钳工工艺学题库

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判断题（210）

绪论（6）

（）1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。

（）2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。

（）3、对不熟悉的设备和工具，一律不得擅自使用。

（）4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。

（）5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。

（）6、普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具及样板的制作和修理工作。第一章（14）

§1-1金属切削的基本概念

（）1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。

（）2、切削运动中，主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。

（）3、车床上的工件旋转和钻床上的钻头旋转都是主运动。

（）4、车削时，车刀的运动是主运动，工件旋转是进给运动。

（）5、切削速度随着工件转速的升高而增大。

§1-2金属切削刀具

（）6、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。

§1-3金属切削过程与控制

（）7、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。

（）8、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲，容易引起振动，因而影响工件精度。（）9、工件材料的强度、硬度、塑性越高，刀具的寿命越短。

（）10、粗加工时，应选用以润滑作用为主的切削液。

（）11、切削时，切削用量越大，切削力越小。

（）12、切削用量对工件的加工质量无直接影响。

（）13、切削用量中，对切削温度影响最大的是切削速度。

（）14、车刀两次刃磨之间的纯切削时间，就是车刀的寿命。

（）15、前角小的车刀锋利，其切削力及工件的切削变形也小。

（）16、切削中，若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时，说明刀具已严重磨损。

（）17、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦，提高工件表面加工质量。

（）18、切削铜件时，不宜用含硫的切削液。

第二章（17）

§2-1万能量具

（）1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。

（）2、电子数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺低。

（）3、千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位。

（）4、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。

§2-2标准量具

（）5、为了保证测量的准确性，一般可用量块直接测量工件。

（）6、齿厚游标卡尺用来测量齿轮或蜗杆的弦齿厚或弦齿高。

（）7、常用万能量角器（I型）的测量的准确性比普通游标卡尺低。

（）8、塞尺可以测量温度较高的工件，且不能用力太小。

（）9、螺纹千分尺是用来测量螺纹大径的。

（）10、齿轮游标卡尺是用来测量齿轮直径的。

（）11、其他千分尺与外径千分尺刻线和读数原理相同，其用途也是一样。（）12、用量块组测量工件，在计算尺寸选取第一块时，应按组合尺寸的最后一位数字进行选取。

§2-3专用量具

（）13、外径千分尺只能用来测量工件的外径和内径。

（）14、测量尺寸为60.25mm中心距时，只有选择0.02mm的游标卡尺才能满足测量的精度要求。

（）15、千分尺虽有很多种，但其刻线原理和读书方法基本相同。

（）16、量块工作面是一对互相垂直而平面度误差极小的平面。

（）17、用塞尺检验接触面间隙宜使用较大的力。

第三章（60）

§3-1划线

( ) 1、划线是机械加工中的重要工序，可广泛地用于大批量生产。

( ) 2、合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键。

（）3、划线时，都应从划线基准开始。

（）4、当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。

（）5、无论工作上的误差或缺陷有多大，都可采用借料的方法来补救。

（）6、划线精度一般要求达到0.25～0.5mm。

（）7、尽可能使划线基准和设计基准重合，是选择划线基准的基本原则。

（）8、找正和借料两项工作是分开进行的。

§3-2錾削、锯削与锉削

（）9、錾削时形成的切削角度有前角、后角和楔角，三角之和为90°。

（）10、锯条的长度是指两端安装孔的中心距，钳工常用的是300mm的锯条。（）11、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格都以锉身长度表示的。

（）12、锉刀尺寸规格的选择仅取决于加工余量的多少。

( ) 13、錾削时，錾子楔角一般取5°~ 8°。

（）14、油槽錾的切削刃较长，是直线。

（）15、锯削时，锯弓的运动可以取直线运动，也可以取小幅度上下摆动。

（）16、起锯有远起锯和近起锯两种，一般情况下采用近起锯比较适宜。

§3-3孔加工

（）17、当孔的尺寸精度、表面粗糙度要求较高时，应选较小的进给量。

（）18、标准群钻主要用来钻削碳钢和各种合金钢。

（）19、加工硬、脆等材料的工件，必须使用硬质合金钻头。

（）20、麻花钻主切削刃上各点的前角大小是相等的。

（）21、直径在5mm以上的钻头，一般需修磨横刃。

（）22、钻孔时，冷却润滑的目的是以润滑为主。

（）23、铰孔时可能会产生孔径收缩或扩张现象。

（）24、群钻主切削刃分成几段的目的是有利于分屑、断屑和排屑。

（）25、扩孔是用扩孔钻对工件上已有的孔进行精加工。

（）26、铰孔是用铰刀对粗加工的孔进行精加工。

（）27、在铰削带有键槽的孔时，采用普通直槽铰刀。

（）28、铰孔时，不论进刀还是退刀都不能反转。

（）29、应用孔加工复合刀具，可以提高生产率，降低成本。

§3-4螺纹加工

（）30、用丝锥在工件孔中切出内螺纹的加工主法称为套螺纹。

（）31、用板牙在圆杆上切出外螺纹的加工方法称为攻螺纹。

（）32、普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分，单支、成组之分，等径、不等径之分。（）33、专用丝锥为了控制排屑方向，将容屑槽做成螺旋槽。

§3-5矫正与弯形

（）34、矫正后金属材料硬度提高，性质变脆的现象叫冷作硬化。

（）35、矫正薄板料，不是使板料面积延展而是利用拉伸或压缩的原理。

（）36、其他条件一定，金属材料弯形时，弯形半径越小，其变形也越小。

（）37、材料弯形后，中性层长度保持不变，但实际位置一般不在几何中心。（）38、工件弯形卸荷后，弯形角度和弯形半径会发生变化，出现回弹现象。（）39、弯形半径不变，材料厚度越小，变形越大，中性层越接近材料的内层。（）40、常用工件弯形半径大于2倍厚度时，就可能会被弯裂。

§3-6铆接、粘接与锡焊

（）41、对于低压容器装置的铆接，应用强固铆接。

（）42、铆钉直径大小和被连接工件的厚度有关。

（）43、对于低压容器装置，应用强固铆接的形式铆接。

（）44、只把铆钉的铆合头端部加热进行的铆接是混合铆。

（）45、罩模是对铆合头整形的专用工具。

（）46、铆钉并列排列时，铆钉距应小于3倍铆钉直径。

（）47、热铆时，要把铆钉孔直径缩小0.1~1mm，使铆钉在热态时容易插入。（）48、无机黏合剂应尽量用于平面对接和搭接的接头结构形式。

（）49、环氧树脂对各种材料具有良好的黏接性能，得到广泛应用。

§3-7刮削

（）50、调和显示剂时，粗刮可调的稀些，精挂应调得稠些。

（）51、粗刮的目的是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。（）52、通用平板的精度，0级最低，3级最高。

（）53、刮削具有切削量大、切削力大、产生热量大、装夹变形大等特点。（）54、细刮刀痕窄而长，刀迹长度约为刀刃长度。

§3-8研磨

（）55、研磨后尺寸精度可达0.01~0.05mm。

（）56、软钢塑性较好，不容易折断，常用来做小型的研具。

（）57、有槽的研磨平板用于精研磨。

（）58、磨粉号数大，磨料细；号数小，磨料粗，微粉与其相反。

（）59、狭窄平面要研磨成半径为R的圆角，可采用直线运动轨迹研磨。

（）60、对大型工件研点时，需将平板固定，持工件在平板上推研。

第四章（10）

＄4-1钻床

（）1、Z525B型立钻既可机动进给，也可手动进给，且机动时，可以手动超越机动。

（）2、Z525B型立钻工作台的升降是通过蜗杆、蜗轮及齿轮、齿条啮合传动来实现的。

（）3、Z3040型摇臂钻床主轴锥孔为莫氏5号锥度。

（）4、Z3040型摇臂钻床有三级高转速及三级大进给量，为避免发生危险，不能同时选用。

（）5、Z4012型台钻是通过改变V带在塔轮上的位置变速，而Z525B型立钻及Z3040型摇臂钻则是通过改变滑移齿轮的轴向位置来变速的。

＄4-2电动工具及常用起重设备

（）6、钻头夹用来装夹13mm以内的直柄钻头。

（）7、2号钻头套可与4号钻头套配接使用。

（）8、电钻的规格是以其最大钻孔直径来表示的。

（）9、电磨头新装的砂轮可直接使用，无需修整。

（）10、使用千斤顶时，被起重物不得超过千斤顶的负载能力。

第五章（11）

＄5-1装配工艺概述

（）1、部件装配和总装配都是从基准零件开始的。

（）2、精度检验是指几何精度和工作精度的检验。

＄5-2装配前的准备工作

（）3、装配前，对零件必须进行平衡试验或密封性试验。

（）4、移动式装配的装配质量好，生产效率高。

（）5、一个装配工步可以包括一个或几个装配工序。

（）6、已加注防锈润滑脂的密封滚动轴承不需要清洗。

（）7、对“长径比”较大或转速较高的旋转件，装配前通常都要进行动平衡。（）8、装配过程中，零件精度要求对装配精度有直接影响。

＄5-3装配尺寸链和装配方法

（）9、一个尺寸链只有一个封闭环。

（）10、分组选配法的装配精度完全取决于零件的加工精度。

（）11、尺寸链封闭环的基本尺寸，是其他各组成环基本尺寸的代数和。

第六章（15）

＄6-1螺纹连接的装配

（）1、双头螺柱连接主要用于连接件较厚而又需经常经常拆卸的场合。

（）2、使用通用扳手时，为避免损坏扳手，应让其活动钳口承受主要作用力。（）3、当受结构限制，其他扳手无法装拆，或为了节省装拆时间时，应采用套筒扳手。

（）4、套筒扳手由一套尺寸相同的梅花套筒组成。

（）5、弹簧垫圈一般用于工作较平稳，不经常装拆的放松装置。

（）6、因锈蚀螺纹连接难以拆卸时，可采用煤油浸润后拆卸。

＄6-2键连接的装配

（）7、松键连接应在键长方向与轴槽、键的顶面与轮毂槽之间留有间隙。

（）8、装配紧键时，要用涂色法检查键两侧面与轴槽或轮毂槽的接触情况。（）9、花键适用于小载荷和同轴度要求较低的连接。

＄6-3销连接的装配

（）10、钻削圆锥销孔，应以小端直径选择钻头。

（）11、为保证定位精度和连接的紧固性，圆柱销宜多次装拆，而圆锥销不宜多次装拆。

＄6-4过盈连接的装配

（）12、过盈连接一般属于不可拆连接。

（）13、圆锥面过盈连接是利用轴毂之间产生相对径向位移来实现的。

＄6-5管道连接的装配

（）14、管道连接装配时，在液压系统管道的最高处应装设排气装置。

（）15、当压力较大时，球形管接头装配的接合球面应当研配，并进行涂色检查。

第七章（17）

＄7-1带传动机构的装配

（）1、带传动张紧力不足，带将在带轮上打滑，使带急剧磨损。

（）2、更换V带时，应将一组V带同时更换，不得新旧混用。

＄7-2链传动机构的装配

（）3、链条的下垂度过小，易产生振动或脱链现象。

（）4、用弹簧卡连接链条时，应使开口端方向与链条的速度方向相反。

（）5、过渡链节适用于链节为偶数时的链条结合。

（）6、齿形链条必须先套在链轮上，再用拉紧工具拉紧后进行连接。

＄7-3齿轮传动机构的装配

（）7、在轴上固定的齿轮，与轴的配合有少量的过盈，装配时需加一定的外力。（）8、压紧齿轮时要尽量避免齿轮偏心、歪斜和端面未紧贴轴肩安装误差。（）9、渐开线圆柱齿轮啮合时出现同向偏接触的原因是两齿轮轴线相对歪斜。（）10、一对标准的圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切、两锥顶重合。（）11、接触斑点检验一般用涂色法。

（）12、齿侧间隙是指齿轮副工作表面法线方向距离。

（）13、两齿轮的啮合侧隙与中心距偏差有关。

＄7-4蜗杆传动机构的装配

（）14、接触正确的蜗杆传动机构，其接触斑点应在蜗轮轮齿中部稍偏于蜗杆旋入方向。

＄7-5螺旋传动机构的装配

（）15、螺旋传动机构可将旋转运动变换为直线运动。

＄7-6联轴器和离合器的装配

（）16、在机器运转过程中，联轴器可随时实现两连接轴的分离与结合。

（）17、十字滑块式联轴器装配时，允许两轴有少量的径向偏移和倾斜。

第八章（15）

＄8-1滑动轴承的装配

（）1、向心轴承可同时承受径向力和轴向力。

（）2、滑动轴承能承受较大的冲击负荷，多用于精密、高速及重载的场合。（）3、滑动轴承的装配方法取决于它们的结构形式。

＄8-2滚动轴承的装配

（）4、滚动轴承具有许多优点，所以使用滚动轴承比使用滑动轴承效果好。（）5、滚动轴承座圈的装配顺序一般遵循先紧后松的原则。

（）6、采用锤击法压入轴承时，可用锤子直接敲击轴承座圈。

（）7、若轴承内、外圈装配的松紧程度相同，应先把轴承内圈压入轴颈。

（）8、装配推力球轴承时，一定要注意不能将松圈和紧圈装反。

（）9、滚动轴承游隙的大小常采用使轴承的内、外圈作适当的轴向相对位移的方法来调整。

（）10、预紧能提高轴承在工作状态下的刚度和旋转精度。

（）11、对于尺寸和过盈量较小，不需经常拆卸的轴承，常采用液压套合法进行。＄8-3轴组的装配

（）12、采用一端双向固定方式的滚动轴承，工作时不会产生轴向窜动，使轴受热时能自由地向一端伸长。

（）13、采用定向装配法装配前，须对主轴及轴承等主要配合零件进行测量，确定误差值和方向并作好标记。

（）14、主轴轴承的调整顺序一般是先调整游动支承，再调整固定支承。

（）15、主轴的间隙一般应在机床温升稳定后再进行调整。

第九章（15）

§9-1金属切削机床型号

（）1、机床主参数表示机床规格大小并反映机床最大工作能力。

§9-2CA6140型卧式车床

（）2、车刀的纵向进给运动是指刀具沿垂直于工件中心线的横向移动。

（）3、丝杠的作用是将进给运动传动溜板箱，实现自动进给。

§9-3CA6140型卧式车床的传动系统

（）4、CA6140型卧式车床主轴的换向是由双向多片摩擦离合器实现的。

§9-4常用装配量具和量仪

（）5、水平仪是一种测角量仪。

（）6、水平仪横向放在车床导轨上，用于测量导轨的直线度。

§9-5卧式车床的总装配

（）7、床身与床脚用螺钉连接，它是车床总装配的基准部件。

（）8、刮削导轨表面粗糙度Ra一般在1.6μm。

（）9、床鞍部件是保证刀架运动的关键。

（）10、溜板箱的安装位置对丝杠、螺母的正确啮合无直接影响。

（）11、安装齿条，主要是保证纵走刀小齿轮与齿条的啮合间隙。

（）12、主轴箱是以底平面和凸块侧面与床身接触来保证正确安装位置的。（）13、机床进行工作精度检验前应重新检查机床安装水平并将机床固紧。（）14、卧式车床车刀的横向进给运动，是指车刀沿平行于工件中心线方向移动。（）15、卧式车床车刀的纵向进给运动，是指车刀沿垂直于工件中心线方向移动。

第十章（10）

§10-1机械装置的润滑

（）1、在温度变化大或高速场合下使用的滑动轴承适用于润滑脂润滑。

（）2、高速运转的滑动轴承宜选用低黏度的主轴油。

（）3、滚动轴承一般在装配时加入润滑脂，且润滑脂的充填量不宜过多。（）4、精密机床导轨滑行速度很慢，因此，使用一般的全损耗系统用润滑脂时即可。

（）5、变速箱内各种不同的摩擦副比较集中，一般采用集中润滑方式。

（）6、高温环境下工作的链传动机构应选用黏度较大的机械油润滑。

§10-2机械装置的密封

（）7、靠密封面互相靠近或嵌入以减少或消除间隙，以达到密封目的的密封方式称为非接触式密封。

（）8、挡油环常用于减速器内的齿轮用油润滑，以及轴承用脂润滑时轴承的密封。

（）9、动密封的密封装置一般设置在轴承上或轴承的支承部位。

§10-3机械设备泄露的防治

（）10、为防止漏油，密封圈密封时其密封唇应背着轴承。

第十一章（12）

§11-1机床夹具概述

（）1、机床夹具可保证加工精度，提高劳动生产率，降低加工成本和扩大机床加工范围。

§11-2工件的装夹

（）2、工件如果不加任何约束和限制，至少有六个以上的自由度。

（）3、长方体工件定位，往往选取工件上最大的表面作为主要定位基准面。（）4、只有限制了六个自由度，工件在夹具中加工时的正确位置才能确定。（）5、工件被夹紧不动时，属于完全定位。

（）6、辅助支撑仅与工件适当接触，不起定位作用。

（）7、工件在夹具中定位时，不允许出现欠定位。

（）8、基准不重合误差可以通过时定位基准与设计基准重合的方法予以消除。（）9、工件以圆柱孔定位定位常用的定位元件有定心轴和定位销。

（）10、夹紧力的方向应朝向工件的导向基准面。

（）11、为保证夹紧可靠，加紧力应尽可能大一些。

§11-3常用钻床夹具的类型

（）12、固定式钻模在使用过程中，钻模和工件在机床上的位置固定不变。

第十二章（8）

§12-1数控机床的特点及组成

（）1、数控机床在更换产品（生产对象）时，需要改变机械部分和控制部分的硬件。

（）2、应用数控机床加工工件，可以获得比机床本身精度还要高的加工精度。（）3、数控机床比普通机床的生产效率高，且可以完成复杂型面的加工。

（）4、数控机床进给传动系统的功用是将伺服驱动装置的运动与动力传给执行件，以实现进给切削运动。

（）5、数控机床的执行部分是测量反馈系统。

§12-2数控机床的主要机械结构及特点

（）6、与普通机床相比，数控机床的传动机构更为复杂。

§12-3数控机床的装配

（）7、内循环方式的滚珠在循环过程中始终与丝杠表面保持接触。

（）8、滚珠丝杠副必须用润滑油或锂基油脂进行润滑，以提高耐磨性及传动效率。选择题（143）

第一章（12）

§1-1金属切削的基本概念

（）1、确定和测量刀具角度的三个辅助平面是相互______________。

A、平行的

B、垂直的

C、倾斜的

D、交错的

§1-2金属切削刀具

（）2、工件材料的强度和硬度越高，切削力____________。

A、越大

B、越小

C、不变

D、以上都不是

（）3、当背吃刀量确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度值______________。

A、增大

B、减小

C、不变

D、以上都不是

（）4、合理选用切削液可以减小塑性变形，降低和刀具与工件间的摩擦，使切削力___________。

A、增大

B、减小

C、不变

D、以上都不是

（）5、前角γо的测量是在______________内进行的。

A、基面

B、切削平面

C、正交平面

D、以上都不是

（）6、手用工具常用____________制造。

A、碳素工具钢

B、合金工具钢

C、高速钢

D、以上都不是

§1-3金属切削过程与控制

（）7、在刀具角度上，对切削力影响最大的是___________。

A、前角

B、后角

C、楔角

D、以上都不是

（）8、在切削用量中，对刀具寿命影响最大的是______________。

A、切削速度

B、进给

C、背吃刀量

D、以上都不是

（）9、车削时，车刀横向、纵向运动是______________运动。

A、主

B、进给量

C、间歇

D、以上都不是

（）10、由外缘向中心进给车端面，切削速度是______________的。

A、不变

B、逐渐变大

C、逐渐变小

D、都可能

（）11、车刀刃磨后，由于后刀面表面粗糙度值较大，所以开始切削时车刀磨损______________。

A、缓慢

B、较快

C、比较正常

D、视情况而定

（）12、当刀具的磨钝标准相同时，若刀具寿命较长，表明刀具磨损______________。

A、正常

B、较快

C、较慢

D、以上都不是

第二章（8）

§2-1万能量具

（）1、测量精度为0.02mm的游标卡尺，其适用范围是_____________。

A、IT10~IT16

B、IT11~IT16

C、IT12~IT16

D、以上都不是

（）2、测量工件外尺寸时，游标卡尺测量面的连线应__________于被测量表面。

A、垂直

B、平行

C、倾斜

D、以上都不是

（）3、千分尺的制造精度分为0级、1级和2级三种，0级精度__________。

A、稍差

B、一般

C、最高

D、以上都不是

（）4、内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向____________。

A、相同

B、相反

C、相同或相反

D、以上都不是

（）5、用百分表测量平面时，触头应与平面_______________。

A、倾斜

B、垂直

C、水平

D、以上都不是

（）6、发现精密量器具有不正常现象时，应___________。

A、报废

B、及时送检修单位

C、继续使用

D、以上都不是

（）7、0.02mm游标卡尺，当两下量爪合拢时，游标尺上的第50格与尺身上的______________mm对齐。

A、50

B、49

C、39

D、以上都不是

（）8、用百分表测量平面，其测量头应与平面______________。

A、平行

B、垂直

C、倾斜

D、以上都不是

第三章（51）

§3-1划线

（）1、一般情况下，划线精度能达到____________。

A、0.025~0.05mm

B、0.25~0.5mm

C、0.5~1.0mm

D、0.5~0.75mm

（）2、如果需要经过划线确定加工时的最后尺寸，应在加工过程中通过_________来保证尺寸的准确度。

A、测量

B、划线

C、加工

D、观察

（）3、一次安装在方箱上的工件，通过方箱反转，可划出___________方向的尺寸线。

A、一个

B、两个

C、三个

D、四个

（）4、毛坯尺寸通过找正后划线，可使加工表面与被加工表面之间___________

保持均匀。

A、尺寸

B、形状

C、尺寸和形状

D、位置

（）5、划针的尖端通常磨成______________。

A、10°~12°

B、12°~15° C 、15°~20°D、20°~25°

（）6、已加工表面划线常用__________涂料。

§3-2錾削、锯削与锉削

A、石灰水

B、蓝油

C、硫酸铜溶液

D、墨水

（）7、錾削中等硬度材料时，錾子楔角取_____________。

A、30°~50 °

B、50°~60°

C、60°~70°

D、10°~20°

（）8、硬头锤子用碳素工具钢制成，并经淬火处理，规格用其_________表示。

A、长度

B、质量

C、体积

D、宽度

（）9、为防止锯条卡住或崩裂，起锯角一般不大于___________。

§3-3孔加工

A、10°

B、15°

C、20°

D、30°

（）10、钻头直径大于13mm时，夹持部分一般做成__________。

A、柱柄

B、莫氏锥柄

C、柱柄和锥柄

D、以上都不是

（）11、麻花钻顶角越小，轴向力越小，而刀尖角增大，有利于_____________。

A、切削液的进入

B、散热和提高钻头的寿命

C、排屑

D、以上都不是（）12、麻花钻后角磨得偏大时，横刃楔角减小，横刃长度___________。

A、增大

B、减小

C、不变

D、以上都不是

（）13、孔的精度要求较高且表面粗糙度值要求较低时，加工中应选用主要起___________作用的切削液。

A、润滑

B、冷却

C、冷却和润滑

D、以上都不是

（）14、孔的精度要求较高且表面粗糙度要求较低时，加工中应取___________。

A、较大的背吃刀量

B、较大的进给量和较小的切削速度

C、较小的进给量和较大的切削速度

D、以上都不是

（）15、铰削标准直径系列的孔时，应选用_________铰刀。

A、整体式

B、可调节式

C、整体式或可调节式

D、以上都不是

（）16、经过研磨的一号标准铰刀，所能达到的铰孔精度是_______________。A、H10 B、H9 C、N7，M7，K7，J7 D、以上都不是

（）17、机铰时，应使工件工件__________装夹进行钻、扩、铰，以保证孔的加工位置。

A、一次

B、两次

C、三次

D、以上都不是

（）18、铰削圆锥定位销孔应使用_________。

A、1：10锥铰刀

B、1：30锥铰刀

C、1：50锥铰刀

D、以上都不是

§3-4螺纹加工

（）19、加工不通孔螺纹时，需要切屑向上排出，丝锥容屑槽应为_________槽。

A、左旋

B、右旋

C、直

D、以上都不是

（）20、在钢和铸铁工件上分别加工同样直径的螺纹，钢件底孔直径比铸铁底孔直径__________。

A、大0.1P

B、小0.1P

C、相等

D、以上都不是

§3-5矫正与弯形

（）21、由于存在冷作硬化现象，冷矫正只适用于____________的材料。

A、刚性好，变形严重

B、塑性好，变形不严重

C、刚性好，变形不严重

D、以上都不是

（）22、材料变形后，外层受拉力___________。

A、伸长

B、缩短

C、长度不变

D、以上都不是

（）23、弯形有焊缝的管子时，焊缝必须放在其___________的位置。

A、弯形外层

B、弯形内层

C、中性层

D、以上都不是

（）24、当材料厚度不变时，弯形半径越大，变形__________。

A、越小

B、越大

C、可能大也可能小

D、以上都不是

§3-6铆接、粘接与锡焊

（）25、活动铆接的结合部分______________。

A、固定不动

B、可以相互转动和移动

C、可以相互转动

D、以上都不是

（）26、直径在8mm以下的钢铆钉，铆接时一般采用_______。

A、热铆

B、冷铆

C、混合铆

D、以上都不是

（）27、用半圆头铆钉铆接时，留作铆合头的伸出部分长度应为铆钉直径的___________倍。

A、0.8~1.2

B、1.25~1.5

C、0.8~1.5

D、以上都不是

（）28、粘接结合处的表面应__________。

A、粗糙些

B、细些

C、粗细均可

D、以上都不是

（）29、无机粘合剂的主要缺点是___________。

A、强度低

B、脆性大

C、强度低且脆性大

D、以上都不是

（）30、因聚丙烯酸脂粘合剂固化______________，所以不适用于大面积粘接。

A、速度快

B、速度慢

C、速度适中

D、以上都不是

§3-7刮削

（）31、刮削余量不宜过大，一般为____________。

A、0.05~0.4mm

B、0.04~0.05mm

C、0.4~0.5mm

D、以上都不是

（）32、检查内曲面刮削质量时，校准工具一般采用与其配合的______________。

A、孔

B、轴

C、孔或轴

D、以上都不是

（）33、当工件被刮削面小于平板面时，推研时最好____________。

A、超出平板

B、不超出平板

C、超出或不超出平板

D、以上都不是

（）34、进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应_____________。

A、轻些刮

B、重些刮

C、不轻不重的刮

D、以上都不是

（）35、标准平板是检验、划线及刮削的_____________。

A、基本量具

B、一般量具

C、基本工具

D、以上都不是

§3-8研磨

（）36、研具材料比被研磨的工件__________。

A、软

B、硬

C、软或硬

D、以上都不是

（）37、研磨中起调制磨料、冷却和润滑作用的是____________。

A、磨料

B、研磨液

C、研磨剂

D、以上都不是

（）38、研磨孔时，有槽的研磨棒用于____________。

A、精研磨

B、粗研磨

C、精研磨成粗研磨

D、以上都不是

（）39、划线应从______________开始进行。

A、工件中间

B、工件边缘

C、划线基准

D、以上都不是

（）40、使用分度头划线，当手柄转一周时，装在卡盘上的工件转________周。

A、1

B、0.1

C、1/40

D、以上都不是

（）41、錾削平面时应选用______________錾。

A、扁

B、油槽

C、尖

D、以上都不是

（）42、錾削平面时应从工件______________着手起錾。

A、中间

B、边缘

C、边缘尖角

D、以上都不是

（）43、圆锉刀的规格是用锉的______________尺寸表示的。

A、长度

B、直径

C、半径

D、以上都不是

（）44、粗研平面时应选择______________的研磨平板。

A、带槽

B、光洁完整

C、中凸

D、以上都不是

（）45、下图为研磨外圆柱面工件时的几种网纹形状，其中运动速度适当的网纹是______________。

A B C

（）46、钻孔过程中需要测量时，应______________。

A、先测量后停车

B、边测量边停车

C、先停车后测量

D、以上都不是（）47、扩孔的切削速度应______________于钻孔速度。

A、高

B、低

C、等

D、以上都不是

（）48、手铰时，铰刀每次停歇的位置应当是______________的。

A、相同

B、不同

C、固定不变

D、以上都不是

（）49、手用铰刀的刀齿在圆周上应______________分布。

A、均匀

B、不均匀

C、螺旋

D、以上都不是

（）50、如果薄壁钢板发生对角翘曲时，应沿着______________对角线锤击，使其延展而矫平。

A、翘曲

B、没有翘曲

C、两条

D、以上都不是

（）51、材料弯曲变形后，其长度不变的一层称为______________。

A、中心层

B、中间层

C、中性层

D、以上都不是

第四章（7）

＄4-1钻床

（）1、Z525B型立钻主轴锥孔的锥度为莫氏_________锥度。

A、2号

B、3号

C、4号

D、以上都不是

（）2、钻夹头用来装夹13mm以内的_____________钻头。

A、直柄

B、锥柄

C、直柄或锥柄

D、以上都不是

（）3、一般钻头套的外圆锥比内锥孔大________________。

A、1号

B、2号

C、3号

D、以上都不是

＄4-2电动工具及常用起重

（）4、手电钻使用前，应开机空转_____________，检查无异常后，才可使用。

A、1min

B、2 min

C、1~2min

D、以上都不是

（）5、电磨头适用于____________工、夹、模具装配调整时，对各种形状复杂的工件进行修磨或抛光。

A、小型

B、中型

C、大型

D、以上都不是

（）6、对小型工件进行钻、扩、铰小孔，最好在______________钻床上进行。A、立式B、台式C、摇臂D、以上都不是

（）7、工作台可以升降，主轴变速箱也可以升降的钻床是______________钻床。

A、台式

B、立式

C、摇臂

D、以上都不是

第五章（10）

＄5-1装配工艺概述

（）1、直接进入组件装配的部件称为__________。

A、零件

B、分组件

C、装配单元

D、以上都不是

（）2、将零件和_________结合成一台整机的装配工作，称为总装配。

A、零件

B、组件

C、部件

D、以上都不是

＄5-2装配前的准备工作

（）3、_________用于冲洗钢件上以机油为主的油垢和机械杂质。

A、工业汽油

B、煤油和柴油

C、化学清洗液

D、以上都不是

（）4、严禁用________清洗橡胶制品。

A、酒精

B、汽油

C、化学清洗液

D、以上都不是

（）5、气压法试验适用于承受工作压力__________的零件

A、较小

B、较大

C、一般

D、以上都不是

（）6、装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是____________。

A、完全互换装配法

B、修配装配法

C、选配装配法

D、以上都不是

（）7、装配时，用可换垫片、垫圈、套筒等控制调整件的尺寸，以消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是___________。

A、选配装配法

B、修配装配法

C、调整装配法

D、以上都不是

＄5-3装配尺寸链和装配方法

（）8、构成尺寸链的每一个尺寸都称为____________。

A、环

B、增环

C、减环

D、以上都不是

（）9、封闭环的公差等于______________公差之和。

A、各组成环

B、各增环

C、各减环

D、以上都不是

（）10、完全互换装配操作简单，对工人技术要求______________。

A、较高

B、不高

C、很低

D、以上都不是

第六章（12）

＄6-1螺纹连接的装配

（）1、双头螺柱装配时，其轴心线必须与机体表面________。

A、平行

B、垂直

C、倾斜

D、以上都不是

（）2、工作空间狭小，不能容纳普通扳手时，可采用________。

A、套筒扳手

B、整体扳手

C、梅花扳手

D、以上都不是

＄6-2键连接的装配

（）3、松键连接能保证与轴上零件有较高的__________，在高速精密连接中应用较多。

A、同轴度

B、平行度

C、垂直度

D、以上都不是

（）4、松键连接的各种配合的性质是靠改变__________的极限尺寸获得的。

A、键

B、轴槽

C、轴槽、轮毂槽

D、以上都不是

（）5、动连接的花键装配，套件在花键轴上可___________。

A、固定不动

B、自由滑动

C、自由转动

D、以上都不是

（）6、楔键连接中，键侧与键槽间有一定的__________。

A、间隙

B、过盈

C、间隙或过盈

D、以上都不是

（）7、对于钩头楔键，不应使钩头紧贴套件端面，必须留有一定距离，以便_________。

A、装配

B、拆卸

C、测量

D、以上都不是

＄6-3销连接的装配

（）8、圆锥销以_________和长度表示其规格。

A、小端直径

B、大端直径

C、中间直径

D、以上都不是

（）9、铰圆柱销孔时，孔径大小以锥销长度的__________左右能自由插入为宜。

A、50%

B、80%

C、100%

D、以上都不是

＄6-4过盈连接的装配

（）10、过盈连接装配，当过盈量及配合尺寸较小时，在常温下一般采用________装配。

A、压入法

B、热胀法

C、冷缩法

D、以上都不是

（）11、用活动扳手紧固螺钉或螺母时，应让______________承受主要的作用力。

A、活动钳口

B、固定钳口

C、螺杆

D、以上都不是

（）12、拧紧矩形布置得成组螺钉或螺母的顺序是______________扩展。

A、从左向右

B、从右向左

C、从中间向两边对称

D、以上都不是

第七章（11）

＄7-1带传动机构的装配

（）1、带传动机构装配时，两带轮间的倾斜角一般不应超过____________。

A、0.5°

B、1°

C、3°

D、以上都不是

（）2、传动带工作一定时间后，因塑性变形，使张紧力__________。

A、减小

B、增大

C、不变

D、以上都不是

＄7-3齿轮传动机构的装配

（）3、齿轮与轴为锥面结合时，常用于定心精度要求_________的场合。

A、较低

B、较高

C、一般

D、以上都不是

（）4、用压铅丝法检查齿侧间隙，铅丝长度不应少于___________个齿距。

A、3

B、4

C、5

D、以上都不是

（）5、圆锥齿轮传动机构装配时，小圆锥齿轮的轴向位置按____________来确定。

A、大圆锥齿轮

B、安装距离

C、经验

D、以上都不是

（）6、在无载荷时，两圆锥齿轮接触斑点应靠近轮齿______________。

A、小端

B、中间

C、大端

D、以上都不是

（）7、保证螺旋副传动精度的主要原因是_______________。

A、螺纹精度

B、配合过盈

C、配合间隙

D、以上都不是

＄7-4蜗杆传动机构的装配

（）8、蜗杆传动装配后，蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需的扭矩___________。

A、均应相同

B、大小不同

C、相同或不同

D、以上都不是

（）9、带传动中，要求两带轮端面应______________。

A、互相平行

B、互相垂直

C、在一个平面

D、以上都不是

（）10、带传动中，要求两带轮工作表面的表面粗糙度值应______________。

A、大小适当

B、越小越好

C、越大越好

D、以上都不是

（）11、圆柱齿轮传动中，影响齿侧间隙的主要因素是______________。

A、孔的同轴度

B、孔的平行度

C、孔的中心距

D、以上都不是

第八章（10）

＄8-1滑动轴承的装配

（）1、内柱外锥式滑动轴承的内径大小__________调整。

A、可以

B、不可以

C、难以

D、以上都不是

（）2、整体式滑动轴承装配后，应保证轴颈与轴套之间有良好的_____________配合。

A、间隙

B、过盈

C、过渡

D、以上都不是

（）3、当多瓦块式滑动轴承的工作表面因抱轴烧伤或磨损较严重时，可通过___________对轴承的内表面进行修复。

A、研磨

B、刮研

C、研磨或刮研

D、以上都不是

＄8-2滚动轴承的装配

（）4、压装轴承座圈时，严禁将力直接作用在_____________上。

A、内圈

B、外圈

C、滚动体

D、以上都不是

（）5、热装法压入轴承时，轴承要放在油中加热至___________后再与常温状态的轴配合。

A、50~70 ℃

B、60~80℃

C、80~100℃

D、以上都不是

（）6、当轴承内圈与轴配合较紧，轴承外圈与轴承座配合较松时，应将轴承___________。

A、先压入壳体孔中

B、先装在轴上

C、同时压装

D、以上都不是

（）7、在成对安装的轴承之间配置不同的间隔套，可得到__________的预紧力。

A、相同

B、不同

C、一定

D、以上都不是

（）8、承受载荷较大，旋转精度要求____________的滚动轴承，都需要在装配时进行预紧。

A、较低

B、较高

C、一般

D、以上都不是

（）9、滚动轴承两端轴承固定，限制了轴的____________。

A、径向移动

B、轴向转动

C、轴向移动

D、以上都不是

＄8-3轴组的装配

（）10、按定向装配法装配后的轴承，应保证其内圈与轴颈不再发生相对_____________。

A、转动

B、移动

C、转动或移动

D、以上都不是

第九章（8）

§9-4常用装配量具和量仪

（）1、用水平仪检验车床导轨倾斜方向时，若气泡移动方向一致，表示导轨_____________。

A、向上倾斜

B、向下倾斜

C、水平

D、以上都不是

（）2、用水平仪测量导轨铅垂平面内直线度时，应将水平仪置于_________上。

A、被测表面

B、垫铁

C、被测表面或垫铁

D、以上都不是

（）3、若导轨直线度误差曲线呈单凸（单凹）时，应采用_________确定其最大误

差格数及误差曲线形状。

A、两端点连线法

B、最大区域法

C、两端点连线法或最小区域法

D、以上都不是

§9-5卧式车床的总装配

（）4、刮削导轨每（25x25）mm 2,范围内接触点不少于____________点。

A、25

B、20

C、10

D、以上都不是

（）5、应用标准齿条对所安装的齿条进行跨接校正时，在两根相接齿条接合端面之间，须留有0.5mm左右的___________。

A、间隙

B、过盈

C、间隙或过盈

D、以上都不是

（）6、车床主轴箱安装在床身上，应保证主轴轴线与床身导轨在垂直平面内的平行度，并要求主轴轴线__________________。

A、只许向上偏

B、只许向下偏

C、只许前后偏

D、以上都不是

（）7、在常态下检验主轴锥孔中心线和尾座套筒孔中心线对床身导轨的等距度时，要求尾座中心线应___________主轴中心线。

A、等于

B、稍低于

C、稍高于

D、以上都不是

（）8、在检验主轴轴线与床身导轨的平行度时，为消除检验心轴本身误差对测量的影响，测量时可旋转主轴___________做两次测量，取其平均值。

A、90°

B、180°

C、90°或180°

D、以上都不是

第十章（5）

§10-1机械装置的润滑

（）1、黏度等级大的机械适用于__________的机械。

A、低速重载

B、高速轻载

C、低速轻载

D、以上都不是

（）2、滚动轴承润滑脂的充填量约占轴承内部空间的______________为宜。

A、1/3 ~1/2

B、1/4~1/3

C、1/5~1/4

D、以上都不是

§10-2机械装置的密封

（）3、非金属垫片密封，适用于常温、_________场合。

A、中、低压

B、中速

C、低速

D、以上都不是

（）4、毡圈密封装置用于____________的密封部位时可提高密封效果。

A、高速

B、中速

C、低速

D、以上都不是

（）5、组合式密封用于_________的密封部位时可提高密封效果。

A、重要

B、精密

C、一般

D、以上都不是

第十一章（9）

§11-2工件的装夹

（）1、主要定位基准面能够限制工件的_________自由度。

A、一个移动一个转动

B、一个移动两个转动

C、两个移动一个转动

D、以上都不是（）2、长V形架可限制工件的___________自由度。

A、两个

B、三个

C、四个

D、以上都不是

（）3、定位支承点的布置取决于工件的______________。

A、大小

B、加工要求

C、结构形状

D、以上都不是

（）4、利用已精加工且面积较大的平面定位时，应选用的基本支承是___________。

A、支承钉

B、支承板

C、自位支承

D、以上都不是

（）5、工件定位时，所限制的自由度数目少于按加工要求所必须限制的自由度数称为__________。

A、欠定位

B、不完全定位

C、过定位

D、以上都不是

（）6、夹紧力的作用点应尽可能__________工件被加工表面，以提高定位稳定性和夹紧可靠性。

A、远离

B、靠近

C、远近适中

D、以上都不是

（）7、在钻孔时，夹紧力的作用方向应与钻头轴线_____________。

A、垂直

B、平行

C、倾斜

D、以上都不是

§11-3常用钻床夹具的类型

（）8、几个方向都有孔的中、小型工件，为了减少装夹次数，提高各孔之间的位置精度，可采用_______钻模。

A、固定式

B、回转式

C、翻转式

D、以上都不是

（）9、工件以一面两孔定位，属于______________定位。

A、完全

B、部分

C、重复

D、以上都不是

名词解释（129）

第一章（39）

§1-1金属切削的基本概念

1、金属切削：

§1-2金属切削刀具

2、基面：

3、前角：

4、切削角度：

5、切削力：

6、刀具寿命：

7、主运动

8、进给运动

9、切削速度

10、主切削刃

11、切削平面

§1-3金属切削过程与控制

12、切削热

13、刀具总寿命

第三章（60）

§3-1划线

1、立体划线

2、划线基准

3、找正

4、借料

§3-3孔加工

5、钻孔

6、顶角2φ

7、横刃斜角ψ

8、铰孔

§3-5矫正与弯形

9、冷作硬化

§3-6铆接、粘接与锡焊

10、粘接

§3-7刮削

11、刮削

12、平面划线

13、划线

14、扩孔

15、锪孔

16、套螺纹

17、M36×2.5

18、锡焊