长度量具计量检定工
长度量具计量检定工
1．工种定义使用长度计量标准调整、修理和检定长度量具。
2．适用范围本标准适用于游标量具、测微量具、表类量具等。
3．等级线
初、中、高。
4．学徒期
两年，其中培训期一年，见习期一年。
初级长度量具计量检定工
知识要求：
1．基础知识
(1)法定计量单位的概念和常用量的法定计量单位；
(2)误差初步知识和数据处理一般常识；
(3)电工和电子技术初步知识；
(4)光学初步知识；
(5)公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度及螺纹的初步知识；
(6)机械制图初步知识。
2．专业知识
(1)长度计量器具的基本计量特性和量值传递的一般知识；
(2)简单长度量具的计量检定规程；
(3)简单量具的工作原理、结构和使用、维护、修理方法；
(4)检定简单长度量具用计量标准的名称、性能和使用、维护保养方法；
(5)机械传动机构的一般知识。
3．其他知识
(1)轴径、孔径、角度、表面粗糙度和形位误差的常用测量方法；
(2)机械加工工艺的一般知识；
(3)热处理、表面处理的一般知识；
(4)机械零件、光学零件的清洗、防锈、防霉等表面保护知识；
(5)常用金属材料和辅料的性能和用途。
技能要求：
1．设备使用及技术应用
(1)正确选择、使用和维护保养长度量具检定、修理用计量器具及工具；
(2)使用长度计量器具测量轴径、孔径、角度和形位误差；
(3)正确配制研磨材料。
2．操作技能
(1)按检定规程检定简单长度量具；
(2)调整、修理简单长度量具；
(3)修理研磨用工具；
(4)掌握钳工操作和长度量具装配调整的基本技能。 3．其他
(1)看懂一般机械零件图、简单量具装配图并能绘制简
单的零件图；
(2)正确使用常用辅料；
(3)正确填写长度量具检定修理记录和检定证书。工作实例：
1．检定圆柱螺纹量规。
2．检定和修理 300 mm 以下千分尺。
3．检定和修理千分表。
4．检定和修理五、六等量块。
5.互研三块200 mm x 200 mm平板达到0级准确度或修磨 200 mm以下干分尺的研磨器，使其平面度达到 0. 6卩m，平面平行度小于1. 5卩m。
中级长度量具计量检定工
知识要求：
1 .基础知识
(1)法定计量单位的构成和常用法定计量单位的使用方法；
(2)误差一般知识和数据处理常用方法；
(3)电工和电子技术基础知识；
(4)光学基础知识；
(5)公差与配合、形状和位置误差、表面粗糙度、螺纹、键及齿轮的基础知识；
(6)机械制图基础知识。
2.专业知识
(1)长度计量器具的国家计量检定系统；
(2)常用长度量具的计量检定规程；
(3)常用长度量具的工作原理、结构和使用、维护、修理方法；
(4)检定常用长度量具用计量标准的工作原理、结构和使用、维护保养方法。
3.其他知识
(1)长度计量用传感器 (电感、电容、光栅和磁栅 )的工作原理。技能要求：
1 .设备使用及技术应用
(1)正确使用检定用标准器和改进常用修理工具；
(2)正确使用常用长度计量器具。
2.操作技能
(1)按检定规程检定常用量具；
(2)修理常用量具；
(3)配制常用量具易损件。
3.其他
(1)看懂量具部件装配图并能绘制量具检定和修理用的工具图；
(2)能编写简单长度量具的校验方法。
工作实例：
1 .检定和修理 V 型砧千分尺。
2.检定和修理扭簧式比较仪。
3.检定和修理一级角度量块。
4．检定和修理框式水平仪。
高级长度量具计量检定工
知识要求：
1．基础知识
(1)法定计量单位的使用方法和单位改制中的换算关系；
(2)误差和数据处理的基本理论知识；
(3)电工和电子技术基础理论知识；
(4)光学基础理论知识；
2．专业知识
(1)量值传递的主要方式；
(2)复杂长度量具的计量检定规程；
(3)复杂长度量具的工作原理、结构和使用、维护、修理方法。 3．其他知识
(1)长度测量技术中基本测量原则；
(2)电动、气动量仪应用于检验或生产的知识；
(3)国内外长度计量新技术概况；
(4)微机操作应用的一般知识。
技能要求：
1．设备使用及技术应用
(1)正确使用复杂量仪，； (2)对机械量仪进行检定误差分析。
2．操作技能
(1)按检定规程检定复杂长度量具；
(2)修理复杂长度量具；
(3)调试和验收复杂长度量具。
3．其他
(1)传授长度量具检定和修理的技艺； (2)调试电动测微仪和气动量仪；
(3)能编写常用长度量具的修理工艺。
工作实例：
1．检定或修理水平仪检定器。
2．检定或修理干分表检定仪。
3．检定或修理电子水平仪。 4．检定或修理电子数显高度规。 5．修理 300mm 研磨平尺。
附加说明：本标准由国家技术监督局提出。本标准由上海市技术监督局负责起草。主要起草人关福信、严慈容、顾九妹、杨惠莉。
工量具的使用方法详解讲解
工量具的使用方法 目录 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (2) 一钢直尺 (2) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (5) 第二章游标读数量具 (6) 一游标卡尺的结构型式 (6) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (8) 三游标卡尺的测量精度 (9) 四游标卡尺的使用方法 (10) 五游标卡尺应用举例 (12) 六高度游标卡尺 (13) 七深度游标卡尺 (13) 八齿厚游标卡尺 (14) 第三章螺旋测微量具 (15) 一外径百分尺的结构 (15) 二百分尺的工作原理和读数方法 (16) 三百分尺的精度及其调整 (17) 四百分尺的使用方法 (18) 五百分尺的应用举例 (19) 六杠杆千分尺 (20) 七内径百分尺 (20) 八内测百分尺 (21) 九三爪内径千分尺 (21) 十公法线长度千分尺 (22) 十一壁厚千分尺 (22) 十二板厚百分尺 (22) 十三尖头千分尺 (23) 十四螺纹千分尺 (23) 十五深度百分尺 (23) 十六数字外径百分尺 (23) 第四章量块 (24) 一量块的用途和精度 (24) 二成套量块和量块尺寸的组合 (24) 三量块附件 (25) 第五章指示式量具 (26) 一百分表的结构 (26) 二百分表和千分表的使用方法 (27) 三杠杆百分表 (29)
四杠杆百分表和千分表的使用方法 (30) 五内径百分表 (32) 六内径百分表的使用方法 (33) 第六章角度量具 (33) 一万能角度尺 (33) 二游标量角器 (34) 三万能角尺 (35) 四带表角度尺 (36) 五中心规 (36) 六正弦规 (36) 七车刀量角台 (38) 第七章水平仪 (39) 一条式水平仪 (39) 二框式水平仪 (40) 三光学合像水平仪 (43) 第八章量具的维护和保养 (44) 参考文献 (45) 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 一钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。 图1-1 150 mm钢直尺 钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。 (a) (b) (c)
长度测量工具的发展
长度测量工具发展 工具简介 将被测长度与已知长度比较，从而得出测量结果的工具，简称测量工具。长度测量工具包括量规、量具和量仪。习惯上常把不能指示量值的测量工具称为量规；把能指示量值，拿在手中使用的测量工具称为量具；把能指示量值的座式和上置式等测量工具称为量仪。 智能之前 工具简史 最早在机械制造中使用的是一些机械式测量工具，例如角尺、卡钳等。 角尺卡钳 16世纪，在火炮制造中已开始使用光滑量规。1772年和1805年，英国的J.瓦特和H.莫兹利等先后制造出利用螺纹副原理测长的瓦特千分尺和校准用测长机。 瓦特千分尺新型测长机19世纪中叶以后，先后出现了类似于现代机械式外径千分尺和游标卡尺的测量工具。19世纪末期，出现了成套量块。 112块成套量块 继机械测量工具出现的是一批光学测量工具。19世纪末，出现立式测长仪，20世纪初，出现测长机。
新式测长仪测长机 到20年代，已经在机械制造中应用投影仪、工具显微镜、光学测微仪等进行测量。1928年出现气动量仪，它是一种适合在大批量生产中使用的测量工具。 浮标式气动量仪 电学测量工具是30年代出现的。最初出现的是利用电感式长度感应器制成的界限量规和轮廓仪。 界限量规轮廓仪 50年代后期出现了以数字显示测量结果的坐标测量机。60年代中期，在机械制造中已应用带有电子计算机辅助测量的坐标测量机。 三坐标测量机
至70年代初，又出现计算机数字控制的齿轮量仪，至此，测量工具进入应用电子计算机的阶。 计算机数字控制的齿轮量仪 工具分类 测量工具通常按用途分为通用测量工具、专类测量工具和专用测量工具3类。测量工具还可按工作原理分为机械、光学、气动、电动和光电等类型。这种分类方法是由测量工具的发展历史形成的。但一些现代测量工具已经发展成为同时采用精密机械、光、电等原理并与电子计算机技术相结合的测量工具，因此，这种分类方法仅适用于工作原理单一的测量工具。 通用测量工具 可以测量多种类型工件的长度或角度的测量工具。这类测量工具的品种规格最多，使用也最广泛，有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、卡尺、千分尺、百分表(见百分表和千分表)、多齿分度台、比较仪、激光干涉仪、工具显微镜、三座标测量机等。 专类测量工具 用于测量某一类几何参数、形状和位置误差（见形位公差）等的测量工具。它可分为：①直线度和平面度测量工具，常见的有直尺、平尺、平晶、水平仪、自准直仪等；②表面粗糙度测量工具，常见的有表面粗糙度样块、光切显微镜、干涉显微镜和表面粗糙度测量仪等（见表面粗糙度测量）；③圆度和圆柱度测量工具，有圆度仪、圆柱度测量仪等（见圆度测量）；④齿轮测量工具，常见的有齿轮综合检查仪、渐开线测量仪、周节测量仪、导程仪等（见齿轮测量）；⑤螺纹测量工具（见螺纹测量）等。 专用测量工具 仅适用于测量某特定工件的尺寸、表面粗糙度、形状和位置误差等的测量工具。常见的有自动检验机、自动分选机、单尺寸和多尺寸检验装置(见自动测量)等。
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法 一、游标卡尺： 普通游标卡尺 数显卡尺 游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。 在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。 测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图2.3-3所示。
长度量具计量检定工
长度量具计量检定工 1．工种定义使用长度计量标准调整、修理和检定长度量具。 2．适用范围本标准适用于游标量具、测微量具、表类量具等。 3．等级线 初、中、高。 4．学徒期 两年，其中培训期一年，见习期一年。 初级长度量具计量检定工 知识要求： 1．基础知识 (1)法定计量单位的概念和常用量的法定计量单位； (2)误差初步知识和数据处理一般常识； (3)电工和电子技术初步知识； (4)光学初步知识； (5)公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度及螺纹的初步知识； (6)机械制图初步知识。 2．专业知识 (1)长度计量器具的基本计量特性和量值传递的一般知识； (2)简单长度量具的计量检定规程； (3)简单量具的工作原理、结构和使用、维护、修理方法； (4)检定简单长度量具用计量标准的名称、性能和使用、维护保养方法； (5)机械传动机构的一般知识。 3．其他知识 (1)轴径、孔径、角度、表面粗糙度和形位误差的常用测量方法； (2)机械加工工艺的一般知识； (3)热处理、表面处理的一般知识； (4)机械零件、光学零件的清洗、防锈、防霉等表面保护知识； (5)常用金属材料和辅料的性能和用途。 技能要求： 1．设备使用及技术应用 (1)正确选择、使用和维护保养长度量具检定、修理用计量器具及工具； (2)使用长度计量器具测量轴径、孔径、角度和形位误差； (3)正确配制研磨材料。 2．操作技能 (1)按检定规程检定简单长度量具； (2)调整、修理简单长度量具； (3)修理研磨用工具； (4)掌握钳工操作和长度量具装配调整的基本技能。 3．其他 (1)看懂一般机械零件图、简单量具装配图并能绘制简
长度计量检定员上岗理论考试试题
长度计量检定员上岗理论考试试题 （共12题，每空2分，共70分） 姓名：得分： 1.游标量具是利用原理读数，常用的游标量具有游标卡尺、、、齿厚游标卡尺等。 2.游标卡尺上必须有制造厂名或、标志、 和出厂编号。 3.检定分度值为0.02mm的游标卡尺时，圆弧内量爪的平行度应不大于mm。 4.下图中的9用于测量和，6上的刻度每一小格是。 5.检定0-300游标卡尺的示值误差时的受检点尺寸分别 是：、、。 6.我公司规定0-1000游标卡尺的检定周期是、0-150游标卡尺的检定周期是。 7.千分尺微分筒棱边与固定套筒毫米刻线压线不超过 mm，离线不超过mm。 8.检定0-25千分尺的示值误差时，其受检点尺寸分别 是：、、、、 A、5.12 B、10.24 C、15.36 D、21.5 E、25 F、31.6
测量范围mm一级示值误差μm 0-100±4 100-150 150-200 200-300±7 300-400 400-500 10.下图中的11是、10是、12是。 11.百分表的测量杆处于自由状态时，其大指针在距零刻线上方的刻度为合格。 12.下表为某0-3百分表检定记录，其任意0.1mm示值误差为：,任意1mm示值误差为：，回程误差为：，此百分表的示值误差为级。 01020304050607080900 正0+1+5+3+1+5+7+3+6+5+2反+1+2+5+3+5+5+6+4+5+4+3正+2+5+7+4+1+3+3+4+7+5+3反+3+4+5+4+100+4+2+4+1正+3+5+5+1+2+1+4+5+4+7+2反+1+4+4+2+5+2+4+6+3+3+2
第三章 长度尺寸测量工具
第三章长度尺寸测量工具 一、简易量具 1、钢直尺 1）钢直尺结构与规格 钢板尺俗称钢尺或直尺，如图1所示，是用来测量长度的一种最常用的简单量具，可直接测量工件尺寸。尺边平直，尺面有米制或英制的刻度，可以用来测量工件的长度、宽度、高度和深度。有时还可用来对一些要求较低的工件表面进行平面度检查。 图1钢板尺 钢板尺测量范围基本取决于钢尺的长度。测量范围主要有：0～150 mm、0～200 mm、0～300 mm、0～500 mm等规格，其测量范围就是所能测定的最大长度。钢板尺最小刻度一般为0．5 mm或l mm。 2）使用方法 要根据被测件的形状和尺寸大小灵活掌握使用钢板尺的方法。应根据测量尺寸的大小，选择恰当长度的钢板尺。实际测量工件时，应将钢板尺拿稳，用拇指贴靠工件。图2(a)所示为正确的测量方法；图2(b)所示为错误的测量方法。手指位置不对，易使钢板尺不稳定，造成测量不准确。读数时，应使视线与钢板尺垂直，而不应倾斜，否则会影响测量的准确度。 钢板尺起始端是测量的基准，应保持其轮廓完整，以免影响测量的准确度。如果钢板尺端部已经磨损，应以另一刻度线作为基准。 (a)正确 (b)不正确 图2钢板尺测量工件 2、卡钳 卡钳是一种间接测量的简单量具，不能直接读出测量数值，必须与钢板尺或其他带有刻度的量具一起使用才尺或其他带有刻度的量具一起使用才行。 1）卡钳的种类 卡钳还分为普通卡钳和弹簧卡钳。普通卡钳结构简单，是用铆钉或螺钉连接两个卡脚的；弹簧卡钳是用弹簧连接两个卡脚的，通过调整螺母来限制卡脚张开的大小，如图3所示。
图3 卡钳 1—卡钳 2—铆钉或螺钉 3—弹簧 4—螺钉 5—调整螺母卡钳分外卡钳和内卡钳，外卡钳是由两个弧形卡脚连接起来的，两个钳口是相对的，可用来测量外尺寸，如外圆直径、厚度、宽度等。内卡钳是由两个直形卡脚连接起来的，两个钳口是向外的，可用来测量内尺寸，如内孔、沟槽等。 卡钳适合用来测量铸、锻件毛坯。 在精加工过程中，卡钳应与千分尺配合使用，对某一加工尺寸，用预先调整好的卡钳进行测试，可提高测量精度和工作效率。 2）卡钳的调整方法 普通卡钳的调整 卡钳卡脚张开的大小，称为卡钳的开度。调整普通卡钳的开度时，先用两手进行大致调整，开度接近需要的大小时，用手捏住连接处，轻轻敲击卡脚，使它微微张大或缩小来进行细微调整。图4(a)、(b)是轻敲卡脚的外边(图示箭头为敲击方向)，使它由大调小；图4(c)、(d)是轻敲卡脚的内边，使它由小调大。 （a）（b） （c）（d）
各种检测量具使用方法
游标卡尺的原理及使用方法 游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。
刻线原理如图7－8 a）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。即： 副尺每格长度＝ 主、副尺每格之差＝1mm－0.98mm=0.02mm 读数方法如图7－8 b）所示，游标卡尺的读数可分为三步： 第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数； 第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数； 第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。如图7－8b）中的读数为： 23＋12×0.02=23.4（mm） 测量方法游标卡尺的测量方法如图7－9所示。其中图a）为测量工件外径的方法，图b）为测量工件内径的方法，图c）为测量工件宽度的方法，图d）为测量工件深度的方法。 注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项： 使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。
测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。 当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。 不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。 游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。 双曲面 如何使用百分尺，百分尺（厘尺）的使用方法
长度量具计量检定工
长度量具计量检定工 1．工种定义 使用长度计量标准调整、修理和检定长度量具。 2．适用范围 本标准适用于游标量具、测微量具、表类量具等。 3．等级线 初、中、高。 4．学徒期 两年，其中培训期一年，见习期一年。 初级长度量具计量检定工 知识要求： 1．基础知识 (1)法定计量单位的概念和常用量的法定计量单位； (2)误差初步知识和数据处理一般常识； (3)电工和电子技术初步知识； (4)光学初步知识； (5)公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度及螺纹的初步知识； (6)机械制图初步知识。 2．专业知识 (1)长度计量器具的基本计量特性和量值传递的一般知识； (2)简单长度量具的计量检定规程； (3)简单量具的工作原理、结构和使用、维护、修理方法； (4)检定简单长度量具用计量标准的名称、性能和使用、维护保养方法； (5)机械传动机构的一般知识。 3．其他知识 (1)轴径、孔径、角度、表面粗糙度和形位误差的常用测量方法； (2)机械加工工艺的一般知识； (3)热处理、表面处理的一般知识； (4)机械零件、光学零件的清洗、防锈、防霉等表面保护知识； (5)常用金属材料和辅料的性能和用途。 技能要求： 1．设备使用及技术应用 (1)正确选择、使用和维护保养长度量具检定、修理用计量器具及工具； (2)使用长度计量器具测量轴径、孔径、角度和形位误差； (3)正确配制研磨材料。 2．操作技能 (1)按检定规程检定简单长度量具； (2)调整、修理简单长度量具； (3)修理研磨用工具； (4)掌握钳工操作和长度量具装配调整的基本技能。 3．其他
(1)看懂一般机械零件图、简单量具装配图并能绘制简 单的零件图； (2)正确使用常用辅料； (3)正确填写长度量具检定修理记录和检定证书。 工作实例： 1．检定圆柱螺纹量规。 2．检定和修理300 mm以下千分尺。 3．检定和修理千分表。 4．检定和修理五、六等量块。 5．互研三块200 mm×200 mm平板达到0级准确度或修磨200 mm以下干分尺的研磨器，使其平面度达到O．6 μm，平面平行度小于1．5μm。 中级长度量具计量检定工 知识要求： 1．基础知识 (1)法定计量单位的构成和常用法定计量单位的使用方法； (2)误差一般知识和数据处理常用方法； (3)电工和电子技术基础知识； (4)光学基础知识； (5)公差与配合、形状和位置误差、表面粗糙度、螺纹、键 及齿轮的基础知识； (6)机械制图基础知识。 2．专业知识 (1)长度计量器具的国家计量检定系统； (2)常用长度量具的计量检定规程； (3)常用长度量具的工作原理、结构和使用、维护、修理方法； (4)检定常用长度量具用计量标准的工作原理、结构和 使用、维护保养方法。 3．其他知识 (1)长度计量用传感器(电感、电容、光栅和磁栅)的工作原理。 技能要求： 1．设备使用及技术应用 (1)正确使用检定用标准器和改进常用修理工具； (2)正确使用常用长度计量器具。 2．操作技能 (1)按检定规程检定常用量具； (2)修理常用量具； (3)配制常用量具易损件。 3．其他 (1)看懂量具部件装配图并能绘制量具检定和修理用的工具图； (2)能编写简单长度量具的校验方法。 工作实例： 1．检定和修理V型砧千分尺。 2．检定和修理扭簧式比较仪。 3．检定和修理一级角度量块。
长度计量工
《长度计量工》职业简介 《长度计量工》职业简介 一、职业名称 长度计量工 二、职业定义 从事长度量具、光学测量仪器等长度计量器具的计量检定、检查、校准、调整、修理及测量的人员。 三、主要工作内容 从事的工作主要包括：（1）检定长度量具、光学测量仪器等长度计量器具的示值或标称值；（2）检查长度计量器具的外观；（3）使用较高等级的长度计量器具校准较低等级的长度计量器具；（4）调整长度计量器具的可调部件，使其达到规定的指标；（5）修理、研磨或更换长度计量器具的零部件；（6）使用长度计量器具测量物件的尺寸、形状、位置等；（7）记录、计算、判定计量检定的数据；（8）完成检定报告；（9）检查、维护仪器设备和检查检定设置及环境。 四、职业等级 本职业设5个等级：五级（长度计量初级工）、四级（长度计量中级工）、三级（长度计量高级工）、二级（长度计量技师）、一级（长度计量高级技师），均已列入鉴定公告，可以面向社会开展培训与鉴定。 五、建议培训课时 各等级的培训课时不少于： 五级：200课时；四级：220课时；三级：264课时；二级：350课时（含公共模块80课时），一级：320课时。 六、鉴定申报条件 参照《上海市职业技能鉴定申报条件》。 七、鉴定方式 五级采用现场实际操作方式进行，考核实行百分制，成绩达60分及以上者为合格，不及格者可按规定补考。 四级、三级采用理论考核和技能考核。理论知识考试采用闭卷计算机机考方式，操作技能考核采用现场实际操作、笔试方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。理论知识或操作技能不及格者可按规定分别补考。 二级、一级鉴定方式采用现场实际操作以及笔试方式进行，考核分为若干个模块，均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。不及格者可按规定分模块补考。 相关文件查询及下载： 五级_培训计划 五级_培训机构职业设置条件 五级_鉴定方案 五级_鉴定要素细目表四级_培训计划 四级_培训机构职业设置条 件 四级_鉴定方案 四级_鉴定要素细目表 三级_培训计划 三级_培训机构职业设置条 件 三级_鉴定方案 三级_鉴定要素细目表 二级_培训计划 二级_培训机构职业设置条 件 二级_鉴定方案 二级_鉴定要素细目表 一级_培训计划 一级_培训机构职业设置条 件 一级_鉴定方案 一级_鉴定要素细目表
长度量具计量检定工复习题
长度量具计量检定工复习题 一、填空题 1．三用游标卡尺可测外尺寸，可测内尺寸和______________。 2．长方形量块的截面尺寸：标称尺寸为0.5—10mm的应是_________mm，标称尺寸为大于10mm的应是_____________mm。 3．测量不确定度是指_______________的不可靠的程度。 4．偶然误差也称随机误差，它是在对同一被测对象测量时，误差可大、可小、可负、可正，但它的值的__________趋于零的误差。 5．长度基本单位的名称是________；单位符号是：_______。 6．测微计量器具应用___________________,借助测微螺杆与螺纹轴套作为一对精密螺旋耦合件，将旋转运动变为____________。 7．在选择量具时，需要根据被测工件公差确定_____________，然后在以_____选择计量器具。 8．检定游标卡尺或游标深度尺的游标刻线面的棱边至主尺刻线面的距离，是为了控制_________。检定千分尺微分筒锥面的端面至固定套管毫米刻线右边缘的相对位置，是为了防止__________。 9．量块测量面研合性检定时，研合面之间可以有不显著的________，研合以后应能察觉到_________的存在。 10．量块在检定或____________时，它的各项技术指标都是以20℃为标准温度的测量结果为准。 11．线纹尺检定时，往往要采用几种测量方式，其目的是为消除测量中____________误差。 12．平面角α（单位：度）转化为φ（单位：弧度）的公式为_________________。 13．阿贝原则是：将被测件的测量轴线与标准轴线按___________排列。
各种尺寸测量量具的使用方法
量具的使用方法 目录 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3) 一钢直尺 (3) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (6) 第二章游标读数量具 (8) 一游标卡尺的结构型式 (8) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9) 三游标卡尺的测量精度 (11) 四游标卡尺的使用方法 (12) 五游标卡尺应用举例 (14) 六高度游标卡尺 (16) 七深度游标卡尺 (16) 八齿厚游标卡尺 (17) 第三章螺旋测微量具 (19) 一外径百分尺的结构 (19) 二百分尺的工作原理和读数方法 (21) 三百分尺的精度及其调整 (22) 四百分尺的使用方法 (23) 五百分尺的应用举例 (24) 六杠杆千分尺 (25) 七内径百分尺 (25) 八内测百分尺 (27) 九三爪内径千分尺 (27) 十公法线长度千分尺 (27) 十一壁厚千分尺 (28) 十二板厚百分尺 (28) 十三尖头千分尺 (28) 十四螺纹千分尺 (29) 十五深度百分尺 (29) 十六数字外径百分尺 (29) 第四章量块 (30)
一量块的用途和精度 (30) 二成套量块和量块尺寸的组合 (30) 三量块附件 (31) 第五章指示式量具 (33) 一百分表的结构 (33) 二百分表和千分表的使用方法 (33) 三杠杆百分表 (37) 四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37) 五内径百分表 (40) 六内径百分表的使用方法 (41) 第六章角度量具 (42) 一万能角度尺 (42) 二游标量角器 (43) 三万能角尺 (44) 四带表角度尺 (44) 五中心规 (45) 六正弦规 (45) 七车刀量角台 (47) 第七章水平仪 (49) 一条式水平仪 (49) 二框式水平仪 (50) 三光学合像水平仪 (53) 第八章量具的维护和保养 (55) 参考文献 (56)
通用量具检定员考试
通用量具计量检定员考试试题 姓名：单位：总 分： 一、填空题（每空2分；共40分） 1、计量是实现统一、量值准确可靠的活动。 2、计量技术法规包括、计量检定规程和计量技术规范 4、测量是以确定为目的的一组。 5、国际单位制的7个基本单位是：、质量、时间、电流、热力学温度、物质的量、发光强度。 6、常用的长度计量器具中，符合阿贝原理的有_________________。 7、量具的标称值与真值之差称为___________；零件的测得值与其真值之差称为_______。 8、数显卡尺的读数机构的基本原理是________或者________。 9、分度值为0.05mm的游标卡尺，其圆柱内量爪的尺寸偏差不超过__________。 10、指示表测杆受径向力对示值影响的检定所用的检定器具是_______________。 11、游标卡尺示值误差的检定应选用______量块，其受检点分布应根据规格的不同按________原则，根据实际使用情况可以适当增加点位。 12、数显卡尺的显示器示值稳定度1小时内不大于_________。 13 14、分度值0.02㎜测量范围（0-300）㎜的通用卡尺的示值最大允许误差为 mm。 15、分度值0.01㎜测量范围（50-75）㎜的外径千分尺的最大允许误差。 二、单项选择题（每空3分；共30分） 1、长度计量单位的符号有m，它属于。 A、SI基本单位 B、SI导出单位 C、非国际单位制单位 2、我国《计量法》规定国家采用。 A、米制 B、国际单位制 C、公制 3、测量结果是被测量的。 A、真值 B、最佳估计值 C、约定真值 D、标称值 4、报告测量结果时，测量不确定度的有效位数可以取。 A、2位 B、3位 C、2位或1位 D、4位
长度计量器具(量块部分)检定系统
长度计量器具（量块部分）检定系统 JJG2056-90 本检定系统适用于长计量器具--量块和与量块长度密切相关的计量器具的检定，规定了长度单位（m）国家基准的用途，基准所包括全套的基本计量器具，基准的基本计量学参数和借助于副基准、工作基准和标准向工作计量器具传递长度单位量值的程序，并指出其不确定度、示值误差和基本检定方法。 一、计量基准器具 1、国家长度计量基准 1.1国家长度计量基准由经过饱和吸收稳频的激光辐射线波长（λ=3.3922313970μm， λ=0.6329913981μm，λ=0.6119707698μm）和其他由米定义咨询委员会（CCDM）推荐的辐射线波长所组成，其测量结果总的相对不确定度Ur（置信限）为 U r=1.3×10-10～4×10-9 1.2计量基准的用途，对上复现国际米定义--光在真空中在299792458分之一称时间间隔内所行经距离的长度--所定义的长度（m）；对下把其所复现的长度经由拍频或其他比较方式传递到工作基准。 2、副基准 副基准的结构和技术指标与基准相同，通过相互比对与基准保持一致或传递到工作基准。 3、工作基准 3.1工作基准由稳频的He-Ne激光波长，86Kr，198Hg，114Cd，Kr，He和Cd辐射线的波长，其测量结果总的相对不确定度Ur=5×10-8～1×10-7，适当类型的光波干涉仪，钢量块组（标
称长度为：1，50，100，500和1000mm6块）和石英量块组（标称尺寸为：5，50，100，500和1000mm6块）等三部分组成。当置信概率为0.99，其长度测量结果的总绝对不确定度（或总不确定度）U（用置信限表示--以下均同）为： U=（0.02+0.1ι）μm 式中：ι--量块的长度（m）。 3.2工作基准中的长度测量装置，直接用于高等级量块（包括工作基准组量块）的长度测量。其中工作基准组量块主要用于国际和国内最高等级量块长度测量装置测得结果的相互比对，以此保持量值在国内和国际间的统一。 二、计量标准器具 4、计量标准器具由各种类型具有直接测量或比较测量功能的仪器和分为6个等的量程到1000mm的量块组成。当置信概率为0.99，各等量块中心长度测量结果的总不确定度U（置信限）如表1所示。 表1 4.1计量标准器中的仪器，凡具有直接测量功能的，例如光波干涉仪、测长机和测长仪等，可以直接测量相应等级的量块和工作计量器具的长度。只具有比较测量功能的，例如某些类型
各种通用量具的使用方法
各种常用量具的使用方法 目录 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3) 一钢直尺 (3) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (6) 第二章游标读数量具 (8) 一游标卡尺的结构型式 (8) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9) 三游标卡尺的测量精度 (11) 四游标卡尺的使用方法 (12) 五游标卡尺应用举例 (14) 六高度游标卡尺 (16) 七深度游标卡尺 (16) 八齿厚游标卡尺 (17) 第三章螺旋测微量具 (19) 一外径百分尺的结构 (19) 二百分尺的工作原理和读数方法 (21) 三百分尺的精度及其调整 (22) 四百分尺的使用方法 (23) 五百分尺的应用举例 (24) 六杠杆千分尺 (25) 七内径百分尺 (25) 八内测百分尺 (27) 九三爪内径千分尺 (27) 十公法线长度千分尺 (27) 十一壁厚千分尺 (28) 十二板厚百分尺 (28) 十三尖头千分尺 (28) 十四螺纹千分尺 (29) 十五深度百分尺 (29) 十六数字外径百分尺 (29) 第四章量块 (30)
一量块的用途和精度 (30) 二成套量块和量块尺寸的组合 (30) 三量块附件 (31) 第五章指示式量具 (33) 一百分表的结构 (33) 二百分表和千分表的使用方法 (33) 三杠杆百分表 (37) 四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37) 五内径百分表 (40) 六内径百分表的使用方法 (41) 第六章角度量具 (42) 一万能角度尺 (42) 二游标量角器 (43) 三万能角尺 (44) 四带表角度尺 (44) 五中心规 (45) 六正弦规 (45) 七车刀量角台 (47) 第七章水平仪 (49) 一条式水平仪 (49) 二框式水平仪 (50) 三光学合像水平仪 (53) 第八章量具的维护和保养 (55) 参考文献 (56)
长度量具计量检定工工作总结与计划范文
最新长度量具计量检定工工作岗位工作总结与计划 ==适合长度量具计量检定工工作述职、职称评审、工作总结报告== 个人原创长度量具计量检定工工作岗位总结与计划 有效防止雷同！简单修改即可使用！
目录 前言 (3) 一、加强学习，努力提高自身素质 (3) 1.1集体学习和个人自学 (3) 1.2向领导和同事学习，取长补短 (3) 二、恪尽职守，认真作好本职工作 (4) 2.1热爱本职工作，激发工作热情 (5) 2.2摆正工作位置，承当岗位责任 (5) 三、培养团队意识，加强沟通合作 (5) 3.1注重团队协作,提升工作效能 (5) 3.2弘扬团队精神坚持团结奋进 (6) 四、工作存在的不足及改进措施 (6) 五、下一阶段工作计划 (7) 5.1树立自己的工作目标和学习目标 (8) 5.2进一步提高本职工作效率 (8) 5.3深入业务相关的经验学习 (9) 5.4明确自己的发展方向 (9)
前言 过去的一年，在全体长度量具计量检定工工作岗位及其部门同仁的共同努力下，在上级领导的正确指挥下，我完美完成了长度量具计量检定工工作岗位的所有工作任务，这和大家的努力分不开，正因为有了我们这个优秀的长度量具计量检定工工作团队，大家相互帮助，通过扎扎实实的努力，才能给今年的工作画上了一个完美的句号。回顾过去一年的长度量具计量检定工工作，在取得成绩的同时，我也找到了工作中的不足和问题。为了总结长度量具计量检定工工作经验，吸取教训，更好地前行，现将长度量具计量检定工工作总结如下： 一、加强学习，努力提高自身素质 1.1 集体学习和个人自学 社会的发展日新月异，这就要求我们不断地去适应社会的快速发展和变化，长度量具计量检定工工作岗位也要与时俱进，所以我坚持把加强长度量具计量检定工工作相关知识的学习作为提高自身素质的关键措施。一方面，我积极参加单位组织的集体学习活动，认真学习规定的学习内容，并认真撰写学习笔记，使自身长度量具计量检定工工作业务素质有了很大提高，为自己开展各项工作提供了强大的知识储备。另一方面，我把参加集体组织的学习与个人自学结合起来，根据形势发展和长度量具计量检定工工作需要，本着缺
零件尺寸测量和量具使用
零件尺寸测量和量具使用 一、尺寸量测: 在产品检验中, 尺寸量测是最基本的检验项目, 通过尺寸量测, 可知产品或零件的尺寸是否满足设计规格或使用要求, 从而判定合格与否, 能否使用; 同时, 能 所量测尺寸数据进行记录、统计、分析, 可掌握制程加工的规律, 找出潜在的问题隐患, 从而预防问题的发生. 1.尺寸量测的项目: 如零件的长度、直径(内外径)、深度、高度等. 2.尺寸量测的量具: 卷尺、直尺、卡尺、内外径千分尺、投影仪、通止规等. 二、量具的使用和尺寸量测 1.量具的选择: 量具除根据被量测尺寸的大小而选择相应的量程外, 更重要的是要根 据被量测尺寸的精度和公差而选择相应测量精度的量具. a.选择量具的最小量测值: 量具的最小量测值, 必须要小于或等于被量测尺寸的最小 读数, 如尺寸(10.05)的最小值为0.01mm., 必须使用量测最小值等于或小于0.01mm.的量具, 如带表卡尺、数显卡尺或千分尺, 而不可使用直尺或卷尺等. b.选择量具的量测精度值: 要根据被量测尺寸的公差范围来选择不同量测精度的量具, 一般情况下, 量具的量测精度必须小于或等于尺寸公差值的1/3, 如尺寸10.5±0.05mm.,可选用量测精度为±0.02mm.或±0.03mm.的带表或数显卡尺, 如尺寸φ8.00±0.015mm., 则 不可选用量测精度为±0.02mm.或±0.03mm.的带表或数显卡尺, 可选用量测精度小于 0.01mm.的千分尺.尺寸5.000±0.005mm., 则必须选用量测精度为±0.002mm.以下和量测最小值为0.001的千分尺. 2.卡尺: 是应用最广泛的量具, 一般用于量测中等精度要求的尺寸, 有游标卡尺, 带 表卡尺, 数显卡尺几种, 我司常用的是带表卡尺和数显卡尺. a.不同卡尺的性能参数见下表 卡尺类型测量范围分度值或分辨率精度 游标卡尺0~150mm. 0.02或0.05mm. ±0.03或±0.05mm. 带表卡尺0~150mm. 0.01或0.02mm ±0.03mm. 数显卡尺0~150mm. 0.01mm. ±0.02mm. b.卡尺的使用 ·在使用前, 须检查卡尺性能是否良好以及是否归零, 对于数显卡尺, 可先将卡尺 拉开一段后轻轻推上, 此时卡尺应显示0.00, 如卡尺不归零, 先检查使用手法是否正确, 否则可按动归零按钮来实现, 注意使用卡尺时一定要用右手大拇指来拉开或推动卡尺的转轮, 其它手法均可能导致测量误差. ·卡尺可用来量测零件的外形尺寸(如长度/外径)、内空尺寸(如内腔长度/内径)以及深度尺寸. ·用卡尺量测外形尺寸要注意用力的松紧程度, 一般情况下, 当卡脚卡紧被测物体后, 须松开手或不用力来读数, 如仍用力按住卡尺握把读数, 这时的读数值会较实际值偏小. ·量测时尽量将被量测零件卡在卡脚的1/3处, 而不是卡在卡尖上. ·量测内径时,卡尖要尽量伸入内部, 轻轻转动零件或移动卡尺, 使量得的尺寸为量大值, 不可将卡尖卡住零件内壁后大幅转动零件, 这样会磨损卡尖而影响量测精度. ·量测深度时, 要注意卡尺的垂直, 因此要找到比较准确的支撑点或面, ·为了防止量测误差或错误, 可对一个尺寸进行多次量测复核, 一般同一尺寸可在不 同位置或角度量测3次(如外径), 其每次量测的数据都应符合公差的要求. ·卡尺使用完毕后, 要将电源关闭, 存放时要注意将两卡尺松开一丝间隙. 同时将卡 尺的卡脚和其它部位擦拭干净.
长度测量工具的发展演示教学
长度测量工具的发展
长度测量工具发展 工具简介 将被测长度与已知长度比较，从而得出测量结果的工具，简称测量工具。长度测量工具包 括量规、量具和量仪。习惯上常把不能指示量值的测量工具称为量规；把能指示量值，拿 在手中使用的测量工具称为量具；把能指示量值的座式和上置式等测量工具称为量仪。 智能之前 工具简史 最早在机械制造中使用的是一些机械式测量工具，例如角尺、卡钳等。 角尺卡钳 16世纪，在火炮制造中已开始使用光滑量规。1772年和1805年，英国的J.瓦特和H.莫兹利等先后制造出利用螺纹副原理测长的瓦特千分尺和校准用测长机。 瓦特千分尺新型测长机 19世纪中叶以后，先后出现了类似于现代机械式外径千分尺和游标卡尺的测量工具。19世纪末期，出现了成套量块。 112块成套量块 继机械测量工具出现的是一批光学测量工具。19世纪末，出现立式测长仪，20世纪初，出现测长机。
新式测长仪测长机 到20年代，已经在机械制造中应用投影仪、工具显微镜、光学测微仪等进行测量。1928年出现气动量仪，它是一种适合在大批量生产中使用的测量工具。 浮标式气动量仪 电学测量工具是30年代出现的。最初出现的是利用电感式长度感应器制成的界限量规和轮 廓仪。 界限量规轮廓仪50年代后期出现了以数字显示测量结果的坐标测量机。60年代中期，在机械制造中已应用带有电子计算机辅助测量的坐标测量机。 三坐标测量机
至70年代初，又出现计算机数字控制的齿轮量仪，至此，测量工具进入应用电子计算机的 阶。 计算机数字控制的齿轮量仪 工具分类 测量工具通常按用途分为通用测量工具、专类测量工具和专用测量工具3类。测量工具还可按工作原理分为机械、光学、气动、电动和光电等类型。这种分类方法是由测量 工具的发展历史形成的。但一些现代测量工具已经发展成为同时采用精密机械、光、电等 原理并与电子计算机技术相结合的测量工具，因此，这种分类方法仅适用于工作原理单一 的测量工具。 通用测量工具 可以测量多种类型工件的长度或角度的测量工具。这类测量工具的品种规格最多，使 用也最广泛，有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、卡尺、千分尺、百分表(见百分表和千分表)、多齿分度台、比较仪、激光干涉仪、工具显微镜、三座标测量机等。 专类测量工具 用于测量某一类几何参数、形状和位置误差（见形位公差）等的测量工具。它可 分为：①直线度和平面度测量工具，常见的有直尺、平尺、平晶、水平仪、自准直仪等； ②表面粗糙度测量工具，常见的有表面粗糙度样块、光切显微镜、干涉显微镜和表面粗糙 度测量仪等（见表面粗糙度测量）；③圆度和圆柱度测量工具，有圆度仪、圆柱度测量仪 等（见圆度测量）；④齿轮测量工具，常见的有齿轮综合检查仪、渐开线测量仪、周节测 量仪、导程仪等（见齿轮测量）；⑤螺纹测量工具（见螺纹测量）等。 专用测量工具
温度对长度计量检定的影响及其消除策略
温度对长度计量检定的影响及其消除策略 发表时间：2019-04-17T08:41:23.883Z 来源：《防护工程》2018年第36期作者：叶亚峰 [导读] 提出了控制室温、正确选择量具、正确使用量具三个消除温度误差的策略。 宁波埃美柯铜阀门有限公司浙江宁波 315202 摘要：本文主要从温度对物体尺寸的影响、线膨胀系数方面分析了温度对长度计量检定的影响，提出了控制室温、正确选择量具、正确使用量具三个消除温度误差的策略。 关键词: 膨胀系数；温度误差；消除策略； 自然界中，各种气体、液体、固体都有热胀冷缩的特性，在各种长度类的计量检定规程、校准规范中，都会规定工作温度，温度对长度计量工作的影响是不可忽视的，比如将一块298.1mm的量块，放在测长仪上，然后使用电吹风稍微加热量块，在数据显示屏幕上，可以看到数值明显增长，达到10几个微米，用手触摸量块一段时间，也可以发现几个微米的变化，这是因为热胀冷缩的原理使得长度计量工具的受到影响，所以要想确保长度计量的准确性，就必须考虑温度对长度计量检定的影响情况，进而找出有效的温度影响消除策略，提高测量准确性。 1温度对物体尺寸影响 在计量领域，长度计量是发展最成熟的，长度计量拥有悠久的历史，前人已总结了温度和长度之间的关系，并得到了经验公式，公式为。该公式中，△L为尺寸变化值（相对于20℃时物体的尺寸变化值），L为物体尺寸、k为线膨胀系数、t为被测物的温度。 在计量工作中，我们往往采用比较法确定物体的长度，在比较测量时，量具和物体存在温度差，同时两者的材料不同，线膨胀系数也不同。采用上诉经验公式，通过转换我们可以得到，因温度和线膨胀系数的不一致引起的测量误差为： 观察上述公式，影响测量结果的有两个因素，温度t和线膨胀系数k。线膨胀系数是这样定义的，由于外界温度、压力（主要指温度）变化时，物体的线性尺寸随温度、压力（主要指温度）的变化率。如碳素钢的线膨胀系数为10.76×10-6，一副长度为100mm的碳素钢工件，工件温度每变化1度，尺寸变为约为1μm。当工件长度更大，达到1米时，这个变化量会更大，达到10μm。 分析该公式，当被测件和量具的温度均为20℃时，ΔL为零，此时不存在因温度引起的误差；当物体和量具温度相同，但不为20℃时，此时温度和线膨胀系数都会影响到最终结果；当温度和线膨胀系数都一致时，此时ΔL又为零了。 由此我们可以得出结论，当环境在20℃的工作环境下进行长度计量工作，被物和量具的温度恒温后都达到20℃，此时可完全排除温度和材料因素，不会产生温度误差。保持恒定的20℃的室温环境，目前还是达不到的，现实情况往往会偏离这个温度，在工厂车间，温度偏离会更大，有10℃至20℃的偏差。在这种环境下测试工件长度，测量误差的不仅和温度有关，还和被测工件的尺寸及两者的线膨胀系数有关。 2温度影响的消除策略 2.1控制室温 在计量检定规程中，一般都以标准温度20℃为基准，允许上下浮动3~5℃，要求严格点的，达到20±1℃。在测试工件时，尺寸误差在5微米以上的工件，温度可控制在20±5°C的范围内。尺寸误差在5~2微米的工件，温度可控制在20±3°C的范围内。尺寸误差在2微米以下的工件，温度可控制在20±1°C以内。 在计量检定时，必须控制环境温度达到规程要求，所以长度计量检定一般都在实验室内进行，目前大多数实验室控制室温一般使用普通家用空调实现，但家用空调存在局限性，出风口附近过热或过冷，导致室温不均匀，一般家用空调也无法控制湿度，这些对计量检定都是不利的。因此对计量精度要求高的的实验室需要配置恒温恒湿系统。对精度要求不高的实验室，可以合理布置空调，使室内气流循环通畅，室温均匀。 同时要注意，使用空调调节环境温度，需要一定时间。所以计量检定前，要提早准备。当量具、被检物、室温达到要求时，也尽量减少开关门的次数，减少实验室和外界空气流动的次数，进而保障室内温度始终恒定。计量工作人员必须定时测量室内温度，在测量时，工作人员应该选择测量精度较高且误差较小的测量器具。 在实际的长度计量检定工作过程中，需要识别周围会对室温产生的影响因素，例如，日光的直射、设备的发热等。识别这些因素，然后采取措施加以控制，确保测量环境的温度保持在20℃左右，这样更利于长度计量检定工作的开展，保障长度计量检定结果的准确性。 2.2正确选择量具 选择计量器具时，尽可能使它与被测工件的线膨胀系数一致，k1=k2。在这种情况下，温度误差与工件长度、工件和量具的温差成正比。或者说，温度误差的大小主要由被测工件和量具的温差来决定。使工件和量具等温。其方法是将被测量工件和量具放置在同一温度条件下（如把它们同放于铸铁平板上），经过一段时间，使二者与周围的温度一致（恒温中要达到标准温度，一般均达到常温），然后进行测量。这样做尽管对标准温度有所偏差，但可以消除温度误差。 2.3正确使用量具 不管是在测量环境温度前还是测量温度后，都必须要尽量避免直接接触或进行其他的不当操作，否则很容易对计量检定结果造成影响。例如直接用手触摸量块，这种情况是不允许的。 在使用长度计量检定工具进行测量的过程当中,如果想要最大限度地降低温度对长度计量检定造成的影响,就必须要严格按照长度计量工具的使用说明书和操作规范的规定来进行长度计量检定工作，这样能够最大限度地降低温度对长度计量检定结果精确度的影响。此外，还需要对长度计量工具的保养引起重视，避免由于保养不当而导致的长度计量工具测量精度的降低。在保养长度计量工具的时候，测量工作人员需要佩戴手套，用脱脂棉等较为柔软的材料来擦拭长度计量工具。 结束语：