农产品加工污水处理方案
50吨/天食品污水处理方案
1、概述
贵公司污水排放总量约为50吨/天，包括碱洗水、清洗水、冲洗水及杂排水等。其中碱洗水污染负荷相对较高，不仅有机污染物浓度大，而且碱度较高，还含有一定量的重金属离子，如铅、汞等。综合考虑废水性质及处理要求，本方案拟采用分水分治、合并处理的处理思路，即首先对碱洗废水进行单独收集、处理，以削减其污染物浓度和重金属离子，其他杂排水单独收集，再与经预处理的碱洗废水合并，采用“物化+生化+深度处理”的工艺进行处理，通过以上各类处理手段的有机结合，确保废水达标排放。方案具体内容见以下详述。
2、污水水质、水量情况
2.1 碱洗废水水质、水量情况
具体见下表。
2.2 综合废水水质、水量情况
具体见下表。
3、废水处理要求
贵公司上述污水经处理后，综合水排放出水水质应达到《污水综合排放标准》（2016）中规定的二级排放标准要求；重金属离子排放浓度应达到相应的一类污染物最高允许排放浓度要求。具体见下表。
4、技术方案编制范围
●污水处理场界区内污水处理系统的工艺设计；
●污水处理场占地面积估算；
●污水处理场投资估算；
●本技术方案不包括以下内容：污水处理场界区外的污水引入及排出管
线；暖通和绿化等；
5、技术方案设计依据及原则
5.1 设计依据
●本项目污水排放实际状况及处理要求；
●《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；
●《室外排水设计规范》(GBJ14-87)；
●《建筑给排水设计规范》(GBJ15-88)；
●《给排水快速设计手册》；
●《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)；
●《混凝土结构设计规范》(JBG10-89)；
●《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87)；
●《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ87-85)；
●《三废处理工程技术手册》；
●《水处理设备选用手册》；
●《低压配电设计规范》（GB50054-95）；
●与此项目有关的其他规定、规范。
5.2 设计原则
●依据污水水质特点，采用成熟可靠的处理工艺和设备，实用性和先
进性兼顾，保证污水达到处理要求。
●方案设计中尽量减少占地，合理布局，节省投资。
●方案力求工艺成熟，运行稳定。
●设计中尽量降低建设费用，达到低投入、高收效的目的。
●设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、除臭及降噪措施，从而防止
对环境的二次污染。
●根据实际情况，污水处理系统运行控制采用可编程序控制器（PLC）控
制，可实时监控运转情况，具备各种故障的自动保护，另配套独立的PLC 控制的手动控制。
6、废水处理工艺的确定
6.1 问题分析
贵公司排放的废水主要包括两大类，即碱洗废水及各类清洗杂排水；碱洗水碱度大、盐含量高，有机物污染浓度亦相对较高，且含有多种重金属离子，是处理的重点；各类清洗杂排水污染程度相对较低，生化性较好，宜采用生物处理工艺处理，但浊度较高，应预先除浊；污水总体处理要求较高，因此，处理工艺末端应设置必要的深度处理单元。
如前所述，根据处理目的和污染程度的不同，处理方案采用分水分治、合并处理的工艺思路。首先，对于污染程度相对较高的毛肚碱洗水，采用二级沉淀工
艺处理，通过投加适当的净水剂、重金属络合剂，达到削减COD和去除重金属的目的；经预处理后的碱洗废水，与其他清洗废水和杂排水合并，经物化预处理及A/O生物工艺处理后，再经物化加药深度处理和过滤处理，达到排放标准后直接排放。
6.2 污水处理工艺的确定
如前分析，本方案确定了如下污水处理工艺流程：
药剂药剂药剂
碱洗废水碱洗废水收集池催化微电解反应器一级反应沉淀池二级反应沉淀池清洗废水综合调节池药剂药剂药剂达标排放消毒池深度处理池 MBR池 A/O生物处理池三级反应沉淀池
6.3 污水处理工艺简要描述
首先，碱洗废水经管网收集，自流入废水收集池；之后，经泵提升至催化微电解反应器，同步投加PH调节剂、催化剂；废水在特定条件下，在催化微电解反应器内完成一系列的氧化、还原、絮凝、吸附反应，再经一级反应沉淀池处理，实现有机污染物的大量去除，同时可有效削减废水中的重金属离子含量；由于氧化还原和絮凝吸附作用，碱洗废水中的有毒有害物质也将被有效去除，部分有机污染物的结构也将被分解转化，从而B/C值得到有效提高，为后续的进一步生化处理创造有利条件；一级沉淀池出水自流入二级反应沉淀池，投加重金属专用去除剂，以进一步削减重金属含量，以满足排放标准要求。
清洗废水、其他杂牌水域经预处理后的碱洗废水在综合调节池内均匀混合后，经泵提升至三级反应沉淀池；通过投加絮凝剂，以有效降低来水浊度、悬浮
物含量，保证后续处理单元的稳定运行；三级沉淀池排水经PH调整后，提升至生物处理单元。本方案生物处理单元包括A/O及MBR，经过二者的组合处理，可有效削减废水的COD、氨氮及TP。预计经生物处理后，COD可降至150mg/l以下，达到或接近排放标准要求；氨氮值降至20mg/l以下。满足达标排放标准要求；总磷值有效削减，接近排放标准要求。生化处理单元排水提升至深度处理单元，进一步处理，以确保达标排放。
污水处理单元运行过程中产生的污泥除部分回流至生化单元、补充活性污泥浓度外，其余经收集、浓缩减量、干化处理后，交有资质单位外运处置。
7、结构设计
本工程土建设施（包括水池、操作间等）采用钢砼、砖混结构及钢砼防腐结构，全部由业主自建。由于地质情况及拟建地点周边情况不明，本方案设计暂按正常考虑。
本工程土建部分包括各类水处理池、污泥处理池、排放水池及操作间等。水池为现浇钢筋混凝土、地埋式或半地埋式结构，依靠其自身强度，来抵抗内部容水的压力和外部的土压力。在防水性能方面，主要依靠池体防水混凝土的自身防水，结合水池的防水面层来实现。
本工程水池的抗浮安全，主要依靠现浇钢筋混凝土结构本身的自重及池周回填土来实现，保证了可靠的抗浮安全性。
本工程水池底板为现浇钢筋混凝土筏片，由于其与池体外壁及中隔为整浇结构，具有较大的钢度，可以抵御一定的不均匀沉降。
为了减少地基的沉降量及便于施工，在基槽开挖以后，拟根据需要，在槽底设置石屑垫层。
设备间采用砖混或彩钢结构，建于地上。
8、配电、自控仪表
8.1 配电设计
1、污水处理站动力电源为380/220V，50HZ，采用TN-S系统即三相五线制配电，电源、入户处做重复接地，接地电阻≤4Ω。
3、室外供电线路采用VV
-1KV聚氯乙烯铠装电缆直埋地铺设，室内供电线
22
路采用VV-1KV聚氯乙烯电缆沿电缆桥架或穿钢管埋地铺设。
1、配电柜、控制柜内电气元件选用合资产品制造，如德力西、施耐德等。
8.2 主要技术指标、要求
1、工艺流程内主要水泵等设有手动和自动两种工作状态。在自动状态下由
液位、时间等参数由PLC系统实现自动控制运行，手动状态由人工控制。
2、污水提升泵、药剂泵等均设置流量控制，以方便操作；
3、根据污水处理工艺要求在电机前设置现场控制按扭。
4、水池液位为高低液位控制；
5、仪表控制精度为±2.5%,检测精度为±2.5%。
9、土建设施清单及技术参数
具体见下表。
土建设施清单
10、设备及材料清单具体见下表。
浅谈氯碱工业废水的回收利用
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/042462073.html, 浅谈氯碱工业废水的回收利用 作者：刘明杰 来源：《城市建设理论研究》2013年第06期 摘要：随着社会的发展与进步，重视氯碱工业废水的回收利用对于现实生活具有重要的意义。本文主要介绍氯碱工业废水的回收利用的有关内容。 关键词：氯碱工业；废水；回收利用；污水处理 Abstract: With the development and progress of society, the great importance of the chlor-alkali industry wastewater recycling for real life has significance. This paper describes the chlor-alkali industry wastewater recycling. Keywords: chlor-alkali industry; wastewater; recycling; sewage treatment; 中图分类号：TQ114文献标识码： A 文章编号： 引言 近年来，随着环境保护和节能降耗工作关注度日益升高，对一直以来被冠以“高污染、高风险、高能耗” 三高型氯碱企业的发展产生了明显的制约作用。目前工业取水占全国总取水量的20 % , 绝大多数有毒有害物质都随着工业废水排入水体, 致使许多城镇的饮用水受到不同程度的污染, 部分水源被迫弃用, 加剧了水源的短缺。为了缓解我国水资源的供需矛盾, 必须进一步加强工业节水工作, 应用回收利用工业用水的新技术、新工艺、新设备。对于高耗水的工业企业尤其要改造落后的生产工艺和设备, 增加废水回收利用的技改投入。 一、废水的来源 氯碱生产中的废水主要来源于蒸发、固碱、盐酸、氯氢处理、电解等工序的酸性、碱性和含盐废水等。废水排入水体后,不但会使水的渗透压增高,而且对淡水中的水生生物也有不良影响。钙、镁离子会使水的硬度增高,给工业和生活带来不利因素。强酸或强碱流入水体后,会使H+浓度(pH值)发生变化,对水生生物产生毒害作用。 二、废水回收利用方案 2.1各车间分段预处理、回收利用方案 2. 1.1烧碱生产过程中废水回收利用方案 在烧碱生产过程中, 盐水处理、金属阳极、修槽、蒸发、氯化氢处理、液氯冷冻、次钠生产、盐酸合成工段均有工业废水排出。其中洗盐泥废水悬浮物较高, 主要含NaCI,Mg(OH)2 ,
氯碱生产工艺流程
氯碱生产工艺流程总述 永祥树脂有限公司生产系统是由氯碱系统，PVC系统，三氯氢硅系统, 及公用系统组成。公用系统又包括水，电，汽。水，电，汽的正常供应是确保生产平稳运行的关键。这里我就谈谈氯碱系统的生产流程。 永祥树脂有限公司的氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是NaoH NaCI的电解液和氯气，氢气三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCI，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。NaoH经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。氯气在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC三氯氢硅。氯碱片区主要是 送液氯和盐酸。氯气在液氯经冷冻送来的-35 C冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。氢气是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输送到PVC三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与氯气燃烧生成氯化氢气体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。 氯碱车间工艺流程简述 一.氯碱车间基本概况
1?自然条件： 氯碱车间位于公司的东部，西部为乙炔车间,南部为聚合乙烯车间，西南为氯乙烯车间，东西向220米，南北向220米。人员构成：员工212人,其中管理人员18人，一般员工19 4人，倒班员工为168人。最高气温39C，最低气温约0C,平均气温16.5—18C。平均风速为0.5—2.0 米/秒。 2?生产装置规模： 最初设计能力为1万吨/年隔膜碱，正式投产时间1990年,经过多次技改扩产，产量达到约9万吨/年隔膜碱。 3.氯碱车间工艺特点： 车间压力容器较多，压力控制要求高；工艺介质为有毒有害物质。 二.工艺流程简述： 1.电解工序工艺流程简述： 符合工艺要求的精制盐水由盐水工序送入精盐水贮槽用精盐水泵送入高位槽，自流入盐水预热器，加热至80C±2C后注入电解槽内，当供给直流电后，盐水进行电化学反应，在阳极室生成的氯气和在阴极室生成的氢气分别送往氯氢工序处理, 阴极室生成的电解碱液断电后经管道流入电解液集中槽，用泵送至蒸发工序。 电解工艺流程简图： 直流电氢气 冷凝水 2.氯处理工序工艺流程简述:
污水处理厂的设计方案审批稿
污水处理厂的设计方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
污水处理厂的设计方案 一、工程概述 城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等。 1、设计资料的收集与调查 （1）建设单位的设计任务书 包括设计规模（处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等。 （2）收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等）、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。 （3）必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时，则现场的调查是必需的。 2、厂址选择 城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。
二、处理流程选择： 污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。 1、污水处理流程的选择原则： 经济节省性原则； 运行可靠性原则； 技术先进性原则。 2、应考虑的其他一些重要因素： 充分考虑业主的需求； 考虑实际操作管理人员的水平。 本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高，可达90%~95%，稳定性较强，系统启动时间短，一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。 污水处理工艺流程图如下： 平面图:
村生活污水处理工程设计方案
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定： 审核： 项目总负责： 参加人员： XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
目录第一章项目概况1 1.1.项目背景1 1.2.编制依据及范围1 1.3.设计原则2 1.4.村庄概况3 1.5.存在问题4 1.6.项目建设必要性5 1.7.项目建设场地概况6 第二章污水收集系统设计方案7 2.1.排水现状7 2.2.设计内容7 2.3.排水体制7 2.4.污水收集系统设计原则8 2.5.雨水管道设计方案8 2.6.污水管道设计方案9 第三章污水处理工艺选择13 3.1.污水量预测13 3.2.设计进、出水水质14 3.3.技术选择依据15 3.4.污水处理技术概述及比较15 3.5.工艺选择21
第四章建筑结构设计27 4.1. 结构设计27 4.2. 建筑材料和施工条件27 第五章主要构筑物及设备材料28 5.1.主要构筑物28 5.2.主要设备、材料29 第六章环境保护31 6.1.施工噪声的控制31 6.2.施工现场废物的处理31 6.3.倡导文明施工31 6.4.制定废弃物处置和运输计划31第七章工程投资概算32 7.1.工程概算32 7.2.编制内容32 7.3.编制依据32 7.4.概算编制原则32 7.5.工程项目投资概算33 第八章成本分析34 8.1.电耗34 8.2. 成本分析34 第九章工程效益35 9.1.环境效益35
9.2.经济效益35 9.3.社会效益35 第十章工程总承包施工方案37 10.1.工程建设及调试方案37 10.2.工程建设重点分析37 10.3.建设期管理组织结构概述38 10.4.项目管理组织机构38 10.5.建设期工程进度及工程质量的保证40 10.6.工艺调试方案40 10.7.时间安排40 10.8.运营管理方案41 第十一章结论42
化工企业污水处理系统的安全措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT166 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 化工企业污水处理系统的安全措施通 用范本
化工企业污水处理系统的安全措施通用 范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 化工企业生产过程中要消耗大量工业用水，需排放或净化处理的污水量很大，污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质，在污水处理系统中，安全事故时有发生，并且污水管网遍及厂区，一旦着火，易蔓延成灾。污水处理系统是化工企业安全管理工作不可忽视的重点部位。 1 化工企业污水处理系统火灾爆炸危险性分析 1.1 形成爆炸性气体混合物 化工企业的生产废水或其他排水难以避免
氯碱化工生产实习报告
一、前言 (3) 1、实习目的和任务 (3) 2、实习要求 (3) 3、实习内容 (4) 4、神马氯碱厂简介 (4) 二、实习内容介绍 (6) 1.一次盐水及二次盐水工段简介 (6) 2.复极离子膜电解简介 (8) / 复极离子膜电解概述 (8) 工艺流程 (8) 电解原理 (9) 电解工艺流程简图 (9) 3.氯氢厂工艺简介 (10) 盐酸工段 (10) 氯处理工序工艺流程简述： (10) H2处理工艺流程简述： (11) \ HCl的合成工艺流程图 (12) 液氯工段 (12) 4.乙炔工段简介 (13) 乙炔生成原理 (13) 影响反应的主要因素 (14) .生产工艺过程简述 (14) 5.氯乙烯工段 (15) 氯乙烯工段简介 (15) ) 工艺简要流程图 (16) 6.氯乙烯厂聚合工段 (17) 工段任务 (17)
釜内主要反应原理和化学方程式 (17) 工艺流程 (17) 工艺简要流程图 (18) 7.离心干燥工段简介 (20) 工段任务及流程 (20) , 工艺流程 (20) 工艺流程图 (21) 三、实习结果和收获 (22) 四、结束语 (24) | …
一、前言 1、实习目的和任务 目的：实践是检验真理的唯一标准，在课堂上学习的理论知识必须通过实践才能有更加深入的认识，而生产实习正起到了这个作用，学校以此为出发点，结合我系所开设课程的特点，系部充分利用市里的化工厂发展情况，将我们这些具有理论知识基础的同学安排到实际的工作岗位上去，争取以实践教学的方式是学生对所学知识有更深的理解，学以致用。使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识，对化工生产的流程、单元操作、设备等的认识从感性到理性，以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握，并为专业课的理论教学奠定良好的基础。 、 任务：了解和熟悉神马新氯碱公司一次盐水、二次盐水、电解工段、氯氢工段、转化聚合工段等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。 2、实习要求 1.注意安全。实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度，遇到突发事件要及时向带队老师报告。 2.在进入装置区时，不得触动任何开关、按键和把手，不得把头和手伸向转动部位，不得触摸任何转动部位，不得挪动装置内的任何物品。 3.实习期间要做到一切行动听指挥，尊重工人师傅，虚心向工人师傅请教。 4.不迟到、不早退，有事须向老师请假。 5.保证实习期间，每天记实习日记。实习结束后，提交实习报告。
小型污水处理厂设计方案说明
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
污水处理工程施工设计方案
项目名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容：技术标
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合
一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位：省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件； b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图； c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准； d.省有关政策和文件规定； e.现场踏勘情况； f.我单位ISO9001质量管理体系文件； g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩，采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层，f K=1200Kpa，地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前，应作好现场排水措施，按照施工总进度计划要求，安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备
提升机具：1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸，正确掌握桩基设计要求。首先，应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审，在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行，本工程的孔桩桩心与柱心重合，故大部分处于与轴线偏心的位置，在定位时，一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高)，钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题
石化污水处理方案
石化污水处理 以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生的污水，称为石油化工污水。按照石油化工污水中含有污染物质的性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。据不完全统计， 1999 年我国 31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000，其中主要含有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。 一、膜蒸馏技术处理石化废水 石化废水排放量大、成分复杂,对环境的危害相当严重。开发新型废水治理和回用技术,解决现存废水的治理难题,是环保技术的发展方向。 1高盐度废水的处理 1.1 浓水的处理 目前的实际产水率不足70%,30%多的浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,而且还浪费了大量水资源。为降低的浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。近年来在浓水回用领域得到极大关注。王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完成了的中试研究,取得显著效果。采用对火电厂的浓水进行处理,当控制膜热侧浓水的为5、浓缩倍数为10倍、连续180h的运行中,膜通量始终保持在8(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μ左右。这表明,采用处理浓水在技术上是可行的,通过构建集成系统,不仅可大幅度降低的浓水量,同时还显著提高了水资源利用率,具有较好的环境和经济效益。 1.2油田高盐废水的处理 目前,我国油田废水的排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。采用进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺要求,有效利用了废水余热,达到节能降耗的目的。王车礼等开展了处理江苏油田高盐废水的实验室研究。实验结果表明淡化油田废水的膜通量随膜下游真空度的增加而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增加。当废水含盐量大于220 时,产水电导率明显增加,各次实验的脱盐率均高于99%。 1.3循环水排污水的处理 我国石化企业的循环冷却水量约占石化总用水量的7080%。冷却水在循环使用过程中,水质不断劣化,致使设备结垢或腐蚀。为了防止结垢,目前的方法是向循环水中加入大量缓蚀剂、阻垢剂等化学药剂,不能从根本上解决盐与有机物浓缩引起的各种问题,并且投加各种药剂的处理费用高,容易产生新的污染。采用处理循环水排污水,可有效提高浓缩倍数,降低循环水的新鲜水用量,减少污水排放。2005年国内就有了相关专利。和等方法相比,采用可减少甚至取消缓蚀剂、阻垢剂的使用,彻底改变现有工业循环冷却水的运行及处理方式。此外,还可回收工业余热,实现水资源和能源的高效利用。
污水处理厂BOT项目建设方案(三)
三、项目建设内容和方案(二) 1、污水处理规模 一期：污水量2.0万m3/d， 二期：污水量 4.0万m3/d。 2．处理工艺：二段生物接触氧化法污水处理工艺，污泥处理采用污泥直接浓缩脱水工艺。 2.1污水处理工艺流程 污水从厂区外截污干管引入厂内至排水泵房进水池，由泵提升后依次进入沉砂池、生物反应池进行物理和生化处理，最终经消毒后的出水排出。 2.1.1分组 分组原则： （l）适应污水进水水质和水量不断变化的要求： （2）适应维修、养护和事故工况； （3）增强污水处理厂运行管理的调控能力和灵活性。 处理构筑物分2组,每组3.0万m3/d，两组处理能力为6.0万m3/d。 3.厂区建设方案 3.1总图布置及高程设计 3.1.1总图布置 拟建的污水处理厂位于*****************************村，污水处理厂占地总面积为40000m2。 厂区总平面布置遵循如下原则： 1）功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。 2）流程力求简短、顺畅，避免迂回重复。 3）厂区绿化面积不小于71%，总平面布置满足消防要求。 4）交通顺畅，使施工、管理方便。 厂区平面布置除了遵循以上原则外，具体应根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，即要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。 厂区平面布置中，将厂前区与生产区分开，厂前区主要布置综合楼、传达室等附属建筑物。生产区按流程由东南向西北布置，进水管线顺畅，厂区中部布置污泥脱水间和配电中心等。 3.1.2 厂区道路 参照污水处理厂辅助工程的建设标准，为方便厂内运行、运输及维护、管理，厂区道路布置基本成环状，主要道路宽6米，次要道路宽4米，人行道宽2.0米，道路最小转弯内半径4米，厂前区设置小型广场。 3.1.3 地下管线及管线综合 管线综合的基本原则是：污水、污泥工艺管道流程顺畅，各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定，平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管道，小管道
氯碱化工废水处理技术简述
氯碱化工废水处理技术简述 摘要：氯碱化工正朝着节能、清洁、低成本的原料和技术路线发展。氯碱化工生产中应考虑水和其他有用资源的回收和循环利用，以优化和循环整个生产生命周期。清洁生产和废水处理再利用成为氯碱企业的环保的主要策略。 关键词：氯碱化工；废水处理技术；应用 前言 在氯碱化工企业中，进行工业生产会产生大量的工业废水，并且工业废水的成分极为复杂，会对环境造成很大的影响，甚至会严重破会生态平衡。同时我国又是一个严重缺乏淡水资源的国家，因此，水资源对我国实现可持续发展极为重要，这就需要化工企业重视氯碱工业废水的处理工作，实现对能源的综合利用。 1氯碱工业废水危害 在氯碱工业中，由于工业工序较多，并且不同的工序会产生不同性质的工业废水。因此，这种工业废水的工序较为复杂且具有很强的危害性。氯碱工业废水主要来源于氯碱和PVC生产工段，其中在氯碱的生产中的废水主要是不同工序中产生的酸碱废水和化盐工序的预处理水，而PVC生产阶段的工业废水则是PVC聚合水、电石渣废水和聚乙烯合成的化工废水等。在氯碱化工企业的运行过程中，会使用大量的水，有冷却水、酸碱水和冷凝水等，这些水的使用量都极大，给化工厂的废水处理工作造成了极大的困难，如果不及时有效进行处理，就会污染水资源，增加水资源的pH值和悬浮物等。另外，由于氯碱工业废水中含有的盐量比较多，如果进行处理时，处理不到位，就会严重影响居民用水和工农业用水，增加土壤的盐碱化程度，降低农业产量，对人们的生活和生产都有着极为不利的影响。 2主要的处理方法 具体的处理当中，基本上通过组合工艺处理法来进行，但是在处理氯碱废水的时候基本上通过前两种方法结合来进行，然而，这样处理弊端明显，毒害物质无法实现生物降解，这种污水如果排出，将会威胁着人类以及环境条件。接下来我们分别阐述每种方法。 2.1物理方法 这种技术即指通过物理过程来分离废水里面的污染物，处理得时候不会发生化学反应。其中，常用的有以下三种方法。 第一，萃取法。即指通过萃取剂来分离废水里面的污染物。萃取剂在水里面是不溶解的，同时污染物却能够溶于萃取剂。利用在两者之中的溶解的不同完成分离。在使用这种方法的时候，因后期还必须将污染物和萃取剂二者分开，这个过程比较复杂，同时需要偏高的费用，这种技术往往在处理小规模的水中使用。 第二，吸附法。即通过吸附剂将废水里面的污染物吸附出来，最终实现分离的目的。工业领域比较普及的吸附剂包括活性炭与分子筛。因其具有相对有限的吸附能力，所以这种技术一般涉及到许多吸附剂，导致费用比较昂贵。 第三，反渗透法。即指通过半透明的选择透过性实现水与污染物的分离。运用这种技术的时候，推动力为反向作用压力。利用压力降浓度高的溶液中的溶剂通过半透膜进入稀相，最终完成分离。 2.2化学方法 这种技术即指通过过程化学来分离废水里面的污染物，处理得时候将会发生化学反应。比较常用的方法包括以下几种：
废水处理工程项目设计方案
废水处理工程项目设 计方案 概述 白酒历史悠久，为世界六大蒸馏酒之一。白酒的主要成分是乙醇和水（占总量的98%～99%）。通常情况下，人们按香型将白酒划分为清香型、米香型、浓香型、酱香型和兼香型五种类型。2007年以来，已经替代成为我国第一大白酒生产地，占全国白酒总产量的17.5%。川南地区具有悠久的酿造历史和优越的酿造环境，是生产调味酒和基酒的理想地。 九月九酒业有限责任公司位于龙马潭区石洞镇永寿场，总占地面积13337 m2，职工30名，建有窖池157口，蒸酒甑5个，酿酒生产实行二班制连续生产，年生产天数约250天，年产白酒625吨。其中蒸馏工序产生的锅底废水、发酵时窖池暗沟的渗漏水（黄水）40m3/d；打粮废水5m3/d；每天冲洗设备及厂房地面1次，产生冲洗废水 10m3/d。，总共产生废水水量约为55m3/d。另外产生生活废水5m3/d。 九月九酒业有限责任公司主要从事白酒生产和销售，由于白酒工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业，生产废水具有COD 高、SS含量多、温度高、酸性大等污染特点，属于高浓度农产品加工有机废水。此类废水的治理难度较大，处理不达标，长期对外排放，废水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水
体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中有机物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质，将对环境造成很大污染。 根据政府及环保部门的要求，为保护环境、治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的持续发展，改善区域环境质量，按环保部门下发的通知要求，九月九酒业有限责任公司的生产废水和生活废水必须通过有效处理，使出水水质达到国家标准《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB 27631-2011)表2中标准限值的规定后才能安全排放。为此，九月九酒业有限责任公司委托我公司开展该污染治理项目工程设计、施工及技术经济投资方案编制工作，完善污水处理设施建设工程，达到达标排放之目的。 根据废水的水质特点和九月九酒业有限责任公司提供的实际情况，经过工艺分析，拟采用”厌氧消化+接触氧化”生化法污水处理技术完成整个处理废水治理工程。 三、编制依据与围 1. 编制依据 （1）《中华人民国环境保护法》（1989年12月26日）； （2）《中华人民国水污染防治法》（2008年2月修订）； （3）《中华人民国固体废物污染环境防治法》（2004年12月修订）； （4）《中华人民国噪声污染防治法》（1996年10月29日）； （5）中华人民国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）；
氯碱化工污水处理方案探究
氯碱化工污水处理方案探究 发表时间：2018-10-01T18:43:55.850Z 来源：《防护工程》2018年第16期作者：景孝伟 [导读] 随着经济和化工行业的快速发展，氯碱化工取得卓越成绩，但也面临着污水处理问题，要求氯碱化工企业提高认识，建立污水处理长效机制 新疆中泰化学阜康能源有限公司新疆阜康 831500 摘要：随着经济和化工行业的快速发展，氯碱化工取得卓越成绩，但也面临着污水处理问题，要求氯碱化工企业提高认识，建立污水处理长效机制，做好污水处理工作，避免污水污染，为我国化工工业的健康、可持续发展做好铺垫。氯碱化工为工业生产提供重要的产品，在促进我国工业化发展中发挥重要作用。众所周知，氯碱工业生产中往往产生较多污水，这些污水直接排放不仅污染环境，而且面临着环保部门的处罚。因此，为响应环保号召，降低给环境造成的破坏，需氯碱化工企业应提高认识，认真研究与应用污水处理方案，提高污水处理效果，实现氯碱化工的可持续发展。探讨氯碱化工污水处理方案，以供参考。 关键词：氯碱化工；污水水利；方案 引言 氯碱化工企业会在生产的过程中产生大量的工业污水，因为氯碱化工自身的化工特性会使产生的污水在成分上相对复杂，致使其中含有较多的污染物和盐含量以及氯离子成分，而且其中的众多物质成分并不能实现有效的生物降解，使其的可生化性较差。所以，本文从氯碱化工综合污水的处理现状出发，在有效的措施管理下使企业的综合效益提升得到有效保障。 1氯碱化工污水特点和危害 氯碱化工污水特征如下：首先，有毒有害污染物多，如酸、碱、盐、金属催化剂等；其次，难生物降解物质多，浓度高的污染物，可生化功能低；再次，副产物多、水质成分相对复杂，生产化工产品对压力、温度等很多条件要求严格，生产经过相对复杂，各类溶剂与辅料等物质在排出的污水中存在；最后，生产中很多工序需要很多的水，同时具备非常大的水资源能循环运用潜力。氯碱化工污水中含有高有机物污水和高浓度的盐，如果没有使用有关措施进行有效处理直接排放危害非常大。除了对农作物、土壤外，含盐量高的污水增高了地下水硬度，从而对人体造成危害。对工业设备来说，高盐度水具备非常强的腐蚀性，从非常大程度上让工业设备使用寿命缩短了。 2氯碱化工污水综合处理现状 2.1工艺以及技术装配落后 我国的化工工艺虽然可以达到世界领先水准，但是在污水综合处理领域，由于市场不景气导致整体上比较落后，先进高效的污水处理设备还需要大量进口。在实际中，很多的化工企业功效低、厂型小、技术落后、用人多，使得氯碱化工行业资金投入大，却收入少，更加无法做到先进技术的引进和创新。受整体工业水平的限制，我国氯碱化工行业自动化程度只有 20%，设备可靠性只有 70%，大部分设备还是需要进口。 2.2氯碱化工污水处理中的一些问题 第一，在氯碱化工污水处理中原有的污水处理系统是进行沉淀和中和，这种处理工序归于简单，缺少生化处理工艺，使得氯碱化工污水中部分物质无法有效降解，比如氨氮等物质。第二，氯碱化工污水在传统处理方式上存在缺乏基础沉降池中表面负荷方面的处理，这使得氯碱化工污水的沉降效果进一步降低。第三，氯碱化工污水系统中进行污水处理的方式主要是通过系统中泵来进行，当时很多企业对中泵的类型没有进行严格的选择，这造成了使用中动力资源的浪费。第四，氯碱化工系统本身并不具备污水处理能力，不能够实现污水的回收再利用，所以在系统工作中会造成大量的污水排放，如果缺乏必要的污水回收系统，势必会造成严重的水资源浪费现象。 2.3监管不善 对污水的有力监管有利于提高工业用水的利用率、降低工业污水中污染物的排放。但是，各地方政府为了好看的经济指标，把环境问题放置一边、把水资源浪费问题放在一边，不从长远角度考问题，不为子孙后代着想，使得环保政策不能有效落实。企业认为污染排放费用远低于治理污染的费用，这就造成了企业宁愿缴纳罚款也不愿意使用污水处理设备，间接造成了污水处理设备市场的不景气，更加造成污水处理行业的冷淡。一方面用户感受到水资源受到破坏，希望化工企业提高水资源利用率，减少环境污染;另一方面企业不愿意为了污水的处理加大成本，降低市场竞争力。这二者之间的矛盾需要政策来化解，但是国家制定了相关的政策，却没有得到很好的执行。良好的监察管理是污水综合处理的保证，现在很多中小城市快速发展，但是监察管理体系不够完善，这就使得很多人投机取巧，对有些企业的污水排放质量睁一只眼闭一只眼，给社会带来了巨大的环境问题。 3污水处理方案 3.1加强监管、完善行业体系 第一，政府加强污水处理工艺、设备的优惠补贴，使得简单、高效的污水处理工艺得到广泛应用，使得整个行业的自动化水平和工艺水平大幅提高，这样才能整体提升我国的氯碱化工污水处理质量，还河流一片洁净。第二，加强政府政策的执行力度，禁止直接污水的排放，将落后的设备、生产工艺以及企业淘汰，加快市场的正规化、先进化。促使化工企业更新设备，使用高效的工艺进行污水的综合治理。第三，加强国家污染排放标准的制定，将地方和全国标准统一，消除地方保护，更加便于执行。在标准中对最高排放额度的设定要考虑多方面因素，比如污水污染物含量、技术的可操作性等。部分地方政府可以采用更加严格的标准，以适应当地的发展需求。第四，对工业污水处理制定严格的标准，结合国际上其他国家经验降低标准中污染物的比例。将化工行业相关设备，特别是冶金、化工、轻工、石化、纺织等都要制定严格标准。特别是小型化工企业的标准制定中要更加严格制定，确保他们在监管部门的掌控之内，对违反标准的用户，加大处罚力度。第五，完善企业污染物的排放收费标准，加强新技术的应用，确保企业不再投机取巧。在执行的过程中按照谁污染谁治理，谁污染谁付费的原则，提高排污收费力度，使收费标准高于设备成本，倒逼企业改革，促进设备、工艺的升级以及污水处理技术的推广和应用。第六，加强化工污水相关知识应用的宣传，使大众认识到化工污水的危害以及防治方法。通过对示范项目节能减排效果和经济性能的大力宣传，让大众认识到污水综合治理对环境的影响，使大众对相关国家政策心理上认可，行动上执行。
氯碱生产工艺流程(1)
氯碱生产工艺流程 氯碱系统是由电解，盐水，氯氢，液氯，冷冻，盐酸，漂液，蒸发，循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是氢氧化钠，NaCl的电解液和Cl2，H2三种物质。电解液由蒸发经浓缩，并分离其中的NaCl，加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。氢氧化钠经冷却沉降后，送成品桶作为成品销售。Cl2在氯氢工序通过洗涤冷却，干燥，压缩输送到液氯，盐酸，PVC，三氯氢硅。氯碱片区主要是送液氯和盐酸。Cl2在液氯经冷冻送来的-35℃冷冻盐水液化为液氯，液氯尾气送盐酸和漂液生产盐酸和漂液用。H2是经氯氢工序洗涤冷却，压缩输送到PVC，三氯氢硅，盐酸。氯碱片区送盐酸，在合成炉与Cl2燃烧生成氯化H2体，经水吸收后生成成品盐酸供销售出售。液氯尾气在漂液生产池中与石灰水生成漂液供销售出售。 氯碱车间工艺流程简述 一．氯碱车间基本概况 电解工艺流程简图： 直流电 H2 冷凝水 2.氯处理工序工艺流程简述： 电解生产70-85℃的湿Cl2，经Cl2洗涤塔用工业水洗涤后，进入Ⅰ段钛冷却器用工业水冷却，再进入Ⅱ段钛冷却器用+5℃盐水进一步冷却到12-15℃，然后进入泡沫干燥塔、泡罩塔用硫酸干燥，干燥后的Cl2经过酸雾捕集器后用Cl2压缩机压缩输送到各用氯岗位。 Cl2处理工艺流程简图： 电解来湿Cl2
处理工艺流程简述： 电解生产80℃的湿H2经Ⅰ段、Ⅱ段H2洗涤塔用工业水洗涤后，送H2压缩机加压后经过Ⅰ段H2冷却器用工业水对其进行冷却，再进入Ⅱ段H2冷却器用+5℃盐水进行冷却到12℃，经过水捕雾器进入H2分配台至各用氢单位。 H2处理工艺流程简图： 膜过滤盐水工艺流程简述：
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程 ⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 ： 300mg/L COD cr BOD ： 150mg/L 5 SS： 250mg/L -N： 30mg/L NH 3 TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 ：≤60mg/L COD cr BOD ：≤20mg/L 5 SS：≤20mg/L TN：≤20mg/L -N：≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) NH 3 TP：≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计
思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影响。因此，本投标污水处理工艺采用具有A2/O法功能的氧化沟为核心的二级生化处理工艺。 氧化沟中几十倍于进水的循环混合液使进水达到快速混合稀释, 对污水的水质水量具有较强抗冲击负荷能力,出水水质稳定。 氧化沟法不需要像A2/O 法那样为了进行反硝化专门设置一套内循环系统, 它可通过特有的构造形式进行内循环以满足反硝化的需要, 节约了能耗和运行费用。 b.氧化沟停留时间的确定 采用较长的硝化和反硝化时间，有利于充分的硝化和反硝化，提高二级出水的脱氮率。这种强化二级处理的做法虽较常规二级生化处理增加部分工程投资，但强化二级处理后，可以简化本污水厂将来的排放标准由现在的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1一级标准的B标准提高到一级标准的A标准的升级改造的处理工艺，减少工程投资、运行费用及方便运行管理。 c.氧化沟型式和曝气设备的选择 城市污水处理在某县尚属起步阶段, 污水处理方面所需的技术人员和管理人员缺乏，所选氧化沟型式和曝气设备必须同时考虑这些因素(包括污水厂运行成本及设备维修等)。因此, 本投标氧化沟型式采用由功能不同的厌氧区、缺氧区和好氧区组成的氧化沟处理工艺，氧化沟曝气设备采用倒伞式表面曝气机。 本氧化沟工艺除具有一般氧化沟的共同优点外，还具有以下特点： a)氧化沟内设独立的缺氧区，与氧化沟前置的厌氧区结合，组成了一个完整的A2/O生化处理系统。 b)回流活性污泥回流至氧化沟厌氧区，在此区域内混合液的基质浓度很高，有利于聚磷菌对基质的摄取。 c)好氧区采用完全混合式的循环流流态，对水质水量变化的适应能力较强，耐一定的冲击负荷。 d)采用表曝机曝气，水力提升及混合能力好，可增加池深，减少占地面积。 e)表曝机充氧能力强，动力效率高(一般情况下：表曝机 2.0kgO /kW·h、转刷 2
氯碱化工污水处理
氯碱化工污水处理 一、氯碱工业概况 工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。 氯碱工业属于基本化工原料工业，产品涉及国民经济和人民生活的诸多领域，据测算，每万吨氯碱可创造5—7亿元工业产值。发展氯碱工业，是相关产业部门的迫切愿望，其发展水平，在一定程度上反应出一个国家国民经济的发展程度。但同时看到，氯碱工业又是耗水大户、污染大户，我国氯碱行业亟待解决的环境问题之一，是含氯产品的持久性有机污染物控制问题。 二、氯碱化工企业污水分类 1. 生活污水 来源于厂区内职工食堂、洗浴、冲厕、洗车等所产生的污水。 2. 有机废水 来源于PVC聚合离心母液气提回收后产生的含PVC、VCM、PVA颗粒的有机废水。这部分废水可经纯水处理工艺处理后大部分回用至聚合釜。浓水需经生化处理系统处理后外排（不建议回用到生产工艺，可用作生活杂用水。 3. 电石压滤废水 主要来源于乙炔生产中电石渣压滤产生的滤液废水。（此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场） 4. 次氯酸钠废水 主要来源于乙炔发生装置产生的废NaOCl。（此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场），主要污染物：废NaOCl及废乙炔；主要污染指标（COD）贡献物溶于水的废乙炔。 5. 酸碱废水
此部分废水主要来源于生产工艺中的碱洗及水洗产生的废碱及废酸废水。（此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场） 6. 电厂冷却废水、生产工艺冷却废水 来源于电厂冷却塔及生产工艺用冷却塔外排水。（一次水经预处理后可回用于冷却水系统，如掺杂有其他含盐量较高的废水，如电厂化水等，则需经除盐、除硬后再回用于冷却系统，此部分废水，水量大，不建议直接外排） 7. 含汞废酸水 主要来源于聚乙烯合成净制工序产生的酸性废水。氯化汞做为催化剂被使用，残留的汞进入排水而成为污染因子。 8. 电石渣废水 电石法产乙炔水解电石是产生的废水，含渣量大，水量大，经降温，沉淀后可继续回用于电石水解产乙炔生产。 9. 烧碱生产中的盐泥废水 在烧碱生产过程中，盐水处理、金属阳极、修槽、蒸发、氯化氢处理、次钠生产、盐酸合成工段产生的洗盐泥废水，悬浮物较高。经物化处理后，可回用作化盐水。 10. 锅炉房烟气洗涤循环水 锅炉房湿法除尘、脱硫洗涤循环废水，悬浮物、硫含量较高，经物化处理后可回用于烟气洗涤循环水。 11. 电石车间烟气洗涤水 湿式除尘洗涤循环水。 三、氯碱企业的污水治理 水是工业生产中重要的原料之一，没有合格的水，任何企业都不能维持下去。工业用淡水主要来自地表的江河、湖泊及地下水。水的化学性质稳定，不易分解，在常用温度下不会明显膨胀或压缩；并且，水的来源广泛，流
(完整版)2500吨天污水处理厂设计方案
2500吨/天污水处理厂设计方案 1、一个江苏中部镇级污水处理厂，日处理量2500吨/天，废水来源其中约 2000吨/天为镇区居民生活污水，500吨/天为镇上一个印染企业排放的印染废水（企业已经采取了pH调节+混凝沉淀预处理，出水COD在400~600 mg/l 之间），综合废水按照进水COD=250~ 350mg/l设计，SS=180mg/L，氨氮=25~ 40mg/L，TP=6~14mg/l； 2、要求出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中规定的一级B标准 3、具体处理工艺自由选择； 4、考虑到实际运行管理人员缺乏，尽可能采用管理简单方便； 5、场地来源相对容易，最后污泥采用填埋处置，建议不采用污泥消化处理； 6、现场场地平整，基本没有地势差异； 7、进水管管径DN600,管底标高-1.20米；出水采用DN600水泥管，要求排放点管底标高不低于-0.80米。
设计方案如下: 1.设计水质 (1).进水水质 生活污水和工业污水混合后的水质预计为：BOD5 = 200 mg/L ，SS = 180 mg/L ，COD = 300 mg/L ，NH4＋-N = 30 mg/L ，总P = 8 mg/L 。 (2) 出水水质 出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级B 标准。BOD5 = 30 mg/L ，SS = 30 mg/L ，COD = 120 mg/L ，NH4＋-N = 25 mg/L ，总P = 1 mg/L 。 (3)进水流量 设计日最大流量 Qmax=Q 生活+Q 工业 =2500t/d=2500m3/d=0.0289m3/s 2.处理构筑物设计 2.1格栅 格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。 格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。 2.1.1栅条间隙数n ： max Q n bhv = 式中：max Q ——最大设计流量，s m /3 ； b ——栅条间隙，m ，取b =0.03m ； h ——栅前水深，m ，取h =0.4m ； v ——过栅流速，m s ，取v =0.9m s ； αsin ——经验修正系数，取α= 60o ； 则 max Q n bhv = 259.04.003.060sin 0289.0≈???=? 2.1.2有效栅宽 B ：(1)B S n bn =-+ 式中：S ——栅条宽度，m ，取0.01 m 。