热缩管的生产过程
热缩管的生产过程
热缩管的生产过程，是热缩管从原料生产制成成品的过程，包括造粒、挤出、辐照和扩张，以下我们就不同生产工序作详细介绍。
热缩管的生产过程之造粒
造粒是第一道工序，根据厂家自己确定的产品配方，将原材料按照产品配比进行混合，制成生产是所需要的塑料粒子，为后续生产提供准备，值得一说的是，不同的生产厂家在产品配方比例上，多少会有些区别，对于厂家来说，产品配方是产品的核心，应该经过反复试验后加以确定，确保根据产品配方生产的产品，拥有均衡的物理、化学、电力等性能。
热缩管的生产过程之挤出
挤出工序，就是我们将上一步制作的塑料粒子，倒入螺杆挤出机中，塑料粒子加热后挤出成型为固定的管状物体，单壁热缩管，双壁热缩管，母排热缩管等等，都会有着这一道加工工序，这也是很重要的一步，挤出工序的完成，使得热缩管成型，从粒子加工成为管状物体，从而方便后续工序的展开。
热缩管的生产过程之辐照
辐照，是热缩管的生产过程中，唯一需要外加工的一道工序。电子加速器的照射，可以使得热缩管内部分子结构发生改变，由最初的线性分子结构改变为网状结构，使得成品进行加热后收缩回挤出状态，具有收缩性能。
热缩管的生产过程之扩张
扩张，是说热缩管在完成辐照的过程后，使用外力扩张的方式，在较高的温度条件下，将热缩管的口径扩大，同时加以冷却，是扩张后的热缩管口径加以固定，客户购买热缩管所能见到的直径大小，就是扩张完成后的直径大小，通常2倍收缩的热缩管，挤出大小为20mm，扩张完成后为40mm。
10kV母排热缩管
10kV母排热缩管 介绍 由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于中低压开关柜以及室内母排的绝缘防护。 特点 执行标准：DL/T 1059-2007 热缩倍率：2.5:1 低烟、柔软、阻燃、强度高、耐电碳痕 收缩温度：84℃～120℃ 使用温度：-55℃～125℃ 环保标准：RoHS 标准颜色：红、黄、绿，其它颜色可定制 技术指标 性能指标测试方法/条件 拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671 断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h 热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671 氧指数≥27 GB/T 2406 热冲击无裂纹JB 7829 附录D 击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411 体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093 结构示意图 规格表
规格供货内径D(mm) 全缩后尺寸(mm) 标准包装 (米/盘) 内径d 壁厚w Φ25/10≥25≤10.0≥2.025 Φ30/12≥30≤12.0≥2.025 Φ40/16≥40≤16.0≥2.225 Φ50/20≥50≤20.0≥2.225 Φ65/26≥65≤26.0≥2.425 Φ75/30≥75≤30.0≥2.425 Φ85/35≥85≤35.0≥2.525 Φ100/40≥100≤40.0≥2.525 Φ120/50≥120≤50.0≥2.625 Φ150/60≥150≤60.0≥2.625 Φ180/72≥180≤72.0≥2.61米/根 Φ200/80≥200≤80.0≥2.61米/根 注：可按要求订制特殊尺寸及包装。
20kV母排保护热缩套管
20kV母排保护热缩管 介绍 由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，适用于中高压开 关柜、室内外汇流母排以及中高压设备母线的绝缘防护。 特点 执行标准：DT/T 1059-2007 热缩倍率：2:1 低烟、柔软、阻燃、强度高、耐电碳痕 收缩温度：84℃～120℃ 使用温度：-55℃～125℃ 环保标准：RoHS 标准颜色：红、黄、绿，其它颜色可定制 技术指标 性能指标测试方法/条件 拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671 断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h 热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671 氧指数≥28 GB/T 2406 热冲击无裂纹JB 7829 附录D 击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411 体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093 结构示意图
规格表 规格供货内径D(mm) 全缩后尺寸(mm) 标准包装 (米/盘) 内径d 壁厚w Ф15/7.5 ≥15≤7.50≥2.025 Ф20/10 ≥20≤10.0≥2.025 Ф25/12.5 ≥25≤12.5≥2.025 Ф30/15 ≥30≤15.0≥2.025 Ф40/20 ≥40≤20.0≥2.225 Ф50/25 ≥50≤25.0≥2.225 Ф60/30 ≥60≤30.0≥2.225 Ф65/32.5 ≥65≤32.5≥2.225 Ф70/35 ≥70≤35.0≥2.225 Ф75/37.5 ≥75≤37.5≥2.225 Ф80/40 ≥80≤40.0≥2.225 Ф85/42.5 ≥85≤42.5≥2.225 Ф100/50 ≥100≤50.0≥2.225 Ф120/60 ≥120≤60.0≥2.225 Ф150/75 ≥150≤75.0≥2.225 Ф160/80 ≥160≤80.0≥2.225 Ф180/90 ≥180≤90.0≥2.225 注：可按要求订制特殊尺寸及包装。
热缩管规格
热缩管规格 热缩套管是什么东西？ 热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有叫做EVA材质的。 它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀 电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有,常用在电线接头上，选合适的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了 热缩套管的功能 一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用 通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能 热缩套管用什么东西加热 电吹风，热风机，热收缩机就可以。
热缩套管的作用 热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc 热缩套管、pet热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管 热缩套管的材质或种类有哪些 热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等 硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时，套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆。
pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。在使用方法上，pet热缩管和pvc热收缩套管无多大区别，不会增加用户在设备方面的投资，是新一代的包装材料。 环保型PET热收缩套管，主要应用于铝电解电容器、电池、电感等电子元件及轻工产品之封装保护。环保性能高于欧盟RoHs指令标准，可达到Sony SS-00259环保标准。不含镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（CrVI）、多溴联苯（PBBs）、多溴联苯醚（PBBEs／PBDEs），多氯联苯（PCB），多氯三联苯（PCT），多氯化萘（PCN）等1级环境管理禁用物质。是电解电容器、电感等电子元器件、高档充电电池，玩具及医疗器械的外包覆，满足出口要求。
母排热缩管壁厚不均匀度
母排热缩管壁厚不均匀度 本文介绍母排热缩管壁厚不均匀度，具体内容从下面参数序列号中查找： 1.生产流程:混料——挤出——辐照硫化——扩张——包装 2.介绍：由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下 母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于各类低压开关柜、低压母线槽以及低压电器中的绝缘防护。 3.电压等级：1KV；10KV；20KV(24KV)*；35KV 4.按生产工艺分类：连续型母排，分段型母排。 5.按照收缩比率：正常10KV母排为2.5：1；1KV与35KV的母排为2：1。 6.折径FD与内径D、壁厚WT的换算：管内径D≈2（FD-2WT）/π。 7.扩张成品收缩前壁厚WT前与收缩后壁厚WT后的关系：WT后≈2WT前。 8.检测方法及意义：纵向收缩率《±10%。（沃尔兴标准《±8%） 9.壁厚不均匀度：《30% 计算方法w%=（w厚-w薄）/w厚 10.执行标准：GB/T1059-2007
11.母排的技术性能 性能指标测试方法/条件 拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671 断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h 热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671 氧指数≥27 GB/T 2406 热冲击无裂纹JB 7829 附录D 击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411 体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093 12.氧指数：氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓 度。以氧所占的体积百分数的数值来表示。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。 13.击穿强度：又称“击穿场强”、“介电强度”。匀强电场下，使单位厚度的电介质击穿的电压值。 一般以千伏/毫米表示。当电介质中含有水分、气泡及细微杂质时，会降低击穿强度。 14.工频耐压：工频耐压是指负载正常工作时承受的额定峰值电压。 母排的工频电压测试方法：将长度不少于1000mm的母线用热缩管收缩在其适应的矩形母排上，在与收缩后的绝缘母排平行放置另一个相同规格的母排，两母排之间的间隔对10KV母线用热缩管为70mm，对35KV母线热缩管为200mm，在绝缘套管上施加42KV/95KV的工频电压。 15.选型原则：1.产品电压等级》所保护物体的电压值。2.产品的内径》所保护物体的外径。
低温阻燃热缩管标准规定
文件 Q/ZZ-2014 版本号/修订次：A/1 黄石市至正橡塑新材料有限公司 企业标准 DZRS低温阻燃热缩管
2004-01-01发布2004-01-01实施 黄石市至正橡塑新材料有限公司 黄石市至正橡塑新材料有限公司企业标准 DZRS低温阻燃热缩管 1、主题内容与适用范围 本标准规定了低温阻燃热缩管产品的技术要求，试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存，本标准适用于以聚烯烃为基材制造的低温阻燃热缩管，产品的使用温度范围是：-55~125℃ 2、引用标准 GB/T1033.2 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1034 塑料吸水性试验方法 GB/T1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1408 绝缘材料电气试验方法 GB/T2406.2 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 3、产品型号规格 DZRS - □×□ 产品壁厚 产品内径
产品名称的拼音缩写 4、技术要求 4.1、产品规格应符合表1的规定 表1：DZRS低温阻燃热收缩管规格（mm）
注：产品的标准颜色为黑色，其它颜色及规格根据客户要求定制。 4.2、产品性能应符合表2的规定
表2：DZRS低温阻燃热缩管性能指标 5、试验方法 5.1、测试试样应从150mm×150mm×2mm的模压试片上切取，模压试片应与热缩管同一批号并具有相同的交联度。 5.2、外观 在正常光线下目测检查。 5.3、尺寸 用卡尺（精度0.02mm）测量热收缩管收缩前的内径，精确至0.1mm，再测量其在130±2℃恒温烘箱内收缩10min后的的内径及厚度。
热缩管注意事项
热缩管注意事项 热缩管注意事项，是我们在选购热缩管时，需要知晓的一个方面，以便更好的进行操作。 热缩管，名字的由来，就是需要进行加热才可以发挥热缩管的作用，遇热会收缩的管子，是热缩管的特点。从过去的销售经验上看，有一部分客户，其实并不是真正了解热缩管，带来的结果，往往体现在实际操作中。这也是今天我们叙述热缩管注意事项的原因，因为我们发现，当有客户向我们反映产品质量不合格时，必然我们需要对自己的产品负责，售后处理时，经常会发现，是由于操作不规范，而引起的热缩管损坏。常见的，就是热缩管开裂，当然开裂的原因有很多，不能一概而论，但是小编举个简单的例子，客户在使用热缩管时，如果被套物流表面有小的毛刺，而热缩管套在被套物体外层时没有注意，可能就会有划伤的情况，再进行加热时，就比较容易开裂。由此可见，明确热缩管注意事项，是很重要的一个方面。 热缩管注意事项之大小选择，客户需要根据被套物体的大小，还选择相应的热缩管直径大小。通常热缩管的收缩比为2:1，也就是说直径20mm的被套物体，最大可选择直径40mm的热缩管，一般我们建议使用35mm的热缩管，如果选择50mm的热缩管，显然并不合适，并且在加热时，即便延长加热的时间，也不能贴合在被套物体表面，无法完全收缩到位。这一方面如果客户存在疑问，可以咨询我们的客服人员，他们会给出相应的选购建议。 热缩管注意事项之加热方式，加热过程是热缩管使用时的关键步骤，需要小心注意。在加热时，要将温度调试到适合的温度，加热工具的选择有很多，可以结合客户实际情况进行选择。加热过程，切记要在热缩管表面来回进行收缩，以此确保热缩管受热均匀，高温环境下，如果对着局部范围长时间烘烤，是比较容易出现“烤糊”现象，或者出现热缩管一侧过度收缩另一侧收缩不到位的情况。 热缩管注意事项之存储及维护。后期，对于热缩管存储也是比较重要的层面，好的存储环境，可以将外界因素对热缩管的影响降低到最小值，延长热缩管的寿命。对于热缩管的维护，是针对已经安装和使用的热缩管而言的，热缩管在安装完成后，需要定期进行检查，查看热缩管使用情况，是否发挥其绝缘保护的作用。
10kV、35kV母排绝缘热缩套管(MPG)
热缩材料基本性能： 使用条件：－50℃～105℃温度条件下长期使用 老化寿命：20年 收缩率：径向≥50%，纵向＜5% 收缩温度：120℃～140℃ 10kV、35kV母排绝缘热缩套管（MPG） 产品型号规格 （mm）适用母排规格（mm2） MP G－(X)－30/12－10 MPG－(X)－30/12－35 Ф30/1225×3 MP G－(X)－40/16－10 MPG－(X)－40/16－35 Ф40/1630×3 MP G－(X)－50/20－10 MPG－(X)－50/20－35 Ф50/2040×4 MP G－(X)－65/25－10 MPG－(X)－65/25－35 Ф65/2550×5 MP G－(X)－75/30－10 MPG－(X)－75/30－35 Ф75/3060×6 MP G－(X)－85/35－10 MPG－(X)－85/35－35 Ф85/3570×8 MP G－(X)－100/40－10 MPG－(X)－100/40－35 Ф100/4080×8
MP G－(X)－120/50－10 Ф120/50100×10 MPG－(X)－120/50－35 MP G－(X)－150/60－10 Ф150/60120×10 MPG－(X)－150/60－35 MP G－(X)－160/70－10 Ф160/70150×10 MPG－(X)－160/70－35 MP G－(X)－200/90－10 Ф200/90≥180 MPG－(X)－200/90－35 MP G－(X)－300/120－10 Ф300/120≥180 MPG－(X)－300/120－35 编制：日期：2006年7月
母排热缩管使用要求及使用注意事项
母排热缩管使用要求及使用注意事项 1 热收缩材料 heat shrinkable material 由橡胶和塑料组成的共混性聚合物，用辐照或化学方法使聚合物的线性分子链变成网状结构，具有“记忆效应”，经加热扩张后迅速冷却定型，在使用时再次加热到一定温度，即可自行收缩到扩张前的尺寸。 2 母排热缩管 heat shrinkable tube for bus-bar 用热收缩材料制造的管材，使用时套装在电气设备的母排上，加热后收缩在母排上，起到安全防护或缩短相间距离的绝缘作用。 3母排热缩管使用要求及使用注意事项 3.1 除母线上的毛刺、尖角，以防在母排热缩管回缩过程中刺穿热缩管造成开裂。 3.2 用母排热缩管前，必须预先用快干型清洗剂，清洗母线连接部分的油污后，方可将热缩管套到母排上热缩。 3.3 套管时，切口应整齐、光滑，不得产生毛刺或裂口，以避免加热收缩时产生的应力集中，沿裂口蔓延。 3.4 母排热缩管可以用下述任意一种方法，如：恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯和工业电热风枪。 3.5 电吹风或液化气喷枪时，必须从一端向另一端均匀加热或从中间向两端均匀加热至母排热缩管收缩，（不可从两端向中间加热，造成空气鼓包现象）。 3.6 枪（一般温度400℃～600℃）和各种产生蓝色明火（800℃以上）的
加热工具，必须注意火与母排热缩管的距离，即4～5cm均匀移动，火焰的外焰与热缩管表面成450角，并且要边移动边加热，不可过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则会产生薄厚不均或烧伤套管。 3.7 处理好的母线平放在干净柔软的平台上，防止划伤，待冷却后进行修整。 3.8 处理好的母线，要将弯角处的母排热缩管整理好，以防产生皱纹。 3.9 烘箱中均匀加热回缩温度在100℃～130℃之间，时间5～10分钟。对于较大规格母线，时间为20～30分钟。烘烤结束3~5分钟后取出冷却，按要求在距离搭接面边缘10mm处环切，割掉搭接面内的母排热缩管，切边应整齐。 3.10 热缩后母排热缩管的表面清洁平整、收缩均匀，母排热缩管表面无烤焦、褪色、气泡、开裂现象，折弯处无褶皱，表面无刮花现象。
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书
规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放 置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 打磨及倒角(如图5) 图 2 剪图 1 领图 3 划图 4 冲
对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 称重 对铜排成品及废料进行称重。 选择热缩套管 按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。 裁剪热缩套管(如图7) 根据铜排热缩套管图纸，用剪刀平整的剪出与铜排相对应的热缩套管长度(两端搭接处长度需扣除)；在裁剪热缩套管时，切口须平滑，不能出现锯齿形的切口， 以免在热缩的时候热缩管拉裂。 热缩套管长度:直排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+30mm； 弯排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+50mm。 铜排套热缩套管 6.11.1直排：直接套入，套管套入时不能刮伤热缩套管(如图8)。 6.11.2弯排：套管套入时不能刮伤热缩套管，在拐弯处热缩套管需整理平整，无 折痕。对中、高压铜排需在折弯处的内、外表面涂上凡士林，起到润滑的作用(如 图9)。 6.11.3对折弯角度为90°的铜排，套好热缩管要用烤枪先热缩。烤枪温度可调节 图 5 打磨及倒图6 折弯 图7裁剪热缩套图8直排套热缩图9弯排套热缩图10弯排90°热缩管烤枪
母线热缩工艺标准
湖州泰灵电力设备有限公司工艺标准 母线热缩工艺标准 Q/TLSB J 06 004-2015 1.适用范围 本守则适用于高、低压成套开关设备，预装式变电站，户外配电柜、箱等需要母线热缩处理的产品。 2.设备与工具 热风枪（电热型或燃气型）、烘箱、电工刀、钢直尺（150毫米~300毫米）、卷尺。 3.材料 3.1按规范书或设计图纸要求的各种规格的铜母线配相应的热缩管见表： 表1（1kV及以下）： 湖州泰灵电力开关设备有限公司发布实施
表2（10kV及以下）： 表3（35kV及以下）： 4.工艺过程与技术要求 4.1母线热缩前的处理 4.1.1首先对被套物或母排的端面进行毛刺处理，要求不得留有一点毛刺，不然会损伤热缩管导致开裂。 4.1.2用干净的棉布及工业酒精擦去被套物表面污点，灰尘和油渍。 4.1.3对热缩铜排应进行检查，搭接面搪锡面应无气泡杂质，铜排无裂纹，折皱等。 4.2母线热缩管的切割、套穿 4.2.1热缩管的大小选择根据上表。 4.2.2热缩管的长度应根据所缩铜排的长度选择。 4.2.3根据所需要的长度，在截取收缩管长度的时候，热缩管两端剪平，不能留有锯齿形或刀形凹坑。 4.2.4热缩管套法每套工程应一致，热缩管的印字应统一在一侧。 4.2.5有弯角的铜排应在弯角处涂上硅脂膏，以方便套热缩管和热缩平整。4.2.6将被套物穿进热缩管后，应放在表面干净，无杂物的毛毯或塑料地板上等待进人烘箱。
4.3母线的热缩 4.3.1母线的热缩分为加热枪加热法和烘箱加热法。 4.3.2加热枪加热法 4.3.2.1打开加热枪，对需套热缩套管的铜排全段预热，加热要均匀，使铜排温度高于环境温度，约60℃左右。 4.3.2.2将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。 4.3.2.3用加热枪对套管进行加热，加热时应从一端向另一端缓慢均匀加热，或从中间向两端加热，禁止从两端向中间加热，以免出现气泡、胀肚现象。4.3.2.4加热时遇有折弯处时，应先加热内弯，再加热外弯，就可避免套管在折弯处出现褶皱。 4.3.2.5加热时，应均匀移动加热枪，使套管均匀受热，而不能使局部温度过高，导致出现热缩管被烤焦或贴冷现象。 4.3.2.6加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线(电缆)制作和安装标准》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排。 4.3.2.7加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。 4.3.3烘箱加热法 4.3.3.1打开烘箱，将温度调至60℃~70℃左右，对需套热缩套管的铜排全段预热5分钟。 4.3.3.2从烘箱内取出铜排，将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。 4.3.3.3根据套管厂家提供的资料，选择合适的温度及加热时间后，利用烘箱对套管进行加热，注意放在烘箱内的铜排不要太挤，以免套管热缩时受力导致热缩效果不好。 4.3.3.4加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线(电缆)制作和安装标准》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排。 4.3.3.5加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。 4.4热缩管的修割
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书
1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 6.1 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 6.2 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）； 在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。
6.3 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R 角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm 时，折弯刀具用R5；5mm ＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 6.8 称重 对铜排成品及废料进行称重。 图5 打磨及倒角 图3 划线 图4 冲孔 图6 折弯
热缩套管
热缩套管基本知识 屏线的接地线一般会使用热缩套管，原因是接地线上流过的电流较大，发热严重，普通线材容易因为发热而导致变软，甚至烧焦。而热缩套管具有良好的绝缘和抗压能力。因此除了线材上可以使用热缩套管，保险丝、电容等易爆品也会加上热缩套管进行防爆。 常见的热缩套管有：PE热缩管、PET热收缩套管、仿木纹热缩套管、10kV高压绝缘热缩管以及35kV高压绝缘热缩管。 1、PE热缩管：具有绝缘、收缩温度低、收缩速度快及柔软的特点。收缩温度分90℃ 和105℃两种，横向收缩率≥50%，抗拉强度在10Mpa以上，断裂拉伸率≥200%，击穿强度≥15kV/mm。 2 热缩套管的10%。PVC的直径规格范围为：2mm-180mm。 3、PET热缩套管：耐热性、电绝缘性能和机械性能优于PVC热缩套管，且PET热缩套 管具有无毒性，易于回收，对环境无污染，符合环保要求。直径范围：3mm-35mm。 PET的温度使用范围：-50℃-125摄氏度。电池一般使用这种材料。 备注：横向收缩率和纵向收缩率的测试方法： （1）横向收缩测试方法如下： a．取热缩管样品100mm放入沸水（98±2℃）放置30秒。 b.取出冷却，用数显游标卡尺测量，并依下述方式计算。 收缩率（%）=[(100-收缩后宽度)/100]×100% （2）纵向收缩测试方法同横向收缩。 （3）高温收缩测试方法如下： a．取热缩管样品100mm，放入可恒温控制且热风循环之热烘箱中，于（180±2）℃放置15分钟。 b．取出冷却，用数显游标卡尺测量，并依下述方式计算。 收缩率（%）=[(100-收缩后宽度)/100]×100% PET热缩套管产品在运输过程中应该避免阳光直接暴晒和高温，远离热源，且应存 储在环境温度<30℃的通风干燥仓库内，储存期为一年。 4、仿木纹热缩套管：仿木纹热缩套管是以环保型PVC热缩套管为介质，通过特殊加工， 使表面覆盖木纹纹路后形成逼真自然的仿木纹效果。 （1）适用范围：产品规格Φ10～Φ40，广泛适用于窗帘杆、浴帘杆、家俱内撑杆、挂杆等需要木纹效果的铁管的外包塑。 （2）横向收缩比：2:1。 （3）使用设备：远红外恒温型全自动热收缩机，收缩温度110℃～150℃（具体收缩温度视设备、使用情况而定）。 （4）产品分类：普通光亮型、普通哑光型、增强光亮型、增强哑光型 区别：哑光型产品从外观上看比光亮型产品更柔和、更接近自然；增强型 产品添加了抗紫外线剂、抗旱剂，使产品抗老化、抗寒、抗日晒性能比普 通产品大幅提高。
母排热缩管的使用注意点
母排热缩管的使用注意点 6/10KV至35KV的热缩套管在行业内也被称作为连母或是母排热缩管，是辐射交联聚烯烃类混合而成的复合材料，耐电压等级高又具有极高的绝缘保护性能，经过多道复杂生产工艺制作而成理化电气性能优异，因此极为适用于变电站母线，高、低压开关柜母线的绝缘防护，母排热缩套管可以使开关柜的结构紧凑化（相间距离缩短），母排热缩管的包裹可以杜绝老鼠、蛇等小动物引起短路故障防止酸、碱、盐等化学物质对母排的腐蚀；防止检修人员误入带电间隙造成意外伤害这种类似的偶发性短路事故。今天我们就来说说母排热缩管的使用注意点。 母排热缩管的使用注意点一：清洗铜排母线上的粉尘油污等脏物，除掉上面的毛刺等尖锐物，防止在将热缩管套上铜排的时候被划伤刺破，使得母排热缩管之后加热收缩后可以完全贴合。 母排热缩管的使用注意点二：母排热缩套管收缩加热可以使用恒温烘箱、供应电热风枪或是液化气明火等。 母排热缩管的使用注意点三：加热热缩套管的时候必须从一端至另一端或者是从中间到两端均匀加热，使内管与铜排之间的空气逐步排出，保证无空鼓气泡母排热缩管完全贴合铜排。刚刚加热收缩完成的热缩套管应该将其放置在干净透软的平台上防止擦伤刺破。 母排热缩管的使用注意点四：使用母排热缩管包裹异型这种存在转角的铜排的时候，除了要注意加热要均匀，为了转角处不出现折皱还应一边收缩一边将热缩管拉挺，保证其光滑平整无空隙。 母排热缩管的使用注意点五：待热缩套管冷却后要跟铜排的要求环切除去多余的母排热缩管，切口要无毛刺裂口平滑光整。注意切的时候要注意不要划伤铜排或者热缩套管。最后还需要再次检查一下整个母排热缩管收缩完之后表面是否干净平整、收缩均匀，是否有气泡或是烤焦等情况。
母排套热缩管工艺规范.S020000464_A00
底图总号 标记 处数 更改文件号 签字 日期 签字 日期 第 1 页 设 计 鄢小兰 2014.08.15 校 对 顾 卫 2014.08.16 共 4 页 1. 目的 指导操作人员规范作业，保证母排套热缩管质量；便于质量人员对生产过程的监督。 2. 适用范围 母排套热缩管制作车间。 3. 使用工具和辅料 1.1. 工具：美工刀、记号笔、钢卷尺、钢板尺、热风枪、美工刀、记号笔； 1. 2. 辅料：润滑剂。 4. 作业准备及要求 4.1. 按清单或明细准备好等加工的母排和热缩管, 发现异常及时反馈； 4.2. 热缩管外观无损伤及裂纹，绝缘良好，并有产品合格证； 4.3. 母排表面应光洁平整，不存在裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲现象； 4.4. 热缩管相色要求，按下表1选择相应热缩管。 表1 相序 A 相 B 相 C 相 N 相 地 排 热缩管颜色 黄 色 绿 色 红 色 天蓝色 黄绿色 4.5. 电气要求： 4.5.1. 回路电压在1kV 以下回路，选0.6/1kV 的热缩管；管壁薄约0.5 mm 左右； 4.5.2. 回路电压在1kV 以上，10kV 以下的，套10kV 热缩管，管壁厚约2-3mm,如图1所示； 4.5.3. 图纸等技术资料上有要求的，按其要求； 4.5.4. 热缩管直径应满足：母排周长﹝2(c+d ）/3.14)＜热缩管直径≤2倍母排周长﹝4(c+d ）/3.14)，如图2所示。 5. 热缩管加工 5.1. 根据母排长度确定热缩管的下料长度：下料长度＝母排需要套热缩管长度＋适当余量(10%需要套热缩管长度, 最小余量为30mm)。 5.2. 套热缩管 5.2.1. 如图3所示,如果母排有两个以上折弯时，可先在弯角外侧顶角,涂抹一些润滑剂（如矾士林），将热缩管套 上母排上；
热缩套管多少钱一米
热缩套管多少钱一米 在我们销售人员的日常工作中时常会被问到“热缩套管多少钱一米”这一具有实质性的问题。这次我们就来说说影响“热缩套管多少钱一米”的关键因素有哪几点。 影响“热缩套管多少钱一米”的关键因素之一：耐压级别的不同，热缩套管的价格也不同。苏州市飞博冷热缩制品有限公司的热缩套管按耐压级别来说分为三个级别：1kv热缩套管、10kv母排热缩套管、35kv母排热缩套管，耐压级别越高其热缩套管的价格就越贵。 影响“热缩套管多少钱一米”的关键因素之二：同一耐压级别下，型号规格不同导致价格也不同。举例说明：1kv热缩管分为Φ3-Φ200mm数十种规格；10kv母排热缩管分为Φ12-Φ150mm数十种规格；35kv母排热缩管分为Φ30-Φ120的。在正常情况下同一耐压级别，型号规格越小的价格越低，但是1kv热缩套管很特殊，因其小规格热缩管在生产时对施工要求较高以及对施工技术难度比较大，所以其价格反而会贵一点。 影响“热缩套管多少钱一米”的关键因素之三：不同材质的热缩套管价格不同。小编在这边再一次的说明下：苏州市飞博冷热缩制品有限公司是生产PE类、聚烯烃类材质的热缩套管，而非PVC材质。当然如果有些客户觉得自己找PVC 材质的热缩套管有点麻烦让我们外购也是可以的。
其实现在普遍都是用PE类材质的热缩套管了，因为PE类材质比PVC材质用起来更加的环保，无危害。PE热缩套管在使用时不会产生任何的气体，可以说是无色无味了，而PVC材质的热缩套管则与之相反。 影响“热缩套管多少钱一米”的关键因素之四：热缩套管壁厚不同则它的价格也会不同。举例说明：苏州市飞博冷热缩制品有限公司的热缩套管就有两款产品：壁厚厚和壁厚薄两款。两款产品质量是差不多的，但是因为壁厚的厚度不同则两款产品的价格也不同。广大客户可根据自己的需求选择不同壁厚的产品，比如说用在电工电气上的肯定是要选择壁厚厚的那一款，而如果是用在物品上起到装饰作用的可以选择壁厚薄一点的那一款。小编还想说的是苏州市飞博冷热缩制品有限公司一直秉承着诚信、团结、务实、发展，其中诚信是第一位的所以广大客户可放心购买我们的产品。 以上就是“热缩套管多少钱一米”的全部内容了，各位如果有幸能看到小编写的这篇文章并且对此感兴趣的可前来进行了解，电话：400-115-6728！
热缩管规格知识
1 热缩套管 热缩套管是什么东西？ 热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有 叫做EVA材质的。 它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀 电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有 ,常用在电线接头上，选合适 的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了热缩套管的功能 一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能热缩套管用什么东西加热 电吹风，热风机，热收缩机就可以。 热缩套管的作用 热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc热缩套管、pet 热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管热缩套管的材质或种类有哪些 热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等 硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时， 套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的 影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用 于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的 防腐包覆。 pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不
热缩套管使用规范
开关设备用热缩套管使用规范 一.热缩套管入厂检验 1.产品检验合格证。 2.外观无破损及污物，颜色均匀、一致。 3.热缩套管未热缩套管厚度：10kV不小于1mm；35kV大于2mm。 4.10kV用热缩套管收缩到母线上最小厚度为1.6mm，35kV用热缩套管收缩到母线上最小 厚度≥3mm。 5.母线接头护罩厚度要求：10kV不小于2mm；35kV不小于3mm。 6.工频耐压试验随开关设备一起检验。 二. 热缩套管规格选用 1.母线类型 （圆形母线） 2. 热缩套管规格 热缩套管规格见表1
3.常用矩形母线热缩套管选用规格见《母线制作及安装》工艺守则。 4.热缩套管收缩经验值 通常情况下，选用的热缩管的直径的70%大致和被保护元件的直径相等。例如：要套直径为20cm的柱体，就应选择未收缩前最小直径为29cm的热缩管。但对于规格大于40cm的热缩管，建议该值为60%。 三.母线使用热缩套管后空气绝缘净距的要求 1.见《母线制作及安装》工艺守则中(七)电气间隙选用表。 2.35kV用热缩套管，热缩后母线对尖端的空气绝缘净距为≥220mm。 四.母线和热缩套管使用要求及使用注意事项 1.清除母线上的毛刺、尖角，以防在回缩过程中刺穿热缩管造成开裂。 2.使用热缩管前，必须预先用快干型清洗剂，清洗母线连接部分的油污后，方可将热缩 管套到母排上热缩。 3.切割热缩套管时，切口应整齐、光滑，不得产生毛刺或裂口，以避免加热收缩时产生 的应力集中，沿裂口蔓延。 4.收缩热缩管可以用下述任意一种方法，如：恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷 灯和工业电热风枪。 5.采用工业电吹风或液化气喷枪时，必须从一端向另一端均匀加热或从中间向两端均匀 加热至热缩管收缩，（不可从两端向中间加热，造成空气鼓包现象）。 6.采用加热枪（一般温度4000C～6000C）和各种产生蓝色明火（8000C以上）的加热工具， 必须注意火与热缩管的距离，即4～5cm均匀移动，火焰的外焰与热缩管表面成450角，并且要边移动边加热，不可过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则会产生薄厚不均或烧伤套管。 7.将回缩好的母线平放在干净柔软的平台上，防止划伤，待冷却后进行修整。 8.对于有弯母线，要将弯角处的热缩管整理好，以防产生皱纹。 9.母线在烘箱中均匀加热回缩温度在1000C～1300C之间，时间5～10分钟。对于较大规 格母线，时间为20～30分钟。 2005.06.22
母排热缩管
母排热缩管 以往变电站主变母线桥、电容器补偿设备母线及配电柜内的母排是不加绝缘保护的，只是保持一定的安全距离，正常操作的时候人不会触及，所以认为是安全的。后来发现配电柜进行维护时往往不能断电操作，或者在一个断电的柜内操作时，它相邻的配电柜不可以断电，这就让操作者处在一个不安全的环境里了。不同相的母排距离近，如果不加绝缘护套，人员施工时就存在安全隐患，对柜内母排使用母排热缩管，母排的衔接头用绝缘“皮夹子”加以保护，就可防止事故发生。 加装母排热缩管时运用要求及运用留意事项有以下几点： 1、清除母线上的毛刺、尖角，以防在回缩过程中刺穿母排热缩管构成开裂。 2、运用母排热缩管前，有必要预先用快干型清洗剂，清洗母线衔接部分的油污后，方可将热缩管套到母排上热缩。 3、切开热缩套管时，堵截应规整、润滑，不得有毛刺或裂口，以防加热收缩时发生应力会合，沿裂口延伸。 4、收缩母排热缩管可以用下述任意一种方法，如：恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯和工业电热风枪。 5、选用工业电吹风或液化气喷枪时，有必要从一端向另一端均匀加热或从中心向两端均匀加热至母排热缩管缩短，(不可从两端向中心加热，构成空气鼓包现象)。
6、选用加热枪(一般温度400℃一600℃)和各种发作蓝色明火(800℃以上)的加热东西，有必要留意火与母排热缩管的距离，即4～5cm 均匀移动，火焰的外焰与母排热缩管表面成450角，而且要边移动边加热，不可过于挨近套管表面或会合在一处加热，否则会发作薄厚不均或烧伤套管。 7、将回缩好的母线平放在洁净柔软的平台上，防止划伤，待冷却后进行修整。 8、关于有弯母线，要将弯角处的热缩管整理好，以防发作皱纹。 9、母线在烘箱中均匀加热回缩温度在100℃～130℃之间，时间5～10分钟。关于较大标准母线，时间为20～30分钟。
热缩套管规格知识
热缩套管 热缩套管是什么东西？ 热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有叫做EVA材质的。 它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀 电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有 ,常用在电线接头上，选合适的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了热缩套管的功能 一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用 通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能 热缩套管用什么东西加热 电吹风，热风机，热收缩机就可以。 热缩套管的作用 热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc热缩套管、pet热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管 热缩套管的材质或种类有哪些 热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等 硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时，套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆。 pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。在使用方法上，pet热缩管和pvc热收缩套管无多大区别，不会增加用户在设备方面的投资，是新一代的包装材料。
铜排加工及套热缩管热缩作业指导书
2.3.无4.5.6.6.1 6.2 （在 6.3 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 图5 打磨及倒角 图3 划线 图4 冲孔 图6 折弯
根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯； 首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 6.8 称重 对铜排成品及废料进行称重。 6.9 选择热缩套管 按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。 6.10 6.11 ( 6.12 ℃。低压热缩套起始热缩温度为70℃,完全收缩温度为105℃。由于烤箱的热量逸散,所以设定温度需稍高与实际 收缩温度,经过实际测试,中压排热缩时设定温度值为140℃为最佳,低压则设定110℃为最佳。 2)中压排热缩加热时间设定:在温度设定为140℃的条件下,从热缩管开始收缩到完全收缩的时间大 约需要为15分钟,从室温加热至140℃需25分钟,(130℃~140℃阶段为缓慢升温时段)即总的加热时间 约为40分钟。 3)低压排热缩套加热时间设定:在温度设定为130℃的条件下,从热缩管开始收缩到完全收缩的时间 大约需要为10分钟,从室温加热至130℃需23分钟,(115℃~130℃阶段为缓慢升温时段)即总的加热时 间约为33分钟。 6.12.3热缩套管冷却 打开烘箱门，用风扇对着烘箱进行吹风，以便更快降低铜排和热缩套的温度，在空气中冷却至室温, 冷却时间大致需20分钟。在打开烘箱时手不能触摸套管，以免留下手印,影响外观，所以需待20分钟后