一般压力表螺纹规格

一般压力表螺纹规格
一般压力表螺纹规格

GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准中规定,Y-40压力表的连接螺纹为M10×1,Y-60压力表的连接螺纹为M14×1.5,Y-100,150,200,250压力表的连接螺纹为M20×1.5。在用户无特殊要求的情况下,制造商将按标准规定提供相应螺纹规格的压力表。 BS EN837-1 Pressure Gauges 压力表欧标中规定,螺纹接头有G1/8B,G1/4B,G3/8B,G1/2B四种管螺纹和1/8-27NPT EXT,1/4-18NPT EXT,1/2-14NPT EXT三种锥管螺纹,其中G3/8B为不推荐规格。实际上,R1/8(ZG1/8),R1/4(ZG1/4),R1/2(ZG1/2)也是压力表常用的连接螺纹规格

压力表工作原理及分类

机械式压力表 在工业过程控制与测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有较高的机械强度,且生产方便、成本低廉,使其在各工业领域得到极为广泛的应用。 机械式压力表通常采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒(船型灰斗流化风机)或波纹管等弹性敏感元件。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形,通过齿轮传动机构(机芯)放大,从而由指针在度盘上指示出相应的压力值。 压力表工作原理 压力表通过表内的敏感元件(波登管、波纹管、膜盒)的弹性形变,再由表内机芯的传动机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。 波登管:敏感元件,是截面积显椭圆形的弹性C形管。

波纹管:用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小,响应速度低于波登管,波纹管适于测量低压。 膜盒:两个膜片的外缘直接焊接或膜片外缘与机体焊接而构成的盒,膜盒又习惯的被人们叫为电容传感器。膜盒压力表工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下,其自由端产生相应的弹性变形,再经齿轮传动机构的转动并放大,由固定于齿轮轴上的指示针将被测值在表盘上显示出来。膜盒压力表主要用来测量微压,比如5Kpa~50KPa。

压力表的分类 压力表按测量精度,可分为精密压力表、一般压力表。 精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级; 一般压力表的测量精确度通常为1.0、1.6、2.5级。仪表的精确度等级由除测量范围90%以上部分外的其余部分的基本误差限决定,基本误差限依据仪表量程及精确度等级,按引用误差计算。如0~6MPa、1.6级仪表,其基本误差限为±(6×1.6%)MPa=±0.096MPa。 压力表按指示压力基准的不同,分为压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为测量基准;绝对压力表以绝对压力零位为测量基准;差压表测量两个被测压力之差。 压力表按测量范围,分为真空表、压力真空表(除尘罗茨风机)、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值(负压);压力真空表用于测量小于及大于大气压力的压力值(正负压);微压表的测量上限不大于60000Pa;低压表的测量上限不大于6MPa;中压表的测量上限不大于60MPa;高压表的测量上限可以达到100MPa以上。 耐震压力表的表壳被制成全密封结构,且在表壳内填充阻尼油。由于其阻尼作用,仪表可使用在工作环境振动或介质压力(负荷)脉动的场所。 电接点压力表(原煤)带有电接点控制开关,可以实现发讯报警或控制功能。远传压力表带有远传机构,可以提供工业过程中所需要的电信号(比如电阻信号或标准直流电流信号)。

压力表分类检验周期

关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分 A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 (一)A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》(试行)第四条的规定,A级计量器具所包含的器具如下: 1.企业事业单位的最高标准器。 2.经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 3.《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 4.统一量值的标准物质。 (二)强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 (三)小结 从定义上看,A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似,而从计量器具的内容上看,包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易

一般压力表螺纹规格

GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准中规定,Y-40压力表的连接螺纹为M10×1,Y-60压力表的连接螺纹为M14×1.5,Y-100,150,200,250压力表的连接螺纹为M20×1.5。在用户无特殊要求的情况下,制造商将按标准规定提供相应螺纹规格的压力表。 BS EN837-1 Pressure Gauges 压力表欧标中规定,螺纹接头有G1/8B,G1/4B,G3/8B,G1/2B四种管螺纹和1/8-27NPT EXT,1/4-18NPT EXT,1/2-14NPT EXT三种锥管螺纹,其中G3/8B为不推荐规格。实际上,R1/8(ZG1/8),R1/4(ZG1/4),R1/2(ZG1/2)也是压力表常用的连接螺纹规格

老国标的安装方式只有:径向直接式(I)、径向凸装式(Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表和图 型式安装方式接头位置外壳公称直径 I径向直接式径向40;60;100;150;200;250Ⅱ径向凸装式径向60;100;150;200;250 Ⅲ轴向嵌装式轴向60;100;150;200;250 Ⅳ轴向直接式轴向40;60

3.仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 表2 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.6;2.5 150;200;250 1. 0;1. 6 老国标的精度等级规定见下表 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.5;2.5 150;200;250 1. 0;1. 5 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4.一般压力表按基本参数的分类。 1).仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 2).仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列:1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10

如何正确选用压力表

如何正确选用压力表 如何正确选用压力表 压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个生产领域。压力表的选用应根据使用要求,在满足工艺技术要求的前提下,应本着节约实用的原则全面地综合考虑,做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。 一、压力表精度等级的确定 精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 选择压力表精度等级的方法:应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。 二、仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 三、压力表量程的选择 1. 测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3。 2. 测量脉动压力时,最大工作压力不应超过量程的1/2 3. 测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/5 4.为保证测量准确度,最小工作压力应不低于量程的1/3。按以上原则,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。 四.压力表种类的选择 测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表 1.一般介质,如空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。 2.对于特殊介质需用专用压力表,如氨类用氨用压力表;氧气类用氧用压力表;氢气类用压力表;乙炔类用乙炔压力表等等。 3.对于一般性腐蚀介质,及有腐蚀性气体环境,可选用不锈钢型压力表。 4.对于测量粘度大,易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量,选用隔膜式压力表。 5.对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。选用耐震型压力表。 6.有远传要求时可选用远传型压力表,远传信号有电流型和电阻型及电压型。 7.有控制保护要求时可选用电接点压力表。

压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本

文件编号:RHD-QB-K1397 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本

压力表减压阀型号及安全使用方法 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 型号:YQWG-224 介质:丙烷 测量范围(0-0.25,0-2.5 ) MPa 额定进口压力 1.6MPa 调节范围0.01-0.15MPa 流量40m3/h 进口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 出口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 外型尺寸210x175x220 重量3Kg

用途: 丙烷减压器是一种自动降低管路工作压力的专门装置,丙烷减压器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,丙烷碳减压器的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。 丙烷减压器是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。丙烷减压器不论输入压力和输出流量发生变化,都能保证稳定的输出压力。 注意:丙烷减压器为临海市大华仪表产品,商品纯铜制品,所以价格与当前原料铜价格为标准!数量多可以优惠!

减压器的安全使用 使用减压器应按下述规则执行: (1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高,这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减压器完全烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 (2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危

压力仪表的分类与选择

压力仪表的分类与选择 根据测量原理来分,压力表可以分成两大类:一种是根据压力作用于物体后产生的物理效应测量压力大小的,如压阻式压力传感器和压电式压力传感器等;一种是按压力的定义直接测量压力大小的,如液柱式压力计和数显压力表等。 在生产过程中要根据被测压力信号的大小、是否需要远传、报警或自动记录、显示要求、被测介质特性(如黏度大小、温度高低,腐蚀性、清洁程度等)、要求测量精度、周围环境条件(诸如温度、湿度、振动等)、是否要求防爆等来选择合适的压力计;即按压力量程定制的压力表、远传压力表、集压力显示控制报警于一体的数显压力控制器、需要采集记录数据的记录型压力表、特殊介质需耐腐蚀压力表、防爆压力表。总之,正确选用仪表类型是保证安全生产及仪表正常工作的重要前提。 1、信号传送距离:就地显示压力可以选用数显式压力表、液柱式压力表、浮标式压力表等;需要远传压力信号或对压力信号进行控制时,可以选择远传压力表、控制式压力表、报警式压力表等。 2、测点个数:需要同时测量多点压力时可以选择压力巡检仪表。 3、量程:根据被测压力大小选择合适的压力表量程。稳定压力,被测压力应落在1/3~2/3量程之间;脉动压力,最大压力应不超过满量程的1/2;高压,最大压力应不超过满量程的3/5。 4、精度:根据生产过程允许的最大测量误差选择,兼顾经济性、可靠性与耐用性。 5、外形尺寸:数显压力表一般选择表盘直径为φ60mm、φ80mm、φ

100mm;指针仪表表盘直径一般选为φ150mm,较差照明条件下可增大到φ200~φ250mm。 6、被测介质特性、黏稠、易结晶、具有腐蚀性或含固体颗粒的被测介质应选用平膜压力表或带化学密封装置的压力表;蒸汽或高温介质应选不锈钢压力表或安装冷凝圈;测特殊化工介质要选用专用压力表,如含氨介质选氨用压力表,含硫介质选抗硫压力表等。

一般压力表螺纹规格

GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准中规定,Y-40压力表得连接螺纹为M10×1,Y -60压力表得连接螺纹为M14×1、5,Y-100,150,200,250压力表得连接螺纹为M20×1、5。在用户无特殊要求得情况下,制造商将按标准规定提供相应螺纹规格得压力表。BS EN837-1Pressure Gauges 压力表欧标中规定,螺纹接头有G1/8B,G1/4B,G3/8B,G1/2B四种管螺纹与1/8-27NPT EXT,1/4-18NPT EXT,1/2-14NPT EXT 三种锥管螺纹,其中G3/8B为不推荐规格。实际上,R1/8(ZG1/8),R1/4(ZG1/4),R1/2(ZG1/2)也就是压力表常用得连接螺纹规格

老国标得安装方式只有:径向直接式(I)、径向凸装式(Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表与图 型式安装方式接头位置外壳公称直径 I 径向直接式径向40;60;100;150;200;250 Ⅱ径向凸装式径向60;100;150;200;250 Ⅲ轴向嵌装式轴向60;100;150;200;250 Ⅳ轴向直接式轴向40;60

3.仪表精度等级得变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4、2仪表得精确度等级: 仪表得精确度等级分为:1、0级;1、6级;2、5级;4、0级。各等级仪表得外壳公称直径应符合表2得规定。 表2 外壳公称直径(mm) 精确度等级(%) 40;60 2、5;4、0 100 1、6;2、5 150;200;250 1、0;1、 6 老国标得精度等级规定见下表 外壳公称直径(mm) 精确度等级(%) 40;602、5;4、0 100 1、5;2、5 150;200;250 1、 0;1、 5 精度等级新旧国标得不同点就是把原有得1、5级改为1、6级。 4.一般压力表按基本参数得分类。?1)、仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250、2?)、仪表测量范围得上限(MPa)应符合规定得系列:1×10n、

压力表工作原理

目录 不锈钢压力表 不锈钢压力表主要技术指标 标度范围精确度等级 注意 不锈钢压力表安装方式 压力的定义 压力表 压力表的分类 压力表按其测量精确度 压力表按其测量范围 压力表按其显示方式分 弹簧管 膜片敏感元件 膜盒敏感元件组成结构 压力表原理 构造 压力表术语 弹性敏感元件 如何正确选用压力表 一选择压力表的测量上限 二选择压力表的种类 三选择压力表的准确度等级四选择压力表的质量 五压力表的安装 六压力表要定期进行检修维护精密压力表 压力表的安装 1 测压点的选择 2 导压管铺设 3 压力表的安装 使用举例 不锈钢压力表 不锈钢压力表主要技术指标 标度范围精确度等级 注意 不锈钢压力表安装方式 压力的定义 压力表 压力表的分类 压力表按其测量精确度 压力表按其测量范围 压力表按其显示方式分 弹簧管

膜片敏感元件 膜盒敏感元件组成结构 压力表原理 构造 压力表术语 弹性敏感元件 如何正确选用压力表 一选择压力表的测量上限 二选择压力表的种类 三选择压力表的准确度等级 四选择压力表的质量 五压力表的安装 六压力表要定期进行检修维护 精密压力表 压力表的安装 1 测压点的选择 2 导压管铺设 3 压力表的安装 使用举例 展开 压力表(pressure gauge)的应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店...,压力表应用随处可见。 压力表种类很多(Many types of pressure gauge),它不仅有一般(普通)指针指示型,还有数字型;不仅有常规型,还有特种型;不仅有接点型,还有远传型;不仅有耐振型,还有抗震型;不仅有隔膜型,还有耐腐型…… 压力表系列完整(Pressure Gauge Series Full)。它不仅有常规系列,还有数字系列;不仅有普通介质应用系列,还有特殊介质应用系列;不仅有开关信号系列,还有远传信号系列等等,它们都源于实践需求,先后构成了完整的系列。 压力表的规格型号齐全,结构型式完善(pressure Gauge specification is complete)。从公称直径看,有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm 等。 从安装结构型式看,有直接安装式、嵌装式和凸装式,其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式,凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。直接安装式,又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式,一般在未指明安装结构型式时,均指径向直接安装式。轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性,一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。所谓嵌装式和凸装式压力表,就是我们常说的带边(安装环)压力表。轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径向凸装式(也叫墙装式)是指径向后带边压力表。 从量域和量程区段看,在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、超高压量程区段,每个量程区段内又细分出若干种测量范围(仪表量程);在负压量域(真空)又有3种负压(真空表);正压与负压联程的压力表是一种跨量域的压力表。其规范名称为压力真空表,也有称之为真空压力表。它不但可以测量正压压力,也可测量负压压力。 压力表的精度等级分类十分明晰(pressure Gauge the accuracy of classification)。常见精度

压力表选型和压力表规格型号Word版

一、量程选择 在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 二、型式选择 测压>0.4MPa时,可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。 压力真空表YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空,同时能测量压力,广泛应用于石油、化工、冶金等工业。

型号命名: 技术参数: 型号 结构形式 精确度% 测量范围 MPa YZ-50Z 轴向无边 ±2.5 -0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4; 0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~100; YZ-60 径向无边 YZ-60T 径向带后边 YZ-60Z 轴向无边 YZ-60ZQ 轴向带前边 YZ-100 径向无边 ±1.6 YZ-100T 径向带后边 YZ-100Z 轴向无边 YZ-100ZQ 轴向带前边 YZ-150 径向无边 YZ-150T 径向带后边 YZ-150Z 轴向无边 YZ-150ZQ 轴向带前边 注:轴向可按要求带方形前边。 压力真空表使用工作温度:-40℃~70℃ 压力真空表执行标准:GB/T1226-2001 外形尺寸:

压力表的分类及技术参数样本

压力表的分类及技术参数 一、 Y系列压力表 1、 Y系列一般压力表、压力真空表、真空表 该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。具有体积小, 性能安全可靠, 显示清晰等优点。 ●选型表 名称型号测量范围( MPa) 精度 压力表 Y-40 1.5; 2.5 Y-60 1.5; 2.5 Y-100 1.0; 1.5 Y-150 1.0; 1.5 Y-200 1.0; 1.5 真空表 Z-40 -0.1~0; 1.5; 2.5 Z-60 1.5; 2.5 Z-100 1.0; 1.5 Z-150 1.0; 1.5 Z-200 1.0; 1.5 压力真空表 YZ-40 -0.1~0.06; -0.1~0.15; -0.1~0.3; -0.1~0.5; -0.1~0.9; -0.1~1.5; -0.1~2.4; 1.5; 2.5 YZ-60 1.5; 2.5 YZ-100 1.0; 1.5 YZ-150 1.0; 1.5 YZ-200 1.0; 1.5 使用环境条件温度-40~70℃; 相对温度≤85%

2、 Y系列不锈钢压力表 该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成, 使仪 表具有良好的耐腐蚀性能, 可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、 电力及食品行业。直接测量不结晶体, 但有腐蚀性的气体、液体的压力。 ●技术参数 公称直径: Ф100 结构形式: 径向直接安装式 接头螺纹: M20×1.5 精度等级: 1.5; 2.5 测量量范围: -0.1~0MPa; -0.1~0.15至-0.1~2.4MPa; 0~0.1至0~60MPa 耐振等级: YBF为V.H.3; YBFN为V.H.4 材料: 0Cr18Ni9Ti、 1Cr18Ni9Ti、 316L ●规格示意 名称型号公称直径测量范围( MPa) 接头螺纹精度等级耐振等 级 YBF 100 -0.1~0; -0.1~0.15; -0.1~2.4; 0~0.1; 0~60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.3 不锈钢耐振压力表 YBFN 100 -0.1~0; -0.1~0.15; -0.1~2.4; 0~0.1; 0~ 60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.4 二、 YTN系列耐震压力表 耐震压力表适用于环境剧烈振动场所, 可耐受介质的脉动, 冲击及突然

压力表概述压力的定义

压力表概述压力的定义 压力的定义: 这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小。 绝对压力:以绝对压力零位为基准,高于绝对压力零位的压力。 正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。 负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。 差压:两个压力之间的差值。 表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。 压力表:以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。 压力表: 在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管),膜片,膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形,通过压力表的齿轮传动机构放大,压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。 在测量范围内的压力值由指针显示,刻度盘的指示范围一般做成270度。 压力表的分类: 压力表按其测量精确度,可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。 压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。

压力表按其测量范围,分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于60000 Pa的压力值;低压表用于测量0~6MPa压力值;中压表用于测量10~60MPa压力值;高压表用于测量100MPa以上压力值。 耐震压力表的壳体制成全密封结构,且在壳体内填充阻尼油,由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力(载荷)脉动的测量场所。 带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。 带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号(比如电阻信号或标准直流电流信号)。 隔膜表所使用的隔离器(化学密封)能通过隔离膜片,将被测介质与仪表隔离,以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。 压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。 弹簧管(波登管)分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管,在退火态具有很高的塑性,经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下,利用其所具有的弹性特性,可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。弹簧管的测量范围一般在0.1MPa ~ 250MPa。 膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片,膜片本身位于两个法兰之间,或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。膜片一侧受到测量介质的压力。这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。压力的大小由指针显示。膜片与波登管相比其传递力较大。由于膜片本身周围边缘固定,所以其防振性较好。膜片压力表可达到很高的过压保护(比如膜片贴附在上法兰盘上)。膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。膜片压力表的压力测量范围在1600Pa ~ 2.5 MPa。 膜盒敏感元件由两块对扣在一起的呈圆形波浪截面的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧,由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的微压,并具有一定程度的过压保护能力。几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。膜盒压力表的压力测量范围在250Pa ~ 60000Pa。

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压力表选型及规格型号介绍

一、量程选择 在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 1.5 倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 2 倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值 ; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的 1.7 倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3 二、型式选择 测压 >0.4MPa 时,可选用弹簧管压力表; 测压 <0.04MPa 时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置 ; 测蒸汽或高于 60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈 ; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表 ; 测含有粉尘气体时应设置除尘器 ; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器;

测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表 ; 高压压力表 (大于 10MPa) 应有泄压安全设施。 压力真空表 YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合 金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空, 同时能测量压力,广泛应用于石油、化工、冶金等工业。 型号命名: 技术参数: 型号结构形式精确度%测量范围MPa YZ-50Z轴向无边-0.1 ~0; -0.1~ ±2.5 YZ-60径向无边0.06 ;-0.1~0.15 ;

压力表型式分类部分

压力表新国标《一般压力表》GB/T1226-2001解读 (压力表型式分类部分) 压力表是常见的计量器具,在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001已于2002年3月1日起实施执行,老国标即失效,但在日常选用压力表时,经常有用户用到老国标的参数,所以有必要在这里解读一下新旧国标的区别和不同之处。 《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存要求。 《一般压力表》GB/T1226-2001适用于弹簧管(C型管、盘簧管、螺旋管)等机械指针式压力表、真空表及压力真空表(以下简称仪表)。本标准不适用于带有附加装置及特殊功能的仪表。 1.一般压力表的定义 《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的定义: 精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表。 2.安装方式的区别 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.1.2 仪表按螺纹接头及安装方式分为:直接安装压力表、嵌装(盘装)压力表、凸装(墙装)压力表。(见表1及图1~图7)

老国标的安装方式只有:径向直接式(I)、径向凸装式(Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表和图

3.仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 老国标的精度等级规定见下表 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4.一般压力表按基本参数的分类。 1).仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 2).仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列:1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n。

压力表国家标准

压力表国家标准 中华人民共和国国家标准GB/T 1227-2002 标准压力表,精密压力表于2002-1-25发布 2003-05-01实施。该标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布,共有七个部分,另附一个规范性附录和两个资料性 目录。国标 GB/T 1227-2002 精密压力表代替原精密压力表国家标准 GB/T 1227-1986 标准精密压力表。国标GB/T 1227-2002 精密压力表涉及的相关标准有:GB/T 4439-1984 工业自动化仪表工作条件振动;GB/T 4451-1984 工业自动化仪表振动(正弦)试验方法;GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件;JB/T 5528 压力表标度及划分;JB/T 9252 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求;JB/T 9253 工业自动化仪表标度的一般规定;JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。GB/T 1227-2002《精密压力表》国家标准适用于以C型管式弹簧管、盘簧管式弹簧管、螺旋管式弹簧管等弹性敏感元件为测量部件的机械指针式精密压力表。 GB/T 1227-2002《精密压力表》解读[1]产品分类与技术要求 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表型式的产品分类: 精密压力表按其测量类别分为压力表和真空表,所谓测量类别是指精密压力表测量范围所属的量域是正压或是负压。另 外还有一种跨量域的精密压力真空表已在工业流程中广为应用,GB/T 1227-2002《精密压力表》暂未将其列入测量分类之中。精密压力表按其安装方式分为直接安装式和嵌装式。所谓安装方式是指精密压力表自身所具有的 安装结构型式。直接安装式是应用较多的一种典型安装结构型式,其接口螺纹既要起到管路的连接作用又要起 到对仪表的支撑作用。嵌装式也称盘装式,是一种带有安装环的精密压力表。也就是我们常说的轴向前带边精 密压力表和径向前带边精密压力表。此类仪表的安装环是仪表的支撑部件,其接口螺纹只起着管路连接作用。 还有一种安装结构型式─凸装式,也就是我们常说的后带边精密压力表,也有称其为墙装式,这种凸装式精密 压力表的应用也较普遍,GB/T 1227-2002《精密压力表》也暂未将其列入安装方式之中。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中明确规定了精密压力表的精确度等级产品分类。所谓精密压力表的精确度等级,也就是常说的精度等级。精密压力表的精确度等级分为:0.1级;0.16级;0.25级;0.4级。精确度等级是精密压力表的主要技术指标之一,它表示了精密压力表的测量精度。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表基本参数的产品分类。 基本参数 1.精密压力表外壳公称直径(mm)系列:Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ400。 基本参数2.精密压力表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列:1×10n、1.6×10n、2.5×10n、 4×10n、6×10n。

压力表分级管理

压力表分级管理 关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 (一)A级计量器具的定义根据《化学工业计量器具分级管理办法》(试行)第四条的规定,A级计量器具所包含的器具如下: 1.企业事业单位的最高标准器。 2.经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 3.《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 4.统一量值的标准物质。 (二)强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 (三)小结 从定义上看,A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似,而从计量器具的内容上看,包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。1991年8月6日,国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定(试行)》,对压力表(含压力表、风压表和氧气表)强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类: a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量; b、固定式空压机风仓及总管压力的测量; c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量; d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量; e、带报警装置压力的测量; f、密封增压容器压力的测量; g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压 力表) 。 2、用于安全防护的风压表需强制检定。即:矿井中巷道风压、风速的测量。(如:矿用 风压表、矿用风速表) 。 3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类: a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量; b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。

压力表简单介绍..

压力表简单介绍 一、简介 一般压力表属于就地指示型压力表,就地显示压力的大小,不带远程传送显示、调节功能。在工业过程控制与技术测量过程中,由于一般压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便、安装简单读数方便等特性,使得一般压力表得到越来越广泛的应用。 二、用途 一般压力表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力及真空。 三、工作原理 压力表通过表内的敏感元件--波登管的弹性形变,经由表内机芯的转换机构将波登管的弹性形变转换为旋转运动,引起指针偏转来显示压力。 波登管分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料(常用材料是铜合金),在退火状态下具有很高的可塑性,经冷作加工硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。 C型波登管敏感元件截面显椭圆形,测量介质的压力作用在波登管的内侧,这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形。 四、主要技术参数 1)表盘直径(mm):¢40;¢50;¢60;¢75;¢100;¢100;¢150;¢200;¢250

2)精度等级(%):1.0;1.6;2.5;4.0 3)测量范围(Mpa): 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100;-0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4 4)参比工作条件 a)使用工作温度:-40℃~70℃; b)抗工作环境振动:V·H·3级; c)相对湿度不大于90%; 5)温度影响:不大于0.4%/10℃(使用温度偏离20±5℃) ; 6)执行标准:GB/T1226-2001 ; 五、安装方式: 1)径向直接安装2)径向带后边 3)轴向直接安装 4)轴向带前边 六、常用国标连接螺纹尺寸 七、使用注意事项 1)工作压力使用全量程的 1/3 ~ 2/3 为宜,使用范围最高不得超过满刻度的 3/4 。

压力表分类

第二部分B类压力表六、非强检计量器具与B、C类计量器具的关系由于A类计量器具等同于强检计量器具,那么非强检计量器具就包括B、C类计量器七、非强检计量器具检定周期由企业自行确定《中华人民共和国计量法》第九条第二款规定,对非强制检定的计量标准器具和工作计量器具,使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定,县级以上人民政府计量行政部门应当进行监督检查。《中华人民共和国计量法实施细则》于1987年1月19日经国务院批准,1987年2月1日由国家计量局发布。《中华人民共和国计量法实施细则》第十二条规定:企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施,制定具体的检定管理办法和规章制度,规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期,保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。由此可知,非强制检定的压力表也是需要定期检定,只不过检定的周期由企业自行确定。 八、B类计量器具的定义B类计量器具包括:1.用于量值传递的工作标准计量器具。2.用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具。3.用于企业内部经济核算、物资管理的计量器具。4.用于产品质量检验中主要的计量器具。5.安装在生产线或设备上,计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。 九、B级计量器具内容及其检定方法《化学工业计量器具分级管理办法》第八条规定:1.对于连续性运转装置上拆卸不便的计量器具,根据有关检定规程,可随设备检修周期同步安排检定周期,但在日常运转中,必须严格监督检查。2.对准确度要求较高,但性能稳定,使用不频繁的计量器具检定周期可适当延长。所延长的时间应以保证计量器具可靠性为原则。对使用频次高和需确保使用精度的计量器具,应酌情缩短检定周期。3.通用计量器具专用时,按其实际使用需要,根据检定规程要求,可适当减少检定项目或只作部分项目的检定,但检定证书应注明准许使用范围和使用地点,并在计量器具的明显位置处标帖限用标志。4.暂无检定规程的计量器具,应参照第七条第2款执行。(暂无检定规程的计量器具,企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法,并报当地计量行政主管部门备案)。 十、B类压力表所包含的内容及其检定周期根据《化学工业计量器具分级管理办法》附录一《化工生产企业计量器具分级管理目录》中所列B类第46项“压力表”,用于“工艺过程控制”,检定周期为装置的“检修期”;第49项“风压表“,用于”内部经济核算“,检定周期为装置的“检修期”。结合第八、九条可知,B类压力表多用于工艺过程控制、质量管理或者安装在生产线或设备上,非停产不能拆卸,它们的检定周期一般随着装置的检修期。 十一、B类压力表对检定机构的要求同第四条 第三部分C类压力表 十二、C类计量器具的定义C类计量器具包括: 1. 用于生产过程中非关键部位,无准确度要求,仅起指示作用的计量器具。7 2.对计量数据准确度要求不高,使用频次低,性能稳定的计量器具。3.使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。4.生产工艺过程检测中,非关键项目的低值易损性计量器具。5.作为工具使用的计量器具。6.用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具。7.成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。十三、C级计量器具内容及其检定方法《化学工业计量器具分级管理办法》第九条规定:1.对一些准确度无严格要求,性能不易改变的低值易耗的或作为工具使用的计量器具,可实行一次性检定。2.非生产关键部位起指示作用、使用频率低、性能稳定而耐用以及连续运转设备上固定安装的计量器具,可以实行有效期管理,或延长检定周期,一般控制在2至4个周期内。3.暂无检定规程的计量器具,应参照第七条第2款执行。4.用

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