重大危险源安全评价报告88299
1.重大危险源评估概述
1.1 安全评估目的
贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》等法律法规的规定，重大危险源需定期进行安全评估的要求。
依据相关标准、规定，全面掌握和分析重大危险源的基本状况，判别危险等级，为推进重大危险源登记，完善数据库建设工作，提供翔实依据。
通过对重大危险源安全现状评估，判别和确认重大危险源安全现状与法律法规、标准等的差距，提出安全技术和安全管理的整改建议，为安全生产监督部门督促整改，依法整治和监管提出依据，以实现消除隐患，确保安全生产。
1.2 安全评估依据
1.2.1 法律、法规和部门规章、标准、规范
（1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令2014版）；
（2）《中华人民共和国劳动法》（主席令第28号）；
（3）《中华人民共和国消防法》（主席令第6号）；
（4）《中华人民共和国环境保护法》（主席令第22号）；
（5）《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第52号）。
（6）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）；
（7）《工伤保险条例》（国务院令第586号）；
（8）《监控化学品管理条例》（国务院令第190号）；
（9）《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号）。
（10）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号令）；
（11）《生产经营单位安全培训规定》（安监总局第3号令）；
（12）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号，2005年）；
（13）《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局，2015）；
（14）《剧毒化学品目录》（2015年版）(国家安全生产监督管理局，2003第2号)；
（15）《山东省安全生产监督管理规定》（山东省人民政府141号令）；
（16）《关于严格执行化工企业安全生产禁令的通知》（鲁安监[2007]115号）；
（17）《山东省安全生产条例》（山东省人大常委会公告第80号）；1.2.2 标准规范
（1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
（2）《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）；
（3）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；
（4）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）；
（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；
（7）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）；
（8）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992)；
（9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；
（10）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；
（11）《安全标志》（GB2894-2008）；
（17）《安全色》（GB2893-2008）；
（18）《低压配电设计规范》（GB50054-2009）；
1.2.3 有关文件和技术资料
1）企业法人营业执照；
2）安全生产许可证；
3）东营市金诺精细化工有限责任公司的其他技术资料、图纸等和安全管理制度、应急救援预案等；
1.3 安全评估范围和内容
1.3.1 安全评估范围
本项目评估范围为东营市金诺精细化工有限责任公司构成重大危险源的储罐区。厂区内其他生产装置、经营活动不在本次评估范围内。
东营市金诺精细化工有限责任公司的环境保护、消防、职业卫生等方面的内容，以相关政府部门批准认可的文件为准，不在本评估范围内。本项目涉及的原料和产品的运输由均有运输资质的单位运输，均不在本报告的评估范围内。
1.3.2 安全评估内容
本次安全评估的内容有以下几个方面：
1）客观、全面的反映重大危险源地理位置、生产概况和工艺流程等，对存在的危险有害因素进行描述，对是否构成重大危险源进行判别；
2）列出重大危险源的基本特征，说明其周边环境等情况；
3）对重大危险源现场进行检查，对安全现状进行评估，查找事故隐患和存在问题；
4）针对发现的问题，以法规标准为依据提出整改建议；
5）综合重大危险源安全现状评估情况，提出评估结论。
1.4 安全评估原则
本评估将按国家现行有关安全法律、法规和标准、规范要求对本项目进行专项安全评估同时遵循以下原则：
（1）严格执行国家、地方与行业现行有关安全生产法律、法规和标准，以保证评估的科学性与公正性。
（2）采用国内外可靠、先进、适用的评价方法和技术，确保评价质量，并突出防火、防爆重点。
（3）从实际出发，提出合理可行的安全对策措施及建议。
（4）本评价是根据企业提供的相关资料进行评价的。涉及单位名称、法人代表、单位地址、联系方式、危险源种类及基本特征、应急救援预案等基本信息内容变更的，东营市金诺精细化工有限责任公司应及时上报有关安监部门。对信息变更后涉及到重大危险源等级变化的，应由具备安全评价资质的评价机构对变更的现状进行及时评估并备案。
（5）对新构成的重大危险源，重大危险源所属单位应及时申报、登记、建档。各级安全生产监督管理部门应督促新构成的重大危险源单位及时申报、登记、建档，并及时向上一级安监部门上报新构成的重大危险源。
（6）对已关停或技术改造后不构成重大危险源的，应经过安全评估确认后，向当地安全生产监督管理部门提供安全评估报告，并经安全生产监督管理部门备案，及时核销。
1.5安全评价程序
具体程序如下页图
2.重大危险源基本概况
2.1单位基本情况
2.1.1企业概况
东营市金诺精细化工有限责任公司位于东营市河口区新户镇南部（双泉村以东），注册资金1000万元、法人代表高广磊，为自然人出资的有限责任公司。该公司占地19635m3，现有员工15人，其中安全管理人员2人，主要从事溶剂油的生产和销售。
2.1.2厂址条件
东营市金诺精细化工有限责任公司位于东营市河口区新户镇滨孤路南首，距离双泉村1.2km，距离东李村1km。
北侧为泰富集团空地；
东北侧为泰富集团芳烃罐区，该公司原料罐区距泰富集团芳烃罐区48m；
南侧物流公司,该公司产品罐区距物流公司院内柴油储罐71.5m；
东侧为人工水塘，人工水塘120000m3底部与该公司循环水池相通，为该公司循环水池补充水源；
西侧为S312，该公司办公区距S312省道32m，路对面为网点房，该公司办公区距最近的网点房62m。
2.1.3主要生产设备
该项目共有设备32台套，其中主要设备包括分馏塔、冷凝器、再沸
器、泵等。主要设备一览表见下表。
主要生产设备一览表
2.1.4安全生产规章制度
我公司依据自身特点及实际情况，制定了安全生产规章制度，主要包括：
1、安全生产责任制制度
2、安全生产例会、安全生产会议管理制度
3、安全投入保障制度
4、安全生产奖惩制度
5、安全培训教育制度
6、领导干部轮流现场带班制度
7、特种作业人员管理制度
8、管理部门、基层班组安全活动制度
9、风险评价制度
10、安全检查和隐患排查治理制度
11、重大危险源评估和安全管理制度
12、变更管理制度
13、应急管理制度
14、开停车管理制度
15、生产安全事故或者重大事件管理制度
16、防火、防爆、防中毒、防泄漏安全管理制度
消防管理制度
17、工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度，
安全技术措施管理制度、
安全设施管理制度、
特种设备管理制度、
危险化学品输送管道、监视和测量设备管理制度、仓库、罐区、建（构）筑物安全管理制度
18、关键装置与重点部位管理制度
19、建设项目安全设施“三同时”管理制度
20、生产设施拆除和报废管理制度
21、检维修管理制度
22、安全作业管理制度
厂区动火作业安全规程
厂区进入受限空间作业安全规程
厂区临时用电作业安全规程
厂区高处作业安全规程
厂区起重吊装作业安全规程
厂区破土作业安全规程
厂区断路作业安全规程
厂区设备检修作业安全规程
高温作业安全管理规定
厂区盲板抽堵作业安全规程
厂区特殊作业安全规程
厂区施工作业安全规程
事故柜管理规定
23、危险化学品安全管理制度
剧毒化学品安全管理制度
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度
24、职业健康相关管理制度
25、劳动防护用品使用维护管理制度
26、承包商管理制度
27、供应商管理制度
28、安全管理制度及操作规程定期修订制度
29、厂区交通安全管理制度
30、识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求制度
31、文件、档案管理制度
32、自评制度
33、事故管理制度
34、禁火、禁烟管理制度
35、生产设施安全管理制度
36、防尘、防毒管理制度
37、生产作业场所职业危害因素检测制度
38、应急救援管理制度
39、安全检查管理制度
40、安全责任考核制度
41、安全管理绩效考核制度
42、危险化学品供销管理制度
43、安全设施管理制度
我公司制订了各种安全技术规程及操作要点，对各工种、岗位已
经制订了相应的操作规程：
01 生产设备开工流程
02 生产设备停工流程
03 DCS系统安全操作规程
04 精馏塔注意事项
05装卸安全操作规程
06 导热油锅炉操作规程
07化验安全操作规程
08操作工安全操作规程
09 回流泵操作方法
10 上料泵操作方法
11 压力表的正确使用方法
12循环水故障处理办法
13 储油罐定期巡检
14 产品定期取样化验制度
15 压力过高处理办法
16 关于配电室的管理操作办法
17 紧急停电的处理方法
18手提式干粉灭火器安全操作规程
19 推车式灭火器使用方法
20空压机操作方法
2.1.5气象概况
（1）自然条件
该公司所在地位于东营市河口区，属于温带季风型大陆性气候，气候温和，四季分明。春季回暖快，降水少，风速大，气候干燥；夏季气温高，温度大，降水集中；秋季雨量骤减，秋高气爽；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。
1）气温
年平均气温 12.8℃
极端最高气温 41.5℃
极端最低气温 -23.3℃
月平均最高气温平均值 18.9℃
月平均最低气温平均值 -6.8℃
连续最冷五天平均温度 -12.9℃
地面冷日最低气温 -15℃
2）气压
年平均气压 101.6kPa
绝对最低气压 98.76kPa
绝对最高气压 104.79kPa
3）降水
降水主要集中于6、7、8三个月，占全年降水量的65%累计年平均总雨量 555.9mm
最长连续降雨量 258.8mm
累计年平均雨日 74.2天
4）雪载
雪载荷 0.30kPa
最大积雪深度 300mm
基本雪压 0.4kN/m2 5）风
全年主导风向及频率东南风10%
夏季主导风向及频率东南风16%
冬季主导风向及频率西北西风9%累计年平均风速 2.9m/s
最大风速（69年4月23日） 28.0m/s
≥八级大风日累年平均（四月最多） 7天
标准风压值 0.53kg/m2
重大危险源辨识、评价及监控通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD319 重大危险源辨识、评价及监控通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
重大危险源辨识、评价及监控通用 版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 随着社会的不断进步，经济发展速度不断加快，科学技术渐渐渗透到人们生产生活的各个层面。例如汽车的发明，用计算机监控的生产装置等。这些无疑给企业的生产带来了方便，给人们的生活带来了实惠。但另一方面现代化的生产又给人们的生产生活带来了巨大的威胁。例如：（1）20xx年2月23日，广州增城市福和镇一私人化工厂发生氯气泄露事故，导致上百名村民出现轻重不同的中毒症状。附近8个村约二三千名村民连夜紧急撤离。（2）20xx年9月21日，法国南部城市图卢兹一家化工厂储藏在库房的约300t硝酸铵爆炸，死亡29人，受伤2442人。从这些重大事故的频频发生，体现出重大事故的发生主要是因为化工厂对重大危险源没有保持足够的警惕性，管理不善造成的。重大事故的主要类型一是有毒有害物质大量泄露，引起大范围内的人员死亡、中毒和环境污染；二是可燃物质大量泄露，遇火源引起火灾和爆炸。重大事故的频频发生，使我们痛苦地认识到现代化工生产，特别
重大危险源识别、评价、监控及安全管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 重大危险源识别、评价、监控及安全管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
重大危险源识别、评价、监控及安全管理 制度(标准版) 第一章总则 第一条为了全面贯彻《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持以人为本的科学发展观，加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力，实现中国建材集团安全生产工作从被动防范向源头管理转变，特制定本制度。 第二条重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。 第三条企业根据工作需要建立相应重大危险源监督管理工作机构,建立健全重大危险源安全管理规章制度，落实重大危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常
安全管理与监控职责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。 第四条单位存在重大危险源的，其主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。 第二章重大危险源普查登记 第五条单位必须按照《安全生产法》、《重大危险源辨识》（GB18218-2000）（见附件一）和申报登记范围（见附件二）的要求对本单位的重大危险源进行登记建档，并填写《重大危险源申报表》（见附件三），报当地安全监管部门。 第六条单位应根据工作需要，建立健全重大危险源管理数据库、档案库和定期报告制度，实现自身重大危险源的简易辨识与危险源的危险等级初次评估。 第三章重大危险源监控评估 第七条单位应对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测，建立健全重大危险源评估监控的日常管理体系。 第八条单位应建立重大危险源档案，重大危险源档案应包括：
重大危险源定期安全评估报告
无锡XXXXXXXXXX有限公司重大危险源评估报告 编制： 审批： 年月日
一、评估时间 年月日 二、评估小组成员 组长： 成员： 三、重大危险源安全评估标准 序号安全评估项目评估分值评分标准自评得分评估得分1）组织机构及安全管理制度（是、否） 1.安全生产管理机构 3 是 2.专职安全管理人员 3.兼职安全管理人员 4.安全生产工作领导机构 1 是 5.事故应急救援组织 1 是 6.安全生产议事制度 1 是 7.安全生产岗位责任制 2 是 8.安全技术与操作规程 2 是 9.安全生产教育制度 2 是 10.安全生产检查制度 2 是 11.安全生产值班制度 1 是 12.危险物品仓储安全管理制度 2 是 13.危险作业安全管理制度 2 是 14.设备安全管理制度 1 是 2）从业人员 1.劳动合同中安全款项是否符合国家安全规定 1 是 2.从业人员是否经过安全教育培训及持证上岗情况 3 是 3.特种作业人员是否经过培训和持证上岗人员情况 2 是 4.事故应急救援抢救人员是否经过培训 1 是 5.作业人员是否熟悉并遵守作业过程 2 是 6.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施 1 是 7.是否全部缴纳职工工伤保险 1 是 8.安全合理化建议情况 1 是 9.生产储存工艺技术及装备，生产、储存装备布置、 建构筑物、电气设备的选用及安装是否符合国家有关 规定和国家标准 3 是 10.采用的生产、储存工艺是否为国家淘汰的生产 工艺 2 否 11.使用的生产、储存装备是否为国家淘汰的生产、 储存设备 2 否 12.特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测 合格 2 是 13.特种设备档案是否齐全 1 是 3）公用工程与安全设施 1.公用工程是否满足生产工艺技术要求 1 是 2.职工安全防护装置的配置是否符合国家有关规定 2 是
危险源辨识与风险评价报告
危险源辨识与风险评价报告 1.评价基本要求 规范要求： 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008（以下简称《规范》）的要求: 5.2.2.1 企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 2．评价的基本依据 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《中华人民共和国消防法》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008 GB 11651《劳动防护用品选用规则》 GB 13690《常用危险化学品的分类及标志》 GB 15258《化学品安全标签编写规定》 GB 16179《安全标志及其使用导则》 GB 16483《化学品安全技术说明书编写规定》 GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》 GB 50016《建筑设计防火规范》 GB 50057《建筑物防雷设计规范》 GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50160《石油化工企业设计防火规范》 GB 50351《储罐区防火堤设计规范》
GBZ 1《工业企业设计卫生标准》 GBZ 2《作场所有害因素职业接触限值》 GBZ 158《工作场所职业病危害警示标识》 AQ/T 9002《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 SH 3063－1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH 3097－2000《石油化工静电接地设计规范》 3.初始评价的目的和范围 一、评价目的 识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 （1）依据法律、法规、标准、规范的要求识别出企业生产活动中存在的事故危险； （2）对存在的危险进行危险分析，按危险等级进行分类；制定相应的安全技术措施，安排整改进程； （3）总结企业原有的风险管理经验和绩效，明确推进安全标准化需要改进的目标. 二、评价范围 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处置； 9、气候、地震及其他自然灾害等。 三．危害因素辨识和评价 生产工艺简介 该项目利用氯碱工业的废料——稀硫酸（浓度小于76%，不具脱水性）作为主要原料，生产化工基础原料硫酸镁，
重大危险源备案申请表
附件2
填表说明： 1.危险化学品重大危险源备案申请表由重大危险源填报单位（申请单位）填写，每个危险化学品重大危险源填写一份备案申请表。对于单产业法人单位，危险化学品重大危险源填报单位就是重大危险源生产运行所在的法人单位，对于法人单位存在多个产业活动单位（包括分支机构、分公司或子公司），则应按其各自产业活动单位进行申请。当危险化学品单位存在多个不同地点（地区）的重大危险源时，应分别向每个重大危险源所在地的县级人民政府安全生产监督管理部门进行申报，不应重复申报。重大危险源企业注册地址与重大危险源所在地址分别在不同地区时，应按重大危险源所在地进行申报。如重大危险源跨越不同的行政区域，则按其工商登记注册所在的行政区域进行申报。 对于其他企业租用重大危险源单位辨识所涉及的危险设备、设施的，应由产权单位进行申报。 2.备案申请类型中“新、改、扩项目备案”是指新建、改建、扩建项目在《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号,以下简称为总局令第40号）颁布实施之日后项目竣工验收前申请的备案。“现有企业初次备案”是指依据总局令第40号，现有重大危险源企业首次申请的备案。“更新备案”是指出重大危险源出现总局令第40号第十一条所列情形（第（二）条除外）之一进行的重新备案。 3.危险化学品单位类型中的“储存”是指填报单位为专门储存危险化学品的危险化学品储存单位；“经营”是指填报单位为专门经营危险化学品的危险化学品经营单位。 4.所在行业根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2011）中的行业分类进行划分，请填写分类编号（可在国家统计局网站统计标准中查询到该标准）。 5.企业类型根据2011年9月30日国家统计局、国家工商总局印发《关于划分企业登记注册类型的规定调整的通知》（国统字〔2011〕86号）文件的附件“关于划分企业登记注册类型的规定”的有关规定填写。 6.备案材料是指根据总局令第40号第二十二条规定重大危险源档案应当包括的文件、资料，其中重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程只需提供清单。
煤矿重大危险源辨识与评价
煤矿重大危险源辨识与评价 煤矿井下重大危险源种类繁多，其辨识和评价有着重要的意义。根据煤矿特点，明确危险源辨识依据，并用危险性半定量评价法评价煤矿生产系统，对煤矿的安全生产有重要作用。煤矿井下生产条件复杂多变，作业环境差，自然因素和人为因素多。重大危险源的辨识与评价对生产的本质安全化有重大作用。 1、危险源辨识危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。它具有客观实在性，潜在性，复杂多变性，可知可预防性。 重大危险源是指：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或存储危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 根据能量意外释放理论，煤矿井下的危险源分为第一类危险源和第二类危险源等： 第一类重大危险源（危险物质）：煤矿井下生产系统中，有发生重大生产事故可能性的危险物质、设备、装置、设备或场所。 第二类重大危险源（限制、约束）：因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发生重大生产事故的各种不安全因素。 第一类危险源是系统发生事故的内因。而任何系统的运行都离不开能量，如果能量失控发生意外释放，就会转化为破坏性力量，可能会导致系统发生事故，造成破坏性后果。因此，能量失控是系统发生事故的主要原因。其辨识依据如表1
第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。人的不安全行为是人失误的主要组成部分，主要包括：未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；冒险作业或高速操作；人为的使安全装置失效；使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业；不安全的装载、堆放、组合物体；采取不安全的作业姿势，或方位；再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业；不停机，边工作边检修；注意力分散，嬉闹、恐吓等。第二类危险源辨识依据如表2
危险化学品企业重大危险源安全评估报告精编版
危险化学品企业重大危险源安全评估报告 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
危险化学品重大危险源 安全评估报告 **********化工有限公司 2015年5月 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日 危险化学品重大危险源 评估人员名单 目录 一、重大危险源的依据和范围
二、重大危险源的基本情况 三、重大危险源辨识 四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析 五、重大危险源事故影响周边场所人员情况 六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施 七、重大危险源事故应急措施 八、重大危险源评估结论 重大危险源安全评估报告 前言 为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。 一、重大危险源的依据和范围 1、确定重大危险源的依据是： 1.1《中华人民共和国安全生产法》
1.2《危险化学品安全管理条例》 1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 1.4《爆炸危险场所安全规定》 1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版） 1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 1.7国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。 2、重大危险源范围是：本公司的液氯钢瓶区域及相关管道阀门。 二、重大危险源的基本情况：
2019年最新重大危险源辨识
重大危险源辨识、分级 第一节危险化学品重大危险源辨识依据根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，重大危险源为长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量单元。 1、危险化学品重大危险源辨识 （1）辨识依据 ①危险化学品重大危险源的辨识是根据危险化学的危险特性及其数量依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中表1和表2.危险化学品的纯物质及其混合物应按GB30000.2、GB30000.3、GB30000.4、GB30000.5、GB30000.7、GB30000.8、GB30000.9、GB30000.10、GB30000.11、GB30000.12、GB30000.13、GB30000.14、GB30000.15、GB30000.16、GB30000.18的规定进行分类。危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。 ②危险化学品临界量的确定方法如下： a在表1范围内的危险化学品，临界量按表1确定； B未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。 （2）危险危险品重大危险源单元的确定 涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。 危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的生产单元。
用于存储危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的储存单元，仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的储存单元。 本厂有一独立仓库，内存有XX，划分为一个独立单位辨识。原料棚区、生产车间各划分一个独立的单元辨识。 （3）危险化学品重大危险源辨识方法 生产单元、储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况： ①生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ②生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，按下式计算，若满足大于等于1，则认定为重大危险源： q1/Q1+q2/Q2…+qn/Qn≥1式中： q1，q2，…，qn —每种危险化学品实际存在量（单位：吨） Q1，Q2，…，Qn—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨） ③危险化学品储罐以及其他容器、设备或仓储区的危险化学品的实际存在量按设计最大量确定。 ④对于危险化学品混合物，如果混合物与其纯物质属于相同危险类别，则视混合物为纯物质，按混合物整体进行计算。如果混合物与其纯物质不属于相同危险类别，则应按新危险类别考虑其临界量。 2、危险化学品重大危险源风险评估要求 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令[2011]第40号，[2015]第79号修正）第九条规定：“重大危险源有下列情形之一的，应当委托具有相应资质
矿山重大危险源辨识分析通用范本
内部编号：AN-QP-HT182 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 矿山重大危险源辨识分析通用范本
矿山重大危险源辨识分析通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、矿山重大危险源评价单元的划分 （l）矿山重大危险源评价单元划分原则 在风险评价（安全评价或危险评价）具体实施过程中，往往将评价对象按照某种原则进行分解，独立进行评价后再集中，会使得评价具有可操作性或更容易操作，这种对评价对象的分解，叫做评价单元划分。 评价单元划分的目的，是为了把一个复杂的系统划分为数个相对比较独立，便于系统危险性评价操作、灾害控制、安全管理的子系统。 如果把一个具体的矿井视为一系统，那么
重大危险源登记表[1]4
附件1： 旌德市建设工程重大危险源登记表 工程名称工程规模 项目经理项目总监 经确认，本工程存在以下重大危险源，现予以报告。 项目经理签名： 重大危险源有/无 1、施工现场开挖深度超过5m（含5m），或者深度虽不足5m，但地质条件 和周围环境极其复杂、地下水位在坑底以上的基坑、沟（槽）工程； 2、地下暗挖（冻结法、逆作法等）、地质复杂隧道工程； 3、水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷 载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的高大模板支撑系统； 4、30m及以上高空作业； 5、拆除或者土石方大爆破工程； 6、高度大于6m（含6m），或者高度虽不足6m但地质条件复杂的高大边坡； 7、建筑施工用大型特种设备机械的安装拆卸； 8、各类工具式模板工程和特殊结构模板工程； 9、附着式升降脚手架、吊（挂）篮脚手架、卸料平台等； 10、大型起重吊装工程； 11、其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉作业等易发生重大事故的施 工部位及作业活动。 监理单位审查意见： 总监理工程师签名： 年月日
附件2： 旌德县建设工程施工现场重大危险源控制措施落实情况汇总表 施工单位（章）：项目经理：工程名称：填表日期：年月日 序号施工 阶段 作业名称或 设施、场所 重大危险源 可能导致 事故类别 控制措施 及落实 责任单位 责任人员 注：控制措施及落实一栏填写应采取控制措施代号，如代号字母画圈则表示该项控制措施已落实。 控制措施代号：A制定方案B专家论证C培训教育D制定应急预案E加强现场监督检查F落实技术措施。
旌德县建设工程施工现场一般危险源控制措施落实情况汇总表 施工单位（章）：项目经理：工程名称：填表日期：年月日 序号施工 阶段 作业名称或 设施、场所 一般危险源 可能导致 事故类别 控制措施 及落实 责任单位 责任人员 注：控制措施及落实一栏填写应采取控制措施代号，如代号字母画圈则表示该项控制措施已落实。 控制措施代号：A制定方案B专家论证C培训教育D制定应急预案E加强现场监督检查F落实技术措施。
模版工程重大危险源辨识与控制
模版工程重大危险源辨识与控制 近年来，模板支架倒塌造成人员伤亡事故多发，究其原因，主要有六方面：现场管理不到位；方案编制不合理；钢管、扣件等搭设材料不合格：架体基础承载力不满足要求；支架搭设不符要求；支撑系统未验收合格就使用。 模板工程重大危险源可归纳为地基与基础、模板支架立杆及水平杆排布、梁板下构造节点等共14个子项，34个要素。 一、重大危险源辨识 1．模板支架的地基与基础主要包括以下重大危险源要素： (1)回填土没压实或压实不到位 大量工程的模板支架支设在回填土上，现场作业人员不重视模板支撑立杆基础处理，由于回填土没有压实、压实不到位，特别是在雨季施工，会造成模板支架在搭设过程中或砼浇筑过程中回填土下陷，地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，产生砼结构质量问题或支架倒塌等安全事故。 (2)回填土地基上未浇筑砼层或未设置垫板 回填土地基上没有浇筑砼层或未设置垫板，导致立杆在集中荷载作用下地基承载力不满足要求，造成支架立杆下沉，产生砼结构质量问题或支架倒塌等安全事故。 (3)支架立杆不直接落地 不按规范搭设支架，在孔洞、高低跨等位置支架立杆不直接落地，通过扣件与水平杆或其他立杆连接转换，使支架的荷载分布发生变化，产生较大的偏心荷载或弯矩，最终因连接件（扣件）破坏或水平杆挠度过大而导致支架失稳破坏。 (4)持力层结构不加固直接搭设模板支架 多、高层结构连续施工时，施工层下面结构的模板架全部拆除，或者将模板支架支设在悬臂结构上，对下部持力层结构承载未进行验算或验算不合格且不进行加固就进行支架、钢筋及砼施工，导致结构挠度增加、开裂、裂缝增加甚至支架倒坍。 2．模板支架立杆、水平杆排布主要包括以下重大危险源要素： (1)方案中立杆、水平杆排布与实际结构不符。 在编制方案时，未认真核对结构实际尺寸，对复杂的平面结构没有认真分析，没有绘图或标注分列尺寸，导致立杆、水平杆的排布不合理，支撑架与实际结构不匹配。 (2)现场搭设的立杆、水平杆排布与方案不符。
重大危险源备案登记各种表格
附件1 危险化学品重大危险源基本特征表 - 1 -
填表人：联系电话：填表日期：年月日 （盖章）注：本表格不能满足需要时，可自行设置续表，格式和内容要求应与本表一致。 - 2 -
填表说明： 1.为保证重大危险源辨识的统一性，危险化学品单位厂区内存在多个（套）危险化学品的生产装置、设施或场所并且相互之间的边缘距离小于500m时，都应按一个单元来进行重大危险源辨识。当危险化学品单位存在两个以上重大危险源时，应分别填写危险化学品重大危险源基本特征表。 2.填报单位为重大危险源生产运行所在的产业活动单位或法人单位。 3.重大危险源名称以重大危险源主要生产装置名称或项目立项名称命名。当企业整个厂区构成一个重大危险源时，可以以企业名称（厂区）方式命名。 4.重大危险源投用时间为重大危险源的装置、设施或场所正式投入生产使用的日期。当重大危险源所涉及的各装置、设施或场所投入生产使用的日期不同时，按投用最早的日期填写。 5. 化工（工业）园区为重大危险源所在的化工园区、工业园区或主导产业包含化工（包括危险化学品储存）的开发区，不属于以上所列情形的则应填“否”。 6.重大危险源与周边重点防护目标最近距离情况，应填写重大危险源四周最近的重点防护目标（标明方位）及最近距离。重大危险源与周边重点防护目标最近距离为重大危险源的设备、装置、设施的边缘到周边重点防护目标边缘的最近距离。周边重点防护目标为《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）附件2表1中所列出的危险化学品单位周边重要目标和敏感场所。 7.厂区边界外500m范围内人数估算值，根据对厂区周边500m范围内建筑、设施或单位内存在的人员数量进行估算。 8.近三年内危险化学品事故情况为填报之日起之前三年内发生的危险化学品事故情况，应包括事故人员伤亡和经济损失情况、事故涉及到的危险化学品和事故原因等内容。 9.危险化学品名称应按《危险化学品目录》中的名称填写，当该危险化学品为混合物时，应标注各成分所占质量百分比。危险性类别按《危险化学品目录》中的类别填写。UN编号为联合国《关于危险货物运输的建议书》中给出的编号。生产用途是指该危险化学品主要为①原料（包括辅料），②中间产物，③产品，④其它。单个最大容器是指储存该危险化学品数量最多的单个储罐、设备、容器或仓储间，其操作温度、压力应填写最高操作温度和压力。分级指标R值的计算值保留到小数点后一位。 危险化学品存量按数量最大的原则确定。对于存放危险化学品的储罐，危险化学品存量是该危险化学品储罐最大容积所对应的危险化学品数量；对于其他容器、设备或仓储间，危险化学品存量是容器、设备或仓储区存放危险化学品的实际最大存量与设计最大存量中的较大者。 - 3 -
重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理
第七章重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理 本章学习要点 ·熟悉重大危险源的辫识与监控 ·熟练掌握安全事故隐患排查治理知识 ·熟练掌握安全生产检查的内容 第一节重大危险源的辨识与监控 危险源是事故发生的前提，是事故发生过程中能量与物质释放的主体。因此，有效地管理和控制危险源，特别是重大危险源，对于确保安全生产与职业健康，保证生产经营单位的生产顺利进行具有十分重要的意义。 一、危险源与重大危险源的辨识 危险源辨识是指运用系统工程的方法辨识、消除或控制系统中存在的危险源，实现系统安全。其基本内容包括系统危险源辨识、危险性评价、危险源控制等。 1.危险源与重大危险源的定义 危险源是导致事故发生的根源，是具有可能意外释放能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所。根据《安全生产法》和相关法规、标准，将重大危险源定义为：长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物的数量等于或超过临界量的单元。此处的单元意指一套生产装置、设施或场所；危险物是指能导致火灾、爆炸或中毒、触电等危险的一种或若干物质的混合物；临界量是指国家法
律、法规、标准规定的一种或一类特定危险物质的数量。2.重大危险源的分类 依据我国安全生产领域的相关规定和结合行业的工艺特点，从可操作性出发，以重大危险源所处的场所或设备、设施进行分类，每类中可依据不同的特性进行有层次地展开。一般工业生产作业过程的危险源分为如下五类： （1）易燃、易爆和有毒有害物质危险源。 （2）锅炉及压力容器设施类危险源。 （3）电气设施类危险源。 （4）高温作业区危险源。 （5）辐射危害类危险源。 3.危险源辫识 危险源辨识方法主要分为对照法和系统安全分析法。 （1）对照法 对照法是与有关的标准、规范、规程或经验进行对照，通过对照来辨识危险源。有关的标准、规范、规程，以及常用的安全检查表，都是在大量实践经验的基础上编制而成的，因此，对照法是一种基于经验的方法，适用于有以往经验可供借鉴的情况。 （2）系统安全分析法 系统安全分析法主要是从安全角度进行的系统分析，通过揭示系统中可能导致系统故障或事故的各种因素及其相互关
安全风险评价和重大危险源评价
安全风险辨识评估报告 编制单位：****** 编制日期：2017年4月
第一季度危害辨识和安全风险评估会审表 工作负责 字 工作负责 签字：年月日 技术负责人 日月年字：签 危害辨识和安全风险评估报告 为切实贯彻落实国务院安委会办公室《********）、内蒙古自治区人民政府《************》等文件要求，进一步推进煤矿
安全生产标准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我露天矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对地面生产系统和采区作业系统，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控生产安全事故。 一、危害辨识和风险评估组织机构 **** 长：组． 技术负责人：*** 工作负责人：*** 成员：余****** 安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全环保处，负责 安全风险分级评估和管控工作的日常开展。 二、职责分工 （一）组长 对安全风险分级辨识评估工作进行总体牵头和安排，并按照露天矿安全风险评估辨识结果应用于确定年度安全生产重 点工作，指导和完善年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案，对安全风险评估辨识的危险因素，按管控措
施要求，进行安全管控措施的安排。 （二）技术负责人 对安全风险辨识评估工作提供技术指导，并对评估结果和相关内容进行技术审核。 （三）工作负责人 负责安全风险辨识评估工作的日常开展和具体承办，对安全风险辨识评估工作的后续落实，进行现场跟进，安排各部门按安全风险辨识评估内容进行管控措施的落实。． （四）成员 负责安全风险辨识评估工作的具体开展，各业务部室，定期对露天矿所有范围内的危险因素进行排查，及时更新完善安全风险相关内容，对现场风险管控措施落实情况进行监管。 三、危害因素辨识与分析 （一）危害因素辨识方法、过程、安全风险评估方法 1.危险有害因素辨识方法 根据东明露天矿的地质条件、开采方式、生产及辅助系统的特点和煤矿生产的现状，按照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《安全生产法》等规定，遵循科学性、系统性、全面性、预测性的原则，综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等，对东明露天矿在生产过程中可能出现的危险、
重大危险源管理制度(最新版)
重大危险源管理制度 1 目的 为了加强重大危险源的辨识与管理，防止安全事故的发生，降低事故造成的损失，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于洗煤厂范围内，按照《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218—2018）规定，识别出的所有重大危险源。 3 职责 3.1 厂长对重大危险源的安全负全面责任。 3.2 安检科负责或者委托有资质的机构进行重大危险源的辨识与评估，建立档案、向应急管理部门备案及日常监管工作。 3.3 厂长负责保证重大危险源在安全管理与检测监控必要的设备、设施资金方面的投入。 4 程序 4.1术语和定义 危险化学品：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 单元：涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。 临界量：某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。 危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 生产单元：危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。 储存单元：用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，
储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元，仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。 混合物：由两种或者多种物质组成的混合体或者溶液。 4.2辨识、分级与评估 4.2.1 辨识 1）依据GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》对本厂使用的危险化学品进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果。 2）对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则单元即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况： ①生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时，该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ②生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源： S=q1/Q1＋q2/Q2＋…＋ qn/Qn ≥1 式（1） 式中：S —辨识指标； q1，q2 …qn —每种每种危险化学品的实际存在量，单位为吨（t ）； Q1，Q2 …Qn —与每种危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t ）。 4.2.2 重大危险源的分级 采用单元内各种危险化学品实际存在量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。 1）R 值的计算方法 式中：R —重大危险源分级指标； ???? ? ?+???++=n n n Q q Q q Q q R βββα222111
矿山重大危险源辨识分析(正式版)
文件编号：TP-AR-L1914 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿山重大危险源辨识分 析(正式版)
矿山重大危险源辨识分析(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、矿山重大危险源评价单元的划分 （l）矿山重大危险源评价单元划分原则 在风险评价（安全评价或危险评价）具体实施过程中，往往将评价对象按照某种原则进行分解，独立进行评价后再集中，会使得评价具有可操作性或更容易操作，这种对评价对象的分解，叫做评价单元划分。 评价单元划分的目的，是为了把一个复杂的系统划分为数个相对比较独立，便于系统危险性评价操作、灾害控制、安全管理的子系统。 如果把一个具体的矿井视为一系统，那么在这一
系统中，有一些在空间上比较独立的子系统，例如采矿工作面、掘进工作面等，这些子系统不但在空间具有相对的独立性，而且在事故致因因素上也具有一定的独立、完整性。因此在实施矿山重大危险源评价时，可将这些子系统划分成评价单元，从而有益于评价的操作。 因此，矿山重大危险源评价单元划分应遵循如下原则： ①评价单元首先在空间、生产工艺上具有相对的独立性； ②评价单元所包含的子系统在事故致因因素上具有一定的独立、完整性，并能保证单元内大多数评价指标有一个稳定的取值范围； ③评价单元之间事故影响要尽可能保持最小，以利危险评价和灾害控制。
重大危险源安全评价报告
1.重大危险源评估概述 1.1 安全评估目的 贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》等法律法规的规定，重大危险源需定期进行安全评估的要求。 依据相关标准、规定，全面掌握和分析重大危险源的基本状况，判别危险等级，为推进重大危险源登记，完善数据库建设工作，提供翔实依据。 通过对重大危险源安全现状评估，判别和确认重大危险源安全现状与法律法规、标准等的差距，提出安全技术和安全管理的整改建议，为安全生产监督部门督促整改，依法整治和监管提出依据，以实现消除隐患，确保安全生产。 1.2 安全评估依据 1.2.1 法律、法规和部门规章、标准、规范 （1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令2014版）； （2）《中华人民共和国劳动法》（主席令第28号）； （3）《中华人民共和国消防法》（主席令第6号）； （4）《中华人民共和国环境保护法》（主席令第22号）； （5）《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第52号）。 （6）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）； （7）《工伤保险条例》（国务院令第586号）； （8）《监控化学品管理条例》（国务院令第190号）； （9）《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号）。 （10）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号
令）； （11）《生产经营单位安全培训规定》（安监总局第3号令）； （12）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号，2005年）； （13）《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局，2015）； （14）《剧毒化学品目录》（2015年版）(国家安全生产监督管理局，2003第2号)； （15）《山东省安全生产监督管理规定》（山东省人民政府141号令）； （16）《关于严格执行化工企业安全生产禁令的通知》（鲁安监[2007]115号）； （17）《山东省安全生产条例》（山东省人大常委会公告第80号）； 1.2.2 标准规范 （1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）； （2）《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）； （3）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）； （4）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）； （6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； （7）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）； （8）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992)； （9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）； （10）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）； （11）《安全标志》（GB2894-2008）；
第六章重大危险源辨识与隐患排查治理
第六章重大危险源辨识与隐患排查治理 本章学习要点 ◆熟悉重大危险源的分类 ◆掌握重大危险源的辨识与控制 ◆熟悉隐患排查治理的主体责任和相关制度 ◆掌握隐患排查治理的内客 ◆熟练掌握安全生产检查的有关知识 第一节重大危险源辨识与控制 一、重大危险源 重大危险源指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。其中，危险物质指一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险；单元指一个（套 生产装置、设施或场所，或同属一个工厂缘距离小于500m的几 个（套）生产装置、设施或场所。 重大危险源可以分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。其中生产场所指危险物质的生产、加工及使用等场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库存；贮存区指专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 - 144
我国在进行重大危险源的申报、普查工作中，将重大危险源分为七大类： (1)易燃、易爆、有毒物质的贮罐区（贮罐）； (2)易燃、易爆、有毒物质的库区（库）； (3)具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所； (4)企业危险建（构）筑物； (5)压力管道； (6)锅炉； (7)压力容器。 二、重大危险源的辨识 识别危险源的存在并确定其性质的过程称危险源辨识，即找出可能引发事故不良后果的材料系统、生产过程或工场的特征。危险源辩识是控制事故发生的第一步，只有识别出危险源的存在，找出导致故的根源才能有效地控制事故的发生，并采取控制措施使其危险性，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳安全程度。 （一）危险源辨识的内容 (1)辨识危险源的种类、危险性质、损害能力。在进行危险源 辨识时应充分考虑发生危害的根源及性质，如暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境等。进行危险源辨识时还需考虑危险源从哪个方面对身体进行伤害，能够对多大的范围内造成多大的伤害伤害的持续时间有多长等。 (2)辨识危险源的数量。危险与安全之间经常在于量的差别，
重大危险源安全评估报告
危险化学品重大危险源 安全评估报告 XXXXX有限公司 2017年1月 危险化学品重大危险源 评估人员名单 目录 一、重大危险源的依据和范围 二、重大危险源的基本情况 三、重大危险源辨识 四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析 五、重大危险源事故影响周边场所人员情况 六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施
七、重大危险源事故应急措施 八、重大危险源评估结论 重大危险源安全评估报告 前言 为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。 一、重大危险源的依据和范围 1、确定重大危险源的依据是： 1.1《中华人民共和国安全生产法》 1.2《危险化学品安全管理条例》 1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 1.4《爆炸危险场所安全规定》 1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版） 1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 1.7国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。
2、重大危险源范围是：本公司的L区域及相关管道阀门。 二、重大危险源的基本情况：
危险化学品重大危险源基本特征表
一、重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）以及国家安全生产监督管理局颁发的56号文件《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定对中油燃气（南京）有限公司溧水LNG站生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。 根据中油燃气（南京）有限公司的生产实际，对本公司运输、使用或储存的液化天然气进行重大危险源辨识、分级。 1、重大危险源辨识 1）液化天然气储存重大危险源辨识 根据“单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源”，本单元内只有一种危险化学品，且存量大于临界量，故构成重大危险源。