工程质量样板引路实施方案

样板引路专项方案审批表

目录

1、前言 (1)

2、第一章：编制依据 (2)

3、第二章：工程概况 (3)

4、第三章：施工准备 (4)

5、第四章：主要项目施工方法 (4)

6、第五章：质量保证 (23)

7、第六章：安全保证 (23)

前言

一、目的

1、工程施工实行样板引路制，包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等，特别是关于渗漏方面的必须实行样板引路制。通过实施样板引路的管理办法，对工程质量作到事前控制、统一标准，为大规模施工提供验收依据。

2、样板引路的实施是锦嵘嘉苑综合楼项目1#楼、2#楼工程2017年主要的工程管理办法，为我施工单位及项目经理部的重点工作之一。

二、范围

1、本方案适用于锦嵘嘉苑综合楼项目1#楼、2#楼工程进行施工及供货的所有供方的管理；

2、本方案尤其适用于施工中的重要部位、关键节点、防渗防漏控制；

3、必须实行样板引路的分项工程与主要控制节点包括但不仅限于：

a、砌筑工程：框剪填充墙砌筑；

b、抹灰工程：配合比、时效、二遍成活、挂钢丝网、垂直平整、阴阳角；

c、地面工程：配合比、厚度、暖气管槽、平整度、玻璃条；

D、外墙保温：保温板容重、胶泥涂层、面层涂料、面层瓷砖；

E、窗户安装：型材与钢衬、安装牢固、位置准确、发泡填充、成品保护；

F、内外打胶：用胶品种、打胶观感；

g、厨卫防水：找平层、防水层厚度、管根节点措施、保护层、厨卫内墙；

h、屋面防水：屋面保温、找平层、防水工程、老虎窗等出屋面节点；

i、坡屋面瓦：横竖檩条安装、牢固、观感、屋脊与檐口瓦、天沟安装；

j、室内大白：垂直平整、色泽均匀、裂缝、阴阳角平直、窗台面层；

三、职责

1、项目经理部职责：

a、召开工程班组会议，对施工班组及相关参建的配合单位现场负责人进行管理办

法交底，推动样板引路工程的全面开展；

b、认真执行由监理工程师审核通过的《样板引路工程施工方案》；

c、参加样板工程验收工作，按照合同对样板工程进行验收；

d、参与建设单位、监理单位、施工班组在大规模施工时执行样板工程标准情况；

e、通过《通报表扬》与《通报批评》对样板引路工作进行全面控制；

2、施工班组职责：

a、上述第二条“范围”内的具体分项工程施工班组必须实行样板引路；

b、施工班组在收到项目经理不下发的关于“样板引路工程施工”通知后应立即熟悉方案及图纸有关信息，并提交施工意见便于项目经理部根据实际情况做出相应的调整，要求内容详细；

c、按监理工程师审核通过后《样板引路工程施工方案》进行样板工程的施工；

d、样板工程施工完成后，报项目经理部进行自检，直至自检合格；

e、《样板工程验收记录》下发后，样板确认后，项目经理部技术负责人会对施工班组进行交底，施工班组要作好书面记录；

f、施工班组在开始大规模施工时，大规模施工必须达到样板工程标准。

四、补充说明

1、样板引路工作我施工单位及庆阳市公安局西峰分局业务技术用房项目经理部的重点工作内容，各施工班组在施工前必须认真了解此管理办法的工作程序；并按照工作程序进行工程施工；

2、. 制作样板时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况，例如防水工程为一个样板工程，但它包括一系列样板工程，由找平层、防水层、节点做法、保护层四个样板工程组成。

样板引路实施方案

第一章：编制依据

1、庆阳市西峰区建筑工程质量监督站下发的《工程质量样板引路服务指南》；

2、设计院提供的锦嵘嘉苑综合楼项目1#楼、2#楼工程设计图纸；

3、与建设方签定的工程总承包合同；

根据工程特点，本方案重点对内外墙挂网样板墙工程，门窗安装分项工程样板工程、外墙涂料样板工程、配电箱和开关插座安装样板工程、防水层施工样板工程、交楼样板房工程进行编制。

第二章：工程概况

1、工程概况

经建设单位、监理单位现场研究平开门窗采用90系列铝合金型材，推拉窗采用80系列铝合金型材。主卧推拉门为70系列铝合金推拉门.主体砌块为蒸气加压砼砌块，砂浆的标号、强度等级为M5水泥混合砂浆，墙厚为200。混凝土空（实）心砌块墙均应与主体结构进行锚固，砌块墙体的顶部，用混凝土实心砌块斜砌顶紧，并沿缝的长度方向加铺300宽?1镀锌钢丝网，钉牢绷紧，做饰面前用建筑胶水泥浆涂刷钢丝网，钢丝网也可用耐碱玻纤网格布代替。卫生间楼板四周除门洞外做C15混凝土120mm高的现浇带，防水采用单组份聚氨脂涂膜1.5mm，防水高度300mm。

工程项目施工中，坚持严格工序管理，事前组织，事后总结，发现问题，解决

问题，认真做好样板分项施工管理，为优质高效完成该工程打下了良好基础。

2、平面功能：本建筑为高层住宅楼。

3、样板引路重点工程实施概况

a、内、外墙：本工程均采用混合砂浆砌筑及抹面；厨房、卫生间采用水泥砂浆抹面。

b、门窗：本工程所有窗均采用铝合金窗；门，入户门采用乙级防火防盗门。

c、外墙饰面：本工程外墙采用涂料饰面；

d、配电箱和开关插座：本工程配电箱和开关插座均采用国标合格产品；

e、防水层：本工程各层卫生间厨房采用911防水涂料

f、交楼样板房

第三章：施工准备

1、本方案包括的分部分项工程为：

砌筑样板工程、内外墙挂网样板墙工程、抹灰样板工程、门窗安装分项工程样板工程、外墙涂料样板工程、配电箱和开关插座安装样板工程、防水层施工样板工程、涂料样板工程、楼面地施工样板工程、交楼样板房工程。

2、样板引路工程施工工艺流程

内外墙砌筑及抹灰→门窗框安装→厨卫防水层施工→配电箱和开关插座安及涂料工程→楼地面施工→交楼样板房

3、每道工序完成后，必须经质检人员按验收标准严格检查后，方可转入下一道工序施工。

4、在施工中每个房间都要提供土建装饰和安装工程共同使用的统一标高线；因此，在样板工程施工开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑＋1.00m标高线。

第四章：主要项目施工方法

一、内外墙砌筑、挂网及抹灰

（一）质量目标：优良等级

（二）施工工艺及操作规程

1、内外填充墙砌体工程：

一般要求：

本工程采用空心砖、多孔砖等材料；

a、砌块龄期应超过28d，强度等级应符合设计要求，进场后应提供产品合格证书、产品性能检测报告及见证复试报告；

b、空心砖、多孔砖等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。

c、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。

d、用空心砖砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖等，其高度不宜小于200mm。

e、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。

f、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度.

g、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；

h、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖的砌体灰缝应为8～12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

i、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。在样板间砖砌筑的过程中，

项目部在考虑各方面利弊后，决定难点先行。首先选取难点多、地形复杂、使用功能多的如弧形墙壁、多窗口门洞、给排水排污的位置进行试验段砌筑。在随后的砌筑图纸会审过程中，项目部发现了不少问题。如卫生间砌筑中，使用的加气混凝土

砖存在一定的缺点，一旦受潮砖体将引起较大变形，也会引起镶贴面拉裂，联想到卫生间地面潮湿度高，以后将会引起一系列的质量问题，为保障业主与投资方的利益，技术部马上研究解决方案并进行论证，提出增加混凝土板梁防湿，并建议使用干缩性小的材料，以后镶贴尽量使用先进镶贴胶代替传统的水泥油。通过样板砌筑，真正达到发现并解决问题，给后序工程提供实践数据的样板引路作用。

2、挂网、内外墙抹灰

内墙面做法：

（1）、刷混凝土界面处理剂一道，填充墙与砼结构墙厚一致时，在所有加气块墙与砼墙、梁、柱交接处以及管道铺设位置处铺设200宽的钢丝网用射钉固定射钉间距为300，当填充墙厚度小于砼墙厚度时，在洞口竖向二侧及顶口处先把砼阴角砸成圆弧半径为20mm的圆角，抹灰时，在竖向二侧及顶口处各留出20mm缝隙，待抹灰完成一周左右用聚合物砂浆嵌拌；

（2）在门窗口位置（及阳角处）抹50×50（×1800）的１：3水泥砂浆护角；（3）、找8厚1：1：6水泥混合砂浆打底扫毛；

（3）、找7厚1：0.3：2.5水泥混合砂浆找平扫毛；

（4）、找5厚1：0.3：3水泥混合砂浆压实抹光；

（5）、喷内墙涂料或刷油漆

砼剪力墙内墙的做法：

a、找刷混凝土界面处理剂一道；

b、找8厚1：1：水泥浆浆打底扫毛；

c、找7厚1：0.3：2.5水泥混合砂浆找平扫毛；

d、找5厚1：0.3：3水泥混合砂浆压实抹光；

e、喷内墙涂料或刷油漆

施工要点

（1）、基层处理。当为混凝土表面时，先将其表面清扫干净，然后用10%火碱水

除去混凝土表面的油污垢，再用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（用砼界面剂调制），使其凝固在混凝土表面，手扮不动为好。当表面为加气块时，先用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜，尔后用1：1稀粥状水泥细砂浆（用混凝土界面剂调制）

（2）、在砼墙及填充墙接口处及管道铺设处钉钢丝网（或砸圆角）

（3）、吊垂直、套方找规矩。分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。

（4）、在所有阴角及门窗周边先用1：3水泥砂浆根据灰饼厚度抹成50×50的护面。

（5）、抹底层砂浆。待细水泥砂浆达到初凝后，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为8mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

（6）、抹中结层。当底层灰达到初凝后，第二天即可抹8厚1：1：6水泥砂浆（掺加砂浆微抹剂），应分层与所冲筋抹平，用大杠利平，找直，木抹子搓毛。（7）、抹面层砂浆。当基层为混凝土时，底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：0.3：3水泥石灰膏砂浆，厚度为7mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰。并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混合砂浆，一般厚度5mm左右，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。做完面层后喷水养护。

（8）、抹灰顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，有如空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，

浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

（9）、养护，水泥砂浆应喷水养护。

（10）、满刮腻子两遍。

（三）验收标准

1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

a、对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计算。每间检验不应少于3处。

b、对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。

每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

3、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

一般抹灰的允许偏差和检验方法

注：1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；

2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

二、门窗安装分项工程

（一）质量目标：优良等级

（二）施工工艺及操作规程

本工程窗采用铝合金窗；本工程门为防火门。

一、材料要求

1、铝合金窗所用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。选用的材料应注意防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。

2、门窗加工、装配的成品质量应符合要求，出厂时应有出厂合格证书。

二、门窗运输、堆放

1、门窗在运输装卸时应轻起轻放，防止与其它物体相碰撞，严禁在门窗上放置重物，以防门窗变形。

2、门窗在施工现场堆放时，应在室内竖直排放，必须用垫块垫平；并避免与有腐

蚀性物质接触；露天堆放时应采取防潮和防雨措施。

3、窗搬运时不可将抬杠或吊绳穿入窗梃或窗芯起吊，起吊时应选择平稳、牢固的着力点，严禁抛、摔。

4、包装好的窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放。

三、施工要点

铝合金门窗使用的建筑型材壁厚在一般情况下不宜低于以下数值：门结构型材2.0mm，窗结构型材1.4mm，其他型材1.0mm。

1、安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。

2、根据洞口上已弹好的门窗位置线，按设计要求将门窗框立于墙的内侧，使门窗框表面与饰面层相适应并用木楔临时固定。

3、待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定门窗框。

4、门窗扇的安装在室内外基本完成后进行。

5、抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

6、铝合金窗表面的保护膜应在交工前撕去，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

7、严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填缝材料。缝隙嵌填应饱满密实，表面平整、光滑，无裂纹，填塞材料、方法符合设计要求。

（三）验收标准

铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

铝合金门窗的允许偏差和检验方法

三、外墙涂料分项工程

（一）质量目标：优良等级

（二）施工工艺及操作规程

1基材

a、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。

b、面层达到高级抹灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角，灰线平直方正，清晰美观。

c、基层的碱性：基层墙面PH值低于10。

d、基层的含水率：基层含水率小于8% ，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

e、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。

f、按照外墙涂料装饰工艺的要求采用施工工艺。○1满刮腻子(粗刮)将较大的缺陷基本修复补平。○2细刮腻子将基层精细刮平修复,检查腻子层是否平整牢固,线条是

否平直。

2、封闭底漆

辊涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗碱性。

3、面漆

在涂刷第一道面漆前，先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方,合格后方可进行下一步：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4小时后才能涂刷第二道面漆，具体视当时的天气情况而定。

4、施工技术质量要求

施工时要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。

a、使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水；

b、接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎；

c、阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。

（三）验收标准

1、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能；

2、外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求；

3、外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。

4、表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。

四、配电箱安装分项工程

（一）质量目标：优良等级

（二）施工工艺及操作规程

1、施工准备

（1）、作业条件

a、墙体结构已弹出施工水平线。

b、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。

c、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。

d、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

e、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

(2) 、材料要求

a、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。

b、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。

c、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

d、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。

e、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。

(3) 、主要机具

a、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

b、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。

2、质量要求

(1)、高压开关柜

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

(2)、低压成套柜(屏、台)

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

(3)、照明配电箱(盘)

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

3、工艺流程

配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测

4、操作工艺

（1）、配电箱安装要求

a配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地

高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。

b、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。

c、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔

只穿一线,但下列情况除外:

指示灯配线、控制两个分闸的总闸配线线号相同、一孔进多线的配线。

d、配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。

e、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。

f、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。

g、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

h、配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。

i、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:

（以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定）

j、在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。k、配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

l、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)

m、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。

注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。

n、配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。

(2)、弹线定位

根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

(3) 、明装配电箱

a、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装

接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。

b、安装配电箱。

c、拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。

d、安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固