电厂锅炉本体保温施工方案
本体保温施工方案
一、编制依据：
1.1武汉凯迪电力股份有限公司图纸保温设计。
1.2《工业设备及管道绝热工程质检评定标准》GB50185——93。
1.3《电力建设施工及验收技术规范》
1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-2002》。
二、作业任务
2.1钩钉、骨架焊接安装；
2.2保温棉层安装
2.3外保护层安装；
2.4以上三项施工内容详见（四）施工方法及作业程序。
三、作业准备及工作条件
3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织
项目负责人 1 人
作业组长 2 人
技术员 1 人
电焊工 2 人
质检员 1 人
保温工30 人
3.2 施工机械及工器具准备
3.3 作业环境条件
a.施工图纸和技术资料齐全，并且经过会审无变更，作业指导书已编制，开工手
续已办。
b.与保温有关的钢结构工程施工完毕，并验收合格。
c.及时掌握材料到货情况，应满足施工进度的需求，领到的材料要随时用完，有
剩余材料存入自备材料库，现场不得长久堆放.
四、工程进度安排
因保温工作与其它各专业施工项目交叉进行，在保障安全的前提下，确保施工质量与工艺及按时完成工期任务。
五、作业方法及施工要求
东区--燃气锅炉筑炉、保温施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、筑炉、保温的条件 (2) 三、筑炉、保温的方法及步骤 (3) 四、组织机构及人员安排 (8) 五、质量控制及保证措施 (9) 六、进度计划安排 (12) 七、安全操作注意事项 (12)
一、工程概况 本工程为4台双锅筒纵置式全水管自然循环、卧式D型布置的燃气热水锅炉，主要为东区厂企业及周边小区采暖使用，设计供回水温度115/70℃，系统设计压力为 1.25MPa,锅炉供热量为29MW。安装地点位于大兴区亦庄镇东工业区。采用全钢焊接结构，运转层标高0.0米，室内布置。锅炉按燃烧与换热一体化设计，设计燃料为天然气。锅炉锅筒与水冷壁管，水冷壁连接管，热水引出管之间的连接均采用焊接结构；上下锅筒与对流管束采用焊接结构方式连接，上锅筒通过大量的对流管支承在下锅筒上，下锅筒通过前端的固定支座及后端的活动支座支承在地基上。燃烧器布置在炉膛前墙，共二只，采用扎克GS190燃烧器。对流受热面由对流管束及省煤器组成，烟气通过烟道横向冲刷顺列管束。在锅炉本体左侧，布置有铸铁式省煤器，为方便操作和检修，本炉设有平台和扶梯。本锅炉结构紧凑，现场安装快捷方便，安装周期短。本体外包波形彩钢护板，外观整洁美观。 二、筑炉、保温的条件 筑炉应按GB50211-2004 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》的规定执行。 筑炉和保温必须在锅炉各施工部位的钢结构、受热面、炉墙金属件及其它装置的安装工作（包括整体水压试验、严密性检查）合格后方可进行。 筑炉和保温前须按图纸要求将框架的有关固定装置装焊好，以便在筑炉和保温工作结束后安装护板。 凡对炉墙和燃烧器等门座施工有影响或施工后未拆除的临时支撑应全部清除。 耐火混凝土的浇注须按相关图纸及国家有关标准进行。 耐火预制件在浇注前，应按图纸或国家有关标准捆扎好钢筋，钢筋先刷一层沥青，再浇注混凝土。 膜式壁上浇注混凝土前应焊抓钉。 在锅筒抓钉、集箱及管子等处浇注耐火混凝土前应刷1～2mm沥青或包上一
热水锅炉安装施工组织设计方案
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
锅炉本体施工方案详解
目录 1.工程概况 (2) 2.施工方案编制依据 (5) 3.锅炉钢结构安装程序 (5) 4.锅炉受热面安装程序 (12) 5．安全保证措施 (21) 6. 质量保证措施 (26) 7.施工组织及劳动力机具计划 (30) 8锅炉本体施工、吊装作业中主要危险性分析和对策表 (33)
1.工程概况 1.1本锅炉由南通锅炉厂供货。锅炉构架采用双框架全钢结构，构架占地面积为1 2.2m *24.5m，主体高度达34.3m。锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。炉膛出口布置旋风分离器。尾部由上向下布置包墙过热器、高温过热器、低温过热器、对流管束、两级省煤器及两级空气预热器。锅筒、炉膛水冷壁、包墙过热器均悬吊在构架的顶板梁上，下级省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。锅炉总重量达700余吨，大件吊装工程量大，安装标高高，施工场地小，高空作业多，炉管焊口数量多，焊接位置差，焊接质量要求高，筑炉工程量大，施工周期短。 1.2锅炉型式及主要参数： 额定蒸发量 45t/h 额定蒸汽温度 450℃ 蒸汽蒸汽压力（表压） 3.82Mpa 给水温度 105℃ 排烟温度～145℃ 热风温度～212℃ 排污率 2% 空气预热器进风温度 20℃ 锅炉设计热效率～77.60% 1.3锅炉基本尺寸： 炉膛宽度（锅炉左右柱中心宽度） 7200mm 炉膛深度（锅炉前后柱中心深度） 18100mm 锅筒中心线标高 28600mm 锅炉炉顶大梁上标高 30500mm 锅炉集汽集箱标高 30800mm 运转层标高 7000mm 锅炉外形尺寸 122008*24500*34300 mm 1.4锅炉钢结构 锅炉构架为全钢结构，按七度地震及半露天布置设计，构架由十根钢柱固接于0米层，平台及扶梯是根据运行和检修的需要设置的，除炉顶平台是花纹钢板外，其余均为格栅板，平台宽度一般为800 mm，部份1000 mm，扶梯净宽为600，
锅炉本体保温施工方案
锅炉本体保温施工方案 一、工程概况: 本工程为锅炉本体外保温工程施工。 二、施工准备: 2、1技术准备: 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺,按施工组织设计、规范与质量评定标准做好技术交底。编制材料计划与各分部分项技术措施。 2、2劳动力准备: 根据本工程得特点,我公司将安排技术能力强,业务素质高得专业施工队伍与施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥、协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规与安全技术操作等方面得教育。做到文明施工、遵章守纪。 2、3管理机构设置: 该工程实行项目法施工,建立一个合理得、精干得、高效率项目部、全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调与控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能得能动作用,满足现场得施工准备,作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程得质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标得完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干得工程技术人员与管理干部组成,作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程得专业队伍施工。 2、4工程项目得专业配置: 根据本工程得施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置安全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业得班组管理,切实做到不同专业之间得配合及衔接。主要专业如下表: 三、施工方法: 3、1双排脚手架搭设。 (1)脚手架搭设应符合下列规定: 脚手架采用外径48～51mm,壁厚3～3、5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹得钢管,杆件连接必须使用合格得扣件,不得使用铅丝与其它材料绑扎。 结构脚手架立杆间距不得大于1、5m,大横杆间距不得大于1、2m,小横杆间距不得大于1m。 脚手架必须按楼层结构拉接牢固,挂结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得在于6m,拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑,间距控制在15～20m一个。风
筑炉冬季施工方案
宁夏宝丰200万吨/ 年焦化工程冬季施工保温方案 4#焦炉筑炉工程 依据设计要求筑炉工程施工温度不小于5 °C,而4#焦炉筑炉工程大部分(约 80 天)位于冬季施工。根据以往经验和热工计算4#焦炉筑炉工程计划采用无烟煤火炉升温、保温大棚保暖的措施。 1、保温 ( 1)保温大棚保暖的措施封闭采用单层波形彩钢板,保温措施为在单层波 形彩钢板里面全部安装5 50厚矿棉板，固定采用①12钢筋，间距500mm (2)火泥搅拌棚，材料采用①48x3.5脚手架管搭设骨架，间距1200MM封闭采用单层波形彩钢板,保温措施为在单层波形彩钢板里面全部安装5 50 厚矿棉板，固定采用①12钢筋，间距500mm (3)在施工完后对当天砌筑完的墙进行保温覆盖，材料米用 1.7m X 1m的棉被600条搭接覆盖。 2、采暖 (1)热源：筑炉的所有热源在4#焦炉地下室用红砖砌筑1.2m x 1.2m x 0.86m 的火炉4 0个,使用无烟煤作为热源。其中红砖、无烟煤由甲方提供,炉箅子、火炉施工由施工方施工。 (2)搅拌水加热：火泥搅拌棚中砌筑1个1.2m x 1.2m x 0.86m的火炉使用无烟煤作为热源对氺进行加热。 ( 3)看火、加煤由甲方负责派人。 质量、安全保证措施 1、冬季施工应注意防火和煤气中毒。
2 、施工时必须有专人负责测量气温且记录。 3、冬季施工,应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒” 工 。施现场，雪后要清扫干净再工作。 4、冬季严禁用电炉取暖。 5、对于进入施工现场的车辆、设备以油质为动力的工机具，做好冬季用油的准备工作，为工程的顺利进行提供有力的保证。 6、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。 7、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。 8、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。 9、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。 10、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在暴风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 11、施保温用的稻草、草帘、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。 12、有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配，防止积压。 13、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热导致自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。
锅炉安装施工组织设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误！未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误！未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误！未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误！未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误！未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误！未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误！未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误！未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误！未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误！未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误！未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)
锅炉保温方案
上海化学工业区有害废料焚化项目 锅炉保温 施工方案 编制单位：中化三建 编制时间：2005年10月8日
一、工程概况 1.1工程情况：上海垃圾焚烧处理项目保温工程，单炉膛∏型露天布置，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢架结构、炉顶金属屋盖带防雨罩。本工程保温包括锅炉四周、水平烟道、炉顶以及附属设备、管道的保温等。 1.2. 保温内容 锅炉前、后包墙、左、右包墙和炉顶及灰斗、出入口烟道部位保温施工。 二、编制依据 2.1 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.2《工业设备管道供热工程质量检验评定标准》GBJ50185-93 2.3《管道及设备保温》图集98R418 2.4上海垃圾焚烧处理项目保温及防腐工程之招标文件及杭州锅炉集团锅炉保温说明书。 三、施工前的准备工作 A、技术交底：在每一个单项工程开始进行；接受人范围：所有参加施工人员。 B、准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。 C、开工前,必须结合本工程的特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。 D、组织好各个施工的管理层，以施工队长为主体，由质量检查员、安全
检查员、工程技术人员、材料员组成，权责明确。 E、对施工人员实行执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区域明确作业责任，坚持每天作业质量检查。 F、拟参加本工程的主要工种人数 四、施工方案 4.1 保温施工前具备条件 (1)设备、管道的绝热工程施工,应在设备、管道的强度试验、气密性试验合格并交工及防腐工程完工后进行。 (2)在雨雪天气、寒冷季节室外绝热施工时，应采取防雨雪和防冻措施。 (3)必须配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工机具。 (4)绝热层施工前，必须具备下列条件： 支承件及固定件就位齐备。 (5)对任何运抵现场的保温材料要按规定要求抽样报检或分批检查,特别是保温材料要检查气孔率,从而使材料的导热系数在要求的范围内。 (6)对于干式保温材料应防止受潮,在使用前充分干燥为宜,如吸进油料不能使用。 (7)保温所用的无石棉硅酸钙砖、板、硅酸铝毡、抹面材料、铁丝网、保温钩钉、锁片、扁钢、自攻螺丝按要求运到施工现场。
锅炉本体试压专项施工方案
1、编制依据 1.1根据唐山信德锅炉厂提供的施工蓝图； 1.2现行国家规范及技术标准； 1.2.1电力建设施工质量验收及评价规程（第5部分：锅炉机组） DL/T 5210.2—2009； 1.2.2锅炉安全技术检察规程TSG G0001-2012； 1.2.3锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-2009； 1.2.4电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）DL/T5190.2-2012；1.2.5电力建设施工技术规范（第5部分：管道及系统）DL/T5190.5-2012；1.2.6电力建设施工质量验收及评价规程（第5部分：管道及系统）DL/T5210.5-2009； 1.3我单位类似工程施工经验； 1.4现场实际施工条件。 2、工程概况 2.1工程概况 本钢集团北营公司冷轧高强钢热力配套工程锅炉本体试压包含有锅筒、水冷壁、省煤器、过热器、集汽集箱、减温器、上升连接管和下降连接管，试水容积约为40m3。整个锅炉本体系统全部由受热管组成，焊接量大，布置密集，工作压力高，试压困难，为了保证锅炉本体顺利试压，特编制此施工方案。 3、项目施工组织机构 为了保证工程的顺利进行，在天津二十冶本钢冷轧高强钢改造工程项目部经理部的领导下，成立天津二十冶本钢冷轧高强钢改造工程机装专业项目部，其项目组织机构如下： 3.1项目安装组织机构
3.2水压试验组织机构 组长：许强 副组长：冯辉 技术负责人：冯辉 安全负责人：王辉 成员：李立民 刘立伟 王宝红 梁志刚 欧阳兆朋 4、施工前应具备的条件 4.1锅炉厂提供的所有管道均焊接完毕； 4.2所有安全阀放散点均进行盲板封闭； 4.3所有支吊架全部焊接牢固，切检查合格；
锅炉砌筑方案
云南××××××有限公司 45t /h 循环流化床锅炉筑炉检修施工方案
编制单位：十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司编制： 审核： 审定： 日期：二〇一一年四月日 目录 一、工程概况··1 二、主要工程施工方法··3 三、施工技术质量措施··5 四、施工安全技术措施··6 五、现场文明施工··7 六、劳动力需用量计划··9 七、施工机具需用量计划··10 八、施工进度计划表··11
一、工程概况 （一）工程概况 云南××××有限公司45t/h循环流化床锅炉大修，筑炉检修内容为：原锅炉内部耐火保温层拆除；沸腾床耐磨浇注料施工，炉顶、返料器、省煤器砌筑，部份炉体的保温。施工图纸由武汉天元锅炉有限公司设计，由十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司负责施工，地点位于××××××××××××。由于该工程为大修工程，因此存在拆除难度大、风险高的情况；同时锅炉的结构复杂，筑炉施工时采用的工序较多，影响工期的因素要充分考虑才能确保工程按期完成。 （二）施工现场情况 45t/h循环流化床锅炉位于×××××××××××××
××××。施工现场场地一般较为狭窄，施工中常会出现安装与筑炉交叉，筑炉本身也会出现上下交叉、立体作业的情况，故安全隐患是重点，应有足够的准备和采取相应的措施。（三）材料供应 施工过程中所用的水、电、气由甲方提供配合，工程所需的耐磨浇注料由甲方提供运至现场，其它主、辅材为包工包料形式，包括周材、施工机具、技措中所用材料由乙方负责准备供运到施工现场。 （四）工程结构特点 本锅炉主要由燃烧室、旋风分离器和省煤器（尾部烟道）等部份组成。内衬为耐磨浇注料和耐火砖砌体两部份构成。浇注部位结构复杂特殊，是该工程的主要难点所在。 （五）本锅炉的生产工艺情况 在循环流化床锅炉中，炉内床料在烟气携带下沿炉膛上升，经后水冷壁上部出烟口进入旋风分离器，在旋风分离器中进行气、固两相分离。未被分离下来的固体粒子，经分离器上部出口进入出口烟道去锅炉尾部烟道，被分离下来的固体粒子经回料阀再返回炉膛下部。在循环流化床锅炉的运行中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应物的固体床料，在炉膛—旋风分离器—回料阀—炉膛这一封闭的循环回路里处于不停的高温循环流动中，并在炉内进行高效率燃烧及脱硫反应，除床料在这一回路中作外循环流动外，床料在重力作用下，沿炉内四
锅炉安装工程施工方案
锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。
③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺 （1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。 （2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。 （3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。 在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。 （4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。 锅炉试验压力表
工程电锅炉系统安装施工组织设计
东区锅炉房电锅炉系统安装工程 施工组织设计 工程有限公司 二○○九年九月
审批：审核：编制：目录
1 工程概况 工程简介 本工程为东区锅炉房电锅炉系统安装工程，主要给东区提供制冷、采暖及热水供应。总负荷约为5030kW，其中：空调热负荷约为4160kW；生活热水负荷约为270kW；游泳池循环水供热负荷约为350kW；淋浴供热负荷约为250kW。 热源采用两台1620kW常压电热锅炉及一台1200kW常压电热水锅炉，通过空调板式换热机组供热及容积式生活换热机组供应热水，锅炉设计出/入口温度95/70℃，热水供回水温度为60/50℃，生活水供水温度为60℃。 施工范围 整个工程为“交钥匙”工程，主要包括电热锅炉本体、换热机组、制冷机组及附属设备的安装与调试。 2 编制原则及依据 编制原则 在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制指导性强、技术先
进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计；同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。 编制依据 设计图纸 《锅炉房设计规范》GB50041-92 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）》 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 施工方案 施工准备 3.2.1组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，认真做好技术交底 工作，制定具体的施工方案。 3.2.2对所到设备进行清点、清洗，并按规范要求进行检查。 3.2.3搭设生产、仓储、配电等临时设施。 施工流程 施工准备→基础检验→锅炉就位、安装→水泵、换热器等辅机就位安装→管道安装及清洗、打压→仪表安装、调试→系统检测与调整
130T流化床锅炉筑炉施工方案
巩义市电业局电力矸石电厂安装工程锅炉砌筑及保温方案
锅炉砌筑及保温方案 对于一台锅炉来说，筑炉部位施工的好坏，对锅炉的维修周期、使用寿命极其重要，因此必须科学管理，依照规范要求和图纸设计精心施工，每个部位都要专人负责。 一、省煤器砖体砌筑 省煤器砖砌体内的异型砖和金属件较多，在施工准备中，应把异型砖和金属件种类分清，依照图纸设计使用部位不同，分类放置，然后开始砌筑。炉墙厚度240mm，由两层材料组成，内衬层为耐火砖，厚115mm，外层为硅藻土保温砖，厚125mm，标准耐火砖按常规砌筑，异型砖的向火面与所砌筑墙同一平面，炉墙伸缩缝的水平缝在每排托架的上下两异型砖之间，纵向缝从上到下，不宜在一平面上，应上下错开，炉角也应有伸缩缝。 二、旋风炉内衬、炉膛内衬 材料为高强耐磨耐火浇注料，厚度为55mm，施工前准备工作，应将销钉清理干净，如需补焊销钉时，补焊销钉的密度应符合要求，并涂刷1～2mm沥青漆，在施工时中可采用由下至上施工的方式，根据图纸设计厚度55mm支好木模，木模应支牢固，尺寸准确，振动采用φ25mm 振动棒，搅拌前先将搅拌机内附着残料冲刷干净，然后根据材料厂家要求比例，将骨料倒入搅拌机内，干料搅拌均匀后加水进行搅拌，应根据材料厂家技术资料要求加入5%的净水，搅拌5～8分钟，倒入木模中，用振动棒将每个部位振动出浆，保证均匀、密实、无蜂窝麻面、无死角，每层可浇注800mm高，一层一层的往上浇注。根据材料厂家要求每间隔
1.5m留5mm竖立式膨胀缝。 三、转向室炉墙 转向室炉墙由两层构成，第一层高强耐磨耐火浇注料，混凝土中钢筋网由φ8 1Cr13圆钢扎成200mm×200mm网格；第二层为保温混凝土，紧靠高强耐磨浇注料的保温混凝土要保证严密、表面平整无裂纹，混凝土炉墙浇灌前按照图纸布置的托架和拉钩位置进行焊接，在护板立杆处（角部无立杆），在施工中必须补焊[8的槽钢，钢筋网必须与支架、吊钩扎牢，浇注前钢筋网抹沥青漆，每块混凝土的四周框架必须焊牢，伸缩缝填塞硅酸铝纤维棉，捣均匀，表面必须平整、光滑、无蜂窝麻面。 四、顶棚炉墙 顶棚炉墙分四层。 1、耐火混凝土浇注。首先将顶棚管子清理干净，在浇注磷酸盐混凝土厚度为60mm，振动采用平板振动器，振动均匀密实。 2、保温混凝土厚度为60mm。 3、敷设硅酸铝纤维毡厚度为240mm。 4、敷设铁丝网、抹面20mm。 五、热烟气发生器和布风床炉墙。 1、热烟气发生器炉墙采用磷酸盐耐火浇注料，耐火层浇注时采用内膜，浇灌捣实，表面要求平整光滑。 2、床面和风室内衬材料为磷酸盐耐火浇注料，浇注时有帽处以风帽为加强筋，无风帽用φ6圆钢扎成100mm×100mm的网格点焊于水冷壁扁钢上作加强筋。
锅炉安装施工方案
一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，
在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下： （1）过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 （2）省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 （3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯
燃气蒸汽锅炉安装施工方案
可口可乐饮料有限公司 全自动燃油（气）蒸汽锅炉施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
WNS6-1.25-QT 全自动燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h 产品编号：WNL120007 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C° 设计热效率：100.7% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2、￠133*5.0 3、￠45*3.5
工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）； ⑵锅炉质量证明书；
循环流化床筑炉施工方案 济锅553施工方案
济锅130t/h（553）循环流化床锅炉 施工组织设计 编制： 审核： 批准： 二○○五年十月十五日 目录
1、用户信息 3 2、工程量与进度计划 3 3、编制依据 3 4、施工方案 3 5、砌筑施工技术交底及质量安全保障措施 12 6、工期 16 7、现场文明施工的技术组织措施 18 8、炉墙施工前应具备的条件及施工一般规定 19 9、冬季施工 26 1.用户信息：
1.1用户全称： 1.2用户地址： 1.3联系电话：传真： 1.4联系人： 1.5网址： 1.6合同号： 1.7技术协议与编号： 2.工程量与进度计划 2.1包工包料共641吨耐火保温材料砌筑施工。 2.2工程进度计划见网络图 3.编制依据： 3.1筑炉技术协议 3.2济锅(55300-2-0YZ)《砌砖图》。 3.3《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T5047-1995）锅炉机组篇。 3.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
- 。 3.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996年版） 4.施工方案 4.1筑炉技术协议 4.1.1质量要求： 4.1.1.1质保期年,在质保期内重要部位耐磨耐火材料无严重磨损及脱落现象;因材料及施工质量出现问题,乙方负责免费维修. 4.1.1.2所供材料质量符合甲乙双方约定及图纸设计要求. 4.1.1.3施工中严格按甲乙双方约定,图纸设计及规范施工,施工质量符合
DL/5047-95《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》要求. 4.1.2双方责任 4.1.2.1乙方的责任 4.1.2.1.1乙方负责提供给甲方一台锅炉全套筑炉及保温施工. 4.1.2.1.2向甲方提供合格产品,所有用于甲方工程的材料必须符合国家行业的有关标准.每批材料必须具备:品种、规格、数量及出厂合格证和出厂检验报告。 4.1.2.1.3根据施工进度情况,组织安排材料进厂先后顺序. 4.1.2.1.4耐火材料进厂后,需分类存放、保管，避免受潮，防止雨淋、底部垫高300mm，四周用蓬布遮盖。 4.1.2.1.5负责向甲方交付竣工资料一套,包括:竣工图纸、施工变更资料、施工资料、施工记录与验收记录等。 4.1.2.1.6材料及施工质量验收 a、材料进厂后,由甲、乙双方对材料进行验收，并现场提取部分样品做试块，送交权威机构进行检测。 b、根据甲方提供的济南锅炉厂此种循环流化床锅炉图纸技术要求及DL/5047-95《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》进行施工. c、工程施工中，由甲、乙双方和监理单位对施工质量进行分段验收，不合格处必须重新施工，费用由乙方承担。并由此造成的工期延误由乙方负责。 d、施工完毕后，由乙方提供烘炉方案并派技术人员协助甲方烘炉，烘炉费用甲方承担。
锅炉及附属设备安装施工方案
锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况（略） 2.施工准备 2.1材料要求： 2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书.技术资料应与实物相符? 2.1.2锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹, 无松动,受压元件可见部位无变形，无损坏. 2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收.对缺损件应做记录并及时解决.清点后应妥善保管. 2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷. 2.2主要机具： 2.2.1机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等. 2.2.2工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等. 2.2.3量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等. 2.3作业条件： 2.3.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设 计图纸,并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章. 2.3.2施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度 2.3.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数 量是否符合设计图纸要求. 2.3.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸,允许偏差应符合表1-30的规定
10吨导热油锅炉按装施工方案
YLW7.0-1.0/300/260-AII、III型有机热载体炉安装 施工方案 一、安装概况： 1、YLW7.0-1.0/300/260-AII、III型锅炉是由泰山集团泰安市普瑞特机械制造有限公司生产的，用于山东新发药业有限公司生产。 2、主要规范：产品名称：有机热载体炉。 3、计划安装日期：本台锅炉计划于2007年11月1日开工于2007年12月15日竣工。 4、安装地点：山东省东营市垦利县同兴路１号。 5、安装内容：YLW7.0-1.0/300/260-AII、III型锅炉本体安装、辅机安装、电气仪表及锅炉范围内的管道安装。 二、编制依据： 1、劳部发[1993]356号《有机热载体炉安全技术监察规程》 2、劳锅字[1991]8号《热水锅炉安全技术监察规程》 3、劳部发[1997]74号《修订后的〈热水锅炉安全技术监察规程〉有关章节》 4、GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 6、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 三、施工准备
1、组织有关人员编制安装施工方案和特种设备安装告知书，按国家有关规定备齐各相关资料到当地质量技术监督局办理锅炉安装开工审批和备案手续。 2、配备以锅炉安装为主的施工力量，配齐以管工、钳工、焊工、电工、仪表工等各类专业施工人员，按计划提前进入施工现场(人员配备见告知书)。 3、根据本台锅炉安装的需要备足相适应的机具并提前运至现场(见机具设备表)，并确保工机具的完好。 4、根据工程所需备足各类材料，用于受压部位的焊条，管子要有质量证明书，并经检验合格后方可使用，各种证明书要严格保存入档。 四、安装前的检查 为了充分掌握本台锅炉的制造质量，确保安装后安全可靠地投入运行，应对锅炉的制造质量和长途运输中可能造成的损伤进行全面细致的检查，检查工作由质检员会同建设单位的有关人员对锅炉各部位，部件，焊接短管等每一项进行认真检查，并填写好记录。 五、安装程序 1、本台锅炉是由上部大件和链条炉排两部分组装而成，上部大件和链条炉排由制造厂在厂内安装完毕整装出厂，结合现场实际情况，本台锅炉组装采用汽车吊装就位。 2、施工程序：锅炉基础检查验收放线——锅炉本体组装就位校正——锅炉辅机安装及烟风道安装——锅炉工艺管道阀门电气仪表安装——耐压试验——烘炉试运行——整体验收 六、锅炉安装施工方法及技术措施 6.1设备基础放线
铝炉筑炉施工方案
铝炉筑炉施工方案 内衬砌筑应在厂房炉体基础施工完成验收后，炉壳钢构完成验收后，环境温度在摄氏5度以上的情况下进行，同时厂房应具备不受天气影响的条件。本施工方案按现行的国家标准《GB 50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范》制定。 一、炉底砌筑： 1、炉底硅藻土砖的砌筑。 炉壳验收后，炉壳内清扫干净，炉底及扒渣坡砌筑3层硅藻土砖，砖缝小于等于5mm, 硅藻土砖采用干砌法，砖缝用硅藻土粉填充。2、炉底及扒渣坡保温浇注料的砌筑： 在炉底及斜坡砌筑完成后及侧墙保温板和保温砖砌筑完成后，在轻质砖上浇注一层低点为50mm厚的保温浇注料。在侧砖保温砖上按图纸标出底部斜度及扒渣的斜度。保温浇注料严格按厂家说明书执行浇注。 3、炉底低水泥浇注料的浇注： 在侧墙和炉底保温浇注料完成后，开始浇注炉底低水泥浇注料，炉底低水泥浇注料分两次完成，第一次把炉底模具按图纸支好，并确认牢固后开始浇注，按厂家说明书执行浇注。炉底第一次水泥浇注料凝固后，进行模具拆除及二次支模，确认牢固后进行第二次浇注，程序同上。 二、侧墙熔池部分的砌筑： 1、侧墙熔池部分硅酸铝纤维板的铺设：
在炉底两层保温砖完成后，铺设熔池部分侧墙衬板，衬板分为两层，分别为40mm及20mm厚，两层为错缝铺设，板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。 2、侧墙熔池部分硅藻土砖的砌筑： 在纤维板铺设完成后，开始砌筑硅藻土砖 3、侧墙熔池部分保温浇注料的浇注： 在第2步完成后，开始保温浇注料的浇注，先将模板支好，确定其牢固后，将保温浇注料按厂家说明进行浇注。 4、侧墙熔池部分低水泥浇注料的浇注： 低水泥浇注料的浇注分两次完成，基本程序同底部低水泥浇注料的浇注方法相同。 三、熔池以上侧墙部分的砌筑： 1、硅酸铝纤维板的铺设： 衬板分为两层，分别为40mm及25mm厚，两层为错缝铺设，板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。 2、侧墙锚固砖的砌筑： 用挂勾及保持器与炉体钢构连接，与纤维板的施工交叉进行。 3、侧墙硅藻土砖的砌筑： 基本操作规程和底部硅藻土砖砌筑方法相同。 4、侧墙浇注料的浇注： 在以上三步完成后，进行浇注。分两次进行，步骤与低水泥浇注料相同。按图纸留出扒渣门、铝液测温孔、接铝箱等位置。