打桩工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A36455 打桩工安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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打桩工安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。
2．安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。
3．导杆升到75°时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。
4．移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。
5．横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1
米。
6．纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。
7．绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60cm。
8．一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。
9．移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。
10．吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。
11．起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。12．桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与
运桩发生干扰时，应停止运桩。
13．插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。
14．打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。
15．锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。
16．套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
17．拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。
18．送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。
19．灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽
及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。
20．耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。
21．钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。
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打桩工安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 打桩工安全操作规程(新版)
打桩工安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。 2．安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。 3．导杆升到75°时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 4．移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。 5．横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。 6．纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。 7．绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60cm。 8．一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。
9．移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 10．吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 11．起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。 12．桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 13．插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 14．打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 15．锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。 16．套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 17．拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。 18．送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。 19．灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以
打桩工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A36455 打桩工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
打桩工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。 2．安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。 3．导杆升到75°时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 4．移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。 5．横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1
柴油叉车操作规程
柴油叉车安全操作规程 1、操作人员必须经过专业培训，并通过有关部门考核合格取得相关操作证书后方能上岗，严禁无证驾驶。 2、驾驶室内严禁无关人员进入，车上不准载人。操作时集中思想，不得做与工作无关的事，严禁酒后作业。 3、出车前，操作者必须对车辆进行全面检查，检查轮胎气压、液压油箱的油位、转向及刹车的灵活性、各灯与喇叭是否正常，严禁带病出车。 4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 5、操作时注意周围情况，在叉、吊物品时要平稳，待物品安放牢靠后再起吊、升降。 6、装运物品不得超高、超宽、超长和超重或偏心运载。 7、叉车在装货下坡时，应以倒车行驶，当后仰角大于斜坡角度时，可以正向下坡。 8、新车走合期100小时工作期内，工作负荷及工作速度不应过高，最大载荷额不得大于80%，并不允许在高速情况下工作。 9、作业场地应坚实平整，严禁在松软及场地严重不平的环境内进行作业。 10、严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。 11、当物品叉车在空中时，司机不得离开操纵室。 12、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。 13、叉物品时，操作必须平稳、缓和，严禁快升、快降、急转变向等操作方式。 14、未经许可，严禁对叉车进行任何改制。 15、加燃油时，应使发动机处于熄火状态，操作人员不得滞留在车上，在检查电瓶或油箱液位时，不得点火起动。 16、工作结束后，操作者必须将车辆停靠至规定地点，铲脚放落地面，将档位手柄放在空挡，并切断车辆全部电源。同时对设备进行必要的检查整理清洁。 17、在正常工作中，如发现设备有异常声音或出现故障，应立即停止使用并通知维修部门进行检修，操作者不得私自拆修。 18、平时做好点检、维护工作，确保设备无故障作业。做好车辆年度检验工作。
冲孔打桩机安全操作规程
冲孔打桩机安全操作规程 冲孔打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。 冲孔打桩机安全操作规程 1. 进入现场必须遵守安全操作规程, 钻孔桩机，必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋.特种作业人员必须持证上岗。 2. 现场平整填实，并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。 3. 桩机电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 4. 用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 5. 作业前应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形;离合器刹车是否灵敏;钢线绳连接(包括转向器)有否松动;钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准。作业后必须拉闸断电,锁好电箱。 6. 作业前应检查泥浆泵机的电动机电源线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施。 7. 严禁使用损坏或有故障的用电设备，严禁电源线直接挂接在保险丝上，严禁用铜线铝线代替保险丝。用电电箱必须有"小心触电"警示标志。 8. 漏电保护开关必须每天试验一次(按试验按钮)以确认好环。根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。用电设备的外壳必须有可靠的保护接零(接地)。 9. 用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻，阻值大于或等于0.5兆欧,同时检查电源线是否有破损.设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。 10. 检修用电设备时必须断开电源有明显的断开点、采用完好的验电设备验明无电、锁好电箱、挂上"有人工作，禁止合闸"标志牌、接好接地保护线、有必须要时再安排一人看守。 11. 作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查。 12. 氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离,气瓶不能放倒使用,切割周围10米内不得有可燃易燃物品,切割作业下方不得有人,气瓶必须装设有防回火阀.气管不得有裂纹和漏气,长度应该15米到20米之间。压力表如有破损、失效必须更换。 13. 氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施, 氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运，不得放在同一空间内搬运。 14. 电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作。 15. 电焊机电源线要有防护罩，作业人员不得坐在电焊机上。焊机要摆放在平整、干净的平面上，焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。严禁作业人员坐在被焊的工件上。 16. 焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护.电焊机要完好,接线部位要有保护罩.焊钳、焊线要完好,不能有破损。必须带好劳动防护用品(防护镜、电焊手套、面罩，绝缘鞋等)。 17. 不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。
厂内物流科叉车安全操作规程
厂内物流科叉车安全操作规程 一、目的 1.1、为加强厂内物流科叉车安全管理，保障作业安全，规范叉 车驾驶员日常作业标准，特制订本规。该规程规定了叉车驾驶、作业、点检以及日常保养等个个环节的操作规范。 1.2、本规定适用于厂内物流科所有叉车操作人员。 二、叉车操作人员安全守则： 2.1、需经过相关部门考试合格，取得政府机关颁发的特殊工种 作业证方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.2、. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操 作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 2.3、严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈； 不准行驶途中手机通话。 2.4、车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通 过有危险或潜在危险的路段。 2.5叉车为作业车辆，不得代步行驶。 三、叉车各项安全操作规定： 3.1车辆日常检查规定 3.1.1、叉车司机每天启动叉车前必须按要求逐项对叉车进行日 常点检，在《叉车点检表》上记录叉车日常信息发现问题及时上报设备管理员。班组长每周检查各班组叉车司机点检情况并
在点检表上确认。设备管理员每月对点检表进行整理汇总并存档，日常叉车司机反映问题需要及时处理并在点检表上确认并作好记录。 3.1.2、叉车作业前，柴油叉车应检查燃油、液压以及冷系统及时加注燃料、液压油和冷却水。电动叉车应该检查电池电量与电解液是否充足。 3.1.3、叉车启动时应提前检查转向、制动、液压等安全性能。 3.1.4、必须检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 3.1.5、日常观察油路、油缸是否有漏油现象，胎压是否处于正常范畴（前轮气压：830kPa、后轮气压：790 kPa）并做好记录。 3.2、叉车作业起步规定 3.2.1、电动叉车起步前必须检查标牌是否处于“正常使用”状态。 3.2.2、起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 3.2.3、起步必须缓慢平稳起步，柴油叉车严禁高速档起步。 3.2.4、起步前必须是货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。 3.3、装卸作业规定 3.3.1、叉载物品时，应按需调整两货叉之间的间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。 3.3.2、禁止单叉作业或用叉推物、拉物。特殊情况需要推、拉
打桩工安全操作规程
打桩工安全操作规程 结合我国建筑行业具体情况，现阶段，我国建筑行业打桩工程施工安全操作规程情况如下： 1、用把杆安装桩架式打桩机时，升降把杆动作应协调，到位后应拉紧缆风绳，绑牢底脚，组装式应用工具找正螺孔，严禁手指伸入孔内。 2、场地的地耐力应符合桩机说明书要求。 3、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行，竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并有制滑措施。 4、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳，待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 5、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。 6、横移式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米；纵向移动时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。 7、打桩机在上坡吊桩回转到下坡打桩时，不准在上坡调整把杆的垂直度。 8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生卡索应立即停车反转解除，绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。 9、移动桩架和停止作业时，装锤应放在最低位置。 10、打混凝土预制桩，吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。
11、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。 12、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩上通过。 13、吊桩与运桩发生干扰时应停止运桩。 14、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间，用撬棍等工具校正桩时，用力不宜过猛。 15、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 16、锤击不宜偏心，开始落距要小，如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止捶击，经采取措施后方可继续作业。 17、制作胶泥要穿好防护用品，工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用焊锡；胶泥浇筑后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。18、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上；拨送桩时应选择合适的强扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。 19、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。 20、建设施工灌注桩时，桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇筑混凝土。 21、耳环及底盘上弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人，耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。
柴油打桩机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD152 柴油打桩机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
柴油打桩机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （一）工作前的准备 1、了解施工技术要求及施工场地的地质情况。 2、检查安装打桩机的场地是否平整、坚实，铺设的钢轨、钢板、枕木的水平度、平行度是否符合规定要求。 3、检查施工现场电源和电气设备是否符合要求。 4、打桩机的主要桩锤、龙门移动台车及提升设备要连接紧固，各部位保养、润滑油等要符合技术规范要求。 5、桩架应垂直稳定，不得倾斜，桩锤安装位置要正确。检查桩架上部的零件、工具，清除散落物品，防止落物伤人和损坏东西。 6、检查、调整好卷扬机的制动器，并将棘爪卡入齿间；检查桩捶是否在规定的位置及是否锁住。 7、机架最高点以上5m内不能有输电线路和其他障碍物。 8、检查打桩机的配重是否齐全，若有短缺必须配齐。 9、作业前，必须进行试运转，确认运转正常后，方能投入使用。
履带式打桩机安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 履带式打桩机安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
履带式打桩机安全操作规程(新版) 一、打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于30mm。 二、打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成900的位置。 三、立柱底座安装完毕，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。 四、立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。
五、安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。 六、立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300~400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。 七、立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时，应减慢竖立速度。扳到750~830时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。 八、安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。 九、安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩，垫木厚度应为100~150mm；对混凝土桩，垫木厚度应为2000~250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。
叉车安全操作规程(20190819005226)
叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度，并结合实际，为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核， 取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货 叉、轮胎，使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓 慢平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车 辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员：数量不超过 2 人，必须佩戴安全帽、安全带， 所有工具装在工具袋内，以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员： 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾 驶员不要离开叉车，以便及时提供协助； 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员 可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉 车周围8~10 米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人 员不得操作叉车。
柴油打桩机、锤安全操作规程
柴油打桩机、锤安全操作规程 1.打桩机作业区应无高压线路。作业区内有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施工过程中，操作人员必须在距离桩锤中心５m以外监视。 ２.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 ３.柴油打桩机应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。 ４.作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。 ５.作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。 6.对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。 7.应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。 8.应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5～10mm之间。 9.提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。
10.应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。 11.应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积的三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间小于7mm时，均应更换橡胶垫。 12.对冷水式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用饮水。冬季应加温水。 13.桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴上，不得偏心打桩。 14在桩贯入度较大的软土层启动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤。 15.锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。 16.当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞了发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。 17.打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；当意外情况下，可使用控制绳紧急停捶。 18.当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。 19.作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。
叉车安全操作规程完整
. 叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度，并结合实际，为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎，使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员：数量不超过 2 人，必须佩戴安全帽、安全带， 所有工具装在工具袋内，以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员： 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶 员不要离开叉车，以便及时提供协助； 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
叉车安全操作规程
叉车安全操作规程 1、驾驶人员须经过专业培训，通过相关部门的考核，取得特种操作证方可驾驶，不得无证操作。 2、严禁酒后驾驶、疲劳驾驶，行驶中不得从事有碍于叉车安全操作的事情如饮食、打手机、闲谈等。 3、车辆启动前应： 3.1检查叉车工作油箱的容量是否达到规定的容量，并检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象； 3.2检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值； 3.3检查转向及制动系统的灵活性和可靠性； 3.4检查电气线路是否有搭接，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常等，必须在叉车处于完好状态的情况下才能运行。 4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠；起步时须缓慢平稳起步。装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车；叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。 5、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人；如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线；在转弯、交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。
6、在斜坡上空车行驶，需要倒退上坡，货叉向前行驶下坡；在斜坡上载货行驶，需要货叉向前行驶上坡，倒退行使下坡；叉车下坡时，严禁空档滑行；任何情况下都不允许在斜坡上掉头。 7、叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。 8、严禁超速、超载、偏载行驶；无论在空载、重载情况下，叉车时速须控制在5公里/小时内；在良好的路面上，叉车每次搬运成品或原料的重量不得超过额定重量，在较差的道路条件下作业，载重量应适当降低，并降低行驶速度。 9、在作业过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业；严禁在叉车启动的情况下进行维修、装卸零部件。 10、停放时应将货叉降到最底位置，方向手柄放在空档位置，拉上停车制动手柄，关闭钥匙开关并取下钥匙，不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁，尽量避免叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮且拉紧手刹并熄火。 11、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。 12、每次使用完叉车后必须停放到指定地点。
打桩工安全操作规程
打桩工安全操作规程 GDAQ340126 一、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。 二、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。 三、导杆升到75°时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 四、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。 五、横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。 六、纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。 七、绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60cm。 八、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。 九、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 十、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 十一、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。 十二、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 十三、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 十四、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 十五、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。 十六、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 十七、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。 十八、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。 十九、灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。 二十、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。 二十一、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。
021柴油打桩机安全操作要求
柴油打桩机安全操作规程 一、一般规定 第1条操作人员应经过专门培训熟悉所操作打桩机的性能、构造、使用和维护保养方法。持有操作证后方可操 作。打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作。 第2条打桩机的组装、试车、拆卸均应按使用说明书中规定的程序。 第4条遇六级以上大风或大雨和大雾等恶劣天气时应停止作业。当风力大于七级时应将打桩机迎风向停置，放下柴油锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放倒。 二、作业前的检查 第1条对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查，当钢丝绳有下列情况之一的情况即应更换a）钢丝绳表面磨损或腐蚀；b）钢丝绳失去正常状态，如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部 增大和波浪形等； 第2条桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。 第6条检查打桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。 第7条检查柴油锤起落架的工作情况，并加以润滑，起动钩的端部工作平面的磨损大于10mm时，应修复或更换。第8条检查柴油锤导向板的磨损情况，当导向面磨损大于10mm时，应进行修复或更换。
三、作业中的安全操作要求 第 1 条打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。 第 2 条打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时，对混凝土预制的水平距离不应大于4m ，对于钢桩不应大于7m,并应防止桩与立柱碰撞。 第 3 条柴油锤起动前应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩。 第 5 条在软土打桩时应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm 时，方可起动桩锤。 第 6 条柴油锤起动后应提升起落架，在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。 第7 条柴油锤运转时应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达到规定高度时应减少油门，控制冲击部分的行程。 第8 条作业过程中应经常注意土层变化和打桩机的运转情况，发现异常及时采取必要措施。 第9 条筒式锤上活塞跳起时应观察是否有润滑油从泄油孔流出。下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。 第11 条作业时柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定，当每十击贯入度小于20mm 时，宜停止锤击或更换桩锤。 第12 条打桩过程中不应进行润滑和修理工作。 第13 条打桩机吊锤桩时，锤桩的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。 第14 条插桩后应及时校正桩的垂直度桩入土3m 后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。
内燃叉车操作规程
编号：CZ-GC-02055 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 内燃叉车操作规程 Operating procedures for internal combustion forklift truck
内燃叉车操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、基本需求： 内燃叉车操作人员必须经过考试取得操作证方可操作，并应熟悉本机性能、结构、传动系统，穿戴好防护用品。下面详细讲解内燃叉车操作规程。 二、开车前的准备： (1)应检查转向系统拉杆接头处有无松脱，紧团是否可靠。 (2)检查离合器及制动器踏板的自由行程是否正常，刹车是否灵活可靠。 (3)检查水、润滑油和燃油是否充足够用，各油、水等管接头是否有渗漏现象。 (4)注意排除燃油管路中的空气，可用逐段排除法，先将柴油滤清器上的放气螺钉拧开，将油箱至滤清器一段的空气放冷，然后拧开喷油菜上的放气螺钉，用输油泵上的手京打油，直到把油路中的
空气放净，然后拧开喷油系上的放气螺钉，用输油泵上的手京打油，直到把油路中的空气排净为止，然后拧开喷油器处的高压油管螺母，用手池系打油，排除高压油管中的空气，再拧紧高压油管螺母。 (5)检查蓄电池电极往导线有无松脱，蓄电池是否有电，电瓶液是否充足。 (6)检查前后轮胎气压，清除嵌在股统中间的石子和杂物等。 (7)检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭等是否正常。 三、驾驶内燃叉车时应注意事项： (1)遵守叉车操作规程，起步时用慢速挡，刚起步后.应先试验制动器和转向是否良好。 (2)行车变速应先脱开离合器，然后再变换档位。 (3)前后换向时应使叉车完全停止，方可进行。 (4)下陡坡时应采用慢速挡，同时应断续踩制动踏板，在上被运行时，也必须调换成慢速挡行驶。 (5)转变时应提前减速急转弯时应先换人慢速档。 (6)不允许分离离合器滑行，离合器分离要急速，结合要平稳。
打桩机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 打桩机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6619-51 打桩机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。 二、操作人员在操作时，必须精力集中。不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。 三、严格遵守打桩机的有关保养规定，认真的做好各级保养，确保震动打桩机经常处于良好状态。并要注意合理使用，正确操作。 四、打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。 2、根据施工人员所要求，调整打桩机变速齿轮的位置。 3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器
触点是否良好，界限是否正确。 4、检查电源的电压是否符合要求。 5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。 五、打桩机在工作中的安全注意事项： 1、打桩机工作时，要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。 2、开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。 3、打桩机与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。 4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。 5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。 6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。 7、下沉时，管柱（或桩）周围严禁站人。
打桩机安全操作规程
打桩机安全操作规程 1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩 锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外进行监视。 2、施工现场必须保证地基足够得承载力，并平整压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够 的排水设备。 3、机组人员做登高检查或维修时，必须系安全带，工具和其他物品应放在工具包内。高空 人员不得向下随意抛物。 4、安装时，应将桩锤元到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳， 不得与机架或桩锤碰撞。 5、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时近些年个。打桩机在吊有桩和锤得情况下，操 作人员不得离开岗位。 6、作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。 7、柴油打桩机应使用规定得燃油，作业前，应将燃油箱注满。并将出油阀打开。作业前， 打开放气螺栓。排除油路中得空气，并应检查和试验燃油泵。从清扫孔观察喷油情况。 发现不正常时，应予以调整。 8、作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑 油，排除管路中得空气。 9、应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板得固定螺栓，不得在松动情况下作业。 10、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠。启动钩与上活塞接触线在5~10mm之间。 11、提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm,超过时应调整桩帽绳扣。 12、应检查导向板间隙，过大时应予以更换。 13、应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫得接触面小于原面积三分之二时，或汽缸法兰和 砧座间隙小于7mm时，应予以更换。 14、桩锤启动前应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得打偏心桩。 15、在贯入度较大得软土层启动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm 时，在开启油门启动桩锤。 16、锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明规定，当超过时，应减少油门，控 制落距。 17、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间起伏。此时起落架不得落下。 应防止撞击加块。 18、打桩过程中，应有专人负责拉好屈臂上的控制绳，在意外情况下，可使用控制绳紧 急停锤。 19、当上活塞与启动钩脱离后，应将起落架继续提起，一是它与上汽缸达到或超过2m 得距离。 20、作业中应重点观察上活塞得润滑油是否从油孔中流出，当下汽缸为自动加油泵润滑 时，应经常打开油管头。检查有无油喷出。 21、桩帽中得填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。 22、作业中，当水套得水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作 业。 23、停机后，应将桩锤放到最忌位置，盖上气缸盖和吸排气口塞子，关闭燃料阀，将操 作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装置。 24、作业后，应将打桩机停放在坚实平整得地面上，将桩锤落下垫实。 25、遇雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣天气时，应停止一切作业。将打桩机顺风放置， 并增加揽风绳。
正面吊、叉车安全操作规程(正式版)
正面吊、叉车安全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
正面吊、叉车安全操作规程 1. 认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。 2. 做好作业中三检检查, 发现隐患及时组织排除, 不能解决的须立即上报部门领导。 3. 发生工伤事故迅速抢救受伤人员, 保护现场, 并立即报告部门领导, 按“三不放过”原则, 认真分析事故原因, 吸取教训提出防范措施。 一、操作人员守则 1. 认真执行各项安全管理制度, 遵守安全技术操作规程和劳动纪律, 不违章作业并劝阻他人的违章作业, 自觉进行安全检查, 发现隐患及时排除或向领导报告。 2. 爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施, 做到设备保养及时, 安全, 工作现场符合文明生产。 3. 积极参加班组安全活动, 不断提高安全意识, 主动为搞好安全生产献技献策。 4. 发生和发现工伤事故, 立即采取应急措施, 防止事态扩大, 紧急抢救伤员保护现场, 并尽快报告领导。
正面吊： 1.操作前的准备: 每班工作前司机需对正面吊进行车况检查, 具体项目有： （1）车体卫生状况。要保持车体内外的清洁, 不许有油污、灰尘等杂物。 （2）检查柴油油位, 需要时加柴油。 （3）检查空滤的堵塞情况, 必要时用压缩空气吹净。 （4）检查冷却液的液位, 必要时添加冷却液。 （5）检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。 （6）检查吊具的功能。 （7）检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象, 检查各仪表盘工作是否正常。 有异常立即报告工程机械部, 车辆不能带病工作。 2.装卸箱操作 ?¨1?? 在集装箱堆（车）上提取集装箱的步骤：提起吊具靠近集装箱, 把吊具放在需要提起的集装箱上面, 确认吊具与集装箱的中心线是吻合的；开始放低吊具, 检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角, 旋锁完全放好后黄灯亮, 旋锁闭锁, 若正确闭锁绿灯亮, 否则开锁, 慢慢提起吊具重复以上步骤。小心提升集装箱, 慢慢倒退, 降低集装箱, 注意不要与其它物品相碰。
打桩工安全操作规程
打桩工安全操作规程 1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。 2、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。 3、横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。 4、纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。 5、绕甏头应戴布手套，手距甏头不得小于60㎝。 6、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。 7、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。 8、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 9、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。 10、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 11、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 12、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 13、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 14、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。 15、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 16、安装履带式及轨道式柴油式打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。 17、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。
18、灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇柱混凝土。 19、导杆升到75。时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 20、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。 21、钻孔灌注桩浇混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。