,生产工人对所从事的生 产的全过程也缺乏了解,因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在,企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展,生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应 该完成的粗略生产计划;具体的生产调度,如技术、分配、质量管理等功能都 分开控制完成,企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。

软件工程质量管理体系说明参考样式

**公司软件工程质量管理体系说明 我公司已软件工程要求建立了质量管理体系,严格控制产品的设计和开发的策划和过程,确保新产品满足市场要求。 一:职责分工 研发总监 ●主管公司技术、产品发展方向的调查研究,确定新产品的开发项目和新技术 的研究方向; ●主管新产品的确定、设计、开发、评审、验证、确认等过程; ●主管新产品市场推广的技术支持和新产品的试运行。 研发部 ●组织实施新产品开发之前的可行性调研; ●参与对立项报告的评审; ●实施新产品的形态设计,编制新产品研发计划; ●负责根据公司技术发展战略开展技术研究和新产品开发及老产品的改造、升 级工作; ●负责针对每个开发的软件产品进行全方位的测试,保障产品质量; ●参与对产品开发过程的阶段性评审和开发结束时的验收。 ●负责软件技术的积累和成长,产品的软件开发、测试,产品软件的技术支持 等,对软件的质量和稳定性负责,部门成员参加具体的产品的软件开发过程。 二、开发要求 1、确立设计开发项目 ●根据市场调查、技术发展或市场需要提出新产品立项或重大改进需求的由指 定专人进行可行性调研,编写《立项报告》,申请立项; ●根据立项申请,由研发总监组织相关人员(必要时聘请专家)进行评审并对 结果进行记录。 2、设计开发的策划 ●由研发部成立专门的项目小组对已立项的新产品编制《设计开发需求》,然 后开始系统设计,以此作为项目组成员进行设计开发活动的依据。应阐明设计项目的输入和输出要求、设计的进度要求、人工预计、任务描述、设计验收的时机等活动的安排,并规定实施这些活动的职责; ●研发部在系统设计完成时形成设计文档,由项目小组进行内部评审,形成记 录。然后开始进行程序代码开发;

软件项目质量管理方案书

软件项目质量管理方案书 1软件开发质量保证方案 1.1 质量管理内容 1.1.1编制和评审质量计划 制定质量保证计划:依据项目计划及项目质量目标确定需要检查的主要过程和工作产品,识别项目过程中的干系人及其活动,估计检查时间和人员,并制定出本项目的质量保证计划。 质量保证计划的主要内容包括:例行审计和里程碑评审,需要监督的重要活动和工作产品,确定审计方式,根据项目计划中的评审计划确定质量保证人员需要参加的评审计划。明确质量审计报告的报送范围。 质量保证计划的评审:质量保证计划需要经过评审方能生效,以确保质量保证计划和项目计划的一致性。经过批准的质量保证计划需要纳入配置管理。当项目计划变更时,需要及时更改和复审质量保证计划。 1.1.2“过程和工作产品”的质量检查 根据质量保证计划进行质量的审计工作,并发布质量审计报告。 审计的主要内容包括:是否按照过程要求执行了相应的活动,是否按照过程要求产生了相应的工作产品。本项目中对质量的控制主要体现在不同阶段的审计当中。 1.1.3不符合项的跟踪处理 对审计中发现的不符合项,要求项目组及时处理,质量保证人员需要确认不

符合项的状态,直到最终的不符合项状态为“完成”为止。 1.2 质量管理责任分配 我公司在开发项目上按照规范化软件的生产方式进行生产。每个项目除配备了项目开发所需角色外,还专门配备了质量保证小组、配置管理小组、测试小组来确保质量管理的实施,下面针对这三种角色进行说明: 1.2.1质量保证小组职责 质量保证小组作为质量保证的实施小组,在项目开发的过程中几乎所有的部门都与质量保证小组有关。质量保证小组的主要职责是:以独立审查方式,从第三方的角度监控软件开发任务的执行,分析项目内存在的质量问题,审查项目的质量活动,给出质量审计报告。就项目是否遵循已制定的计划、标准和规程,给开发人员和管理层提供反映产品和过程质量的信息和数据,使他们能了解整个项目生存周期中工作产品和过程的情况,提高项目透明度,从而支持其交付高质量的软件产品。 质量保证人员依据质量保证计划,通过质量审计报告向项目经理及有关人员提出已经识别出的不符合项,并跟踪不符合项的解决过程,通过审计周报或者审计月报向项目经理提供过程和产品质量数据,并与项目组协商不符合项的解决办法。 质量保证小组的检测范围主要包括:项目的进度是否按照项目计划执行,用户需求是否得到了用户的签字确认,软件需求是否正确的反映了用户的需求,是否将每一项用户需求都映射到软件需求;系统设计是否完全反映了软件需求;实现的软件是否正确的体现了系统设计;测试人员是否进行了较为彻底的和全面的测试;客户验收和交接清单是否完备;对于系统运行中出现的问题,维护人员是否记录了详细的维护记录;配置管理员是否按照配置管理计划建立了基线,是否严格控制变更过程,是否对配置库进行了维护。

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生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系 统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库 * 希燮孜测 设计中心 <产品、工艺) 生产计划 贬会管逵 * 采嗚计划 〔采购 计划 资金菁求 计划 能力需求 计划 牝源零求 计対 主产线 {隨工 生产作业 计划 更量管逢 亘定资A 人员工资 圭龙成本 寿户誉至

存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统,实施生产管理系统能 够提高了各组织部分管理的准确性,指导原材料定购,及时掌控各方数据信息, 优化资金的合理使用,提高生产的效率和节省生产成本。 、生产管理系统解决方案需求分析 社会的信息化的深入发展,各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。 企业在处理 采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面,正在逐步加强对 利用信息化网络平台和计算机的利用。 在企业生产管理中,对可视化信息的需求 十分迫切。比如,在安全防卫方面,企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处 实施全天候视频监控及预警、录像系统;监管人员需要及时掌握各厂房车间的流 水线的生产情况;领导层也有了解各生产环节实时生产情况, 现场语音交流指导 和处理突发状况的需求。 此外,制造行业的人力成本不断上升,而且人工处理缓慢,出错率高, 因此企业对于 生产管理 软件开发提出了更高的要求,企业通过实施生产管理系统 解决方案,不仅促进企业生产社会化自动化要求, 也是企业发展、减少成本需要。 另一方面,我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上, 利用生产管 订单管理 作业指示 车间離 储区管理 设备管理 8$订单昨 xan 制HI 际 WKSttSSB AVI 壕冲删齟 iSfigffVESS? 的删整 工作胴般 柞1?标单豹8 自榊£1$ ma 砸时计 <4-HA l-W JW MB] gsat^H 脚T 草酣 低业计鵬产 SETH aas^it#) 作业拒示 生产 设备管 车间监控

软件质量管理的方法、工具和保证(精)

软件质量管理的方法、工具和保证 中国科学院软件研究所.北京市软件生产与质量保证联合实验室 第一作者简介: 李怀璋博士副研究员高级项目经理 现就职于中国科学院软件研究所、北京市软件生产与质量保证联合实验室。 主要研究方向为软件工程,尤其是软件质量管理和软件过程改进等方面的理论研究、工具开发和相关培训等工作。已经和正在主持、负责多项国家“863”项目。在国内重要核心期刊发表相关学术论文十几篇。出版的著作包括《软件质量管理标准、技术和实践》(合著)和《软件质量保证指南》(译著,即将出版)等。 写在前面的话: 我们中国的软件产业是如此之年轻,如同一个年轻人,一个富有青春气息的朝气蓬勃的年轻人,在其发展中,是否也容易忽略了一些很基本的东西? 当我们热衷于追求某种时尚和新技术时,是否也容易忽略了一些最基本但却非常重要的东西,而且这些东西往往是来自于我们的生活经验。 1、从问题入手 对于一个发展中的组织,问题的暴露是很自然的,改进的过程实际上就是在按照计划执行与跟踪的过程中进行问题的发现、纠正和预防的过程。那么,发现问题、收集和整理问题、分析问题、排列问题重要性、提出解决措施、在部分区域演练、全面推广就成为过程改进的一个系统化的步骤。 图1 面向问题的软件质量保证框架 实际上,无论是W.Edward Deming博士提出的Deming环,即PDCA(Planning, Do, Check, Action)环,还是后来SEI(美国卡耐基梅隆大学的软件工程研究所)在此基础上提出的IDEAL (Initiating, Diagnosing, Establishing,Acting, Leveraging)模型,都是软件过程改进的一个基本过程和方法。 实际上,无论是高层管理者,还是SQA、项目经理、软件工程师将自己工作中经常犯的错误随时记录下来,都是一个问题的收集过程;在此基础上再进行问题归类、问题统计和原因分析,然后再进行问题排序、针对问题进行纠正、纠正措施或预防措施等,并形成这样一个自反馈系统,就可以实现持续的过程改进。面向问题的软件质量保证框架如图1所示。 2、运用统计与度量技术 Deming是一位将统计方法用于质量控制的咨询专家。他说:“统计质量控制是统计原理和技术的一次实践,这种方法可以用于生产的所有阶段以及维护和服务,其目的是经济的满足需求。” 诸如SPC(统计过程控制)、头脑风暴法、鱼刺图、PARETO原理、层次图等方法都是统计控制理论和度量理论的一些基本方法。 头脑风暴法(Brainstorming) 头脑风暴法的一般步骤可以概括为: (1)确定质量问题。 (2)尽可能找出影响质量问题的因素。 (3)找出各原因之间的关系,在因果图上以因果关系用箭头连接起来。 (4)根据对结果影响的程度,将认为有显著影响的因素标出来。 (5)在因果图上标出必要的信息。

软件项目的质量管理方案

软件项目的质量管理方案 在信息系统工程建设管理中,项目的质量管理在信息系统工程建设中是极其重要的。 本文结合作者的项目实践,以《通信网应急指挥平台》项目建设为例,讨论了如何做好信息系统工程建设的质量管理,包括在项目建设过程中应编制怎样的质量管理计划,执行怎 么的质量保证,以及如何进行质量控制。该项目是以构建工业和信息化部应急指挥平台为 中心,上行与国务院应急指挥平台相联,下行与省(自治区、直辖市)通信管理局相联的 上下贯通、信息共享、安全可靠的现代化国家通信应急指挥平台为目标,系统建设必须在2010年5月1日之前完成,为达到建设单位对项目“安全可靠”的质量的要求,如何做 好项目质量管理,充分发挥“人”的作用,是保证项目能顺利通过验收的关键。为此,项 目经理在类似项目建设管理中,必须加强项目的质量管理。 正文: 质量是过程、产品或服务满足明确或隐含的需求能力的特征,它与范围、成本、时间 构成了项目成功的关键因素,它即包括为确保项目能所需执行的需求过程,又包括质量管 理职能的各种活动,而这些活动确定了质量管理的策略、目标和责任,并在质量管理体系 中凭借质量规划、质量控制和质量保证等措施决定了对质量政策的执行、对质量目标的完 成以及对质量责任的履行。 2009年2月,笔者参加了《通信应急指挥平台》的项目建设,担任项目经理,该项 目被划分成3个子系统:应急指挥基础设施系统、基础支撑系统、综合应用系统,其中综合应用子系统包括8个组成部分:宽带VSAT应急网监测预警系统、通信物理网监测预警系统、通信业务网监测预警系统、应急预案管理系统、通信保障应急物资管理系统、多媒 体档案管理系统、通信保障应急事务处理系统、通信保障应急工作决策支持系统。项目在 各干系人的通力配合与支持下以及项目团队全体成员的共同努力下,经过近13个月的并 肩作战,最终于2010年4月15日全面通过系统验收,项目实施总成本花费120.23万元,工程进度比计划提前了13天完成。 为了达到该项目建设要求,充分发挥项目团队成员作用,作为项目经理,笔者在本项 目建设管理中,主要从如下几个过程来加强项目质量的有效管理: 1、采用基准分析、实验设计、成本/效益分析等方法进行项目质量规划 项目质量规划主要用来识别与项目相关的质量标准以及确定如何满足这些标准。它首 先通过质量策略、项目范围说明书、产品说明书等资料作为质量规划的依据,来识别出与 项目相关的质量标准,从而达到或超过项目客户以及其他项目干系人的期望和要求。另外,在现代质量管理中有一项基本原则---质量出自计划和设计,而非出自检查,因此,做好项目的质量规划是极其重要。 为此,笔者在编制本项目质量规划时,首先采用基准分析方法。在完成项目质量规划 编制后,将本项目的质量规划方案与公司前三年已完成的《交通部应急通信系统》的质量 规划方案进行对比,通过比较,发现了本项目质量管理计划中存在两点不足之处:一是没 有增加特定行业系统质量测试依据、指标以及行业质量检测单位,二是没有注意到不同行

生产管理系统解决方案

生产管理系统解决方案一、生产管理系统解决方案框

二、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系

统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统,实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性,指导原材料定购,及时掌控各方数据信息,优化资金的合理使用,提高生产的效率和节省生产成本。

二、生产管理系统解决方案需求分析 社会的信息化的深入发展,各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面,正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中,对可视化信息的需求十分迫切。比如,在安全防卫方面,企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统;监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况;领导层也有了解各生产环节实时生产情况,现场语音交流指导和处理突发状况的需求。 此外,制造行业的人力成本不断上升,而且人工处理缓慢,出错率高,因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求,企业通过实施生产管理系统解决方案,不仅促进企业生产社会化自动化要求,也是企业发展、减少成本需要。另一方面,我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上,利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化,用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理,更好的节约物料资源,降低产品的成本,创造出最大的经济效益,不断地增强企业的核心竞争力。

三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂,使得企业越来越难以控制生产过程,对流程的管理也随之缺乏灵活性;同时,社会分工越来越细化,生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解,因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在,企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展,生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划;具体的生产调度,如技术、分配、质量管理等功能都分开控制完成,企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。 生产管理系统解决方案——工厂结构体系图

软件-质量保证体系

[主题] 软件质量管理保证体系 文档作者:微软中国 撰写时间:[发布日期] 文档状态:[状态] [单位] 2

修订记录

目录 修订记录 (2) 目录 (3) 公司内部标准 (4) 1.使用范围 (4) 2.引用标准 (4) 3.定义 (4) 4. 质量管理体系 (4) 4.1软件质量管理责任分配 (4) 4.2工作产品和活动 (5) 4.3评审 (6) 4.4质量保证(QA) (8) 4.5 软件测试 (10) 4.6 配置管理 (11)

公司内部标准 本标准参照CMMI3《质量管理和质量保证标准》 1.使用范围 本标准作为本公司在软件项目开发、供应和维护时的质量要求,以保证产品的质量,防止不合格产品。 以下详细描述了软件开发各阶段的控制手段和要求。要求质量保证贯穿各个阶段,始终保证严格实施。 2.引用标准 本标准制定考虑本公司的实际情况,因此本标准仅用于本公司内部控制产品质量。 使用本文档时,请尽量参照最新版本。 3.定义 产品:以下指软件产品,即交付给用户的一整套计算机程序、规程及相关的文档和数据。 开发:软件产品的所有活动。 供方:指本公司。 需方:指具体项目的需求方,即客户。 质量体系:质量要素、各要素需要达到的目标以及在开发过程中必须采取的措施。 4. 质量管理体系 4.1软件质量管理责任分配

4.2工作产品和活动

4.3评审 评审是以一种正式的形式进行,如有正式的、事先定义好的有关职责的各种角色,并遵循组织规定的流程。 对于任何工作产品的审计,都会组建与之对应的专门评审组,包括作者、主持人、记录员以及陪审员若干。评审组的成员可以包括PPQA、项目组成员,但不能有作者的直接领导或者管理者。 评审小组先召开一个预备,作者会针对工作产品向大家做个总体的介绍,例如讲解一下本工作产品的目标是什么,以及其相关的实现细节、开发标准等。应该允许甚至鼓励评审组成员动手查看工作产品,或者查看开发过程中所用到的检查单。 评审小组的主持人负责确定什么时间开始真正的评审会议,在预备会和正式评审会议之间,评审小组成员对工作产品进行彻底检查,并依据相关标准和准则评审工作产品。

质量管理系统总体介绍

质量管理信息平台规划报告 面对未来企业发展的需要,对质量管理要求也越来越高,这对系统的研制、协作、管理和质量控制提出了更高的要求。企业在质量控制方面还采用老式的方法和手段,这使得质量信息缺乏控制、不能从整体上对质量信息进行跟踪处理、质量问题的处理低效、不规范;如何更加有效、充分的利用质量信息,为管理决策提供支持,急需建设一套以质量为核心的集成平台。 建设目标 建立质量管理业务运行保障平台; 建立质量信息的集中管理平台; 建立质量系统集成平台; 建立质量运行状态监控、决策支持平台。 总体架构 建立统一标准的系统管理基础平台为质量管理系统提供IT运行的基础,包括任务管理、用户管理、权限管理、日志管理、流程管理、报表定制、质量算法、系统接口等; 质量应用层由设计质量管理、采购质量管理、质量质量管理、市场品质管理等子系统构成,实现了产品全生命周期的质量管理; 质量管理层由质量体系、质量成本、质量改进等子系统构成,保障质

量的日常管理运营; 质量决策层由质量目标、质量监控、仪表盘等子系统构成,是企业质量的门户层,满足管理者对质量监管需要。 功能描述 ●设计质量管理 与研发主业务PDM系统集成,由研发节点展开质量策划工作,找到研发过程的控制点,梳理输入、输出的质量控制要求,对研发过程做设计评审、工艺评审、质量评审,对评审问题进行归零处理,对过程图纸审签、齐套性检查,对评审结果进行质量复查,整体提高研发质量。 ●采购质量管理 由供应商准入开始,形成合格供方名录,日常的评审与评价,供方审核与改进,来料检验的过程管理,理化试验管理,检验结果输出给采购系统入库,建立全面丰富的供应商档案、多维度的报表统计与数据分析,为企业提供供方质量管理科学的依据。 ●制造过程 制造过程是保证产品质量的核心部分,贯彻“预防控制,精益生产”的原则,以型号产品为主线,系统以检验管理为基础,SPC统计过程控制为特色,结合不合格品闭环管理,保障产品实物质量,最终形成产品质量档案,为质量跟踪、追溯、复查提供依据,自动生成产品卷宗、履历本。 ●测量系统 以企业计量管理工作流程为基础,以有效开展计量保证工作为目的,实现计量器具所有的自然状态、管理状态以及维护情况的所有相关信息均能够及时更新、查询、统计。 ●市场品质管理 建立产品外场质量档案,外场问题在线处理,现场派工、返厂维修、培训管理、备品备件管理、客户满意度调查等工作,对外场问题的闭环管理形成外场经验库。 ●质量体系管理

大型软件开发过程的质量管理体系

大型软件开发过程的质量管理体系  韩思音 弋陪余    国信朗讯科技网络技术有限公司是中国电信和朗讯科技合资的专业从事通信网络管理软件开发的高科技企业,公司位于上海浦东,注册资金2 980万美元,员工达150人,本科以上学历超过95%。公司在1999年成立后就开展了ISO9001贯标活动,并于2000年8月通过了ISO9001认证。公司以贝尔试验室的大型软件开发管理流程为基础,建立了自己的ISO9001质量管理体系。三年来已经开发了“传输网络集中监控系统NetGuard”、“电信网络资源管理系统NetMaster”两个大型软件系统。通过ISO9001的贯标活动,加强了公司全体员工的质量意识,强化了软件开发过程的规范性,改进了软件开发过程,保证了软件开发的质量,对加强公司实力、提高市场形象起了很好的推动作用。  通过了ISO9001认证后,审核机构每年要进行一次复查,即监督审核。如果公司质量体系运行得不好,就可能被暂停证书;如发生重大事故,证书可能被撤消。除此以外,公司每年还进行一次内审,即公司内部对质量体系运行是否符合ISO9001标准进行的检查,各部门对内审发现的不符合项进行认真整改,由质量管理部验收。各部门对本部门的工作定期提出改进措施,由质量管理部对其进行验证,使质量体系不断改进。所以ISO9001的认证对企业的质量体系是有严格管理的,是有保证的。  1 软件产品质量的特点  按照ISO9126的定义,软件的质量通常可以从以下六个方面去衡量(定义)。  1)功用性(Functionality),即软件是否满足了客户功能要求。  2)可靠性(Reliability),即软件是否能够一直在一个稳定的状态上满足可用性。  3)可用性(Usability),即衡量用户能够使用软件需要多大的努力。  4)效率(Efficiency),即衡量软件正常运行需要耗费多少物理资源。  5)可维护性(Maintainability),即衡量对已经完成的软件进行调整需要多大的努力。  6)可移植性(Portability),即衡量软件是否能够方便地部署到不同的运行环境中。  可见,同其它产品相比,软件产品的质量有其明显的特殊性。

智慧工厂管理系统介绍模板

智慧工厂管理系统 介绍

智慧工厂管理系统 简介 工业 4.0 技术解决方案 在工业4.0的大环境下,如何实现高效、快捷、稳定地生产,是我们能够解决的问题。

系统需求:为什么要做这样的系统 当前的问题是:厂商无法对生产设备的状态、设备的利用状况、生产的数量统计以及生产数据的信息等情况做到实时监控;无法优化生产节拍,不同设备之间无法进行联动操作。这种问题的根源是生产设备和网络检测之间存在着矛盾,这种矛盾的产生会严重降低厂商的生产效率。 为了解决这个问题,我们必须将生产设备(物)和网络检测(网)有效地联系起来,因此,智慧工厂管理系统诞生。 系统功能:系统能够做什么 智慧工厂管理系统是一个集合设备故障监测,设备生产数量查看,报表生成及打印,下放生产计划,故障单查看及打印等众多强大功能的综合管理平台,是在计算机互联网的基础上,利用传感器技术、数据通信等技术,构造一个能够提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计画编排与生产进度的网络平台,并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

系统结构:系统运用原理是什么 如上图所示,系统由数据采集嵌入式单片机与现场设备进行交互(当前系统支持市面上主流的各种型号的PLC、数字制式的传感器、模拟制式的传感器、具有数据输出功能的各型设备、RS23/485、Modbus、USB、TCP/IP/UDP网口通信等),经过数据采集嵌入式单片机采集设备发出的信号数据。获取当前设备的最新状态、故障说明、使用电流/电压大小、气体大小,温度大小,工位生产数量以及生产过程中多个关键数据。

软件质量管理制度.doc

8、验收阶段 验收材料、验收报告(书面、电子扫描件)。以上文档存放于知识库。 9、维护阶段 维护报告(WORD格式),以上文档存放于知识库。 四、检查和审查 本公司的项目关键检查点有以下8个,采取评审和批准的方式,由质量管理员进行跟踪。 1、策划完成里程碑 以总经理批准通过业务启动表为标志,质量管理员检查业务启动表、项目规划、项目风险控制计划、项目进度、技术方案文档是否进入知识库。负责人为项目经理。 2、需求明确里程碑 以软件需求评审通过为标志,评审通过后由配置管理员建立软件功能基线。项目由用户代表、公司代表、同行、下游人员(程序经理、开发经理、测试经理、用户教育经理)进行评审,评审记录上必须有以上几类角色的人员进行签名。质量管理员检查需求规格说明书、需求模型、需求评审表是否进入知识库。负责人为产品经理。 3、设计完成里程碑

以逻辑设计和物理设计通过评审为标志,它包含两个部分:逻辑设计与物理设计。逻辑设计评审通过后由配置管理员建立指派基线1,物理设计评审通过后由配置管理员建立指派基线2。逻辑设计评审参与人员必须包括:公司代表、产品经理、开发经理、测试经理、同行。物理设计评审参与人员必须包括:公司代表、程序经理、测试经理、同行。质量管理员检查逻辑设计、物理设计、设计评审表是否进入知识库或VSS库。逻辑设计负责人为程序经理、物理设计负责人为开发经理。 4、开发完成里程碑 以软件所有功能开发完成,并通过评审为标志,它的评审必须包括:公司代表、产品经理、程序经理、测试经理。质量管理员检查评审表是否进入知识库。负责人为开发经理。 5、测试通过里程碑 以软件评审通过作为标志,评审通过后将建立产品基线。评审参与人员必须包括:公司代表、产品经理、开发经理、实施经理、用户教育经理。质量管理员检查测试报告、软件评审表是否进入知识库。负责人为测试经理。 6、系统上线里程碑 以用户签署通过上线报告为标志,评审参与人员必须包括:用户代表、公司代表、项目经理。质量管理员检查上线报告、实施计划、培训材料等文档是否进入知识库。如上线报告为纸质文档,则扫描后入库。负责人为实施经理。 7、验收通过里程碑

软件质量管理方法

软件质量管理方法集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

XXXX项目质量保证计划 ***科技(北京)有限公司

版本历史 目录 1.介绍 1.1目的 本质量保证计划制定(某项目)项目质量保证工作相关的一些措施和规定,作为质量保证工作的整体指导方向,是质量保证人员展开质量活动的依据,也是检查项目质量的基础。 本质量保证计划的目的是保证所发布的(某产品)能够满足《需求规格说明书》中规定的各项需求。

1.2术语 1.3参考资料 《**-项目计划》2.管理 2.1职责

3任务 3.1过程与产品质量检查计划 提示:质量保证员根据本项目的特征,确定需要检查的主要过程域和主要工作成果,并估计检查时间和人员。 注意:对某些过程域的检查应当是周期性的而不是一次性的,例如配置管理、需求管理等。 3.2参与技术评审的计划 提示:

(1)技术评审计划一般由研发经理或者项目的技术负责人制定。 (2)质量保证员应当参与并监督重要工作成果如需求、设计、代码的技术评审。 质量保证员根据技术评审计划,制定“参与技术评审”的计划。 (3)工作成果的技术评审有两种形式:正式技术评审(FTR)和非正式技术评审 (ITR)。FTR需要举行评审会议,参加评审会议的人数相对比较多。ITR形式比 较灵活,一般在同伴之间开展或以邮件等的方式进行评审。 3.3审计流程 提示:此处定义针对软件工作产品的审计过程。 下面是审计过程示例: 1.确定当前要审计的软件工作产品。 2.确定与当前审计有关的标准。 3.使用《QA产品审计报告》中的检查表实施工作产品审计。 4.使用《QA过程审计报告》中的检查表实施工作过程审计。 5.制定和发布《软件质量保证报告》 6.对不能在项目组内部解决的不符合问题报告给高层经理。 7.对不符合问题进行记录、跟踪直至解决。 4.输出产物

生产管理系统MES

制造业车间生产管理系统(M E S)及其典型结构 【摘要】生产执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。本文介绍了MES生产管理系统的概念、功能模型,以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系,并且描述了MES系统的典型结构。 1、概述 制造业是我国国民经济重要的支柱产业,在第二产业中占据中心地位。伴随中国加入WTO和经济全球化,中国正在成为世界制造业的中心。中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争,如何迅速提高企业的核心竞争力,很重要的一点,就是以信息化带动工业化,加快信息化进程,走新型工业化道路,实现全社会生产力的跨越式发展。纵观我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。但是,由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向,因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战,仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。 工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 2、企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层,以进行生产规划管理及一般事务

软件质量管理之真正的流程管理

软件质量管理之真正的流程管理 通俗来讲,流程就是我们做事情的过程,流程是为了完成某一目标而进行的一系列 相关的活动。流程客观存在于我们日常工作和生活中,不管我们是否意识到其存在。例如,工作中的流程:销售流程、设计流程、采购流程、维修流程、会议流程、决策流程。生活 中的流程:我们每天从家出发到公司上班,到银行办理存取款。我们大部分业务是由一个 个流程来完成的。 流程的正式定义是:流程是为了完成某一目标而进行的一系列逻辑相关的活动;一般 是指重复进行的活动,接受各种投入要素,通过流程的各项活动产生所期望的结果,例如 产品、服务或决策,流程要素包括执行人、输入资源、活动、活动的相互作用、输出结果 和客户。 流程的重要特征是重复性、目标性和过程性。 流程的客观存在,并不意味着我们对其进行了有效的流程管理,可能是有流程,但没 有有效管理,没有高效地达到流程的目标。有时候我们忽视了一些重要流程的存在,或没 有认识到对其进行管理的好处,所以没有采用有效的流程管理,导致工作的重复错误或低 效率重复。 一次性的工作、以后不再重复做的事情不是流程。完成一次性、独特的项目,就不是 流程,这是属于项目管理的范畴。例如,对大部人来讲,参加高考、结婚,人生中只有一次,不是流程。我们的换标、参加上海世博会、援建遵道镇,也是项目而不是流程。 有些项目,例如地产开发项目,尽管每个项目有所不同,但每次都是类似的做法和过程、是重复性的、可以总结经验来持续改进,所以也是一个流程,我们称之为“地产项目 开发流程”,可以用流程管理的方法进行管理。 有,按照不同的纬度可以有不同的分类: 单个人完成的流程VS多个人完成的流程。有些流程是一个人完成的,例如,自己开 车上班,个人的思维决策流程。有些流程是多个人合作完成的,例如,住房维修流程。随

软件系统质量管理体系建设方案

1质量管理体系建设方案 遵循公司的质量方针:项目全程受控,产品科学可靠,质量持续改进,成果多方满意。实现公司的质量目标:合同执行合格率达100%,顾客满意率达100%。 1.1质量管理的主要任务 1、制定软件质量管理计划; 2、按照软件质量评价体系控制软件质量要素; 3、对阶段性的软件产品进行评审; 4、对最终产品进行验证和确认,确保软件产品的质量。 为保证行业规划建设管理信息系统应用系统应用软件的质量,我们将遵从公司质量管理标准体系进行系统的分析、设计与编码、试运行等全过程的控制与评审管理。 1.2质量管理的组织管理方法 在开发项目上按照规范化软件的生产方式进行生产,在生产流程上采用CMM的标准进行。项目除配备了项目开发所需角色外,还专门配备了配置管理小组、测试小组和质量管理小组确保质量管理的实施,下面针对这三种角色进行说明: 一、配置管理小组职责 配置管理小组是保证项目开发完毕的同时,内部文档和外部文档都同时完成。内部文档的及时产生和规范,是保证项目开发各小组能够更好的接口和沟通的重要前提,从另一个方面讲,也是保证工程不被某个关键路径所阻塞而延滞的前提。如上所述,配置管理小组还是保证质量管理小组得以发挥作用的基础。配置管理小组的主要职责包括:完善各个部门发送需要存档和进行版本控制的代码、文档(包括外来文件)和阶段性成果;对代码、文档等进行单向出入的控制;对所有存档的文档进行版本控制;提供文档规范,并传达到开发组中。

二、测试小组职责 测试小组作为质量控制的主要手段,负责系统的测试设计和执行工作。如同系统开发一样,测试在执行之前,同样需要进行测试计划和测试策略的设计,通常情况下测试可以分为如下几种类型,如:正确性测试、功能性测试、性能测试、安全测试和系统测试等。而这些测试均需要在测试计划和测试策略中进行描述用以指导测试小组成员进行测试用例编写和测试执行。程序员在交给测试人员之前是进行过一定的单元测试,确保程序编译、运行正确。 测试人员根据详细设计的文档对软件要实现的功能进行一一测试,保证软件的执行正确的实现设计要求,在此也只证明了软件正确的反映了设计思想,但是否真正反映了用户的需求仍需要进一步的功能性测试。 测试人员只有根据软件需求规格说明书所提及的功能进行检测,才能确保项目组开发的软件产品满足用户需求。在正确性测试完成之后,需要测试的是软件的性能,软件的性能在本项目中占有重要的地位,性能要求有可能改变软件的设计,为避免造成软件的后期返工,测试在性能上需要较大的侧重。如果有必要的话,测试小组还需要做安全测试,以确保系统使用安全可靠。 三、质量管理小组职责 质量管理小组作为质量保证的实施小组,主要职责是保证软件透明开发的主要环节。在项目开发的过程中几乎所有的部门都与质量管理小组有关。质量管理小组对项目经理提供项目进度与项目真正开发时的差异报告,提出差异原因和改进方法。 项目进度被延滞或质量管理小组认为某阶段开发质量有问题时,提请项目经理、项目负责人等必要的相关人员举行质量会议。解决当前存在的和潜在的问题。质量保证是建立在文档的复审基础之上,因而文档版本的控制,特别是软件配置管理,直接影响软件质量保证的影响力和力度。 质量管理小组的检测范围包括: 系统分析人员是否正确的反映了用户的需求; 软件执行体是否正确的实现了分析人员的设计思想; 测试人员是否进行了较为彻底的和全面的测试; 配置管理员是否对文档的规范化进行的比较彻底,版本控制是否有效。

软件质量管理与控制

第8章 软件质量管理与控制 8.1 目的 软件质量管理的目的是通过分析质量要素和质量目标,制定合适的质量计划,整合技术评审、软件测试、质量保证、缺陷(或问题)跟踪等手段,保证软件开发质量。 8.2 关键活动与流程 软件质量管理的流程如图8-1所示,关键活动是“制定质量计划”、“技术评审”、“软件测试”、“质量保证”、“缺陷跟踪和问题跟踪”。 图8-1中,在技术评审、软件测试和质量保证活动中发现的缺陷和问题,都采用缺陷跟踪工具和问题跟踪工具来管理。 质量人员 测试人员 图8-1 软件质量管理的流程 该流程的主要工作成果见表8-1。 表8-1 软件质量管理流程的主要工作成果 8.2.1 制定质量计划 质量计划是软件质量管理的行动纲领,通常由项目经理和质量人员共同协商制定质量计划。 如果机构有独立的质量人员,那么由质量人员起草《质量计划》,递交给项目经理和质量经理审批。如果机构没有独立的质量人员,那么项目经理兼任质量人员和质量经理的角色。 表8-2为《质量计划》的参考格式。

表8-2 质量计划 8.2.2 技术评审 技术评审的目的是通过同行专家对工作成果的评审进行讨论,尽早地发现工作成果中的缺陷,并帮助开发人员及时消除缺陷,从而有效地提高产品的质量。 技术评审的主要好处有: ☆通过消除工作成果的缺陷而提高产品的质量。 ☆技术评审可以在任何开发阶段执行,不必等到软件可以运行之际,越早消除缺陷就越能降低开发成本。 ☆开发人员能够及时地得到同行专家的帮助和指导,无疑会加深对工作成果的理解,更好地预防缺陷,一定程度上提高了开发生产率。 理论上讲,为了确保产品的质量,产品的所有工作成果都应当接受技术评审。现实中,为了节约时间,允许人们有选择地对工作成果进行技术评审。在制定质量计划的时候,应该确定技术评审计划。 技术评审是团体活动,一般地,机构没有专职的技术评审人员,当需要技术评审的时候临时组织人员就可以了。质量人员应当参与重要的技术评审会议,这样既监督了技术评审,又加深对工作成果的了解。 技术评审的一般流程如图8-2所示。

MES系统生产管理软件哪个好用

MES系统架构设计方案是以生产规划为主线,以调度为核心的,根据合理的组织和分配,调动各类生产加工资源,构建企业产品成本最小化、经济效益最大化的目的。根据MES系统对各类资源开展合理配置与管控,构建商品需求与企业资源的有机融合,既满足客户需求及销售市场要求,又使企业资源获得多方面合理的充分利用。 MES系统在企业系统的三层构造中起着承上启下,弥补了计划层和控制层之间的交互的空白。与此同时,MES系统架构自身,也是各类生产管理软件、功能组件的结合,例如:生产规划排程、生产管理、资源管理、文档控制、生产加工过程管理、质量控制、商品管理、设备管理、性能深入分析和数据采集等多个功能模块。因此可见,MES系统架构是由很多的子系统、子模块,以及系统结构相互交错组成。 根据这些系统和功能,MES系统架构多层面信息管理平台,深层次构建各有关部门的信息互相交换,并为有关部门和领导决策层提供高效

率、准确的辅助决策支持。从而能够加强生产加工活动的综合管理,深化经营理念,也有助于大大提升企业的生产加工管理工作和绩效水平。 Odoo(MES)是针对非标自动化信息系统集成、装备制造、企业装备中心、非标准加工等非标准制造企业特性推出的一个适合多种类、商品非标准化、小批量、情景多样化,实施在云端的工厂生产加工执行信息化管理系统。 它协助工厂构建从订单到排产、生产工艺、工序流转、生产成本管控、过程管理、物料管理、质量检查、订单发货、图纸传递、装配以及实地安装调试、客户订单进度汇报、数据分析总结的全流程信息化管控根据将工厂生产加工以及管控方式由传统、人力、纸质、靠经验向规范化、信息化、电子化、精细化、透明化、电子化、标准化、数据可视化转变,大幅提升非标准制造企业精益生产和管理水平以及其市场竞争力。

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