污泥脱水操作规程通用范本

污泥脱水操作规程通用范本
污泥脱水操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT895

版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

编辑:__________________

审核:__________________

单位:__________________

污泥脱水操作规程通用范本

污泥脱水操作规程通用范本

使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

⑴运行环节操作规程

①打开管路上相应阀门。合上加药装置电源,启动干粉投加机,启动搅拌机。

②启动冲洗泵。启动主传动,同时纠偏开始工作。

③加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。

④根据运行数据,选定药液二次稀释水流量。

⑤调定进料流量及理料板高度,观察絮凝和重力脱水效果,对应加药泵,调节变频器,以改变加药流量,求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。

⑥观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率,调节污泥进料量,滤带张紧力,滤带运行速度,以获得最大生产量及合适的泥饼含水率。

⑦系统“手动”工作运行完毕,将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后,待滤带冲洗干净,主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作,关闭压缩空气总气阀,关闭电源开关QF。停止加药装置工作。

⑵注意事项

①清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行,污泥泵、加药泵严禁干运转。空压机、清洗水泵、污泥泵及加药泵的加油、换油请严格按照其相应的使用说明书。

②在出水管路上的闸阀关闭的情况下,清洗水泵连续工作时间不能超过3分钟。水泵停

止工作时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后切断电源。

④停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗。

⑤系统运行时观察进料含水率是否波动很大,如影响脱水效果,则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。

⑥系统运行时如发现滤液浑浊,需检查物料絮凝及机器密封情况,查出漏料原因。

⑶加药系统操作规程

a.常规加药系统(MnSO?、PAC、FeSO ?、FeCl?、KH?PO?)

①首先检查药剂罐内没有异物;

②打开自来水阀门,将自来水灌倒约半米的高度。

③根据预配制溶液浓度需要,倒入一定量药剂,最佳投加量待正式运行后从实践中获得;

④打开搅拌器,继续加水至适当高液位,搅拌0.5小时后方可使用;

⑤确定配药完成后,现场控制柜上手动开启。

b.PAM加药系统

①污水使用阴离子型高分子絮凝剂PAM;

②污泥使用阳离子型高分子絮凝剂PAM。投药浓度1~5‰(干污泥)范围内。

③接通电源,检查机器状态是否显示正常,可以手动检测④设备是否运行,是否存在不正常杂音;

④将干粉PAM逐步投加到设备顶部的干

粉舱内(至少加5kg),注意不要江干粉撒到设备外部;

⑤打开装置上的自来水进水阀门,注意调节自来水管道压力,防止水锤损坏自来水水管,确定转子流量计刻度处于预设流量;

⑥观察预浸润装置内旋流进水情况及干粉药剂的溶解情况:如果旋流进水流量不足,或干粉药剂不能充分溶解,将旋流进水管路的DN15手动球阀逐渐关小;增大预浸润装置进水流量,以将干粉药剂充分溶解,但不要溢出。

⑦PAM溶液存放48小时会失效,因此不可制备超过48小时用量的药剂。

可在此位置输入公司或组织名字

You Can Enter The Name Of The Organization Here

(完整版)污泥房深度脱水操作规程(板框)

污水处理厂污泥深度脱水机房操作规程 一、总则 1.本规程是用于指导污泥脱水处理、正常运行的技术文件和依据,目的为本污泥脱水车间有关的设备,文件记录进行规范的管理;确保脱水车间各项工作的顺利进行。 2.本手册适用于污泥脱水处理车间的处理操作运行,可供有关专业人员参考。会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 3.处理运营人员,应进行相关岗位的培训,应达到熟悉工作原理的目的。 4.特别提示:不认真阅读本手册或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1.污泥处理车间员工应保证车间内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。 2.严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到污泥脱水处理要求效果。 3.做好运营工作记录和检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污泥进入污泥处理系统起,至污泥混合液流经系统的各个单元,实现达标排放后,最后撞车送至安全处置地。

四、员工要求 1.熟悉本车间的各种设备的性能,掌握其操作和维护保养的方法。 2.严格遵守各项操作规程和安全规则,确保正常运行,使污泥脱水效果和质量达到技术要求。 3.负责处理车间内所有设备的使用管理,精心观察,监视运行状态及污泥脱水质量,发现问题及时处理上班,防止事态扩大,并及时填好设备故障登记表,及时报现场负责人。 4.遵守工作纪律和各种制度,值班期间精力集中,认真做好本职工作,不脱岗,不串岗,相互监督。 5.坚持文明生产,精心维护各种仪表、设备、保持其清洁度。 6.做好室内外责任区的环境卫生。 7.完成领导交办的其他工作。 五、工艺单元操作规程 1.操作分工 污泥车间人员按职能分为技术管理、现场操作运行二个岗位,分工明确,各负其责,合作运行。 2.班前工作 A.穿工作服做好上班准备; B.认真进行交接班,并做好交接班记录; C.在控制室对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元; D.首先对存在问题的单元进行一次检查,排除故障,恢复正常运行。 E.结合班中巡检要求,对车间内进行一次系统检查,检查运转设备润

叠螺式污泥脱水机说明书汇总

叠螺式污泥脱水机说明书汇总

产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机

目录 1 概述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4 特点 5 安装说明 6 调试说明 7 操作 8 维护保养 9 故障分析 1 概述: 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,特别适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该

脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,降低投资成本,提高处理效率。 (1)可直接处理曝气池和二沉池污泥,无需建污泥浓缩池和污泥储存池,降低基建总体投资成本,并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题,提升污水处理系统脱磷功能。 (2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用 (3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 (4)占地面积小,降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化,减轻后续生化反应器处理负荷,降低污水处理系统运行成本。 2技术参数 3组成及工作原理: 3.1组成 该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。 4特点 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动部分采用减速机直连,减速机用变频电机。

4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小 浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。 自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。 4.2固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙 由固定环片,游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体,一条螺旋轴贯穿其中。经过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动(约2-5转/分),轴的外缘不停拨动游动环片,能及时清扫过滤部的空隙,防止堵塞。 4.3系列化设计时采用变频调整转速,即节省运行成本又保证污泥处理量。

平撬工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 平撬工安全操作规程(标准版)

平撬工安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、撬毛工作 1.平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 2.撬浮时必须有两人,一人监测照亮,一人撬毛,撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。 3.撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。 4.发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛,可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬毛工作。 5.撬完浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 二、平场工作

1.采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为 1.8m- 2.Omro 2.平完场后,必须保证采场人行道畅通。 3.平场时,如发现下边放斗,上面不下矿时,即立即停止作业,处理时人员不准站在漏斗正中上面的矿堆上,处理方法可用水冲和爆破法,处理人员必须系好安全带。 4.平场时遇有0.3mX0.4m以上大块,可用人工破碎,破不碎可采用爆破法破碎。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

污泥脱水操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A36400 污泥脱水操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

污泥脱水操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 ⑴运行环节操作规程 ①打开管路上相应阀门。合上加药装置电源,启动干粉投加机,启动搅拌机。 ②启动冲洗泵。启动主传动,同时纠偏开始工作。 ③加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。 ④根据运行数据,选定药液二次稀释水流量。 ⑤调定进料流量及理料板高度,观察絮凝和重力脱水效果,对应加药泵,调节变频器,以改变加药流量,求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。 ⑥观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率,调节污泥进

料量,滤带张紧力,滤带运行速度,以获得最大生产量及合适的泥饼含水率。 ⑦系统“手动”工作运行完毕,将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后,待滤带冲洗干净,主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作,关闭压缩空气总气阀,关闭电源开关QF。停止加药装置工作。 ⑵注意事项 ①清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行,污泥泵、加药泵严禁干运转。空压机、清洗水泵、污泥泵及加药泵的加油、换油请严格按照其相应的使用说明书。 ②在出水管路上的闸阀关闭的情况下,清洗水泵连续工作时间不能超过3分钟。水泵停止工作时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后切断电源。 ④停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空

撬工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬工安全操作规程正式版

撬工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、撬毛工作 (1)平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 (2)撬浮石时必须有两人,一人照亮,一人撬毛,撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。

(3)撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。 (4)发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛时,可拣出放到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬毛工作。 (5)撬完浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛、平场及凿岩工作同时进行。 2、平场工作 (1)采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为1.8m-2.0m。 (2)平完场后,必须保证采场行人通畅。 (3)平场时,如发现下边放斗,上面

污泥脱水系统操作规程

污泥脱水系统操作规程 1运行前准备 系统运行前,检查系统设备是否处于完好状态,并检查以下项目: 1.1检查所有板框设备是否都已正常通电 ; 1.2确认配药罐药水的液位,药的浓度、药的色泽,变色需排空重新配药; 1.3确认进泥螺杆泵和加药泵前后阀门都处于开启状态; 1.4打开调泥罐搅拌器,调泥罐进泥泵和PAM加药泵; 1.5 检查板框进泥阀是否开启,检查二次加压储水罐液位是否正常,进出水阀门是否到位(二次加压进水阀开启,出水阀关闭)。 2板框压泥 2.1 开启板框,让板框进行保压; 2.1板框保压到位后打开污泥螺杆泵进泥到板框,进泥时间根据出水管口流量决定,当出水管口出水呈线状,关闭污泥螺杆泵并关闭板框进泥阀进行二次加压; 2.2 打开二次加压泵,二次加压压力达到14公斤后缓慢打开泄压阀进行泄压和稳压(稳压控制在12到13公斤)时间控制到5到10分钟; 2.3 关闭二次加压泵,缓慢打开泄压阀直到二次加压压力到0; 2.4 将板框自动控制调到手动控制,按松开按钮,待板框松开到位后打开翻版,然后按取板,待机器手进行取板操作过程中将手动控制切换到自动控制,然后通过机器手控制线进行卸泥(卸泥过程中需

注意滤布上的泥必须卸干净,每块板的中间孔里面的泥必须清理掉); 2.5 待泥全部卸完后通过机械手控制线让机械手归位,机械手归位后板框将会自动压紧并保压,保压完成后方可进行下一次压泥。 3板框滤布的物理清洗 3.1板框滤布物理清洗每三天清洗一次(具体时间以压泥效果为准),清洗前需切换板框清液管道阀门,让清洗的水流到污泥池; 3.2 清洗过程板框的操作和板框卸泥相同,用高压水枪对每块板上的滤布进行冲洗。 4板框滤布的化学清洗 4.1滤布的化学清洗每个月一次(具体时间以压泥效果为准); 4.2将板框滤布全部卸下,然后用盐酸进行浸泡(盐酸浓度:水和工业盐酸体积比1:1)浸泡一个星期后取出用清水冲洗干净,并晾干。

污泥脱水机操作规程

污泥脱水机操作规程 一、开机前请认真阅读我司所提供的脱水机操作手册,严格按照上面的要求正常开机、保养和维护机器。脱水机房严禁烟火,在工作时做好相关的维护,穿戴好安全防护用品。 二、化药:按要求化好聚丙烯酰胺(PAM)药剂,并留足下一班次处理污泥所需药量(如需长时间停机将药槽内的药剂用完)。 三、开关机顺序: 1打开控制箱内之控制面盘并启动箱内所有的电源NBF开关,将电源开关切到”ON” 的位置。此时机台可准备开始操作,关上控制面盘。 2在操作污泥脱水机前请先将空压机(或空气来源)打开,将控制箱上空压机开关切到”ON(启动)”的位置。此时空压机开始送风加压中,待达到一定压力(4kg/cm2 ~ 6kg/cm2)后,即可开始后续之操作程序。本污泥脱水机设有压力保护开关,当空气压力未达要求之压力时,将无法操作后续之步骤。 3检查压力表是否正确。 4以上的操作一切就绪后,便可开始操作此污泥脱水机。此设备可分为手动及自动两种操作方式。自动模式是要求附带相关的水位控制器和PLC控制系统的,如果客户没有配置这些功能要求,是无法控制自动模式的。 5将滤布张紧控制阀切入张紧位置。(若滤布张紧装置为螺杆式则省略此步骤) 【手动操作模式】 若将各项选择开关切入手动模式时,则各部机构将各别运转 1 主传动开关切入手动位置 - 检查主传动马达之运转情况. - 检查滤布运行状况及速度. - 检查滤布校正装置是否正常. 2 将清洗泵切入手动位罝并使其运转5分钟以上 - 检查清洗水来源是否正常. - 检查清洗装置上之喷嘴压力否正常,喷嘴是否有阻塞。 3 将调理槽及旋转离心脱水(前处理)切换开关切入手动位置。 4 将药液搅拌泵(泡药设备)及药液输送泵切换开关切入手动位置。 - 请确认药液搅拌泵及药液输送泵是否正常. - 请确认药剂是已经熟化好的才可以用药液输送泵输送,通常药剂熟化

模板工安全操作规程

模板工安全操作规程集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

模板工安全操作规程 模板安装 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,挂安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。10.现浇多层构筑物,应采取分段支模的方法: 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板; 3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 12.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 13.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模

污泥脱水操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 污泥脱水操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4646-35 污泥脱水操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ⑴运行环节操作规程 ①打开管路上相应阀门。合上加药装置电源,启动干粉投加机,启动搅拌机。 ②启动冲洗泵。启动主传动,同时纠偏开始工作。 ③加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。 ④根据运行数据,选定药液二次稀释水流量。 ⑤调定进料流量及理料板高度,观察絮凝和重力脱水效果,对应加药泵,调节变频器,以改变加药流量,求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。 ⑥观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率,调节污泥进料量,滤带张紧力,滤带运行速度,以获得最大生产量及合适的泥饼含水率。 ⑦系统“手动”工作运行完毕,将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后,待滤带冲洗干净,主传动、

冲洗泵、螺旋输送机停止工作,关闭压缩空气总气阀,关闭电源开关QF。停止加药装置工作。 ⑵注意事项 ①清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行,污泥泵、加药泵严禁干运转。空压机、清洗水泵、污泥泵及加药泵的加油、换油请严格按照其相应的使用说明书。 ②在出水管路上的闸阀关闭的情况下,清洗水泵连续工作时间不能超过3分钟。水泵停止工作时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后切断电源。 ④停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗。 ⑤系统运行时观察进料含水率是否波动很大,如影响脱水效果,则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。 ⑥系统运行时如发现滤液浑浊,需检查物料絮凝及机器密封情况,查出漏料原因。 ⑶加药系统操作规程

工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范文本

工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、 清理、取样、行走、操作等必须集中思想,注意安全。 2、检查各机台是否升温等问题,四肢不准碰及正在运 行设备的转动部位,只能用手摸静止的壳体外表,严禁湿 手触及电器、设备的开关和接插件,一旦察觉损坏,立即 停用并通知及时修理,不准擅自拆弄,避免发生危险。 3、操作室内非有关人员不准入内,修理工进行维修时 应由当班操作工在现场配合操纵设备。 4、输送机运行时,操作者在其旁望必须谨慎作业,以 免被携入机内或受伤,传送带运转时严禁人员跨越、站、 坐、卧。

5、起动每台设备前,应注意巡视设备是否有人正在检查、维修、清理等,确定无人后,才能开启。处于检修的设备其水、电、汽供应控制器上要挂上“安全牌”并具有保险措施,预防产生事故。 6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级部门的各项安全制度规程。 7、当班操作人员下班前应对设备,操作的地面清理整洁、保持清洁交班,防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。 8、在打开药桶后,应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出,影响人体健康。 9、使用高分子凝聚时应戴防水手套,尽量减少皮肤与药剂的接触,一旦粘上,应用回丝擦干皮肤后冲洗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

撬顶工安全技术操作规程示范文本

撬顶工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

撬顶工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1每班对各通道、所有工作面巷道顶帮巡回检查不少于 二次,其中掘进工作面、出矿工作面爆破后要反复检查, 发现浮石要及时撬掉。 2采场撬顶必须二人操作。 3撬顶时要先清理好退路,选好站位,由外向里,循序 渐进,严防撬前掉后,松石脱落时要迅速抽回撬棍,防止 松石沿撬棍滑下伤人。 4处理危险顶板时,要与安全员或工区管理人员一道, 如遇有撬棍处理不下来的危岩时,要做好标志并向安全员 或工区领导报告。 5经常与工区领导和安全员联系,总结顶板管理经验,

提出改进顶板管理工作意见。 6撬顶时,必须保证有充足照明。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

污泥脱水车间设备操作规程

编号:CZ-GC-06350 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 污泥脱水车间设备操作规程Operating procedures for equipment in sludge dewatering workshop

污泥脱水车间设备操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 本规程的编制是为了规范运行工的操作动作,保护运行人员的人身安全和机械设备不因人为因素而损坏,确保安全文明生产. 运行人员应了解污泥脱水车间各类机械设备性能,熟悉各类操作方法及紧急情况处理方法,了解车间工艺管线的布置情况.并通过“三级”安全生产教育,取得操作资格,方可进行操作.运行人员有权拒绝非本车间人员进行操作. 污泥脱水车间污泥处理系统操作说明 为保护机械设备不因人为因素形成故障,运行人员应严格按此顺序开启、关闭设备。对于因为按此顺序开启、关闭设备造成的设备损坏,依厂有关规定进行处理。 运行前准备∶ 启动前检查下列事项: 1、离心机是否安装正确,完整

2、监控设备是否完善并功能完备 3、物料通路是否设置完好 絮凝剂准备: 1、确保在运行前30分钟制备好污泥处理所要求的絮凝剂浓度。 2、检查絮凝剂投加泵。(轴封、连接轴) 3、检查絮凝剂流量计、压力表。 4、检查稀释水系统。(设备、压力) 5、检查絮凝剂投加管线上的阀门是否处于正确位置。 污泥准备: 1、保证均质池内/缓冲池有足够的污泥,至少有1.5/1.3米深的污泥。 2、检查潜水搅拌器。 3、检查液位计。 污泥处理系统准备: 1、检查切割机。润滑油液位、防护装置可靠、无松动、无裂纹、前后阀门处于打开位置。

撬挖工安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 撬挖工安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

撬挖工安全操作规程(标准版) 1撬挖工应在爆破查炮确认完毕后,方可进入工作面进行撬挖。撬挖现场工作面应有足够的照明亮度。 2爆破后,对破碎、松散的岩石或孤石,应撬挖清除后,方可进行其他工作。遇有松动大块石,人力不能撬除时,可用少量药包进行爆破处理。 3撬挖顺序应按先近后远、先顶部后两侧、先上后下的原则进行;两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。 4撬挖工作面的下方,严禁做其他工作、站人和通行,并应设专人监护、警戒和指挥。 5撬挖时,作业人员应站在安全地点,保障个人安全。如发现岩石破碎极可能有坍落危险时,应立即停止撬挖并设置警示标志,报告有关人员处理。

6撬棍撬大石时,不应将撬棍端紧抵胸腹部;在平地撬大石时,不应将撬棍放在肩上用力。 7正在撬挖工作面的附近,风钻、装岩机及其他震动、噪音较大的施工机械、设备等均应停止运转。 8爆破后在棚架上进行顶部撬挖时,应有防护措施,并详细检查岩石情况,可能掉落的岩石应及时处理。 9蹬梯撬挖时,梯子应牢固可靠,并专人监护。 10使用反铲挖掘机撬挖作业时,应按5.2节中挖掘机司机有关规定执行。 11在高处撬挖施工,作业人员腰部应系安全绳,并适时对安全绳磨损和拴挂处情况进行受力检查。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

撬毛工技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD655 撬毛工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

撬毛工技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、撬毛工作业必须由两人进行,其中至少要有一名有经验的工人。作业时一人监护和照明,详细检查顶、帮的变化情况。 2、工作前,必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方,由外向里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时,撬毛人员一定站在高处处理,防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留,照明人员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。 7、撬毛时要经常用敲棍问顶,及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中,禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业,如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。 9、敲不下来的浮石,应作出明显的标志“危险”或用

污水处理厂污泥脱水间运行操作与维护规程

污水处理厂污泥脱水间运行操作与维护规程(带式压滤机) 1.1.1操作规程 1.1.1.1混凝剂的配制混凝剂配制程序为:溶解槽中进水至一定量→同时将定量化学药剂加入到溶解槽中→开始搅拌至完全溶解→溶药槽→持续进水至要求的药液浓度。 混凝剂的投加量应根据污泥的性质、硝化程度、污泥含水量等因素进行调整。应根据混凝剂的种类、允许的储存有效期和储存条件等来确定储备量,混凝剂应同时遵循先存先用的原则。 1.1.1.2开机操作 启动前检查包括: a)混凝剂投加系统(包括计量泵、混凝剂配置情况、 液位控制系统、管道系统和溶药罐等)具备工作条 件

b)带式压滤机(包括滤带、滤带纠偏装置、驱动装置、 反冲洗系统、污泥投加装置、皮带运输机运泥车辆 及排水系统等)具备工作条件, 启动带式压滤机空 转数分钟确定无故障 c)污泥配料泵具备工作条件 d)动力和自动控制系统具备运行条件 确保以上检查工作完成以后,即可启动污泥脱水系统,启动步骤为: a)根据储泥池泥量或根据剩余污泥排放量进行污泥脱 水操作 b)混凝剂投加 c)启动带式压滤机(包括反冲洗系统和皮带输送机和 调配污泥运输车辆) d)启动污泥投配泵,观察脱水机运行情况和调整投配 污泥量,相应调节混凝剂投加量,直到出口污泥达 到含水率标准。 系统投入运行后应确保污泥脱水间的通风。

1.1.1.3巡检 日常巡检工作包括: a)检测出水污泥含水率 b)根据污泥含水率调整加药量和带机运行参数 c)计量泵振动和噪音 d)投加管线泄漏情况 e)混凝剂溶液液位,并根据需要配制混凝剂溶液 f)带式压滤机振动和噪音 g)反冲洗装置运行状况, 反冲洗水若需要加压, 则应 检查加压泵的工作状况 h)滤带纠偏装置工作状况, 若用压缩空气进行纠偏, 则应检查空压机的工作状况 i)污泥投加泵出口压力、振动和噪音 j)污泥投加情况(是否有污泥投加等情况) k)皮带运输机工作状况 l)脱水后污泥装车情况 m)机械设备润滑油及润滑油油位

污泥脱水机安全操作规程示范文本

污泥脱水机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

污泥脱水机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、认真交接班(按制度)。 二、化药:按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种 药剂,并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。 三、将压好的干泥运到规定地点。 四、检查所有设备是否处于正常状态(主机刮刀、滤带 重点检查),并在指定部位加润滑油,然后空运行主机设备 2—3圈。 五、抽泥浆:开启泥浆泵,从污泥浓缩池向储泥罐抽 污泥2.5M3左右。 六、加药:开启储泥罐搅拌器后,先加氯化铝,再加 聚丙烯酰胺,根据污泥实际情况,控制好药剂的投加量, 以达到泥水分离的最佳效果。

七、开启冲洗水泵:在主机开机前,先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况,有堵塞及时疏通后再用。 八、主机开机:首先开启涨紧汽缸开关,开启冲洗水泵,再依次开启主机总开关、调速开关,使主机转速控制在26—28之间(显示屏读数)。 九、开启放泥闸阀:调节好泥流量(不可将污泥挤在滤带外面)。 十、脱水机在工作期间,要始终注意观察运行情况(泥量大小、冲洗水大小、刮泥等),发现异常立即停车查明原因,故障排除后方可重新开车。 十一、储泥罐内污泥处理完后,用自来水将罐底残泥冲洗干净。 十二、主机停机:先关放泥闸阀,滤带运行3—4圈,待滤带冲洗干净后,再依次停主机,冲洗水泵,最后关闭两汽缸。

撬毛工技术操作规程

编号:CZ-GC-08870 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 撬毛工技术操作规程 Technical operation procedures for rougher

撬毛工技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、撬毛工作业必须由两人进行,其中至少要有一名有经验的工人。作业时一人监护和照明,详细检查顶、帮的变化情况。 2、工作前,必须穿戴好劳保用品。 3、保证采场和掘进作业场所的通风良好。 4、首先应站在工作面的外部安全地方,由外向里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛。 5、当敲毛地点不平整时,撬毛人员一定站在高处处理,防止浮石滚下伤人。 6、撬毛人员背后2米内不准有人停留,照明人员要站在撬毛人员另一侧1.5米以外安全的地方。 7、撬毛时要经常用敲棍问顶,及时检查顶板的安全情况。 8、在撬毛过程中,禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业,如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。

9、敲不下来的浮石,应作出明显的标志“危险”或用支柱支撑牢固,并经常检查,请示班长同意后才可以用炮崩。 10、浮石上有残、盲炮时,必须检查处理好后,再处理浮石。 11、确因地势不平,需站在上坡操作,禁止站在下坡或坡面上。开始作业时,应从裂隙较大,最易撬落的岩石撬起 12、操作的姿势应符合要求:两脚站稳成丁字形,前腿可弯曲,后腿应挺直,只准用臂力操作,不得全身尽力往前推送。手持撬棍,只准上抬,不准下压,用力不可过猛。 13、处理漏斗上部的浮石时,应先将漏斗盖上或将闸门关闭使矿石充满。撬运输巷道、人行道的浮石时,应先将巷道两端设置标志,禁止人员通行。 14、在倾斜、垂直的井巷内或陡坡作业时,必须系好安全带。 15、不准站在孤立的石块、设备或梯子上撬毛,必要时应搭设工作平台。 16、分段崩落法采场内,爆破后出现悬拱时,禁止进入悬拱下作业。

采场平撬工安全操作规程示范文本

采场平撬工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采场平撬工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入现场前先进行通风,进入现场后进行洒水降 尘,并检查撬棍长短是否合适,有无质量问题。 2、撬浮石前,先由安全人道口由外向里从上向下详细 检查,逐步处理,决不可直入深处撬毛。 3、检查和处理浮石时,必须两人处理,一人撬毛,一 人照亮。在处理前应小心地观察并敲帮问顶,判断浮石大 小和形状,确定站立位置和处理方法。在敲帮问顶时,人 员不得站在浮石的下面。 4、撬浮石前先检查矿堆和炮孔是否有残药和盲炮,如 发现残药和盲炮,在确认顶板不能掉毛,可拣出交给爆破 工处理。 5、天井口,漏斗口、巷道交叉口、滴水线、岩质松软

或构造带要细致检查。 6、撬浮石时,站的地方要平整,不得有障碍物,以免躲避不及造成事故。 7、撬浮石时禁止站在下坡面上,应站在上坡撬毛,以免浮石滚动伤人。 8、撬浮石时,两脚必须站稳,立成“丁”字形,前腿弯曲,后腿直立,要完全靠臂力工作,不得用身体往前推或用肩扛。撬棍要往上台,不能下压。以防用力过猛,浮石突然脱落,使人扑空跌倒造成事故。 9、撬浮石时精神要集中,照亮人要仔细监视顶板的安全情况。持撬人与照亮人不要相对站立或成三角形,照亮人要站在持撬人的斜后方0.5m处,灯光要与撬棍平行,撬浮石要有充足的照明。 10、浮石下面的工具、材料要撤出,以免被砸坏,确实危险不能撤离的,绝不能冒险。

(完整版)污泥脱水机房操作规程

污泥脱水机操作规程 一、开机程序 1、打开脱泥机管路上相应阀门后调高水压。 2、合上电源开关,电源接通,开启污泥泵、加药泵。 3、打开压缩空气总气阀,滤带开始张紧,张紧、纠偏压 力到运行设定值。 4、启动冲洗泵,启动主传动,同时纠偏开始工作。 5、加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。。 6、观察进泥布料情况,重力脱水情况,对应污泥泵,调 节改变进泥量。 7、调定进料流量及理料板高度,观察絮凝和重力脱水效 果,对应加药泵,调节加药流量,求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。 8、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率,调节污泥进料量, 滤带张紧力,滤带运行速度,以获得最大生产量及合适的泥饼含水率。 二、关机程序 将污泥泵、加药泵停止工作。经15分钟后,待滤带冲洗干净,主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作,关闭压缩空气总气阀,关闭电源开关。停止加药装置工作。

三、注意事项 1、清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行,污泥泵、 加药泵严禁干运转。 2、在出水管路上的闸阀关闭的情况下,清洗水泵禁止运 行。水泵停止工作时,应先关闭出水管路上的闸阀,然后切断电源。 3、定期将空压机储气罐内的积水排空。如果空压机工作 频繁,请先观察压力表能否达到预设压力值,如不能,维修空压机;如能,检查气管是否漏气。 4、停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲 洗处理,以防管道堵塞。 5、系统运行时观察进料含水率是否波动很大,如影响脱 水效果,则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。 6、系统运行时如发现滤液浑浊,需检查物料絮凝及机器 密封情况,查出漏料原因。观察滤布透水性,如果透水差并无法清洗干净,需更换滤布。 机电科

平撬工安全技术操作规程(2021)

平撬工安全技术操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0941

平撬工安全技术操作规程(2021) 十平撬工安全技术操作规程 1、撬毛工作 (1)平场前先撬好顶帮浮石。撬浮石必须自上而下,从外往里,从安全到不安全地方,仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。 (2)撬浮石时必须有两人,一人照亮,一人撬毛。撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人。撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志,并及时向有关领导汇报。 (3)撬浮石必须用撬棍。采矿场上部撬浮石,其下部禁止放斗。 (4)发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,在确认顶盘不能掉毛,可拾出放到安全地方或交给爆破工处理后,方可进行撬

毛工作。 (5)撬完工浮石后,方可进行平场工作,严禁撬毛与平场和凿岩工作同时进行。 2、平场工作 (1)采场平场时,必须上下联系好,保证矿堆面距工作面高度为1.8-2.0米。 (2)平完场后,必须保证采场人道畅通。 (3)平场时,如发现下边放斗,上面不下货时,立即停止作业。 (4)处理人员不准站在漏斗中上面的货堆上,处理方法可用水冲和爆破法,处理人员必须系好安全带。 (5)平场时遇有0.3×0.4米以上的大块,可用人工破碎,破不碎时可采用爆破法破碎。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

叠螺式污泥脱水机说明书汇总

产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机

目录 1 概述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4 特点 5 安装说明 6 调试说明 7 操作 8 维护保养 9 故障分析

1 概述: 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,降低投资成本,提高处理效率。 (1)可直接处理曝气池和二沉池污泥,无需建污泥浓缩池和污泥储存池,降低基建总体投资成本,并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题,提升污水处理系统脱磷功能。 (2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用 (3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 (4)占地面积小,降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化,减轻后续生化反应器处理负荷,降低污水处理系统运行成本。 2技术参数 3组成及工作原理: 3.1组成 该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。 4特点 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动部分采用减速机直连,减速机用变频电机。 4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小

浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。 自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。 4.2固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙 由固定环片,游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体,一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动(约2-5转/分),轴的外缘不停拨动游动环片,能及时清扫过滤部的空隙,防止堵塞。 4.3系列化设计时采用变频调整转速,即节省运行成本又保证污泥处理量。 5安装 5.1货物的验收、运送和存放 5.1.1 货物的验收 货物运输中可能造成损害,应进行及时仔细的检查。小心拆卸装运,按包装目录核实内容。一旦发现损坏,货物接收方应出具《货物损坏报告》,并让设备承运商确认签字。(作为运送保险的条件) 5.1.2 货物的运送和存放 设备运送和存放时采取俯卧式——机头着地,并在与运输工具底板接触的地方增设厚木板,防止局部刮蹭,以免造成设备的损坏。运送时避免剧烈震动和冲击。 叠螺式污泥脱水机进行存放时,确保环境干燥,避免雨淋。 5.2. 货物的装卸 为了防止划伤设备表面,起重绳必须选用化纤编织起重吊索,吊装位置选择叠螺式污泥脱水机上的吊耳,用软绳套在吊耳上,起吊。一定要轻起轻

相关文档
最新文档