塔机安装安全技术措施标准版本

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文件编号:RHD-QB-K5037 (解决方案范本系列)

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塔机安装安全技术措施

标准版本

塔机安装安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、概述

由于杏沟B段地形比较复杂,沟壑较多,且高差较大,局部高差超过50米。

按照《拉西瓦水电站工程K80/115塔式起重机安装方案》K80/115塔式起重机安装在进水塔前引渠底板EL2369平台上,基础在微分化的花岗岩上,岩体坚硬完好。前期为轨道行走式塔机,塔身按12节标准节组装,塔高93.1m;起重臂按6节组装,臂杆长60.9m。后期为固定式塔机,塔身按15节标准节组装,塔高110.2m;起重臂按7节组装,臂杆长70.9m。杏沟水库的特殊地理环境为本次

K80/115塔式起重机的安装增添了相应的难度,安装安全施工尤为重要。为保证塔机安装的正常进行,确保安装施工的安全顺利。必须坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针,并组建负有经验的专业精锐的安装队伍配合厂家技术人员进行安装。建立全方位、全过程、全员均有人负责的安全管理体系,推行全面安全管理,将安装安全管理落实到人并制度化。

1.1、K80/115塔式起重机安装的主要技术参数

1)轨距10.5m,钢轨QU80。

2)底盘尺寸:10.5m×10.5m ,塔身截面:4m×4m。

3)自重:348T;压重:120T;配重:59T;总重:537T;(70m臂杆)。

4)工作幅度:5~70m,最大起重高度

104m,最大起重量:32T。

5)供电容量:250KVA,电源:380V/50HZ。

1.2、K80/115塔式起重机主要安装部件重量。1)行走台车:4×8.75T。

2)底架总成:43.6T。

3)电缆卷筒:1.1T。

4)压重块:120T。

5)加强节:5×8.5T。

6)标准节:10×7.3T。

7)套架总成:31.4T。

8)十字梁总成:18.4T。

9)过渡节:5.5T。

10)回转上下支座及司机室:23.5T。

11)平衡臂:24.6T

12)撑臂:3.3T

13)起重臂:33.5T(60m臂杆+变幅小

车);35.8T(70m臂杆+变幅小车)。

14)配重:53.5T(60m臂杆);59T(70m 臂杆)。

2、安装条件

2.1、地形条件

进水塔靠近右坝肩布置,呈三个台阶式,前缘长138m,顺水流向长29m,下游靠近地势陡峭的高边坡,坡比约为1:3.5。塔后高边坡布置有皮带机钢架管支撑架3道和钢栈桥1道,顶部高程均达到EL2460.00m,三座皮带机承重架分别布置在1、2#机,3、4#机,5、6#机分缝上。K80/115塔机座落在引渠EL2369平台上,可利用场地有限,左侧为引渠EL2385.8引渠底板,右侧是EL2349引渠底板,上游为狭长的黄河河谷,河谷岸比高为150m,自然坡比85o左右。

2.2、水位气象条件

工程区域属于典型的大陆性气候,冬季漫长,夏季凉爽,日温差较大,无霜期较短,多年平均气温7.2℃,多年平均降雨量为259mm,蒸发能力2004mm,多年平均最大风速15.2m/s。

2.3、注意事项

塔机安装时要特别注意周围环境的变化,风速大于13m/sec时禁止作业。合理安排和使用现有的安装场地,安装前对作业区内有碍作业的电线和其他障碍物要事先拆除;精心组织、细致安排好每道安装工序,尽量与周围建筑物、山体及设备之间保持足够的安全距离。

3、安装布置:

3.1、安装场地机械布置

安装场地设主、副安装场地,主安装场地设在进

水口EL2369和EL2349平台上,副安装场地设在后方综合加工厂内。K80/115塔机的安装工作主要由DMQ600B高架门座起重机来承担,DMQ600B门机安装在EL2369平台上,中心坐标为进0-

44.0m,轨顶高程2368.83m,兼负各大件的拼装任务。K80/115塔机安装的中心坐标为进0-

44.47m、纵0+54.5m,中心距MQ600B门机的中心距离最远处为30m(见附图一)。塔机零散部件的拼装安排在副安装场地(综合加工厂)内,副安装场地内安装有DMQ600门机一台,在其附近空地修建一块16×8m的拼装场地找平层,便于塔机各零部件的定位拼装。

3.2、安装运输道路

主要利用右岸低线施工道路将副安装场地内成品部件和半成品部件运至主安装场地进行吊装。右岸低

线路为砼路面,路宽10m;隧洞高约9m,由于运输物件多为大件运输,需要业主及监理与交管部门协同进行交通疏导。

3.3前期准备工作

1)对轨道顶面及轨距用测量仪器进行检查,做好记录并存档。

a)轨顶纵横向倾斜度不小于1/1000。

b)轨道误差不大于公称值的1/1000。

c)轨道接头间隙不大于4mm,接点轨顶高度差不大于2mm。

2)塔机部件的拼装

a)副安装场地内各部件的拼装顺序

底架塔节(2节)→加强节(2节)→回转上下支座及司机室→加强节(3节)→标准节(7节)

b)主安装场地内各部件的拼装顺序

底架→顶升套架→平衡臂→起重臂

3.4、注意事项、检查重点

1)、安装及指挥人员必须了解自己所从事的项目、部位、内容及要求。

2)、必须对路基、轨道等(辅助件:预埋螺栓、垫铁、挡块)进行认真的安全技术检查,必须满足安装要求;轨道两端必须设接地装置和工具式行走限位挡铁,接地电阻不得大于4欧姆。

3)、检查塔机金属结构相接处有无断裂开焊现象,是否牢固可靠;对拼装的各部件进行编号、登记并做好各项记录,单元组合应满足起重工况要求。

4)、在紧固有预紧力要求的螺栓时(回转上下支座及司机室)必须使用专门的可读数工具,将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。

5)、大件运输时要绑扎牢固,并设置示宽旗和太

阳能闪光灯,运输前要通知工地,现场指挥人员要做好机械和人员的安全协调工作。

4、塔机安装

4.1、安装步骤

安放行走台车→底架的安装→底架塔节(2节)的安装→斜撑杆的安装→电缆卷筒的安装→压重块的安装→安装加强节(2节)→安装顶升套架→安装十字架→安装过渡节→安装回转上下支座及司机室→安装平衡臂→安装斜架→安装起重臂→安装配重块→穿绕牵引绳、变幅绳、主卷扬钢丝绳→电气安装→性能调试、负荷试验与运行→顶升加节→调试、运行。

4.2、安装安全的重点与难点

行走底架、顶升套架、起重臂的安装以及顶升加节是我们安全倾注的重点,必须要加倍重视。前者体积大、重量已超出额定起吊范围;后者顶升加节是技

术性强,尤其顶升和附着技术要求很高。安装时一定要认真执行所制定的措施方案,严格遵守安全规程规定,和各项要求。

1)、行走底架的安装

底架总成重53.1T,分别有底架梁、横梁、塔身重节、斜撑杆、销轴等部件组成。为满足门机起重工况要求,将各部件在事先拟定的拼装场地分件拼装成套依次吊装到位与行走台车连接固定。

2)、顶升套架

顶升套架总成重量31.455T,由前后片、左右侧片组成,各片又由各种杆件、横梁用销轴连接,四周有平台栏杆,内部装有顶升横梁、油缸泵站、引进梁、挡块等装置。顶升套架的外形尺寸为5.66×7.025×13.55m(长×宽×高),由于体型过大拟定在主安装场2349m平台进行拼装,然后依次分片吊

装到位。具体拼装步骤由厂家技术人员指导。

3)、起重臂的安装(见附图二、三、四)

起重臂的吊装是K80/115塔机安装的关键也是最重要的一个环节,根据现有的场地和起吊手段,从制定多套吊装方案中精选出一套最佳方案。

方案:60m臂杆总成重33.5T;50m臂杆总成重30.6T(1~5节臂杆+拉杆+变幅小车);第6节起重臂(包括端节)重2.9T。根据DMQ600B门机起重特性,幅度在17~20m范围内起重重量为30T。为安全起见,不超载工作,DMQ600B门机在吊装前先行进行一次33T的动负荷实验。

在DMQ600B门机动负荷实验的各项性能指标满足要求后,在拟定好的安装线路上实施吊装:在EL2349m平台上DMQ600B门机将5节臂杆整体拼装完成,再由汽车吊将变幅小车由尾部推向端头

(与回转机构联结处),尾部处设置对接平台便于空中对接时上人。起吊时,注意选择吊点:50m臂杆吊点距臂杆端头23m,控制在DMQ600B门机中轴线19m范围之内,平衡臂及回转机构先行由轨道方向向河谷处转至一定位置。DMQ600B门机吊起

50m臂杆时,提升主卷扬绳保持幅度不变,逆时针向山体转动。臂杆两端头用风绳系住,起吊过程中由人拉动风绳来控制起重臂的转向,慢慢将起重臂根部与回转机构、撑架部分对位连接固定。起吊前必须认真检查吊索具、臂杆吊挂对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩等做细仔检查,合格者方准使用。

臂杆与回转机构、撑架、拉杆等连接固定好后,塔机尽量向山体转动平衡臂尾部进入DMQ600B门机工作范围,然后依次分块先将4块11.8T的配重放入配重框内。上述工作完成后采取同样的方法,保

持一定的安全距离,再进行另一节臂杆的空中对接,将另一块6.3T的配重放入配重框内。操作人员和指挥人员注意力必须高度集中。

4)、顶升加节

a)、在提升塔身时必须注意将臂架转到规定的位置;必须使塔机处于最佳状态,并将导向装置调整到规定的间隙。

b)、顶升前必须认真检查以下几个方面:顶升横梁与顶升挡块是否装好挡块上下的安全保险销,只有当挂靴支承牢固,需要换铁鞋支承位置时,才能拆掉保险销;挂靴、铁鞋与顶升挡块贴合是否紧密,铁鞋与顶升挡块之间不得有脱离趋势;油缸排气是否充分,有无漏气现象,操作阀控制是否灵敏;套架上升至最顶端时,绝不允许最上面一道滑轮超出塔身节顶端;主要承载部位是否有变形、裂纹等可见缺陷。

c)、在顶升的过程中,必须派专人检查以下几个部分:运动与不运动部分均不得有相互卡滞、阻碍现象;两油缸必须与套架同步上升,遇有不正常现象应及时停止;电缆是否被押拉、刮碰、挤伤现象。

d)、在提升顶升套架时,严禁转动起重臂,移动牵引小车以及作提升、下降动;顶升系统工作时,严禁进行调试。

e)、顶升液压缸排气前必须卸载,顶升部位置于塔身凸耳上。

f)、当挂靴在顶升挡块上支承牢固后,欲将铁鞋由顶升挡块脱离或接合时,收缩或伸出油缸时,勿使铁鞋底板触碰塔身节接头处的挡轴盖。

5、安装安全保证措施

1)、成立塔机安装安全领导小组,配备具有丰富实践经验的工程技术人员和技术工人;安装时分工要

材料和设备的质量保证措施

本工程所须材料和设备的质量保证措施在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动,全面加强质量意识教育,使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。 1.健全以项目部为基础的施工管理组织机构,全面管理指导施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限,做到各司其职、各负其责、职责分明。 2.做好文件和资料的管理工作,施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写,对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理,做好收、发、管、存、归档的工作,及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料,认真规范填写各类资料表格,务求做到工程资料的完整、准确、规范。 3.积极推广全面质量管理,开展QC小组活动,以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题,不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。 4.建立整理奖罚制度,对积极贯彻执行整理管理制度,精心施工,工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量优劣,重复出现质量问题的班组或个人,视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。 5.加强施工过程的全面质量控制: 6.所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计,施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善,经上报甲方(或监理工程师)同意后方可进行施工;施工中,必须严格执行施工组织设计,不得擅自更改,各级质安部门负责监督执行。 7.进行详细的工程技术交底,每个部位、工序施工前。均需进行详细的技术交底。技术交底分三级:第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底;第二级是由项目部总工程师主持,工程、质安人员参加的对各工程处施工管理人员的技术交底;第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。 8.加强施工测量控制管理工作,对甲方或设计单位移交的基准线、点饱括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网络,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精确度.测量仪器、工具,须按国家计量管理的相关要求,定期送检,测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准,发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞,立即停止使用,并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。 9.加强工序质量控制。各工序施工过程中,必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》,严格按设计图纸进行施工.各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可,且经工程监理及质监站监督(人员必要时需经设计人员)检查验收合格并签名认可后,方可进行下一工序的施工。

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塔机安装安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、概述 由于杏沟B段地形比较复杂,沟壑较多,且高差较大,局部高差超过50米。 按照《拉西瓦水电站工程K80/115塔式起重机安装方案》K80/115塔式起重机安装在进水塔前引渠底板EL2369平台上,基础在微分化的花岗岩上,岩体坚硬完好。前期为轨道行走式塔机,塔身按12节标准节组装,塔高93.1m;起重臂按6节组装,臂杆长60.9m。后期为固定式塔机,塔身按15节标准节组装,塔高110.2m;起重臂按7节组装,臂杆长70.9m。杏沟水库的特殊地理环境为本次

K80/115塔式起重机的安装增添了相应的难度,安装安全施工尤为重要。为保证塔机安装的正常进行,确保安装施工的安全顺利。必须坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针,并组建负有经验的专业精锐的安装队伍配合厂家技术人员进行安装。建立全方位、全过程、全员均有人负责的安全管理体系,推行全面安全管理,将安装安全管理落实到人并制度化。 1.1、K80/115塔式起重机安装的主要技术参数 1)轨距10.5m,钢轨QU80。 2)底盘尺寸:10.5m×10.5m ,塔身截面:4m×4m。 3)自重:348T;压重:120T;配重:59T;总重:537T;(70m臂杆)。 4)工作幅度:5~70m,最大起重高度 104m,最大起重量:32T。

塔式起重机安装及使用中的风险及防范措施【最新版】

塔式起重机安装及使用中的风险及防范措施 近年来由于塔机安装拆卸及使用过程中存在着诸多风险,造成塔机事故频发,对整个建筑业的发展造成很大负面影响。因此,及时采取针对性的风险防范措施对于降低塔机安拆及使用的风险尤为重要 1塔机安装及使用风险分析 1. 1 安装拆卸作业风险 1、安装人员技术素质参差不齐规模较小的安装单位存在将安装人员临时搭伙组成安装队伍的情况,队伍稳定性差,人员之间协同程度不高。安拆作业人员安全意识淡薄,专业知识欠缺。 2、未编制塔机安装拆卸专项施工方案或未按照专项施工方案实施工作施工作业前未编制塔机安拆专项施工方案,或虽有专项施工方案,作业人员无视专项方案内容,凭经验进行施工,导致工作出现偏差,滋生安全事故。 3、安拆作业未明确指派人员及安装主管进行吊装作业的组织或个人未指派全权代表(指派人员),在安装过程中未指定安装主

管,或指派人员未 认真履行对塔机安装相关事项进行审核的职责,安装主管未严格行使对所有的安装人员及辅助起重设备操作人员的管理职责。 4、安全设施设置不完善塔机安拆作业时,未按规定在地面设置警戒区域;供安拆人员对作业的工作平台未设置安全护栏,高处作业安拆人员未按规定正确佩戴安全带、未携带用于妥善收纳随身工具及轻小构件的工具包。 5、施工前未对作业人员就关键控制环节做充分交底工作未对装拆作业人员进行施工和安全技术交底,致使装拆人员对作业项目、内容、要求,以及重大危险源和安全技术措施等缺乏清楚认识。 6、塔机安拆工作开展之前没有履行向主管部门告知的义务,造成监管缺失。 1. 2 使用作业风险 1、使用人员对设施的掌握程度不够,违章作业屡禁不止。塔

谈机电设备安装过程中的问题与质量控制措施

建材与装饰2008年4月 裂纹、未融合等缺陷。全机防腐油漆。 ②测量行车上拱度、跨度、对角线及旁弯。要求主梁上拱度在L/1000的范围内,轨道与标准跨度差≤5mm,主梁对角线偏差和主梁水平旁弯在允许范围内,轨道接头间隙2~3mm,2条轨道接头错开距离≥500mm。 4试运行及验收 修理好的吊机要按起重机械使用标准及有关规定进行验收,对大修设备相关资料、电器、安全装置、金属结构、大车轨道、 主要零部件与机构的检验项目逐项检查,进行空载和动载试验,完全达到使用要求,并做好档案记录。 5加强起重设备管理的体会 起重设备既是一种使用广泛,又是一种十分危险的设备,只要在设计、制造、安装与操作等某个环节存在问题,就有可能发生财产损失、人身伤亡等安全事故,因此,起重机被作为一种特种设备加以管理。运行中的桥式起重机其故障大多是由电气设备引起的,电气故障又多发生在电气控制电路中的继电器、时间继电器等电气元件,而这些电气元件工作性能的好坏直接影响主电路的工作,从而引起主电路的电气故障,电气故障率的增高直接影响生产的进行。 起重机械的工作环境比较恶劣,有风吹雨淋的露天环境,有高温的铸造和冶炼车间、有潮湿、细小粉尘的车间等,起重机械的管理人员要因地制宜的采取措施,工作中要有的放矢加以检查和维护。在所有安全装置可靠有效的情况下,潮湿环境注意检查设备锈蚀和接地,锈蚀重点部位在起重机械主要受力构件和人员的走台板、高温环境注意起重机械的拱度和锈蚀。 6结束语 根据《起重机安全条例》规定,起重机在安装使用一段时间后,必须进行定期自检和全面检查,起重机起吊额定载荷进行起升、运行、回转、小车运行等试操作,经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣程度确定检查周期,但不得少于每月1次。每2年 必须向政府安监部门申请进行全面检测。闲置时间超过1年的起重机,在重新使用前进行安全检验。作为主管起重设备的管理人员应加强法律法规的认识和学习,提高管理水平,对原有起重机械做好定期的投资维修计划,对新装起重机要完善管理制度,真正把起重机械管理好,让安全的起重机械为施工生产创造更大价值。 ################################################ 谈机电设备安装过程中的问题与质量控制措施 李树生 (广州建筑工程监理有限公司) 1机电设备安装常见技术问题表现 1.1螺栓联接问题 螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲 劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电 阻增大,通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环, 直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。 1.2超电流问题 (1)泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。 (2)电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。 (3)工艺操作:所送介质超过泵的设计能力如密度大、粘度 高、需求量高等。 1.3振动问题 (1)泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与 壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。 (2)电机::转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。(3)操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多引起泵的运行不平稳。例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。 1.4电气设备问题 (1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当可能导致接触面的电热氧化使接触电阻,增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。 (2)断路器弧触指及触头装配不正确插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。 (3) 电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。 (4) 有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生程度不同的事故。 摘要:本文作者根据多年的工作经验,针对机电安装问题展开阐述,归纳了机电设备安装常见技术问题及相关管理问题;对技术改善提出相关意见;强调了通电调试的重要性,期望可以以引起重视;最后验收。 关键词:机电设备;安装;问题;措施 工艺与设备?288?

多塔机同时作业安全管理措施示范文本

多塔机同时作业安全管理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

多塔机同时作业安全管理措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 在同一施工场地内同时有两台或两台以上的塔式起重 机进行作业、且塔机吊臂的回转范围发生交叉时,应对塔 机的使用进行严格的管理,执行以下的安全管理措施,预 防因多机作业造成的安全事故。 一.技术措施 1.在施工现场平面布置和编制塔机安装方案时应充 分考虑多机作业的安全距离要求,使各机间在水平或垂直 方向保持足够的安全距离,“当同一施工地点有两台以上 起重机时,应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距 离不得小于2m。 2.使用单位应合理安排工程进度,保证回转范围发 生干涉的塔机在顶升加节时保持足够的高度差。应按“就

快不就慢”的原则,根据工程进度统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按正确的高度、时间如期完成顶升,不得提前或延时。 二.组织措施 施工工程项目安全负责人应组织多机作业的相关人员,如施工调度员、塔机操作人员、司讯人员进行相应的岗前培训和作业前的安全技术交底。 三.多机同时作业的运行原则 1.低塔让高塔:塔身高度较低的塔机,在转臂前应观察塔身高度较高的塔机的运行情况后再运行。 2.后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。 3.动塔让静塔:在两塔机塔臂交叉遇有运行时,在一塔机无回转、变幅等动作时,另一进行回转或变幅的塔机应对其进行避让。

塔吊安装安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 塔吊安装安全技术交底(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

塔吊安装安全技术交底(通用版) 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护做全面检查,组织所有安装人员学习安装方按,塔吊司机对塔吊各部机械构件啊全面检查,电工对电路、操作、控制制动系统作全面检查,吊装指挥对以准备得机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2、参与作业的人员必须持证上岗,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全制度。 3、统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。 4、即使收听天气预报,如突遇四级以上风及大雨停止作业,并作好应急防范措施。 5、进入现场戴好安全帽,在2M以上高空必须正确使用经实验合格的安全带,一律穿肢底防滑鞋和工作服上岗。

6、禁无防护上下立体交叉作业,严禁酒后上岗,高温天气作好防暑降温工作,夜间作业,必须有足够的照明。 7、作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。 8、重臂下严禁站人。 9、工作人员不得擅自按动或拨动开关等。 10、螺栓应用力均匀,按规定的扭距值扭紧,穿销子,严禁猛打猛敲,物体间孔对位,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱,物体就位缓慢靠。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备安装、调试及验收质量保证措施

设备安装、调试及验收质量保证措施 1.1.质量保证措施 根据本项目具体情况和预定的质量目标,将本项目分为准备阶段、施工阶段和验收阶段,针对可能影响工程质量的主要因素和部位,按主要控制点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的项目质量计划。 1.1.1.工程资料文件管理 加强对文件和资料的管理工作,使质量体系文件和资料处于受控状态,确保与质量体系有关的所有场所的文件和资料都是有效版本,防止使用作废文件。项目资料员在接到文件后,送项目负责人,项目负责人阅读之后签署意见,并决定该文件的学习或传阅的人员范围,由资料员送相关人员传阅,相关人员必须认真学习文件内容,并在上面签名;由资料员统一进行归档管理。 对项目文件资料进行有效性标识。对已作废的文件和资料加盖“作废”章予以标识,作废的文件资料禁止在施工中使用。在资料员处保存质量体系文件、上级和单位发文以及各种技术资料,项目其它人员如需借阅,应办理借阅手续。 对施工中发生的设计变更和洽商,各专业人员应及时交资料员一份,由资料员下发图纸变更通知,所有相关的图纸持有人均应在图纸上进行更改标识。 首先要明确记录的标识、贮存、保护、编目、查阅、归档、保存期限和处理等活动,并监督、检查执行情况。质量记录应根据过程性质、业主和上级有关要求确保保存期,贮存应符合安全、防火、防潮、防虫、防丢失、损坏和变质的要求。需要归档的逐级上交归档,并办理移交手续。 1.1. 2.采购 1、对材料、半成品、工程设备、建筑成品在接收、施工、安装、交付的各个阶段,以适当的方式进行标识,使它们易于识别,防止不同类型的产品混淆。实现其可追溯性,也就是保证能清晰地反映原材料、购配件等的使用部位,以及成品质量形成所使用的材料。 2、项目材料员在采购物资时,要求供应商及时提供材质证明文件,材质证

多塔机同时作业安全管理措施.docx

多塔机同时作业安全管理措施 在同一施工场地内同时有两台或两台以上的塔式起重机进行作业、且塔机吊臂的回转范围发生交叉时,应对塔机的使用进行严格的管理,执行以下的安全管理措施,预防因多机作业造成的安全事故。 一.技术措施 1.在施工现场平面布置和编制塔机安装方案时应充分考虑多机作业的安全距离要 “当同一施工地点有两台以上起重机时,求,使各机间在水平或垂直方向保持足够的安全距离, 应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于2m。 2.使用单位应合理安排工程进度,保证回转范围发生干涉的塔机在顶升加节时保持足够的高度差。应按“就快不就慢”的原则,根据工程进度统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按正确的高度、时间如期完成顶升,不得提前或延时。 二.组织措施 施工工程项目安全负责人应组织多机作业的相关人员,如施工调度员、塔机操作人员、司讯人员进行相应的岗前培训和作业前的安全技术交底。 三.多机同时作业的运行原则 1.低塔让高塔:塔身高度较低的塔机,在转臂前应观察塔身高度较高的塔机的运行情况后再运行。 2.后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。 3.动塔让静塔:在两塔机塔臂交叉遇有运行时,在一塔机无回转、变幅等动作时,另一进行回转或变幅的塔机应对其进行避让。 4.轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应避让有载荷塔机。 5.客塔让主塔:以不同单位实际工作区域划分塔机工作区域时,若塔机塔臂进入非本单位工作区域时,客区域的塔机要让主区域的塔机。 6.在前者优先:执行上列原则,当出现多项时,按排列顺序在前者优先。 四.多机同时作业安全措施 1.塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索,大臂按顺风向停置。 2.塔机与信号指挥人员必须配备对讲机,对讲机经统一确定频率后必须锁频,使

设备生产质量控制措施

设备生产质量控制措施

设备生产质量控制措施 以质量求生存以效益求发展,企业产品质量是企业生命力的保障;为了使企业产品质量再上一个新的台阶,迎合市场的需求;公司根据当前企业实际现状,加强了岗位质量经济责任制职责的控制;具体措施是: ㈠.加强入库质量的管理: 1、机械、电器标准件入库和原材料入库质量的管理: a. 对于机械、电器标准件和原材料入库的验收,依据国 家标准及企业标准(技术部门制定),不定期对入库标准件进行抽检;对于没按设备采购清单采购、没经技术部门同意采购代用件或采购的机械、电器标准件批次次品合格率低于国家标准,一次扣罚采购人100元,主管50元;对于采购回来的合格标准件,若与装配不配套一次处罚技术主管10元,分管此设备技术人员 50元; b. 对于生产现场装配中返还的不合格标准件,库房每周应统计上报质检一份,便于检验人员对不合格状况的汇总并针对性地对标准件质量进行控制;对于每周统计返还不合格件漏报,一次仓库主管领导10元、主管保管20元; c. 生产现场返还的不合格标准件供应部门没及时处理, 又没经上级领导同意再次使不合格标准件流入生产中,从库中流出一次返还的不合格件扣发供应主管一次10元,主管保管一次 30元; 2、外协加工件入库质量管理: a. 不合格外协加工件严格按照外协零配件控制措施进行控制;若当月没有认真执行,处罚 品质主管一次50元、检验 人员若玩忽职守一次处罚30元;不合格外协加工件上月罚款到下月中旬外协还没执行完毕,一次处罚生产主管50元外协人员 50元; b. 入库时检验出的不合格零配件或装配中发现的不合格零配件或经维修后无法满足设备使用要求退库的,一星期内没有及时退库,仓库主管保管一次一项罚款20元,主管领导一次 5 元;若仓库人员多次催促外协人员人仍没退库的,一次只处罚外协人员50元,生产主管20元; c. 库中本应退回不合格零配件,生产没经技术同意或报

塔吊安装安全技术措施

塔吊安装安全技术措施一、塔吊安装安全技术措施 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧),塔吊一次独立安装高度20米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备:

20T汽车吊一辆,钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱 6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。

3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使 用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符 合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备 及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关 的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大雾天气,如 在作业时突然发生天气变化要停止作业。 6.参加塔吊安装拆除人员,必须经劳动部门专门培训,经考试合格 后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽,高空作业人员要 系好安全带,穿好防滑鞋和工作服,作业时要统一指挥,动作协调,防止意外事故发生。 7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低 位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米,处

塔机安装安全制度管理

塔机安装安全制度管理 一、塔机的安装必须由驾驶员、维修电工、起重工等工种人员组成 的机构,严格按照《塔机拆卸安装工艺要求》持证进行操作。 二、为确保塔机安装安全进行,在安装前必须由塔机安装负责人、 安全员对参加各工种操作人员进行安全技术交底,负责检查和 纠正一切违章作业现象。 三、塔机在安装前应做好一切准备工作,按照安装的工艺要求选项 进行检查,符合安装要求后,制定安装方案后实施。 四、除辅助工外,凡直接从事塔机安装工作人员都必须经过省、市 专业培训,并领取上岗证,否则不能参加作业。 五、各工作人员都必须严格按照各自的岗位责任制各负其责,互相 配合,完成安装任务,对专用工具分别由各工种人员负责保管。 六、塔机安装完毕后,必须按照检验表中的各项要求进行检查,经 主管部门检测合格发证后方可使用。

塔机安装队队长岗位责任制度 一、认真贯彻执行国家和上级主管部门和企业的有关规定标准和规 章制度,对本队的安装质量、安全、人员调配等工作全面负责。 二、领导和组织本队人员以高质、安全、低耗、快速和服务好为宗 旨。想方设法完成好塔吊的安装任务,提高塔吊的经济效益。 三、检查生产和安全一起抓的原则,以身作则,不违章指示。 四、针对作业任务特点,制定和实施安全技术措施,并定期对本队 人员进行安全技术和安全纪律教育。 五、定期组织安全生产检查,对事故如事故隐患,按照“三不放过” 原则,认真分析原因,提出落实和改进措施。 六、应熟悉本队人员、设备、工具、劳动防护等方面的情况,熟悉 塔吊安装技术性能、质量安全要求。 七、负责指挥塔机安装的整个作业过程,并会同技术安全等负责人 解决作业中出现的各种问题。 八、支持安全员和质量员的工作,严禁违章、确保安全,确保质量 合格,质量达不到要求,不移交使用单位。 九、安装前会同技术负责人到现场实地考察,排除对安装有影响的 障碍物,落实有力措施。 十、审查安装方案,会审安全技术措施交底。

设备安装质量保证措施方案

专业资料参考 设备安装质量保证措施

专业资料参考 一、成品防护及保全措施 为了防止成品在施工过程中被损坏,被污染的现象发生,确保质量目标的实现。同时也使工程能以优质、高效、准确地履行合同,特制订成品保护及保全措施。 1 分工明确、责任到位,建立成品保护责任制,责任到人,实行谁 接管,谁保护,谁负责。 2成品的保管要求,并对设备的外观、备品备件的数量进行检查,施工人员领用设备时应对设备进行检查。 3接管的成品应按产品说明书或技术规范书保管要求存放,做好防尘、防雨、防潮、防火及防碰撞措施。 4设备材料进场应马上进行挂牌标识、注明防护要求,按等级,按类别存放,标识牌要延续至机组移交生产止。 5对二次倒运有难度的大型设备,如汽包、发电机定子,除氧器、汽轮机转子,大型变压器等设备存放在现场,应设防护围栏,做好防尘、防雨、防潮、防火、防碰撞及防污染措施,严禁非马上安装的设备、材料进入施工区域。 6对于成批的箱件材料和设备,应按包装物允许承压的要求堆放,以防压坏箱内物件。 7 到库设备进行标识,分类堆放,防止压坏。 8 设备上易生锈的部位或加工面宜涂黄油抹面。 9 设备开口处和设备成品管道两端经验收合格后一律封口。 10小件设备应做到入库房保管,易损物件应规划出一块区域,集中存放,便于一起做好防护和保管措施,五金材料、电气及热控元件

专业资料参考 和材料,小型备品备件应上料架存放。 为防止设备倒运时变形、损坏,倒运时要保证支承点在四点以上,装运时尽量降低设备的重心,大型设备装运时用葫芦加钢丝绳保险。11不得在设备和管道上引弧,随意点焊铁件,设计上要求焊接时应编制工艺措施。 12在厂房内气割、电焊作业时,应对下方的电缆、仪表、设备、不锈钢管道在作业层间用薄钢板隔离。 13油漆施工时垫塑料布隔离,或在下方设备上铺盖塑料布,防止污染下方设备。 14搭设脚手架禁止以设备外壳、支吊架为支承点,严禁在保温外护板上搭设架子。 15设备和管道在安装过程中敞口部分应随时封口,保证未安装接口的封口完好。 16设备与管段、管段与管段在连接前,必须办理内部清洁度检查签证,通过后才能对接。每个设备最后封蔽前还必须办理隐蔽工程签证。 17已完工的工艺管道、塑料管、玻璃钢管、保温层油漆表面应严禁在其上搭设脚手架,踩踏进行其他作业。 18在已有电缆敷设的桥架或盘、台、屏、柜的上方进行电焊、切割工作时,必须在桥架或盘、台、屏、柜上方覆盖保护板,防止电焊火花损伤电缆绝缘或盘、台、屏、柜油漆。 19对精密设备的现场保管,除有特殊措施外,还必须设专门警卫人员做好保卫工作。

塔吊安装拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧),塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大

浅谈塔吊使用的安全监控管理措施

浅谈塔吊使用的安全监控管理措施 近年来,随着城市化进程地不断加快,各地高大建筑兴建速度也不断提升,作为主要担负垂直输送任务的塔吊在建筑施工中得到广泛使用,塔吊具有覆盖面广、起升高度大、效率比较高等优势,但同时,因为其自身重心高的原因也给施工带来了较大危险,每年各地由于塔吊引起的建筑事故频繁发生,这不仅造成了人民财产的损失,严重时还会导致群死群伤等重特大事故。因此,加强对施工过程中塔吊的安装、使用和拆卸等环节的安全监控,对于保证施工人员的生命安全,减少建筑工程的事故隐患意义重大,影响深远。 综合分析多年来塔吊事故频发的原因,主要存在以下问题:一是塔吊质量良莠不齐,有些施工单位为了节省经费,图省事,对塔吊的质量把关不严,维护保养不及时,给施工带来了重大安全隐患。二是塔吊的操作、管理和指挥等人员素质参差不齐,缺乏必要的安全意识,操作过程中经常有违章违规现象发生,管理人员责任不明确,不能做到令行禁止等。三是行业监督力度不够,监管单位管理不严,经常性监督工作不到位。免费论文。针对以上塔吊安全管理存在的安全隐患,应重点从以下几个方面加强对塔吊的安全监控管理。 一、选用塔吊要严把质量监控关 从源头上分析,塔吊的生产企业首先应对生产塔吊的原材料索取详细的材质证明,生产过程中所使用的配套件与各部件必须符合塔吊整体设计的技术要求,并能做到对质量的全权负责。除此之外,生产厂家还应向购买单位出具有关技术文件。生产厂家如需为用户免费安装,还应有相应的拆装专业承包资质。 施工单位在选用塔吊时,要优先选择那些参数符合标准的自升塔吊。在塔吊的全部参数中,主参数是最重要的,它包括幅度、起升高度和最大幅度起重量。但是,在主参数确定后,还应根据建筑要求确定使用哪种形式的塔吊,按照不同划分标准,塔吊可分为内爬式和附着式,又可分为俯仰变幅动臂式和小车变幅水平臂架式,究竟选择哪种形式应根据该建筑的自身要求和施工单位的经济实力而定。实践表明,1台40·tm级的内爬塔吊具有和1台80·tm 级的附着式塔吊几乎一样的功能。如果使用附着式塔吊,不但要配用较多塔身标准节,另外还需必需数量的附着杆和锚固件,从经济效益的长远角度考虑,为节省资金,建议施工单位选用内爬式塔吊。 施工单位在选好塔吊后,应将塔吊的相关资质证件,包括生产许可证、产品合格证、出厂检验报告、设备使用说明书、拆装许可证、特种设备制造许可证等报给塔吊检测中心,经检测合格后,才能得到安全使用证。在塔吊安装完毕后必须同项目经理进行交接并作相应记录,在完成塔吊的购买后,必须及时将上述过程中涉及到的材料按要求整理归档,严格按照一台塔吊建立一档台帐的要求,把好质量监控这一关。 二、对塔吊拆装应实行重点监控 历年来因塔吊拆装不当引发的事故十分频繁,这个阶段也是事故的高发阶段,必须提高警惕,实行重点监控。按照拆装顺序的先后,安装前对相关机械设备进行登记和备案是首先要做好的工作,建设行政部门对进场施工的单位要进行相关资格审查,尤其是塔吊基础,必须验收合格后才能进行安装,经验表明,基础是塔吊稳定的根本,基础不牢,将影响到整个塔吊的稳固。有些单位为了加快工程施工进度,盲目抢工期,在浇固混凝土时忽视混凝土的强度,造成地基不牢,有些单位是没有认真考虑地基的地耐力,还有在地基附近挖沟或有积

塔吊安装安全技术交底模板

安全技术交底

塔吊安装安全技术交底 工地名称: 河北省对外贸易经济合作厅职工住宅楼 设备名称: 塔式起重机( QTZ5513) 安装时间: .11.8 设备高度: 35m 一、塔吊安装作业的安全技术要求 1、严格按说明书及操作规程的要求进行。 2、安装现场必须安置安全区, 非工作人员禁止入内。 3、施工前应逐级进行安全技术教育及交底, 落实所有安全技术措施和人身防护用品, 未经落实不得进行施工。 4、施工中对高处作业的安全设施, 发现有缺陷和隐患时, 必须及时解决, 危及人身安全时, 必须停止作业。 5、塔机任何部位与10KV以下的架空线路边最小水平距离不得小于2米。 6、在安装作业前, 必须对索具、滑轮组合钢丝绳的部位进行周密检查, 并根据需要进行必要的荷载试验。 7、在安装过程中, 必须保持现场的整洁和秩序, 周围不得堆放杂物, 以免妨碍作业并影响安全, 对放置起重机金属结构的下面, 必须垫放木方子, 防止损害结构或造成结构变形。 8、在进行逐件组拼或部件拆除之前, 必须对部件各部分完好情况、连接情况和钢丝穿绕情况、电器线路进行全面检查。 9、在安装起重臂和平衡臂时, 要始终保持起重机的平衡。

10、安装作业过程中, 如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业时, 必须使起重机已安装的部位达到稳定状态并锁牢固, 所有构件已连接牢固, 塔顶的重心线处于塔底支承中心处, 经过检查确认妥善后, 方可停止作业。 11、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等连接件, 螺栓紧固时应符合规定的预紧力, 螺栓、销轴都要有可靠的防松或保护装置。 二、安装中的电工作业要求 1、电工必须持证上岗。 2、由施工单位接通电源后, 检查电源、闸箱、供电线路, 保证电动机作业时电压波动不大于正负5%。 3、对各电气装置进行监测, 及时修理或更换有故障的电器无件。 4、电器的机械部分应灵活无锈蚀。 5、测量各电机及控制线路的绝缘电阻, 应不小于0.5欧姆。 6、在安装过程中, 及时配合安装人员进行电气系统的安装作业。 7、对临时接的电源线要按规定接用, 用完后及时拆除。 8、安装中, 对起重臂和平衡臂上的导线应在地面接好, 应注意检查有无线头、裸露等缺陷。 9、安装中要及时配合, 作好电源接通和切断工作, 注意保护电器及导线, 妥善保存。 10、安装中要调整各限位器, 限位开关灵敏有效, 各操纵手柄和电机旋转方向应符合要求。 交底人: 被交底人:

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏,直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 (关键词)建筑机电安装施工质量控制 引言: 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高,人们不但重视建筑的使用功能和工程质量,也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说,机电设备的安装要求同样也会越来越高,不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果,而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中,要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展,不断提高施工管理和操作人员的业务水平,从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣,我国建筑机电的产品市场也是五光十色,国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目,而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要,这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今,在电气设计的文件当中还普遍

存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号,从而使机电设备的订货人员无所适从,且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数,而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器,又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号,20a表示其额定电流,而额定漏电动作的电流值为30ma,由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误,只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择,相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便,这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房,由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后,再安装水箱及冷水机组,而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等,经核验认定合格之后,方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品,必须要满足相关部门的安全认证的要求,并且其机电设备上要带有安全认证的标志,而凡未经认证的产品均不能投入使用,同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏,也须采用经过有关部门的认可产品。

塔机安全防范的技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 塔机安全防范的技术措施 简易版

塔机安全防范的技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 (1)塔机通用的技术措施 1)设置各塔小车幅度报警装置及警示标示,操作司机必须实行进入交叉作业区域的退让措施。当起重臂回转到与邻塔起重臂交汇重合区域前,先要将小车收回退出交汇重合的幅度,避免吊钩吊物在交汇重合区域回转。当起重臂到位停稳后,再将小车运行到指定位置。加强塔吊指挥工的安全交底。 2)操作司机必须随时检查使塔机随时处于完好优良状态。特别是起升和回转的制动装置,必须保证制动可靠,刹车灵敏。钢丝绳无损坏和缺陷,小车架及吊钩完好无缺损,运行

灵活自如。 3)当回转作业时突然停电,起重臂因起风停不稳,应立即启动事先安装准备好的停电宝或备用24V直流电源,恢复回转制动线圈的供电,使回转制动停稳,同时加木楔抄死,然后用外力间断微松起升机构刹车,慢慢将吊物放下。 4)当起风时,回转必须慢速运行,如果起重臂因突起大风停不稳,按回转制动也停不住时,若是空钩应立即将吊钩上升到臂架下,若是吊物时应将事先准备好的四块木楔塞在回转齿圈和小齿轮之间,阻止回转运动,再将吊物慢慢放下。 (2)塔机安装安全技术措施 1)作业人员必须佩戴安全帽,上高人员必

塔吊施工安全管理措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A23201 塔吊施工安全管理措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

塔吊施工安全管理措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 本工程第一批为了确保施工正常进行,配备大型设备,塔吊5台,协调施工机械的正常运转,需委派项目部安全主管与材料设备主管负责运转维修、保养的工作,塔吊的安装拆由专业施工队伍负责装拆。 施工要点: 装拆及加节有施工方提供施工方案,经总工批准后实施,并报当地安监站备案。 安装或拆除前,由生产经理组织,必须对专业操作人员进行操作规程教育、拆装安全技术交底。 装拆时由安全科安排设置警戒区域,设立警戒标志,并有专人监护。

塔吊安装安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 塔吊安装安全技术交底(标准版)

塔吊安装安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护做全面检查,组织所有安装人员学习安装方按,塔吊司机对塔吊各部机械构件啊全面检查,电工对电路、操作、控制制动系统作全面检查,吊装指挥对以准备得机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2、参与作业的人员必须持证上岗,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全制度。 3、统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。 4、即使收听天气预报,如突遇四级以上风及大雨停止作业,并作好应急防范措施。 5、进入现场戴好安全帽,在2M以上高空必须正确使用经实验合格的安全带,一律穿肢底防滑鞋和工作服上岗。 6、禁无防护上下立体交叉作业,严禁酒后上岗,高温天气作好防暑降温工作,夜间作业,必须有足够的照明。

7、作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。 8、重臂下严禁站人。 9、工作人员不得擅自按动或拨动开关等。 10、螺栓应用力均匀,按规定的扭距值扭紧,穿销子,严禁猛打猛敲,物体间孔对位,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱,物体就位缓慢靠。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

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