精馏塔原理

精馏塔是一种常见的分离设备，由多层气泡隔板组成，可以同时进行蒸馏和分离。蒸

馏原理是使用热量从混合液体的两个或多个不同的液体中分离出其中一种或其他液体，所

以也称为热蒸馏。在每层隔板上设置气体捕集毛细管，使其下方形成蒸馏塔，从而实现分

离和回收多组份混合物中的组分。在精馏塔内，液体从上而下经过每个捕获毛细管，因此，蒸馏液可以有效分离出不同的组分，提高回收率和精度。

精馏塔的工作原理是在塔内加热封闭容器中的混合物，混合物会根据这种加热作用而

分解，分解的混合物会以热量和力学作用的形式，朝着不同的方向运动。运动的混合物会

靠着上层的毛细管收集，收集到的混合物会进入同一水位层，因此不同温度区域的混合物

会分别收集在不同层，被分割成不同温度层。

由于有了毛细管的存在，混合物根据温度的升降和分子量的大小分别形成不同的物质

出现在不同的温度区域，无论是液体还是气体，都会沿着自己的层次分别聚集在精馏塔的

各个反应层之中，进而实现分离的目的。因此，精馏塔的原理就是根据不同溶液的温度和

分子量分离液体和气体的过程。精馏塔的有效率高，可以提高回收率和精确度，有助于优

化成本，是分离工艺中的重要设备。

精馏塔的结构、工作原理及分类汇总(附图)

精馏塔的结构、工作原理及分类汇总（附图）精馏塔的功能和分类：基本功能：形成气液两相充分接触的相界面，使质、热的传递快速有效地进行，接触混合与传质后的气、液两相能及时分开，互不夹带。精馏塔分类：精馏塔的种类很多，按接触方式可分为连续接触式（填料塔）和逐级接触式（板式塔）两大类，在吸收和蒸馏操作中应用极广。板式塔：在圆柱形壳体内按一定间距水平设置若干层塔板，液体靠重力作用自上而下流经各层板后从塔底排出，各层塔板上保持有一定厚度的流动液层；气体则在压强差的推动下，自塔底向上依次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排出。气、液在塔内逐板接触进行质、热交换，故两相的组成沿塔高呈阶跃式变化。

2、板式塔板式塔通常是由一个圆柱型的壳体及沿塔高按一定的间距水平设置的若干层塔板（或塔盘）所组成。在塔内沿塔高装有若干层塔板，液体靠重力的作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，有塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气液两相在塔内进行逐级接触，两相组成沿塔高呈梯级式变化。

板式塔的塔板塔板是板式塔的主要构件，决定塔的性能。在几种主要类型错流塔板中，应用最早的是泡罩板，目前使用最广泛的筛板塔和浮阀塔板。同时，各种新型高效塔板不断问世。按照结构分，板式塔塔板可以分为泡罩塔、筛板塔、浮阀塔和舌形塔等。按照流体的路径分，可以分为单溢流型和双溢流型。3.按照两相流动的方式不同，可以分为错流式和逆流式两种。（1）溢流塔板溢流塔板(错流式塔板)：塔板间有专供液体溢流的降液管(溢流管)，横向流过塔板的流体与由下而上穿过塔板的气体呈错流或并流流动。板上液体的流径与液层的高度可通过适当安排降液管的位置及堰的高度给予控制，从而可获得较高的板效率，但降液管将占去塔板的传质有效面积，影响塔的生产能力。

精馏塔的结构和工作原理

精馏塔的结构和工作原理精馏塔是一种化工设备，常用于分离液体混合物中不同成分的纯度，可用于提纯化合物、分离混合物中的杂质以及提取组分等。其结构和工作原理是很重要的，下面将详细介绍。一、结构精馏塔主要由塔壳、填料和塔盘三部分组成。 1.塔壳：塔壳是整个精馏塔的基础结构，可分为上壳体和下壳体两部分。上壳体通常设置液位探测器和液位控制器，用于监测和控制塔内液位。下壳体通常设计有入口和出口，用于将料液引入塔内。 2.填料：填料是塔内的填充物，主要作用是提供大量的表面积和接触面，增加塔内液体与气体之间的接触，从而促进物质的传质和传热。常用的填料有环形填料、板式填料和筛板填料等。 3.塔盘：塔盘是一种平坦的圆盘结构，可分为穿孔板和筛板两种形式。穿孔板上布满了数量不等的小孔，而筛板则由多个平行密排的矩形筛孔组成。塔盘上形成的液膜和气泡共同作用，实现液体与气体的质量传递。二、工作原理精馏塔的工作原理基于不同组分在不同温度下的沸点差异。其分离过程主要包括蒸馏、冷凝、回流和分离四个步骤。 1.蒸馏：在塔底施加加热，使混合物中的易挥发组分汽化，形成蒸汽。蒸汽上升到塔内，与下降的液体接触，并通过填料或塔盘上的小孔进入下一塔层。

2.冷凝：在塔顶设置冷凝器，冷却蒸汽，并将其转化为液体。冷却过程中，蒸汽中的高沸点组分冷凝成液体，而低沸点组分保持挥发状态。 3.回流：冷凝后的液体通过回流管回流到塔顶，重新进入塔内。回流液的作用是增加塔壁的液体，并通过填料或塔盘上的孔洞与上升的蒸汽混合。 4.分离：回流液与上升的蒸汽在塔内产生剪切力，使其彼此接触并进一步传质。不同组分在塔内通过多次挥发和冷凝步骤的重复循环分离，逐渐提纯。工作原理的关键在于塔内的物质传质和传热。填料和塔盘提供了大量的表面积和接触面，使液体和气体之间能够充分接触。高效的传质和传热能够促使组分之间相互转移，达到分离的目的。总结：精馏塔的结构和工作原理是使得不同成分纯度提高的关键。通过加热、冷凝和回流等步骤进行反复蒸发和冷凝，最终实现混合物中组分的分离。其结构中的填料和塔盘提供了大量的接触面，促进了物质的传质和传热。我们可以根据不同的物质特性和工艺要求来设计和选择适当的精馏塔结构和操作参数，达到所需的分离效果。

精馏塔的作用原理和应用

精馏塔的作用原理和应用简介精馏塔是一种常见的化工设备，用于进行分离混合物中不同组分的操作。它通过利用各组分的沸点差异，将混合物逐渐分离为纯净的组分。本文将介绍精馏塔的作用原理和应用。原理精馏塔的工作原理基于物质在不同温度下的汽液平衡。在精馏塔内，混合物被加热，产生蒸汽，然后通过塔中的填料层，蒸汽在填料材料表面冷凝成液体，并再次蒸发，直至达到平衡。由于各组分的沸点不同，它们在塔中的行为也不同。相对低沸点的组分首先蒸发，向上运动，直到达到其沸点下的冷凝点，然后液体沿塔下流动，最后从塔顶处蒸发出来。而高沸点组分则更难蒸发，多数会滞留在较低部分。应用精馏塔广泛应用于各个领域，下面列举了几个常见的应用场景： 1.石油工业：精馏塔在石油加工中被广泛应用。例如，石油精炼厂使用精馏塔将原油分解为不同组分，如汽油、柴油和液化石油气。 2.化学工业：精馏塔在化学生产中也扮演重要角色。例如，化工厂使用精馏塔将反应产物中的杂质去除，得到纯净的目标化合物。 3.食品和饮料工业：精馏塔在酒精和饮料生产中起关键作用。通过精馏塔，可以获得酒精水平较高的酒类和洋酒。 4.环境保护：精馏塔被广泛应用于环境治理领域，如污水处理和废物处理。通过精馏塔，可以将有害物质从废物中分离出来，实现废物的资源化利用和减少对环境的污染。 5.药品生产：在制药工业中，精馏塔用于制取高纯度的药物。通过精馏塔的分离作用，可以去除杂质，得到符合药品要求的纯净产品。以上只是精馏塔应用的几个例子，实际上精馏塔在化工领域有着更广泛的应用。它在提纯、分离和回收等方面发挥着至关重要的作用。总结精馏塔是一种重要的化工设备，主要应用于分离混合物中不同组分的操作。它通过利用各组分的沸点差异，将混合物逐渐分离为纯净的组分。精馏塔在石油工业、

精馏塔的原理和流程

精馏塔的原理和流程一、引言精馏塔是一种常用于化工领域的分离设备，其具有高效且可控的分离性能。本文将介绍精馏塔的原理和流程，包括其基本结构、工作原理、操作流程以及应用领域等。二、精馏塔的基本结构精馏塔由塔身、填料层、留液器、塔盘等组成。其中，塔身是塔的主要部分，填料层用于增加表面积和接触机会，留液器用于收集液体，塔盘用于改变气体和液体的流动方向。三、精馏塔的工作原理精馏塔是利用物质在不同温度下蒸发和凝结的特性进行分离的。其基本工作原理是通过对混合液体进行加热，使其蒸发产生蒸汽，蒸汽与冷凝介质接触后凝结为液体。在塔内，液体从上方往下滴流，气体从下方往上冒泡，两相之间通过填料层或塔盘的接触进行质量传递和热量传递，从而实现不同物质的分离。四、精馏塔的操作流程精馏塔的操作流程包括四个主要步骤：进料、加热、分离和收集。具体操作如下： 1. 进料首先将混合液体通过进料口进入精馏塔，进料的速度和方式需要根据具体情况进行调整。 2. 加热通过加热设备对塔内的混合液体进行加热。加热温度需要根据待分离物质的沸点来确定，以确保液体能够蒸发。

3. 分离在塔内，混合液体被加热后产生蒸汽，蒸汽通过填料层或塔盘与下方的冷凝介质接触，凝结为液体。在这个过程中，不同物质由于具有不同的挥发性和热稳定性，会在塔内产生不同程度的蒸发和凝结，实现物质的分离。 4. 收集经过分离的液体会被收集到留液器中，通过排液口进行排放。收集的液体可以进一步处理或进行其他用途的利用。五、精馏塔的应用领域精馏塔广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业中，用于分离和提纯不同物质，以满足不同领域的需求。 1. 化工领域在化工生产中，精馏塔常用于各类化工原料的分离和纯化，例如分离石油产品、分离有机化合物、提纯合成氨等。 2. 石油领域精馏塔在石油炼制过程中起到至关重要的作用，可用于分离石油中的不同成分，如汽油、柴油、煤油、液化气等。 3. 制药领域在制药行业中，精馏塔用于药物的提取和纯化，可分离出目标药物并去除其他杂质物质。 4. 食品领域精馏塔在食品饮料行业中也有应用，例如用于酒精的提纯、脱水等。

精馏塔中精馏过程的原理

精馏塔中精馏过程的原理精馏是一种常用于分离混合物的方法，它是基于混合物中各组分沸点不同的原理而进行的。在精馏过程中，混合物被加热至沸点以上，然后再经过冷凝，使其中沸点较高的组分被分离出来。精馏塔是一种用于进行精馏过程的设备，它主要由一个塔体、进料口、塔板、引流管、液位计、沸点计等组成。下面就来详细解析一下精馏塔中精馏过程的原理。 1. 精馏塔的结构精馏塔通常由一个塔体和一个加热器组成，该塔体内部设有塔板，塔板上分布着许多小孔，其中塔板之间又相互隔开。混合物从塔体的进料口部进入塔体，经过加热器加热，被蒸发分离出来的气体会从塔板上的小孔中流出，进入下一个塔板。然后再从下一层塔板上流出，进入下一个塔板，如此循环，整个塔体内的混合物不断被加热、蒸发，冷却、凝结，最终分离出各组分。 2. 精馏的原理精馏的原理是根据混合物中各组分沸点不同的原理进行的分离。在混合物加热至沸点以上时，其中沸点较低的组分首先被蒸发分离出来，随着温度的升高，沸点高的组分也会逐渐蒸发，最后被冷凝于塔顶部分离出来。当混合物进入精馏塔后，沸点较低的组分先蒸发出来，通过下一个塔板上的小孔进入下一塔板。在下一塔板上，气体被再次加热，继续升高温度，使得沸点较高的组分也逐渐蒸发出来。如此往复，最终使得各组分被分离出来，沸点较低的组分被分离在塔底，沸点较高的组分则被分离在塔顶。通过在塔体上设置不同的温度，可以将不同沸点的组分分离出来，从而完成物质混合物的分离。 3. 精馏塔的操作过程在进行精馏操作时，应该进行以下步骤：（1）将待分离的混合物加入精馏塔中，并加热至沸点以上。在加热的过程中，应该逐渐增加加热功率，避免发生剧烈沸腾。（2）将沸点较低的组分在塔底部分离出来，通过引流管排出。（3）随着沸点的升高，沸点高的组分逐渐分离出来，如此往复，直到完全分离出所有组分。在过程中可以通过液位计和沸点计等仪器进行监测。（4）停止加热后，将分离出的各组分分别采集收容，完成分离过程。 4. 精馏塔的应用

精馏塔的原理和流程

精馏塔的原理和流程精馏塔是一种常见的化工设备，主要用于分离混合物中的不同组分。它的原理是利用不同组分的沸点差异，通过加热和冷却的交替作用，将混合物中的各个组分逐一分离出来。下面我们来详细了解一下精馏塔的原理和流程。一、精馏塔的原理精馏塔的原理是基于沸点差异的。在混合物中，不同组分的沸点不同，因此在加热的过程中，沸点较低的组分会先蒸发出来，而沸点较高的组分则会留在混合物中。通过这种方式，我们可以将混合物中的各个组分逐一分离出来。具体来说，精馏塔的原理可以分为以下几个步骤： 1.加热：将混合物加热到一定温度，使其中沸点较低的组分开始蒸发。 2.蒸汽上升：蒸发出来的组分会形成蒸汽，向上升入精馏塔的塔体中。 3.冷却：在塔体中，蒸汽会遇到冷却器，被冷却后变成液体，这个过程叫做冷凝。 4.收集：冷凝后的液体会被收集起来，这个液体就是分离出来的组

分。 5.重复：这个过程会一直重复，直到所有的组分都被分离出来。二、精馏塔的流程精馏塔的流程可以分为以下几个步骤： 1.进料：将混合物加入精馏塔的塔底。 2.加热：将混合物加热到一定温度，使其中沸点较低的组分开始蒸发。 3.蒸汽上升：蒸发出来的组分会形成蒸汽，向上升入精馏塔的塔体中。 4.冷却：在塔体中，蒸汽会遇到冷却器，被冷却后变成液体，这个过程叫做冷凝。 5.收集：冷凝后的液体会被收集起来，这个液体就是分离出来的组分。 6.排出：剩余的混合物会从塔底排出。 7.重复：这个过程会一直重复，直到所有的组分都被分离出来。需要注意的是，精馏塔的流程是一个连续的过程，每个步骤都需要

严格控制，才能保证分离效果。此外，不同的混合物需要采用不同的操作条件，比如温度、压力、冷却器的位置等等，这些都需要根据具体情况进行调整。三、精馏塔的应用精馏塔是一种非常常见的化工设备，广泛应用于石油化工、化学工业、制药工业等领域。它可以用来分离各种混合物，比如石油中的不同馏分、化学品中的不同成分、药品中的不同成分等等。通过精馏塔的分离，我们可以得到纯度较高的单一组分，这对于后续的加工和应用非常重要。精馏塔是一种非常重要的化工设备，它的原理和流程都非常复杂，需要严格控制各个环节，才能保证分离效果。在实际应用中，我们需要根据具体情况进行调整，以达到最佳的分离效果。

精馏原理和精馏塔基本知识

精馏工艺操作基本知识 1、何为相和相平衡？相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分，不同相之间往往有一个相界面，把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起，水为液相，冰为固相。一般情况下，物料在精馏塔内是气、液两相。在一定的温度和压力下，如果物料系统中存在两个或两个以上的相，物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化，我们称系统处于平衡状态。平衡时，物质还是在不停地运动，但是，各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化，当条件改变时，将建立起新的相平衡，因此相平衡是运动的、相对的，而不是静止的、绝对的。比如：在精馏系统中，精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时，要进行传热、传质，其结果是气体部分冷凝，形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化，形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的，当气液两相达到平衡时，其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。 2、何为饱和蒸汽压？在一定的温度下，与同种物质的液态（或固态）处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压，它随温度的升高而增加。众所周知，放在杯子里的水，会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一个密闭容器里，并抽走上方的空气，当水不断蒸发时，水面上方气相的压力，即水的蒸汽所具有的压力就不断增加。但是，当温度一定时，气相压力最中将稳定在一个固定的数值上，这时的压力称为水在该温度下的饱和蒸汽压。应当注意的是，当气相压力的数值达到饱和蒸汽压力的数值是，液相的水分子仍然不断地气化，气相中的水分子也不断地冷凝成液体，只是由于水的气化速度等于水蒸汽的冷凝速度，液体量才没有减少，气体量也没有增加，气体和液体达到平衡状态。所以，液态纯物质蒸汽所具有的压力为其饱和蒸汽压时，气液两相即达到了相平衡。 3、何为精馏，精馏的原理是什么？把液体混合物进行多次部分汽化，同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝，使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏。为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝，就能分离为纯或比较纯的组分呢？对于一次汽化，冷凝来说，由于液体混合物中所含的组分的沸点不同，当其在一定温度下部分汽化时，因低沸点物易于气化，故它在气相中的浓度较液相高，而液相中高沸点

精馏塔原理及操作

精馏塔原理及操作精馏塔是一种用于分离混合物成分的装置，基于不同组分的沸点差异来实现分离。它在化工工艺中广泛应用于石油炼制、化学工艺、食品加工等领域。精馏塔的原理是利用混合物中各组分对应的沸点差异，通过升温使液体汽化，并进一步通过冷凝使其回到液相，从而实现组分的分离。精馏塔通常由塔底、塔体和塔顶三个部分组成。其中，塔底是液相混合物进入精馏塔的位置，通过塔底进料管道将混合物注入塔体。塔体是区分不同组分的主要装置，内部通常有多个塔板或填料层，用于增加接触面积，促进挥发。而塔顶则负责收集和分离出的物质。在操作精馏塔之前，首先需要将需要分离的混合物放入塔底。接着，通过加热塔体，使混合物中挥发性组分开始汽化。汽化的组分会上升到塔顶并进入冷凝器。在冷凝器中，汽化的组分被冷凝成液体，并通过收集器收集。冷凝物流下回塔底，形成循环，而未挥发的组分则继续上升到塔顶。在塔顶区域，还设有除气器和分馏装置，用于进一步分离不同组分。分离后得到的纯净组分可作为产品或再加工。在精馏塔的操作中，需要控制塔体的温度和压力。温度的控制通常通过调节加热器的功率来实现，以控制塔体的升温和降温速度。压力的控制通常通过调节塔顶的减压阀或压力控制器来实现，以维持适当的操作压力。此外，塔底的液位和塔顶的气体速度也需要进行良好的控制。液位的控制通常通过液位传感器和阀门来实现，以维持适度的液位，以免影响分离效果。气体速度的控制通常通过塔顶出口处的控制装置来实现，以保持适当的气体流动，防止泡沫和液滴带走未挥发的组分。

总之，精馏塔是一种基于沸点差异来实现组分分离的设备。通过控制温度、压力、液位和气体速度，可以实现高效的分离过程。它在化工工艺中具有重要的应用价值，能够为各种行业提供纯净的产品和中间体。

(完整版)精馏塔工作原理

精馏塔单元一、工作原理简述二、典型精馏塔动画演示三、工艺流程简介四、组态画面及设施说明一、工作原理简述精馏是化工生产中分别互溶液体混淆物的典型单元操作，其本质是多级蒸馏，即在必定压力下，利用互溶液体混淆物各组分的沸点或饱和蒸汽压不一样，使轻组分（沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分）汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，负气相中的轻组分和液相中的重组分浓度渐渐高升，进而实现分别。精馏过程的主要设施有：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设施等。精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提留段。必定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段渐渐浓缩，走开塔顶后所有冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品（也叫馏出液），另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是增补塔板上的轻组分，使塔板上的液体构成保持稳固，保证精馏操作连续稳固地进行。而重组分在提留段中浓缩后，一部分作为塔釜产品（也叫残液），一部分则经再沸器加热后送回塔中，为精馏操作供给必定量连续上涨的蒸气气流。二、精馏塔动画演示 1.板式塔构造

2.板式塔工作原理

三、工艺流程简介本单元是一种加压精馏操作，原料液为脱丙烷塔塔釜的混淆液，分别后馏出液为高纯度的 C4 产品，残液假如C5 以上组分。 67.80C 的原料液经流量调理器FIC101 控制流量（ 14056Kg/h）后，从精馏塔 DA405 的第 16 块塔板（全塔共32 块塔版）进料。塔顶蒸气经全凝器EA419 冷凝为液体后进入回流罐FA408；回流罐 FA408 的液体由泵 GA412A/B 抽出，一部分作为回流液由调理器FC104 控制流量（ 9664KG/H）送回 DA405 第 32 层塔板；另一部分则作为产品，其流量由调理器 FC103 控制（ 6707Kg/h）。回流罐的液位由调理器 LC103 与 FC103 构成的串级控制回路控制。 DA405 操作压力由调理器 PC102 分程控制为。同时调理器 PC101 将调理回流罐的气相出料，保证系统的安全和稳固。塔釜液体的一部分经再沸器 EA408A/B 回精馏塔，另一部分由调理器 FC102 控制流量（ 7349Kg/h）,作为塔底采出产品。调理器 LC101 和 FC102 构成串级控制回路，调理精馏塔的液位。再沸器用低压蒸气加热，加热蒸气流量由调理器TC101 控制，其冷凝液送 FA414。FA414 的液位由调理器 LC102 调理。四、组态画面及设施

精馏基本原理

精馏基本原理一、精馏的基本原理是什么？精馏操作就是利用液体混合物在一定压力下各组分挥发度不同的性质，在塔内经过多次部分汽化与多次部分冷凝，使各组分得以完全分离的过程。二、什么是挥发度？简述挥发度与沸点之间的关系。挥发度就是表示物质挥发的难易程度。在液体混合物中，挥发度大的物质沸点低，我们称之为易挥发组份（轻组份）；挥发度小的们称之为难挥发组份（重组份）。例：V AC的沸点为73o C,HAC的沸点为118o C，V AC比HAC的挥发度打，在其混合液中，我们称V AC为易挥发组份，HAC为难挥发组份。三、蒸馏的方法有哪几种？蒸馏有简单蒸馏、精馏、特殊精馏三种。简单蒸馏就是在蒸馏釜中装入一定量的混合液，在一定压力下，利用间接饱和水蒸气加热到沸腾，使混合液的易挥发组分得以部分汽化的过程。简单蒸馏只能使混合液部分分离，在工业生产中一般用于混合液的初步分离（粗分离），或用来除去混合液中不挥发的物质。如E055727、E055729就属于简单蒸馏。

采用简单蒸馏分离混合液，只能使混合液得到部分分离，若要求得到高纯度的产品，则必须采用多次部分汽化和多次部分冷凝，即精馏方法。特殊精馏方法包括恒沸精馏和萃取精馏。四、什么情况下需采用特殊精馏方法？一种情况是当溶液中待分离的两个组份挥发度相差很小，若采用一般精馏方法需要很多塔板，在经济上不合算；另一种情况是待分离的溶液为具有恒沸物的溶液，不能采用一般精馏方法进行分离。五、什么是恒沸精馏？在被分离的恒沸液中加入第三组份，该组份与原料液中的一个或两个组份形成新的恒沸液，从而使原混合液能够利用一般精馏方法进行分离。六、恒沸精馏中分离剂的选择原则是什么？ 1、选择的分离剂与元混合液中某些组份所形成的新的恒沸物的沸点，与其他组份的沸点相差愈大愈利于分离； 2、要求分离剂无毒、无腐蚀，易于分离回收，并廉价易得。七、什么是萃取精馏？在被分离的混合液中加入第三组份萃取剂，使之与混合液中的某一组份形成沸点较高的溶液，从而加大了被分离组份间的相对挥发度，使混合液易于用一般精馏方法分离。八、萃取剂的选择原则是什么？ 1、选择的萃取剂要能改变被分离组份的相对挥发度；