浅析电子式万能材料试验机的工作原理

浅析电子式万能材料试验机的工作原理
浅析电子式万能材料试验机的工作原理

浅析电子式万能材料试验机的工作原理

东莞科建仪器生产的电子式万能材料试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。拉力试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。电子式万能材料拉力试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。变形的测量

通过变形测量装置来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。

该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。

横粱位移的测量

电子式万能材料试验机的原理同变形测量大致相同,都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。

一、驱动系统

主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。

二、控制系统

顾名思义,就是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制拉力试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM号)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。

三、电脑主机

用来采集和分析数据,进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线,自动求出各试验参数及输出报表。

电子万能试验机国内的生产制造厂家很多,在其中资质比较老的有长春试验机研究所,长春智能仪器设备有限公司,三思纵横等,他们是我国第一批生产试验机的厂家,为我国电子万能试验机做出了巨大的贡献!莞市科建检测仪器有限公司追随并超越前辈脚步,在电子式万能材料试验机开发技术上孜孜追求,不断创新,拉力机系列通过计量器具0.5级精度评价,其拉力试验机系列产品技术不断升级,功能更加强大,受到广大客户青睐。科建仪器必将成为检测仪器界一颗闪亮夺目的明星。

一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南

30吨电子万能试验机 一、简介: WDW-300E是新一代30吨电子万能试验 机。主要用于各种金属、非金属及复合材 料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕 裂等力学性能指标的测试。系统采用微机 闭环控制,具有宽广准确的加载速度和测 力范围,对载荷、位移的测量和控制有较 高的精度和灵敏度。该设备适用于金属、 胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化 工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、 橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、 薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门,同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。 30吨电子万能试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点,无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配,结构为楔型平动式、手动旋转夹紧,试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。 30吨电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下公司数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统;特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动;以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器,实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示,所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成,具有良好的人机界面,操作方便;插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化,完全取消了电位器等机械调整器件,结构简单,性能可靠。上述各项技术的综合应用,保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式,各种控制模式之间可以平

液压万能试验机的使用说明及工作原理 液压万能试验机使用说明方法: 1. 使总开关接通电源。 2. 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 4. 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。 5. 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。 6. 将试样一端夹于上钳口中。 7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。 8. 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。 液压万能试验机机器各系统及工作原理: 1、主机:主机由高度可调可支撑框架(由机座,丝杠及移动横梁组成)和工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成)这两部分组成. 其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动工作台和上横梁与移动横向上运动,推动工作台和上横梁向上运动,进行试验的拉伸或压缩试验。而试验空间的调整主要是通过驱动机构使移动横梁升降达到。 2、工作油缸活塞: 工作油缸活塞与活塞为主机的主要部分,油缸固定在机座上,活塞与工作台之间设置球头,回程是靠自重将活塞压回,压力油的密封是利用油缸与活塞之间的油膜进行密封,并以油缸的内表面导向,由于球头的调心作用,减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。 3、移动横梁和驱动机构: 移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上,丝杠可正,反两个方向旋转,丝杠是靠装在底座的驱动机构来实现其转动。 驱动机构由减速电机,链轮、链条组成,减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转。

万能材料试验机的工作原理 点击次数:290 发布时间:2009-11-6 14:49:46 万能材料试验机的工作原理 万能材料试验是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。 万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。 一.万能材料试验机的测量系统 1.力值的测量 通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,最常用的测力传感器是应变片式传感器。 所谓应变片式传感器,就是由【应变片】、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成),能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多,主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。 从材料力学上得知,在小变形条件下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例,当传感器受到拉力P的作用时,由于弹性元件表面粘贴有应变片,因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,从而测出力的大小。 对于传感器,一般采用差动全桥测量,即将所粘贴的应变片组成桥路, R1、R2、R3、R4,实际为阻值相等的4片(或8片)应变片,即R1=R2=R3=R4,当传感器受到外力(拉力或压力)作用时,传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化,其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4,结果原来平衡的电桥,现在不平衡了,桥路就有电压输出,设△E 则△E=[R1R2/(R1+R2)2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4)U 式中U为外电源供给桥路的电压 进一步简化有

目次 1 主要用途与适用范围 (1) 2主要技术指标 (1) 3 工作条件 (1) 4 结构特征与工作原理 (2) 4.1试验机外观结构 (2) 4.2工作原理 (2) 5 安装与调整 (3) 6 使用与操作 (4) 7 维护与保养 (5) 8常见故障及其排除方法 (6) 9附电气原理图 (6)

承蒙您选用WDW-20D型微机控制电子式万能试验机,本公司深表感谢。在使用本机前,请认真阅读《使用说明书》,在充分理解后,方可开机使用,请您爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。 1 主要用途与适用范围 该机广泛用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域,是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备,也适于高等院校为学生做演示试验。 2 主要技术指标 最大试验力:20kN; 试验力准确度:±1%; 试验力测量范围:200N~20kN,全程自动换档; 位移测量精度:±0.5%; 速度范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速; 速度准确度:±1%; 最大拉伸行程:700mm; 最大压缩行程:700mm; 试验空间宽度:370mm; 外形尺寸(宽×长×高):720×500×1680mm; 主机重量:400Kg; 电源:1KW 单相220V; 拉伸与压缩:主机结构为双试验空间,上空间为拉伸空间,下空间为压缩、弯曲空间。 3 工作条件 3.1 室温10―35℃。 3.2 相对湿度≤80%。 3.3 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。 3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。 3.5 在稳固的基础上水平安装,水平度不大于0.2/1000。

万能材料试验机技术指标 电子万能材料试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验,增加附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。 一、主机规格 A. 高精度力量传感器:5000N 力量精度在±0.8 %以内。 B. 容量分段:全程四档:0.25/0.5/0.75/1采用高精度16 bits A/D C. 动力系统:台湾交流变频电机+台湾变频器+台湾减速机+T型丝杆+光杆直线轴承+同步带传动。 D. 控制系统:采用外部控制方式使控制更精准 速度控制范围15~500 mm/min。 中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动返回、自动储存。 E.显示方式:8段LED数码管显示。 F.打印方式:彩色喷墨打印机打印数据曲线(激光打印机选购)。G.I测试空间:测试宽度约350 mm(标准规格) 联板行走空间950 mm(不含夹具) (标准规格) I. 大变形两点延伸计:解析度1/100,准确度±1mm J.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。

二、软件功能介绍: A. 测试标准模块化功能:集成使用者设定所需应用的测试 标准设定、拉伸方、拉伸圆(含管材)、撕裂、剥离、帘线、帆布等。 B. 试品资料:提供使用者设定试品数据,有宽度、厚度、直径、面积、标距等。 C. 报表形式:多数据打印多曲线对比,提供取中值、取平均值,供测试者选择 D. 图形曲线尺度自动最佳化(Auto Scale),可使图形以最佳尺度显示。E.测试结束自动存档,测试完毕自动求算最大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、延伸率、剥离强度等等。 三、附件 A.一年保固书及中文操作说明书各一份。 B. 随机赠送标准拉力夹具一组(其他夹具选购)。 四、万能材料试验机主要计数指标 A.荷重元:5000N区间选配 B.力量解析度:1/1000(5-100N)、1/100(250-1000N)、1/10(5000-10000N) C.力量准确度:≤0.8% E.大变形引伸计准确度:±1mm F.速度范围:15-500mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制)G.行走空间:950mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求

拉力试验机的工作原理 newmaker 电子式拉力试验机是电子技能和机械传动连系后的产物, 拉力试验机充沛发扬了机电各自专长而组成的大型精细测 试仪器,可对各类资料进行拉伸、紧缩、弯曲、剥离、剪切等多项功能实验,且有测量局限宽、精度高、呼应快等特点。任务牢靠,效率高,可对实验数据进行及时显示记载、打印。 电子式拉力试验机是由测量系统、驱动系统、节制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等构造构成。 一.拉力试验机的测量系统 1.力值的测量 经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量,最常用的测力传感器是应变片式传感器。 所谓应变片式传感器,就是由【应变片】、弹性元件和某些附件(赔偿元件、防护罩、接线插座、加载件构成),能将某种机械质变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国表里品种繁复,首要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。 从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。 简略来说,外力P惹起传感器内应变片的变形,招致电桥的不服衡,然后惹起传感器输出电压的转变,我们经过测量输出电压的转变就可以晓得力的巨细了。 普通来说,传感器的输出旌旗灯号都长短常微弱的,凡间只要几个mV,假如我们直接对此旌旗灯号进行测量,长短常坚苦的,而且不克不及知足高精度测量要求。因而必需经过扩大器将此微弱旌旗灯号扩大,扩大后的旌旗灯号电压可达10V,此时的旌旗灯号为模仿旌旗灯号,这个模仿旌旗灯号经由多路开关和A/D转换芯片改变为数字旌旗灯号,然后进行数据处置,至此,力的测量告一段落。 2.形变的测量

万能试验机测量材料的 拉伸力学性能实验 一、实验目的 1、了解试验设备――万能材料试验机的构造和工作原理,掌握其操作规程及使用注意事项。 2、测定低碳钢的屈服极限s σ、强度极限b σ、伸长率δ和断面收缩率ψ; 3、测定铸铁的强度极限b σ; 4、观察拉伸过程中的各种现象(弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段、断裂特征等),并绘制拉伸图(σ-ε曲线); 5、比较塑性材料和脆性材料力学性质特点。 二、实验设备 1、RGM -4100100KN 万能试验机 2、游标卡尺 3、直尺 三、试件 试件一般制成圆形或矩形截面,圆形截面形状如下图所示,试件中段用于测量拉伸变形,此段的长度o l 称为“标距”。两端较粗部分是头部,为装入试验机夹头内部分,试件头部形状视试验机夹头要求而定,可制成圆柱形(a )、阶梯形(b )、螺纹形(c )。

试件的尺寸和形状对杆件的强度和变形影响很大,也就影响按其均值表示的材料强度和塑性指标。为了能正确地比较材料的机械性质,国家对试件尺寸作了标准化规定。据此,对圆截面试样,标距为:d l 10=和d l 5=。对矩形截面试样,标距为:A l 3.11=和A l 65.5=四、实验原理 将划好刻度线的标准试件,安装在万能试验机的上下夹头内。开启试验机,由于机械作用便带动活动平台上升。因下夹头和蜗杆相连,一般固定不动。上夹头在活动平台里,当活动平台上升时,试件便受到拉力作用,产生拉伸变形。力和变形的大小以及P-?L 曲线可以通过试验机的配套电脑软件直接显示出来。 低碳钢是典型的塑性材料,试样依次经过弹性、屈服、强化和局部变形四个阶段。 对于低碳钢试件,在比例极限内,力与变形成线性关系,拉伸图上OA 是一段斜直线(实际上试件开始受力时,头部在夹头内有一点点滑动,故拉伸图最初一段是曲线)此阶段称为弹性阶段。拉伸图上BC 呈锯齿形,表示载荷基本不变,变形增加很快,材料失去抵抗变形能力,这一现象称为屈服,此阶段则称为屈服阶段。试件经过屈服阶段后,若要使其继续伸长,由于材料在塑性变形过程不断发生强化,因而试样中的抗力不断增长(拉伸图上CD 曲线)。此阶段称为强化阶段。试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低(拉伸图上DE 曲线),此时可以看到试样某一段内的横截面面积显著地收缩,这一现象称为“缩颈”现象。在试样继续伸长的过程中,由于“缩颈”部分的横截面面积急剧缩小,因此,荷载读数反而降低,一直到试样被拉断。此阶段称为局部变形阶段。 铸铁试件在变形极小时,就达到最大载荷而突然发生断裂,这时没有屈服和颈缩现象,是典型的脆性材料。 低碳钢拉伸图铸铁拉伸图

材料试验机金属引伸计的使用方法 发布时间:2012-12-12 材料试验机金属引伸计的使用方法 一、电子万能材料试验机使用的引伸计结构及工作原理: 应变片、变形传递杆、弹性元件、限位标距杆、刀刃和夹紧弹簧等。测量变形时,将引伸计装卡于试件上,刀刃与试件接触而感受两刀刃间距内的伸长,通过变形杆使弹性元件产生应变,应变片将其 转换为电阻变化量,再用适当的测量放大电路转换为电压信号。 二、电子万能材料试验机使用的引伸计使用方法 1、首先将标距卡插入到限位杆和变形传递杆之间; 2、用两个手指夹住引伸计上下端部,将上下刀口中点接触试件(试件测量部位),用弹簧卡或皮筋分别将引伸计的上下刀口固定在试件上; 3、取下标距卡;(切记:实验前必须检查,以免造成引伸计损坏) 4、在试验机控制软件〖实验条件选择〗界面,选择变形测量方式:引伸计; 5、引伸计信号显示调零; 6、根据测量变形的大小选择放大器衰减档。 引伸计是感受试件变形的传感器传感器,应变片式的引伸计由于原理简单、安装方便,目前是广泛使用的一种类型。引伸计按测量对象,可分为轴向引伸计、横向(径向)引伸计、夹式引伸计。 径向引伸计:用于检测标准试件径向收缩变形,它与轴向引伸计配合用来测定泊松比μ,它将径向变形(或横向某一方向的变形)变换成电量,再通过二次仪表测量、记录或控制另一设备。 夹式引伸计:用于检测裂纹张开位移。夹式引伸计是断裂力学实验中最常用的仪器之一,它较多用在测定材料断裂韧性实验中。精度高,安装方便、操作简单。试件断裂时引伸计能自动脱离试件,适合静、动变形测量。 三、电子万能材料试验机使用的引伸计规格: 标距——两刀口初始间距 量程——最大伸长量

微机控制电子万能材料试验机厂家 微机控制电子万能材料试验机采用单立柱主体结构,广泛适用于金属合金、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验,以及一些产品的特殊试验。可靠性高,并且容易操作,同时满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准要求,并可根据用户需求编辑试验软件,定制试验附具,是各类产品和材料制造商、高等院校、科研单位和各级产品质量监督部门必备的精密仪器。 微机控制电子万能材料试验机自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告。主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术,具有较宽的调速范围。采用微机控制并结合先进的电子控制技术,实行标准化、单元化设计,具有控制准确、测量精度高、配置灵活,可轻松实现附件互换,极易售后服务等。 微机控制电子万能材料试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、进行拉伸、撕裂、90度剥离、180度剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。 微机控制电子万能材料试验机技术参数:

1. 产品规格: MX-0580(单臂) 2.精度等级: 0.5级(以内) 3.额定负荷: 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N(可配多只) 4.有效测力范围:0.1/100-99.9999 5.试验力分辨率,负荷±500000码;内外不分档,且全程分辨率不变。 6.有效试验宽度:120mm 7.有效试验空间:800mm 8.试验速度::0.001~500mm/min(任意调) 9. 速度精度:示值的±0.5以内; 10.位移测量精度:示值的±0.5以内; 11.变形测量精度:示值的±0.5以内; 12.应力控速率范围: 0.005~6FS/S 13.应力控速率精度:速率<0.05FS/S时,为设定值的±1%以内;速率≥0.05%FS/S时,为设定值的±0.5以内; 14.应变控速率范围: 0.002~6FS/S 15.应变控速率精度:速率<0.05FS/S时,为设定值的±2以内;速率≥0.05FS/S时,为设定值的±0.5以内; 16. 恒力/位移/变形测量范围:0.5~100FS 17.恒力/位移/变形测量精度:设定值<10FS时, 为设定值的±1以内;设定值≥10FS时, 为设定值的±0.1以内; 18.试台升降装置:快/慢两种速度控制,可点动; 19.试台安全装置:电子限位保护 20.试台返回:手动可以高速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回; 21.试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车 22.超载保护:超过大负荷10时自动保护;

技术方案书 WDW-100E微机控制电子式万能试验机济南时代试金仪器有限公司

一、制造标准: 产品满足GB/T16491-1996《电子万能试验机》标准,满足国家标准 GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料 室温压缩试验方法》,GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》的要求,符 合GB、ISO多种标准的数据处理。 二、外观照片:(请参考样本,以实物为准) 三、产品描述: 1、主机: 产品采用双空间门式结构,上空间拉伸,下空间压缩、弯曲。主机部分由两根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架,调速系统安装在工作台下部。具有调速精度高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅具)上下移动,实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度,同时实现高效、平稳传动。 2、附具: 标准配置:楔型拉伸附具、压缩附具、弯曲附具各一套。 3、电气系统: (1)采用日本松下公司交流伺服驱动器和交流伺服电机,性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。 (2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。 (3)电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。

4、软件主要功能特点描述: 5. 软件主要功能特点描述 该测控软件用于微机控制电子万能试验机进行各种金属及非金属(如,人造板等)的试验,按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。 (1)分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也不同,既使普通操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统; (2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制;并实现了精确定时,高速采样; (3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察,曲线的放大与缩小非常方便; (4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件上进行,各参数可方便的进行存储和调入,从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换,而且没有数目限制; (5)支持多种控制方式,包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式;并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线,从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。 (6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统,提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要,按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度,编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。 (7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法》要求,可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。 (8)试验数据以文本文件存贮,以方便用户查询,以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理,同时方便联网传递数据; (9)可记录、保存试验全过程的数据曲线,并具有演示功能,实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比,便于对比分析; (10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,满足各种需要;

编号:SM-ZD-39191 万能材料试验机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

万能材料试验机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1准备 - 确定试验项目,根据试验项目要求,选择适当的夹具以及配套联接器。 - 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常(如:破损、松脱等),特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内;气压供应是否正常。 - 检查实验室环境(如温度、湿度等)是否符合应用试验及试验机的要求 2开机 - 接通计算机电源,观察WINDOWS系统是否正常。 - 接通主机架电源,观察自检是否正常,8、7、6…4、3、红点闪烁。 - 启动“Bluehill Lite”程序,观察主机/计算机通讯过程是否正常

- 确认主机/计算机系统均正常后,调用具体应用试验方法或编制新试验方法(如拉伸、剥离撕裂)。 3试验 - 正确安装试验所需的夹具和配套联接器,紧固必要的锁紧装置。 - 正确安装试样。 - 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数,驱动横梁运行,使上、下夹具保持在适当位置。 - 正确设置上、下机械位移限位装置,特别是下限位装置的正确位置,确保上、下夹具不发生碰撞。 - 载荷、位移均应平衡至零点,如使用长行程引伸计,还需应变1归零。 - 启动试验并延续至试验全部完成,点击保存或完成来存储数据。 4关机 - 全部试验完成后,按照要求正确处理/输出各种数据。 - 退出具体应用试验方法 退出“Bluehill”;返回“Windows”界面。

液压万能材料试验机常识:液压万能材料试验机无论拉伸与压缩只有一个方向,仪器在加载负荷前要试运行,检查是否有漏油。 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,让仪器预热十分钟左右,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、开动油泵电动机,关闭回油阀,开启送油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 3、将试样一端夹于上钳口,开动中横梁移动与试样接近的位置,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 4、再软件上设置好控制方式,以及相应条件。再点击运行,开始实验。 加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s 屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 5、试样断裂后,停止油泵电动机。 6、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 7、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 8、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 一、液压万能材料试验机操作规程 1. 使总开关接通电源。 2. 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 4. 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。 5. 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。 6. 将试样一端夹于上钳口中。 7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。 8. 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。 9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。 10. 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。 11. 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。

ElectroPuls E1000全电子式疲劳测试系统 简介:ElectroPuls E1000全电子式疲劳测试系统是在动静态试验领域为材料和部件测试而设计的最先进的电子材料试验机。 主要特点:具有专利的无油源设计,线性马达技术,满足清洁及安静的测试环境需求;为各种材料和部件的动静态测试而设计;大于100Hz的高动态测试性能;±1000N动态载荷能力和±710N的静态载荷能力;由单相电源提供电能,无需液压伺服或气压提供动能;高硬度,作动器精确对齐上衡量加载双立柱;可用于常规和非常规样品的通用T字槽台面;紧凑机型,框架空间需要小于0.15平方米 主要参数: 动态测试能力:±1000 N (±225 lbf) 静态测试能力:±710N(±160lbf) 加载称量精度:设定值的±5%或载荷传感器容量(1-100%)的0.005%,取较大值 线性作动器行程:60mm(2.36in.) 压板间距:610mm(24in.) 配置:作动缸安装于双立柱上端横梁中间 装配:台式,垂直安装 升降与锁定装置:电动升降并有手动限位装置 载荷传感器:安装在底座的±2kN DynaceII 重量:机架重93kg,控制器重38kg 电源:单项220-240V,50/60Hz 冷却:空气冷却 工作温度:+10-+30°C

简介:ElectroPuls E3000电子万能材料试验机系统是在动静态试验领域为材料和部件测试而设计的最先进的电子材料试验机。 主要特点:具有专利的无油源设计,线性马达技术,满足清洁及安静的测试环境需求;为各种材料和部件的动静态测试而设计;大于100Hz的高动态测试性能;±3000N动态载荷能力和±2100N的静态载荷能力;由单相电源提供电能,无需液压伺服或气压提供动能;温控空气冷却系统;作动器与上端横梁高硬度双立柱架载精确对齐;可用于常规和非常规样品的通用T字槽台面;紧凑机型,框架空间需要小于0.3平方米 主要参数: 动态测试能力:±3000 N (±675 lbf) 静态测试能力:±2100N(±472lbf) 加载称量精度:设定值的±5%或载荷传感器容量(1-100%)的0.005%,取较大值 线性作动器行程:60mm(2.36in.) 压板间距:855mm(33.6in.) 配置:作动缸安装于双立柱上端横梁中间 装配:台式,垂直安装 升降与锁定装置:电动升降并有手动限位装置 载荷传感器:安装在底座的±5kN DynaceII 重量:机架重200kg,控制器重38kg 电源:单项220-240V,50/60Hz 冷却:空气冷却 工作温度:+10-+30°C

WDW-100微机控制电子式万能试验机 WDW-100D微机控制电子式万能试验机,在使用本机前,请认真阅读《使用说明书》,在充分理解后,方可开机使用,请您爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。 1 主要用途、适用范围 WDW-100D微机控制电子式万能试验广泛用于金属和非金属的拉、压、弯等力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域,是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备,也适于高等院校为学生做演示试验。 2 主要技术指标 最大试验力:100kN; 试验力准确度:±1%; 试验力测量范围:1kN~100kN,全程自动换档; 变形测量精度:在测量范围内,示值相对误差±1%; 位移测量精度:±0.5%; 速度范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速; 速度准确度:±1%; 最大拉伸行程:600mm; 最大压缩行程:600mm; 试验空间宽度:485mm; 外形尺寸(宽×长×高):916×650×1940mm;

主机重量:800Kg; 电源:1.5KW 单相220V; 拉伸与压缩:主机结构为双试验空间,上空间为拉伸空间,下空间为压缩、弯曲空间。 3 工作条件 3.1 室温10―35℃。 3.2 相对湿度≤80%。 3.3 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。 3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。 3.5 在稳固的基础上水平安装,水平度不大于0.2/1000。 4 结构特征与工作原理 4.1结构特征:(见附图1) 该试验机由三部分组成:加力部分、动力驱动部分、测力和记录、处理部分。主机与辅具构成试验机的加力框架,主机工作台下的交流伺服电机、交流伺服系统、减速系统构成动力驱动系统,控制器、测控软件、PC机和打印机构成试验机的控制、数据处理及打印系统。 4.2 工作原理 4.2.1主机部分(见附图2) 主机部分由两根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成台式框架,调速系统安装在工作台下部。调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅

万能拉力试验机结构原理 万能拉力试验机结构原理 一. 万能拉力试验机概述 万能拉力试验机,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。 二.万能拉力试验机可测试项目 (一)普通测试项目:(普通显示值及计算值) ●拉伸应力●拉伸强度 ●扯断强度●扯断伸长率 ●定伸应力●定应力伸长率 ●定应力力值●撕裂强度 ●任意点力值●任意点伸长率 ●抽出力●粘合力及取峰值计算值 ●压力试验●剪切剥离力试验 ●弯曲试验●拔出力穿刺力试验 (二)特殊测试项目: 1.弹性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。 2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。

3.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 5.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 7.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。 9.有效弹性和滞后损失:在拉力机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。 三. 万能拉力试验机主要计数指标 A.荷重元:10-50KN区间选配 B.力量解析度:1/10000 C.力量准确度:≤0.5% D.力量放大倍数:7段自动切换 E.位移解析度:1/1000 F.位移准确度:≤0.5% G.金属引伸计解析度:1/1000 H.金属引伸计准确度:≤0.5% I.大变形引伸计准确度:±1mm

操作规程编号:YTO-FS-PD922 100T万能材料试验机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD922 2 / 2 100T 万能材料试验机安全操作规程 通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的情况下,方可进行试验。 2、停机,根据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。 3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。 4、将度盘指针调向零位。 5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、均匀而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应注意安全,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。 6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。 7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭干净。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

一、电子万能材料试验机 (一)、适用范围: 电子万能材料试验机适用于纺织品、服装、床上用品、睡袋、室內装饰物等织物、薄膜、涂布物、泡棉、皮革及包括多层织物组合的强力拉伸试验。 (二)、符合标准: 符合标准: GB/T 3923.1 条样法拉伸强力、 GB/T 3923.2 抓样法拉伸强力、 GB/T 3917.2 裤形撕破(单缝)强力、 GB/T 3917.3 梯形撕破强力、 GB/T 3917.4 舌形撕破(双缝)强力、 GB/T 3917.5 翼形撕破(单缝)强力、 FZ/T 01030 针织品顶破强力、 GB/T 19976 纺织品顶破强力、 GB/T 3916 单纱强力(缝纫线拉伸强力)--服装缝纫线、 GB/T 3916 单纱强力(缝纫线拉伸强力)--鞋、箱包缝纫线、 GB/T 13772.1 缝线滑移强力--定负荷法、 GB/T 13772.1 缝线滑移强力--定滑移量法 FZ/T 70006 拉伸回复弹性测试、 FZ/T 01031针织物及弹性机织物接缝强力的测定 GB/T 13773机织物接缝强力及效率试验抓样法 GB/T 13773机织物接缝强力及效率试验条样法、 FZ/T 80007.1 服装粘合衬剥离试验 FZ/T 20019 缝口脱开程度试验、 FZ/T 70007 腋下接缝强力试验、 GB/T15788土工布拉伸试验方法宽条样法、 无纺布拉伸强力(卫生巾等纺粘材料)、

GB/T13763土工布梯形法撕破强力试验 无纺布撕裂强力(卫生巾等纺粘材料)、 GB/T14800土工布顶破强力试验、 GB/T16989接头/接缝宽条样拉伸试验、 QB/T2710-2005皮革抗张强度及伸长率(不含引伸计法)。 (三)、技术要求: 1.机架型式:落地式(带预应力的双立柱无间隙滚珠丝杠和导杠结构) 2.载荷能力:30kN 3.试验速度:0.001~1000mm/min(任意可调) 4.30kN时的最大速度:1000mm/min 5.返回速度:1000mm/min 6.横梁位置测量精度:+/-0.02mm或位移的±0.05% 取大值 7.横梁位移控制分辨率:0.03um 8.位置控制精度:+/-0.05%(空载或恒载) 9.载荷测量精度:从测力计满量程至1/100量程,精度为读数值的 +/-0.4%,1/100量程到1/500量程精度为读数值的+/-0.5% 10.应变测量精度不大于:读数值的+/-0.5% 11.试验最大空间:1212mm 12.立柱间距:418mm 13.试验机采用先进的32位全数字化控制。控制系统采用数字信号处理器 (DSP)技术,采样速率40kHz,数字信号处理器(DSP)输出给计算 机的4个通道(位移,载荷,两个应变)有效数据,为每个通道1000Hz 14.全中文的操作软件,包括帮助文件在内都是全中文的,并可以在不重 新安装的情况下,快速的进行操作软件的中英文切换。能够满足拉伸、弯曲、压缩、剥离、撕裂和简单循环试验。 (四)、基本配置:

万能材料试验机使用操作方法 试验结果是否正确,除要求试验机本身必须达到规定的精度外,同时还要求试验人员必须熟悉万能材料试验机的操作方法及各种材料试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识,现将本试验机 使用操作方法叙述如下: (一)仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。 (二)送油阀及回油阀 为了减少试验辅助时间,打开送油阀升起工作台时,可以开得大些,使油泵输出的全部没量进入油缸内,当试样将承受负荷时,则必须据试样规定的加荷速度进行调节,不应骤然关闭,试样所受载荷突然下降,影响数据的精确性,试样断裂后将送油阀关闭,然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱,达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意:送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤油针的锥尖部分,回油阀手必须按紧,防止因泄漏而造成加荷不稳。 (三)试样的装夹 1、拉伸试验 作拉伸试验时,先开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升下降大于100m m,活动2-3次,作好活塞,油缸间油的润滑,上升时关紧回油阀,同时打开送油阀。 将工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀,将试样一端夹于上钳口,按“清零”键(消除试样的自重),再调整下钳口(即移动横梁)至适当位置再夹住试样下端后,开始试验。 为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面,应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净,并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼,涂在滑动面上,以减小磨擦。 夹持试样时,应根据试样的形状,尺寸安装相应的钳口块。 试样尽可能的夹在钳口块的全长上,否则试样与钳口接触面太少,会使试样被挤成锥形或压碎,钳口也可能损坏,试样应位于中心位置。 2、压缩试验

电子万能材料试验机Allround-Line系列 应用: 电子万能材料试验机主要应用与测试材料和部件的强度、变形性能及相应产生的应力。这些参数与材料受到的拉伸、压缩和弯曲等应力相关,也与剪切和扭转应力相关。试验机具有大试验行程可满足、试验速度可调节、高试验速度可实现、力传感器及各种试验夹具和工具可更换等特性,适用于不同形状、不同尺寸、不同类型的材料及部件的测试需求。 Allround-Line系列电子万能材料试验机概述: Allround-Line系列电子万能材料试验机具有三个电子万能材料试验机系列,不同的设计、配置和性能及可扩展性,作为功能最全面的材料试验机,能满足各种材料及部件的测试要求。 电子万能材料试验机Allround-Line系列电子万能材料试验机系列具有高品质和结构紧凑的特点。特别设计的单立柱台式试验机易于安装和使用,试验范围为0.5kN至5.0kN。Allround-Line系列电子万能材料试验机系列试验机机架采用高刚度和高抗弯性铝合金型材制造。特意研发的机架专为Allround-Line系列电子万能材料试验机系列而设计,可从三个方向进入测试空间。ProLine系列电子万能材料试验机系列不但适用

于材料和小部件的测试,而且可以作为硬度计的机架使用。整个系列的试验机重量轻,便于搬运,并可装在任何实验室的桌子上。 试验机机架: 常规产品的试验机机架最大载荷可达2000kN,并且根据具体应用,设计和制造更大载荷的试验机机架(或水平卧式试验机机架)。 技术参数: 台式试验机系列 型号Z005 Z010 Z020 Z030 Z050 Z100 Z150 最大试验力(kN) 5 5 20 30 50 100 150 试验空间高度 标准型(mm)1045/1025 1045/1025 1045/1025 - - - - 增高型(mm)1445/1425 1445/1425 1445/1425 1355/1325 1355/1325 1355 1535 加高型(mm)1795/1785 1795/1785 1795/1785 1795/1785 1755/1725 1755 - 试验空间宽度 标准型(mm)440 440 440 440 440 - - 加宽型(mm)640 640 640 640 640 640 640 试验空间深度(mm)∞∞∞∞∞∞∞ 横梁移动 最大速度(mm/min)3000 2000 1000/2000 1000 600 750/1500 900 横梁移动分辨率(μm)0.0410 0.0272 0.0136/0.0 543 0.0271 0.0163 0.0207 0.0123 电源(kVA) 2 1.9 2.1/2.6 2.3 2.3 4/6 5.5

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