盾构带压换刀作业指导

盾构带压换刀作业指导
盾构带压换刀作业指导

盾构带压进仓作业工法

一、前言

盾构施工以其安全、快速、高效在城市基础设施——城市地铁、市政公用管路建设中得到越来越广泛的应用。当盾构机在硬岩或自稳能力较强的地段掘进时,因地层本身有自稳能力,不需要在土舱蓄压以提供额外支撑压力,这种情况下可在无压下直接进入刀盘作业。当盾构机在软岩、富水地段掘进时,由于地层自稳能力差,必须利用盾构机自身及配套设备来提供使地层稳定的支撑压力(EPB),这种情况下便需采用带压进仓模式来进行刀舱内的各项工作。

盾构施工中不可避免的要遇到复杂地层、要穿江过河、也要经过密集建筑群。而盾构上承担掘进功能的刀盘刀具是损耗件,在施工一定长度后达到磨损极限就得检查更换,在这种复杂施工环境条件下,很难实现敞开式检查和维修保养、刀具更换,利用人员舱带压进行换刀可以安全快速地解决这一难题。为了确保带压进仓检查刀盘及换刀作业的顺利进行,确保带压进仓工作人员的安全,保证刀盘检查及换刀作业顺利进行;通过有规律的检查刀盘,掌握刀盘及刀具在不同地层中的使用情况,使换刀作业规律化,避免刀具及刀盘的非正常损坏,需要一个完整的作业程序来实现。

广州市轨道交通四号线大学城专线【小~新盾构区间】土建工程在DK22+365~DK22+875里程段下穿新造海,水道宽约510m、一般水深5~15.0m,最深17.0m,隧道范围内主要为〈7Z〉、〈8Z〉、〈9Z〉强、中、微风化混合岩,洞顶主要为〈6Z〉全风化混合岩层、〈5Z-2〉残积土。河床底隧道最小覆土厚度8.37m,盾构通过新造海时要遇到高水压、硬岩掘进、软硬复合地层掘进等困难,在保证盾构设备和施工人员的安全的前提下,盾构在无自稳能力的软岩及软硬不均、含水丰富地段地层掘进时,特别是在新造海底长距离上软下硬地层段掘进时遇掌子面地层不稳的情况下,必顺通过带压进行刀盘刀具检查及刀具的更换。经现场多次带压作业实践,总结形成本工法。

二、工法特点

1、通过完善的自动保压系统和严格的操作规程规范作业,使带压作业条件下人、机安全有保障。

2、为盾构需长距离穿越江河湖海、下穿密集建筑物群等盾构无法实施敞开式作业的特珠情况下施工提供了一种有效途径,完善了盾构施工技术,拓展了盾构机适用范围。

3、可实现带压进仓进行刀盘、刀具的检查和更换,进行有规律的检查刀盘、刀具,掌握刀盘及刀具在不同地层中的使用情况,使换刀作业规律化,避免刀具及刀盘的非正

常损坏,保证设备完好率。

三、适用范围

1、在盾构需长距离穿越江河湖海或下穿密集建筑物群等无法实施敞开式作业的特珠情况下的复杂地质隧道工程。

2、实施带压地段刀盘前方周围地层要保证不发生大的气体泄露或该段地层经加固处理后达到带压作业所需的气密性要求。

3、刀盘前方没有股状水出露或经加固后刀盘前方没有股状水。

4、本工法适用于工作压力3.6bar (1bar=0.1MPa )以内的带压作业。

四、工法原理及关键技术

(一)工法原理

经过对刀盘前方地层加固处理后,在保证刀盘前方周围地层和土舱满足气密性要求的条件下,通过在土舱建立合理的气压来平衡刀盘前方水、土压力,达到稳定掌子面和防止地下水渗入的目的,为在土舱内维修作业创造工作条件。其工作原理如图1所示。

(二)关键技术

1、盾构机自动保压系统维修保养及操作技术。

2、软弱地质及软硬不均地质条件下海底带压进仓检查刀盘及刀具更换技术。

3、带压进仓作业人员的防病技术。

4、特殊地质条件(海底浅埋)下的带压进仓施工管理及组织。

五、工艺流程及操作要点

(一)工艺流程

带压作业工艺流程见图2“带压作业工艺流程图”

(二)操作要点

1、超前地层加固

为确保刀盘前方周围地层的气密性和有效封堵刀盘后部来水,带压作业前需利用设备自带的超前注浆孔对刀盘前周围地层进行注浆加固。在施工过程中注意以下几点:

图1 带压作业原理示意图

压缩空气

、土压力

图2 带压作业工艺流程图

(1)在注浆前需向刀盘及土舱内注满膨润土,注入压力稍高于掘进时的土舱压力,一方面以保证刀盘、刀具不被注浆体固结,同时可使泥浆能在可注性较好的地层有一定的扩散范围和在掌子面形成一层封闭泥膜,增强刀盘前方地层的气密性和提高掌子面的自稳能力。

(2)注浆管采用自加工的小导管,小导管按作业允许空间分节加工,通过设备自带的超前注浆孔分节打入地层,每节段间采用丝扣连接;每个孔注浆完成并等浆体初凝后,及时抽出注浆管。

(3)注浆浆液宜选用水泥-水玻璃扩散性好、凝结时间合理的双液浆,以达到充分加固地层和有效封堵刀盘后部来水(主要是对切口环及以后部位的封堵)的目的,提高掌子面地层在拟定压力范围的自稳能力和气密性。

(4)要选择合适的注浆压力和终止压力,同时注意土舱压力变化,一方面保证地层的加固效果,另一方面不能因注浆压力过高而击穿盾尾、铰接密封(以注浆压力瞬间值不大于盾尾和铰接密封的额定压力值为标准)。

(5)注浆完成后等待龄期,一般为8h,这时也要不停地转动刀盘,防止刀盘凝结无法转动。

2、出土及气密性试验

为了确保带压进仓作业安全顺利进行,进仓前必须进行土舱压气试验、测定土舱渗水量和人员舱气密性试验等工作。

在超前注浆工作全部完成并等强后,即可进行刀盘前和土舱内的碴土输出,在出碴过程中,边出碴边补充气压,并随时注意土舱压力变化,以土舱压力不小于停机前掘进时的土舱压力,出碴至土舱碴土面低于人仓口部以下(不能全部出空,以免发生螺旋输送机漏气现象)。在出土和进行气密试验过程中注意以下几点:

(1)出土要分阶段进行,打开自动保压系统设定为设计值,将土舱中的碴土输出约1/3,观察土舱压力值的变化,同时安排人员观察江面上漏气是否严重,若土舱压力无法保持,则重新恢复注浆,若土舱压力保持2h没有变化,则继续出土至2/3,观察土舱压力值的变化,若土舱压力保持2h没有变化或不发生大的波动时(压力变化值<0. 05bar),则表明土舱压气试验合格。

(2)土舱渗水量测定

注浆封水只能封堵盾壳周围岩层、管片背后岩层中的裂隙水,对于掌子面上较大的裂隙水在压气情况下仍会不断地进入土舱。根据现场经验,测定的渗水量若大于0.5m3/h,则不能安全地实施带压进仓作业,必须采取安全稳妥的排水措施。

(3)人员舱气密性试验

人员舱是人员出入土舱进行维修和检查的转换通道,出入土舱的工具和材料也由此通过,通常情况下人员舱处于无压模式,带压作业时处于加压模式,而气密性试验是通过升压、降压试验来检查人舱门、土舱门、舱壁上各种管路是否漏气。根据现场经验,从0升压(不装消音器)至设计值不超过10min即为合格;降压操作过程中通常会出现

土舱门漏气现象,造成气压降不到0,现场实践得出若降压后气压能小于0.3bar则为安全,若气压降不到0.3bar以下,则需要带压进行土舱门密封的处理。

3、带压进仓检查

为了进一步判断掌子面的地质情况和刀盘刀具磨损情况,首先要由专业工程技术人员带压进仓对掌子面的地质情况和稳定性进行检查、确认,同时对刀盘、刀具磨损情况进行检查,确定换刀方案和各种带压换刀前的各项准备工作。

地质检查的工作内容有:掌子面地质情况素描、地层加固效果验证、掌子面出露水情况、地层取样,并综合以上因素对掌子面稳定性进行判定,同时拍摄工程照片。

刀盘、刀肯检查的工作内容有:测各种刀具的磨损量、测刀盘面板的磨损量,拍摄细部照片等,并根据检查结果制定下一步工作方案。

4、带压进仓作业

根据技术部门制定的工作方案,施工人员在专业操仓和救生人员的配合下进行换刀、处理断螺栓、凿刀槽等工作。

(1)减压方案的确定

工程技术人员首先根据进仓检查情况和当前位置处的水土压力确定工作气压值,专业医务人员根据工作气压值、工作量大小、人员身体素质确定安全、稳妥的减压方案。

(2)更换刀具

刀具更换的原则是先易后难,螺栓拆除采用风动扳手,螺栓紧固采用省力扳手,确保刀具安装质量。

换刀过程中当遇到断螺栓时,一般采用以下两种处理方案:若断口在螺孔之外,则直接拆除;若断口在螺孔里面,则要用风动手钻打孔,用取丝器取出断螺栓,严禁采用电动工具。

当刀具发生偏磨后,在硬岩段掘进时就会在掌子面形成突出掌子面的岩石,为了使新安装的刀具在开始转动时以较小的贯入度切削岩石,同时避免新装刀具先接触岩面而出现局部偏载现象,因此必须将突出的岩石按技术要求凿除,否则就会很容易损坏新装刀具,将严重影响施工效率,甚至造成其它严重后果。

(3)减压出仓

一般情况下,每组有效带压作业时间为3h左右(在带压情况下作业人体很容易疲劳),工作结束后按既定的减压方案进行减压、出仓,下一组人员进仓。

5、完成收尾工作恢复推进

换刀工作完成后,作业人员要将土舱内所有的铁制工具拿出仓外,机电技术人员要对所有的刀具安装质量进行检查,确认无误后关闭土舱门恢复推进。

六、设备配套及管理

因带压作业属特种作业,设备配置原则以首先保证人员安全为目的。设备机具配备详见表1:

表1 带压作业设备机具配备表

1、10m3内燃空压机是在当供风量不足、带压条件下须使用风动机具、突然停电须供风等情况时启用。

2、10m3电动空压机是在供风量不足、盾构机自带空压机发生故障时启用。

3、减压医疗仓(含供氧装置),自带人员仓减压发生故障时,进仓施工人员应迅速进入医疗仓减压。

七、劳动力组织

根据减压方案确定每天的进仓班次,每组作业时间约4h,每天进仓作业人员安排3~4个组进仓,共6个组,每组进仓安排4人,保证进仓作业人员24h内只进一次仓。人员组织详见表2:

表2 带压作业人员配备表

八、质量控制及技术要求

1 、各种准备工作

由于带压进仓作业的特殊性,要求施工前的各种准备工作必须做充分,并经过技术部门的严格检查、确认。

(1)各种设备的试运行

技术人员及操作工人对盾构机上的自带设备进行检查、试运行;备用设备采用一列机车编组运至盾构机拖车附近,正确连接后进行试运行。

(2)作业人员的身体检查、培训

该项工作应委托有经验的专业单位完成:按照规范严格对进仓人员进行筛选;并对进仓人员进行带压作业注意事项的交底培训。

(3)河床声纳探测

对河床进行声纳探测,其主要目的是为了探测河床有无塌陷,确认带压进仓的边界条件有无发生变化,为下一步的注浆封水、注浆加固方案确定提供依据。

2、注浆封水、加固

在带压作业前,首先要在盾构掘进过程中通过试验测定预定停机位置处地层的涌水量大小,并据此判断土舱与盾壳周围岩层、管片背后岩层的连通程度,从而确定注浆封水的工作量。注浆封水一般在两个部位进行,均采用水泥浆+水玻璃双液浆。

(1)管片背后封水

对邻近盾尾的1~3环管片,利用吊装螺栓孔进行周圈定压定量注浆,以封堵管片背后岩层中的裂隙水。

(2)切口环部位封水

利用盾构机前体上的超前注浆孔进行注浆,以封堵盾壳周围岩层中的水,必要时在拱顶部位的孔中打入注浆芯管,同时对地层进行加固,具体步骤如下:

①利用铰接油缸向前掘进,行程达到80~110mm即停止,收缩铰接油缸使刀盘离开掌子面50~80mm,以便带压换刀。

②注浆前必须利用加泥系统将土舱内充满泥浆,泥浆量依据土舱压力来控制。

③自下而上利用超前注浆孔注浆,浆液采用定压不定量,凝结时间一般控制为1min。注浆过程中容易出现浆液流入土舱,凝结后造成刀盘无法转动,这时应采取保压注浆,即利用自动保压系统向土舱加入一定气压,气压值应选小于刀盘主轴承密封的承压值,略大于注浆设定的孔口压力值,防止浆液流入土舱,同时要不停地低转速转动刀盘。

④拱顶超前注浆孔注浆时要尽可能地将注浆芯管打入岩层,封堵切口环的同时对地层进行加固。

(3)浆液等强

注浆完成后等待龄期一般为8h,这时也要不停地转动刀盘,防止刀盘凝结无法转动。

九、施工安全措施

因带压作业属特种作业,在每次带压作业实施前所有进仓人员必须经过有丰富专业经验的单位严格的体检,只有体检合格的人员方可进行带压作业。同时在带压作业实施过程中,尚需注意以下事项:

1、升压和带压作业过程中的安全注意事项

(1)患有感冒或流感的人不能进入空气舱,否则可能有耳膜破裂的危险;进仓时带要些干燥的衣物,以备减压时穿,防止感冒。

(2)不要将可能膨胀的饮品或食物带入空气舱。

(3)当人员舱室在压力下工作时由于安全原因准备舱一般是没有压力的,准备舱的两个门都是关闭的;为了空气舱内人员的健康必须逐渐升高空气舱的压力,将压力缓慢上升到操作压力值。

(4)定期检查流速计以确保人员舱通风;随时监测空气舱人员的健康状况;一旦空气舱人员出现任何不适现象时,要立即中断压缩空气并降压让不适人员离开空气舱。

(5)因在升压和带压作业过程中,压力仓/土舱内温度较高,因此在此期间要多饮水;否则,脱水会立即导致压缩空气病症,但加压前/加压期间禁止饮用二氧化碳饮料。

(6)舱内禁止存放可燃气体和氧气瓶。

(7)由于压力越高人体吸入的气体越多,尤其是氮气首先就会在人体液体内溶解,然后溶解在人体组织中,其饱和程度取决于压力﹑维持的时间以及人体组织吸收氮气的能力,胖的人体组织特别容易吸收,因此,肥胖人员一般不允许在有压下进仓。

(8)在带压作业过程中,为确保作业人员安全,舱内压力要随时保持基本恒定,其波动值要控制在0.05bar以内。

(9)在带压作业过程中,体能消耗要远远高于常压下作业,因此用力要适度,并注意做好自身的身体防护,尽量避免碰伤皮肤或发生身体扭伤现象。

(10)由于在需带压作业地段,地层稳定性较差,虽然采取了一系列封堵加固措施和通过压缩空气来平衡掌子面的水土压力,但仍存在许多不定因素,当界面条件发生变化时,掌子面仍存在有部分失稳或出现涌、漏水的可能,所以在检查刀盘和带压作业时仍具有一定的危险性,因此在这一过程中必须一直密切关注掌子面的稳定情况和涌水量的变化;出现异常情况时,应立即停止带压作业。

2、减压过程中的防病措施

减压期间必须释放溶解在体内的气体。减压期间必须按照减压方案减压,这样体内的气体就会通过血液循环和肺排出来。如果压力降低太快,会在人体液体和组织内形成气泡(二氧化碳—水反应),气体栓塞就是带压作业后最容易出现的组织病症根源。另外,释放的气体会造成暂时性或者永久性组织损伤。从压力状态下到常压下的转变周期过短,就会造成严重的压缩空气病症,经常会在减压期间或者几小时后出现。压缩空气病症主要体现为:肌肉和/或关节痛;皮肤骚痒和/或红蓝颜色;中央神经系统紊乱:眩晕﹑耳鸣﹑听力僵硬﹑呼吸困难﹑视力和语言紊乱﹑中风/麻痹﹑痉挛;手指和脚趾麻木等。因此在减压过程中,应注意以下事项:

(1)人员舱管理员必须认真履行带压作业人员的减压程序,并做好时间记录,坚

决杜绝减少减压时间的现象与跳期减压的现象。

(2)为保证舱内作业人员的安全,减压过程中确保舱内通风量。

(3)减压期间注意事项:在减压期间舱内工作人员必须穿上干燥衣服,避免因冷感冒或者发抖,避免浅/轻呼吸,禁止非自然姿势;定期站立,移动胳膊/腿关节;如果有人出现压缩空气病症,或其它病症,必须立即停止减压,维持目前的压力状况,直到病症消失。几分钟以后,如果病症没有消失,就要将舱内压力升至原来的位置,同时人舱管理员必须立即通知值班医生,并仔细对病人减压。

(4)出仓后注意事项:工作人员减压后应禁止剧烈运动,注意多休息;禁止长时间热水浴;多饮水;加压后至少24小时后(完全没有压力了)才能乘坐飞机;带压作业后应随身携带应急工作卡,如果出现关节痛以及其它突发病症时要及时按照应急卡片联系负责医生,及时医治。

十、技术经济分析

应用本工法,在盾构施工过程中,尤其是在复合地层中,具有显著的经济效益和社会效益:

1、减少工程投资:

应用本工法,在进行选线设计时,可减少线路的平纵面设计受特殊地层因素的限制,可大大减少工程投资,经济效益和社会效益显著;

2、为盾构施工在复杂环境条件下的应用难题提供了成功、有效的解决途径:

在盾构施工过程中,应用本工法可成功处理施工过程中当遇到无法采用常规方式进行刀盘检查或需进行刀具更换等作业时的施工难题,提高了盾构机对复杂地层的适应性。

3、本工法安全性高。

采用本工法,在盾构机进行穿江过海或在复杂地表环境条件下施工中,可有效规避当采用常规方法施工时或采用常规方法处理盾构施工问题时易发生涌泥、突水、冒顶等施工风险,人、机施工安全有保障。

4、对环境和外界干扰小,有利于环境保护。

十一、工程实例

广州市轨道交通四号线大学城专线【小谷围~新造盾构区间】全长1718米,其中盾构隧道全长3015.6米 (其中右线盾构隧道长1417.3米,左线盾构隧道长1598.3米)。线路从新造站北端的明挖始发井向北经过曾边村、新广公路、下穿510m宽新造海到达小谷围岛。本工程左右线盾构隧道分别采用不同厂家的两台土压平衡盾构机施工。其中右线德国海瑞克盾构机人仓设计为双仓,且各系统功能配备完善;左线日本小松盾构机人仓设计为单仓,系统功能设计配备不齐全(如未配备保压控制系统、仓内外通讯系统)。

工程地质情况:本区间所处地貌单元总体属珠江三角洲河网交错的冲积平原区,就其微地貌单元而言则属低台地地区,其间夹有新造海河床,局部分布有侵蚀堆积成因的台间谷地。风化基岩埋深较浅,表层分布有坡积土层,新造海河床及局部低洼地段分布有软土。

盾构隧道要穿过粉质粘土<4-3>、砂质粘性土<5Z-1>、<5Z-2>及全、强、中微风化混合岩<6Z>、<7Z>、<8Z>、<9Z>等多种地层,所通过的地层复杂。

水文地质:本区间含水地层主要为第四系砂层<2-3>、<3-2>和中风化混合岩<8Z>,其中<2-3>、<3-2>层主要分布在新造海河床一带,分布不太广泛,厚度不大,但与地表水具有水力联系,故其涌水量较大。<8Z>地层分布广泛,厚度较大,其渗透性及涌水量取决于裂隙的发育程度,根据抽水试验结果结合地区经验分析,该地层的涌水量具有明显的不均匀性。

右线海瑞克盾构机在掘进因地层条件相对较好,期间只进行了1次带压换刀试验,其余均为敞开式换刀。

左线小松盾构机在掘进期间共进行了15次换刀、4次刀盘检查(其中带压换刀8次,带压检查刀盘2次),换刀共用时151天。

其中过江段掘进334环(501m),共进行了11次换刀、3次刀盘检查(其中带压换刀8次,带压检查刀盘2次),带压换刀(含检查刀盘)共耗时127天。

在施工过程中,现场技术人员针对本工程实际,充分发挥集团公司内部系统资源优势和利用社会资源,在完善小构盾构机带压作业系统功能的基础上,开创性地在小松

盾构机多次成功实施了带压进仓作业,取得了良好效果,并通过不断实践、总结,将带压作业程序化、标准化、规范化,成功全面掌握了此技术,使带压作业成为土压平衡盾构机过江施工的一项成熟的施工措施和手段,填补了集团公司在盾构施工领域的一项技术空白,达到国内领先。

盾构机操作规程

盾构机操作规程 1、启动前首先检查盾构机各系统是否运转正常,并确认油脂、泡 沫剂是否需要更换,冷却水及液压油温度是否正常,轨道、管路延伸、同步注浆工作是否到位。 2、依次启动冷却水泵、齿轮油泵、推进油泵、辅助油泵、螺旋输 送机油泵、注浆泵、空压机、齿轮油泵、黄油泵、盾尾油脂泵等动力装置。 3、启动皮带输送系统和刀盘驱动电机,根据扭矩情况适当调整各 项参数。 4、各系统参数调节正常后,点击盾构机推进按钮,当土仓压力达 到设定压力时启动螺旋输送机进行排土,推进过程中根据地质情况向土仓内注入膨润土或泡沫剂,并适当调整后闸门的开度,。 5、使VMT进入掘进状态,推进过程中根据盾构机姿态的变化,适 当调整各组千斤顶的压力差,推进过程中密切关注刀盘的扭矩情况,根据刀盘扭矩情况对推进速度做适当的调整。 6、更换渣土车时,主司机接到信号员的满载信号时,盾构机进入 停机模式并关闭螺旋输送机和后闸门,皮带机继续运转,空渣土车就位后,根据信号指令依次开启各系统。 7、当一环推进结束后,使盾构机进入拼装模式,按照与启动时相 反的顺序关闭各系统,为拼装管片的需要使冷却、拼装系统处于工作状态 8、测量盾尾间隙,利用VMT计算出拼装点位,进入管片拼装作业。

1、管片拼装点位计算完成后,盾构机便进入拼装模式。 2、管片拼装机只能由拼装手操作,其他人未经允许不得进行操作。 3、管片拼装手在开动管片拼装机前必须看清楚管片拼装机周围的情 况,油缸底部若有油脂、污水,要及时进行清理。 4、根据拼装点位,依次缩回对应管片的千斤顶,一次最多缩回的数 量不宜超过5组。 5、管片在吊起前,拼装手必须检查拼装头是否上紧,看清该管片的 型号及顺序,然后再用管片运输机把管片运到合适位置。 6、管片被吊装起后,拼装手必须控制好旋转速度,把管片平稳的旋 转到将要拼装的位置,然后进行拼装。 7、拼装过程中,拼装手要站在有利位置看清管片的主要位置,看不 到的位置要与其他拼装人员配合,拼装K块时,为防止止水条撕裂,可在止水条上涂抹润滑剂,每环管片的拼装错台保证在5mm 以内。 8、管片被推进油缸顶住后,如果要对管片进行微调必须把推进油缸 收回后方可进行下一步的工作。 9、每块管片定位完成后,对螺栓进行紧固,下一环推进快结束时进 行二次紧固。 10、在拼装过程中如遇到紧急情况必须及时向领班工程师或盾构机主司机汇报,进行紧急处理。

泥水盾构操作规程

盾构机掘进基本操作指导书 (包括刀盘转速、掘进速度、油缸推力、方向姿态等控制) 1、安全操作规程 1.1.基本注意事项 (1).遵守岗位内安全规程 ●盾构机操作、维修人员必须是受过专业训练的,必须具备相应的操作资格。 ●进行机械操作或维修时,请遵守相关的技术资料和项目部下发的文件中所 有安全规则、注意事项及顺序。 ●身体不适、服用药物(催眠药)时及酒后不要操作, 因为发生危机时,容易造成判断失误。 ●多人共同作业时,一定要设指挥员,根据制定的方案操作。 (2).设臵安全联锁装臵 ●请确认所有的防护装臵、防护罩是否装在正常位臵。如果破损,请马上修理。 ●请认真了解盾构联锁、溢流阀等安全装臵。 ●请勿随便调节盾构联锁装臵、溢流阀。 解除盾构联锁装臵请参照盾构联锁装臵的使用说明。 ●一旦误用安全装臵,将会造成重大人身事故。 (3).电气、液压的设定,不要随便变更 ●为防止电气火灾,请勿变更热继电器等设定值。 ●为防止盾构机损伤,请勿变更溢流阀压力等液压设定值。 (4).正确穿戴工作服和安全保护用品 过肥的服装、饰品等有可能被机械部件上的物品钩住,有油的工作服因易 燃,也不得穿用。 ●请勿忘记根据工作内容穿戴保 护眼镜、安全帽、口罩、手套等。 特别是用锤子打击销子等金属片、 异物时可能飞散,必须使用保护眼 镜、安全帽、手套等保护用具。

1.2.盾构掘进过程中的注意事项 (1).掘进中必须特别注意的事项 ●掘进中,机器有时会突然侧滚。所以进入掘进机内时,请充分注意因突然侧滚造 成的跌倒、滚落。 特别是在高处时,必须要用安全带。 ●因传送带或土沙压送泵运转中的振动,造成后续台车的翻到,伤及 作业者的危险性是存在的,请切实装好防翻部件,并认真确认。(2).注意电机的散热 ●电机散热装臵周围闭塞时,就不能散热,有损伤内部、发生火灾的可能, 因此,请保持电机散热装臵的正常运转,不要挡住电机前后风路。(3).推进油缸靴撑和管片间的注意事项 ●推进油缸靴撑和管片间有夹住手脚的危险。注意不要把手脚臵于其间。(4).注意异常声音、异常情况等 ●如果对器具的异音、异常不加以注意,零部件将可能破损而飞散,并有因部件 飞散而造成人员伤害的危险。 机器发生异音、异常时,请立即中止掘进,进行点检、维修。

盾构区间开仓换刀安全专项施工方案

Xx盾构区间 开仓换刀安全专项施工方案 编制:职务: 审核:职务: 审批:职务: 项目经理部 二零一八年六月八日

目录 一、工程概况 (1) 1.1工程概括 (1) 1.2施工平面布置图 (1) 1.3工程数量表 (2) 1.4水文地质、气象 (2) 1.4.1水文情况 (2) 1.4.2工程地质 (2) 1.4.3气候条件 (4) 1.5技术难点、特点分析 (4) 二、编制依据 (5) 三、施工计划 (6) 3.1 施工进度计划 (6) 3.2 作业人员计划 (6) 3.2.1 施工管理人员 (6) 3.2.2 专职安全管理人员 (7) 3.2.3 现场作业人员 (7) 3.3 机械与设备计划 (7) 3.4 主要材料计划 (8) 四、施工工艺技术 (10) 4.1 施工工艺流程 (10) 4.2 开仓准备 (10) 4.2.1开仓点加固 (10) 4.2.2降水施工 (12) 4.3 开仓施工工艺 (15) 4.3.1 准备工作 (15) 4.3.2 出渣降压 (15) 4.3.3 管片背后注浆 (15) 4.3.4 开仓前压风排气 (16)

4.3.5 打开仓门 (17) 4.3.6 通风和气体检测 (17) 4.3.7 清仓处理 (18) 4.3.9 填仓处理 (25) 4.3.10 复推参数控制 (25) 4.3.11注意事项 (25) 五、验收要求、标准 (26) 六、监控量测 (27) 6.1 监测目的 (27) 6.2监测内容及频率 (27) 6.3监测等级管理 (28) 6.5 信息化监测及成果反馈 (28) 七、危险源辨识 (29) 7.1危险源评估方法 (29) 7.2危险源辨识与评估 (29) 八、施工安全保障措施 (30) 8.1组织保障措施 (30) 8.1.1安全生产保证体系 (30) 8.1.2安全生产组织机构及职责分工 (30) 8.2安全生产保障措施 (30) 8.2.1开仓换刀安全保障措施 (30) 8.2.2填仓安全保障措施 (31) 8.2.3恢复推进安全保障措施 (31) 8.3安全管理制度 (32) 8.3.1安全纪律 (32) 8.3.2组织保证措施 (32) 8.3.3安全教育 (33) 8.4施工现场安全检查 (34) 九、质量保障措施 (35) 十、环境保障措施 (36)

盾构施工控制测量

中铁三局西南公司盾构施工作业指导书 盾构施工控制测量 中铁三局西南公司盾构工程段

1.盾构施工控制测量 1.1 目的和适用范围 为了保证盾构机准确定位始发,根据设计蓝图计算出的隧道中心线在规范偏差允许范围内掘进并准确贯通,制定本作业指导书。 本作业指导书适用于采用盾构施工的区间隧道工程。 1.2 工作内容及技术要点 盾构施工测量主要分为四部分:地面控制、联系测量、洞内控制和竣工测量,具体内容及技术要求见表1.2-1。 表1.2-1 盾构施工测量内容及技术要点 1.3 测量前准备工作 1.3.1盾构施工前,项目部应成立专门的测量组织机构,测量人员应具备相应的测量技能等级及执业资格。 1.3.2项目应配置精度满足要求的测量仪器,全站仪测角精度不低于2″,测距精度不低于Ⅱ级(5~10mm)。

1.3.3盾构施工前,应编制测量方案,并按程序经过审查、批准后方可实施。1.4 测量作业 1.4.1 交接桩及复测 1 项目中标后,交接桩资料包括平面控制点坐标及高程以及相应的“点之记”,经业主方代表(或者业主委托的第三方测量(以下简称“业主测量队”)单位代表)、施工承包方代表签字确认后生效,并到各控制桩点现场确认。 2 施工承包方完成接桩后,应及时编写复测方案并组织实施。复测成果上报监理及业主(或业主测量队)审查。如发现有交桩控制点精度不满足要求,应在复测报告中明确申请业主测量队进行复测确认。 3 一条区间隧道交桩控制点应不少于6个,即在隧道两端各有2个以上平面控制点和1个以上水准点。 4 按照精密导线的要求进行控制导线复测,具体要求按照《城市轨道交通工程测量规范》(GB 50308-2008)“3.3精密导线测量”执行。 1.4.2 地面控制点加密 1 加密导线点与交桩控制点宜形成附合导线,附合导线的边数宜少于12个,相邻的短边不宜小于长边的1/2,个别短边的边长不应小于100m。 2 受条件限制,加密导线点与交桩控制点只能形成闭合导线时,应在《城市轨道交通工程测量规范》(GB 50308-2008)要求基础上增加至少一倍的观测频率。 3 加密水准点应设置在施工影响范围之外且比较稳固的地方,至少每半年对加密水准点与交桩水准点进行一次联测。 1.4.3 平面联系测量 1 平面联系测量一般可采用一井定向(如图 1.4.3-1)、两井定向(如图 1.4.3-2),投点方式可采用钢丝或者投点仪。 2 一井定向联系三角形测量具体要求按照《城市轨道交通工程测量规范》(GB 50308-2008)“9.3联系三角形测量”执行。 3 两井定向联系测量 1)在盾构施工时,可以利用车站两个端头井或者是一个端头井和中间的出土口位置进行两井定向。 2)左右线的地下控制边可以同时测量,但应分开计算。

安全交底-盾构机开仓换刀安全交底

南京地铁工程 承包单位:中国建筑第八工程局有限公司合同号:D4—TA15 监理单位:天津新亚太工程建设监理有限公司编号:DG-A3.11 –(2014)- 安全交底记录A3.11 工程名称南京地铁四号线TA15标 交底部位出入段线盾构区间工序名称盾构机开仓换刀安全交底 交底提要: 南京地铁四号线出入段线盾构区间盾构机开仓换刀安全交底 交底内容: 1、作业人员必须身体健康,有进仓作业经验,并提前做好体能准备。进舱时必须穿着防滑鞋,系好安全带,戴好安全帽等个人防护措施。 2、在支撑面安全的情况下方可开始进行刀具的清洁、检查和更换。人员进舱前,必须对舱内进行充分的通风换气,用气体测试仪探测确认安全后,人员才能进入舱内。 3、必须按交底要求拆卸隔舱闸门螺栓,闸门松动后使之逐渐掀开,确认无泥水涌入,由现场负责人下达开舱指令后,才能旋下剩余螺栓,最后打开舱门;舱门开启时,除开舱门人员外,其余人员严禁站在舱门正前方,并由专人锁住舱门并清除舱门口泥土。 4、舱门打开后人员先不要急于进舱,经有经验技术人员明确掌子面和切口处地层稳定后方可进舱进行刀具检查。土仓内的作业人员最多不超过4个人。进舱后根据开挖面土体情况,先将换刀用的站人平台运进土仓并安装在仓壁上,并在工作平台上方做好防护,防止作业人员被上方塌落土体伤害。 5、开舱前必须准备好各种工具、材料和急救药品、器具,并有专人检查工具性能及材料到位情况。开舱前及开舱初期严禁在现场吸烟,现场须配备足量灭火器。 6、搬运刀具进入土仓时要注意轻拿轻放,不能摔碰刀具,并且要注意做好保护措施,不能碰坏盾构机的任何元件,如吊挂拉链葫芦尽量不要挂在推力千斤顶的活塞杆上,当必须挂在活塞杆上时,必须将活塞杆用布包好,以免刮伤其表层;底部千斤顶要铺好走道板。

带压进仓换刀作业程序汇总

广州地铁三号线盾构工程 (大-汉区间)右线 盾 构 施 工 带 压 进 舱 作 业 程 序 编制:复核:批准: 中隧股份有限公司TBM二分公司 二零零三年六月二十七日

1 编制目的 为了确保换带压进仓检查刀盘及换刀作业的顺利进行,特制定本程序。以期达到一下目的: a、确保带压进仓工作人员的安全; b、保证刀盘检查及换刀作业顺利进行; c、通过有规律的检查刀盘,掌握刀盘及刀具在不同地层中的使用情况,使换刀作业规律化,达到节约成本及避免刀具及刀盘损坏情况的发生。 2 编制依据 2.1《盾构施工作业指导书》 ?第四章《开挖仓、人仓、刀具更换及管线延伸》 2.2规范及标准 ?《空气潜水减压技术要求》GB 1251-90 2.3中隧集团的相关技术管理规定 2.4以往开仓检查刀盘及换刀的经验 2.5广州救助打捞局加压舱加压工作经验及潜水员减压经验 3 责任人及联系电话:

4 盾构施工带压进舱作业程序 4.1 开舱条件 4.1.1当盾构机在硬岩或自稳能力较强的地段掘进时,因地层本身有自稳能力,不需要在土仓蓄压以提供额外支撑压力,这种情况下可在无压下直接进入刀盘作业。 4.1.2软岩、含水丰富地段掘进时,土层无自稳能力,必须由盾构机来提供使地层稳定的支撑压力(EPB),这种情况下便需采用带压进舱模式来进行刀仓内的各项工作了。 4.2 对作业人员的要求 4.2.1应熟悉进舱作业程序并能严格遵守作业程序的所有作业及安全规定。 4.2.2空气仓的操作由受过训练的人仓管理员执行。所有人仓管理员需要用到的操作和显示元件均放在空气仓的外面。 4.2.3通过了压缩空气测试并经过了相关培训的人员才可进入人仓。空气仓中配备了同一的元件(测压计、钟、电话等)。 4.2.4作业人员进仓时必须遵守和执行所有安全规则;作业人员应熟悉刀盘内刀具的检查、更换工作程序。 4.2.5必须定期检查所有部件(显示仪、条形记录器、热系统、钟、温度计、密封和阀)的功能。 4.2.6定期检查电话和紧急电话设备是否能按照规定要求工作。4.2.7所有空气仓前部和内部的警示和信息标志都必须遵守。4.2.8必须严格遵守减压程序。

上下重叠隧道盾构施工作业指导书

上下重叠隧道盾构施工作业指导书 1、工程概况 1.1工程简介 本标段隧道上下重叠部分包含在红岭站~老街站,老街站~晒布路站二个盾构区间隧道。 红岭站~老街站盾构区间隧道左线长1273.759m 、右线长1262.7m,上下重叠隧道的最小净距为 1.6m(老街站西端头处)。轨面埋深11.0m~37.0m,隧道拱顶埋深约为6.0m~32.0 m。本区间隧道左、右线以14.0m的线间距从红岭站平行出发后,以R=400m 曲线(曲线长度约为300m),在下穿多幢房屋、宝安南路、笔架山渠后,左右线隧道在平面上线间距逐渐缩小,纵断面上轨面高差逐渐加大,在接近桂圆路时,左右线隧道变为完全上下重叠的布置型式(左线在上,右线在下)。左右线以上下重叠的结构型式、R=350m 的曲线(曲线长度约330m )在下穿布吉河、星港中心和广深铁路桥后进入老街站,上下重叠及过渡线路长度约440m。 老街站~晒布路站盾构区间隧道左线长838.59m 、右线长836.03m,由于受老街站的(车站采用上下重叠的侧式站台形式)控制,左右线隧道(左线在上,右线在下)以轨面高差7.6m的间距(两隧道净距为1.6)从老街站以上下重叠的形式出发后,左右线以R=350m的曲线(右线曲线长度482.545m,左线曲线长度525.008m )在下穿多幢房屋、东门老街繁华商业区后,在接近东门中路时左右线隧道在平面上线间距逐渐拉开,纵断面上轨面高差逐渐减少,左右线隧道逐渐由上下重叠过渡到左、右平行的结构形式。上下重叠及过渡线路长度约740.0m。 1.2地质条件 红老区间地形稍有起伏,红岭站至变电站段属坡残积区,地势较高,变电站至老街站属冲洪积区,地势平坦,总体上红岭站端高、老街站端低,地面高程4.5m~21.8m。线路所经处楼宇密布,商业发达。本区间线路经过地段,覆土表层为第四系人工填筑的(Q4ml)素填土、杂填土,其下为冲洪积(Q4al+pl)淤泥质土、砂层、粘性土,残积(Qel)粘性土,下伏基岩为花岗片岩(γ23)及花岗片麻岩(Zyk)。盾构隧道通过地段的地质条件复杂,地层起伏较大,主要从花岗岩的可塑状残积土、硬塑状残积土、全、强风化地层中穿越,局部地段从中、微风化岩层和砂层中穿越;且要穿过布吉河古河道,富水性、透水性均较强,对隧道施工影响较大。同时盾构通过地段有部分桩基托换后的旧桩,

盾构始发接收井洞门凿除围护结构(地连墙)作业指导书

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (2) 三、洞门凿除设计方案 (3) 四、洞门凿除施工方法 (4) 五、安全施工措施 (7) 六、文明施工保证措施 (8)

一、编制说明 洞门凿除是盾构进、出洞的关键工序之一,其施工的质量、安全等因素影响到了盾构施工能否顺利进行。虽然,洞门凿除工序简单,但其安全隐患较多、难度较大,凿出时经常会发生沙涌、涌水等现象。 盾构始发井围护结构采用地下地连墙,墙厚1000mm,凿除难度较大。始发井端头处采用2排C15混凝土Φ1500@1100mm钻孔咬合桩(桩长26228mm)进行加固。待端头加固完成后方进行洞门凿除施工。 始发井端头加固平面布置图

二、工程地质概况 隧道范围内地层主要为第四系全新统新近沉积层(Q4si)、第Ⅰ陆相层(Q4al)、第Ⅰ海相层(Q4m)、第Ⅱ陆相层(Q4al)、第Ⅲ陆相层(Q3al)、第Ⅱ海相层(Q3m)、第Ⅳ陆相层(Q3al)、第Ⅲ海相层(Q3m)、第Ⅴ陆相层(Q3al);表层覆盖第四系全新统人工堆积层(Q4ml)。 岩性主要为黏性土、淤泥质土、粉土、粉砂及细砂。

1.77~-1.45m)。潜水主要依靠大气降水入渗和地表水体入渗补给,水位具有明显的丰、枯水期变化,受季节影响明显。 微承压水以冲积层⑤21粉质黏土、⑤11黏土为相对隔水顶板。⑤ 、⑥31粉土、⑤43、⑥43、⑥54细砂为主要含水地层,含水层厚度较31 大,分布相对稳定。勘测期间对微承压水进行了稳定水位观测,稳定水位埋深约为3.73~7.85m(高程为-4.55~-1.17m)。其承压水头为隔水板到稳定水位隔离。 根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001),经取样化验,地下水腐蚀性如下: 1、潜水的腐蚀性 该段潜水对结构具硫酸盐侵蚀,环境作用等级为H2。 2、微承压水的腐蚀性 该段第一层微承压水对混凝土结构具硫酸盐侵蚀,环境作用等级为H2。 三、洞门凿除设计方案 洞门围护结构地下连续墙凿除前应打水平探孔,探孔主要分布在盾构范围边缘处,上半圆布置孔数宜少,下半圆孔数宜多,孔深不宜过深,穿透地下连续墙即可,以便确认地下连续墙与咬合桩之间的隔水情况,若发生透水现象,需采取封堵加固等措施,确保始发时无地下水作业。 在进洞防水装置设置完成后,凿除盾构范围内围护结构地下连续

盾构常压换刀方案备课讲稿

目录 一、编制目的和原则 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、开仓刀具检查前准备工作和作业时通风 (1) 4.1开仓前的准备工作 (1) 4.2开仓作业时仓内通风 (4) 五、开仓刀具检查 (5) 5.1刀具、刀盘检查作业 (5) 5.2换刀、刀盘修复作业 (7) 5.3刀具维修作业 (8) 六、施工监测 (8) 七、施工注意事项 (9)

常压换刀方案 一、编制目的和原则 1、指导盾构施工中的开仓换刀作业工作; 2、保证作业人员、作业环境的安全; 3、保证开仓换刀工作的安全、有序、快速进行。 二、编制依据 1、《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999。 2、《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》。 3、《盾构施工常压开仓作业人安全管理规定的通知》穗铁建总质安【2009】894号。 4、广州轨道交通六号线天天盾构区间详勘报告。 5、广州轨道交通六号线天天盾构区间施工图。 三、工程概况 本工程为广州市轨道交通六号线盾构7标段,共有2个区间,主要包含【天平架~燕塘】和【燕塘~天河客运站】两个盾构区间及位于广州市洒水车队的盾构始发井兼中间风井三个单位工程。线路走向为从天河区天平架站出发,向东下穿天平架农贸市场、沙河涌、水果批发市场、奥斯卡技能学校,横穿兴华直街到达燕塘站,过燕塘站,沿燕岭路往东穿燕岭路,220千伏麒麟天河送电工程7号、5号、4号电缆工作井、北环高速A、B匝道、银河园、到达广州市洒水车队中间风井。【天平架站~燕塘站~天河客运站】盾构区间隧道洞身主要位于<5H-2>、<6H>地层中,局部范围隧道洞身中下部穿越<7H>、<8H>、<9H>地层,出现硬岩、上软下硬、软硬不均等不良地质情况,对盾构施工影响很大。因此在地层条件较好,地下水较少,掌子面比较稳定时采取常压换刀,反之则采用压气换刀。 四、开仓刀具检查前准备工作和作业时通风 4.1开仓前的准备工作 开仓流程如图4.1-1所示。 1、开仓位置的确定 根据左右线地质情况,确定开仓检查换刀位置如下表所示:

开仓换刀施工方案(DOC)

**地下区间 左线S-589盾构机开仓换刀施工方案 1、编制依据 (1)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); (2)《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008); (3)《盾构施工技术》陈馈等主编,2009年05月北京人民交通出版社; (4)《**盾构区间平、纵断面及特殊地段设计》图纸。 2、工程概况 本标段为**地下区间,该段区间采用盾构法分左、右线施工,盾构施工从眠山车站始发掘进至马街车站(到达)。盾构区间线路右线起止里程为YDK6+943.150~YDK8+606.750,长1649.471m(含14.129m短链),左线起止里程为ZDK6+943.150~ZDK8+606.750,长1669.189m(含5.589m长链),线路总长3318.660m。本标段右线最小半径R=350m,左线最小半径R=360m,线间距13~60m。最小坡度2‰,最大坡度12.486‰。盾构区间内设有2座联络通道。 区间采用通用衬砌环类型(预制钢筋混凝土管片),隧道内径5500mm,外径6200mm。钢筋混凝土管片幅宽1200mm,厚度350mm。联络通道处采用钢管片和钢筋混凝土管片组合的复合型管片。 3、地质水文条件 盾构机里程现在的里程为ZDK8+461.86,该里程距离硬岩段还有约5m的位置,在里程ZDK8+461.86的地质情况如下:

图1 ZDK8+461.86的地质情况 <4-4>粉质粘土:灰、灰褐、深灰色,可塑状,局部含角砾或夹薄层粉土,具高~中压缩性,钻探揭示层顶埋深4.4~19m,厚度为1.1~7.1m,平均厚度3.27m,在区段内较广泛分布,属Ⅱ级普通土。 <12-4>粘土:棕红、黄褐色,硬塑状,偶含风化角砾,具中压缩性,钻探揭示层顶埋深3~36.4m,厚度为0.5~35.4m,平均厚度6.01m,区段内部分地段分布。属Ⅱ级普通土。 从地质图以及地层岩性可以看出现在盾构机刀盘里程位置地质情况为:下层硬塑性的粉质粘土,上层为可塑状态的粉质粘土,从推进情况来看,水位线在盾构底以下,掘进时施工用水比之前土质用量增大很多,开挖面较干。根据实际情况判断,可以在此处进行换刀作业,并且该里程掌子面的情况稳定,初步拟定采用常压换刀作业流程。

盾构机井下组装作业指导书教学内容

十、盾构机井下组装作业指导书 1. 编制目的 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 适用范围 (2) 4. 施工准备 (2) 4.1场地规划及布置 (2) 4.2吊装验算 (2) 4.3管线调查 (3) 4.4盾构机验收 (3) 4.5托架、反力架测量复核 (3) 4.6现场消防、安全保卫及防盗 (4) 4.7交底及培训 (4) 5. 施工方法 (4) 5.1盾构机概况 (4) 5.2现场施工条件 (4) 5.3总体吊装下井方案 (4) 5.4调试总体方案 (5) 6. 工艺流程 (5) 6.1盾构下井组装与调试工艺流程图 (5) 6.2盾构机下井组装顺序 (6) 6.3操作要点 (6) 7. 主要机具及设备 (10) 7.1机具设备配置 (10) 7.2工具管理 (11) 8. 劳动力组织 (11) 9. 质量控制要点及检查标准 (12) 9.1焊接质量控制及检查标准 (12) 9.2质量保证措施 (13)

10. 安全措施 (14) 10.1机械安全措施 (14) 10.2起重作业安全措施 (14) 10.3组装作业安全措施 (15) 11. 环保措施 (15) 1. 编制目的 盾构机下井组装具有主体体积庞大,井下拼装场地狭窄,吊装作业多的特点。组装与调试作业应按计划有组织地进行,以确保盾构下井组装与调试有序、快速安全,并为盾构始发和正常掘进提供状态良好的施工设备。 2. 编制依据 2.1盾构机图纸、说明书及操作规程 2.2盾构区间及车站结构设计图纸 2.3起重机吊装参数及吊装作业安全规定 2.4施工组织设计 3. 适用范围 本作业指导书适用于宁波市轨道交通区间盾构组装。 4. 施工准备 4.1场地规划及布置 准确测量场地,根据施工情况、端头井位置情况及吊车参数等详细规划吊机停放、大件摆放、台车摆放位置。在盾构机下井组装前,对盾构始发井井下及井上场地进行清理。 4.2吊装验算 盾构机吊装应编制专项施工安全方案,并进行地基承载力、最不利吊装工况(由臂长、角度、工作半径、最大起吊重量等确定)的稳定性、吊具索具强度等的验算。 4.2.1参数 本处以小松TM634PMX-50盾构机、450t吊车(吊车选用根据实际吊装工况

开仓换刀作业(DOC)

附件一: 关于盾构机开仓检查程序的实施方案 一、编制目的和原则 为了防范由于环境地质因素存在的有害、可燃气体逐渐聚集于盾构土仓或某区域,在施工过程中造成人员中毒、可燃气体燃烧和爆炸、坍塌、涌水、高空坠落、漏电等事故风险。为保证在特定的复杂环境和盾构机土仓的密闭空间开仓换刀工作的安全、有序、快速进行,确保作业人员的生命安全,特制定本规定。 二、编制依据 我们依据《地下铁道工程施工及验收规范》CBS0299─1999(2003版)、《铁路瓦斯隧道技术规范》TB10120─2002/J160─2002、《煤矿安全规程》和《密闭空间作业职业病危害防护规范》等有关规定和要求。 三、方案概况 本方案主要为开仓作业前对仓内空气换气稀释和开仓后仓内空气质量的保证工作,具体分两步: 第一步:开仓前的空气稀释 开仓前土仓内的空气循环主要利用旋转接头的泡沫系统通过泡沫管路向刀盘前方吹入风,土仓隔板上的原有保压系统的管路为排气通道,排风到盾构机后配套尾部,形成循环,稀释土仓内的气体,气体含量检测达到要求后,方可进行开仓作业。 第二步:开仓后仓内环境及空气质量的保证 仓内作业过程中,土仓内空气循环主要利用土仓隔板上孔口(原有的土仓隔板上预留的水电入孔)将风吹入,土仓出入口为排气口,形成循环,保证土仓内的空气质量。 洞内通风主要利用洞外压入式通风机供风,形成循环,洞内及仓内通风的同时,进

行气体检测,保证作业人员作业环境的安全。 四、具体开仓作业程序 为使开仓有序的进行,制定开仓作业程序,并建立相应的签认制度,由当班的负责人负责组织签认,程序签认具体内容参见开仓程序表。 开仓流程如图1所示。 图1 开仓流程图 4.1、事前控制: 1、开仓位置确定 根据掘进情况及地层情况,由项目部确定盾构机开仓位置,开仓位置选择应尽可能避免拱顶是<6>、<7>号等软弱地层,要根据开仓地点的围岩特性、透水性、地面环境等

盾构机主机操作规程

盾构机主机操作规程 (ISO9001-2015/ISO45001-2018) 一、基本要求 第1条盾构操作人员必须身体健康,能够适应较长时间的洞内工作,无色盲、无视觉及听觉障碍,能吃苦耐劳并具有较强的责任心; 第2条盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训,具有一定的机械、电气及土木工程知识,对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解; 第3条盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训,并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识,掌握必备的防护技能。 第4条除主、副司机及值班工程师外,其他人员不经主司机允许,不得随意进入操作室;除主、副司机外,其他任何人员不得随意对操作室内各种按钮、旋钮进行操作。 第5条盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点,充分保证隧道的衬砌质量,保证线路方向的正确性,并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。所以必须做到以下几条: (1)没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进; (2)没有方向量测时不能掘进; (3)严格执行土木工程师提出的土压指令,严格按要求保持土压,发现问题及时汇报领导。 第6条盾构机操作要充分合理的应用盾构机的各种功能;要严格执行盾构机说明书上的各项使用要求,严禁违章操作和任意妄为。

第7条操作人员操作期间必须集中精力,不得做与工作无关的事。 第8条操作人员必须坚守岗位,必须在操作室内进行当面交班。 第9条操作室内严禁放置杂物,配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内而损坏电气元件。 第10条在盾构机的掘进过程中,主司机应时刻监视操作室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口的出渣情况,应随时根据导向系统参数调整盾构状态。发现问题应立即采用相应的措施;副司机应随时注意巡检盾构机的各种设备状态(如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等)。 第11条掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格,以及详细的故障及故障处理办法。 第12条操作人员应不断学习,及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解,从而更好地使用好盾构。 第13条在盾构机停机期间,操作人员负责对主机、电气系统及皮带机进行全面的检查,并对发现的问题做出处理或通知保养人员进行处理(如有必要时)。第14条主、副司机应负责操作室的清洁工作,应使操作室随时保持干净和整洁。 二、操作系统参数设定 第15条如果是第一次启动盾构机,就必须根据机电工程师及土木工程师的要求设定盾构机的各种参数。在盾构机调试至正常掘进的过程中,盾构机的绝大部分参数已经基本确定,主司机应根据上级技术部门制定的盾构机参数来进行设定。如不经有关上级技术部门人员的同意,严禁任何人根据个人的理解更改

盾构区间带压进仓换刀施工方案

深圳市轨道交通7号线BT项目7301-1标段 深圳7号线7301-1标盾构区间带压进仓换刀施工方案 编制: 审核: 审批: 中国水利水电第十三工程局有限公司深圳地铁7号线BT项目7301-1标项目经理部 二O一四年四月

目录 第一章编制说明 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1 工程概述 (1) 2.2 工程地质条件 (2) 第三章安全管理组织机构与危险源辨识 (2) 3.1带压进仓安全管理组织机构 (2) 3.2带压进仓期间安全专职管理人员配置 (3) 3.3带压进仓工作危险源辨识 (3) 第四章带压进仓施工作业程序 (3) 4.1施工准备 (3) 4.1.1技术准备 (3) 4.1.2人员准备 (4) 4.1.3设备、物资及材料准备 (4) 4.1.4安全与培训 (5) 4.2膨润土注入土仓 (6) 4.3土仓出渣 (6) 4.4保压实验 (7) 4.5各岗位人员到位 (7) 4.6进仓步骤 (7) 4.7土仓作业 (8) 4.8主仓降压人员撤离 (8) 4.9减压相关要求 (9) 4.9.1内容与适用范围 (9) 4.9.2带压人员减压技术要求 (9) 4.9.3主仓段减压步骤 (9) 4.10刀具检查及更换 (10) 4.10.1刀具检查 (10) 4.10.2刀具更换方法及顺序 (11) 4.10.3注意事项 (11) 4.11安全保证措施及安全事故抢救 (11) 4.11.1开仓安全保障措施 (11) 4.11.2带压进仓安全保障措施 (12) 第五章应急预案 (13) 5.1 应急组织机构 (13)

停机、开仓检查及常压换刀技术交底

技术交底书1310 项目名称中铁十局集团成都地铁7号线9标项目经理部第页 交底编号 共页工程名称茶~花盾构区间 设计文件图号 施工部位盾构机停机、开仓检查及常压换刀作业施工技术交底 交底日期 技术交底内容: 一、施工概况 茶花区间右线换刀位选择在区间联络通道兼废水泵房处,位于成都大学金牛校区操场内,周边无建筑物、管线,施工条件较好。里程为YDK35+578.9,停机位置处于全断面<3-8-3>密实砂卵石地层,隧顶埋深为15.9m,洞身至上而下分别为<1-1素填土、<2-3-2>粉质粘土、<3-8-2>中密砂卵石、<3-8-3>密实砂卵石及局部夹杂<3-4-1>细砂层。 开仓换刀位置剖面图 二、作业流程

技术交底书 1310 项目名称 中铁十局集团成都地铁7号线9标项目经理部 第 页 共 页 交底编号 工程名称 茶~花盾构区间 设计文件图号 施工部位 盾构机停机、开仓检查及常压换刀作业施工技术交底 交底日期 常压换刀流程图 1、换刀点位置选择 换刀位选择在里程为YDK35+578.9(325环行程1820mm 处)处,位于成都大学金牛校区操场内,周边无建筑物、管线,施工条件较好。 2、地面加固 开仓检查预加固范围如下图所示,右线布置钻孔24个,孔径Φ108mm , 换刀点地层加 降水井施工 掘进至换刀点停 螺旋机出土 降水至隧道底1 开仓换刀 完成换刀作业 重新建立土压平衡,恢复盾构 盾尾管片封堵

技术交底书1310 项目名称中铁十局集团成都地铁7号线9标项目经理部第页 交底编号 共页工程名称茶~花盾构区间 设计文件图号 施工部位盾构机停机、开仓检查及常压换刀作业施工技术交底 交底日期 梅花型布置,孔横向间距1.5米,孔沿线路方向排距1.5米。注浆钻孔深度为19m,安装袖阀管长度18m,底部12m为A型管(有注浆孔),上部6m为B 型管(无注浆孔)。 地面加固布置图 3、降水井 区间联络通道兼废水泵房处共设计4口降水井,左右线外侧3m个1口,中间位置布置2口降水井,降水井深度30m,降水深度不低于23m。

盾构各工序操作规程

目录 第一章盾构设备安全操作规程........................ - 1 - 第一节盾构机掘进安全操作规程....................................... - 1 -第二节带压进舱作业安全操作规程..................................... - 2 -第三节注浆系统安全操作规程......................................... - 3 -第四节拼装机安全操作规程........................................... - 4 -第五节螺旋输送机安全操作规程....................................... - 5 -第六节单双梁安全操作规程........................................... - 6 -第七节操作屏安全操作规程........................................... - 7 -第八节盾尾密封油脂泵及油脂泵安全操作规程........................... - 7 -第九节皮带输送机安全操作规程....................................... - 8 -第十节盾构机组装安全操作规程 ..................................... - 9 -第十一节盾构机拆卸安全操作规程 ................................... - 13 - 第二章盾构后配套安全操作规程...................... - 15 - 第一节门式起重机安全操作规程...................................... - 15 -第二节轴流风机安全技术操作规程 .................................. - 16 -第三节电瓶车安全操作规程.......................................... - 16 -第四节蓄电池充电机安全操作规程.................................... - 17 -第五节冷却塔安全操作规程.......................................... - 18 -第六节注浆泵安全操作规程.......................................... - 19 -第七节搅拌机安全技术操作规程...................................... - 19 -第八节细石泵安全操作规程.......................................... - 20 -第九节拌和站安全操作规程.......................................... - 22 -第十节气动式隔膜泵安全操作规程.................................... - 23 -第十一节砂浆搅拌车安全操作规程.................................... - 23 - 第三章盾构施工机具安全操作规程.................... - 25 - 第一节电焊机安全操作规程........................................... - 25 -第二节电动空压机安全操作规程...................................... - 26 -第三节通风机安全操作规程.......................................... - 27 -第四节内燃发电机组安全操作规程..................................... - 28 -第五节叉车作业安全操作规程........................................ - 29 -第六节装载机安全操作规程.......................................... - 32 -第七节泥浆泵安全操作规程.......................................... - 33 -第八节潜水泵安全操作规程.......................................... - 33 -第九节滤油车安全操作规程.......................................... - 34 -第十节高压旋喷桩安全操作规程...................................... - 35 -第十一节套丝机安全操作规程........................................ - 36 -第十二节钢轨钻孔安全操作规程...................................... - 36 -第十三节变压器安全运行规程........................................ - 37 -

盾构机换刀标准化作业流程

盾构机换刀标准化作业 流程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

盾构机刀具检查、更换标准化作业 本标准适用于广州地铁五号线草淘区间盾构施工作业。 该作业流程包括:刀具、刀盘检查作业;换刀、刀盘修复作业;刀具维修作业;换刀资料管理等。 一、刀具、刀盘检查作业 1、刀盘检查时间的确定 1.1、在硬岩地区每推进20m检查一次; 1.2、当掘进参数:如推进速度、总推力、刀盘扭矩等发生异常时进行 检查。 a、硬岩地区,纠偏困难, b、推力比同等地质条件下大,但速度、扭距等明显低得多, c、扭矩>300t·m、推力,推进速度较低,同时推进频繁跳闸。 2、刀具、刀盘检查内容: 2.1滚刀检查内容包括:滚刀的磨损量和偏磨量,滚刀刀圈的脱落、裂纹、松动、移位等,刀具螺栓的松动和螺栓保护帽的缺损情况; 2.2刮刀的合金齿和耐磨层的缺损和磨损以及刀座的变形情况; 2.3刀盘、牛腿磨损及焊缝开裂情况。 2.4主轴承土仓内密封处检查有无EP-2润滑脂和齿轮油外泄情况。 3、检查工作实施: 、检查指令由主管领导综合盾构机掘进参数、上次刀盘检查和换刀记录及地质情况等信息确定本次刀具检查的时间和地点后将检查指令下达给盾构队,盾构队在接到检查命令后无条件执行。

、检查工作由盾构队队长总负责,机电部对检查结果进行统计和分析。 、检查准备工作 a)、检查工具:滚刀检查量具由机电部落实,并于每次检查前由盾构队到机电部借取,检查完毕后交还机电部,检查用手电、对讲机等由盾构队负责落实; b)、检查时确保洞内通风正常,确保有通向土仓的风管和水管; c)、检查前,应确保人仓内通往土仓的低压安全照明正常,并有足够的备用灯泡(灯管); d)、土仓门的开启确认 在进行刀盘检查前,盾构机司机应先进行出土、排水、放气操作,在确认以上工作完成后,由盾构机司机通知仓门开启人员可以开仓; e)、开仓门注意事项: 开仓门前应先打开人仓和土仓之间的减压球阀,(如果阀芯堵塞时用铁丝通开),待土仓内外气压平衡后,再拆下螺丝,最后打开压板,在松开压板螺丝的过程中,要严格注意土仓内压力的变化,发现异常时,马上拧紧螺丝,以防异常情况发生。 f)、在进行刀盘检查前应准备好联络、通信工具,并安排专人值班,以确保刀盘检查和换刀过程中,人仓、操作室和地面监控室之间的信息畅通。 g)、土仓门打开后,应先由盾构队土建工程师对刀盘前方土体的稳定性及地下水情况进行确认,并得出是否具备进行刀盘检查的条件,当符合

带压开仓换刀安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带压开仓换刀安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

带压开仓换刀安全技术交底(通用版) 交底内容 1、作业人员必须身体健康,有进仓作业经验,并提前做好体能准备。进舱时必须穿着防滑鞋,系好安全带,戴好安全帽等个人防护措施。 2、在支撑面安全的情况下方可开始进行刀具的清洁、检查和更换。人员进舱前,必须对舱内进行充分的通风换气,用气体测试仪探测确认安全后,人员才能进入舱内。 3、必须按交底要求拆卸隔舱闸门螺栓,闸门松动后使之逐渐掀开,确认无泥水涌入,由现场负责人下达开舱指令后,才能旋下剩余螺栓,最后打开舱门;舱门开启时,除开舱门人员外,其余人员严禁站在舱门正前方,并由专人锁住舱门并清除舱门口泥土。 4、舱门打开后人员先不要急于进舱,经有经验技术人员明确掌

子面和切口处地层稳定后方可进舱进行刀具检查。土仓内的作业人员最多不超过4个人。进舱后根据开挖面土体情况,先将换刀用的站人平台运进土仓并安装在仓壁上,并在工作平台上方做好防护,防止作业人员被上方塌落土体伤害。 5、开舱前必须准备好各种工具、材料和急救药品、器具,并有专人检查工具性能及材料到位情况。开舱前及开舱初期严禁在现场吸烟,现场须配备足量灭火器。 6、搬运刀具进入土仓时要注意轻拿轻放,不能摔碰刀具,并且要注意做好保护措施,不能碰坏盾构机的任何元件,如吊挂拉链葫芦尽量不要挂在推力千斤顶的活塞杆上,当必须挂在活塞杆上时,必须将活塞杆用布包好,以免刮伤其表层;底部千斤顶要铺好走道板。 7、滚刀的挡圈必须朝向刀盘圆心,刀具安装好后必须确保锁紧螺栓。舱内必须使用低压照明并配备应急照明灯,若使用交流电焊机其空载降压保护器必须灵敏可靠,并经施工用电负责人确认后方可使用。

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