数控车床安全操作规程通用版

数控车床安全操作规程通用版
数控车床安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD303

数控车床安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

数控车床安全操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1.工作前戴好防护眼镜,工作服要扎好袖口,长发应卷入工作帽中,不准戴手套及穿凉鞋工作。

2.开机前,应仔细查看车床各部分机构是否完好,须手动润滑的部位应先进行手动润滑;检查数控系统及各电器附件是否正常,各开关、按钮和按键是否正常、灵活;检查各坐标轴是否回零。

3.程序输入后,应仔细核对代码,数值、正负号及语法等;正确测量和计算坐标系,并请指导教师对结果进行检查,无误后方可上机操作。

4.未装工件前应先空运行一次程序,检验程序是否能顺利运行,刀具和卡具安装是否合理,有无超程现象。

5.每把刀首次使用时必须先验证刀补值是否合适,试切时,在刀具运行至工件表面20~30mm处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标值与加工程序是否一致。

6.必须在确认工件夹紧后才能起动机床,严禁在工件转动工程中测量、触摸工件。

7.操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须立即停车报告指导教师处理。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

数控实训安全知识

数控实训安全知识 1. 学生进入车间必须穿工作服,要求女生戴好工作帽; 2. 进入车间后不允许乱摸乱动,尤其不能随意按数控系统的软键; 3. 学生必须在教师指导下进行数控机床的操作; 4. 禁止多人同时操作机床,必须强调机床单人操作; 5. 学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向指导老师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作; 操作中如果机床出现异常,必须立即向指导老师报告; 手动回零时,必须保证机床当前位置远离机床极限位置; 手动操作时一定要注意安全,禁止违规操作; 学生编完程序或将程序输入机床后,要通过指导老师检查无误后方可进行试运行; 学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导老师监督下进行; 程序运行时注意事项: 加工尺寸一定要小于工件伸出卡盘外的尺寸在10mm以上; 自动运行时必须让光标从程序首行运行; 检查机床各功能按键的位置是否选择合适; 启动程序时一定要一只手按开始按钮,另一只手放在急停按钮上,程序在试运行时手不能离开急停按钮,如有紧急情况立即按下急停按钮; 12 .机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑飞出伤人和润滑油飞出; 13.在程序中有暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止后方可进行,此时千万注意不能触及开始按钮,以免发生人身事故; 14.不能接触高速旋转中的主轴和刀具;清理机床铁屑或设备时,必须先将机床停止运转; 15.手动换刀时应注意刀具不要撞到工件或夹具; 16.严禁私自打开数控系统电器控制柜,更不允许乱摸电气元件,以免造成触电事故; 17.关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机; 二.基本知识 1.数控机床的概念:按加工要求预先编制的程序,由控制系统发出以数字量作为指令信息进行工作的机床,称为数字控制机床(NC),简称数控机床。 2.数控机床的组成:数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 数控机床的工作原理如下图所示:

数控机床安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A38384 数控机床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控机床安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。 2、未经允许不得打开机床电器防护门,不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、,工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、未经指导老师同意不得私自开机。

7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向 各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求,认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否 牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前,必须关好机床防护门。

CNC数控加工中心安全操作规程

C N C数控加工中心安全 操作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

CNC数控加工中心安全操作规程 遵循数控的安全操作规程,不仅是保障人身和设备安全的需要,也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此,在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。这里主要介绍在生产实际中应用厂泛的数控车床、床()和特种加工机床的安全操作规程 数控车床及(加工中心)的安全操作规程 数控车床及数控铣床(加工中心)主要用于非回转体类零件的加工,特别是在模具制造业应用广泛,其安全操作规程如下。 1.开机前应道守的操作规程 (1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。 (2)详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前安全事故。 (3)操作的必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。 (4)注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。 (5)按照机床说明书要求加装润滑泊、液压油、 (6)机床周围的工具要摆放整齐,使十拿放。 (7)加上前必须关上机床的防护门。 2.在加工操作中应遭守的操作规程 〔1)文明生产,精力集中,杜绝酗洒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。

(2)机床在温电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上标示有闪电待号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。 (3)注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠:在刀具装夹完毕后,应采用手动方式进行试切。 (4)机床运转过程巾,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。 (5)清除切屑时,要使用一定的工具,应注意木要被切屑划伤手脚。 (6)在测量工件时,必须在机床停止状态下进行。 (7)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。 3.工作结束后应避守的操作规程 〔1)如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。 (2)要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁 (3)切断系统电源,关好门窗后才能离开。

数控车床技能大赛试题

“创业杯”数控车床技能大赛试题 一、竞赛题1 用数控车床完成如图所示零件的加工。零件材料为45钢,毛坯为:Ф35mm×102mm。按图样要求,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。 其余 技术要求: 1、未注尺寸公差按IT12加工和检验。 2、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

二、评分标准 三、刀具准备 1、外圆粗车刀1把 2、外圆精车刀1把 3、60o外螺纹刀1把 4、外切槽刀1把(4mm)

四、检测量具准备 1、150mm游标卡尺1把 2、0~25mm外径千分尺1把 3、25~50mm外径千分尺1把 4、深度千分尺1把 5、百分表1只 6、磁性表座1套 7、M24×1.5-6g螺纹环规1把 8、分度头1只 9、150mm钢直尺1把 10、5~25mm内径千分尺1把

“创业杯”数控车床技能大赛试题 竞赛题2 用数控车床完成如图所示零件的加工,零件材料为45钢,毛坯为:Ф60m m×122mm。按图样要求设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。 技术要求 1、未注倒角C2。 2、未注尺寸公差按IT12加工和检验。 3、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

三、刀具准备 1、外圆粗车刀1把 2、外圆精车刀1把 3、60o外螺纹刀1把 4、外切槽刀1把(4mm) 5、外圆弧车刀1把 6、内孔镗刀1把 7、内切槽刀1把 8、Ф20mm钻头1把 9、中心钻1只 四、量具准备 1、150mm游标卡尺1把 2、25~50mm外径千分尺1把 3、50~75mm外径千分尺1把 4、25~50mm内径千分尺1把 5、深度千分尺1把 6、M32×2-6g螺纹环规1把 7、百分表1只 8、磁性表座1套 9、分度头1只 10、150mm钢直尺1把

数控车床安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD303 数控车床安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

数控车床安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.工作前戴好防护眼镜,工作服要扎好袖口,长发应卷入工作帽中,不准戴手套及穿凉鞋工作。 2.开机前,应仔细查看车床各部分机构是否完好,须手动润滑的部位应先进行手动润滑;检查数控系统及各电器附件是否正常,各开关、按钮和按键是否正常、灵活;检查各坐标轴是否回零。 3.程序输入后,应仔细核对代码,数值、正负号及语法等;正确测量和计算坐标系,并请指导教师对结果进行检查,无误后方可上机操作。 4.未装工件前应先空运行一次程序,检验程序是否能顺利运行,刀具和卡具安装是否合理,有无超程现象。 5.每把刀首次使用时必须先验证刀补值是否合适,试切时,在刀具运行至工件表面20~30mm处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标值与加工程序是否一致。 6.必须在确认工件夹紧后才能起动机床,严禁在工件转动工程中测量、触摸工件。

数控车床安全操作规程

数控车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。 2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二. 工作前的准备工作 l.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。 5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6.检查卡盘夹紧工作的状态。 7.机床开动前,必须关好机床防护门。 三. 工作过程中的安全注意事项 l.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4.车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。 5.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。 6.在加工过程中,不允许打开机床防护门。 7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。 四. 工作完成后的注意事项 l.清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。 3.检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 1 / 1

配套试题:新员工入职培训-数控机床操作安全

《新员工入职培训-安全生产》考核试卷 姓名:部门:机工课培训考试日期:2010年11月16日得分: 一、填空题(每空2分,共46分) 1、使用天车吊运工件时,必须穿安全鞋和戴。 2、用安全帽时必须,以防止帽子脱落,导致砸伤、擦伤、跌伤。 2、操作人员在用天车翻转大工件时,必须站在,吊起工件时严禁身体各部位位 于,否则可能造成严重伤亡事故。 3、人员进入数控机床机内操作时必须将操作面板上的模式、进给倍率、主轴转速倍率、快速进给四个旋钮统一旋至最边,并且挂上“”字样的标牌,以防止自己或其他人员误操作。 4、机床主轴旋转时,严禁戴,工作服袖口必须,且无纱线类衣物 凸出,防止肢体缠入机床。 6、徒手清理正在运转中的铁屑输送机或卷屑螺杆容易造成事故。 7、机台运转中务必,防止工件夹头飞出。 8、砂轮机开机时人要站在砂轮旋转方向的边,使用完毕必须,防止砂轮碎裂飞出击伤人。 9、钻床工作完毕后,将横臂降到立柱下端,且,防止横臂撞击伤人。 10、在转弯处驾驶员必须放慢速度,非驾驶员要遵循一二三的原则。 11、安全生产的三不伤害原则分别 是。 12、易于引发事故的心理状态有 (至少写三个)。 二、不定项选择题(每空3分,共18分) 1、天车作业完成后,应将吊具取下,吊钩升高离地()以上。 A.1.5M B.2M C.2.5M D.10M 2、在主轴正常加工运转过程中,必须禁止的是()。 A.用卡尺测量工件 B.擦拭主轴上的铁屑 C.旋转变速旋钮 D. 用手轻轻擦拭刀具上的铁屑 3、车间内驾驶叉车需自觉限速,不可超过()。 A. 1Km/h B.5 Km/h C. 15Km/h D. 30Km/h 4、使用砂轮机或风枪吹铁屑时,必须佩戴的防护用品是()。 A.安全帽 B. 手套 C. 防护眼镜 D. 口罩 5、公司规定住宿人员星期一~四必须在公司住宿,夏令晚上必须最迟在()进入公司;冬令晚上必须最迟在()前进入公司。 A.22:00 B. 23:00 C. 24:00 D. 1:00

数控机床安全操作规程

附录A: 数控机床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床(可在停机情况下戴手套装卸工件)。 2、未经允许不得打开机床电器防护门,不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、学工未经指导老师同意不得私自开机。 7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求,认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前,必须关好机床防护门。 三、工作过程中的安全注意事项 l、不能接触旋转中的主轴或刀具;测量工件、清理机器或设备时,请先将机器停止运转。 2、机床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。 3、加工中发生问题时,请按重置键“RESET”使系统复位。紧急时可按紧急停止按钮来停止机床,但在恢复正常后,务必使各轴再复归机械原点。 4、手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。加工中心刀塔装设刀具时应注意刀具是否互相干涉。 四、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

数控车安全操作规程

数控车床安全操作规程 1、操作者必须了解机床的一般性能结构,严禁违章操作。 2、开机前检查各项润滑油量是否合适,机床各部位是否有异常,并按规定填写点检表。 3、开机后机床个私服轴必须回机械零点。必须热机5-10分钟,严禁不热机直接生产。 4、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或钳子来清理。禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 5、机床按程序加工时,操作人员不准接触运动的工件、刀具及传动部分,禁止将身体任意部位进入安全门以内。 6、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。 7、加工过程中,站立位置要合适,时刻观察机床运动和加工状态是否正常,遇到异常现象应立即停机,排除故障后方可继续加工。8、操作人员每天要对量具进行检查是否有损坏,是否能达到其测量要求。 9、严禁对机床参数修改,以防机床不正确运行,造成不必要的损事故。 10、每天下班前要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁,搞好文明生产。

数控车床安全操作规程 1.进人数控实训场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数控系统。 2.按规定穿、戴好劳动保护用品。 3.不准穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。 4.开机床前,应该仔细检查车床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄的位置是否正确,还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 5.操作数控系统面板时,对各按键及开关的操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。完成对刀后,要做模拟换刀试验,以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 7.在数控车削过程中,因观察加工过程的时间多于操作时间,所以一定要选择好操作者的观察位置,不允许随意离开实训岗位,以确保安全。 8.操作数控系统面板及操作数控机床时,严禁两人同时操作。 9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 10.加工程序必须经过严格检验方可进行操作进行。 11.自动运行加工时,操作者应集中思想,左手手指应放在程序停止按钮上,眼睛观察刀尖运动情况,右手控制修调开关,控制

叉车使用安全培训记录

叉车使用安全培训记录 1.特种作业法律法规及叉车工位简介 2.叉车的危险性 3.叉车安全操作注意事项 4.电瓶和充电器安全注意事项 5.叉车驾驶常见违规现象和事故原因 6.叉车安全操作规程 7.叉车使用前,请进行日常检查 8.、 9. 10.当发生叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即操作,并立即通知维护人员进行查看、 修理,在叉车未彻底修复前,请勿操作。 11.超载,若不按照提升重量表上的额定载负荷量载货,可能会导致翻车。 12.叉取货物时,选用合适的尺寸和强度的托盘。 13.运载时候,必须使用托盘。并确定托盘的货载是否摆放整齐,若货载摆放不整齐,很容 易翻倒落下,导致他人受伤。 14.在驾驶时,请扣紧安全带,在启动前调整坐姿。然后,轻轻摇晃座位以确定安全带锁紧, 为了安全起见,在驾驶前调整座位及方向盘。 15.当叉载大件货物至视线受阻时,请倒车行驶或请人引导。 16.倒车行驶时,确认叉车附近没有人并在启动前鸣号示警。 17.{ 18.除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,严禁在叉车或托盘上搭乘人员。 19. 20.切勿在提升货物或货叉下站立,经过。 21.切勿在斜坡上作斜角行驶转弯,装卸货物,车辆有侧翻的危险。 22.严禁将身体的任何部分伸出操作台外,请将手脚放在操作台的挡板上。 23.当停放有故障的叉车时,必须悬挂“禁止使用”。 24.电瓶和充电器远离火种,绝对禁止火焰接近电瓶。 25.电瓶电解液含有硫酸,若与接触可能造成烧伤,如发生事故应该立即进行急救并请医生 治理,溅到皮肤上:用水冲洗10-15分钟,溅到眼睛上:用水冲洗10-15分钟,误咽:和大量的水喝牛奶。 ( :

数控车工安全知识

数控车工安全知识集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

数控车工安全知识安全操作规程严格遵循数控机床的安全操作规程,不仅是保障人身和设备安全的需要,也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此,在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。 一、劳保服的穿戴及操作前准备工作、注意事项 1.进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋,扎紧袖口,女同学戴工作帽,头发、辫子应套入帽内,(长头发同学)及戴好防护镜,严禁戴手套、围巾操作机床。不能穿着过于宽松的衣服。 2、要注意精力集中操作,禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位,杜绝酗酒和疲劳操作。 3、参加实习的学生必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。

4、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。机床通电后,检查电压、气压、油压及开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常现象。有手动润滑的部位先要进行手动润滑。 5、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项,操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关(例如转速、转向开关)。 6、多人共用一台机床时,严禁多人同时操作,只能一人操作。 7、合理选用切削用量。 8、使用机床时,应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。 9﹑根据加工零件要求合理选用刀具﹑夹具,并保证装夹牢固;车偏心工件,一定要加平衡铁,不能开高速,要经常检查平衡铁是否牢固;装卸工件或卡盘时,事前垫好木板,以免砸伤床面及人身。 10﹑卡盘,刀架扳手必须随手取下,以免开车时飞出造成事故。

数控车床安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 数控车床安全操作规程(通用版)

数控车床安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、进入车间时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。长发的要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。 3、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。 4、操作前必须熟悉机床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。 5、开动机床前,要检查车床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查周围有无障碍物,然后开慢车试转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,

数控机床安全注意事项示范文本

数控机床安全注意事项示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控机床安全注意事项示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、机床安全操作基本注意事项 1. 工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护 镜,注意:不允许戴手套操作机床; 2. 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3. 注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够 大; 4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意 相互间的协调一致; 5. 学生必须在操作步骤完全清楚后操作机床,遇到问 题立即向教师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试 性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报 告。

二、工作前的准备工作 l. 机床开始工作前要有20分钟的预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑; 2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换; 3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,如中心孔太小,工作中易发生危险; 5. 刀具安装好后应进行一、二次试切削; 三、工作过程中的安全注意事项 1. 机床开机顺序为:接通气源、机床电气柜电源、操作面板电源; 2. 手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-150mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z

数控车床安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A29049 数控车床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控车床安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.工作前戴好防护眼镜,工作服要扎好袖口,长发应卷入工作帽中,不准戴手套及穿凉鞋工作。 2.开机前,应仔细查看车床各部分机构是否完好,须手动润滑的部位应先进行手动润滑;检查数控系统及各电器附件是否正常,各开关、按钮和按键是否正常、灵活;检查各坐标轴是否回零。 3.程序输入后,应仔细核对代码,数值、正负号及语法等;正确测量和计算坐标系,并请指导教师对结果进行检查,无误后方可上机操作。 4.未装工件前应先空运行一次程序,检验程序

叉车使用安全培训记录

叉车使用安全培训记录标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

叉车使用安全培训记录 1.特种作业法律法规及叉车工位简介 2.叉车的危险性 3.叉车安全操作注意事项 4.电瓶和充电器安全注意事项 5.叉车驾驶常见违规现象和事故原因 6.叉车安全操作规程 7.叉车使用前,请进行日常检查 8.当发生叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即操作,并立即通知维护人员进行查 看、修理,在叉车未彻底修复前,请勿操作。 9.超载,若不按照提升重量表上的额定载负荷量载货,可能会导致翻车。 10.叉取货物时,选用合适的尺寸和强度的托盘。 11.运载时候,必须使用托盘。并确定托盘的货载是否摆放整齐,若货载摆放不整齐,很 容易翻倒落下,导致他人受伤。 12.在驾驶时,请扣紧安全带,在启动前调整坐姿。然后,轻轻摇晃座位以确定安全带锁 紧,为了安全起见,在驾驶前调整座位及方向盘。 13.当叉载大件货物至视线受阻时,请倒车行驶或请人引导。 14.倒车行驶时,确认叉车附近没有人并在启动前鸣号示警。 15.除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,严禁在叉车或托盘上搭乘人员。 16.切勿在提升货物或货叉下站立,经过。 17.切勿在斜坡上作斜角行驶转弯,装卸货物,车辆有侧翻的危险。 18.严禁将身体的任何部分伸出操作台外,请将手脚放在操作台的挡板上。 19.当停放有故障的叉车时,必须悬挂“禁止使用”。 20.电瓶和充电器远离火种,绝对禁止火焰接近电瓶。 21.电瓶电解液含有硫酸,若与接触可能造成烧伤,如发生事故应该立即进行急救并请医 生治理,溅到皮肤上:用水冲洗10-15分钟,溅到眼睛上:用水冲洗10-15分钟,误咽:和大量的水喝牛奶。

数控车工安全试卷及答案

机械工程系数控车工安全试卷 一、填空题(每空一分,共40题) 1.进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋,扎紧袖口,女同学(长头发同学)应戴 工作帽辫子应套入帽内,戴好防护镜,严禁穿拖鞋、戴手套操作机床。 2.在实习工场内禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位,禁止吸烟,杜绝酗酒和疲劳操 作。 3.参加实习的学生必须服从指导老师的安排。任何人使用机床时,必须遵守本机床操 作规则。禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。 4.多人共用一台机床时,严禁多人同时操作,只能一人操作。 5.使用机床时,应当注意机床各个部位警告牌上所警示的内容。 6.合理选用刀架、卡盘,刀架扳手必须随手取下,以免开车时飞出造成事故。 7.装拆卡具,装拆工件、测量工件、清除切屑(切屑不可用手拿,必须用铁钩清理,以 免烫伤或割破手指)、装卸车刀等必须在车床停稳后进行。 8.在运行数控程序之前,皆应对刀,设置好刀补,并使刀具处于远离工件200 mm以上 的安全位置。 9.未装工件以前,空运行一次程序,看程序能否顺利执行,刀具长度选取和夹具安装是 否合理,有无超程现象。 10.刀具补偿值(刀长,半径)输入偏置页面后,要对刀补号、补偿值、正负号、小数点 进行认真核对。 11.装夹工件,注意卡盘是否妨碍刀具运动,检查零件毛坯和尺寸超常现象。 12.禁止随意拆卸机床内部设置。 13.切削工件时头不可过于靠近工件,车削中勿将头部正对工件切屑飞出方向,以免切 屑飞出伤人。 14.操作时应站在刀架的右方,工件旋转时不得用手触摸工件或刀具,更不得擦拭工件 或刀具,避免手被卷伤。 15.车削螺纹(特别是内螺纹)时不准用手去触摸或砂布擦拭,避免手指卷入造成伤害。 16.工作台和导轨上禁止放置工件和杂物,机床上所有防护装置不得擅自拆除,应保持 良好状态。 17.机床主轴运转过程中,务必关上机床的防护门,关门时务必注意手的安全,避免造成 伤害。 18.单段试切时,快速倍率开关必须打到最低档。 19.试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,一定要重新对刀并修改好刀补值和刀补号。 20.程序修改后,对修改部分一定要仔细检查和认真核对。 二、判断题(每题一分,共30分) (√)1、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。 (√)2、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。 (×)3、可以用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 (√)4、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件,更不能清扫机床。 (√)5、车床运转中,操作者不得离开岗位、机床发现异常现象,即停车。 (√)6、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。 (√)7、工件伸出车床200mm以外时,须在伸出位置设防护物。 (√)8、禁止进行尝试性操作。

数控机床安全操作规程

数控机床安全操作规程 .1工作时,请穿好工作服、及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。 2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 4. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书,数控车床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。 5.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 6.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。 7.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 8.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 9.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。 10.加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 11机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;

二、工作过程中的安全注意事项 l、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理; 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位; 3、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车; 4、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查; 5、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经有关责任人同意; 6、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。 三、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态; 2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 3、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。 4、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。

数控加工中心机床安全操作规程(通用版)

数控加工中心机床安全操作规 程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0457

数控加工中心机床安全操作规程(通用版) 1.必须遵守机床工一般安全操作规程。 2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。 3.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。 4.各按钮相对位置应符合操作要求。 5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。 6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。 7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物

品。 8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。 9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。 10.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。 11.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。 12.不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。 13、工作结束时,清扫机床上的铝屑及杂物,擦拭机床,打扫周围环境。先关闭液压系统,后切断电源。 安徽省恒泰动力科技有限公司 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

数控车工安全知识详细版

文件编号:GD/FS-9274 (安全管理范本系列) 数控车工安全知识详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

数控车工安全知识详细版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 安全操作规程严格遵循数控机床的安全操作规程,不仅是保障人身和设备安全的需要,也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此,在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。 一、劳保服的穿戴及操作前准备工作、注意事项 1. 进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋,扎紧袖口,女同学戴工作帽,头发、辫子应套入帽内,(长头发同学)及戴好防护镜,严禁戴手套、围巾操作机床。不能穿着过于宽松的衣服。 2、要注意精力集中操作,禁止打闹、闲谈、睡

觉和任意离开岗位,杜绝酗酒和疲劳操作。 3、参加实习的学生必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。 4、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。机床通电后,检查电压、气压、油压及开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常现象。有手动润滑的部位先要进行手动润滑。 5、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项,操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关(例如

数控机床安全操作规程.

数控机床安全操作规程 一、工作前的准备工作: 1、工作前按规定穿戴好劳动防护用品,扎好袖口。严禁戴围巾、手套、领带或敞开衣服操作机床。 2、检查冷却液的状态,及时添加或更换。 3、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑,并注意及时添加润滑油。 4、检查数控机床各部件机构是否完好,各按钮是否能自动复位,查明电气控制是否正常,各开关、手柄位置是否在规定位置上。 5、在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。 6、机床开始工作前要有预热,每次开机应低速运行3—5min,查看各部分运转是否正常。机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。 7、检查毛坯尺寸、形状有无缺陷,选择合理的安装零件方法,正确选用车削刀具,安装零件和刀具要保证准确牢固。 8、加工工件前,必须进行加工模拟或试运行,严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数、运动轨迹,并且要将工件清理干净,特别注意工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。 9、机床开动前,必须关好机床防护门。 二、工作过程中的安全注意事项: l、禁止用手接触刀尖和金属屑,金属屑必须要用钩子或毛刷来清理, 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3、禁止加工过程中测量、变速,更不能用棉纱擦拭工件,也不能清扫机床。 4、车床运转中,操作者不得离开岗位,禁止将脚登在床面、托

最新数控车床安全教育考试演示教学

数控车床安全教育试卷 班级: 姓名: 得分: 一、填空题(1分X15=15分) 1、7S管理源于5S,5S源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其它管理活动奠定良好的基础,是日本产品质量得以迅猛提高营销全球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为,近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了“、”等两项内容,分别称为6S或7S活动。 2、“7s”是指、、、、、_______、________ 3、“整顿”是指。 4、数控铣床一般有三根轴,数控车床只有、两根轴。 5、安全一般指人身安全和安全。 6、机床在操作过程中,非操作者一般不允许动机床按钮,但是在机床或者操作者出现危险时,可以按 按钮暂停机床,阻止危险发生。 7、在日常我校的数控车床打扫卫生时,、、三个位置需要特别注意。二、选择题((3分X 5=15分) (1)在“要”与“不要”的区分中,下列哪些为“要“的东西( ) (A)、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 (B)、使用中的清洁用品 (C)、油污 (D)、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 (2)在7S活动中不是员工的责任有( ) (A)、通路必须经常维持清洁和畅通 (B)、物品、工具及文件等要放置于规定场所 (C)、注意上级的指示,并加以配合 (D)、必要时,参与实训中心评分工作 (3)数控铣床安全操作守则有( ) (A)、操作前务必穿戴好工作服与防护用品,并带手套操作机床 (B)、所有实验步骤须在实训教师指导下进行 (C)、机床开动时,可以在机床间穿梭。 (D)、以上都不对 (4)“整顿“的目的是( ) (A)、消除赃污,保持职场内干净、明亮 (B)、消除找寻物品的时间 (C)、腾出空间,空间活用 (D)、防止误用、误送 (5)不是安全文明操作规定的是( ) (A)、进入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品 (B)、严格听从实训指导教师的上课安排,不得善始擅自调换岗位 (C)、严格遵守上课纪律,不迟到,不早退,上课过程中不打闹,坚守岗位 (D)、认真执行岗位责任制,严格遵守操作规程,可以作与本职无关的事 三、判断题(2分X 6=12分) 1、上课实习期间学生可以买水、可以将水带入实习场地。() 2、严格遵守和执行各项安全技能规程、实习时间;() 3、每天做好宿舍的卫生,直接到车间集合。() 4、课不准讲话、做小动作、不能随意离开座位、每位同学要认真做好笔记。() 5、未经实习指导老师和师傅的同意可以加工非指定的工件。() 6、必须在指定的岗位和设备上进行操作,未经许可不得动用其它设备、其它任何电器开关和工、 量具,不准到所在岗位外的车间、工作岗位游串。() 三、简答题(58分) 1、数控车床实训中的安全操做规程包括哪些方面?(25分) 2、数控加工有何特点?(18分) 3、谈谈学习数控加工技术的感受;学习数控技术的目标及今后的目标?(15分) 阅读下面选文《自给自足的人体生物能发电》,完成15——19 题。(14 分) ①随着煤炭、石油等资源日趋枯竭,环境恶化日趋严重,一些科学家为了开发更多的新能源,已把研究课题转向人类自身的生物能这一领域,利用人体生物能发电现已初见成效

相关文档
最新文档