设备管理实施方案

目录

一、设备检修制度 (2)

二、设备操作制度 (2)

三、设备维修保养制度 (3)

四、设备交接班制度 (3)

五、设备事故处理制度 (4)

六、设备技术资料管理制度 (4)

七、设备润滑管理制度 (5)

八、设备固定资产管理制度 (6)

九、配件管理制度 (6)

十、红旗设备评比标准 (7)

一、设备检修制度

一、按设备修理周期要求，制定出每台设备的检修计划。

二、根据设备运转原始记录，设备运转达到检修规定时间后对设备进行检查，技术鉴定。

三、针对检查中设备的技术状况确定修理等级，明确责任人，规定修理时间，制定修理目标。

四、对检修中发现需小修的设备，由使用单位组织，操作人员、修理工实施修理。

五、对检修中发现，确实需大修的设备，按大修有关规定申请大修。报公司设备部门审批。

六、对已批复大修的设备由公司委托具有大修能力的单位承修。并做到：

１、对已批复的大修设备不得拆换原机零部件。

２、设备外观清洁，资料齐全，办好大修交接手续。

３、大修设备修竣时必须符合大修验收标准。

４、认真做好各种记录。

二、设备操作制度

一、设备操作人员要具有一定的文化和思想素质，身体健康，熟悉本机的操作规程。

二、设备操作人员必须坚持先培训后上岗的原则。进行必要的机械基础理论知识和实际操作、维修保养、排除故障等基本技能培训，经考试合格并取得相关主管单位颁发的《操作证》后，方可上机操作。

三、对大型设备的操作人员，必须具备三年以上操作经验，责任心强的内部正式职工担任，需要时可聘请合同制工人担任副司机。

四、使用设备必须坚持三定(定人、定机、定操作规程) ，三包(包使用、包养修、包保管)制度。

五、设备操作实行机长责任制，以机长为主，共同负责该设备的使用、维护、保管，并认真执行交接班制度，填写设备运行记录。

三、设备维修保养制度

一、认真贯彻“养修并重，预防为主”的原则，严防“以修代保”或拖保、脱保的短期化行为。

二、日常保养。司机在当班时间内对设备应进行检查调整、紧固、清洁、润滑以及添加油、水等工作，保证设备正常运转。

三、定期保养。各类设备应按出厂说明书规定进行定期保养，定期保养由操作人员和维修人员共同完成。

四、特殊保养。即磨合保养、换季保养、停用保养，按特殊规定实施，由修理工和操作司机负责进行。

五、设备保养计划。设备使用单位应根据施工任务和设备使用情况及保养规定，由项目的主要管理人员编制出保养实施计划，并组织实施。

四、设备交接班制度

一、交设备生产任务。即当班生产任务完成情况，生产要求或其它注意事项。

二、交设备运转情况。即当班设备在使用中的工作状况，燃、润油的消耗和准备情况，并清点随机工具和附件。

三、交设备保养情况和存在问题。

四、交班司机要做到：设备不擦拭干净不交；油水不补加满不交；一保润滑作业不搞不交；运转日报单和交接班记录薄不填写好不交。

五、交接司机要做到：接班司机在接班时要按时到达接班地点，交班司机必须做好交班准备工作。接班司机未到时，交班司机不得擅自离开工作岗位。

六、交接司机共同登记好交接记录，并双方签字以备存查。

五、设备事故处理制度

一、一般事故。修理费用在一千元以上，一万元以下，(不含一万元)由梁场自行处理。事故发生后五日内报公司设备部备案。

二、重大事故。修理费用在一万元以上，五万元以上(不含五万元)由公司派员前往现场处理，事故发生后三日内上报集团公司设备部门备案。

三、特大事故。修理费用在五万元以上，要当日报集团公司和上级设备部门，由集团公司视情况派员处理。

四、事故发生后，应立即停止设备运转，保持事故现场，及时报告设备部门，如涉及到人身安全中有扩大事故损失的情况，应先组织力量进行抢救。

五、对设备事故要做到“四不放过”即：事故性质、事故原因未查清不放过，事故责任者未受到查处不不放过，职工未受教育不放过，没有整改措施和制定预防措施不放过。

六、对设备的事故处理，坚持以教育为主的原则。充分发动群众，认真分析情况，查明原因和责任，总结经验教训，制订预防事故措施，必要时召开设备事故现场会，并积极组织设备的修复。

六、设备技术资料管理制度

一、设备技术资料指定专人负责，收集整理各种设备技术数据，设备配属单位，建立一机一卡一档。

１、设备管理卡(台帐)内容

(1)设备名称 (2)规格型号、能力(3)原动机功率

(4)管理号码 (5)生产厂家(6)出厂年月和编号

(7)购入时间(8)调入时间

(9)配属单位 (10)主管司机

２、设备档案内容(1)至(5)项配属单位留复印件

(1)出厂合格证

(2)使用保养说明书

(3)配件目录(手册)

(4)装箱清单(随机附件、工具)

(5)设备验收记录

(6)履历书

二、建立借阅登记和押金制度，任何人不得在借阅档案资料上涂改，抽换。

三、对进口设备的技术资料，按档案管理规定实行重点管理，不得留在个人手中。

四、设备调拨时，档案和技术资料随机移交。

五、已批准报废设备的技术资料，装订成册，上交设备部门留存或处理。

七、设备润滑管理制度

一、严格按照机械使用说明书的规定，熟悉设备润滑部位及润滑要求，采购、加注合格的润滑油脂，严防以劣代好，确保设备润滑质量。

二、严格按照润滑周期要求，定期更换润滑油，清洗或更换润滑油滤清器，保证设备的各润滑部位有足够的润滑油脂。

三、司机在每班工作前，必须检查润滑油的液面高度，发现不正常时要查明原因，予以排除，防止造成机械事故。

四、大型进口设备按要求进行油样化验，分析掌握设备磨损程度及油质质量，保证设备润滑效果。

五、设备润滑执行“五定”：定人、定点、定质、定时、定量，做好润滑工作。

八、设备固定资产管理制度

一、设备要统一编号。为了便于管理，易于识别和监督，凡构成固定资产的设备，按照上级的规定，进行统一分类、编号，设置标牌或喷制管理号码。

二、建立设备技术卡片和固定资产台帐。为了掌握设备的规格型号、数量、质量，对每台设备要建立技术卡片和固定资产台帐，定期核对，做到帐、卡、物相符。

三、做好设备统计报表工作。统计人员按时收集每台设备的原始记录资料和账、卡所记录的数据，按有关报表制度和考核指标的要求，进行计算，填表上报。

四、做好设备的调拨、调度工作。经设备主管部门批准，凡改变设备的隶属关系(产权)时，调入、调出单位及时做好交接和固定资产的账目处理。出租的设备签订租赁合同、合理取费。

五、做好闲置设备的管理，定期进行保养工作，尽量联系调剂使用。

六、做好设备报废工作。对符合报废条件的设备，先进行检查鉴定，后填写《设备报废申请表》，上报设备主管部门，未获批准前，不能拆改、拆散和处理。批准后

按有关规定冲减固定资产，回收变价收入费用。

九、配件管理制度

一、配件原则上采购原厂提供的配件或协作厂生产的配件，严禁假冒伪劣配件购入。

二、加强计划性和预见性，适时适量进行配件采购和储备。配件储备应按本单位设备原值的3%进行储备。配件在采购前根据易损件、常用件消耗规律和数量按时编报计划，经批复后方可采购。

三、配件的管理必须有专人管理，做到职责分明，选派责任心强，业务技术精的人员担任。

四、妥善保管，适时保养。配件库要通风、防潮、防火、防盗，做到库容、库貌美观整洁、四定位、上盖下垫、按类挂示标签，加工面无锈蚀和划伤，仪表电器元件无受潮现象。

五、加强检查，保证质量，掌握配件库存动态，改进管理。对配件的收发、存放、保养、数量、质量和安全措施等进行定期或不定期检查，对精密度高、有保存期限的配件重点检查，保证配件的使用质量。

六、准确收发，发陈存新。配件收发必须手续完善，凭证齐全，收发有据，先进先发，合理轮换。新品进库必须经过检验，防止不合格品进入库内。

七、修旧利废、交旧领新。积极推广新技术、新工艺，对旧件采用改、修、代的原则，做到物尽其用。

十、红旗设备评比标准

一、完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好，经济效益明显。

二、技术状况好：设备运转经常处于完好状态，技术性能达到规定要求，机容整洁，随机工具部件及附件资料等完整齐全。

三、使用好：能认真执行以岗位责任制为主的各项规章制度。做到合理使用，正确操作，运转、维护保养记录齐全准确。

四、保养好：按照保养规程，做到精心保养，按设备技术规范，搞好清洁、润滑、调整、坚固、防腐。

五、安全好：严格遵守安全操作规程和有关安全生产制度，做到文明施工，无设备事故。

中铁十二局集团XX制梁场

二〇一八年三月