生物吸附法分离废水中重金属离子的研究进展

生物吸附法分离废水中重金属离子的研究进展
生物吸附法分离废水中重金属离子的研究进展

文章编号:1000-7571(2006)01-0040-06

生物吸附法分离废水中重金属离子的研究进展

王雅静,戴惠新

*

(昆明理工大学,云南昆明 650093)

摘 要:生物吸附法用于去除和回收废水中重金属离子具有其它传统处理方法不可比拟的优势,有着广泛的发展前景。文章就近年来生物吸附重金属离子的常用生物吸附剂、吸附机理以及在废水处理中应用现状进行了综述。引用文献60篇。关键词:生物吸附;废水处理;重金属离子;综述

中图分类号:O65216 文献标识码:A

收稿日期:2004-04-22

作者简介:王雅静(1981-),女,硕士,主要从事资源综合利用研究通讯联系人:戴惠新,男,博士,副教授,E -mail:w ang yajing@https://www.360docs.net/doc/e611330816.html, 。

随着矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业中生产活动的增加,许多生产过程都产生了重金属废水。重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一,因此,如何治理重金属废水已经受到各界的普遍重视。

目前,用于去除金属离子的有效分离工艺有:沉淀、离子交换、电化学处理、膜技术、蒸发凝固、反渗透和电渗析等,但这些技术的应用有时受工艺和经济的限制。近几年来,利用微生物从水溶液中富集、分离重金属离子方法)))生物吸附法,引起了研究人员的注意。该方法不仅可在有效去除有毒金属的同时不引入其它有害物质,而且它在mg/L 级的废水处理中具有独特优势,进而弥补了现有技术的不足[1-2]。生物吸附法已开始成为废水处理的重要手段之一,进一步研究和开发生物技术,会使其更具有传统处理法不可比拟的优势。本文将对生物吸附法在废水处理中研究及应用现状进行总结,介绍生物吸附剂、生物吸附机理及应用,并对其未来的发展前景进行展望。

1 微生物吸附剂

111 细菌和真菌

用于生物吸附的细菌主要有芽孢杆菌属、假单胞菌属、链霉菌属等。据报道[3]芽孢杆菌属的菌株都具有吸附大量金属的能力。巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)在适宜的条件下,其静息细

胞每克干菌体对Au D 的吸附量可达30210mg [4]

,其死菌体每克干菌体对Pt E 的吸附量为

9413mg [5];R08菌株被鉴定为芽孢杆菌属,刘月英等[6]发现R08菌株吸附Pd C 的最适宜pH 值为315,而文献[7]报道利用失治的菌体制成颗粒状的金属去除剂(M RA)回收Pd C 的最适宜pH 值是317;枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)能吸附Pd C ,Zn C ,Cu C 等金属离子[8];Texier [9]用铜绿假单胞菌(Pseudo-monas aeruginosa)吸附镧系金属La D ,Eu D ,Yb D ,在单组分吸附中,该菌对这3种金属离子的最大吸附量分别为397mmol/g,290mmol/g,326mmol/g;M ycobacterium phlei 菌[10]对重金属离子的吸附选择性顺序为:Pb C >Zn C >Cu C >N i C [11],吸附速率最快的是对铅离子的吸附,速率最慢的是对镍离子的吸附。厌氧的脱硫细菌对重金属离子有吸附作用,若溶液中无铁磁性重金属离子(Fe D ,Fe C ,Co C ,Ni C ),则添加之,使细菌磁性化,磁性细菌吸附完成后,用高梯度磁滤器回收它们,此工艺可将废水中的重金属离子的含量由10~100L g /mL 降到10~100ng/mL,早在10年前就有实验厂使用该方法[12]。

发酵工业废弃物为我们提供了大量的真菌,许多真菌对重金属离子有很强的吸附能力,部分真菌的吸附容量(m mol/g )如下,R 1arrhizas:Cd 0156,Pb 0161,Cu 0160,Zn 0153;A 1Orgzae:Cd

)

40)

0138;R1oligosporus:Cd0137;R1Orgzae:Cd0131。这4种真菌中以R1arrlhizas的吸附容量最大,活菌体经硝酸钙处理,去离子水清洗和100e的加热处理,吸附容量都会增加[13]。

非活性真菌Pycnoporns Sanguineus是去除重金属离子的良好吸附剂[14-15]。白腐真菌对重金属离子的吸附容量很大,用Phanerochate的活菌丝球来吸附废水中的铜,其最大容量达319 mmol/g,吸附后用1mol/L H Cl溶液可以解吸,解吸后的菌丝球吸附容量没变化;用白腐真菌中Polyporous versicolor和Phanarochaete chrgsospo-rium的活菌体进行吸附Cu C,Cr D,Cd C,Ni C,Pb C的试验,发现这两种菌对重金属离子都有吸附效果,而且它们对Pb C的吸附容量最大,按吸附容量由大到小的排序分别为:Pb C>Ni C>Cr D>Cd C>Cu C和Pb C>Cr D>Cu C=Cd C> Ni C[16]。

田建民[17]用光能异养微生物外红硫螺菌属形成的胞外聚合物来吸附重金属,在pH6~7Cu C,Zn C质量浓度为100mg/L的废水中,2种离子的除去率达9917%。孟琴[18]使用以真菌菌丝体加工而成的生物吸附剂BAP对废水中的Cu C 进行吸附,并将其吸附效果与文献报道的其它生物吸附剂进行了比较,结果如表1。

表17种生物吸附剂对C u C的吸附效果

Table1Absorptive ef fects of seven bisorbents on C u C 生物吸附剂类型

T ype of biosorbent pH

温度(e)

T emperatur e

Cu C质量浓度(mg/L)

Concentration

of Cu C

吸附剂质量浓度(g/L)

Concentration

o f biosorbent

吸附量(mg/g)

Absorptive

capacity

啤酒酵母4253122018

细菌A1sp3153018001426106

米曲霉(死)610)))3120182219

吸附剂BAP61025160001964517壳聚糖516201600)))12919

交联壳聚糖5102532001001016318

螯合壳聚糖516201600)))2117~11615

由表可见,壳聚糖和交联壳聚糖的吸附效果最好,螯合壳聚糖次之,然后是吸附剂BAP,最后是啤酒酵母。总之,携带自由胺基较多的材料,其吸附性能较好,但壳聚糖操作稳定性差,而以壳聚糖为原料加工成的交联壳聚糖和螯合壳聚糖成本较高,所以相比之下吸附剂BAP的综合效果较理想。

112藻类

藻类来源丰富,对重金属离子的吸附容量大,是廉价的吸附剂。用9种海生大藻(Ascophyllum nodosum B,Ascophyllum nodosum C,Lessonia flavicans,Lessonia nigresense,Laminaria japonica, Laminaria hyperbola,Ecklonia m ax ima,Ecklonia rediata,Durvillaea potatorum)对Cd C,Cu C和Pb C进行吸附试验,其最大吸附容量分别为018~ 112mmol/g,110~112mmol/g和110~116 mmol/g[19];用3种微藻(Chlorella vulgaris, Scenedesmus obliguus,synechocystis Sp1)对Cu C, N i C和Cr G进行吸附,其容量在1817~70mg/g。值得注意的是绿藻中的Chlorella minutissima对Cr G的吸附容量达162123mg/g,但对Cd C和Pb C仅为11114mg/g和9174mg/g[20],看来同一种藻对不同重金属离子的吸附容量差异很大;用6种海藻对重金属Cd C进行吸附,其吸附容量由大到小排列顺序为:海黍子>海带>孔石莼>节荚藻>刺松藻>内枝藻,海黍子的吸附量高达181mg/g[21]。

有研究者[22]根据马尾藻对Cu C的吸附容量大,而对Ca C和Fe C的吸附容量依次降低,可从含亚铁的废液里分离出铜。

113其它生物吸附剂

藻酸盐是从褐海藻中提取的,它是重金属离子的吸附剂,吸附时重金属离子与其中金属离子(如Na+)发生离子交换。实验测定,藻酸钠对Cu C的吸附容量为107mg/g[20];稻壳是粮食工业的副产物,具有与绿藻相似的结构,但其对Cr G 和Pb C的吸附容量却是绿藻的近2倍,分别达到164131mg/g和11140mg/g,对Cd也达到21136

)

41

)

mg/g[20]。

活性和非活性假丝酵母菌(Canadida SP1)对Cu C,Cd C,Ni C的吸附量在30min内可达到总吸附量的90%以上[23];丹宝利和安琪[24]这两种酒精酵母菌是铀的良好吸附剂,可吸附溶液中99%以上的铀,对铀的最大吸附量大于16215 mg/g。

胞外高聚物产生菌(Pseudomoas SP)GX-4的发酵液经乙醇沉淀后干燥即得吸附剂WJ-I。该吸附剂含有蛋白质和多糖等成分[25]。

2生物吸附机理

微生物细胞壁的聚合物中存在许多对重金属离子有吸附作用的活性基团,吸附机理涉及到:离子交换、表面络合、氧化还原和微沉淀等。

211离子交换机理

细胞壁与金属离子的交换机理即在细胞吸附重金属离子的同时,伴随有其它阳离子被释放。一些海藻对金属离子的结合是通过离子交换进行的,且大多数藻类中参与离子交换的官能团主要是羧基与硫酸根,特别是多糖中的藻酸盐与硫酸盐多糖具有显著的离子交换能力[26]。无隔藻(Vaucheria)在吸附Sr C的同时释放了等量的Ca C,Mg C,这说明该藻对碱和碱土金属的吸附是基于静电相互作用的离子交换过程[27]。刘瑞霞等[28]探讨了Cu C与Micrococcus luteus细菌可能的作用机理。结果表明,Cu C与细菌中常见的离子如K B,Na B,Mg C和Ca C之间存在着离子交换作用,同时还存在着Cu C与带负电荷细菌表面的静电吸引作用。

212表面络合机理

当生物体暴露在金属溶液中时,金属离子与细胞里的蛋白质、多糖及脂类中带负电的官能团如氨基、酰氨基、羧基、羟基、磷酰基和硫酸盐等络合而形成络合物,其中氮、氧、磷、硫作为配位原子与金属离子配位络合。细胞壁分子具有活性,金属可以络合在细胞表面[29],因此,重金属可以通过在细胞表面上络合而阻止其进入细胞内部敏感区域。而对于细胞化学反应所需的金属则可以通过细胞壁运输到原生质中的特定地点[30-32]。

非活性少根根霉(Rhizopus arrhizus)对钍的吸附应归因于细胞壁的成分之一)))甲壳质中氮与钍的络合作用[33]。Beveridge Murray[34]研究发现,从Bacillus subtilis分离下来的细胞壁可以从稀水溶液中络合大量的M g C,Fe D,Cu C,Na B和K B,中量的M n C,Zn C,Ca C,Au D和Ni C以及少量的Hg C,Sr C,Pb C和Ag B。李建宏等[35]研究了极大螺旋藻(Spirulina max im a)富集重金属的机理,发现细胞外壁多糖与Co C,Ni C, Cu C,Zn C金属离子的结合主要是通过多糖的-OH,-CONH与金属离子进行络合。黄孢展齿革菌吸附Pb C的吸附机理是以Pb C与细胞壁上的氮原子、氧原子、硫原子的络合反应为主,同时伴随有少量H+,Ca C,Mg C与Pb C的离子交换[36];吴涓等[37]研究了黄孢原毛平革菌对铅离子的吸附机理,发现除了表面络合作用外,还存在着离子交换作用,但后者不是主要机理。

213氧化还原及无机微沉淀机理

变价金属离子在具有还原能力的生物体上吸附,有可能发生氧化还原反应。如酸还原菌(SRB)在厌氧条件下产生的H2S能和金属离子反应生成金属硫化物沉淀而除去废水中的Zn C,Cd C,Pb C,Cu C等。Hosea[38]和Greene[39]发现普通小球藻(Chlorella vulgaris)可将吸附的Au D依次还原为Au B和Au。

无机微沉淀是金属离子在细胞壁上或是细胞内形成无机沉淀物的过程。Strandberg等[40]在研究Saccharomyoes cerevisiae细胞对铀的吸附发现,铀沉积在细胞表面,外形呈针状纤维层,这种累计的程度和速度受到环境因素(如pH、温度)的影响。而对于Pseudomonas aeruginosa来说,铀则沉积在细胞内部,这一过程十分迅速且不受环境条件的影响,也不需要体内代谢提供能量,细胞对铀的累计可达细胞干重的10%~15%。此外,金属还可以以磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐或是氢氧化物的形式以及聚核作用在细胞壁上或是细胞内部沉积下来。

3生物吸附法在处理废水中的应用用生物吸附法从工业废水中去除重金属的研究,美国等国家已初见成效。美国国家标准局的研究人员还分别同美国海军、空军协作,探讨用微生物作吸附剂从冶炼厂废液中回收战略金属铬、钴、镍等。美国一些科研小组还试验从照相废液中回收银,从采矿废水中回收铀。

有的研究者预处理假单胞菌的菌胶团后,将

)

42 )

其固定在细粒磁铁矿上来吸附工业废水中Cu C,发现当浓度高至100L g/mL时,除去率可达96%,用酸解吸,可以回收95%铜,预处理可以增加吸附容量[41]。

一些生物吸附法正在开发或已经开发,并取得专利,Brierley[42]描述了这些技术的现状。主要有:

(1)BIOCLAIM法:所用的微生物主要是杆菌类细菌,经过用强碱溶液处理,以提高金属富集率,用水洗涤脱除残余的碱,用聚乙烯胺和戊二醛压制的珠粒固定;

(2)AlgaSORB T M法:这是一个专利系列的产品,由一些无生命的海藻和一些固定基质组成;

(3)BIO-FIX法:包括泥炭藓、海藻、酵母、细菌和(或)水生植物等生物量在聚砜中固定,将有机物放进这些固定在多孔聚砜上的微生物或苔鲜中培养而制成BIOFIX珠粒。一些廉价的物料可用于补充珠料,这些BIOFIX株粒可用于柱式反应器,或用于简单的低维持系统。已经得到证明,这种珠粒用于从溶液中脱除很低浓度的重金属离子是很有效的。由于金属离子很容易从珠料上解吸,因此,这种珠粒很容易循环使用。

(4)固定的Rhizopus arrhizus生物量:包括固定的真菌Rhizopus arrhizus的专利已经用于从生物浸出的矿浆中回收铀。

以固体形式固定生物量的生物吸附法的主要应用研究还有:在中性载体上吸附、在聚合基质中夹带、以共价键与矢量化合物结合或细胞的交联作用[43]。

用藻类或真菌处理铀矿废水,可以使铀含量降至510m g/L[44-45]。印度用微生物对铀矿冶废水进行了研究[46],UY-1酵母细胞能够快速富集溶液中铀,铀最大富集量达1315mg/g[47];冯易君等[48]用FT菌装柱成型后,铀富集率可达99%。

奥尔德里奇等[49]使用一种泥炭藓研究了从废水中吸附重金属的过程,试验表明:泥炭藓对各种重金属阳离子的选择性为Pb>Ni>Cu>Cd。泥炭藓是一种以木质素和纤维素作为其主要组分的复杂物料,这些组分含有如醇、醛、酮、酸及酚等极性官能团,这些官能团在从溶液中固定金属离子时能起化学结合及络合作用。

新型细菌胞外聚合物WJ-I作为生物吸附剂吸附水中重金属Cr G的最佳pH为015~210[50],整个吸附过程符合langmuir吸附模型;吴乾菁等[51]用5株分离筛选出的功能菌处理电镀废水, Cr G和Cr D的净化率均达9919%以上,达标排放,且铬回收率大于85%;汪频等[52]用硫酸盐还原菌进行了去除铬的实验,铬去除率可达9918%。

Volesky和Prasetyo[53]运用海藻Ascophyllum nodosum进行了吸附柱去除镉的研究,镉含量从10 mg/L降低到115ng/mL,去除率达99198%;Anto-nio Carlos等[54]也进行了海藻生物吸附剂富集镉的研究,结果表明,海藻Sarga ssum sp1作为镉的生物吸附剂,能应用于连续操作处理复杂的含镉金属废水;潘进芬[55]对海藻吸附水体中的重金属离子进行了初步探讨。

大规模啤酒工业产生的废酿酒酵母,使用不同方法处理后[56]对重金属Cu C进行吸附。研究表明,发酵工业产生的大量废酿酒酵母对Cu C具有较好的吸附性能,为开发处理重金属废水的生物吸附剂提供参考。

底泥是一种含腐殖质的天然吸附剂,来源广,价格低廉。任乃林等[57]通过底泥吸附处理模拟含Cr G废水,探讨了各种条件对废水中Cr G吸附效果的影响,发现利用底泥吸附处理含Cr G废水,具有吸附量大、处理效果好等优点。

李清彪等[58]研究白腐菌对废水中金属Pb C 的吸附情况,发现当在培养液中投加Ca C时,白腐菌的菌丝对Pb C的吸附率从65%增加到90%左右。因为Ca C可改善菌丝球的机械性能,且碱处理改变了细胞壁的结构,溶解了细胞上一些不利于吸附的杂质,暴露出细胞壁上更多的活性结合点,从而提高吸附能力。他还使用经过甲醛交联-碱处理的菌丝球处理Cd C溶液[59],吸附率可达9916%,净化后Cd C含量为0104mg/L。

人们研究还发现,硫氧化硫杆菌(简称T#t#)和氧化铁硫杆菌(简称T#f#)对重金属离子具有很大的潜在富集作用。因此,可提高培养基重金属离子浓度以加大细菌对重金属离子的富集。宇佐美昭次等[60]用数种重金属离子对T#t#进行培养,从结果可看出,菌株对重金属离子的适应度获取的方法因重金属不同而有差异。通过研究证明,在T#t #和T#f#细胞壁内含有的重金属离子浓度较其周围环境的重金属离子浓度高得多。这说明这些细

)

43

)

菌有吸附重金属的性质。因此,利用细菌在细胞壁内可结合大量重金属离子而形成的硫杆菌来处理废水,使从中除去并回收重金属成为可能。

4展望

到目前为止,对微生物吸附的研究取得了长足发展。实验证明,生物吸附法是从废水中脱除重金属的有效方法,但其工业化的步伐却一直显得很缓慢,其中吸附机理的研究还不透彻。因此,其发展需要在探究吸附机理、建立更好的吸附过程进行模型模拟、生物吸附剂的再生和用真正的工业废水试验及固定的生物量方面进行进一步研究。随着基因工程技术的不断发展,国外正致力于培养吸附力更强的工程菌研究工作,因此,生物吸附法在废水处理中将得到更广泛的应用。

参考文献:

[1]吴涓,李清彪.重金属生物吸附的研究进展[J].离

子交换与吸附,1998,14(2):180-187.

[2]陈勇生,孙启俊.重金属的生物吸附技术研究[J].环

境科学进展,1997,5(6):34-41.

[3]黄淑惠.细菌固定金属的作用机制[J].微生物学通

报,1992,19(3):171-173.

[4]刘月英,傅锦坤.巨大芽孢杆菌D01吸附金(Au3+)的

研究[J].微生物学报,2000,40(4):425-429.

[5]L iu Y Y,Fu J K,Zhou Z H,et al.A study o f Pt4+-ad-

sor ption and its r eduction by bacillus megater ium D01 [J].Chem.Res.Chin.U niv.,2000,16(3):1-4. [6]刘月英,傅锦坤.细菌吸附Pd2+的研究[J].微生物学

报,2000,40(5):535-539.

[7]Brierley J A.Vance D B.Recovery of precious metals by

microbial biomass[M].UK:Chippenham,1988:477-485.

[8]Niu H,V olesky B.Characteristics of gold biosorption

fr om cyanide solution[J].Chem.T echnol.and Biotech-nol.,1999,74(8):778-784.

[9]T exier A C,A ndres Y,Leclo irec P.Selecting biosorption

of lanthanide(La,Eu,Y b)ions by pseudomonas aerug-i nosa[J].Envion.Sci.T echnol.,1999,33(3):489-495.

[10]Aldr ich A,Feng D.Remo val of heavy metals from

wastewater effluents by biosorptive flotation[J].M ate-

r ials Eng ineering,2000,9(4):1129-1138.

[11]朱一民,魏德洲.M y cobacterium phlei菌对重金属

Pb2+,Zn2+,Cu2+,N i2+的吸附[J].东北大学学报:

自然科学版,2003,24(1):91-93.

[12]孙家寿.世界生物处理矿山废水技术的进展[J].国

外金属矿选矿,1998,35(8):39-43.

[13]Y in P H,Yu Q M,Jin B,et al.Biosorption remov al of

cadmium from aqueous solut ion by using pretreated

fungal biomass cultured from starch w astew ater[J].

Wat.R es.,1999,33(8):1960-1963.

[14]K apoor A,Virarag havan T.Fungal biosor ption-an a-l

ternative treatment o ption for heav y metal tear ing

wastewaters:A review[J].Bioresour ce T echnology,

1995,53:195-206.

[15]M atheickal J T,Yu Q.Biosorption of lead C fr om aque-

ous solutions by phellinus badius[J].M inerals Eng-i

neer ing,1997,10(9):947-957.

[16]U lku Y etis.Heavy metal biosor ption by w hite-r ot

fungi[J].Wat.Sci.T ech.,1998,38(4-5):323-

330.

[17]田建民.生物吸附法在含重金属废水处理中的应用

[J].太原理工大学学报,1999,30(2):175-177. [18]孟琴.生物吸附剂BA P对Cu2+的吸附研究[J].水

处理技术,1998,6(3):175-177.

[19]Y u Q M,M atheickal J T,Yin P H,et al.Heavy metal

uptake capacities of co mmon mar ine macro alg al

biomass[J].W at.Res.,1999,33(6):1534-1537. [20]Sur an E,Bailey.A review of potent ially low-cost sor-

bents for heavy metals[J].Wat.R es.,1999,33(11):

2469-2479.

[21]常秀莲,王文华,冯咏梅,等.不同海藻吸附重金属镉

离子的研究[J].离子交换与吸附,2002,18(5):432

-439.

[22]K ratochvil,David,Volesky,et al.Biosorption of Cu

from ferrug inous w astew ater by algal biomass[J].

Wat.R es.,1998,32(9):2760-2768.

[23]李明春,姜恒,侯文强.酵母菌对重金属离子吸附

的研究[J].菌物系统,1998,17(4):367-373. [24]刘文娟,徐伟昌,王宝娥.两种酵母菌吸附铀的对比

研究[J].南华大学学报,2003,17(4):68-71. [25]宫小燕,王竞,周集体.絮凝剂产生菌的筛选及培

养条件优化[J].环境科学研究,1999,12(4):9-11.

[26]Kuyucak N,V olesky B.T he mechanism of cobalt

biosorption[J].Biotechnol.and Bioeng.,1989,33

(7):823-831.

[27]Crist R H,M artin J R,Carr D,et al.Biosorption of an-

o dosun[J].Envir on.Sci.T echnol.,1994,8(11):

1859.

[28]刘瑞霞,潘建华,劳伟雄,等.Cu C离子在M icrococcus

luteus细菌上的吸附机理[J].环境化学,2002,21

(1):50-55.

[29]Beveridge T J,M urr ay R G E.Sites o f metal deposition

in the cell wall of bacillus subtili s[J].J.Bacteriol.,

1980,141(2):876-878.

[30]Bev er idge T J,K oval S F.Binding of metals to cell en-

velopes of Escherichia coli K-12[J].A ppl.Envir on.

M icrobiol.,1981,42(2):235-325.

[31]Volesky B,M ay H,Holan Z R.Cadmium biosorption by

sacchar omyces-cerevisiae[J].Biotechnol.and Bio-

)

44 )

eng.,1993,41(8):826-829.

[32]W ang J L.Biosorptio n of copper C by chemically mod-i

fied biomass of saccharomy ces cerevisiae[J].Process

Biachemistr y,2002,37(8):847-850.

[33]T sezos M,V olesky B.T he mechanism of thorium

bioso rption by r hizopus-arr hizus[J].Biotechnol.and

Bioeng.,1982,24(4):955-969.

[34]Bev er idge T J,M ur ray R G E.U ptake and retention of

metals by cel-l walls of bacillus-subtilis[J].J.Bacter-i

ol.,1976,127(3):1502-1518.

[35]李建宏,曾昭琪,薛宇鸣,等.极大螺旋藻富集重金属

机理的研究[J].海洋与湖沼,1998,29(3):275-

278.

[36]吴涓.黄孢展齿革菌菌丝球吸附铅离子的研究

[D].厦门:厦门大学,1998.

[37]吴涓,李清彪.黄孢原毛平革菌吸附铅离子机理的

研究[J].环境科学学报,2001,21(3):291-295. [38]Hosea M,G reene B,M cP herson R,et al.Accumulation

of elemental gold on the alga chlorella-vulgaris[J].

Inorganica Chimica Acta,1986,123(3):161-165. [39]G reene B,Hosea M,M cpherson R,et al.Interaction of

gold B and gold D complex es with algal biomass[J].

Enviro n.Sci.T echnol.,1986,20(6):627-632. [40]Stranderberg G W,Shutnate S E,et al.Appl.Envio n.

M icrobial.[J].1981,41:237-246.

[41]Chua H,et al.T he removal and recov er y of copper C

ions from wastewater by mag netite immobilized cells of

pse[J].Wat.Sci.T ech.,1998,38(4-5):315-322.

[42]Brierley J A,Brierley C L.Present and future commer-

cial applications of biohy drometallur gy[J].Hydromet-

allurg y,2001,59(2-3):233-239.

[43]F维戈利奥.综述回收金属的生物吸附法[J].国外

金属矿选矿,1998,35(12):27-35.

[44]Bengtsson L,Jo hansson B.Studies on the biosorption of

uranium by talaromyces emersonii CBS814.70

biomass[J].Appl.M icrobiol.Biotechno l.,1995,42

(5):807-811.[45]Jinbai Yang,Bohumil V olesky.Biosorption and Elution

of U ranium with Seaw eed Biomass[C].Presented to

Confer ence I BS.99-Spain.

[46]Dw ivedy K K,M athur A K.Bioleaching-Our Ex per-i

ence[J].Hydrometallurgy,1995,38(1):99-109. [47]谭红,李福德.利用酵母细胞快速富集液中的铀

[J].工业微生物,1992,22(1):22-26.

[48]冯易君,谢家理.某些离子对F T菌富集铀的影响研

究[J].四川大学学报(自),1997,34(2):254-255.

[49]奥尔德里奇,等.用生物吸附浮选法除去废水中的

重金属[J].国外金属矿选矿,2001,38(7):18-22.

[50]王竟,陶颖,周集体,等.细菌胞外聚合物对水中

六价铬的生物吸附特性[J].水处理技术,2001,27

(3):145-147.

[51]吴乾菁,李昕,李福德,等.微生物冶理电镀废水的

研究[J].环境科学,1997,18(5):47-50.

[52]汪频,李福德,刘大江,等.硫酸盐还原菌还原铬G

的研究[J].环境科学,1993,14(6):1-4.

[53]Volesky B,Prasetyo I.Cadmium Remo val in a Biosor p-

tion Column[J].Biotechnol.and Bioeng.,1994,43

(11):1010-1015.

[54]A ntomio C A,Costa D A,F rancisca P,et al.Separation

Sci.and T echnol.[J].1996,31(17):2373-2393. [55]潘进芬.海藻对水体中重金属的吸附研究[D].青

岛:中国科学院海洋研究所,2000.

[56]郑展望,任洪强.酿酒酵母对铜离子的吸附[J].水处

理技术,2000,26(4):240-244.

[57]任乃林,许佩芸.用底泥吸附处理含铬废水[J].水处

理技术,2002,6(3):172-174.

[58]李清彪,吴涓,洪丽玉,等.白腐真菌菌丝形成的物

化条件及其对铅的吸附[J].环境科学,1999,18(1):

23-25.

[59]李清彪,刘刚,胡月琳,等.黄孢展齿革菌对镉离子

的吸附[J].离子交换与吸附,2001,17(6):501-

506.

[60]孙家寿.世界生物处理矿山废水技术的进展[J].国

外金属矿选矿,1998,35(8):41-43.

Review of study on separation of heavy metal ions in wastewater by biosorption method

WANG Ya-jing,DAI Hu-i x in*

(Kunming U niversity of Science and T echnology,Kunming650093,China)

Abstract:T he biosorption methods have superiority over the traditional processing methods in separating and recycling heavy metal ions from w astew ater1The biosorbent in common use,the mechanism of biosorp-tion and the current progress of biosorption study and application in w astew ater treatment are review ed1 Sixty references are cited.

Key words:biosorption;wastewater treatment;heavy metal ion;review

)

45

)

金属废水处理概况

概述 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机 器制造、轻工、电子等行业。 电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重 金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高, 目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环 是发展的主流方向。 1电镀重金属废水治理技术的现状 1 .1化学沉淀 化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉 法和硫化物沉淀法等。 1.1.1中和沉淀法 在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。 中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点[1]:(1)中和沉淀后,废水中若pH值高,需要中和处理后才可排放;(2)废水中常常有多种重金属共存,当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时,pH值偏高,可能有再溶解倾向,因此要严格控制pH值,实行分段沉淀; (3)废水中有些阴离子如:卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物,因此要在中和之前需经过 预处理;(4)有些颗粒小,不易沉淀,则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。 1.1.2硫化物沉淀法 加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。与中和沉淀法相比,硫化物 沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,而且反应的pH值在7—9之间,处理后的废水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺点是[2]:硫化物沉淀物颗粒小,易形成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残留,遇酸生成硫化氢气体,产生二次污染。为了防止二次污染问题,英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法,即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子(该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高)。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解,这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来,同时防止有害气体硫化氢生成和硫化物离子残留问题。 1.2氧化还原处理 1.2.1化学还原法

电镀废水中各种重金属废水处理反应原理及控制条件

重金属废水反应原理及控制条件 1.含铬废水 (2) 2.含氰废水 (3) 3.含镍废水 (4) 4.含锌废水 (5) 5.含铜废水 (6) 6.含砷废水 (8) 7.含银废水 (9) 8.含氟废水 (10) 9.含磷废水 (11) 10.含汞废水 (11) 11.氢氟酸回收 (14) 12.研磨废水 (14) 13.晶体硅废水 (15) 14.含铅废水 (17) 15.含镉废水 (17)

1.含铬废水 前处理废水包括镀前准备过程中的脱脂、除油等工序产生的清洗废水,主要污染物为有机物、悬浮物、石油类、磷酸盐以及表面活性剂等。 电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种,其中以Cr6+的毒性最大。 含铬废水的处理方法较多,常用的有化学法、电解法、离子交换法等。 电镀废水中的六价铬主要以CrO 42-和Cr 2 O 7 2-两种形式存在,在酸性条件 下,六价铬主要以Cr 2O 7 2-形式存在,碱性条件下则以CrO 4 2-形式存在。六价铬 的还原在酸性条件下反应较快,一般要求pH<4,通常控制pH2.5~3。常用的还原剂有:焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。还原后Cr3+以Cr(OH) 3沉淀的最佳pH为7~9,所以铬还原以后的废水应进行中和。 (1)亚硫酸盐还原法 目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂,有时也用焦磷酸钠,六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应: 4H 2CrO 4 +6NaHSO 3 +3H 2 SO 4 ==2Cr 2 (SO 4 ) 3 +3Na 2 SO 4 +10H 2 O 2H 2CrO 4 +3Na 2 SO 3 +3H 2 SO 4 ==Cr 2 (SO 4 ) 3 +3Na 2 SO 4 +5H 2 O 还原后用NaOH中和至pH=7~8,使Cr3+生成Cr(OH) 3 沉淀。 采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下: ①废水中六价铬浓度一般控制在100~1000mg/L; ②废水pH为2.5~3 ③还原剂的理论用量为(重量比):亚硫酸氢钠∶六价铬=4∶1 焦亚硫酸钠∶六价铬=3∶1 亚硫酸钠∶六价铬=4∶1 投料比不应过大,否则既浪费药剂,也可能生成 [Cr 2(OH) 2 SO 3 ]2-而沉淀不下来; ORP= 250~300mv

重金属废水生物制剂法处理与回用技术

技术汇集 智慧互联 全球共享网站首页关于我们登录注册通讯员登录中文English 您现在的位置: 首页> 技术供给> 详情 重金属废水生物制剂法处理与回用技术 所属领域:水污染防治 > 工业废水 [匹配需求] 行 业:有色金属 电镀 化工 钢铁重金属 电子工业 冶金 矿业 地 区:湖南 成 熟 度:推广阶段 关 键 词:生物制剂,重金属废水,深度处理,回用,冶炼,有色金 属,矿山,酸性,电镀,化工,采矿,选矿,尾矿库 合作方式:直接购买 合作开发 其他合作方式 信息来源: 推荐单位: 点 击 数:5227 我要对接 收藏打印返回基本信息 技术概述生物制剂是以硫杆菌为主的复合特异功能菌群在非平衡生长(缺乏氮、氧、磷、硫)条件下大规模培养形成的代谢产物与某种无机化合物复配,形成的一种带有大量羟基、巯基、羧基、氨基等功能基团的聚合物,使用过程无需进行分离纯化,也不需外加营养源。生物制剂在低 pH 条件下呈胶体粒子状态存在,富含的多功能基团,可与Cu2+,Pb2+,Zn2+,Hg2+,Cd2+ 等重金属离子成键形成生物配合体。生物制剂在pH 3-4时开始水解,诱导生物配位体形成的“胶团”长大,并形成溶度积非常小的、含有多种元素的非晶态的化合物,从而使重金属离子高效脱除。同时协同脱钙,调整废水水质,使净化水中钙离子稳定低于50 mg/L,净化水可全面回用于冶炼企业,实现重金属离子(铜、铅、锌、镉、砷、汞等)和钙离子的同时高效净化,净化水中各重金属离子浓度远低于《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010),能够直接回用,水解渣通过压滤机压滤后可以作为冶炼的原来对其中的有价金属进行回收,达到重金属“零排放”的目的。 技术优势①抗重金属冲击负荷强,净化高效,运行稳定,对于浓度波动很大且无规律的废水,经新工艺处理后净化水中重金属低于或接近《生活饮用水水源水质标准》(CJ3020-93); ②废水中钙离子可控脱除,效果明显,可控到50mg/L以下,净化水回用率95%以上; ③净化水COD、SS达到一级排放标准; ④渣水分离效果好,出水清澈,水质稳定; ⑤水解渣量比中和法少,重金属含量高,利于资源化; ⑥对于100-300mg/L重金属废水,生物制剂投加成本0.3-0.8元/m3; ⑦处理设施均为常规设施,占地面积小,投资建设成本低,工艺成熟。对于现有石灰中和法处理系统只需增加生物制剂的贮备槽和药剂投加泵等系 统,改造费用低。微信关注 APP下载 12345

金属矿山废水处理新技术

金属矿山废水废渣处理新技术院系:城建给排水工程学号:111824224 :熊聪 摘要:随着经济建设的快速发展,我国金属矿山废水产生的环境问题日益严重,金属矿山废水的污染已成为制约矿业经济可持续发展的主要因素之一。概述了矿山酸性废水的形成及危害,重点介绍了几种常见的处理矿山酸性废水的处理技术如中和法、硫化物沉淀法、吸附法、离子交换法和人工湿地法,同时介绍了它们的原理、特点和存在的问题,在此基础上,对矿山酸性废水处理技术的研究,并介绍了几种金属矿山废水处理的新技术以及实例。 关键词:金属矿山废水废渣处理新技术 Abstract:With the rapid development of economic construction, the metal mine waste water environment problem is increasingly serious, metal mine waste water pollution has become one of the main factors restricting the sustainable development of mining economy. Formation and harm of the acidic mining waste water are summarized, mainly introduces several common treatment of acidic mining waste water treatment technologies such as neutralization, sulfide precipitation, adsorption, ion exchange method and the method of artificial wetland, and introduces the principle, characteristics and existing problems, and on this basis, the study of acidic mining waste water treatment technology, and introduces several kinds of metal mine wastewater treatment technology and examples. Keywords:Metal mine Waste water Conduct The new technology 一、金属矿山废水的形成及危害 1.1金属矿山废水的形成 在大部分金属矿物开采过程中会产生大量矿坑涌水。当矿石或围岩中含有的硫化物矿物与空气、水接触时,矿坑涌水就会被氧化成酸性矿坑废水。酸性矿坑水极易溶解矿石中的重金属,造成矿坑水中重金属浓度严重超标。同时在雨水的冲刷作用下废石堆和尾矿也产生大量含有高浓度重金属的酸性淋滤水。 1.2金属矿山废水的危害 金属矿山矿山酸性废水中含有大量的有害物质,一般不能直接循环利用,矿

重金属废水处理方法

1.3 重金属废水处理方法 现代水处理技术,按原理可分为化学处理法,物理处理法和生物化学处理法3大类[6]。生物法处理无机重金属离子废水的技术正在积极的研究和试用中。 化学法是利用化学反应的作用,分离回收污水中处于各种形态的污染物质(包括悬浮的、溶解的、胶体的等)。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原等。 ⑴中和沉淀法:投加碱中和剂,使废水中重金属离子形成溶解度较小的氢氧化物或碳酸盐沉淀而去除的方法。碱石灰(CaO)等石灰类中和剂,价格低廉,可去除汞以外的重金属离子,工艺简单,处理成本低[7]。但沉渣量大,含水率高,易二次污染,有些重金属废水处理后难以达到排放标准。 ⑵硫化物沉淀法:硫化物沉淀法的沉淀机理是:废水中的重金属离子与S2-结合生成溶解度很小的盐。操作中应该注意以下几个方面:①硫化物沉淀一般比较细小,易形成胶体,为便于分离应加入高分子絮凝剂协助沉淀沉降;②硫化物沉淀中沉淀剂会在水中部分残留,残留沉淀剂也是一种污染物,会产生恶臭等,而且遇到酸性环境产生有害气体,将会形成二次污染[8]。 ⑶铁氧体沉淀法:FeSO4可使各种重金属离子形成铁氧体晶体而沉淀析出。经典铁氧体法能一次脱除多种重金属离子,设备简单,操作方便[9]。但不能单独回收重金属。铁氧体法工艺流程技术关键在于:①Fe3+:Fe2+ =2:1,因此,Fe2+的加入量,应是废水中除铁以外各种重金属离子当量数的2倍或2倍以上;②NaOH或其碱的投入量应等于废水中所含酸根的0.9~1.2倍浓度;③碱化后应立即通蒸汽加热,加热至60~70℃或更高温度;④在一定温度下,通入空气氧化并进行搅拌,待氧化完成后再分离出铁氧体。 铁氧体法处理含重金属离子的废水,能一次脱除废水中的多种金属离子,对脱除Cu, Zn,Cd,Hg,Cr等离子均有很好的效果。 物理法是利用物理作用分离污水中呈悬浮固体状态的污染物质。主要方法有离子交换法,沉淀法,上浮法,气浮法,过滤法和反渗透法等。 ⑴离子交换法:离子交换法是重金属离子与离子交换树脂发生离子交换的过程。螯合树脂具有螯合基团,对特定重金属离子具有选择性。腐植酸树脂是由腐植酸和交联剂交联而成的高分子材料,具有阳离子交换和络合能力。这两类树脂实质上开拓了阴阳离子树脂的应用范围。

几种吸附材料处理重金属废水的效果

摘要:用室内分析的方法研究了几种吸附材料对含铬、铜、锌、铅的废水的吸附处理效果。结果表明,在几种吸附材料中,以活性炭的吸附量和去除率比较高,且吸附量随废水中重金属含量的降低而减小,除铬外,其他离子的去除率则以低浓度时比较高。所有吸附材料均对铅的吸附量比较大,改性硅藻土和改性高岭土对重金属的吸附量也比较大,宜于在重金属处理中作为吸附剂推广使用。 关键词:吸附材料重金属废水吸附率吸附量 近年来,含有重金属的废水对人类的生活环境造成了巨大的危害,重金属离子随废水排出,即使浓度很小,也能造成公害,严重污染环境,影响人们的健康。所以,研究如何降低废水中重金属的含量,减轻重金属对环境的污染具有重大意义。目前,去除废水中重金属的方法主要有三种:一是通过发生化学反应除去废水中重金属离子的方法 [1];二是在不改变废水中的重金属的化学形态的条件下对其进行吸附、浓缩、分离的方法;三是借助微生物或植物的絮凝、吸收、积累、富集等作用去除废水中重金属的方法[2]。其中吸附法是比较常用的方法之一。本试验采用物理吸附的方法研究几种吸附材料处理含重金属废水的效果,以便找出比较高效和便宜的吸附材料,为降低处理含重金属的废水成本和增加经济效益服务。 1 材料与方法 1.1 试验材料 1.1.1 吸附材料实验所用吸附剂除黄褐土外均来自于安徽科技学院资源与环境实验室,部分吸附材料在查阅文献的基础上进行了化学改性[3,4]。所用的吸附材料包括改性硅藻土、酸改性高岭土、改性高岭土、活性炭和黄褐土。改性硅藻土的处理过程为:将40 g硅藻土加入到0.1 mol/L的Na2CO3溶液中,边搅拌边慢慢地加入饱和的CaCl2溶液。反应结束后,过滤,置于烘箱内 105 ℃条件下干燥。酸改性高岭土的处理过程为:将高岭土过100目筛,在850 ℃煅烧5 h后,取一定量的高岭土加盐酸浸没,在90 ℃恒温下处理7 h,4000转下离心分离30 min,洗涤,120 ℃下烘干过夜。改性高岭土的处理过程为:取5 g高岭土加入2 g SiO2,1 g Na2CO3,1 g KClO3放入研钵中研细,混匀,置于高温炉中,控制温度在800 ℃,恒温3 h。活性炭直接取自于资环实验室。黄褐土采自于安徽科技学院种植科技园,土壤样品采集后,风干,过100目筛备用[4]。

重金属废水处理原理及控制条件

重金属废水反应原理及控制条件 1.含铬废水 前处理废水包括镀前准备过程中的脱脂、除油等工序产生的清洗废水,主要污染物为有机物、悬浮物、石油类、磷酸盐以及表面活性剂等。 电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种,其中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法较多,常用的有化学法、电解法、离子交换法等。 电镀废水中的六价铬主要以CrO 42-和Cr 2 O 7 2-两种形式存在,在酸性条件下,六价铬主 要以Cr 2O 7 2-形式存在,碱性条件下则以CrO 4 2-形式存在。六价铬的还原在酸性条件下反应较 快,一般要求pH<4,通常控制pH2.5~3。常用的还原剂有:焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚

硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。还原后Cr3+以Cr(OH) 3 沉淀的最佳pH为7~9,所以铬还原以后的废水应进行中和。 (1)亚硫酸盐还原法 目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂,有时也用焦磷酸钠,六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应: 4H 2CrO 4 +6NaHSO 3 +3H 2 SO 4 ==2Cr 2 (SO 4 ) 3 +3Na 2 SO 4 +10H 2 O 2H 2CrO 4 +3Na 2 SO 3 +3H 2 SO 4 ==Cr 2 (SO 4 ) 3 +3Na 2 SO 4 +5H 2 O 还原后用NaOH中和至pH=7~8,使Cr3+生成Cr(OH) 3 沉淀。 采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下: ①废水中六价铬浓度一般控制在100~1000mg/L; ②废水pH为2.5~3 ③还原剂的理论用量为(重量比):亚硫酸氢钠∶六价铬=4∶1 焦亚硫酸钠∶六价铬=3∶1 亚硫酸钠∶六价铬=4∶1 投料比不应过大,否则既浪费药剂,也可能生成 [Cr 2(OH) 2 SO 3 ]2-而沉淀不下来; ORP= 250~300mv ④还原反应时间约为30min; ⑤氢氧化铬沉淀pH控制在7~8,沉淀剂可用石灰、碳酸钠或氢氧化钠,可根据实际情况选用。 2.含氰废水 含氰废水来源于氰化镀铜、碱性氰化物镀金、中性和酸性镀金、氰化物镀银、氰化镀铜锡合金、仿金电镀等含氰电镀工序,废水中主要污染物为氰化物、重金属离子(以络合态存在)等。 氰化镀铜,氰化镀铜作为暂缓淘汰镀铜方式,主要组分,氰化亚铜,氰化钠,Cu(CN) 2- 以络离子形式存在,铜离子被氧化,氰化物也被氧化,而Fe(CN) 6 4- 被氧化后仍然以络离 子存在,所以氰离子并不能解离氧化,增加了破氰难度。 氰化物镀锌,在镀锌工艺中占比不高。采用碱性氯化法,分两阶段破氰,第一阶段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐: CN?+OCl?+H 2 O==CNCl+2OH??

生物制剂深度处理重金属废水及资源化技术

生物制剂深度处理重金属废水及资源化技术集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

生物制剂深度处理重金属废水及资源化技术 适用范围 应用于选矿尾矿库废水、有色金属冶炼废水、有色金属压延加工废水、矿山酸性重金属废水、电镀废水、化工重金属废水处理。 基本原理 生物制剂是以硫杆菌为主的复合特异功能菌群在非平衡生长(缺乏氮、氧、磷、硫)条件下大规模培养形成的代谢产物与某种无机化合物复配,形成的一种带有大量羟基、巯基、羧基、氨基等功能基团的聚合物,在低pH条件下呈胶体粒子状态存在,可与金属离子Cu2+,Pb2+,Zn2+,Hg2+,Cd2+成键形成生物配合体。然后在pH9~10时水解,诱导生物配位体形成的“胶团”长大,并形成溶度积非常小的、含有多种元素的非晶态的化合物,从而使重金属离子高效脱除。 生物制剂与重金属配合图如下所示: 工艺流程 生物制剂处理常规重金属废水工艺流程图如下所示: 流程说明:重金属废水经收集至调节池进行水质水量调节,然后经提升泵进入配合反应池,在配合反应池中加入生物制剂与废水中的重金属离子发生配合反应,生成重金属配合物,实现重金属离子的深度脱除;在水解反应池中加入石灰乳调节体系pH值进行水解反应,在絮凝反应池中加入PAM絮凝后进入沉淀池实现固液分离,固液分离后的上清液进入清水池,在清水池经硫酸调节pH值至6-9后外排或回用。污泥经脱水后根据需要安全处置或回用。 根据企业水质不同,可调整为不同工艺; 当废水需脱钙回用时,应增加脱钙剂和脱钙反应池,其余流程不变; 当废水为选矿废水,含有CODCr时,应增加氧化剂和氧化反应池,其余流程不变;当废水需要脱铊时,应增加稳定剂和稳定反应池,其余流程不变; 当废水需要脱氟时,应增加脱氟剂和脱氟反应池,其余流程不变。 关键技术或设计特征 该技术经取样分析,经过筛选和分离得到三株细菌:PannonibacterphragmitetusT1,,,这三株细菌能够耐受Pb2+、Cr6+、Mn2+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cd2+、Co2+、Ag+、Hg2+多种重金属。 在整个系统的运行过程中,无废气产生,节约能源。系统抗污染物冲击负荷强,净化高效,运行稳定。 处理快速高效,反应时间只需10-30min,且工艺稳定,高效处理CODCr的同时,对重金属离子实现同时深度脱除。 设备设施简单,布局紧凑,投资成本低,可结合自控系统减少人工劳动力。 对于常规的重金属废水处理药剂成本很低,且处理后的净化水能够满足回用的要求。 典型规模 生物制剂处理重金属废水处理规模不限,日处理规模可从几立方米到几万立方米。 推广情况 该技术已经被广泛应用于株洲冶炼集团(14400m3/d)、河南豫光金铅集团(5000m3/d)、中金岭南凡口铅锌矿(14400m3/d)、湖南水口山康家湾矿(5500m3/d)、锡矿山闪星锑业(10000m3/d)、江西铜业铅锌金属有限公司(8000m3/d)、紫金铜业有限公司(1500m3/d)、株洲清水塘重金属污水处理厂(10000m 3/d)、永州福嘉(300m3/d)、郴州金贵银业(100m3/d)等50多家大型采选矿、冶炼、化工企业。由该技术处理废水总量占当前我国铅锌总产能水量的60%以上,实现年处理重金属废水量为11000万m 3,废水减排量4000万m3,重金属减排量230t/a。 典型案例 (一)项目概况 水口山康家湾重金属废水生物制剂处理及回用设施设计处理水量5500m3/d,污水来源于选矿废水,2014年3月开工建设,于2015年1月完成调试并建成投产。 (二)技术指标 根据水口山集团康家湾矿、长沙质监站和湖南诚信监理有限公司共同出具的验收报告,项目出水达到《铅锌工业污染物排放标准》(GB25466—2010)。以平均进水铅为L,锌为L,CODCr为99,SS为208计,该污水处理设施每年削减CODCr约吨,重金属离子吨,其中Pb减排吨,Zn减排吨。同时该

吸附重金属离子

几种吸附材料处理重金属废水的效果 来源:考试吧(https://www.360docs.net/doc/e611330816.html,)2006-3-5 13:27:00【考试吧:中国教育培训第一门户】论文大全 摘要用室内分析的方法研究了几种吸附材料对含铬、铜、锌、铅的废水的吸附处理效果。结果表明,在几种吸附材料中,以活性炭的吸附量和去除率比较高,且吸附量随废水中重金属含量的降低而减小,除铬外,其他离子的去除率则以低浓度时比较高。所有吸附材料均对铅的吸附量比较大,改性硅藻土和改性高岭土对重金属的吸附量也比较大,宜于在重金属处理中作为吸附剂推广使用。 关键词吸附材料重金属废水吸附率吸附量 近年来,含有重金属的废水对人类的生活环境造成了巨大的危害,重金属离子随废水排出,即使浓度很小,也能造成公害,严重污染环境,影响人们的健康。所以,研究如何降低废水中重金属的含量,减轻重金属对环境的污染具有重大意义。目前,去除废水中重金属的方法主要有三种:一是通过发生化学反应除去废水中重金属离子的方法[1];二是在不改变废水中的重金属的化学形态的条件下对其进行吸附、浓缩、分离的方法;三是借助微生物或植物的絮凝、吸收、积累、富集等作用去除废水中重金属的方法。其中吸附法是比较常用的方法之一。本试验采用物理吸附的方法研究几种吸附材料处理含重金属废水的效果,以便找出比较高效和便宜的吸附材料,为降低处理含重金属的废水成本和增加经济效益服务。 1 材料与方法 1.1 试验材料 1.1.1 吸附材料实验所用吸附剂除黄褐土外均来自于安徽科技学院资源与环境实验室,部分吸附材料在查阅文献的基础上进行了化学改性[3,4]。所用的吸附材料包括改性硅藻土、酸改性高岭土、改性高岭土、活性炭和黄褐土。改性硅藻土的处理过程为:将40 g硅藻土加入到0.1 mol/L的Na2CO3溶液中,边搅拌边慢慢地加入饱和的CaCl2溶液。反应结束后,过滤,置于烘箱内 105 ℃条件下干燥。酸改性高岭土的处理过程为:将高岭土过100目筛,在850 ℃煅烧5 h后,取一定量的高岭土加盐酸浸没,在90 ℃恒温下处

无机吸附材料在处理含重金属离子废水中的应用进展

2007,Vol.24No.6 化学与生物工程 Chemistry &Bioengineering 8  基金项目:国家自然科学基金资助项目(20571039),鲁东大学教学改革基金项目(Y0527,Y0715)和大学生科技创新基金项目收稿日期:2007-03-14 作者简介:吕晓凤(1982-),女,山东招远人,主要从事无机多孔材料的研究与应用;通讯联系人:殷平(1971-),女,江苏东台人,博 士,副教授,主要从事无机多孔材料的研究和开发。E 2mail :yinping426@https://www.360docs.net/doc/e611330816.html, 。 无机吸附材料在处理含重金属离子废水中的应用进展 吕晓凤,殷 平,胡玉才,徐晓慧 (鲁东大学化学与材料科学学院,山东烟台264025) 摘 要:综述了近年来无机吸附材料在处理含重金属离子废水中的应用,简要介绍了几种主要无机吸附材料对各种重金属离子的吸附能力等方面的研究成果,并对此类材料的发展前景进行了探讨。 关键词:无机吸附材料;重金属离子;工业废水 中图分类号:TQ 42412 X 703 文献标识码:A 文章编号:1672-5425(2007)06-0008-03 现在每年冶炼、电解、电镀、医药、染料等工矿企业排放大量含有重金属离子的工业废水,造成水体的严重污染,对生态安全以及人类自身的生存和健康都会产生极大危害。因此,工业废水的处理和再生利用问题已成为倍受国内外科研工作者关注的一个热点。吸附法[1]是重金属离子废水处理应用中一种重要的物理化学方法,现今的研究重点主要集中在廉价、高效、易处理吸附剂的开发应用上。传统的吸附剂活性炭[2]是孔性炭素材料,具有大孔隙结构和表面积,故而其优点是吸附能力强和去除效率高,但高昂的价格在一定程度上限制了其应用。作者在此介绍了近年来几类主要的无机吸附材料在处理重金属废水方面的研究进展和今后的发展趋势。 1 价格低廉的工业废料及天然矿物材料 粉煤灰是燃煤电厂等企业常年排放的大量工业废渣,是从烧煤粉的锅炉烟气中收集的粉状灰粒,因细度小且比表面积高而具有一定的重金属吸附能力[3,4]。使用粉煤灰等工业废渣作为废水处理的吸附剂,既有原料价廉易得、工业操作简单等优点,又可解决废水废渣的环境污染以及回收再利用的问题,达到以废治废的目的,具有明显的经济效益和社会意义。席永慧等[5]利用X 2射线荧光研究了粉煤灰等去除溶液中有毒金属离子Zn 2+的吸附过程,结果表明吸附过程快速,在0~2h 内Zn 2+浓度可降低40%~50%,24h 后基本达到吸附平衡状态。由其Langmuir 吸附等温线求得Zn 2+在粉煤灰中的最大吸附量可达到57180mg ?g -1,约为粘土、粉质粘土的4~5倍。彭荣华等[6]对粉煤灰进行适当改性,加入一定量的硫铁矿烧渣和适量的固体NaCl ,在90℃用硫酸废液搅拌浸取后在300℃进行焙制。经原子吸收分光光度法测定,改性粉煤灰处理电镀废水,对Cr 6+、Pb 2+、Cu 2+、Cd 2+的去除率高于9715%,达到国家排放标准。进行对比实验后发现改性粉煤灰对金属离子的去除率比未改性粉煤灰高,分析其中原因在于粉煤灰中含有较多类似于活性炭的残碳,用酸在较高温度下浸提可使其表面和微孔内粗糙,显著增加其比表面积,相当于对粉煤灰进行了活化处理;再者,粉煤灰中的金属氧化物与硫酸反应后生成的硫酸盐使其改性后又具有混凝性能。 焦化厂出炉的热焦炭在熄焦塔用水熄焦过程中从焦炭表面脱落的焦粉被称为熄焦粉,由于在产生的过程中受到水和汽的作用被活化而具有吸附性能。张劲勇等[7]用混有少量硫酸的硝酸对熄焦粉进行氧化改性,可显著增加其表面酸性基团含量,提高熄焦粉的表面亲水性。改性熄焦粉可大幅提高其对原始水的处理效果,对Fe 3+优先吸附,具有较强的选择性吸附能力。 在作为吸附材料的天然矿产中,膨润土是研究得较多的一种,它是以蒙脱石为主要矿物成分的粘土矿。蒙脱石是一种层状铝硅酸盐类矿物,其单位晶胞系由硅氧四面体和铝氧八面体按2∶1组成的晶层,在晶层内存在广泛的同晶置换,使晶层中产生永久性负电荷,这样层间可通过吸附阳离子来达到电荷平衡,同时层

含重金属废水处理技术介绍

含重金属废水处理技术介绍-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

含重金属废水处理技术介绍 一、废水情况简介 1.1 含重金属废水处理难点 重金属种类多,一些重金属需要特殊的处理方法 含重金属废水一般可生化性不高,污泥需要特别处理 国内当前的一些处理方法(加碱沉淀法)运行成本高,企业负担重 1.2含重金属废水处理方法 含重金属离子废水的处理方法主要有:氧化还原法、 离子交换法、 电解法、 反渗透法、气浮法、化学沉淀法等。这些处理方法在净化效率及经济效益方面都存在一些问题,而吸附法的研发可以很好的解决效率和经济效益问题,值得重视。 二、我们的工艺 2.1 工艺流程 调节池 微电解反应器 混合沉淀综合池 含重金属废水 污泥处理 固化处理 重金属回收

2.2工艺说明 ?通过微电解反应器对水中Cr6+有很好的去除效果,在混合沉淀综合池投加石灰乳或氢氧化钠,进行沉淀,沉淀物送入干化机 ?煤质改良活性炭是一种专门吸附悬浮态重金属物质的活性炭,保证出水达标,吸附饱和的煤质改良活性炭通过廉价的再生过程,可以重复使用 ?沉淀物通过板框压滤机干化后,再经过集中的处理回收重金属。处理后污泥达到《国家危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)中规定的危险废物进入填埋区的标准后,进行无害化填埋,或采用水泥作为固化基材进行稳定化 ?吸附饱和的煤质改良活性炭的再生处理过程中通过浸出回收重金属、热解等过程将煤质改良活性炭再生,循环利用 ?根据不同的水质可进行优化设计,在水中六价铬含量符合国家排放标准的情况下,工艺中可不需要微电解反应器 2.3 煤质活性炭介绍 煤质类吸附剂主要指泥炭、褐煤等,资源丰富的低品质煤质类矿物。经过适当处理如炭化、活化等能改善煤质类吸附剂的吸附性能。泥炭和褐煤是一种天然腐殖酸类物质,它们与活性炭等吸附剂相似,具有微孔结构和较大的比表面积,有优异的吸附性能。专家研究表明,它们可用于金属离子的吸附。褐煤和

三种常见重金属的处理方法的比较

三种常见的处理方法的比较 一、石灰中和法 1.1基本原理 石灰中和反应法是在含重金属离子废水中投加消石灰C a( O H ) : , 使它和水中的重金属离子反应生成离子溶度积很小的重金属氢氧化物。通过投药量控制水中P H 值在一定范围内, 使水中重金属氢氧化物的离子浓度积大于其离子溶度积而析出重金属氢氧化物沉淀, 达到去除重金属离子, 净化废水的目的。 将废水收集到废水均化调节池,通过耐腐蚀自吸泵将混合后的废水送至一次中和槽,并且在管路上投加硫酸亚铁溶液作为砷的共沉剂(添加量为Fe/As=10),同时投加石灰乳进行充分搅拌反应,搅拌反应时间为30 min,石灰乳投加量由pH 计自动控制,使一次中和槽出口溶液pH值为7.0;为了使二价铁氧化成三价铁,产生絮凝作用,在一次中和槽后设置氧化槽,进行曝气氧化,经氧化后的废水自流至二次中和槽,再投加石灰乳,石灰乳投加量由pH计自动控制,使二次中和槽出口溶pH值为9~11;在二次中和槽废水出口处投加3号凝聚剂(投加浓度为10 mg/L),处理废水自流至浓密机,进行絮凝、沉淀;上清液自流至澄清池,传统的石灰中和处理重金属废水流程如下: 石灰一段中和及氢氧化钠二段中和时,各种重金属去除率随pH不同而沉淀效果不同,不同的金属的溶度积随PH不同而不同。同一PH所以对重金属的沉淀效果不一样,而废水中的重金属通常不只一种,根据重金属的含量在进水时把配合调到某金属在较低ph溶度积最高时对应的PH。加石灰乳进行中和反应,沉淀废水中的大部分金属。上清液进入下一个调节池,进入调节PH ,进入二次中和反应池,除去剩余的重金属离子。 1.2 石灰中和沉淀的优缺点 采用石灰石作为中和剂有很强的适应性,还具有废水处理工艺流程短、设备简单石灰就地可取,价格低廉,废水处理费用很低,渣含水量较低并易于脱水等优点,但是,石灰中和处理废水后,生成的重金属氢氧化物———矾花,比重小,在强搅拌或输送时又易碎成小颗粒,所以它的沉降速度慢。往往会在沉降分离过程中随水流外溢,又使处理后的废水浊度升高,含重金属离子仍然超标。要求废水不含络合剂如C N 一、N H 。等, 否则水中的重金属离子就会和络合剂发生络合反应, 生成以重金属离子为中心离子以络合剂为配位体的复杂而又稳定的络离子, 使废水处理变得复杂和困难。已沉降的矾花中和渣泥的含水率极高(达99%以上),其过滤脱水性能又很差,加上组成复杂、含重金属品位又低,这给综合回收利用与处置带来了困难,甚至造成二次污染。此外,渣量大,不利于有价金属的回收,也易造成二次污染II。用石灰水处理的重金属废水。由于不同重金属与OH的结合在同一PH下不同,同一金属在不同PH下的溶度积不同。所以,用传统的石灰法处理重金属含量较多的复杂的废水,显然不行,首先某些重金属不能达标排放,其次,处理废水中含钙比较多。在冶炼厂,很难循环使用。 二、硫化沉淀法

含重金属废水处理技术介绍

含重金属废水处理技术介绍 一、废水情况简介 含重金属废水处理难点 重金属种类多,一些重金属需要特殊的处理方法 含重金属废水一般可生化性不高,污泥需要特别处理 国内当前的一些处理方法(加碱沉淀法)运行成本高,企业负担重 含重金属废水处理方法 含重金属离子废水的处理方法主要有:氧化还原法、 离子交换法、 电解法、 反渗透法、气浮法、化学沉淀法等。这些处理方法在净化效率及经济效益方面都存在一些问题,而吸附法的研发可以很好的解决效率和经济效益问题,值得重视。 二、我们的工艺 工艺流程 调节池 微电解反应器 混合沉淀综合池 含重金属废水 污泥处理 固化处理 重金属回收

工艺说明 通过微电解反应器对水中Cr 6+有很好的去除效果,在混合沉淀综合池投加石灰乳或氢氧化钠,进行沉淀,沉淀物送入干化机 煤质改良活性炭是一种专门吸附悬浮态重金属物质的活性炭,保证出水达标,吸附饱和的煤质改良活性炭通过廉价的再生过程,可以重复使用 沉淀物通过板框压滤机干化后,再经过集中的处理回收重金属。处理后污泥达到《国家危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)中规定的危险废物进入填埋区的标准后,进行无害化填埋,或采用水泥作为固化基材进行稳定化 吸附饱和的煤质改良活性炭的再生处理过程中通过浸出回收重金属、热解等过程将煤质改良活性炭再生,循环利用 根据不同的水质可进行优化设计,在水中六价铬含量符合国家排放标准的情况下,工艺中可不需要微电解反应器 煤质活性炭介绍 煤质类吸附剂主要指泥炭、 褐煤等,资源丰富的低品质煤质类矿物。经过适当处理如炭化、 活化等能改善煤质类吸附剂的吸附性能。泥炭和褐煤是一种天然腐殖酸类物质,它们与活性炭等吸附剂相似,具有微孔结构和较大的比表面积,有优异的吸附性能。专家研究表明,它们可用于金属离子的吸附。褐煤和泥炭含有羟基、 羧基等活性基团,其吸附性能与这些活性基团有关,金属离子在其表面既有物理吸附,又有化学吸附。天然泥炭不需要任何预处理就能用于吸附去除水中的重金属离子。但其机械强度较低,对水的亲合力强,化学稳定性较低, 达标排放或循环使用 煤质改良活性炭吸附器 活性炭再生 重金属提取回收

重金属废水的微生物废水处理工艺

重金属废水的微生物废水处理工艺 一、微生物法治理电镀废水技术 1.主要技术内容 (1)基本原理用从电镀污泥中获得的SR系列复合功能菌,高效还原六价铬为三价铬,三价铬、锌、铜、镍和镉等二价金属离子被菌体富集,再经固液分离,废水被净化,污泥中金属再用微生物或化学法回收,固液分离的上清液可以回用。 (2)技术关键本技术的关键是菌体的培养和“菌废比”的合理调控,这是保证处理水质达到排放标准或回用的重要条件。一般采用厌氧技术培养菌体,培养液可以是生活污水,粪便,高浓度有机废水,也可以人工配制。采用中温发酵技术。根据废水中的金属离子的浓度和培养的菌体的浓度决定“菌废比”,具体情况具体决定。 (3)工艺流程微生物治理电镀废水工艺流程见图9-24。 2.主要技术指标 (1)净化能力本技术对废水成分变化的适应性强,各金属离子浓度的范围为:铬1mg/L~1000mg /L,锌1mg/L~1000mg/L,铜1mg/L~1000mg/L,镍1mg/L~500mg/L,镉1mg/L~500mg/L。本技术不仅能处理单一的金属废水,也可处理混合的金属废水。废水的pH值可在4~8范围内变化。每天处理废水量可达1m3~1000m3以上。 (2)特点利用微生物高效快速还原六价铬,无二次污染,能回收菌泥中的金属,因此,使用周期长,管理方便。如果能利用生活污水、食品加工废水等培养微生物,可以实现以废治废。 (3)出水水质处理后排放水中六价铬、总铬、锌、铜、镍、镉等金属低于国家GB8978-1996污水综合排放标准,见表9-15。

3.投资分析对于日处理100t废水的规模而言,1992年价格为总投资30万元,其中土建15万元,设备10万元,其他5万元。 本技术主要设备使用期可达40年,运行费用约为每吨废水0.20元。 4.主要设备微生物法治理电镀废水技术的主要设备有培菌池,生物反应器,调节池,泵房,沉淀池,消毒池,主控室,化验室等。 二、硫酸盐生物还原法处理含锌废水 硫酸盐生物还原法处理含锌废水其原理是利用硫酸盐还原菌SRB在厌氧条件下产生硫化氢,硫化氢和废水中的重金属反应,生成金属硫化物沉淀以去除重金属离子。 1.废水处理工艺流程见图9-25。

重金属废水治理技术

重金属废水治理技术 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。 电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。1、电镀重金属废水治理技术的现状 1.1化学沉淀 化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉淀法等。 1.1.1中和沉淀法 在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点[1]:(1)中和沉淀后,废水中若pH值高,需要中和处理后才可排放;(2)废水中常常有多种重金属共存,当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时,pH值偏高,可能有再溶解倾向,因此要严格控制pH值,实行分段沉淀;(3)废水中有些阴离子如:卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物,因此要在中和之前需经过预处理;(4)有些颗粒小,不易沉淀,则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。 1.1.2硫化物沉淀法 加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。

重金属废水处理技术探讨

重金属废水处理技术探讨 摘要:随着经济的快速发展,大量的生产废水随之排放,导致水源和土壤受到 影响,重金属含量增多,污染越来越严重。重金属废水具有累积性、持续性、难 降解性和毒害性等特点,废水的长期排放会导致排污口附近生态环境恶化,生物 多样性逐渐减少,并通过食物链最终影响到人体。因此,关于重金属废水处理技 术的探讨具有重要的意义。本文详细探讨了重金属废水处理技术,旨在实现重金 属废水的回收利用。 关键词:重金属;废水;处理技术 重金属离子的废水主要来自于化工工业以及矿山开采以及机械加工等行业, 其所排放的重金属废水由于不能通过被生物降解的方式进行处理,长期沉积便会 对于存在的水体产生相当严重的危害,一旦危害出现,可能所导致就将是极度严 重且无法挽回的重大损失。因此,污水处理企业对于重金属废水的排放一定高度 的重视,并采取科学有效的方式进行污水有效处理,以从根本上保障重金属污水 处理的科学有效,保障水质安全。 1 化学处理法 1.1.化学沉淀法 化学沉淀法是通过向重金属废水中投加药剂,发生化学反应使重金属离子变 成不溶性物质而沉淀分离出来的方法。包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、钡盐沉 淀法、铁氧体沉淀法等。化学沉淀法处理重金属废水具有工艺简单、去除范围广、经济实用等特点,是目前应用最广泛的处理重金属废水的方法。但这种方法很容 易受到沉淀剂和反应条件的影响,需要对沉淀剂投加量及反应条件进行准确控制。 1.2电化学法 电化学法应用电解的基本原理,使废水中重金属离子在阳极和阴极上分别发 生氧化还原反应,使重金属富集,废水中的重金属离子在阴极得到电子被还原, 这些重金属或沉淀在电极表面或沉淀到反应器底部,从而去除废水中的重金属, 并且可以回收利用。这种方法不会将废水中重金属离子的浓度降低很多,且耗能大,比较适合重金属离子浓度较高且回收价值高的电镀废水。 2 离子交换法 离子交换法是利用重金属离子与离子交换树脂发生交换反应,使废水中重金 属浓度降低的方法。离子交换树脂是一种含有离子交换基团的高分子材料。离子 交换树脂不溶于酸、碱及有机溶剂。离子交换树脂可分为阳离子交换树脂、阴离 子交换树脂和螯合树脂等。有些离子交换树脂对不同离子的亲合力不同,可以实 现对不同重金属离子的选择性分离。离子交换树脂交换吸附饱和后需进行再生。 离子交换法具有处理容量大,处理水质好,可以回用等优点,在重金属废水处理中,离子交换树脂主要用于回收有价的贵金属和稀有金属。离子交换法处理电镀 行业重金属废水已有几十年的历史,早在1980年左右,仅沈阳市就有100多家 电镀厂采用离子交换树脂除铬;上海市造船厂等企业采用强酸性阳离子交换树脂 净化镀铬浓废液也有多年历史,还有些厂家采用阳离子交换树脂,处理镀锌、镀 铜钝化液。离子交换纤维是近年来发展较快的一种新型离子交换材料,在重金属 废水处理、分离、提取中的应用研究越来越广泛。颗粒状离子交换树脂相比,离 子交换纤维吸附效果明显,交换能力强,吸附容量大,再生效果好,强度大,再 生频率高。提高离子交换树脂的吸附容量、交换速度、再生利用性及机械强度是

重金属废水处理原理及控制条件(20200831054011)

重金属废水反应原理及控制条件 1. 含铬废水 ......................... 2. 含氰废水 ......................... 3. 含镍废水 ......................... 4. 含锌废水......................... 5. 含铜废水......................... 6. 含砷废水......................... 7. 含银废水......................... 8. 含氟废水......................... 9. 含磷废水......................... 10. 含汞废水 ........................ 11. 氢氟酸回收 ........................ 12. 研磨废水 ........................ 13. 晶体硅废水 ........................ 14. 含铅废水 ........................ 15. 含镉废水 ........................ 1. 含铬废水 前处理废水包括镀前准备过程中的脱脂、除油等工序产生的清洗废水,主要污染物为有机物、悬浮物、石油类、磷酸盐以及表面活性剂等。 电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种,其中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法较多,常用的有化学法、电解法、离子交换法等。

电镀废水中的六价铬主要以CrQ2_和两种形式存在,在酸性条件下,六价铬主要以CwQ2-形式存 在,碱性条件下则以CrQ2「形式存在。六价铬的还原在酸性条件下反应较快,一般要求pHv4,通常控制pH2.5?3。常用的还原剂有:焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代 硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。还原后Cr3+以Cr (OH 3沉淀的最佳pH为 7?9,所以铬还原以后的废水应进行中和。 (1)亚硫酸盐还原法 目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂,有时也用焦磷酸钠,六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应: 4HCrO+6NaHSO3HSO==26 (SO) 3+3NaSO+10HO 2HCrO+3NaSO+3HSO==Cr2 (SQ) 3+3NaSO+5HO 还原后用NaOH中和至pH=7?8,使Cr3+生成Cr (OH 3沉淀。 采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下: ①废水中六价铬浓度一般控制在100?1000mg/L; ②废水pH为2.5?3 ③还原剂的理论用量为(重量比):亚硫酸氢钠:六价铬=4 :1 焦亚硫酸钠:六价铬=3 :1 亚硫酸钠:六价铬=4 :1 投料比不应过大,否则既浪费药剂,也可能生成 2— [Cr2 (OH 2SO]—而沉淀不下来; ORP= 25?300mv ④还原反应时间约为30min; ⑤氢氧化铬沉淀pH控制在7?8,沉淀剂可用石灰、碳酸钠或氢氧化钠,可根据实际情况选用。 2. 含氰废水 含氰废水来源于氰化镀铜、碱性氰化物镀金、中性和酸性镀金、氰化物镀银、氰化镀铜锡合金、仿金电镀等含氰电镀工序,废水中主要污染物为氰化物、重金属离子(以络合态存在)等。 氰化镀铜,氰化镀铜作为暂缓淘汰镀铜方式,主要组分,氰化亚铜,氰化钠,Cu (CN 2-以络离子形式存在,铜离子被氧化,氰化物也被氧化,而Fe(CN)64-被氧化后仍然以络离子存在,所以氰离子并不能解离氧化,增加了破氰难度。氰化物镀锌,在镀锌工艺中占比不高。采用碱性氯化法,分两阶段破氰,第一阶段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐: CN+OCI+H2O==CNCI+2OH

相关文档
最新文档