工控机测试标准

一、EMC测试

EMC测试过程中，需要插入一些板卡监测测试过程中背板、主板、板卡之间的通讯状况，以此来判断设备运行状况。

1、传导骚扰测试

测试标准：GB9245-2008，CISPR22-ClassA ~ 之间：准峰值79dBuV,平均值66 dBuV, ~ 30MHZ 之间：准峰值73dBuV,平均值60 dBuV)。

测试位置：AC电源接口

结果判断：因各实验室测试环境的差异，测试值与标准限值之间应该有6dBuV的余量。

2、辐射骚扰测试

测试标准：GB9245-2008，CISPR22-ClassA(30MHZ ~ 230MHZ 之间：测试距离3m处50 dBuV/m,测试距离10m处40 dBuV/m；230MHZ ~ 1000MHZ 之间：测试距

离3m处57 dBuV/m,测试距离10m处47 dBuV/m)。

测试位置：整机

结果判断：因各实验室测试环境的差异，测试值与标准限值之间应该有6 dBuV/m的余量。

3、射频场电磁辐射抗扰度试验

测试标准：GB/T ，测试频率80MHZ-1GHZ，铁标测试等级3级（试验场强10V/M）。

现场环境恶劣，最好是能通过4级（场强30V/M）测试。

测试位置：整机

结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

4、工频磁场抗扰度试验：

测试标准：GB/T ，铁标测试要求：测试频率50HZ，稳定持续磁场强度测试轨边设备测试等级5级磁场强度100A/M，其他设备要求4级磁场强度30A/M。【铁

标未作要求，短时（1-3s）试验等级4级300A/M,5级1000A/M】测试位置：整机

结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

5、脉冲磁场抗扰度测试：

测试标准：GB/T ，铁标测试等级4级（磁场强度300A/M（16us），仅适用于轨边设备）测试。

测试位置：整机

结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

6、静电放电（ESD）测试：

测试标准：GB/T ，铁标测试等级3级（接触放电±6KV，空气放电±8KV），最好是能通过4级（接触放电±8KV，空气放电±15KV）测试。

测试位置：所有输入输出接口

结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

7、射频场感应的传导骚扰抗扰度试验：

测试标准：GB/T ，铁标测试等级3级（测试频率150KHZ-80MHZ，测试电压140 dBuV），调制度80%。

测试位置：所有输入输出接口

结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

8、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验：

测试标准：GB/T ，铁标测试要求：输入输出、电源端口±2KV，频率5KHZ，5/50ns，持续时间15ms，至少打一分钟；地线端口±1KV，频率5KHZ，5/50ns，持

续时间15ms。脉冲群测试周期300ms，至少打一分钟；

现场环境往往较为恶劣，且频率为100KHZ时，较为接近实际情况，因此

设备测试最好能通过：±4KV，频率100KHZ，5/50ns，持续时间。脉冲群测

试周期300ms，至少打一分钟

测试位置：AC电源接口连线到轨边的端口；

结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

9、浪涌（冲击）试验：

测试标准：GB/T ，铁标测试要求：输入输出、电源端口共模±2KV、差模±1KV 差模±2KV（不平衡系统），50us，每分钟一次浪涌冲击。

设备应该通过±4KV浪涌冲击测试，在现场才能较稳定的运行。

测试位置：AC电源接口，连线到轨边的端口；

结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

10、电压暂降、短时中断和电压变化（仅适用AC电源端口）：

测试标准：GB/T ，

铁标测试要求：1）电压暂降：0%，持续周期；40%，持续10/12周期；70%，

持续25/30周期

2）电压短时中断:0%，持续250/300周期

3）电压变化：电压突变到70%，持续1周期，上升到100%需要25/30周

期

测试位置：AC电源接口

结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

11、交流电源谐波：

测试标准：GB/T ，铁标测试要求：3级。

测试位置：AC电源接口

结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

12、电压波动与闪烁分析

测试标准：GB

测试位置：AC电源接口

二、环境测试

1、振动测试：符合TB/T3021-2001和GB/T 测试标准

1）长寿命试验

ASD【（m/s2）2/Hz】 RMS（m/s2）

垂向：

横向：

纵向：

时间为每个方向 5H 共15H

结果判断：试验前后设备性能应达到A级性能

2）功能性试验

ASD【（m/s2）2/Hz】 RMS（m/s2）

垂向：

横向：

纵向：

时间每个方向20min 共1H

结果判断：试验前后设备性能应达到A级性能

2、冲击测试符合TB/T3021-2001和GB/T 冲击试验

垂向与横向峰值加速度A 30m/s2 纵向为50m/s2 持续时间 D 30ms 冲击18次，3个正交平面正反方向各3次。半正弦冲击波形（如下图）

结果判断：试验前后设备性能应达到A级性能

3、低温测试：符合TB/T3021-2001和GB/T 环境试验低温测试标准，试验温度-25℃，

试验准则Ae，在等于或大于的时间内使试验箱内温度由25℃降低到

-25℃，温度稳定后，保持2h ，通电测试装备性能，试验完成后恢复正

常室温，测试设备性能。

结果判断：测试时设备运行正常，达到A级性能。

4、高温测试：符合TB/T3021-2001和GB/T 环境试验高温测试标准，试验温度70℃，试

验准则Be，在等于或大于的时间内使试验箱内温度由25℃升高到70℃，

温度稳定后，保持6h ，通电测试装备性能，试验完成后冷却装置，再次

通电测试设备性能。

结果判断：测试时设备运行正常，达到A级性能。

5、交变湿热试验：符合GB/T 环境试验交变湿热试验方法；

测试步骤：1、调节试验箱内温度到25℃，稳定约小时；

2、调节试验箱内湿度到95%~100%，需要时间小时；

3、调节温度，升高到55℃，所需时间3小时；

4、保持现状9小时；

5、调节温度，下降到25℃，所需时间3小时；

6、保持现状9小时；

7、恢复时期：先恢复湿度到75%，所需时间应小于1小时，在恢复温度

到室温，所需时间不到1小时

测试需要对步骤3~6循环测试（测试过程中湿度不应低于95%），共测试2个周期，即48小时。

结果判断：试验完成后，立即对设备进行性能测试，设备应达到A级性能。

三、电源测试：

1、xxV电源带载能力测试：

2、常温满载老化测试：常温下（25℃）电源满载输出，测试24小时，电压输出满足规格

要求，电源表面温度不应该超过55℃。

3、电源满载高温测试：高温（65℃）下电源满载输出，测试24小时，测试期间电压输出

满足规格要求。

4、电源满载低温测试：低温（-25℃）下电源满载输出，测试24小时，测试期间电压输

出满足规格要求。

氦检设备规格及技术要求

氦检及氮氢检测设备规格及技术要求 2020年1月

1设备规格及技术要求 1.1设备通用技术要求 1.1.1设备的设计、制造、油漆、包装等要符合中国国家标准和ISO标准，不得使用失效的标准和规范。 1.1.2* 设备及元器件选型应采用节能环保产品，禁止选用《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》内产品。电机选型不低于国家二级能耗标准，优先选用国家一级能耗及高效电机推广目录产品。 1.1.3设备所带的各种计量仪表（电、液、气）应采用国际公制计量单位，并需经有资质的计量部门鉴定，每个计量仪表必须随机提供鉴定合格证书和标明有效周期。 1.1.4设备机械及电气基本要求详见“附件Ⅱ-6-1_《设备通用技术规格——机械部分》”及“附件Ⅱ-6-2_《设备通用技术规格——电气部分》”。 1.1.5设备需配备标准工业以太网接口（TCP/IP协议），具有双向通讯功能，保证能与订货方的装配线管理及控制模块网络联网及实现数据交互，具体要求详见“附件Ⅱ-6-3_生产线管理及控制模块接口技术要求”。 1.1.6整线设备外型须突出美观、和谐、整齐，设备基本漆色及相关标识按“附件Ⅱ-6-4_设备色彩及标识要求”执行。 1.1.7设备尽可能采用模块化设计，结构要有利于维修和清理。 1.1.8在能保证加工品质的前提下尽可能使设备最小化、简单化、轻量化。 1.1.9设备上的主体结构与防护装置均固定在大底板上，形成一个设备整体，便于设备安装和工艺调整。若不能形成整体需取得订货方认可。 1.1.10设备管线布置应整齐、牢固、无颤动，输送辊道段需在地面以上辊道下方走管走线，输送线设备的电控柜布置在线体内侧。 1.1.11设备中运动单元（如上升、下降、移动、回转等）应无尖角，所有动作须有缓冲，保证运行平稳可靠。 1.1.12人机工程 1)整线设备操作高度及结构要符合人机工程学的有关要求，尽量降低作业者劳动强度。 2)整线工位根据操作高度要求设计，必要时需配置操作者用踏板。 3)工位的操作按钮高度应设在1100mm至1300mm之间，必要时设计成高度可调式，以满足不同工位操作高度要求。 1.1.13控制系统 1)全线所有设备必须采用独立的控制单元，如设备动作简单经订货确认后可使用简易逻辑控制单元，但需保证与线体运转使用相独立。 2)所有PLC的I/O容量均需有10%预留空间，PLC采用梯形图编程，每个元件（梯图程序内所有注释）都要有中文注释，将注释写入PLC内存中。

工控机检验标准

深圳市中德佰福科技有限公司企业标准 _____________________________________________＿＿＿＿＿__＿__ 工业控制计算机检验标准 2007-01-01 发布 2007-01-01 实施______________________________________________________

目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 定义 (1) 4 要求 (2) 5 试验方法 (5) 6 检验规则 (7) 7 标志、包装、运输、贮存 (8)

工业控制计算机 1 范围本标准规定了工业控制计算机的定义，技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，存贮等。本标准适用于工业控制计算机产品。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用与本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 191-2000 包装储运图示标志 GB 1002-1996 家用和类似用途单相插座形式尺寸 GB 2099.1-1996 家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则 GB/T 2422—1995 电工电子产品环境试验术语 GB/T 2423.1—2001 电工电子产品环境试验规程试验A：低温试验方法 GB/T 2423.2—2001 电工电子产品环境试验规程试验B：高温试验方法 GB/T 2423.3—1993 电工电子产品环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4857.2-1992 包装件基本试验温湿度调节处理 GB/T 4857.5-1992 包装件基本试验跌落试验方法 GB 4943-2001 信息技术设备（包括电气事物设备）的安全 GB 5080.7-1986 可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案。 GB 6882-1986 声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法 (neq ISO 3745:1977) GB 9254-1998 信息技术设备的无线电干扰极限值和测量方法试验 GB/T 9813-2000 微型计算机通用规范 GB 17625.1—2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A） 3 定义本标准采用下列定义。 3.1 工业控制计算机在网络环境中，能支持多个台式或便携式微型机同时操作，对网络客户端请求提供服务的实体。它比单个微型机具有更高的处理能力、I/O传输速度和功能扩展能力及安全性、可靠性、可管理性。能够在网络操作系统的控制下，将其软硬件资源提供给所支持的网络客户端共享，也能为客户端提供集中计算、数据库管理等服务。本标

工控机实验报告

工业控制计算机实验报告电气211 宋少杰 2120302078

实验一A/D、D/A 转换实验一、实验目的 1.了解温控系统的组成。 2.了解NI 测量及自动化浏览器的使用并对数据采集卡进行设置。 3.了解Dasylab 软件的各项功能，并会简单的应用。 4.通过实验了解计算机是如何进行数据采集、控制的。二、实验设备微型计算机、NI USB 6008 数据采集卡、温度控制仪、温箱。三、实验内容 1．了解温度控制系统的组成。 2．仔细观察老师对数据采集卡输入输出任务建立的过程及设置还有dasylab 基本功能的演示。 3．仔细阅读dasylab 相关文档，了解其基本使用方法。 4．动手实践，打开范例，仔细揣摩，并独立完成数据采集卡输入输出任务的建立并建立并运行虚拟的AD 及DA 系统，完成之后，按照自己的需要及兴趣搭建几个简单的系统运行。四、温控系统的组成计算机温度控制系统由温度控制仪与计算机、数据采集卡一起构成，被控对象为温箱, 温箱内装有电阻加热丝构成的电炉，还有模拟温度传感器A D590。系统框图如图1-1 所示：

图 1-3 图 1-1系统框图五、温控仪基本工作原理温度控制仪由信号转换电路、电压放大电路、可控硅移相触发器及可控硅加热电路组成。被控制的加热炉允许温度变化范围为 0～100℃.集成电路温度传感器 AD590(AD590 温度传感器输出电流与绝对温度成正比关系,灵敏度为 1uA/K).将炉温的变化转换为电流的变化送入信号转换、电压放大电路.信号转换电路将 AD590 送来的电流信号转换为电压信号, 然后经精密运算放大器放大、滤波后变为 0～5V 的标准电压信号，一路送给炉温指示仪表, 直接显示炉温值。另一路送给微机接口电路供计算机采样.计算机通过插在计算机 U SB 总线接口上的 N I USB 6008 12 位数据采集卡将传感器送来的 0～5V 测量信号转换成 0～FFFH 的12 位数字量信号,经与给定值比较,求出偏差值,然后对偏差值进行控制运算,得到控制温度变化的输出量,再经过 N I USB 6008 将该数字输出量经 12 位 D /A 转换器变为 0～5V 的模拟电压信号送入可控硅移相触发器,触发器输出相应控制角的触发脉冲给可控硅,控制可控硅的导通与关断,从而达到控制炉温的目的。六、思考题 1.数据采集系统差分输入与单端输入有些什么区别？各有什么优缺点？答：单端输入的输入信号均以共同的地线为基准.这种输入方法主要应用于输入信号电压较高(高于1 V),信号源到模拟输入硬件的导线较短(低于15 ft),且所有的输入信号共用一个基准地线.如果信号达不到这些标准,此时应该用差分输入。对于差分输入,每一个输入信号都有自有的基准地线;由于共模噪声可以被导线所消除,从而减小了噪声误差.单端输入时, 是判断信号与 GND 的电压差. 差分输入时, 是判断两个信号线的电压差. 信号受干扰时, 差分的两线会同时受影响, 但电压差变化不大. (抗干扰性较佳) 而单端输入的一线变化时, GND 不变, 所以电压差变化较大(抗干扰性较差)。

质检部生产工艺流程及检验规范

无锡现代电子商务信息有限公司质检部生产工艺流程及检验规范二OO七年七月修订产品质量检验规范一、检验内容： 1.原材料入库检验 2.生产过程控制 3.半成品检验 4.成品检验（试车检验）二、规范要求： 1.原材料入库检验： a.原材料入库要切实符合合格分承包方单位生产。检验原材料的合格证及批量的要求。 b.原材料入库时，库房要及时通知检验员检验。 c.检验员应严格按照《原材料检验规范》和工艺、图纸文件要求，进行原材料入库检验。并在《原材料入库检验单》上做好记录。 d.检验员判定为合格的产品，填写入库单，判定为不合格的产品，要及时通知库房，并填写不合格单。 e.对原材料批量入库要求抽检，抽检按SQL：（1～25只抽3只、25～50只抽13 只、50～1500只抽8只、1200～3000只抽13只、3000～12000抽32只），原材料合格率应不小于98％。 f.检验员在原材料性能等无法作出判断时，要通过技术部讨论、会签，在使用时，要做好详细试验跟踪。 g.对原材料新产品要进行电、温度等性能试验，测量工具和环境要求在达不到试验性能要求，必要时，可申请专业机构进行试验，并出相应检验报告。 h.检验员认为必要情况下，可对原材料库房定期抽检。 i.原材料供方要进行年评，对批量不合格产品，采取让步接受、退货。降级使用和取消分承包方的办法途径。 2.生产过程控制： a.操作员工应严格按照产品工艺文件图纸要求生产、安装、加工。认真填写装配、检验记录单。测量数据要求详实、准确。 b.操作员工在操作时，应认真做好产品质量的自检、互检和主动送检。 c.产品批量加工生产时，第一点要求做到首检。通电检验、调试，以避免不合格产品的批量生产。 d.产品在做更改时要有技术部出示的技术文件更改单签字有效后，方可加工生产。 e.精密原材料安装生产时，注意做好必要的防静电措施，确保产品合格生产。 f.产品流入下工序时，要求做好标示，保证不合格不流入下一道工序。

研华工控机故障的解决方法

研华工控机故障的解决方法一、打开计算机电源而计算机没有反应： 1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接； 2、检查计算机电源是否能正常工作（开机后电源风扇是否转动），显示器是否与主机连接正常； 3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机底板或主板是否上电，ATX电源是否接线有误； 4、拔掉内存条开机是否报警； 5、更换CPU或主板。二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电? 首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映？首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动？如果不能，可去掉内存，看是否报警？然后检查 CPU的工作，是否正常？最后替换主板，检查主板是否正常四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示： 1、检查显示器是否与主机连接正常； 2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示； 3、清除CMOS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换CPU板（主板集成显卡）或显示器。五、开机后报警显示器上没有任何显示： 1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动； 2、拔掉内存条开机后报警声是否相同； 3、清除COMS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换显示卡或外插一块显示卡（主板集成显卡）。 5、一般长音为内存条的故障；连续短音分为两种：一种是显卡报警另一种是BIOS 报警；能进入系统但有间隔的短音，在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置，当CPU 温度到达设置时主

工控机安全操作规程

行业资料：________ 工控机安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共6 页

工控机安全操作规程一、启动工控机应先启动不间断电源，再启动显示器和打印机，最后启动主机。二、当显示器上出现画面后不要马上进行操作，要等待系统对现场的报警全部接收后，即报警个数不在增加时方可进行操作。三、要对现场设备进行控制时，应确定手动、自动转换开关在自动控制位置。四、对工控机进行操作时，不要在画面弹出过程中急于按键。应尽量避免在硬盘工作指示灯闪烁的情况下进行操作，以免损坏软件。五、在使用打印机记录报警信息的情况下应保证打印机不缺纸。工控机在正常工作时是连续运行的，没有特殊情况不允许随意关机。六、当供电系统出现故障或厂区停电时，应按关机步骤进行正确操作，先关主机，再关其它电源，最后应关掉不间断电源的开关。七、当发现某些工艺参数以超过允许值，仪表不能反映工作情况时，运行人员需立即通知综合办公室，以便采取相应措施。八、当发现某些机电设备出现异常情况时，值班人员有责任及时将情况通知现场有关人员。九、运行执行人员不允许随便挪动主机及相关设备，不允许执行非权利范围的操作，避免将整个系统造成损坏。十、保证室内良好安静的环境，请勿堆放杂物，保持室内卫生。第 2 页共 6 页

工机具、吊索具安全管理办法一、目的 1.1、为了加强工机具、吊索具的安全管理，防止因设备安全性能不符合要求而造成人身伤害和设备事故，明确管理程序和职责，特制定本管理制度。二、适用范围 2.1、本办法适用于履行格洛斯钢管厂维修业务合同所规定的中冶成工宁波检修分公司的工机具、吊索具的安全管理。三、术语及说明四、相关文件 4.1、《检修物资管理办法》DWYJxx005 五、职责分工 5.1、综合组是工机具、吊索具的归口管理部门。 5.1.1负责制订工机具、吊索具的点检标准、给油脂标准、维修技术标准。 5.1.2负责对各类专用吊索的专业点检、检修和实施检测工作。 5.1.3负责吊索具日常维护保养委托及资质审查及管理。 5.1.4负责对操作人员相关知识的培训。 5.1.5负责所属员工持操作证上岗操作。 xx年9月15日发布xx年9月15日实施 5.1.6负责吊索具安全监督管理。 5.2、技术组负责《特种作业人员安全操作证》培训计划组织相关培训工作。第 3 页共 6 页

工控机操作手册

工控机内部参数更改流程登陆板子：telnet IP 设置IP：ifconfig eth0 192.168.1.100 Route add default gw 192.168.1.1 一、修改ip地址， Jffs2文件夹下networkchange.conf vi networkchange.conf 然后按下键盘“i”，进入修改模式，进行修改。修改完毕后，按下“ESC”，然后输入“：Wq”（表示保存二、修改终端号，网点号。 jffs2文件夹下flash盘中machineconfig.conf vi /jffs2/flash/machineconfig.conf 修改是先cd jffs2 cd flash vi machineconfig.conf 按‘I’键修改修改好后，按ESC键,再‘：’，最后WQ保存没有修改好，已经按ESC键，则再‘：’，最后Q!重新修改。 Cd flash

Cat machineconfig.conf 看蹲位、服务器IP、arrangei=10.255.254.19调度中心IP等等信息。如有误差： vi machineconfig.conf 按‘I’键修改修改好后，按ESC键,再‘：’，最后WQ保存修改有误，已经按ESC键，再‘：’，最后Q!重新修改。备注：在修改参数之前先把进程杀掉：kill Cd jffs2 cd flash cd faildir 然后ls 列出看那个文件值大？然后rm删掉那个常用命令：cd 是进入文件夹 cd .. 是返回上层目录 ps –a (列出进程) kill 是杀掉进程 chmod –R 777 jffs2设置最大权限 cd jffs2 ./main &（重新运行程序） reboot –f(重启工控机) cat (查看数据) ls (列出文件) 修改改时间：date 月日时间年份 Hwclock Hwclock -w

24、嵌入式工控机技术规范

嵌入式工控机技术规范 BOX PC-N540基于X86平台的嵌入式工控机的特点： ◆ 基于Atom的N450/D410处理器，功耗仅20W； ◆ 采用全铝结构，外壳美观； ◆ 支持多达4个Mini-PCIE接口； ◆ 1个VLAN / WIFI模块； ◆ 1个MINIPCIE接口的SSD卡座； ◆ 2个3G模块插糟，支持外部推入方式安装的2个SIM卡槽； ◆ 多种安装方式； ◆ 整机尺寸：245mmx156mmx54.5mm BOX PC-N540是一款嵌入式多网络传输系统，采用Atom的N450/D410并兼容D410/D510处理器，支持DDR2 667规格最大支持1G内存，支持Mini-PCIE 3G无线上网模块，提供2个3G SIM卡卡槽，提供1个10/100/1000网络，2个USB，1个Consol 接口，1个VGA接口，1个PS/2接口，1个MINIPCIE接口的SSD卡座，1个CF卡座，支持DC12V电源。系统

主板嵌入式低功耗主板芯片组Atom N450/D410+ICH8M 内存 1条DDR2 SO-DIMM槽，支持DDRII 667/800Mhz内存，最大支持到2G 显示显示接口1x VGA 控制器Atom N450//N410集成显示控制器显存动态共享最大224 MB系统内存为显存存储CF 1x CF 插座 SSD 1个MINIPCIE接口的SSD卡座硬盘1x 2.5” HDD(SATAⅡ)硬盘位(内置) 其他接口Consol接口1xRJ45，RS-232 接口 USB 2x USB2.0 PS/2 2x PS/2 Mini PCIE 4个标准的Mini-PCIE插座，其中： 2个上网卡信号接口 1个为标准Mini-PCIE插座 1个支持Kingspec SSD固态硬盘SIM卡槽2个SIM卡槽，支持外部推入方式安装

工控机需求-v1.1.2

工控机(Android系统) 软件需求修订记录日期修订版本描述作者 2015--‐06--‐23 V1.0 根据以前需求,制定整理 2015--‐06--‐25 V1.0.1 1.规范串口路径的命名 2.定时开关机增加类型4 2015--‐07--‐01 V1.0.2 1.增加两个预装软件,输入法和文件管理器 2.X86 A ndroid 对现有接口的支持 2015--‐07--‐03 V1.0.3 1.更换预装文件管理器 2.android.os.Build.MODEL 中获取厂商标识 2015--‐07--‐10 V1.1.0 1.统一系统签名 2.使用我司提供的adb授权公钥,USB 调试默认改为关闭状态 3.统一版本号命名规则 4.增加数据备份还原 5.增加系统备份 6.保留15天系统日志及logcat日志 7.把乐家智能快递柜软件预装到系统内 2015--‐07--‐28 V1.1.1 1.增加去掉的原生软件 2.增加备份目录/sdcard 3.日志文件规范 2015--‐08--‐24 V1.1.2 1. 增加在线OTA升级 1.系统版本 Android 4.2及以上 2.去掉原生软件,以下为保留列表浏览器,设置,时钟,相机,图库,Google拼音输入法(设为默认输入法),下载, 3.RTC时钟,联网状态下自动同步网络时间 4.主屏声音与HDMI声音异步输出,互不干扰,声音大小可通过软件控制 5.HDMI视屏输出与主屏双屏异显,且互不干扰,HDMI输出,需要支持1080P, 6.HDMI视频开机自动播放,可以循环播放指定目录下的一个或多个视频,且播放页面可以自定义滚动字幕(厂商可开发好相关功能,或提供相关Demo或API[API需要符合Android标准API调用方式]) 7.触屏支持(请自行联系集成商获得驱动支持)

工控机检测报告

工控机检测报告一、计算机的基本信息二、使用测试工具测试硬件性能 1. 使用CPU-Z 测试CPU 性能 2. 使用硬盘测试软件HD Tune 测试硬盘

3.内存 5.外设及串口检查经检查，各个网孔、USB 口情况良好；串口检查采用2、3针短接，测试串口是否可以自发自显，进而来评估串口的好坏。

如图所示，COM2能实现自发自收，测试表明COM2情况良好（C0M1测试过程同上），COM1结果如下：三、计算机软件概况本工控机预装了杰控(FameView)、西门子PLC(V4.0 STEP 7 MicroWIN SP6)、数据库2008（R2）和office2007系列办公软件。经测试，各软件运行情况良好四、计算机的总体测评 1.使用EVEREST测试整机系统 <1> CPU的运算性能测评

<2> 综合性能测评 2.使用鲁大师整机测评在运用该软件测CPU的运算性能时，先用CPU-Z软件测出本机上的CPU的一些参数并且记录；接着打开并运行HWiNFO32软件进行对CPU的运算测评；打开软件后选择对比模式中的CPU运算测评，最后得出该CPU的运算性能一般；

四、对计算机的总体测评结果的综述此次检测过程，质量部严格按照规定的要求进行，对产品进行了严格规范的检测。此次测试用CPU-Z测试电脑的CPU的相关参数；使用硬盘测试软件HD Tune 测试硬盘的相关参数等；在以上的测试中，该计算机的内存性能很好，其运算、存储、多媒体等的性能一般，对于一般的用户而言性能相对不错，总的来说，综合评价为良好。经上述检测后，本工控机各项性能测试合格，完全符合设计要求和实际工况使用要求。校核：审核：批准：有限公司年月日

全球排名前十的工控机品牌【汇总盘点】

盘点全球排名前十的工控机品牌内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 工控机即工业控制计算机（IndustrialPersonalComputer，简称IPC），亦叫工业电脑，延伸名词包括嵌入式电脑、加固计算机、产业电脑、车载电脑等等）。工控机是采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机不仅具有重要的商业和个人计算机属性和特征如计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口；还有专业的操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面等等。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。下面就为大家盘点一下在全球工控机市场排名前十的工控及品牌。 1、研华工控机Advantech 研华是一家全球领先的网络平台（ePlatform）服务供应商。自1983年创立以来，研华始终致力于为工业电脑和自动化市场开发并生产高质量、高性能的网络平台产品及服务。研华工控机产品十分丰富，包括嵌入式电脑、CompactPCI平台、工业计算机外设、工业便携式电脑以及医疗电脑、车载电脑等上百个系列上千款产品。研华科技已经连续几年婵联全球最大工控机厂商的荣誉。 2、西门子工控机Siemens 西门子工控机应用广泛，主要用于汽车制造业（例如测试台，喷涂线）、半导体和电子工业（例如扩散工厂）、可再生能源（太阳能，风能）、化工和医药行业（例如台式压力机）、是有化工和水行业（例如水处理，水供应）、食品行业（录入灌装系统，水果压榨机）、仓库

工控机检验标准修订稿

工控机检验标准 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

深圳市中德佰福科技有限公司企业标准 _____________________________________________＿＿＿＿＿__＿__ 工业控制计算机检验标准 2007-01-01 发布 2007-01-01 实施 ______________________________________________________

目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 定义 (1) 4 要求 (2) 5 试验方法 (5) 6 检验规则 (7) 7 标志、包装、运输、贮存 (8)

工业控制计算机 1 范围本标准规定了工业控制计算机的定义，技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，存贮等。本标准适用于工业控制计算机产品。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用与本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 191-2000 包装储运图示标志 GB 1002-1996 家用和类似用途单相插座形式尺寸 GB 家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则 GB/T 2422—1995 电工电子产品环境试验术语 GB/T —2001 电工电子产品环境试验规程试验A：低温试验方法 GB/T —2001 电工电子产品环境试验规程试验B：高温试验方法 GB/T —1993 电工电子产品环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 包装件基本试验温湿度调节处理 GB/T 包装件基本试验跌落试验方法 GB 4943-2001 信息技术设备（包括电气事物设备）的安全 GB 可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案。 GB 6882-1986 声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法(neq ISO 3745:1977) GB 9254-1998 信息技术设备的无线电干扰极限值和测量方法试验 GB/T 9813-2000 微型计算机通用规范 GB —2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤ 16A） 3 定义本标准采用下列定义。工业控制计算机在网络环境中，能支持多个台式或便携式微型机同时操作，对网络客户端请求提供服务的实体。它比单个微型机具有更高的处理能力、I/O传输速度和功能扩展能力及安全性、可靠性、可管理性。能够在网络操作系统的控制下，将其软硬件资源提供给所支持的网络客户端共享，也能为客户端提供集中计算、数据库管理等服务。本标

研华工控机——基础教程

研华工控机基础教程（完整版）第一部分引言工业控制计算机，中文简称工控机，英文简称IPC（Industry Personal Computer），在工业自动化背景下应运而生。伴随着PC产业的发展，得到了长足的发展。尽管IPC在架构上也是基于X86为主，在用户使用端和PC电脑产业相同，但与个人PC电脑产业的发展却完全是不同的道路。个人PC通常分为家用电脑和商用电脑两大类。对于家用电脑，是以时尚的外形、较高的显卡性能、多媒体显示性能、丰富的扩展性能、多声道声卡等方面作为吸引消费者的卖点，有些高档家用电脑甚至配备遥控器，时尚的音响，俨然一个家庭多媒体中心。对于商用客户，则是通过稳重的外观、完备的售后服务、有限的扩展性能、高速度的运算速度等来吸引商用客户采购。工控电脑是完全不同的设计理念，工控电脑更多的是在恶劣的环境下使用，对产品的易维护性、散热、防尘、产品周期、甚至尺寸方面都有着严格的要求。因此在设计和选择工控机平台的时候，考虑的更多的是机构的设计，然后才是对性能等的考虑。第二部分正文一、工控机的设计分析与选择。 1、工控机的尺寸设计工控机在很多情况下使用是应用于某个系统之中，因此常常被放置在某个设备之中或上架。因此对尺寸有较严格的要求。根据用户的使用情况，分为上架式和壁挂式两种设计。上架式：现在市场上最为常见的研华工控机IPC－610就是标准的4U高度19英寸上架式机箱。可以应用在标准的机柜之中。如图1所示： <图1> IPC-610H 针对客户的不同需求，我们会提供1U、2U、3U、4U、5U和7U高度的机箱。一般来说，在1U或2U的机构设计上面。由于机箱体积有限，但CPU的功耗日益加大（最新的P4CPU功耗已超过100W），因此内部散热风流设计变成了厂商面临的最大问题。而机构散热设计的功力在很大程度上反映了一个厂商的技术实力。（关于机构散热的设计我们会在后期的文章中讨论）。对于1U工控机，多用于对体积要求较高的电信领域，大多配合上架使用，工控机厂商通过PICMG1.0架构的CPU卡的体积优势，配合1U高度的蝶型底板，可支持最高2个PCI全长卡。从而满足某些要在1U机箱中集成某些特殊规格卡的用户需求。对于4U，7U的机构设计，由于机箱的体积变大，在狭小机箱中面临散热因素已不是主要考

工控机检验标准精编版

工控机检验标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 定义 (1) 4 要求 (2) 5 试验方法 (5) 6 检验规则 (7) 7 标志、包装、运输、贮存 (8)

工业控制计算机 1 范围本标准规定了工业控制计算机的定义，技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，存贮等。本标准适用于工业控制计算机产品。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用与本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 191-2000 包装储运图示标志 GB 1002-1996 家用和类似用途单相插座形式尺寸 GB 家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则 GB/T 2422—1995 电工电子产品环境试验术语 GB/T —2001 电工电子产品环境试验规程试验A：低温试验方法 GB/T —2001 电工电子产品环境试验规程试验B：高温试验方法 GB/T —1993 电工电子产品环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 包装件基本试验温湿度调节处理 GB/T 包装件基本试验跌落试验方法 GB 4943-2001 信息技术设备（包括电气事物设备）的安全 GB 可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案。 GB 6882-1986 声学噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法 (neq ISO 3745:1977) GB 9254-1998 信息技术设备的无线电干扰极限值和测量方法试验 GB/T 9813-2000 微型计算机通用规范 GB —2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A） 3 定义本标准采用下列定义。工业控制计算机在网络环境中，能支持多个台式或便携式微型机同时操作，对网络客户端请求提供服务的实体。它比单个微型机具有更高的处理能力、I/O传输速度和功能扩展能力及安全性、可靠性、可管理性。能够在网络操作系统的控制下，将其软硬件资源提供给所支持的网络客户端共享，也能为客户端提供集中计算、数据库管理等服务。本标

工控机的常见问题故障排除

工控机常见问题详解北京研控兴业一、打开计算机电源而计算机没有反应： 1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接； 2、检查计算机电源是否能正常工作（开机后电源风扇是否转动），显示器是否与主机连接正常； 3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机底板或主板是否上电，ATX电源是否接线有误； 4、拔掉内存条开机是否报警； 5、更换CPU或主板。二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电? 首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映？首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动？如果不能，可去掉内存，看是否报警？然后检查CPU的工作，是否正常？最后替换主板，检查主板是否正常四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示： 1、检查显示器是否与主机连接正常； 2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示； 3、清除CMOS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换CPU板（主板集成显卡）或显示器。五、开机后报警显示器上没有任何显示： 1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动； 2、拔掉内存条开机后报警声是否相同； 3、清除COMS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换显示卡或外插一块显示卡（主板集成显卡）。 5、一般长音为内存条的故障；连续短音分为两种：一种是显卡报警另一种是BIOS报警；能进入系统但有间隔的短音，在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置，当CPU温度到达设置时主板会发出有间隔的短音报警。 6、开机报警听报警的声音分析如下： Award BIOS 1短--- 系统正常启动

研华工控机故障与处理

一、打开计算机电源而计算机没有反应： 1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接； 2、检查计算机电源是否能正常工作（开机后电源风扇是否转动），显示器是否与主机连接正常； 3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常，底板与主板接插处是否松动，开机底板或主板是否上电，ATX电源是否接线有误； 4、拔掉内存条开机是否报警； 5、更换CPU或主板。二、加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电? 首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源、主板、底板等设备。三、工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映？首先去掉外围的插卡及所连的设备，看能否启动？如果不能，可去掉内存，看是否报警？然后检查CPU的工作，是否正常？最后替换主板，检查主板是否正常。四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示： 1、检查显示器是否与主机连接正常； 2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示； 3、清除CMOS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换CPU板（主板集成显卡）或显示器。五、开机后报警显示器上没有任何显示： 1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动； 2、拔掉内存条开机后报警声是否相同； 3、清除COMS（可能设置有错误）或者更换BIOS； 4、更换显示卡或外插一块显示卡（主板集成显卡）； 5、一般长音为内存条的故障；连续短音分为两种：一种是显卡报警另一种是BIO S报警；能进入系统但有间隔的短音，在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置，当CPU温度到达设置时主板会发出有间隔的短音报警。 6、开机报警听报警的声音分析如下： Award BIOS： 1短——- 系统正常启动 2短——- 常规错误 1长1短——-RAM 或主板出错 1长2短——- 显示器或显卡错误 1长3短——- 键盘控制器错误

自动测试设备技术要求

成都金之川自动测试设备技术要求一、概述为满足产品001200095开发，需开发一款自动化设备对产品进行共模噪音检测。二、设备主要构成及功能

设备功能： 1)自动上、下料； 2)无法判断产品报警暂停； 3)可在控制界面进行信号发生器、示波器参数设置；可储存不同规格产品程序设置，使用时直接调用。 4)可视化界面，可根据生产需要调整测试时间、逻辑判定标准； 5)产品开始测试时，程控软件发出指令示波器自动触发、自动设置，温度测试波形；读取示波器测试值及自动运算相位关系，并根据预设逻辑判定进行合格品/不合格品判定。遇到不合格品时自动发出指令，顶料机构去除不合格品。设备继续测试。 6)测试工装稳定性。每次运行，自动消除环境变量影响。工装可更换设计。 7)程序运行自动锁定。须输入密码方可调整程控软件逻辑判定。 8)测试效率：1200-1500pcs/h。误判率0%。三、产品外形图四、测试

原理图工装的接线按下图：五、设备的验收

六、售后服务 1)设备运行稳定，整机质保3年，关键部件质保5年，设计寿命20年。产品寿命期限内，设备厂家提供售后维修服务，根据外购件易损件成本、采购周期表提供易损件、外购件。 2)机器正常运行后，乙方移交完整的工程技术资料（机器使用说机器日常维护说明及常见故障处理方法等——包括纸质档和电子档）给甲方，便于甲方平时对机器做维修保养。 3)机器在使用期间出现质量问题，乙方应及时作出响应，供方技术工程师在第一时间（60分钟内）与需方技术人员沟通，不能够远程解决的，供方技术人员会在72小时内赶到现场（省内的24小时）； 4)甲方提供给乙方的技术文件以及设备调试中产生的工艺参数，未经甲方允许，不得向任何第三方进行透露，乙方对在甲方接触到的甲方信息有保密义务。

HJT354--2007水污染源在线监测系统验收技术规范

水污染源在线监测系统验收技术规范 HJ/T 354－2007 1 适用范围 1.1本标准规定了水污染源在线监测系统的验收方法和验收技术指标。 1.2本标准适用于已安装于水污染源的化学需氧量（CODCr）在线自动监测仪、总有机碳（TOC）水质自动分析仪、紫外（UV）吸收水质自动在线监测仪、pH 水质自动分析仪、氨氮水质自动分析仪、总磷水质自动分析仪、超声波明渠污水流量计、电磁流量计、水质自动采样器、数据采集传输仪等仪器的验收监测。 2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB 6920 水质 pH值的测定玻璃电极法 GB 7479 水质铵的测定纳氏试剂比色法 GB 7481 水质铵的测定水杨酸分光光度法 GB 11893 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB 50093－2002 自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50168－92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 HBC 6－2001 环境保护产品认定技术要求化学需氧量（CODCr）在线自动监测仪 HJ/T 15－1996 超声波明渠污水流量计 HJ/T 70 高氯废水化学需氧量的测定氯气校正法 HJ/T 96－2003 pH水质自动分析仪技术要求 HJ/T 101－2003 氨氮水质自动分析仪技术要求 HJ/T 103－2003 总磷水质自动分析仪技术要求 HJ/T 104－2003 总有机碳（TOC）水质自动分析仪技术要求 HJ/T 191－2005 紫外（UV）吸收水质自动在线监测仪技术要求 HJ/T 212－2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准 JB/T 9248－1999 电磁流量计 ZBY 120 工业自动化仪表工作条件温度、湿度和大气压力 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 水污染源在线监测仪器指在污染源现场安装的用于监控、监测污染物排放的化学需氧量（CODCr）在线自动监测仪、总有机碳（TOC）水质自动分析仪、紫外（UV）吸收水质自动在线监测仪、pH水质自动分析仪、氨氮水质自动分析仪、总磷水质自动分析仪、超声波明渠污水流量计、电磁流量计、水质自动采样器和数据采集传输仪等仪器、仪表。

企业标准(检测车)

华晨汽车(铁岭)专用车有限公司企业标准 QYBZ-2017004 金杯检测车 2018-7-10 华晨汽车(铁岭)专用车有限公司发布

前言本标准是我公司新制定的公司企业标准，该标准贯彻了GB7258-2017《机动车安全运行条件》和GB1589-2016《道路车辆外轮廓尺寸、轴荷及质量限值》。本标准的附录A是规范性附录。本标准由华晨汽车(铁岭)专用车有限公司提出。本标准由华晨汽车(铁岭)专用车有限公司归口。本标准起草单位：华晨汽车(铁岭)专用车有限公司。本标准主要起草人：史旭昊、武耀冲、韩宇

金杯牌检测车 1 范围本标准规定了金杯牌检测车的型式与基本参数，要求与试验方法，检验规则，标志与使用说明书，运输与贮存。本标准适用于在北汽福田汽车股份有限公司已有公告BJ1166VKPFK-A3二类底盘基础上改装的检测车。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB50026-93 工程测量规范 JGJ8-2016 建筑变形测量规范 JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 GB/T 20908-2007城市轨道交通接触网检测车通用技术条件 QC/T41-1992 环境监测车 GJB 1034 卫星通信系统通用规范 GB 12638 微波和超短波通信设备辐射安装要求 GB 14050 系统接地的形式及安全技术要求 GB/T2819 移动电站通用技术条件 GB 7258-2017 机动车运行安全技术条件 GB/T 17350-1998 专用汽车和专用半挂车术语和代号 GB 1589-2016 汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB 3766-2001 液压系统通用技术条件 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则 GB 11554-2008 汽车与挂车之后雾灯配光性能 GB 11567-2017 汽车及挂车侧面和后下部防护要求 GB 15741-1995 汽车和挂车号牌板（架）及其位置 GB 4785-2007 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装 GB 5920-2008 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能 GB 18099-2000 汽车及挂车侧标志灯配光性能 JB/T 5943-1991 工程机械焊接件通用技术条件 QC/T 625-2013 汽车用涂镀层和化学处理层。 GB/T 18411-2001 道路车辆产品标牌 GB/T21085-2007 机动车出厂合格证 3 形式与基本参数 3.1 整车型式与基本参数 3.1.1 整车型式：