几种常见的流量计

引言

流量计作为重要的计量控制仪表，在国民经济的发展中起着非常重要的作用。流量计广泛应用于工业生产、农业生产、国防建设等各个领域，做好流量计量对提高生产效率、缓解能源危机、节约生产成本、提高产品质量、促进科学技术的进步、国防建设的发展、生活水平的提高都具有非常重要的作用。随着我国能源危机和环境问题的严峻，流量计在工业生产和人民生活中的作用也越来越明显。

你知道我们常用的流量计有那些吗？你了解他们吗？今天和顺达就为大家介绍四种我们常用的流量计。

靶式流量计

1、工作原理

靶式流量计是一种节流变压降式流量计，它的工作原理为：在管道中同心地设置一圆形靶作为节流件，靶与管壁之间形成环行通流截面，流体在靶前后所形成的压差对靶形成一个推力，推力的大小与流体的动能（或流速大小）及靶面积的大小成正比。作用于靶上的推力通过杠杆系统转变为力矩送到力平衡变送器，由其转变为电流信号之后输出，以达到测量流量的目的。

2、可测量介质

气体类：煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、氯气等

液体类：重油、石蜡、沥青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、矿井水、洗涤剂、酱油、汽油、硅油、糖浆、溶剂、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、盐水、浆糊、墨水、冷却剂、乙二醇、矿物油、液态糖、盐酸、汽车涂料、树脂、液氧、凝胶、燃油、添加剂、清洗剂、船用油、化学试剂、煤油、甘油、水、硝酸、高沸点有机溶液、添加剂、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等

3、选型要点

精密功能检查

精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级;用于过程控制的场合，根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式靶式流量计。

可测量的介质

测量介质流速、仪表量程与口径测量一般的介质时，靶式流量计的满度流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否在流速范围内确定，即当

管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提高管内流速，得到满意测量结果。

涡街流量计

1、工作原理

涡街流量计在使用中，经流体中设置的三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡原理。

2、适用范围

气体：空气、氧气、但其、煤气、天然气、化学气体等

液体：水、高温水、油、食品液、化学液等

蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽

3、选型要点

为使流量计能在良好的性能下工作，选择流量型号和规格时应注意一下几点：

⑴．流量计的选型尽可能不要使用流量工作在下限极限值，故流量计的口径应尽可能小，以获得更大的流速和流量范围。

⑵．流量计应使用在介质工作压力和温度范围的技术参数内。不要刻意选用高压力等级和超高温度的仪表，应根据实际工作压力和温度选用仪表，后者价格要高些。

⑶．在爆炸危险场所，应选用防爆型流量计。

⑷．涡街流量计的下限流量取决于介质的工况密度和运动粘度，其上限流量一般不受介质压力和温度的影响，因此确定流量范围只要确定实际可用的下限流量即可。计算出下限流量后，查流量范围表即可确定相应口径。

涡轮流量计

1、工作原理

涡轮流量计属于速度是流量计，被测介质经过仪表时，叶轮的叶片具有独特的角度，会与流体发生接触，相互摩擦，互相产生作用力，在作用阻力的作用下，使叶片旋转，力矩平衡时，产生一个稳定的转速，由于叶片具有导磁性。处于检测器的磁场中，叶片的匀速旋转，切割磁感线，使磁通量产生周期性的变化，通过将变化信号经过放大器的放大，整形处理，形成一种与速度成正比的脉冲信号，然后将脉冲信号转换成常见的模拟电流信号。进而得到我们所需的瞬时流量，累计流量计等。

2、应用范围

涡轮流量传感器与显示仪表配套组成。传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。

3、主要特点

★压力损失小。

★具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。

★采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。

★仪表系数可由按键在线设置，并可显示在液晶屏上，液晶屏直观清晰，可靠性高。

★采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。

电磁流量计

1、工作原理

电磁流量变送器是由电磁流量传感器与电磁流量转换器组合而成的，电磁流量变送器测量流量的依据是法拉第电磁感应定律，它是在非限性管道中测量导电流体的平均流速，在工作管道的两侧有一对电磁铁，当励磁绕组通入交流电后，产生一个与工作管道相垂直的交变磁场，当导电液在管道内流动时并切割了磁力线，液体中产生了与流体平均速度成正比的电动势，这个电动势由装于导管壁上的一对电极输出，转换器将传感器检测得到的电压信号放大，并转换成4～20mA 的直流标准信号输出。

2、应用领域

电磁流量计被广泛用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中，用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。

3、电极与衬里材料的选择

电磁流量计电极材料有：含钼不锈钢（Ocr18Ni12Mo2Ti）、哈氏合金C哈氏合金B（HC，HB）、钛(Ti)、钽(Ta)、铂（Pt）

电磁流量计衬里材料有：氯丁橡胶、聚胺脂橡胶、聚四氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯、四氟乙烯和乙烯、聚乙烯、聚苯硫醚

四种流量计对比

四种流量计的共同点：

1、三种供电方式均可使用：电池供电，24v供电，220v供电；

2、流量计安装均需要直管段，不同的流量计对直管段的长度不一；

3、水平，竖直安装测量不受影响，竖直安装式流体需自下而上流经流量计；

四种流量计的不同点为：

1、涡街流量计功能强大，测量介质广，但其对震动抵抗力较小，当安装场所有振动时，会极大的影响流量计的正常测量；

2、电磁流量计不可测气体，只能测导电液体。电磁流量计也是为数不多可进行双向流检测的流量计；

3、靶式流量计对于脏污介质的测量效果明显，抗高温，高压性能强，多用于焦化厂；

4、涡轮流量计无法测量高温蒸汽等介质，同口径之中，涡轮流量计检测量较小，可进行微小流量的检测；

流量计综述

流量计综述流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达 60 种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。这 60 多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。 1.1 差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。优点: (1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;

常用流量计的选型与比较

常用流量计的选型与比较由于商业用户的种类庞杂，不同企业的燃气用量都大小不一，因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表，以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮（罗茨）流量计、膜式流量计这4种，下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一．涡轮流量计涡轮流量计属于间接式体积流量计，当气体流过管道式，依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动，其转动速度与管道的流量成正比，是一种速度式流量计。涡轮流量计由涡轮流量变速器（传感器）、前置放大器、流量显示积算仪组成，并可将数据远传到上位流量计算机。气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点，但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大，在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气（可以达到6000m3/h 以上）等优点，国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大，当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段，以及带温压补

偿的体积修正仪。主要适用于液化石油气及天然气的计量上，因此，大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。二．超声波流量计超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用，测量体积流量的速度式测量仪表，天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器；同时测量彼此之间的声波到达时间。由于是全电子式，无机械部分，不受机械磨损、故障影响，产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻，重复性好，压损小，不易老化，使用寿命长；智能化，全电子式的结构，可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测，有管道泄漏感知功能，压力损失为零。主要特点：1.能实现双向流束的测量； 2.过程参数（压力，温度等）不影响测量结果； 3.无接触测量系统，流量计量过程无压力损失； 4.可精确测量脉动流； 5.重复性好，速度误差≤5mm/s； 6.量程比很宽，qmin/qmax=1/40~1/60； 7.可不考虑整流，只在上游100mm，下游50mm余留安装间隙即可；

几种常用流量计的基础知识和比较

流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。闭合管道流量计以其采用的技术分类，如下：差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。容积流量计(PD) PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。涡街流量计涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。热质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。科里奥利流量计这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。电磁流量计测量原理：法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采用电磁测量原理，流体就是运动中的导体。感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测，然后变送器将它进行放大，根据管道横截面积计算出流量。恒定的磁场由极性交替变化的开关直流电流而产生。测量系统包括一个变送器和一个传感器组成。它又有两种型号：一体化型，变送器和传感器组成一个整体的机械单元；分离型，变送器和传感器被分开安装。变送器：Promag50（用按钮操作，两行显示）传感器：PromagW(DN25……2000)

流量计安装标准

电磁流量计安装标准为了确保电磁流量计在安装完成后，读数准确并可长期使用，在安装及使用时要严格按照以下标准进行操作。首先，在安装时，为保证测量管内充满被测介质，传感器垂直安装时，流向需自下而上。若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面，电极的轴线近似水平方向。流量计的上游最少要有5D的直管段，下游最少要有3D的直管段，为方便安装和拆卸，可在流量计后加装管道伸缩节。管道中流体的流动方向必须和流量计的箭头指示方向一致。由于管道内一旦产生负压会损坏流量计的内衬，所以正压管系应防止产生负压，应在传感器附近装负压防止阀。若测量管道有振动，需在流量计两边加装固定的支座。在安装电磁流量计时，连接两个法兰之间的螺栓应注意均匀拧紧，最好用力矩扳手。应使用与仪表衬里材质相同的垫片，避免压坏内衬。一体式电磁流量计转换器安装的室外或湿度比较大的环境中时，电源线要保证一定的弧度，接线完成后旋紧进线螺母，防止水沿着电源线进入转换器腔体。其次，为避免影响电磁流量计的测量精准度，流量计的安装位置应尽可能远离泵、阀门等设备以及射频、强磁场、强振动等干扰源。传感器必须单独接地（一般情况下接地电阻100Ω一下，对于防爆产品和防雷击要求的安装情况，接地电阻应小于10Ω）。原则上，分体式流量计的接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。分体式电磁流量计转换器一般安装在传感器附近或仪电室。需要注意的是，传感器与转换器连接时，为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护金属管内，不能把信号和电源电缆混穿在同一金属管内。流量计在安装在直管段时应遵循如下要求。通常在90°弯头后、缩径后、扩径后以及全开闸阀后，上游最少5D直管段，下游最小3D直管段（当缩径锥度＜15°时，无需直管段）。不同开度的阀后，上游最少10D，下游最少3D直管段。安装在水泵后面，上游最小20D直管段，下游最小3D直管段。流量计具体安装位置说明。流量计应安装在水平管道的较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处。在斜管道中应安装在上升处。在开口排放的管道安装，应安装在管道的较低处。若管道落差超过5m，在传感器的下游安装排气阀。控制阀和切断阀应安装在流量计的下游。流量计必须安装在泵的出口处而不是进口处。如仪表安装在野外，则必须安装避雷装置。

各类流量计选型

各类流量计选型涡轮流量计发展前景随着科学的不断发展, 当今涡轮变送器已发展成小型化、高集成度的模块,设计,有强大的功能软件,并设有RS232标准计算机通信接口, 对维护检修提供了方便。可与DCS连接通信,DCS替代了显示仪表,如HOFFER流量计在工业临近生产过程中更方便实用。总之,涡轮流量计是一种速度式流量仪表,由于具有测量精度高,反应速度快, 测量范围广, 价格低廉,安装方便等优点,被广泛应用于化工生产中。 1 涡轮变送器的工作原理涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大, 再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲, 经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示, 根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动, 并冲击涡轮叶片时便有与流量qv、流速V和流体密度ρ 乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时, 叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线, 改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理, 在线圈内将感应出脉动的电势信号, 此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送入显示仪表,就可以实现流量的测量。 2 涡轮流量计的选型

(1) 流量计本体最好选区用316不锈钢材料以防腐, 如是防爆区还必须是防爆结果。 (2) 轴承一般有炭化钨,聚四氟乙烯,碳石墨三种规格:碳化钨的精度最高,它作为工业控制的标准件;聚四氟乙烯,碳石墨能防腐,一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比, 故流速最好的在最大流速的1/3 速度比较好。 (3) 感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号, 它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线,脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化, 典型的范围为10:1,25:1 和100:1 三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω , 大于该值可能损坏。 3 涡轮流量计的安装 (1) 变送器的电源线采用金属屏蔽线, 接地要良好可靠。电源为直流 24V,650Ω 阻抗。 (2) 变送器应水平安装,避免垂直安装, 并保证其前后有适应的直管段, 一般前10D,后5D。 (3) 保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致, 不得装反。 (4) 被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。 (5) 注意对磁感应部分不能碰撞。 4 涡轮流量计的组态与校正标准的标定方法是十点水标定法, 但黏度不同标定的值不同, 故通常要做黏度标定曲线。 5 涡轮流量计的显示仪表显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总

影响流量计系数的因素分析及处理方1

影响流量计系数的因素分析及处理方法原油贸易交接大多采用流量计计量，为保证流量计的计量准确，需利用标准体积管对其定期检定，确定流量计系数，影响流量计系数的因素有标准体积管的标准体积值Ｖ２０，流量计的脉冲数Ｎ，温度和压力。标准体积值Ｖ２０由标准量器检定体积管时给出，是已知量，温度和压力读数准确，不会产生影响，所以影响流量计系数的关键因素是流量计脉冲数是否准确。流量计脉冲数是体积管检定球从第一检测开关到第二检测开关，流量计脉冲发生器发出的脉冲，通过计数器记录下来的脉冲数。如果脉冲发生器性能良好，不丢数、不多数，计数器按时检定，在周期内使用，那么流量计脉冲数是否准确的原因则为：１．体积管标准管段有变化，其主要原因是体积管管段结蜡，标准体积缩小，有些体积管置于室外，受环境温度影响，如大庆原油含腊高，粘度高，势必产生结蜡现象，体积管标准体积变小，脉冲数比理论值小。处理方法：１）用风扫线及热水清洗。在检定流量计前，利用空气压缩机吹扫管线，将体积管内原油排净，直到打开排污阀门不滴油为止。然后向清洗水池注入体积管体积２倍的７０摄氏度热水，运行清洗水泵，进行热水循环清洗，清洗过程中不断投球，用来刮掉管壁上的结蜡，清洗水池水中含油后，及时更换清水，直到水池内没有油花为止。２）体积管清洗完毕投油后，大排量运行，增加投球次数，起到刮掉管壁结蜡和平衡油温作用。２．检定系统有渗漏。阀门或体积管推球器内密封不严，检定球变形都有可能产生渗漏，导致体积减小，流量计脉冲数减少。处理方法：１）逐个检查与体积管相连接的大小阀门是否严密，开关是否灵活，发现问题及时修理或更换。２）打开体积管分离体处的密封检漏阀，看是否有油水混合物渗出，有则说明推球器内油封或水封不严，将体积管内水和推球器内液压油放掉，打开法兰，抽出推球杆，更换密封圈。３）检查检定球，测量体积和重量，如数据与检定证书给出的数据有差距，或表面有破损，更换新球。３．检测开关异常，出现提前动作或不动作现象，影响体积管体积量。检测开关为一光电转换装置，不动作时，光纤探头发出红外线信号，经光纤档板反射回来，形成回路。当标定球碰到检测开关检测点，连动杆开始动作，向上移动，连动杆上端光纤档板随着向上移动，与光纤探头错开，红外线反射不回来，回路断开，产生开关信号，此信号作用到控制台记数器，控制其开始或停止记数。光纤检测开关的特点是：灵敏度高，动作快，同时要求机械性能稳定，工作环境洁净。处理方法：１）调整检测开关机械结构，看动作是否灵活，如不灵活，加适量润滑油。２）调整反光档板位置，动作前的反光档板位置要正好和光纤探头位置平齐，距离适中，动作后反光档板与光纤探头位置要完全错开。３）用清洁济清洗反光档板，反光档板要保持清洁，不得有尘埃或水雾。

流量基础知识

流量测量基础知识一、基本概念流量就是在单位时间内流体通过一定截面积的量。这个量用流体的体积来表示称为瞬时体积流量（q v），简称体积流量；单位有Nm3/h,m3/h,L/h等，用流量的质量来表示称为瞬时质量流量（q m），简称质量流量。单位有t/h,Kg/h等，它们之间关系的表达式是：q m=ρq vρ——流体密度。对在一定通道内流动的流体的流量进行测量统称为流量计量。流量测量的流体是多样化的，如测量对象有气体、液体、混合流体；流体的温度、压力、流量均有较大的差异，要求的测量准确度也各不相同。因此，流量测量的任务就是根据测量目的，被测流体的种类、流动状态、测量场所等测量条件，研究各种相应的测量方法，并保证流量量值的正确传递。二、流量计量中常用的物性参数在流量测量和计算中，要使用到一些流体的物理性质（流体物性），它们对流量测量的准确度及流量计的选用都有很大影响。 1．流体的密度流体的密度由下式定义ρ=m/V 式中：ρ——流体密度，kg/m3； m——流体的质量，kg； V——流体的体积，m3。 2．流体的粘度流体本身阻滞其质点相对滑动的性质称为流体的粘性。流体粘性的大小用粘度来度量。同一流体的粘度随流体的温度和压力而变化。通常温度上升，液体的粘度下降，而气体粘度上升。液体粘度只在很高压力下才需进行压力修正，而气体的粘度与压力、温度的关系十分密切。表征流体粘度常用有如下二种：（1）动力粘度（2）运动粘度 3．热膨胀率热膨胀率是指流体温度变化1℃时其体积的相对变化率，即： 4．压缩系数压缩系数是指当流体温度不变，所受压力变化时，其体积的变化率， 5．雷诺数雷诺数是一个表征流体惯性力与粘性力之比的无量纲量，三、流量计分类：

流量计企业标准模板

目次前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 产品分类和性能参数 (3) 5 要求 (4) 6 试验方法 (5) 7 检验规则 (13) 8 标志、包装、运输和贮存 (13) 附录A（规范性附录）Ⅰ型智能流量积算仪 (15) A.1 概述 (15) A.2 Ⅰ型积算仪实现如下功能 (15) A.3 电气性能指标 (16) A.4 防爆等级 (16) A.5 防护等级 (16)

前言本标准规定了《ALS系列智能旋进流量计》的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。本标准由浙江奥新仪表有限公司提出。本标准起草单位：浙江奥新仪表有限公司。本标准主要起草人：陈通照、胡建田、黄学岩。

ALS系列智能旋进流量计 1 范围本标准规定了ALS系列智能旋进流量计的术语和定义、产品分类和性能参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于带Ⅲ型智能流量积算仪（附录A），可进行温度、压力和流量自动检测并就地显示ALS系列智能旋进流量计（以下简称流量计）。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检查） GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d” GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i” GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰 GB/T 9113.22000 凹凸面整体钢制管法兰 GB/T 9115.2-2000 凹凸面对焊钢制管法兰 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB/T 15464-1995 仪器仪表包装通用技术条件 GB/T 15479-1995 工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 SY/T 6143-2004 用标准孔板流量计测量天然气流量 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 智能流量积算仪将温度、压力传感器及各自的放大器和处理单元集于一体，能直接检测流体的温度、压力并将输入的流量脉冲信号频率换算成体积流量和标准体积流量的装置。 3.2 压力损失流过流量计而产生的不可恢复的压力降值。 3.3 旋进气体流量传感器（以下简称流量传感器）进入仪表的流体通过一组固定的螺旋叶片后，被强制围绕中心线旋转，当通过扩大段时，旋涡中心沿锥形螺旋线运动，旋涡中心通过检测点的频率与流速成正比，该频率由压电传感器检出。3.4 温度传感器以Pt1000铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成正比关系。

流量传感器的流量系数

流量传感器的流量系数流量传感器被广泛应用于流量测量中，是流量表计量中的一部分，它的测量与流量表的系数有着密不可分的特性。冷热水流量系数对流量传感器的影响，众所周知，旋翼式机械式磁传热水表流量系数与设计、制造精度和生产调试有关，在热水表整个流量范围内，其示值误差是随流量变化而变化的。研究结果表明，流量系数还随水温的变化而变化，特别是在分界流量以下的小流量区，其变化更为显著。不难理解，由于水温升高，水的密度减小，其粘稠度降低，叶轮阻力减小；流量传感器水温升高，壳体和叶轮均会发生膨胀，由于他们的制造材料不同，膨胀系数不同，会造成壳体内腔和叶轮之间的间隙发生变化，计算结果表明这种变化对流量系数的影响是不可忽略的，另外，水温升高，叶轮与轴承的阻力也会发生变化。上述因素的综合影响造成流量系数随水温变化而变化，对于不同的热水表，其变化规律将不同。举例说明流量传感器在热水表中的应用，在我国，热水表生产厂均没有热水流量标准试验装置，出厂检验是在冷水装置上进行的，几乎没有考虑温度对流量系数的影响，这就是此类水表在高温情况下准确度降低的主要原因，https://www.360docs.net/doc/e34171612.html,由此在业内形成了一种普遍共识；直接采用热水表作为热量表流量传感器，在进行样机型式检验时必须经过仔细挑选才能通过，这是很不正常的。我们认为：产品出厂检验在冷水装置上进行，必须对设计的产品进行冷热水对比试验，找到该产品的冷热水流量系数之间的变化规律，对在冷水装置上检测

出的流量系数进行必要的修正，这样才能满足热量表对热水表的要求。随着我国科学技术的发展，流量传感器为我们的工业测量做出了重大贡献，可对在冷水装置上检测出的流量系数进行必要的修正，满足热量表对热水表的要求。

各种流量计选型的原则和方法

一、流量计选型得原则选择流量计得原则首先就是要深刻地了解各种流量计得结构原理与流体特性等方面得知识,同时还要根据现场得具体情况及考察周边得环境条件进行选择。也要考虑到经济方面得因素、一般情况下,主要应从下面五个方面进行选择: ①流量计得性能要求; ②流体特性; ③安装要求; ④环境条件; ⑤流量计得价格、 1、流量计得性能要求流量计得性能方面主要包括:测量流量(瞬时流量)还就是总量(累积流量);准确度要求;重复性;线性度;流量范围与范围度;压力损失;输出信号特性与流量计得响应时间等。 (1)测流量还就是总量流量测量包括两种,即瞬时流量与累积流量,比如对分输站管道得原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程得过程控制等需要计量总量,间或辅以瞬时流量得观察、在有得工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此,要根据现场计量得需要进行选择、有些流量计比如容积式流量计,涡轮流量计等,其测量原理就是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量,其准确度较高,适用于计量总量,如配有相应得发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等就是以测量流体流速推导出流量,响应快,适用于过程控制,如果配以积算功能后也可以获得总量。 (２)准确度流量计准确度等级得规定就是在一定得流量范围内,如果使用在某一特定得条件下或比较窄得流量范围内,比如,仅在很小得范围内变化,此时其测量准确度会比所规定得准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发,在阀门全开得情况下使用,流量基本恒定,其准确度可能会从０。5级提高到０。2５级、用于贸易核算、储运交接与物料平衡如果要求测量准确度较高时,应考虑准确度测量得持久性,一般用于上述情况下得流量计,准确度等级要求为0、2级。在这样得工作场所一般就是现场配备计量标准设备(比如体积管),对所使用得流量计进行在线检测。近几年由于原油得日趋紧张与各单位对原油计量得高要求,对原油计量提出实行系数交接,即除了每半年对流量计进行一次周期检测后,贸易交接双方协商每１个月或２个月对流量计进行检定确定流量系数,每天根据流量计计量得数据与流量计流量系数计算出数据进行交接,以提高流量计得准确度,也称为零误差交接。准确度等级一般就是根据流量计得最大允许误差确定得。各制造厂提供得流量计说明书中会给出。一定要注意其误差得百分率就是指相对误差还就是引用误差、相对误差为测量值得百分率,常用“％R”表示、引用误差则就是指测量上限值或量程得百分率,常用“％FS”。许多制造厂说明书中并未注明。比如,浮子流量计一般都就是采用引用误差,电磁流量计有得型号也有采用引用误差得。流量计如果不就是单纯计量总量,而就是应用在流量控制系统中,则检测流量计得准确度要在整个系统控制准确度要求下确定、因为整个系统不仅有流量检测得误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节得误差与各种影响因素。比如,操作系统中存在有２％左右得回差,对所采用得测量仪表确定过高得准确度(０.5级以上)就就是不经济与不合理得。就仪表本身来说,传感器与二次仪表之间得准确度也应该适当相配,比如说设计出来未经实际标定得均速管误差如在±２。５％~±4％之间,配上0.２％～0、5%高准确度得差压计就意义不大了、还有一个问题就就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定得准确度等级指得就是其流量计得最大允许误差。但就是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件与动力条件等变化得影响,将会产生一些附加误差。因此,现场使用得流量计应就是仪表本身得最大允许误差与附加误差得合成,一定要充分考虑到这个问题,有时候可能现场得使用环境范围内得误差会超过流量计得最大允许误差。 (3)重复性

流量计校核实验报告

流量计校核实验报告一、实验目的 1、熟悉孔板流量计和文氏流量计的构造及工作原理； 2、掌握流量计标定方法之一——称量法； 3、测定孔板流量计和文氏流量计的孔流系数，掌握孔流系数随雷诺数的变化规律； 4、测定孔板流量计和文氏流量计的流量与压差的关系。二、实验原理常用的流量计大都按标准规范制造，出厂前厂家需通过实验为用户提供流量曲线：或给出规定的流量计算公式用的流量系数，或将流量读数直接刻在显示仪表上。如果用户遗失出厂的流量曲线；或被测流体的密度与工厂标定所用流体不同；或流量计经长期使用而磨损；或使用自制的非标准流量计时，都必须对流量计进行标定。孔板流量计和丘里流量计是应用最广的节流式流量计，本实验就是通过测定节流元件前后的压差及相应的流量来确定流量系数。（一）孔板流量计孔板流量计的构造原理如图1-1所示，在管路中装有一块孔板，孔板两侧接出测压管，分别与U 形压差计相连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。若管路直径为1d ，孔板锐孔直径为0d ；流体流经孔板后所形成缩脉的直径为2d ；流体密度为ρ。在截面积I 、II 处，即孔板前导管处和缩脉处的速度和压强分别为1212u u p p ，与，，根据柏努利方程可得： 222112 2u u p p ρ --= （1）或 = （2）由于缩脉位置因流速而变，截面积2S 又难于知道，而孔板孔径的面积0S 是已知的，测压器的位置在设置一旦制成后也是不变的。因此，用孔板孔径处流速0u 来代替式（2）中的 2u ；又考虑到实际流体因局部阻力所造成的能量损失，故需用系数C 加以校正。式（2）就可改写为：图1－1 孔板流量计构造原理图

常见热工仪表基础知识

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仪表基础知识 1、测量误差概念 1.1、误差的分类按误差数值表示的方法分为：绝对误差、相对误差、引用误差；按误差出现的规律分为：系统误差（规律误差）、随机误差（偶然误差）、疏忽误差（粗大误差） 1.2、真值与约定真值（近似真值）、相对真值（标准表示值） 1.3、仪表的精度等级是指基本误差（仪表在规定参比工作条件下，即标准工作条件下的最大误差）的最大允许值，精度=（最大误差/测量范围）*100% 2、化工过程仪表的分类 2.1、按读取测量值的位置可分为：就地测量仪表（如就地压力表、温度计、液位计、流量计等）和远传信号测量仪表（各类变送器、位置开关等） 2.2、按测量参数性质可分为：分析、流量、物位（液位）、压力、温度、电量、机械量等 3、分析仪表 3.1、按分析目的分为：安全检测报警分析仪（可燃、有毒气体检测）、成分分析仪表 3.2、成分分析仪的分类：离线分析仪（分析室仪器）、在线分析仪（COD 分析仪、PH计、F离子分析仪等） 4、流量测量 4.1、流量的概念：是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量。分为体积流量和质量流量，质量流量M=体积流量Q *流体密度ρ。质量流量的常用单位有：kg/h、t/h等，体积流量的常用单位有：l/h、m3/h等。 4.2、流体流动状态的分类：A、层流（雷诺数Re〈2300） B、过渡流（2300〈Re〈4000） C、紊（湍）流（雷诺数Re〉4000）。雷诺数是指流体惯性力与粘性力的比值。 4.3、与流体有关的物理参数：温度、压力、密度、粘度、速度、流量等。 4.4、流体的密度与温度、压力的关系：气体的密度随温度的升高而减小、随压力的增大而增大，液体的密度主要随温度升高而减小、而与压力关系不大。 4.5、流量测量仪表种类有：涡街流量计、金属管转子流量计、孔板节流装置流量计、锥形管流量计、威力巴流量计、楔式流量计、质量流量计、电磁流量计等。 4.6、流量计的分类流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为: 容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计（包括涡街流量计、质量流量计 ) 、插入式流量计。

流量计通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录流量计采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二

次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分技术差异表明确表示。 6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。

目录 1总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6 必须提交的技术数据和信息 (2) 2 性能要求 (2) 3 主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (2) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A 供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)

各种流量计选型的原则和方法

一、流量计选型的原则选择流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识，同时还要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。也要考虑到经济方面的因素。一般情况下，主要应从下面五个方面进行选择： ①流量计的性能要求； ②流体特性； ③安装要求； ④环境条件； ⑤流量计的价格。 1、流量计的性能要求流量计的性能方面主要包括：测量流量（瞬时流量）还是总量（累积流量）；准确度要求；重复性；线性度；流量范围和范围度；压力损失；输出信号特性和流量计的响应时间等。（1）测流量还是总量流量测量包括两种，即瞬时流量和累积流量，比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量，间或辅以瞬时流量的观察。在有的工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此，要根据现场计量的需要进行选择。有些流量计比如容积式流量计，涡轮流量计等，其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量，其准确度较高，适用于计量总量，如配有相应的发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量，响应快，适用于过程控制，如果配以积算功能后也可以获得总量。（2）准确度流量计准确度等级的规定是在一定的流量范围内，如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量范围内，比如，仅在很小的范围内变化，此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发，在阀门全开的情况下使用，流量基本恒定，其准确度可能会从级提高到级。用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时，应考虑准确度测量的持久性，一般用于上述情况下的流量计，准确度等级要求为级。在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备（比如体积管），对所使用的流量计进行在线检测。近几年由于原油的日趋紧张和各单位对原油计量的高要求，对原油计量提出实行系数交接，即除了每半年对流量计进行一次周期检测后，贸易交接双方协商每1个月或2个月对流量计进行检定确定流量系数，每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接，以提高流量计的准确度，也称为零误差交接。准确度等级一般是根据流量计的最大允许误差确定的。各制造厂提供的流量计说明书中会给出。一定要注意其误差的百分率是指相对误差还是引用误差。相对误差为测量值的百分率，常用“％R' 表示。引用误差则是指测量上限值或量程的百分率，常用“％FS'。许多制造厂说明书中并未注明。比如，浮子流量计一般都是采用引用误差，电磁流量计有的型号也有采用引用误差的。流量计如果不是单纯计量总量，而是应用在流量控制系统中，则检测流量计的准确度要在整个系统控制准确度要求下确定。因为整个系统不仅有流量检测的误差，还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素。比如，操作系统中存在有2M右的回差，对所采用的测量仪表确定过高的准确度（级以上）就是不经济和不合理的。就仪表本身来说，传感器与二次仪表之间的准确度也应该适当相配，比如说设计出来未经实际标定的均速管误差如在土％-± 4%之间，配上% % 高准确度的差压计就意义不大了。还有一个问题就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定的准确度等级指的是其流量计的最大允许误差。但是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件和动力条件等变化的影响，将会产生一些附加误差。因此，现场使用的流量计应是仪表本身的最大允许误差和附加误差的合成，一定要充分考虑到这个问题，有时候可能现场的使用环境范围内的误差会超过流量计的最大允许误差。（3）重复性

各种流量计计算公式

各种流量计计算公式内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

V锥流量计计算公式为：其中： K为仪表系数； Y为测量介质压缩系数；对于瓦斯气Y=； ΔP为差压，单位pa； ρ为介质工况密度，单位kg/m3。取涡街流量计计算公式：一、孔板流量计工作原理流体流经管道内的孔板，流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加，静压力降低，于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大，产生的压差愈大，通过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下：上式中：ε——被测介质可膨胀性系数，对于液体ε=1；对气体等可压缩流体ε＜1（） Q ——流体的体积流量 (单位：m3/min) 工 d ——孔径（单位：m ） △P——差压（单位：Pa）

ρ ——工作状况下，节流件（前）上游处流体的密度，[㎏/m3]； 1 C ——流出系数 β——直径比安装孔板的安装要求：对直管段的要求一般是前10D后5D，因此在安装孔板时一定要满足这个直管段距离要求，否则测量的流量误差大。测量误差分析 1.3.1 基本误差孔板在使用过程中，会由于煤气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差；而且流量计工作时间越长，流体对节流件的冲刷越严重，也会引起流量系数增大而产生测量误差。 1.3.2 附件误差孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所，在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。

几种常用管道流量计的基础知识和比较

几种常用管道流量计的基础知识和比较流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。闭合管道流量计以其采用的技术分类，如下：差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。容积流量计(PD) PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。涡街流量计涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。热质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。

腰轮流量计检定规程

腰轮流量计检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定．一、技术要求 1 允许基本误差在遵守下列条件的情况下，流星计在规定流量范围内的允许基本误差，以流经流量计液体实际量的百分数表示，精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2％；±0. 5％． 1．1流量计的安装应符合说明书的要求． 1．2检定时液体的流动应均匀，并无剧烈变化和波动． 1．3检定时为防止杂物和气体进入流量计，在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器． 1．4当用电远传信号时，周围应无强烈磁场干扰． 2 重复性误差在相同的试验条件和相同的流量下，流量计经多次测量，其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半． 3 压力损失在最大流量时应不大于1. 2kgf／cm2，如果用粘度为3—5cp的轻质油，此时压力损失不应大于0. 4kgf／cm2． 4检定时的温度 4．1标准温度为20℃． 4．2检定时的液体温度应尽量保持一致． 4．3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度． 5 流量范围检定流量计时的流量范围应符合表1的规定． 6 检定用的标准装置和附属设备

6．1标准装置检定流量计的标准装置，应是下列标准装置中的一种： a标准体积管 b液体流量标准装置(容积法)； c液体流量标准装置(质量法)． 6．2附属设备 a 数字计时计数器 b 最小分度值为0. 1℃的温度计； c 0. 4级标准压力表； d 秒表； e 二等标准密度计； f 粘度计． 7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体，原则上应是流量计使用的工作液体，或与流量计工作液体粘度相接近的液体．但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时，应进行粘度修正。 8标准装置的容量 8．1标准体积管：为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5％以上的输送量．

各种流量计计算公式

V锥流量计计算公式为：其中： K为仪表系数； Y为测量介质压缩系数；对于瓦斯气Y=0.998； ΔP为差压，单位pa； ρ为介质工况密度，单位kg/m3。取0.96335 涡街流量计计算公式：

一、孔板流量计 1.1 工作原理流体流经管道内的孔板，流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加，静压力降低，于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大，产生的压差愈大，通过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下：上式中：ε——被测介质可膨胀性系数，对于液体ε=1；对气体等可压缩流体ε＜1（0.99192）Q工——流体的体积流量(单位：m3/min) d ——孔径（单位：m ） △P——差压（单位：Pa） ρ1——工作状况下，节流件（前）上游处流体的密度，[㎏/m3]； C ——流出系数 β——直径比 1.2 安装孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是前10D后5D，因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求，否则测量的流量误差大。

1.3 测量误差分析 1.3.1 基本误差孔板在使用过程中，会由于煤气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差；而且流量计工作时间越长，流体对节流件的冲刷越严重，也会引起流量系数增大而产生测量误差。 1.3.2 附件误差孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所，在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。