露天采石场开采方案设计报告

露天采石场开采方案设计报告

——卸矿平台要有足够的调车宽度，卸矿点必须有可靠的挡车设施，其高度应不小于轮胎直径的五分之二，挡车设施须经技术检验合格，方准使用。

——拆卸车轮和轮胎充气时，应先检查车轮压条、钢圈是否完好，如有缺损，应先放气后拆卸，在举升的车斗检查时，必须采取可靠的安全措施。

——禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行，在坡道上停车时，要使用停车制动。

——设备要定期检修，特别是刹车制动装置必须灵活可靠，每天作业前必须进行检查，如发现问题，必须及时修复。

供电、供排水系统及电器设备安全运行保障措施

矿山电力负荷

该矿主电源当地10KV农网T接，用于安装动力线路及设施设备。矿山主要用电设备功率见下表：

矿山主要用电设备功率表

设备名称空压机照明及其它总计设备功率设备数量功率合计 37 5 1 37 5 42 备注根据矿山电力负荷，矿山可选用DBW-50KVA 变压器一台。矿山供电安全措施

地面所有用电设备应有接地装置。矿山电气设备、线路，

必须设有可靠的避雷、接地装置。变电所应有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。与人接触可能引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、刺、割等伤害的机械设备的运动部件需安装防护罩。

矿山供电须遵守以下规定：

1、该矿山使用低压电气设备，应采用380/220中性点接地的供电系统。

2、每台设备必须有独立的控制开关，建议主要电气设备采用自动空气开关，一般电气设备采用铁壳开关。

3、电气设备和装置的金属框架或外壳电缆和金属包皮互感器二次绕组应按规定进行保护接地。

4、变、配电室应有独立的避雷系统和防火防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。变、配电室的门应向外开，窗户应有金属网栏，四周应有围墙或围栏。

5、裸露的变压器要设置可靠的防飞石打击的挡墙或栏网。

6、配电室至采场边界及采场内爆破安全地带的供电线路应使用固定线路。

7、固定线路电缆要悬挂在电缆沟内，不能随意铺设在地面上。

8、矿区电气设备可能被人触及的裸露部分，必须设置保护罩或遮栏及安全警示标志。 9、移动设备应使用橡套电

缆。

10、所有用电设备一律从配电柜接出中，严禁从电缆上乱开接头。 11、严禁带电检修电器设备，对设备及部件进行检修时，应挂警示牌或设护栏。 12、矿山电力装置应符合GBJ70和GB50058-1992有关规范的要求。

13、因矿山使用的主电源电压都在10KV以下，所以防护围栏与变压器的最小安全距离不小于，围栏高度：－。围栏可用木质材料或用φ10－15mm的圆钢制作；围栏网孔以防止人、畜进入为原则，护栏中要留设一道门，以便检查、检修时之用。

14、矿山供电线路与电气设备，于长期处于高低温、潮湿环境中，再加上粉尘的侵害，其设备性能和绝缘程度应按照相关规定进行定期检测。为露天变压器的防雷电设施，每年至少检测1-2次。空压机的电动机和相关线路、开关的绝缘程度，每季至少检测1次，必要时可2个月检测1次。

空压机的供电设备，一定要有保护接地措施，以防止漏电伤人。

15、带电作业应在良好的天气下进行。如遇雷、电、雨、雪、雾等天气，不得进行带电作业，风力大于5级时，一般不宜进行带电作业。在特殊情况下，必须在恶劣天气进行带电作业时，应组织有关人员充分讨论，并采取必要的安全措施，经主管矿长批准。

16、变电所应有独立的防雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。

矿山及工业场地排水

在采场顶部开挖排水沟，防止地表水直接进入采场。在采场台阶工作面应开挖边帮排水沟。

工业场地排水，在工业场地周边挖排水沟，防止山水直冲工业场地。

当开采到+1380m水平时，要开挖采场排水沟并保持畅通，其沟底要在+1379米以下，宽度不低于2m，将采场内的雨水排至采场南部的雾布冲水库。

防止采场积水淹没事故。

矿山供水

1、水源

该矿将附近泉水汇集用水泵注入高位水池，经沉淀及净化处理后作为生产、生活备用水源。

2、管网敷设

矿区内采用钢管埋地敷设或移动软管，管道敷设尽量避开从采矿区内穿过。

废石场可能发生危害的预防措施

本矿为露天砂石矿山，排土量很少，不设排土场。少量废土、废石用来平整矿山公路或工业场地。

预防其他危害的措施

矿山必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行《金属非金属露天矿山安全规程》和《乡镇露天矿场安全生产规程》及《小型露天采石场安全生产暂行规定》，建立健全安全生产责任制，建立健全各项管理制度，制定主要工作安全操作规程，抓好安全生产重点和各项安全工作管理，在具体的生产施工中，做到预防为主，措施落实，确保安全。

建立健全安全生产责任制

为加强安全生产管理，矿山必须建立健全安全生产责任制，安全责任落实到人。矿山主要负责人对矿山安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者。各级负责人结所负责区域范围的安全工作负责，技术人员对矿山的安全技术工作负责。

应建立的安全生产责任制主要有： 1、矿山主要负责人安全生产责任制； 2、各级负责人安全生产责任制； 3、各职能机构安全生产责任制； 4、各岗位人员的安全生产责任制。建立健全安全生产管理制度

为加强安全生产管理，维护好的安全生产秩序，必须建立健全各项安全生产管理制度，并严格实施。

需要建立的安全生产管理制度有： 1、安全生产检查制度；

2、安全生产培训教育制度；

3、安全生产考核奖惩制

度； 4、机电设备维修、管理制度；

5、特种设备、特种作业人员管理制度；

6、危险源管理及危险作业管理制度；

7、事故报告和处理制度；

8、其它安全生产管理制度。制定主要工种安全操作规程为规范岗位安全操作，减少和杜绝违章作业，必须制定各种安全操作规程。需制定安全操作规程的工种有：凿岩工、放炮工、运输工、空压机操作工、排险工等。防尘措施

矿山防尘应做好以下工作： (1)采用湿式凿岩；

(2)对爆堆等处进行喷雾洒水，减少粉尘飞扬。

(3)凡接触粉尘的作业人员应配戴防尘口罩，按规定对其从业人员进行定期身体检查，对有职业病患者应及时治疗，并调离本岗位。

防火措施

1、按照《建筑设计防火规范》的要求，配备消防设备和器材，所配备的器材应能满足矿山灭火的要求。

2、禁止在生产设备上存放汽油和其他易燃、易爆物品，禁止用汽油擦洗设备，使用过的油纱等易燃物品应妥善处理。

防雷电措施

1、直击雷电电压保护措施

在杆上10kV变压器上方装设钢结构避雷针，选用避雷

针高5m，保护范围为10kV变压器。避雷针设一组接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。

2、雷电侵入波过电压保护措施

为了防止雷电侵入波对电气设备造成的危害，在10kV 变压器前端线路进线侧装设阀型避雷针。

空压机防护措施

空压机与电动机连接部位和皮带轮，应设置金属防护罩，以防止人员与机械传动部

位的直接接触。另外应加强对空压机的安全阀、压力表、温度计等进行日常检查与监测。发现问题要及时处理，严防超压爆炸事故发生。

爆破防护掩体

在工业场地附近设置避炮硐室，硐室深3－4m，高，宽2－3m。硐口要防止爆破飞石和炮烟的危害。主要作为爆破作业人员避炮时用。

防爆装置

爆炸物品临时存放库内应配置防爆柜，炸药、雷管必须分别存放，严禁混装。炸药、雷管的存放量必须符合当地管理部门的要求。

(十)防火措施

炸药临时存放库的防火等级为一级，库区内禁止火源进入，库内应配备干粉灭火器和消防水管路。

干粉灭火器主要技术参数：型号MFZL－4 灭火剂量4kg 有效喷射时间≥9s 有效喷射距离≥4m 使用温度 20－55℃灭火级别 9B

矿山事故应急预案

矿山应根据自己的实际情况编制矿山火灾、水灾、爆炸、触电等事故应急救援预案，并与相邻企业或当地医疗单位签订事故应急救援协议书。

矿山事故应急预案的基本内容： 1）总则目的工作原则编制依据适用范围

2）组织指挥体系与职责

协调指挥机构与职责

事故现场应急救援指挥部及职责 3）预警和预防机制

1 概述

矿山位置、隶属关系和企业性质

矿山位置

矿区属平寨镇管辖，位于雾布冲水库上游北东面约400m。贵烟公路从其南面经过，有简易公路直到矿山。距贵烟公路约公里,交通、电力方便。地理坐标：东经105°27′37″～105°27′43″，北纬26°14′35″～26°14′42″。

隶属关系及企业性质

xxxx集团xxxx(石灰石矿山)企业性质为有限责任公司，采矿权人xxxx集团xxxx矿山，行政隶属xx镇所辖。

矿区范围、矿产资源概况

矿区范围

石灰石矿山开采范围xxxx国土局实地踏勘划定，以不占用耕地，不破坏植被及不污染环境为主导，划定如下开采范围：

矿界拐点坐标表

拐点 A B C D E X Y 拐点 F G H I X 2903797 2903865 2903987 2904100 Y 35546138 35546126 35546162 35546147 矿山开采面积，开采标高为1500m～1380m 矿产资源概况

根据xxxx省xxxx二○○九年三月提交的20XX年4月提交的《xxxx集团xxxx勘查地质报告》，xxxx集团六盘水水泥公司石灰石厂石灰石矿山的工业储量为 m3

矿山现状

矿山开发现状

xxxx集团xxxx(石灰石矿山)于1981年开始开采，20XX 年4月续办新的采矿许可证(证号：5202030740007)，有效采矿期2年，采矿规模lO万吨／年。经过多年的开采，矿山采场已形成长约170m，宽70-100m，高5—70m不等的不规则空间。

砂石厂形成的采空区

矿区公路已通至开采区，供电系统已基本形成，电源来

自供电所供电经变压器增强后供矿山使用。

主要生产设备：YN27A型内燃凿岩机5台。成工30型装载机一台，基本满足目前的生产能力要求。

产品型号：水泥厂用石灰岩原料。目前生产能力只有3万吨左右石灰石。

经过多年开采，本矿质量稳定，赋存较浅。开采较为简单方便，开采技术较为成熟。水、电、路三通。交通方便，矿山经济效益良好。

随着矿山开采的不断深入，开采难度加大，不安全隐患增加，加上矿山开采原为无序开采，现场采面较高且陡，采矿场采面、堆渣场等有发生局部崩塌、滑坡、岩溶塌陷的可能。同时矿山各施工作业场地、危险区域、等均无警示标志、无护栏、无排水设施等。

主要体现在：

(1)采场西南方100m距离内有二建公司水泥厂。 (2)采面上空有高压输电线。

(3)采场周围有带电电杆，爆破时必需采取安全措施。

(4)采面局部高度大于50m。

(5)采面坡顶正前方距离公路不到30m未预留安全距离。

矿山开采特点

1、该石灰石矿山采石场矿层呈中～厚层状产出，全区厚度稳定，矿山位于当地最低侵蚀基准面之上，有地表径流

及长年地表水体，主要补给水源为大气降水，开采体态为一小山，为山坡露天矿。石灰石矿山采用露天台阶式开采，上至下，水平分层逐级采掘。

2、该砂石场矿体顺山坡地形产出，因而露采剥离量很小。工程地质条件、水文地质条件和环境地质条件均属简单类型，开采工艺较简单；矿石结构简单，矿石质量好，采矿成本较低。

有关建议

1、于采用人工爆破，必须配专业技术人员，并持证上岗。

2、爆破时必须组织人员现场警戒，佩戴安全帽及其他防护用具，用哨子或警报器疏散爆破点300m范围内的所有人员、车辆及牲畜，并在有陡坡的地方安装防护栏，防止山石下滚。

3、施爆完毕后必须排除爆破范围内所有可能滚动的危石和危岩体，方可进行施工。爆炸物品的管理必须严格遵守公安机关《关于民用爆炸物品的管理规定》。 5、采掘边坡的岩体有节理发育，应密切注意岩体的崩塌、危岩掉块和岩体顺层滑坡等不良地质灾害的发生。

6、一定要健全安全管理制度并落实到责任人。 7 、一定要配齐矿山粉尘个体防护装备。

2 设计依据

设计目的

受xxxx集团xxxx的委托而编制该矿+1380m～1420m水平的开采方案设计，为矿山安全生产提供设计依据。

设计依据

1) xxxx省xxxx提供的《xxxx集团xxxx勘查地质报告》；

2) 20XX年3月16日设计人员现场勘查资料； 3) 《金属非金属矿山安全规程》；

4) 《中华人民共和国矿产资源法》〔修正〕；

5) 《小型露天采石场安全生产暂行规定》国家安全生产监督管理局、国家煤矿安

全监察局令第19号令；

6) 《乡镇露天矿场爆破安全规程》劳矿字[1989]6号；

7) 《采矿许可证》）； 8) 《中华人民共和国矿山安全法》；

9) 《爆破安全规程》；

10) 《民用爆炸物品管理条例》； 11) 《中华人民共和国劳动法》； 12) 《中华人民共和国安全生产法》；

13) 《危险化学品安全管理条例》； 14) 《矿产资源开采登记管理办法》(国务院令第241号，)；

15) xxxx省安全生产委员会办公室文件“关于进一步加强非煤矿山安全生产专项整

治的通知”及附件1《小型露天矿山开采方案编写大纲》；

16) 《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》； 17) 《建

筑设计防火规范》； 18) 《建筑物防雷设计规范》； 19) 《矿山电力装置设计规范》；

20) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》； 21) 《工业企业设计卫生标准》； 22) 《中华人民共和国环境保护法》； 23) 《中华人民共和国矿山安全条例》。

矿区地质概况

该矿山位于xxxx向斜北东翼，地层倾向南东，倾角28°～32°，为单斜构造。有一北东向断层从矿区的南东面通过，断层倾角67°，为正断层。地表延长约4000m，断层北西盘(下盘)岩层倾向南西220°，倾角28～32°，出露T1yn1地层；断层南东盘岩层倾向南西235°，倾角27～31°，出露T1yn3地层。断层在该矿山范围内出露破碎带宽度上部约5m，下部约15m，且有溶洞发育，场地内裂隙发育，偶见缝合线发育。第四系覆盖很薄，出露地层为三叠系下统永宁镇组第一段和第三段中

至厚层状灰岩。

矿区地质及构造特征

1 地层

矿区出露地层为三叠系下统永宁镇组第一段和第三段石灰岩及第四系覆土，现分述如下：

三叠系下统永宁镇组第一段：浅灰至深灰色灰岩及泥质灰岩，岩石致密、坚硬，偶见缝合线发育被方解石脉充填。

厚154～300m。

三叠系下统永宁镇组第三段：灰、深灰色，中厚层状灰岩、白云质灰岩、泥质灰岩，岩石致密、坚硬，偶见缝合线发育被方解石脉充填。厚39～170m。

第四系：开采范围内第四系覆盖层很薄，为杂色粘土含腐植物及少量碎石块等，一般厚0～。

2 构造

测区内出露一北东向正断层，无褶曲构造发育，局部见溶蚀裂隙型溶洞，溶沟、溶槽，节理、裂隙发育。

断层：在区内有一正断层纵贯全区，呈北东向发育，断层倾角67°，地表延长约4000m。节理：区内见不同方向的小节理发育，呈纵横交叉，一般角度较大，倾角均在50～70°左右。

矿床赋存特征

矿层呈中～厚层状产出，全区厚度稳定，地层走向南东～北西向，断层北西盘(下盘)岩层倾向南西220°，倾角28～32°，断层南东盘岩层倾向南西235°，倾角27～31°，岩性为灰白色、灰色石灰岩，岩石致密坚硬，质纯、性脆。

矿石质量特征

根据xxxx集团xxxx厂及周边建筑单位砂石用料的信息反馈以及矿山周边采石场提供的资料，该层岩石为极好的建筑材料。

矿床开采技术条件

1、工程地质条件

矿区地貌以峰丛洼地为主，岩溶发育。矿床三叠系下统永宁镇组第一段

格控制同时爆破的炸药量。在采场内尽量不用抛掷爆破，应采用松动爆破，以防飞石伤人，减少对边坡的破坏。

4、作业人员作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕或者坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。

5、管理措施

建立边坡安全检查制度。

明确有经验的人员专门负责边坡安全管理工作。

及时消除事故隐患，发现坡面的裂隙、浮石、悬石、伞檐等情况，必须迅速处理。

每天爆破作业结束后都要及时检查和清除浮石。

发现重大事故隐患不能处理时，要及时向上级有关部门报告。

防止高空坠落的措施

人员滑跌与坠落原因分析

露天采场应设分阶段平台，设备的走台、梯子、相邻阶段的人行坡道等。在高处行走，可能因以下因素造成滑跌与

高处坠落事故：

1、未系安全带；

2、未设置防护栏、扶手设施；

3、工人上山道路靠近边坡，未采取防护措施。人员滑跌与坠落预防措施

根据上面分析结果，矿山企业应采取积极的预防高处坠落事故的措施： 1、矿山企业应尽量避免或减少登高、临边作业；

2、在边坡较陡、高度较大的地段、溶洞、陡岩等危险地段应设立警示标志，禁止人员进入。

3、进入采场的人员必须佩戴安全帽，穿戴好防护用品。

4、凡是在距地面2m以上和在超过30°斜面上的作业人员，必须按规定系好安全带或安全绳。安全绳应当拴在牢固的地点，严禁多人同时使用一条安全绳。

5、防止高空坠落还可布设安全网。

6、作业人员不得站在危石、浮石上悬空作业。在人工装运作业时，应有专人监护，防止坡面落石，严禁在同一坡面上下双层或者多层作业。

7、提高人员身体素质，定期对员工进行体检，发现身体状况不宜高处作业时，应及时调离高处作业岗位。

8、经常组织员工进行安全教育学习和技术培训，增强职工的安全意识，提高作业人员的作业技能。

爆破安全措施

爆破事故分析

爆破事故是指爆破作业中发生的伤亡事故。爆破在矿山生产中占有很重要的地位。炸药和起爆器材以及它们组装成的爆炸装置都是易燃、易爆的危险物。因此，在爆破材料的加工、炸药的储存、使用、运输、以及爆破作业任何一个环节中，稍有不慎就有可能发生爆炸事故。

1、炸药保管造成的事故

炸药如不妥善保管，有可能发生炸药燃烧和爆炸的危险。所以应加强对炸药、雷管及用电的管理，严格执行有关法律、法规。

2、盲炮处理不当造成事故

在爆破工作中，于各种原因造成起爆药包瞎火，部分或全部未爆的现象叫盲炮。爆破中发生盲炮，如未及时发现或处理不当，潜在危险极大。往往因误触盲炮，打残眼或摩擦震动等引起盲炮爆炸，造成重大事故。

3、爆破后过早进入现场引起的事故

过早进入现场，可能遇到雷管延迟的严重事故，雷管不在规定的时间内爆炸，有时延迟时间可长达2小时，甚至更长。

4、爆破时警戒不严、安全距离不够造成的事故

爆破时警戒不严或爆破信号标志不明确，以及安全距离不够，也会引起爆炸事故。 5、早爆事故

在爆破工作中，因操作不当或因受某些外来特殊能源作用造成雷管或炸药的早爆。爆破作业必须遵循下列规定1）露天爆破作业必须遵守《爆破安全规程》GB6722-20XX）的有关规定。现场必须设置坚固的人员避炮设施。

2）大雾天、黄昏、夜晚禁止进行爆破。雷雨天应停止作业，并撤出危险区；各采区爆破作业必须实行定时爆破制度。

3）爆破期间，进入爆破场所的所有通道应处于岗哨的监视之下，每个岗哨应处于

相邻岗哨视线范围之内，以免伤及人、畜。

4）裸露药包爆破，必须保证先爆的药包不致破坏其它药包。如不能达到此要求，只准用齐发起爆。禁止用石块覆盖药包。

5）爆破应形成台阶，并符合爆破说明书有关钻眼、装药、填泥、起爆顺序等项规定。 6）采用分段电雷管起爆，炮孔间距应保证其中一个炮孔爆破时不至于破坏相邻的炮孔。爆破作业人员禁止穿化纤衣服。

7）装填的炮孔数量，应以一次爆破为限。

8）如无盲炮，从最后一响算起，经15分钟后才准进入爆破地点检查，若不能确认有无盲炮，应经30分钟后才能允许进入爆破区检查。

9）爆破前，应在危险区的边界和各通道上设立岗哨和标志，绝对保证矿山旁侧道路上行人及车辆的安全，所有人员必须按照《爆破安全规程》的规定撤离爆破区至安全地带，并按统一规定的信号发三遍，确认无人后再进行起爆。

10）失效的爆破器材要按规定要求进行销毁。

11）认真总结爆破工作的实践经验，适当调整爆破技术参数。 12）炮孔采用堵炮泥等措施，以控制飞石、提高爆破质量。 13）如遇到盲炮，应遵守以下规定：

A、严禁用镐刨，严禁拉出工掏出起爆药包，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹盲炮炮孔。不论有无残药，严禁将炮孔残底继续加深。

B、处理盲炮的方法：

a、炮孔外的电线、导火索或导爆索、线脚经检查性能好，可以重新接线起爆。

b、当孔深不大时，可用表面爆破法炸毁；当孔较深时，如为粉状药装填和炮孔用松散物填塞者，可先把填塞物用木制、竹制工具小心掏出，再用低压水浸泡并冲洗出或以压缩空气和水的混合物把炸药冲出来，将未爆药包的雷管销毁或将上部炸药掏出部分后，再重新装入起爆药包起爆。

c、在距炮孔30cm以外，打与原来炮孔平行的新炮孔，再重新装药起爆销毁原盲炮。 C、处理盲炮的炮孔爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的岩石，收集未爆的雷管。盲炮处

理完毕前，严禁在该地点进行与处理盲炮无关的工作。

爆破器材加工、贮存安全措施

爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作必须按国家现行的《爆破安全规程》执行。爆破器材加工、存储应遵守以下规定:

1）所有作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。操作中要加强安全技术交底和检查，认真贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定和制度。

2）对爆破用易燃、易爆品，必须专人管理。贮存、领用退库应有严格手续。 3）爆破材料应贮存在干燥、通风的仓库内，温度保持在18-30℃之间，库内应有消防设备。爆破材料仓库与民房、工厂等保证足够的安全距离。凡有雷击的地区，爆破器材库均应安装防雷设施。

不同性质的炸药不能存贮在一起，炸药与雷管须分开贮存。

爆破材料在贮存、运输、加工和使用时，注意防爆、防火、防震、防雷、轻拿、轻放，专车专用，不得使其受到撞击、磨擦、抛掷、拖拽或敲打。禁止烟火、火焰、蒸汽及易燃危险品等接近。操作人员禁止穿化纤衣服。

4）装填炸药应根据设计规定的炸药品种、数量、位置进行，炸药要分次装入，用竹棍轻轻压实，不可用铁棒用力压入炮孔内，炮孔内不得掉入石头，也不得用铁棒在药包上