动态平衡电动调节阀选型技术
一、动态平衡电动调节阀流量表
二、计算
也可以根据支路的给定流量Q，与动态平衡电动调节阀流量Q max表中相近的阀门进行百分比:Q/Q max进行选择阀门。
三、注意:Q/Qmax的百分比在50%～90%。不得小于50%，大于90%；当小于50%时，应考虑选择小一号的阀门。当
大于90%时，应考虑选择大一号的阀门。
调节阀的特性及选择
调节阀的特性及选择 调节阀是一种在空调控制系统中常见的调节设备，分为两通调节阀和三通调节阀两种。调节阀可以和电动执行机构组成电动调节阀，或者和气动执行机构组成气动调节阀。 电动或气动调节阀安装在工艺管道上直接与被调介质相接触，具有调节、切断和分配流体的作用，因此它的性能好坏将直接影响自动控制系统的控制质量。 本文仅限于讨论在空调控制系统中常用的两通调节阀的特性和选择，暂不涉及三通调节阀。 1．调节阀工作原理 从流体力学的观点看，调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。对不可压缩的流体，由伯努利方程可推导出调节阀的流量方程式为 ()()212 212 42 P P D P P A Q -=-= ρ ζ πρζ 式中：Ｑ——流体流经阀的流量，m 3 /s ； Ｐ1、Ｐ2——进口端和出口端的压力，MPa ； Ａ——阀所连接管道的截面面积，m 2 ； Ｄ——阀的公称通径，mm ； ρ——流体的密度，kg/m 3 ； ζ——阀的阻力系数。 可见当A 一定，(P 1-P 2)不变时，则流量仅随阻力系数变化。阻力系数主要与流通面积(即阀的开度)有关，也与流体的性质和流动状态有关。调节阀阻力系数的变化是通过阀芯行程的改变来实现的，即改变阀门开度，也就改变了阻力系数，从而达到调节流量的目的。阀开得越大，ζ将越小，则通过的流量将越大。 2．调节阀的流量特性 调节阀的流量特性是指流过调节阀的流体相对流量与调节阀相对开度之间的关系，即 ?? ? ??=L l f Q Q max 式中：Q/Q max ——相对流量，即调节阀在某一开度的流量与最大流量之比； l/L ——相对开度，即调节阀某一开度的行程与全开时行程之比。 一般说来，改变调节阀的阀芯与阀座之间的节流面积，便可控制流量。但实际上由于各种因素的影响，在节流面积变化的同时，还会引起阀前后压差的变化，从而使流量也发生变化。为了便于分析，先假定阀前后压差固定，然后再引申到实际情况。因此，流量特性有理想流量特性和工作流量特性之分。 2.1 调节阀的理想流量特性 调节阀在阀前后压差不变的情况下的流量特性为调节阀的理想流量特性。调节阀的理想流量特性仅由阀芯的形状所决定，典型的理想流量特性有直线流量特性、等百分比(或称对数)流量特性、抛物线流量特性和快开流量特性，如图5－6所示。
电动二通阀
1.比例积分电动二通阀 VB7200-16 比例积分二通阀产品概述 比例积分调节阀系列能调节蒸汽或冷热水的流量，广泛用于中央空调、采暖、水处理、工业加工行业等系统的流体控制。（蒸汽型号为：LDVB3200B） 比例积分二通阀产品特点 ★执行器选用铸铝支架及塑料外壳，体积小、重量轻 ★选用永磁同步电机，并带有磁滞离合机构，具有可靠的自我保护功能 ★-适合多种控制信号：增量（浮点）、电压（0～10V）、电流（4～20mA）★-具有0～10V或4～20mA反馈信号（选配） ★传动齿轮采用金属齿轮，大大提高了驱动器的使用寿命 ★功耗低、输出力大、噪音小 ★阀体有铸铜、铸铁、铸钢、不锈钢多种材质可供选择，以适合不同工作介质及温度的要求 ★-阀体有螺纹连接和法兰连接两种，安装方便，其构造符合IEC国际标准★阀体结构形式有两通阀（单座）、两通平衡阀（平衡式）、三通合流和三通分流阀 比例积分二通阀产品功能 ◆本系统适用于空调系统的新风机组冬/夏季温度控制。 ◆由温度传感器TE-1，比例积分温度控制器TC-1和电动两通调节阀TV－1组成送风温度控制系统，安装在送风管道的TE－1把检测到的温度信号传送至TC －1，由TC－1将TE－1的检测值与设定值不断比较，同时不断地输出信号，控制TV ◆TV-1的开度连续可调。最终使TE－1测量的环境温度保持在设定温度范围内。 ◆当盘管后的温度低于某限值时，低温保护开关TS-1切断送电机的电源，从而使新风风阀关闭，防止盘管内的水结冰，涨裂盘管。 比例积分电动二通阀外形尺寸
2.VA7010系列开关式电动阀由VAA7010系列阀门驱动器和VAV7010系列铜阀组成。用于控制冷水或热水空调系统管道的开启或关闭，达到控制室温之目的。驱动器由单向磁滞同步电机驱动，阀门弹簧复位。阀门不工作时处于常闭状态，当需要工作时，由温控器提供一个开启信号，使电动阀接通交流电源而动作，开启阀门，冷冻水或热水进入风机盘管，为房间提供冷气或暖气；当室温达到温控器设定值时，温控器令电动阀断电，复位弹簧使阀门关闭，从而截断进入风机盘管的水流。通过阀门关 闭或开启，使室温始终保持在温控器设定的温度范围内。 VA7010系列电动阀之驱动器与阀体采用螺套联接方式，可以在阀门安装之后，再安装驱动器，现场装配，接线灵活、方便。 驱动器之平面设计可以贴近墙面安装，占用空间小。产品可靠耐用，工作噪音低，并能在隐蔽式风机盘管装置内常出现的高温环境可靠工作。 驱动器主要技术参数 型号额定电压功率驱动方式 与SRV2000阀配合动作时 间 净重(kg) VA7010-220 AC220V±10% 7W 单向电机驱动 阀门弹簧复位全开时间：通电后约10秒 关闭时间：断电后约5秒 0.3 VA7010-110AC110V±10% VA7010-24AC24V±10% 铜阀主要技术参数
调节阀的选型计算
二、调节阀的结构型式及其选择 常用的调节阀有座式阀和蝶阀两类。随着生产技术的发展，调节阀结构型式越来越多，以适应不同工艺流程，不同工艺介质的特殊要求。按照调节阀结构型式的不同，逐步发展产生了单座调节阀、双座调节阀、角型阀、套筒调节阀（笼型阀）、三通分流阀、三通合流阀、隔膜调节阀、波纹管阀、O型球阀、V型球阀、偏心旋转阀（凸轮绕曲阀）、普通蝶阀、多偏心蝶阀等等。 如何选择调节阀的结构型式？主要是根据工艺参数（温度、压力、流量），介质性质（粘度、腐蚀性、毒性、杂质状况），以及调节系统的要求（可调比、噪音、泄漏量）综合考虑来确定。一般情况下，应首选普通单、双座调节阀和套筒调节阀，因为此类阀结构简单，阀芯形状易于加工，比较经济。如果此类阀不能满足工艺的综合要求，可根据具体的特殊要求选择相应结构型式的调节阀。现将各种型式常用调节阀的特点及适用场合介绍如： （1）单座调节阀（VP，JP）：泄漏量小（额定K v值的0.01%）允许压差小，JP型阀并且有体积小、重量轻等特点，适用于一般流体，压差小、要求泄漏量小的场合。 （2）双座调节阀（VN）：不平衡力小，允许压差大，流量系数大，泄漏量大（额定K值的0.1%），适用于要求流通能力大、压差大，对泄漏量要求不严格的场合。 （3）套简阀（VM.JM）：稳定性好、允许压差大，容易更换、维修阀内部件，通用性强，更换套筒阀即可改变流通能力和流量特性，适
用于压差大要求工作平稳、噪音低的场合。 （4）角形阀（VS）：流路简单，便于自洁和清洗，受高速流体冲蚀较小，适用于高粘度，含颗粒等物质及闪蒸、汽蚀的介质；特别适用于直角连接的场合。 （5）偏心旋转阀（VZ）：体积小，密封性好，泄漏量小，流通能力大，可调比宽R=100，允许压差大，适用于要求调节范围宽，流通能力大，稳定性好的场合。 （6）V型球阀（VV）：流通能力大、可调比宽R=200~300，流量特性近似等百分比，v型口与阀座有剪切作用，适应用于纸浆、污水和含纤维、颗粒物的介质的控制。 （7）O型球阀（VO）：结构紧凑，重量轻，流通能力大，密封性好，泄漏量近似零，调节范围宽R=100~200，流量特性为快开，适用于纸浆、污水和高粘度、含纤维、颗粒物的介质，要求严密切断的场合。（8）隔膜调节阀（VT）：流路简单，阻力小，采用耐腐蚀衬里和隔膜有很好的防腐性能，流量特性近似为快开，适用于常温、低压、高粘度、带悬浮颗粒的介质。 （9）蝶阀（VW）：结构简单，体积小、重量轻，易于制成大口径，流路畅通，有自洁作用，流量特性近似等百分比，适用于大口径、大流量含悬浮颗粒的流体控制。 三、调节阀的流量特性及其选择 调节阀流量特性分固有特性和工作特性两种。固有特性又称调节阀的结构特性，是由生产厂制造时决定的。调节阀在管路中工作，管路系
调节阀选型指南
调节阀选型指南◆气动ZMA□型，电动ZKZ□为什么应用越来越少？ 1）应用水平落后（60年代的老产品）； 2）笨重、体积大 3）流路复杂，Kv小、易堵； 4）可靠性较差。建议不推荐使用。 ◆为什么电子式阀将取代配DKZ、DKJ的电动阀？ 电子式阀较DKZ、DKJ的电动阀有以下几个优点： 1）可靠性高、外观美、 2）重量轻、体积小、 3）伺服放大器一体化、调整方便。 ◆为什么角行程阀的应用将成为一种趋势？ 直行程阀与角行程阀相比较存在9个方面的不足，其表现在： 1．从流路上分析，直行程阀流路复杂，导致4个不足： 1） Kv值小； 2）防堵差； 3）尺寸大，笨重； 4）外观差； 2．直行程阀阀杆上下运动，滑动摩擦大，导致2个不足：1）阀杆密封差，寿命短； 2）抗振动差； 3．从结构上分析，导致3个不足：
1）单密封允许压差小； 2）双密封泄露大； 3）阀芯在中间，无法避开高速介质（汽蚀、颗粒）的直接冲刷，寿命短。所以，角行程阀的广泛应用将成为一种必然，成为二十一世纪的主流。 ◆为什么电动阀比气动阀应用越来越广泛？ 电动阀比气动阀有如下优势： 1．用电源经济方便，省去建立气源站，从经济上看，与“气动阀+定位器+电磁阀+气源”组合方式价格差不多； 2．用气动阀环节较多，增加不可靠因素和维修量； 3．电动阀的推力、刚度、精度、重量、安装尺寸都优于气动阀，但防爆价格高。所以，防爆要求不高的场合，尽可能选电动阀。 ◆为什么说精小型阀、Cv3000是第一代产品的改进型？ 精小型阀较老产品，重量下降30%，体积和高度下降30%，Kv值提高30%，仅此三个30%，其功能、结构没有质的突破，只能配称改进型。 ◆Cv3000为什么成为二十世纪末调节阀的主流？ Cv3000较老式产品比较有以下三个优点： 1）重量轻30%； 2）体积和高度下降30%； 3） Kv值提高30%。较原来老产品是一种改进，所以成为20世纪末的主流，但这种主导位置，很快将由角行程阀所替代。
调节阀基本选型原则
调节阀基本选型原则 一、调节阀结构形式选择及选择时应注意的问题 1、根据工艺要求、调节功能、泄露等级及切断压差、耐压及耐温、冲蚀、气蚀及腐蚀、流体介质、使用生命周期、维护及备件、性价比等，建议选择顺序是：单双座（Globe）、笼式单双座（Cage）、偏心旋转阀、蝶阀、角阀、球阀（V.O）、三通阀、特殊调节阀等。 2、调节阀结构形式选择时注意的问题 a、严密关闭阀（TSO） 选择顺序为：球阀、单座阀、偏心阀、蝶阀、角型阀等。 阀芯阀座密封型式： ——阀芯硬密封/阀座应密封，用于不干净介质、高温、高压、高压差场合，泄露等级5级； ——阀芯硬密封/阀座软密封，用于一般场合，泄露等级5级或6级； ——必须提出最大切断压差，是选择阀的关键条件之一； ——必要时提出紧急切断动作时间。 b、高温高压、高差压阀 选择顺序为：角型阀、单座阀、套筒阀。 ——特别注意“空化（cavitation，气蚀、空蚀）”、“阻塞流（闪点）”导致阀芯。阀座损坏，带来噪音和振动的危害；锅炉主给水调节阀、给水旁路阀调节。给水再循环调节阀。减温水调节阀、凝结水再循环调节阀。锅炉连续排污调节阀、减温水调节阀。凝结水再循环调节阀、锅炉连续排污调节阀、高压蒸汽压力调节、合成氨高压差调节阀等； ——高压、高压差调节阀阀体选用锻钢件； ——高压、高压差调节阀应选用带多级套筒式、多级阀芯式、多级叠板式等防空化组件； 二、调节阀的作用方式选择 a、根据工艺生产安全确定气开阀（FC-气源故障时阀关），气关阀（FO-气源故障时阀开），由工艺专业确定并在PID表示。 b、执行机构作用方式的选择 正作用：信号增加，推杆向下运动； 反作用：信号增加，推杆向上运动； ——建议单导向（FO）配正作用执行机构； 单导向（FC)配反作用执行机构； 双导向（FC/FO）配正作用执行机构。 三、调节阀执行机构选择 根据可靠性、经济性、动作平稳、足够的输出力、结构简单、维护方便、重量轻等因素，建议选择顺序：气动薄膜执行机构（直行程用）、气缸执行机构（单气缸弹簧复位、双气缸）直行程、角行程均适用、电动执行机构（包括马达驱动阀MOV）、液动执行机构。 四、调节阀的材料选择 ——流体介质温度、压力 碳钢（CS）:Tmax450℃，Pmax14.4MPa（随着压力升高，温度降低。P=32MPa
动态平衡电动调节阀(PICV)-Caleffi
动态平衡调节阀 线性比例式电动执行器 DN 15 (3/8” e 1/2”), DN 20 (3/4” e 1”) 145014 型 电源24 V (ac/dc) 01262/14（中） ISO 9001 No. 0003 意大利卡莱菲 功能 动态平衡电动调节阀（ＰＩＣＶ） １４５型 动态平衡电动调节阀由动态流量平衡阀和电动调节阀组成。它能够在系统压差变化的情况下自动调节及维持预设定的流量。 流量调节分为两种方式：- 动态平衡设置的最高流量值。 - 根据系统所需要的冷热负荷，由比例式执行器(0-10 V)或开/关型电动执行器来调节流量。 动态平衡电动调节阀带有上/下游压差检测口，便于核实工作压差。 它适合于在供暖/空调系统上使用。 产品范围 技术特征 材质 145 型 １４５０１４型执行器的特征 线性比例式电动执行器 电源： 24 V (ac/dc)功率： 2.5 VA (ac) 1.5 W (dc)启动信号： 0 ~10 V 保护级别： IP 43室内温度范围： 0~50°C 电源线长度： 1.5 m 接口口径： M 30 p,1.5 尺寸图 UNI EN 10088-3 (AISI 303)不锈钢 PTFE EPDM EPDM UNI EN 10270-3 (AISI 302)不锈钢 PA6G30非石棉纤维PA6G30 PA6 水、乙二醇溶液 50%16 bar 5 bar -20 ~ 120℃25 ~ 400 kPa 0.08 ~ 0.4 m 3/h 0.08 ~ 0.8 m 3/h 0.12 ~ 1.2 m 3/h ±15%20% 3/8”, 1/2” , 3/4”, 1” M UNI EN 10226-1 (ISO 7/1)活接套筒 3/4” M (ISO 228-1) Euroconus 外螺30 p. 1.51/4” F (ISO 228-1)带封盖 阀体：阀芯： 阀杆及活塞：活塞密封：活塞： 压差调节器膜片：弹簧：密封：垫圈： 预调节显示器：手柄： 特征 介质： 乙二醇最大比例：最大工作压力： 带145014型或656型执行器最大压差值：温度范围：压差工作范围：流量调节范围： 精确度： 带656型执行器最大流量缩减： 接口口径 -主管：-145014型及656型执行器连接口径： -压差检测口：
各种流量调节阀工作原理及正确选型
暖通知识 计量收费主要通过三个途径宏观节能：首先是装设了流量调节阀，实现了流量平衡，进而克服了冷热不均现象；其次是通过温控阀的作用，利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热；第三是提高了用热居民的节能意识，减少了开窗户等的无谓散热。而这三条节能途径，其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。可见，流量调节阀，在计量收费的供热系统中，占有何等重要的地位。因此，如何正确的进行流量调节阀的选型设计，就显得非常重要。 一、温控阀 1、散热器温控阀的构造及工作原理 用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成，其中恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。恒温阀设定温度可以人为调节，恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量，从而来达到控制室内温度的目的。温控阀一般是装在散热器前，通过自动调节流量，实现居民需要的室温。温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统，其分流系数可以在0～100％的范围内变动，流量调节余地大，但价格比较贵，结构较复杂。二通温控阀有的用于双管系统，有的用于单管系统。用于双管系统的二通温控阀阻力较大；用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体，感温包本身即是现场室内温度传感器。如果需要，可以采用远程温度传感器；远程温度传感器臵于要求控温的房间，阀体臵于供暖系统上的
某一部位。 2、温控阀的选型设计 温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备，其他调节阀都是辅助设备，因此温控阀是必备的。一个供暖系统如果不设臵温控阀就不能称之谓热计量收费系统。在温控阀的设计中，正确选型十分重要。温控阀的选型目的，是根据设计流量（已知热负荷下），允许阻力降确定KV值（流量系数）；然后由KV值确定温控阀的直径（型号）。因此，设计图册或厂家样本一定要给出KV值与直径的关系，否则不便于设计人员使用。 在温控阀的选型设计中，绝不是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。而是要在选型的过程中，给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。一个温控阀通常的工作压差在2～3mH2O之间，最大不超过6～10 mH2O。为此，一定要给出温控阀的预设定值的范围，以防止产生噪音，影响温控阀正常工作。当在同一KV值下，有二种以上口径的选择时，应优先选择口径小的温控阀，其目的是为了提高温控阀的调节性能。 二、电动调节阀 电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备。一般多在无人值守的热力站中采用。电动调节阀由阀体、驱动机构和变送器组成。温控阀是通过感温包进行自力式流量调节的设备，不需要外接电源；而电动调节阀一般需要单相220V电源，通常作为计算机监控系统的执行机构（调节流量）。电动调节阀或温控阀都是供热系统中流量调节的最主要的设备，其它都是其辅助设备。 三、平衡阀 平衡阀分手动平衡阀和自力式平衡阀。无论手动平衡阀还是自力式平衡阀，它们的作用都是使供热系统的近端增加阻力，
调节阀选型计算
?调节阀计算与选型指导（一） ?2010-12-09来源：互联网作者:未知点击数：588 ?热门关键词：行业资讯 【全球调节阀网】 人们常把测量仪表称之为生产过程自动化的“眼睛”；把控制器称之为“大脑”；把执行器称之为“手脚”。自动控制系统一切先进的控制理论、巧秒的控制思想、复杂的控制策略都是通过执行器对被控对象进行作用的。调节阀是生产过程自动化控制系统中最常见的一种执行器，一般的自动控制系统是由对象、检测仪表、控制器、执型器等所组成。调节阀直接与流体接触控制流体的压力或流量。正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力；正确选取执行机构的输出力矩或推力与行程；对于自动控制系统的稳定性、经济合理性起着十分重要的作用。如果计算错误，选择不当，将直接影响控制系统的性能，甚至无法实现自动控制。控制系统中因为调节阀选取不当，使得自动控制系统产生震荡不能正常运行的事例很多很多。因此，在自动控制系统的设计过程中，调节阀的设计选型计算是必须认真考虑、将设计的重要环节。 正确选取符合某一具体的控制系统要求的调节阀，必须掌握流体力学的基本理论。充分了解各种类型阀的结构型式及其特性，深入了解控制对象和控制系统组成的特征。选取调节阀的重点是阀径选择，而阀径选择在于流通能力的计算。流通能力计算公式已经比较成熟，而且可借助于计算机，然而各种参数的选取很有学问，最后的拍板定案更需要深思熟虑。 二、调节阀的结构型式及其选择 常用的调节阀有座式阀和蝶阀两类。随着生产技术的发展，调节阀结构型式越来越多，以适应不同工艺流程，不同工艺介质的特殊要求。按照调节阀结构型式的不同，逐步发展产生了单座调节阀、双座调节阀、角型阀、套筒调节阀（笼型阀）、三通分流阀、三通合流阀、隔膜调节阀、波纹管阀、O型球阀、V型球阀、偏心旋转阀（凸轮绕曲阀）、普通蝶阀、多偏心蝶阀等等。 如何选择调节阀的结构型式？主要是根据工艺参数（温度、压力、流量），介质性质（粘度、腐蚀性、毒性、杂质状况），以及调节系统的要求（可调比、噪音、泄漏量）综合考虑来确定。一般情况下，应首选普通单、双座调节阀和套筒调节阀，因为此类阀结构简单，阀芯形状易于加工，比较经济。如果此类阀不能满足工艺的综合要求，可根据具体的特殊要求选择相应结构型式的调节阀。现将各种型式常用调节阀的特点及适用场合介绍如： （1）单座调节阀（VP，JP）：泄漏量小（额定K v值的0.01%）允许压差小，JP型阀并且有体积小、重量轻等特点，适用于一般流体，压差小、要求泄漏量小的场合。 （2）双座调节阀（VN）：不平衡力小，允许压差大，流量系数大，泄漏量大（额定K值的0.1%），适用于要求流通能力大、压差大，对泄漏量要求不严格的场合。 （3）套简阀（VM.JM）：稳定性好、允许压差大，容易更换、维修阀部件，通用性强，更换套筒阀即可改变流通能力和流量特性，适用于压差大要求工作平稳、噪音低的场合。 （4）角形阀（VS）：流路简单，便于自洁和清洗，受高速流体冲蚀较小，适用于高粘度，含颗粒等物质及闪蒸、汽蚀的介质；特别适用于直角连接的场合。 （5）偏心旋转阀（VZ）：体积小，密封性好，泄漏量小，流通能力大，可调比宽R=100，允许压差大，适用于要求调节围宽，流通能力大，稳定性好的场合。 （6）V型球阀（VV）：流通能力大、可调比宽R=200~300，流量特性近似等百分比，v型口与阀座有剪切作用，适应用于纸浆、污水和含纤维、颗粒物的介质的控制。 （7）O型球阀（VO）：结构紧凑，重量轻，流通能力大，密封性好，泄漏量近似零，调节围宽R=100~200，流量特性为快开，适用于纸浆、污水和高粘度、含纤维、颗粒物的介质，要求严密切断的场合。 （8）隔膜调节阀（VT）：流路简单，阻力小，采用耐腐蚀衬里和隔膜有很好的防腐性能，流量特性近似为快开，适用于常温、低压、高粘度、带悬浮颗粒的介质。 （9）蝶阀（VW）：结构简单，体积小、重量轻，易于制成大口径，流路畅通，有自洁作用，流量特性近
动态平衡电动调节阀概述
动态平衡电动调节阀概述： SLDW动态平衡电动调节阀是动态平衡与电动调节一体化的产品，主要适用于暖通空调系统末端空调设备（如空调箱、新风机组、空气处理机）的温度控制，通过配置智能模块控制装置，可方便的对各环路的流量、温度进行自动控制，实现合理利用能量，节能降耗，智能化管理。应用此阀使末端设备只受标准控制信号的影响，而不受系统压力波动的影响，使系统调节更稳定、更节能，特别适用于系统负荷变化较大的变流量系统中。 产品优点 1.稳定：末端设备的流量变化不受系统压力波动的影响，流量变化不相互干扰。 2.节能：较传统的系统节能6-20%。 3.高效：大大地缩短了调试时间，系统运行具有高效率。 4.舒适：调控温度精度更高，比传统变流量系统更舒适。 产品特点 1.驱动器为直行程，互换性好。 2.流量特性曲线：线/等百分比 3.流量误差≤5% 4.工作温度：0--150℃ 材质与寿命 1.阀体：优质灰铸铁 2.内件：黄铜、不锈钢 3.弹簧：不锈钢 4.膜片：三元乙丙埋纤 5.寿命：十年以上 控制方式 1.智能调节型（最常用） 2.比例积分型 调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流通能力Cv值是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。在现代化工厂的自动控制
电动二通阀,动态平衡阀,静态平衡阀
产品简介 VA7010系列开关式电动阀VAA7010系列阀门驱动器和VAV7010系列铜阀组成。用于控制冷水啊卡热水空调系统管道的开启或关闭，达到控制室温之目的。驱动器由单向磁带同步电机驱动。阀门弹簧复位。阀门不工作时处于常闭状态，当需要工作时，由温按器提供一个开启信号，使电动阀接通交流电源而动作，开启阀门，冷冻水或热水进入风机盘管，为房间提供冷气或暖气；当室温达到温控器设定值时，温控器令电动阀断电，复位弹簧使阀门关闭，从而截断进入风机盘管的水流。通过阀门关闭或开启，使室温始终保持在温按器设定的温度范围内。 VA7010系列电动阀之驱动器与阀体彩螺套联接方式，可以在阀门安装之后，再安装驱动器，现场装配，接线灵活，方便。驱动器之平面设计可以贴近墙面安装，占用空间小。产品可靠耐用，工作噪音低，并能在隐蔽式风机盘管装内常出现的高温环境可靠工作。 驱动器主要技术参数
铜阀主要技术参数 *所有数据的更改不另行通告。 VA7010系列安装图 外形尺寸 材质说明 阀体材料：锻造黄铜阀杆材料：不锈钢（A1S1302） 密封材料：丁腈橡胶（NBR）驱动器底盘：压铸铝合金驱动器盖：阻燃ABS工程塑料工作介质：水 介质温度：＜94℃
操作及注意事项 马达罩防止滴水渗入。当阀装于水平管道时，安装位置与垂直平面夹角不超过85℃，如图2所示。当阀门装在垂直管道上时，马达罩壳必须防止滴水渗入。 拨动手动操作杆时应缓慢移动，当手动杆沿箭头指向慢慢移动并按进缺口内卡住，阀门处于常开态，每当电流首次通过电动阀时，手动杆会再设定至自动位置。 安装须知 常闭二通阀和混合三通阀的安装如图3、4所示。对于高层建筑物，应在底层支管上采用减压阀。安装阀体时，应注意阀体的箭头指向，若带有辅助开关，其接线如图6所示。 YK7020系列开关式电动阀 材质说明 阀体材料：锻造黄铜 阀杆材料：黄铜
电动阀门选型
问题：电动装置选型举例 说明：10.3 电动装置选型举例 以下给出阀门电动装置选型的几个具体例子，其中的某些阀门参数并非与实际情况相符，它们是为说明选型程序而设定的。 例题1：有一明杆闸阀，给出如下条件以选配电动装置。 ▲公称通径D N=80mm ▲公称压力1.6Mpa（约16kgf/cm2) ▲阀杆直径d=20,螺矩T＝4，单头左旋▲所需阀杆转矩100N·m(约10kgf.m) ▲启闭时间无严格规定▲电动装置带阀杆螺母，阀杆轴向推力不大于25kN ▲与阀门连接法兰为ISOF10 号▲电控原理按电装厂标准原理▲无其它特殊要求。 根据上述条件和给定参数可选择SMC－04机座普通型产品，主要依据是：SMC-04公称转矩为1 08N·m，公称推力为35kN，允许阀杆直径为26，与阀门连接法兰为ISOF10号。 应进行计算的参数：电动装置全行程转圈数N N=D N/T·N=80/4×1＝20圈 应选定内容：驱动空心轴型式为2－Pc。（内含阀杆螺母）输出转速为标准型式的18r/min，理由之一是阀门的口径较小，其二是用户无要求时一般均选择较低转速以相对减小电动机功率。采用标准电控原理，如（图42）或（图43）。行程控制机构可用4R－2C共8对触点。用于阀杆行程较短而不必设阀杆罩。 产品初步选型结果： ▲机座号：SMC－04普通型 ▲最大控制转矩：100N·m开关相同 （一般最大控制转矩应稍大于阀杆转矩，并且开转矩应大于关转矩） ▲输出转速：18r/min ▲输出轴全行程转圈数：N=20(可稍大一点） ▲输出轴型式：2－Pc（内含阀杆螺母） ▲与阀门连接法兰：ISO F10 ▲行程控制机构：4R-2C(有8对触点） ▲标准电控原理（可给出图号） 根据上述选型可由制造厂写出“生产说明书”，再进行所需电装的生产。 例题2：有一明杆闸阀，给出如下条件以选配电动装置 ▲公称通径D N=200mm ▲工作压力0.1Mpa（约1kgf/cm2) ▲阀杆直径d＝28，螺矩T＝8，单头左旋▲阀杆所需转矩不祥▲启闭时间无严格要求▲需电动装置输出轴为牙嵌式，其尺寸及连接法兰符合JB2920-81机座号2 ▲电控原理按电装厂标准但需转矩开关有常开触点▲无其它特殊要求 上述条件中没有阀杆转矩，所以先确定。可根据（表7）查得工作压力0.1Mpa时该阀门的阀杆转矩为10kgf·m。（约100N·m）若按阀杆转矩选取，SMC-04较合理，但阀杆直径28对SMC-04不适合，因为SMC-04允许通过阀杆直径为26。所以只能选择较大的机座号SMC-03。 计算电动装置全行程线圈数N: N=D N/T·Z=200/8×1=25圈 应选定内容：驱动空心轴为牙嵌式，其尺寸符合要求。附加与JB2920-81 2号机座相同的法兰。输出转速为标准型式的36r/min。 理由之一是阀门口径相对大，其二是在上述阀杆转矩下SMC-03的堵转转矩应在180N·m以内。 在电动机容量一定情况下转速较低速比过大其堵转转矩值会相应增大，不利于产品控制转矩值
调节阀选型方法总结
调节阀选型 自动控制系统是通过执行器对被控对象进行作用的。调节阀是生产过程自动化控制系统中最常见的一种执行器。调节阀直接与流体接触控制流体的压力或流量。正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力；正确选取执行机构的输出力矩或推力与行程对于自动控制系统的稳定性起着十分重要的作用。如果计算错误，选择不当，将直接影响控制系统的性能，使得自动控制系统产生震荡甚至不能正常运行。因此，在自动控制系统的设计过程中，调节阀的设计选型计算是必须认真考虑的重要环节。 1调节阀结构形式的选择 常用的调节阀结构形式有直通单座阀、直通双座阀、套筒阀、偏心旋转阀、蝶阀、全功能超轻型调节阀、球阀，应当根据不同的使用情况，结合不同结构形式阀门各自的特点，从调节性能、适用温度、适用口径、耐压、适用介质条件、切断差压、泄流量、压力损失、重量、外观、成本等方面对调节阀的结构形式进行选择。
球阀V形球阀的流量特性曲线近似对数 型，流量调节性能较好，小开度下 调节性能较好，可实现小流量下的 微调功能； O型球阀可调比R的范围为： 100-200 V型球阀可调比R的范围为 200-300球阀一般适用于低温 介质，在温度小于 160℃的情况下使用 球阀的公称通径范 围可从8mm到 1200mm 球阀适用于压力较高的 场合，从真空到40MPa 都可以选用球阀 对于粘度较大的介 质，适宜使用球阀。 球阀是石油和天然气 的理想阀门，并可用 于带固体颗粒的介 质，是自洁性能最好 的阀门 球阀全开时具有最小的 流体阻力，且密封性能良 好 球阀可以承受较高的截断差压， 适用于高压截断的情况，泄流量 小，密封性能较好 可靠性差、体积较大、结 构笨重、成本较高 套筒阀调节稳定性好，调节精度较高，可 调比R值在50左右；其可选公称通径从 15mm到250mm 套筒式调节阀可承受的 最大介质压力从到 40Mpa左右 对于不干净介质和易 结晶、结巴、结垢介 质不应选用此阀 套筒调节阀可承受较大的阀门前 后差压值，相同配置的条件下， 其承受差压值为为单座调节阀的 2倍；但套筒式调节阀的泄流量 较大 体积较大，结构笨重 直通单座阀直通单座阀的调节精度较高，其公称通径可在 20mm到200mm的范 围内进行选择，高 压差、大口径的应 用场合，不宜采用单座调节阀的使用压力 范围一般在到之间 不适用于含固体颗 粒、含纤维介质和高 黏度流体的控制 直通单座阀可承受的阀前后差压 值较小，DN100单座调节阀的允 许压差仅120kPa，但密闭性较好， 泄流量小，标准泄漏量为%C 体积大、结构笨重
在暖通空调水系统里电动调节阀的选型
在暖通空调水系统里电动调节阀的选型 摘要：电动调节阀在中央空调和集中供热系统里是一个非常重要的控制部件， 但只有根据换热设备的特性进行正确的选型才能发挥作用。 关键词：电动调节阀阀权度自动调节 引言 随着中国城市化进程的不断发展，城市里商业和民用建筑不断增多，为了创 造良好的工作和居住环境，在我国的大部分地区，中央空调系统在上述建筑中得 到了广泛的安装和应用，在北方地区冬季还有集中供热系统。在上述系统里电动 调节阀得到了广泛的应用。设计院的暖通设计师在方案设计过程中对电动调节阀 的选型并不十分了解，尤其是面对大量的国内和国外产品手册，各厂家介绍的选 型方式不尽相同，国内阀门和国外阀门标注的技术参数也有差别，导致设计师在 阀门选型过程中产生困惑，阀门的选择到底是根据什么技术参数和指标来进行， 不同的设计师有不同的理解，大多数的情况下设计师都是根据中央空调和集中供 热系统里管径的大小来确定电动调节阀的大小，最后造成在实际运行过程中电动 调节阀没有起到良好的自动调节作用，造成房间温湿度或水温等参数波动过大、 运行能耗增加、电动调节阀的损坏等等一些现象。 针对上述情况，为了保证在中央空调和集中供热水系统里电动调节阀能够在 最佳工况下工作，保证控制对象的精度，笔者在此总结了电动调节阀的选型方法，因为电动二通调节阀的使用数量远大于电动三通调节阀，故本文中只讲述电动二 通调节阀的选型，并且着重论述阀门口径的确定和调节特性选择的这两个最重要 的选型因素。 1 确定阀门口径 1.1 阀门流通能力 阀门流通能力，也叫流量系数，用Kv表示，表示阀两端的压差为1bar，流 体密度ρ=1g/cm3时，流经阀门的流量，单位是m3/h。而Kvs表示阀门处于全开 状态时阀门的流通能力，公式表示如下： 式中，Q--通过阀门的流量，m3/h； △P--通过阀门的压降，bar。 1.2 阀门的理想流量特性 阀门的流量特性反映的是阀门的相对流量（Q/Qmax）与相对行程（l/lmax） 之间的关系，即 Q/Qmax=?（l/lmax） 式中，Q--调节阀在某一开度时的流量； Qmax--调节阀在全开时的流量； l--调节阀在某一开度时阀芯的行程； lmax--调节阀在全开状态时阀芯的行程。 当阀两端的压差固定不变时（ΔP＝const），所得到的流量特性，称为理想流量特性。 下图就是理想流量特性曲线： 其中，1--快开型：行程较小时，流量就比较大，阀的有效行程＜d/4； 2--直线型：单位行程变化引起的流量变化相等；
动态压差平衡阀与电动调节阀组合与一体式动态平衡电动调节阀的性能比较资料
动态压差平衡阀与电动调节阀组合与一体式动态平衡电动调节 阀的性能比较 随着人们生活水平和节能意识的不断提高，变流量系统在暖通空调工程中占据越来越重要的位置，同时，一种新型的水力系统—全面平衡的变流量水力系统也在暖通空调工程中得到越来越广泛的应用。 全面平衡的变流量水力系统一般通过具有动态平衡和电动调节功能的阀或阀组调节末端设备（如空调箱）的流量来调控目标区域的温度，它能动态地平衡系统的压力变化，使二台或多台末端设备间的流量调节不互相干扰，因此这种系统具有高效节能性。 目前在一些空调工程中，设计人员常用的具有上述功能的阀门配置主要有一体式动态平衡电动调节阀和“动态压差平衡阀与电动调节阀组合”。那么在实际的工程运用中应如何评价这两种配置的性能及其区别呢？ 一、具有动态平衡和电动调节功能阀门的主要性能指标要求： 在进行这两种配置的性能比较前，我们需要知道具有动态平衡和电动调节功能阀门的主要性能指标要求，然后对这些性能指标逐条进行比较，这样我们就可以比较全面地认识这两种配置的性能及区别。 动态平衡与电动调节型阀或阀组的主要性能指标是：关键点定压差功能（动态平衡功能）、阀门实际流量调节特性、最大流量、最大流量的可调性、最大流量设定对调节精度的影响、设备是否便于运行维护、安装调试是否便利等。 1、关键点定压差功能（动态平衡功能）： 关键点定压差功能是这种阀或阀组的主要性能指标，只有具有关键点定压差功能，这种阀或阀组才具有动态平衡功能，才能使暖通空调变流量系统全面水力平衡的实现成为可能。 关键点定压差又分为压差不变型和压差可调型两种，它们的具体区别会在以后的篇幅中加以阐述。 2、阀门实际流量调节特性： 阀门实际流量调节特性是调节型阀门调节功能的主要技术指标，是调节阀在其有效的调节区间内能否达到系统要求调节精度的关键。
调节阀选型的方法要求
调节阀选型的方法要求 阀型的选择： 1确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。 2确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。 3确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。 4介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。 5根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。 6根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。 7根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。 8综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题： a．结构简单越简单可靠性越高、维护方便、备件有来源； b．使用寿命； c．价格。 9优选秩序。 蝶阀－单座阀－双座阀－套筒阀－角形阀－三通阀－球阀－偏心旋转阀－隔膜阀。 执行机构的选择： 1最简单的是气动薄膜式，其次是活塞式，最后是电动式。 2电动执行机构主要优点是驱动源电源方便，但价格高，可靠性、防水
防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。 3老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供价格相应高。 4老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之（性能提高，重量、高度下降约30％。 5活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。 材料的选择： 1阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。 2水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。 3环境温度低于－20℃时尤其是北方，不宜选用铸铁阀。 4对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。 5对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。 6阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。 7对衬里材料橡胶、塑料的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必
电动阀门选型
问题：电动装置选型举例 说明：电动装置选型举例 以下给出阀门电动装置选型的几个具体例子，其中的某些阀门参数并非与实际情况相符，它们是为说明选型程序而设定的。 例题1：有一明杆闸阀，给出如下条件以选配电动装置。 ▲公称通径D N=80mm ▲公称压力（约16kgf/cm2) ▲阀杆直径d=20,螺矩T＝4，单头左旋▲所需阀杆转矩100N·m(约▲启闭时间无严格规定▲电动装置带阀杆螺母，阀杆轴向推力不大于25kN ▲与阀门连接法兰为ISOF10号▲电控原理按电装厂标准原理▲无其它特殊要求。 根据上述条件和给定参数可选择SMC－04机座普通型产品，主要依据是：SMC-04公称转矩为108N·m，公称推力为35kN，允许阀杆直径为26，与阀门连接法兰为ISOF10号。 应进行计算的参数：电动装置全行程转圈数N N=D N/T·N=80/4×1＝20圈 应选定内容：驱动空心轴型式为2－Pc。（内含阀杆螺母）输出转速为标准型式的18r/min，理由之一是阀门的口径较小，其二是用户无要求时一般均选择较低转速以相对减小电动机功率。 采用标准电控原理，如（图42）或（图43）。行程控制机构可用4R－2C共8对触点。用于阀杆行程较短而不必设阀杆罩。 产品初步选型结果： ▲机座号：SMC－04普通型
▲最大控制转矩：100N·m开关相同 （一般最大控制转矩应稍大于阀杆转矩，并且开转矩应大于关转矩） ▲输出转速：18r/min ▲输出轴全行程转圈数：N=20(可稍大一点） ▲输出轴型式：2－Pc（内含阀杆螺母） ▲与阀门连接法兰：ISO F10 ▲行程控制机构：4R-2C(有8对触点） ▲标准电控原理（可给出图号） 根据上述选型可由制造厂写出“生产说明书”，再进行所需电装的生产。 例题2：有一明杆闸阀，给出如下条件以选配电动装置 ▲公称通径D N=200mm ▲工作压力（约1kgf/cm2) ▲阀杆直径d＝28，螺矩T＝8，单头左旋▲阀杆所需转矩不祥▲启闭时间无严格要求▲需电动装置输出轴为牙嵌式，其尺寸及连接法兰符合JB2920-81机座号2 ▲电控原理按电装厂标准但需转矩开关有常开触点▲无其它特殊要求 上述条件中没有阀杆转矩，所以先确定。可根据（表7）查得工作压力时该阀门的阀杆转矩为10kgf·m。（约100N·m）若按阀杆转矩选取，SMC-04较合理，但阀杆直径28对SMC-04不适合，因为SMC-04允许通过阀杆直径为26。所以只能选择较大的机座号SMC-03。 计算电动装置全行程线圈数N: N=D N/T·Z=200/8×1=25圈
动态压差平衡型电动调节阀
动态压差平衡型电动调节阀 张家口帝达购物中心使用了宏田公司的蒸发式中央空调后，与原来集中式单风道系统比较（以每天运行12小时计）：整个系统每天消耗电能约2856KW/h，消耗水量为24.5吨/天，每年运行按3个月计，共 计消耗电能25.7万KW.h左右，消耗水2682吨，每年的维修费用约1-2万元。该购物中心的工作人员讲，使用过去的系统，一直不能达到理想效果，夏季场内闷热难耐，几次改造均不理想。使用宏田的蒸发 式中央空调系统后，保留了原来的两台离心风机，改变了风道的用途，出口温度在18到21度之间，相对湿度60%左右，总运行动力为81KW，比原来减少142.5KW（还不包括停用每层角落7.5匹的分体空调
一、材质： 阀体球墨铸铁电动执行器外壳铝合金 阀套不锈钢阀芯黄铜 二、动态平衡电动调节阀技术参数： 产品型号阀门形式规格 压差范围 (KPa) 流量范围 (m0/h) 工作 压力 流量 误差 流体 温度A/D-EDRV1 二通 DN2530-3000.2-2.9 PN165％ 0-100 ℃A/D-EDRV2DN3230-3000.5-4-7 A/D-EDRV3DN4030-3001-7-7 A/D-EDRV4DN5030-3002-12.1 A/D-EDRV8DN6530-3003-20.4 A/D-EDRV9DN8030-3005-30.8 A/D-EDRV10DN1OO30-30010-45.3 A/D-EDRV11DN12530-30015-70-7 A/D-EDRV12DN15030-30020-101.8 A/D-EDRV13DN20033-300 5.0-360 A/D-EDRV14DN25022-210 4.O-460 ※注： A-EDRV动态平衡电动调节阀配直行程电动执行器 D-EDRV动态平衡电动调节阀配角行程电动执行器三、动态平衡电动调节阀尺寸参数： 产品型号 阀门形 式 规格 外形及安装尺寸 (mm) L H1H2 D(φ)法 兰 G螺纹A/D-EDRV1 二通 丝口 DN2516026570G1 A/D-EDRV2DN3218027570G1-1/4 A/D-EDRV3DN4030029090G1-1/2 A/D-EDRV4DN5030029090G2 A/D-EDRV5 二通 法兰 DN32160220701OO A/D-EDRV6DN40200235110110 A/D-EDRV7DN50215230115125 A/D-EDRV8DN65230238120145 A/D-EDRV9DN80275275146160