硫磺锚固作业指导书(修改)

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硫磺锚固作业指导书(修改)

津保铁路铺架工程

硫磺锚固施工作业指导书

1.适用范围

适用于新建津保铁路第一标二分部硫磺锚固施工作业。

2.作业准备

2.1内业技术准备

开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗培训,某些特殊工作必须持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求

3.1螺旋道钉用硫磺水泥砂浆锚固。

3.2硫磺水泥砂浆配合比按下列规定选用。

3.2.1锚固料根据气侯和材料技术条件,按下列规定的重要配合比由试验选定各种材料用量:

硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03)配制成的溶液应较稠但不影响灌注时应具备的流动性。

3.2.2少量施工时,各种材料的配比可用:

硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5:1.5:0.02

3.3硫磺水泥砂浆螺旋道钉锚固抗拨力不小于60KN。

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

施工程序为:翻枕→清除孔内杂→轨枕对位→插入道钉→灌浆→冷却→翻正轨枕

4.2 工艺流程

5.施工要求

5.1施工准备

施工前硫磺锚固及技术条件应符合设计要求。

5.1.1检验和试验

每1公里做3个螺旋道钉抗拔试验。每一个螺旋道钉的抗拔力不

得小于60KN。每作一次试验都要按《混凝土枕硫磺锚固抗拔强度检查证》表认真填写记录。

5.1.2配合比

根据现场材料采集样品做成试件,在铺轨前进行试验,以求得最佳配合比,试件抗压强度不得低于40Mpa,抗拉强度不得低于4Mpa,道钉锚固后的抗拔力不得低于60KN,每公里检查二处,合格后方可转序。

5.2施工工艺

5.2.1按选定的配合比评好各种材料备用,每锅总重量不超过500kg。

5.2.2基地采用预热搅拌法。首先,将砂子先在烘干盘上烘干,另在熬浆锅溶解硫磺,使温度达到110℃—120℃时,将水泥加入锅内搅拌,待搅拌均匀后再将烘干砂子放入锅内继续搅拌均匀,最后加入石蜡搅拌均匀。

5.2.3加热时火力应当能够控制,火候不得过量,浆液温度不得超过170℃。熔浆应长期保持在140℃的温度,以便灌注,同时要经常搅拌,使砂浆不易离析。

5.2.4熬制房应保持一面通风,与锚固作业线不能太远,熬制人员应佩带相应的防护用品,防止中毒。

6.劳动组织

6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。

6.2施工人员应结合确定的施工方案、机械、人员组合、工期要

求进行合理配置。

每个作业工地人员配备表

7.材料要求

由硫磺、水泥、砂子、石蜡组成。

7.1硫磺是主要粘结材料,应为一级工业粉状硫磺,含硫量在95%以上,不得混有木屑、草末、石块等杂物。

7.2水泥作为填充材料,可选用普通硅酸盐水泥,标号不限,但不得有结块团状。

7.3砂子是粒径较大的填充料。其粒径不应大于2mm,污泥含量不超过5%。

7.4石蜡是增加和易行的材料,采用一般工业用石蜡。

8.设备机具配置

主要施工机械设备配置表

9.质量控制及检验

9.1质量要求

9.1.1螺旋道钉偏离预留孔中心不得大于2mm,与承轨槽垂直,偏斜不得大于2°。

9.1.2螺旋道钉中心距离为214mm,允许误差为±1mm。

9.1.3轨枕采用弹跳扣件,道钉圆台底应高出承轨槽面0~2mm。

9.1.4螺旋道钉锚固抗拔力不得小于60KN。

9.1.5锚固后砂浆饱满,无凹下积水现象。

9.2质量检验

9.2.1不定时对硫磺水泥砂浆制作的各工序进行温度测试,以便控制温度。

9.2.2锚固质量的检测,根据规范要求进行抗拔试验,每1000根做一组抗拔试验。

10.注意事项

10.1锚固材料都不得混有杂物,熔制时各种材料必须按砂子、水泥、硫磺、石蜡的先后顺序加入。

10.2砂子的温度必须加热到100℃-120℃,且要不断搅拌,砂子

不再往外冒热气,才能倒入水泥。

10.3砂子与水泥混合料加热到130℃时倒入硫磺和石蜡,由于硫磺和石蜡都是易燃物品,此时温度控制在160℃-180℃,温度通过温度计进行监测,在加热时应充分搅拌,以防硫磺燃烧失效。

10.4在加热溶解硫磺和石蜡时,火力要可控制,火候不得过猛。

10.5已制作好的锚固剂必须保温,且锅内的温度必须控制在150℃-170℃之内,这样在灌浆时,可以保证硫磺水泥砂浆注入轨枕锚固孔内时的温度不得低于140℃,从而保证锚固质量。

10.6当混凝土轨枕的锚栓孔内比较潮湿时,为防止锚固时湿的锚栓孔吸收锚固浆的温度,必须把锚栓孔烤干再锚固。

10.7在锚固道钉时,如果螺纹道钉的温度低将会导致螺纹道钉周围的浆体过快冷缩,从而影响螺纹道钉抗拔力,为消除此项隐患,必须在温度低时,对螺纹道钉加热。

11.安全生产有关规定

11.1全体人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产责任状,明确分工,责任到人。

11.2现场施工人员必须戴好安全帽、穿黄马甲。员工着装应符合施工规定,要求统一的工作服,施工现场主要出口、危险处和警戒区等处挂醒目的安全、防火标志提示牌。提醒每个人时时刻刻注意安全。

11.3有安全隐患的工作场所,应配备齐全安全防护用品;沾有易燃污渍的衣物不得继续使用。

11.4工人进场后,要由工区、架子队安全负责人对其进行三级安全教育,定期开展安全教育培训,定期开展现场安全检查整治活动,重点检查,电缆及保护装置设备传动系统等是否正常,发现隐患,限期整改。

11.5坚持执行施工前的安全技术交底,认真填写安全日记。

11.6工地现场24小时安排管理人员值班。

11.7当班安全员、防护员与现场管理人员对工地现场发生的问题应及时解决。如遇到重大的问题,应在第一时间按工区规定进行上报处理。

11.8施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒等,严禁酒后上岗作业,违者立即清除现场,在既有线施工范围,严禁闲杂人员进入现场。

11.9特殊工种人员持证上岗,严禁无证上岗操作,防止机电事故的发生和伤害他人事故的发生。没有证件的,把需要办证人员的花名册上报安质部,统一办理证件。

11.10车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。

11.11现场配备足够的消防器材,电器控制系统必须有防雨淋设施,并上锁保护。

11.12夜间施工作业要有足够的照明设施,保证夜间作业机械、人员的安全。禁止使用碘钨灯照明,使用符合要求的草地灯照明。禁止悬挂红色警示灯,以免给来往列车司机造成误判,发生行车事故。

11.13靠近既有线施工必须有与设备管理单位签订的安全协议,并且设备管理单位监控人员到场监控,必须有专职安全防护员现场防

护。

11.14临近既有线施工必须有可靠的安全防范措施,列车临近前1000米必须停止作业,作业人员要服从现场防护人员的安排。

11.15作业人员上下班或作业间隔时间内,不能在既有线上行走,或坐卧钢轨、枕木头上休息,严禁击打过往列车,有轨道电路地段严禁使用撬棍等导电物品连接两轨道,以免造成行车事故。

11.16如靠近既有线或在既有线边坡上施工时,要有切实可行的安全措施,对既有线路安排防护人员值班监控,如发现路基、轨道有变化要立即停止施工,并采取紧急措施,并向邻近车站值班员报告。施工时必须采取慢行,夜间禁止施工。

11.17制定应急制度,现场发现险情后立即落实抢险的人员、设备,抢险设备应及时调运至现场。

文明施工管理规定:

(1)作业人员必须戴好安全帽。

(2)料渣要做到及时清理运走或堆放平整。

(3)临时工棚搭设及棚内物品摆放整齐。

(4)生活垃圾及时清理、工具分类存放、当日收工做到工完料净

(5)严禁在山林用火焚烧垃圾、以免引起火灾。

(6)临时用电要统一规范,落实一机一闸一箱一漏制度,动力和照明分开、非专业人员禁止接线。

12.安全及环保要求

12.1安全要求

12.1.1施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。

12.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

12.1.3为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。

12.1.4锚固浆温度不得大于180℃。

12.1.5工地锚固道钉时,可用两口铁锅轮流熔制。每个熔制量不宜大于50公斤。熔制地点与锚固作业距离不宜太远。

12.1.6操作人员应站在上风处进行操作。

12.2环保要求

12.2.1硫磺锚固施工中,容易造成对环境的污染。为保护自然环境,在硫磺锚固施工过程中,加大在环境保护方面的投入,真正将各项环保措施落实到位。

12.2.2现场废弃材料集中回收,统一处理。

硫磺锚固作业指导书(修改)

津保铁路铺架工程 硫磺锚固施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建津保铁路第一标二分部硫磺锚固施工作业。 2.作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗培训,某些特殊工作必须持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1螺旋道钉用硫磺水泥砂浆锚固。 3.2硫磺水泥砂浆配合比按下列规定选用。 3.2.1锚固料根据气侯和材料技术条件,按下列规定的重要配合比由试验选定各种材料用量: 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03)配制成的溶液应较稠但不影响灌注时应具备的流动性。

3.2.2少量施工时,各种材料的配比可用: 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5:1.5:0.02 3.3硫磺水泥砂浆螺旋道钉锚固抗拨力不小于60KN。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为:翻枕→清除孔内杂→轨枕对位→插入道钉→灌浆→冷却→翻正轨枕 4.2 工艺流程 5.施工要求 5.1施工准备 施工前硫磺锚固及技术条件应符合设计要求。 5.1.1检验和试验 每1公里做3个螺旋道钉抗拔试验。每一个螺旋道钉的抗拔力不

得小于60KN。每作一次试验都要按《混凝土枕硫磺锚固抗拔强度检查证》表认真填写记录。 5.1.2配合比 根据现场材料采集样品做成试件,在铺轨前进行试验,以求得最佳配合比,试件抗压强度不得低于40Mpa,抗拉强度不得低于4Mpa,道钉锚固后的抗拔力不得低于60KN,每公里检查二处,合格后方可转序。 5.2施工工艺 5.2.1按选定的配合比评好各种材料备用,每锅总重量不超过500kg。 5.2.2基地采用预热搅拌法。首先,将砂子先在烘干盘上烘干,另在熬浆锅溶解硫磺,使温度达到110℃—120℃时,将水泥加入锅内搅拌,待搅拌均匀后再将烘干砂子放入锅内继续搅拌均匀,最后加入石蜡搅拌均匀。 5.2.3加热时火力应当能够控制,火候不得过量,浆液温度不得超过170℃。熔浆应长期保持在140℃的温度,以便灌注,同时要经常搅拌,使砂浆不易离析。 5.2.4熬制房应保持一面通风,与锚固作业线不能太远,熬制人员应佩带相应的防护用品,防止中毒。 6.劳动组织 6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。 6.2施工人员应结合确定的施工方案、机械、人员组合、工期要

最新技术交底书汇总

2011技术交底书

技术交底书是发明人将要申请专利的发明创造内容,以书面形式提交给专利代理机构的参考文件。主要是为了使专利代理人更容易理解发明人发明构思的特点,提高专利申请文件的撰写质量和效率。 需要申请人提供的技术交底书主要是发明或实用新型说明书中的相关内容,这些内容都是专利申请文件所必不可少的。发明人按以下内容另制电子文档,所提字数仅供参考。 一、发明或者实用新型的名称(字数:25以内) 要求:名称应清楚、简明,采用本技术领域通用的技术名词,以清楚地反映和体现发明的主题以及发明的类型。不要使用杜撰的非技术名词,不得使用人名、地名、商标、型号或者商品名称,也不得使用商业性宣传用语。 例如: 1、一种新的制备三聚氰胺的方法,名称采用“三聚氰胺的制备方法”,不需采用其它限定; 2、一种新型材料制作的砖,具有环保、质量轻、耐火等特点,名称可以为“耐火砖”,就不要使用什么“新型环保耐火砖”、“耐火材料”等。 二、背景技术 要求:主要是介绍本专利申请所在的技术领域的发展情况,同时指出现有技术中存在的技术问题,以及现有采用的技术方案,然后指出已有技术中存在的不足,并且这些不足在本发明中能够得以解决。 要注意已有技术有其客观标准,您不知道不等于没有,否则您会把已有技术当成了您的发明,叙述时要有针对性,必要时借助附图。 例如: 1、您觉得凳子坐上去不舒服,就发明了靠背椅,这时凳子就是背景技术(已有技术);提供背景技术时,可以从凳子的用途方面(大背景)叙述,然后再从现有的凳子(小背景)进行描述,进一步指出凳子的不舒适缺点,为下面的靠背椅的提出做铺垫。 2、你发明了一种能预防艾滋病的药物,就可以广泛的描述艾滋病在全球的泛滥情况(大背景),然后讲述现有技术中有哪些文章(需指出其出处)有预防艾滋病的药物介绍,同时需描述其缺陷,如现有的药成本高、治疗效果差、生产工艺困难等。 三、本发明要解决的技术问题、所采用的技术方案、所获得的效果 ⑴、本发明要解决的技术问题

轨节组装作业指导书

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技术交底书(范文)

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硫磺锚固cxq

附件: 南疆铁路PJS2标段铺架工程 编号:XXXX 硫磺锚固作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准:

XXXX年XX月XX日发布XXXX年XX月XX日实施

南疆铁路PJS2标段铺架工程 硫磺锚固施工作业指导书 1.适用范围 适用于南疆铁路吐库二线PJS2标段硫磺锚固施工作业。 2.作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗培训,某些特殊工作必须持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1螺旋道钉用硫磺水泥砂浆锚固。

3.2硫磺水泥砂浆配合比按下列规定选用 3.2.1锚固料根据气侯和材料技术条件,按下列规定的重要配合比由试验选定各种材料用量: 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03)配制成的溶液应较稠但不影响灌注时应具备的流动性。 3.2.2少量施工时,各种材料的配比可用: 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5:1.5:0.02 3.3硫磺水泥砂浆螺旋道钉锚固抗拨力不小于60KN。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为:翻枕→清除孔内杂→轨枕对位→插入道钉→灌浆→冷却→翻正轨枕 4.2 工艺流程

5.1施工准备 施工前硫磺锚固及技术条件应符合设计要求。 5.1.1检验和试验 每1公里做3个螺旋道钉抗拔试验。每一个螺旋道钉的抗拔力不得小于60KN。每作一次试验都要按《混泥土枕硫磺锚固抗拔强度检查证》表认真填写记录。 5.1.2配合比 根据现场材料采集样品做成试件,在铺轨前进行试验,以求得最佳配合比,试件抗压强度不得低于40Mpa,抗拉强度不得低于4Mpa,道钉锚固后的抗拔力不得低于60KN,每公里检查二处,合格后方可转序。 5.2施工工艺 5.2.1按选定的配合比评好各种材料备用,每锅总重量不超过500kg。 5.2.2基地采用预热搅拌法。首先,将砂子先在烘干盘上烘干,另 在熬浆锅溶解硫磺,使温度达到110℃—120℃时,将水泥加入锅内搅

建筑材料送检规范说明(最新版)

一、常用建筑材料送样要求 一、砼、砂浆等强度检验 1、砼抗压:三块试件为一组。砂浆抗压:六块试件为一组。硫磺锚固砂浆:(5CM 立方体)三块试件为一组。水泥土:三块试件为一组。砼抗折:三块试件为一组。碎石强度:(5CM立方体)六块试件为一组。道碴强度:(5CM圆柱体)六块试件为一组。 2、试件应在28天龄期到达之前送到检测中心。除水泥土试件龄期90天或特殊要求的试件外,任何试件不得超过28天。 3、试件必须有制作日期、强度等级等记号。记号宜用钉子刻划,不宜用墨笔写。任何空白试件都不予受理。 二、水泥物理检测 1、水泥委托检验试样,必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得对有两个以上出厂编号的水泥混合取样。 2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20个以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12kg。 三、砼小型空心砌块、砖强度检验 1、随机抽样。 (1)砖:3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。 (2)砌块:5万块为一批,不足5万块按一批计。 2、十五块砖为一组。 3、七块砌块为一组。 四、钢筋抗拉、冷弯检验 1、原材料四根为一组。两根作抗拉试验,长度为500~550 mm;两根作冷弯试验,长度为350~400mm。 2、从每一验收批中抽取两根钢筋,在每根钢筋距端头不小于50cm处截取拉力和弯曲试件各一段。 3、搭接焊接抗拉试验三根试件为一组,长度为600mm(d>25mm,长度为650mm)。 4、闪光对焊试验六根试件为一组,抗拉试件三根,长度为550mm;冷弯试件三

根,长度为400mm。 五、碎石、黄砂送样要求 1、黄砂、碎石均以400m3或600t为一组验收批,不足上述数量者为一批。 2、取样: (1)、在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共八份(碎石共十五份),组成一组样品。(2)、从皮带运输机上取样时,应在运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂四份(碎石八份)组成一个样品。 (3)、从火车、汽车、轮船上取样时,从不同部位和深度抽取大致相等的砂八份(碎石十六份)组成一组样品。 3、每组砂样品的最少取样数量(Kg): 4、每组碎石样品的最少取样数量(kg): 六、砼、砂浆配合比 1、各种原材料、外加剂必须提前30天送达检测中心(特殊情况提前10天)。 2、取样要求:水泥:20Kg。砂:40Kg。碎石:60Kg。

混凝土枕螺旋道钉硫磺锚固施工作业指导书

混凝土枕螺旋道钉硫磺锚固施工作业指导书 一、锚固原理 砼轨枕螺旋道钉硫磺锚固采用硫磺砂浆作为填充料将螺旋道钉与砼轨枕紧固在一起,一般其抗拔力可达到60KN以上。 二、主要设备 熬制设备:熬制炉2台 保温设备:保温桶1台 三、熬制工艺原理 硫磺砂浆的熬制:先将砂、水泥炒热,再加入硫磺、石蜡,利用加热溶化的硫磺浆与水泥、砂紧裹在一起,形成凝胶状的硫磺水泥砂浆。 注:硫磺砂浆在加热过程中随温度的升高逐渐形成凝胶状液体,浇注至砼轨枕预留孔后随温度降低逐渐凝结形成固体。 四、锚固浆的制作工序 硫磺锚固浆是用硫磺、水泥、砂和石蜡按试验提供的重量配置比熬制而成。熬制前应将块状硫磺、石蜡碾碎并保持干燥。熬制时,先倒入砂子加热到120℃左右,再倒入水泥加热到130℃左右后,最后加入硫磺和石蜡,继续用文火加热和搅拌均匀,温度控制在140~150℃,直至浆液中残余水分完全蒸发,不再出现水泡,装入保温箱,运到锚固作业台即可使用。 注:浇注前硫磺砂浆温度不得低于140℃,故应在保温桶中持续保温,文火加热。 五、锚固料各项材料要求及其他技术指标 1.硫磺用纯度不小于95%的一般工业硫磺。 2.水泥用普通硅酸盐水泥,采用P.O32.5R。

3.石蜡为一般工业用石蜡。 4.砂子粒径不得大于2毫米,泥污量不得大于5%。 5. 配制成分配合比按下列规定选用: 根据气候和材料技术条件,按下列规定的重量配合比范围,由试验人员选定各种材料用量: 规范推荐参考值硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03) 配制成的溶液,应较稠而又不影响灌注时应具备的流动度。 六、施工注意事项 1.火力要可控制,火候不得过猛熔制过程应不断搅拌。2.石蜡配制前应破成碎块。 3.水泥如有结块,配制前应过筛。 4.硫磺前应破成碎块,如受潮应在配制前干燥。 5.工地锚固道钉时,可用两个铁锅轮流熔制。每个熔制量不宜大于50 公斤。熔制地点与锚固作业距离不宜过远。6.应派有经验的人员进行硫磺砂浆的熬制工作,且施工前人员上岗前要提前半小时制作硫磺砂浆,以免影响整个工序的生产。 七、硫磺锚固质量控制与检验 1、不定时对硫磺水泥砂浆制作的各工序进行温度测试,以便控制温度。 2、锚固质量的检测,根据规范要求进行抗拔试验,每1000 根做一组抗拔试验。 八、熬制硫磺砂浆时,应遵守下列安全事项 1、熬制温度不得大于180℃。 2、施工作业人员应在上风处,并配戴防护用品。 3、熬制场地严禁堆放易燃品。 4、硫磺砂浆保温车应有专人看火。 5、现场锚固混凝土轨枕时,应由专人操作,并有防烫措施,如装硫磺锚固砂浆容器不得装满,现场应配备防烫伤药品。

中心试验室考试题

中心试验室人员考试题 单位:姓名:职务:得分:(满分200分,120分为及格) 一、现场试验知识填空题(共100分,每空1分) (一)、混凝土部分填空(共55分,每空1分) 1、现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》应执行TB10424-2010。按此标准要求,钢筋原材料新增了直径及每延米重量试验指标,以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋,每 60 吨为一批,不足时也按一批计。 2、HRB335钢筋采用双面搭接焊时,焊缝应为钢筋直径的 5 倍,焊缝宽度应为钢筋直径的 0.8 倍;同一焊工同等级、同规格、同接头形式每 200 个接头为一批,对接头质量进行拉伸试验,对闪光对焊接头还应增加冷弯试验。 3、混凝土拌和站粗、细骨料应按待检区和合格区分别存放,混凝土拌和站的沉淀池需进行三级沉淀排放。 4、C40以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过 0.60% ,氯离子含量不得超过 0.06% ,熟料中C3A含量不宜超过8%,但对赵庄跨京沪高速公路特大桥等严重腐蚀环境下所用水泥熟料中C3A含量不宜超过 6% 。 5、对于C50及以上混凝土,粉煤灰的烧失量应≤ 5.0% ,同厂家、同编号、同出厂日期的产品每 200吨为一批,不足时按一批计。 6、根据砂的细度模数不同,可分为粗砂、中砂、细砂三种,现场混凝土施工中应选择中砂,其细度模数为 3~2.3 。对于C50以下混凝土,细骨料含泥量要求≤ 2.5% ,泥块含量要求≤ 0.5% 。

7、根据混凝土配合比,粗骨料可分为二级配或三级配,对于C50以下混凝土,粗骨料含泥量要求≤ 1.0% ,泥块含量要求≤ 0.2% ,且母岩强度与混凝土强度等级之比不应小于 1.5 。 8、聚羧酸系高性能减水剂含气量要求≤ 3.0% ,减水率要求≥25% ,同厂家、同品种、同编号的产品每 50吨为一批,不足时按一批计。 9、混凝土用水应每年检查一次水质,其PH值应大于 6.5 。 10、混凝土垫块应采用抗压强度与耐久性等级不低于构件本体的混凝土垫块,细石混凝土垫块水胶比不大于 0.4 ,每平米不得少于 4 个,每半年提供一次混凝土垫块试验报告。 11、混凝土浇筑前需根据理论配合比,调整计算出施工配合比,计量允许偏差为粗细骨料不大于± 2% ,其他材料不大于± 1% 。搅拌时间为全部材料装入搅拌机开始至搅拌结束所用时间,但最短搅拌时间不宜少于 120 秒。 12、混凝土到达现场后,需测试其坍落度、含气量、入模温度等工作性能,其中入模温度每工作班测试不少于三次,按规定制作标准养护试件及同条件养护试件,填写混凝土灌注记录表。 13、普通混凝土试件标准养护试件养护龄期为 56 天,预应力混凝土养护龄期为28天。 14、精扎螺纹钢检验批与钢筋相同,预应力钢绞线为同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态每 30 吨为一批;锚具需对外观及外形尺寸、硬度、静载锚固系数性能进行试验,同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的锚具、夹具每 5000 套为一批。。

硫磺锚固作业指导书

目录 一、适用范围 (2) 二、作业准备 (2) 三、技术要求 (2) 四、施工工艺及流程 (2) 五、施工要求 (3) 六、劳动组织: (4) 七、机具配置 (4) 八、材料技术条件 (5) 九、技术要求及验收标准 (5) 十、施工注意事项 (5)

硫磺锚固作业指导书 一、适用范围 *****各站场,有砟轨道混凝土轨枕螺纹道钉硫磺锚固施工作业。 二、作业准备 1、内业技术准备 作业指导书编制后,须在开工前组织技术人员认真学习本作业指导书、实施性施工组织,阅读、审核相关施工设计文件,充分理解掌握硫磺锚固在施工关键技术问题,并熟悉掌握相应的规范要求和技术标准,掌握硫磺锚固作业方法和质量检验标准。制定施工安全保证措施。对所有施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2、外业技术准备 对施工作业中涉及到得锚固材料及设备的进行检验,并收集可能影响施工外界环境因素以便顺利施工。露天施工应该对锚固材料进行防雨防潮设备的准备。 三、技术要求 1、螺旋道钉用硫磺水泥砂浆锚固 2、硫磺水泥砂浆成分配合比按照下列规定选用 2.1 根据气候条件,按以下规定的质量配合比范围,实验选定各种材料用量: 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03),最终配合比已检测站下发的配合比报告为准。配置成的溶液应较稠,其流动度以不影响灌注为宜 2.2 硫磺水泥砂浆螺旋道钉锚固的抗拔阻力不得小于60KN。 四、施工工艺及流程 4.1施工程序:锚固方法分为反锚和正锚。 4.1.1反锚时螺旋道钉宜采用磨具定位。锚固浆液从枕底注入孔内,凝固后

技术交底书模板

技术交底书 发明名称 技术问题联系人 联系人电话E-mail Fax 术语解释 一、要求保护的发明创造的主题名称 写明发明人所认为的本专利申请想要保护的发明创造主题名称。 二、技术领域 写明本专利申请中的发明创造属于何技术领域,可以在哪些领域应用。三、技术背景 详细介绍本发明创造的背景技术,尤其要描述已有的与本发明最接近的背景技术。 1.介绍在所述技术领域内的技术现状,尤其是与本发明欲改进的核心技术有关 的技术现状。 2.可从大的技术背景和小的技术背景两个方面进行介绍。大的技术背景主要是 指该技术领域的总体状况,小的技术背景是指与本发明改进的具体技术密切相关的技术状况。 3.技术背景介绍的详细程度,以不需再去看文献即可理解该技术内容为准,如 果现有技术出自专利文献、期刊、书籍。则提供出处。现有技术有相关附图的,最好一并提供并结合附图说明。 注意:附图请尽可能提供可编辑格式的版本,例如cad图。 四、现有技术存在的问题 介绍现有技术存在的缺点是什么?针对这些缺点,说明本发明要解决的技术问题,即本发明的目的。 1.客观评价现有技术的缺点,会带来哪些问题,这些缺点是针对本发明的优点 来说的,本发明正是要解决这些问题的缺点,本发明无法解决的技术问题不必描述,本发明不能解决的缺点也不必写。 2.如果找不出对比技术方案及其缺点,可用反推法,根据本发明的优点来找出

对应的缺点,还可以从结构角度推导出现有相近产品的缺点。 3.缺点可以是成本高、结构复杂、性能差、工艺繁琐等类似问题。 4.针对前面现有技术的所有缺点,逐一正面描述本发明所要解决的技术问题。 五、本发明技术方案的详细阐述 本部分所提供的内容涉及专利申请文件中最重要的部分,越详细越好。 1.对于发明和实用新型专利要求保护的主题是一个技术方案,因而在这部分应 当阐明本发明要解决的技术问题,即发明目的,是通过什么样的技术方案来实现的,不能只有原理,也不能只做功能介绍、应当详细描述本发明的各个发明改进点及相应的技术方案。 2.技术方案是指为解决上述技术问题(即达到上述发明目的)而采取的技术措 施(即由技术手段构成的技术构思)。因此,本发明的技术方案应当通过清楚、完整地描述本发明的技术特征(如构造、组织、形状等)以及作用、原理而将其公开到使本专业技术领域中的普通技术人员能够实施本发明为准。 3.对于不同类型的发明,需要采用不同的描述方式来说明技术方案。例如:对 于设备发明,应当具体说明其零部件的结构及其连接关系,必要时结合附图加以说明;对于方法发明,应当具体说明其工艺方法、工艺流程和条件(如时间、压力、温度、浓度);涉及机电一体化的发明,对于其中与电路有关的内容应当提供电路图、原理框图、流程图或时序图,并应当结合附图进行具体说明;对于部分内容涉及软件、业务(商务)方法的专利申请,除提供流程图外,还应提供相关的系统装置。 4.所有附图都应当有详细的文字描述,尽量以本领域技术人员不看附图即可明 白技术方案为准;同时附图中的关键词或方框图中的注释都尽量用中文。附图中的方框图以黑白方式提供即可,不必提供色彩图;所有英文缩写都应有中文注释。 六、本发明创造的关键改进点 针对本发明创造相对于现有技术所作出的改进给出其关键改进点,即说明其中那些发明改进点是本专利申请重点想要保护的创新内容。 1.本发明技术方案的详细描述部分提供的是完整的技术方案,在本部分是提炼 出技术方案的关键改进点,列车1、2、3……以提醒专利代理人注意,便于

道岔铺设作业指导书

道岔铺设作业指导书 混凝土枕道岔的铺设根据实际情况采用两种方式,一种是在作业场预拼后拆成三节,用平板车运输至道岔设计位置采用轨道吊车配合铺轨机铺设;另一种是将道岔散料运输至铺设位置采用人工配合吊车就地组装。 1人工配合吊车就地组装铺设 1.1、散布岔枕 将岔枕吊运就位,按编号顺序摆放,并使直股外侧在一条直线上。 1.2、硫磺锚固 螺旋道钉采用锚固模具正锚。锚固用硫磺砂浆配合比 (重量比)为:硫磺:砂子:水泥:石蜡=1 : 1.3 : 0.4 : 0.02。 1.3、上轨连接夹板 将垫板、滑床板、橡胶垫板按照道岔铺设图摆放安装到位。然后将道 岔钢轨直接吊轨就位,道岔的端头、两尖轨的端头必须方正。 1.4、将道岔钢轨先由转辙部分向后顺序连接,连接后安装扣件。当直股方向和道曲线支距全部符合标准后,拧紧直股和导曲线上股轨枕螺栓。在各部轨距符合标准后,再拧紧下股轨枕螺栓。 按直股钢轨上所做出的岔枕间距标记摆放,基本轨、尖轨组件所装的垫板因装卸搬移而引起串离岔枕间距标记时, 应先将垫板归位到标记位置处。混凝土岔枕带编号一侧铺设在道岔直股外侧,侧股叉后短岔枕为对称枕,带编号一侧铺设在道岔侧股外侧。

1.5、轨距块的安装规定:当采用川型弹条扣件时,钢 轨工作边一侧安装11号轨距块,钢轨非工作边一侧安装9 号轨距块;当采用□型弹条扣件时,钢轨工作边一侧安装13 号轨距块,钢轨非工作边一侧安装11号轨距块;辙叉一侧 安装11号轨距块,另一侧安装13号轨距块。可根据方向及轨距要求调整安装各号轨距块。 1.6、弹片安装规则如下:大斜面朝下,小斜面朝上, 插入滑床台板槽孔中。 1.7、销钉的安装规则如下:平面压弹片,圆柱面朝上。 安装销钉时,销钉应涂上黄干油锤击打入。 1.8、砼岔枕的$ 30螺栓涂铁道螺栓专用防护脂。 1.9、顶铁顶不到位,会影响尖轨密贴,可增加或减少调整片进行调整。 1.10、限位器两侧间隙不均匀时,可串动限位器进行调 整。 1.11、轨距块离缝大于2mnfl寸,可用较厚的轨距块进行调整。 1.12、护轨各间隔尺寸可通过加减调整片来达到要求。 1.13、尖轨设置二个牵引点,采用分动外锁闭装置,第

玻纤锚杆技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 玻纤锚杆技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

玻纤锚杆技术交底(通用版) 交底内容: 1、概况 玻纤锚杆与普通砂浆锚杆相比,玻纤锚杆具有耐腐蚀、抗拉强度高(钢材的两倍)、不导电不导热、弹性模量稳定、重量轻(重量只有钢材的1/4)、可预制标准弯形及其他形状、热膨胀系数比钢材更接近水泥等优点。 晋祠隧道玻纤锚杆技术标准为:规格FL30*7,截面积210mm?,极限荷载118KN,抗拉强度562MPa,剪切强度108MPa,扭矩34Nm。 玻纤锚杆垂直于掌子面打入,锚杆长度为12m,每环60cm,环间距80cm。 2、工艺流程 玻纤锚杆施工采用先插锚杆后注浆的方法,施工工艺流程为:

材料准备→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆。 3、施工方法 2.1材料准备 水泥:选用42.5#的普通硅酸盐水泥。 2.2钻孔:钻孔采用锚杆机打孔,锚杆孔的位置、角度、深度都要满足设计图纸要求,并按梅花形布置,孔的直径应大于锚杆直径的1.5cm以上。 2.3清孔:锚杆孔钻孔完毕进行清孔,清孔采用高压风进行,确保孔内无松碴、积水。 2.4安插锚杆:将丝接好的玻纤锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 2.5注浆:注浆采用压浆机注浆,水泥浆的浆液配制经试验确定,水灰比为1∶1~1:1.5,注浆采用压力与注浆量双重控制:玻纤锚杆:单根锚杆注浆量大于0.326立方,注浆压力大于0.5Mpa时可结束注浆;当注浆压力大于1.2Mpa,注浆量大于0.009立方时可结束注浆。

发明专利技术交底书模板

发明名称: 本专利发明人: 技术问题联系人: 联系人电话:传真: 联系人 联系人地址: 邮编: 一、本发明要解决的技术问题是什么,该技术是属于哪个技术领域(简单 介绍,一个自然段)? 二、详细介绍技术背景,并描述已有的与本发明最相近似的实现方案(背 景技术及现有技术方案应详细介绍,以不需再去看文献即可领会该技术内容为准,如果上述现有技术出自专利、期刊、书籍,还应尽可能提供出处)

三、上述现有技术的缺点是什么?是具体什么原因导致会有上述缺点(本段应依据事实做客观评价,不得有夸大、恶意贬低的情形)? 缺点是: 导致原因: 四、针对上述现有技术的缺点,说明本发明的目的(客观评价): 五、本发明技术方案的详细阐述,应该结合各种图式进行说明,图式应直观明了(本方案的描述应尽可能详细,且不得少于两页;发明中每一功能的实现都要有相应的技术实现方案;所有英文缩写都应有中文注释;所有附图都应该有详细的文字描述,以别人不看附图即可明白技术方案为准;同时附图中的关键词或方框图中的注释都尽量用中文;方法专利都应该提供一个流程图,并提供相关的系统装置) 技术方案改进设计如下:

(不够书写者请另以附页附上) 六、本发明的关键点和欲保护点是什么?依每个关键点和欲保护点,本发 明与现有技术的实施方案各是怎样,二者有哪些不同之处?(本段应简单介绍,两三个自然段即可,重点放在把本发明的关键技术与现有技术作比对,并做客观评价;该比对应是具体技术手段的比对,而不能仅仅是功能上的比对) 七、与现有技术相比较,本发明有哪些优点,每项优点各是因为本发明采用了什么不同于现有技术的技术手段来实现的(结合发明内容简单介绍,一两个自然段即可)?

硫磺锚固作业指导书

硫磺锚固作业指导书 1适用范围 本指导书适用于新建山西中南部铁路通道ZNTJ-15 标段轨道工程硫磺锚固施工作业。 2轨排生产作业内容 本工程轨枕锚固采用正锚法进行锚固;螺旋道钉用模具定位,硫磺砂浆熔液从枕顶注入孔内,采用正锚时,预留孔底部应塞紧密,严防漏浆,硫磺砂浆熔液从枕面注入孔内后,螺旋道钉应即左右旋转缓慢垂直插入孔内定位; 锚固工序:硫磺锚固浆配制T硫磺锚固浆灌注轨T枕预留孔内插入螺旋道钉T清扫锚固架及承轨槽面的锚固残渣T涂防锈涂料。 螺纹道钉锚固:轨节场内熬制硫磺砂浆宜采用机械搅拌硫磺锅。硫磺库房应防雨、防晒、通风,距离易燃物品堆放地和硫磺砂浆熔制地点保持50m 以上。 锚固前轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上粘附物应清除干净。螺旋道钉应干燥,其温度应保持0C以上。严寒 地区施工应采取加温措施。 3硫磺锚固浆配制 硫磺锚固浆配制应满足下列规定: 1、硫磺锚固浆由硫磺、水泥、砂子和石蜡配制而成。材料技术条件应符合下列规定: (1)、硫磺应用纯度不小于95%的一般工业用硫磺,配制前应加工成粉末状,如受潮,应在配制前干燥

(3)、为拌合砼用砂,粒径不大于2mm ,含泥量不超过5% (4)、石蜡为一般工业用石蜡,配制前应破成碎块。 (5)、各种材料内不得混有杂物 2、成份配合比(重量)按下列规定选用: 根据气候和材料技术条件,按下列规定的重量配合比范围,由试验选定各种材料用量 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:( 0.3?0.6):( 1?1.5):( 0.01?0.03)。配制成的熔液,应较稠而又不影响灌注时应具备的流动度。少量施工时,各种材料配合比可用: 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5: 1.5:0.02 3、熔制锚固料时应遵守下列规定: (1)、按选定的配合比,称好各种材料的一次熔制量。先倒入砂子加热到100?120 C时,将水泥倒入加热到 130 °,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热到160 C,直至拌和物中残余水分完全蒸发,不再岀现气泡时方 准使用,以保证质量。熔浆由稀到稠成液胶状时,即可使用。 (2)、火力要可控制,火候不得过猛,熔制时应不断搅拌。

锚杆施工技术交底(新编版)

锚杆施工技术交底(新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0844

锚杆施工技术交底(新编版) 根据场区地层条件,第一层锚杆施工采用螺旋锚杆钻机干孔排渣钻进施工;第二层锚杆施工采用跟管锚杆钻机施工。施工工艺流程: 钻机就位→校正孔位调整角度→钻孔至设计孔深→安放锚索→灌浆→二次注浆→养护→安装腰梁锚头→张拉锁定。 1、杆体制作 按照设计要求制作锚杆体,保证杆体长度;注浆管与锚杆绑扎牢固;锚索要顺直,自由段套聚乙烯防护套。锚索的表面应设置定位器,定位的间距,在锚固段2.0m,在自由段为4.0m。 2、灌浆 灌浆泥采用42.5#普硅酸盐水泥,水灰比0.5。采用二次灌浆法,注浆管端距孔底150mm,灌注时,管口要始终埋在浆中,待浆液灌满

后,封堵孔口,以0.4~0.6Mpa压力补浆,稳压数分钟。 3、锚杆张拉 加工异型支撑板,调整角度,使腰梁承压面在同一平面上,保证与锚杆作用力方垂直。承压面应平整并与轴线方向垂直。锚杆灌浆后,待锚固体强度达到设计强度80%,即可进行预应力张拉,预应力值一般为设计锚固力的75-80%,锚杆张拉之前,应取1.1-1.2设计轴向拉力值,然后卸荷至荷载进行锁定作业。当锚索预应力没有明显衰减时,可锁定锚杆。锁定后如有明显应力损失时,应进行补偿张拉。张拉加荷分级及加荷速率按规范进行。 4、锚杆张拉试验 锚杆施时,首先选择非工作面进行锚杆张拉试验,确定准确的锚杆拉力值,做到信息化施工, XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

检测项目及采用标准

检测项目及采用标准 1 序号 检测项目及检测范围 采 用 标 准 试 验 规 程 技 术 标 准 及 规 范 一 水泥检验 1 细度 JTJE30—2005:公路工程水泥混凝土试验规程 GB/T4131—1997:水泥的命名、定义和术语 2 标准稠度、凝结时间、安定性 GB1345—2005:水泥细度检验方法 GB748—2005:抗硫酸盐硅酸盐水泥 3 胶砂强度 GB1346—2001:水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB175—2007:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 4 胶砂流动度 GB/T2419—2005:水泥胶砂流动度测定方法 GB1344—1999:矿碴、火山灰质及粉煤灰硅酸盐水泥 5 比表面积(勃氏法) GB8074—2008:水泥比表面积测定方法(勃氏法) JC437—1996:自应力铁铝酸盐水泥 6 密度 GB/T17671—1999:水泥胶砂强度检验方法(ISO 法) JC214—91:自应力铝酸盐水泥 7 胶砂干缩 GB/T208—94:水泥密度测定方法 JC715—96:自应力硫铝酸盐水泥 8 烧失量 JC/T603—2004:水泥胶砂干缩试验方法 JC/T452—2002:通用水泥质量等级 9 二氧化硅 GB/T176—2008:水泥化学分析方法 GB/T3183—2003:砌筑水泥 10 氧化钙 GB12573—2008:水泥取样方法 GB2938—2008:低热微膨胀水泥 11 三氧化二铝 ZBQ11004—86:水泥强度快速检验方法 JC436—91:膨胀铁铝酸盐水泥 12 氧化镁 GB/T12960—2007:水泥组分的定量测定 YB4099—2008:钢碴砌筑水泥 13 三氧化二铁 JTJ012—94:公路水泥混凝土路面设计规范 JC435—96:快硬铁铝酸盐水泥 14 三氧化硫 GB/T750—92:水泥压蒸安定性试验方法 JC/T218—95:自应力硅酸盐水泥 15 游离氧化钙 JC 933-2003: 快硬硫铝酸盐水泥

软件专利技术交底书模板(新)

专利技术交底书 一、专利名称: 二、申请人及联系方式: 申请人名称: 发明人: 发明人联系电话: 三、发明或者实用新型的名称 名称应清楚、简明,采用本技术领域通用的技术名词,以清楚地反映和体现发明的主题以及发明的类型。不要使用杜撰的非技术名词,不得使用人名、地名、商标、型号或者商品名称,也不得使用商业性宣传用语。名称最好与国际分类表中的类、组相应,一般不超过25个汉字。 四、说明书摘要:说明书的主要内容提炼 五、说明书:主要包括以下内容 1、所属技术领域 所属技术领域是指该发明创造直接所属或直接应用的技术领域,既不是所属或应用的广义技术领域,也不是其相邻技术领域,更不是发明或者实用新型本身。 2、背景技术 又称已有技术,这一部分应对申请日前的现有技术进行重点描述和评价,即记载申请人所知,且对理解、检索、审查该申请有参考作用的背景技术。一般至少要引证一篇与本申请最接近的现有技术文件,必要时可再引用几篇较接近的对比文件,它们可以是专利文件,也可以是非专利文件。对现有技术的简介应包括三方面内容:

(1)注明其出处,通常可采用给出对比文件或指出公知公用情况两种方式; (2)简要说明该现有技术的主要相关内容,例如主要的结构和原理,或者所采用的技术手段和方法步骤; (3)客观地指出现有技术存在的问题和缺点,在可能的情况下说明存在这些问题和缺点的原因,切忌采用诽谤性语言。 3、发明目的 指发明或实用新型专利申请的技术方案要解决现有技术中存在的哪些问题。通常针对最接近的现有技术存在的问题结合本发明或实用新型取得的效果提出所要解决的任务。具体要求如下:(1)应与发明或实用新型的主题以及发明的类型相适应; (2)应采用正面语句直接、清楚、客观地写明目的,明确说明要解决的问题; (3)应具体体现出要解决的技术问题,避免采用“节省能源”、“提高质量”等笼统的提法,但不得包含技术方案的具体内容。 (4)不得采用广告性宣传用语。 4、技术方案 这一部分是说明书的核心部分,这部分的描述应使所属技术领域的技术人员能够理解,并能达到发明或实用新型的目的。 一项发明或实用新型所采取的技术方案,往往是由若干技术特征的集合构成的。应清楚完整地写明技术方案,包括达到发明目的的全部必要技术特征;如果是产品发明,应该表明产品的构成及各部分之间的关系,各部分都起什么作用;其中属于您发明的部分是什么;如果是方法发明,应该表明该方法由几个步骤构成,每个步骤要求什么条件,各步骤之间是什么关系,各起什么作用等。一般情况下,应用构成该发明或实用新型所必要的技术特征总和的形式公开其实质内容。但有时为了使要求保护的技术范围更加明确,避免产生误解,还应当包括阐述发明或实用新型所必须的重要的附加技术特征,以使人们清楚地了解为达到所说目的,应当采取的技术解决方案是什么。 5、有益效果 这一部分应清楚、有根据地写明发明或实用新型与现有技术相比具有的有益效果。 通常有益效果可以由产率、质量、精度和效率的提高,能耗、原材料、工序的节省,加工、操作、控制、使用的简便,环境污染的治理或根治,以及有用性能的出现等方面反映出来。具体要求如下: (1)可以用对发明或实用新型结构特点或作用关系进行分析方式、理论说明方式或用实验数

硫磺锚固作业指导书

轨道工程 编号: 硫磺锚固作业指导书 单位: 编制: 复核: 审核: 批准: 年月日发布年月日实施

硫磺锚固作业指导书 1、目的和适用范围 为规范轨节拼装中硫磺锚固工序操作工艺,达到质量要求,并能满足有关规范,特编制本作业指导书。 本指导书适用于铁路钢筋混凝土枕硫磺锚固作业。 2、职责 2.1工程部负责施工过程的监督、检查和指导。 2.2物设部负责锚固用原材料复试、检验(验证)。 2.3设备部负责锚固模具的维修检查。 2.4安质部负责安全、质量的监督、检查。 2.6综合队负责实施。 3、技术标准 《铁路轨道设计规范》(TB 10082-2005) 《铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB 10413-2003) 4、施工工艺要求 4.1 锚固材料 4.1.1 螺旋道钉锚固料,由硫磺、水泥、砂子和石蜡配置而成。 4.1.2 硫磺:一般为工业用硫磺,纯度为 95%以上,配制前打成碎块。如受潮应在配制前干燥。 4.1.3 水泥:普通硅酸盐水泥,如若受潮结块,经粉碎并过2mm 筛孔,过筛后仍可使用。 4.1.4 砂子:天然级配中粗砂,粒径不大于2mm,配制前过筛、洗净、烘干。

4.1.5 石蜡:采用一般工业用石蜡,配制前应打成碎块。 4.2 成分配合比选用 4.2.1 根据气候和材料技术条件,按下列规定的质量配合比范围,由试验选定各种材料用量: 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03)。 配制成的溶液,应较稠而不影响灌注时应具备的流动度。 4.2.2少量施工时,各种材料配合比可用: 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5:1.5: 0.02。 4.3硫磺锚固浆熔制工艺及质量要求 4.3.1 根据生产规模的大小,按规定的配合比称量适量的各种材料备用。 4.3.2 按选定配合比,称好各种材料的一次熔制量,先倒入砂子加热至100~120℃时,再将水泥倒入加热至130℃左右,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热,使浆液混合均匀,由稀变稠成液胶状时(温度升高至160℃左右)即可使用。 4.3.3 加热的火力应能控制,不宜过猛,熔制过程应不断搅拌。浆液温度不得超过180℃,温度用温度计来控制。 4.3.4 熔制好的浆液,应进行保温,使锚固浆长时间保持在140℃左右,同时要经常搅拌,使砂不易离析。 4.3.5 熔制地点应设在生产线一端的下风处,与锚固作业不宜太远,熬浆人员应配带相应的防护品,以防中毒或烫伤。 4.3.6 记录每次熬制时各材料配合比情况、熔制浆液时的温度。 4.4 锚固作业要求: 4.4.1锚固前,轨枕预留孔内杂物应清除干净。 4.4.2正锚时,预留孔底部用中粗砂将孔底封死并捣固,严防漏

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