木地板安装的工艺流程

木地板安装的工艺流程
木地板安装的工艺流程

木地板施工工艺流程

一、木地板装饰的做法

1.粘贴式木地板:

在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地

板直接粘贴在地面上。

2.实铺式木地板:

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可

填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之

上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。

3.架空式木地板:

架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较

低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

二、木地板装饰的基本工艺流程

1.粘贴法施工工艺为:

基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、

找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

2.强化复合地板施工工艺:

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

3.实铺法施工工艺为:

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉

装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

三、木地板施工要领

1.实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

2.龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫

米,从地面钻孔下入。

3.木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

4.地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处

理。

5.所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相

适应后才能使用。

6.木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有

轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购

买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

7.铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

8.铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳

定。

9.同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁

等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。

四、注意事项

1.木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。

2.基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。

3.粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。

木地板安装的工艺流程

木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 1.粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地 板直接粘贴在地面上。 2.实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可 填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之 上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 3.架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较 低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 1.粘贴法施工工艺为: 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、 找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 2.强化复合地板施工工艺: 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 3.实铺法施工工艺为: 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉 装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 1.实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 2.龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫 米,从地面钻孔下入。 3.木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 4.地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处 理。

木地板铺贴施工方案(新)

第十一节木地板铺贴施工方案 (一)复合地板的铺设工艺 强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板,它既有原木地板的天然木质感,又有地砖大理石的坚硬,它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电,在铺设时不用上漆、打蜡,而且是无污染的绿色建材。 强化复合木地板安装不用木搁栅,采用悬浮法安装,可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时,要铺设一层松软材料,如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等,起防潮、减振、隔声作用,并改善脚感。 铺设施工工艺流程如下: 基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板(配套踢脚板)→整理完工。 强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定,而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 .基层处理 地面必须干净、干燥、稳定、平整,达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设,在铺设前应将地面四周弹出垂直线,作为铺板的基准线,基准线距墙边8~10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料,按铺设长度裁切成块,比地面略短l~2cm ,留作伸缩缝。底垫平铺在地面上,不与地面粘结,铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接(不能搭接),留出2mm 伸缩缝。 2 .复合木地板安装 为了达到更好的效果,一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向,在走廊或较小的房间,应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线,所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ,第一排最后一块板裁下的部分(小于30cm 的不能用)作为第二排的第一块板使用,这样铺好的地板会更强劲、稳定,有更好的整体效果,并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘,只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶,轻轻使地板块桦槽到位,结合严密即可,第二排地板块需在短边和

冲击钻施工工艺及步骤

冲击钻施工工艺及步骤标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

冲击钻施工工艺及步骤 一、概要 1、分类:(1)实心锥:由冲击装置(底盘、支架及钢绳等)、卷扬机和冲击锥组成。上下往返冲击,将土石劈裂、劈碎,通过泥浆将钻渣悬浮排出。(2)空心锥:主要区别是钻头为空心。 2、适用范围: 3、优缺点 优点:适用地层和土质广,可以说是无坚不摧。但在钻普通土时进度较慢,空心锥比实心锥进度快,在遇到坚硬层时宜使用实心锥。 二、准备工作 冲击钻机分类: 1.冲击式钻机,配备有钻架及起吊、冲击全套设备。如图:

详细介绍:1、冲锥由锥身、刃脚和转向装置三部分组成。如下图。 钻身提供冲锥所必须的重力和冲击动能;刃脚位于冲锥的底部,为直接冲击、破碎土、石的部件;转向装置舍于锥顶,和起吊钢丝绳联结,是使冲击锥能冲击成圆孔的关键部件。 转向装置的工作原理: 下, 2、场地准备 施工场地应按以下不同情况进行整理; a)场地为旱地时,应平整场地清除杂物,换锄软土,夯大密 实。 b)场地为陡坡时,可用枕木或木架搭设坚固稳定的工作平台。 c)场地为浅水时,宜采用筑岛方法。 d)场地为深水或淤泥层较厚时,可搭水上工作平台。 护筒的作用及注意事项 护筒有固定桩位,引导钻头(锥)方向,隔离地面水免其流入 井孔,保护孔口不坍塌,并保证孔内水位高出地下水或施工水位一 定高度,形成静水压力,以保护孔壁免于坍塌等作用。 冲击锥筒径宜比桩径大30~40cm。

护筒顶高度要求:护筒顶端的泥浆溢出口底边,当地质良好、不易塌孔时,宜高出地下水1.0米~1.5米;当地质不良、容易塌孔时,应高出地下水位1.5~2.0米。其余情况一般都在1.5~2.0米。在旱地施工时还应该高出地面0.3米。 护筒埋置深度:旱地或浅水区,对于粘性土不小于1.0~1.5米,对于砂类土应将护筒周围0.5没~1.0米范围内土挖除,夯填粘质土至护筒底0.5米以下。 护筒的埋设与沉入 护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开始,护筒平面与竖直度准确与否,护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水,对成孔、成桩的质量都有重大影响。埋设时,护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心,其偏差不得大于5厘米,并应该严格保持护筒的竖直位置。 当地下水位在地面以下超过1米,可采用挖埋法。 在砂类土、沙砾等河床埋护筒时,先在桩位处挖出比护筒外径大0.8~1米的圆坑。然后在坑底填筑50厘米左右厚的粘土分层夯实,以备安设护筒。 在粘性土中挖埋时,坑的直径与上述相同,坑底应整平;然后通过定位的控制桩放样,把钻孔的中心位置标于坑底;再把护筒吊放进坑内,找出护筒的圆心位置用十字线定在护筒顶部或底部,然后移动护筒,使护筒中心与钻孔中心位置重合。 若河床为很松散的细砂地层挖坑不易成形,可采用双护筒。

木地板施工方案

木地板、木龙骨安装施工方案 (非地采暖专用) 编制单位: 上海黎众木业有限公司

编制时间: 日8 月 2004年3 修改时间: 6月 20日 2008年 目录施工组织设计方案1) 施工方案2) 木龙骨施工方案? ?木地板施工方案?踢脚线施工方案 3)施工进度计划 4)现场管理与措施工程质量控制与监督5)

施工组织设计方案 施工总负责: 方得飞 施工进度、施工现场负责人: 汪新乐质量监督人:邵虚

乙组组长:甲组组长:丙组组长: 组小组小组小组小组小组小组小组小小组.九八七四五一六二三

第一部分木龙骨施工方案 、施工准备一. 1、场地验收:按地面质量验收规范对地坪检查,即以标高为基准,表面平整度不大于±20mm符合施工要求。 2、工具准备:限位冲击钻,空压机,手枪钻,榔头,手提锯,电刨,卷尺,斧头,墨斗。 二、施工工艺流程 确定龙骨中心线位置——弹线——木龙骨安装(膨胀螺丝钉固定)——调平——膨胀螺丝钉加固——再次调平——自检 三、施工工艺要求 1、检查地面平整度误差达到施工要求后,在与木地板铺设方向相垂直方向的地面上确定龙骨中心线,按间距227.5mm弹线。 2、打孔 根据龙骨的长度用电锤合理布孔(电锤钻头的直径为10mm)。同一根龙骨下相邻孔距不得超过227.5mm,同时离龙骨两端底最近的两个孔距其端底的距离不得超过100mm,孔的深度应确定为55mm。打孔注意事项: *孔不能偏离直线 *电锤所配置的卡尺要装上,调好长度以控制孔的深度,不能凭感觉预测孔的深浅,以防将楼板或地下管线击穿。

3、固定木龙骨 1)先预排木龙骨,剔除不符合要求的木龙骨(劈裂、死结),然后用临时固定点固定,并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为 10mm的全眼,使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。 伸缩缝;龙骨与墙壁、固定家具之1-3mm龙骨间的接口处应留有2). 间应留10-15mm伸缩缝。 3)龙骨相邻接缝应错开,不允许在同一直线上。 4、调平 用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度,平整度不大于2 mm,调整龙骨的水平高度,高出水平尺寸部分用电刨刨去,低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于227.5mm。垫片用枪钉或胶水固定。 6、膨胀螺丝钉加固 根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况,适当增加膨胀螺丝钉加固木龙骨。 7、再次调平遵照第三条第4款进行。 8、在龙骨间距遍撒防蛀粉,以起到预防虫害。 6、自检 上述工序结束后,清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的自我检测。 1)龙骨的稳定性,牢固度,是否有松动、响动。 2)龙骨钉是否有漏打。

冲击钻施工工艺及步骤

冲击钻施工工艺及步骤 一、概要 1、分类:(1)实心锥:由冲击装置(底盘、支架及钢绳等)、卷扬机和冲击锥组成。上下往返冲击,将土石劈裂、劈碎,通过泥浆将钻渣悬浮排出。(2)空心锥:主要区别是钻头为空心。 2、适用范围: 3、优缺点 优点:适用地层和土质广,可以说是无坚不摧。但在钻普通土时进度较慢,空心锥比实心锥进度快,在遇到坚硬层时宜使用实心锥。 二、准备工作 进度参考表 冲击钻机分类: 1.冲击式钻机,配备有钻架及起吊、冲击全套设备。如图:

国产的冲击钻机主要是CZ型,有CZ—30、CZ—28、CZ—22、CZ —20、CZ—20—2等,另外还有YKC—31、YKC—30、YKC—22、YKC —20等规格。除CZ—20—2外,均非自行。

详细介绍:1、冲锥由锥身、刃脚和转向装置三部分组成。如下图。钻身提供冲锥所必须的重力和冲击动能;刃脚位于冲锥的底部,为直接冲击、破碎土、石的部件;转向装置舍于锥顶,和起吊钢丝绳联结,是使冲击锥能冲击成圆孔的关键部件。 转向装置的工作原理:钻进时,借吊起冲锥的钢丝绳在悬重作用下,顺钢丝捻扭的相反方向转动,带动冲锥转动一个角。与冲锥下落置于孔底,钢丝绳松弛后不受力后,又因钢丝绳的弹性,带动转向装置扭转过来。当再提起冲锥时,它又沿上述方向转动一个角度,这样就能冲成完整的圆桩孔。 2、场地准备 施工场地应按以下不同情况进行整理;

a)场地为旱地时,应平整场地清除杂物,换锄软土,夯大密实。 b)场地为陡坡时,可用枕木或木架搭设坚固稳定的工作平台。 c)场地为浅水时,宜采用筑岛方法。 d)场地为深水或淤泥层较厚时,可搭水上工作平台。 护筒的作用及注意事项 护筒有固定桩位,引导钻头(锥)方向,隔离地面水免其流入井孔,保护孔口不坍塌,并保证孔内水位高出地下水或施工水位一定高度,形成静水压力,以保护孔壁免于坍塌等作用。 冲击锥筒径宜比桩径大30~40cm。 护筒顶高度要求:护筒顶端的泥浆溢出口底边,当地质良好、不易塌孔时,宜高出地下水1.0米~1.5米;当地质不良、容易塌孔时,应高出地下水位1.5~2.0米。其余情况一般都在1.5~2.0米。在旱地施工时还应该高出地面0.3米。 护筒埋置深度:旱地或浅水区,对于粘性土不小于1.0~1.5米,对于砂类土应将护筒周围0.5没~1.0米范围内土挖除,夯填粘质土至护筒底0.5米以下。 护筒的埋设与沉入 护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开始,护筒平面与竖直度准确与否,护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水,对成孔、成桩的质量都有重大影响。埋设时,护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心,其偏差不得大于5厘米,并应该严格保持护筒的竖直位置。 当地下水位在地面以下超过1米,可采用挖埋法。

实木地板安装施工工艺_secret

实木地板安装施工工艺 (1)施工工艺流程 弹线、找平→安装木搁栅(钢架)→(安装毛地板)→地板安装→踢脚板安装 (2)施工方法与技术措施 弹线、找平 a、在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。 b、依据水平基准线,在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高,供安装搁栅调平时使用。 c、安装木格栅 格栅采用干燥木材,双向铺设,间距一般为305×305。格栅宜先从墙一边开始,逐步向对边铺设,铺数根后应用水平尺找平,严格掌握标高、间距及平整度。木格栅的表面应平直,格栅和墙间应留出不小于30mm的间隙,以得隔潮和通风。钢骨架则先在地面固定铁件连接件,钢骨架片与连接件焊接连接,骨架双向间距不大于400mm。骨架安装要稳定,表面要平整。 d、如有毛地板,则一般采用细木工板。细木工板与钢架通过对接螺栓对接连接,板与骨架固定要紧密、稳定,表面平整,螺栓陷入板面,不得突出。 e、地板安装 地板接头设置在格栅上。单层木板面层应将木板钉牢在其下的每根格栅上。钉子要有足够的长度以保证能与格栅连接,并应从侧面斜

向钉入木板,钉头不得露出。 f、踢脚板安装 先在墙面上弹出踢脚板上口水平线,在地板上弹出路脚厚度的铺钉边线,用51mm钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木砖上。接头锯成45°斜面,接头上下各钻两个小孔钉入圆钉,钉帽打扁,冲入2-3mm。 (3)实木地板防止起拱措施 众所周知,实木地板有很多品种均是热带地区生产,它们在生产过程中都经过热处理,它们的含水率极低。施工人员在铺设实木地板时,往往是一边开包、一边铺设,一边用地板钉固定,这样一来实木 地板还没有适应外界的湿度就被施工人员用钉子固定在地板筋上了。待实木地板适应外界湿度后,它势必要膨胀,而且由于它被钉子固定无法平面膨胀,只能利用板缝往上反翘,造成了拱起现象。根据这一现象,我公司经过多年施工实践,总结出以下几点防止实木地板起拱的措施: a、开包后用油漆在每根地板反面封二遍,尽量控制它的湿度不要与外界有明显落差。 b、每根地板反面油漆后不要立即铺设,这样,一则可待油漆干透,二则给它机会自由膨胀适应外界温度。 c、在铺设地板过程中不要拼的太紧。 d、在地板四周也就是踢脚板下面,留有10mm~12mm的伸缩缝。

木地板铺设施工工艺

木地板铺设施工工艺 4.8.1实铺式木基层 实铺式木基层,即是将木搁栅直接固定在基底上,因此,实铺式木基层施工,主要是如何将木搁栅固定与找平的问题。 普通实铺式木地的施工工序:设预埋件做防潮层弹线 设木垫块和木搁栅填保温、隔声材料。 (一)设预埋件。为了固定木搁栅,以免木地板晃动,须设预埋件。(1)对于预制预应力空心楼板(PPC板)或首层基底,可以通过垫层混凝土或细石混凝土找平层,预埋镀锌铅丝或膨胀螺栓固定铁件。(2)对于现浇钢筋混凝土(RC板)楼板,可用钻孔设木楔的办法,将木搁栅固定于楼板上,中距为350mm。 (二)做防潮层。防潮层一般用刷冷底子油、热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层,引起木材变形、腐朽等。(三)弹线。在安放垫木和木搁栅前,应根据设计标高在墙面四周弹线,以便找平木搁栅的顶面高度。 (四)设木垫块和木搁栅,这两者是实铺式木地板基层的主要组成部分,要求具有一定的高度。 (1)木搁栅使用前要进行防腐处理。固定时将搁栅上皮面削成10mm ×10mm的,以便铅丝嵌卧在凹槽内,从而使搁栅表面平整。绑扎铅丝的间距为800mm。 (2)用20mm厚木垫块放在垫层上与木搁栅钉牢,中距为400 mm。(3)实铺式木地面也有不加木垫块的做法,如直接将木搁栅放在垫层上或橡皮垫上。木搁栅每隔1200mm用40mm×40mm横撑固定(架

空式基层设剪刀撑),横撑与搁栅垂直相交,用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性,避免日久松动。 (4)填保温,隔声材料。在搁栅与搁栅之间的空隙内,填充一些轻质材料,如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等,厚度40mm。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。但填充材料不得高出木搁栅上皮。同时,铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。 4.8.2木地板面层 施工操作:面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序,也是最关键的工序,所以必须特别注意。 (1)条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。 (2)以墙面一侧开始,将条形木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1mm,板的接口应在木搁栅上,圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍。硬木条板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径的0.7~0.8倍。(3)用麻花钉或圆钉固定时,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉垂直于板面与搁栅钉牢,每点钉两个钉,同一行的钉帽应在同一直线上,并须将钉帽冲入板内3~5mm。暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45°或60°斜钉入内。 4.8.3打蜡施工

桩基施工方案冲击钻

桩基施工方案冲击钻 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

盐亭县毛公乡场镇渡改桥建设工程 桩 基 施 工 方 案 攀枝花攀甬路桥建设有限公司盐亭县毛公乡场镇渡改桥建设工程项目部 二0一五年三月

目录 附件: 1、质量保证体系框图 2、安全生产保证体系框图 3、主要机械设备一览表 4、桩基施工工艺框图

第一章编制依据及原则 第1节编制依据 本施工方案根据以下有关资料和招标文件、施工图纸的要求以及本合同段实际情况进行编制。 1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 2、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2000) 3、《焊接接头拉伸试验方法》(GB 2651-89) 4、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003) 5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2012) 6、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 7、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) 8、国家和地方的其它相关规范规定及标准 第2节编制原则 一、确保工期原则 二、确保质量,创精品工程原则 三、安全第一、预防为主、综合治理的原则 四、科学管理、文明环保施工的原则 五、降低工程成本的原则 六、建立高效的组织机构,加强施工现场管理的原则 第二章工程概况及特点分析 第1节工程概况 一、本项目位于绵阳市盐亭县毛公场镇,桥梁连接棉盐路,跨越梓江,距离盐亭县约18公里,交通方便。 二、本项目全长248米,其中K0+000~K0+ 为桥头平交口,K0+~K0+为桥梁工程,K0+~K0+248 为路基段。其中桥梁上部结构为4-30m预应力混凝土简支T 梁,桥面连续,桥墩采用双柱式桥墩,桩基础,0#桥台采用U型重力式桥台,承台群桩基础;4#桥台为肋板式桥台,承台桩基础。 三、大桥新建工程共计16根。

实木地板施工工艺精编版

实木地板施工工艺精编 版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

实木地板面层施工工艺标准 目录

实木地板面层施工工艺标准 1适用范围 本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。 2施工准备 技术准备 2.1.1实木地板的质量应符合规范和设计要求,在铺设前,应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 2.1.2认真审核图纸,结合现场尺寸进行深化设计,确定铺设方法、拼花、镶边等,并经监理、建设单位认可。 2.1.3根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排,达到尺寸准确、均匀美观。 2.1.4选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块,经监理、建设单位验收合格。 2.1.5对操作人员进行安全技术交底。铺设面积较大时,应编制施工方案。 材料要求 2.2.1实木地板:实木地板面层所采用的材料,其技术等级和质量应符合设计要求,含水率长条木地板不大于12%,拼花木地板不大于10%。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品,其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB/T15036.1-6的规定。 2.2.2木材:木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。木龙骨要用变形较小的木材,常用红松和白松等;毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2012)的有关规定,铺设时的含水率不大于12%。拚花木地板的长度,宽度和厚度均应符合设计要求。双层板下的毛地板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理,其规格、尺寸应符合设计要求。

强化木地板施工工艺

强化木地板施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

A、施工前的准备 (一) 材料准备 1、选购的数量为铺设面积的总和(F)加5%左右的余量。 2、专用D3级防水胶 3、铺设工具 4、辅料:根据地板数量,配备相应的辅料,胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板,其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。 (二) 基层面处理 1、基层地面要求平整、干燥、干净; 2、检查地面湿度,若是矿物质材料的地面,其相对应湿度应小于60%; 3、检查地面平整度,因强化木地板厚度较薄,所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。 B、地板安装 (一) 现场检验 1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净,窗、门齐全,无渗水、漏水的可能,排水畅通,否则提出处理措施或警告用户,若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。 2、检查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙,保证安装后留有约5mm的缝隙。 (二) 垫层铺设 垫层的方向与地板条的方向垂直,垫层为专用地垫。

(三) 地板试铺 前三排均要求直接在地层上试铺,即不施胶铺装。 1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求,自左向右逐排铺装,凹槽向墙,地板与墙之间放入木楔,保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时,就按其轮廓切割前排地板; 2、每排最后一块的长度测量,可将其旋转180°进行划线切割; 3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块; 4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象,并及时调整。 (四) 安装 1、根据试铺板块的程序进行拼装,在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点: (1) 打开胶瓶,并把瓶嘴削成45°斜口,在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角,依次涂胶。 (2) 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧,假如涂在榫内,不仅浪费胶液,而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满,使其无法伸胀,当地板遇潮后极易拱起翘。 (3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后,能看到一条不间断的均匀白线,所以涂胶时应当保持匀速,而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到,操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。 2、地板粘胶榫槽配合后,用橡胶锤拍紧,然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差,当无高度差,无缝隙时才能施胶拍紧。 3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶,用拉钩使之严密。

冲击钻施工

冲击钻灌注桩作业流程、规范、步骤作业指导书 1,目的 明确桥梁桩基冲击钻施工作业的工艺流程,操作要点和相应的工艺标准,指导,规范桩基作业施工. 2,编制依据 相关规范 《施工图设计文件》 3,适用范围 适用于卵石,坚硬漂石,岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工. 4,施工方法及工艺要求 要求采用整套冲击钻机设备,避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具.为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应侍邻孔砼抗压强度达到2.5MA后方可开 钻. 冲击钻灌注桩作业流程、规范、步骤 1,目的 作业流程、规范、步骤、明确桥梁桩基冲击钻施工作业的工艺流程,操作要点和相应的工艺标准,指导,规范桩基作业施工. 2,编制依据 相关规范 《施工图设计文件》 3,适用范围 适用于卵石,坚硬漂石,岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工. 4,施工方法及工艺要求 要求采用整套冲击钻机设备,避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具.为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应侍邻孔砼抗压强度达到2.5MA后方可开钻. 4.1施工准备

钻孔场地应清除杂物,换除软土,平整压实.场地位于浅水,陡坡,淤泥中时,可采用筑岛,或用枕木或型钢等搭设工作平台;当位于深水时,可插打临时桩搭设固定工作平台.工作平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静,活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进,出场. 4.2埋设钢护筒 护筒内径比桩径大40cm,护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m.当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m.岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%.水中筑岛,护筒宜埋入河床面以下1米. 钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m. 4.3开挖泥浆池,选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,造浆量为2倍的桩的混凝土体积,泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整.泥浆性能指标如下: 泥浆比重: 岩石不大于1.2,砂黏土不大于1.3,坚硬大漂石,卵石夹粗砂不宜大于1.4. 粘度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s. 含砂率:新制泥浆不大于4%. 胶体率:不小于95%. PH值:大于6.5. 5,钻孔 5.1安装钻机 安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷,顶端用缆风绳对称拉紧,钻头在护筒中心偏差不得大于50mm. 5.2钻进 开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应短冲程钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁.待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进.如护筒外侧土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中到入粘土,再放下钻锥冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进.

室内装饰施工流程及工序

室内装饰施工流程及工序 室内装饰施工进度及流程 室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程: 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2 水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。(2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类:处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。(1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。(2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。(3)铺贴完成后,2~3 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板:在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板:架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为:基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺:清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺

强化木地板铺设方案

强化木地板铺设方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

云南工程建设总承包公司新办公大 楼装饰、装修项目 强化木地板铺装 施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 二〇一六年十一月二十五日 南通承悦装饰集团公司

目录 一、项目简介 (2) 二、施工部位 (2) 三、施工铺装做法 (2) 四、施工工艺流程 (2) 五、技术保证措施 (3) 六、质量验收标准 (4) 七成品保护 (5) 一、工程概况 该项目为新建设项目,位于昆明市经开区春漫大道与林溪路交叉口,交通便利。 二、施工部位 办公室、影印室、财务室等设计有和甲方要求施工办公室。 三、施工铺装做法 1、原钢筋混凝土楼板。 2、60mm厚1:2水泥砂浆找平 3、5mm厚泡沫塑料衬垫 4、1215*167*12(mm)浸渍纸层压木质地板 四、施工工艺流程 1、施工工艺流程:

2、材料要求: ⑴复木地板面层所选用的条材和块材,其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。含水率不应大于12%。 ⑵胶粘剂:应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料,胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。 3、主要施工机具: 角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等 4、施工的相关条件: ⑴材料检验完毕并符合要求; ⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格,进行隐蔽检查会签; ⑶应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度; ⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管道试压试验等施工完工。 五、技术保证措施 1、施工技术措施: ⑴基层清理:已做好的地板水泥砂浆找平基层要求干燥、平整,并将基层面清扫干净。

地板施工工艺流程

地板施工工艺流程 一、石材地面的施工工艺流程: 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 1. 石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 2. 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 3. 施工要点: 1. 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 2. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 3. 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 4. 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。 4. 注意事项: (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 二、铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程: 1. 瓷砖种类 1)铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2)铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、

灌缝→清洁→养护。 2. 铺贴陶瓷地砖的施工要点: 1.混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2. 铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3. 铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4. 铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5. 铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 3. 注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 三、木地板施工工艺流程: 1. 木地板装饰的做法 1)粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 2)实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 3)架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

复合木地板施工方法

复合木地板 施工工艺:基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理:基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装,底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线,周边缝隙保留8mm左右,企口拼接时满涂特种防水胶,缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm,宽度超过5mm时,则要设伸缩缝,安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条,拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板:木地板的材质必须符合国家有关标准,具有相应的质量检测报告、出厂合格证;要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板),面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶:地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证,无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜:在地板的下部采用防潮、隔声膜,要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a.地板安装前先将地面找平,并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理,必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。 b.使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选,要求地板的纹理、色泽协调。 c.在墙上弹出50cm水平线,以备地板找平。 4) 、施工技术措施: a.弹线:根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b.基层处理:在铺贴前先对基层进行清理,特别是凹凸不平的地方,使基层平整度达到要求,对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c.水泥压力板安装:用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板(5mm厚)固定在地面上,固定间距不大于400mm,主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定,不得有松动现象。 d.铺复合木地板:在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接20cm,木地板接缝处应刷专用胶固定,安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙,以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧,在板的尾部放木楔,然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向,与该排其余板子舌队舌(留出空隙)使该板紧靠墙面,如有多余(长),在背面作上记号后切割;在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板,安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上,保证踢脚板的上口在同一标高上,并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝,用专用口板收口处理。 e.安装扣板:在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板;与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板,扣板与地面用螺丝固定,地板不紧靠扣板中轴,而保留5mm的空隙。 f.清理保护:木地板铺贴完毕应及时进行清理,并进行修整,在铺装时应及时将胶清理干净,在24小时内不得上人踩踏。

(完整版)木地板安装施工方案

木地板铺设 施 工 方 案

1、施工工艺 基层清理→铺设垫底料→依序铺放地板→板面连接→放置隔离模 →固定踢脚线→面层清理 2、复合地板安装方法 复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整,如达不到 铺装要求应先用水泥砂浆找平基层。待完全干燥后才能铺装。如房间 基层不能防潮,应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层,防水膜接口应相 互搭接200毫米。 铺装地板时,先铺放垫底料,在底料上铺放地板安装第一排时从 左向右横向安装,板的槽面靠墙,板的尾部放木模,然后依次连接需 要的地板块,先不要粘胶。如果墙不直,在板上画出墙的轮廊线,按 线裁切地板块,使之与墙体吻合。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶, 用木帽植、锤子小心地将板面连接起来,用铅垂线测试是否平衡,并 在墙与板之间放置8-10毫米的模子。 第一排最后一块板切下的部分,如果大于300毫米,可以作为第 二排的第一块板,如果第一排最后一块板小于500毫米,应将第一排 的第一块板切除一部分,保证使最后一块板的长度大于500毫米。在 第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的胶液,把地板块小心 轻敲到位,铺装完第二排,应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装,固化时间约2小时。最后一排的最后一块板,用档面对着墙,做好记号,根据记号切割后安装,并用连系钩将最后一块板钩到位,放置隔 离模。地板铺完后,24小时内不要使用,待胶干透后取出隔离模,安 装踢脚板。 3、复合木地板的维护和修补 复合木地板的表面有一层非常薄的结晶三氧化二铝耐磨层,耐磨 层破坏就会造成地板的损坏,因此,如复合木地板不小心被指甲油、

墨水、酒等污染,应立即用指甲油清除剂等清洗剂擦洗干净,使用中切勿用砂纸打磨,慎用清洗剂等化学物质,不要打蜡、刷漆,以防止破坏表面耐磨层。 如果部分复合木地板破损,需要更新时,将破损部分拆除,按照安装程序重新安装,应注意新旧板子交接部分的处理,旧板子榫部的胶粘剂应清除干净。

冲击钻钻孔施工方案

一、编制依据及目的 1、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2001 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004 4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004 5、《施工图设计文件》 二、工程概况 古(雷港区)武(平)高速公路是海西经济区高速公路网“三纵八横”中第八横的重要组成部分,也是龙岩市高速公路网的重要组成部分。古武高速是漳州古雷港区经龙岩通往内陆省份的一条快速通道,也是扩大海峡两岸交流合作最主要的通道之一。 本标段是古武高速十方至东留段的一部分,位于龙岩市武平县中山镇,地处闽、粤、赣三省交界处。本工程设计为双向四车道高速公路,路基宽为24.5米,设计行车速度80km/h。本标段起讫里程为K19+400~K26+100,全长6.691公里。全线共有桥梁1871.1m/6座,其中大桥1774.6m/5座,中桥96.5m/1座。桥梁上部结构为预应力混凝土连续T梁和连续刚构箱梁,下部结构为桩基础、扩大基础,墩身采用柱式墩、空心墩和双肢实体薄壁墩三种形式。全线共有桩基297根,共计7409延米。

三、施工工序 钻孔灌注桩施工工艺流程框图

四、施工方法及工艺要求 本标段内冲击成孔的,在每个墩设置泥浆沉淀池,采用泥浆车运至指定弃渣场,钢筋笼统一在钢筋加工场加工成型,运至现场拼接、吊机下放钢筋笼,导管法连续灌注水下砼。在同一墩位连续钻孔时,保证施工的钻孔中心距离5m以内任何桩的混凝土都已浇筑24h以后,方可开钻。 4.1 施工准备 1、进行场地勘探调查,对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施,如果妨碍施工或对安全操作有影响,采取清除、移位、保护等措施妥善处理。 2、平整场地,以便钻机安装和移位。对不利于施工机械运行的松散场地,采取硬化、加固等措施,场地采取有效的排水措施。 3、架设电力线路,配备适合的变压器或柴油机。 4、确定科学合理的钻孔方法和设备。 4.2 钢护筒埋设 平整场地后,由测量人员准确定出钻孔中心位置。桩位放样完成后,现场技术员应及时用钢尺符合桩位,工班在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩,交角不小于60度。钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒采用5mm厚钢板卷制,内径应大于钻头直径20~40cm,拟采用2.5m高。钢护筒分节加工,顶部和底部各1m范围作加强箍。每节护筒连接采用坡口焊。钢护筒的埋设必须认真进行,护筒底部及四周应用粘土填筑,并分层夯实处理,护筒顶高出地面0.3m左右,

地面铺装基本工艺流程

铺贴石材地面砖基本工艺流程 一、石材地面装饰构造 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 二、石材地面装饰基本工艺流程 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 三、施工要点 1. 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 2. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 3. 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项 1. 铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 2. 石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 3. 铺贴完成后,7. 2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 一、铺贴彩色釉面砖类基本工艺流程 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护 二、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类基本工艺流程: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护 三、铺贴陶瓷地砖的施工要点 1. 混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2. 铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3. 铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4. 铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5. 铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 四、注意事项

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