线槽桥架安装技术交底
线槽桥架安装技术
交底
桥架、线槽安装施工技术交底大全
桥架线槽安装技术交底 2、施工准备： 2.1材料要求 2.1.1 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2.1.2 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 2.1.3 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 2.1.4 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 2.2主要施工机具及测量工具 电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。2．3、作业条件：、 2.3.1配合土建的结构施工，预留孔洞。 2.3.2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 2.3.3室电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 2．3.4地面线槽应及时配合土建施工。 3、材料和质量关键点要求： 3.1 材料的关键要求 3.1.1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 3.1.2 槽板外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，金属桥架、线槽应做防腐处理。 3.1.3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3.3.1。 桥架、线槽允许的最小板材厚度表3.3.1 3.2 技术关键要求 3.2.1 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。 3.2.2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。
3.2.3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。 3.2.4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3.2.5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。 3.2.6 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 3.3 质量关键要求 3.3.1 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 3.3.2 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 3.3.3 桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 3.4 职业健康安全关键要求 3.4.1 高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。 3.4.2 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 4、操作工艺： 4.1工艺流程 弹线定位→打孔安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装 4.2弹线定位 4.2.1根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线。 4.2.2按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3.3根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 4.4支吊架安装 4.4.1支吊架位置的确定 在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
消防工程施工技术交底Word版
施工技术交底 参 考 样 本 一、项目部施工技术交底由项目部技术员或施工员要求向施工实施人员
进行交底。
二、施工员在分部、分项工程开工前必须了解工程概况、施工图纸、施工 组织设计及规范的相关内容。掌握施工组织设计中的工程特点、难点，主要施工工艺及施工方法，验收方法，现场组织机构设置与分工及质量、技术措施等。 三、施工技术交底应在分部、分项工程开工前进行，施工技术交底必须用 会议口头讲解并采用书面文字打印的表达形式，经双方本人签名后形成记录并纳入安装工程交工技术文件中归档。 四、在施工技术交底中，结合本工程的设计施工图纸，严格执行国家强制 性标准及相关施工及验收规范，同时按照本企业相关标准指导操作，提出针对性的技术交底生点，如：技术要求、隐蔽工程施工要求、管道的试压值、冲洗要求，风机、设备调试及试运行等。要求施工期间施工作业人员对质量进行自检，质检员进行各专业检验批验收。 五、施工员在进行施工技术交底时必须同时提出有针对性的职业健康安 全和环境保护要求，增强安全隐患防范意识和环境保护观念。 总师办 2007年3月3日 施工技术交底记录目录 一、火灾自动报警及联动控制系统 1、火灾自动报警配管 2、电线电缆穿管敷设 3、报警设备、探测器类安装 4、桥架安装 5、绝缘接地电阻测试
6、设备联动及调试 二、湿式自动喷水灭火系统 1、自动喷淋管安装 2、消防水泵接合器安装 3、喷头安装 4、报警阀及其他组件安装 5、喷淋系统试验冲洗 6、喷淋系统调试 三、室内外消防给水管道系统 1、消防给水套管制作安装 2、消防给水管道及配件安装 3、室内消火栓系统安装 4、消防给水设备安装 5、消防给水管道系统试压、冲洗、通水、试验 四、防排烟系统安装 1、金属风管及配件制作 2、金属风管及部件安装 3、风机安装 4、系统联动调试 五、室内气体灭火系统安装 六、泡沫灭火系统安装 施工技术交底记录
线槽安装技术交底
线槽安装技术交底 一、施工准备（分结构和安装两个阶段） 1. 结构阶段：按设计要求，找出线槽出入口，准确位置及路径，找出线槽与各配电柜、箱及电气竖井相互交接的准确位置及分支路径，同时与水暖、通风、消防及照明各图认真核对，避免重叠交叉，落实后在施工图上标明，配合土建做好预留工作。 2. 安装阶段：清理预留填充物，预留管做防腐处理，电气竖井拉垂直线，修正预留洞口四周棱边，保证线槽的垂直度和使用宽度。 二、材料要求及主要工具 1.材料要求：金属线槽及安装附件应采用经过镀锌处理的定型产品，线槽的规格、型号应符合设计要求，其阻燃性能应符合防火规范要求，线槽内外应光滑平整、无棱角、无扭曲、翘边和变形现象。电缆的规格及型号必须符合设计要求，阻燃性能应符合防火规范要求，遥测其阻值不应小于1兆欧。电缆分支时，应采用“T”型套管及“穿瓷线夹”压接其材质、规格应与电缆的材质及规格相同。 2.主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工用具、手电钻、电锤、云石机、兆欧表、高凳及梯架，橡胶、塑料绝缘包扎带，黑胶布等。 三、作业条件 1. 配合土建结构施工的预留洞整形修边，预留管内防腐已完成。 2. 墙面、地面、顶板土建装修已完成。
四、操作工艺 流程：核对图纸，找准出入口位置及主干、分支路径定位→预留空洞，密闭套管→弹线定位→金属膨胀螺栓的安装→吊杆、吊架的安装→线槽的安装固定→竖井内线槽作垂直调整→线槽首尾端安装保护接地极→测量电缆所需敷设长度，进行遥测并敷设垂直部分固定→分支压接、绝缘包扎→线路检查、标明路由、扣盖板→调整水平度、垂直度在允许偏差范围内。 五、安装要求 （一）支架与吊杆、吊架安装要求： 1. 应使用厂家所提供的配套吊杆，支架配件及定型产品。 2. 固定支点间距不应大于1.5-2m，遇“+”字、“T”字、转角、转弯、接口50cm以内应设固定支持及吊架点。 3. 吊杆的直径不小于φ8mm，角钢不小于25*25*3mm。 4. 支架与吊架距上层顶板不应小于150-200mm，距地高度不应低于100-150mm。 （二）金属膨胀螺栓安装要求： 1.采用厂家提供的按线槽规格配套的膨胀螺栓。 2.打孔的深度以套管末端与墙面、顶板面齐平为宜，套管入洞时，应保护其丝扣不受损伤。 （三）线槽安装要求： 1.线槽应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。 2.线槽的接口应平整，连接处紧密平直，槽盖板安装后应平整、
桥架安装技术交底
室内电缆桥架安装分项工程技术交底卡 引用规范：GD2301003 施工单位: 水电施工队 工程名称: 2813工程1#楼工程 分部工程: 室内电缆桥架安装 交底部位:A.B.C区公共区域 日期 : 2013 年6 月19 日 交底内容 一、施工准备 1、技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架 途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 2.编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式； 2.根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定: （1）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。 （2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。
（3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。 （4）桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时除外。 （5）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: ① 桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m； ②电力电缆桥架间不应小于0.3m； ③控制电缆桥架间不应小于0.2m； ④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。 （6）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上: ① 1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；②强电、弱电、控制电缆； ③应急照明和其他照明电缆；④向一级负荷供电的双路电源电缆。 （7）几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。 (8)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线
金属线槽施工技术交底
金属线槽、桥架安装施工技术交底 中央公园鲁能城一期北区项目金属线槽、桥架安装施工工艺标准： 1. 范围 本工艺标准适用于建筑物内金属线槽、金属桥架安装工程。 2. 施工准备 2.1. 施工器具准备 2.1.1. 电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。 2.1.2. 流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 2.1. 3. 接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。 2.2. 材料准备 2.1.1. 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等材质、规格、型号必须符合设计要求，注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 2.1.2. 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量；核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，各类配件、附件是否齐全，是否出具了出厂合格证、试验、检验报告等。 2.1. 3. 热镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径满足设计规范)等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。 2.1.4. 镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.1.5. 桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm，相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。 2.3. 作业条件 2.2.1. 电缆桥架、线槽安装应在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。 2.2.2. 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。预埋件安装牢固,强度合格。2.2. 3. 桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2.2.4. 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。 3. 工艺流程 4. 操作工艺 one
消防工程施工技术交底
一、项目部施工技术交底由项目部技术员或施工员要求向施工实施人员进行交 底。 二、施工员在分部、分项工程开工前必须了解工程概况、施工图纸、施工组织设 计及规范的相关内容。掌握施工组织设计中的工程特点、难点，主要施工工艺及施工方法，验收方法，现场组织机构设置与分工及质量、技术措施等。 三、施工技术交底应在分部、分项工程开工前进行，施工技术交底必须用会议口 头讲解并采用书面文字打印的表达形式，经双方本人签名后形成记录并纳入安装工程交工技术文件中归档。 四、在施工技术交底中，结合本工程的设计施工图纸，严格执行国家强制性标准 及相关施工及验收规范，同时按照本企业相关标准指导操作，提出针对性的技术交底生点，如：技术要求、隐蔽工程施工要求、管道的试压值、冲洗要求，风机、设备调试及试运行等。要求施工期间施工作业人员对质量进行自检，质检员进行各专业检验批验收。 五、施工员在进行施工技术交底时必须同时提出有针对性的职业健康安全和环境 保护要求，增强安全隐患防范意识和环境保护观念。 总师办 2007年3月3日 施工技术交底记录目录 一、火灾自动报警及联动控制系统 1、火灾自动报警配管 2、电线电缆穿管敷设
3、报警设备、探测器类安装 4、桥架安装 5、绝缘接地电阻测试 6、设备联动及调试 二、湿式自动喷水灭火系统 1、自动喷淋管安装 2、消防水泵接合器安装 3、喷头安装 4、报警阀及其他组件安装 5、喷淋系统试验冲洗 6、喷淋系统调试 三、室内外消防给水管道系统 1、消防给水套管制作安装 2、消防给水管道及配件安装 3、室内消火栓系统安装 4、消防给水设备安装 5、消防给水管道系统试压、冲洗、通水、试验 四、防排烟系统安装 1、金属风管及配件制作 2、金属风管及部件安装 3、风机安装 4、系统联动调试 五、室内气体灭火系统安装 六、泡沫灭火系统安装 施工技术交底记录 表号：RF06/5-04 编号：
桥架线槽安装施工技术交底
桥架线槽安装技术交底 2、施工准备: 2、1材料要求 2、1、1 金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。 2、1、2 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力与剪力进行选择。 2、1、3 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 2、1、4 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调与漆。 2、2主要施工机具及测量工具 电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。 2.3、作业条件:、 2、3、1配合土建的结构施工,预留孔洞。 2、3、2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2、3、3室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 2.3、4地面线槽应及时配合土建施工。 3、材料与质量关键点要求: 3、1 材料的关键要求 3、1、1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 3、1、2 槽板内外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,金属桥架、线槽应做防腐处理。 3、1、3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3、3、1。 桥架、线槽允许的最小板材厚度表3、3、1
3、2 技术关键要求 3、2、1 桥架、线槽宜敷设在干燥与不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。 3、2、2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。 3、2、3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准,宜用E4300型～E4313型焊条。 3、2、4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3、2、5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1％。 3、2、6 桥架、线槽敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm。 3、3 质量关键要求 3、3、1 桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,盖板应便于开启。 3、3、2 桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处与端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定,接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。 3、3、3 桥架、线槽的盖板在直线段上与90°转角处,应成45°斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。 3、4 职业健康安全关键要求 3、4、1 高空作业:高空防护,防止高空坠落,物体打击。
电气竖井桥架安装技术交底大全
一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好，安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计要求，采用钢制制品，钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时，厚度不小于1.5mm，在400～800mm之间时，厚度不小于2mm，大于800mm时，厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。 3、电气竖井中使用的辅助材料：钻头、切割机、打磨机、调合漆等。 7、金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子：根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料：槽钢支架、角钢支架、螺栓、螺母、螺丝、等金属材料，均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具：活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子等。 2、高凳等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
(二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定： 1)当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～1OOmm； 2)当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定； 电缆支架层间最小允许距离(mm) 3)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接固，防松零件齐全。 三、工艺流程 确定电缆桥架位置——固定支架——桥架安装——配电箱固定 四、操作工艺 (一)确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置，计算好空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是竖井内桥架、配电箱数量较多，尺寸较大、管路较多时，经常出现排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要时与土建配合，进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适，不合适应及时修整、剔凿，使上下楼层所对应的洞口通直不错位，注意不要影响结构。 (二)固定支架
桥架安装技术交底
表C2-1 资料编号 工程名称海淀区大西山风景旅游区西埠头旅游配套设施 建设项目-综合旅游配套服务设施 交底日期2014年8月11日 施工单位中国新兴建设开发总公司分项工程名称线槽、桥架安装交底提要桥架、线槽材料要求、安装施工、文明施工、安全注意事项 交底内容： 1．材料要求： 1.1.金属线槽及其附件：本工程采用的线槽为钢制线槽，外表处理为镀锌。线槽厚度及组件要符合JB/T10216-2000执行标准。线槽内、外应光滑、平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 1.2.金属膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。 1.3.镀锌材料：圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都经过镀锌处理。 1.4.辅助材料：钻头、切割片、防锈漆、调合漆。 2. 主要机具： 2.1.铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2.2．电工工具、手电钻、电锤、工具袋、高凳、脚手架等。 3．作业条件： 3.1．配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁件和吊杆、吊架等。 3.2．结构完工和土建抹灰完工（做好交接检）后方可进行线槽敷设。 4、操作工艺： 4.1．工艺流程：预留孔洞→弹线定位→吊杆、横担制作→金属膨胀螺栓安装→支吊架固定→吊装线槽→线槽 等电位联结 4.2．根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水 平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3．预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进 行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写
防火桥架技术交底
1.1金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定： a.金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； b.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面积不小于 4 mm2。 c.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2.1电缆桥架安装应符合下列规定： a.直线段钢制电缆桥架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； b.电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表； 电缆最小允许弯曲半径 c.当设计无要求，电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5-3m，垂直安装的支架间距不大于2m。 d.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥
架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。 e.电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定： 与管道的最小净距( m ) f.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。 g.支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 2.2电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 2.3桥架内电缆敷设应符合下列规定： a.大于 45 度倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固点； b.电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理； c.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 d.电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m 处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定间距，不大于下表的规定。 电缆固定点的间距(mm)
桥架施工技术交底
分项工程施工交底卡表格编号 XXXXXX-ST-B10504 工程名称XXXXXX建设工程 分项工程名称支吊架及桥架敷设工程量 分包公司XXX 负责人 交底容 本施工技术交底适用于支吊架及桥架施工工艺 1、作业条件 （1）土建清理完施工现场后，给安装单位移交场地，移交手续齐全。 （2）各层墙面处理完毕，暗埋线盒清理、疏通完毕 （3）BIM综合支吊架深化完成，并且深化图纸审核完毕 2、施工准备 （1）技术准备 熟悉所施工区域相关的图纸，并对施工人员做相关的技术交底、安全交底。 （2）材料准备 根据施工图，统计桥架的型号规格、数量，经仔细校核后上报物资采购部门。桥架进场时认真清点验收，转运到各施工作业面并做好材料的临时堆放保管措施。 （3）设备准备 桥架施工用到的工器具包括以下几种 a、台钻 保证台钻工况良好，正常工作时运行平稳。钻头型号齐全。 b、切割机 切割机安置稳固、电机接线准确、开关灵活。锯片防护罩完好无破损裂纹。在锯片
分项工程施工交底卡表格编号 XXXXXX-ST-B10504 工程名称XXXXXX建设工程 分项工程名称支吊架及桥架敷设工程量 分包公司XXX 负责人 后设置防飞溅铁屑罩。 c、冲击钻 手持式冲击钻功率符合要求，接线必须使用专用插接插头。 3、施工工艺及流程 施工流程图施工示意图技术措施测量放线 支吊架预制 支吊架安装桥架安装接地线跨接强电井垂直梯架安装 1．桥架定位：核对图纸的 位置和标高与工程实际情 况要相符，机电各专业之间 施工前必须协调，避免与其 他专业发生矛盾。 2．支架安装：桥架弯通、 变径直通位置确定其支、吊 架位置，然后确定直线段热镀锌线槽吊顶安装
桥架、梯架安装;技术交底
技术（质量）交底记录哈建技08 工程名称xxx小区xxxx栋住宅楼交底项目桥架、梯架安装； 电缆敷设 工程编号交底日期xxx年xxx月xxx日规范规定 1．金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定： (1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接； (2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm。 (3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2．电缆敷设严禁有绞拧、销装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 3．电缆桥架安装应符合下列规定： (1)直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设 有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； (2)电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表； 电缆最小允许弯曲半径 序号电缆种类最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 5 多芯控制电缆10D
注：D为电缆外径 (3)当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5—3m；垂直安装的支架间距不大于2m； (4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施； (5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定： 与管道的最小净距(m) 管道类别平行净距交叉净距 一般工艺管道0.40.3 易燃易爆气体管道0.50.5 热力管道有保温层0.50.3无保温层 1.00.5 (6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施； (7)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防松零件齐全。 4．桥架内电缆敷设应符合下列规定： (1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； (2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理； (3)电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。 电缆种类固定点的间距(mm) 电力电缆 全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000 5．电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 操作工艺 (一)、划线定位 根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度，电缆桥
桥架安装施工方案
vivo重庆生产基地（一期）工程桥架安装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中建三局集团有限公司 vivo重庆生产基地（一期） 编制日期：2016.05.04
目录 1. 总则 (1) 1.1. 工程概况 (1) 1.2. 编制依据 (1) 1.3. 编制说明 (1) 2. 施工准备 (2) 2.1. 技术准备 (2) 2.2. 材料准备 (2) 2.3. 机械设备 (2) 2.4. 劳动力准备 (2) 2.5. 作业条件准备 (3) 3. 工艺流程 (3) 4. 操作工艺 (3) 4.1. 孔洞预留 (3) 4.2. 弹线定位 (3) 4.3. 支吊架制作安装 (4) 4.4. 桥架安装 (7) 5. 质量标准及质量通病控制 (8) 5.1. 质量标准 (8) 5.2. 质量通病控制 (9) 6. 职业健康安全管理 (10) 6.1. 高处坠落 (10) 6.2. 物体打击 (10) 6.3. 机具伤害 (10) 6.4. 触电 (10) 6.5. 起重伤害 (11) 6.6. 火灾 (11) 7. 文明施工及成品保护 (11) 7.1. 文明施工 (11) 7.2. 成品保护 (12) 8. 报验程序 (12) 9. 检验批划分 (12)
1.总则 1.1.工程概况 vivo重庆生产基地位于重庆市南岸区，地块编号“D23-3/04”。工程规划建设用地面积172063.808平方米（约258亩），总建筑面积约为209428平方米，主要由13个单体组成，包括厂房1~厂房6，1#宿舍~4#宿舍，1#门卫~3#门卫、连廊及环廊。 vivo重庆生产基地位于重庆市南岸区，地块编号“D23-3/04”。工程规划建设用地面积172063.808平方米（约258亩），总建筑面积约为209428平方米，主要由13个单体组成，包括厂房1~厂房6，1#宿舍~4#宿舍，1#门卫~3#门卫、连廊及环廊。 本工程矿物绝缘电缆敷设在梯架中，其他为消防设备供电的电缆敷设在耐火封闭式线槽中，线槽中间设置隔板。为消防设备供电的双回路电缆应在隔板两边敷设；普通电缆敷设在普通电缆桥架。竖井内竖向桥架应与平面图中水平桥架连接。竖井内由竖向电缆桥架至竖井内配电箱的电缆用电缆桥架敷设。 1.2.编制依据 （1）vivo重庆生产基地（一期）电气施工图纸、图纸会审及设计交底记录、施工组织设计及相关联系单（不能作为依据） （2）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 （3）《电缆桥架安装》04D701-3 （4）《封闭式母线及桥架安装（2004年合订本）》D701-1～3 （5）《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003 1.3.编制说明 本施工方案仅适用于vivo重庆生产基地（一期）工程，该方案中施工要求与现场情况个别有冲突的，与技术共同沟通，根据现场实际情况进行调整。专业工长在进行施工技术交底时，依应据本方案要求，进一步进行深化，确保本预留预埋规范，合理及经济。
桥架安装技术交底
技术交底 苏DQ2.1.2 1、按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 2、按照施工蓝图中桥架安装布置平面图要求及施工规范.。 3、桥架安装及支吊架安装参考《04D701-3》电缆桥架安装图集 、施工准备 1、审阅设计图纸，现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架 途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸，并对工程系统的设计参数系统划分和组成，施工质量以及方法做到心中有数。 2、参考各专业安装图，观察相关专业的管道走向，坐标是否有冲突，应综合校核, 在各类管道集汇处绘制平面图。 3、根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式；根据合同
工期和施工人员组成确定施工组织 、材料要求 1材质要求 (1)根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 (2)电缆桥架的进货检验 ①桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架 或附件的规格和数量。 ②检查桥架板材厚度应满足下列要求: 江苏省建设工程质量监督总站监制 技术交底 苏DQ2.1.2
③桥架外观检查 测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。 热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径 伽以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀, 无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2伽。同一组内相邻两孔间距允 许偏差± 0.7 mm，任意两孔间距允许偏差± 1 mmo相邻两组的端孔间距允许偏差±
金属线槽安装技术交底记录
金属线槽安装施工工艺标准 1.范围 本工艺标准适用于建筑物内金属线槽安装工程。 2.施工准备 2.1.施工器具准备 2.1.1.电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。 2.1.2.流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 2.1. 3.接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。 2.2.材料准备 2.1.1.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等材质、规格、型号必须符合设计要求，注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。 2.1.2.桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量；核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，各类配件、附件是否齐全，是否出具了出厂合格证、试验、检验报告等。 2.1. 3.热镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷, 螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。 2.1.4.镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不 起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.1.5.桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差 ±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm，相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。 2.3.作业条件 2.2.1.电缆桥架、线槽安装应在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。 2.2.2.配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。预埋件安装牢固,强度合格。 2.2. 3.桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 2.2.4.室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。 3.工艺流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆
电气配管、线槽桥架、配线电缆施工技术交底[2020年最新]
上海宏杰建设发展有限公司 单位工程施工质量技术交底 JLJS01-3 版本/状态：A/0 施工单位：上海宏杰建设发展有限公司工程名称35千伏白莲变电站 施工项目部位电气配管、线槽桥架、 配线电缆施工 承接施工单位或班组专业班组 技术交底内容： 本交底适用于一船室内安装的电气配管、线槽、桥架安装、配线及电缆敷设。 一、材料要求 所用材料必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口材料还应有化学复试单，其 化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 二、主要机具设备 对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、弯曲杠头。 三、作业条件 1.特殊工种必须持有有效的考试合格证。 2.机械及配套装臵、冷却水、压缩空气等应符合要求。 3.电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的 措施；大于8%时，不得进行焊接。 4.作业场地应有安全防护设施，有防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事 故。 5.熟悉料单，弄清接头位臵，做好技术交底。 四、施工操作工艺 1、施工流程 1.1电气配管 确定管长→切断→弯管→连接管路→管路固定 1.2线槽、桥架安装 放线→固定桥架→连接线槽、桥架→固定线槽、桥架 配电柜的安装 型铜平直除锈→制作基础槽钢→安装基础槽钢→调平槽钢→固定配电柜→精调配电柜 1.3配线 检查管路→穿引线→放线→穿线→剪断导线 1.4、电缆敷设 制作电缆盘托架→架设电缆盘托架→架设电缆→敷设电缆→切断电缆 2、预埋管的施工 2.1施工前熟悉电气施工图和土建结构图，明确所需预埋的电气管线，并根据设计检查灯头盒、插座盒等的现场安装定位尺寸。 2.2进行现场核查，检查是否遗漏管线，及管线有无损坏，并对交叉管线测量其高度，防止
强弱电桥架安装技术交底修改版
强弱电桥架安装技术交底 技术交底记录编号 工程名称成都大学二期交底日期 施工单位四川华庭建设有限公司分项工程名称强弱电桥架安装 交底提要桥架安装 1施工准备： 1.1材料准备 电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料、通丝、三件套等。 1.2机具准备 （1）主要安装机具：电钻、电锤、开孔机、活扳手、线绳、卷尺等。 （2）主要检测机具：经纬仪、水平仪等。 2技术准备： 熟悉、整理施工图纸、国家施工规范、施工图集等。理解设计意图，了解技术要点和工艺特点，不理解、不清楚的问题在施工前提出解决。 3施工工艺 3.1工艺流程 定位放线—桥架支撑件安装—桥架安装—桥架接地 3.2施工要点 （1）定位挂线：根据图纸确定始末端的终点，找好水平或垂直线进行挂线；根据图纸或规范分匀档距。 （2）用铁质膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架托架支撑面在同一水平面上，桥架水平敷设固定间距为1.5米以内，垂直敷设固定间距为2米以内，桥架盖板距大梁30mm。强电桥架间距不小于0.2米，弱电桥架与强电桥架间距不小于0.3米 根据本工程桥架规格和现场要求，采用角钢吊架式，吊杆采用通丝，顶板采用内膨胀螺栓固定。 非直线段的桥架支撑点设置：桥架弯通半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段设置一个吊架；当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部设置一个角钢吊架。 桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距匀称。在某一段内桥架的支、吊架应一致。 桥架的本体安装应整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的百分之二，且全长允许偏差；桥架连接牢固靠，接口平直、严密，桥架部件应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。 （3）桥架组装及安装 支架、桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。梯架连接板连接，用垫圈、螺母紧固，螺母应位于梯架、外侧。 桥架与电气柜、箱、连接时，进线和出口处应采用抱脚连接，并用螺钉紧固，末端应加装封堵。 电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过100㎜.连接板接头应尽量置于跨
强弱电桥架安装技术交底
强弱电桥架安装技术交底 技术交底记录 编号2011-C2-001 表C2-1 工程名称交底日期2011年月日 施工单位分项工程名称强弱管槽综合 交底提要桥架安装 交底内容： 1施工准备： 1.1材料准备 电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料、油性涂料、通丝、三件套等。 1.2机具准备 （1）主要安装机具：电钻、电锤、开孔机、活扳手、线绳、卷尺等。 （2）主要检测机具：经纬仪、水平仪等。 2技术准备： 熟悉、整理施工图纸、国家施工规范、施工图集等。理解设计意图，了解技术要点和工艺特点，不理解、不清楚的问题在施工前提出解决。 3施工工艺 3.1工艺流程 定位放线—桥架支撑件安装—桥架安装—桥架接地 3.2施工要点 （1）定位挂线：根据图纸确定始末端的终点，找好水平或垂直线进行挂线；根据图纸或规范分匀档距。 （2）用铁质膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架托架支撑面在同一水平面上，消防桥架水平敷设固定间距为1.5米以内（其它弱电、强电固定间距为1.8-2.2米以内），垂直敷设固定间距为2米以内，应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度只比不大于1:200。多层桥架敷设时每层桥架间距一般为0.5米。桥架距顶板或其它障碍物不小于0.3米。电力桥架间距不小于0.3米，弱电桥架与强电桥架间距不小于0.5米（有屏蔽的不小于0.3米）。控制电缆桥架间距不小于0.3米。 桥架支撑件安装见附图： 根据本工程桥架规格和现场要求，采用圆钢吊架式，消防桥架采用∮8吊杆，强电桥架采用∮10吊杆。吊杆采用通丝，顶板采用内膨胀螺栓固定。 非直线段的桥架支撑点设置：桥架弯通半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段设置一个吊架；当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部设置一个吊架。 桥架的支架沿桥架走向应排列整齐，间距匀称。在某一段内桥架的支、吊架应一致。 桥架的本体安装应整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的千分之二，且全长允许偏差为20㎜；桥架连接牢固靠，接口平直、严密，桥架部件应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。 （3）桥架组装及安装 支架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、
综合布线系统安装技术交底
分项工程技术交底卡施工单位 工程名称分部工程 交底部位 日期 交底内容 1 范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装丁程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以lm的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明生产年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。 2.1.2 钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。 2.1.3 管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39一90）中相关规定。 2.1.4 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。 2.1.5 各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 2.1.6 接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。 2.1.7 配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 2.1.8 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。 2.1.9 各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.10 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。 2.1.11 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无梭刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2.2 主要机具与测试设备： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳手、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、工具袋、工具箱、高凳等。 2.2.5 测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强测试仪，电桥，网络分析仪等。