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切断机安全操作规程

1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的

钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防备罩牢靠。然后用手转动皮带轮，

检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。

4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀

口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严

禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截

面积应在规定范围内。

6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm

时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。

8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得

停留。

9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机检修。维护保养必须停

机，切断电源后方可进行。

10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转方向符合要求。启动后，

应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时

针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。

12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

圆盘锯安全操作规程

1.锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10~处，必须安装弧形楔刀，锯片安装

在轴上应保持对正轴心。

2.锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹不得超过20mm,裂缝末端须冲止裂孔。

3.启动后，须待转速正常露出木料10~20mm为限，锯齿在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直

径应为锯片直径的1/4.

4.启动后，须持转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢

匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

5.据料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以

免损坏锯片。

6.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。

7.锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。

8.工作完毕，切断电源锁好电箱门。

9.操作者应戴好防备眼镜，防止木屑飞溅到眼内。

10.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻

止裂缝继续发展。

11.锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防

手被卷入据内。

12.如有结疤木料，应尽量将结疤在前面先锯，以防止将要锯完时遇结疤而锯片跳动或弹出伤人，

发生事故。

13.加工短小木料时，应用木接手推料；接长料时，应有两人操作，动作要一致。

14.超过锯片半径的木料，禁止在圆盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切

不可站在与锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25mm以上，以保证安全生产。

15.木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。

16.车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。

17.锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其他工具。

木工平刨机安全操作规程

1.平刨机必须有安全防备装置，否则禁止使用。

2.刨料应保持身体平稳，双手操作。刨大面时，手指不低于斜高的一半，并不得少5cm。禁止

手在料后推送。严禁戴手套操作。

3.刨削量每次一般不得超过1.5cm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上

方回料。

4.刨厚度小于3.0cm、长度小于40cm的木料必须压板或推棍，禁止用手推进。厚度在1.5cm、

长度在25cm一下的木料，不得在平刨上加工。

5.遇结疤，要减慢推料速度，禁止手按结疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥沙等除干净。被

刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。

6.换切刀必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进

行刨制。

7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的

刀具不准使用。禁固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀壁不少于10mm。

8.做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。

砂浆搅拌机安全操作规程

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防备装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧

度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

3.启动后，应线控运转，检查搅拌叶片旋转方向正确，方向加斜加水，进行搅拌作业。加入的

沙子应过筛。

4.运转中，严禁用手或木棒等伸入搅拌筒内，或在筒口情理灰浆。

5.作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可

使用。

6.作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保护工作，切断电源，锁好箱门。

宿舍卫生管理制度

1.铺下卫生清洁，脸盆、鞋子码放整齐一致，地面无烟头纸屑。

2.室内不准私自乱接乱挂电线。

3.室内应设置简易物架柜、碗架柜，并有遮挡，毛巾悬挂一条线。

4.铺上被褥要卫生整洁，叠放整齐，不准使用光板棉套，铺上不准吸烟。

5.室内严禁存放或使用煤油炉、煤气罐、电炉做饭，室内不得存放工具、

材料。

6.牙具、餐具要干净卫生，无剩饭，牙具、餐具要存入碗柜架。

7.室内有防蚊蝇措施，预防传染发生。

8.室内布置科学合理，有合理的卫生轮流值班制度。

9.冬季取暖用水，要按有关规定安装风斗，炉火设施要齐全有效，并有

有关部门签发的炉火合格证。

食堂卫生“五四制”

1.食品“四不”

（1）采购员：不买腐烂变质食品；

（2）保管验收员：不收腐烂变质食品；

（3）加工人员：不加腐烂变质食品；

（4）营业服务人员：不卖腐烂变质食品；

2.食品存放实行四隔离制度

（1）生熟食隔离；

（2）半成品与成品隔离；

（3）食品与杂物、药物，货款分开；

（4）食品与天然冰隔离。

3.食品与用具实行四过关

去残渣碱水刷净水冲消毒

4.环境卫生四定制度

定专人、定物、定时间、定质量，划片分工包工负责。

5.个人卫生做到四勤

（1）勤洗换工作服；

（2）勤理发、洗澡；

（3）勤洗手、剪指甲；

（4）勤洗衣服被褥。

砂轮机安全操作规程

1.砂轮机因安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道，启动前，

应先检查机械各部分螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。

2.工件的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间

隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，夹力适中。对有平衡块的法兰盘，应在安好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方可使用。

3.砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。

4.砂轮轴头紧固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。砂

轮启动须达到正常转速后，方准进行磨件。

5.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工作。

6.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂

轮。

7.磨工件时，不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。

8.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。

9.砂轮禁装倒顺开关，路途停电时，应立即切断电源。

10.磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用

身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

11.磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件

进行操作。

12.安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔于轴径，应加套筒不得有

空隙，轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

13.砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更换新部件后方可继续使用。此文档是由网络收集并进行重新排版整理.word可编辑版本！