尾气超标原因分析与解决方案

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尾气超标原因分析与解决方案

尾气超标原因分析与解决方案

汽车尾气超标原因分析与解决方案

前言:随着人们对环保的日益关注,环保绿标也成了继年检标志和强制险标志后又一标志贴上汽车档风玻璃。珠海全市几家机动车排气污染检测机构于5月30日起,启用“简易工况法”取代“双怠速法”检测车辆尾气。综合珠海几条尾气检测线检测的数据来看,所检测的车辆仅有50%的车辆尾气排放能达标。为什么会有如此多的车不达标?是因为以前排放未实行强制措施,车辆拥有者至购车后,忽视了对进排气系统的维护与保养,是造成排放超标的主要原因。排放不合格车辆只能选择解体维修这种方法吗?车辆尾气超标如果解体维修,不但耗时费力成本也高,有没有既省钱又快捷的方法呢?答案是肯定的。以中国现行的车辆、强制报废规定年限来看、从理论上来讲,私家车辆如果保养得当,发动机终生无需大修,排放也能达标,最多做一次三保就可到报废年限。要想做到这点,定期维护是关键,发动机是汽车的心脏,如能做到规定的里程换机油保养,避免发动机高温,水箱不缺水、发现有异常及时处理就能够了。只要发动机正常,尾气超标大多数是进、排气系统出了问题。

下面简单探讨汽油车和柴油车尾气超标的原因与治理。

一、汽油车排放超标的原因和治理

(一)在用电控制汽油车

在用电控制汽油车排放和油耗超标主要原因有进气系统不畅、发动机积碳、汽缸磨损、三元催化器失效、氧传感器失控

等。应根据造成超标的原因采用不同的治理方法。(如有条件是应首先检查发动机控制电脑)

1.首先检查发动机是否正常

简单检查可做到,发动机是汽车的心脏,检查发动机是否正常,可取下火花塞看有无机油、很干净说明点火正常,发动机没有串油,加大油门时观察,运转是否平稳有力,如果以上检查没问题即正常。

2.车辆三大系统过脏

这种情况一般情况下出现在车辆还比较新,可是检测结果却超标,或者超标并不严重只超了百分之几或零点几,这种情况说明我们的车辆的尾气处理系统即三元催化器和氧传感并没有出现大的问题,造成尾气超标的原因大都因为车辆三大系统(进气系统,排气系统,燃油系统)过脏。

解决方法:换加高号油、拉高速(轻微超标能够不换油或加燃油添加剂并拉高速;而最妥当的方法是换加高号汽油后并加添加剂后拉高速)

高速对清洗发动机的油路和气缸有相当大的作用。原因是发动机高速运转时,供油量加大,燃油的流速也加大,有助于把油路中污垢和杂质冲刷出去,达到清洗的效果。而且由于活塞的高速运动,汽缸内温度更高,气流进出气门的流量和速度也很高,燃烧会更加充分,有利于清除气门的积碳,使堵塞的通道变得顺畅。因此,拉过高速后,发动机的动力会有所增强,这是不言而

喻的。为了使你的车况更好,动力更足,不光是过了磨合期要拉,每隔一段时间或一段行程都有必要拉一拉。这样你能够少去修配厂。假如你不敢开的那么快,也能够停车原地空挡狠踩油门(转速3000以上),保持一段时间(十分钟以上)。拉完高速的好处是,以后再跑高速时,不会再出现以前那种声嘶力竭的吼叫声,正常速度行驶时,发动机的声音变得好听了,加速更顺畅了,更有力了。

3.三元催化器中毒

三元催化器中毒是汽车尾气超标的最主要原因,三元催化器,是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置,它可将汽车尾气排出的CO、HC和NOx等有害气体经过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。由于这种催化器可同时将废气中的工种主要有害物质转化为无害物质,故称三元。

在美国、日本、欧洲等发达国家和地区,在用车三元催化器使用寿命一般为10~20万公里,而中国在用汽车三元催化器使用寿命一般只有3~5万公里。

在国外很少发生三元催化器堵塞、排气不畅而影响汽车动力的情况,而中国汽车行驶一段时间后就会出现三元失效、尾气超标、排气不畅、背压提高、动力下降、油耗增加等一系列问题,甚至会出现三元堵塞、车辆自燃的严重问题。

国外三元失效的主要原因是高速公路行驶造成的高温失活,在中国主要是由于硫、磷、一氧化碳化学络合物造成的化学中毒。

究其原因,主要有以下几个因素:

1.燃油标号低、油质差中国汽车排放当前实行欧2标准,欧2标准燃油要求辛烷值达到91、95、98,而中国只有90、93、97三档,均低于欧2标准燃油。中国技术监督局曾对北京加油站进行了一次质量检查,合格率仅为50%,其中中石化加油站合格率为71%。标号低、油质差的燃油由于不完全燃烧会吸附在三元催化器表面,形成化学络合物,时间一长便会使三元中毒失效;

2.燃油含硫量高欧2标准的燃油要求硫含量小于0.05%。当前中东生产的高含硫量石油,由于达不到日本、美国和欧洲的环保准标,大部分销售到了中国。中国燃油含硫量高对于大气造成的污染问题已引起联合国环保署的重视,含硫量大的燃油能同时造成喷油嘴积碳、进气系统沉积物、三元催化器表面化学络合物附着。研究资料表明,汽车使用含硫0.15%的燃料工作150小时后,功率下降10.5%,用含硫0.723%的燃料工作相同时间,功率下降28%,燃油消耗增加12.2%。燃油含硫量大是造成中国在用车三元失效最主要的原因。硫吸附在氧传感器和三元催化器表面,形成化学络合物不但造成三元中毒失效,还给汽车动力带来一系列问题;

3.道路拥堵严重由于居住、工作环境的限制,中国大部分私家车是在城市内行驶,城市道路拥堵已是普遍现象。道路拥堵开开停停会使燃油不完全燃烧而产生大量的一氧化碳,它极易吸附在三元催化剂活性表面造成三元中毒失效,因此汽车长期在低速、

加速、减速状况下行驶也是造成三元失效的主要原因。

解决方法:一旦发生三元催化器中毒,只要三元催化器活性未丧失,没有完全堵塞,对三元催化器进行清洗,就可恢复三元催化器的活性(6年以内的车辆,也就是说购进的车辆,包括部分的车辆,三元催化器还未失效堵塞,经过清洗保养,能够恢复三元催化器的活性,但积炭过多堵塞,就只能更换三元催化器),而最彻底的解决方案就是更换新的三元催化器,但原装新的三元催化器由于里面含有贵金属造价昂贵,当然价格也就不菲,但当前市场上的三元催化器产品大都出于副厂,虽然价格相比原装略便宜,但制造工艺品质均无法保障,往往只是旧的回收翻新或达不到生产要求的,因此购买新的三元催化器还是建议车友选择原装,另外您还有一个选择就是---前置多元催化器(但要行驶一定的公里数才生效)。

4.氧传感器损坏

尾气超标不一定就是三元催化器中毒,氧传感损坏也是一个重要的且容易被忽视的原因,在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上,氧传感器是必不可少的元件。由于混合气的空燃比一旦偏离理论空气燃烧比例,三元催化剂对CO、HC和NOx 的净化能力将急剧下降,故在排气管中安装氧传感器,用以检测排气中氧的浓度,并向ECU发出反馈信号,再由ECU控制喷油器喷油量的增减,从而将混合气的空燃比控制在理论值附近。

由于氧传感器也是由陶瓷制成,也是比较容易损坏的,损坏

严重时一般能够经过电脑检测出来,但损坏不严重时电脑无法检测出来就需要专业人员的判断了

解决方法:般氧传感损坏就直接更换,其价格也不是十分昂贵,一般的在小几百块左右,但一些冷门车或高档车,由于比较难定到,价格就比较贵了,这时你还有一个选择—万能氧传感,价格实惠,效果明显。由于氧传感起着空燃比控制的作用,使得燃油的燃烧更加充分,一旦氧传感损坏,油耗会明显上升,因此更换坏的氧传感对车辆的燃油经济性有着不可忽略的作用。

(二)化油器汽车

发动机在工作的时候脏得最快的就是化油器和空气滤清器,原因是马路上的扬尘造成空气小悬浮颗粒物含量大。如果遇到恶劣的风沙天气或灰尘大的路面更为严重。空气滤清器只能过滤掉空气中较大的杂质,而大量的微粒杂质则会经过空气滤清器,经化油器进入气缸。由于汽油中有一种胶质成分,在发动机重复工作的时候,会沉积在化油器的油道和气道表面。其中影响最大的是化油器各空气量孔。因为它的孔径细小,要求精密,当空气中的灰尘、杂质经过时在汽油胶质的吸附下会很快沉积下来,使各空气量孔直径变小,从而造成供量减少,供油量相对增加,使可燃混合气燃烧不完全,这就是发动机怠速和高怠速尾气排放超标的原因。

解决方法:

1.买一罐化油器清洗剂,把空气滤清器拆下来。由于清洗剂能

溶解凝固在化油器各零件表面上的胶质,只要及时清洗就比较容易除掉。当前市场上有两种化油器清洗剂,国产的价格便宜,但清洗的效率低;进口的价格高,但清洗效率高;

2.将发动机发动着达到正常工作温度;

3.手提油门让发动机在怠速与中等转速下交替运转的同时,用化油器清洗剂的小喷管分别对着化油器的怠速空气量孔和主供油装置的空气量孔连续喷洗1-2次,每次1-2秒钟,然后再对着化油器的大许管喷洗一周,即可达到清洁化油器的目的;

4.空气滤清器的清洁是把纸滤芯取出,将其表面的尘埃磕打掉或用压缩空气吹净即可。针对不同情况应注意以下几点:对化油器和空气滤清器的清洁工作要依据汽车行驶的里程、道路条件和汽油的质量而定。建议每行驶1000公里或半个月清洁一次。这样做可最大限度地延长化油器汽车尾气达标的时间。

操作的过程应注意安全,防止杂质和异物掉入化油器。汽车经过修理厂家彻底的治理尾气以后,在使用中又能坚持对化油器和空气滤清器经常清洁,就能达到投入少,并确保汽车不会因化油器脏而导致尾气排放超标。

5.安装汽车催化转化器,使燃料充分燃烧,减少有害物质的排放。

(三)汽车老化

这种情况就很难解决了,如果您的汽车已经超过55万公里或已经超过汽车各个部件都已经老化,车辆的各个部件的效率都下

降了,建议您还是放弃吧。

(四)其它检查小窍门

尾气不合格的主要原因就是混合气过浓或过稀(特别是NO值超标),需要检查的部件包括火花塞、点火线圈、高压导线、喷油器这些部件,其次,电控系统的检测也很重要,能够经过诊断电脑观看数据来判断故障点。建议检查高压线电阻不能过大;再查火花塞,间隙是否偏大;接着拆下喷油嘴检测雾化状态及密封情况;还要检查三元催化器和氧传感器是否出现故障,造成排放中的各项数值均不达标。提醒您注意:如果进气系统和发动机燃烧室内积存了大量的积碳,积碳将在汽缸内形成多处明火,使汽缸内出现多点点火的现象,混合气在相对短的时间内快速爆燃,汽缸内的燃烧温度升高,容易促进氮氧化物的生成。建议彻底清洗进气系统和发动机内部的积碳;还能够将点火正时延迟一些也会使氮氧化物的排放减少。由于点火时间推迟,在燃烧室内的燃烧时间将缩短,燃烧最高温度降低,使排出的碳氢和氮氧化物减少。但将会导致发动机功率的下降。但过分推迟点火,也会使CO 在燃烧室内没有时间完全氧化,而引起排放量增加。在影响尾气达标的原因中机油是不可忽视的一方面,机油在发动机里边起着非常重要的作用:第一个润滑作用,第二个清洗作用,第三个冷却作用,还一个呢是防锈防腐蚀的作用,那么这几个作用如果缺任何一项或者哪一项作用不好的话都会影响发动机的燃烧,那么最终就改变影响发动机的尾气或者损坏三元催化器。

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机动车尾气超标原因分析与解决办法汽车尾气中含有一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物(NOx)、二氧化硫、铅、碳微粒和其他杂质粉尘等,这些物质对人类和整个生态环境危害极大,其中CO、HC 、NOx 及微粒是主要的有害排放物。由于汽车尾气成分与发动机的工况有最直接的联系,所以通过汽车尾气的检测可初步分析发动机的工作状况、性能好坏,可以检查包括燃烧情况、点火能量、进气效果、供油情况、机械情况等诸多方面。当发动机各系统出现故障时,尾气中某种成分必然偏离正常值,通过检测发动机不同工况下尾气中不同气体成分的含量,可判断发动机故障所在的部位。 一、汽车尾气成份分析 1、一氧化碳(CO): CO是燃料没有完全燃烧的产物。CO含量过高主要是混合气浓时,由于空气量不足引起可燃混合气的不完全燃烧。 CO 含量过高表明燃油供给过多、空气供给过少,燃油供给系统和空气供给系统有故障,如空气滤清器不洁净、混合气不洁净、活塞环胶结阻塞、燃油供应太多、空气太少、点火提前角过大(点火太早)、曲轴箱通风系统受阻等。如果电喷发动机的CO 过高,很可能是喷油器漏油、油压过高、水温传感器和空气流量计有故障或电控系统产生了故障。理论上,当混合气空燃比 > 14.7:1时,即在氧气充足情况下,排气中将不含CO而代之产生CO2和未参加燃烧的02。但现实中由于混合气的分布并不均匀,总会出现局部缺氧的情况,当空气量不足,即混合气空燃比w 14.7:1时,必然会有部分燃料不能完全燃烧而生成CO。比如发动机在怠速时,燃烧的混合气偏浓,此时发动机工作循环中的气体压力与温度不高,混合气的燃烧速度减慢,就会引起不完全燃烧,使一氧化碳CO 的浓度增加。发动机在加速和大负荷范围工作、或点火时刻过分推迟时也会使尾气中CO 的浓度增高。即使燃料和空气混合很均匀,由于燃烧后的高温,已经生成

房地产未成交原因分析及解决方案

房地产未成交原因分析及解 决方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

未成交原因分析 1、房源多样化 开元城10.1期间推出了多种房源,其中包含高层、小高层、洋房等。增加了客户选择的多样性,同时也给客户造成了房源充裕,不着急的现象。而且在比较产品上有很多的相似性,导致客户可比较房源太多,增加成交周期。相比较9月单一产品,多样化、充裕房源会造成客户摇摆不定。 解决方案: 销控部分房源,给客户造成房源紧缺的现象,推比较性较强的房源,防止不同需求的客户流失。 2、团队原因 团队刚刚组成,状元团队也是抽调部分置业顾问,两个团队存在人员不足的问题,加之盛景现房销售,增加了看房时长,更加突出了这一问题。 解决方案: 节后会快速增加置业顾问数量,其他岗位也会迅速到岗。 3、产品信息 10.1双节期间拥有较好的客户上访量,销售节点较好,但前期准备不足,项目的产品信息、产品卖点、销售百问等一系列的售前准备不足,置业顾问只能边买房变熟悉产品,不能很好的为客户解决问题,传递准确价值点。 解决方案 产品信息、产品卖点已梳理完毕给到置业顾问。置业顾问利用早晚时间抓紧熟悉。产品百问也会在节后各部门到岗完毕后快速梳理完成,给到置业顾问手中,为客户解决问题,传递卖点。 4、部门协调 10.1双节期间,财务部等部门给到了非常大的支持,延长了在岗时间。但本分部门因时间问题未来的及沟通到位,如盛景物业部,借钥匙时间基本在9:00到11点,下午2::30到4:00之间看房时间受限。无法满足客户的看房需求。解决方案: 节后与物业负责人沟通,将部分房源钥匙留于售楼处,方便客户看房,其他影响销售的问题也会做及时沟通 5、物业服务 10.1双节期间,接待客户时,物业服务较少,售楼处案场较乱,置业顾问要在接待客户时自己倒水,自己整理案场,未给客户带来宾至如归的感受,无尊贵感可言。

项目重点、难点分析及解决方案

本项目重点、难点分析及解决方案 重点、难点(一)厨房施工过程噪音的安全防护 由于本项目厨房位于院区内,施工工程中施工工具(如电钻、电锯、磨机)运输车辆、设备搬运等都会产生噪声为了不影响人员的正常生活,噪音的安全防护是我司在本次施工中需要重点解决的问题之一。 解决方案: 1、在施工现场外围增加隔音棉防护网,减少厨房内施工噪音对外界的影响。 2、禁止夜间施工,同时对工人和司机进行环保教育,不得喧哗,运输车辆进入施工地段禁止按喇叭,设备装卸车时做到轻装慢放,减少碰撞的声响。 重点、难点(二)厨房施工过程灰尘的安全防护 由于本项目施工位置院区,施工中会有灰尘的产生,为了不影响人员的日常生活和作息,我司在本次施工中会把灰尘的防护作为施工重点解决的问题来抓。 解决方案: 1、对易产生粉尘、扬尘的作业面(如地面打磨)和装卸、运输过程,制定具体的操作规程和洒水降尘制度。 2、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物资。 3、驶入施工地段的运输车辆废气排放必须符合环保要求,若检测不合格不准进入。 重点、难点(三)厨房工程水电施工时用电安全解决方案 隐蔽工程中的水电安装,在施工过程中,完成上一道工序后,将被下一道工序所掩盖,全部完工后无法进行检查的部位。 "隐蔽工程”可分为水安装、电安装及防潮、防水等项目。其中的每一个项目都不容忽视,水安装又分为给水和排水两类,给水系统的任务是保证水质、水量和水压。给水管道布置原则是在保证供水安全、方便的前提下管线布置缩短,同时也要便于施工、检修和美观。 “电安装”规范:电的布线工程一定要经过电气工程师细致设计出电路图后方能施工,这样使业主在生活中使用方便、安全。电的线路安装对材料质量和施工工艺都要求很高。布线材料一般由电线、PVC线管及线面配件以及电气开关等组成。就电线来讲,一般常用电线规格为1.5、2.5、4、6平方毫米等,而每一种规格又有很多品种,而且等级也有所不同,有国际标准、国家标准、还有些不达标的,线管布置要求:照明线和插座线要分开

关于硫酸尾气超标原因分析及探讨

关于硫酸尾气超标原因分析及探讨 摘要:主要从SO2烟气制酸的生产实践分析造成硫酸尾气SO2浓度超标的主要原因,找出制约硫酸尾气达标排放的各影响因素,以完善工艺控制,实现达标排放。 关键词:硫酸尾气转化率达标排放 某冶炼厂制酸系统于1996年建设投产,利用锌精矿沸腾焙烧烟气[ū(SO2≤7.5%)]经净化后采用两转两吸制酸工艺,设计产能180kt/a,由于系统具有较大的设计余量,通过加大锌精矿焙烧强度、增加转化器触媒装填量等技术改造后,2008年实际产量达到217kt,但限于转化器的状态、生产工艺的波动以及开停车过程的影响,在没有配套尾气吸收装置的情况下尾气SO2浓度时有超标现象,从2009年1月开始对硫酸尾气超标原因进行全面的分析,并完善工艺控制、优化各项指标等,实现了制酸尾气的达标排放。 1.工艺流程及特点 该厂原料为硫化锌精矿,配料合格后含硫30%,锌精矿经沸腾焙烧后烟气SO2浓度一般为9.5%~10.0%,经余热锅炉、旋风除尘、电收尘后(烟气含尘≤300mg/m3)送制酸系统,制酸系统采用常规稀酸冷却净化、Ⅳ、Ⅰ—Ⅲ、Ⅱ“3+1”两转两吸工艺,流程见图1: 图1 某冶炼厂制酸系统工艺流程图 2.制酸尾气超标分析 根据文献资料及生产实践,采用两转两吸工艺流程适应于烟气SO2浓度5.0%~10.0%,锌

二系统转化一、四层触媒采用进口触媒,一层上部S108触媒14.2m3,下部更换LP220触媒17.8m3,二层装填S101触媒32m3,三层装填S101触媒39.2m3,四层全部更换为LP110触媒47.4m3,应该能够达到较低的尾气排放浓度。为此,我们主要从工艺参数控制方面分析尾气超标的原因,提出尾气达标排放的措施。 2.1转换率偏低 2.1.1触媒活性 锌精矿沸腾焙烧烟气含杂质主要有As、Hg、ZnO矿尘、F等,三氧化二砷(As2O3)能在触媒表面生成不挥发的五氧化二砷(As2O5),覆盖触媒表面使转化率降低;F能破坏催化剂载体,使催化剂粉化,从而增加转化器阻力,降低转化率,缩短催化剂使用寿命;矿尘会截留在触媒表面,少数还扩散到触媒的毛细管内,使触媒结疤,活性下降,气体压降增加,转化率降低。由于该厂锌精矿原料中进口高铅、多杂、超细粉矿比例达到60%以上,实际烟尘量约为49.8%,沸腾炉收尘设施长期运行后表面粘接严重,收尘效率下降,导致重金属杂质、矿尘随烟气进入系统。 2.1.2触媒温度 硫酸转化器各层触媒对温度的选择性不同,而温度的控制主要受系统热负荷的影响,烟气浓度是导致热负荷波动的主要因素。在锌二系统生产实践中,干燥后烟气SO2浓度一旦低于5.0%,由于SO2转化反应强度降低,反应放热不足以维持转化器入口烟气温度达到触媒的最佳活性温度,反应速率减慢进一步导致转化器的各层触媒温度下降,转化率降低,导致尾气超标。 2.1.3烟气氧硫比 温度、压力一定时,焙烧同样的含硫原料,因所采用的空气过剩系数不同,平衡转化率也不同。气体的起始组成中SO2越小或氧气越大,平衡转化率越大,反之亦然。烟气的起始浓度对反应速率也有影响,炉气中SO2起始浓度增大,氧的起始浓度则相应地降低,反应速率则随之减慢。在制酸系统干燥后烟气SO2浓度>6.8%时,尾气出现超标。 2.2干吸效率降低 2.2.1干吸酸浓 如果进入干燥塔原料气中水分少,不足以用来制造规定浓度的硫酸,则需在吸收塔循环槽中补充水。生产操作中尽量避免在干燥塔循环槽中补充水,不然会造成串酸量的增加,大量含S02的干燥酸进入吸收工序,会使放空尾气中S02增多,造成硫损失增大。但由于制酸系统酸冷器面积不足,为减轻酸冷器热负荷,维持干吸正常酸温,通常采用在干燥循环槽补水,

尾气超标原因分析与解决方案

尾气超标原因分析与解决方案

汽车尾气超标原因分析与解决方案 前言:随着人们对环保的日益关注,环保绿标也成了继年检标志和强制险标志后又一标志贴上汽车档风玻璃。珠海全市几家机动车排气污染检测机构于5月30日起,启用“简易工况法”取代“双怠速法”检测车辆尾气。综合珠海几条尾气检测线检测的数据来看,所检测的车辆仅有50%的车辆尾气排放能达标。为什么会有如此多的车不达标?是因为以前排放未实行强制措施,车辆拥有者至购车后,忽视了对进排气系统的维护与保养,是造成排放超标的主要原因。排放不合格车辆只能选择解体维修这种方法吗?车辆尾气超标如果解体维修,不但耗时费力成本也高,有没有既省钱又快捷的方法呢?答案是肯定的。以中国现行的车辆、强制报废规定年限来看、从理论上来讲,私家车辆如果保养得当,发动机终生无需大修,排放也能达标,最多做一次三保就可到报废年限。要想做到这点,定期维护是关键,发动机是汽车的心脏,如能做到规定的里程换机油保养,避免发动机高温,水箱不缺水、发现有异常及时处理就能够了。只要发动机正常,尾气超标大多数是进、排气系统出了问题。 下面简单探讨汽油车和柴油车尾气超标的原因与治理。 一、汽油车排放超标的原因和治理 (一)在用电控制汽油车 在用电控制汽油车排放和油耗超标主要原因有进气系统不畅、发动机积碳、汽缸磨损、三元催化器失效、氧传感器失控

等。应根据造成超标的原因采用不同的治理方法。(如有条件是应首先检查发动机控制电脑) 1.首先检查发动机是否正常 简单检查可做到,发动机是汽车的心脏,检查发动机是否正常,可取下火花塞看有无机油、很干净说明点火正常,发动机没有串油,加大油门时观察,运转是否平稳有力,如果以上检查没问题即正常。 2.车辆三大系统过脏 这种情况一般情况下出现在车辆还比较新,可是检测结果却超标,或者超标并不严重只超了百分之几或零点几,这种情况说明我们的车辆的尾气处理系统即三元催化器和氧传感并没有出现大的问题,造成尾气超标的原因大都因为车辆三大系统(进气系统,排气系统,燃油系统)过脏。 解决方法:换加高号油、拉高速(轻微超标能够不换油或加燃油添加剂并拉高速;而最妥当的方法是换加高号汽油后并加添加剂后拉高速) 高速对清洗发动机的油路和气缸有相当大的作用。原因是发动机高速运转时,供油量加大,燃油的流速也加大,有助于把油路中污垢和杂质冲刷出去,达到清洗的效果。而且由于活塞的高速运动,汽缸内温度更高,气流进出气门的流量和速度也很高,燃烧会更加充分,有利于清除气门的积碳,使堵塞的通道变得顺畅。因此,拉过高速后,发动机的动力会有所增强,这是不言而

项目实施的重点、难点和解决办法

第一,避雷装置问题。避雷装置在进行施工时遇到的问题通常都为:采用的接地系统不能做到重复接地;支架间的弯角与引下角通常小于90度;支架固定不牢靠,易脱落;屋面的金属物没做防雷措施;避雷带采用的为普通元钢;焊接口通常腐蚀严重等等。 第二,管路敷设问题。管路在进行敷设时,常常会出现以下情况:管路连接处不紧密;管路通常易被腐蚀;管路的弯曲半径与标高达不到标准要求;管路线槽内的杂物不能及时清除,不能维持内部干净整洁的环境。 第三,配电箱安装问题。在实际施工过程中,由于人为或其他原因,配电箱的安装总是不如人意。由人为因素引起的问题通常有不安图纸施工和施工过程中不负责任;而由其他原因引起的问题有配电箱固定不牢靠,防锈处理执行不到位。 (一)防雷接地技术 防雷接地技术是为了解决避雷装置问题的,其中涉及到的主要装置为防雷接地装置。防雷接地装置由接闪器、引下线和接地装置三个部分构成。接闪器主要起保护作用,它是接受雷电的导体,一般突出于建筑物,雷电通过它导入大地而不再经过建筑物。常见的接闪器有避雷针,避雷带和避雷网。引下线指的是由接闪器导雷引入大地构成路径的导体,引下线一般可由圆钢,扁钢和裸导线制成。接地装置一般是埋入地内的接地极组,又被称为导雷入地的散流极。防雷接地装置的安装要求有: ①始终坚持自下而上的原则,即按接地装置,引下线和接闪器的安装顺序。 ②明装接闪器和引下线采用热浸镀锌材料。 ③明敷避雷带和引下线应平直。 ④至少留有两个接地电阻测定用的测点,并标识明显清晰。⑤完工后,定期抽检系统导通状况。 (二)管路敷设技术 管路在进行敷设时,应注意的三大事项为:自检,互检和加强看护。管路在敷设前应做好严谨的准备工作,管路的敷设应严格按照图纸,安装管路的线槽内应彻底清除干净,保持清洁干燥的环境。管路线缆的敷设也有一套原则:不同的回路绝缘导线如在同一路径应该设在同一个线槽内;线槽内截面应该要高于线槽内导线总截面一半;分线盒处的不同电压回路交叉时应用金属板隔开;敷设完后,要对其定期进行检查。管路敷设也是建筑电气工程中重要的一环,施工人员在进行管路敷设时,应做好各项技术交底工作,确保管路的敷设能够真正按照各项要求进行。只有这样,建筑电气工程才能够在最大程度上达到质量保证。 (三)配电箱安装技术 配电箱在进行安装过程中,始终应注意的一大事项为连接牢固与紧密。配电箱的各个部件,如连接导线,负荷出现等等应牢固连接。并且按照相应的要求使

机动车尾气排放超标原因分析与治理对策

机动车尾气排放超标原因分析与治理对策 随着社会经济的高速发展,我国机动车的保有量迅速增加,极大程度上方便了人们的生产与生活。但与此同时,大量机动车尾气的超标排放对环境的空气质量造成了严重污染,并危害着人们的生命健康。文章主要对机动车尾气排放的超标原因进行分析,并结合实际,提出了相应的治理对策,旨在唤醒人们的环保意识,减少机动车尾气的排放量,加快治理尾气污染的脚步。 标签:机动车;尾气排放;超标;污染;治理 据相关报道,目前机动车尾气污染已上升为主要的大气污染,形成以一氧化碳(CO)、氮氧化合物(NOX)为主的机动车尾气污染和二氧化硫(SO2)为主的煤烟型污染并重的局面。加上近年来我国机动车行业的快速发展,多地区常收到雾霾天气的影响,因此,加强机动车尾气的监督检测,治理机动车尾气超标排放刻不容缓。 1 机动车尾气排放的超标原因及分析 机动车尾气排放超标的原因多样,如司机操作不当导致车辆超负荷运行、发动机部件磨损或调整不当导致燃料未充分燃烧、燃油质量差等等,作者结合自身实践经验,总结如下。 1.1 机动车尾气成分及危害 机动车尾气排放的污染物有一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、氮氧化物(NOX)、硫氧化物(SOX)及悬浮颗粒等。其来源途径主要有:(1)由排气管中直接排放的尾气,主要成分有CO、HC、NOX及颗粒物等,也是发动机的燃烧产物。占尾气排放总污染的60%;(2)曲轴箱排污,燃料产物及混合物先从活塞环与缸壁的间隙进入曲轴箱,再由通风管排出,主要成分是HC。占尾气排放总污染的20%;(3)由汽油箱、化油器和油管接头处挥发出的污染物,主要成分是HC。占尾气排放总污染的20%。另外,机动车还会产生臭氧,其来源途径主要有:(1)部分NO2在太阳光的作用下,被分解为NO+氧原子,氧原子+O2结合随即生成O3(臭氧);(2)发动机放电区的高压点火系统。当高压脉冲电流流过高压导线时,在导线的周围产生电场,作用于导线周围空气中的氧气就形成臭氧。 根据相关调查显示,一般汽车每燃烧1kg的汽油,将消耗15kg的新鲜空气,排出约150-200g的CO、4-20g的NOX及4-8g的HC,严重危害着环境的大气质量,威胁着人们的生命健康。如尾气中的CO可经呼吸道进入人体血液循环系统,与血红蛋白(Hb)结合形成碳氧血红蛋白(COHb),削弱血液向各组织运输氧的功能,轻者导致人出现晕眩头晕等缺氧性症状,重者导致死亡;尾气中的NOX可对人体的呼吸器官产生刺激,易造成支气管炎和肺炎。报道指出,在NO2浓度为9.4mg/m3的空气中暴露10min,可造成人体呼吸系统功能失调;尾气中

(完整word版)重点、难点分析和解决方案

重点、难点和解决方案 1.1重点、难点和解决方案 1.重点、难点分析 (1)本工程建设规模大,涉及专业多,确保工期目标的实现,是本工程的重点; (2)隐蔽工程和特殊部位的正确处理,确保工程质量和效果,是本工程的难点; (3)绿色环保材料的选用,以及材料的管理,是本工程的重点; (4)安全、文明、环保施工,降低噪音,是本工程的重点; (5)本工程先拆除后装饰,开工前,查清水电管线的走向、开关阀们位置,并切断施工区域的水、电源,严禁野蛮施工。将拆除时尽量减少损坏,并保证其完好、分类堆放。 (6)重点、难点八:室内外同时进行改造,必须进行协调沟通,并做好室内外施工的相关技术交底。 2.重点、难点的解决方案 (1)针对工期目标的措施 1)人员保证措施 ①项目部人员组成:因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大,公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验,以保证项目部整体管理力量。 ②项目经理及施工管理人员均常驻现场,每周不少于6天,每天不少于1小时,并接受业主及监理进行考勤,共同抓好安全文明施工,确保工程质量、材料即时到位,确保本工程按质按期完成施工任务。 ③为保证工期的按时完成,公司将组织精兵强将,迅速熟悉图纸,领会设计意图,即时进场开场施工工作,工期紧张时分二班,24小时施工,同时承诺重大节日,施工现场不间隙、不停工,充分利用时间,保证施工任务的完成。 ④劳动力的管理

a、施工队伍组成及进场计划:本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质量,后备约20~30人的队伍随时参与工程建设,确保工期。 b、充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。 c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。 d、编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。 e、建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。 f、合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。 g编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。 h、提高劳动生产率的措施 i、开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。 j、提高管理水平,科学的组织生产。 k、改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。 L、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 (2)针对隐蔽工程质保的措施 1)施工中必须按照室内装修防火规范的要求,严格落实工程隐蔽前的“三检”制度,认真作好隐蔽工程记录,每道工序完成后,由班组兼职质检员报请项目质检员检查验收,合格后由项目质检员报请业主检查验收,重点是隐蔽部位的防火处理情况,报验合格后方可进行下一道工序的施工。 2)隐蔽工程主要检查项目包括:吊顶上的固定件、钢结构、龙骨;地面的基层、垫层、卫生间防水等;墙柱面金属固定层架结构、固定件;吊顶、墙面

1月25日氮氧化物超标原因分析

大唐保定热电厂 #10、11机组氮氧化物超标分析报告 分析人员:宋京辉汤辉苟雪峰赵勇毛春芳 报告编写:毛春芳 报告日期: 2013年01月28日 一、事件经过 17点14分至20点30分 #10炉氮氧化物出口浓度最高810毫克/立方米,#11炉氮氧化物出口浓度最高150毫克/立方米。运行值班人员立即进行调整,降低两炉锅炉氧量,#10炉最低降至1.7%左右、#11炉最低降至3.0%左右,已无调整余量。调整各层二次风配比,值长令降低工业、采暖负荷未取得明显效果,联系中调降两机组电负荷,因晚高峰未获批准。出现超标现象后,值长及时联系燃料将配煤比例改为1:1.8:1,经配煤调整后,于20:30机组NOx指标逐渐恢复正常。 二、原因分析 由于#10炉没有低氮燃烧器和脱硝装臵,目前采取的措施是增加烟煤掺烧比例,提高煤质挥发分创建还原区,来降低氮氧化物排放,#11炉低氮燃烧器设计煤种为50%的烟煤掺配50%的贫瘦煤。氮氧化物指标超标的主要原因是入炉煤烟煤比例下降导致。

筒仓存煤情况:#1筒仓存煤为古交,#2筒仓煤种为口泉、定州,#3筒仓煤种为老厂倒运过来的汽运。化验结果:#1筒仓古交煤挥发分13%,#2筒仓口泉挥发分为27%—31%左右。#3筒仓汽运混煤,煤种较杂。 #1仓古交煤导致制粉出力低,只能少量掺配,考虑到#3筒仓混煤挥发分不明,出于安全考虑,1月25日白班第一次上煤比例按1:1:1配比,通过燃烧情况和飞灰化验结果分析(飞灰达到7%),汽运煤种含有白煤(无烟煤)成分较多。第二次上煤比例调整为1:1.5:1配比, 17点14分氮氧化物升高后,再次将配煤比例调整为1:1.8:1。 1、来煤结构影响,汽运煤煤质变化较大,无法满足掺烧煤质要求。汽运煤中含有白煤是引起氮氧化物超标的主要原因。 2、发电二部在环保指标超标后,虽然进行了燃烧调整,但未能采取有效措施,将氮氧化物降低到合格范围内,导致了环保指标不同时段超标。 三、暴露问题 1、来煤结构不合理,尤其是古交煤磨制困难,无法多掺配,其次#3筒仓汽运煤煤质杂,只能凭经验和燃烧情况进行掺配。 2、发电二部在环保指标超标时,没有将环保指标作为优先指标处理,在降低热负荷无效的情况下,未能进一步降

尾气超标原因分析与解决方案

汽车尾气超标原因分析与解决方案 前言:随着人们对环保的日益关注,环保绿标也成了继年检标志和强制险标志后又一标志贴上汽车档风玻璃。珠海全市几家机动车排气污染检测机构于2011年5月30日起,启用“简易工况法”取代“双怠速法”检测车辆尾气。综合珠海几条尾气检测线检测的数据来看,所检测的车辆仅有50%的车辆尾气排放能达标。为什么会有如此多的车不达标?是因为以前排放未实行强制措施,车辆拥有者至购车后,忽视了对进排气系统的维护与保养,是造成排放超标的主要原因。排放不合格车辆只能选择解体维修这种方法吗?车辆尾气超标如果解体维修,不但耗时费力成本也高,有没有既省钱又快捷的方法呢?答案是肯定的。以我国现行的车辆、强制报废规定年限来看、从理论上来讲,私家车辆如果保养得当,发动机终生无需大修,排放也能达标,最多做一次三保就可到报废年限。要想做到这点,定期维护是关键,发动机是汽车的心脏,如能做到规定的里程换机油保养,避免发动机高温,水箱不缺水、发现有异常及时处理就可以了。只要发动机正常,尾气超标大多数是进、排气系统出了问题。 下面简单探讨汽油车和柴油车尾气超标的原因与治理。 一、汽油车排放超标的原因和治理 (一)在用电控制汽油车 在用电控制汽油车排放和油耗超标主要原因有进气系统不畅、发动机积碳、汽缸磨损、三元催化器失效、氧传感器失控等。应根据造成超标的原因采用不同的治理方法。(如有条件是应首先检查发动机控制电脑) 1.首先检查发动机是否正常 简单检查可做到,发动机是汽车的心脏,检查发动机是否正常,可取下火花塞看有无机油、很干净说明点火正常,发动机没有串油,加大油门时观察,运转是否平稳有力,如果以上检查没问题即正常。

P01 原因分析和解决方案CAR

原因分析和解决方案 成熟度5级的支持类过程域 目的 原因分析和解决方案(Causal Analysis and Resolution,CAR)的 目的,在于识别造成缺陷和其它问题的原因,并采取行动以避免 未来再次发生。 业界注释 原因分析和解决方案,包括下列活动: ●识别并分析造成缺陷和其它问题的原因 ●采取特定行动,以移除造成缺陷及问题的原因,并避免此类 缺陷及问题未来再次发生。 通过原因分析和解决方案以改进质量和生产力避免将缺陷导入产 品。在缺陷发生后再进行侦测是不符合成本效益的。更有效的方 式是,将原因分析和解决方案的活动整合到的每个阶段,以避免 缺陷的发生。 既然缺陷和问题可能发生于先前的其它或现有的稍早阶段,原因 分析和解决方案的活动可以作为各项目间沟通学习的机制。 分析所发生的缺陷和其它问题的种类,以识别其趋势。以对已定 义过程及其如何实施的了解为基础,判定缺陷的根本原因及未来 可能发生的地方。 因果分析也可以使用于与缺陷无关的问题上,例如:因果分析可 用来改进质量属性,如周期时间等。这种分析可由改进建议、仿 真、动态系统模型、工程分析、新的经营指示或其它所启动。 当对所有的缺陷进行因果分析并不实际时,必须在预估的投资与 预估的质量、生产力、周期时间的报酬之间做取舍,选择缺陷目 标。 在某些情况下,也许需要新的度量来分析过程变更的影响,但度 量过程应准备妥当,并使用已定义的度量。 有关建立度量与分析的目标、识别待执行的度量与分析、取得和 分析度量数据,以及报告结果等,请参考度量与分析过程域,以 获得更多信息。 原因分析和解决方案活动提供一个机制,以便在层级评估其过 程,并找寻可实施的改进措施 当改进措施在层级的实施被认定为有效时,这些信息可扩展至组 织层级。 有关经由所建议的改进措施和行动建议,以改进组织层级的过 程,请参考组织创新与推广过程域,以获得更多信息。

针对项目实施的重点、难点的分析和解决方案

1.重点、难点的分析 1.对本工程项目实施的重点、难点分析 重点、难点一:本工程建设规模大,涉及专业多,确保工期目标的实现,是本工程的重点; 重点、难点二:隐蔽工程和特殊部位的正确处理,确保工程质量和效果,是本工程的难点; 重点、难点三:绿色环保材料的选用,以及材料的管理,是本工程的重点; 重点、难点四:安全、xx、环保施工,降低噪音,是本工程的重点。 1.1针对本工程项目实施重点、难点的解决方案 1.1.1人员保证措施 1)项目部人员组成:因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大,公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验,以保证项目部整体管理力量。 2)项目经理及施工管理人员均常驻现场,每周不少于6天,每天不少于1小时,并接受业主及监理进行考勤,共同抓好安全xx施工,确保工程质量、材料即时到位,确保本工程按质按期完成施工任务。 3)为保证工期的按时完成,公司将组织精兵强将,迅速熟悉图纸,领会设计意图,即时进场开场施工工作,工期紧张时分二班,24小时施工,同时承诺重大节日,施工现场不间隙、不停工,充分利用时间,保证施工任务的完成。 4)劳动力的管理 施工队伍组成及进场计划:本项目确保施工质量,后备约20~30人的队伍随时参与工程建设,确保工期。 充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。

正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。 编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。 建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。 合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。 编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。 提高劳动生产率的措施 开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。 提高管理水平,科学的组织生产。 改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。 提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。 1.2绿化工程关键工序、工艺 1.2.1土方施工 1.2.1.1地形土方施工 土方开挖:土方开挖前,由技术人员和测量人员对现场进行高程实测,根据实测成果和图纸要求确定,并报送监理工程师,经监理工程师批准后,方可根据相关要求进行开挖,同时清除施工场地范围内的树根、杂草、及障碍物,并对低洼处回填。施工中严格按照设计断面开挖回填土形成槽基,回填土的全盐含量须小于0.6%;PH值小于8.5,土壤含水量须小于30%。若开挖或回填过

注塑产品不良原因分析及解决方案

注塑成型品质改善原因分析 未射饱(缺料) 1.射出压力不足; 2.保压压力不足; 3.射出时间不足; 4.加料(储料)不足; 5.射料分段位置太小; 6.射出终点位置太小; 7.射出速度不够快; 8.射嘴﹑料管温度不够; 9.模具温度不够;10.原料烘干温度﹑时间不足;11.注塑周期太快,预热不足;12.原料搅拌不均匀;(背压不足,转速不够) 13.原料流动性不足(产品壁太薄);14.模具排气不足;15.模具进料不均匀;16.冷料井设计不合理;17.冷料口太小,方向不合理;18.模穴內塑胶流向不合理;19.模具冷卻不均匀;20.注塑机油路不精确﹑不够快速;21.电热系統不稳定,不精确;22.射嘴漏料,有异物卡住;23.料管內壁﹑螺杆磨损,配合不良; 毛边(飞边) 1.射出压力和压力太大; 2.锁模高压不够; 3.背压太大; 4.射出和保压时间太长; 5.储料延迟和冷却时间太长; 6.停机太长,未射出热料; 7.射出压.保压速度太快; 8.螺杆转速太快,塑胶剪切,磨擦过热; 9.料管温度太高.流延;10.模温太高﹑模腔冷却不均匀;11.注塑行程调试不合理;12.保压切换点,射出终点太大; 13.模具裝配组合不严密;14.合模有异物,调模位置不足;15.锁模机构不平行﹑精确;16.顶针润滑﹑保养不足;17.滑块﹑斜导柱配合压不到位;18.模腔镶件未压到位,撐出模面;19.进料口设计分布不均匀合理;20.产品设计导致某处內壁太薄和结尾处太远;21.小镶件组合方式不合理,易发生变形;22.镶件因生产中磨损﹑变形﹑圆角;23.镶件未设计稳固性﹑未抱合,加固;24.模腔內排气槽太深; 气泡(气疮) 1.射出﹑保压压力不足; 2.背压太小﹑原料不够扎实; 3.射出速度太快; 4.储料速度太快; 5.料管温度太高, 模具温度太低; 6.材料烘干温度﹑时间不足; 7.射退太多; 8.注塑周期太长(预热时间增加); 9.加料位置不足,射出终点太小; 10.前﹑后松退位置太长;11.机器油压不稳定;12.料管﹑螺杆压缩比不够;13.原料下料﹑搅拌不均匀; 14.料管逆流,有死角;15.模具进料口太小﹑模穴內流动不够快速;16.冷料井设计不当,冷料进入模穴;17.模具冷卻不当,模仁温度太高; 18.产品设计內壁太厚,內应力不均匀;19.原料添加剂不当,易分解析出;

污水超标排放整改报告

污水排放超标整改方案 省环保厅对**污水处理厂进行检查,发现污水厂的总排放口悬浮物浓度为26mg/L,超出现有标准倍,出水总磷浓度,超出现有标准倍;收到检查结果后,我站作为监管单位,领导高度重视,立即召开专题会议,研究分析存在的问题,经过县环保局督查人员和我站技术人员在现场认真研究分析,其主要原因主要是:生化池沉淀时间过短,生化池没有遮挡,暴雨天气导致悬浮物浓度增加;射流曝气机参数小,厌氧池脱氮除磷效果不好;废液处理和存放管理上存在不足,有待加强监管;加之管理人员现场检查和监督不够,思想上麻痹,以至于没有及时发现以上超标情况。 按照上级环保部门的要求,我站领导高度重视环境保护工作,为严格落实各项环保管理制度,进一步提高环保意识,强化目标责任,为确保污水稳定达标排放。根据检查结果和我站专题会议分析的主要原因,结合实际情况,我站将采取以下措施: 一、调整生化池运行规律 1、酌量减少曝气时间,增加沉淀时间,保证沉淀彻底,悬浮物浓度排放达标; 2、增加剩余污泥处理频次,防止老泥、死泥过多,影响排放标准。 二、专门定制适合处理工艺的设备

自发现磷超标后,污水厂一直投放药品保证污水达标排放,投放药品并不是科学有效的处理方法,针对脱氮除磷效果不好的问题,我们专门定制了适合本工艺的射流曝气机,10月15日后将会逐渐减少药品的投放,直至完全不投放药品。 三、加强对废液的监管 1、督促第三方出具废液处置记录和转运记录,预留污水厂一份以备检查。 2、督促完善建设废液存放间,保证废液密封、无渗漏现象。 四、完善污水厂中控与监控设施建设 污水厂有个别设施并未自动化控制,污泥处理间需手动处置污泥;许多新加设备仪器没有联网中控室;污水厂每个生产环节没有安装监控设施,我站将对上争取早日完善建设。

汽车尾气超标原因分析与解决办法

汽车尾气超标原因分析与解决办法(仅供参考) 汽车尾气中含有一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物(NOx)、二氧化硫、铅、碳微粒和其他杂质粉尘等,这些物质对人类和整个生态环境危害极大,其中CO、HC、NOx及微粒是主要的有害排放物。由于汽车尾气成分与发动机的工况有最直接的联系,所以通过汽车尾气的检测可初步分析发动机的工作状况、性能好坏,可以检查包括燃烧情况、点火能量、进气效果、供油情况、机械情况等诸多方面。当发动机各系统出现故障时,尾气中某种成分必然偏离正常值,通过检测发动机不同工况下尾气中不同气体成分的含量,可判断发动机故障所在的部位。 一、汽车尾气成份分析 1、一氧化碳(CO):CO是燃料没有完全燃烧的产物。CO含量过高主要是混合气浓时,由于空气量不足引起可燃混合气的不完全燃烧。 CO含量过高表明燃油供给过多、空气供给过少,燃油供给系统和空气供给系统有故障,如空气滤清器不洁净、混合气不洁净、活塞环胶结阻塞、燃油供应太多、空气太少、点火提前角过大(点火太早)、曲轴箱通风系统受阻等。如果电喷发动机的CO过高,很可能是喷油器漏油、油压过高、水温传感器和空气流量计有故障或电控系统产生了故障。理论上,当混合气空燃比≥14.7:1时,即在氧气充足情况下,排气中将不含CO而代之产生CO2和未参加燃烧的O2。但现实中由于混合气的分布并不均匀,总会出现局部缺氧的情况,当空气量不足,即混合气空燃比≤14.7:1时,必然会有部分燃料不能完全燃烧而生成CO。比如发动机在怠速时,燃烧的混合气偏浓,此时发动机工作循环中的气体压力与温度不高,混合气的燃烧速度减慢,就会引起不完全燃烧,使一氧化碳CO的浓度增加。发动机在加速和大负荷范围工作、或点火时刻过分推迟时也会使尾气中CO的浓度增高。即使燃料和空气混合很均匀,由于燃烧后的高温,已经生成的CO2也会有小部分被分解成CO和O2。另外排气中的H2和未燃烃HC也可能将排气中的部分CO2还原成CO。 C0的含量过低,则表明混合气过稀,故障原因有:燃油油压过低、喷油嘴堵塞、真空泄漏、EGR (废气再循环)阀泄漏等。 2、碳氢化合物(HC):HC是燃料没有完全燃烧或没有燃烧的产物,包括燃油、润滑油及其裂解产物和部分氧化物的200多种复杂成份。HC的读数高,说明燃油没有充分燃烧。 HC偏高的原因是: 混合气过稀:气缸压力不足、发动机温度过低、混合气由燃烧室向曲轴箱泄漏、燃油管泄漏、燃油压力调节器损坏。 混合气过浓:油箱中油气蒸发、燃油回油管堵塞、燃油压力调节器损坏。 点火正时不准确、点火间歇性不跳火、温度传感器不良、喷油嘴漏油或堵塞、油压过高或过低等因素都将导致HC读数过高。 在装有催化器的轿车上,如果发动机处于正常状态,排气中的HC读数是很低的。如果一个气缸失火,气缸中所有未燃汽油都进入排气系统,会导致HC排放增加。混合气过浓或过稀、点火不正时、点火间歇性不跳火、温度传感器不良、喷油器漏油或堵塞、油压过高或过低等均会导致HC值上升。排气中的HC是由未燃烧的燃料烃、不完全氧化产物以及燃烧过程中部分被分解的产物所组成。当混合气过稀或缸内废气过多时会出现火焰传播不充分,即燃烧室部分地区由于混合气过稀或缸内残余废气过高而不能燃烧,出现断火。这时,排气中的HC浓度会显著增加。 碳氢化合物总称烃类,是发动机未燃尽的燃料分解产生的气体,汽车排放污染物中的未燃烃的20%-25%来自曲轴箱窜气;20%来自化油器与燃油箱的蒸发;其余55%由排气管排出。 3、氮氧化合物(NOx):NOx主要成份是燃烧过程中形成的多种氮氧化合物。NOx包含NO、NO2等多种气体,主要指一氧化氮NO和二氧化氮NO2,它是由排气管排出。NOX常常发生在高温大负荷的情况下。它的产生第一要有足够高的温度(1000度以上),第二要有高压,足够大的压力,第三要有多余的氧才能反应,这三个条件任何一个不满足都不会产生氮氧化物。 过多的NOx排放可能性最大的原因是EGR阀工作不好造成的或者是气缸里面有炽热点造成爆燃现象。当燃烧室内产生爆燃时,气缸温度大幅提高,这可能导致过多的NOx排放。而气缸的爆燃则可能

原因分析与解决方案报告-模板

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文档修订摘要

目录 第1章缺陷识别................................................. 错误!未定义书签。 原因分析与解决方案会议信息................................... 错误!未定义书签。 报告信息描述................................................. 错误!未定义书签。 统计结果显示图............................................... 错误!未定义书签。 缺陷识别 .................................................... 错误!未定义书签。第2章缺陷原因分析 ............................................. 错误!未定义书签。 因果分析图 .................................................. 错误!未定义书签。 确定根本原因................................................. 错误!未定义书签。 识别解决方案................................................. 错误!未定义书签。第3章解决方案的实施与跟踪...................................... 错误!未定义书签。 行动计划与跟踪............................................... 错误!未定义书签。 评估变更结果................................................. 错误!未定义书签。

工程项目重点难点及解决方案

三重点、难点分析及应对措施 一)、外墙渗水的防治措施 (一)、外墙门窗四周渗水预防措施 (1)、认真做好图纸会审,完善节点详图,把好设计质量关。 (2)、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量,使其完全符合设计与施工规范的要求;严格控制预留洞口尺寸,合理安排施工顺序。在施工主体结构时,对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制;门窗的安装在墙面湿作业后进行,先做内外括糙,括糙时上下吊线,水平拉通线,以确保洞口位置、尺寸的正确无误;而后再弹线安装门窗,这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀,上下顺直,也有利于成品保护。 (3)、门窗的固定,严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定,不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固,为此应在窗框四周提前预埋预制砼块;连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。 (4)、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂,聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀,能有效的填满缝隙,操作方便。 (5)、准确地打注密封材料,在施工装饰面时,在窗框外嵌木条,木条尺寸宜为5mm×7mm,待装饰面完成后,取出木条,槽口应连续贯通,在槽内由下而上打注密封胶,窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm,在阴角处打注密封胶,注胶前清洁表面,注胶后作检查注胶是否连续,防止漏注。 (6)、工程在竣工验收前,在门窗外用高压水喷淋试验,以检验是否有渗水现象,一经发现有渗水现象,予以彻底翻修处理。 (二)、外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施

(1)、清除预留洞内的砂浆及垃圾,充分撤水湿润,洞口内壁刷1:3水泥砂浆,厚度约3—5mm。 (2)、补洞所用砖块应提前浇水湿润,表面抹1:3水泥砂浆,厚度约30mm,务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。 (3)、外墙预留洞口补砖后的凹进处,应用1:2水泥砂浆分层抹平。 (三)、阳台、雨篷根部墙体渗漏预防措施 (1)、结构施工时,严格控制阳台及雨篷的标高,泛水坡度控制正确。 (2)、阳台、雨篷全部做滴水线。 (3)、认真做好阳台、雨篷悬挑结构的钢筋隐蔽验收,防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。 (四)、外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施 (1)管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙,清除垃圾后嵌填油膏。 (2)其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润,用水泥砂浆分层填塞密实。 (五)、外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施 (1)外墙抹灰前,墙面清理干净;隔夜将墙面湿润,保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。 (2)砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求,严格控制每皮砂浆的涂抹厚度,一般不超过5—7mm,涂抹时必须平整并挤压密实。 (3)、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。 二)、卫生间渗漏的防治措施 1、抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构,底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净,剔除松散混凝土面及砂

原因分析与解决方案分析(CAR )

Casual Analysis and Resolution Guide 原因分析与解决方案分析指南 Prepared by 拟制陶春植 Date 日期 2012-05-02 Reviewed by 评审人Date 日期 yyyy-mm-dd Approved by 批准Date 日期 yyyy-mm-dd

Revision Record 修订记录

Table of Contents 目录 1Purpose 目的 (5) 2Scope 范围 (5) 3Abbreviations and Acronyms 术语和缩略语 (5) 4Policy 方针 (5) 5Process Description 过程描述 (5) 5.1Roles and Responsibilities 角色和职责 (5) 5.2Entrance Criteria 入口准则 (6) 5.3Inputs输入 (6) 5.4Activities 活动 (7) 5.4.1Flow Chart 流程图 (7) 5.4.2CAR准备阶段 (8) 5.4.3根因分析阶段 (9) 5.4.4行动实施阶段 (9) 5.4.5实施效果评估阶段 (10) 5.5Outputs 输出 (11) 5.6Exit Criteria 出口准则 (11) 6Resources and Tools 资源和工具 (11) 7Configuration Management and Assets 配置管理和资产 (11) 8Training 培训 (11) 9Process Measures 过程度量 (11) 10Tailoring Guidelines 裁剪指南 (12) 11Verification 验证 (12) 12Related Process 相关过程 (12) 13Reference Materials 参考文献 (12)

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