逆向工程设计

逆向工程设计
逆向工程设计

机械零部件逆向工程设计认知

与操作实验

学院(部):机械工程学院

专业班级:

学生姓名:

指导教师:陈清华陈加胜

2013年 6 月25日

机械零部件逆向工程设计认知与操作实验

一、实验认知 1.概念解释

逆向工程(又称逆向技术),是一种产品设计技术再现过程,即对一项目标产品进行逆向分析及研究,从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素,以制作出功能相近,但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及军事领域中的硬件分析。其主要目的是,在不能轻易获得必要的生产信息下,直接从成品的分析,推导出产品的设计原理。

逆向工程可能会被误认为是对知识产权的严重侵害,但是在实际应用上,反而可能会保护知识产权所有者。例如在集成电路领域,如果怀疑某公司侵犯知识产权,可以用逆向工程技术来寻找证据。其工作流程图如下:

图1 逆向工程的工作流程 2.逆向工程的应用领域

逆向工程技术已成为联系新产品开发过程中各种先进技术的纽带,并成为实现新产品快速开发的重要技术手段。一般来说,逆向工程包括形状反求、工艺反求和材料反求等几个方面。在机械领域的实际应用中,主要包括以下几个方面:

①对已有零件的复制,再现原产品的设计意图;

②当原始设计不可得时,用于对已有产品的改型或仿型设计;

③在设备维修中对个别损坏或磨损零件的复制;

④在美学设计特别重要的领域,通常采用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计的美学效果,再通过逆向工程进行设计;

⑤当设计需要实验才能定型的工件模型时,通常采用逆向工程的方法,例如,在航天航空领域,为了满足空气动力学等要求,需要进行风洞实验的产品模型;

⑥数字化模型的检测,如检验产品的变形分析、焊接质量以及零件实物与CAD 模型的比较等。

二、实验操作

1.实验仪器介绍

逆向工程能在拥有现有物理部件之上,利用激光扫描仪、结构光源转换仪或射线断层成样品 3D 点数据

测量 点数据 处理 CAD 曲面创建 CAD 曲面造型

由CAD 生成NC 程序

由CAD 生成STL 文件 模具NC

生成 快速成型

制造

模具

成型 批量加工

像之类3D扫描仪技术进行尺寸测量,再通过CAD、CAM、CAE或其他软件构筑3D虚拟模型的方法。

我们本次实验使用的是学校最新购买的VxScan三维扫描仪。VxScan是一款简单快捷的扫描仪器,能在两分钟内启动运行,可3D扫描不同形状、材料和颜色的机械零部件。VXscan 软件模块VXscan 专门致力于采集和优化3D 扫描数据。除了能够为这些特定的任务提供高性能外,它还具有简单易用和用户友好的特点,足以满足任何知识水平的用户需要。表面优化算法可避免创建多个扫描层并确保更准确的网格,且无需任何后处理;结果是网格得到优化,并能以各种标准格式导出;扫描分辨率并无限制:只需输入分辨率值,不受扫描物体尺寸的影响。扫描前后可随时更改分辨率。软件可根据先前采集的原始数据重建网格;实时呈现表面(扫描物体时,用户可以查看3D 表面);其它功能还包括网格优化等,例如补洞、智能抽选(网格上无清晰度损失)和边界过滤。逆向工程/外观造型、设计和分析行业设计技术图3D -扫描至- CAD粘土模型数字化原型图复制数字化模型与实物模型冲模和塑模设计手工模型数字化定制部件设计包装设计零配件部件设计快速成型和制造小规模生产竞争分析质量控制/检测非接触式检测部件到CAD 检测初样检测。

2实验操作

本次实验我们主要进行的是对一些机械模型的扫描操作。有对简单的方块或圆柱体的扫描,也有对复杂的汽车模型的扫描。当然,主要任务还是对VXscan 的软件模块的使用操作。这款仪器的实质是对机械模型进行成型处理,然后再在软件上进行后续加工处理。这是我们第一次接触这款软件,与传统三维软件相比这款软件在某些方面有着传统软件的共性,当然由于这是一款基于扫描仪的软件,也有着其自身的不同点。

由于第一次使用这款软件,在操作上面不太熟悉,因此扫描出来的图形辨识度不高,由于时间的限制,后续加工处理只是象征性地进行了一些操作。但软件的强大功能确实给了我们很大的启迪。

三、实验总结

1、试验中不要随意动触碰机器,且在旁边观察时也不能有太大的动作,否则可能会影响扫描效果,进而影响实验结果;

2、三坐标测量仪用于精密加工,扫描后的点需进行处理才能用于进一步的加工;

3、在扫描过程中,扫面时界面弹出无法扫描,有可能是摄像头距工件太远,一般控制在80-100cm左右;

4、由于工件小则不用再工件上贴编码点,只需在工件周围放置3-4个编码块。

本次实验让我们对三维建模有了一个全新的认识,拓宽了我们的知识面,使我们的知识系统更为丰富。

逆向工程设计

机械零部件逆向工程设计认知 与操作实验 学院(部):机械工程学院 专业班级: 学生姓名: 指导教师:陈清华陈加胜 2013年 6 月25日

机械零部件逆向工程设计认知与操作实验 一、实验认知 1.概念解释 逆向工程(又称逆向技术),是一种产品设计技术再现过程,即对一项目标产品进行逆向分析及研究,从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素,以制作出功能相近,但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及军事领域中的硬件分析。其主要目的是,在不能轻易获得必要的生产信息下,直接从成品的分析,推导出产品的设计原理。 逆向工程可能会被误认为是对知识产权的严重侵害,但是在实际应用上,反而可能会保护知识产权所有者。例如在集成电路领域,如果怀疑某公司侵犯知识产权,可以用逆向工程技术来寻找证据。其工作流程图如下: 图1 逆向工程的工作流程 2.逆向工程的应用领域 逆向工程技术已成为联系新产品开发过程中各种先进技术的纽带,并成为实现新产品快速开发的重要技术手段。一般来说,逆向工程包括形状反求、工艺反求和材料反求等几个方面。在机械领域的实际应用中,主要包括以下几个方面: ①对已有零件的复制,再现原产品的设计意图; ②当原始设计不可得时,用于对已有产品的改型或仿型设计; ③在设备维修中对个别损坏或磨损零件的复制; ④在美学设计特别重要的领域,通常采用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计的美学效果,再通过逆向工程进行设计; ⑤当设计需要实验才能定型的工件模型时,通常采用逆向工程的方法,例如,在航天航空领域,为了满足空气动力学等要求,需要进行风洞实验的产品模型; ⑥数字化模型的检测,如检验产品的变形分析、焊接质量以及零件实物与CAD 模型的比较等。 二、实验操作 1.实验仪器介绍 逆向工程能在拥有现有物理部件之上,利用激光扫描仪、结构光源转换仪或射线断层成样品 3D 点数据 测量 点数据 处理 CAD 曲面创建 CAD 曲面造型 由CAD 生成NC 程序 由CAD 生成STL 文件 模具NC 生成 快速成型 制造 模具 成型 批量加工

逆向工程毕业设计开题报告

毕业论文开题报告 题目某典型零件的逆向工程与注塑模设计 学生姓名学号 所在院(系) 专业班级 指导教师 2013 年 3月 5 日

题目某典型零件的逆向工程与注塑模设计 一、选题的目的及研究意义: 逆向工程(reverse engineering,RE),又称为反求工程或反求设计,与传统工程的设计过程完全不同。他是从实物样本的获取产品数学模型并制造得到新产品的相关技术,已成为CAD/CAM系统中一个研究应用热点,并发展成为一个相对独立的技术领域。早在1980年始欧美国家许多学校及工业界开始注意逆向工程这块领域。1990年初期包括台湾在内,各国学术界团队大量投入逆向工程的研究并发表成果,直到20世纪90年代中期,逆向工程才在我国得到了迅速的发展与推广。 1、选题目的: 随着国民经济的飞速发展,传统的产品开发模式以不能满足经济社会的市场的需求。传统的产品开发过程遵循正向工程(或正向设计)的思维,从市场需求信息着手,按照“产品功能描述(产品规格及预期目标)-产品概念设计-产品总体设计及详细的零部件设计-制定生产工艺流程-设计、制造工夹具、模具等工装-零部件加工及装配-产品检验及性能测试”这样的步骤开展工作,是从未知到已知、从抽象到具体的过程。我国是一个制造大国但不是一个制造强国,沿海很多中小型企业都是为外国大企业进行贴牌生产,没有自己的产品。这样很难适应如今的国际经济形势。所以国家提出技术创新,要有自己的设计、创新的产品,并且要不断地推陈出新。采用逆向工程技术,可以直接在国内外已有的先进产品基础上进行性能分析、设计模型反求、在设计优化制造。这次注塑模具设计不是通过常规的方法设计,而是基于先进的制造技术逆向工程,一个“从有到无”的过程,为模具技术的迅速发展起着至关重要的作用。这样,不仅可以更好地消化和吸收国外先进技术,赶超发达国家,扩大在世界经济市场的占有份额,而且可以打破西方国家对我国进行的技术封锁,从而研制出更先进的产品,以提高我国的综合国力。 2、研究意义: 逆向工程是制造业实现快速产品创新设计的重要途径,实物原型的再现仅仅是逆向工程的初步阶段,在此基础上进行的基于原型的再设计、再分析、再提高,从而实现重大改型的创新设计,才是逆向工程的真正价值和意义所在。逆向工程技术在模具行业中的应用从逆向工程的概念和技术特点可以看出,逆向工程的应用领域主要是飞机、汽车、玩具和家电等模具相关行业。近年来随着生物、材料技术的发展,逆向工程技术也开始应用在人工生物骨骼等医学领域。但是其最主要的应用领域还是在模具行业。由于模具制造过程中经常需要反复试冲和修改模具型面。若测量最终符合要求的模具并反求出其数字化模型,在重复制造该模具时就可运用这一备用数字模型生成加工程序,可以大大提高模具生产效率,降低模具制造成本。逆向工程技术在我国,特别是以生产各种汽车、玩具配套件的地区、企业有着十分广阔的应用前景。因此,逆向工程技术的应用对我国企业缩短与发达国家的差距具有特别重要的意义。

浅谈逆向工程技术

浅谈逆向工程技术 逆向工程(又称反向工程),是一种技术过程,即对一项目标产品进行逆向分析及研究,从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能性能规格等设计要素,以制作出功能相近,但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及军事领域中的硬件分析。其主要目的是,在不能轻易获得必要的生产信息下,直接从成品的分析,推导出产品的设计原理。 逆向工程可能会被误认为是对知识产权的严重侵害,但是在实际应用上,反而可能会保护知识产权所有者。例如在集成电路领域,如果怀疑某公司侵犯知识产权,可以用逆向工程技术来寻找证据。 需要逆向工程的原因如下: 1.接口设计。由于互操作性,逆向工程被用来找出系统之间的协作协议。 2.军事或商业机密。窃取敌人或竞争对手的最新研究或产品原型。 3.改善文档。当原有的文档有不充分处,又当系统被更新而原设计人员不在时,逆向工程被 4.用来获取所需数据,以补充说明或了解系统的最新状态。 5.软件升级或更新。出于功能、合规、安全等需求更改,逆向工程被用来了解现有或遗留软件系统,以评估更新或移植系统所需的工作。 6.制造没有许可/未授权的副本。 7.学术/学习目的。 8.去除复制保护和伪装的登录权限。 9文件丢失:采取逆向工程的情况往往是在某一个特殊设备的文件已经丢失了(或者根本就没有),同时又找不到工程的负责人。完整的系统时常需要基于陈旧的系统上进行再设计,这就意味着想要集成原有的功能进行项目的唯一方法便是采用逆向工程的方法分析已有的碎片进行再设计。 10.产品分析:用于调查产品的运作方式,部件构成,估计预算,识别潜在的侵权行为。 逆向工程能在拥有现有物理部件之上,利用激光扫描仪、结构光源转换仪或X射线断层成像之类3D扫描仪技术进行尺寸测量,再通过CAD、CAM、CAE或其他软件构筑3D 虚拟模型的方法。逆向工程经常被用于军事上,在二战和冷战中经常被用到。 1980年开始,欧美国家许多学校及工业界开始注意逆向工程领域。1990年初期,各国学术界团队大量投入逆向工程的研究并发表成果。逆向软件的演进约略可区分为三个阶段:2000年前,在逆向工程上,只能运用CATIA等CAD/CAM高阶曲面系统。市场后来发展出两套主流产品约在2003年前技术成熟,广为业界引用。到2007年后,发展出不同以往的逆向工程数学逻辑运算,速度快。1998年,NEWPOWER启动了逆向工程的一些项目,要求是把客户的现有源代码转变成设计,如果需要的话,进一步转化成产品需求规约。这恰恰与类似于V模型的标准开发过程模型相逆。这样一来,客户就可以容易地维护他们的产品(需求,设计,源代码等等),而不需要想以前那样,每次改动产品都需要直接修改源代码。截止2011年,逆向工程的应用已从单纯的技巧性手工操作,发展到采用先进的计算机及测量设备,进行设计、分析、制造等活动,如获取修模后的模具形状、分析实物模型、基于现有产品的创新设计、快速仿形制造等。 逆向工程被广泛地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域,它的特点是: 1、缩短产品的设计、开发周期,加快产品的更新换代速度; 2、降低企业开发新产品的成本与风险; 3、加快产品的造型和系列化的设计; 4、适合单件、小批量的零件制造,特别是模具的制造,可分为直接制模与间接制模法。

逆向工程及其关键技术

逆向工程及其关键技术 院(系)材料科学与工程 专业材料加工工程 学生 学号 2010年5月15日

逆向工程及其关键技术 摘要:随着现代制造业的迅速发展,反求技术在制造领域中的作用日趋重要。它作为一种新的产品设计思想和方法,已越来越广泛地应用于制造领域[1]。通过自动测量机对零件的扫描测量,得到点云,使用逆向造型设计方法,对其进行处理,得到实体模型后,通过工艺分析,生成加工程序代码,对零件进行数控模拟加工[2]。本文对逆向工程中的点云数据获得及输入、点数据的预处理、曲面重构及曲面分析方法进行了详细阐述。 关键字:逆向工程;曲面重构;点云;曲面分析 1 引言 在计算机技术飞速发展的今天,三维几何造型技术已被制造业广泛应用于产品及模具的设计、方案评审、自动化加工制造及管理维护等各个方面。热点模具网在当今市场经济瞬息万变的环境下,能否快速地生产出合乎市场要求的产品已经成为企业成败的关键。而往往我们都会遇到这样的难题,在没有二维工程图纸或三维CAD数据的情况下,工程技术人员没法得到准确的尺寸,制造模具就更无从谈起。另外一方面,随着测量技术的不断发展和对产品检测要求的提高,测量机也广泛地用于企业的质量检测部门。逆向工程成为满足这一需求的利器[3]。 2 逆向工程的系统及其关键技术 2.1 逆向工程的概念 逆向工程[4] (Reverse Engineering)也称反求工程,是指用一定的测量手段对实物或模型进行数据采集,根据测量数据进行计算机三维模型重建过程的总称。相对于传统的产品设计流程即所谓的正向工程而提出的。正向工程是泛指按常规的从概念设计到具体模型,再到成品的生产制造过程。而反求工程是从现有的模型(产品样件、实物模型等)经过一定的手段转化为概念和工程设计模型,如利用三维坐标测量机的测量数据对产品进行数学模型重构,或者直接将这些离散

毕业设计模具设计

第一章绪论 1. 塑料及塑料工业的发展 塑料工业是一门飞速发展的新兴工业,是随着石油工业的发展应运而生的.世界塑料的历史仅有90年,而我国的塑料工业起步于20世纪50年代,只有50年的历史,但其了展速度是惊人的。 据统计,就最近几十年来,全世界的塑料用量几乎每五年翻一翻特别是近20年来发展雨十分迅速,塑料的产量和数量都有了很大的增长。1910年全世界的产量只有24kt,到了2003年产量已达到126Mt,有300多个塑料品种。我国的塑工业经过多年的发展,现如今问题已跃居世界第二位,塑料在国民经济中了挥着重要的作用,但是从人均消费量看,我国人均消费量公12kg上下,而发达国家是30~100kg,世界平均消费量是18kg。不难预测,中国加入WTO后,中国在全球经济中地位将日益突出,我国塑料工业在未来十年内将有广阔的发展空间和前景。 2.我国的塑料工业现状 大多数塑件的制造是靠模塑成的,用模具生产的塑件具有高精度,高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗等特点。塑料模具的设计和制作水平,对塑件的成型质量具有至关重要的影响,用模具生产的产品价值,往往是模具自身价值的几十倍甚至上百倍。因此,模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个国家科技产品制造水平的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力,决定一个国家制造业的竞争能力。因此,在欧美等工业发达国家,模具被称为“点石成金”的“磁力工业”。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为模具工业是所有工业中的“关键工业”;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”,同时也是“整个工业发展的秘密”,是“进入富裕社会的原动力”。从世界发达国家的生产情况来看,模具产值已经大于机床产值,而且他们注重生产附加的模具,低附加的模具则转到其他发展中国家生产。 目前,我国模具按产量总量排名,我国名列日本、美国之后,位居第三。我国已成为一个模具大国,但从先进技术的应用程度来看,我国还不是一个模具工业强国,虽然近几年我国的模具技术水平已经有了很大的提高,但是总体上与发达国家相比,还是有很大的差距。比如:精密加工设备还很少;CAD/CAM/CAE 等普及还不是很高;成型设备陈旧、品种少;塑料材料品种少等等。因此,大部分国产模具的精度低,寿命短、制造周期长,特别是大型、精密、长寿命的模具远远不能满足国民经济的发展需要。在我国模具行业“十一五”规划中提出了争取进入模具生产制造强国的总体目标。我国模具工业的当务之急是加快技术进步,调整产品结构,增加高档模具的比重,质中求效益,提高模具的国产化程度,

浅析计算机辅助设计技术在机械设计中的应用研究

浅析计算机辅助设计技术在机械设计中的应用 研究 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅析计算机辅助设计技术在机械设计中的应用研究计算机辅助设计为整个机械制造事业发展带来了新的方向,计算机辅助设计可以加强一般产品的设计精度,能够在整个设计周期上节约成本和时间,在机械制造中设计出来实用和安全的产品。本文通过对现阶段计算机辅助设计的发展的现状进行研究,认真研究计算机辅助设计对机械设计的重要性,并通过逆向工程技术中CAD的应用、汽车覆盖件模具的设计为研究重点,总结计算机辅助设计在机械设计中运用的程度,并提出相关建设性意见。 计算机辅助设计技术在我国主要是引用了计算机的计算精准与图形良好的处理能力,对工作人员的工作起到辅助和帮助的作用,技术人员应用计算机辅助来进行机械设计,协助工程技术人员,对产品或者工程进行设计、分析,达到预期的效果。我国机械制造引用了计算机辅助设计技术(CAD),计算机和通讯业务飞速发展,CAD 技术也在不断的完善,譬如上世纪出现的集成电路和微处理器,CAD技术应用在我国大中小企业中广泛推广,并相继应用到飞机、汽车到服装、建筑、出版等行业都在不断的引用CAD 技术。目前,计算机辅助设计技术已在机械制造业得到广泛应用,而且现在的CAD 应用系统可以将机械设计中的绘图、分析、数据处理、仿真、加工修改等一系列环节集于一身,大大缩短了设计时间,提高了设计效率和质量,降低了生产成本与制造周期。CAD的设计和辅助软件很多种类,主要有ParametricTechnology 公司推出的

Pro/Engineer 产品,主要占据了计算机三维市场,引领着CAD 技术的新潮流。并把这一技术运用到制图、设计、数据处理、仿真、加工修改等技术领域广泛应用,提高了产品的设计效率与设计质量。 计算机辅助设计应用的重要性 机械设计是对机械的工作原理、结构、刚度和强度、各个零部件的材料和形状尺寸、以及润滑方法、力和能量的传递方式等进行分析、构思和计算,并将其形成具体的描述以作为机械制造依据的工作过程。这是一个应用的具体过程,这一过程需要我们进行全方位的思维操作,能够很好地将计算机和机械设计相互连接起来,最终能够设计出来良好的产品。机械设计整过流程都将采用计算机来辅助设计。图形的编辑、修改,大量数据的计算和比较,对零部件动力、强度等方面的精确测试,这些技术环节都是需要计算机来辅助的。传统的这些工作流程都由计算机来完成,同时操作者可以充分利用计算机的功能,根据图纸,在计算机上制造一个模拟样机,对它的工作性能、受力情况、热度等各方面进行验证,并根据实际情况记性修改,最终达到产品的要求。计算机在进行大力的推广,计算机在机械设中的地位越来越重要,各个方面都涉及计算机知识,它在提高机械设计的质量和转化为实际制造的效率方面,起到不可或缺的作用。计算机辅助设计机械设计的必然发展结果,结合了多种学科理论知识。

浅谈模具型腔的逆向工程技术

论文题目:浅谈模具型腔的逆向工程技术 姓专名:业: 指导教师 提交日期:2018.04.10 浅谈模具型腔的逆向工程技术 内容摘要

随着现代计算机技术及测试技术的发展,利用CAD/CAM技术、先南宁制造技术来实 现产品实物的逆向工程,已成为CAD/CAM领域的一个研究热点。为适应现代先进制造技 术的发展。需将实物样件或手工模型转换为CAD数据,以便利用快速成形系统、计算机辅 助系统等对其进行处理,并进行修改和优化设计。逆向工程专门为制造业提供了一个全新、 高效的重构手段,实现从实际物体到几何建模的直接转换。逆向工程技术涉及计算机图形学、计算机图像处理、微分几何、概率统计等学科,是CAD领域最活跃的分支之一。逆向工程 技术是基于计算机技术、数控测量技术和CAD/CAM技术发展基础上产生的一项新技术,在具有复杂型面的模具产品设计开发和制造方面,能大大地缩短设计开发周期,保证产品质量 . 逆向工程技术不是仿形设计技术,而是在原型产品的基础上进行二次设计和加工 ,是更高层次的设计技术 .这一技术使产品模型得到精确的表达和再现,为产品的进一步分析、优化和制 造确立了统一的对象 ,在产品快速设计开发和复杂型面数控加工方面都具有重大的意义. 目录

1.1概述??????????????????? 1.2逆向 工程定义????????????????? 1.3逆向 工程与技术引进??????????????? 二、第 2章逆向 工程测量技术???????????? 2.1概述??????????????????? 1 1 1 2 2 2.2测量技术 的原理?????????????????? 2.3三坐标测量机??????????????????? 2.4三坐标测量机 的发展趋势??????????? 三、逆向 工程技术操作流程????????????? 2 2 3 6 ???????????? 6 3.1 .逆向 工程 的基本 工作流程研究 3.2.数据预处理???????????????? 3.3实例介绍??????????????????? 7 8 四、逆向 工程技术实施 的条件???????????? 11 11 11 4.1逆向 工程技术实施 的硬件条件??????????????? 4.2逆向 工程技术实施 的软件条件???????????????? 五、逆向 工程在模具制造中 的应用?????????? 12 12 12 5.1快速制模铸造????????????????? 5.2快速模具制造??????????????? 5.3 结论???????????? 12 13 六、参考文献????????????????????????

什么是逆向工程

什么是逆向工程? 什么是逆向工程? 不借助于绘图、文档资料或者已有的计算机模型,将一个现有的工件、分总成、或者产品进行复制的过程,被称之为“逆向工程”。该过程通常需要有相应的硬件设备和软件来完成。 什么场合需要逆向工程? ·某一产品的原始制造商不再生产该产品; ·原始产品设计时没有保留合适的文档资料; ·原始制造商已经没有了,但是客户还需要它的产品; ·原始设计的文档资料丢失或者根本就没有; ·某个产品中不好的特征需要重新设计,比如,过度磨损的地方表示该处必须加以改进;·在长时间的使用之后,加强某个产品好的特征; ·分析竞争对手产品好坏特点; ·为改善产品的性能和特点而探索新的方法; ·获得竞争对手的基准测试方法,理解竞争对手的产品来开发更好的产品; ·原有的CAD模型不够支持现有的修改和加工方式; ·原有的供应商不能或者不愿意提供额外的工件; ·原有设备的制造商不愿意或者不能提供替换工件、或者因为唯一的工件来源而漫天要价;·用更现代的、廉价的技术来更新废弃的材料或者过时的加工工艺。 逆向工程的过程: ·明确系统的各个组件以及它们之间的内在联系; ·以另外一种形式或者更高抽象的技术水平,来创建和表示系统;

·建立该系统的物理表达形式。 开始进行逆向工程之前,需要注意的几个重点: 逆向工程通过获取它的物理尺寸、特征和材料特性,可以复制某个现有的工件。在打算进行逆向工程之前,需要进行很好的费用/效益分析以评估逆向工程项目的合理性。典型地讲,如果被复制的东西有高价值,或者可以进行大规模的生产,逆向工程是比较节省费用的,具有较高的性价比。有时候,即使逆向工程不节省费用,但是某一个产品对于整个系统来说有至关重要,对它进行逆向工程操作也是必须的。 使用CAD集成逆向工程概念的产品开发: 机械零件的逆向工程包括使用使用激光扫描头(仪)或者计算机层析(CT)获取三维点云。使用表面点云来表示工件的几何形状是创建参数化表面模型的第一步。使用逆向工程软件从点云创建一个好的三角片网格模型。然后将三角片云图进行整合、光顺和优化,得到干净均匀的高质量三角片模型,然后对模型进行分析并为CAM(计算机辅助加工)产生刀具加工路径。对于某些产品的表面或者部分尺寸要求比较高的,则可以将三角片模型导入CAD软件生成NURBS(非均匀有理样条)曲线或者NURBS曲面做进一步的精炼、分析、修改并生成加工路径。最后CAM生产出物理零件。 技术服务: ·接触和非接触式(激光)扫描; ·物理零件与CAD模型偏差分析; ·尺寸检测和评估; 逆向工程所需的要素: ·数字化或者扫描硬件(转台式扫描机、便携式扫描仪、激光扫描头与三坐标测量机、激光扫描头与关节臂、激光扫描头与雕刻机等); ·云图逆向工程软件(比如NXCLONE、IMAGEWARE(SURFACER)、GOEMAGIC、POLYWORK等)

基于逆向工程的汽车车身的设计制造

一、工作原理 反求技术是利用电子仪器去收集物体表面的原始数据,之后再使用软件,计算出采集数据的空间坐标,并得到对应的颜色。扫描仪是对物体作全方位的扫描、然后整理数据、三维造型、格式转换、输出结果。整个操作过程,可以分为四个步骤: (1)物体数据化: 普遍采用三坐标测量机或激光扫描仪来采集物体表面的空间坐标值。 (2)从采集的数据中分析物体的几何特征: 依据数据的属性,进行分割、再采用几何特征和识别方法来分析物体的设计及加工特征。 (3)物体三维模型重建: 利用CAD软件,把分割后的三维数据作表面模型的拟合,得出实物的三维模型。 (4)检验、修正三维模型。 二、设备、软件、书籍资料 1、Geomagic Studio 由美国Raindrop (雨滴)公司出品的逆向工程和三维检测软件Geom Geomagic Studio软件的使用 agic Studio 可轻易地从扫描所得的点云数据创建出完美的多边形模型和网格,并可自动转换为NURBS 曲面。该软件也是除了Imageware 以外应用最为广泛的逆向工程软件。 Geomagic Studio主要包括Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture 五个模块。主要功能包括: 自动将点云数据转换为多边形(Polygons) 快速减少多边形数目(Decimate) 把多边形转换为NURBS 曲面 曲面分析(公差分析等) 输出与CAD/CAM/CAE 匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等) 1.从CAD数模得到的产品模型 2.将CAD模型读入Geomagic Studio 3.CAD 设计模型与从实际模型扫描所得的点云数据(不同坐标系) 4.扫描数据与CAD模型的自动对合 5.扫描数据与CAD模型的自动对齐 6.误差以彩色图形直观显示 7.用户可标出任意点误差 8. Qualify 的结果可以输出为HTML 格式 2、Surfacer——逆向工程工具和class 1 曲面生成工具

逆向工程论文

题目:浅谈逆向工程技术发展趋势及应用系(院):机械工程学院 专业: 12机自一班 学生姓名:王凯 学号: 1210111039 2015年10月

浅谈逆向工程技术发展趋势及应用 摘要:为适应先进制造技术的发展,越来越多的产品需要一体化的解决方案,即从样品一数据一产品,逆向工程技术的运用使得产品的异形曲面快速完成数字建模,加快了新产品问世的步伐,提高了产品的外观新颖性、复杂性及制造精度,并大大降低了产品研制开发的成本。逆向工程是专门为制造业提供了一个全新、高效的重构手段,实现从实际物体到几何模型的转换,成为现代企业开发新产品的重要设计手段。 关键词:逆向工程数字建模加快步伐降低成本 1 引言 从20世纪60年代末开始,设计领域中就开始相继出现一系列新兴理论与方法。为了区别过去常用的传统设计理论与方法,把这些新兴的理论与方法称之为现代设计。现代设计理论与方法的内容众多而丰富,它们是功能论、优化论、离散论、对应论、艺术论、系统论、信息论控制论、突变论、智能论和模糊论等方法学构成。 现代设计方法包括可靠性设计方法、化设计方法、并行设计、虚拟设计、绿色设计、动态设计等,这里重点介绍逆向工程设计。 逆向工程作为软件工程领域的一个新兴分支,是对已知的事物的有关信息进行充分的消化和吸收,在此基础上加以创新改型,通过数字化及数据处理后重构实物的三维模型,大大缩短了产品的问世周期。其主要作用是接收来自测量设备的产品数据,通过一系列的编辑操作,得到品质优良的曲线或曲面模型,并通过标准数据格式将这些曲线曲面数据输送到现有CAD/CAM系统中,在这些系统中完成最终的产品造型。 目前主流应用的四大逆向工程软件:Imageware、RapidForm、CopyCAD、Geomagic Studio。 2 逆向工程的发展历程及现状 20世纪60年代,逆向工程作为独立的新兴学科出现在国际工业界,1956年,英国Ferranti公司开发了世界上第一台三坐标测量机;1963年10月,DEA公司制造出世界上第一台龙门式测量机,开创了坐标测量技术的新领域。目前逆向工程已发展为CAD/CAM系统中的一个相对独立的研究分支,其相关领域包括几何测量、图像处理、计算机视觉、几何造型和数字化制造等。 3 逆向工程的应用 逆向工程主要应用于汽车、飞机、家电、玩具、模具等相关领域,它实现了制造技术的数字化,充分利用现有资源,使新产品的开发更加方便、快捷,也大大降低了开发和生产成本,缩短了设计生产周期。其主要应用有以下几个方面:

java逆向工程

几个开发工具的java逆向工程(java reverse engineering)功能比较 最近正在接手Java维护项目iDrive,代码不多,大概在5~6K左右,但是里面的关系有点乱,于是想通过EA反向工程,从Java代码直接生成UML图,利于快速了解其代码结果。 笔者在多年的软件开发过程中,阅读过不少成熟软件的源码,通过参考借鉴先进软件的设计理念,少走了很多弯路。多年的经验告诉我要想在软件架构设计上有快速进步,唯有站在巨人的肩膀上,逆向工程便是通向巨人肩膀的一条捷径。然而做过逆向工程的人都知道,要想对源码进行逆向工程,发掘设计者的设计理念和意图实在是一件不容易的事情。但是,只要掌握了一定的方法和技巧,逆向工程也不是不可能的任务。本文重点针对java语言的逆向工程,并不完全适用于其他语言。 逆向工程的基本方法和步骤: 1. 软件功能性试用。 输入:用户手册(user manual),功能列表(feature list),软件的release版本。 输出:用例(use case) 方法:软件试用。 2. 代码动态结构剖析,又叫功能流(flow)的剖析。 目的:功能流的是软件的核心,它代表了软件实现该功能的方法,决定了软件的基本架构。输入:源代码,用例 输出:活动图,顺序图。 方法:可以用的手段有动态和静态两种。动态手段包括设置断点(break point), 查看调用栈(call stack);静态手段包括通过集成开发环境(IDE)直接对函数调用进行跟踪,包括正向跟踪(直接查看被调函数)和反向跟踪(查找函数的调用者(reference)),或者使用UML reverse engineering工具直接从代码逆向生成顺序图(sequence diagram) 3. 代码静态结构剖析,又叫模块结构剖析。 目的:静态结构的主要作用是增强代码的复用性,可维护性和扩展性。通过分析代码的静态结构,我们可以得出代码的复用模式。 输入:软件设计文档(design document),类似于java doc的代码结构文档,源代码。 输出:模块结构图,类图。 方法:通过UML reverse engineering工具直接从代码生成类图(class diagram)。通过观察代码的组织方式(目录结构)。 1. eclipse eclipse是我最喜欢的java开发工具,优秀的人机交互界面给开发人员带来了不尽的便捷,丰富的插件让eclipse更易于扩展和定制。在源码逆向工程方面,它也提供了最简洁丰富的功能。 针对源码的动态剖析,eclipse的JDT提供了函数直接跳转,调用树(call hierarchy),引用搜索(reference search),变量的读操作搜索(read access search), 变量的写操作搜索(write access search),函数或变量的申明搜索(declaration search)。最重要的还有eclipse提供了功能强大的java集成调试环境。 针对源码的静态剖析,JDT提供了,类型树(type hierarchy),接口实现搜索

毕业设计(论文)-车身造型设计

J I A N G S U U N I V E R S I T Y 本科毕业论文 轿车车身设计 Car Body Design 学院名称: 专业班级: 学生姓名: 指导教师姓名: 指导教师职称: 2011年5 月

目录 摘要 (01) Abstract (02) 引言 (03) 第一章轿车车身造型设计 (07) 1.1 美学的运用 (07) 1.2 空气动力学的应用 (08) 第二章车身总布置设计 (10) 2.1 车身总布置与整车总布置 (10) 2.2 人机工程学的运用 (11) 2.2.1 H点人体模型 (11) 2.2.2 眼椭圆及其定位 (12) 2.2.3 本次设计的人机工程部分 (12) 2.3 工程图的绘制 (13) 第三章三维模型的建立 (15) 3.1 建立方法及原则 (15) 3.2 车身建模分块 (16) 3.3 空间曲线的处理 (16) 3.4 空间曲面的构成和处理 (18) 3.4.1 空间曲面的处理 (18) 3.4.2 空间曲面的构成 (18) 3.5 曲面间的过渡 (19) 3.6 渲染 (21) 结论 (23) 致谢 (24) 参考文献 (25)

轿车车身设计 专业班级:学生姓名: 指导教师:职称: 摘要概述了车身外形设计方法,介绍了逆向工程的含义,阐述了应用逆向工程进行汽车覆盖件模具设计的工作流程及其关键技术。最后针对汽车车身,在ALIAS中进行车身造型设计,再通过CATIA进行数据整理。结果表明,逆向工程可以大大提高覆盖件产品开发的效率和质量。 关键词:逆向工程;全车外形;造型设计

Car body design Abstract Outlines the body contour design, introduces the meaning of reverse engineering to explain the application of reverse engineering for automotive panel die design workflow and key technologies. Finally, according to the vehicle body, ALIAS of body modelling design, again through the CATIA carries on the data arrangement. The results show that reverse engineering can greatly improve the efficiency of product development covering parts and quality. Keywords:Reverseengineering; All car shape; Modelling design

浅谈电子科学与技术专业方向以及个人的努力

本文由lyn19910213贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 浅谈电子科学与技术专业方向以及个人的努力 《电子科学与技术学科概论》这门课为我们详细的介绍了东南大学电子科学与工程学院的概况,以及涉及的一些实验室与研究方向。让我们对自己所在的专业有了更加充分、具体的认识,同时也为我们提早建立之后具体的专业方向起到了积极的引导与指向作用。东南大学电子科学与工程学院拥有国内高校最早建立的电子类专业,是国家“211”工程和“985”工程的重点建设学科,是东南大学电子科学领域集教学、科研、科技开发为一体的重点院系。曾培养出刘盛纲院士、韦钰院士等知名科学家、教育学家。学院涵盖“微电子学与固体电子学”国家重点学科、“物理电子学”国家重点学科、“电路与系统”国家重点学科。“电子科学与技术”是国家一级重点学科,设有全国首批一级学科博士点和博士后流动站、“光学工程”一级学科博士点和博士后流动站,另有三个二级学科博士点和四个硕士点。电子科学与工程学院现有国家专用集成电路(ASIC)系统工程技术研究中心、微电子机电系统(MEMS)教育部重点实验室、江苏省显示技术工程研究中心、江苏省信息显示工程研究中心、江苏省光通信器件与技术工程研究中心、南京市光电子材料与器件工程技术中心、南京市嵌入式处理器工程中心、东南大学太赫兹科学研究所等重点科研基地,学院还是首批国家集成电路人才培养基地。并设有“长江学者奖励计划”特聘教授岗。国家专用集成电路(ASIC)系统工程技术研究中心是一个以科研为主,教学、科研、生产中试三结合的实体,依托于东南大学,主管部门为江苏省科委、教育部。以微电子学科为依托,横跨通信及电子系统、计算机工程等相关学科,进行专用集成电路设计及设计方法的研究,开发了以专用集成电路为核心的电子信息产品,并通过中试和小批量生产后辐射到企业实现规模产业化。中心的任务包括了专用集成电路(ASIC)及其系统的逆向工程,跟踪国际最新微电子技术及电子信息系统的最新发展水平和趋势。数模混合专用集成电路设计及设计方法研究。研究开发通信、计算机、家用电器等领域以 ASIC 为核心的电子信息产品。将科研成果转化并实现产业化。接受企业委托,设计各类产品的专用集成电路芯片,并形成系统产品和协助企业产业化规模生产。 1 MEMS 是一门新兴的交叉学科,为适应这种发展和需求,东南大学以电子科学与工程学院的《微电子学与固体电子学》学科为主题、结合工程力学系和机械工程学院相关课题组,组建了跨学科的研究结构,于 1999 年申请建立教育部重点实验室。实验室 2000 年 6 月通过教育部可行性论证、2001 年 9 月通过教育部验收、2002 年 11 月通过教育部评估。实验室聘请了一批国内知名专家组成了学术委员会;现有教授 7 人(其中博士生导师 4 人)、副教授 9 人实验室具有国际先进水平的设计研究基础设施,较好的加工和测试仪器设备;实验室同时又是国家“211”工程、“985”工程重点建设部门;目前承担了国家 973 项目、 863 项目、国家自然科学基金重点项目、总装备部、教育部、地方政府等重大、重点科技研究与开发项目。上面提到,电子科学与技术专业是由原微电子技术、光电子技术、电子材料与元器件、物理电子技术、物理电子与光电子技术五个专业合并而成的,现在它们已经成为电子科学与技术专业的专业方向。由此可以看到,电子科学与技术专业涵盖的学科范围非常广,并且大部分都是交叉性学科。目前,消费类电子产品需求旺盛,微电子产业规模的不断扩展,使得微电子技术人才的短缺比较明显,高校毕业生的就业比较乐观。由于存在强大的产业背景,高校微电子技术专业方向,特别是在片上系统与微光机电系统、微电子机械系统和生物芯片等方面,形成了各自的专业特色。因而对于本专业未来的反战前景也普遍看好。微电子技术以集成电路芯片的设计、制造、封装为核心,从手机到智能设施的一切都得仰赖芯片作为驱动。集成电路芯片的应用涉及到许多行业,如:计算机及其外设、家

逆向工程毕业设计

郑州工业安全职业学院 毕业论文(设计)题目逆向工程 姓名____路来旭_____________ 系别____机电工程系_________ 专业____机电一体化_________ 年级____08级______________ 指导教师______________________ 2011年 5 月 27 日

毕业论文(设计)成绩评定表

目录 内容摘要 (4) 第一章引言 (5) 第二章逆向工程数据测量技术 (6) 第一节接触式数据采集方法 (6) 第二节非接触式数据采集方法 (7) 第三章逆向工程数据处理及模型重建技术 (8) 第一节逆向工程数据处理 .......................................................................... .. (9) 第二节逆向造型的方法 (9) 第三节逆向应用实例 (9) 第四章展望 (13) 第五章结束语 (14) 参考文献 (15)

内容摘要 逆向工程是以设计方法学为指导,以现代设计理论、方法、技术为基础,运用各种专业人员的工程设计经验、知识和创新思维,对已有的产品进行解剖、分析、重构和再创造。它是将数据采集设备获取的实物样件表面及内腔数据,输入专门的数据处理软件或带有数据处理能力的三维CAD软件进行处理和三维重构,在计算机上浮现实物样件的几何形状,并在此基础上进行原件复制、修改或重设计,使之能利用CAD、CAM、PDM及CMIS先进技术进行处理或管理。应用逆向工程,在产品的设计制造过程中,可以从实体模型、原型或者现有产品中获取设计面信息,快速高效地建立优质定型曲面,加速设计过程,提高效率。 关键词:模型重建数据采集数据处理三维CAD

EZDML表结构设计器说明

表结构设计器使用说明 表结构设计,即所谓的数据建模,目前大家常用的同类著名工具有PowerDesigner、ERWIN、ER-Studio和Rational-Rose等,本工具无论是功能还是界面都无法跟它们比较,但本工具的好处是简单、快速、免费,有一些特有的功能。我之所以要做这么个工具,有较多的原因,如上述的工具在某些情况下不方便,安装麻烦,占资源多,速度较慢,还要收费。同时我自己也习惯喜欢拿些东西来练手,平时开发过程中经常想要按自己的想法快速生成程序代码,正好又有做过类拟的界面开发,因此几年前开始搞了个简单的程序,慢慢地改啊用啊,后来发现只有自己一个人用似乎太自闭了,就发布出来了。 好了,啰嗦了这么多,接下来分以下几步截图介绍: 1. 下载安装 2. 启动 3. 新建表 4. 外键 5. 修改表和字段属性 6. 视图切换 7. 导出图片 8. 导出EXCEL 9. 描述字编辑 10. 生成代码 11. 导入现有表 12. 生成数据库 13. 大小写处理 1. 下载安装:这一点没什么可说的,就是下载并运行安装程序,按照向导一步步走完。

2. 启动:启动程序,中文系统中会看到以下界面:

3. 新建表:新建一个表,系统弹出新建界面: 直接点“确定”,可以看到新建表的结果:

切换到模型图:

同一个文件中可以有多个模型,模型图中可以进行平移、缩小、放大、选择对象、拖动等操作。模型图中可以用键盘辅助操作,按加减号放大缩小,方向键平移,R复原,F居中。 左边树形列表中,可选择多个表或字段进行复制、粘贴;直接拖动可以进行排序;在左上方的“过滤条件”中输入内容可查找并列出符合条件的对象。 4. 外键: 再建一个表,勾选全部缺省字段,效果如下:

浅谈SIEM选型

浅谈SIEM选型 一、SIEM概述 SIEM(安全信息和事件管理)堪称企业安全运营的发动机,它不但从IT基础架构中的海量信息资源中收集和分析各种活动,同时也是安全自动化、DevSecOps、下一代SOC等安全管理和运营的基础。 SANS 2019年的报告(下图)显示,超过70%的大型企业仍然依赖安全信息和事件管理(SIEM)系统来进行数据关联、安全分析和运营。此外,很多企业的安全运营中心(SOC)团队还围绕SIEM配备了用于威胁检测/响应、调查/查询、威胁情报分析以及流程自动化/编排的其他工具。 没有人怀疑SIEM的重要性,但是由于SIEM本身也存在诸多疑

难问题(例如与大量安全工具的可扩展和集成性、需要大量人员培训和经验、消耗大量运营资源、误报过多、对新威胁力的响应不从心、供应商产品之间差异过大等)。因此,企业选择SIEM需要格外谨慎,不仅仅是因为该产品是企业安全运营的基石,SIEM需要考量的因素众多(尤其是考虑到当前很多企业安全架构正在面临重大升级或者DevSecOps范型转移),同时还有很强的锁定效应。 二、SIEM产品需要支持团队的“进化” SIEM是很成熟的产品类别,并且还在不断发展中。但是,随着SecOps从“传统”转变为“自适应”,SIEM产品需要支持团队的“进化”。 首先,从人的角度来看:传统安全技能是基于工具的(例如,漏洞、防火墙、IDS/IPS等),但是未来的安全运营需要更广泛的技能,例如处理和分析数据、进行协作研究、了解对手/厂商等,一个好的SIEM方案应当能帮助安全团队增强和发展这些技能。 其次是流程。提升技能、不再被告警“统治”(除非允许),预定义的静态SOP /预案对于新一代的SIEM来说是不够的。团队现在需要进行实时分析以进行搜寻,包括进行研究、逆向工程和模拟威胁等等。上下文(context)决定一切。有效地进行搜寻和操作需要完全的可见性——不是在单独的工具中,而是在SIEM中。 最后是技术。全面的安全可见性不仅指广泛的覆盖范围,也包括快速的见解。同样,检测需要支持OOTB。例如端点安全中,OOTB检测具有很高的准确性。SIEM中应该应用相同的规则,而不要求每个分

逆向工程一般的步骤

在产品的开发及制造过程中,几何造型技术已使用得相当广泛。但是,由于种种原因,仍 有许多产品并非由CAD模型描述,设计和制造者面对的是实物样件。为了适应先进制造技术的发展,需要通过一定途径,将这些实物转化为CAD模型,使之能利用CAD、CAM等 先进技术进行处理。目前,与这种从实物样件获取产品数学模型技术相关的技术,已发展 成为CAD、CAM中的一个相对独立的范畴,称为“反求工程”(Reverse Engineering)。通过反求工程复现实物的CAD模型,使得那些以实物为制造基础的产品有可能在设计与制造的过程中,充分利用CAD、CAM等先进技术。由于反求工程的实施能在很短的时间内准确、可*地复制实物样件,因此反求工程成为当前企业先进制造技术的热门话题之一。利用一些非专业的逆向设计软件(如:UG、Pro/ENGINEER、CATIA等)和一些专业的逆向设计软 件(如:Surfacer、CopyCAD、Trace等)进行逆向造型是现阶段反求工程在企业应用的典型例子。

由于公司新产品开发需要,笔者利用UG软件进行零件的反求在外形复杂的汽车冲压件的逆向造型设计中取得较好应用效果。我们选择的测量设备是英国LK公司的三坐标测量机,可以用来测量特征的空间坐标、扫描剖面、测量分型线以及轮廓线。此设备获得点的数据 量不像激光扫描仪扫描的那么大,所以用一些非专业的逆向设计软件是很合适的。UG的逆向造型遵循:点→线→面→体的一般原则。一、测点测点之前规划好该怎么打点。由设计 人员提出曲面打点的要求。一般原则是在曲率变化比较大的地方打点要密一些,平滑的地 方则可以稀一些。由于一般的三坐标测量机取点的效率大大低于激光扫描仪,所以在零件 测点时要做到有的放矢。值得注意的是除了扫描剖面、测分型线外,测轮廓线等特征线也 是必要的,它会在构面的时候带来方便。

二、连线(1)点整理连线之前先整理好点,包括去误点、明显缺陷点。同方向的剖面点放在同一层里,分型线点、孔位点单独放一层,轮廓线点也单独放一层,便于管理。通常这个 工作在测点阶段完成,也可以在UG软件中完成。一般测量软件可以预先设定点的安放层,一边测点,一边整理。

(2)点连线连分型线点尽量做到误差最小并且光顺。因为在许多情况下分型线是产品的装 配结合线。对汽车、摩托车中一般的零件来说,连线的误差一般控制在0.5mm以下。连线要做到有的放矢,根据样品的形状、特征大致确定构面方法,从而确定需要连哪些线条, 不必连哪些线条。连线可用直线、圆弧、样条线(spline)。最常用的是样条线,选用“through point”方式。选点间隔尽量均匀,有圆角的地方先忽略,做成尖角,做完曲面后再倒圆角。(3)曲线调整因测量有误差及样件表面不光滑等原因,连成spline的曲率半径变化往往存在突变,对以后的构面的光顺性有影响。因此曲线必须经过调整,使其光顺。调 整中最常用的一种方法是Edit Spline,选Edit pole选项,利用鼠标拖动控制点。这里有许 多选项,如限制控制点在某个平面内移动、往某个方向移动、是粗调还是细调以及打开显 示spline的“梳子”开关等。另外,调整spline经常还要用到移动spline的一个端点到另一 个点,使构建曲面的曲线有交点。但必须注意的是,无论用什么命令调整曲线都会产生偏差,调整次数越多,累积误差越大。误差允许值视样件的具体要求决定。三、构面运用各 种构面方法建立曲面,包括Though Curve Mesh、Though Curves、Rule、Swept、From point cloud 等。构面方法的选择要根据样件的具体特征情况而定。笔者最常用的是

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