实验二 文丘里流量计校正实验

实验二   文丘里流量计校正实验
实验二   文丘里流量计校正实验

实验二文丘里流量计校正实验

实验目的:

1、在文丘里管收缩段和扩张段,观察压力水头、速度水头沿程的变化规律,加深对伯努利方程的理解。

2、了解文丘里流量计的工作原理。

3、掌握文丘里管流量系数的测定方法。

实验装置:

稳压水箱、压差板、测点、供水箱、供水泵、文丘里、

上水管、溢流管、计量水箱、回水管、实验桌等。

实验原理及方法(P69):

原理:利用在管道中造成流速差,引起压强变化,通过

压差的量测来求出流速和流量。

组成:文丘里流量计由渐缩管、喉管、渐扩管三部分所

组成。

当主管水流通过此流量计时,由于喉管断面缩小,流速增加,压强相应减低,用压差计测定压强水头的变化△h,即可计算出流速和流量。

取1、2两渐变流断面,写理想流体能量方程式:

g

v p g v p 20202

2

2211

+

+=++γγ 移项得:h g

v g v p p ?=-=-222

12

22

1γγ

由连续性方程可得:

42121

2222112)()(d d v v d d v v =?= 代入能量方程得:

1)(222)

(4

2

112

121421-?=??=-d d h

g v h g

v g v d d

流量为:1)(24

4

4

212

1211

-?=

=d d h

g d d v Q π

π

对于一定的流量计,令1)(24

42

12

1-=

d d

g d K π

由于推导过程采用了理想流体的力学模型,求出的流量值较实际为大。为此,乘以μ值来修正。μ值根据实验确定,称为文丘里流量系数。它的值约在0.95~0.98之间,则:

h K Q ?=μ

注意:在文丘里流量计的喉管中,或在某些水流的局部区域中,由于出现巨大的流速,会发生压强在该处局部显著地降低,可能达到和水温相应的汽化压强,这时水迅速汽化,使一部分液体转化为蒸汽,出现了蒸汽气泡的区域,气泡随水流流入压强较高的区域而破灭,这种现象称为空化。

空化限制了压强的继续降低和流速的增大,减少了流通面积,从而限制了流量的增加,影响到测量的准确性。空化现象在设计中是必须注意避免的。空化现象对水力机械的有害作用称为气蚀。 实验步骤

1. 侧记各有关常数。

2. 打开电源开关,全关阀12,检核测管液面读数h1-h2是否为0,不为0时,需查出原因并予以调整。

3. 全开调节阀12检查各有关测管液面是否都处在滑尺读数范围内?

4. 全开调节阀门12,待水流稳定后,读取各有关测压管的液面读数,并用秒表、量筒测定流量。

5. 逐次关小调节阀,改变流量5~7次,重复步骤4,注意调节阀门应缓慢。

6. 把测量值记录在实验表格内,并进行有关计算。

7. 如测管内液面波动时,应取时均值。

8. 实验结束,需按步骤2校核压差计是否回零。 实验记录表格

1 .记录计算有关常数。

d 1= cm , d 2= cm ,

水温t= oC , υ= cm 2/s ,

2. 整理记录计算表(下表仅供参考)

计 算 表

2.5

思考题

1.本实验中,影响管流量系数大小的因素有哪些?哪个因素最敏感?

2.为什么计算流量Q'与实际流量Q不完全相等?

流量计(中国石油大学流体力学实验报告)

中国石油大学(华东)流量计实验报告 实验日期:成绩: 班级:学号:姓名:教师: 同组者: 实验三、流量计实验 一、实验目的(填空) 1.掌握孔板、文丘利节流式流量计的工作原理及用途; 2.测定孔板流量计的流量系数 ,绘制流量计的矫正曲线; 3.了解两用式压差计的结构及工作原理,掌握其使用方法。 二、实验装置 1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称: 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计,其结构如图1-3-1示。 F1——文丘利流量计;F2——孔板流量计;F3——电磁流量计; C——量水箱;V——阀门;K——局部阻力试验管路 图1-3-1 管流综合实验装置流程图

说明:本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8为局部阻力实验专用阀门,V10为排气阀。除V10外,其它阀门用于调节流量。 另外,做管流实验还用到汞-水压差计(见附录A )。 三、实验原理 1.文丘利流量计 文丘利管是一种常用的量测有压管道 流量 的装置,见图1-3-2属压差式流量计。它包括收缩段、喉道和扩散段三部分,安装在需要测定流量的管道上。在收缩段进口断面1-1和喉道断面2-2上设测压孔,并接上比压计,通过量测两个断面的 测压管水头差 ,就可计算管道的理论流量 Q ,再经修正得到实际流量。 2.孔板流量计 如图1-3-3,在管道上设置孔板,在流动未经孔板收缩的上游断面1-1和经孔板收缩的下游断面2-2上设测压孔,并接上比压计,通过量测两个断面的 测压管水头差 ,可计算管道的理论流量 Q ,再经修正得到实际流量。孔板流量计也属压差式流量计,其特点是结构简单。 图1-3-2 文丘利流量计示意图 图1-3-3 孔板流量计示意图 3.理论流量 水流从1-1断面到达2-2断面,由于过水断面的收缩,流速增大,根据恒定总流能量方程,若不考虑 水头损失 ,速度水头的增加等于测压管水头的减小(即比压计液面高差h ?),因此,通过量测到的h ?建立了两断面平均流速v 1和v 2之间的一个关系: 如果假设动能修正系数1210.αα==,则最终得到理论流量为: 式中 2K A g =,2221 1( )()A A A A μ= -,A 为孔板锐孔断面面积。 4.流量系数 (1)流量计流过实际液体时,由于两断面测压管水头差中还包括了因 粘性 造成的水头损失,流量应修正为: 其中 1.0α<,称为流量计的流量系数。

菲舍波特电磁流量计零点校正方法

电磁流量计零点校正方法 一 、 各键的功能所述如下: C/CE C/CE 键用于在操作模式与菜单之间切换。 STEP STEP 键是两个箭头键中的一个。STEP 用于向前 滚动菜单。所有需要的参数都可访问。 DATA DATA 键是两个箭头键中的一个。DATA 用于向后 滚动菜单。所有需要的参数都可访问。 ENTER 功能可通过长按向上箭头键激活。 ENTER 用于开呈关闭程序保护。此外,ENTER 还可用于访问更改参数的数值,接受新值或者新的 选项,ENTER 功能有效时间为10秒。如果在10秒 内未输入,旧的数值将重新显示在转换器上。 注意:电磁流量计在进行“零点校正”时,必须保证流量计所 处管道中是充满所测介质,且管道中的介质处于静止状态。 二、操作步骤 长按 ENTER

在显示状态下按“C”键→进入菜单→连续按“STEP”键翻页至→“prog protection on”→长按“DATA”键(当屏幕闪烁时松手)进入此项→并变为“prog protection off”→连续按“STEP”键翻页至“Low flow cut-off 1%(小流量切除)”→长按“DATA”键(当屏幕闪烁时松手)进入此项“Low flow cut-off 1%”改变为“Low flow cut-off 0%”→长按“DATA”键保存→连续按“STEP”键翻页至“System zero adj ****mV”并记录原始数值→长按“DATA”键进入→按“STEP”翻页至“Automatic”(自动校准)→长按“DATA”确认,自动校准开始(时间约为1分钟,校准完后仪表会自动记录下校准值)校准完成后→连续按“STEP”翻页至→“Low flow cut-off 0%”→长按“DATA”进入此项→把“Low flow cut-off 0%”改变为“Low flow cut-off 1%以上”(数值输入方法:“DATA”键为增加数值、“STEP”为移动位置)更改完成后→长按“DATA”确认→连续按“STEP”翻页至→“prog protection off”→更改为“prog protection on”即可→按“C”键直至返回到主测量界面。 三、电磁流量计密码输入 在显示状态下按“C”→进入菜单→连续按“STEP” 翻页至→“CODE NUMBER”→长按“DATA”(当屏幕闪烁时松手)进入此项→输入密码“4000”(数值输入方法如下:连续按4 次“DATA”键,增加数值。然后按3次“STEP“移动光标即输 入了4000)→长按“DATA”确认,输入密码成功,输入密码

文丘里流量计实验实验报告

文丘里流量计实验实验报告 实验日期:2011.12.22 一、实验目的: 1、学会使用测压管与U 型压差计的测量原理; 2、掌握文丘里流量计测量流量的方法和原理; 3、掌握文丘里流量计测定流量系数的方法。 二、实验原理: 流体流径文丘里管时,根据连续性方程和伯努利方程 Q vA =(常数) H g v p z =++22 γ(常数) 得不计阻力作用时的文丘里管过水能力关系式(1、2断面) h K p z p z g d d d Q ?=?????????? ??+-???? ? ?+???? ??-=γγπ221141222214 1 由于阻力的存在,实际通过的流量Q '恒小于Q 。引入一无量纲系数Q Q '=μ(μ称为流量系数),对计算所得的流量值进行修正。 h K Q Q ?=='μμ h K Q ?' =μ 在实验中,测得流量Q '和测压管水头差h ?,即可求得流量系数μ,μ一般在0.92~0.99之间。 上式中 K —仪器常数 g d d d K 214 141222???? ??-=π h ?—两断面测压管水头差 ??? ? ??+-???? ??+=?γγ2211p z p z h h ?用气—水多管压差计或电测仪测得,气—水多管压差计测量原理如下图所示。

1h ? 2h ? H 3 1H 2H 1z 2z 气—水多管压差计原理图 根据流体静力学方程 γγ22231311 p H h H h H H p = +?-+?--- 得 221121H h h H p p -?+?++=γγ 则 )()(222211212211γγγγp z H h h H p z p z p z +--?+?+++=??? ? ??+-???? ?? + 212211)()(h h H z H z ?+?++-+= 由图可知 )()(4321h h h h h -+-=? 式中,1h 、2h 、3h 、4h 分别为各测压管的液面读数。 三、实验数据记录及整理计算(附表) 文丘里流量计实验装置台号:2 d1=1.4cm d2=0.7cm 水温t=13.1℃ v=0.01226cm 2/s 水箱液面标尺值▽0=38cm 管轴线高程标尺值▽=35.7cm 实验数据记录表见附表 四、成果分析及小结: 经计算 K=17.60cm 2.5/s u=1.064 由实验计算结果看各组数据的相差较大,可以判断实验的精密度不高,实验 与理论值有偏差。误差来源主要有实验测量值的不准确,人为造成的主管因素较大。 五、问题讨论: 为什么计算流量Q 理论与实际流量Q 实际不相等? 答:因为实际流体在流动过程中受到阻力作用、有能量损失(或水头损失),而计算流量是假设流体没有阻力时计算得到的,所以计算流量恒大于实际流量。

流量计性能测试实验(DOC)

中南大学 仪器与自动检测实验报告 冶金科学与工程院系冶金专业班级 姓名学号同组者同班同学 实验日期2013 年 4 月 08 日指导教师 实验名称:流量计性能测试实验 一、实验目的 1.掌握流量计性能测试的一般实验方法; 2.了解倒U型压差计的使用方法; 3.应用体积法,测定孔板流量计、文丘里流量计的标定曲线; 4.验证孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数C0与雷诺数Re的关系曲线。 二、实验原理 流体流过孔板流量计或文丘里流量计时,都会产生一定的压差,而这个压差与流体流过的流速存在着一定的关系。 1.孔板流量计或文丘里流量计的标定 流体在管内的流量可用体积法测量: V= a·?h /τ(1) 式中:V——管内流体的流量,L/s; a——体积系数,即计量筒内水位每增加1cm所增加的水的体积,本实验中a=0.6154 L/cm;

?h ——计量筒液位上升高度,?h = h1- h0,cm ; h1——计量筒内水位的初始读数,cm ; h0——计量筒内水位的终了读数,cm ; τ ——与?h 相对应的计量时间,s 。 测出与V 相对应的孔板流量计(或文丘里流量计)的压差读数R ,即可在直角坐标纸上标绘出对应流量计的V ~R 标定曲线。 其中, R ——孔板流量计(或文丘里流量计)的压差读数,cm 。 2.孔流系数C0与雷诺数Re 关系测定 流体在管内的流量和被测流量计的压差R 存在如下的关系: 3 00102??? ?=ρ P C A V (2) 其中,2 10-???=?g R P ρ (3) 2 00102??= Rg A V C (4) 式中: A0——孔板流量计的孔径(或文丘里流量计喉径)的截面积,m2,本实验中孔板孔d0=17.786mm ,文丘里流量计喉径d0=19.0mm ; C0——孔板流量计(或文丘里流量计)的孔流系数; g ——重力加速度,g=9.807m/s2。 又知 μ ρ du = Re (5) 式中: Re ——雷诺数; d ——水管的内径,m ,本实验中d =0.0238m ; ρ—— 流体的密度,kg/m3; μ—— 流体的粘度,Pa ·s 。 u ——水管内流体流速,m/s,

流量计实验报告

流量计实验报告

中国石油大学(华东)工程流体力学实验报告 实验日期:成绩: 班级:学号:姓名:教师:李成华 同组者: 实验三、流量计实验 一、实验目的(填空) 1.掌握孔板、文丘利节流式流量计的工作原理及用途; 2.测定孔板流量计的流量系数 ,绘制流量计的校正曲线; 3.了解两用式压差计的结构及工作原理,掌握其使用方法。 二、实验装置 1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称: 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计,其结构如图1-3-1示。

F1——文丘里流量计;F2——孔板流量计;F3——电磁流量计;C——量水箱;V——阀门;K——局部阻力实验管路 图1-3-1 管流综合实验装置流程图

说明:本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8为局部阻力实验专用阀门,V10为排气阀。除V10外,其它阀门用于调节流量。 另外,做管流实验还用到汞-水压差计(见附录A)。 三、实验原理 1.文丘利流量计 文丘利管是一种常用的量测有压管道流量的装置,见图1-3-2属压差式流量计。它包括收缩段、喉道和扩散段三部分,安装在需要测定流量的管道上。在收缩段进口断面1-1和喉道断面2-2上设测压孔,并接上比压计,通过量测两个断面的测压管水头差,就可计算管道的理论流量Q ,再经修正得到实际流量。 2.孔板流量计 如图1-3-3,在管道上设置孔板,在流动未经孔板收缩的上游断面1-1和经孔板收缩的下游断面2-2上设测压孔,并接上比压计,通过量测两个断面的测压管水头差,可计算管道的理论流量

【免费下载】流量计流量的校正实验

流量计流量的校正实验一.实验目的 1.熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2.掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3.测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。二.基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定,建立流量刻度标尺(如转子流量计)、给出孔流系数(如涡轮流量计)、给出校正曲线(如孔板流量计)。使用者在使用时,如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同,就需要根据现场情况,对流量计进行标定。孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的,而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变,据此来测量流量,因此,称其为变压头流量计。而另一类流量计中,当流体通过时,压力降不变,但收缩口面积却随流量而改变,故称这类流量计为变截面流量计,此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一,本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量,用容量法进行标定,同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的,流体通过锐孔时流速增加,造成孔板前后产生压强差,可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。若管路直径为d 1,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2,流体的密度为ρ,则根据柏努利方程,在界面1、2处有: 图1 孔板流量计 2221122u u p p p ρρ --?==或 =由于缩脉处位置随流速而变化,截面积又难以指导,而孔板孔径的面积是已知的,因此, 2A 0A 用孔板孔径处流速来替代上式中的,又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的0u 2 u

实验二气体流量测定与流量计标定(精)

实验二气体流量测定与流量计标定 一、实验目的 气体属于可压缩流体。气体流量的测量,虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表,在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。显然,气体流量的测量与液体一样,在工业生产上和科学研究中,都是十分重要的。尤其是在近代,工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化,往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。 目前,工业用有LZB 系列转子流量计,实验室用有LZW 系列微型转子流量计,可供选用。对于市售定型仪表,若流体种类和使用条件都按照规格规定,则读出刻度就能知道流量。但从精度上考虑,仍有必要重新进行校正。转子流量计自制是有困难的,因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。但是,在科学研究中或其它某种场合,有时,不免还要根据某种特殊需要,创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表,使用前,尤其是使用一段时间后,都需要进行校正,这样才能保证计量的准确、可靠。 气体流量计的标定,一般采用容积法,用标准容量瓶量体积,或者用校准过的流量计作比较标定。在实验室里,一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。它属于容积式仪表,事先应经标准容量瓶校准。实验用的湿式流量计的额定流量,一般有 0.2m3h 1和0.5m3h 1两种。若要标定更大流量的仪表,一般采用气柜计量体积。实验室往往又需用微型流量计,现时一般采用皂膜流量计来标定。 本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准,用比较法对上述两种流量计进行检定,标定出流量曲线.,对毛细管流量计标定。通过本实验学习气体流量的测量方法,以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。同时,这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时,肯定会有帮助,尤其时对今后所从事的各种实验研究工作,也是有益处的。 二、实验原理 1.湿式气体流量计 该仪器属于容积式流量计。它是实验室常用的一种仪器,其构造主要由圆鼓形壳

化工实验报告-流量计的流量校正

实 验 报 告 Experimentation Report of Taiyuan teachers College 系部: 化学系 年级: 大四 课程:化工实验 姓名: 学号: 日期:2012/09/19 项目:流量计的流量校正 一、实验目的: 1.学会流量计的校正方法。 2.通过孔板流量计孔流系数的测定,了解孔流系数的变化规律。 二、实验原理: 孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。 根据伯努利方程式,管路中流体的流量与压差计读数的关系为: 流量计的孔流系数确定以后,就可根据上式,由压差计读数来确定流量。流量计的校正 就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多,如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板, 当实验装置确定,m 确定, 测定过程中,用基准流量计测定管路中的流量,用压差计测定孔板前后的压差,即可通 ρ ρρρgR A C p p A C V A b a s )(2) (20 00 0-=-=),(0m R f C e =管道面积孔口面积= m ) (0e R f C =

过①式求出值。 三、实验装置: 1.设备参数:管道直径0.027m,孔板直径0.018m 2.实验装置:水泵,U型管压计,孔板流量计,涡轮流量计,调节阀门,水箱 四、实验步骤: 1.水箱充水至80%。 2.实验开始前,关闭流体出口控制阀门,打开水银压差计上平衡阀。 3.启动循环水泵。 4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作,排出可能积存在系统内的空气,以 保证数据测定稳定、可靠。 ①管路系统排气:打开出口调节阀,让水流动片刻,将管路中的大部分空气排出,然后 将出口阀关闭,打开管路出口端上方的排气阀,使管路中的残余空气排出。 ②引压管和压差计排气:依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀,反复操作几次,将 引压管和压差计内的空气排出。排气时要注意严防U型压差计中的水银冲出。 5.排气结束后,关闭平衡阀。 6.将出口控制阀开到最大,观察最大流量范围或最大压差变化范围,据此确定合理的实 验布点。 7.根据实验布点调节流量,读出每一流量下的△P值。注:流量调节后,须稳定一段时 间,方可测取有关数据。 8.实验结束时,先打开平衡阀,关闭出口阀门,再关泵和电源。 五、实验注意事项: 1.检查应开、应关的阀门。 2.排气中,严防U型压差计中的水银冲出。 3.待流动稳定后才能测试数据,每经过一次流量调节需3~5min稳定。 4.在最大流量范围内,合理进行实验布点。 六、实验数据记录: 1、实验数据记录 (1)流量计校正

流量计校核实验报告

流量计校核实验报告 一、实验目的 1、熟悉孔板流量计和文氏流量计的构造及工作原理; 2、掌握流量计标定方法之一——称量法; 3、测定孔板流量计和文氏流量计的孔流系数,掌握孔流系数随雷诺数的变化规律; 4、测定孔板流量计和文氏流量计的流量与压差的关系。 二、实验原理 常用的流量计大都按标准规范制造,出厂前厂家需通过实验为用户提供流量曲线:或给出规定的流量计算公式用的流量系数,或将流量读数直接刻在显示仪表上。如果用户遗失出厂的流量曲线;或被测流体的密度与工厂标定所用流体不同;或流量计经长期使用而磨损;或使用自制的非标准流量计时,都必须对流量计进行标定。 孔板流量计和丘里流量计是应用最广的节流式流量计,本实验就是通过测定节流元件前后的压差及相应的流量来确定流量系数。 (一)孔板流量计 孔板流量计的构造原理如图1-1所示,在管路中装有一块孔板,孔板两侧接出测压管,分别与U 形压差计相连接。 孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用,使流速增大,压强减小,造成孔板前后压强差,作为测量的依据。 若管路直径为1d ,孔板锐孔直径为0d ;流体流经孔板后所形成缩脉的直径为2d ;流体密度为ρ。 在截面积I 、II 处,即孔板前导管处和缩脉处的速度和压强分别为1212u u p p ,与,,根据柏努利方程可得: 222112 2u u p p ρ --= (1) 或 = (2) 由于缩脉位置因流速而变,截面积2S 又难于知道,而孔板孔径的面积0S 是已知的,测压器的位置在设置一旦制成后也是不变的。因此,用孔板孔径处流速0u 来代替式(2)中的 2u ;又考虑到实际流体因局部阻力所造成的能量损失,故需用系数C 加以校正。式(2)就 可改写为: 图1-1 孔板流量计构造原理图

转子流量计的校正

实验十五转子流量计的校正 转子流量计是使用较广泛的一种流量测量仪器,其上标有流量刻度值,但 在使用前,一般需进行校正。 一.实验目的 (1)了解转子流量计流量测定的工作原理。 (2)获得转子流量计的校正实验刻度值。 (3)明确流量计校正的重要性和掌握校正方法。 二.实验原理 转子流量计的流体通道为一垂直的锥角约为4。的微锥形玻璃管内置一转子(也称浮子)。当被测流体以一定流量自下而上流过锥形管时,在转子的上、下端面形成一个压差,该压差产生了升力,当升力达到一定值时,便能将转子向上浮起。但随着转子的上浮,转子与锥形管之间的环隙通道面积增大,环隙中流速减小,转子两端的压差也随之减小。 因此,当转子浮升至某一高度,转子所受的升力恰好等于其重力时,转子便平衡悬浮在此高度上。转子的这一平衡悬浮高度,随转子的两端面的压差,也即流量的大小而变化,它可由转子的受力平衡导出,参见图15-1,转子上,下端的压差按伯努利定律由两部分组成。一部分由位差引起的,该部分压差造成的升力即为通常所说的浮力F i,其值等于同体积流体的重量。另一部分由动能差引起,其值为F2 2 2 F2 —(U o U i )A f (1) 2 根据物料衡算关系U i A^U o(2) A i 式中:A f――转子最大截面积。 A o――转子平衡时相应于0—0处的环隙面积。 A’一一玻璃管截面积。 V f ――转子体积 P f――转子密度 F2 —u:[1 2 A o 2 (A1)]Af (3) 这样转子的受力平衡条件为 V f f g =V f g u: [1(中站(4) 2A1

于是得到 考虑到表面摩擦和转子形状的影响,引入流量系数 C R (其值可从有关资 料查得)而使公式简化。 转子流量计出厂前,是直接用 20r 水或20C, 1atm 的空气进行标定,将 式中V A , p A 分别为标定流体(水或空气)的流量和密度; V B ,p B 分别为其它液体或气体的流量或密度。 由于环隙面积A o 与转子的悬浮高度直接相关,即可在转子流量计的不同 玻璃锥形管高度处标出流量读数。 校正转子流量计的方法很简单,只须将稳定的气源引入转子流量计,使转 子平衡悬浮在某一高度,从转子流量计流出的气体用另一标准流量计(例如皂 沫流量计或湿式气体流量计)便可得到一定高度下的单位时间的流量。 改变流 量测出一系列数据,便得到转子流量计校正的刻度值。 三?实验流程 实验流程见图15—2 图15—2转子流量计校正实验流程图 U o 1 ( A 0 )2 2V f g( f ) A f (5) U o V U o A o SR 「" A V A )g (6) (7) 质量流量W “彳汇― (8) 质量流量 (9) (10)

流体力学实验 文丘里实验报告单

文丘里流量计实验 一、实验目的和要求 1.通过测定流量系数,掌握文丘里流量计量测管道流量的技能; 2.掌握气一水多管压差计量测压差的技能; 3.通过实验与量纲分析,了解应用量纲分析与实验结台研究水力学问题的途径,进而掌握文丘里流量计水力特征。 二、实验原理 根据能量方程式和连续性方程式,可得不计阻力作用时的文丘里管过水能力关系式 h K p Z p Z g d d d q V ?=+-+-= )]/()/[(21 )( 422114 2 12 1 γγπ ‘ (6-9) 1)/(/ 24 4 212 1 -= d d g d K π )()(2 21 1γ γ p Z p Z h + -+ =? 式中:h ?为两断面测压管水头差,m 。 由于阻力的存在,实际通过的流量V q 恒小于' V q 。今引入一无量纲系数’ V V q q =μ (μ称为流量系数),对计算所得的流量值进行修正。 即 h K q q V V ?=' =μμ (6-10) 另外由水静力学基本方程可得气—水多管压差计的h ?为 4321h h h h h -+-=? 三、实验装置 本实验的装置如图6-10 所示。 在文丘里流量计的两个测量断面上,分别有4个测压孔与相应的均压环连通,经均压环均压后的断面压强由气-水多管压差计9测量(亦可用电测仪量测)。

1.自循环供水器; 2.实验台 3.可控硅无级调速器 4.恒压水箱 5.有色水水管 6.稳水孔板 7.文丘里实验管段 8.测压计气阀 9.测压计10.滑尺11.多管压差计12.实验流量调节阀 图6—10文丘里流量计实验装置图 四、实验方法与步骤 1.测记各有关常数。 2.开电源开关,全关阀12,检核测管液面读数 4321h h h h -+-是否为0,不为0时,需查出原因并予以排除。 3.全开调节阀12检查各测管液面是否都处在滑尺读数范围内?否则,按下列步骤调节:拧开气阀8,将清水注入测管2、3,待2432≈=h h cm ,打开电源开关充水,待连通管无气泡,渐关阀12,并调开关3至5.2821≈=h h cm ,即速拧紧气阀8。 4.全开调节阀门,待水流稳定后,读取各潮压管的液面读数1h 、2h 、3h 、4h ,并用秒表、量筒测定流量。 5.逐次关小调节阀,改变流量7~9次,重复步骤4,注意调节阀门应缓慢。 6.把测量值记录在实验表格内,并进行有关计算。 7.如测管内液面波动时,应取时均值。 8.实验结束,需按步骤2校核压差计是否回零。 五、实验结果处理及分析 1.记录计算有关常数。 实验装置台号No____ =1d m , =2d m , 水温=t ℃, =ν m 2/s , 水箱液面标尺值=?0 cm , 管轴线高程标尺值=? cm 。 2 整理记录计算表6-9 6-10

水力学实验报告思考题答案(想你所要)..

实验二不可压缩流体恒定流能量方程(伯诺利方程)实验 成果分析及讨论 1.测压管水头线和总水头线的变化趋势有何不同?为什么? 测压管水头线(P-P)沿程可升可降,线坡J P可正可负。而总水头线(E-E)沿程只降不升,线坡J 恒为正,即J>0。这是因为水在流动过程中,依据一定边界条件,动能和势能可相互转换。测点5至测点7,管收缩,部分势能转换成动能,测压管水头线降低,Jp>0。测点7至测点9,管渐扩,部分动能又转换成势能,测压管水头线升高,J P<0。而据能量方程E1=E2+h w1-2, h w1-2为损失能量,是不可逆的,即恒有h w1-2>0,故E2恒小于E1,(E-E)线不可能回升。(E-E) 线下降的坡度越大,即J越大,表明单位流程上的水头损失越大,如图2.3的渐扩段和阀门等处,表明有较大的局部水头损失存在。 2.流量增加,测压管水头线有何变化?为什么? 有如下二个变化: (1)流量增加,测压管水头线(P-P)总降落趋势更显著。这是因为测压管水头 ,任一断面起始时的总水头E及管道过流断面面积A为定值时,Q增大, 就增大,则必减小。而且随流量的增加阻力损失亦增大,管道任一过水断面上的总水头E相应减 小,故的减小更加显著。 (2)测压管水头线(P-P)的起落变化更为显著。 因为对于两个不同直径的相应过水断面有 式中为两个断面之间的损失系数。管中水流为紊流时,接近于常数,又管道断面为定值,故Q增大,H亦增大,(P-P)线的起落变化就更为显著。 3.测点2、3和测点10、11的测压管读数分别说明了什么问题? 测点2、3位于均匀流断面(图2.2),测点高差0.7cm,H P=均为37.1cm(偶有毛细影响相差0.1mm), 表明均匀流同断面上,其动水压强按静水压强规律分布。测点10、11在弯管的急变流断面上,测压管水头差为7.3cm,表明急变流断面上离心惯性力对测压管水头影响很大。由于能量方程推导时的限制条件之一是“质量力只有重力”,而在急变流断面上其质量力,除重力外,尚有离心惯性力,故急变流断面不能选作能量方程的计算断面。在绘制总水头线时,测点10、11应舍弃。 4.试问避免喉管(测点7)处形成真空有哪几种技术措施?分析改变作用水头(如抬高或降低水箱的水位)对喉管压强的影响情况。 下述几点措施有利于避免喉管(测点7)处真空的形成: (1)减小流量,(2)增大喉管管径,(3)降低相应管线的安装高程,(4)改变水箱中的液位高度。

流量计流量的校正实验

流量计流量的校正实验 一. 实验目的 1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。 二. 基本原理 对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定,建立流量刻度标尺(如转子流量计)、给出孔流系数(如涡轮流量计)、给出校正曲线(如孔板流量计)。使用者在使用时,如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同,就需要根据现场情况,对流量计进行标定。 孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的,而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变,据此来测量流量,因此,称其为变压头流量计。而另一类流量计中,当流体通过时,压力降不变,但收缩口面积却随流量而改变,故称这类流量计为变截面流量计,此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一,本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量,用容量法进行标定,同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的,流体通过锐孔时流速增加,造成孔板前后产生压强差,可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。 若管路直径为d 1,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2,流体的密度为ρ,则根据柏 努利方程,在界面1、2处有: 图1 孔板流量计 2 2 21 12 2 u u p p p ρ ρ --?= = 或 = 由于缩脉处位置随流速而变化,截面积2A 又难以指导,而孔板孔径的面积0A 是已知的,因此,用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ,又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能

流量计校验

2 电磁流量计 我们公司在线使用的电磁流量计主要是上海光华—爱而美特(SGAIC)公司MF900型电磁流量计,其转换器主要为SC100AS和T900两种型号,精度为0.5级,主要用在糖化水量控制及麦汁流量计量。为了保证流量计的计量精度以及ISO9001质量管理体系的要求,我们每年对其进行一次周期校验。如果每台每年都送到厂家去校验,不仅拆卸运输麻烦、运输及检测费用高、检验周期长,而且必定影响生产。于是公司购进厂家生产的传感器模拟信号发生器GS8(图1),进行自行校验。 下面我把用GS8对电磁流量计的校验方法介绍一下: a、切断转换器电源; b、打开其接线盒的盖子; c、拆下接线端子1、2、3、7、8; d、把GS8的信号线(有线号)按相同线号对应接入转换器的端子(如图2); e、接通GS8和转换器的电源(预热≥15分钟); f、把开关D(GS8面板)设定在“0”位置; g、旋电位器P(GS8面板)调零,使流量计转换器瞬时流量为零; h、按下面公式确定X值: X=Q满×K×F/(GK×DN2); 其中:Q满=流量计满量程的值(T900铭牌上给出;SC100AC菜单中有,并可以改变); GK为传感器常数(见传感器铭牌); F=(GK值不含L)或=2(GK值含L); DN为传感器直径(单位为mm); t为单位时间(单位为小时); V为单位体积(单位为L); K为常数7.074 **请注意参数单位的统一; i、用GS8面板的表格来确定Y值(此值与X最接近,且Y≤X); j、计算“Y”点处流量值:O=Y×Q满/X; k、记录设定点的瞬时流量(SC100AC可显示瞬时流量)测量值和计算值的误差:(误差值≤0.5%为正常;≥0.5%,请检修流量计后再重新检定); l、记录设定点累计流量(T900不能显示瞬时流量)和计算的累计流量值(秒表记时):(误差值≤0.5%为正常;≥0.5%,请检修流量计后再重新检定); m、线性检定:将Y值调小,Q读数将会和Y值成比例减小; n、校验结束,重新接好流量计的信号线; o、仪表检验合格,填写仪表检定记录,出具检定合格证;修理后检定仍然超差,将对此仪表进行降级使用或报废,并出具相关证明。 3 涡街流量计 我们公司蒸汽计量的流量计多数为涡街流量传感器配智能流量积算仪,智能积算仪通过接收涡街流量传感器的频率信号,转换成为瞬时流量和累计流量,下面简单介绍一下我们通过频率信号发生器对其校验的方法: a、首先计算出流量积算仪显示的瞬时流量值: Q=3.6×fin×ρ/c。 其中:Q:仪表显示的瞬时流量,单位为m3/h; fin:为输入频率值,单位为Hz; c:传感器的仪表常数,单位为频率个数/升; ρ:对应于工作温度时的密度值,单位为kg/m3;

转子流量计的校正

实验十五 转子流量计的校正 转子流量计是使用较广泛的一种流量测量仪器,其上标有流量刻度值,但在使用前,一般需进行校正。 一.实验目的 (1) 了解转子流量计流量测定的工作原理。 (2) 获得转子流量计的校正实验刻度值。 (3) 明确流量计校正的重要性和掌握校正方法。 二.实验原理 转子流量计的流体通道为一垂直的锥角约为4。的微锥形玻璃管内置一转子(也称浮子)。当被测流体以一定流量自下而上流过锥形管时,在转子的上、下端面形成一个压差,该压差产生了升力,当升力达到一定值时,便能将转子向上浮起。但随着转子的上浮,转子与锥形管之间的环隙通道面积增大,环隙中流速减小,转子两端的压差也随之减小。 因此,当转子浮升至某一高度,转子所受的升力恰好等于其重力时,转子便平衡悬浮在此高度上。转子的这一平衡悬浮高度,随转子的两端面的压差,也即流量的大小而变化,它可由转子的受力平衡导出,参见图15-1,转子上,下端的压差按伯努利定律由两部分组成。一部分由位差引起的,该部分压差造成的升力即为通常所说的浮力F 1,其值等于同体积流体的重量。另一部分由动能差引起,其值为F 2 f A u u F )(221202-=ρ (1) 根据物料衡算关系 01 01u A A u = (2) 式中:A f ——转子最大截面积。 A 0——转子平衡时相应于0—0处的环隙面积。 A i——玻璃管截面积。 V f ——转子体积 ρf ——转子密度 f A A A u F ])(1[221 0202-=ρ (3) 这样转子的受力平衡条件为 g V f f ρ=+g V f ρf A A A u ])(1[221 020-ρ (4)

流量计校核实验指导书(DOC)

节流式流量计校核装置实验指导书

流量计校核实验 一.实验目的 1.熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2.掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3.测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。 二.基本原理 对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定,建立流量刻度标尺(如转子流量计)、给出孔流系数(如涡轮流量计)、给出校正曲线(如孔板流量计)。使用者在使用时,如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同,就需要根据现场情况,对流量计进行标定。 孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的,而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变,据此来测量流量,因此,称其为变压头流量计。而另一类流量计中,当流体通过时,压力降不变,但收缩口面积却随流量而改变,故称这类流量计为变截面流量计,此类的典型代表是转子流量计。 2.1孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一,本实 验采用自制的孔板流量计测定液体流量,用容量法进行标 定,同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而 设计的,流体通过锐孔时流速增加,造成孔板前后产生压 强差,可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其 基本构造如图3-1所示。 若管路直径为d1,孔板锐孔直径为d0,流体流经孔板 前后所形成的缩脉直径为d2,流体的密度为ρ,则根据柏 努利方程,在界面1、2处有: 图3-1 孔板流量计

2221122u u p p p ρρ --?== (3-1) 或 22212/u u p ρ-=? (3-2) 由于缩脉处位置随流速而变化,截面积2A 又难以指导,而孔板孔径的面积0A 是已知的,因此, 用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ,又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能 量损失,故需用系数C 加以校正。式(3-2)改写为 22212/u u C p ρ-=? (3-3) 对于不可压缩流体,根据连续性方程可知0101 A u u A =,代入式(3-3)并整理可得 0012/1()2C p u A A ρ ?=- (3-4) 令 02 01 1()C C A A =- (3-5) 则式(3-4)简化为 002/u C p ρ=? (3-6) 根据0u 和0A 即可计算出流体的体积流量: ρ/20000p A C A u V ?== (3-7) 或 ρρρ/)(20000-==i gR A C A u V (3-8) 式中:V -流体的体积流量, m 3/s ; R -U 形压差计的读数,m ; i ρ-压差计中指示液密度,kg/m 3; 0C -孔流系数,无因次; 0C 由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re 所决定,具体数值由实验测定。 当孔径与管径之比为一定值时,Re 超过某个数值后,0C 接近于常数。一般工业上定型的流量计,就 是规定在0C 为定值的流动条件下使用。0C 值范围一般为0.6-0.7。

流量计校正实验 实验报告

一、实验目的 1. 分别用三角堰、涡轮流量计、水银比压计校正孔板流量计,实验测定流量计的流量 系数。 2. 制作流量系数 与雷诺数 关系曲线,并确定 = 的范围和数值。 二、 实验原理 孔板是常用的流量计,都是利用改变流道截面的方法使截面前后测压管水头差发生变化,通过测量测压管水头差计算流量。如果将流体视为理想流体,则根据连续方程和伯努利方程有 = 1? Ω 2 实际流体都是有粘性的,考虑粘性影响后引入修正系数,即流量系数 μ ,于是实际流量为 实= 1? Ω 2 由于流量系数的引入考虑了粘性的影响,因此根据相似原理,流量系数为雷诺数的函数。 三、 设备与仪器 实验设备包括三角量水堰、涡轮流量计、水银比压计、孔板流量计、水泵数显高度尺、水箱等。 流量采用三角量水堰进行测量。通过测量堰上水头高度,可由 Q-H 关系式求得流量 Q。 采用水银比压计测量孔板上的测压管水头差。 读出温度计上显示的温度,通过查表确定 υ。 四、 实验步骤 1. 在启动水泵前将泵前阀和调节阀关死。 2. 启动水泵后将泵前阀和调节阀完全打开,泵运行的同时排出试验管路内的空气。 3. 将排气阀打开,排空水银比压计及连接管内的空气,并检查空气是否完全排空。 4. 通过调节控制阀的开关确定实验工况点,记录与水银比压计高度差相对应的实验数 据。 5. 将泵前阀关死,然后关闭水泵。 五、实验数据记录及处理

0.580 0.6000.6200.6400.6600.6800.7004.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 三角堰μ-lg(Re)关系曲线 0.580 0.600 0.620 0.640 0.660 0.680 0.700 4.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 涡轮流量计μ-lg(Re)关系曲线

6 文丘里流量计实验

文丘里流量计实验 一、实验目的要求 1.通过测定流量系数,掌握文丘里流量计量测管道流量的技术和应用气—水多管压差计量测压差的技术; 2.通过实验与量纲分析,了解应用量纲分析与实验结合研究水力学问题的途径,进而掌握文丘里流量计的水力特性。 文丘里流量计实验装置图 1. 自循环供水器 2. 实验台 3. 可控硅无级调速器 4. 恒压水箱 5. 溢流板 6. 稳水孔板 7. 文 丘里实验管段8. 测压计气阀9. 测压计10. 滑尺11. 多管压差计 二、实验原理 根据能量方程式和连续性方程式,可得不计阻力作用时的文氏管过水能力关系式

式中: 为两断面测压管水头差。 由于阻力的存在,实际通过的流量 恒小于 。今引入一无量纲系数 (μ称为 流量系数),对计算所得的流量值进行修正。 即 另,由水静力学基本方程可得气—水多管压差计的为 三、实验方法与步骤 1.测记各有关常数。 2.打开电源开关,全关阀12,检核测管液面读数h 1-h 2+h 3-h 4是否为0,不为0时,需查出原因并予以排除。 3.全开调节阀12检查各测管液面是否都处在滑尺读数范围内?否则,按下列步序调节:拧开气阀8,将清水注入测管2、3,待h 2=h 3≈24cm,打开电源开关充水,待连通管无气泡,渐关阀12,并调开关3至h 1=h 2≈28.5cm,即速拧紧气阀8。 4.全开调节阀门,待水流稳定后,读取各测压管的液面读数h 1、h 2、h 3、h 4,并用秒表、量筒测定流量。 5.逐次关小调节阀,改变流量7~9次,重复步骤4,注意调节阀门应缓慢。 6.把测量值记录在实验表格内,并进行有关计算。 7.如测管内液面波动时,应取时均值。 8.实验结束,需按步骤2校核压差计是否回零。

新版流量计标定实验讲义

实验二 流量计的标定 一、实验目的 1、了解孔板流量计和文丘里流量计的操作原理和特性,掌握流量计的一般标定方法; 2、测定孔板流量计和文丘里流量计的流量系数的C 0和Cv 与管内Re 的关系。 3、通过C 0和Cv 与管内Re 的关系,比较两种流量计。 二、基本原理 工厂生产的流量计大都是按标准规范生产的,出厂时一般都在标准技术状况下(101325Pa ,20℃)以水或空气为介质进行标定,给出流量曲线或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数,或将流量读数直接刻在显示仪表上。然而在使用时,所处温度、压强及被测介质的性质与标定状况多数并不相同,因此为了测量准确和方便使用,应在现场进行流量计的标定或校正。对已校正过的流量计,在长时间使用磨损较大时也需要再次校正。对于自制的非标准流量计,则必须进行校正,以确定其流量系数C 0或C v 。本实验通过改变流体流量q 和压差ΔP f ,获得一系列Re 与C 0或C v ,采用半对数坐标绘制出C 0或C v 与Re 的关系曲线进而实现流量计的标定或校正。 1、流体在管内Re 的测定: 式中:ρ、μ— 流体在测量温度下的密度和粘度 [Kg/m 3 ]、[Pa ·s] q — 管内流体体积流量 [m 3/s] 2、孔板流量计和文丘里流量计 孔板流量计和文丘里流量计是应用最广的节流式流量计,其结构如图2-1所示。 a 孔板流量计 b 文丘里流量计 图2-1 节流式流量计结构 孔板流量计是利用动能和静压能相互转换的原理设计的,它是以消耗大量机械能为代价的。孔板的开孔越小、通过孔口的平均流速u 0越大,孔前后的压差ΔP 也越大,阻力损失也随之增大。为了减小流体通过孔口后由于突然扩大而引起的大量旋涡能耗,在孔板后开一渐扩形圆角。因此孔板流量计的安装是有方向的。若是方向弄反,不光是能耗增大,同时其流量系数也将改变,实际上这样使用没有意义。 以孔板流量计为例,若用f P ?表示节流前后两截面之间的压差,根据两截面之间的柏努利方程,可知: 222222121 1u P gZ u P gZ ++=++ρρ,则有:ρ f P u u ?=-22122 以孔口速度u 0代替上式中的u 2,并将质量守恒式u 1A 1= u 0A 0代入,得:

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