玉米储存品质判定规则
玉米储存品质判定规则
1 范围
本标准规定了玉米储存品质的术语和定义、分类、储存指标、检验方法、检验规则及判定规则。
本标准适用于评价在安全水分和正常储存条件下玉米的储存品质，指导玉米的储存和适时轮换。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5490-2010 粮油检验一般规则
GB 5491 粮食、油料检验扦样、分样法
GB/T 5492 粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定
GB/T 5507 粮油检验粉类粗细度测定
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（ISO 3696：1987，MOD）
GB/T 20569 稻谷储存品质判定规则
3 术语和定义
GB/T20569界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
色泽 color
在规定条件下的综合颜色和光泽。
3.2
气味 odor
在规定条件下的综合气味。
3.3
蒸煮品质 cooking quality evaluation
将玉米制成玉米粉，在规定条件下蒸煮成窝头后，对其色泽、气味、外观结构、内部性状、滋味等进行品评的试验，结果用品尝评分值表示。
3.4
品尝评分值 tasting assessment value
窝头品评试验所得的色泽、气味、外观结构、内部性状、滋味等各项评分值的总和。
4 储存品质分类
按储存品质的优劣将玉米分为宜存、轻度不宜存和重度不宜存三类。
5 储存指标
玉米储存品质指标见表1。
表1 玉米储存品质指标
6 检验方法
6.1 色泽、气味评定
按第B.4章执行。
6.2 脂肪酸值检验
按附录A执行。
6.3 品尝评分值检验
按附录B执行。
7 检验规则
7.1 一般规则
按 GB/T5490 执行。
7.2 抽样、分样
按 GB 5491 执行。
7.3 储存品质检验
7.3.1 入库前，应逐批次抽取样品进行检验，并出具检验报告，作为入库的技术依据；入仓时，应随机抽取样品进行检验，并出具检验报告，均值作为该仓（垛、囤、货位）建立质量档案的原始技术数据。
7.3.2 储存中，应定期、逐仓（垛、囤、货位）取样进行检验，并出具检验报告，作为质量档案记录和出库的技术依据。
8 判定规则
8.1 宜存
色泽、气味、脂肪酸值、品尝评分值指标均符合表1“宜存”规定的，判定为宜存玉米，适宜继续储存。
8.2 轻度不宜存
色泽、气味、脂肪酸值、品尝评分值指标均符合表1“轻度不宜存”规定的，判定为轻度不宜存玉米，应尽快安排出库。
8.3 重度不宜存
色泽、气味、脂肪酸值、品尝评分值指标中，有一项符合表1“重度不宜存”规定的，判定为重度不宜存玉米，应立即安排出库。因色泽、气味判定为重度不宜存的，还应报告脂肪酸值、品尝评分值检验结果。
附录 A
（规范性附录）
玉米脂肪酸值的测定
A.1 原理
在一定温度条件下（15 ℃~25 ℃）用无水乙醇提取试样中的游离脂肪酸，氢氧化钾滴定中和提取液中游离脂肪酸等，以人的视觉感官判定滴定终点，或自动滴定仪自动判定滴定终点。
A.2 试剂
除非另有规定，所有试剂均为分析纯，实验用水应符合GB/T 6682中三级水的规格。
A.2.1 无水乙醇。
A.2.2 95 %乙醇。
A.2.3 调节至中性的 95 %乙醇：量取 20 mL 95 %的乙醇（A.2.2），滴加5滴酚酞指示剂（A.2.5），用氢氧化钾标准滴定溶液（A.2.7）滴定至微红色，以 30 s不褪色为终点，记下所耗氢氧化钾标准滴定溶液的毫升数（Va）；量取 500 mL体积分数为95 %的乙醇（A.2.2，准确加入Vb（Vb=25×Va）毫升氢氧化钾标准滴定溶液，混合均匀备用。
A.2.4 不含二氧化碳的蒸馏水：将蒸馏水煮沸10 min左右，加盖冷却。
A.2.5 酚酞指示剂：称取1.0 g 酚酞溶于 100 mL 体积分数为 95%的乙醇中。
A.2.6 氢氧化钾标准储备液：0.5 mol/L。按GB/T 601配制和标定，储于聚乙烯塑料瓶中。
注：氢氧化钾标准储备液在常温（15 ℃~25 ℃）下保存时间一般不超过2个月。当溶液出现浑浊、沉淀、颜色变化等现象时，应重新配制和标定。
A.2.7 氢氧化钾标准滴定溶液：0.01 mol/L。准确移取10.0 mL氢氧化钾标准储备液（A.2.6）于500 mL 容量瓶中，用调至中性的95 %乙醇（A.2.3）稀释定容至刻度，混匀，存放于聚乙烯塑料瓶中。临用前稀释配制。
A.3 仪器和用具
A.3.1 粉碎机：锤式旋风磨，具有风门可调和自清理功能，以避免样品残留和出样管堵塞。在粉碎样品时，应避免磨膛发热。
A.3.2 电动粉筛：符合GB/T 5507要求。
A.3.3 天平：感量0.01 g。
A.3.4 具塞磨口锥形瓶：250 mL。
A.3.5 移液管：50.0 mL、25.0 mL。
A.3.6 振荡器：往返式，振荡频率为100 次/min。
A.3.7 短颈玻璃漏斗。
A.3.8 快速定性滤纸。
A.3.9 锥形瓶：150 mL。
A.3.10 量筒：50 mL。
A.3.11 微量滴定管：5 mL，最小刻度为0.02 mL；10 mL，最小刻度为0.05 mL。根据样品消耗氢氧化钾标准滴定溶液的用量选用。
A.3.12 自动滴定仪：滴定速度：8 mL/min ~ 1 mL/min；搅拌速度：200 r/min；滴定时间：当样品脂肪酸值小于45 mg/100 g时，滴定时间小于1 min。
A.4 操作步骤
A.4.1 试样制备
取混合均匀的样品约 80 g ~100 g ，用锤式旋风磨（A.3.1）粉碎，粉碎后的样品一次通过 CQ16(相当于40目)筛的应达95%以上，粉碎样品（筛上、筛下的全部筛分范围样品）经充分混合后装入磨口瓶中备用。
注1：按GB/T 5507检验样品粉碎细度，粉碎样品只能选用锤式旋风磨。一次粉碎达不到细度要求的，该锤式旋风磨不
能使用。
注2：粉碎样品时，应按照设备说明书要求，合理调节风门大小，并控制进样量，防止和减少出料管留存样品，为避免
出料管堵塞，减少磨膛发热，引起样品脂肪酸值的变化，每粉碎10个样品应将出料管拆下清理。 注3：样品制备好后，应立即进行游离脂肪酸提取，制备样放置时间不能超过2 h 。
A.4.2 试样处理
称取制备好的试样约 10 g ，准确至 0.01g ，于250 mL 具塞磨口锥形瓶（A.3.4）中，并用移液管（A.3.5）加入50.0mL 无水乙醇(A.2.1)，置往返式振荡器（A.3.6）上振摇30min 。静置1min ～2min ，在玻璃漏斗（A.3.7）中放入折叠式滤纸（A.3.8）过滤。弃去最初几滴滤液，收集滤液25mL 以上。
注：收集的滤液来不及测定时，应盖紧比色管瓶塞，放置于4 ℃~10 ℃条件下保存，放置时间不能超过24 h 。
A.4.3 测定 A.4.3.1 试样
A.4.3.1.1 视觉感官判定法
用移液管（A.3.5）移取25.0 mL 滤液于150 mL 锥形瓶（A.3.9）中，加50 mL 不含二氧化碳的蒸馏水（A.2.4），滴加5滴酚酞指示剂（A.2.2）后，用氢氧化钾标准滴定溶液(A.2.7)滴定至呈微红色30 s 不消褪为止。记下耗用的氢氧化钾标准滴定溶液体积（V 1）。
注：滴定应在散射日光或日光型日光灯下对着光源方向进行；提取液颜色较深，滴定终点不易判定时，可用已加入提取
液、去二氧化碳蒸馏水尚未滴定的锥形瓶作参照，当被滴定液颜色与参照相比有色差时，即可视为已到滴定终点。
A.4.3.1.2 自动滴定仪法
用移液管（A.3.5）移取25.0 mL 滤液于滴定仪（A.3.12）的滴定杯中，加入50 mL 不含二氧化碳的蒸
馏水（A.2.4），滴加5 滴酚酞指示剂（A.2.2）。按滴定仪操作说明书将滴定杯放入滴定仪（A.3.12）中，用氢氧化钾标准滴定溶液（A.2.4）自动滴定到终点，记录耗用的氢氧化钾标准滴定溶液的体积V 1。 A.4.3.2 空白
用25.0 mL 无水乙醇(A.2.1)代替25.0 mL 试样提取液进行空白测定，记录耗用的氢氧化钾标准滴定溶液的体积V 0。
注：提取、滴定过程的环境温度应控制在15 ℃～25 ℃。
A.5 结果的计算和表示
A.5.1 结果计算
脂肪酸值（A K ）按式（A.1）计算：
A K ＝100)
100(10025501.56)(01?-??
??-ωm c V V ................. (A.1) 式中：
A K ——脂肪酸值，以中和100g 干物质试样中游离脂肪酸所需氢氧化钾毫克数表示，单位为毫克每100克（mg/100g ）；
V 1 ——滴定试样液所耗氢氧化钾标准滴定溶液体积，单位为毫升（mL ）； V 0 ——滴定空白液所耗氢氧化钾标准滴定溶液体积，单位为毫升（mL ）； C ——氧化钾标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L ）；
50 ——试样提取用无水乙醇的体积，单位为毫升（mL）；
25 ——用于滴定的试样提取液的体积，单位为毫升（mL）；
100 ——换算为100g干试样的质量，单位为克（g）；
ｍ——试样的质量，单位为克（g）；
ω——100 g试样中含水分的质量，单位为克（g）。
注1：用测定脂肪酸值的同一粉碎样品，按 GB/T5497中 105℃恒重法测定样品水分含量，计算脂肪酸值干基结果。此水分含量结果不得作为样品水分含量结果报告。
注2：自动滴定仪可自动计算脂肪酸值。
A.5.2 结果表示
每份试样取两个平行样进行测定，两个测定结果之差的绝对值符合重复性要求时，以其平均值为测定结果；不符合重复性要求时，按GB/T 5490-2010，11.2.2的规定处理。计算结果保留三位有效数字。
A.5.3 结果转换
如要将测定结果从以氢氧化钾表示转换为以氢氧化钠表示，可将A.5.1计算结果乘以0.7130。
A.6 重复性
同一分析者对同一试样同时进行两次测定，脂肪酸值结果的绝对差值应不超过 2 mg/100 g。
附录 B
（规范性附录）
玉米品评试验方法
B.1 原理
对玉米样品直接评定其色泽、气味后，再将其制成玉米粉并过筛，在一定条件下蒸制成窝头，用感官品评窝头的色泽、气味、外观形状、内部性状、滋味等，结果以品尝评分值表示。
B.2 仪器与设备
B.2.1 粉碎磨。
B.2.2 40目筛。
B.2.3 蒸锅：26 cm～28 cm 单屉铝（或不锈钢）锅。
B.2.4 搪瓷碗：白色。
B.2.5 量筒：50 mL。
B.2.6 天平：感量 0.01 g。
B.2.7 电炉：2 kW，或相同功率的电磁炉。
B.3 品评的基本要求
B.3.1 品评人员
玉米样品色泽、气味是依靠人的视觉和嗅觉器官对其进行评定，窝头品评是依靠人的感觉器官对其色、香、味进行品尝，以评定其品质优劣，因此要求品评人员具有较敏锐的感觉器官和鉴别能力，在开始进行品尝评定之前，应通过鉴别试验来挑选感官灵敏度较高的人员。品评人员应由不同性别、不同年龄档次的人员组成。
按B.5 的规定蒸制 4 份窝头，其中有 2 份窝头是同一试样蒸制成的，按标准规定进行品评，要求品评人员鉴别找出相同的 2 份窝头来，记录见表 B.1。
表B.1 品评结果登记表
品评人：日期：
鉴别试验应重复两次，结果登记于表B.2。对者打“√”，错者打“×”，如果两次都错的人员，则表明其品评鉴别灵敏度太低，应予淘汰。
表B.2 品评人员成绩登记表
品评组一般由 5 人～10 人组成，品评人员在品评前 1 h内不吸烟，不吃东西，但可以喝水；品评期间具有正常的生理状态，不能饥饿或过饱；品评人员在品评期间不使用化妆品或其它有明显气味的用品。
B.3.2 品评实验室
品评试验应在专用实验室进行。实验室应由样品制备室和品评室组成，两者应独立。品评室应充分换气，避免有异味或残留气体的干扰，室温 20℃～25℃，无强噪音，有足够的光线强度，室内色彩柔和，避免强对比色彩。品评人员每人 1 座，应相互隔离。
B.3.3 品评试验
品评时间应在饭前 1h 或饭后 2h 进行，品评前品评人员应用温开水漱口，把口中残留物去净。品评窝头应 1 人 1 块 1 碗，每次品评不宜超过8份样品。品评时应保持室内和环境安静，无干扰。评分时不能讨论，以免相互影响，主持人不应向品评人员说明与试样质量有关的情况。
对色泽、气味评定人员、实验室的要求与蒸煮品评试验要求相同，必要时可用参考样（B.4.7）校对品评人员的评定尺度。
B.4 色泽、气味评定
取混匀的净玉米样品约400g，在符合品评试验条件的实验室内，对其整体色泽、气味进行感官检验，检验方法按GB/T 5492执行。
色泽用正常，基本正常，明显发暗、变色或其他人类不能够接受的非正常色泽描述。具有玉米固有的颜色和光泽的试样评定为正常；颜色轻微变深或变浅和（或）光泽轻微变暗的试样评定为基本正常。
气味用正常，基本正常，有辛辣味、酒味、哈味或其他人类不能够接受的非正常气味描述。具有玉米固有的气味的试样评定为正常；有轻微的酸味、酒味、哈味的试样评定为基本正常。。
B.5 蒸煮品评
B.5.1 样品编号
为了客观反映样品蒸煮品质，减小样品感官品评误差，试样的编号应随机编排，避免规律性编号和（或）提示性编号。
B.5.2 玉米粉的制备
分取混匀后的净玉米样 400 g，用粉碎磨磨粉、过筛（要求约 75％通过 40 目筛），合并筛下物，充分混匀后装入磨口瓶中，置 10℃左右冰箱内待用。
B.5.3 窝头的制备
B.5.3.1 窝头成型：称取已制备好的玉米粉 3 份，每份 50 g，各加 75℃±5℃的温水 43 mL，拌匀，成型，制成 3 个窝头。
B.5.3.2 窝头蒸制：在蒸锅内加入适量水，用电炉（或电磁炉）加热至沸腾，取下锅盖，将制作成型的窝头均匀地放于蒸屉上，盖上锅盖，猛火蒸20min。
B.5.3.3 品评：将蒸制好的窝头取出，按参加品评人数将窝头切成小块，分别放入各自的搪瓷碗内(每个窝头每人 1 块)，趁热品尝。
B.5.4 样品品评
B.5.4.1 品评内容
品评窝头的色、香、味、外观形状、内部性状及滋味等，其中以气味、滋味为主,按表 B.3 做品尝评分记录。
表B.3 评分标准及评分记录表
时间：品评员：
B.5.4.2 品评顺序
先趁热鉴定窝头气味，然后观察窝头色泽、外观形状、内部性状，再通过咀嚼，品评滋味。
B.5.4.3 评分
根据窝头的气味、色泽、外观形状、内部性状、滋味，对照评分参考样品（B.5.6）进行评分，将各项得分相加即为品尝评分。
B.5.5 结果计算
根据每个品评人员的品尝评分结果计算平均值,个别品评误差超过平均值10分以上的数据应舍弃,舍弃后重新计算平均值.最后以品尝评分的平均值作为玉米蒸煮品尝评分值,计算结果取整数。
B.5.6 对照参考样品的选择
选择脂肪酸值在 65 mg/100g 和 80 mg/100g 左右的玉米样品各3份～5份，经品尝人员2次～3次品尝，选出品尝评分在 70分和60分左右的样品各一份，作为每次品评的参考样品。
参考样品应密封保存在 10℃左右的冰箱中。
粮食安全储存守则—【安全资料】.doc
粮食安全储存守则 为了贯彻执行“预防为主、综合防治”的安全储粮方针，强化落实“谁储粮、谁负责，谁坏粮、谁担责”的粮油储存安全责任，规范粮库安全储粮作业与管理行为，确保粮油安全储存，依据《粮油仓储管理办法》《粮油储藏技术规范》《粮油储存安全责任暂行规定》等制度标准规范，制订本守则。 本守则是从事粮油仓储活动必须遵守的行为准则，适用于各类粮油仓储单位。 第一章粮食入仓与质量控制 1.入仓作业准备 粮食入仓前，仓储管理部门要检查仓房，确认仓房无破损、渗漏、返潮等现象，门窗和照明灯等能正常使用；要清洁仓房，有活虫时进行空仓杀虫，采用国家允许使用的杀虫剂进行杀虫处理，制定空仓杀虫方案，经批准后实施，做好隔离工作。空仓杀虫药剂及用量见表1。设备管理部门要清洁和调试设备，确保作业期间输送清理和仓储工艺等设备正常运行。 表1 空仓杀虫药剂及用量 种类食品级惰性粉磷化铝敌敌畏溴氰菊酯 用量3～5 g/m2 3～6 g/m3 0.1～0.2 g/m3 0.1～2 g/m3 注：敌敌畏仅用于空仓和环境杀虫，严禁喷施或落入储粮中；溴氰菊酯应以烟雾剂形式用于空仓杀虫。
2.入仓粮食质量要求 入粮时，按批量扦取样品，检测粮食水分和杂质含量。入仓粮食水分含量宜控制在当地安全水分以下，杂质含量应严格控制在1.0%以内。对于水分、杂质含量超标的粮食，应经过干燥、清理，达到要求后，方可入仓。 入仓粮食应按种类、等级、收获年度分开储藏。已感染害虫的粮食应单独存放，并根据虫粮等级按规定处理。 3.入仓作业要求 入仓作业流程主要包括质检扦样、检斤称重、布设通风地上笼（横向通风无需布设）、卸粮清杂、质量抽检、输送入仓。 入仓过程中，提高机械化进仓水平，采取有效措施减少自动分级（浅圆仓、立筒仓入仓时采用布料器、减压管等）和防止测温电缆移位。做好防虫、防鼠、防雀工作，加强对全流程的除尘防尘工作，保护环境。 入满粮后，应进行平整粮堆粮面、铺设粮面走道板、布置粮情测控系统、通风均温均湿、防虫防霉、密闭压盖等作业。 粮库管理人员要对入仓全过程进行跟踪检查，保证入仓粮食符合储存要求，并在入仓粮食质量控制单上签字确认。 第二章环境巡查与鼠雀防治 4.环境巡查 应检查库区内有无残粮、垃圾、污水、杂草等，并及时清理干净；应安排人员巡更，检查仓顶、仓壁、门窗、挡水墙等是否完好，特别是
第四章--玉米品质及检验
第四章玉米品质及检验 玉米是中国主要粮食饲料兼用作物，常年播种面积在3.9亿亩左右，仅次于稻谷和小麦，总产量在1.2亿～L3亿吨，仅次于稻谷。中国种植的玉米绝大部分是普通玉米，专用玉米种植比例很小，尽管近年来审定推广了一些专用玉米品种，也因不能实施区域化种植和与之配套的栽培管理措施，专用玉米的品质潜力没有得到发挥。 中国玉米的70%用于饲料，lO%左右用于口粮或食品工业，约15%用于工业，5%用于出口。玉米在工业上主要是用于淀粉业及深加工，主要玉米加工产品有淀粉、变性淀粉、淀粉糖（葡萄糖、果葡糖浆、高纯果糖）、山梨醇、酒精、淀粉塑料、高吸水性树脂、玉米胚油（进一步生产人造奶油）、食用蛋白粉、谷氨酸（味精）、醇溶蛋白、玉米黄色素及蛋白饲料等多种产品。 美国是世界上玉米生产第一大国，也是出口第一大国，其玉米出口量占世界玉米总出口量的70%以上，其次法国、阿根廷、泰国等国。中国自20世纪90年代开始出口玉米，1996年出口16万吨，1997年出口661万吨，1998年出口469万吨，1999年出口431万吨，2000年出口1047万吨，2001年出口500万吨。近年来中国玉米出口量占粮食总出口量的65%左右。中国玉米主要出口到韩国、马来西亚和日本。中国玉米出口量的不断增加与国家出口补贴政策和中国的地域优势有密切关系，但出口玉米的等级低，质量差，价格相对偏高，在国际市场上的竞争力不强。中国加入WTO后，在取消玉米出口补贴政策的情况下，美国、法国、阿根廷、泰国玉米可能会抢夺中国玉米的国外市场，也可能冲击中国国内市场。提高国产玉米质量和安全水平和降低成本是亟待解决的问题。 第一节玉米品质及其评价 一、玉米品质概念及其内涵 玉米品质是一个综合性的概念，它有四个含义：营养品质、卫生品质、加工品质、商业品质。具体到某一种玉米，其品质主要侧重哪一方面主要与该产品的用途密切联系，离开用途谈品质则没有意义。 ①营养品质。泛指玉米籽粒中所含的营养成分，主要包括蛋白质、淀粉、脂肪、膳食纤维等评价指标。要进一步衡量蛋白质的质量时，则需要测定氨基酸的成分和含量，尤其是赖氨酸、色氨酸等必需氨基酸含量。育种家为改善和提高玉米营养品质开展了优质蛋白玉米工作，高油玉米是从提高脂肪含量角度提高玉米的品质。 ②卫生品质。是指玉米籽粒中农药残留和有害重金属的多少，有害微生物及病菌的有无，黄曲霉素含量等。 ③加工品质。针对不同的加工目的，要求玉米具备不同的品质。如加工淀粉要求淀粉含量要高，易于提取；生产玉米粉和玉米淀粉糖要求籽粒硬度较大，角质率高，易脆皮；生产玉米油则需要含油率要高等。 ④商业品质。商业品质主要是感官评定的，包括外观、色泽、气味、包装、商标、标签等内容。这些内容以前是被人们忽略的，而今后越来越成为进入市场的玉米的重要质量评价指标。 二、国外玉米品质的质量标准 （一）玉米国际标准 1．国际食品法典委员会(CAC)标准 CAC标准涉及玉米产品标准共有6件，分别是CODEX STAN 153-1995《玉米》、CODEX STAN 154-1995《粗磨全玉米面》、CODEX STAN 155-1995《去胚玉米粉和玉米碴》、CODEX STAN 18-1981《罐装甜玉米》、CODEX STAN 132-1981《速冻整玉米粒》、CODEX STAN 133-1981《速冻笋玉米》。另外，CAC对玉米中25种农药残留、甜玉米籽粒中3种农药残留和笋玉米中13种农药残留制定了限量标准。
玉米储存品质判定规则标准模板
玉米储存品质判定规则 1 范围 本标准规定了玉米储存品质的术语和定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则及判定规则。 本标准适用于评价在安全储存水分和正常储存条件下玉米的 储存品质, 指导玉米的储存和适时轮换。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用必不可少。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 5490- 粮油检验一般规则 GB 5491 粮食、油料检验, 扦样、分样法 GB/T 5492 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法。 GB/T 5497 粮食、油料检验水分测定法 GB/T 5507 粮食、油料检验粉类粗细度测定法。 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 25069 稻谷储存品质判定规则 GB/T 29405- 粮油检验谷物及制品脂肪酸值测定仪器法 3 术语和定义 GB/T 25069界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 色泽color 玉米在规定条件下的综合颜色和光泽。 3.2 气味odor 玉米在规定条件下的综合气味。 3.3 蒸煮品评cooking quality evaluation 将玉米制成玉米粉, 在规定条件下制作成窝头后, 对其色泽、气味、外观结构、内部性状、滋味等进行品评的试验, 结果用品尝评分值表示。 3.4 品尝评分值tasting assessment value 窝头品评试验所得的色泽、气味、外观结构、内部性状、滋味等各项评分值的总和。
4 储存品质分类 按储存品质的优劣将玉米分为宜存、轻度不宜存和重度不宜存三类。 5 储存品质指标 玉米储存品质指标见表1。 表1 玉米储存品质指标 6 检验方法 6.1 脂肪酸值检验: 按附录A执行。 6.2 色泽、气味评定: 按附录B的B.3执行。 6.3 品尝评分值检验: 按附录B执行
粮油安全储存守则
粮油安全储存守则
附件1 粮油安全储存守则 国家粮食局 2016年10月 — 0 —
为了贯彻执行“预防为主、综合防治”的安全储粮方针，强化落实“谁储粮、谁负责，谁坏粮、谁担责”的粮油储存安全责任，规范粮库安全储粮作业与管理行为，确保粮油安全储存，依据《粮油仓储管理办法》《粮油储藏技术规范》《粮油储存安全责任暂行规定》等制度标准规范，制订本守则。 本守则是从事粮油仓储活动必须遵守的行为准则，适用于各类粮油仓储单位。 — 1 —
第一章粮食入仓与质量控制 1.入仓作业准备 粮食入仓前，仓储管理部门要检查仓房，确认仓房无破损、渗漏、返潮等现象，门窗和照明灯等能正常使用；要清洁仓房，有活虫时进行空仓杀虫，采用国家允许使用的杀虫剂进行杀虫处理，制定空仓杀虫方案，经批准后实施，做好隔离工作。空仓杀虫药剂及用量见表1。 设备管理部门要清洁和调试设备，确保作业期间输送清理和仓储工艺等设备正常运行。 表1 空仓杀虫药剂及用量 2.入仓粮食质量要求 入粮时，按批量扦取样品，检测粮食水分和杂质含量。入仓粮食水分含量宜控制在当地安全水分以下，杂质含量应严格控制在1.0%以内。对于水分、杂质含量超标的粮食，应经过干燥、清理，达到要求后，方可入仓。 入仓粮食应按种类、等级、收获年度分开储藏。已感染害虫的粮食— 2 —
应单独存放，并根据虫粮等级按规定处理。 3.入仓作业要求 入仓作业流程主要包括质检扦样、检斤称重、布设通风地上笼（横向通风无需布设）、卸粮清杂、质量抽检、输送入仓。 入仓过程中，提高机械化进仓水平，采取有效措施减少自动分级（浅圆仓、立筒仓入仓时采用布料器、减压管等）和防止测温电缆移位。做好防虫、防鼠、防雀工作，加强对全流程的除尘防尘工作，保护环境。 入满粮后，应进行平整粮堆粮面、铺设粮面走道板、布置粮情测控系统、通风均温均湿、防虫防霉、密闭压盖等作业。 粮库管理人员要对入仓全过程进行跟踪检查，保证入仓粮食符合储存要求，并在入仓粮食质量控制单上签字确认。 — 3 —
粮油质量检验员国家职业标准
粮油质量检验员国家职业标准 1.职业概况 1.1职业名称: 粮油质量检验员。 1.2职业定义 从事粮油购销、储存、运输、加工等环节质量（含卫生）检验和质量控制等相关工作的人员。 1.3职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级粮油质量检验员（国家职业资格五级）、中级粮油质量检验员（国家职业资格四级）、高级粮油质量检验员（国家职业资格三级）、粮油质量检验师（国家职业资格二级）、高级粮油质量检验师（国家职业资格一级）。 1.4职业环境 室内，常温，部分工作场所有毒有害、粉尘较大。 1.5职业能力特征 具有一定的学习、分析、推理、判断能力；具有一定的计算和表达能力；视觉、味觉、嗅觉、听觉正常；手指、手臂灵活，动作协调。1.6基本文化程度 1.7培训要求初中毕业。 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于300标准学时；中级不少于250标准学时；高级不少
于200标准学时；粮油质量检验师不少于160标准学时；高级粮油质量检验师不少于120标准学时。 1.7.2培训教师 培训初、中、高级粮油质量检验员的教师应具有本职业粮油质量检验师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训粮油质量检验师的教师应具有本职业高级粮油质量检验师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级粮油质量检验师的教师应具有本职业高级粮油质量检验师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备 标准教室及具备必要检验仪器设备、实验材料和工具等的实践场所。 1.8鉴定要求 1.8.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作满2年。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作满 3年，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
粮油安全储存守则
附件1 粮油安全储存守则 国家粮食局 2016年10月 WORD ..
WORD ..
为了贯彻执行“预防为主、综合防治”的安全储粮方针，强化落实“谁储粮、谁负责，谁坏粮、谁担责”的粮油储存安全责任，规粮库安全储粮作业与管理行为，确保粮油安全储存，依据《粮油仓储管理办法》《粮油储藏技术规》《粮油储存安全责任暂行规定》等制度标准规，制订本守则。 本守则是从事粮油仓储活动必须遵守的行为准则，适用于各类粮油仓储单位。 WORD ..
第一章粮食入仓与质量控制 1.入仓作业准备 粮食入仓前，仓储管理部门要检查仓房，确认仓房无破损、渗漏、返潮等现象，门窗和照明灯等能正常使用；要清洁仓房，有活虫时进行空仓杀虫，采用国家允许使用的杀虫剂进行杀虫处理，制定空仓杀虫方案，经批准后实施，做好隔离工作。空仓杀虫药剂及用量见表1。 设备管理部门要清洁和调试设备，确保作业期间输送清理和仓储工艺 等设备正常运行。 表1 空仓杀虫药剂及用量 2.入仓粮食质量要求 入粮时，按批量扦取样品，检测粮食水分和杂质含量。入仓粮食水分含量宜控制在当地安全水分以下，杂质含量应严格控制在1.0%以。对于水分、杂质含量超标的粮食，应经过干燥、清理，达到要求后，方可入仓。 入仓粮食应按种类、等级、收获年度分开储藏。已感染害虫的粮食应单独存放，并根据虫粮等级按规定处理。 3.入仓作业要求 入仓作业流程主要包括质检扦样、检斤称重、布设通风地上笼（横向通风无需布设）、卸粮清杂、质量抽检、输送入仓。 入仓过程中，提高机械化进仓水平，采取有效措施减少自动分级（浅圆仓、立筒仓入仓时采用布料器、减压管等）和防止测温电缆移位。做好防虫、防鼠、防雀工作，加强对全流程的除尘防尘工作，保护环境。 入满粮后，应进行平整粮堆粮面、铺设粮面走道板、布置粮情测控系WORD ..
粮油品质分析详解
1.全面客观地研究与评定其品质变化的一门学科。 2.粮油品质检验的性质：①是粮食工作的基础和重要组成部分 ②是开展粮油及其加工品质量管理的主要技术手段 ③是一门专业性很强的技术 ④具有多样性，系统性，灵活性和发展性 ⑤是一项政策性，社会性很强的工作，同时又具有高度统一性 3.粮油品质检验涉及的主要环节有粮油收购，销售，调运，储藏，加工等 4.粮油收购、销售、调运环节检验的目的：①为粮油定等作价提供依据 ②为更好的贯彻优质优价的价格政策提供依据 5.粮油轮入环节检验的目的：①判定粮油是否符合储备粮油的入库质量标准 ②检查粮油的新陈程度以及储存品质指标是否适宜储存 ③为粮食分类储存提供科学依据 6.粮油储存时定期检验：①探索粮食储存指标的变化规律，指导科学储粮 ②为“推陈储新适时轮换”提供科学依据 不定期检验：探查局部粮情异常的原因。 7.粮油轮出时检验的目的：①检测粮油的综合品质 ②对储存期间曾经使用的熏蒸剂进行残留检测，看其是否符合卫 生标准，是否能投放市场 8.粮食：以收货成熟果实为目的，经去壳，碾磨等加工程序而成为人类基本粮食的一些作物。 9.粮食根据领域和作用对象的不同分为：原粮、成品粮、混合粮、贸易粮；根据化学成分的含量及用途分为：谷类、豆类、油料、薯类 10.稻谷的分类：按品种分为籼稻，粳稻；按生长期分为早稻、中稻、晚稻；按淀粉性质分为粘稻和糯稻。国家标准按其收获季节粒形，粒质分为： ⑴早籼稻：生长期较短，收获期较早，米粒腹白较大，角质部分较少 ⑵晚籼稻：生长期较长，收获期较晚，米粒腹白较小或无 ⑶籼糯稻：糙米呈长椭圆形或细长形，米粒乳白色，不透明，粘性大 ⑷粳糯稻：椭圆形，米粒乳白色，不透明，粘性大 ⑸粳稻谷：长椭圆形，粘性较大胀性较小 11.小麦的分类：按播种期分为春小麦和冬小麦；按皮色分为红皮麦和白皮麦；按硬度指数分为硬质小麦和软质小麦（不低于60为硬质，不高于45为软质）。国标按皮色硬度指数分为：⑴硬质白小麦：种皮为白色或黄色的麦粒不低于90％，硬度指数不低于60 ⑵软质白小麦：. 不高于45 ⑶硬质红小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90％，硬度指数不低于60 ⑷软质红小麦：不高于45 ⑸混合小麦：不符合上述规定的小麦 12.玉米的分类：按粒色分为黄玉米和白玉米；按生育期长短分为早熟，中熟和晚熟；按用途分为食用，饲用和食饲兼用。国标按种皮颜色分为： ⑴黄玉米：种皮为黄色，或略带红色的籽粒不低于95％的玉米 ⑵白玉米：种皮为白色或略带淡黄色或粉红色的籽粒不低于95％的玉米 ⑶混合玉米：不符合上述要求的玉米。 内部结构中，依据不同类型的多糖和不同性质的淀粉比例分为硬质型、马齿型、半马齿型、糯质型、爆裂型、粉质型、甜质型和有稃型。 13.大豆的分类：按籽粒大小分为大粒，中粒和小粒；国标按大豆的皮色分为 ⑴黄大豆：种皮为黄色，淡黄色，脐为黄褐，淡褐或深褐的籽粒不低于95％
农产品品质检验(甜玉米品质的测定)
一、实验目的和要求 1、掌握外植体消毒技术； 2、学会超净工作台的使用和维护方法； 3、学会无菌接种技术； 二、材料、器具和使用方法 1、材料：水稻种子 2、器具：无菌吸水纸、酒精灯、脱脂棉花、记号笔、超净工作台、酒精瓶、酒精喷壶、烧 杯、镊子、解剖刀、碟子、大烧饼等。 3、超净工作台的使用方法：用75%酒精棉球擦拭超净工作台台面；将培养基及接种用具放 在超净工作台台面；打开超净工作台紫外灯，照射约20-30min；打开送风开关，并关闭 紫外灯，通风约10min后，开日光灯；接种；做好清洁卫生；关掉电源。 4、消毒药品的配制：0.1%HgCl2，准备一个500ml的玻璃杯，倒入约100ml的蒸馏水，称 取0.5g的氯化汞放入磁条后，放到磁场搅拌器哪里搅拌，待溶液彻底溶解后，倒入500ml 的容量瓶中定容；75%乙醇，准备一个1000ml的量筒，倒入750ml的95%的乙醇，后 加水到950ml就配成了75%的乙醇溶液。 三、操作步骤 1、接种材料的准备：将水稻颖果人工去壳，洗净手后用洗洁精水溶液清洗颖果，流水冲洗 干净后，沥干水分带到超净工作台。 2、外植体的消毒（超净工作台上进行）：点燃酒精灯，把颖果置于无菌空瓶中，倒入75% 酒精溶液浸泡30秒后，把酒精倒入到烧杯中，用无菌水清洗，并把无菌水倒进烧杯中， 再用0.1%的氯化汞，浸泡10min后，无菌水冲洗六次备用 3、接外植体：将消毒后的颖果用无菌镊子接种到诱导培养基上，每瓶接上六粒，盖上盖子
后，用记号笔写上小组号，接种日期、接种材料。 4、将上述接种有颖果的培养瓶防止与组织培养室内，黑暗条件下处理15天，后揭开报纸， 自然散射光下进行培养。 5、培养过程中要观察、记录：于接种后5天、10天、20天、30天观察污染和脱分化的情 况，记录初代培养过程（起始脱分化时间、愈伤组织形成上涨过程）、污染个数和启动 个数，计算污染率和诱导率。 四、注意事项 1、超净工作台在进行接种前必须擦拭干净并通风够30min，否则很容易引起污染； 2、手伸进超净工作台进行任何操作或者在接种过程中手伸到外面时，必须用酒精喷壶喷手 或者用酒精棉充分擦拭，防止手引起的细菌真菌污染； 3、接种过程中，尽量不要讲话。 五、实验记录 水稻愈伤组织的诱导接种日期2013.9.22 接种天数（天）接种种子数（个）污染数（个）启动数（个）诱导率 5 9 6 36 90 93.75% 10 96 42 90 93.75% 20 96 42 90 93.75% 30 96 42 90 93.75% 六、思考题 1、接种过程中，如何防止交叉污染？ 首先外植体用具都要严格依照实验操作要求杀毒灭菌。实验超净工作台先开半个小时 以上，还要用酒精消毒擦拭工作台面。镊子手术刀都要用酒精灯烧炙杀菌，禁止手过
国粮发(2000)143号储存判定规则
国家粮食局、国家质量技术监督局 关于印发《粮油储存品质判定规则》的通知 国粮发［2000］143号 各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团粮食厅(局)、质量技术监督局，中国储备粮管理总公司、中谷粮油集团公司，各粮检机构： 为加强粮油质检工作，及时掌握粮油储存品质变化情况，准确判定陈化粮油，适时推陈储新，现将修订后的《粮油储存品质判定规则》印发给你们，望认真贯彻执行。原《粮油储存品质判定规则》(试行)(国粮［1991］148号)即行废止。 国家粮食局 国家质量技术监督局 二〇〇〇年七月二十日 《粮油储存品质判定规则》(试行） 1、范围 本规则规定了稻谷、小麦、玉米、大豆、花生油、大豆油、菜籽油、葵花籽油等粮油品种的品质判定定义、储存品质控制指标、储存品质控制指标的使用与判定、试验方法等要求。 本规则适用于中央储备粮油、定购粮油、保护价收购粮油，其它性质的粮油亦可参照执行。 2、引用标准 下面标准被修订后，则引用修订后的新标准。 GB1350—86 稻谷 GB1351—-86 小麦 GB1352—86 大豆 GB1353—86 玉米 GB1354—86 大米 GB1355—86 小麦粉
GB1534—86 花生油 GB1535—86 大豆油 GB1536—86 菜籽油 GB2716—88 食用植物油卫生标准 GB/T 5490—85 粮食、油料及植物油脂检验规则 GB5491—85 粮食、油料检验扦样、分样法 GB/T 5492—85 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法 GB/T 5511—85 粮食、油料检验粗蛋白质测定法 GB/T 5516—85 粮食粘度测定法（毛细管法） GB/T 5520—85 粮食、油料检验种子发芽试验 GB/T 5530—85 植物油脂检验酸价测定法 GB/T 5538—1995 油脂过氧化值测定 GB10464—89 葵花籽油 GB/T 14488.1—93 油料种籽含油量测定法 GB/T 14607—93 小麦粉干面筋测定法 GB/T 15682—1995 稻米蒸煮试验品质评定 GB/T 15684—1995 谷物制品脂肪酸值测定法 3、定义 3．1宜存粮油：符合判定为“宜存”规定的，可继续储存的粮油。 3．2不宜存粮油：符合判定为“不宜存”规定的，需要轮换的粮油。 3．3陈化粮油：符合判定为“陈化”规定的，不宜直接作为口粮食用的粮油。 4、储存品质控制指标 4．1稻谷、小麦、玉米和大豆（见表1、表2和表3） 表1 稻谷储存品质控制指标
粮油质量检验员竞赛试题汇编
粮油质量检验员试题 注意事项 1、比赛时间：120分钟。 2、请按要求在试题及答题卡的密封线内填写您的考号。 3、本试题题型为不定项选择题，每题有1～5个正确选项，多选、少选均不得分，请在答题卡的相应位置写上您的答案，在其它位置书写答案不得分。 4、不得在试题和答题卡上做任何标记，否则按舞弊处理。 5、本试卷共100道试题，每题1分，共100分。 试题 1. 对标准描述不正确的是（）。 A、检验方法标准大部分是推荐性标准 B、GB 1351—2008《小麦》为强制性标准 C、检验时应优先采用国际标准 D、标准附录一般分为规范性附录或资料性附录 E、销售大米包装上标明执行企业标准的，监督检验判定时应按该企业标准进行 2. 选择和制定扦样方案必须考虑（）。 A、扦样过程的规范性 B、检验的目的 C、样品的代表性 D、测定方法的性质 E、整批产品的性质 3. 精密度的大小不用（）表示。 A、绝对误差 B、相对误差 C、标准偏差 D、相对平均偏差 E、变异系数 4. 将1000 g 12.2%的净小麦样品调节到入磨水分为1 5.0%，需加水量是（）。 A、20.0 mL B、23.5 mL C、29.4 mL D、30.2 mL E、32.9 mL 5粮食与油脂扦样时，造成所扦取样品不具有代表性的原因为（）。 A、扦样器选用不当 B、粮食籽粒的成熟度不同 C、粮食运输和入库过程的自动分级 D、检验单元存在着不均匀性 E、油脂样品杂质沉降、水分分离 6.分光光度法定量分析时，影响测定结果的因素有（）。 A、被测溶液的浓度太高 B、样品溶液所用溶剂不同 C、样品溶液的pH值不同 D、溶液的浑浊程度
粮油安全储存守则
附件1 粮油安全储存守则
国家粮食局 2016年10月 为了贯彻执行“预防为主、综合防治”的安全储粮方针，强化落实“谁储粮、谁负责，谁坏粮、谁担责”的粮油储存安全责任，规范粮库安全储粮作业与管理行为，确保粮油安全储存，依据《粮油仓储管理办法》《粮油储藏技术规范》《粮油储存安全责任暂行规定》等制度标准规范，制订本守则。 本守则是从事粮油仓储活动必须遵守的行为准则，适用于各类粮油仓储单位。 第一章粮食入仓与质量控制
1.入仓作业准备 粮食入仓前，仓储管理部门要检查仓房，确认仓房无破损、渗漏、返潮等现象，门窗和照明灯等能正常使用；要清洁仓房，有活虫时进行空仓杀虫，采用国家允许使用的杀虫剂进行杀虫处理，制定空仓杀虫方案，经批准后实施，做好隔离工作。空仓杀虫药剂及用量见表1。设备管理部门要清洁和调试设备，确保作业期间输送清理和仓储工艺等设备正常运行。 表1 空仓杀虫药剂及用量 2.入仓粮食质量要求 入粮时，按批量扦取样品，检测粮食水分和杂质含量。入仓粮食水分含量宜控制在当地安全水分以下，杂质含量应严格控制在1.0%以内。对于水分、杂质含量超标的粮食，应经过干燥、清理，达到要求后，方可入仓。 入仓粮食应按种类、等级、收获年度分开储藏。已感染害虫的粮食应单独存放，并根据虫粮等级按规定处理。 3.入仓作业要求 入仓作业流程主要包括质检扦样、检斤称重、布设通风地上笼（横向通风无需布设）、卸粮清杂、质量抽检、输送入仓。 入仓过程中，提高机械化进仓水平，采取有效措施减少自动分级（浅
圆仓、立筒仓入仓时采用布料器、减压管等）和防止测温电缆移位。做好防虫、防鼠、防雀工作，加强对全流程的除尘防尘工作，保护环境。 入满粮后，应进行平整粮堆粮面、铺设粮面走道板、布置粮情测控系统、通风均温均湿、防虫防霉、密闭压盖等作业。 粮库管理人员要对入仓全过程进行跟踪检查，保证入仓粮食符合储存要求，并在入仓粮食质量控制单上签字确认。 第二章环境巡查与鼠雀防治 4.环境巡查 应检查库区内有无残粮、垃圾、污水、杂草等，并及时清理干净；应安排人员巡更，检查仓顶、仓壁、门窗、挡水墙等是否完好，特别是在大风、雨雪等恶劣条件下，及时检查仓房设施、通风设备、熏蒸器具、气调系统、挡鼠板、防雀防虫网等，确保各项设施性状完好、使用正常。 5.防鼠措施 清洁并保持库区环境卫生；硬化仓库四周地坪，封堵鼠洞；密实仓库（囤基）地坪、墙角、檐口孔洞缝隙；在仓门处安装防鼠板。
初级粮油质量检验员教学教材
第二部分初级粮油质量检验员 一、选择题 1、按照用途分类，粮油样品可分为供检样品、（B）、标准样品和标本样品四类。 A、原始样品 B、保留样品 C、平均样品 D、试验样品 2、扦样时以同种类、同批次、同等级、同货位、同车船（舱）为一个检验批。一个检验批的代表数量，普通仓房扦样中、小粒粮食和油料一般不超过（C）吨。 A、50 B、100 C、200 D、250 3、扦样检验是通过对（A）样品的检验来达到检验整批产品（总体）的目的。 A、代表性 B、平均 C、实验 D、分析 4、下列粮食样品可以采用四分法分样的是（C）。 A、大豆 B、油菜籽 C、小麦 D、豌豆 5、下列粮食样品不适合用分样器分样的是（A）。 A、玉米 B、油菜籽 C、小麦 D、无芒稻谷 6、分样器的使用不正确的是（D ）。 Ａ、应用与分样器进料口宽度相等的铁铲进料 B、缩分后的物料可进一步破碎缩分 C、利用分样器缩分物料比四分法速度快 D、物料经分样器分样后，质量和组分含量都会减小 7、下列玻璃器具中可在烘箱内烘烤的是（ D ）。 Ａ、比色管B、容量瓶C、移液管D、碘量瓶 8、下列玻璃仪器中不属于量器类的为( B ) A、容量瓶 B、称量瓶 C、吸量管 D、移液管 9、十分之一天平的分度值为（ A）。 A、 0.1 g B、 0.01 g C、0.001 g D、 1.0 g 10、定量分析天平称取试样常用的方法有直接称量法、（A ）、指定质量称样法。 A、减量称量法 B、间接称量法 C、三次称量法 D、多次称量法 11、使用分析天平时，加减砝码和取放物体必须休止天平，这是为了（ B ）。 A、防止天平盘的摆动 B、减少玛瑙刀口的磨损 C、增加天平的稳定性 D、加快称量速度 12、天平的零点相差较小时，可调节（B ）。
玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别
玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别 我国DDGS生产原料主要为玉米，，也包括小麦、糙米、高粱及木薯，但使用极少。由于原料和生产工艺的不同，DDGS的营养成分往往存在较大差别。玉米DDGS当前的生产方法主要有两种：一种是干法加工（比较方便），生产的玉米DDGS含较高的蛋白质、粗脂肪和磷；另一种是湿法加工（整体收益较好），生产的玉米DDGS含较高的蛋白质。磷，但因分离胚芽提油，脂肪含量较低。玉米DDGS（又名：玉米干全酒精糟）是以玉米为原料发酵生产乙醇的副产物，主要由DDG(干酒精糟)和DDS（可溶性酒精糟滤液）组成，DDGS中含有约30%的DDS和70%的DDG，包含了玉米中除淀粉和糖以外的其它营养成分，如蛋白、脂肪、维生素和发酵中产生的未知生长因子、糖化物、酵母等，是国际市场公认的优质蛋白饲料原料，已成为我国饲料行业的重要蛋白原料来源之一。随着DDGS在饲料中应用越来越广，其品质控制和鉴别非常重要。本文综述了玉米DDGS的品质控制要点和一些常见掺假的现状并提出了相应的鉴别方法，希望能对在品控和化验工作岗位上的同行们有所借鉴。 1 玉米DDGS的感观性状 DDGS外观呈不规则破碎片状，高品质的DDGS芳香，无霉变、结块和异味，呈发酵性气味，尝之微酸甜。受热过度的DDGS,容易引发美拉德反应，闻起来一股糊味或烟味。受不同工艺的影响，颜色呈多样化，从金黄色到深褐色，玉米DDGS颜色与其所含的可消化赖氨酸水平之间存在明显的相关关系，即深颜色的DDGS营养价值低于浅颜色的DDGS,加热过度降低了赖氨酸的利用率。 2 玉米DDGS的品质控制 玉米DDGS的品质控制标准主要有水分、粗蛋白、粗脂肪、总磷、粗纤维、中性洗涤纤维、粗灰分以及各常见霉菌毒素含量。在我国玉米DDGS的国家标准于2010年才正式实施，代号为GB/T25866-2010，标准中有感官要求，杂质含量规定为不得掺入除玉米以外的谷物或杂质；技术指标及质量分级见表1；卫生指标规定应符合GB 13078的要求，对于GB 13078中未限定的霉菌毒素应符合GB/T2066的要求，见表2。
粮油储存品质判定规则
粮油储存品质判定规则 1、范围 本规则规定了稻谷、小麦、玉米、大豆、花生油、大豆油、菜籽油、葵花籽油等粮油品种的品质判定定义、储存品质控制指标、储存品质控制指标的使用与判定、试验方法等要求。 本规则适用于中央储备粮油、定购粮油、保护价收购粮油，其它性质的粮油亦可参照执行。 2、引用标准 下面标准被修订后，则引用修订后的新标准。 GB1350—86 稻谷 GB1351—-86 小麦 GB1352—86 大豆 GB1353—86 玉米 GB1354—86 大米 GB1355—86 小麦粉 GB1534—86 花生油 GB1535—86 大豆油 GB1536—-86 菜籽油 GB2716—88 食用植物油卫生标准 GB/T 5490—-85 粮食、油料及植物油脂检验规则 GB5491—85 粮食、油料检验扦样、分样法 GB/T 5492—-85 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法 GB/T 5511—85 粮食、油料检验粗蛋白质测定法 GB/T 5516—85 粮食粘度测定法（毛细管法） GB/T 5520—85 粮食、油料检验种子发芽试验 GB/T 5530—85 植物油脂检验酸价测定法
GB/T 5538—1995 油脂过氧化值测定 GB10464—89 葵花籽油 GB/T 14488.1—93 油料种籽含油量测定法 GB/T 14607—93 小麦粉干面筋测定法 GB/T 15682—1995 稻米蒸煮试验品质评定 GB/T 15684—1995 谷物制品脂肪酸值测定法 3、定义 3．1宜存粮油：符合判定为“宜存”规定的，可继续储存的粮油。 3．2不宜存粮油：符合判定为“不宜存”规定的，需要轮换的粮油。 3．3陈化粮油：符合判定为“陈化”规定的，不宜直接作为口粮食用的粮油。 4、储存品质控制指标 4．1稻谷、小麦、玉米和大豆（见表1、表2和表3） 表1 稻谷储存品质控制指标
玉米质量标准
玉米质量标准 水分% 12～16 玉米粒杂质% ≤3 淀粉含量% （干基）≥70 灰分 %（干基） 1.2～1.6 蛋白质%（干基）8～11 脂肪%（干基）4～6 玉米加工淀粉收率 1吨玉米能加工得以下产品： 0.67吨淀粉0.12吨浓度为40%玉米浆 0.060吨胚芽（0.025玉米油0.035玉米油饼） 0.045吨蛋白粉0.0.08吨纤维渣 （0.67淀粉加工成甜味剂0.59吨，发酵成燃料酒精为0.38吨） 制糖用淀粉乳 波美芽/°Be 19～21(15℃) 蛋白质（干基）/% ≤0.5 脂肪（干基）/% ≤0.09 PH 5.0±0.3 二级种子质量要求 种龄 7～8h Ph 7.2左右 光密度：OD净增值0.5左右
残糖：消耗1%左右 噬菌体检查：无 镜检;菌体后长旺盛，排列整齐 革兰氏染色：阳性反应 糖液的质量要求 色泽：淡黄色透明液 糊精反应：无 还原糖含量：18%以上（双酶法25～38%）DE值 97%以上 DX值 95%以上 PH值 4.6～5.0 蛋白质含量 0.5%以下 粉糖转化率 92%以上
玉米种植与甜高梁种植对比 玉米亩产：一般为1500斤，最高达到2000斤左右 早熟品种为80～100天，中熟为100～120天，晚熟为120～150天生长温度在10～45℃都能生长 根系深入表面土壤2米以下，脊土也可以栽培，耐旱 一亩地产味精为331公斤谷氨酸。（产一吨谷氨酸要3亩地的玉米） 甜高梁亩产：4～5吨茎杆，茎汁含量为65%左右，茎杆含糖17～21%，可制糖300公斤左右，制糖后的废渣可以制优质纸和纤维板原料，还可养殖奶牛，可增产鲜奶1.5～3.5斤左右。 高梁籽亩产为200～500公斤，籽粒含淀粉为60%左右。 植株高达4米以上，其所含碳水化合物为玉米的3.2倍，早熟品种为90天左右，中熟为120天左右，晚熟为150天左右 早熟品用于饲料制作为佳，中熟与晚熟品用于酒精发酵和制糖、味精、纤维板（亩产150平方米）等。 一亩地可210公斤左右谷氨酸。(一吨谷氨酸要5亩地的甜高梁)
稻谷储存品质判定规则
稻谷储存品质判定规则 1范围 本标准规定了稻谷储存品质的术语和定义、分类、储存品质指标、检验方法及检验规则。 本标准适用于评价在安全储存水分和正常储存条件下稻谷的储存品质，指导稻谷的储存和适时出库。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5490 粮食、油料及植物油脂检验一般规则 GB 5491 粮食、油料检验、扦样、分样法 GB/T 5492 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法 GB/T 5497 粮食、油料检验水分测定法 GB/T 5507 粮食、油料检验粉类粗细度测定法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 宜存good storage quality 储存品质良好。 轻度不宜存moderate storage quality obviously tending to decline 储存品质明显下降。重度不宜存poor storage quality 储存品质严重下降
色泽color 稻谷制成标准一等精度大米后，在规定条件下大米的综合颜色和光泽。 气味odor 稻谷制成标准一等精度大米后，在规定条件下大米的综合气味。 脂肪酸值fatty acid value 中和100g 干物质式样中游离脂肪酸所消耗的氢氧化钾毫克数。 蒸煮品评cooking quality evaluation 稻谷制成标准一等精度大米，在规定条件下蒸煮成米饭后，对其色泽、气味、外观结构、滋味等进行品评的试验，结果用品尝评分值表示。 品尝评分值tasting assessment value 米饭品评试验所得的色泽、气味、外观结构、滋味等各项评分值的总和。 4储存品质分类按储存品质的优劣将稻谷分为宜存、轻度不宜存和重度不宜存三类。 5储存品质指标 稻谷储存品质指标见表1 。 表 稻谷储存品质指标
100个玉米品种抗性鉴定试验总结
玉米品种对灰斑病的抗病性鉴定 巍山县植保植检站蹇永祥余国俊 摘要：本试验通过田间试验方法，研究玉米灰斑病在不同玉米品种上发病情况，通过病情指数、严重度鉴定出品种的抗性。经过三年对100个玉米品种的多次试验，得出了多个较抗病生理性状好的优良品种。 关键词：玉米品种；灰斑病；抗病性；鉴定；严重度 玉米在全世界的种植面积和产量是仅次于水稻和小麦的第三大作物。它也是我省主要粮食和饲料作物之一，常年播种面积1200－1500万亩，占耕地面积的23－28％，占大春粮食面积的30－37%，占全省粮食面积总产的28％，我县种植玉米达10万亩，占全县粮食面积总产的50％左右。但由于多年来品种、结构未从根本上进行调整和高氮肥栽培以及后期缺乏精细管理，我省的玉米灰斑病、大、小斑病为主的叶斑病在近年来发生面积逐渐扩大，特别是灰斑病发生极其严重。为保证玉米种植产业健康稳步发展，提高玉米品质、产量，尽量挽回因玉米灰斑病造成的损失，我县对100个玉米品种开展了为期三年抗性鉴定试验。最终得出结果，并把抗、中抗、高抗且生理性状较好的优良品种推广于实际生产。 1、试验时间及地点 本试验于2007年至2009年的4—10月开展。地点选在永建镇永利村委会唐家明田中，海拔1900米，属坡地，中等肥力，粘性土壤，
浇水方便，前作为小麦、玉米，4月底翻地，深20cm，塘施底肥复合肥20kg/亩，5月中旬下种，5月底出苗，10月初采收。 2、试验材料及方法 试验材料为大理州植保站提供的84个品种及本县选择的16个品种（见表二），试验设100个处理，一次重复，共100个小区，按当地常规种植，每小区宽1.5m，长4m，16塘点播，密度为3600株/亩，简单随机排列。 玉米腊熟期（9月初）调查，每小区定点、定株（5株）、定叶（穗位叶上3叶下2叶，共6叶），调查病情指数、严重度，见表二。并根据平均严重度鉴定出各个玉米品种的抗病性。 3、试验对象及分级标准 3、1灰斑病及病原 玉米灰斑病(Cercospora zeaemaydis Tehon and Daniels)又称尾孢菌叶斑病，本病主要发生在玉米成熟期的叶片、叶鞘及苞叶上。发病初期为水渍状淡褐色斑点以后逐渐扩展为浅褐色条纹或不规则的灰色到褐色长条斑，这些褐斑与叶脉平行延伸，病斑中间灰色，病斑后期在叶片两面(尤其在背面)均可产生灰黑色霉层，即病菌的分生孢子梗和分生孢子。重病时叶片大部变黄枯焦，果穗下垂，籽粒松脱干瘪，百粒重下降，严重影响产量和品质。 3、2玉米灰斑病的发病规律 病菌以菌丝体和分生孢子在玉米秸秆等病残体上越冬，成
粮油质量检验员职业(粮油质检机构组)技能操作比赛项目内容和要求
附件2： 粮油质量检验员职业（粮油质检机构组） 技能操作比赛项目内容和要求 试样称量 一、基本原则 按照规定的称量方法，在比赛时间内称取符合要求的样品份数。从称量的规范性、准确性和操作熟练程度等方面考核选手技能。 二、考核要求 （一）大米：采用增量称量法，称取试样5g，精确至0.01g。 小麦粉：采用指定质量称量法，称取试样2g，精确至0.001g。 植物油：采用减量称量法，称取试样4.9g～5.1g，精确至0.01g。 （二）按规定的称量方法，采用合适的器皿和相应精度的天平，尽可能多的称取试样份数。称样量偏差不符合要求时,不计入称量份数。称量偏差要求：大米≤0.01g；小麦粉≤0.001g；植物油≤0.1g。 （三）比赛时间：18分钟。其中实验准备3分钟，大米、小麦粉、植物油3种样品的称量时间各5分钟。 三、仪器设备
四、配分及评分要点 本项目满分100分，占选手技能操作比赛总分的30%。 五、违规处理 （一）损坏天平及发生事故，本题计为0分。 （二）有伪造原始记录数据现象，本题计为0分。
0.1mol/L KOH标准溶液配制与标定 一、基本原则 根据《化学试剂标准滴定溶液的制备》（GB/T 601-2002）和试卷要求，在规定的时间内完成标准溶液的稀释配制和标定。从标准溶液稀释配制的准确性、标定的准确性与重复性、规范操作及熟练程度等多方面进行考核。 二、考核要求 （一）将0.5mol/L KOH储备溶液准确稀释配制成0.1mol/L KOH 标准使用溶液。 （二）按《化学试剂标准滴定溶液的制备》（GB/T 601-2002）对0.1mol/L KOH标准使用溶液进行标定。 （三）使用统一提供的标准溶液及试剂，未提供的溶液比赛过程中临用现配。 （四）在规定时间内，完成操作、结果计算、标签填写以及所用器具归位、实验台面整理。提前完成者，给予适当加分。 （五）违章操作或发生事故，中止操作，该项目按0分计。 （六）不文明操作、不规范操作、测定结果出现偏差按评分细则扣分。 （七）比赛时间：40分钟。 三、仪器设备
稻谷储存品质判定规则编制说明
GB/T 20569-2006《稻谷储存品质判定规则》标准修订编制说明 标准编制小组 2017年6月10日
中华人民共和国国家标准 《稻谷储存品质判定规则》修订稿 编制说明 1 项目来源 《稻谷储存品质判定规则》（GB/T 20569-2006）国家标准修订项目，于2012年由国家粮食局提出、经国家标准化管理委员会立项批准，并于同年下达了标准的制修订计划，标准的制修订工作由国家粮食局标准质量中心（全国粮油标准化技术委员会粮油储藏及物流技术工作组）牵头负责，河南工业大学、大连市粮食局粮油检验监测站、国家粮食局科学研究院、成都储藏研究所等为主要起草单位，吉林省粮油卫生检验监测站、黑龙江省粮油卫生检验监测站、江苏省粮油卫生检验监测站、湖北省粮油卫生检验监测站、湖南省粮油卫生检验监测站、广西壮族自治区粮油卫生检验监测站、重庆市粮油卫生检验监测站等全国主要粮食产区粮油质检站共同参与完成。 2 项目背景 游离脂肪酸是包括稻谷在内的粮食及其加工制品中脂肪氧化分解产生的。大量的科学实验结果表明，随着储藏时间、储藏环境温度以及加工方式的变化，粮食及其加工制品中游离脂肪酸的含量均发生显著变化。粮食及其加工制品中的游离脂肪酸以脂肪酸值表示，即中和100g粮食及其加工制品中的游离脂肪酸所需要的氢氧化钾的毫克数。由于脂肪酸值与储粮品质有很好的相关性，因此，国内一直以来都以脂肪酸值的大小作为粮食及其加工制品储存品质劣变的灵敏指标。同时，因脂肪酸值与食品的蒸煮品尝评分有良好的相关性，在各级储备粮食品质状况监管过程中，也将其作为一项比较灵敏、直观的检验指标，对粮食及其加工制品储存品质的变化进行客观评价。 表1 不同储藏条件稻谷脂肪酸值变化 储藏月数（个）15℃模拟环境 储藏 空调准低温 模拟环境储藏 洞库储存环境 储藏 35℃模拟环境 储藏 0 12.2 12.2 12.2 12.2