包装工培训教材

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车间包装工培训教程

目录

一.安全生产规范.................................................. 错误!未定义书签。

1.用电安全 .................................................................................. 错误!未定义书签。

2.机械操作安全........................................................................... 错误!未定义书签。

3.消防知识 .................................................................................. 错误!未定义书签。二.业务技能知识........................ 错误!未定义书签。

1.印字质量检查SOP .................................................................. 错误!未定义书签。

2.铝塑分装岗位质量检查SOP .................................................. 错误!未定义书签。

3.塑料瓶分装工序质量检查SOP .............................................. 错误!未定义书签。

4.外包装岗位质量检查SOP ...................................................... 错误!未定义书签。

5.车间内包装材料领料、验收、暂存和发放SOP................... 错误!未定义书签。

6.印字后包装材料的暂存和发放SOP ...................................... 错误!未定义书签。

7.标签(说明书、纸盒、纸箱)销毁SOP .............................. 错误!未定义书签。

8.中间站管理SOP ...................................................................... 错误!未定义书签。三.管理制度规范........................ 错误!未定义书签。

1.安全管理 .................................................................................. 错误!未定义书签。

2.生产管理 .................................................................................. 错误!未定义书签。

3.人员管理 .................................................................................. 错误!未定义书签。

4.卫生管理 .................................................................................. 错误!未定义书签。

5.质量管理 .................................................................................. 错误!未定义书签。

6.设备管理 .................................................................................. 错误!未定义书签。

备注:培训材料中链接的相关GMP文件以口服普通固体制剂车文件为例,请其他车间或岗位根据实际情况调整。

一.安全生产规范

1.用电安全

车间里用电设备很多,每个工人接触电气设备的机会也多,每个生产操作者必须掌握一些基本的安全用电知识。

⑴车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不能带故障运行,应立即通知电工检修。

⑵自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插头以

及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。

⑶在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将防护盖盖好,防止短路时发生电弧伤人。

⑷使用的电气设备,按有关安全规程,其外壳必须进行防护性接地或接零。要经常进行检查,保证连接牢固,接地或接零的导线不得有断路情况。否则就起不到保护作用。

⑸需移动某些非固定安装的电气设备时,必须先切断电源再移动。同时要将导线收好,防止损坏或磨损导线绝缘层。

⑹使用手用电动工具时,需注意如下事项:

①电源必须安设漏电保安器,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零。

②对于使用单相手持电动工具,其导线、插头、插座必须符合单相三眼的要求连接,对于使用三相手持电动工具,其导线、插头、插座必须符合三相四眼,或三相五眼的要求连接。同时严禁将导线直接插入插座内使用。

③操作时应戴好绝缘手套或站立在绝缘板上。

④不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生触电。工作台、机台上使用的局部照明灯,其电压不得超过36伏

⑺使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属灯罩。灯泡的金属灯头部分不的外漏。引线要采用护导双芯线及低压专用插座。

⑻一般情况下,禁止使用临时线。如必须使用时,必须经过安全保卫部门批准。临时线应按相关规定安装,不得随意乱拉乱接,并在规定时间内拆除。

⑼在进行容易产生静电火灾,爆炸事故的操作时,必须有良好的接地和防护措施。⑽雷雨天,不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内,防止发生跨步电压触电。

⑾发生电器火灾时,应立即切断电源,用干粉灭火器灭火,不可用水灭火。

⑿打扫卫生,擦拭设备时严禁用水冲洗电气设施或用湿抹布去擦拭电气设备,以防发生短路和触电事故。

2.机械操作安全

要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,并且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全要求:

⑴正确穿戴好个人防护用品,该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴,例如女工戴帽子需将头发藏在帽内,防止头发绞进设备发生事故等。

⑵操作前要对机械设备进行安全检查,而且要试机确认正常后才可进行。

⑶机械设备运行中也要按规定进行安全检查,特别是对紧固的物件,检查是否震动而松动。

⑷设备严禁故障运行,千万不能凑合使用,以防发生事故。

⑸机械安全装置必须按规定正确使用,绝对不能将其拆掉不使用。

⑹设备运行时,严禁用手调整或进行润滑、清扫杂物等,如必须进行时则应停机操作。

⑺机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时,无人处置。

⑻工作结束后,应关闭开关,把工用具放在规定位置,并清理好工作场地,打扫好设备的卫生。

3.消防知识

⑴企业职工要做到“三懂三会”,即懂得本岗位火灾危险性、懂得基本消防常识、懂得预防火灾的措施;会报火警、会扑救初起火灾、会组织疏散人员。

⑵火灾发生后,要及时报警,不得不报、迟报、谎报火警,或者隐瞒火灾情况。拨打火警电话“119”时,要讲清起火单位、所在地区、街道、房屋门牌号码、起火部位、燃烧物质、火势大小、报警人姓名以及所使用电话的号码。报警后,应派人在路口接应,引导消防车进入火场。

⑶发生火灾,先报警还是先灭火?通常情况下,发生火灾后,报警与救火应同时进行。救火是分秒必争,早报警,消防车就会早到,把火灾扑灭在初起阶段;耽误了时间,小火就可能变成大火,小灾就会变成大灾。火灾的发展常常难以预料,有时似乎火势不大,认为自己能够扑救,但是往往因各种因素,火势会突然扩大,此时才报警,会耽搁灭火。据统计,火灾损失的大小与报警迟早有很大的关系。因此,发生火灾应牢记报警与救火同时进行。发生火灾,现场只有一个人时,应一边呼救,一边进行灭火。如果认为无能力扑灭这次火灾,就应该赶快报警,并在报警的路上边喊边跑,以便取得帮助。报警时应沉着、准确地讲清起火所在地区、街道、门牌号码或起火单位,燃烧物是什么,火势大小,报警人姓名以及所用的电话号码。

⑷火灾逃生自救

包装工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A14901 包装工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

包装工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,做到安全生产。 2.待大捆钢材挺稳,夹紧装置夹紧后,再进行穿带工作。 3.工作中精力集中,动作迅速准确,大捆包装必须把钢带放正。 4.大捆包装时要注意身体部位及周围环境,不要造成意外伤害。 5.在工作地点运送打包带和卡扣时,必须用钢丝绳吊运。 6.往托架上安装打包带捆时,安装完后要把压

盖盖上。 7.打包操作时,要相互照应,待各道全打完后,再指挥操作工操作。 8.在头道打包的岗位工,要注意升降挡板,不要伤人。 9.在末道打包的岗位工,要注意收集架上的拔爪和下道捆的钢材,防止碰着或撞着。 10.使用火切处理钢时,一定要注意设备和人身安全,并严格遵守气焊工安全技术操作规程。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

配送中心的基本作业流程

配送中心的基本作业流程 一、配送中心的作业流程 目前,门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量,多批次,短周期”,为适应这一重大变化,我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”。所谓的“统采、统配”就是指“统一采购,统一配送”。统一采购的主要目的是: (1)减少交易手续和费用,提高经营效率; (2)减少流通环节,产生采购规模效益。 通过降低库存水平,可以减少库存商品占用的流动资金,减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失,降低商品滞销压库的风险。 统一配送的主要目的是: 减少分店的库存量,加快资金周转流动,优化整体库存水平,提高送货车辆的实载率,从而降低送货发生的费用。 配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标: (1)降低企业的物流总成本; (2)缩短补货时间,提供更好的服务。

图一配送中心业务流程总图

上图所示,流程中的每一步都要准确、及时,并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。 二、配送中心的作业 配送中心的作业项目包括订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、包装、配装送货、送达服务及退货处理等作业。 图二进货作业流程图 (一)进货作业程序和要求 配送中心收货环节是商品从生产领域进入流通领域的基本环节,包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点。 配送中心验收的目的之一,在于与送货单位分清责任。 1.收货操作程序和要求

(1)当供应商送货卡车停放收货站台时,收货员“接单”,对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货。 (2)卸货核对验收,验收商品条形码、件数、质量、包装等。 (3)在核对单货相符的基础上签字,在收货基础联上盖章并签注日期;对于一份收货单的商品分批配送的,应将每批收货件数记入收货检查联,待整份单据的商品件数收齐后,方可盖章回单给送货车辆带会。 (4)在货堆齐后,每一托盘标明件数,并标明这批商品的总件数,以便于保管员核对接收,在货运操作过程中,为做到单货相符、不出差错,在送货与复合之间最好由两人进行。 2.收货检查 收货检验是对商品质与量的控制,采用“三核对”和“全核对”相结合的方式。“三核对”-----商品条码、件数、包装上品名、规格、细数;“全核对”----对于品种繁多的小商品,以单对货,核对所有项目,即品名、规格、颜色、等级等等,才能保证单货相符,准确无误。 (1)货品验收的标准 确认货品是否符合预定的标准。可以依据的标准: A.采购合同或订购单所规定的条件。 B.采购谈判时合格样品。 C.采购合同中的规格或图解。 D.各种产品的国家质量标准。 (2)验收差异的作业处理 对验收产生差异的产品可采取以下的处理方式。 商品验收作业常见问题处理

包装袋打样控制管理程序

包装袋打样控制管理程序 用于塑料粒子和其它防潮原材料的包装袋是用复合材料制作的。一般包装袋的表面都有印刷图案和文字。它的制作是通过制袋流水线一气呵成的。包装袋的表面图案和文字按照客户的要求印刷,包装袋的尺寸和式样要按照客户的规定制作。由于印刷、制袋流程要占用生产线设备,如果打样过程控制得不得当,将延长打样过程,造成一个样品反复打样,影响生产的正常进行,也浪费很多材料和油墨。 制袋厂的打样过程是十分重要的,它是新产品正式生产的前奏,必须在打样过程中将新产品的问题都充分暴露出来,加以解决,才能减少正式生产中的问题。制袋厂的领导者和相关部门都十分重视打样过程,他们都希望有一个适宜、有效的控制程序来加以实施和控制。 我为几个制代厂编制的打样控制程序如下面示例,比较便于实施和控制,效果也比较好。我把它提供给制袋厂的打样、品管部门的管理人员参考。

打样控制程序包装袋 1.目的 目的在于规范本公司所有打样工作,以选择简单合理之工艺且经适切性审核能符合产品成本及品质控管的要求。 2.范围 凡公司所有打样工作均为本程序书所规范的范围。 3.定义无 4.职责与权限 4.1营业部负责客户打样信息和资料的接收、外协单位的寻找和联系、打样任务下达、打样要 求制定及样品交于客户确认,并跟踪客户对样品的确认结果。 4.2营业部负责打样过程中客户财产管理(包括智慧财产)。 4.3生产部协助营业部进行样品制作和检验。 5.作业内容与要求 5.1打样信息接收 5.1.1当客户有打样需求时,业务员要向客户详细了解打样的具体要求,包括产品材质、颜 色、使用性能要求及其他要求,并形成书面文件。若客户有图纸、彩图及技术要求时,要求客户提供。 5.1.2业务员根据客户打样书面文件,整理填写[打样通知及确认单]并附图纸或彩图,交给 营业部主管确认。 5.2无印刷样品打样 5.2.1若样品无印刷由公司生产部直接制作时,业务员首先核对公司仓库是否有所需原材料。 若有原材料,业务员将已批准[打样通知及确认单]交给生产部主管。 5.2.2由生产部主管安排样品制作,并通知品管部对样品进行检查,填写[样品检验单]。检 查合格后,生产部将所需数量样品交给营业部。 5.2.3营业部收到生产部交来样品后,保留一个样品,作好标识后存于公司样品间,同时对 样品包装邮寄给客户确认。 5.2.4客户确认后,业务员记录客户确认结果于[打样通知及确认单]上。

铝塑包装标准操作程序

铝塑包装标准操作程序 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

1 目的 建立铝塑包装的标准操作程序,确保内包产品质量。 2 范围 固体制剂车间铝塑包装岗位。 3 责任 分装工序组长负责组织操作人员正确实施操作。 车间工艺员、质监员负责操作过程的监督与检查。 铝塑包装岗位操作人员按本程序正确操作。 4 内容 准备工作 4.1.1 关掉紫外线灯(车间工艺员生产前一天下班时开紫外灯)。 4.1.2 检查工房、设备的清洁状况,检查清场合格证,核对其有效期,取下标示牌,按生产部门标识管理规定定置管理。 4.1.3 配制班长按生产指令填写工作状态,挂生产标示牌于指定位置。 4.1.4 按工艺规程要求安装好模具及钢字批号,并二人核对。 4.1.5用75%的乙醇擦拭铝塑包装机料斗、振荡器、毛刷、刷辊及四壁、模具、安装PVC或铝箔的滚动轴及直接接触药片或胶囊的有关器具。 4.1.6由中间站领取需铝塑包装的中间产品及内包材料,核对品名、规格、批号、重量、生产日期及外观质量,确认无误,按程序办理交接。 包装操作 第 2 页/共 2 页

4.2.1 启动空气压缩机,检查空气压力、冷却水、真空泵油位、真空度。接通铝 塑包装机电源开关,预热20-25分钟。 4.2.2 按照《DPP-250型多功能平板式自动铝塑包装机标准操作规程》,将PVC 和铝箔装好,调机,直到机器自动按正确位置吸塑、冲切出合格的包装板块来。 4.2.3 将半成品倒入铝塑包装机料斗中,调节其下料速度,可正式进行包装。 4.2.4 当PVC水泡眼上没有填入片或胶囊时,应及时用镊子夹起补填。 4.2.5 应有专人随时检查冲切出的产品,将片剂磕边、掉盖、带色点、批号打印不正或不清晰、热合网纹不齐,PVC起泡不全、切刀不正、缺片、包装材料表面破 损、有油污及有异物粘附、气密性不严等不合格品挑除,将包装合格的产品统计数量后交中间站按中间产品交接程序办理交接。中间站管理员填写请检单,送质监科请检。 4.2.6 当更换PVC或铝箔时,接口处应停止加料,以免不合格产品增加。 4.2.7 当热封板粘有半成品粉末时,影响热封质量,这时应停机,将粘着的粉末清除干净后,才能再次开机。 4.2.8 操作完毕,填写生产记录。取下标示牌,挂清场牌,按清场标准操作程序,铝塑包装机清洁标准操作程序进行清场、清洁。清场完毕,填写清场记录,报质监员检查,合格后,发清场合格证,挂已清场牌。 注意事项 4.3.1 生产过程中,思想应集中,密切注意机器运转情况,不得用手触及不应触及的地方,以免烫伤或挤伤。对机器运转部件,应按要求滴注适量润滑油。 4.3.2 开机过程中随时注意PVC铝箔走向,防止走偏。 4.3.3 发现机器故障,要及时停机处理,通知维修人员,不得私自乱拆、乱调。 5 记录 记录名称保存部门保存时限 内包装生产记录固体制剂车间三年清场记录 6 培训

包装工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD628 包装工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD628 2 / 2 包装工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.包装场所,严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产品应轻拿轻放,防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中,不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用Ⅰ类电动工具,应配置漏电保护器,Ⅱ类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过1:2。 6.使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

白酒包装线质检员标准作业程序

白酒包装线质检员标准作业程序 一、生产计划的检查 1、确认 根据生产计划单,对下达的生产计划进行检查核对,包括以下内容: 1)产品种类 2)产品数量 3)规格型号 4)生产日期及喷码状况 5)是否投奖、促销 2、检查 1)对生产计划的内容逐一核对。 2)确认包装物以及待灌装酒与计划相符。 3)确认日期、班次及喷码状况与计划相符。 二、生产过程的检查 1、灌装前检查 1)确认待灌装酒与生产品种相符。 2)检查包装材料与品种是否相符,酒箱、酒盒折叠是否正确,包材印刷字迹清晰、标签标注内容是否正确,瓶盖清洗是否干净。 3)确保冲瓶用水符合《生活饮用水国家标准》。 4)确认喷码正确,字迹清晰。 5)若发现不合格项应及时通知生产人员进行整改。返工后仍达不到质量要求的,严重者做报废处理,有轻微缺陷的请示相关负责人,批准后可作让步处理或改作他用。 2、灌装过程检查 1)洗瓶 检查洗瓶水是否洁净并按时更换。酒瓶刷洗是否彻底。确保毛刷能将内壁刷洗干净,瓶子外壁冲洗洁净,不留污物,且无刷瓶造成的划痕、字迹模糊等现象。 瓶子进入冲瓶机冲洗干净后,查看清洗效果,标准为:瓶内外无污物,倒置酒瓶,瓶壁不挂水珠;瓶内残水量:≤3滴。 2)空瓶检验检查标准为:酒瓶内外壁无污物、无划痕,瓶身印刷文字图案清晰、正确、无脱落,瓶口无裂纹、无缺口。 3)灌装 检查灌装计量是否准确,净含量允许误差要低于国家标准值,内控指标:产品净含量在450ml —500ml范围时,允许误差为:≤10ml。检查灌装前后酒精度误差,允许误差为:≤0.05%vol 4)成品灯检 成品酒装瓶后的检验是很重要的一关,要保证:酒质清亮透明,无肉眼可见的杂质和悬浮物,酒液位符合净含量要求,酒瓶无缺陷。 质检员要监督知道灯检人员严格控制每一件产品的流出,保证全部符合质量要求,对于不达标的产品让其返工处理。 5)压盖 检查瓶盖是否洁净,套盖时保证瓶盖和瓶身文字上下对应,压盖严紧,不漏酒,不脱落,有压坏盖子或压不上的情况时,通知相关人员对机器进行调修并检查瓶盖是否配套。 6)喷码

包装、搬运和贮存控制程序范文

包装、搬运和贮存控制程序范文 1、目的 本程序规定了生产和服务的全过程中,对原材料、半成品和成品的管理符合规定的要求。 2、范围 本程序适用于本公司对原材料、半成品和成品的包装、搬运和贮存的过程管理3、职责 3.1 生产供应部是原材料、半成品的包装、搬运、贮存和防护的归口管理部门;销售部是成品的包装、搬运、贮存和防护的归口管理部门;。 3.2 销售部负责成品交付过程中的运输质量,顾客财产的接收和信息反馈。 4、工作程序 4.1 搬运 4.1.1 搬运工在搬运各类产品时,要采用适当的方法和工位器具,搬运产品时要注意平稳,防止产品在搬运中磕碰,损坏。 4.1.2 在室外搬运时逢雨雪天,产品应加盖塑料布,以防止产品受潮。 4.1.3 搬运产品的过程,应注意保持好产品标识和有关检验、试验状态标识,防止丢掉或被擦掉。 4.2 贮存 4.2.1 贮存条件 a. ) 各库房环境清洁,有较好的防火设施,便于各类产品和物资进出并具有

较好的防潮、防湿、干燥、通风的贮存环境; b. )配备一定数量的垫纸、垫板,确保库存产品不着地堆放; c. ) 易燃、易爆、易腐蚀和有毒产品,要单独隔离存放。 QR4.10-01-1 交验单》

4.2.2 各类物资产品进出库手续应齐全,记录正确,库存产品日结月清,确保帐、物、卡相符。 4.2.3 贮存保管产品,物资要合理堆放、标识明显、经常核查、合理维护保养产品原有质量,轻拿轻放,做到不损坏、不变质、不失效等。 4.2.4 检查安全、防火、防盗、防漏设施,发现隐患及时报告主管部门处理。4.3 包装 4.3.1 产品包装时应检查产品的标志、铭牌、规格型号、合格证,包装清单是否完整、正确,否则不予包装。 4.3.2 包装按有关技术条件进行控制确保符合规定要求。 4.3.3 产品包装时应按文件规定包装,注意产品摆放方向防止倒装,注意产品安全,适当采 用防震、防潮材料。 4.3.4 产品包装后凭证入库,以防丢失。 4.4 交付和防护 4.4.1 产品发运必须严格按办公室开具的发票发货,并严格核对产品型号,规格数量,收货单位,对不符合规定手续的仓库保管员有权拒绝发运。 4.4.2 发运工作做到准确、及时、安全,在发运过程中遇有跌落、碰撞,应及时向有关部门反应情况,采取补救措施。 4.4.3 销售部对运输单位发生的运输问题应及时解决,维护顾客的正当利益。4.4.4 当合同有要求时,本公司应对产品质量采取保护措施,应负责到产品交付目的地。 5、记录

包装工安全操作规程示范文本

包装工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

包装工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.包装场所,严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方 能进行操作。上、下产品应轻拿轻放,防止瓷件碰损后伤 手。 3.产品包装中,不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应 遵守相应安全操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有 效。例如使用Ⅰ类电动工具,应配置漏电保护器,Ⅱ类工 具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超 过1:2。 6.使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。

7.遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

包装防护及交付控制程序

XXX电器有限公司 LQ/QP014-2009 包装防护及交付控制程序 1、目的 确保从原材料入库到成品交付全过程中,对物料和产品进行合适的包装和防护,确保产品质量符合顾客要求。 2、范围 适用于公司原物料、半成品及成品的包装和防护管理。 3、术语定义 略 4、流程

5、执行方式 5.1、包装设计 工程部在进行产品设计的同时,应按照《设计控制程序》LSD2007-2005的规定进行产品包装设计、评审和确认,并制定书面的原物料及制品的包装防护要求通知各有关部门。 5.2、原物料交收 供应商应根据我司的要求和产品的防护要求作好所有交付我司的物料的包装和防护工作,保证物料在交付及合理的储存期间(双方协商确定)产品不会因包装防护问题而损坏。 5.3、验收入库 检验员应对物料的包装防护进行确认,并对抽检样品进行恢复合适包装以满足产品防护要求。 5.4、储存 物料储存应满足物料的储存条件,并定期检查,防止超期储存现象。 5.5、发料 仓库应按“先进先出”的原则发出物料,同时兼顾到因各种原因而被拆散的物料优先发出。发料时应根据生产计划和物料清单配料,不可多发。 5.6、加工 制造部应按照工程部确定的制品包装防护要求对制程中的物料、半成品进行防护包装和运输。 5.7、物料退库 生产结束时,制造部应用物料的原包装包好剩余的物料退回仓库,不可以滞留车间。 5.8、成品包装 检验合格的成品由制造部及时按照包装要求进行包装,并送达成品仓库办理入库手续。 5.9、成品储存 成品库应作好产品的防水、防火、防盗工作,并按照订单别分别堆放,堆放高度和堆码层数应符合要求。 5.10、交付 5.10.1、外贸部根据销售订单的要求及船期,及时通知仓库发货; 5.10.2、成品仓库按照通知的产品名称、规格、数量准备产品,并移到待发货区,通知装卸队; 5.10.3、承运单位到公司指定地点装运,应按照我司要求进行产品装卸和运输,确保不会因装卸及运输不当造成产品损坏。 6、记录 无

52水针包装标准操作程序

1目的 建立水针包装的标准操作程序。 2范围 水针包装岗位操作。 3责任 包装岗位操作工、质监员、包装班长。 4参考文件 《SOP文件之水针包装岗位操作规程》 5内容 5.1小盒标签的领取 5.1.1 按标签说明书管理规定,向车间标签保管员限额领取已打印批号的标签、说明书。 5.1.2 检查发放标签的品名、规格、批号是否与待包装品一致,若有疑问应提出解决。 5.1.3将检查验收后的小盒整齐摆放于操作台上方。 5.2小盒包装操作 5.2.1准确装入安瓿于小盒内印字面应朝上,压紧,由传送带传送带传至贴签部

位。 5.2.2 贴签入在贴签前,应检查小盒内的安装装置,防止缺少。 5.2.3将标签端正贴于小盒上(若用专用小盒可不贴签),并粘贴牢固,压按平整。5.2.4 盖盒,逢中线贴上产品封存口证厂名朝上(必要时贴上防伪标识)。每10盒一扎,要求数量准确整齐、牢固。 5.3装箱: 5.3.1 检查大箱品各、规格、批号与小盒是否内外一致。批号位置应恰当,批号章应清晰。 5.3.2 对传入的小盒,按装箱规格,依次装箱,做到数量准确,确认无误后放入产品合格证或装箱单)盖上盖板,封箱。 5.3.3 封箱用胶带长短适中,封口应牢固、平整。 5.3.4打包带间距一致,牢固、美观,堆放时打包带位置整齐统一。 5.3.5打包好的成品箱,送至中间站(或入库寄存),挂上醒目的待验标志,并由车间管理员送交请验单,进行质检。 5.3.6生产结束后,清理作业现场,整理好作业用具,若机器打包者,结束后就关闭设备电源。 5.3.7 按规定填写包装记录。 6培训 6.1培训对象:包装岗位操作工、质监员、包装班长。 6.2 培训时间:二小时。

干燥包装工序安全操作规程(标准版)

干燥包装工序安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0406

干燥包装工序安全操作规程(标准版) 1、日常巡检时,注意检查各工艺管道法兰、阀门、泵、槽、二次离心分离机、螺旋给料机、干燥机及成品料仓是否正常;发现泄漏,立即通知仪表室或班组长。 2、进入本区域作业,必须保证两人以上,并穿戴好专用内衣内裤、连身服和防尘口罩,必要时佩戴防毒面具。 3、清理环集管道和捕沫器时,必须有两人以上,并穿好连身服,戴好胶皮手套、防尘口罩。清出的三氧化二砷粉尘要放入专用容器内,及时返回系统回收处理;洒落的少量粉尘用湿抹布或湿拖把及时清理干净,湿抹布或湿拖把放入专用容器内。作业完毕,立即漱口、沐浴。 4、保持二次离心分离机滤网的完好。清理滤网结垢时,穿好连身服,戴好胶皮手套和防尘口罩;并注意防止大块结垢及清理工具

掉入螺旋给料机内;当离心分离机处于停止、微速或低速运转的状态时,严禁用水清洗滤网。作业完毕,立即更换连身服,并洗手漱口。 5、将成品样送中心化验室时,须两人同往,核对好批号、重量并签名;带回的试样及时返回系统回收处理。 6、库房内的产品堆放必须符合“五距”(顶距、灯距、墙距、柱距、堆距)要求,分期分批堆放。 7、严格执行产品出入库规定,做到手续齐备,帐、卡、物相符,对包装不符合要求的不得出库。 8、叉车作业严格执行通用分册中《叉车安全操作规程》。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

外包装标准操作程序

外包装标准操作程序集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

1 目的 建立外包装标准操作程序,避免产生人为误差。 2 范围 固体制剂车间外包装岗位。 3 责任 包装班长负责组织包装岗操作人员正确实施具体操作。 包装班长、质监员负责监督与检查,确保本工序的正确有效运行,确保产品包装质量。 外包装操作人员应按本程序正确实施操作。 4 内容 检查工房、用具、容器具及工作台面的清洁状况,检查清场合格证,核对有效期,取下标示牌,按生产部门标识管理规定定置管理。 包装班长按生产指令填写工作状态,挂生产标示牌于指定位置。 根据生产指令,班长或其指定人员领取包装材料,并核对数量,检查包装材料质量,整齐码放在包装材料存放区。 根据生产指令,需打批号、有效期的包装材料由专人负责批号的打印,保管及下发,并记录打签数。 根据生产指令,自中间站按中间产品交接程序领取内包合格的中间产品,逐桶核对标签与实物是否相符,核对分装合格的铝塑板批号与包材是否相符,片子是否符合质量标准,按批号包装,不得混批。 包装过程中发现药品、包装材料及分装质量不合格时,随时挑出放于操作台 第 2 页/共 2 页 下废品盒内,统一处理,并记录数量,填写在生产记录内,按不合格品管理规

定进行处理。 根据产品包装规格要求将规定数量的药品放在小彩盒中,小彩盒内放一张折叠好的说明书,同时核对小盒上的批号。注意不可与未装半成品的小盒混淆。 根据不同产品要求,将规定数量的小盒装入中盒,并用封口签将开口处封严。大包装按生产指令的数量装箱,放装箱单一张,装箱单所列项目由包装人填写齐全,装箱人负责复核。 大包装箱皮打印时,应按照生产指令,并进行二人核对,打印清楚正确,位置适中,混箱时需注明混箱批号与数量。 将箱皮按折叠线将底部折好,用胶纸封口,翻正后,放入箱垫,按包装规格将中盒放入包装箱内,装入装箱单与箱垫,按箱皮折叠,胶纸封口,打包装带。混箱时,一箱只能有两个不同的批号,并全部标明在中盒或外箱上,两个批号之间隔不能超过三个月。 生产出的产品,码放整齐,每日生产结束后,由综合员依据产品寄库标准操作程序办理产品寄库。中间站管理员填写产品请检单,送质监科请检。 批生产完毕,填写生产记录。 生产结束后,取下生产标示牌,挂清场牌,依据清场标准操作程序、生产用容器具清洁标准操作程序、一般生产区清洁标准操作程序进行清场、清洁。 清场后,填写清场记录,报质监员检查,合格后,持清场合格证。 5 记录 记录名称保存部门保存期限外包装生产记录固体制剂车间三年 车间包装材料收支记录台帐 车间标签、说明书收支记录台帐 车间标签、说明书退库记录 一般生产区清洁记录 6 培训 培训对象:包装班长、操作人员。 培训时间:二小时。

包装工安全技术操作规程示范文本

包装工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

包装工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,做到安全生产。 2.待大捆钢材挺稳,夹紧装置夹紧后,再进行穿带工 作。 3.工作中精力集中,动作迅速准确,大捆包装必须把 钢带放正。 4.大捆包装时要注意身体部位及周围环境,不要造成 意外伤害。 5.在工作地点运送打包带和卡扣时,必须用钢丝绳吊 运。 6.往托架上安装打包带捆时,安装完后要把压盖盖 上。 7.打包操作时,要相互照应,待各道全打完后,再指

挥操作工操作。 8.在头道打包的岗位工,要注意升降挡板,不要伤人。 9.在末道打包的岗位工,要注意收集架上的拔爪和下道捆的钢材,防止碰着或撞着。 10.使用火切处理钢时,一定要注意设备和人身安全,并严格遵守气焊工安全技术操作规程。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

包装作业指导书

包装作业指导书 1

1. 目的 规范包装工序包材制作作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的包材制作。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“包装图”,依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算,开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮,然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1、“包装图”与实物 型号相符; 2、尺寸测量正确无 误; 3、纸箱底箱尺寸可比 实物长和宽各加5cm, 高加 1.5cm,纸箱盖比 底长和宽各加2cm。 卷尺 螺丝刀 木板条 2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切,切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。 标准产品用外购成品箱包装。 成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进 行裁切,无倾斜,边缘 整齐无毛边、无开裂; 2、裁切后尺寸正确; 3、试装合格。 手板锯 订箱机 卷尺 螺丝刀 3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正确; 2、边缘整齐无毛边、 无开裂。 卷尺 刀片 木板条 泡沫裁 切机 4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫 板转入下道工序。 应做好产品标识。/

1. 目的 规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的配五金件。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“安装图”,依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1、“安装图”与实物 型号相符; 2、在配件前应与试装 组人员进行核对,实际 与“安装图”配件清单 不相符的应通知设计部 更改“安装图”后再进 行配制; 3、配件数量正确,应 与“安装图”相符; 4、易损坏之配件可多 配1~2个。 / 2、将配制好的五金件装入配件袋并 封好,在配件袋外面绑上红丝带。 应按要求系上红丝带。/ 3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。1、吸塑良好,热塑膜 应完好无破损; 2、注意轻拿轻放,防 止碰伤; 3、要求配五金件的应 按要求放置。 热风枪 脚踏式 加热裁 切机 4确认无误后将装好的配件袋及吸 塑好的腿子转入下道工序。 应做好产品标识。/

产品包装管理流程

产品包装管理流程 1.目的 1.1.包装的成品必须符合质量验收标准。 1.2.包装管理流程适用于各车间成品的包装工序设定、包装操作规程、包装品质过程控制,包装工艺纪律管理。 2.范围 2.1.舒比奇产品的包装类型分类: 2.1.1.单品独立包装 a.一片装的派送装或赠品装; 2.1.2.含其他标识包装 a.含卡产品(包装袋中投放刮刮卡片、宣传卡纸); b.含标识产品(包装袋和包装箱粘贴标贴); c.含奖品产品(赠品、代金卷、现金); d.特殊包材包装产品(塑料盒、纸盒)。 3.管理规程 3.1.包装材料的管理 3.1.1.包装材料按物流流程进行分级管理,内容包括:入库、出库、使用、返库、保存等管理形式。 3.1.1.1.包装材料库凭供应商送货单和实物,经品控部门验收合格后,办理正式入库手续,并按品项分类保存,包材堆码、装卸、储存环境、物品安全必须符合标准要求。 3.1.1.2.对不符合质量标准的包材,根据品管部的判定方式,由生产部门与仓库办理相关授权放行、让步接收、拒收、降级接收、挑选使用等手续。 3.1.1.3.生产部门根据包装产能,按生产排产计划分期从仓库领取所需包材(包装袋、纸箱、其它包装材料),经双方清点实物及数量,办理领用手续。 3.1.1. 4.生产部门根据包材使用及耗用流程,办理转产后使用多出的包材、使用过程中剔除的包材质量次品等退库手续。 3.2.产品包装流程 3.2.1包装车间按公司编制的日或周生产排产计划,根据半成品的生产日期、班次、数量,下达给各包装班组生产计划,内容包括:包装产品的品种类别、包装装袋和装箱方案、成品数量(包或件)、产品批号标注信息、包材备用信息等。 3.2.2.作业流程 3.2.2.1.包装车间主管提前一天下达给各班组日计划排产表,内容包括:包装袋喷码、纸箱盖章生产批号和数量,包装喷码、纸箱盖章原则: a.喷码必须依照产品封样书、函件或实物封样所明确的喷码信息及区域位置

发货员岗位安全操作规程

发货员岗位安全操作规程 1 目的 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围 发货员岗位 3 引用标准 《劳动安全卫生国家标准》《中华人民共和国产品质量法》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 触电、火灾、粉尘伤害、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。 5 安全技术要求 5.1 上班前要充分休息,班前四小时内不准喝酒,必须按规定穿戴好劳动防护用品,并做好工作期间的一切准备工作,严禁穿拖鞋上班。 5.2 时刻保持与包装班长操作室的正常通讯,当要进入通讯盲区工作大于10分种,必须报告包装班长。 5.3 严格按质控处的要求,确保出厂水泥包装标识、包装袋、水泥质量与提货单的要求相符,包装水泥袋重按《水泥出厂管理程序》要求执行 5.4 严格遵守安全操作规程,确保本系统无安全事故发生,且对其他在本岗位学习、参观的人员的安全负有直接责任。 5.5 严格执行公司的规章制度,保守公司销售机密,树立为客户服务的良好意识 5.6严格按照质控处物检班长下发的,质控处签发的《袋装水泥包装通知单》通知的品种、数量、强度等级、放库比例进行包装,决不允许随意改变库号和比例。 5.7 出厂水泥编号的吨位严格执行国家标准,禁止超吨位包装 5.8 水泥包装标志必须齐全、清晰,与内装水泥的品种、质量相符。否则应及时报告给包装班长。 5.9 严格执行部门管理规定,保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽,保持巡检和消防通道的畅通无阻。 5.10 对运转设备进行巡检和清扫,必须保持与设备0.5米以上的安全距离,正确佩戴好劳动保护用品,严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。进入装车区域时佩戴好防尘口罩。 5.11。给散装打铅封时,必须要求散装司机把车熄火后,司机下驾驶室后才打铅封。 5.12 禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃,必须将物料回到皮带,将杂物转移到回收点。 5.13,要求袋、散装司机进入包装区工作场所必须戴安全帽。 5.14 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料,必须停机清理;对连续运转不能停机清理设备必须报告值班领导,值班领导在监督防护措施齐备的情况下,才准许作业。 6 相关文件 6.1《劳动安全卫生国家标准》

包装作业指导书

LOGO 标志名称 包装作业指导书 在此输入你的公司名称 20XX年X月X日

包装作业指导书 1、目的 以提高生产三层板、五层板的平整度、粘合性能和水分,保证纸板的合格率。 2、适应范围 适用于本企业瓦楞纸板生产过程质量控制。 3、职责 3.1、认真做好班前“三准备”,班中“三坚持”,班后“三做到”。 3.2、坚持质量第一,认真做好标记,做到“三对”、“三检”、“三要”。对不合格产品不转不接,发生质量问题及时查找原因采取措施。 3.3、熟悉设备的结构性能,安全操作、维护保养规定。严格遵守“五好”、“五精细”。 3.4、搞好安全生产,出现事故保护现场,及时报告、及时分析,找出原因,吸取教训。 3.5、搞好岗前练兵,严格执行产品交货期。 4、程序 4.1、a、b机操作要点: 4.1.1、开机前对设备进行清洁卫生,检查瓦棍及各旋转部位是否有杂物掉入,各连接处是否有松动现象,对各润滑部位进行保养。 4.1.2、认真核对将加工的产品和工艺、原材料及质量要求。 4.1.3、准备工作就绪后开动电机低速运转,正常后投入生产。 4.1.4、蒸汽预热,阀门开关由小、慢到大,预防瓦棍急热变形损坏,停止生产时,先关主汽阀,待瓦棍温度降下后方可停机。 4.1.5、设备运行中,严禁手及身体靠近旋转部位,设备发生异常现象或故障时,应立即停机,待排除后方可开机。 4.2、双重涂胶,双重预热,纵横切机操作要点:

4.2.1、开机前进行检查,旋转部份是否有杂物掉入,紧固件是否有松动,薄刀是否对中,各处调整间隙是否符合要求,认真核对加工产品工艺、材料及质量要求。 4.2.2、设备预热时,阀门由小慢到大,板带应升离加热板。 4.2.3、开机运行前,必须按三响警铃报警通知,30秒钟后方可开机运行,并调整上、下板带的偏移量到居中位置,生产过程中随时纠正(按板带使用技术要求操作)。 4.2.4、运行中严禁人靠进旋转部位,当设备发生异常现象时应立即停机,待排除故障后方可开机。 4.2.5、停机生产后将板带升离加热板关掉主汽阀。 4.3、上纸、喂纸、接纸。 4.3.1、上纸前核对原料要求,上机原纸及时调整原纸偏移量。 板式家具包装作业指导书2017-05-31 17:18 | #2楼 包装部分: 1、修边 加工标准:修边后的部件,封边条应与板面持平,不允许有创伤、划痕、压痕等现象存在; 修好边的边条口必须平滑,不许有崩口或带有刨屑,直角部位砂磨应保持角度准确,不得砂成圆弧状,r角应控制在0.5-1mm之间; 手工执色要均匀,边部表面执色应成一条直线,不允许有多处色痕,大小须一致,颜色应与板面相一致,保持板面清洁,不得有木屑什物。加工好的部件手感应顺滑,不得有刮手、刺手的现象。 2、安装 2.1加工标准:安装前须检查五金配件表面无划伤、镀(涂)层牢固,无脱落、生锈等现象;部件表面无明显划花、刮(碰)伤(在500mm范围内目测,允许范围为5mm),成品整体尺寸符合图纸要求(公差为+5mm);产品整体结构牢固,着地平衡,摇动时组件无松动,接缝严密,无明显缝隙(公差为0.5mm);抽屉、柜门推拉顺畅,松紧合适,周边缝隙保持均匀;抽屉面、柜门应在同一水平上,木纹对称协调,无擦边现象;镜面、玻璃柜门清洁无胶痕,胶合或接头严密、牢固;五金、胶母位置准确,安装平整牢固,所在位置无锤印;安装

05包装材料采购控制程序0011.doc

05包装材料采购控制程序0011 文件编码 包装材料采购控制程序文件页数 LFN/SMP-CG-005-00第1页共6页 编制人审核人批准人 编制日期审核日期批准日期 颁发部门物流部执行日期 分发部门生产部、质量部、技术部、财务部印发(4)份归档(2)份1目的:规范包装材料的采购工作。 2适用范围:适用生产所需的所有包装材料的采购。 3职责:各相关部门的主要职责如下。 3.1 生产部: 3.1.1负责编制物料采购需求计划。 3.2 物流部(采购): 3.1.1负责采购订单编制; 3.1.2负责样品索取、组织评审; 3.1.3负责交期的确认及跟踪;

3.1.4负责入库手续的办理; 3.1.5负责质量异常的对外反馈及处理; 3.1.6负责货款的审批; 3.3物流部(仓储): 3.3.1负责物料接收、报检; 3.3.2负责入库单办理、库存管理; 3.3.3负责物料储存和防护; 3.4 质量部: 3.4.1参与稿件确认、负责样品检验; 3.4.2负责物料入库前的检验; 3.4.3负责物料使用过程质量异常的分析和反馈; 3.5技术部: 3.5.1负责稿件的确认; 3.5.2参与物料使用过程异常的分析、评估及处理; 3.6 财务部: 3.6.1负责物料入库手续审核; 3.6.2负责物料货款、账务的处理;

4 内容: 4.2 稿件及样品的确认 4.2.1技术部对包装材料法律、法规内容进行更新,质量部厂长参与内容的审核,技术部负责更改。 4.2.2采购部负责与供应商对更新内容进行文件打样、模具的制作、费用的洽谈、样品的制作(根据实际需求制作样品)。 4.2.3并组织技术部、质量部、生产部对样品试生产情况进行评估确认。 4.2采购需计求划编制: 4.2.1生产部计划员依据生产计划、仓库库存等信息,编制《月度采购需求计划》生产厂长审核,传递给物料采购员(以下简称采购员)并附采购物品的样稿。 4.3物流采购部负责包装材料具体采购: 4.3.1 采购员根据《月度采购需求计划》编制《采购订单》。下达《采购订单》时,优先选择质量稳定、价格便宜、交货及时的供应商,并由采购主管、生产计划员、物流厂长签字审核。 4.3.2 《采购订单》及样稿以传真、邮件等形式传递给供应商,并确定采购物料数量、单价、规格、交期后,要求供应商必须将《采购订单》签字盖章回传。 4.3.3 采购员依据合同约定的付款方式,若先款后货,需申请预付货款。填写《老蜂农付款通知单》,由采购主管、物流厂

选级、包装工安全操作规程(2021版)

选级、包装工安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0779

选级、包装工安全操作规程(2021版) 1、上班必须穿戴好劳保用品。 2、选级、包装职工要树立牢固的质量意识,必须严格执行选级标准。要眼观耳听,看颜色、听声音,辨别判断产品质量。 3、对换品种、空窑后刚出的产品与样品进行对比,花色和弯曲度正常后才能打包入库;发现不合格品要立即放入废品筐,不得混入合格品中。 4、放砖时要垂直下放,并保持码放整齐,码齐八片,双手抱起放到打捆架上,要轻拿轻放,以防产品碰损。 5、每小时一次按产品存在主要问题填写记录。在工作中,当产品某一方面问题增多时,必须立即汇报班长并反馈到生产部调整。 6、短时间停机时,留一部分人拣选产品,其余人清理卫生。 7、配合质检员做好抽检工作,急需返工的,必须立即执行。

8、搬砖时要配戴手皮,防止烫伤。 9、当班卫生当班清理,保证清洁、文明生产。在清理卫生时,要用专用工具,禁止钻到设备下面清理卫生。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

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