各岗位作业指导书
一、清扫二层格栅作业指导书
1、目的
本程序规定了国投曹妃甸港口有限公司的清扫翻车机房二层格栅的作业程序，确保此项工作符合公司的质量要求。
2、适用范围
本程序适用于国投曹妃甸港口有限公司的翻车机清扫工清扫翻车机房二层格栅工作。
3、职责分配
3.1 卸车部值班长负责翻车机清煤工的管理。
3.2 平台巡视负责清扫二层格栅作业指令的下达。
3.3 卸车部翻车机清煤工负责翻车机房二层格栅的具体清扫工作。
4、实施步骤
4.1 翻车机清扫工按时听取作业计划，明确本班工作任务、要求和安全注意事项。
4.2 接班后，请示卸车部值班长，及时对翻车机房二层及定位车区域煤尘清扫，清扫完毕后，由班长报告给值班长清扫完毕。
4.3 在正常作业过程中，需清理翻车机二层格栅时，由平台巡视通知清扫班对CD1或CD2的格栅进行清理，清扫班接到指令后，立即到翻控室在清煤记录上签字，并核实平台巡视是否把现场清煤开关打到位，确认无误后对二层格栅进行清理。清理完毕后，由清煤负责人到翻控室在清煤记录上签字。
4.4 清扫二层格栅时，要搭好跳板，系好安全带，清理时要全神贯注：
撤跳板时要小心谨慎。
4.5煤炭清入翻车机料斗内，杂质一律带出。
4.6清理翻车机房上层及翻控小区部分区域时，煤尘清扫到翻车机料斗内，垃圾和杂质扔到垃圾箱内。
4.7冬季清理冻煤时，应随时向卸车部值班长报告清煤情况。
4.8 清扫作业过程中出现的安全质量事故，立即向卸车部值班长报告。
二、翻车机司机作业指导书
1、目的
本程序规定了翻车机司机的工作程序和要求，确保其工作符合公司质量要求。
2、适用范围
本程序适用于翻车机司机。
3、上岗前准备工作
按规定穿戴好劳保着装，按时听取作业计划，明确本班工作任务、要求和安全质量注意事项。
4、交接班具体内容
4.1 设备情况、卸车作业情况、上级要求及本班注意事项。主要检查项目为检查操作系统、监视录像系统、轨道衡系统。
4.2 清点检查通讯设备及工属具。
4.3 对设备进行点检，检查中发现的问题应立即处理，解决不了的
报告值班长。
4.4 检查翻控室卫生是否达标。
4.5 接班司机将交接班情况报告值班长。
5、进重车准备
5.1 翻控室司机接到进重车指令后，检查翻车机设备状态与设备维修情况。如果有异常或者人员维修，在给出进重车指令前通知平台巡视现场核实。
5.2 重车调进前翻车机必须处在如下状态:
1）夹轮器全部打开，固定臂抬起到最高位。
2）定位车大臂缩回到位，停在翻控室下。
3）翻车机平台在零位。压车梁升到最高位，靠车板缩回。
4）检查重车衡与空车衡状态，如果发现问题要立即通知平台处理。
设备全部确认后，翻控室司机通知平台巡视要给进重车信号
5.3 在重车锁闭翻车机后，翻控室司机通知平台巡视与出口巡视做好接车准备。如果有维修人员则通知维修人员重车已经锁闭翻车机，做好撤离及收尾工作。
5.4 重车到达后，待平台巡视与出口巡视完成路港交接工作，平台巡视把定位车返回减速光电开关反射板放置好，发出开始拨车指令。翻车机司机收到开始拨车指令后，在现场进行作业前广播，广播后启动拨车流程。
6、拨车作业
6.1 接到开始拨车指令后，复述指令，得到平台巡视与出口巡视确认后开始作业。
6.2 操作方式
6.2.1 正常作业半自动拨车操作
1）翻控室司机将控制台计算机切入控制主画面，确认就地控制站是否全部远程以及是否具备拨车条件。
2）翻控室司机将控制模式开关打到“手动”位置，控制主画面“手动/自动/就地”选择到手动位。
3）在主画面按“泵启动”键将全部液压站泵启动。
4）在主画面打开手动操作面板，操作定位车常速返回。
5）定位车会自动寻找减速与停车位置，待定位车后退停稳后，定位车主臂两个光电开关全部导通，平台巡视通知司机可以伸出定位车主臂，指令确认后伸出主臂，把定位车选择常速，正常推车前进。6）在推车前进中没有特殊情况不要停止定位车，系统会自动计算停车位置，中途停止后，位置会重新计算导致停车位置错误。在定位车自动减速停稳后，等待一段时间让车皮释放惯性力，直接收回主臂可能导致车皮撞击主臂导致无法顺利收回以及设备损坏。在收到平台巡视收回主臂指令后，复述指令并收回主臂。第一次拨车结束。
7）收回主臂后，把定位车速度调整为常速，点击定位车返回，定位车会自动减速并停止到拨车位置，与上一次停止位置相同。然后再次与平台配合完成第二次拨车。
8）第二次拨车完成后，定位车主臂位置在固定臂后光电管处，收回
主臂后通知出口巡视可以进行摘钩作业。
9）摘钩完成后，出口巡视通知翻控室司机可以往回拨车，指令复述并确认后，翻控室司机根据主臂光电管状态与平台的指令调整好定位车后，伸出定位车主臂，然后操作定位车常速返回，定位车会自动停止并把前四节车皮定位在翻车机内。
10）当定位车停稳后，如果出现翻车机出口或者入口光电管不导通的情况，翻车机司机与平台巡视与出口巡视联系后再调整车皮位置，光电管全部导通后，夹紧出口与入口夹轮器。拨车作业完成。等待中控启流程进行翻车作业。
7、翻车作业
7.1 在中控启流程，BF皮带开始运行后，翻车机要等待中控允许给料的指令，在没有收到指令前禁止翻车给料。
7.2 中控允许给料后，翻车机司机把模式开关与上位机操作模式都打到“自动”状态，然后点击“循环启动”按钮，弹出输入车节数的画面来，输入车皮总数后，点击确认对话框消失，然后点击屏幕左下角的“置步循环”按钮，弹出置步画面，初始循环的话应该选择“列车固定装置释放”与“翻卸机上重车”。
7.3 循环启动后，首次循环要把翻车机翻转速度调至10%运行，避免在皮带上出现大的煤头。
7.4 如果车皮有冻煤开启清车电机作业时，由于开启的条件是按照翻转角度决定的，而首车翻卸由于速度很慢，所以会持续振动很长时间，这样要求司机在首车开启冻煤作业时，要在清车器振动几秒后手
动关闭它，这样就不会持续振打那么久而对车皮和设备造成损坏。
8、翻车作业结束后
翻车作业结束后，将翻车机各部位归零位，通知平台巡视后，把定位车返回到初始位置后，点击“停止泵”按钮关闭所有液压泵，然后把设备打至就地状态，然后给出排空列车信号。把漏斗给料模式选择为“排空”，排空料斗，排空后，停止全部振动给料机并通知中控翻车机给料完成。作业结束。
9、故障的处理
9.1 出现以下故障由翻车机司机处理。
1）定位车返回后主臂没有伸出到位
2）定位车返回后无法找准主臂停车位置，反复定位
3）定位车推车前进定位好之后，翻车机入口或者出口光电管没有导通
4）其它能自行排除的简单故障。
9.2 上述故障处理前，翻车机司机要通知平台巡视与出口巡视做好监护工作，其它故障由专业维修人员处理。
9.3 维修人员将故障排除后，由司机配合进行试运转。
9.4 安全操作步骤
1）当作业发生故障停机或维修需要时，翻车机司机将控制主画面和模式开关“手动/自动/就地”选择到就地位进行操作。如果确实需要司机手动操作配合，则必须与现场工作人员确认好动作指令后才可以操作设备。
2）恢复维修或者清煤结束后，翻车机司机在收到并确认平台巡视通知，现场人员全部撤离，设备恢复正常后，必须进行三次广播后才可以再次置步启动翻车机循环。
3）翻控室司机通知各操作台将“就地/远程”选择到远程位，并将控制主画面“手动/自动/就地”选择到自动位，根据设备的状态与程序提示置步启动对应的循环。
9.5 作业中发现异常情况或设备故障，翻控室司机应向平台巡视和值班长及时报告。
9.6 作业过程中，必须严格遵守《安全操作规程》，随时填写《翻车机运行日志》。
9.7 作业前后要严格填写《生产记录》，并把设备故障记录在《生产记录》中。
10、交班前准备工作
10.1 打扫翻控室卫生。
10.2 检查设备有无故障。
10.3 清点通讯设备及工属具。
10.4 填写《运行日志》。
10.5 向值班长报告设备完好情况。
11、补充注意事项
11.1 作业前检查设备状态，只有在具备进重车条件并且空车已经排出翻车机后才可以给出进重车信号。如果铁路要求提前给进重信号，要通知值班长，并在运行日志上做好记录。
11.2 作业中控制好给料量，根据不同的煤种与沿线巡视、出口巡视以及堆料机司机联系适当的调整皮带流量。严禁给料量过大而导致出现漏斗堵料、转接塔堵料和压停皮带的事故。
11.3 作业前要检查重车衡与空车衡系统，发现问题及时通知平台处理。作业中随时监护空车衡数据，如果有冻煤现象，及时开启振动清车器把车皮翻卸干净。
11.4 作业时要监护好车皮黄标，发现不一致时及时通知平台与值班长进行处理。在需要调整定位车位置（如前后51节）等操作时，要联系平台配合监护，保证生产安全顺利进行。
11.5 在进行维修时，要及时做好记录，作业前要确认维修人员是否已经撤离。正常维修设备要保持就地操作，如需要翻控室手动操作，要与平台或者现场工作人员联系，安排人员检查设备并做好监护，确认人员与设备安全后才可以进行手动操作。
11.6 轨道衡单据要做好一车一打，发现数据异常要立即通知平台处理，避免因轨道衡故障而导致连续丢失车皮数据的问题，无法处理的故障及时联系技术员处理。
三、平台巡视作业指导书
1、目的
本程序规定了平台巡视的工作程序和要求，确保其工作符合公司
质量要求。
2、适用范围
本程序适用于平台巡视。
3、上岗前准备工作
按规定穿戴好劳保着装，按时听取作业计划，明确本班工作任务、要求和安全质量注意事项。
4、交接班具体内容
4.1 设备情况、卸车作业情况、上级要求及本班注意事项。
4.2 清点检查通讯设备及工属具。
4.3 对翻车机设备和电气室进行点检。检查中发现的问题应立即处理，解决不了的报告值班长。
4.4 接班平台将交接班情况报告值班长。
5、进重车准备
5.1平台巡视收到翻车机司机准备发重车信号指令后，要把设备检查一遍，重点是定位车大臂、夹轮器、翻车机压车梁、靠车板以及出口、入口轨道衡。
5.2重车调进前翻车机必须处在如下状态:
1）夹轮器全部打开，固定臂抬起到最高位。
2）定位车大臂缩回到位，停在翻控室下。
3）翻车机平台在零位。压车梁升到最高位，靠车板缩回。
4）如果发现问题要立即处理，在不具备进重车条件不能给出进车信号。
5）如果有现场人员在维修维护，要做好监护措施，或者通知人员撤离。
设备全部确认后，平台巡视通知司机可以给进重车信号。
5.3在重车锁闭翻车机后，翻控室司机通知平台巡视与出口巡视做好接车准备。如果有维修人员则通知维修人员重车已经锁闭翻车机，做好撤离及收尾工作。
5.4重车到达后，待平台巡视与出口巡视完成路港交接工作，平台巡视把定位车返回减速光电开关反射板放置好，发出开始拨车指令。翻车机司机收到开始拨车指令后，在现场进行作业前广播，广播后启动拨车流程。
6、拨车作业
6.1接到翻车机司机列车已到达指令后，5分钟之内必须到岗。
6.2与铁路人员进行路港交接工作，填写好《路港交接记录单》。
6.3在铁路人员同意开始拨车后，检查并确认车头落弓后，到翻控室后面，把定位车拨车减速光电开关反射板放在第六节与第七节车皮之间。然后通知翻车机司机已经到岗，设备正常，可以开始拨车作业了。
6.4定位车后退停车后，平台要检查主臂是否具备伸出条件，如果不具备，知道翻车机司机调整，具备则通知司机伸出主臂拨车。在拨车前进完成，列车到达指定位置并且车皮惯性力全部释放后，就可以通知司机收回主臂。
6.5摘钩完毕后出口巡视与铁路人员确认后，通知翻控室可以往回拨
车，并做好监护。平台知道翻车机司机重新调整定位车伸出主臂，然后往回拨车。
6.6车皮定位好并且夹轮器夹紧后，平台巡视要从翻车机出口处到翻控室依次检查前面的车钩是否都正常，检查完成后，通知司机，可以进行翻车作业了。
7、翻车作业
7.1作业时，要在入口段巡视监护翻车机运行。重点监护车皮黄端、靠车板、压车梁、定位车以及车皮上边的异物。
7.2当翻卸作业中出现故障后，要及时通知值班长，并先进行处理，无法处理的故障要及时联系技术员。
7.3在翻卸过程中，需要处理黄端不一致，或者需要重新定位定位车时，要与翻控室司机和出口巡视做好配合，核实好翻车机出口、入口及A翻B翻间车钩情况后才能作业，并做好对设备的监护工作。
7.4尾车循环时，负责辅臂车钩与火车尾车钩的检查与确认工作，检查尾车车钩是否结合牢固。监护尾车循环作业，进行尾车辅臂收回的确认工作。
8、翻车作业结束后
8.1翻车作业结束后，按照一车一检查的标准执行，把设备全部检查一遍，包括夹轮器、翻车机主体、压车梁、靠车板、固定臂，定位车大臂、二层漏斗。要注意清理光电开关与光电开关反射板。
8.2作业过程中或者作业完成后，二层漏斗格栅上需要清煤时要及时联系方舟工作人员，把翻车机入口的清煤开关打开，并安排出口巡视
监护清煤。在清煤结束后，要确保所有人员撤离二层平台并在翻控室签字后后才能打回清煤开关。
9、交班前准备工作
9.1 打扫电气室卫生，清扫办公室卫生。
9.2 检查设备有无故障。
9.3 清点通讯设备及工属具。
9.4 填写《平台巡视日志》。
9.5 向值班长报告设备完好情况。
10、工作注意事项
10.1每个班次对翻车机二层及底层进行不少于3次巡视。
10.2 每个班次对电气室进行检查，并填写好《电气室点检表》10.3当翻车机不作业进行维护时，要做好监护和配合工作，并及时把设备维修情况反馈给值班长
10.4拨车作业完成后，要核对前6节车皮黄端是否一致。
10.5作业过程中，列车重新定位后，要先核实翻车机出口、A翻与B 翻之间、翻车机入口处的车钩，确认无死钩现象后才能通知翻控室作业。
10.6就地操作设备时候，要与现场工作人员以及翻控室确认完成后再进行操作。
10.7平台巡视负责指导、管理出口巡视的工作
五、堆料机司机作业指导书
1、目的
本程序规定了堆料机司机的工作程序和要求，确保其工作符合公司质量要求。
2、适用范围
本程序适用于堆料机操作司机。
3、上岗前准备工作
接班人员必须提前穿戴好劳动保护用品，准时参加班前会听取作业计划，明确本班工作任务、工作要求和安全质量注意事项，传达计划完毕后立即上岗
4、交接班具体内容
4.1认真填写运行日志，了解设备运行情况、堆料作业情况、上级指示及本班注意事项。
4.2接班人员要准时到达工作岗位，按岗位责任制和点检制度逐项进行检查，并仔细查阅交班人员的记录。
4.3 进行堆料机试车检查，点检设备。检查中发现的问题立即处理，解决不了的报告值班长、技术员。
4.4清点检查通讯设备及工属具。
4.5操作室内设施摆放整体及卫生良好。
4.7检查消防设施
4.8接班司机将交接班情况报告值班长，说明设备运行情况和点检情况。
5、堆料作业前
5.1作业前认真检查设备状况。
5.2用标准口令联系中控调度室，接到中控作业指令后，复述指令，准确核实场位垛号及煤种，并与库场指挥员联系核实场垛，得到确认后开始作业。
5.3启动悬皮时需在触摸屏中控连锁画面，检查中控调度室的启动命令是否收到，收到命令后即可启动悬皮。
6、操作方式
6.1堆料机机侧调整操作
机侧调整操作方式用于设备的维修和试运转，所有驱动装置如行走、旋转、俯仰、悬臂皮带机、夹轨器、电缆卷筒、洒水等都设有机侧操作箱。机侧调整方式通过PLC控制，机侧操作方式优先于手动、半自动和自动操作方式。将司机室操作方式选择开关选择到“机侧调整”位置，就地操作箱选择开关打到“机侧调整”位置，这时可在机侧操作箱操作。
6.1.1行走
按下行走向前按钮；堆料机前行
按下行走向后按钮；堆料机后行
6.1.2回转
按下回转向左按钮；悬臂左转
按下回转向右按钮；悬臂右转
6.1.3俯仰
按下俯仰上升按钮；悬臂上升
按下俯仰下降按钮；悬臂下降
6.1.4悬臂皮带机
按下悬臂皮带机起动按钮；皮带机运转
按下悬臂皮带机停止按钮；皮带机停止
6.1.5夹轨器
按下夹轨器打开按钮；夹轨器打开
按下夹轨器关闭按钮；夹轨器夹紧
6.1.6动力电缆卷筒
按动力电缆卷筒收缆按钮；卷筒开始收缆
按动力电缆卷筒放缆按钮；卷筒开始放缆
6.1.7洒水系统
按下吸水泵起动按钮；吸水泵运行
按下吸水泵停止按钮；吸水泵停止
按下洒水泵起动按钮；洒水泵运行
按下洒水泵停止按钮；洒水泵停止
6.2堆料机手动操作
将司机室操作方式选择开关选择到“手动”位置，所有就地操作箱选择开关打到“远程”位置，手动操作方式通过PLC控制，手动操作时，各驱动装置之间、地面皮带机和堆料机之间保持连锁关系，保证设备操作稳定安全。堆料机操作方式一般选用手动堆料操作方式。
6.2.1行走
行走操作系统为无级变频调速方式。主要由操作手柄控制，操作手柄具有自动回位，零位锁定功能。操作手柄需先按下手柄，然后进
行前后推动手柄使堆料机前行后行。快速行走；当回转在+15°内、俯仰在+2°内时行走可以到快速行驶，即快速为臂架平行轨道以30m/min的速度，否则是低速行走。堆料机行走前后设有行走减速信号、正常停止信号和紧急急停信号。
按下右操作台手柄：手柄向前，堆料机前行
手柄向后，堆料机后行
6.2.2回转
回转操作系统为无级变频调速方式。主要由操作手柄控制，操
作手柄具有自动回位，零位锁定功能。操作手柄需先按下手柄，然后进行左右推动手柄使堆料机悬臂左右旋转。悬臂俯仰在 +2°内时，悬臂回转可以在+120°旋转。当悬臂俯仰不在+2°内时，回转角度只能在+25°到+120°之间旋转。如果将悬臂回转到与地面皮带机平行，或通过地面皮带时，必须将悬臂俯仰到+2°条件范围内。悬臂回转左右设有正常停止信号和紧急急停信号。
按下左操作台手柄：手柄向左，悬臂左转
手柄向右，悬臂右转
6.2.3俯仰
俯仰操作手柄具有自动回位，零位锁定功能。操作手柄需先按下手柄，然后进行前后推动手柄使堆料机悬臂上升与下降。悬臂俯仰正常工作时，俯仰可以上升到+12°，下降到-10°。悬臂回转在+25°范围内时，俯仰只能在+2°范围上升与下降，悬臂回转绕过+25°时俯仰可以正常上升与下降，俯仰上升下降设有正常停止信号和紧急急
停信号。
按下左操作台手柄：手柄向前，俯仰下降
手柄向后，俯仰上升
6.2.4悬臂皮带机
起动悬臂皮带机时，首先检查中控调度室的起动命令是否收到。信号正常时可按启动按钮，悬臂启动报警20秒后直接启动。
按下左操作台皮带起动按钮：悬臂皮带机运转
按下左操作台皮带停止按钮：悬臂皮带机停止
6.2.5夹轨器
堆料机行走之前必须将夹轨器打开。
按下左操作台夹轨器按钮开：夹轨器自动打开
按下左操作台夹轨器按钮关：夹轨器自动关闭
6.2.6洒水除尘系统
洒水除尘系统在司机室右操作台设洒水泵启停按钮，触摸屏设水箱液位显示及高低水位报警信号，低水位时自动启动吸水泵，高水位自动停止吸水泵。
按右操作台洒水开按钮；开始洒水
按右操作台洒水关按钮；停止洒水
7、梯形堆垛法与三角形堆垛法
7.1梯形堆垛法
堆料机行走到调度室下达指令的垛位，确定并且与调度室核实垛位编号煤炭种类。无误后将堆料机悬臂旋转到所要作业的垛位，起动
悬臂皮带机。从垛位的后方向前方开始作业。（以堆料机行走方向为标准）将悬臂从零度旋转到+70°,悬臂俯仰下降到-5°，（溜筒与垛场高度约5m）,进行堆料作业，当煤堆高度离悬臂头罩距离2m时，需要将悬臂俯仰向上操作到-0.7°，基本保持悬臂头罩与煤堆高度最小距离在2m左右位置时需要上升悬臂俯仰。直到悬臂俯仰向上到+11°，煤堆高度达到17m。当煤堆高度与悬臂头罩距离2m时，堆料机需要向前行走，重复以上操作程序，直到垛场前边线。（注意；垛场面积为宽50m长100m）这时需将堆料机向后行走，同时回转角度旋转到+55°，悬臂高度自行调整，保持悬臂头罩与煤堆高度最小在1.5m之间的安全距离作业。以下操作步骤同上操作，直到悬臂回转到36°操作作业。当整列车作业到最后一个循环时，操作员进行溜垛作业，来进行修补垛形，以使垛形规则标准化。
7.2三角形堆垛法
堆料机行走到调度室下达指令的垛位，确定并且与调度室核实垛位编号煤炭种类。无误后将堆料机悬臂旋转到所要作业的垛位，起动悬臂皮带机。从垛位的后方向前方开始作业。（以堆料机行走方向为标准）将悬臂皮带机从回转0°旋转到回转+41°，俯仰下降到-5°，这时悬臂溜筒与堆场高度大约为5m, 开始堆料作业。当料堆高度上升到与悬臂头罩距离2m时，需要将俯仰向上操作3°，同上步骤操作，直到煤堆高度达到17m时需将堆料机向前行走5m，进行堆料作业，直到边线为止，在没有接到调度室延长堆垛时，垛场四周边线应清晰可见。当整列车作业到最后一个循环时，操作员进行溜垛作业，
来进行修补垛形，以使垛形规则标准化。
8、锚固
当堆料机长时间不作业，或有大风需要锚固时，操作员应迅速将堆料机开到就地最近锚固，或到维修塔进行锚固。
8.1就地锚固堆料机：
将堆料机悬臂俯仰回转到零位状态，行走到就近锚固坑附近，然后将操作台操作模式开关转换到就地调整方式，就地操作箱的选择开关打到就地方式，按下操作按钮向前或向后，将堆料机行走到就地最近的锚固坑进行锚固。
8.2维修塔锚固堆料机：
将堆料机行走到地面皮带机头部，在就地操作箱行走堆料机到锚固点，锚固好堆料机行走，将悬臂回转到+36到维修平台正上方，下降俯仰到维修平台，锚固回转部位，锁住堆料机悬臂。
9.作业中一人操作，以下情况应特别注意
9.1皮带跑偏、打滑
9.2电机、减速箱、偶合器、滚筒、托辊异常异响
9.3电缆收放异常
9.4尾车漏斗堵料及悬臂漏斗与料堆距离较近
9.5行走区域无障碍物
9.6触摸屏无故障显示
9.7上岗后要对堆料机设备进行点检，有问题及时通知值班长与技术员，做好点检卡记录。
9.8作业时要观察好皮带流量与煤垛容量，控制好流量与垛形，及时与翻控室联系好给流量。
9.9当有人在大机上维修时要做好监护、维修记录，并与值班长联系。作业前要确认好维修人员全部撤离、工器具收拾干净，设备一切正常。大机维修情况要及时通知给值班长。
9.10作业完成后要检查设备的积煤情况，如果积煤洒煤严重，需要清煤时则联系值班长通知方舟人员进行处理，避免设备损伤而影响作业。
9.11对垛时要核准好垛位，与库场员做好沟通联系。在启动悬皮前要确认作业垛位上以及垛位附近没有人。
9.12堆垛时要控制好大机运行，及时与中控调度员、翻车机司机，堆垛要标准，保持垛型。严禁出现堆上坝堤与混堆的事故。
9.13要做好当班堆料机的机容机貌和卫生工作。
9.14对以上问题自行可以解决的，在保证人身及设备安全的条件下，立即处理设备故障，如不可解决的故障立即上报值班长、技术员即可处里。
10、堆料作业结束后
作业完成后通知中控室，堆料机悬臂皮带机无料流，询问中控室，给料是否结束，流程后方是否有料流，确定无料流之后，等待中控室下达停机命令，接到停机命令后操作员可以按下停止按钮，停止悬臂皮带机，同时询问控制室下列车的作业计划。将悬臂回转回复到初始位置即零位，俯仰回复到初始位置即零位状态。长时间不作业，操作
各岗位作业指导书
一、清扫二层格栅作业指导书 1、目的 本程序规定了国投曹妃甸港口有限公司的清扫翻车机房二层格栅的作业程序，确保此项工作符合公司的质量要求。 2、适用范围 本程序适用于国投曹妃甸港口有限公司的翻车机清扫工清扫翻车机房二层格栅工作。 3、职责分配 3.1 卸车部值班长负责翻车机清煤工的管理。 3.2 平台巡视负责清扫二层格栅作业指令的下达。 3.3 卸车部翻车机清煤工负责翻车机房二层格栅的具体清扫工作。 4、实施步骤 4.1 翻车机清扫工按时听取作业计划，明确本班工作任务、要求和安全注意事项。 4.2 接班后，请示卸车部值班长，及时对翻车机房二层及定位车区域煤尘清扫，清扫完毕后，由班长报告给值班长清扫完毕。 4.3 在正常作业过程中，需清理翻车机二层格栅时，由平台巡视通知清扫班对CD1或CD2的格栅进行清理，清扫班接到指令后，立即到翻控室在清煤记录上签字，并核实平台巡视是否把现场清煤开关打到位，确认无误后对二层格栅进行清理。清理完毕后，由清煤负责人到翻控室在清煤记录上签字。 4.4 清扫二层格栅时，要搭好跳板，系好安全带，清理时要全神贯注：
撤跳板时要小心谨慎。 4.5煤炭清入翻车机料斗内，杂质一律带出。 4.6清理翻车机房上层及翻控小区部分区域时，煤尘清扫到翻车机料斗内，垃圾和杂质扔到垃圾箱内。 4.7冬季清理冻煤时，应随时向卸车部值班长报告清煤情况。 4.8 清扫作业过程中出现的安全质量事故，立即向卸车部值班长报告。 二、翻车机司机作业指导书 1、目的 本程序规定了翻车机司机的工作程序和要求，确保其工作符合公司质量要求。 2、适用范围 本程序适用于翻车机司机。 3、上岗前准备工作 按规定穿戴好劳保着装，按时听取作业计划，明确本班工作任务、要求和安全质量注意事项。 4、交接班具体内容 4.1 设备情况、卸车作业情况、上级要求及本班注意事项。主要检查项目为检查操作系统、监视录像系统、轨道衡系统。 4.2 清点检查通讯设备及工属具。 4.3 对设备进行点检，检查中发现的问题应立即处理，解决不了的
岗位职业卫生操作规程
岗位职业卫生操作规程 1总则 1.1为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，特制订岗位职业健康操作规程 1.2在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 1.3本规程适用于所属车间、科室、班组。 2名词解释 2.1粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。 2.2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。 2.3放射源是指用放射性物质制成的能产生辐射照射的物质或实体，放射源按其密封状况可分为密封源和非密封源。密封源是密封在包壳或紧密覆盖层里的放射性物质，工农业生产中应用的料位计、探伤机等使用的都密封源，如钴－60、铯－137、铱－192等。非密封源是指没有包壳的放射性物质，医院里使用的放射性示踪剂属于非密封源，如碘－131、碘－125、锝－99m等。 2.4Ｘ射线是高速带电粒子撞击金属时，在金属原子核的库仑场作用下急剧减速而伴随发射的一种辐射。利用此原理制成的Ｘ射线管和加速器，就可以生产出射线照相检测用的Ｘ射线和高能Ｘ射线（能量在 1 Mev 以上）。Ｘ射线的强度与Ｘ射线管的管电压（kV）有关，管电压越大，Ｘ射线的强度就越大，其穿透能力也就越强。加速器的情况亦如此。简而言之，Ｘ射线的强度是可以控制的。 3岗位职业健康操作规程 3.1所有上岗工作前职工必须建立职工健康档案，公司办公室、车间领导确认未有岗位禁忌疾病者方能上岗工作。 3.2所有进入工作现场人员，必须穿戴好劳动保护用品；I级(轻度危害)粉尘岗位带好防尘口罩；噪声源岗位带好耳塞；X射线源的佩戴好剂量笔。 3.3上述带有职业危害的岗位，注意劳逸结合，工作二小时到户外休息15－20分钟。 3.4 X射线控制区边界上必须悬挂清晰可见的“禁止进入X射线区”警示标识；探伤作业人员应在边界外操作，否则必须采取防护措施。 3.5 X射线控制区在其边界上必须设警示标识，如信号灯、铃、警戒绳，并悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告牌，必要时设专人警戒。尚应注意控制在管理区边界附近不应有经常停留的公众成员。 3.6每半年X射线控制区人员必须进行一次个人剂量笔监测。 3.7工作完毕后，班组长将一天工作职业健康情况填入交接本上。
行政人事部岗位作业指导书
行政人事部岗位作业指导书 职位名称：行政人事主管 直属上级：行政人事副经理 直接下属：行政人事部各专员 职责概要： 在部门经理的领导下，进行员工的招聘、培训、绩效、档案管理和制度化建设等行政人事部工作。 一、入职要求 1．基本要求： 年龄：23岁以上 性格：开朗、稳重 健康状况：良好 工作经验：两年以上人事行政管理工作经验 学历要求：大专以上，企业管理、人力资源等管理类专业 2．综合素质： 2.1具有良好的亲和力、沟通能力、组织协调能力和语言表达能力； 2.2熟练操作OFFICE办公软件； 2.3熟悉人事、劳动的相关法律法规，公司内部的各项规章制度； 2.4熟悉企业文化，并能就企业文化开设部分培训课目； 2.5熟悉内部架构、各部门岗位编制、岗位职责、岗位要求和工资待遇；
2.6掌握各种制度、公文的拟定技巧； 2.7掌握各种人员的招聘流程和招聘技巧； 2.8掌握内部培训的组织模式； 2.9熟悉人员考核流程和考核技巧； 2.10掌握各种福利、保险的办理流程； 2.11熟悉人事数据分析方法及其含义，并能够提出相应对策； 2.12熟练运用与公司内部其他部门的沟通技巧。 二、岗位职责 1．配合部门经理拟订公司人力资源规划； 2．负责统筹管理各类人员的招聘、培训、考核及跟进工作； 3．负责组织人员招聘，通过多种渠道为公司寻求合适的人才，及时向公司推荐优秀人才； 4．负责组织制定公司培训计划，组织人员参加培训，评估培训效果；5．负责完善考核方案，并组织对公司部门工作和员工业绩的考核，处理员工针对考核结果的申诉； 6．负责薪酬与福利调查，了解不同岗位的竞争力，编制公司年度薪资调整方案，并对此作出应对建议； 7．负责处理各种与劳动合同相关的事宜，组织收集员工想法和建议，反馈给相应部门和人员，负责实施员工离职面谈； 8．负责公司人力资源信息的上传下达工作，收集有关人事、招聘、培训、考核、薪酬等方面的信息，为公司人事决策提供信息支持；9．负责在行政人事方面代表公司与政府及其他单位对口职能部门沟
球磨机岗位作业指导书标准范本
管理制度编号：LX-FS-A67343 球磨机岗位作业指导书标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
球磨机岗位作业指导书标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。 主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。。 2、适用范围 本作业指导书适用于球磨机岗位作业。 3、基本要求 3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神
状况。 3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。 3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。 3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。 3.5、按照本作业指导书进行作业。 3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。 3.7早班会和现场预测会上，认真听取本班作业
设备操作作业指导书模板
精心整理 设备操作作业指导书 1目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。2适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。 连杆等）以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方 可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注
时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；
4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装 螺钉； 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴； 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可
开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮； 5.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”， 5.3.8工作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“↓”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护
岗位作业指导书
岗位作业指导书 太中银房建供热车间 二零一二年四月三十日
目录 1、电工岗位作业指导书 2、调度岗位作业指导书 3、瓦工岗位作业指导书 4、木工岗位作业指导书 5、水质处理工岗位作业指导书 6、锅炉工岗位作业指导书 7、电机钳工岗位作业指导书 8、汽车驾驶员岗位作业指导书 9、巡检工岗位作业指导书 10、空调工岗位作业指导书 11、管道工（房修）岗位作业指导书 12、管道工（供热）岗位作业指导书 13、综合工区工长岗位作业指导书 14、住宅维修工区工长岗位作业指导书 15、钳工岗位作业指导书 16、化验工岗位作业指导书
电工岗位作业指导书 一、岗位职责 1.严格执行各项规章制度，技术操作规程，保证安全生产，按时完成上级交给的各项任务。 2.坚守工作岗位，遵守劳动纪律，数量足、质量高的完成作业内容。 3.爱护机械设备和工具备品，做到会修、会用、会保养、会排除故障。 4.树立节约观念，做好修旧利废工作。 5.负责完成上级领导安排的临时任务。 二、作业内容、标准及要求 1.严格遵守各项规章制度，服从上级安排，完成好本职工作后，配合好其它工种工作。 2.努力学习专业技术，熟悉掌握电气设备的原理及实做技能。 3.工作时间不得嘻戏打闹，不得擅离岗位。 4.进行电气设备检修时严格按照电气安全操作规程操作。 5.配合工长制定电气设备检修计划，按时按质量完成并做好检修记录。 6.积极协调配合好工区工作，电气设备出现故障时无条件到达事故现场，听从现场工作指挥人员操作，在确认断电安全
后方可进行电气检修。 7.每班至少一次对所有用电设备进行一次全面巡视检查。 8.搞好配电间，配电柜及操作台的清洁工作。 9.节假日，夜间设备发生故障时随叫随到，不得以任何理由推诿拖延。 10.电气设备检修时必须穿绝缘鞋，所用工具必须保证绝缘良好，绝缘损坏的工具不得使用，检修时必须悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。对电机、配电柜、电器元件、电气仪表全面检修。检查有无线头松动脱落，仪表有无误差，显示是否正常，不合格的及时更换。不得有丝毫麻痹大意。 11.对配电盘每班巡视检查一次，检查内容1）配电盘上表示“合”、“断”等信号灯和其它信号指示应完好。2）熔断器的熔丝是否熔断。3）刀闸、开关及熔断器的接点处是否过热变色。
(岗位职责)提取岗位操作规程
（岗位职责）提取岗位操作 规程
某某某药业X X公司操作文件 1、目的：建立提取岗位作业指导书，以保证中药材有效成份提取完全、使操作符合工艺规程要求。 2、范围：。适用于提取岗位。 3、责任者：提取岗位负责人、岗位操作人员、质量管理人员。 4、内容：中药的提取操作。 5、程序： 5.1、生产前检查 5.1.1、投料前检查所用提取设备、容器具符合清洁要求，有清场合格标志。需用的设备设施完好，有状态标志。水、电、汽及阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。 5.1.2、计量器具测试范围符合生产要求，且有“检定合格证”。5.2、按批生产指令单由领料员领取净药材，核对药材品名、规格、批号、数量、产地。将药材用小车运到称量备料室，且要有专人检查复核，称量后做好状态标志，将已称量好的药材于粉碎室进行粗粉，称量。分别装于塑料袋内，外套编织袋，做好状态标志。及时填写批生
产记录。 5.3、A药材提取岗位操作 5.3.1、备料工序完成后，应于QA监督下严格按批指令由壹人称量壹人复核后，提取操作人员将料通过吊车吊到操作台上开始投料。将提取罐上部投料口打开，按处方量将净药材粗粉投入提取罐中，中药饮片于QA监督下投料，且做好记录，打开提取罐进水阀门，向提取罐内加入13倍量饮用水，关闭进水阀门和投料口，打开冷凝水阀门和蒸汽阀门，加热至沸腾。 5.3.2、于煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和提取罐压力表数值，且记录开始煮沸时间、温度。蒸汽压力控制于0.1-0.2Mpa，温度控制于100℃左右，提取罐内压力控制于以0.2Mpa内。控制蒸汽阀门，保持沸腾至工艺规定的煎煮时间，且不断从视窗中观察煎煮情况。 5.2.3待煎煮1h后，关闭蒸汽阀门，开启蒸发室真空阀门，观察真空表的数值，待真空值达到0.06Mpa时，打开提取罐的出液阀门，将提取液吸到蒸发室，关闭出液阀门。蒸发室上挂状态标志，注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。 5.2.4、打开提取罐进水阀门，加入10倍量饮用水，关闭进水阀门，打开蒸汽阀门重复之上煎煮操作，待煎煮1.5h后将提取液打入蒸发
修理工岗位 作业指导书 - 制度大全
修理工岗位作业指导书-制度大全 修理工岗位作业指导书之相关制度和职责，一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批;2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量... 一、设备的检修 1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批; 2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量完成本厂设备抢修、检修工作,以满足开车后的满负荷生产; 3.指派专人妥善保存维修工专用设备,领出还进记录要求及时登记在册,以备查证; 二、设备的巡查 1.协助各岗位职工,巡查车间所有设备运转情况,填写设备运行台帐,以报办公室备案; 2.收集设备安全隐患,并上报分管设备副厂长协商处理措施; 三、设备的保养 1.制定详细的设备保养细则,确保后期设备保养工作顺利进行; 2.定期对本厂设备进行日常维护和保养,指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作; 3.妥善存放有关设备技术资料,并整理存档,以备发现设备隐患缺陷时,迅速向上级报告,协商解决办法。 四、人员的协调 检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作; 五、备用品管理 1.定期检查设备备用品的存留情况,做好增添计划; 2.根据检修计划,作出设备备用品预算,向上申报设备备用品,做好相关申报增添工作,保证检修工作顺利进行; 3.搜集备用品使用资料,进行市场调查使用效果。 六、现场管理 1.设备检修时悬挂安全警示牌,关掉现场开关,并指定现场监护人; 2. 妥善保管各类维修工使用工具,清理现场卫生,保持现场洁净; 七、隐患查找 定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查,确保本岗位及该区域内人员和物品的安全 八、其他工作的执行 服从厂委会及车间主任的领导,认真填写好原始记录,对安排事务积极主动完成 文书制度文件制度文体制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
生产车间各岗位操作规程完整
生产车间安全操作规程 为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失，根据《危险化学品安全条例》，操作工人必须按照以下操作规程进行操作。 一、操作工人必须掌握化学物品的特性（物理、化学性能），熟悉操作工艺。 二、操作工必须持证上岗，有高度的安全意识。 严格做好双人领料、双人投料制度。 三、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品，对接触化学危险品的容器，要及时进行加工处理。 四、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 五、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。 六、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。 七、化学危险品工作区域内除持证人员外，其他工作人员及闲杂人员等不得进入。 八、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。 称量工序操作规程 设备：台秤、捕尘设施 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无
误。 操作： ? 1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取洁净的桶和舀子等器具，将其用小车运至称量配料间，并用75%酒精擦拭消毒。 ? 2 操作人员依据“生产指令”和限额领料单到中间站领取所需物料，核对其名称、规格、编号、数量等，并在交接单和物料进出记录上签字确认领用，用小车运至称量配料室。 ? 3 在QA人员监控下，按照制剂指令的规定比例，称量各物料的单锅数量。 ? 4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌，填写称量配料记录，将所配物料递交下一工序。 ? 5 称量配料结束后取下“生产证”，换上“待清洁”标示牌。 ?清场 制粒工序操作规程 设备：摇摆式颗粒机 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。
电火花成型机床岗位作业指导书.doc
电火花成型机床岗位作业指导书 1范围 本规程规定了设备在生产运行过程中的生产规程、操作规程、维护保养、安全环保、常见故障与排 除等内容。 本规定适用于 AGIE IMPACT 2、SODICK A50R 、ROFORM 350S、 ROFORM 100、 ADIGE DMT 1.0 等进口火花机床及国产通用火花机 FN2P、 AUTOFORM 30、 SPD250、 D7125-1 等电火花机床的操作。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 电加工岗位作业指导书 3本作业指导书的组成 电火花成型机的性能参数 电火花成型机的工艺控制要求 电火花成型机的操作 电火花成型机的维护保养电 火花成型机的安全、环保 电火花成型机常见故障分析及处理 4性能参数 4.1概述 电火花成型机床是模具加工行业的重要机床之一，特别在合金模具生产中更为重要，由于硬质合金 的脆性和高硬度性能，是其他切削机床不可替代的设备之一。它可加工出与电极几何外形一致的型腔， 因此复杂的模具型腔和复杂的硬质合金几何外形用简单的方法和加工工艺加工出电极后，再用电火花成 型机床加工成型，可生产出高精度的硬质合金产品，既简化了工艺又大大地提高了效率。 4.2原理
电火花成型机床应用电源的两个极性在一定（通常为几个至几十个微米）的距离内产生电火花，由 于电火花的高温（高达上千度）使金属熔化脱离工件达到去除金属的目的。 4.3 主要技术性能 表 1 ( 进口机床 ) ROBOFORM ROBOFORM 型号A50R IMPACT 2 EMT 1.0 350S 100 工作台mm 650x500 600x450 500x400 450x280 300x200 尺寸 长 x 宽 工作液mm 850x700x380 860x620x360 800x550x370 755x450x270 600x500x300 槽内部 尺寸 长 x 宽 x高 工作台mm 350x300 350x250 350x250 220x160 250x180 行程 XxY 主轴伺mm 350 350 300 220 250 服行程 电极最kg 50 50 50 50 30 大重量 电源型 A 80 72 64 64 50 号 表面粗μm Ra0.3 Ra0.2 Ra0.2 Ra0.4 Ra0.4 糙度 输入功kw 108.37.5 6.57
岗位作业指导书
岗位手册 岗位名称：司炉工、辅助工 单位名称 编写时间： 2012年9月11日 编制：审核：审批：
资料文件借阅登记表
司炉工及辅助岗位资料目录 一、奖惩制度…………………………………………………………………………………. 二、离岗规定………………………………………………………………………………….. 三、员工请假管理制度…………………………………………………………………. 四、化工厂班组交接班管理制度………………………………………………….. 五、5S管理规程………………………………………………………………………….. 六、5S现场清扫基准……………………………………………………………………. 七、对线边仓的规定………………………………………………………………….. 八、锅炉安全操作技术规程…………………………………………. 九、锅炉设备每月检查表……………………………………………… 十、锅炉水处理操作规程……………………………………………. 十一、硫酸、甲醛、液碱、工业萘安全知识…………………………………..十二、劳动防护用品使用规定………………………………………………………. 十三、岗位能力模型………………………………………………………………………. 十四、司炉工工作职责……………………………………………………………….. 十五、司炉工工作流程……………………………………………………………… 十六、锅炉辅助工工作职责………………………………………………………….. 十七、锅炉辅助工工作流程………………………………………………………. 十八、蒸汽锅炉操作人员注意事项……………………………………… 十九、班组日常考核表……………………………………………………………… 二十、月度“先进员工”评选方案………………………………………………
岗位作业指导书
岗位作业指导书 太中银房建供热车间 二零一二年四月三十日 木工岗位作业指导书 水质处理工岗位作业指导书 锅炉工岗位作业指导书 综合工区工长岗位作业指导书 住宅维修工区工长岗位作业指导书 岗位职责 15、 钳工岗位作业指导书 16、 化验工岗位作业指导书 电工岗位作业指导书 1、 2、 电工岗位作业指导书 调度岗位作业指导书 3、 瓦工岗位作业指导书 4 、 6、 7、 8、 电机钳工岗位作业指导书 汽车驾驶员岗位作业指导书 9、 巡检工岗位作业指导书 10、 11、 12、 空调工岗位作业指导书 管道工 （房修）岗位作业指导书 管道工 （供热）岗位作业指导书 13、
1、严格执行各项规章制度，技术操作规程，保证安全生产, 按时完成上级交给得各项任务。 2、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，数量足、质量高得完成作 业内容。 3、爱护机械设备与工具备品，做到会修、会用、会保养、 会排除故障。 4、树立节约观念，做好修旧利废工作。 5、负责完成上级领导安排得临时任务。 二、作业内容、标准及要求 1、严格遵守各项规章制度，服从上级安排，完成好本职工作后，配合好其它工种工作。 2、努力学习专业技术，熟悉掌握电气设备得原理及实做技 能。 3、工作时间不得嘻戏打闹，不得擅离岗位。 4、进行电气设备检修时严格按照电气安全操作规程操作。 5、配合工长制定电气设备检修计划，按时按质量完成并做 好检修记录。 6、积极协调配合好工区工作，电气设备出现故障时无条件 到达事故现场，听从现场工作指挥人员操作，在确认断电安全后方可进行电气检修。 7、每班至少一次对所有用电设备进行一次全面巡视检查。 8、搞好配电间，配电柜及操作台得清洁工作。
管工岗位作业指导书(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 管工岗位作业指导书(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7590-61 管工岗位作业指导书(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1总则 充分识别管工岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事管工岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事管工岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时，应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求 2.1素质要求
具备初中以上学历； 身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工，为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程，不违章作业； 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥； 积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术
(数控加工)数控铣削加工中心岗位作业指导书(版)精编
（数控加工）数控铣削加工中心岗位作业指导书 (版)
数控铣削加工中心岗位作业指导书
前言 本作业指导书是在XXXXXXXXXXXXXXXXXXX《数控铣削加工中心岗位作业指导书》的基础上修订而成，本作业指导书和XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX相比，主要有如下变化：——修改了封面格式（封面）。 ——增加了规范性引用文件（2）。 ——增加了生产规程概述内容（4.1）。 本作业指导书由集团X公司生产部提出，生产部归口。 本作业指导书由XXXXXXXXXXXXXXX起草且负责解释。 本作业指导书主要起草人：XXXXXXXXX、XXX 本作业指导书审核人：XXX
数控立铣加工中心岗位作业指导书 1范围 本作业指导书规定了数控立铣加工中心在生产运行过程中的操作、安全、维护工作。 本作业指导书适用于数控立铣加工中心DMC64V型。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 XXXXXXXXXXXXXXXXXX数控铣削加工中心岗位作业指导书 3本作业指导书的组成 数控立铣加工中心介绍及性能说明 数控立铣加工中心的工艺控制要求 数控立铣加工中心的操作 数控立铣加工中心的维护保养 数控立铣岗位的安全、环保 数控立铣常见故障分析和处理
4介绍及性能说明 4.1概述 数控立铣加工中心（MC，MachineCenter）是壹种备有刀库且能通过程序或手动控制自动刀具交换装置(ATC,AutmaticToolsChanger)自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床，是模具加工行业不可缺少的加工设备，除能够完成普通铣床的工作外，仍能够用于加工各种曲面、槽型，特别是我们电极和冲头加工的关键设备。其在加工过程中能够由程序或手动控制自动选择和更换刀具，工件在壹次装夹中，能够连续进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹以及铣削等多工步的加工，工序高度集中,经过壹次装夹后，能够编程自动换刀，壹次进行多个工步，大大地提高了劳动效率，主要应用于结构复杂的单件或小批量的产品加工上。 4.2主要技术性能 表1 表1（续）
岗位作业指导书模版
皮带机岗位作业指导书 版号： 发放号： 年月日批准年月日实施新余钢铁股份有限公司烧结厂
1 主题内容和适用范围 1.1 本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维 护和环境保护等方面的内容。 1.2 本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。 2 岗位职责 2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组 下达的任务。 2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护，检修时积 极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。 2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护，发现问题及时处理 或报告。 2.4 负责排除物料中的杂物，勤捅斗子，确保物料运输畅通，无混料， 不影响下道工序的正常生产。 2.5 负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目 及更换易损件。 2.6 负责设备和岗位的文明卫生，认真做好交接班工作。 2.7 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。 2.8 发生事故立即报告有关部门。 3
4 其他 4.1 按要求参加班组安全活动和政治学习。 4.2 搞好本岗位现场管理，按“5S”要求进行，确保岗位安全通道整 洁、畅通、照明完好。 4.3 上下岗位楼梯，必须手扶栏杆，严禁双手插入口袋。 4.4皮带更换托辊或胶接皮带时，必须切断滑触线电源，并挂牌后执 行。 4.5 装五皮带开启后，将导道翻转向装五皮带，通知上道工序启动给 料，并加强联系，控制好料流量，防止下料半堵塞、满料、压死皮带。在处理故障时，先停给料皮带，选好站位，站稳后再进行，设好监护人。 5 安全及环境的主要危害因素 5.1 主要安全危害因素 机械伤害、触电 5.2 主要环境因素 废旧皮带排放、废旧托辊排放、含油废弃物排放,皮带消耗、电的消耗 6 设备点检线路图 电机─→联轴器─→减速机─→传动轮─→头部料斗─→增面轮─→张紧轮─→上托辊─→下托辊─→尾轮─→清扫器─→尾部料斗─→开关箱─→电机 7 相关记录 7.1 交接班情况记录本JL/BG310-009A-01 7.2 设备日点检记录本JL/BG310-030A-01 7.3设备隐患及故障处理记录本 7.4班组安全活动记录本 7.5 班组管理台帐 7.6 班组安全日检查记录本JL/BG310-013A-01
制粉岗位作业指导书
目录 1、适用范围 (1) 2、岗位职责 (1) 3、素质要求及应知应会 (1) 4、工艺操作标准 (2) 5、设备操作、维护标准 (4) 6、安全作业指导书 (10) 7、环保作业指导书 (11) 8、交接班内容 (12)
1适用范围 本标准适用于普阳炼铁厂制粉岗位。 2岗位职责 2.1遵守国家法律法规，执行公司、分厂的各项规章制度。 2.2严格执行设备摘挂牌制度，确保制粉系统安全生产。 2.3负责制粉设备操作维护，按照质量要求制备出足量合格的煤粉。 2.4每班对设备进行点检和维护，发现故障、隐患及时处理，处理不了的通知班长或维修人员，将结果记录在点检表和交接班本上。 2.5负责本岗位危险源的检查、监控，发现问题即时报告、处理，确保本岗位及相关岗位的安全生产，杜绝人身和设备事故。 2.6在生产过程中严格工艺操作，并监控、治理本岗位的跑冒滴漏。 2.7清理所属区域的卫生及绿化管理工作。 2.8负责本岗位环境因素辨识、监控。 2.9完成领导安排的临时工作。 3素质要求及应知应会 3.1素质要求 3.1.1初中以上文化水平。 3.1.2经过本岗位的技术培训，并取得相应的操作技能。 3.1.3积极上进，有团队精神。 3.1.4身体健康，反应灵敏，能适应工作需要。 3.2应知应会 3.2.1应知 3.2.1.1本工种的生产工艺流程。 3.2.1.2煤粉质量对高炉冶炼的影响。 3.2.1.3高炉喷吹对煤粉质量和粒度的要求。 3.2.1.4制粉系统设备的构造、性能、规格，各种仪表的用途。 3.2.1.5高炉煤气的理化性质。 3.2.1.6煤气中毒的预防和急救知识。 3.2.2应会 3.2.2.1根据标准要求适当调整工艺参数，保证煤粉质量符合喷吹要求。 3.2.2.2会制粉的一般操作。 3.2.2.3能处理制粉设备的一般故障。 3.2.2.4维护和跟换本岗位设备的备品、备件。 3.2.2.5能熟练掌握空气呼吸器、煤气报警器、灭火器材的正确使用方法。 1
会计作业指导书模板
篇一：财务作业指导书 篇二：最新财务工作作业指导书 财 务 工 作 作 业 指 导 书 2015年8月日 1目录 1、出纳管理 1.1报销单签字流程 1.2单据填写规范 1.3员工借款 1.4日记账编制 1.5资金盘点 2、账务处理 2.1科目设置 2.2凭证编制 2.2.1凭证编制规范 2.2.2凭证保管 2.3报表编制 2.4.1.1进项发票认证 2.4.1.2销售开票 2.4.1.3电子申报 2.4.2报关资料收集 2.4.2.1报关资料交接 2.4.2.2免抵退系统申报2.4.3外汇核销单的处理 2.4.4单证备案 3、往来对账 3.1采购对账 3.2销售对账 3.3外发对账 4、成本控制 4.1成本控制的要素 4.2物料控制标准 4.3需求计划 4.4采购报价管理 4.5仓库管理 4.5.1入库管理 4.5.2出库管理 4.5.3库存控制
4.5.4盘点作业 4.6 qc检验 4.6.1来料不良处理 4.6.1.1来料检测不良处理 4.6.1.2生产检测来料不良处理 4.6.1.3生产不良处理 4.7物料使用的考核4.8 ie工时标准及考核 4.9边角料、废品的处理 5、设备管理 5.1设备购买审批 5.2设备清理审批 5.3设备保管 5.3.1建立设备档案卡 5.3.2定期盘点检查 5.4设备保养与维修 5.4.1日常保养 5.4.2维修 5.5模具的特殊管理 6、资金管理 6.1资金的筹集 6.2费用审批备案 6.3资金的使用计划 6.4资金流动分析 7、财务分析 8、财务团队管理 1.1报销单签字流程 1、由申请人申请-部门负责人确认-财务复核（成本会计）、财务经理审批-执行总裁审批-出纳通知领款； 2、单据由申请人及部门负责人签字后，交给财务成本会计后统一传递给财务经理-执行总裁审批-最后集中交给出纳； 3、必须严格按照《签字流程》进行签核，不得越级和漏签，批复同意后由出纳通知报销领款。 4、报销支付后，必须要收款人签字（单位报销的必须出具单位收款委托书），并加盖“银行支付或现金支付”字样章； 5、出纳必须次日将前一天的日记账及报销单按顺序整理好交给财务经理（或公司指定人员）进行核对帐单相符，并在日记账签名后交给财务会计做账； 6、具体日记账编制要求请参考出纳日记账编制规范； 1.2单据填写规范 1、报销人填写费用报销单，并对应贴好原始凭证，填写清楚摘要内容，再要内容不能过于简单，必须按照如下原则编写摘要“日期+当事人+出差目的+费用项目”，费用项目涉及到类似采购等事项的，必须有“数量*单价”的内容（有对账单附件的除外）； 2、原则上必须有正规发票报销，对确实没有正规发票时必须区分合法发票和收据分开报销原则，比如同一次业务当中报销的费用有部分是有发票，有部分只有收据的，就分两张报销单填写； 3、报销填写内容尽量详细，比如一张报销单上有车费、餐篇三：财务部作业指导书—(试行)
(完整版)岗位作业指导书
Q/XY J04I-01-2013 液氨厂合成车间脱硫岗位作业指导书模板 1. 脱硫岗位作用 用脱硫液（贫液）吸收来自造气工段半水煤气中的硫化氢，使半水煤气得至净化。吸收硫化氢后的脱硫液（富液），在催化剂（888）的催化作用下，经氧化再生后循环使用。根据全厂生产情况，调节罗茨鼓风机气量，以均衡生产负荷。部分脱硫液送往变换脱硫塔，富液回本工段再生循环使用。 2. 岗位职责 2.1 岗位定编定员：3人（主操1人、副操1人、化验分析1人） 2.2 岗位人员职责 ●熟悉本岗位工艺流程、设备结构、物料性质、生产原理及安全消防及环保基本知识； ●严格遵守岗位操作规程及各项规章制度； ●上班时间内受班组长、车间主任统一领导指挥。有权拒绝违章指挥和越级指挥，当国家财产与人身安全受 到重大危险时，有权先紧急停车再报告值班长。 ●认真负责地做好以下工作： （1）严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行； （2）及时处理、排除生产故障； （3）认真做好取样分析工作，确保数据真实可信； （4）及时反馈系统异常数据，积极协助主操分析问题并排除系统故障 （5）时刻与上、下工序、岗位及工段保持沟通联系，共同协作搞好生产； （6）完成上级布置的其它各项任务； 3. 巡检概念化 3.1 岗位管理范围：罗茨鼓风机、静电除焦、冷却塔、脱硫塔、贫液槽、富液槽、贫液泵、富液泵、变脱泵、再生槽、熔硫釜、泡沫泵、泡沫池及所属管线、仪表。 3.2 岗位巡检路线 罗茨机冷却塔旧静电除焦塔气柜水封大过滤池小过滤池 地下池熔硫釜贫液槽再生槽大硫膏槽富液槽富液泵 贫液槽变脱泵清液泵泡沫泵小硫膏槽小再生槽小贫液槽 3.3 巡回检查内容 ●巡回检查要求每两小时一次，并要定内容、定重点、定路线；
机械厂作业指导书
沈阳XXX有限责任公司 生产设备作业指导总则 Q/XX J08.160本总则规定了沈阳XXX有限责任公司生产用机械设备作业安全的规定和操作要求。 本总则适用于各类生产机械设备的安全作业。 1.基本原则 1.1新购置的各类生产设备应符合《生产设备安全卫生设计总则》的有关规定。 1.2本厂自制的各种机械设备（含仿制国家标准产品的机床），其设计、制造、安装和使用应符合《自制机械设备安全检查规范》的各项要求。 2.操作人员 2.1特种作业人员的操作，应符合《特种作业人员管理标准》的各项规定。 2.2一般工种作业人员须经三级安全教育，由有关处、分厂（车间）考核、登记，认为合格后可分配到岗位工作。 2.3两个人以上操作同一台设备，要有主有从，由主操作人指挥，相互配合好。不得二人同时指挥，以防有误。 2.4非电气工作人员不得修理、调试一切电气设备、电气装置和照明设施。 3.个人防护用品 3.1必须按规定穿戴好个人防护用品，进入锻造作业厂房必须戴安全帽，机床操作工人不得戴手套操作，工作服不得有飘荡部分，衣扣扣好，紧袖口，要戴工作帽，女工要把长发挽在帽内，否则不允许作业。 3.2不准穿凉鞋、拖鞋（规定必须穿拖鞋作业的场所除外）、高跟鞋或光着脚进入工作岗位。 3.3需穿劳保专用鞋作业者，必须穿好作业，否则不允许作业。 4.工作前检查 4.1要检查设备上的防护、保险、信号装置是否完整可靠。 4.2检查润滑系统油标油位是否正常，用手工加油部位按规定加油。 4.3检查工、夹、刀具。工件必须夹装卡牢固。 4.4设备开动前要观察周围环境和动态；开动时，要站在安全位置检查是否有影响设备开动的障碍。 5.工作中检查 5.1设备开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部份，禁止隔着机器运动部件传递或拿取工具等物品。 5.2有下列情况，设备必须停车：
岗位安全作业指导书示范文本
岗位安全作业指导书示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
岗位安全作业指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 岗位:维修电工 作业内容：设备设施电气（器）系统检修 危险因素及可能导致的事故： 1、触电伤害。 2、带负荷拉合闸刀产生电弧导致烧灼伤。 3、高空作业坠落伤害。 安全措施： 1、不带电作业；拉闸后必须挂"严禁合闸"警示牌，派 人现场看守，实施"谁停谁送，谁挂谁摘"制度；断电后要验 电；摩电线检修断电后要挂接地线；正确使用绝缘工具和 用具。 2、严禁带负荷拉闸，停电：先停负荷开关，后停刀
闸，送电：先送刀闸，后送负荷开关，并严格执行安全确认制。 3、高空作业必须系安全带或在安全围栏内作业。 作业前的准备： 1、进班后，查看交班记录，了解上班交班的安全生产情况，听取操作人员对设备的修理要求，明确当班的工作任务，然后召开班前会，开展危险预知预防活动，明确安全注意事项。 2、作业前认真检查使用工具、安全器具是否安全可靠。 3、作业人员严格执行"两穿一戴"及相关防护用品。 4、作业前做好停电、验电、接接地线、挂操作牌和设遮拦工作。 安全作业： 1、认真执行停送电操作程序，停电：先停负荷开关，
电工岗位作业指导书实用版
YF-ED-J2420 可按资料类型定义编号 电工岗位作业指导书实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电工岗位作业指导书实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、电气设备的检修 1.制定电气设备、仪表设备的年月检修保 养计划； 2.根据生产调度部的指示，结合本厂生产 任务，做好供电、安全用电检修工作； 3.在计划检修和年底大修期间，对电气设 备、仪表设备抢修及技改工作，以满足开车 后的满负荷生产。 二、电气设备的巡查 1.定期巡查电气设备，及时发现、收集电 气设备安全隐患，并上报设备副厂长协商处理
措施； 2.定期检查设备备用品的存留情况，做好相关申报增添工作； 3.制定所需电气设备备用品计划上报分管设备副厂长审核，确保电气设备检修工作顺利进行； 4.定期安排人员协助水电站巡检线路安全。 三、电气设备的保养 1.拟定详细的设备保养细则，延长设备使用年限； 2.定期对电气设备、仪表设备进行日常的维护和保养，以保证设备运行正常； 3.妥善存放有关设备技术资料，并整理存档，以备发现设备隐患缺陷时，协商解决措