2012年-2015年典型事故案例汇编(最终版)
国华宁东公司
典型事故案例汇编
目录
2012年未遂、二类障碍及以上事件汇编................................................ - 1 -
1.#1炉水冷壁泄漏——一类障碍............................................................ - 1 -
2.#1机组A给水泵液耦勺管执行器电源模块故障跳机——一类障碍 . - 4 -
3.#2炉水冷壁泄漏停机——一类障碍.................................................... - 7 -
4.#2发电机定子接地保护动作机组跳闸——一般设备事故............... - 10 -
5.#2机组汽轮机#1瓦振动大机组跳闸................................................. - 13 - 2013年未遂、二类障碍及以上事件汇编.............................................. - 16 -
1.#2柴油发电机柴油机爆缸事故- 一类障碍 ...................................... - 16 -
2.#2机组汽轮机#1瓦振动大机组跳闸事件——一类障碍.................. - 18 -
3.#2机组B一次风机跳闸——二类障碍.............................................. - 21 -
4.速腾达运输公司运煤车辆渝BL8380在工程煤场接卸时侧翻——人身伤害未遂...................................................................................................... - 22 -
5.#2机组逻辑强制错误造成锅炉MFT................................................... - 24 - 2014年未遂、二类障碍及以上事件汇编.............................................. - 27 -
1.#1炉风室放渣人员烫伤——未遂 ...................................................... - 27 -
2.#5除灰干燥机跳闸处理 ..................................................................... - 29 -
3.#2机组#3高加换热管束漏泄高加解列——二类障碍 ..................... - 30 -
4.#1机组锅炉水冷壁泄漏停机消缺——一类障碍 ............................ - 32 -
5.输煤乙细碎机正转开关停电操作拉弧——二类障碍 ....................... - 34 -
6.#2炉C高压流化风机温度高——二类障碍 ...................................... - 36 - 2015年未遂、二类障碍及以上事件汇编.............................................. - 39 -
1.二氧化碳储罐压缩机烧损——二类障碍 ........................................... - 39 -
2.#2炉带压放水造成汽包上下壁温差超限——二类障碍 ................... - 40 -
3.集控室消防主机无法报警故障——二类障碍 ................................... - 42 -
4.#2机排汽装置坑排污泵误送电，排污泵自启动—未遂.................. - 44 -
5.输煤乙细碎机锤头损坏——二类障碍................................................ - 45 -
6.#2机组#18控制站故障——二类障碍................................................ - 47 -
7.#2炉A冷渣水泵永磁系统卷入擦机布——未遂 ............................... - 48 -
8.#1炉A侧屏再疏水弯头带压堵漏卡具泄漏——二类障碍 ............... - 49 -
9.#1炉高过出口汽温超限——二类障碍............................................... - 51 -
10.石灰石制备广义磨跳闸事故——二类障碍...................................... - 52 -
11.#1、#2机组水汽系统氢导超标——二类障碍 ................................. - 54 -
12.#2机2B工作变低压A相母线接地跳闸——严重人身伤亡未遂、一类障碍 ................................................................................. 错误!未定义书签。
2012年未遂、二类障碍及以上事件汇编
一、#1炉水冷壁泄漏——一类障碍
1.事故简要经过：
2012年1月7日，机组运行正常，负荷330MW，主汽压力16.05MPa，主汽温度539.9℃，床压9.4KPa，各辅机运行正常。
12:30，#1炉炉膛负压突变至+1428Pa，给水流量与主蒸汽流量偏差增至140吨，调整汽包水位、炉膛负压稳定。判断为炉膛内部发生泄漏，快速降低负荷、压力，14：15值长令#1发变组解列。15：08#1机转速至0，投入盘车。
12:30在出现给水流量与主蒸汽流量偏差异常后，随即通知检修进行锅炉本体的检查，检修人员迅速安排人员进行炉外及异常的检查，13:20锅炉整体检查结束外部未见异常，但在炉顶部位有异常声音，不是很清晰，泄漏部位的初步判定为B旋风分离器入口处或是锅炉炉膛中部炉内屏式过热器管泄漏。
焖炉至8日20:15开启A侧人孔门观察炉内床料情况，炉内床料高度平均800mm，中部向B侧床料高度逐渐增高，最高达1500mm，观察到后墙B旋风分离器入口处下方（标高32.5m处）有泄漏。随后封闭A侧人孔门。23：20启动A引风机，B一二次风机，进行锅炉排渣。排出的渣量较少，因炉内水冷壁泄漏且返料灰较细，大量的灰滞留在炉内，床料表面板结，厚度达300mm.
1月10日炉内床料清理完成， 1月12日23:20,炉内脚手架具备检查条件后，炉内检查泄漏点在炉膛至B旋风分离器烟道口下方（标高32.5m）第五道防磨梁与水冷蒸发屏接触处，后墙水冷壁从B→A数第2根泄漏爆口呈
窗口状，靠水冷蒸发屏侧壁厚2mm，其余三面厚度4mm，粗糙型整齐断开。水冷蒸发屏因泄漏冲刷7根管子，高度600mm吹损面积呈渐缩性。后墙水冷壁从B→A数至23根单侧减薄0.5mm左右,其中6根管子减薄超标需更换（含爆管的管子）。防磨防爆检查后墙A、B角磨损严重，A角9根管子磨损超标，B角6根管子磨损超标需换管，需换管15根，1月16日22:00换管完成， 1
月18日12:00炉内脚手架拆除完毕，21:00检修全部结束，#1炉报备用。
2.事故发生原因
（1）直接原因：#1炉后墙水冷壁爆管
（2）间接原因：
1)锅炉防磨防爆检查存在薄弱点。
2)锅炉的磨损机理，导致局部位磨损风险辨识不足。
3)入炉煤的颗粒度控制仍存在疏漏，炉内床料中有80mm的矸石颗粒。
3.暴露出来的问题
（1）循环流化床锅炉磨损未来一段时间还要不断摸索磨损规律和
部位，改进相关技术方案；
（2）针对锅炉防磨防爆风险评估存在漏洞，对锅炉防磨防爆工作开展专业风险评估；
（3）对循环流化床机组防磨展开专业调研，制定相关防磨防爆检查措施，并聘请外部技术专家给予指导；
（4）煤中“三块”要继续控制，严格执行宁东公司煤中“三块”控制要求，并要求入炉煤粒径控制在规定范围内。
图一：水冷壁管泄漏点 图二：水冷蒸发屏冲刷部位
4. 防范措施
（1） 考虑到设计炉衬施工不足，将耐火可塑料敷设管子表面，同时考虑相邻区域管子磨损进行喷涂的施工。
（2） 控制煤中三块的专题小组，在原有经验基础上进一步加强三块控制能力。严格输煤系统中破碎机正常的颗粒控制。
（3） 加强现场运行燃烧优化研究工作，在入炉煤粒度较大以及含有石块情况下，为了确保机组安全运行，在不结焦前提下尽可能降低风量运行，减少或减轻对锅炉受热面的磨损程度。
（4） 控制入炉煤的粒径尽量在合格范围。
（5） 加强机组检修过程中的质量监察和监督管理，确保设备可以安全稳定运行。
（6） 对330MW 和135MW 等级东锅同炉型循环流化床锅炉进行再次全面调研，针对我厂出现的问题和其他电厂出现的问题进行收集分析，在后期定期检修过程中逐步分项解决。
（7） 进一步加强与其他同类型机组电厂的沟通交流。
（8）对于炉内水冷壁的磨损还需全面的测厚统计，分析磨损周期，以期达到控制磨损和减缓磨损的目的。
（9）依据其他同类型新机组2年运行周期内的锅炉运行及检修经验，对比统计分析我公司锅炉的运行与检修（考虑磨损周期）周期，对后期2年内锅炉运行周期安排合理检修计划，确保周期性检查防范隐患扩大和
影响经济运行。
（10）联系国内CFB知名专家进一步分析，针对锅炉现阶段防磨防爆问题中有关材料使用方面问题和防磨采取的措施。
（11）结合机组计划检修合理制定防磨防爆检查的范围（D修和C修
以上确定检查范围）。
二、#1机组A给水泵液耦勺管执行器电源模块故障跳机——一
类障碍
1.事故经过
2012年3月20日0时12分15秒A电动给水泵液耦勺管反馈突变为坏点（DCS显示-25U%）；0时12分21秒A电动给水泵转速降至759.48rpm，B电动给水泵勺管指令由61.08%增加至78%，0时12分34秒B电动给水泵转速由4811rpm加至5349 rpm；给水流量620 t/h，主蒸汽流量819 t/h，汽包水位-24.41mm；0时14分29秒汽机切为阀控方式运行，负荷265MW，综合阀位指令68.26%，开始手动降负荷。0时15分47秒汽包水位-250mm 低三值保护动作，锅炉BT，负荷降至195.76MW。0时22分03秒机组负荷降至39.9MW，综合阀位指令减至19.18%，三选后的汽包水位-139.55mm；调节级压力1.82 Mpa 高排压力1.02 Mpa，高排压比1.79。0时25分36秒高排压比低于1.7，高排压比保护动作，汽机跳闸。0时26分37汽机挂闸，0时31分汽机转速升至3000rpm。检查确认为A电动给水泵液耦勺
管执行器电源模块故障，无其他异常后，0时54分43秒机组并网。
#1机组A电动给水泵液耦勺管执行器反馈突变为坏点，检查如下：1、DCS系统AI卡件工作正常；2、回路绝缘测试正常；3、检查就地A电动给水泵液耦执行器控制电源模块OK灯闪烁，24VDC无输出；由此判断A 电动给水泵液耦勺管执行器反馈坏点的原因为A电动给水泵液耦勺管执行器控制电源模块故障。
01时49分A电动给水泵液耦控制电源模块更换完成，测试新电源模块正常，投入A电动给水泵液耦勺管执行器控制电源，02时49分启动A 电动给水泵，运行正常后对A电动给水泵液耦勺管执行器控制电源模块打开检查为控制板一贴片电阻烧损。
2.事故发生原因
（1）直接原因：#1机组A电动给水泵液耦勺管控制电源模块故障，给水泵转速降至最低，给水流量急剧下降，汽包水位低三值保护动作，锅炉BT，在快速降负荷过程中，降负荷过快，汽轮机高排压比低保护动作，机组解列。
（2）间接原因：
1)#1机组A电动给水泵液耦勺管执行器闭锁功能缺失；
2)对电动给水泵液耦勺管故障带来的风险辨识不足；电泵故障后，由于经验不足，为了保证汽包水位不降得过低，运行人员实施快速降负荷操作，机组降负荷至39MW，但是在此过程中，对高排压比参数控制不到位，最终导致高排压比低保护动作，机组解列。
3)运行人员经验与技能不足，对电泵转速突然下降勺管无法操作、锅炉BT动作工况下的操作控制要点掌控不到位、不全面。
3.暴露出来的问题：
（1）风险预控不到位。对给水泵液耦勺管执行器控制电源故障的隐患，采取管控措施不到位；人员风险辨识能力不足，未能充分辨识出此
设备故障带来的影响。
（2）技术管理不到位。缺少针对电泵转速突降这一工况的技术措施，技术管理存在不足；对于紧急状况下的事故处理预案风险控制要求不明确。
（3）培训管理不到位。人员应急处理经验不足，能力欠缺，事故处理能力差。仿真机培训效果欠缺。
4.防范措施
（1）更换新的电源模块。
（2）联系厂家确认模块故障根本原因，再确定相应电源模块处理方案。
（3）完善给水泵故障时处置的技术措施，更好地指导运行人员操作。
（4）制定机组快速降负荷时控制高排压比的措施并组织人员学习、落实。
（5）强化仿真机培训，针对电泵故障和锅炉BT的操作每值进行一次演练；针对典型设备故障后运行人员如何操作制定演练计划，并严格落实，增强演练的实效性。
（6）专业专工对锅炉BT后的技术措施要对班组进行讲课，并对班组人员掌握情况进行考问。
（7）针对目前给水泵勺管存在的隐患，做好其他三台给水泵勺管故障的事故预想。
（8）要求每班针对当天机组运行情况、设备风险做好事故预想，每天检查。普查和调研类似问题，列出针对性整改计划，并有针对性实施。
（9）盘查可能由于运行操作不当导致非停的管控要点，完善重要辅机跳闸后的处理要点，制定典型工况下控制措施和主要风险预控排序，组织专工进行讲课和考试，确保人员掌握。
（10）对全厂各专业原有控制非停的防范措施进行再盘查，再梳理，再完善，确保防控要点齐全，措施有效。
（11）组织人员对逻辑保护和重要参数进行考试，对存在的问题安排专工进行讲解，进行再培训，再掌握。
三、#2炉水冷壁泄漏停机——一类障碍
1.事故经过
2012年3月23日14时02分，监盘发现#2炉炉膛负压波动+200pa左右，14时03分，炉膛负压波至+1074pa，汽包水位快速下降，主汽流量948t/h，给水流量升至1157t/h，初步判断为锅炉泄露，立即派巡检到锅炉上检查，同时开始降负荷。就地检查发现#2炉本体30米处A侧侧墙水冷壁有漏汽声。值长立即汇报调度，申请停炉，中调同意。14时12分，负荷至173MW，切换厂用电成功。14时25分，机组负荷48MW，汽机打闸，#2发电机解列。15时29分，#2机汽机转速到0，投入盘车。机组停运正常。
停炉后现场外部检查确认#2炉本体32.5米处A侧侧墙水冷壁附近有明显泄露声音。焖炉至24日12时15分开启A侧人孔门观察炉内床料情况，床面均匀，表面有50mm厚的细灰，下部板结，厚度900mm，然后封闭人孔门。
3月24日18时30分开始清理A、B、C水平烟道积灰，25日8时30分清理完成。
25日炉内温度降至60°以下后13时30分开始清理炉膛内布风板上
床料，27日凌晨4时整清理完毕。
27日8时整炉内开始搭设满堂脚手架,3月31日23时40分脚手架搭设完成，炉内具备检查条件。检查发现A侧墙与后墙夹角处，标高32.5m处防磨梁上部第3根管泄漏导致该区域相互吹损，原始泄漏点为第3根管管子焊缝与管子母材焊缝缺陷所致，厂家埋弧焊缝属个案。该角部区域的管子也存在磨损减薄，与#1炉磨损情况相同。泄漏后受冲刷A侧墙减薄管子20根，后墙减薄管子12根超标需更换，减薄最小厚度达1.61mm。后墙从A→B数第3根管减薄爆管爆口呈开放状，典型的管壁减薄爆管，长70mm,宽30mm,爆口边缘较薄。A侧墙由后墙→前墙数第7根因后墙第3根管子爆管冲刷减薄爆管，长80mm,宽20m,A侧墙吹损20根管子减薄需更换.现正在换管中，预计3月2日换管完成。同时，防磨防爆检查正在进行中对炉内受热面全面检查是否存在磨损减薄超标的管子，待检查情况出后确定。
2.事故发生原因
（1）直接原因：#2炉A侧墙水冷壁厂家埋弧焊接缺陷泄漏导致后墙水冷壁冲刷爆管。
（2）事故间接原因分析：
1)锅炉防磨防爆检查存在薄弱点。
2)锅炉的磨损机理，导致局部位磨损风险辨识不足。
3)入炉煤的颗粒度控制仍需加强控制，炉内床料中有70mm的矸石颗粒。
图一：后墙爆管处图二：A侧墙爆口
3.暴露出来的问题
（1）循环流化床锅炉磨损未来一段时间还要不断摸索磨损规律和部位，改进相关技术方案；
（2）针对锅炉防磨防爆风险评估存在漏洞，对锅炉防磨防爆工作开展专业风险评估；
（3）对循环流化床机组防磨展开专业调研，制定相关防磨防爆检查措施，并聘请外部技术专家给予指导；
（4）煤中“三块”要继续控制，严格执行宁东公司煤中“三块”控制要求，并要求入炉煤粒径控制在规定范围内。
4.防范措施
（1）设计炉衬施工不足，将耐火可塑料敷设管子表面，同时考虑相邻区域管子磨损进行喷涂的施工。
（2）控制煤中三块的专题小组，在原有经验基础上进一步加强三块控制能力。严格输煤系统中破碎机正常的颗粒控制。
（3）加强现场运行燃烧优化研究工作，在入炉煤粒度较大以及含
有石块情况下，为了确保机组安全运行，在不结焦前提下尽可能降低风量运行，减少或减轻对锅炉受热面的磨损程度。
（4）控制入炉煤的粒径尽量在合格范围。
（5）加强机组检修过程中的质量监察和监督管理，确保设备可以安全稳定运行。
（6）对330MW和135MW等级东锅同炉型循环流化床锅炉进行再次全面调研，针对我厂出现的问题和其他电厂出现的问题进行收集分析，在后期定期检修过程中逐步分项解决。
（7）进一步加强与其他同类型机组电厂的沟通交流。
（8）对于炉内水冷壁的磨损还需全面的测厚统计，分析磨损周期，以期达到控制磨损和减缓磨损的目的。
（9）依据其他同类型新机组2年运行周期内的锅炉运行及检修经验，对比统计分析我公司锅炉的运行与检修（考虑磨损周期）周期，对后期2年内锅炉运行周期安排合理检修计划，确保周期性检查防范隐患扩大和影响经济运行。
（10）联系国内CFB知名专家进一步分析，针对锅炉现阶段防磨防爆问题中有关材料使用方面问题和防磨采取的措施。
（11）结合机组计划检修合理制定防磨防爆检查的范围。
四、#2发电机定子接地保护动作机组跳闸——一般设备事故
1.事故经过
2012年12月24日11时03分#2机组跳闸，ETS系统首出为“发电机A屏遮断”，锅炉MFT、BT保护联锁动作。
检查发变组保护A/B屏同时发“定子零序电压”保护动作，查看发变组A/B屏保护装置动作报告“定子零序电压保护”启动，0.5s后“定子
零序电压保护动作”出口，并发“定子接地零序电压”信号。
#2发电机定子接地保护灵敏段零序电压定值为12V，时限为0.5s，从#2发变组故障录波器上查看保护跳闸时刻发电机机端电压及机端零序电压的采集情况（见附件2至附件7），与发变组保护屏上采集信息一致。根据上述情况分析保护正确动作，判定为发变组一次系统设备故障。
2.事故发生原因
（1）直接原因：#2发电机出口#1PT C相一次绕组匝间短路，致使发变组电气一次系统三相相电压不平衡，3U0定子接地保护动作，机组跳闸。
（2）间接原因：
1)2011年4月份、2012年4月份发电机出口#1PT两次C修中，按照《电力设备预防性试验规程》（DL/596-2005）所列规定项目进行预试，均合格；此设备为分级绝缘设备，按规定倍频感应耐压试验周期为3年，宁东公司机组投产2年且未安排机组A级检修工作，因此未进行此项试验检测，导致设备可能存在的初步劣化未能及时检出，需要进一步对绝缘监督标准深入研究。
2)#2发电机出口#1PT C相产品存在质量缺陷。
3)对发电机出口PT出现绝缘问题的监视手段和风险评估不足。
3.防范措施
（1）对#2机组发电机出口#1PT整组进行更换，按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006对更换设备严格进行交接试验。
（2）结合检修对现场使用的同类型产品严格按照标准进行质量评估，根据评估结果进行产品更换。
（3）针对现场所有分级绝缘结构电压互感器，在下次检修中安排进
行倍频感应耐压试验。
（4）结合日常点检深入开展设备劣化分析，每季度出具设备劣化分析报告。
（5）针对发变组一次系统故障进行风险分析制定抢修应急预案。
（6）会同宁夏电科院进行电气绝缘技术监督全面普查，并出具技术监督分析报告。
（7）日常维护中保证封闭母线微正压装置的正确投入，防止封闭母线进入潮气；结合大小修对绝缘子进行清扫
（8）日常运行中，保证发电机定冷水水压低于额定氢压，防止漏水导致发电机某点绝缘降低；结合大修对发电机定子线圈进行水压试验，
保证定子线圈无渗漏
（9）结合大小修对发电机局部放电装置进行清扫检查，重点检查局放装置引线，防止因绝缘子积灰或绝缘不良导致放电现象
（10）结合大小修对励磁变进行清扫检查，按试验规程进行耐压试验，对温控器引线等附属设备进行检查。
（11）结合大修对励磁母线进行清扫检查，按试验规程进行相关试验。
（12）结合大小修对接地变进行清扫检查，按试验规程进行相关试验。
（13）结合大小修对主变低压侧及厂变高压侧套管、引线进行清扫
检查。
（14）结合大修对6kV母线进行清扫检查，按试验规程进行耐压试验，并对母线增加外护套。
（15）严格控制氢油压差，定期查看发电机排污装置，结合大小修
对轴瓦密封检查，防止发电机内部大量积油。
（16）结合大小修对发电机引出线进行清扫检查，按试验规程进行相关试验。
（17）结合大修对发变组保护屏进行保护装置校验，二次回路绝缘测试，定值核对。
五、#2机组汽轮机#1瓦振动大机组跳闸
1.事故经过
2012年12月29 日11时17分机组负荷257MW，主汽压力16.6MPa，综合阀位指令73%，单阀方式运行，GV1至GV6开度为23.6%，值长令#2机单阀切顺阀操作。单阀切至顺序阀时阀门的动作顺序为：GV1/GV2、GV4、GV5、GV6、GV3。当值运行副值按照阀切换操作票执行，操作步骤：1）在DEH控制画面投入“功控方式”；2）在DEH控制画面点击“单阀方式”弹出“确定”对话框并点击，切换程序开始自动执行，切换时间10分钟，完成后显示“顺序阀方式”。11时29分顺阀切换完成，机组负荷259MW，主汽压力17.2MPa，综合阀位指令62.6%， GV1、GV2开度为100%，GV4开度为99.6%，GV5开度为19.6%，GV6开度为0%，GV3开度为0%。检查TSI各参数、轴封系统各参数正常。切换过程中主汽压力由16.6MPa降至15.8MPa后又升至16.78MPa，最高升至17.2MPa。压力波动，调整压力不及时，引起主汽参数变化较大，主汽流量由891T/H变为813T/H，#1瓦振动开始上升，立即派巡检人员就地对#1轴承检查测振测温。11时54分#1轴承X、Y向轴振增大至141μm、102μm,且有继续增大趋势， 11时59分#1轴承振动大（X:268μm、Y：193μm）保护动作机组跳闸，发变组解列，厂用电切换正常，锅炉BT动作，设备联动均正常，复位各跳闸风机，关闭各风烟挡板焖炉。
2.事故发生原因
（1）直接原因：#2机组汽轮机单阀至顺序阀切换过程中运行调整不当主汽压力过高，引起高压缸汽流激振，#1轴承振动大保护动作，机组跳闸。
（2）间接原因：
1)人员处理机组振动大的经验不足。
2)人员技能水平不足，尤其对疑难问题处理能力有较大差距。
3)人员应急处置能力较差，对突发事件的指挥管理、风险辨识不能有效控制。
4)专业技术人员技术管理存在盲区和漏洞，技术措施不完善。
5)值班人员参数调整不当，对重要参数的重视程度不够，运行分析不足。
6)当班人员对阀切换的事故预想不到位。
7)对于安全生产1号文执行落实不到位。文中第26条规定为“完善机组启、停及重大操作的运行技术措施”，第27条规定为“运行人员结合电网运行方式、设备运行状态做好事故预想；对于可能造成机组降出力、非停等重大操作，必须制定安全措施”，但在本次操作过程中，虽有单顺阀切换技术措施且有切换操作的操作票，并按操作票执行。但技术措施和风险预控票里面没有针对汽流激振的处理措施。
8)生产技术管理人员对阀切换后可能产生的因汽流激振导致机组振动大的风险辨识不到位。
3.防范措施
（1）针对岗位加强针对性培训，提升值班人员重要操作与参数调整能力，确保操作准确，参数调节平稳。技术管理人员加强运行人员参数
监控效果的考问与监督，拟定并执行《每日参数监控效果抽考制度》，有效培养运行人员第一时间发现异常、准确判断、正确处理能力。
（2）在充分调研与咨询后，进一步完善《汽轮机组单顺阀切换技术措施》和《阀切换风险预控票》，补充汽流激振引起振动大的处理措施。并对人员进行培训。在此之前暂时终止两台机组单顺阀切换操作。
（3）结合本次机组振动大非停教训，针对机组振动等重要参数异常分析及处理，外请专家进行专题培训。
（4）进行应急处置能力提升的针对性培训，编制《疑难问题应急处置专项培训方案》，从理论、案例、实操角度同时入手，提高运行人员事故应变能力。
（5）风险预控体系需进一步完善，重新审视重要操作风险识别及预控措施，重新审核完善《重要操作风险预控方案》，
（6）严格按照仿真机培训方案开展培训工作，尤其对不常见事故编制计划强化演练。
（7）在事故案例培训计划中，补充选择业内典型案例进行培训，积累经验吸取教训，警醒所有人员的风险意识，提高技能水平。
（8）与上海汽轮机厂、宁夏电科院等单位共同研究，优化单顺阀切换过程中阀门顺序。
2013年未遂、二类障碍及以上事件汇编
一、#2柴油发电机柴油机爆缸事故- 一类障碍
1.事故经过
2013年03月29日（#2机组A级检修第36天）一值白班，当班期间10:20 -12:35 配合做#2机保安PC段ATS切换试验与柴油发电机带负荷试运。
10:20:00 #2机副值王永强、巡检林威按操作票就地检查#2柴油发电机、及#2机保安段具备试验条件，汇报集控室#2机主值郭天刚、及值长，开始进行#2机保安段切换及#2机柴油发电机带负荷试验。
11:18:19 断开#2机保安段ATS1工作、备用电源开关， #2机柴发联启正常保安段切至柴发供电，林威就地检查#2机柴发运行正常、出口
开关联合正常，#2机DCS上显示#2柴发功率6KW、出口电压401V、电流139A、频率49.97Hz。
11:24:29 合上保安段ATS1工作电源开关，3分钟后#2机保安PC
段ATS2自动切换至工作侧运行，手动停运#2柴发正常。
11:25:19 #2柴发联启正常，就地远方检查各运行参数正常，林威
就地检查柴发运行正常，运行5min后手动停运正常。
11:32:09 断开#2机保安段ATS1工作电源开关，#2柴发联启正常，#2机保安段ATS2自动切换至柴发侧运行；#2柴发运行参数功率50.7KW、出口电压401V、电流105A、频率49.99Hz，林威就地检查#2柴发运行正常， #2机柴油发电机开始2小时试运；至12:00，林威就地检查#2柴发运行正常，汇报#2机主值郭天刚后回集控室。
12:35:02 #2柴发运行参数功率49.87KW、出口电压400V、电流105A、
频率49.94Hz；
12:35:11 #2机主值郭天刚监盘发现#2柴发发“柴油发电机组故障报警”跳闸，汇报值长，将#2机保安段ATS1工作电源合闸，恢复#2机保安段供电，#2机UPS直流切供电切至主路供电正常，立即派人就地检查#2机柴油发电机，同时联系电气一次班检修人员就检查，汇报部门电气主管杨付生。就地检查发现#2柴发柴油机本体#4气缸盖顶开、对侧机油壳体损坏漏油，汇报主值及值长，将#2机柴油发电机转检修，ATS2开关切至手动。
安全技术部，维修部专业人员赶到现场，经过现场检查，发动机缸体，油底壳，曲轴，凸轮轴，连杆，活塞，缸筒损坏;现场有从柴油机内甩出零部件。
2.事故发生原因
（1）直接原因：
1)#2柴油发电机柴油机4缸曲轴与曲轴连杆瓦片间隙过大造成损坏严重，烧瓦后间隙过大导致连杆螺丝断裂，断裂后曲轴与连杆脱开，在其他缸带动下，将缸体，油箱底壳，活塞，缸筒，凸轮轴顶坏，打破缸体检查口，甩出曲轴连杆。
2)曲轴连杆瓦座连接螺杆松动，导致轴瓦损坏，引起瓦座螺杆断裂，断裂后曲轴与连杆脱开，在其他缸带动下，将缸体，油箱底壳，活塞，缸筒，凸轮轴顶坏，打破缸体检查口，甩出曲轴连杆。
（2）间接原因：
1)2012年11月21日，维修部电气班对#2柴油发电机定期维护中，对柴油发电机三滤及机油（长城牌15W/40CD）进行更换并试运正常，之后进行了12次定期启动试验均正常。本次带载运行63分钟后，柴油发电机
燃气事故案例分析
事故案例分析 一、事故原因： 根据事故现场爆炸威力和人员伤亡的数量判断：南京市栖霞区已停产的原南京第四塑料厂曾经使用过燃气，发生燃气泄漏爆炸，并引发大火。初步判断有以下几个方面的原因： 原南京第四塑料厂停产后，燃气公司没有将过去使用的燃气管道拆除，也没有将管道内的燃气进行置换，更没有对管道进行维修和维护，也没有关闭上游管道上的阀门，管道年久腐蚀造成大量的泄漏，巡检人员也没有及时发现燃气泄漏，泄漏的大量燃气遇明火或者静电产生爆炸，威力强大的冲击波将厂房炸毁，将附近人员炸死炸伤。二、应急处理： 在边救援的同时，成立现场救援指挥部，按照南京市和燃气公司各自制定的《事故应急救援预案》进行抢险，事发地点应拉起警戒线，防止无关人员进入，消防部门负责灭火，安全监督管理部门、公安、燃气公司等部门成立事故调查组，负责事故原因的调查，工作人员服从指挥部的命令，及时采取措施，关闭上游燃气阀门、临时断电、及时疏散事发地附近周边居民等措施，防止事态进一步扩大；并防止次生灾害的发生。 三、事故影响： 从事故造成的人员伤亡、厂房破坏、以及经济损失来看，对燃气公司的安全管理工作提出质疑，对南京市栖霞区的公供安全值得怀
疑，对事发地点及周边居民的正常生活秩序、居住环境造成了不同程度的影响，甚至在一定程度上影响了人们对燃气安全的否定。 四、事故预防措施： （一）、利用多种媒体形式立即开展一次安全用气知识宣传，加强自我保护意识，发现有燃气泄漏及时报告燃气公司。 （二）、加强输气干线的管理，加大巡检力度和隐患排查，发现有泄漏的地方及时修复，防止出现管网设施损坏漏气事故。 （三）、在管道上游安装安全切断阀，确保安全。 （四）、遇到停产停业的燃气用户，将上游的阀门关闭，对不用的燃气管道进行置换，或者拆除，确保安全。
安全生产事故案例汇编
违章清理设备事故案例 [事故经过] 11月16日7时30分,某公司副厂长韩某安排黄某、胡某、吕某三人一组搅拌混凝土，黄某操作搅拌机，胡某配料、吕某清理水泥管道，上午工作基本完毕。下午上班后，吕某与胡某两人在搅拌机下方挖土盖水泥管 [事故经过] 11月16日7时30分,某公司副厂长韩某安排黄某、胡某、吕某三人一组搅拌混凝土，黄某操作搅拌机，胡某配料、吕某清理水泥管道，上午工作基本完毕。下午上班后，吕某与胡某两人在搅拌机下方挖土盖水泥管道，黄某清理粘在搅拌罐内的混凝土，清理完搅拌罐的一侧后，准备清理另一侧，黄某未离开搅拌罐。14时左右，吕某发现搅拌机在转动，黄某被搅拌轴及搅拌叶片卷入搅拌罐中当场死亡。 [事故原因] 1、黄某违章作业，按开关按钮转动搅拌轴时未离开危险区域，不慎被卷入搅拌罐是这起事故的直接原因。 2、安全教育不到位，职工安全意识淡薄。 3、安全生产规章制度和操作规程不健全。 [事故教训和防范措施] 一是对搅拌机等机械要指定经培训合格的人专门操作，做到定人、定机、定岗；二是要完善机械设备的安全操作规程；三是要加强安全教育，有效提高全体人员的安全意识，确保安全生产。 违章带电排障被拉丝机绞进身亡 2004年2月2日9时45分左右，江都市神力冷拉型钢有限公司冷拉车间发生一起机械伤害事故，死亡1人，直接经济损失11万元。事故经过2004年2月2日7时30分工人开始上班。上班后，车间主任朱志平对在岗员工进行 2004年2月2日9时45分左右，江都市神力冷拉型钢有限公司冷拉车间发生一起机械伤害事故，死亡1人，直接经济损失11万元。
事故经过 6mm的圆钢。他操作拉丝机将第三盘圆钢快要拉完时(每盘约150公斤)，发现拉丝机运转不正常，判断机械有故障。他没有采取任何安全防护和断电停机措施，就伸手排除拉丝机故障，不小心其左手、右手和上半截身子被卷进拉丝机。9时45分左右，冷拉车间工人蒋某到拉丝机旁拿工具箱时，发现邵某被绞死在拉丝机上。他立即切断电源，并随即喊来几个人，用大铁剪把钢丝一道道剪断后，救出邵某。邵已经死亡。 6.5mm圆钢拉成2004年2月2日7时30分工人开始上班。上班后，车间主任朱志平对在岗员工进行分工，冷拉车间共有9人在岗，其中盘圆拉丝工1人，其他人员都在冷拉大车间工作。拉丝工邵某操作型号为JZQ650的卧式拉丝机，工作程序是把 事故原因 直接原因 拉丝机操作工邵某安全意识薄弱，违规操作，是这起事故的直接原因。神力公司2003年1月制定《卧式拉丝机安全操作规程》明确规定：正常工作是操作人员必须站在开关部位启动开关，碰到特殊情况立即停机；设备正常运行时，操作人员不得接近滚筒，更不允许用手摸拉制的钢材。拉丝工邵某于2003年3月是经公司招聘熟练工种被录用的，招工时据邵某本人介绍曾在浙江干拉丝工已有10多年。事先没有断电关机，在处理拉丝机故障时，他不该伸手排除故障，不小心将身体被拉丝机绞进致死。 间接原因 1.拉丝机定位不合理。正常生产时，车间里的噪声比较大，把拉丝机定位在最南边2间厂房里，中间又有一道隔墙，拉丝机又是一个人独自生产和操作，一旦有异常情况，其他人不易及时发现。 2.执行操作规程不到位。公司制定的安全操作规程，没有深入人心，工人没有严格执行安全操作规程，没有针对生产中出现的事故隐患组织工人经常学习和讨论安全生产问题。 3.安全防护措施不到位。在安全防护措施上没有采取隔绝的措施，如果装设防护栏并用锁加以控制，使操作人员无法擅自进入拉丝机和电机卷筒部位。 防范措施 1.建立健全安全组织网络，明确专人抓安全生产工作，层层落实安全生产责任制。 2.组织好全体员工的安全教育和培训，使其不断增强安全意识和自我保护意识。
生产安全事故典型案例汇编(201X年)
生产安全事故典型案例学习（2016年） 4(三)班
摘要：船舶工业是综合工业之冠，以下列举近年来船舶建造中各类典型生产安全事故案例，造船修造既有高空作业、闷舱室作业、起重作业、电焊气割作业、交叉作业等方式，同时又使用油漆、乙炔、液化气等有毒、易燃易爆危险品，属于高风险的行业。由于其特殊性，概括起来存在着“低、快、多、少、乱”五大特点。一是科技含量低。造船企业不仅建造周期长，而且工种多、工艺复杂，生产手段主要以手工为主，属于劳动密集型行业，希望能从中吸取教训。 事故案例一： 高处坠落事故 1.xx车间电工xx伟，40岁，在技改施工现场爬上角钢支撑架安装电灯泡，装完下架时将支架踩落掉下地面，造成腰椎1＃骨折，左跟尾骨折。 根据事故现场的调查和分析，事故发生的主要原因是xx 伟作业时没搭设好梯子，也没有系挂安全带，没有落实任何防范措施，属于违章操作； 事故的次要原因是角钢支撑架本身就焊接不牢（虚焊）。 2.土建队工人xx林，在工作时抄近路从xx车间回收费料石棉瓦屋面上通过，不慎踩烂石棉瓦从房顶上摔下，造成双手腕骨折，左膀滑裂。 事故发生的原因是xx林安全意识太差，为了贪图方便，严重违章，负事故全部责任。生产部安装队焊工xx勤，33岁，在综合分厂白肥厂房上安装氟洗涤塔时，踩烂石棉瓦后连带折断的锈蚀屋架，坠落地面，臀部着地，造成髋部左耻骨、坐骨骨折。 根据事故现场的调查和分析，事故发生的主要原因是xx勤作业时没搭设梯子，没有系挂安全带，更没有落实任何防范措施即上房顶作业，属于违章作业，承担事故直接责任。
事故案例二： 触电事故 一、事故经过 xx船舶工程部，指派电焊工xx华(男，27岁)配合铜工李××到船上分油机间进行管子移位工作。xx华将焊接电缆拉到分油机间，在将焊钳端的接头拧入焊接电缆螺纹接口时，发现拧入不到一个螺距便卡住，任凭怎么使劲也拧不进去，他用焊钳在分油机甲板试了试，发现有电，并不影响焊接，再加上改样工作比较急，因而也没再去想螺纹接头不牢的事了。李XX负责拆装管子并重新给马脚定位，而xx华则负责焊新马脚。靠门口的几个马脚焊好后，两人已经大汗淋漓，身上的工作服也已湿透。xx华准备将焊接电缆拖到靠舷侧的位置，以便继续焊余下的马脚。此时，铜工李××到机舱借葫芦。在xx华往里拉电焊电缆时，焊钳与焊接电缆的接头突然脱落，带电一端掉在分油器上的紫铜管上。与此同时，xx华人因失去平衡扑倒在已带电的铜管上，胸口汗湿的衣服触及带电紫铜管造成触电。当铜工李××返回分油机间发现xx华触电后，急忙进行抢救，但终因脑缺氧时间过长，xx华于两个星期后在医院死亡。 二、主要原因
典型地铁事故案例汇编
序言 安全是地铁科学发展之本，是地铁和谐发展之基，是地铁运营效益之道，是地铁员工幸福之源，是地铁的生命线，是我们永恒的主题。 认真总结研究地铁典型事故案例，是预防发生类似事故的重要措施，从中可以汲取经验教训，发人深思、令人警醒，进一步提升安全技术和管理水平，营造地铁安全发展的环境和氛围。 本次地铁事故汇报收集了地铁运营发生的14起典型事故案例。每个案例都详细记载了事故的经过、事故原因、事故处理和整改措施4个方面的内容，内容具体，资料翔实，能够客观全面反映事故发生的整个过程。特别是事故的原因分析和整改措施，能够让全体员工结合身边发生的具体案例，掌握相关的安全知识和操作规程，在日常工作中高度重视，遵章守纪，不要存在侥幸心理，避免类似事故再发生。 这些事故都是发生在我们身边人和事，事故的责任者、受害者、当事者往往仅仅是因为一次小小的疏忽、一个简单的错误、一处不当的行为，就酿成一起事故，而每一起事故都有可能造成人员的伤亡，设备的损坏，或者不同程度的伤害，教训之深刻，后果之惨重，令人久久难以释怀。 希望全体员工在阅读和学习典型地铁事故案例汇编的每一个事故案例，不仅要搞清每一起事故的来龙去脉，还要将自己置身于事故的背景之中，换位思考：当处在当事者的情形下，会怎么做，是否会
犯同样的错误。要努力从每一起事故中吸取教训，纠正自己的一些不良工作行为或习惯，使自己在今后的工作中自觉地遵章守纪，并且主动关心他人的安全，形成安全、和谐的工作环境和氛围，为建设“平安型地铁”努力奋斗，为畅通北京提速。
目录 一、运营事故案例 案例一：“9.22”西单电梯事故 案例二：“1.17”5号线列车救援 案例三：“1.18”1号线列车救援 案例四：“2.3”机场线列车救援 案例五：“2.17”房山线列车救援 案例六：“3.5”5号线列车救援 案例七：“3.15”1号线列车救援 案例八：“5.18”公主坟道岔故障 二、火灾事故案例 案例九：“2.29”知春路站电梯冒烟事故 案例十：“10.14”四惠站线路管理用房起火事件三、工伤事故案例 案例十一“6.23”四惠车辆段坠车工伤事故四、施工安全事故案例 案例十二：“2.27”10号线接触轨断电事故 案例十三：“1.4”房山线接地线未拆除事故 案例十四：“4.8”苹果园站列车剐蹭光缆事故
(完整版)国电系统2014年生产安全事故案例汇编
附件：2014年国电系统生产事故案例汇编 案例1.天津国电津能热电有限公司#2机组非同期并网事故 一、事故经过 2014年6月4日2时54分，天津国电津能热电有限公司#2机组B修后启动并网，自动准同期并网约200ms 后，#2机2202开关、灭磁开关跳闸，主汽门关闭。运行人员检查#2发变组保护A柜动作保护为：主变工频变化量差动、主变差动、发变组差动、误上电、定子接地;B柜动作保护为：主变工频变化量差动、主变差动、发变组差动、误上电、定子接地;C柜动作信号：主变冷却器故障、主变本体重瓦斯、主变压力释放。现场检查#2主变两侧压力释放阀喷过油，B相分接开关漏油。 故障录波图显示，故障时发电机定子电流A、B、C相分别达到93000A、60000A、79800A，发电机和主变同相电压相角差约150度，主变高压侧电流A、B、C相分别达到8000A、5625A、5000A，故障后96ms,主变压力释放动作，173ms 主变差动、发变组差动动作，228ms误上电跳闸动作，206ms#2202开关跳开。 3时30分值长下令对汽机、锅炉、电气设备进行全面检查。锅炉进行停炉后吹扫、停风机等操作，汽机转入盘车
状态，电气将相关刀闸全部拉开，测主变低压侧绝缘为“0”，#2主变低压A相线圈局部损坏，并造成#2机组延期并网。 二、原因分析 1.运行人员误操作。机组启动并网时，当值值长、机组长、值班员违反华北公司《机组保护配置及试验管理规定》和企业《集控运行规程》中相关规定，在未核对并网前试验是否已经完成情况下，下达机组并网命令进行发电机并网操作，发生了非同期并网事故。 2.检修人员违章作业。进行同期装置校验工作时，工作负责人执行措施不当且拆线时未核对图纸，未做标记；接线时使用错误的图纸，造成接线错误。工作票签发人签发工作票时未发现措施不当，未对工作负责人是否适当提出质疑。班长作为工作班成员，在执行拆、接线措施时不在现场，没有起到技术把关、监护作用；在安全技术交底栏签字时，工作不认真，未发现措施不当。 3.未进行发电机假同期试验。在制定#2机组B修后启动试验方案时，违反集团《重大事故预防措施》、华北公司《机组保护配置及试验管理规定》及企业《集控运行规程》要求，未安排发电机假同期试验。 三、暴露问题 1.运行人员没有严格执行运行规程，未进行假同期试验。机组启动过程中，当值值长没有严格执行运行规程，未对照
典型燃气事故案例汇编
典型燃气事故案例汇编（1）、2002年12月12日下午3时，长春市东天街滨河西路205栋居民楼地下室天然气总阀门铜芯脱落，导致天然气泄漏发生爆炸，3人死亡，26人受伤，7层建筑不同程度受损。 （2）、2000年2月12日，沈阳张龙在本单位值班，当其熟睡后，室外地下管道煤气泄漏渗透至值班室内，致张龙煤气中毒昏谜8月余。经8月余的治疗后恢复记意，此期间共花去医疗费18万余元。经调查，是因煤气管线埋深不够，载重卡车压裂煤气管道造成的。卡车司机已逃逸，受害人向煤气公司索赔400余万元，法院判煤气公司承担无过锗责任。 （3）、搜弧网消息2003年1月27日6时40分左右，山东章丘市明珠小区北区29号楼一单元（章丘市人民医院宿舍）发生管道煤气爆炸事件，整个单元大部分被炸掉，全单元10户居民除个别人外，皆被掩埋在炸碎的打砖石之下，造成重大伤亡和财产损失。目前已死亡5人，受伤多人。
（4）、据新华社哈尔滨2003年2月15日电：15日晨，哈尔滨市平房区东北轻合金加工厂家属区601、602栋楼发生室外煤气泄漏事故，造成29人中毒，其中一人死亡。初步断定为季节性土层变化导致地下次高压煤气管线断裂，产生漏气并从暖气沟窜入楼内，造成中毒事故。 （5）、广安市天然气公司在2002年度发生二起事故，一起是一安装工人酒后上班，在施工中从近20米的高处摔下，不治身亡，损失12万余元。另－起是因管材本体质量问题致天然气泄漏后窜至20余米外的下水道内，某装修工在施工中引燃天然气严重烧伤3人，其中一人因医治无效死亡，已发生费用37万余元，至发稿时仍未了结。 （6）、2001年4月12日6时40分左右，北京市海淀区二里沟国家测绘局宿舍楼三单元二楼发生爆炸，三人在事故中受伤。查其原因，是因用户擅自改动天然气管道所致。 （7）、1999年11月29日，上海市某弄1号三搂的曹女士及女儿王某因煤气中毒身亡；几天后，曹的丈夫也因煤气中毒较
某电厂安全生产事故案例汇编
某电厂安全生产事故案例汇编（内部资料，注意保存）
目录 案例1：2013年11月4日1#炉非计划停运事故 案例2：2013年11月18日1#机高压油泵故障事故 案例3：2013年12月20日输煤系统回转筛故障事故 案例4：2014年1月6日1#机运行异常停运事故 案例5：2014年1月18日2#炉一次风机溜瓦的事故 案例6：2014年1月19日1#炉2#引风机冷却水箱壳裂的事故案例7：2014年1月23日1#机自动主汽门垫破损的事故 案例8：2014年1月27日1#炉发生爆管的事故 案例9：2014年2月16－17日1#机真空防爆膜破损的事故案例10：2014年3月7日1#机停运的事故 案例11：2014年3月21日1#机停机的事故 案例12：2014年3月23日1#机停运的事故 案例13：2014年3月23日综合泵房积水的事故 案例14：2014年3月29日2#炉停运的事故 案例15：2014年4月4日2#炉渣仓满库 案例16：2014年4月7日2#炉因断煤停运 案例17：2014年5月8日2#炉结焦停运 案例18：2014年6月11日1#机炉停运 案例19：2014年7月5日2#炉启运后停运 案例20：2014年7月6日2#炉启运失败结焦 案例21：2014年7月21日2#机解列 案例22：2014年7月26日2#机解列
案例23：2014年7月29日2#机解列 案例24：2014年8月6日2#机解列 案例25：2014年10月5日2#炉3#给煤机故障停运 案例26：2014年10月15日2#炉、1#机停运 案例27：2014年11月8日甲侧碎煤机故障停运 案例28：2014年11月12日输煤系统2#皮带断裂 案例29：2014年11月16日1#炉排渣皮带停运 案例30：2014年12月15日2#机启机失败 案例31：2014年12月17日制粉车间水淹2#磨粉机 案例32：2014年12月21日1#炉炉内泄漏停运 案例33：2015年1月14日3#皮带停用 案例34：2014年2月3日－6日2#炉烧正压导致压火 案例35：2015年2月4日脱硫系统真空泵故障停运 案例1：2013年11月4日1#炉非计划停运事故 一、事故经过 11月4日新电厂1#机炉运行，经新旧电厂联络线117开关－115开关经后庄站至灵北站与系统并网，发电负荷为23000KWH。14时20分该炉出渣提斗机故障导致1－3#冷渣器停运，紧急安排老厂出渣工利用三轮车排渣；20时30分以后，该炉2#、3#、4#输煤皮带接连出现断煤现象，同时各运行主要参数（汽温535℃、压力7.53MPa、左右床床温738℃、742℃）开始持续下降，床压、含氧量则持续上升，实行降负荷运行；断煤现象未能得到有效缓解，21时18分该炉床压达15KPa、含氧量为20％，汽温358℃、压力2.86MPa、左右
发电企业典型事故案例汇编
发电企业典型事故案例汇编 （内部学习资料）
目录
人身事故 贵州电建二公司违章作业门吊倾覆造成重大人身伤亡 (2004年) 【事故经过】 9月10日14时10分，贵州电建二公司黔北项目部起重队门吊班副班长母××（现场指挥）安排沈××、欧××、袁××、安××拆出门吊悬臂，安排钟××、吴××、袁××拆除硬腿侧花栏及卷扬机。拆除悬臂由50t履带吊配合，拆卷扬机由80t履带吊配合，其余工作人员在地面指挥及配合以上工作的实施。随后，母××和杨×及其他上门吊的十人到门吊上开始工作。15时30分左右，因厂房内有其他工作，母××安排悬臂侧的拆除工作由沈××负责指挥，卷扬机侧拆除工作由袁××负责指挥。母××到厂房后，杨×作为队技术员在门吊上负责总体指挥。16时10分左右，悬臂侧的连接螺栓已拆除完毕，杨×在门吊上指挥地面的左××去拉住悬臂起吊安全绳，以防悬臂与主梁脱开时碰撞50t履带吊吊臂，当悬臂与主梁脱开时，门吊即向腿侧倾倒，开始倾倒时速度较慢，大约倾至硬腿与地面夹角50o时，速度加快，然后跨塌，造成此次事故的发生。 【事故原因】 门吊倾倒后，通过现场勘察，发现门吊硬腿与主梁连接螺栓已被火焊割除28颗。 经现场调查，该项工作作业指导书编写准确、完善，施工前技术交底清楚。根据作业指导书的规定，在拆除螺栓前应先将缆风绳把硬腿及软腿固定，而且必须用80T 履带吊和50T履带吊双机抬吊主梁，且抬吊负荷须接近主梁重量时，才可拆除主梁与硬腿和软腿的连接螺栓。但是在门吊倾翻时，此项工作还未作。 1．吊门倾翻分析： 当硬腿与主梁连接螺栓被人为割掉28颗后，门吊基本不能承受任何侧向的作用力，而在割除连接螺栓之前，未按作业指导书的要求拉缆风绳并用两台吊车吊住主梁并受力，此时拆除悬臂脱开时对主梁所产生的一个侧向作用力将远远大于被割除连接螺栓后门吊所能承受的侧向作用力，导致门吊倾翻。 2．直接原因： 根据事故调查，电建二公司职工杨×没有按照审批作业指导书施工，擅自安排人员割除门吊硬腿与主梁连接螺栓（部分），造成门吊失稳是这次事故的发生的直接原因。 3．间接原因： 1）现场母××（现场指挥）14时10分在安排了工作时，只是安排拆除悬臂，没有安排割螺栓内容。15时30分左右母××因离开现场时安排沈××负责指挥继续拆除悬臂工作，但门吊倾翻后发现门吊硬腿与主梁连接螺栓部分被割除，显然扩大了工
(完整版)地铁事故案例汇编(终)
地铁建设事故案例汇编 （内部资料） 西安市地下铁道有限责任公司安全质量监督处 二OO九年十一月六日
目录 引言 (2) 【地面沉陷篇】 (3) 【管线断裂篇】 (10) 【涌水坍塌篇】 (14) 【气体爆燃篇】 (32) 【高空坠物篇】 (38) 【机械侧翻篇】 (40) 【意外伤亡篇】 (44)
引言 地铁是城市公共交通的重要组成部分，地铁安全的重要性不言而喻，其建设期的风险管理尤为重中之重。近年来，全球地铁事故不断发生，我国的北京、上海、广州、杭州、南京等城市先后发生了不少事故。收集地铁建设事故案例，分析地铁建设过程中突发意外事故的影响因素，对于制定预防事故相关对策以及突发事故后的救援措施，确保地铁建设的顺利进行、预防和减少事故、降低事故损失都具有十分重要的意义。 此次地铁建设事故案例汇编主要收集了国内地铁建设过程中发生的意外事故，其内容包括地面沉陷、管线断裂、涌水坍塌、气体爆燃、高空坠物、机械侧翻、意外伤亡。文字及照片均来自相关报道和有关资料，基本保留原文，以资借鉴。
【地面沉陷篇】 案例一、广州地铁海珠区二、八号线地陷导致居民楼倾斜 1.事故经过 2009年1月4日上午10时许，海珠区东晓南路瑞宝村一幢木桩结构的六层楼房突然发生倾斜，附近的地面也发生沉降，涉及沉降的房屋有三幢。事故原因与地铁施工有关，相关部门对五幢楼的群众进行了疏散并安置。事故没有造成人员伤亡，截至当日中午12时监测到的数据表明，房屋的沉降趋于稳定，暂无倒塌危险。相关部门成立了专家组，对现场情况进行论证，对沉降房屋进行妥善处理。 2.事故原因 事故现场离正在施工的地铁东晓南站约100米，而发生倾斜的楼房正是位于地铁二、八号线(即二号线、八号线的并行路段)东晓南隧道上方。地铁该项目负责人表示，在盾构机通过之前，施工单位已做了准备。而事故发生的原因主要有三点： 1) 首先是该路段地质情况复杂； 2) 其次是倾斜的房屋是木桩结构； 3) 最后是地基稳定性较差。 3.事故图片
燃气事故案例汇编.
煤气分厂事故案例汇编 一、主厂房电缆着火事故 事故发生时间：1996年10月1日 事故发生地点：主厂房 事故经过： 1996年10月1日，13＃炉高竖管溢流阀发生故障，维修工在处理更换阀门时，半净管煤气倒回，在下灰门处着火，引燃了主厂房电缆，造成发生炉系统停车，2#、3#焙烧炉停产。 事故原因： 1、维修工检修时与生产运行配合不到位，造成煤气系统压力波动。 2、维修工在更换阀门时，未进行充分的安全预想，安全措施不到位。 3、设备点检不到位，特别是对设备的隐蔽部位未进行认真检查，竖管底座隔板中间没有焊接，导致事故的发生。 预防措施： 1、在检修前要充分进行安全预想，制定详尽的安全措施。 2、检修时要与生产运行系统相互做好配合。 3、加强设备点检工作，特别是对隐蔽部位要定期进行检查、消缺。
二、19＃炉大灰箱脱落事故 事故发生时间：2006年3月15日 事故发生地点：主厂房 事故经过： 2006年3月15日，19＃发生炉在鼓风时，大灰箱、小灰箱突然发生掉塌。 事故原因： 1、19＃炉属于型煤炉，由于一段时间来煤质较差，造成经常下红炭，导致该炉大灰箱法兰螺栓受热疲劳，发生断裂。 2、设备的隐蔽部位点检不到位，未能及时发现连接螺栓腐蚀。 预防措施： 1、加强生产管理，严格落实煤质等各项工艺指标。 2、对设备易腐蚀部位要加强点检和检查，发现隐患及时进行消缺。 三、发生炉爆喷事故 事故发生时间：2006年4月10日 事故发生地点：主厂房14#发生炉 事故经过： 2006年4月10日，14#发生炉在更换煤锁防爆板时发生爆喷，造成在场一名检修工手臂轻度烫伤。 事故原因：
铁路车辆安全事故案例汇编
铁路车辆安全事故案例 汇编 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
车辆安全事故案例 案例一 2016年2月27日，某钢铁公司翻车机操作员在翻卸车辆时，离开操作台到窗口查看邻线空车清车情况，翻车机自行翻卸过程中，由于拨车机脱钩装置在脱钩时有阻滞，造成车辆没有及时脱钩并将车辆带出翻车台2米，而翻车平台的光电感应开关失灵，没有及时停止设备翻转而继续翻车，造成车辆南端第一担轮对西面压崩出口处的西侧钢轨，导致车辆脱线。 车型车号二位转向架 二位转向架交叉杆弯曲变形二位转向架4位防脱拉环弯曲
二位转向架3位防脱阀破损、拉环顶杆折断现车7位轮对脱线 点 案例二 2016年3月8日，某电厂翻车机操作由于空车迁车台限位未到位，信号采集联锁系统失效，翻车机操作人员对翻车机自动作业情况实时监控不到位，没有及时发现迁车台移动未到位的问题（路轨未对准，左右偏差90mm），而迁车台自动推进车辆过程中造成C64K 4934364全车轮对脱线，走行。事故车辆全车4担轮对脱线，空车。其中现车1位、2位左边轮对离开钢轨460mm，3位、4位左边轮对离开钢轨440mm，5位、6位、7位、8位左边轮对离开钢轨100mm 。 车型车号全车脱线外观
一位转向架脱线、一位交叉杆弯曲变 形 二位转向架脱线、一位交叉杆弯 曲变形 迁车台限位未对准 路轨左右偏差90mm 路轨未对
迁车台迁车台铭牌 案例三 2016年4月20日，某电厂2道翻车机在作业中造成车辆 C70 1584267脱线，由于翻车机压力机构液压站缺油，导致压车镐、靠车镐压力不足、不均衡，造成翻车机压不住被翻车辆，使车辆在翻卸、牵车推进时脱轨。 车型车号全车脱线外观
机械伤害事故案例汇编一
机械伤害事故案例汇编一 一、事故经过 2006 年6 月15 日，某厂车工刘某与郭某谈起零件加工任务，抱怨自己的机床太陈旧，离合器不灵便，停车位稍有偏差主轴便会反转，跟维修工说了几次也没调合适。郭某听了之后说“这有什么呀，我给你调。”刘某半信半疑。郭一只手拿螺丝刀拨压弹簧，另一只手扭可调瓦螺帽。突然主轴飞转，将郭两手多指绞成粉碎性骨折。 二、原因分析 郭某自恃是老师傅，懂机床结构，在不停车情况下冒险在离合器停止位置调整螺帽。因身体紧靠床头箱，腿不小心碰到床体前离合器操纵杆，致使主轴瞬间转动，郭某两手被齿轮绞伤。 三、防范措施 1、检修机床必须在撤掉电源箱刀闸在停机状态下方可进行，严禁开机时调整传动箱机件。 2、处理故障的维修应报由检修人员进行。 3、教育职工严格遵守机床安全操作规程，杜绝习惯性违章行为。 某货船航行于长江南京大厂码头段，船工张某在检查机器时发现一台位于甲板上的柴油机有故障，于是开始进行维修。2、此时江面风比较大，张某身穿长衫风衣维修，风衣不慎被飞转的皮带轮卷住，将张的右腿绞进皮带轮，造成粉碎性骨折。张某经手术抢救后高位截肢成了残疾人。 1、未断电停机便进行检修作业。 2、违章穿长衫风衣进行接触转动机器工作。 3、皮带轮无安全罩。 1、严格执行航务安全操作规定，检修设备必须靠岸或停船进行，检修必须停机撤电才可以进行。 2、工作时要正确穿戴防护服，操作转动机械严禁穿长衣
长衫。3、转动机器外露转动部分(如皮带轮、连轴器等)必须装有安全防护罩。事故概况杭州市某单位2007 年3 月发生了一起电梯夹人致伤事故。事故电梯为一台杂物电梯，型号为TWJ500/0.35，由有资质单位于2003 年安装，且该资质单位一直承担该电梯的维保工作。事故经过大致如下:该单位使用人员在地下层楼处搬运货物进入轿厢内(厅门处于打开状态)时，电梯突然启动，搬运人员慌乱之中往外逃未果，致使严重夹伤。事故现场勘查情况该电梯为杂物电梯，4 层4 站4 门。除地下层楼厅门、一楼厅门因现场抢救伤员遭破坏外，其余的都保留了事故现场原貌。经勘查可知，事故电梯轿厢入口处无机械保护装置及验证该保护装置的电气安全装置。在机房内，检查人员勘查了曳引轮绳槽和钢丝绳的状况，均无异常;检查了制动器线圈及温升、闸瓦、弹簧等工作情况，均属正常。对控制系统的接触器、继电器、线路进行检查，主接触器、上下行接触器均无异常情况，安全回路继电器触点有轻微灼伤痕迹;对动力回路、控制回路进行排查时，发现安全回路继电器线圈负极无接地装置，在机房内地面上发现几只更换掉的安全继电器;对各层站入口进行检查时可见，仅在地下层站入口处贴有“不能载人”等内容。其余层站入口处未有相应警示标语。事故原因1.直接原因在通常情况下，产生电梯开门运行的原因有两种，即:曳引能力下降导致溜车;由于制动力矩不足导致溜车。经过现场的检查，本事故梯不存在以上 2 种情况。在机房的现场勘查中，调查人员找到了替换下的几只安全继电器，经过辨认，该安全继电器是微型继电器，而非DC-13 型用于控制直流线路的安全继电器(在GB7588 以
人身伤亡典型事故案例汇编
人身伤亡典型事故案例汇编 （第一部分） （收集版） 北京国际电气工程有限责任公司 生产管理部 二O一三年三月二十日
一、起吊孔无护栏不慎坠落死亡 某厂更换皮带打开起吊孔，仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏，一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。 【简要经过】 某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔（标高25m），仅用一条尼龙绳作为简易围栏。1月17日上午，工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间，进行疏通落煤筒工作，虽发现起吊孔未设围栏，未采取防护措施，便开始作业。一工作人员用大锤砸落煤筒，岳某为躲避大锤后退时，从起吊孔坠落至地面（落差25m），抢救无效死亡。 【原因及暴露问题】 1.检修人员打开起吊孔，未设安全可靠的刚性临时围栏； 2.虽用尼龙绳设简易围栏，但过于松动，垂落在地，起不到任何防护作用； 3.工作负责人带领作业人员到达现场，虽发现临时围栏起不到任何防护作用，未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏； 4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下，也未采取其他防护措施，盲目组织开工。 【事故图片及示意图】 【知识点】 1.打开起吊孔应设置安全可靠的刚性围栏； 2.工作人员发现安全设施不符合要求，应停止作业，通知检修人员设置可靠的安全设施，方可开工。 【制度规定】 1.《安规》（热机）第13条规定：“所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于1050mm高栏杆和不低于100mm高的护板。如在检修期间需将栏杆拆除时，必须装设临时遮栏，并在检修结束时将栏杆立即装回。原有高度1000mm的栏杆可不作改动”；
2.开工后，工作负责人必须始终在工作现场认真履行自己的安全职责，认真监护工作全过程。 3.《电力安全工作规程》第条工作负责人（监护人）的规定：“督促、监护工作班成员遵守本规程，正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施”。 二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命 某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔（12.6米），集中生智，双手抓住起吊孔中间的工字梁，捡回一条命。 【简要经过】 某年12月26日上午，某厂进行吊装作业，检修人员将发电机平台附近的起吊孔（12.6米）打开后未设置临时围栏，设一人看护。距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间，从铁棚内出来一位工作人员，踏入起吊孔，手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上，悬在空中，捡回一条命。 【原因及暴露问题】 1.打开起吊孔，未设置安全可靠的刚性围栏； 2.临时铁棚工作间放置位置不当，距起吊孔过近； 3.现场看护人未起到看护作用； 4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。 【事故图片及示意图】 【知识点】
事故案例汇总
2015年1——10月份河北省冶金行业事故案 例汇总 2016、1、12 河钢集团唐钢公司“6·25”煤气中毒 事故有关情况汇报 一、唐钢公司“6·25”煤气中毒事故分析 ㈠事故经过。 2015年6月25日,唐钢炼铁部南区煤粉车间进行中速磨检修,郭瑞岩负责中速磨检修前得准备工作。8时40分左右,检修前得准备工作完成。然后,郭瑞岩独自一人到二层燃烧炉区高气支管盲板阀控制箱处,擅自操作高气支管φ400mm盲板阀,遇盲板阀出现故障,高气支管内煤气泄漏,导致郭瑞岩煤气中毒死亡。 ㈡事故原因。 ⒈直接原因。 郭瑞岩擅自带压操作高气支管盲板阀,致使盲板本体密封胶圈部分脱离,挤在夹紧装置与盲板之间,致使夹紧装置不能夹紧,造成煤气泄漏。郭瑞岩违反煤气安全操作规程,在未佩戴空气呼吸器、没有监护人员现场监护得情况下,盲目到高气管道盲板阀平台检查盲板阀就是否操作到位,导致煤气中毒。就是造成事故得直接原因。 ⒉间接原因。 ⑴炼铁部隐患排查不彻底,对存在得安全隐患与违规作
业人员未能及时发现与有效制止。 ⑵炼铁部安全教育培训不到位,职工得安全意识淡薄,自我防范意识不强。 这就是一起因作业人员违规作业,安全管理与安全教育培训不到位而引发得生产安全责任事故。 二、安全追责 在唐山市政府“6·25”工亡事故调查报告下达前,唐钢公司即对事故责任单位与责任人员进行了严厉追责。对炼铁部煤粉车间主管主任给予了撤职,对班长、作业长调离了原岗位,对炼铁部以及公司职能部门相关责任领导给予了行政处分与经济处罚。 三、整改措施落实 将该盲板阀操作箱上锁控制,专人负责,能量锁定;制订相关制度对煤气盲板阀操作实施审批许可;在全公司范围内开展了煤气设施专项检查整改;全面开展安全生产反“三违”与抽背安规活动;对职工全员进行隐患排查图册专题教育培训;出台了《安全生产责任追究规定》,加大了追责与处罚力度。 “唐山工业技术服务有限公司“3?7” 物体打击事故”相关情况汇报 一、事故情况 2015年3月7日14时,唐山市星之源装卸服务有限公司(唐山工业技术服务有限公司得二包公司)驻唐山中厚板材有限公司扇形段维修车间员工周国新、王宏荣2人来到维修
近期国内城镇燃气事故案例
附件 近期国内城镇燃气事故案例 一、大连市一咖啡店发生爆炸疑因液化气泄漏 10月6日晚10时50分左右，位于大连市中山区杏林街与爱华街交叉口附近的名典咖啡语茶突然发生巨响，近千平方米店的玻璃全部被炸飞，玻璃崩出去有20米远，几辆车也遭了殃。 市民孙先生就住在该店对面的居民楼，他听到爆炸的一瞬间发生了巨响，走到窗前一看，整个咖啡店的灯都熄灭了。这时，他看到有人从咖啡店的窗户往外跳，有人从门口往外爬，场面非常混乱。昨晚11时20分，记者赶到现场时，数辆消防车正在现场紧急救援，警察已将现场封锁。店外，碎玻璃已将人行道铺满，周围居民纷纷跑下楼围观。一位民警告诉记者，液化气泄漏后被店内的人发现，顾客纷纷往外跑。目前看还没有店内用餐者受伤的记录。爆炸的一瞬间，一辆出租车经过店外，巨大的冲击波导致出租车司机和车内的乘客受伤，一名路过的行人也被崩伤，目前几人正在医院进行紧急救治。 二、山东东营发生一起家用天然气爆炸事故 10月16号上午，位于山东东营市东城的锦华小区第五区一栋临街居民楼忽然发生家用天然气爆炸，再次给我们敲
响家庭用气安全的警钟。 这次事发的居民楼是锦华小区215号楼，爆炸的时间大约是上午9点10分左右。据现场了解，爆炸没造成死亡，三名受伤人员正在医院治疗。过火的居民楼三、四楼的窗口、外墙看上去黑乎乎的，地面尽是散落的玻璃碎片，有物业保洁人员在清扫。现场的目击者说，爆炸的时候，声音巨响，脚下感到大地震颤，整个东单元的窗子全都变形，事主家的厨房防盗窗飞到了一道之隔、百米开外的小区楼前。 经过消防部门初步调查，可能是事主早上做饭时，忘记了关闭燃气阀门，造成天然气泄漏，再次点火时发生爆炸。消防人员介绍，爆炸的威力很大，事主家当时有三人，女主人因为在厨房，受伤最严重，属于大面积烧伤，同时还被掉落的天花板砸伤，她家另外两人也被不同程度烧伤砸伤。此外，附近11栋楼房都有玻璃被震碎，事主家楼上两户影响最大，室内家具都被震翻。 三、深圳龙岗一住户煤气发生爆炸导致两人烧伤 10月19日上午6时20分左右，深圳龙岗区坪地鸿运一街18号一住户发生煤气爆炸，郭女士本想做早饭，结果连同11个月大的孙女一起被严重烧伤。目前伤者已被送往医院接受救治，事故原因正在进一步调查中。门外散落着被烧毁的杂物和窗户玻璃碎片，不到10平方米大的房间被烧得一片漆黑，屋内的“肇事”煤气瓶仍被放在原地。 事发时，郭小姐母亲背着小孙女下到一楼厨房打算做早饭。她把米淘好后放在锅里加了水，因为煤气灶故障无法自
典型生产安全事故案例汇编
典型生产安全事故案例汇编.txt年轻的时候拍下许多照片，摆在客厅给别人看;等到老了，才明白照片事拍给自己看的。当大部分的人都在关注你飞得高不高时，只有少部分人关心你飞得累不累，这就是友情！本文由张磊fat贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 典型生产安全事故案例汇编 北京建龙重工集团总裁室运营管理组编 前事不忘后事之师 编写此案例抚慰受难者遭受的伤痛，警示公司员工珍爱生命、严格遵守操作规范。督促各级单位将各项安全措施落实到位。为了远离伤害，请让我们共同行动——珍爱生命从我做起 前言 公司对安全生产始终高度重视，近年来通过采取安全专业化管理体系推进，检修安全工作程序（SJP）、标准操作程序（SOP）基础管理试点导入等一系列举措加强安全生产工作，取得明显效果，近年来集团钢铁子公司安全生产形势逐步好转。但是，目前公司的安全生产形势依然严峻，工亡事故时有发生的状况还没有得到根本扭转。只有强化安全生产责任， 加强监管，吸取事故教训，公司的安全生产形势才能持续好转。 古人讲：“前事不忘， 后事之师”“前事昭昭，足为明戒”。为吸取事故教训，为公司安全管理部门研究分析事故调查处理工作提供有效资料，同时为公司员工提供用鲜血和生命书写的警示教材，集团公司总裁室运营管理组组织编写了这本《典型生产安全事故案例汇编》，收录了集团钢铁子公司近年来所发生的典型事故案例。对于这些事故公司相关部门都按照法定程序，查明了事故的原因，对事故责任人员进行了处理，并提出了防范类似事故发生的措施。这些典型事故案例，具有较高的参考借鉴价值。希望各子公司安全生产部门认真组织员工对事故案例进行学习，让员工真切地看到由于个人的不安全行为、设备的不安全状态以及管理上的漏洞，给安全生产造成的严重后果， 同时能够通过这些血的教训，举一反三，警钟长鸣，确实加强安全生产管理，及时消除安全生产隐患，确保公司财产和员工生命安全，为建设安全和谐的企业而不断努力。 目录 一、焦化工序事故…… 9 …… 1、焦化厂 2009.1.29 熄焦车刮伤工亡事故…… 9 2、焦化厂 2009.5.27 硫铵离心机爆炸事故…… 12 3、焦化厂 2006.12.29 风机工头部受伤事故…… 14 4、焦化厂 2009.8.9 张某右腿骨折事故…… 15 5、焦耐厂 2007 年“8.30”东电捕爆炸事故…… 17 6、焦耐厂 2005 年“7.9”事故…… 20 二、烧结工序事故…… 21 ...... 1、烧结厂 2005.8.21 皮带刮伤工亡事故...... 22 2、烧结厂 2009.7.15 沈某左臂绞断事故...... 23 3、烧结厂 2006.5.27 除尘工右臂绞伤事故...... 26 4、烧结厂 2006.8.16 回转窑 3＃大倾角火灾事故...... 27 5、烧结厂 2007.1.22 10T 电动葫芦减速机解体险肇事故...... 29 6、烧结厂 2008.8.23 掉入烧结矿漏斗工亡事故...... 31 7、烧结厂单位 2007 年“1.12”布料车前轮碾伤事故...... 34 8、烧结厂 2006 年“11.5”煤气中毒事故 (36) 9、烧结厂 2008 年“1.27”皮带滚筒绞伤事故...... 38 三、炼铁工序事故...... 40 ...... 1、炼铁厂 2008 年“10.31”员工落入细粉仓工亡事故...... 40 2、炼铁厂 2005.7.28 煤气中毒事故 (43) 3、炼铁厂 2005 年“12.10”煤气中毒事故…… 46 4、炼铁厂 2005.7.31 铸铁机翻渣爆炸事故…… 47 5、炼铁厂 2006.2.4 炉前工煤气中毒事故…… 48 6、炼铁厂 2006.5.20 48 米煤气放散塔熄火险肇事故…… 50 7、炼铁厂 2008.1.18 氮气窒息事故…… 51 8、炼铁厂 2006.11.25 煤气中毒事故…… 53 9、炼铁厂 2008 年“11.9”右手被机头滚筒绞
北京局事故案例汇编
典型事故案例汇编 北京铁路局 2015年8月25日
目录 一、2015年以来行车一般C类及以上事故情况 二、2015年以来行车一般D类（不含D21）事故情况 （一）车务系统 （二）货运系统 （三）机务系统 （四）供电系统 （五）车辆系统 （六）工务系统 （七）电务系统 三、2015年以来职工伤亡事故情况 四、2015年全局安全情况分析
2015年以来行车一般C类及以上事故 2015年1月至8月20日，共发生责任一般C类及以上事故7件。具体如下： 1. 8月18日3时29分，京承线南湾子至潘家店站间K205+765处施工作业时，因北京大机段捣固车未联系确认停车位置且超速运行，与未按规定设置停车防护牌等待连挂的北京工电大修段轨道车相撞后脱轨，中断正线行车4小时27分，构成铁路交通一般B类（B4.2）事故。定责：北京大机运检段、北京工电大修段同等主要责任，中断安全成绩。 2. 1月10日5时57分，京哈线Z173次客运列车运行至龙家营站内7道K306+755处，机车与工务天窗维修作业后遗留在线路上的小车发生碰撞后停车，构成铁路交通一般C类（C13）事故。定责：秦皇岛工务段全部责任，中断安全成绩。 3. ３月10日8时21分，京广高铁G6732次（北京动车段CRH380A-2715号）动车组在邢台东6道进站停车时，因轨面存有防冻液残留物造成轮轨粘着力下降，加之该型动车组设计方面存在缺陷，导致列车制动距离延长，冒进出站信号机，构成铁路交通一般C类（C10）事故。定责：北京大型养路机械运用检修段主要责任，追究南车青岛四方机车车辆股份有限公司同等主要责任。 4. 4月17日16时50分，津霸线57301次货运列车，因风
天然气安全事故案案例 2
天然气泄漏爆炸事故案例（一）2010年10月28日，早上7：02左右，XXX油田XXX家园三里3号楼三楼发生天然气泄漏爆炸事故，前后数栋楼房玻璃全部震碎，三楼一户人家大火燃起，浓烟滚滚。约6分钟后，消防车到达现场进行救火，救护车随后赶到。最终造成三人死亡，多人受伤燃气爆炸事故。 事故原因分析：该住户没有将燃气报警仪的电源接通，燃气报警仪没有处于工作状态。住户燃气用完后没有及时关闭表后阀，加上天然气软管老化发生燃气泄漏，导致天然气泄漏达到爆炸浓度后发生闪爆。 事故现场图片：
天然气泄漏爆炸事故案例（二） 2011年1月17日6时03分，位于吉林市的中石油昆仑燃气公司某分公司发生燃气泄漏，泄漏引发某公司矿区服务部食堂发生爆炸，巨大的冲击波将附近十几栋居民楼的门窗震碎，距离爆炸点100多米外的一栋20多层居民楼的顶楼窗户也被震碎，有的单元门也被炸飞，十几栋大楼几乎没有完整的窗户，附近五十多辆轿车被掀翻，炸得面目全非，事故造成3人死亡，28人受伤。 事故原因分析：该单位食堂的燃气管线老化发生泄漏，食堂管理人员没有定期对管线进行漏气检查，没能及时发现，燃气泄漏，造成食堂操作人员在操作过程中的明火引起燃气燃爆。
天然气泄漏爆炸事故案例（三） 2012年1月28日21时10分，XXX新园公寓16号楼三单元一居民家中发生天然气爆炸，爆炸造成王某、宫某两夫妇死亡，邻居墙壁轻微裂缝，窗户边形。据目击者描述，爆炸时发出的声响很大，南面有个窗户直接被爆炸的气浪摧毁并坠落，南面的窗户掉下来以后有一个人在火海里挣扎，浑身都是火，转眼间，他看见一个大火团在楼上坠落，原来遇难者在楼上跳了下了，熊熊大火冲天，大火经过一个小时的扑救才被彻底扑灭。遇难者家里已经面目全非，乳白的墙面被大火熏得黑乎乎的，一楼至六楼楼道的玻璃全部震碎，地上、车顶上、绿地里到处都是碎玻璃，对面17号楼有一业主家的玻璃被穿了一个小洞，隔壁邻居家的窗户已经变形，墙面上有一道细微的裂缝。 事故原因分析：该住户在使用天然气过程中没有发现燃气管线已发生泄漏，并将燃气热水器安装在厨房内，住户在进行洗澡时，燃气热水器点火，引起厨房的燃气发生闪爆，造成两人死亡，楼房被炸成为危房。 事故现场：炸毁的楼房