阐述我国铝土矿资源特点以及适合处理低品位铝土矿的工艺技术

阐述我国铝土矿资源特点以及适合处理低品位铝土矿的工艺技术
阐述我国铝土矿资源特点以及适合处理低品位铝土矿的工艺技术

5、阐述我国铝土矿资源特点以及适合处理低品位铝土矿的工艺技术。

5.1我国铝土矿资源特点

铝土矿是含铝矿物和赤铁矿、针铁矿、高岭石、锐铁矿、金红石、钛铁矿等矿物的混合矿。我国铝土矿资源比较丰富,分布甚广。具有以下几个特点:(1)储量集中于煤或水电丰富的地区,有利于开发利用。山西、贵州、河南和广西壮族自治区储量合计占全国储量的85.5%,加上其煤炭和水利资源,为其提供了发展铝工业的有利条件。

(2)矿床类型以沉积型为主,坑采储量比重较大。

(3)一水硬铝石型矿石占绝对优势。其特点是高铝、高硅和低铁,铝硅比偏低,一般在4-7之间,铝硅比在10以上的相对少些。在福建、河南和广西有少量的三水铝石型铝土矿。

5.2处理低品位铝土矿的工艺技术

从铝矿提取铝有两个方案,第一个方案是选用高品位铝土矿,先用化学方法从矿石中提取纯净的氧化铝,然后用电解法从氧化铝中提取纯净的铝。第二个方案是选用低品位的铝土矿,经过物理选矿,分离掉一部分硅酸盐矿物后,送入溶出流程中去,提取氧化铝;或者用化学法分离掉一部分氧化铁和氧化钛后,在电解槽或电弧炉内还原出铝-硅-铁-钛合金。

一般处理低品位铝土矿的工艺技术有:选矿拜耳法、石灰拜耳法、富矿烧结法、串联法。

5.2.1选矿拜耳法

选矿拜耳法工艺流程是:铝土矿(A/S=5~6)经过选矿得到铝硅比为10-11的精矿,与石灰一起加入到铝酸钠溶液母液中在245-260℃进行溶出,得到赤泥浆料,然后分理出铝酸钠溶液进行种分,获得Al(OH)3浆液,进而干燥焙烧得到Al2O3。由于铝矿中各种含硅矿物与氢氧化钠反应生成的水合铝硅酸盐,可在设备和管道上析出结疤,硅在分解时析出,还降低了产品的质量,所以必须进行脱硅。

铝土矿选矿脱硅方法有化学选矿脱硅、生物选矿脱硅、物理选矿脱硅。

化学选矿脱硅是指在一定温度下使含硅矿物发生分解,然后用苛性钠溶液溶出而达到脱硅目的的方法。

生物选矿脱硅是指用微生物分解硅酸盐和铝硅酸盐矿物,将铝硅酸盐矿物分解成为氧化铝和二氧化硅,并使二氧化硅成为可溶物,而氧化铝不溶,从而使得铝、硅得以分离。

物理选矿脱硅是指以天然矿物形态除去含硅矿物。

选矿拜耳法成果

(1)它突破铝土矿不宜选矿的传统观念,通过较经济的物理选矿,铝硅比由5-6提高到10-11。

(2)以一水硬铝石富连生体为捕集目标,应用阶段磨矿、阶段选别的合理制度和药剂,得到铝硅比为11以上,氧化铝回收率为85%的精矿。

(3)通过选矿流程的合理选择,使铝土矿的入选粒度由-0.074mm的95%下降到75%,形成了完整的处理选精矿的拜耳法生产工艺。

5.2.2石灰拜耳法

石灰拜耳法技术可利用原有拜耳法系统,将石灰添加量提高,直接用拜耳法处理中低品位铝土矿的技术该技术可以大大降低碱耗和成本。石灰拜耳法是指在拜耳法工艺基础上加大石灰添加量,使硅主要以水合铝硅酸钙形式脱除,以经济地处理较低品位的一水硬铝石矿生产氧化铝的方法。

石灰拜耳法和拜耳法流程设备基本不变,只需将石灰添加量提高,通过在溶出过程中添加过量的石灰使反应生成的水合铝硅酸钠变成水合铝硅酸钙,从而降低赤泥中Na2O含量及生产碱耗。在最佳石灰添加量的条件下,用石灰拜耳法处理铝土矿(A/S=5.5-7)生产氧化铝,生产碱耗低于80Kg/t-Al2O3。

石灰拜耳法主要技术特点:

(1)通过在溶出过程中添加过量石灰,大幅度降低溶出赤泥的钠硅比,使中低品位铝土矿SiO2含量与生产碱耗无直接关系而适宜拜耳法生产。

(2)工艺流程简单,除适当加大石灰烧制和赤泥分离洗涤过程的生产能力外,工艺流程与拜耳法完全相同

(3)与混联法流程比较,取消了能耗高的烧结法生产系统。

(4)与混联法流程比较,铝矿单耗相对较大。

(5)赤泥不需要采用单独的火法处理工艺进行碱的回收,从而大大的降低了氧化铝的生产成本。

5.2.3富矿烧结法

通过最大限度地提高烧结过程熟料中氧化铝含量,降低熟料折合比(指烧结法生产1t氧化铝所需烧结的熟料量),从而大幅度提产,并降低单位烧成能耗。

富矿烧结法有以下特点:

(1)熟料采用低钙比的不饱和配方,烧成熟料氧化铝含量38%-46%;传统的烧结法仅为33%-36%.

(2)熟料采用高MR溶出,熟料溶出液苛性比1.35-1.45;传统的烧结法为1.14-1.20。

(3)粗液氧化铝浓度高,为130-180g·L-1;传统的烧结法为100-125g·L-1。

同传统的碱石灰烧结法比较:富矿烧结生产氧化铝的原料消耗降低10-15%;动力、燃料消耗、工艺能耗将降低20-25%;产量增加30%;单位氧化铝产品成本降低130元人民币。

5.2.4串联法

拜耳烧结联合法可充分发挥两法优点,取长补短,利用铝硅比较低的铝土矿,求得更好的经济效果。联合法有多种形式,均以拜耳法为主,而辅以烧结法。按联合法的目的和流程连接方式不同,又可分为串联法、并联法和混联法三种工艺流程。

串联法是用烧结法回收拜耳法赤泥中的Na2O和Al2O3于处理拜耳法不能经济利用的三水铝石型铝土矿。扩大了原料资源,减少碱耗,用较廉价的纯碱代替烧碱,而且Al2O3的回收率也较高。其主要优点有:

(1)可处理低品位铝土矿。

(2)总的产品成本可大幅度降低。(矿石中的大部分A12O3,由加工费用和投资费都较低的拜耳法提取)

(3)矿石的氧化铝总回收率高、碱耗降低。

(4)可以适当放宽拜耳法的溶出条件和要求。

铅锌矿的浮选方法

铅锌矿的浮选方法 From: 浮选机 铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外,铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。在铅锌矿中铅工业矿物有11种,锌工业矿物有6种,以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS,晶体结构为等轴晶系,硫离子成立方最紧密堆积,铅离子充填在所有的八面体空隙中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选,表面氧化后可浮性降低。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂,黄药在方铅矿表面发生化学吸附,白药和乙硫氮也是常用捕收剂,其中丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。重铬酸盐是方铅矿的有效抑制剂,但对被Cu2+活化的方铅矿,其抑制效果下降。被重铬酸盐抑制过的方铅矿,很难活化,要用盐酸或在酸性介质中,用氯化钠处理后才能活化。氰化物不能抑制它的浮选,硫化钠对方铅矿的可浮性很敏感,过量硫离子的存在可抑制方铅矿的浮选;二氧化硫、亚硫酸及其盐类、石灰、

硫酸锌或与其它药剂配合可以抑制方铅矿的浮选。 闪锌矿的化学式为ZnS,晶体结构为等轴晶系, Zn离子分布于晶胞之角顶及所有面的中心。S位于晶胞所分成的八个小立方体中的四个小立方体的中心。高锰酸钾浓度为4~6×10-5摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的抑制作用,浓度偏高时却使其良好浮游。其作用机理为:高锰酸钾浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反应生成的金属羟基化合物起抑制作用并使黄药脱附,浓度高时则在矿物表面发生氧化还原反应生成大量元素硫。 氰化物可以强烈的抑制闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都可以抑制闪锌矿的浮选。 黄铁矿是地壳中分布最广的硫化物,形成于各种不同的地质条件下,与其他矿物共生。黄铁矿能在多种稳定场中存在是因为Fe2+的电子构型,使它进入硫离子组成的八面体场中获得了较大的晶体场稳定能及附加吸附能。因此,黄铁矿可形成并稳定于各种不同的地质条件下。 除了黄铁矿的晶体结构、化学组成、表面构造等因素对其可浮性有影响之外,许多研究也表

选矿方法(基本原理、工艺流程)

1、重介质选矿法: (1)方法是基于矿石中不同的矿粒间存在着密度差,(或粒度差),籍助流体动力和各种机械力作用,造成适宜的松散分层和分离条件,使不同物料得到分离。 重介质选矿分选原理 根据阿基米德定理,小于重介质密度的颗粒将在介质中上浮,大于重介质密度的颗粒在介质中下沉。 (2)工艺流程 矿石的重选流程是由一系列连续的作业组成。作业的性质可分成准备作业、选别作业、产品处理作业三个部分。(1) 准备作业,包括a:为使有用矿物单体解离而进行的破碎与磨矿;b:多胶性的或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥;c:采用筛分或水力分级方法对入选矿石按粒度分级。矿石分级后分别入选,有利于选择操作条件,提高分选效率。2) 选别作业,是矿石的分选的主体环节。选别流程有简有繁,简单的由单元作业组成,如重介质分选。(3) 产品处理作业,主要指精矿脱水、尾矿输送和堆存。 2、跳汰选矿法 (1)原理:跳汰选矿是在垂直交变介质流的作用下,使矿粒群松散,然后按密度差分层:轻的矿物在上层,叫轻产物;重的在下层,叫重产物,从而达到分选的目的。介质的密度在一定范围内增大,矿粒间的密度差越大,则分选效率越高。 实现跳汰过程的设备叫跳汰机。被选物料给入跳汰机内落到筛板上,便形成一个密集的物料展,这个物料层,称为床层。在给料的同时,从跳汰机下部周期性的给入上下交变的水流,垂直变速水流透过筛孔进入床层,物料就是在这种水流中经受跳汰的分选过程。 (2)工艺过程 当水流上升时,床层被冲起,呈现松散及悬浮的状态。此时,床层中的矿粒,按其自

身的特性(密度、粒度和形状),彼此作相对运动,开始进行分层。在水流已停止上升,但还没有转为下降水流之前,由于惯性力的作用,矿粒仍在运动,床层继续松散、分层。水流转为下降,床层逐渐紧密,但分层仍在继续。当全部矿粒落回筛面,它们彼此之间已丧失相对运动的可能,则分层作用基本停止。此时,只有那些密度较高、粒度很细的矿粒,穿过床层中大块物料的间隙,仍在向下运动,这种行为可看成是分层现象的继续。下降水流结束,床层完全紧密,分层便暂告终止。水流每完成一次周期性变化所用的时间称为跳汰周期。在一个跳汰周期内,床层经历了从紧密到松散分层再紧密的过程,颗粒受到了分选作用。只有经过多个跳汰周期之后,分层才逐趋完善。最后,高密度矿粒集中在床层下部,低密度矿粒则聚集在上层。然后,从跳汰机分别排放出来,从而获得了两种密度不同,即质量不同的产物。 3、浮选 (1)原理:浮选是根据矿物表面物理化学性质的差异,而分选矿物的一种选矿方法。 (2)浮选流程包括磨矿,分级,调浆及浮选的粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程;分段磨矿-浮选的阶段磨浮流程;精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗选;粗精矿再选作业称精选;尾矿再选作业称扫选。回收矿石中多种有用矿物时,不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选;先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程,称混合-分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求,采用不同的药方和浮选流程。 浮选的原则流程即浮选的骨干流程或流程的主干结构。它一般包括段数、循环和矿物的浮选顺序等内容。 3)浮选机:浮选机类型:机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。

某低品位含铁铝土矿选矿试验研究

某低品位含铁铝土矿选矿试验研究 李正丹,王秀峰,李民菁,兰建厚,万兵,高朋利 (河南东大科技股份有限公司,河南登封452470) 摘要:本文对河南某低品位含铁铝土矿进行了选矿试验研究:在工艺矿物学的基础上,采用优先磁选选铁,磁选尾矿经过分级后进行浮选选铝。经过一次粗选、一次精选和一次扫选得到铝精矿。在粗选段进行了不同的条件试验,并从中选取了最优条件。在最佳条件试验的基础上进行了闭路试验,获得铁精矿TFe含量60.48%,铝精矿Al2O3含量65.46%、A/S为6.32的良好指标。 关键词:铝土矿;磁选;浮选 Beneficitation test of a low grade iron-bauxite LI Zhengdan,W ANG Xiufeng,LI Minjing,LAN Jianhou, WAN Bing,GAO Pengli (Henan Eastar Science&Technology Co., Ltd.,Dengfeng Henan 452470,China) Abstract: Beneficitation test of a low grade iron-bauxite from Henan in this paper: On the basis of the technological mineralogy, selection of iron concentrate by preferential magnetic separation, and magnetic separation tailings are classified and floated to select aluminum concentrate.Once roughing flotation,once concentration flotation and once scavenging flotation to get the aluminium concentrate.Different conditions were tested in the coarse section and the optimal conditions were selected. Closed circuit tests were carried out on the basis of the best condition test, a good index of iron concentrate TFe content 60.48%, aluminum concentrate Al2O3content 65.46% and A/S 6.32 was obtained. Key words: bauxite; magnetic separation; flotation 我国是世界上铝资源较为丰富的国家之一,铝土矿分布高度集中,地质工作程度较高,矿石以古风化壳型为主,其次为堆积型,红土型较少。中国的古风化壳型铝土矿常共(伴)生多种成分,常见的伴生有用组分有铁、钛、稼、钒、锂等。有用矿物以一水硬铝石为主,大部分铝土矿属于难开采和难利用的低品位资源,限制了铝产业链的良性可持续发展。 针对我国铝土矿高铝高硅、低铝硅比、杂质矿物组成复杂的特点,为了提高我国氧化铝工业在国际上的竞争力,根据我国铝土矿的特点,应有效利用中低品位一水硬铝石型矿石。本试验以河南某低品位含铁铝土矿为研究对象,在原矿工艺矿物学研究的基础上,有针对性地开展铝选矿及伴生铁元素的综合回收试验研究,对工业化生产具有一定的指导意义。 1 矿石性质 1.1原矿矿物组成

氧化铅锌矿选矿新技术

氧化铅锌矿选矿新技术 2008-7-5 10:38:56 中国选矿技术网浏览2506 次 【摘要】:论述了氧化铅锌矿石难选的原因,总结了近的来国内外氧化铅锌矿浮选的进展,介绍了氧化铅锌矿浮选工艺和浮选药刘的现状及发展…… 刘军 (江西理工大学环建学院) 中图分类号:TD923 文献标识码:A 文章编号:1009-5683(2006)10-0026-04 Flotation of Lead Oxide and Zinc Oxide Ores Liu Jun (School of Environment and Architecture,Jiangxi University of Science and Technology) Abstract:The causes to concentrate lead oxide and zinc oxide ores diffcultly are advances in flotation of lead oxide and zinc oxide ores at home and abroad are pressent situation and development of flotation technology and flotation reagents for the lead oxide and zinc oxide ores are presented. Keywords:Lead oxide and zinc oxide ores;Slime;Flotation 1、前言 铅锌矿石按氧化程度可分为硫化矿石(氧化率小于10%)、混合矿石(氧化率为10%~30%)、氧化矿石(氧化率30%以上)。氧化铅锌矿物种类很多,常见的最有工业价值的氧化铅矿是白铅矿(PbCO3)和铅钒(PbSO4);氧化锌矿是菱锌矿(ZnCO3)和异极矿(Zn4[Si2O7](OH)2H2O)。我国氧化铅锌矿石很丰富,尽管很早就进行了氧化铅锌矿的浮选研究,但由于铅锌氧化矿石所含矿物种类多,矿石结构复杂,伴生组分很不稳定,并含有大量的粘土才褐铁矿,可溶性盐含量较高等,因此,迄今为止,氧化铅锌矿,特别是氧化锌矿的浮选回收还不能令人满意。根据资料报道,国外氧化锌矿石的选别指标,精矿含锌36%~40%,回收率60%~70%,最高达78%;我国氧化锌矿的指标为:锌精矿品位35%~38%,

中国铝土矿资源概况特点及分布

中国铝土矿资源概况特点及分布 2010-09-14 22:39:13 来源:中铝网 一、什么是铝土矿 铝土矿实际上是指工业上能利用的,以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。它的应用领域有金属和非金属两个方面。 铝土矿是生产金属铝的最佳原料,也是最主要的应用领域,其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。 铝土矿的非金属用途主要是作耐火材料、研磨材料、化学制品及高铝水泥的原料。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小,但用途却十分广泛。例如:化学制品方面以硫酸盐、三水合物及氯化铝等产品可应用于造纸、净化水、陶瓷及石油精炼方面;活性氧化铝在化学、炼油、制药工业上可作催化剂、触媒载体及脱色、脱水、脱气、脱酸、干燥等物理吸附剂;用r-Al2O3生产的氯化铝可供染料、橡胶、医药、石油等有机合成应用;玻璃组成中有3%~5%Al2O3可提高熔点、粘度、强度;研磨材料是高级砂轮、抛光粉的主要原料;耐火材料是工业部门不可缺少的筑炉材料。 金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属,1995年世界人均消费量达到3.29kg。由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能,因而广泛应用于国民经济各部门。目前,全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门,占铝总消费量的60%以上。铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。 二、中国铝土矿矿业简史 三、资源状况 截至1996年末,我国已探明铝土矿矿区310处,分布于全国19个省、自治区、直辖市。铝土矿保有储量达到22.73亿t,其中A+B+C级7.05亿t,占总保有储量的31%。 据美国矿业局《MineralCommoditySummaries》1996年资料,全世界铝土矿储量为230亿t,储量基础为280亿t,其中铝土矿资源比较丰富的国家有:澳大利亚(储量基础79亿t)、几内亚(储量基础59亿t)、巴西(储量基础29亿t)、牙买加(储量基础20亿t)、印度(储量基础12亿t)、匈牙利(储量基础9亿t)。我国铝土矿的数量和质量都不及上述国家,如以我国A+B+C级储量(工业储量)和这些国家的储量基础相比,远在它们之后。 我国铝土矿资源还是比较丰富的,华北地台、扬子地台、华南褶皱系及东南沿海四个成

铝土矿选矿论述

非金属矿物开发与利用课程论文论文题目铝土矿矿选矿论述 学院名称 专业名称 学生姓名 学生学号 任课教师 设计(论文)成绩 教务处制 2015年12 月3日

目录 铝土矿矿选矿 (3) 1 引言 (3) 2 铝土矿的成分 (4) 2.1 铝土矿的矿物成分 (4) 2.2 铝土矿的化学成分 (4) 3 铝土矿的分类 (5) 4 铝土矿资源特点 (5) 5 铝土矿的用途 (6) 6 铝土矿选矿脱硅 (7) 6.1 正浮选脱硅 (7) 6.2 反浮选脱硅 (9) 6.3 化学选矿脱硅 (10) 6.4生物选矿脱硅法: (12) 6.5 辐射选矿法: (12) 7 铝土矿的浮选法研究 (12) 7.1 正浮选脱硅 (12) 7.2 正浮选脱硅存在的问题: (12) 7.3反浮选脱硅 (12) 7.4与正浮选相比,反浮选技术将可望具有以下特点: (13) 8 小结 (13) 参考文献 (14)

铝土矿矿选矿论述 摘要:运用我国氧化铝工业发展的最新数据,分析了铝土矿选矿脱硅的重要性和目标;根据作者长期从事铝土矿选矿理论研究与实践工作得到的认识,论述了铝土矿矿石性质与选矿的关系;介绍了作者所研发的“铝土矿选择性磨矿—聚团浮选脱硅”工艺及其在中州铝业公司工业应用的效果;探讨了铝土矿选矿脱硅实践中存在的问题与今后的工作方向。 关键词:铝土矿选矿脱硅 Abstract:Newest data of China’s alum in an industry development are used in analyzing the importance and objective of desilication in bauxite beneficiation. Based on the knowledge gained in long time theoretical research and practice of bauxite beneficiation, the authors elaborate the relationship between bauxite ore properties and its beneficiation, describe the process of “bauxite selective grinding-agglomeration flotation for silica removal” developed by the authors and its industrial application in ZhongzhouAluminium Co. and discuss the existing problems inand future work orientation of desilication in bauxite beneficiation Keywords: Bauxite, Beneficiation, Desilication 1引言 铝土矿实际上是指工业上能利用的,以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。铝土矿的应用领域有金属和非金属两个方面,是生产金属铝的最佳原料,也是最主要的应用领域,其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小,但用途却十分广泛。 我国铝土矿具有资源丰富、铝高、硅高的特点,不能满足拜耳法生产氧化铝的要求[1]。通过采用经济高效的选矿技术脱硅获得高铝硅比精矿,而后选精矿采用拜耳法生产氧化铝,即选矿——拜耳法,是近期内增强我国氧化铝工业生存与竞争能力,并使之充满活力的重要途径[2]。 在微细物料分选技术中,浮选机曾经是普遍应用的设备。但随着贫、细铝土矿资源的开发,浮选机对微细物料分选效率低的劣势更加明显,因而造成现有分

国土资源部关于锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和 石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求

附件 锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率” 最低指标要求(试行) 矿产资源合理开发利用“三率”指标是指矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标,是评价矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。经研究,确定锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求如下: 一、各矿种矿产“三率”最低指标要求 (一)锰矿。 1.开采回采率 (1)露天开采。大、中型露天矿山开采回采率不低于92%;小型露天矿山开采回采率不低于90%。

露天矿山生产规模依据《国土资源部关于调整部分矿种矿山生产建设规模标准的通知》(国土资发〔2004〕208号)的规定确定。 (2)地下开采。根据锰矿矿床的赋存条件,锰矿地下矿山开采回采率应达到以下指标要求(详见表1-1)。 注:(1)岩稳固性划分为稳固(Ⅰ、Ⅱ级)、中等稳固(Ⅲ级)、不稳固(Ⅳ、Ⅴ级)三类。 (2)矿体厚度依据矿体真厚度(H)划分为薄矿体(H≤0.8m)、中厚矿体(0.8m4m)三类。 2.选矿回收率 各主要类型的锰矿按照入选品位不同,其选矿回收率应达到以下指标要求(详见表1-2)。

注:其他锰矿包括硅酸锰矿、硼酸锰矿、铁锰多金属矿以及由两种或两种以上类型矿物构成的复合矿。 3.综合利用率 综合利用率包括共伴生矿产综合利用率、尾矿和废石综合利用率。 (1)共伴生矿产综合利用率 在锰矿中常有铁、钴、镍及有色、贵金属等共伴生。当共伴生有用组分矿物的品位达到表1-3所列含量时,开采设计或矿产资源开发利用方案应对该有用组分的综合利用方式提出指标要求。当共伴生有用组分在现有技术条件下暂时不能回收或技术经济评价结论不宜综合利用的,应提出处置措施。矿山具体利用程度应依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等确定。 表1-3 锰矿共伴生组分综合评价指标表 注:摘自DZ/T0200-2002,铁、锰、铬矿地质勘查规范。 (2)锰矿山尾矿与废石综合利用率

(完整版)铅锌矿选矿厂可行性报告

祁连县先河投资控股有限公司 扎麻什年处理10万吨有色金属选矿厂 新建项目 可行性研究报告 二00六年十二月

编制单位:西宁市企业技术创新服务中心 项目编写负责人:王文娟 编写人员: 张世知(副研究员) 李明辉(注册咨询工程师) 张坤(工程师) 王成(工程师) 赵云凯(会计师)

目录 第一章总论 (1) 1.1、项目背景 (1) 1.2、可行性研究报告编制依据,原则及范围 (1) 1.3、项目概况 (3) 1.4、问题与建议 (7) 第二章项目背景和发展概况 (7) 2.1、投资环境 (9) 2.2、项目建设的必要性 (11) 第三章市场概况分析 (14) 3.1、矿石的分类 (14) 3.2、铅锌性能与应用 (14) 3.3、铅锌行业现状 (15) 3.4、铅锌行业市场分析 (18) 3.5、铜市场分析 (20) 3.6、国内部分地区市场价格走势分析 (22) 第四章厂址选择 (25) 4.1、厂址地理位置现状 (25) 4.2、厂址建设条件 (28) 第五章技术方案、设备与工程方案 (28) 5.1、项目规模与产品方案 (28) 5.2、技术方案 (29) 第六章材料燃料供应 (37) 6.1、主要原材料供应 (37) 6.2、燃料供应 (38) 6.3、主要原材料、辅料价格 (38) 6.4、主要原材料、燃料及辅助材料年需要量 (39) 第七章总图运输与公用辅助工程 (39) 7.1、总图布置 (39) 7.2、运输 (40) 7.3、公用辅助工程 (40) 7.4、供热 (42) 7.5、通信设施 (42) 7.6、维修 (42) 第八章环境保护与劳动安全及消防 (42) 8.1、环境保护 (42) 8.2、劳动保护与安全技术措施 (50)

几内亚铝土矿和铁矿资源概况

xx铝土矿和铁矿资源概况 2003-06-29 04:52 几内亚是西非地区一个美丽的国家,有着富饶的自然资源和较大的市场发展潜力。矿业在几内亚占有重要地位,在宏观经济政策方面,被列为国家经济增长的支柱之一。矿业产值占GDP的20%,占国家外汇收入的30%,出口收入的80%,从业员工4万人。 一、铝土矿 1、储量 储量约为240亿吨,现已探明74亿吨,占世界储量,含铝品位高达58% -- 62%(世界矿产资源年评,2000-2001年)。 分布在下几内亚金迪亚和博克区的资源约50亿吨。其中,金迪亚铝土矿平均品位为: 氧化铝46%,二氧化硅 2.8%;xx平均品位为: 氧化铝 44.65-60%,二氧化硅 1.84%;在中几内亚,拉贝大区铝土矿资源量约为5亿吨,氧化铝含量为 46.7%,二氧化硅含量 2.3%;高乌尔地区约有5亿吨的高品位铝土矿,资源量约为 4.6亿吨,平均品位为: 氧化铝 48.7%,二氧化硅

2.1%; 上几内亚的达博拉省,约有19亿吨的铝土矿资源,平均品位为: 氧化铝 44.1%,二氧化硅 2.6%。 2、产量 几内亚的铝土矿于1911年发现,1952年首次由美国私人矿业公司开采,现已成为全球第二大铝土矿生产国。2001年铝土矿产量为1630万吨,出口1385万吨,氧化铝产量为 67.4万吨,全部出口。从事铝土矿开发和氧化铝生产的企业主要有: 1)CBG(COMPAGNIE DES BAUXITES DE GUINEE)几内亚铝土矿公司 该公司为几内亚政府与HALCO国际财团合资企业,几持股49%,HALCO持股51%。该公司于1963年开始建设,1973年运营,初期设计开采能力为每年900万吨;90年代扩建,2001年产量为1315万吨,出口 1224.3万吨,生产成本约为每吨10美元;2002年铝矾土产量 1295.4万吨,同比下降 3.3%;为使生产能力达到1600万吨,计划扩建;现有员工2600人。 2)CBK(COMPAGNIEDESBAUXITESDEKINDIA)金迪亚铝土矿公司(即: SBK---SOCIETEDES BAUXITES DE KINDIA) 该公司于1969年由几和前苏联政府签订协议,前苏联贷款 1.27亿美元援建,主要向前苏联供应铝矾土;1975年投产,设计年产能力为250万吨,1984年产量达300万吨;1993年对其改组,归国家所有;

铝土矿资源

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 铝土矿资源 世界铝土矿资源 目前世界铝矿资源投入实际开发利用的主要是铝土矿。铝土矿又主要有两种类型:一、以三水铝石(γ—Al2O3·3H2O)为主要矿物的铝土矿;二、一水硬铝石(γ—Al2O3·H2O)为主要矿物的铝土矿。世界主要铝土矿资源大国如澳大利亚、几内亚、巴西、牙买加等国的铝土矿主要是三水铝石型。 世界铝土矿资源据2003年统计,Al2O3储量220~270gt,基础储量330gt,资源量550gt —750gt。几内亚、澳大利亚两国储量约占全球储量一半。南美的巴西、牙买加、圭亚那、苏里南约占世界储量的四分之一。 资料来源:美国地理调查局 世界主要铝土矿资源储量大国有: 非洲的几内亚:资源量240gt,基础储量86gt,储量74gt 澳大利亚:资源量45—56gt,基础储量9.8-10gt 巴西:资源量大于25gt,基础储量15.20gt 印度:各级储量16gt 越南:资源量70-80gt,探明储量40.5gt 老拗:资源量20gt 世界主要铝土矿床分布: 几内亚:下几内亚的弗里亚、金迪亚和博克铝土矿基础储量50gt 1.“噢,居然有土龙肉,给我一块!” 2.老人们都笑了,自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

铝土矿选矿工艺,铝土矿选矿方法,如何提取氧化铝

金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属,1995年世界人均消费量达到3.29kg。由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能,因而广泛应用于国民经济各部门。全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门,占铝总消费量的60%以上。铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。 一、种类分布 中国铝土矿除了分布集中外,以大、中型矿床居多。储量大于2000万t的大型矿床共有31个,其拥有的储量占全国总储量的49%;储量在2000~500万吨之间的中型矿床共有83个,其拥有的储量占全国总储量的37%,大、中型矿床合计占到了86%。 基本类型亚类型主要分布地区 一水型铝土矿1)水铝石-高岭石型(D-K型) 山西、山东、河北、河南、 贵州 一水型铝土 矿 2)水铝石-叶蜡石型(D-P型)河南 一水型铝土 矿 3)勃姆石-高岭石型(B-K型)山东、山西一水型铝土 矿 4)水铝石-伊利石型(D-I型)河南 一水型铝土矿5)水铝石-高岭石-金红石(D-K- R型) 四川 三水型铝土 矿 三水铝石型(G型)福建、广西 二、消费前景 国际氧化铝市场:2005年全球氧化铝产量6064万吨,消费量6153.5万吨,略有缺口。2006年底投产的在建氧化铝项目总规模为1482万吨,至今拟建的氧化铝项目总规模已达到3952万吨。 国内氧化铝市场:2006年-2010年,全国电解铝需求量按照平均7.8%的增长速度, 2010年国内原铝需求量达到880万吨左右。2011-2020年,电解铝需求量以5%的速度增长,预计2020年需求量将达到1430万吨左右。 截止目前,中国平均每月铝土矿进口量为161.3 万吨,这反映了中国氧化铝生产商对进口矿的依赖程度大大增加。进口铝土矿中,从印尼进口的铝土矿为103.5 万吨,占进口总量的近64%。我们认为铝土矿进口过度集中,加大了国内

我国铝土矿资源贸易分析报告

我国铝土矿资源贸易分析 报告 二〇一五年十月 目录 一、我国铝土矿产利用现状........................................................................... 二、国际铝土矿产资源供求状况.................................................................... (一)全球铝消费的增长拉动了铝土矿和氧化铝的需求............................ (二)全球铝土矿供应情况.................................................................... 三、中国铝土矿国际贸易概况 ....................................................................... (一)中国铝土矿贸易格局的变化.......................................................... (二)铝土矿资源对外贸易状况 .............................................................

四、2015年国内铝业市场............................................................................. (一)产量屡创新高,供应压力加大....................................................... (二)产业布局趋于合理,能源结构优化................................................ (三)价格震荡下行,回升动力不足....................................................... (四)铝冶炼实现扭亏为盈,铝加工持续盈利 ......................................... (五)进出口贸易结构符合产业发展之基................................................ 五、铝土矿贸易市场前景分析 .......................................................................

解析有色金属的选矿流程

解析有色金属的选矿流程 有色金属矿的选矿工艺因矿物的可选性能而各异,一般原则流程为破碎筛分-磨矿分级-浮选。对于向各大有色金属矿石提供球磨机钢球的生产厂家来说,有必要让销售员了解有色金属的选矿流程,才能够为矿山球磨机制定出更加合理的配球方案。 铜、铅、锌矿石,均需经过选矿厂处理,精选出符合有色金属冶炼需要的铜、铅、锌精矿产品。 铝土矿不需进行选矿加工而直接供给氧化铝厂的原料车间配料后,进入氧化铝生产流程。 福山铜矿牙山矿区选矿厂的工艺流程是,破碎采用三段一闭路流程。磨矿采用一段闭路流程,浮选工艺流程是一次粗选,二次精选,二次扫选,中矿循序返回流程。精选产品为铜精矿。孔辛头矿区选矿厂破碎部分采用三段一闭路流程。磨矿部分采用一段一闭路流程,中矿循序返回流程。浮选工艺是一粗一精一扫。浮选产品为铜精矿,浮选尾矿经磁选得铁精矿。该选厂1972年改为选钼,将浮选工艺改造为一粗二精三扫,选出铜钼混合精矿,经过再磨进入一粗七精二扫分离浮选流程,精选产品为钼精矿,精选尾矿为铜精矿。 香夼铅锌矿铅锌选矿厂,破碎部分采用两段一闭路洗矿破碎流程,即在两段破碎之间设圆筒洗矿机脱泥。磨矿系统为一段一闭路流程。浮选工艺流程为铜铅和锌硫分别混合浮选后再行分离的部分混合浮选。铜铅混合浮选流程为一次粗选三次精选三次扫选,得到铜铅混合精矿。铜铅分离浮选工艺为一次粗选一次精选二次扫选,分离浮选产品为铜精矿和铅精矿。在铜铅分离浮选作业中采用了以硫代硫酸钠和硫酸亚铁代替氰化物药剂,实现了无氰化物选矿,消除了公害,也改善了选矿指标。 金岭铁矿和莱芜铁矿的两座铁矿选矿厂,因铁矿原矿石含有伴生的铜钴元素可供综合利用,在选矿工艺中设置了浮选工艺流程,综合回收铜和钴,其产品为铜精矿、钴硫精矿和铜钴混合精矿,是山东铜、钴精矿的主要产地。

选矿工艺流程介绍

选矿工艺流程介绍(附流程图) [导读]:选矿是冶炼前的准备工作,从矿山开采下来矿石以后,首先需要将含铁、铜、铝、锰等金属元素高的矿石甄选出来,为下一步的冶炼活动做准备。选矿一般分为破碎、磨矿、选别三部分。其中,破碎又分为:粗破、中破和细破;选别依方式不同也可分为:磁选、重选、浮选等。本专题将详细向大家讲述选矿的一些具体工艺常识,以及主要选矿设备的大致工作原理,主要控制要点等知识。由于时间的仓促和编辑水平有限,专题中难免出现遗漏或错误的地方,欢迎大家补充指正。 选矿的目的:提高矿石品位。 选矿方法: ◆重力选矿法。根据矿物密度的不同,在选矿介质中具有不同的沉降速度而进行选矿。 ◆磁力选矿法。磁力选矿法是利用矿物的磁性差别,在不均匀的磁场中,磁性矿物被磁选机的磁极吸引,而非磁性矿物则被磁极排斥,从而达到选别的目的。 ◆浮游选矿法。浮游选矿法是利用矿物表面不同的亲水性,选择性地将疏水性强的矿物用泡沫浮到矿浆表面,而亲水性矿物则留在矿浆中,从而实现不同矿物彼此分离。 选矿后的产品:精矿、中矿和尾矿。 ◆精矿是指选矿后得到的含有用矿物含量较高的产品。 ◆中矿为选矿过程中间产品,需进一步选矿处理。 ◆尾矿是经选矿后留下的废弃物。

选矿的流程: (一)矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。 (二)磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小,最大球磨机 3.6m×6m,最大棒磨机 3.2m×4.5m,最大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。 磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 (三)选别技术 1.磁铁矿选矿 主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)。我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化。70年代以后,由于在全

铝土矿选矿简介

铝土矿选矿简介 铝土矿是氧化铝生产以及铝硅耐火材料的主要原料,铝土矿的主要化学成为:Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O、CaO、MgO等,主要物相成分为:一水硬铝石、高岭石、伊利石、叶腊石、赤铁矿、水针铁矿、金红石、锐钛矿、方解石等。其物相中的矿物成分为一水硬铝石,脉石为高岭石、伊利石、叶腊石、赤铁矿、水针铁矿、金红石、锐钛矿、方解石等。矿山产出的铝土矿Al2O3含量为45%—75%,SiO2含量为2%-35%,铝土矿成分中Al2O3含量与SiO2含量的比值称为铝硅比(A/S),铝硅比(A/S)是氧化铝生产用铝土矿的重要指标。 在氧化铝生产过程中,随着铝土矿中SiO2含量的升高,生产成本不断增加,因而氧化铝生产用铝土矿要求铝土矿的铝硅比(A/S)不能低于4.5。但矿山开采的矿石中,仅有大约60%的矿石才能达到氧化铝生产的要求,其余40%需要通过选矿的方法脱除大部分的高岭石,以提高矿石的铝硅比(A/S),达到氧化铝生产的要求。 铝土矿选矿的原理是利用铝土矿中矿物(一水硬铝石)与脉石(高岭石为主)微粒表面特性的细微差异,先通过对矿物的破碎、研磨使矿物与脉石物理解离,形成悬浮矿浆,然后加入选矿药剂捕收一水硬铝石,并通过气泡把矿石中的一水硬铝石分离出来,从而达到脱除脉石(高岭石为主)的目的。 铝土矿选矿工艺过程分为:矿石破碎与均化、矿浆磨制、矿浆浮选、精矿尾矿浆浓缩、精矿尾矿脱水等过程。矿山运输进厂的矿石首先进行破碎与均化,均化的矿石存放在干矿棚中;干矿棚中的矿石首选经过高压辊磨的预磨使其矿石颗粒达到3mm以下,然后定量送入湿法球磨机进行矿浆磨制,磨制后的合格矿浆称为浮选原矿浆;浮选原矿浆送入广益达集成浮选系统进行分选,原矿浆被浮选系统分选为精矿浆与尾矿浆,精矿浆要求A/S不能低于5.0,尾矿浆A/S不能高于1.5,在原矿A/S为 2.0-2.5时,精矿产出率为50—60%;精矿、尾矿浆需要送入精矿、尾矿浓缩槽进行浓缩,以脱除80%的水分,浓缩后的精矿、尾矿浆含水率为50—60%,浓缩后的精矿、尾矿浆还需要通过压滤机进行压滤,脱

氧化铅锌矿的浮选技术

1.不悔梦归处,只恨太匆匆。 2.有些人错过了,永远无法在回到从前;有些人即使遇到了,永远都无法在一起,这些都是一种刻骨铭心的痛! 3.每一个人都有青春,每一个青春都有一个故事,每个故事都有一个遗憾,每个遗憾都有它的青春美。 4.方茴说:“可能人总有点什么事,是想忘也忘不了的。” 5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 氧化铅锌矿的浮选技术 我国氧化铅锌矿的浮选最主要的难题就是矿泥的问题。矿泥包括原生矿泥和次生矿泥, 原生矿泥主要是矿石中的泥质矿物如高岭土、绢云母、绿泥石等, 次生泥质主要是指碎矿、磨矿、运输、搅拌等过程中由于过粉碎所形成的。矿泥使硫化剂的有效浓度降低, 且矿浆溶解度增大, 增加了硫化剂的用量, 矿泥常常污染氧化矿表面, 失去其原有浮游性; 矿泥黏附在颗粒矿物的表面, 阻碍了目的矿物与捕收剂发生作用。此外矿泥还易附着在液- 气表面随着泡沫进入精矿中, 使精矿品位下降。 1.“噢,居然有土龙肉,给我一块!” 2.老人们都笑了,自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。 3.石村不是很大,男女老少加起来能有三百多人,屋子都是巨石砌成的,简朴而自然。 4.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。 5.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。 6.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。

河南省铝土矿资源概况和工作建议

河南省铝土矿资源概况及工作建议 一、铝土矿资源概况 铝土矿是我省的优势矿产之一,主要分布于黄河以南、京广线以西三门峡—郑州—平顶山之间约1.8万km2的三角地带。经过地矿和有色等地勘单位近五十年的地质工作,在省内已勘查登记的矿区118处(2002年底),探明矿产地41处(另有44个高铝粘土或耐火粘土矿区)。累计提交储量/资源量4.35亿吨(参见附件),保有资源储量3.82亿吨,仅次于山西和贵州,居全国第三位。其中我局现有铝(粘)土矿勘查证9个(采矿证1个),已开展勘查的矿区4个,控制资源量(3341以上)4615万吨。 据原地矿厅地调二队提交的《河南省铝土矿成矿远景区划及资源总量预测》报告,河南省铝土矿资源总量约14亿吨,尚有近10亿吨的资源远景。并将全省铝土矿划分为六个Ⅳ级成矿远景区: Ⅳ—1、陕县—渑池—新安铝土矿成矿区:探明储量1.76亿吨,预测资源总量3.28亿吨。 Ⅳ—2、偃师—巩义—荥阳铝土矿成矿区:探明储量1.36亿吨,测资源总量3.27亿吨。 Ⅳ—3、登封—新密铝土矿成矿区:探明储量0.88亿吨,预测资源总量3.07亿吨。 Ⅳ—4、登封—禹州—郏县铝土矿成矿区:探明储量0.44亿吨,预

测资源总量2.28亿吨。 Ⅳ—5、汝阳—汝州—宝丰铝土矿成矿区:探明储量0.33亿吨,预测资源总量1.68亿吨。 Ⅳ—6、宜阳—伊川铝土矿成矿区:探明储量0.03亿吨,预测资源总量0.58亿吨。 河南铝土矿赋存于上古生界石炭系中统本溪组中下部,严格受地层层位控制,属沉积型一水硬铝石矿床。矿石具有高铝、高硅、低铁之特征。既可用于生产氧化铝,又可作耐火材料,高品位矿石还可生产人造刚玉,用于磨料工业。少量用作生产高铝水泥的配料。 按照GB3497—83《铝土矿石品级标准》,探明储量中,A/S(铝硅比)大于9的Ⅰ、Ⅱ级特富矿石储量不足5%,7≤A/S≤9的Ⅲ级富矿石储量约占20%。5≤A/S≤7的Ⅳ级中品位矿石储量约占40%,A/S≤5的贫矿石储量约占35%。 二、铝土矿开发现状 (一)长城铝业公司矿山 中国长城铝业公司现有铝土矿四座,总生产能力130万吨/年,向郑州铝厂和中州铝厂供矿。这四座矿山是:小关铝矿、洛阳铝矿、渑池铝矿和联办铝矿。所辖矿区共13个,共占有铝土矿储量1.45亿吨,现保有储量1.18亿吨,保有可采富矿储量不足1000万吨。 小关铝矿:该矿始建于1958年,设计生产规模30万吨/年,现实际

铁矿等矿石选矿工艺流程介绍

铁矿等矿石选矿工艺流程介绍 选矿是利用矿物的物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将矿石中的有效矿物和脉石矿分离,矿石中含有有用成分往往还会有有害杂质,比如铁矿石中还有硫、磷等,铝土矿含有硫、硅等,这些有害成分在冶炼前可以使用选矿的方式去除,取出后才能被利用,才能达到合理利用国家矿产资源的目的。 选矿前准备的作业包括破碎筛分与磨矿分级 破碎与筛分是通过不同破碎机的挤压、冲击、劈裂等方式将采来的矿石(一般在1000mm)破碎到5-25mm. 工业运用的破碎机有鄂式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。 筛分是破碎后的产品安粒度分类的一个过程,破碎作业与筛分作业进行联合。 工业用筛分为固定格筛、弧形筛、圆筒筛、振动筛、运动筛等。

磨矿分级是将破碎后的产品进一步的冲击、研磨,使矿山的粒度更精密,磨矿的作业是破碎作业的继续,其目的是将矿石中的有用矿物分为单体解离状态,为下一步分选作业打下基础。 几乎所有的选矿厂都会用到磨矿作业,磨矿作业的生产费用站金属选矿厂总费用的40%,基本上1吨矿石要消耗7-30kw/以上,站选矿厂总耗电量的50%,所以磨矿作业和磨矿设备的操作对选矿厂有很大的作用。 磨矿机的种类有很多主要分为球磨机、棒磨机、半自磨机与自磨机等。 选矿的工艺有多种下面给大家介绍几种常见的选矿工艺,目前常用的选矿方法为:重选、浮选、磁选以及化学选矿法等 重选重选是一种古老的选矿方法,刚开始应用于选金,砂里淘金,重选法处理量大,简单可靠,特别适用于密度较大的氧化矿石,常用方法有重介质选矿、无极限选矿溜槽,重选工艺应用在选前分级,按粒级选用合适的重选设备,有助于提高选矿的效率。 浮选浮选是利用矿物表面物理化学性质的差异,使矿物颗粒选择性对的想气泡附着的选矿方法,浮选的目的是得到粒度适宜的矿粒,一般浮选的方法有正浮选反浮

相关文档
最新文档