石油与天然气钻井关井操作程序

石油与天然气钻井关井操作程序
石油与天然气钻井关井操作程序

石油与天然气钻井关井操作程序

一、关井程序

(一)钻进发生溢流

1.发出信号、停转盘、上提钻具,停钻井泵;

2.开液(手)动放喷闸阀;

3.关防喷器;

4.关节流阀和J2a闸阀;

5.观察并报告。

(二)起下钻杆发生溢流

1.发出信号、停止作业;

2.抢接旋塞阀,开液(手)动放喷闸阀;

3.关防喷器;

4.关节流阀和J2a闸阀;

5.接止回阀和方钻杆;

6.观察并报告。

(三)起下钻铤发生溢流

1.发出信号、停止作业;

2.抢接防喷钻杆,开液(手)动放喷闸阀;

3.关防喷器;

4.关节流阀和J2a闸阀;

5.接止回阀和方钻杆;

6.观察并报告。

(四)空井发生溢流

1.发出信号;

2.开液(手)动放喷闸阀;

3.关防喷器;

4.关节流阀和J2a闸阀;

5.观察并报告。

二、联络信号动作规定

(一)两臂交叉上举过头顶(夜间无灯光时,手电筒光画大圆圈)表示“关”。

(二)两臂水平伸开(夜间无灯光时,手电筒光水平移动)表示“开”。

三、关井准备

(一)钻进

1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号,同时停转盘、上提钻具,使钻杆接头距转盘面0.5m左右。

2.副司钻:停钻井泵,到远程控制台处。

3.井架工:开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。

4.内钳工:司钻上提钻具到位,与外钳工扣上吊卡。

5.外钳工:司钻上提钻具到位,与内钳工扣上吊卡。

6.场地工:到钻台底座附近。

7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。

8.柴油司机:做停车准备。

9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。

10.值班干部:到钻台监督关井。

(二)起下钻杆

1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号,并停止作业,钻具坐于转盘上,待抢接旋塞并关闭,使钻杆接头距转盘面0.5m左右。

2.副司钻:到远程控制台处。

3.井架工:下二层台,开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。

4.内钳工:抢接旋塞。

5.外钳工:协助抢接旋塞并关闭。

6.场地工:到钻台底座附近。

7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。

8.柴油司机:做停车准备。

9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。

10.值班干部:到钻台监督关井。

(三)起下钻铤

1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号并停止作业,待抢接防喷钻杆并关闭旋塞,使钻杆接头距转盘

面0.5m左右。

2.副司钻:到远程控制台处。

3.井架工:下二层台,开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。

4.内钳工:抢接防喷钻杆。

5.外钳工:协助抢接防喷钻杆并关闭旋塞。

6.场地工:做抢接防喷钻杆准备,到钻台底座附近。

7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。

8.柴油司机:做停车准备。

9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。

10.值班干部:到钻台监督关井。

(四)空井

1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号(无全封闸板时,待抢接防喷钻杆并关闭旋塞,使钻杆接头距转盘面0.5m左右)。

2.副司钻:到远程控制台处。

3.井架工:开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。

4.内钳工:无全封闸板时,抢接防喷钻杆。

5.外钳工:无全封闸板时,协助抢接防喷钻杆并关闭旋塞。

6.场地工:无全封闸板时,做抢接防喷钻杆准备,到钻台底座附近。

7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。

8.柴油司机:做停车准备。

9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。

10.值班干部:到钻台监督关井。

四、关井

(一)配有远程控制台、司钻控制台和节流管汇控制箱

1.司钻发出关井信号。

2.司钻开液动放喷闸阀,将“开”信号传给副司钻;副司钻观察远程控制台操作手柄是否有效(无效时将液动放喷闸阀操作手柄扳至开位),将“开”信号传给司钻。

3.司钻关环形防喷器,将“关”信号传给副司钻;副司钻观察远程控制台操作手柄是否有效(无效时将环形防喷器操作手柄扳至关位),将“关”信号传给司钻。

4.司钻关闸板防喷器,将“关”信号传给副司钻;副司钻观察远程控制台操作手柄是否有效(无效时将闸板防喷器操作手柄扳至关位),将“关”信号传给司钻;场地工观察闸板关闭状态,将“关”信号传给井架工(无效时报告司钻)。

5.井架工关液动节流阀,将“关”信号传给场地工。

6.场地工关J2a闸阀,将“关”信号传给内钳工;内钳

工将“关”信号传给司钻。

7.司钻开环形防喷器,将“开”信号传给副司钻;副司钻观察远程控制台操作手柄是否有效(无效时将环形防喷器操作手柄扳至开位),将“开”信号传给司钻。

8.在没有接方钻杆状态,司钻慢慢下放钻具坐于转盘面上,接钻具止回阀和方钻杆。

9.场地工记录立压、套压,向值班干部报告关井情况。

(二)只配有远程控制台

1.司钻发出关井信号。

2.副司钻开液动放喷闸阀(配置手动放喷闸阀时,场地工开手动放喷闸阀,将“开”信号传给内钳工,内钳工将“开”信号传给副司钻),关闸板防喷器,将“关”信号传给内钳工;场地工观察闸板关闭状态,将“关”信号传给井架工(无效时报告司钻)。

3.井架工关手动节流阀,将“关”信号传给场地工。

4.场地工关J2a闸阀,将“关”信号传给内钳工,内钳工将“关”信号传给司钻。

5.在没有接方钻杆状态,司钻慢慢下放钻具坐于转盘面上,接钻具止回阀和方钻杆。

6.场地工记录立压、套压,向值班干部报告关井情况。

五、开井

(一)配有远程控制台、司钻控制台和节流管汇控制箱

中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定

可修改编辑

中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业 井控规定 可修改编辑

第一章总则 第一条为做好井下作业井控工作,有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生,保证人身和财产安全,保护环境和油气资源,特制定本规定。 第二条各油气田应高度重视井控工作,必须牢固树立“以人为本”的理念,坚持“安全第一,预防为主”方针。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及各 可修改编辑

管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门,各有关单位必须高度重视,各项工作要有组织地协调进行。 第四条利用井下作业设备进行钻井(含侧钻和加深钻井)的井控要求,均执行《石油与天然气钻井井控规定》。 第五条井下作业井控工作的内容包括:设计的井控要求,井控装备,作业过程的井控工作,防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理,井控培训及井控管理制度等六个方面。 第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。 第二章设计的井控要求 第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。 第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料,提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量,以及与井控有关的提示。 第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况,必要时查阅钻井井史,参考钻井时钻井液密度,明确压井液的类型、性能和压井要求等,提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有 可修改编辑

石油与天然气钻井关井操作程序

石油与天然气钻井关井操作程序 一、关井程序 (一)钻进发生溢流 1.发出信号、停转盘、上提钻具,停钻井泵; 2.开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器; 4.关节流阀和J2a闸阀; 5.观察并报告。 (二)起下钻杆发生溢流 1.发出信号、停止作业; 2.抢接旋塞阀,开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器; 4.关节流阀和J2a闸阀; 5.接止回阀和方钻杆; 6.观察并报告。 (三)起下钻铤发生溢流 1.发出信号、停止作业; 2.抢接防喷钻杆,开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器; 4.关节流阀和J2a闸阀; 5.接止回阀和方钻杆; 6.观察并报告。

(四)空井发生溢流 1.发出信号; 2.开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器; 4.关节流阀和J2a闸阀; 5.观察并报告。 二、联络信号动作规定 (一)两臂交叉上举过头顶(夜间无灯光时,手电筒光画大圆圈)表示“关”。 (二)两臂水平伸开(夜间无灯光时,手电筒光水平移动)表示“开”。 三、关井准备 (一)钻进 1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号,同时停转盘、上提钻具,使钻杆接头距转盘面0.5m左右。 2.副司钻:停钻井泵,到远程控制台处。 3.井架工:开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。 4.内钳工:司钻上提钻具到位,与外钳工扣上吊卡。 5.外钳工:司钻上提钻具到位,与内钳工扣上吊卡。 6.场地工:到钻台底座附近。 7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。

8.柴油司机:做停车准备。 9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。 10.值班干部:到钻台监督关井。 (二)起下钻杆 1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号,并停止作业,钻具坐于转盘上,待抢接旋塞并关闭,使钻杆接头距转盘面0.5m左右。 2.副司钻:到远程控制台处。 3.井架工:下二层台,开立管压力截止阀,到节流管汇控制箱(节流管汇)处。 4.内钳工:抢接旋塞。 5.外钳工:协助抢接旋塞并关闭。 6.场地工:到钻台底座附近。 7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。 8.柴油司机:做停车准备。 9.发电工:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。 10.值班干部:到钻台监督关井。 (三)起下钻铤 1.司钻:接到报警后,立即发出15秒以上长鸣信号并停止作业,待抢接防喷钻杆并关闭旋塞,使钻杆接头距转盘

剪切闸板关井程序

剪切闸板关井程序剪切全封闸板 防喷器操作程序 一、使用剪切闸板的前提条件 井喷失控、现场已无力改变井喷失控状态、且危及人身安全的情况下,才能使用剪切闸板剪断井内钻具,控制井口。 二、剪切操作程序 1、当钻具内防喷工具失效或井口处钻具弯曲等原因造成井喷失控而无法关井,采取其他措施也无法控制井口时,或其它特殊工艺要求时,用剪切全封闸板防喷器剪断井内钻杆、油管、以及其它管材线材。控制井口的操作程序:在确保钻具接头不在剪切全封闸板防喷器剪切位置后,锁定钻机绞车刹车装置系统; 2、关闭剪切全封闸板防喷器以上的环形防喷器、管子半封闸板防喷器(如有可选); 3、在钻杆上(转盘面上)适当位置安装上相应的钻杆死卡,用钢丝绳与钻台底座连接固定牢固(此条适合井下环空压力较高的情况); 4、打开主防放喷管线泄压(压力低或因其它原因不能泄压除外); 5、打开剪切闸板防喷器以下的半封闸板防喷器; 6、打开防喷器远程控制装置储能器旁通阀。; 7、关闭剪切全封闸板防喷器,直到剪切断井内钻杆或油管; 8、钻具剪断标志 1 剪切闸板防喷器显示杆是否到位;2井口喷势是否减弱或消失; 3上部钻具一般会发生倾斜;4在具备安全条件下,可观察指重表悬重是否归零。 9、如在30秒之内不能剪断钻具,则执行以下操作程序: 1 关闭蓄能器总阀; 2打开气动泵气源开关,使用气动泵打压,直至钻具被剪断;(气动泵最高使用压力可达38MPa) 10、手动锁紧剪切全封闸板防喷器(液压锁紧除外); 1、全开节流阀,关闭主防放喷管线。 2、关闭节流阀,试关井。 3、关井成功,拆除死卡或夹紧装置,打开环形防喷器和上部的半封闸板防喷器。 4、取出被剪断的上部钻具,观察切口情况,制定下部方案。 5、恢复远程台压力设置至正常待令工况。 6、如剪切闸板密封不严,、试关井失败,放喷,进入特殊作业。 三、使用剪切全封闸板防喷器的安全注意事项: 1、钻井队应加强对防喷器远程控制装置的管理,绝不能因误操作而导致钻杆或油管的损坏或更严重的事故; 2、操作剪切全封闸板防喷器时,除防喷器远程控制装置操作人员外,其余人员全部撤至安全位置,同时按应急预案布置警戒、人员疏散、放喷点火及之后的应急处理工作; 3、处理事故剪切钻具或油管使用后的剪切闸板,应及时更换,不应再使用; 4、剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养,按全封闸板防喷器的要求执行。 剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养,按全封闸板防喷器的要求执行。 钻具剪断标志↘↗ 1 剪切闸板防喷器显示杆是否到位;2井口喷势是否减弱或消失; 3上部钻具一般会发生倾斜。4在具备安全条件下,可观察指重表悬重是否归零。 目前油田使用的剪切闸板通过实验,在21MPa情况下15秒内能剪断S135级5-1/2〞钻具本体。剪切之前一定要搞清楚钻具类型和接头位置,不要试图剪切钻铤等大尺寸钻具。

石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定

【时效性】有效 【颁布单位】中国石油天然气总公司 【颁布日期】950118 【实施日期】950701 【失效日期】 【内容分类】综合 【名称】石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定 【标准号】SY5225-1994 【章名】全文 石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定1 范围 本标准规定了石油与天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产的基本要求。 本标准适用于石油天然气钻井、开发、储运生产作业。浅海石油天然气的钻井、开发、储运 生产作业亦可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会补修订,使用本标准的条方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ16-91 建筑设计防火规范 GBJ74-84 石油库设计规范 GBJ140-90 建筑灭火器配置设计规范 GBJ50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ50151-92 低倍数泡沫灭火系统设计规范 GBJ50183-93 原油和天然气工程设计防火规范 SYJ13-86 原油长输管道工艺及输没站设计规范 SYJ25-87 油气田爆炸危险场所分区 SYJ31-88 石油工业用加热炉安全规定 SY0075-93 油罐区防火堤设计规范 SYJ4001-90 长输管道线路工程施工及验收规范 SY5053.1-92 地面防喷器及控制装置 SY5053.2-91 地面防喷器及控制装置控制装置 SY5087-93 含硫气田安全钻井作法 SY5279.1-91 石油进口装置额定工作压力与公称通径系列 SY5279.2-91 石油进口装置法兰型式、尺寸及技术要求 SY5279.3-91 石油进口装置法兰用密封垫型式、尺寸及技术要求 SY/T5323-92 压井管汇与节流管汇 SY5845-93 油田专用容器安全管理规定 SY5854-93 油田专用湿蒸汽发生器安全规定 SY5858-93 石油企业工业动火安全规程 SY5985-94 液化石油气安全管理规定 DL409-91 电业安全工作规程(电力线路部分)

井控关井操作规程

Q/SH 中原石油勘探局企业标准 Q/SH1025 0097—2004 代替Q/ZY0351-1993 中原石油勘探局发布

Q/SH1025 0097—2004 2 前言 本标准是对Q/ZY0351-93《井控关井操作规程》的修订,主要修订内容如下:——增加了报警信号、手势和要求(见第3章)。 ——修改了各岗位具体操作要求(见第4章)。 本标准由中原石油勘探局钻井专业标准化委员会提出并归口。 本标准由中原石油勘探局钻井二公司负责起草。 本标准主要起草人:袁晓明、刘新元、杨勇。

Q/SH1025 0351—2003 井控关井操作规程 1范围 本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。 本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程 Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范 3关井操作信号、手势及要求 3.1信号 3.1.1报警信号 一声长鸣喇叭(30 s~1 min)。 3.1.2关井信号 两声短鸣喇叭。 3.1.3开井信号 三声短鸣喇叭。 3.2井架工手势 3.2.1 闸板关到位手势 井架工观察闸板关到位,用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。 3.2.2闸板开到位手势 井架工观察闸板开到位,用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。 3.2.3关井套压为零手势 关井套压为零,井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻,关井套压为零。关井套压不为零,井架工跑步向司钻报告关井套压值。 3.3要求 3.3.1坐岗工 钻进工况为井架工,其余工况为钻井泥浆工。 3.3.2溢流报警量 Φ311.1 mm~Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3;天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。 3.3.3 关井操作位置 3.3.3.1有司钻控制台的,司钻在司钻控制台操作,手柄到位停留5 s~7 s;无司钻控制台的,副司钻在远程控制台操作。 1

钻井井控实施细则-2014(定稿版)

新疆油田钻井井控实施细则 (14版) ?? ????? ????? ????? 新疆油田公司 2013年9月

目录 第一章总则 ?第二章井控设计 ?第三章井控装臵的安装、试压、使用和管理 ?第四章钻开油气层前的准备和检查验收 ?第五章油气层钻井过程中的井控作业 ?第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理?第七章井控技术培训 ?第八章井控管理 ?第九章附则 1 .钻井井控风险分级 2.“三高”油气井定义 3. 关井操作程序 4. 带顶驱钻机关井操作程序 5. 溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序 6.用剪切闸板剪断井内钻杆控制井口的操作程序 7. 防喷演习记录表格式 8. 坐岗记录表格式 9. 低泵冲试验表格式 10. 油气上窜速度表格式及计算公式 11. 关井提示牌格式 12. 钻开油气层检查验收证书格式

13. 钻井队井控资料目录 14. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表

第一章总则 第一条为贯彻《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》和行业标准,规范新疆油田的井控工作,预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,制定本细则。 第二条各单位应,认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,树立“以人为本”的理念,坚持“井控、环保,联防联治”的原则。?? 第三条井控工作是一项系统工程,涉及到建设方、承包方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门,必须各司其职、齐抓共管。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 ?? 第五条油气井都应安装防喷器,在新疆油田进行钻井作业的所有单位都应执行此细则。本细则也适用于套管内侧钻和加深钻井作业。 第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理,执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。 第二章井控设计 第七条地质、工程设计部门要按照本细则进行井控设计。更改设计时,应按设计审批程序经批准后实施。 第八条地质设计书中,应明确所提供井位是否符合以下条件: 井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m;距民宅不小于100m;距铁路、高速公路不小于200m;距学校、医院、油库、河流、水库(井深

(设备管理)石油与天然气钻井设备一切险条款

石油与天然气钻井设备一切险条款 中国平安保险股份有限公司石油与天然气钻井设备一切险条款 一、被保险财产 本保险凭证承保列入申报书中的油和/或气钻井和/或修井设备、被保险人的财产以及根据法律或合同规定,由被保险人承担责任的财产,包括所有轻型和附属设施、工具、机器、物资、附属设备、井架、底座,底架和有关的钻杆以及用于打钻、重新作用、修整油和/或气井的其他设备(不包括后述除外者)。 所列明的每一项目或钻机应视为单个保险标的,但被保险人可以在所列项目中更迭设备。 二、责任限额 对每次事故的损失超过本申报单保额以上的部分,承保人不负赔偿责任。如若干项目分别保险时,保险人对每次事故造成任何一个项目损失的赔偿责任不超过该项目的保险金额。 三、自动保险 本保险凭证根据条款和条件扩展承保已列明的设备增值部分以及被保险人在本保险生效之后新增加的钻井机和/或修井机。鉴于这种扩展保险,被保险人同意在本保险凭证生效日起的三十天内向承保人申报这类增值或扩充设备,并同意支付从生效日到终止日期的附加保费。如被保险人在规定期限内不申报,本保险对所增加任何设备或任何设备的增值均不负责赔偿。

保险人对在本扩展条款下任何一个项目超出申报数额部分的损失不负任何赔偿责任。 四、承保风险 本保险承保任何由于外来原因所致被保险财产的直接物质灭失或损坏的“一切险”。 五、免赔额条款 本保险凭证项下任何一次灭失、损坏及费用的索赔应逐笔通知并单独理算。以每笔已核定的理算损失金额中按申报单所规定数额扣除免赔额。 本条款要求每一事故应单独处理。但因一次事故导致一连串的损失,将作为一次事故处理。 六、不保财产 本保险不保下列财产: 1.机动车辆(除非明确申明是属钻机的一部分)、飞机、铁路车辆、水泥、钻井泥浆、钻井混合物、化学品、实际使用的燃料、套管、油管、路面、堤道、泥浆池、图纸、施工计划、说明书、记录、雇员财产、水上工具和钻井驳船。 2.在水上船只、钻井驳船或平台上设置的财产或水上运输的财产,但正常安排的渡运除外。 3.地面以下的财产,但下列原因所致的财产灭失或损坏仍予负责: (1)火灾、雷电、风暴、水灾、地面爆炸、飞机或坠落物、罢

井控安全操作规程

井控安全技术操作规程 文件编码:HNZJ/HSE 6.1.5.1—2002 版本号:B 编写人:姜红波 审核人:陈博安 批准人:田平 批准日期:二○○八年?月??日 -------------各类专业好文档,值得你下 载,教育,管理,论文,制度,方案手

1 总则 1.1 为了规范钻井生产过程中对涉及井控装备的安装;井控装置、设备、工具、元(器)件的试压;钻井施工过程中的各层套管的承压试验;地层承压试验;井控装置的现场检查、保养、使用;溢流、井喷和井控防喷演习过程中的开关井的操作;井控装备拆卸等过程的安全管理,预防各类事故的发生,特制定本规程。 1.2本规程适用于本公司所属各钻井队井控作业的安全管理。 1.3 职责 1.3.1生产技术科负本作业的技术指导和执行过程的监督检查; 1.3.2安全环保监察科负责本规程的安全监督管理; 1.3.3各钻井队负责本单位有关井控作业措施的落实和安全监护工作。 2 规范性引用文件 SY/T5964—2006 钻井井控装置配套安装调试与维护 SY/T6426—2005 钻井井控技术规程 SY/T5430—1992 地层破裂压力测定套管鞋试漏法(2005年3月更改)SY/T5467—1992 套管柱试压规范 Q/SH1030 098—2006 河南油田钻井井控技术规程实施细则 钻井工程公司井控实施细则(补充) 3 井控装备安装操作规程 3.1基本要求: 3.1.1作业人员必须经过相关知识培训,掌握相关知识和技能,并取得相应操作证件,按规定穿戴好劳动保护用品方可作业; 3.1.2 作业前召开班前会,明确作业任务,分析作业现场情况,对可能存在的安全风险进行辨识,制定防范措施;确定现场负责人、指挥人、安全监护人和操作 -------------各类专业好文档,值得你下 载,教育,管理,论文,制度,方案手

井控考试试题及答案

井控考试试题集 钻井部分 初级(1) 一、以下各题均为单项选择题,请在答题卡上选出正确答案。(每题1分,共35分) 1、钻井作业中采取一定的方法控制地层压力,保持井内压力平衡,保证钻井的顺利进行,称为C。 A固控B气控C井控D液控 2在钻井中靠适当的钻井液柱的压力平衡地层压力的方法是A。 A一级井控B二级井控C三级井控 3按照((新疆油田石油与天然气钻井井控实施细则))规定:C是钻井工程中性质严重,损失巨大的灾难性事故。 A人身伤亡B油气井报废C井喷失控D机械设备 4按照((新疆油田石油与天然气钻井井控实施细则))规定:D技术是石油天然气钻井安全的关键技术。 A固井技术B钻井技术C井控设备维修保养技术D井控技术 5井控的基本原理是指C。 A作用于地层压力之和小于地层力 B作用于地层压力之和等于地层压力 C作用于地层压力之和等于或略大于地层压力 6压力的概念是指B。 A静止液体重力产生的压力B物体单位面积上所受的垂直力 C单位深度压力的变化量D地层隙内流体的压力 7地层压力是指B。 A基体岩石的重力B作用于地层流体上的压力 C上覆岩层压力D井底压力 8地层破裂压力是指A。 A某一深度地层发生破裂时所承受的压力 B某一深度地层流体压力 C某一深度地层压力与液柱压力差值 D某一深度地层所承受的液柱压力 9压差是指B。 A某一深度地层压力与液柱压力差值 B作用于某一深度的液柱压力与地层压力差值 C关井立、套压差值 D井底流动压力与液柱压力差值 10井内正压差越大,对油气层C。 A无损害B损害越小C损害越大 11钻井作业中,井口返出的钻井液量大于泵入量停稳泵后井内流体自动外溢,这种现象称为C。 A井侵B井涌C溢流D井喷 12溢流发生后,说明了液柱压力C地层孔隙压力。 A等于B大于C小于 13、发生溢流的最基本条件是井内B。

如何有效的对石油天然气钻井工程中的风险及时辨别并有效处理

如何有效的对石油天然气钻井工程中的风险及时辨别并有效处理 【摘要】钻探施工是一个集多工种、多工序、立体交叉、连续作业为一体的系统工程。在钻井施工过程中,任何一个设备、人员、环境和管理上存在的缺陷,都是一个不容忽视的危险因素。考虑到钻井过程中的事故发生概率相对较高,如何能有效的解决这一问题就更加迫切。 【关键词】钻井工程系统风险辨别危险因素 1 钻井施工前期准备工作过程中的危险因素及其防范措施 1.1 设备就位过程中存在的安全隐患及相应的防护措施 设备搬迁经常动用人员多,使用车辆多,相互协作的单位多,与整体搬迁相比,作业难度要大。其主要危险是:容易发生挤碰甚至碾轧事故;有时会拖断钢丝绳易发生伤人;吊装设备时易发生起重伤害事故;运输过程中易发生各种交通事故等。 因此设备搬迁前,要做好各种准备工作:第一是道路准备。察看设备整体搬迁的行驶路线,了解地下情况,清除障碍物,填平沟壕,修整道路。其二是工具准备。要准备好足够数量、直径28mm、长度符合整迁要求的钢丝绳套,准备好活动板手、铁锨、撬杠等辅助工具。其三是钻台、井架和场地准备。要拔出大、小鼠洞并甩下钻台;拆卸掉钻台与地面相连接的钻井液、油、水、气、电路和传动链条、万向轴等;固定好留在钻台上的所有设备;将方钻杆固定于转盘中心并用大钩拉紧,清理干净大门前影响整体搬迁的障碍物;全面检查井架及底座,整改不符合整迁要求的问题,松开井架绷绳,保护好钻井井口。指挥人员要做到佩带明显标记。无论是用旗语或手势指挥,都要做到信号统一,准确无误。 1.2 设备安装过程中的危险因素和防范措施 设备安装是指将搬迁到新井位的各种设备单体组装起来,经校正、固定、调试合格,使全套钻井设备达到正常运转水平的一项工作,其工作内容有:穿大绳、绞车就位(俗称上钻机)、转盘就位(俗称上转盘)、安装悬吊设备、安装钻台工具、安装钻井液循环罐、安装井场电器设施、安装高压管线、油、气、水管线和各种安全防护装置等。 1.2.1 钻台、机房、泵房设备安装过程中的危险因素及其防范措施 钻台、机房、泵房设备的安装需要进行电、气焊割作业和高处作业,有时还需要拖拉机配合作业,其危险因素较多。转盘是钻井主要设备校正的基准点(电动钻机除外),校正设备时,要首先精确测量出转盘的准确位置并校准转盘,然后校正井架天车,使天车、游动滑车中轴线与转盘中孔的中心线垂直,而后通过转盘校正绞车位置,通过绞车校正联动机、钻井泵的位置,通过联动机校正柴油

井控关井操作程序(司钻)

井控关井操作程序(司钻) ⒈钻进中发生溢流时: ①发出报警信号,停止钻进,停转盘; ②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒉起下钻杆中发生溢流时: ①发出报警信号,停止起下钻作业; ②抢接回压阀; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒊起下钻铤中发生溢流时: ①发出报警信号; ②抢接带有转换接头的防喷钻杆; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒋空井发生溢流时: ①发出报警信号(根据溢流情况,决定抢下钻杆或采取以下步骤关井); ②打开液动放喷阀; ③关闭全封闸板防喷器; ④先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑥迅速向队长或钻井技术人员报告; ⒌下套管中发生溢流时: ①发出报警信号,停止作业,将套管坐在转盘上; ②抢接循环头和回压阀; ③打开液动放喷阀,关闭环形防喷器; ④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器; ⑤先关节流阀(试关井),再关节流阀前的平板阀; ⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量; ⑦迅速向队长或钻井技术人员报告; 防喷演习操作要领 1.报警信号:一声长鸣喇叭(30s-1min);关井信号:两声短鸣喇叭;开井信号:三声短鸣喇叭;演习结束:三声短鸣喇叭。 2.闸板关到位手势:用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位;闸板开到位手势:用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位;关井套压为零手势:用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。 3.要求坐岗岗位:钻进工况为井架工,其余工况为泥浆工;溢流报警量:溢流报警量为1m3报警,2 m3关井;关井操作位置:司钻在司控台操作,副司钻在远程控制台操作, 液动节流阀由井架工操作,节流管汇平板阀由内钳工操作。 防喷演习总体要求:

关井操作程序

附件4 关井操作程序 一、关井程序 (一)钻进发生溢流 1.发出信号、停转盘、上提钻具,停钻井泵; 2.开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器; 4.关节流阀和节流阀前闸阀; 5.观察并报告。 (二)起下钻杆发生溢流 1.发出信号、停止作业; 2.抢接旋塞阀,开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器; 4.关节流阀和节流阀前闸阀; 5.接止回阀和方钻杆; 6.观察并报告。 (三)起下钻铤发生溢流 1.发出信号、停止作业; 2.抢接防喷钻杆,开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器; 4.关节流阀和节流阀前闸阀; 5.接止回阀和方钻杆; 6.观察并报告。 (四)空井发生溢流 1.发出信号; 2.开液(手)动放喷闸阀; 3.关防喷器;

4.关节流阀和节流阀前闸阀; 5.观察并报告。 二、联络信号动作规定 (一)两臂交叉上举过头顶(夜间无灯光时,手电筒光画大圆圈)表示“关”。 (二)两臂水平伸开(夜间无灯光时,手电筒光水平移动)表示“开”。 三、关井准备 (一)钻进 1.司钻:接到报警后,立即发出15S以上长鸣信号,同时停转盘、上提钻具,使钻杆接头距转盘面0.5m左右。 2.副司钻:停钻井泵,到远程控制台处。 3.井架工:到节流管汇控制箱(节流管汇)处。 4.内钳工:司钻上提钻具到位,与外钳工扣上吊卡。 5.外钳工:司钻上提钻具到位,与内钳工扣上吊卡。 6.场地工:到钻台底座附近。 7.钻井液工:到循环出口附近监测液量变化。 8.柴油司机:断井架、循环系统等处电源,夜间开井场探照灯。 9.值班干部:到钻台监督关井。 (二)起下钻杆 1.司钻:接到报警后,立即发出15S以上长鸣信号,并停止作业,钻具坐于转盘上,待抢接旋塞并关闭,使钻杆接头距转盘面0.5m左右。 2.副司钻:到远程控制台处。

2017钻井井控实施细则 - 正式版

新疆油田钻井井控实施细则 (2017版) 新疆油田公司 2017年2月 目录 第一章总则 ?第二章井控设计 ?第三章井控装置的安装、试压、使用和管理 ?第四章钻开油气层前的准备和检查验收 ?第五章油气层钻井过程中的井控作业 ?第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理 ?第七章井控技术培训 ?第八章井控管理 ?第九章附则 1 .钻井井控风险分级 2.“三高”油气井定义 3. 关井操作程序

4. 带顶驱钻机关井操作程序 5. 溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序6.用剪切闸板剪断井内钻杆控制井口的操作程序 7. 防喷演习记录表格式 8. 坐岗记录表格式 9. 低泵冲试验表格式 10. 油气上窜速度表格式及计算公式 11. 关井提示牌格式 12. 钻开油气层检查验收证书格式 13. 钻井队井控资料目录 14. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表

第一章总则 第一条为贯彻《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》和行业标准,规范新疆油田井控工作,预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,制定本细则。 第二条各单位应认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,树立“以人为本”的理念,坚持“井控、环保,联防联治”的原则。?? 第三条井控工作是一项系统工程,涉及到建设方、承包方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门,必须各司其职、齐抓共管。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 ?? 第五条油气井都应安装防喷器,在新疆油田进行钻井作业的所有单位都应执行此细则。本细则也适用于套管内侧钻和加深钻井作业。 第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理,执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。 第二章井控设计

石油天然气钻井

石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定 1 范围 本标准规定了石油与天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产的基本要求。 本标准适用于石油天然气钻井、开发、储运生产作业。浅海石油天然气的钻井、开发、储运 生产作业亦可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会补修订,使用本标准的条方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 GBJ16-91 建筑设计防火规范 GBJ74-84 石油库设计规范 GBJ140-90 建筑灭火器配置设计规范 GBJ50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ50151-92 低倍数泡沫灭火系统设计规范 GBJ50183-93 原油和天然气工程设计防火规范 SYJ13-86 原油长输管道工艺及输没站设计规范 SYJ25-87 油气田爆炸危险场所分区 SYJ31-88 石油工业用加热炉安全规定 SY0075-93 油罐区防火堤设计规范 SYJ4001-90 长输管道线路工程施工及验收规范 SY5053.1-92 地面防喷器及控制装置 SY5053.2-91 地面防喷器及控制装置控制装置 SY5087-93 含硫气田安全钻井作法 SY5279.1-91 石油进口装置额定工作压力与公称通径系列 SY5279.2-91 石油进口装置法兰型式、尺寸及技术要求 SY5279.3-91 石油进口装置法兰用密封垫型式、尺寸及技术要求

SY/T 5323-92 压井管汇与节流管汇 SY5845-93 油田专用容器安全管理规定 SY5854-93 油田专用湿蒸汽发生器安全规定 SY5858-93 石油企业工业动火安全规程 SY5985-94 液化石油气安全管理规定 DL409-91 电业安全工作规程(电力线路部分) 压力容器安全技术监察规程劳动部劳锅字(1990)8号文发布 压力容器使用登记管理规则劳动部劳锅字(1989)2号文发布 JBJ6-80 工厂电力设计技术规程 3 钻井 3.1 设计 开钻前应有经过审批的钻井设计. 3.1.1以地质部门提供的地层孔隙压力和破裂压力梯度为依据进行设计。 3.1.2地质设计中,应提供邻井的油、气、水显示和复杂情况资料,并特别注明含硫化氢地层深度和估计含量。有漏失可能的井,要储备一定的堵漏材料。 3.1.3井控装置和完井井口的工作压力,应以全井最高地层孔隙压力为准。 3.1.4探井和高压油、气、水井应根据本地区的实际情况,明确规定加重钻井液和加重材料的储备量,其数量不少于一次压井的需要量。 3.1.5对井场周围2km以内的居民住宅、学校、厂矿等的火源进行勘查,在发生井喷失控及有硫化氢气体溢出时,应立即通知上述单位、人员熄灭火种,必要时要迅速撤离危险区。 3.2 井场有钻井设施 3.2.1井口距民房100m以外。井场边缘距铁路、高压线及其它永久性设施不应少于50m。 3.2.2井场布局要考虑风频、风向。进架大门方向,尽量朝南或朝东。在进场明显处,应设置安全防火标志。 3.2.3在草原、苇塘、林区钻井时,井场周围应有防火隔离墙或隔离带。 3.2.4钻台及机、泵房应无油污。钻台上下及井口周围禁止堆放易燃、易爆物品及其它杂物。 3.2.5柴油机排气管应有阻火装置,排气管出口不应指向油罐区。 3.2.6井场电路宜采用YCW防油橡套电缆。按钻机型号选用的橡套电缆规格见表1。

煤层气井钻井井控实施细则

煤层气钻井井控实施细则(暂行) 中石油煤层气有限责任公司 ○二一一年四月

目录 一一一总则 一一一风险评估和分级管理 一一一一级风险井井控管理 一一一二级风险井井控管理 第五章防火、防爆措施 第六章井控应急救援 第七章井控技术培训 第八章井控管理制度 第九章附则

第一章总则 第一条煤层气是一种以吸附态吸附在煤的微孔隙表面的气体,需要通过排水降压方式才得以采出,是一种非常规气藏。 第二条为了进一步推进煤层气钻井井控工作科学化、规范化,提高井控管理水平,有效预防井喷事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏。参照中国石油天然气集团公司《石油与天然气钻井井控规定》,结合煤层气自身开发特点制定本实施细则。 第三条本实施细则适用于煤层气勘探开发钻井工程施工作业,进入所辖地区的所有钻井队伍及相关技术服务队伍应执行本细则。 第二章风险评估和分级管理 第四条井控风险评估 根据煤层气特点,将煤层气钻井作业风险划分为两级,按二 级井控风险进行管理。 一级风险井:预探井、含浅层气和CO2、H2S等有毒有害气体的开发井、评价井。 二级风险井:不含浅层气和CO2、H2S等有毒有害气体的详探(评价)井、开发井。 第五条井控分级管理 (一)井控装备配套 一级风险井必须安装防喷器,二级风险井在满足一次井控的条件下,可不安装防喷器。

(二)管理要求 一级风险井:相关建设单位在公司专业管理部门的指导下全 面进行管理。 二级风险井:相关建设单位独立进行全面管理。 第三章一级风险井井控管理 第六条井控设计是钻井地质和钻井工程设计的重要组成 部分,公司地质、工程设计部门要严格按照井控设计的相关要求进行井控设计,需由公司主管部门负责审核审批。 第七条钻井井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m,距民宅不小于100m;距铁路、高速公路不小于200m;距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等不小于500m。若安全距离不能满足上述规定,应组织进行安全、环境评估,并制定有针对性的井控措施和应急预案。 第八条地质设计应根据物探资料及本构造邻近井和邻构造的钻探情况,提供本井全井段预测的地层压力系数、浅气层、有毒有害气体资料和复杂情况。 第九条工程设计应根据地层压力系数、浅气层资料、岩性剖面及安全钻进的需要,设计合理的井身结构和套管程序,绘制 各次开钻井口装置及井控管汇安装示意图,并提出相应的安装、试压要求。 第十条工程设计应根据地质设计提供的资料进行钻井液设计,钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准,另加一个安全附加值0.02g/cm3~0.15g/cm3;具

石油天然气钻井环境的管理办法

石油天然气钻井环境的管理办法 1.1 环境影响的评价 (1)根据合同的规定或自身的需要,对施工作业地区进行环境影响评价。 (2)环境影响评价报告书应包括但不限于以下内容: a.钻井施工对自然环境(地质、地貌、水环境、植被、野生动物、水生生物、大气、 土壤等)的影响,应说明哪些可能恢复,哪些不可能恢复; b.钻井施工对社会环境(社会、经济、文化及古迹等)的影响,并着重作近期及长远 的经济效益分析; c.采取一定评价模式,对未来的环境影响进行定性的或定量的预测; d.废物的回收和处理方法; e.提出应采取的补救措施和可能的替代方案。 (3)在钻井工程设计中,必须包括环境保护的内容。并保证环境影响报告书的审批意见

及其规定的各项措施得到落实。 (4)钻井工程施工中防治污染的设施应与钻井设备同时安装、同时验收,不合格时不准 开始施工。 (5)施工单位对水体、大气环境排放污物时,应达到施工所在国和当地政府规定的标 准。 1.2 环境保护的培训 环境保护培训必须在钻井准备阶段完成,并在钻井施工期间通过监督指导、补修、例行会议等多种形式继续进行。 环境保护培训包括但不限于以下内容: (1)施工所在国和当地政府有关的环境保护方面的法律、政策、规定及甲方的要求。 (2)实施环境保护规章制度及环境保护工作计划。 (3)要明确下列对环境有影响的因素: a.钻井液及钻井液处理剂; b.水泥及添加剂;

c.毒性物质及放射性物品; d.烟雾和噪声; e.燃料、钻屑、油和润滑剂; f.地层流体(油、气和水); 8.生活污物(垃圾、粪便)。 (4)了解附近土地和水域利用情况,熟悉当地文化背景及保护区域。 (5)可能遇到的野生动植物和水生动物的保护。 (6)减少、收集和处理废弃物的方法。 (7)危险品、燃料、机油、钻井材料、设备的管理和存放。 (8)施工作业区的环境影响评价报告和甲方提供的环境保护资料。 1.3 环境管理的要求 1.3.1 钻前工程 修建井场和铺路时的一般要求: (1)选择井场位置及专用公路时,要最大限度地保存原

钻井井控演练操程序

钻井井控演练操程序

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长庆油田油气井钻井井控防喷演练操作程序及现场考核评分标准 工程技术管理部 二0一0年九月

目录 一、钻进工况下发现溢流井控演习考核评分标准 二、起下钻杆时发现溢流井控演习考核评分标准 三、起下钻铤时发现溢流井控演习考核评分标准 四、空井时发现溢流井控演习考核评分标准 (一)双闸板防喷器 (二)单闸板防喷器 五、关井操作信号及动作手势规定

一、钻进工况下发现溢流井控演习考核评分标准 各岗位动作分解标 准 分 考核 1、发现溢流:坐岗工发现溢流后,迅速上钻台报告司钻,然后赶到井口闸门处,检查井口四通阀门的开关状态是否正确。(井口四通平常处于开位)10 坐岗工未及时报告扣3分,未及时赶到管汇 处扣2分,未及时对四通闸门开关状态进行 检查扣5分。 2、发出警报:长鸣警报喇叭不短于15秒,司钻立即停泵、停转盘,同时上提钻具。各岗位迅速就位。如果节流管汇前平板阀是液动,副司钻赶到远控房检查完设备后,立即打开液控阀,后面向钻台方待命。如果节流管汇前平板阀是手动,坐岗工赶到节流管汇前立即打开平板阀。井架工就位到节流管汇后,检查节流管汇各闸门开关状态,然后面向钻台站立待命。内外钳工分别在井口做好操作准备。20 司钻长鸣喇叭不足15秒扣2分,先停泵、 停转盘,后发警报扣2分,未及时停泵、停 转盘、上提钻具扣2分;各个岗位未及时到 位扣2分;副司钻未检查远控房扣2分,未 及时打开液动平板阀扣2分;坐岗工未打开 手动平板阀扣2分,打开手动平板阀未回旋 1/4-1/2圈扣2分;井架工未检查节流管汇 扣2分;内、外钳工准备吊卡不及时扣2 分。 3、关防喷器:司钻将方钻杆下第一个钻杆接箍提出转盘面后,内外钳工扣上吊卡,司钻将钻具下放至钻杆接箍台肩离吊卡面0.2~0.5米时刹死刹把,示意内钳30 司钻没有确认节流阀前平板阀打开即发出 关井信号扣10分,未发出短鸣喇叭信号扣 5分;内钳工未确认平板阀打开扣2分,未 及时回复平板阀打开信号扣2分,未及时给

中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定

中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业 井控规定 第一章总则 第一条为做好井下作业井控工作,有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生,保证人身和财产安全,保护环境和油气资源,特制定本规定。 第二条各油气田应高度重视井控工作,必须牢固树立“以人为本”的理念,坚持“安全第一,预防为主”方针。 第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门,各有关单位必须高度重视,各项工作要有组织地协调进行。 第四条利用井下作业设备进行钻井(含侧钻和加深钻井)的井控要求,均执行《石油与天然气钻井井控规定》。 第五条井下作业井控工作的内容包括:设计的井控要求,井控装备,作业过程的井控工作,防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理,井控培训及井控管理制度等六个方面。 第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。 第二章设计的井控要求 第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相

应的井控要求或明确的井控设计。 第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料,提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量,以及与井控有关的提示。 第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况,必要时查阅钻井井史,参考钻井时钻井液密度,明确压井液的类型、性能和压井要求等,提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。 压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准,再加一个附加值。附加值可选用下列两种方法之一确定: (一)油水井为0.05-0.1g/cm3;气井为0.07-0.15 g/cm3 (二)油水井为1.5-3.5MPa;气井为3.0-5.0 MPa 具体选择附加值时应考虑:地层孔隙压力大小、油气水层的埋藏深度、钻井时的钻井液密度、井控装置等。 第十条施工单位应依据地质设计和工程设计做出施工设计,必要时应查阅钻井及修井井史等资料和有关技术要求,施工单位要按工程设计提出的压井液、泥浆加重材料及处理剂的储备要求进行选配和储备,并在施工设计中细化各项井控措施。 第十一条工程设计单位应对井场周围一定范围内(含硫油气田探井井口周围3km、生产井井口周围2km范围内)的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线和水资源

石油天然气钻井钻进作业规程

石油天然气钻井钻进作业规程 1.1 钻进 1.1.1 开钻前应有按规定程序审批的钻井设计。 1.1.2 钻井施工作业应严格执行设计,当井下情况变化或其它原因需更改设计内容时,应严格按设计审批程序报批,发生紧急情况时,应先采取应急措施,再按审批程序书面上报。 1.1.3 钻具尺寸配合按表6推荐执行。 表1 钻具尺寸配合推荐表

1.1.4 适宜于喷射钻井的井段均应开展喷射钻井。 a) 泵压不低于15MPa; b)钻头比水功率不低于4.58W/mm2; c) 钻头喷嘴的喷射速度达到100m/s以上; d) 根据地层岩性和可钻性,选用单喷嘴、双喷嘴、三喷 嘴等组合,推荐采用加长喷嘴、脉冲喷嘴等特殊类型的喷嘴。 1.1.5 应由司钻或副司钻操作刹把,学习副司钻操作时由司钻在旁监护。 1.1.6 下钻完或上提钻具后恢复钻进前,钻头距井底至少5m 开始缓慢开泵,待泵压稳定、转盘运转正常后,再旋转钻具慢放到井底恢复钻进。严禁加压启动转盘。 1.1.7 新牙轮钻头入井开始钻进时,应轻压慢转30min跑活牙轮后,再逐渐加足钻压钻进。

1.1.8 送钻要均匀平稳,做到不溜、不顿。 1.1.9 钻进中应记录好扭矩、悬重、泵压、冲数和柴油机转速,以便出现异常情况时对比分析。 1.1.10 遇有蹩跳钻时,应适当调整钻压、转速等参数,若无效,认真分析原因并采取相应措施。 1.1.11 需停泵或倒泵,应先停转盘,上提钻具。 1.1.12 接单根时应将方钻杆提出转盘面后再停泵,接好单根开泵正常后再下放钻具。 1.1.13 钻遇过石英砂岩、黄铁矿和燧石等研磨性地层的牙轮钻头,以及采用井下动力钻具钻进的牙轮钻头,其使用时间应适当减少。 1.1.14 为保护套管,可采取在钻具中加防磨接头、钻井液中加润滑剂等措施。 1.1.15 起钻前应充分循环钻井液,循环时间不少于1.5个循环周,钻井液进出口密度差小于0.02g/cm3。循环期间应旋转和上下活动钻具,不应长时间定点循环。 1.1.16 正常情况下钻头起钻应根据下述现象和邻井钻头使用情况综合判断。 a) 钻头成本曲线开始上升; b) 钻井参数、地层岩性未变,而钻时明显增加; c) 地层岩性均匀但转盘扭矩增加、波动较大或出现蹩跳钻;

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