电气安装施工及验收规范
低压电器施工及验收规范
第一章、总则
1.0.1 为保证低压电器的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运制订本规范。
1.0.2 本规范适用于交流50Hz 额定电压1200V 及以下、直流额定电压为1500V 及以下正常条件下安装和调整试验的通用低压电器。不适用于无需固定安装的家用电器、电力系保护电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验
1.0.3 低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工。
1.0.4 低压电器的运输、保管，应符合现行国家有关标准的规定；当产品有特殊要求时符合产品技术文件的要求。
1.0.5 低压电器设备和器材在安装前的保管期限，应为一年及以下；当超期保管时，应设备和器材保管的专门规定。
1.0.6 采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备铭牌。
1.0.7 设备和器材到达现场后，应及时做下列验收检查：
1.0.7.1 包装和密封应良好。
1.0.7.2 技术文件应齐全，并有装箱清单。
1.0.7.3 按装箱清单检查清点，规格、型号，应符合设计要求；附件、备件应齐全。
1.0.7.4 按本规范要求做外观检查。
1.0.8 施工中的安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
1.0.9 与低压电器安装有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：
1.0.9.1 与低压电器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
1.0.9.2 低压电器安装前，建筑工程应具备下列条件：
(1)屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。
(2)对电器安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。
(3)室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高。
(4)设备基础和构架应达到允许设备安装的强度；焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠。
(5)预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。
1.0.9.3 设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求：
(1)门窗安装完毕。
(2)运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。
(3)施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。
1.0.10 设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。
1.0.11 低压电器的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章、一般规定
2.0.1 低压电器安装前的检查，应符合下列要求：
2.0.1.1 设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。
2.0.1.2 外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形。
2.0.1.3 内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕。
2.0.1.4 螺丝应拧紧。
2.0.1.5 具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，采用0.05mm×10mm 的塞尺检查，接触两侧的压力应均匀。
2.0.1.6 附件应齐全、完好。
2.0.2 低压电器的安装高度，应符合设计规定；当设计无规定时，应符合下列要求：
2.0.2.1 落地安装的低压电器，其底部宜高出地面50～100mm。
2.0.2.2 操作手柄转轴中心与地面的距离，宜为1200～1500mm；侧面操作的手柄与建筑物或设备的距离，不宜小于200mm。
2.0.3 低压电器的固定，应符合下列要求：
2.0.
3.1 低压电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其它建筑构件上。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨。
2.0.
3.2 当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。
2.0.
3.3 紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。
2.0.
3.4 有防震要求的电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取防松措施。
2.0.
3.5 固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
2.0.4 电器的外部接线，应符合下列要求：
2.0.4.1 接线应按接线端头标志进行。
2.0.4.2 接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。
2.0.4.3 电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。
2.0.4.4 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。
2.0.4.5 外部接线不得使电器内部受到额外应力。
2.0.4.6 母线与电器连接时，接触面应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合表2.0.4 的规定。
2.0.5 成排或集中安装的低压电器应排列整齐；器件间的距离，应符合设计要求，并应便于操作及维护。
2.0.6 室外安装的非防护型的低压电器，应有防雨、雪和风沙侵入的措施。
2.0.7 电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。
2.0.8 低压电器绝缘电阻的测量，应符合下列规定：
2.0.8.1 测量应在下列部位进行，对额定工作电压不同的电路，应分别进行测量。
(1)主触头在断开位置时，同极的进线端及出线端之间。
(2)主触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间、触头与线圈之间以及主电路与同它不直接连接的控制和辅助电路(包括线圈)之间。
(3)主电路、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架之间。
2.0.8.2 测量绝缘电阻所用兆欧表的电压等级及所测量的绝缘电阻值，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
2.0.9 低压电器的试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
第三章、低压断路器
3.0.1 低压断路器安装前的检查，应符合下列要求：
3.0.1.1 衔铁工作面上的油污应擦净。
3.0.1.2 触头闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。
3.0.1.3 各触头的接触平面应平整；开合顺序、动静触头分闸距离等，应符合设计要求或产品技术文件的规定。
3.0.1.4 受潮的灭弧室，安装前应烘干，烘干时应监测温度。
3.0.2 低压断路器的安装，应符合下列要求：
3.0.2.1 低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定；当无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于5°。
3.0.2.2 低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
3.0.2.3 低压断路器操作机构的安装，应符合下列要求：
(1)操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。
(2)电动操作机构接线应正确；在合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值。
(3)开关辅助接点动作应正确可靠，接触应良好。
(4)抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定。
(5)抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻，机械联锁应可靠。
3.0.3 低压断路器的接线，应符合下列要求：
3.0.3.1 裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。
3.0.3.2 有半导体脱扣装置的低压断路器，其接线应符合相序要求，脱扣装置的动作应可靠。
3.0.4 直流快速断路器的安装、调整和试验，尚应符合下列要求：
3.0.
4.1 安装时应防止断路器倾倒、碰撞和激烈震动；基础槽钢与底座间，应按设计要求采取防震措施。
3.0.
4.2 断路器极间中心距离及与相邻设备或建筑物的距离，不应小于500mm。当不能满足要求时，应加装高度不小于单极开关总高度的隔弧板。在灭弧室上方应留有不小于1000mm的空间；当不能满足要求时，在开关电流3000A以下断路器的灭弧室上方200mm 处应加装隔弧板；在开关电流3000A及以上断路器的灭弧室上方500mm处应加装隔弧板。
3.0.
4.3 灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。
3.0.
4.4 触头的压力、开距、分断时间及主触头调整后灭弧室支持螺杆与触头间的绝缘电阻，应符合产品技术文件要求。
3.0.
4.5 直流快速断路器的接线，应符合下列要求：
(1)与母线连接时，出线端子不应承受附加应力；母线支点与断路器之间的距离，不应小于1000mm。
(2)当触头及线圈标有正、负极性时，其接线应与主回路极性一致。
(3)配线时应使控制线与主回路分开。
3.0.
4.6 直流快速断路器调整和试验，应符合下列要求：
(1)轴承转动应灵活，并应涂以润滑剂。
(2)衔铁的吸、合动作应均匀。
(3)灭弧触头与主触头的动作顺序应正确。
(4)安装后应按产品技术文件要求进行交流工频耐压试验，不得有击穿、闪络现象。
(5)脱扣装置应按设计要求进行整定值校验，在短路或模拟短路情况下合闸时，脱扣装置应能立即脱扣。
第四章、低压隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器
4.0.1 隔离开关与刀开关的安装，应符合下列要求：
4.0.1.1 开关应垂直安装。当在不切断电流、有灭弧装置或用于小电流电路等情况下，可水平安装。水平安装时，分闸后可动触头不得自行脱落，其灭弧装置应固定可靠。
4.0.1.2 可动触头与固定触头的接触应良好；大电流的触头或刀片宜涂电力复合脂。
4.0.1.3 双投刀闸开关在分闸位置时，刀片应可靠固定，不得自行合闸。
4.0.1.4 安装杠杆操作机构时，应调节杠杆长度，使操作到位且灵活；开关辅助接点指示应正确。
4.0.1.5 开关的动触头与两侧压板距离应调整均匀，合闸后接触面应压紧，刀片与静触头中心线应在同一平面，且刀片不应摆动。
4.0.2 直流母线隔离开关安装，应符合下列要求：
4.0.2.1 垂直或水平安装的母线隔离开关，其刀片均应位于垂直面上；在建筑构件上安装时，刀片底部与基础之间的距离，应符合设计或产品技术文件的要求。当无明确要求时，不宜小于50mm。
4.0.2.2 刀体与母线直接连接时，母线固定端应牢固。
4.0.3 转换开关和倒顺开关安装后，其手柄位置指示应与相应的接触片位置相对应；定位机构应可靠；所有的触头在任何接通位置上应接触良好。
4.0.4 带熔断器或灭弧装置的负荷开关接线完毕后，检查熔断器应无损伤，灭弧栅应完好，且固定可靠；电弧通道应畅通，灭弧触头各相分闸应一致。
第五章、低压接触器及电动机起动器
5.0.1 低压接触器及电动机起动器安装前的检查，应符合下列要求：
5.0.1.1 衔铁表面应无锈斑、油垢；接触面应平整、清洁。可动部分应灵活无卡阻；灭弧罩之间应有间隙；灭弧线圈绕向应正确。
5.0.1.2 触头的接触应紧密，固定主触头的触头杆应固定可靠。
5.0.1.3 当带有常闭触头的接触器与磁力起动器闭合时，应先断开常闭触头，后接通主触头；当断开时应先断开主触头，后接通常闭触头，且三相主触头的动作应一致，其误差应符合产品技术文件的要求。
5.0.1.4 电磁起动器热元件的规格应与电动机的保护特性相匹配；热继电器的电流调节指示位置应调整在电动机的额定电流值上，并应按设计要求进行定值校验。
5.0.2 低压接触器和电动机起动器安装完毕后，应进行下列检查：
5.0.2.1 接线应正确。
5.0.2.2 在主触头不带电的情况下，起动线圈间断通电，主触头动作正常，衔铁吸合后应无异常响声。
5.0.3 真空接触器安装前，应进行下列检查：
5.0.3.1 可动衔铁及拉杆动作应灵活可靠、无卡阻。
5.0.3.2 辅助触头应随绝缘摇臂的动作可靠动作，且触头接触应良好。
5.0.3.3 按产品接线图检查内部接线应正确。
5.0.4 采用工频耐压法检查真空开关管的真空度，应符合产品技术文件的规定。
5.0.5 真空接触器的接线，应符合产品技术文件的规定，接地应可靠。
5.0.6 可逆起动器或接触器，电气联锁装置和机械连锁装置的动作均应正确、可靠。
5.0.7 星、三角起动器的检查、调整，应符合下列要求：
5.0.7.1 起动器的接线应正确；电动机定子绕组正常工作应为三角形接线。
5.0.7.2 手动操作的星、三角起动器，应在电动机转速接近运行转速时进行切换；自动转换的起动器应按电动机负荷要求正确调节延时装置。
5.0.8 自耦减压起动器的安装、调整，应符合下列要求：
5.0.8.1 起动器应垂直安装。
5.0.8.2 油浸式起动器的油面不得低于标定油面线。
5.0.8.3 减压抽头在65%～80%额定电压下，应按负荷要求进行调整；起动时间不得超过自耦减压起动器允许的起动时间。
5.0.9 手动操作的起动器，触头压力应符合产品技术文件规定，操作应灵活。
5.0.10 接触器或起动器均应进行通断检查；用于重要设备的接触器或起动器尚应检查其起动值，并应符合产品技术文件的规定。
5.0.11 变阻式起动器的变阻器安装后，应检查其电阻切换程序、触头压力、灭弧装置及起动值，并应符合设计要求或产品技术文件的规定。
第六章、控制器、继电器及行程开关
6.0.1 控制器的安装应符合下列要求：
6.0.1.1 控制器的工作电压应与供电电源电压相符。
6.0.1.2 凸轮控制器及主令控制器，应安装在便于观察和操作的位置上；操作手柄或手轮的安装高度，宜为800～1200mm。
6.0.1.3 控制器操作应灵活；档位应明显、准确。带有零位自锁装置的操作手柄，应能正常工作。
6.0.1.4 操作手柄或手轮的动作方向，宜与机械装置的动作方向一致；操作手柄或手轮在各个不同位置时，其触头的分、合顺序均应符合控制器的开、合图表的要求，通电后应按相应的凸轮控制器件的位置检查电动机，并应运行正常。
6.0.1.5 控制器触头压力应均匀；触头超行程不应小于产品技术文件的规定。凸轮控制器主触头的灭弧装置应完好。
6.0.1.6控制器的转动部分及齿轮减速机构应润滑良好。
6.0.2 继电器安装前的检查，应符合下列要求：
6.0.2.1 可动部分动作应灵活、可靠。
6.0.2.2 表面污垢和铁芯表面防腐剂应清除干净。
6.0.3 按钮的安装应符合下列要求：
7.0.3.1 按钮之间的距离宜为50～80mm，按钮箱之间的距离宜为50~100mm；当倾斜安装时，其与水平的倾角不宜小于30°。
6.0.3.2 按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。
6.0.3.3 集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。
6.0.4 行程开关的安装、调整，应符合下列要求：
6.0.4.1 安装位置应能使开关正确动作，且不妨碍机械部件的运动。
6.0.4.2 碰块或撞杆应安装在开关滚轮或推杆的动作轴线上。对电子式行程开关应按产品技术文件要求调整可动设备的间距。
6.0.4.3 碰块或撞杆对开关的作用力及开关的动作行程，均不应大于允许值。
6.0.4.4 限位用的行程开关，应与机械装置配合调整；确认动作可靠后，方可接入电路使用。
第七章、熔断器
7.0.1 熔断器及熔体的容量，应符合设计要求，并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配；对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器，严禁替代。7.0.2 熔断器安装位置及相互间距离，应便于更换熔体。
7.0.3 有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。
7.0.4 瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。
7.0.5 安装具有几种规格的熔断器，应在底座旁标明规格。
7.0.6 有触及带电部分危险的熔断器，应配齐绝缘抓手。
7.0.7 带有接线标志的熔断器，电源线应按标志进行接线。
7.0.8 螺旋式熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在熔芯引出的端子上。
第八章、工程交接验收
8.0.1 工程交接验收时，应符合下列要求：
8.0.1.1 电器的型号、规格符合设计要求。
8.0.1.2 电器的外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求。
8.0.1.3 电器安装牢固、平正，符合设计及产品技术文件的要求。
8.0.1.4 电器的接零、接地可靠。
8.0.1.5 电器的连接线排列整齐、美观。
8.0.1.6 绝缘电阻值符合要求。
8.0.1.7 活动部件动作灵活、可靠，联锁传动装置动作正确。
8.0.1.8 标志齐全完好、字迹清晰。
8.0.2 通电后，应符合下列要求：
8.0.2.1 操作时动作应灵活、可靠。
8.0.2.2 电磁器件应无异常响声。
8.0.2.3 线圈及接线端子的温度不应超过规定。
8.0.2.4 触头压力、接触电阻不应超过规定。
8.0.3 验收时，应提交下列资料和文件：
8.0.3.1 变更设计的证明文件。
8.0.3.2 制造厂提供的产品说明书、合格证件及竣工图纸等技术文件。
8.0.3.3 安装技术记录。
8.0.3.4 调整试验记录。
8.0.3.5 根据合同提供的备品、备件清单。
电缆线路施工及验收规范
第一章总则
1.0.1 为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。
1.0.2 本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
1.0.3 电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
1.0.4 电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。
1.0.5 电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。
1.0.6 采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。
1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。
1.0.8 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：
①、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
②、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：
⑴.预埋件符合设计，安置牢固；
⑵.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；
⑶电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；
⑷.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；
⑸.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
1.0.9 电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。
1.0.10 对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
第二章运输与保管
2.0.1 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2.0.2 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。
2.0.3 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：
①、产品的技术文件应齐全。
②、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。
③、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
2.0.4 电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：
①、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。
②、电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。
第三章电缆管的加工及敷设
3.0.1 电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈
蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
3.0.2 电缆管的加工应符合下列要求：
①、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
②、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
③、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
3.0.3 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。
3.0.4 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
3.0.5 电缆管明敷时应符合下列要求：
①、电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。
②、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。
3.0.6 电缆管的连接应符合下列要求：
①、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。
②、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。
3.0.7 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
3.0.8 利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。
3.0.9 敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。电缆管的敷设应符合下列要求：
①、电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。
②、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
③、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
第四章电缆支架的配制与安装
4.0.1 电缆支架的加工应符合下列要求：
①、钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
②、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
③、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。
4.0.2 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
4.0.3在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表4.0.3的数值。
表4.0.3 电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离
4.0.4 电缆桥架的配制应符合下列要求：
①、电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
②、电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
4.0.5 梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。
4.0.6 当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
4.0.7 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
4.0.8 电缆支架全长均应有良好的接地。
第五章电缆的敷设
5.0.1电缆敷设前应按下列要求进行检查：
①、电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。
②、电缆型号、电压、规格应符合设计。
5.0.2电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
5.0.3敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
5.0.4电缆的固定，应符合下列要求：在下列地方应将电缆加以固定：
①、垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；
②、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；
5.0.5在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：
①、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。
②、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。
③、其他可能受到机械损伤的地方。
保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm，保护罩根部不应高出地面。
5.0.6管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
5.0.7电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
5.0.8穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
第六章电缆终端和接头的制作
6.0.1 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
6.0.2 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
6.0.3 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
6.0.4制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
6.0.5电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。
第七章工程交接验收
7.0.1 在验收时，应按下列要求进行检查：
①、电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。
②、电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。
③、电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。
④、电缆沟内应无杂物，盖板齐全。
→
机电设备试运行规范
1、概述
工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行的目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性。在实际工作中往往会碰到意想不到的异常现象，使电机起动失败而跳闸。为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作，对电器、二次回路接线、电动机及机械装置等进行检查，并对检查的结果加以分析。
2、电动机起动前的检查与试运行检查
2．1 启动前的检查
（1）新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量，对500~3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻，按要求，电动机每1kV工作电压，绝缘电阻不得低于1兆欧，电压在1k伏以下、容量为了1000千瓦及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5兆欧。如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才可通电使用。
（2）检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。
（3）检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。
（4）检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定（通常允许电源电压波动范围为±5%），接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。
（5）检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。
（6）检查保护电器（断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等）整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。。
（7）电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。
（8）检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴（如水泵、风机等），检查转动是否灵活，有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好，转动无碍。
（9）检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。
（10）检查电动机的通风系统、冷却系统和润滑系统是否正常。观察是否有泄漏印痕，转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其它异声。
（11）检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。
2．2电动机试运行过程中检查。
2．2．1启动时检查
（1）电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，传动部分附近不应有其它人员站立，也不应站在电动机及被拖动设备的两侧，以免旋转物切向飞出造成伤害事故。
（2）接通电源之前就应作好切断电源的准备，以防万一接通电源后电动机出现不正常的情
况时（如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等）能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流大，拉合闸动作应迅速果断。
（3）一台电动机的连续启动次数不宜超过3~5次，以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。
（4）电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。
（5）使用三角启动器和自耦减压器时，软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。2．2．2试运行时检查
（1）检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。
（2）检查电源电压是否正常。对于380V异步电动机，电源电压不宜高于400V，也不能低于360V。
（3）记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。注意电流不能超过额定电流。（4）检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。
（5）检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。
（6）用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。
（7）检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常，轴承温度是否符合制造厂的规定（对绝缘的轴承，还应测量其轴电压）。三相异步电动机的最高容许温度和最大容许温升见表2—1。
表2—1 三相异步电动机的最高容许温度（周围环境温度为+40oC）
（8）检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常，观察其火花情况（允许电刷下面有轻微的火花）。
（9）检查电动机的轴向窜动（指滑动轴承）是否超过表2—2的规定。测量电动机的振动是否超过表2—3的数值（对容量为40千瓦及以下的不重要的电动机，可不测量振动值）。
表2—2 电动机轴向允许窜动量
电动机容量
电动机容量（千瓦）轴向允许窜动范围（毫米）向一侧向两侧
10及以下10~20 30~70 70~125 125以上0.50 0.75 1.00 1.50 2.001.00 1.50 2.00 3.00 4.00
注：向两侧的轴向窜动范围，系根据转子磁场中心位置确定。
表2—3 电动机的允许振动值转
数转/分允许振动值（毫米）3000 1500 1000 750以下
一般电动机0.06 0.10 0.13 0.16
防爆电动机0.05 0.085 0.10
电气装置安装工程施工及验收标准(doc 30页)
电气装置安装工程施工及验收标准(doc 30页)
2 施工及验收 2.1 电气装置安装工程 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147－1990 第4.4.1条在验收时，应进行下列检查： 二、电气连接应可靠且接触良好。 三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。 四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。 五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。 六、接地良好。 第4.4.2条在验收时应提交下列资料和文件： 三、安装技术记录； 四、调整试验记录。 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148－1990 第2.3.2条当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。 第2.7.1条绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。 不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油
混合使用前，必须做混油试验。 第 2.10.2条变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下： 一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。 五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。 七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。 铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。 九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149－1990 第2.4.9条母线施焊前，焊工必须经过考试合格。 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168－1992 第5.2.4条电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。 第5.4.3条严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下
电气自动化采购标准及安装与验收技术规范
电气自动化采购标准及 安装与验收技术规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
正邦集团电气自动化 采购标准及安装与验收技术规范 一、自动化常用电器材料采购的品牌： 二 1.手动操作功能： 自动化设备上的动力装置，必须具备手动操作功能，在手动模式下，通过电器按按钮元件，能操作设备的起动和停止。 2. 自动控制功能： 可以选择自动运行模式，设备无需人为的后续操作调整，自动智能运行达到工艺要求。以环控为例说明：如夏季猪舍温度上升时，能自动开启风机和水帘泵，调节室内温度，设定基准
温度为24度，阶段温差为1度，那到达25度时，环控器会自动开启第一台风机，温度升到26度，开启第二台风机，到27度开启第三台风机，以此类推开启全部的夏季散热风机。3．安全保护功能： 自动化设备电箱须配置：电气短路、漏电、过载、缺相保护功能，每一台用电设备都有接地或接零保护，在引出到电箱以外的的控制电源，须使用低于36V的安全电压。有行程运动的装置禁止设置定时启动功能，重要的保护功能动作时，报警器必须发出警示。 4、故障报警功能： 当变频器或电机发生故障时，单元电箱上的蜂呜器报警。如果是环控设备则，每栋猪舍门口的电箱指示灯上，显示出报警的单元，区值班室显示报警的栋数。 三、电气元件的安装要求： 1 风机、水泵、电机的接线安装要求： 风机水泵设备必须有牢固的接地线，接地线径不得小于相线的二分之一，根据现场环境，尽做到牢固平整。 每一台风机、水泵都必须配有开关，热继电器，进行短路和过载保护，检修时能单独关闭任一台负载的电源。 外漏线缆，必须为双层护套的电缆，不得有破损。 2．接触器继电器的安装要求： 接触器继电器的工作电压应与供电电源电压相符。 安装稳固，部分动作应灵活、可靠。 表面污垢和铁芯表面防腐剂应清除干净。 3. 按钮指示灯的安装要求：
电气工程施工验收规范
电气工程施工验收规范 目的：为保证电气装置配线工程的施工质量促进技术进步确保安全运行特制订本规范 适用范围：适用于建筑物内1kV及以下配线工程施工及验收 责任部门：运营处设备 引用标准：GB50258-96 一、到货验收 器材到达施工现场后应按下列要求进行检查 1、技术文件应齐全 2、型号规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定 二、安装验收 1、安装环境标准 (1)对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。 (2)对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。 (3)在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用 的基准点或基准线。 (4)埋入建筑物构筑物内的电线保护管支架螺栓等预埋件应在建筑工程施工时预埋。 (5)预留孔预埋件的位置和尺寸应符合设计要求预埋件应埋设牢固。 2、配管 (1)敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管管口及其各连接处均应密封 (2)当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲埋入建筑物，构筑物内的 电线保护管与建筑物构筑物表面的距离不应小于15mm (3)进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50~80mm (4)电线保护管不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础当必须穿过时应采取保护措施 (5)电线保护管的弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝且弯扁程度不应大于管外径的10% (6)电线保护管的弯曲半径应符合下列规定 ①当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其 弯曲半径不宜小于管外径4倍 ②当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯 曲半径不应小于管外径的10倍 3、接线盒或拉线盒的设置及位置要求 (1)以下情形应加装接线盒或拉线盒（宗旨以便于穿线为宜）
49.GB50255-96电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范
电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范 GB50255-96 1 总则 1.0.1 为保证电力变流设备安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力变流设备安全运行，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于电力电子器件及变流变压器等组成的电力变流设备安装工程的施工、调试及验收。 1.0.3 电力变流设备的安装，应按已批准的设计进行施工。 1.0.4 电力变流设备及器材的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的要求。 1.0.5 设备及器材在安装前的保管期限，应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。 1.0.6 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证件。设备应有铭牌。 1.0.7 设备及器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求： 1.0.7.1 包装及密封应良好。 1.0.7.2 按装箱单检查清点，其规格、数量和技术参数应符合设计要求，附件、备件应齐全。 1.0.7.3 产品的技术文件应齐全，完好无损。 1.0.7.4 按本规范要求，外观检查合格。 1.0.8 施工中的安全技术标准，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应制定相应的安全技术措施。 1.0.9 与电力变流设备安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：
1.0.9.1 与电力变流设备安装有关的建筑物和构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定。 1.0.9.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件： (1) 屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； (2) 室内地面、门窗、墙壁粉刷等工程应施工完毕，并应符合设计要求； (3) 电力变流设备安装用的基础、沟道、预埋件、预留孔(洞)，应符合设计要求； (4) 采暖通风、照明系统等工程，应基本完成，并应符合设计要求； (5) 会损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行的装饰工程，应全部结束。 1.0.9.3 设备安装完毕，调试运行前，建筑工程应符合下列要求： (1) 清除构架上的污垢，填补孔洞及装饰工程应结束； (2) 室内抹面工作应结束； (3) 保护性网门、栏杆等安全设施应齐全； (4) 受电后无法进行或影响运行安全的工程，应施工完毕。 1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。 1.0.11 电力变流设备的施工及验收，除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2 电力变流设备的冷却系统 2.0.1 电力变流设备的油浸冷却系统的安装，应符合下列规定： 2.0.1.1 贮油箱、阀门及管路系统，应无渗漏现象。 2.0.1.2 补充或更换的新油，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
电气施工验收规范标准
GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范 应知条文必会条文 （1）3.3.5 UPS主要供给计算机、医院维持生命需要的供电回路、智能化系统及允许断电时间很短的照明供电回路；EPS主要给应急照明、事故照明等重要负荷供电，其输出的电压或电流的质量要求高，所以应调试合格后，才能允许接至馈电线路，否则会导致相关供电系统或整个智能化系统或消防控制系统失灵损坏，甚至崩溃。（1）3.1.5 高压的电气设备、布线系统以及继电保护系统必须交接试验合格。 （2）3.3.10 电缆在沟内、电缆竖井内支架上敷设，支架要经预制、防腐和安装，且还要焊接保护导体，同时对有碍安装或安装后不便清理的建筑垃圾进行清理，具备这样的条件才能敷设固定电缆，否则无法施工。（2）3.1.7 电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不得串联连接，连接导体的材质、截面积应符合设计要求。 （3）3.3.11 绝缘导线、电缆穿导管及槽盒内敷线应符合下列规定： 1 焊接施工作业应已完成，检查导管、槽盒安装质量应合格； 2 导管和槽盒与柜、台、箱应已完成连接，导管内积水及杂物应已清理干净; 3 绝缘导线、电缆的绝缘电阻应经测试合格； 4 通电前，绝缘导线、电缆交接试验合格，检查并确认接线去向和相位等应符合设计要求。（3）6.1.1 电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。 （4）3.3.15 照明灯具安装应符合下列规定： 1 灯具安装前，应确认安装灯具的预埋螺栓及吊杆、吊顶上安装嵌入式灯具用的专用支架等已完成，对需做承载试验的预埋件或吊杆经试验应合格； 2 影响灯具安装的模板、脚手架应已拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理（4）10.1.1 母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定： 1 每段母线槽的金属外壳间
建设工程电气安装验收规范标准要求
建设工程电气安装验收规范标准要求 一、电气监理工作如何作好质量控制 1、作好电气安装工程施工单位的资料审查： ①从事建筑电气工程施工的单位,必须持有省市电力部门颁发的“供、用电工程施工许可证”，其资格和能力应与承包工程的规模和技术相适应。 ②工程项目技术负责人，应由具有助理工程师以上技术职称的人员担任，并经考核合格。建筑电气安装工人应持证上岗，电气工长（施工员）应持有省市建设部门颁发的“特种作业人员操作证”。有电工合格证的专业技术工人，不应少于施工总人数的50%，必须持证上岗。 ③消防工程施工单位（含火灾报警系统）施工单位，必须持有省市建设部门颁发的施工单位资质证书和省市消防局颁发的消防工程施工许可证。无证无照的单位，承接消防工程施工，一经发现，要严格查处并令其出场。 ④电梯安装工程单位必须持有省、市建设部门颁发的安装许可证（需与所核准安装电梯范围一致）。 2、作好设施文件的复核、优化与设计变更、洽商。开工前，监理单位应及时组织设计交底。电气理和电气安装工程单位应组织有关技术人员熟悉电气施工图纸，了解工程特点及工程关键部位的质量要求。施工单位应将图纸中影响施工、质量问题及图纸差错等汇总，填写图纸会审记录，提交设计单位在设计交底时、协商研究统一意见。①施工图纸设计交底和会审应有文字记录。交底后由施工单位整理填写“图纸会审纪要”，经设计、施工、监理、建设单位各方会签后，作为施工的依据。 ②对影响工程质量和使用功能以及不合理的设计图纸、监理单位有权要求有关单位修改。 ③设计单位下发的“设计变更”必须有建设单位的签认，并通知监理工程师（送交复印件）。 3、作好电气施工方案的审批。
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
建筑电气工程施工质量验收规范 Code of acceptance of construction quality of electrical installation in building 1 总则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑电气工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于满足建筑物预期使用功能要求的电气安装工程施工质量验收，适用电压等级为10kV及以下。 1.0.3 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和相应的设计规范配套使用。 1.0.4 建筑电气工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.5 建筑电气工程施工质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2 术语 2.0.1 布线系统 wiring system 一根电缆（电线）、多根电缆（电线）或母线以及固定它们的部件的组合。如果需要，布线系统还包括封装电缆（电线）或母线的部件。 2.0.2 电气设备 electrical equipment 发电、变电、输电、配电或用电的任何物件，诸如电机、变压器、电器、测量仪表、保护装置、布线系统的设备、电气用具。 2.0.3 用电设备 current-using equipment 将电能转换成其他形式能量（例如光能、热能、机械能）的设备。 2.0.4 电气装置 electrical installation 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电气设备的组合。 2.0.5 建筑电气工程（装置） electrical installation in building 为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求，也能满足使用建筑物的人的安全需要。 2.0.6 导管 conduit 在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系统的一部分，导管有足够的密封性，使电线电缆只能从纵向引入，而不能从横向引入。 2.0.7 金属导管 metal conduit 由金属材料制成的导管。 2.0.8 绝缘导管 insulating conduit 没有任何导电部分（不管是内部金属衬套或是外部金属网、金属涂层等均不存在），由绝缘材料制成的导管。 2.0.9 保护导体(PE) protective conductor(PE) 为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体： ——裸露导电部件； ―—外部导电部件； ―—接地电极（接地装置） ―—电源的接地点或人为的中性接点 2.0.10 中性保护导体(PEN) PEN conductor 一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准序 号控制内容 验收标准 1 主要设备、材 料、成品和半 成品 (1)有进场检验记录和合格证，安装使用 维修和试验技术文件齐全。 1.1 变压器，箱式 变电所高压电 器及电瓷制品 (1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹； (2)充油部分不渗漏。 1.2 配电柜，蓄电 池柜，不间断 电源柜，控制 柜，动力、照 明配电箱盘 (1)合格证书、铭牌，不间断电源柜有出 厂试验记录； (2)有柜内元器件有无损坏、丢失、接线 有无脱落； (3)充油充气设备有否泄漏，有无明显碰 凹陷。 (4)用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭， 又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层 防腐损坏、使用寿命缩短。 (5)每个接线端子上的电线连接不超过2 根.. (6)成排布置的配电柜其长度超过6m
时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过 15m 时，其间还应增加出口。 (7) 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于 2m。 (8)基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面 10 ㎜. (9)混凝土基础台应高出地面 50 ㎜以上。 (10)所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。 (11)柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5㎜，水平误差每米不大于 1㎜，但总误差不大于 5㎜，柜面连接横平竖直。 1.3 照明灯具及附 件(1)合格证书，附件齐全、铭牌及安全认证标志； (2)外观检查涂层完整； (3)成套灯具的绝缘电阻≮２ＭΩ 1.4 开关，插座，(1)安全认证标志，盒体完整，无碎裂，
电气装置安装工程施工及验收规范
电力工业标准汇编 电气卷 1996 中国电力企业联合会标准化部编 中国电力出版社 汇编说明 为使已出版的《电力工业标准汇编》具有连续性，中国电力企业联合会标准化部从1996年起，按综合、电气、火电、水电四卷每年将编辑、出版上年度标准汇编，以满足当前电力系统广大技术人员的需要。本卷为《电力工业标准汇编·电气卷1996》。 本标准汇编收集了1996年颁布的有关电力工程设计、建设、生产运行等方面的国家标准、行业标准及相应标准的编制说明和条文说明，还收录了以前汇编中遗漏的几个标准。 本标准汇编中所有的标准都是最新颁布的，其名称和编号均采用已颁布标准最新版本的用名和编号，并按顺序号列出，以方便查检、使用。但是，在有的标准内容中引用的标准，其编号可能不是最新的，请读者在使用时注意。凡本年度标准汇编中收入的标准与在此以前出版的《电力工业标准汇编》中的标准重复时，以本年度标准为最新有效版本，并替代原标准，被修订或被替代的标准即废止。此外，在汇编各标准时，对原标准内容中的编校、印刷方面的疏漏、错误也尽可能地进行了改正。 此卷的编辑、出版工作，是在电力工业部标准化领导小组的指导下进行的。 中国电力企业联合会标准化部 1997年6月
电气装置安装工程施工及验收规范 GB 50254—96 GB 50255—96 GB 50256—96 GB 50257—96 GB 50258—96 GB 50259—96 电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范 Code for construction and acceptance of low-voltage apparatus electric equipment installation engineering GB 50254—96 1 总则 1.0.1 为保证低压电器的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，制订本规范。 1.0.2 本规范适用于交流50Hz额定电压1200V及以下、直流额定电压为1500V及以下且在正常条件下安装和调整试验的通用低压电器。不适用于无需固定安装的家用电器、电力系统保护电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。 1.0.3 低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工。 1.0.4 低压电器的运输、保管，应符合现行国家有关标准的规定；当产品有特殊要求时，
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)宣贯
强制性条文、条文说明及实施要点 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015） 强制性条文1 3.1.5 高压的电气设备和布线系统及继电保护系统必须交接试验合格。 【条文说明】 本条与规范修订前一致，是原规范的强制性条文。高压的电气设备和布线系统及继电保护系统，在建筑电气工程中，是电力供应的高压终端，投入运行前必须作交接试验。值得注意的是由于设备制造技术的进步和标准的更新，加上进口设备的引进，交接试验标准也会随着修订完善，应密切注意试验标准的更新。并应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。 【技术要点】 在建筑电气工程中高压的电气设备主要是变压器和高压成套开关柜，高压布线系统主要是高压母线和电缆，而继电保护系统虽然其工作电压属低压范畴，但控制和保护着高压电气设备和布线系统的运行，以实现电气系统的安全、可靠、稳定运行。电力是商品，与其他商品一样有着生产（各类发电厂）、流通（输配电网）和消费（各用电用户）三个环节，但电力消费过程的安全与其他商品有明显差异，即电力消费过程中的安全事故会危及流通和生产环节。建筑电气工程属于用电工程，是消费环节，也是高压电网电力供应的高压终端。 【实施与检查】 依据施工设计文件和设备型号规格及制造厂规定，按交接试验标准编制试验方案或作业指导书，其中与供电电网接口的继电保护整定参数值和计量部分，要取得工程所在地供电部门的书面确认。方案或作业指导书经批准后执行，试验结果合格，试验单位出具书面报告，变配电室的高压部分才具备受电条件。 交接试验时旁站或查阅交接试验报告，以试验合格作为判定依据。 强制性条文2 3.1.7 电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不得串联连接， 连接导体的材质、截面积应符合设计要求。 【条文说明】 本条是在原规范强制性条文的基础上进行了文字修改，其要求与原规范是一致的。电气设备的外露可导电部分应与保护导体单独连接，也就是要求与保护导体直接连接，本规范所涉电气设备的外露可导电部分与保护导体的连接均应符合本条规定。要求电气设备的外露可导电部分单独与保护导体相连接是确保电气设备安全运行的条件，需要强调的是直接连接也就是要求不得串联连接，是要求与保护导体干线连接。施工时应首先确认与电气设备连接的保护导体应为保护导体干线，在建筑物电气设备集中的场所，有可能选用断面为矩形的钢或铜母线做保护导体干线，可在其上钻孔后，将每个电气设备的外露可导电部分用连接导体与钢或铜母线保护导体干线直接连接，电气设备移位或维修拆卸都不会使钢或铜母线保护导体中断电气连通。同样情况在建筑物中每一插座（灯具）回路的保护接地导体（PE线）在插座盒 内也不应剪断与插座连接，当然末端插座（灯具）的保护接地导体是要剪断的。其连接导体的材质、截面是设计根据电气设备的技术参数、所处的不同环境和条件进行计算和选择的，施工时应严格按设计要求执行。 【技术要点】 电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体连接，不得串联连接，是防止一旦电气设备基本绝缘损坏后发生电击损害事故，不得串联连接也就要求与保护导体干线连接。由于施工设计时，干线是依据整个单位工程使用寿命和功能来布置选择的，他的连接通常具有不可拆卸性，例如采用熔焊连接，只有在整个供电系统进行技术改造，干线包括（分支）干线才有可能更动敷设位置或相互连接处的位置。而电气设备（如电动机、单相三孔插座等）、器具以及其他单独个体与保护导体的连接通常用可拆卸的螺栓连接，在使用中往往由于维修、更换等种种原因需临时或永久的拆除，若他们的连接导体彼此间相互串联连接，只要拆除中间一
(最新)电气安装验收规范
电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258—96 主编部门：中华人民共和国电力工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1997年2月1日 关于发布国家标准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》的通知 建标［1996］475号 根据国家计委计综［1986］2630号和建设部（90）建标技字第4号文的要求，由电力工业部会同有关部门共同修订的《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96为强制性国家标准，自一九九七年二月一日起施行。原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82中第十三篇“配线工程篇”和第十四篇“电气照明装置篇”同时废止。 本规范由电力工业部负责管理，具体解释等工作由电力工业部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九六年八月十六日 1 总则 1.0.1为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。 1.0.2本规范适用于建筑物、构筑物中1KV及以下配线工程的施工及验收。 1.0.3配线工程的施工应按已批准的设计进行。当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。
电气装置安装工程施工及验收规范
电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232－82 第一章总则 第1．0．1条本篇适用于具有气体、蒸汽、粉尘、纤维爆炸性混合物和火灾危险物质场所的电气装置安装工程的施工及验收。 本篇不适用于矿井井下和制造、使用、贮存爆炸物质（如火药、炸药、起爆药等）场所以及水、陆、空交通运输工具的电气装置安装工程。 第1．0．2条爆炸和火灾危险场所的电气装置安装工程，应按已批准的设计进行施工。第l．0．3条防爆电气设备和器材的运输、保管应符合国家有关物资运输、保管的规定；当产品有特殊要求时，尚应符合产品的规定。 第1．0．4条凡所使用的电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证件。设备应有铭牌。 第1．0．5条所有电气设备及器材到达现场后，应作下列验收检查： 一、开箱检查清点，规格符合设计要求，附件、配件齐全； 二、产品的技术文件齐全； 三、防用电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位签发的“防爆合格证”号。 第1．0．6条施工中的安全技术措施，除应遵守本规范和现行有关的安全技术规程的规定外，在扩建与改建工程中，尚必须严格遵守生产厂安全生产（运行）规程中与施工有关的安全规定；对重要的施工工序，尚应事先编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。第l．0．7条与爆炸和火灾危险场所电气装置安装有关的建筑物和构筑物，其土建工程质量，应符合现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 第1．0．8条爆炸和火灾危险场所的电气装置安装前，土建工程应具备下列条件： 一、对爆炸和火灾危险场所电气装置安装有妨碍的模板、脚手架应拆除，现场清理工作结束； 二、在墙上标出抹面标高；在埋有电气管路的设备基础模板上，应标明测量电气管路引出口坐标的标高用的基准点或基准线： 三、会使防爆电气装置发生损坏或严重污染的抹面或装饰工作，应全部结束； 四、电气装置安装用的基础、预埋件、预留孔（洞）等，应符合设计。 第1．0．9条爆炸和火灾危险场所电气装置安装完毕，土建应完成下列工作： 一、由于电气装置安装工程中，造成建筑物个别处的缺陷，应进行修补或粉刷； 二、电气设备基础的二次灌浆的抹面。 第1．0．10条爆炸和火灾危险场所的电气装置安装除符合本篇规定外，尚应符合本规范其它各篇中本篇未作规定的有关规定。 第l．0．11条安装用的紧固件，除地脚螺栓外应用镀锌制品。 第1．0．12条电气装置在施工与交接验收时，应进行下列检查： 一、竣工的工程是否符合设计； 二、工程质量是否符合规定； 三、调整、试验项目及其结果，是否符合本规范规定； 四、按本规范规定提交的技术资料的文件，是否齐全。 第1．0．13条爆炸和火灾危险场所的分级和爆炸危险场所的等级及其区域范围的划定见附录二和附录三。 第二章爆炸危险场所的电气装置 第一节爆炸危险场所的电气线路
冶金电气设备工程安装验收规范
冶金电气设备工程安装验收规范 应用讲座 ? ***＊＊**＊***有限公司 目录 前言………………………………………………………………………………………() 第一章概述………………………………………………………………………………() 第一节验收规范的演变过程……………………………………………………………（)
第二节冶金电气设备工程安装验收规范的修订原则…………………………………（）第三节冶金电气设备工程安装验收规范的修订过程…………………………………() 第二章冶金电气设备工程安装验收规范内容介绍……………………………………（） 第一节总则及一般规定…………………………………………………………………（）第二节冶金电气设备工程安装分项、分部、单位工程划分……………………………(）第三节冶金电气设备工程安装质量验收的程序和组织………………………………(） 第四节竣工验收应提交的资料…………………………………………………………(）第三章冶金电气设备工程安装验收规范分项工程条文释义…………………………（）第一节高压电器…………………………………………………………………………（）第二节电力变压器安装…………………………………………………………………（）第三节互感器电抗器避雷器电容器的安装……………………………………………() 第四节旋转电机安装……………………………………………………………………（）第五节配电盘、成套柜安装………………………………………………………………(）第六节蓄电池安装………………………………………………………………………() 第七节低压电器安装……………………………………………………………………（) 第八节起重机电气设备安装……………………………………………………………(）第九节滑触线和移动式软电缆安装………………………………………………………(）第十节母线装置安装………………………………………………………………………（) 第十一节电缆线路…………………………………………………………………………（）第十二节露天采矿场线路敷设……………………………………………………………() 第十三节矿井下电缆敷设…………………………………………………………………（) 第十四节电缆支架、桥架安装……………………………………………………………（）第十五节电缆终端头、电缆接头制作……………………………………………………() 第十六节架空线路及杆上电气设备安装…………………………………………………（) 第十七节牵引网的安装……………………………………………………………………(）第十八节配管、配线安装…………………………………………………………………（) 第十九节电气照明装置安装………………………………………………………………（) 第二十节矿井下照明灯具及配电箱安装………………………………………………（) 第二十一节避雷针(网）及接地装置………………………………………………………（) 第二十二节爆炸危险场所电气线路敷设………………………………………………(）第二十三节爆炸危险场所电气设备安装………………………………………………() 第二十四节火灾危险场所电气装置安装………………………………………………（) 第四章质量验收记录表…………………………………………………………………() 施工现场质量管理检查记录表A．0.１……………………………………………………（）检验批质量验收记录表A.０.2……………………………………………………………（)
低压电气验收规范
低压电气验收规范 xuchengyu555上传于2011-09-29|(45人评价)|3357人阅读|215次下载|暂无简介|举报文档 1总则 1．0．1为保证低压电器的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，制订本规范。1．0．2本规范适用于交流50Hz额定电压1200V及以下、直流额定电压为1500V 子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。 1．0．3 1．0．4 的要求。 1．0．5 专门规定。 1．0．6 1．0．7 1．0．7． 1．0．7． 1．0．7． 1．0．7． 1．0．81．0．9与低压电 1．0．9．1与低压电器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，尚应符合其要求。1．0．9．2低压电器安装前，建筑工程应具备下列条件： （1）屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。 （2）对电器安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。 （3）室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高。
（4）环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。 （5）电气室、控制室、操作室的门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕，地面应抹光。 （6）设备基础和构架应达到允许设备安装的强度；焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠。 （7）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。 1．0．9．3设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求： （1）门窗安装完毕。 （2）运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。 （3）施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。 1．0．10 1．0．11 2一般规定 2．0．1低压电器安装前的检查，应符合下列要求： 2．0．1． 2．0．1． 2．0．1． 2．0．1． 2．0．1．0．05mm×10mm的塞尺检查，接触两侧的压力应均匀。 2．0．1． 2．0．22．0．2．1落地安装的低压电器，其底部宜高出地面50～100mm。 2．0．2．2操作手柄转轴中心与地面的距离，宜为1200～1500mm；侧面操作的手柄与建筑物或设备的距离，不宜小于200mm。 2．0．3低压电器的固定，应符合下列要求： 2．0．3．1低压电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其它建筑构件上。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨。
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准 序号控制内容验收标准 1 主要设备、材料、 成品和半成品(1)有进场检验记录和合格证，安装使用维修和试验技术文件齐全。 1.1 变压器，箱式变电 所高压电器及电瓷 制品 (1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹； (2)充油部分不渗漏。 1.2 配电柜，蓄电池 柜，不间断电源 柜，控制柜，动 力、照明配电箱盘 (1)合格证书、铭牌，不间断电源柜有出厂试验记 录； (2)有柜内元器件有无损坏、丢失、接线有无脱落； (3)充油充气设备有否泄漏，有无明显碰凹陷。 (4)用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊 接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩 短。 (5)每个接线端子上的电线连接不超过2根.. (6)成排布置的配电柜其长度超过6m时，柜后的通道 应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在 通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，其间 还应增加出口。 (7)当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有 一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小 于2m。 (8)基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部 应高出地面10㎜. (9)混凝土基础台应高出地面50㎜以上。 (10)所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈
和防松弹簧垫圈。 (11)柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显 缝隙，垂直误差每米不大于 1.5㎜，水平误差每米不大于1㎜，但总误差不大于5㎜，柜面连接横平竖直。 1.3 照明灯具及附件(1)合格证书，附件齐全、铭牌及安全认证标志； (2)外观检查涂层完整； (3)成套灯具的绝缘电阻≮２ＭΩ 1.4 开关，插座，接线 盒 (1)安全认证标志，盒体完整，无碎裂，零件齐全。 1.5 电线，电缆(1)合格证书，生产许可证； (2)安装完好，抽检的绝缘层完整无损，厚度均匀， 线蕊直径符合要求。 1.6 导管 (1)钢导管无压扁，内壁光滑，无严重锈蚀，油漆完 整，表面有阻燃标记和厂家，管径、壁厚均匀。1.7 电缆桥架，线槽 (1)有合格证，部件齐全，表面光滑无变形； (2)桥架涂层完整无锈蚀。 1.8 封闭母线、插接母 线，裸母线、裸导 线 (1)合格证和安装文件齐全，标志清晰，附件齐全； (2)外壳不变形，母线搭接面平整，镀层覆盖完整， 无起皮和麻面。 (3)裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标 准； (4)裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准。 2 架空线路及杆上电 气设备安装(1)坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm； (2)架空线弧垂直为设计值±5%水平排列同档导线 间弧垂直为±50mm。 (3)接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变压
电气装置安装工程施工及验收标准
2 施工及验收 2.1 电气装置安装工程 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147－1990 第4.4.1条在验收时，应进行下列检查： 二、电气连接应可靠且接触良好。 三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。 四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。 五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。 六、接地良好。 第4.4.2条在验收时应提交下列资料和文件： 三、安装技术记录； 四、调整试验记录。 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148－1990 第2.3.2条当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。 第2.7.1条绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。 不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。 第 2.10.2条变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入 试运行。检查项目如下： 一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。 五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。 七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。 铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。 九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。
电气安装验收规范3
验收规范）G1150303(二) 14 电线导管、电缆导管和线槽敷设 14.1 主控项目 14.1.1金属的导管和线槽必须接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)可靠，并符合下列规定： 1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2； 2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)干线连接； 4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于Ｍ10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 14.2 一般项目 14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1－1的规定。 14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm . 说明： 14.2.6 暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所(如实验室等)，钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。 明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位，脱落现象，也是
防爆电气设备的安装及验收规范......
防爆电气设备的安装及验收规范 防爆电气设备的安装，根据防爆电气设备的发展，产品国家标准中出现了新的防爆类型 防爆电气设备的安装，根据防爆电气设备的发展，产品国家标准中出现了新的防爆类型，已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备，所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容，使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。 本规范这次修订时，与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232—82)中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比，在整体结构和编写层次上做了较大的调整，将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写，使之层次清晰，更为合理。 2.1 一般规定
2.1.1 防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符，才能保证安全，按新防爆电气设备产品标准的规定，对为保证安全，指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“X”，此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有规定的符号，如户外环境用产品——W；湿热带环境用产品——TH；中等防腐环境用产品——FI等标志。安装时需要注意。 2.1.2 按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB 3836.1—83)的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。 2.1.3 支架的固定，可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法，在具体工程施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定，但要求固定应牢固。为
防爆电气设备安装规范标准版本
文件编号：RHD-QB-K5359 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 防爆电气设备安装规范 标准版本
防爆电气设备安装规范标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96 条文说明1 总则1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。 1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的
防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。 1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，