武钢硅钢片标准
武钢硅钢片标准《一》
武钢硅钢标准
冷轧无取向电工钢带（片）
1、范围
本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。
本标准适合于武汉钢铁股份有限公司生产的冷轧无取向电工钢带（片）。
2、引用标准
下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修
订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新
版本适用于本标准。
GB/T 228-1987 金属拉伸试验方式
GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及钢带）
GB/T 247-1988 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明的一般规定
GB/T 2522-1988 电工钢（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法
GB/T 3076-1982 金属薄板（带）拉伸试验方法
GB/T 3655-1992 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法
GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样
GB/T 13789-1998 单片面性电工钢片（带）磁性能测量方法
3、牌号表示方法
为了区别于GB/T2521-1996的同类产品牌号，本标准牌号中的各符号含义表述如下：
4、技术要求
4.1磁特性
4.1.1磁感
在5000A/m交变磁场，频率为50HZ时，规定其最小磁感值B5000(峰值)应符合表1的规定。表1 磁特性和工艺特性
产品尺寸、外形及其允许偏差
电工钢产品可供规格
注：其他尺寸需经供需双方协商。
尺寸及板形公差
注：对于宽度>830mm的钢带，允许以不切变状态交货，基宽度允许偏差为+05mm;横向厚度差是指板中心与距边部15mm的厚度差。
典型电磁性能
注：检测依据GB/T3655-92或JIS C2550-1986
检测试样纵横向各半
P15/50指频率为50HZ，磁通密度为1.5T时的损耗
B50指磁场强度为5000A/m时的磁通密度，依此类推
以上值为典型值而非保证值
典型机械性能
注：拉伸检测依据GB/T228-1987
反复弯曲检测依据JIS C2550
叠片系数是指涂敷A涂层时的值
以上值为典型值而非保证值
表面绝缘涂层表面绝缘涂层
宝钢提供A、H、D三种类型的绝缘涂层，用户可根据层间电阻、冲片性、耐氟利昂性、耐热性及其他特性选择一种符合要求的涂层种类。A涂层
A涂层为半有机薄涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，尤其是焊接性能，适应于中、小型电机、家用电器马达及小型变压器EI铁芯，相当于川铁的A1涂层及武钢的T4涂层。
H涂层
H涂层为半有机厚涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，适应于中、小型电机。相当于川铁的A1涂层及武钢
的T4涂层。
D涂层
D涂层为无机涂层，这种涂层具有优良的焊接性和耐热性，适应于中、小电机，尤其适应在较高温度下进行消除应力退火使用。相当于AISI的C-4涂层及武钢的T3涂层。
除非特殊说明，钢种设计的表面绝缘涂层均为A涂层。
产品设计制造技术标准和检验标准
产品设计制造技术标准和检验标准 一．规程、规范、规则 1．《特种设备安全监察条例》 2．《特种设备行政许可实施办法》 3．《锅炉压力容器制造监督管理办法》 4．《锅炉压力容器制造许可条件》 《锅炉压力容器制造许可工作程序》 《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》 5．《锅炉安全技术监察规程》 6．《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 7.《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》 《特种设备检验检测机构管理规定》 8. 《中华人民共和国标准化法》 9. 《工业产品质量责任条例》 10. GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 11. GBJ211-1987《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 12. TSGG7001-2004《锅炉安装监督检验规则》 13. TSGG3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》 14. JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》 15. GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 16. TSGG1004-2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》 17. GB24500-2009《工业锅炉能效限定值及能效等级》 18. DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》 二．设计、制造标准 1．GB1576-2008《工业锅炉水质》 2．GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》 3．GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》 4．GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》 5．GB/T11943-2008《锅炉制图》 6．JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》 7．JB/T2190-1993《锅炉人孔和头孔装置》 8．JB/T2191-1993《锅炉手孔装置》 9．JB/T5341-1991《烟道式余热锅炉技术文件及其主要内容》10．JB/T6503-1992《烟道式余热锅炉通用技术条件》11．JB/T6734-1993《锅炉角焊缝强度计算方法》 12．JB/T6736-1993《锅炉钢构架设计导则》 13．JB/T9560-1999《烟道式余热锅炉产品型号编号方法》14．JB/T3191-1999《锅炉锅筒内部装置技术条件》15．JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》 16．JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 17．JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》 18．JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》
武钢硅钢片标准
武钢硅钢片标准《一》 武钢硅钢标准 冷轧无取向电工钢带（片） 1、范围 本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。 本标准适合于武汉钢铁股份有限公司生产的冷轧无取向电工钢带（片）。 2、引用标准 下列文件中的条款通过在本标准中的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修 订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。 GB/T 228-1987 金属拉伸试验方式 GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及钢带） GB/T 247-1988 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明的一般规定 GB/T 2522-1988 电工钢（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法 GB/T 3076-1982 金属薄板（带）拉伸试验方法 GB/T 3655-1992 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法 GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样 GB/T 13789-1998 单片面性电工钢片（带）磁性能测量方法 3、牌号表示方法 为了区别于GB/T2521-1996的同类产品牌号，本标准牌号中的各符号含义表述如下： 4、技术要求 4.1磁特性
4.1.1磁感 在5000A/m交变磁场，频率为50HZ时，规定其最小磁感值B5000(峰值)应符合表1的规定。表1 磁特性和工艺特性 产品尺寸、外形及其允许偏差 电工钢产品可供规格
注：其他尺寸需经供需双方协商。 尺寸及板形公差 注：对于宽度>830mm的钢带，允许以不切变状态交货，基宽度允许偏差为+05mm;横向厚度差是指板中心与距边部15mm的厚度差。 典型电磁性能
304不锈钢化学成分
304不锈钢化学成分 产品名称标准：不锈钢GB1220-92 牌号：0Cr18Ni9 化学成分% C：≤0.07 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：17.0～19.0 Ni ：8.0～11.0 Mo ： Cu ： Ti ： S ：≤0.03 P ：≤0.035 Al ： 美国：304 日本：SUS304 德国：X5Cr-Ni18.9 各种不锈钢的耐腐蚀性能 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
武钢硅钢产品的SWOT分析
武钢牌硅钢产品的SWOT分析 武汉钢铁股份有限公司贾生晖 摘要SWOT 分析是一种识别和分析组织成长机会的正式框架。通过对武钢牌硅钢产品的竞 争优势与劣势、外部机会与威胁的分析，提出武钢股份公司产品的竞争战略。 关键词SWOT分析硅钢产品竞争战略 SWOT ANAL YSIS OF WSPC SILICON STEEL Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. JIA Shenghui ABSTRACT SWOT analysis is a normal frame to identify and analyses organization opportunity. Through analysis on strengths, weaknesses, opportunities and threats, there are some advices about competition strategy for WSPC silicon steel. KEY WORDS SWOT analyses, silicon production, competition stratagem 1 前言 冷轧硅钢片具有磁化特性优良、磁滞伸缩低的优点，被广泛使用在电力变压器、电机和压缩机等生产行业中。20世纪70年代后期，武钢从日本新日铁公司引进冷轧取向硅钢和无取向硅钢生产技术专利，成为国内冷轧硅钢片的生产基地。进入20世纪90年代，国内冷轧硅钢片市场由武钢独家经营转变成武钢、太钢和宝钢三分天下的格局。2002年是中国加入WTO的第1年，武钢产品还将经受进口产品的冲击与挑战。为在激烈的市场竞争中求得生存和发展，必须认真分析市场需求，结合实际确定经营战略。本文通过SWOT分析［1］，提出产品开发战略。 2 优势 2．1 国内唯一取向和无取向高牌号硅钢产品的生产厂家 目前，武钢股份仍是国内唯一的取向硅钢片和无取向高牌号硅钢片的生产厂家，预计在“十五”期间，武钢股份这两大类品种在国内市场上将继续保持较强的竞争优势和较高的市场占有率。 2．2 新产品研制开发能力 武钢冷轧硅钢片厂的全套工艺和装备从日本引进，1978年11月建成投产，主要机组采用连续式生产和自动化控制，引进专利产品5种规格27个牌号，设计能力为7万t／a。经过不断研究开发及追加投资，于1985年全面突破设计水平；1992年10月再次与新日铁签订了改扩建工程新合同。在生产规模扩大的同时，武钢冷轧硅钢片厂还自主研制开发新产品，试制出了高磁感、薄规格的冷轧硅钢片；开发出了用于电讯行业的取向硅钢薄带系列、用于电磁开关的带材系列、高能加速器用料、用于家用电器的低硅、无硅钢带、高效节能电动机用料等。 2．3 武钢股份冷轧硅钢厂改扩建工程即将实施 武钢股份冷轧硅钢厂技术改造的目标：以市场为导向，以结构调整为重点，转变增长方式，建立科技创新体系，加速提高国际竞争力和自主技术的创新能力。在产量满足需要的前提下，优化流程，降低成本，使吨钢综合能耗下降。同时继续调整品种结构，提高产品质量，提高先进装备在各工序中的比重，使技术装备达到国际一流，并使其建设成为我国电芯材料的精品基地。 2．3．1 “九五”期间已完成的改扩建工程[2]（见表1）
各类钢种的化学成分要求及引用规范
本厂用钢化学成分汇编 1适用范围 本汇编规定了锻件和铸钢件用钢的牌号、化学成分等要求。 本汇编适用于本公司产品设计及工艺编制、外协订货时钢种的选用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。 GB/T699 优质碳素钢 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T1591 低合金结构钢 GB/T3077 合金结构钢技术条件 GB/T5680 高锰钢铸件技术条件 GB/T6479 化肥设备用高压无缝钢管 GB/T8732 汽轮机叶片用钢 GB/T13013 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 JB/T1265 25-200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件 JB/T1266 25-200MW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件 JB/T1267 25-200MW汽轮发电机转子锻件技术条件 JB/T1268 25-200MW汽轮发电机体无磁性护环锻件技术条件 JB/T1269 汽轮发电机磁性护环锻件技术条件 JB/T1270 水轮机、水轮发电机大轴锻件技术条件 JB/T3733 大型锻造合金钢热轧工作辊 JB/T4120 大型锻造合金钢支承辊 JB/T4126 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB/T4127 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
JB/T5000.6 重型机械通用技术条件铸钢件JB/T6393 大型锻件用合金工具钢 JB/T6394 大型锻件用碳素工具钢 JB/T6395 大型齿轮齿圈锻件
常用材料标准及化学成分表 (1)
常用材料所用标准及化学成分表 标准牌号 元素质量分数%（除给出范围外为最大值） 序 号 标准 牌号 C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo V Nb 备注 1 ASTM A216 WCB 0.30 1.00 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 0.03 … 铸件① 2 WCC 0.25 1.20 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 0.0 3 … 铸件① 3 ASTM A352 LCB 0.30 1.00 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 0.03 … 铸件 4 LCC 0.2 5 1.20 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 0.03 … 铸件 5 LC3 0.15 0.50～ 0.80 0.04 0.045 0.60 … 3.00～ 4.00 … … … … 铸件 6 LC9 0.13 0.90 0.04 0.045 0.45 0.30 8.50～ 10.0 0.50 0.20 0.03 … 铸件 7 ASTM A105 A105 0.35 0.60～ 1.05 0.035 0.04 0.10～ 0.35 0.40 0.40 0.30 0.12 0.08 …锻件②
标准牌号 元素质量分数%（除给出范围外为最大值） 序 号 标准 牌号 C Mn P S Si Ti Ni Cr Mo V W 备注 8 ASTM A182 304 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 … 8.00～ 11.0 18.0～ 20.0 … … … 锻件 9 316 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 … 10.00～ 14.0 16.0～ 18.0 2.0～ 3.0 … … 锻件 10 316L 0.03 2.00 0.045 0.03 1.00 … 10.00～ 15.0 16.0～ 18.0 2.0～ 3.0 … … 锻件 11 321 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 0.70 9.00～ 12.0 17.0～ 19.0 …… …锻件③
(完整word版)硅钢片的介绍(普及知识)
硅钢（silicon steel） 含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。是电工领域广泛使用的一种软磁材料。电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。 硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。 硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。 硅钢片的主要品质特性有铁损值、磁通密度、硬度、平坦度、厚度均匀性、涂膜种类及冲片性等。以下针对各项品质特性加以说明。 1.铁损值 硅钢片在某一特定频率的交流磁场下，磁化到特定的磁通密度时，每单位重量之硅钢片所损失的能量，称为铁损值。通常所用的交流磁场频率为50或60赫兹，而所达到的磁通密度通常为1.5或1.7特斯拉。常用的铁损值单位是每公斤或每磅硅钢片所损失的瓦特值，用Watt/kg或Watt/lb表示。硅钢片的铁损值来源包括磁滞损、涡电流损和异常涡电流损三部份。硅钢片在磁化的过程中，会产生磁滞的现象。磁滞损即为B-H磁滞曲线所包涵的面积。硅钢片的涡电流损起源于在交流变化的磁场，因法拉第定理的影响，硅钢片内部产生诱导电压，依照奥姆定律，电压在硅钢片内部引起诱导电流，进而造成硅钢片的焦耳热，这项能源损失称为涡电流损。根据古典电磁学理论，涡电流损和钢片的厚度、电阻系数、磁通密度和频率有关。而涡电流损和钢片厚度的平方成正比，和钢片的电阻系数成反比，因此，高级的硅钢片，其厚度倾向较薄，而为了提高钢片的电阻系数，则在硅钢片中添加硅、铝等元素。铁损值减去磁滞损和涡电流损后的能源损失，称为异常涡电流损。学者认为异常涡电流损是由于磁域移动和转动所引起的微观涡电流损失，因此，异常涡电流损和磁域大小有关。若硅钢片的磁域大，当磁化时，其旋转较快，微观涡电流损失增加。铁损值是硅钢片最重要的性质指标，也是各种工业标准对硅钢片分级的规格依据。铁损值愈低，表示品级愈高，其能源效率愈高。 2.磁通密度 磁通密度是硅钢片的另一项重要的电磁特性，它表示硅钢片被磁化的难易度。在某一特定频率之磁场强度下，单位面积所通过的磁通量，称为磁通密度。通常硅钢片的磁通密度是在频率50或60赫兹，外加磁场5000A/m的条件下测得，称为B50，其单位为特斯拉(Tesla)。磁通密度和硅钢片的集合组织、杂质、内部应力等因素有关。磁通密度直接影响到马达、变压器等电机设备的能源效率。磁通密度愈高，单位面积所通过的磁通量愈大，能源效率愈佳，因此，硅钢片的磁通密度愈高愈好，通常，规格只要求磁通密度的最低值。 3.硬度 硬度是硅钢片的品质特性之一，现代化的自动冲床进行冲片时，对硬度的要求更为严格，硬度太低时，不利于自动冲床的送料作业，同时容易产生过长的毛边，增加组装时的困难。为了满足上述需求，硅钢片的硬度必须高于某一硬度值，例如，50AI300硅钢片之硬度通常以不低于HR30T硬度值47为宜。硅钢片的硬度随着品级升高而增加，通常，高品级的硅钢片，其硅含量添加愈多，合金固溶强化的效果，使得硬度也愈高。 4.平坦度 平坦度是硅钢片的重要品质特性。良好的平坦度有利于冲片作业和组装工作。平坦度和轧延及退火技术有直接密切的关系，提升轧延退火技术和制程有利于平坦度，例如使用连续退火裂程，其平坦度优于批式退火制程者。 5.厚度均匀性 厚度均匀性是硅钢片一项非常重要的品质特性。如果的厚度均匀性不良，钢片中央与边缘的厚度差异太大，或钢片长度方向钢片厚度变异太大，都会影响到组装后的铁心厚度。不同的铁心厚度，其导磁特性变异也大，直接影响到马达、变压器的特性，因此，硅钢片的厚度变异愈小愈好。钢片的厚度均匀性和热轧、冷轧技术与制程有密切的开系，提升轧延技术能力才能降低钢片的厚度变异量。
矽钢片国家标准
冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带 1、范围 本标准规定了晶粒取向、无取向磁性钢带（片）的牌号、磁特性、尺寸、外形、力学性能、工艺特性和检验方法等。 本标准适用于磁路结构中使用的、带有绝缘涂层的全工艺冷轧取向和无取向磁性钢带（片）。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会修订，使用本标准 和各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T228-87 金属拉伸试验方法 GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材） GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、迭装系数测试方法 GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法 GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法 GB/T6397-86 金属拉伸试验试样 GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法 3、定义和牌号表示方法 3.1定义 3.1.1标准比总铁损 当磁感应强度随时间按正弦规律变化，其峰值为某一标定值，变化频率为某一标定频率时，单位质量的铁芯在温度20℃时所有消耗的功率定为标准比总铁损（简称标准铁损或铁损），单位为W/kg 3.1.2标准磁感应强度 温度为20℃，铁芯试样从退磁状态，在标定频率下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T 3.1.3弯曲次数 弯曲次数是用肉眼观察到基体金属上第一次出现裂纹前反复弯曲的次数，它代表了材料的延展性。 3.2牌号表示方法 4、分类 本标准中的磁性钢带（片）分为取向和无取向两大类，每类按最大铁损和材料的公称厚度分成不同牌号。
轴承钢牌号化学成分及标准对比
调研报告内容： 1、概述（研究目的与意义） 2、该产品研究国内外研究与发展现状（发展过程、现状及发展前景） 3、技术、市场分析（重点介绍） 3.1国内生产现状 （包括主要生产厂家、各厂家生产该产品采用的生产工艺流程、生产设备、 关键技术、生产规格、执行标准或技术条件、产品产量和质量状况、现有及潜在用户、市场占有情况等）（重点介绍） 3.2市场分析 （包括现有和潜在市场容量、产品规格、售价、利润情况、主要品种、主要目标用户及加工工艺、技术质量要求等） （重点介绍） 4、可行性分析 莱钢开发生产该产品的必要性和可行性分析（主要分析莱钢现有装备和工艺条件是否满足、产品利润预测等） 5、其它： 特殊要求品种需要介绍一下钢种定义、性能特点、主要用途、用户个性化要求等）1、概述（研究目的与意义） 作为合金钢的一种, 轴承钢包括高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及特殊工况条件下应用的特殊轴承钢。目前,我国轴承钢总产量已达220万t 左右,其中高碳铬轴承钢约占轴承钢总产量的90%以上。轴承钢是所有合金钢中质量要求最严格、检验项目最多、生产难度最大的钢种之一，主要用于制造滚动轴承。世界公认轴承钢的生产水平是一个国家冶金水平的标志。对于一个企业来说，轴承钢的生产水平也是一个企业冶金水平的标志，纵观国际及国内的知名特钢生产企业，无一不将轴承钢特别是高标准轴承钢作为其产品调整、发展战略的一个重要目标。我国的一些知名特钢
生产企业如:兴澄特钢、东北特钢、上海宝钢特钢生产的轴承钢具有品质高（通过国际知名轴承公司SKF、FAG、Timken 认证），产量大（年产量基本维持在30-50 万吨的水平）等特点。 莱钢特钢作为一个老牌特钢生产企业，目前轴承钢生产只能按国内标准生产，档次低、品种单一、产量低（年产量在1 万吨左右），与国际、国内的知名特钢生产企业相比差距明显。根据现有装备和生产水平，开发高品质轴承钢，并适当扩大产量不仅对于进一步调整、优化企业产品结构，提高莱钢特钢产品的附加值及经济效益，增强市场竞争能力具有重要意义，而且有利于提升企业的知名度。2、轴承钢研究国内外研究与发展现状（发展过程、现状及发展前景） 2.1国内外轴承钢钢种系列发展状况 轴承用钢的质量是所有合金钢中要求最严格、检验项目最多的钢种。世界公认轴承钢的水平是一个国家冶金水平的标志。随着科学技术迅猛发展，轴承钢使用条件日益恶劣，对轴承提出了非常苛刻的要求。由于轴承的工作环境、使用条件不同, 除了大量生产高碳铬轴承钢外, 还发展了渗碳轴承钢、中碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等系列钢种。 高碳铬轴承钢是轴承钢的代表钢种, 各国对之都有专用的技术标准。例如, ISO/FDIS683-17 中纳标的高碳铬轴承钢钢种有: 100Cr6、100CrMnSi4-1、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、 100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。美国的ASTMA 295 的高碳铬轴承钢包括:52100 、5195、UNSK1952、6 1070M、5160。此外,美国对高淬透性的高碳铬轴承钢, 有专用标准 ASTM A485,其包括的钢种有: Grade1~Grade4、100CrMnSi4-4 、100CrMnSi6-4 、 100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。中国的高碳铬轴承钢（GB/T18254-2002）包括的钢种有: GCr15 、GCr15SiMn、GCr4、GCr15SiMo、GCr18Mo。 渗碳轴承钢的表面经渗碳处理后具有高硬度和高耐磨性,而心部仍有良好的韧性, 能承担较大的冲击。这类钢的最高使用温度也一般在200℃以下。这类钢在美国的产量约占轴承钢总产量的30%,在中国仅占3%左右。ISO/FDIS683-17 中纳标的渗碳轴承钢钢种有20Cr3、20Cr4、20MnCr4-2、17MnCr5、19MnCr5、15CrMo4、20CrMo4、20MnCrMo4-2、20NiCrMo2、20NiCrMo7、18CrNiMo7-6、16NiCrMo16-5。 美国的ASTM A534的渗碳钢标准中,除了覆盖ISO/FDIS683-17的所有钢种外, 还包括:4118H、4320H、4620H、4720H、4817H、4820H、5120H、8617H、8620H和9310H。中国的渗碳轴承钢标准GB/T3203-82中的钢种有: G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、 G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2M。oG20CrMo钢经渗碳、淬回火后, 表层具有较高硬 度和耐磨性,达到轴承材料基本要求。心部硬度较抵,有较好的韧性,适用于制作受冲击负荷的零部件。另外还具有较高的热强性。它与美国的4118H相近似。G20CrNiMo钢经渗碳或碳氮共渗后具有明显优于GCr15钢的接触疲劳寿命, 表面耐磨性与GCr15钢相近。心部有足够的韧性。该钢具有良好的淬透性。它是制作耐冲击负荷轴承的良好钢种, 它与美国的8620H相近。G20CrNi2Mo钢具有中等表面硬化性, 它比G20CrNiMo钢具有更好的淬透性和高的
不锈钢化学成分标准
301不锈钢牌号1Cr17Ni7 ；301不锈钢化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：16.0～18.0 ，Ni ：6.0-8.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045 304不锈钢牌号：0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）；304不锈钢化学成分% C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：18.0～20.0 ，Ni ：8.0～10.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045 304L不锈钢牌号：00Cr19Ni10（0Cr18Ni10）；304L不锈钢化学成分% C：≤0.03 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：2.0 Cr ：18.0～20.0 ，Ni ：9.0～13.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045 321不锈钢牌号：1Cr18Ni9Ti；321不锈钢化学成分% C：≤0.08 ，Si≤1.0，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤5 302不锈钢牌号：1Cr18Ni9；302不锈钢化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17-19 ，Ni ：8.0-10，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045 303不锈钢牌号：Y1Cr18Ni9；化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17-19 ，Ni ：8.0-10，S ：≥0.15 ，P ：≤0.20，Mo≤6.0 316不锈钢牌号：0Cr17Ni12Mo2；化学成分% C：≤0.08 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03P ：≤0.045Mo≤2.0-3.0 316L不锈钢牌号：00Cr17Ni14Mo2；化学成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。 310不锈钢化学成分% C：≤0.25 Si ：≤1.5 Mn ：≤2.0 Cr ：24.0～26.0 Ni ：19.0～22.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 310S不锈钢牌号：0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2；310S不锈钢化学成分% C：≤0.08 Si ：≤1.5 Mn ：≤2.0 Cr ：23.0～26.0 Ni ：19.0～22.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 317L不锈钢牌号:0Cr19Ni13Mo3 ；317L不锈钢化学成分%：C≤ 0.02 N ≤0.14 Cr ≤17.8 Ni ≤12.7 Mo≤ 4.1 309S不锈钢牌号0Cr23Ni13 ；309S不锈钢化学成分：C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：22-24 ，Ni ：12-15，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045 314不锈钢牌号1Cr25ni20Si2；314不锈钢化学成分% ：C≤0.25，Si1.5-3.0，Mn≤2.00 ，P ≤0.04，S≤0.03，Ni：19-22，Cr：23-26 321不锈钢牌号：1Cr18Ni9Ti；321不锈钢化学成分% C：≤0.08 ，Si≤1.0，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤5 840的在国内可以用2520的代替,主要是含镍比例高,抗氧化性强；840不锈钢化学成分% : C：≤0.07，Si ≤1.5, Mn ≤2.0, Cr ：18.0～22.0,Ni ：18~23.0,S≤0.03,P0.045,Al:0.35,Ti:0.31
产品标准书
产品标准书产品标准书 标准号LC/G14001-2008 绿茶
公布日2008年6月1日实施日2008年6月10日 山珍土货(贸易)有限公司 一、前言 本标准应绿茶品质需要而提出，为了保证绿茶的质量，确保品茶安全， 以及为品茶人员的健康服用，特提出本标准。 附录作为参考，提供一些保健饮法以及绿茶服用禁忌。
名目 一、前言 (2) 二、范畴 (4) 三、引用标准 (4) 四、生产工艺 (4) 五、判定标准 (5)
六、包装 (8) 七、保质期限 (8) 八、附录 (8)
二、范畴 绿茶，又称不发酵茶。以适宜茶树新梢为原料，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。其干茶色泽和冲泡后的茶汤、叶底以绿色为 主调，故名。本标准包含的绿茶，对象为手工炒青绿茶，要紧包含以下品种： 1、极品丁(代码JPD) 2、特级绿茶(代码TJ) 3、高级绿茶(代码GJ) 4、一级绿茶(代码YJ) 5、一般绿茶(代码PT) 本标准规定了绿茶的生产工艺，质量判定标准，检验方法，包装，保质期限，存贮方式等。 三、引用标准 行业标准，GB/T14456-1993绿茶标准，炒青绿茶技术条件，有机红茶和绿茶标准，以及有关绿茶生产规范。 四、生产工艺 绿茶(炒青绿茶)的生产工艺：杀青、揉捻、干燥、去杂 （1）杀青 杀青是形成绿茶品质的关键性技术措施。
a)杀青目的：完全破坏鲜叶中酶的活性，禁止多酚类化合物的酶促氧化，以获得绿茶应有的色、香、味；散发青草气，进展茶香；蒸发部分水分， 使之变软，增强韧性，便于揉捻成形。 b)杀青过程：鲜叶地上摊凉（至少2—3小时）后进行杀青。 “高温杀青，先高后低”：使杀青锅或滚筒的温度达到180℃以上，以迅速破坏酶的活性，然后适当降低温度，使芽尖和叶缘不至被炒焦，阻碍 绿茶品质，达到杀匀杀透，老而不焦，嫩而不生的目的。 “嫩叶老杀”：所谓老杀，确实是失水适当多些。嫩叶中酶的催化作用 较强，含水量较高，因此要老杀，嫩杀则酶的活化未被完全破坏，会产生 红梗红叶；杀青叶含水量过高，在揉捻时液汁易流失，加压时易成糊状， 芽叶易断碎。 “老叶轻杀”：所谓嫩杀，确实是失水适当少些低级粗老叶则相反， 应杀得嫩，粗老叶含水量少，纤维素含量较高，叶质粗硬，如杀青叶含水 量少，揉捻时难以成形，加压时也易断碎。 c)标准判定：叶色由鲜绿转为暗绿，无红梗红叶，手捏叶软，略微粘手，嫩茎梗折持续，紧捏叶子成团，稍有弹性，青草气消逝，茶香显露。 （2）揉捻 揉捻的目的是为了缩小体积，为炒干成形打好基础，同时适当破坏叶 组织， 要茶汁容易泡出，又要耐冲泡。 “老叶热揉，嫩叶冷揉”揉捻分热揉和冷揉，所谓热揉，确实是杀青 叶不经堆放趁热揉捻；所谓冷揉，确实是杀青叶出锅后，通过一段时刻的 摊放，使叶温下降到一定程度时揉捻。较老叶易采纳热揉；高级嫩叶采纳 冷揉，保持良好的色泽和香气，。 机器揉捻：杀青好的鲜叶装入揉桶，盖上揉捻机盖，加一定的压力进行揉
武钢(硅钢部分) 2010 10 月份无取向硅钢产品价格表 (1)
w w w .m y s t e e l .c o m 名称标准牌号规格mm 不含税价含税价原牌号35WW3000.35902010553.4035W27035WW3600.35894010459.8035W30035WW4000.35871210193.0435W36035WW4400.3585309980.1035W40050WW3100.50866110133.3750W29050WW3500.50856110016.3750W31050WW4000.5083779801.0950W350无取向硅钢（中）50WW4700.5081579543.6950W40050WW6000.5083099721.5350W47050WW7000.5082009594.0050W54050WW8000.5077409055.8050W60050WW10000.5076698972.7350W70050WW1300.5076198914.2350W80035WW2500.35967011313.9035W23035WW2700.35927010845.9035W250WHG-350.35855710011.69DGX3-350.35928010857.6050WW2700.50936110952.3750W25050WW2900.50891110425.8750W27050WD3000.50868110156.77WHG-500.5080579426.69DGX3-500.50865410125.18DGX2-500.5078929233.64*无取向硅钢（中）DGX1-500.5083039714.51WHB-500.5083339749.6150WY4300.5081099487.5350WG5400.5080599429.0350WY5000.5080099370.53 WDG2-500.5080099370.53MW1-500.5079739328.4150WG600A 0.5078389170.4650WG600A 0.5077909114.3050WG6500.5077699089.7350WG7000.5077699089.7350WG8000.5077499066.3350WG13000.5075998890.83*无取向硅钢（高）武钢（硅钢部分）2010年10月份无取向硅钢产品价格表(1) 单位：元/吨取向硅钢（高）*无取向硅钢无取向硅钢（低）
硅钢片验收及存储规范
硅钢片验收及储存规范 1范围 本规范适用于电机用硅钢片进厂验收、使用过程中的抽查及库存。 2引用标准 GB/T 5212-1985 电工用热轧硅钢薄板 GB/T 2521-2008 冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片） GB/T 3655-2000 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法 3 技术要求及检验方法 3.1硅钢片的性能 a)热轧片应符合GB/T 5212-1985《电工用热轧硅钢片薄板》的规定。 b）冷轧片应符合GB/T 2521-2008《冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）》的规定。 3.2类别、牌号及产品的表示方法 DR—表示电工用热轧硅钢板。 W—冷轧晶粒无取向磁性钢带（片）。 G—表示频率为400Hz时在强磁场下检验的钢板。 不含“G”的牌号—表示频率为50Hz时在磁场下检验的钢板。 字母“DR”后的数字—横线以前的数字为铁损值的100倍；横线后的数字为厚度值的100倍。 Q、W字母前后数字、字母—牌号前的数字为厚度值100倍；牌号后的数字为铁耗值的100倍；牌号前的字母为生产厂家代号。 示例1：硅钢薄板DR510-50 GB/T 5212-1985 表示牌号DR510-50，厚度为0.50mm,最大铁耗为5.1W/kg的热轧硅钢薄板。 示例2：冷轧磁性钢带50WW600 GB/T 2521-2008 表示牌号50WW600，厚度为0.50mm，最大铁耗为6.0W/kg 的冷轧无取向磁性钢带，生产厂家为武钢。 3.3检验内容 GB/T 5212-1985《电工用热轧硅钢片薄板》的规定。 大于1.5%，无取向钢不大于2.0%；钢带的镰刀弯，每2000mm不大于1.0mm。 表4
硅钢最新知识
30XQ120及30Q130适用于S9 ,S10,S11A,S11B(必要结构调整)，适用种类为干式变压器，油浸变压器。同板差是指在一块钢板上厚度的偏差，是指测厚仪测量一块钢板的实际厚度值与实际厚度平均值的差，英文简称In bar。 同板差是指在一块钢板上厚度的偏差，指在同一张钢板上任意两点之间的厚度差的最大值。同板差就是根据纵向厚度和横向厚度两种检验结果确定的。它是检验同一张钢板上厚度差是否符合公差标准要求的一项指标。 在生产中板带钢的厚度是根据其中心点处的厚度波动加以控制的，出厂时也只作纵向厚度检验。对于轧后还要进行焊接或继续加工的钢板，如造船、锅炉、桥梁及冲压用钢板等，除了作纵向厚度检验外，还要作横向厚度检验。 1同一张钢板上任意两点之间的厚度差的最大值 使用测厚仪测几个点后（点的数量越多当然越精确），用最大值减去最小值得出的差值 1.》硅钢基础知识（含义、分类、牌号表示方法、涂层） 硅钢 silicon steel 含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。是电工领域广泛使用的一种软磁材料。电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。 硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。 硅钢分类： 热轧硅钢片： 热轧硅钢片是将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，最后在800-850℃退火后制成。热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强冷要求淘汰。冷轧无取向硅钢片：冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。冷轧取向硅钢片：冷轧取向硅钢带最主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢的磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。硅钢片牌号表示方法： DR510-50表示铁损值...由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值) DR510-50表示铁损值为5.1,厚度为0.5mm的热轧硅...特点:铝的密度小,比重为2.7,约为铜的1/3;导电性,导热性,塑性,冷韧性都好冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T 的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。 如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。 （2）冷轧取向硅钢带（片） 表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T 的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。 （3）热轧硅钢板 热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。 表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。 2、日本牌号表示方法： （1）冷轧无取向硅钢带
产品生产技术标准
目录 修订履历 (1) 1. 介绍 (3) 目的 (3) 范围 (3) 2. 螺牙 (3) 定义 (3) 2.3精度等级 (6) 3. 铝合金 (15) 铝合金成分 (15) ISO (16) ISO2768-1（GB/T1804-92） (16) 5.参考文件 (26) 修订履历
1. 介绍 目的 定义产品的外观信息,包括:装配的公差,特殊的外观要求以及在允许范围内的和通用标准的偏差。 范围 适用于公司所生产的所有压铸件产品，客户特别规定的除外。 2. 螺牙 定义 螺纹：在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙形的连续凸起。 内螺纹：在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹。 外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹。 有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾。 公称直径：代表螺纹尺寸的直径。 大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。用d（外螺纹）或D（内螺纹）表示。 中径：一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙形上沟槽和凸起宽度相等的地方。该假想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥。中径用d2（外螺纹）或D2（内螺纹）表示。 小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。用d1（外螺纹）或D1（内螺纹）表示。 螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。
旋向：螺纹有右旋和左旋两种。内外螺纹旋合时，顺时针旋入的为右旋，逆时针旋入的为左旋。 分类 螺纹密封（55°） 非螺纹密 封（55°） 60°， 1°47″ 55° 1°47″圆柱内螺 纹圆柱管螺纹圆锥管螺纹 圆柱管螺 纹 圆锥内螺纹圆锥外螺纹 英制Rc R Rp/Ps （旧） G/PF PT 美制NPS NPT 国标Rc R Rp/Ps G/PF NPT 细螺纹粗螺纹超细螺纹 公制M 英制UNF UNC UNEF 常用螺纹的种类 类型牙型放大图 特征 代号 标注示例用途及说明 普通粗 牙 M 最常用的一种联 接螺纹，直径相