油库油罐拆除施工组织设计

油库油罐拆除施工组织设计
油库油罐拆除施工组织设计

灵璧向阳加油站油罐

拆除施工方案

一、拆除概况

1 .拆除内容:15m3汽油罐1 个;15m3柴油罐1 个及附属管线。

2.拆除地点:灵璧县向阳镇向阳加油站内3.安全目标:安全事故为零

4. 计划开、竣工日期:按合同工期要求。

5. 简介:本油库于2012 年停止运行,油罐及附管线可能有残留废油,属于石油化工危险设施设备,本次拆除油罐属于易燃易爆旧油罐,因此对于拆除油罐安全性施工非常重要,必须严格按照施工方案要求进行施工。

二、编制依据:

1. 甲方工程师现场交底及自行现场勘察咨询资料;

2. 以往改造加油站的施工经验;

3. 本公司编制的施工质量、安全管理文件;

4. 工程应用的主要规范、规程等。

三、技术及施工现场准备

1. 拆除前组织项目部技术人员认真分析现场实际情况,制定施工方案,并做好技术交底。

2. 根据方案做好劳动力计划及设备、材料计划准备工作。

3. 施工前做好施工现场临时设施、区域围挡和建筑材料的储存和堆放工作,站区周围搭设施工围挡,并在施工区域设置危险警示牌,

拉好警戒线,并派专职安全员负责,非施工人员不得进入施工现场。

4. 对拆除施工人员做好技术交底及安全交底。

5. 为拆除施工人员配备好安全防护用品。

6. 拆除前检查所有电源线路及设备管线均已切断后方可施工。

7. 根据施工方案及建设单位建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度,布置安排好消防、环境保护等措施。

8. 进场施工机具都必须在开工前进行检查和试运行。

四、临时用电准备

1. 施工用电从原加油站总配电箱接入,箱内按规程要求设备齐全,电工必须持有电工操作证,并进行安全考核合格后上岗。由项目部技术负责人对电工进行技术和安全交底。

2. 现场应有24 小时值班,并巡视检查做好记录。照明及动力用电应分别布线,所有照明灯具及配电箱应绝缘完好,具有防热、防水、防爆功能,用电设备应按照照明及动力的不同分别使用配电箱。

3. 配电箱及电源周围无杂物、无积水,接地、接零和漏电保护齐全有效。各类电动机具安全完好,接地有效。

4. 中小型电动工具用电做好专业维护,确保安全使用。

五、施工部署

1. 施工部署原则

(1)满足施工合同要求的原则。

(2)符合施工总顺序之间逻辑关系的原则,即先防护后施工,先上部后下部的原则施工。

(3)遵守“以人为本,安全、质量第一”的原则。

2. 项目组织机构为加强管理,有效地组织施工,保证施工质量及工程的顺利进行,项目部组成以项目经理为首的领导班子,分工负责工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益、科学管理等方面的工作,并配备各类管理人员,以满足施工生产的需要。

项目部组织机构表:

项目部主要管理人员一览表

主要劳动力计划

普工5 持证上岗

主要施工机具用量计划

六、拆除施工方案

1、施工准备

为了保证拆除工作顺利进行,必须全面、细致做好施工准备工作,并且要落实到位。

(1)有针对性的做好相关技术准备工作,包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点,技术措施(施工、安全、环保)的再分析等。

(2)各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣,措施手段,施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。并按汽油罐体大小准备一定数量的醋用作汽油罐清洗使用,在动火切割时,准备一定数量的灭火器等防范措施。

(3)全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。

2、通用消防安全措施及要求

(1)在施工前,制订详细的置换、清污、拆除安全工作方案,包括置换、清污、拆除的项目内容、安全防范措施、安全责任人和监护人,统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。

(2)进场前,对所有施工人员进行安全教育,包括有清洗、置换、拆

除的内容、汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程,消防知识及消防灭火器材的正确使用,以及事故应急处置措施等,做到人人共知。

(3)清罐、拆除安全责任人,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所发现的问题。

(4)凡有作业人员进罐作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

(5)安全责任人应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告。美容养颜家庭家务加班须知

(6)进行置换的油罐半径40 米内均视为火灾和爆炸危险场所,设置隔离带,并设专人进行监护,在该场所应严防铁器等相撞击。

(7)罐区内作业、动火、用电实行严格控制制度,罐内油气浓度测试结果、预防措施是操作控制的重要依据。

(8)为了防止清罐作业人员中毒,必须做到:进罐前必须进行罐内油气浓度测试。当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时,方能进入油罐作业,作业人员必须采取相应的防护措施。

(9)由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场。重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。

(10)当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时,禁止入罐清洗作业。

(11)禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。

油库油罐拆除施工组织设计

灵璧向阳加油站油罐 拆除施工方案 一、拆除概况 1 .拆除内容:15m3汽油罐1 个;15m3柴油罐1 个及附属管线。 2.拆除地点:灵璧县向阳镇向阳加油站内3.安全目标:安全事故为零 4. 计划开、竣工日期:按合同工期要求。 5. 简介:本油库于2012 年停止运行,油罐及附管线可能有残留废油,属于石油化工危险设施设备,本次拆除油罐属于易燃易爆旧油罐,因此对于拆除油罐安全性施工非常重要,必须严格按照施工方案要求进行施工。 二、编制依据: 1. 甲方工程师现场交底及自行现场勘察咨询资料; 2. 以往改造加油站的施工经验; 3. 本公司编制的施工质量、安全管理文件; 4. 工程应用的主要规范、规程等。 三、技术及施工现场准备 1. 拆除前组织项目部技术人员认真分析现场实际情况,制定施工方案,并做好技术交底。 2. 根据方案做好劳动力计划及设备、材料计划准备工作。 3. 施工前做好施工现场临时设施、区域围挡和建筑材料的储存和堆放工作,站区周围搭设施工围挡,并在施工区域设置危险警示牌, 拉好警戒线,并派专职安全员负责,非施工人员不得进入施工现场。 4. 对拆除施工人员做好技术交底及安全交底。

5. 为拆除施工人员配备好安全防护用品。 6. 拆除前检查所有电源线路及设备管线均已切断后方可施工。 7. 根据施工方案及建设单位建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度,布置安排好消防、环境保护等措施。 8. 进场施工机具都必须在开工前进行检查和试运行。 四、临时用电准备 1. 施工用电从原加油站总配电箱接入,箱内按规程要求设备齐全,电工必须持有电工操作证,并进行安全考核合格后上岗。由项目部技术负责人对电工进行技术和安全交底。 2. 现场应有24 小时值班,并巡视检查做好记录。照明及动力用电应分别布线,所有照明灯具及配电箱应绝缘完好,具有防热、防水、防爆功能,用电设备应按照照明及动力的不同分别使用配电箱。 3. 配电箱及电源周围无杂物、无积水,接地、接零和漏电保护齐全有效。各类电动机具安全完好,接地有效。 4. 中小型电动工具用电做好专业维护,确保安全使用。 五、施工部署 1. 施工部署原则 (1)满足施工合同要求的原则。 (2)符合施工总顺序之间逻辑关系的原则,即先防护后施工,先上部后下部的原则施工。

储罐防腐施工方案

中国石油四川石化1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯炼化一体化工程项目 防腐施工方案

1 工程概况 1.1工程名称、地点 2.1.1工程名称 中国石油四川石化1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯炼化一体化工程项目15万吨/年顺丁橡胶装置。 2.1.2工程地点 中国石油四川石化1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯炼化一体化工程项目位于四川省成都市所属彭州市。本装置位于中国石油四川石化炼化一体化工程化工厂区内,北侧为聚丙烯包装库房及仓库,南侧为丁二烯罐区,东邻丁辛醇装置,西邻聚丙烯装置。装置区南北长280米,东西长216.5米,占地60620平方米。 1.2工程规模 1.2.1工程生产规模 1.2.1.1设计规模 装置设计生产能力年产BR-9000牌号的顺丁橡胶15万吨,操作弹性为设计能力(以小时产量为基准)的60%~110%;装置同时具有设计生产能力年产BR-9073牌号的顺丁橡胶4万吨的设计生产能力。 1.2.1.2年操作时数 本装置年操作时数为8000小时。。 1.2.1.3工程的占地面积及建筑面积 顺丁橡胶装置总占地68396平方米,建筑面积14300平方米。 1.2.1.4装置的原料和产品 装置原料主要为丁二烯、精溶剂、硼剂、镍剂、铝剂、防老剂等,产品为顺丁橡胶。 2 编制依据 2.1 SH3010-2000《石油化工设备和管道绝热施工规范》 SH3022-99《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH/T3522-1991《石油化工绝热工程施工工艺标准》

QHY01SB12-2000《卧式设备保温规定》 QHY01SB11-2000《立式设备保温规定》 设计施工图纸 三、施工前的准备 3.1、技术准备: A、防腐施工前施工图纸已进行会审。 B、防腐涂料、抛丸所用的钢丸、切丸,保温所用的材料按要求运到施工现场,并按设计及规范要求检测合格。 C、施工所用的辅助材料运到施工现场。 D、准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。 3.2 组织准备 A、开工前,必须结合本工程的特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。 B、组织好各个施工队的管理层,经施工队长为主体,由质量检查员、安全检查员、工程技术人员、材料员组成,权责明确。 C、对施工人员实行执行作业责任制,基本固定施工作业区,按区明确作业责任,坚持每天作业质量检查。 D、质安人员要跟班工作。 3.3、现场施工条件准备:现场条件准备主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防器材。 HSE临时设施满足。

原油储罐基础工程施工组织设计方案

第一章编制依据 本施工组织设计是根据: 1.**15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2.**油库15万方原油储罐基础施工图纸。 3.现行国家有关施工及验收规范。 4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5.本企业质量体系及企业内部工法。 6.中华人民共和国建设部令第15号《建设工程施工现场管理规定》 7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关规 定。 8.踏勘工地现场和调查咨询资料。 9.其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程(**工程)的施工经验进行编制的。

第二章工程概况 本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础,位于333。主要工程内容包括:T1、T2两座原油储罐基础。 1原油罐基础设计情况 原油罐基础外径R=50.32m(半径),环墙厚度为800mm,高度为2300mm。T1罐基础中心施工标高30.525m,环墙施工顶标高29.77m,油罐底由中心坡向四周 =0.015;T2罐基础中心施工标高30.665,环墙施工顶标高29.91m,油罐底由中心坡向四周 =0.015。 地基采用振冲碎石桩复合地基,罐基础为800mm厚C25钢筋砼环墙,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400mm厚砂垫层→450mm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基; 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接,钢筋净保护层厚度35mm。 2工程特点 2.1本工程土石方工程量大,工期紧迫。 2.2在大型储罐中,环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长 结构,极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 3施工建议 3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入 PPT-EA混凝土膨胀剂;掺入PPT-EA膨胀剂可防止或大大减少混凝土开裂,提 高混凝土的密实性和抗渗能力。 3.2同时,为防止由于砼可能出现的表面微小裂缝处钢筋锈蚀,我司建议在环墙内 壁和外壁的埋地部分,涂刷沥青冷底子油二道。

立式油罐施工组织设计书.pdf

××××××××公司 立式油罐制作安装工程 油 罐 施 工 组 织 设 计 单位工程名称:库区系统安装工程 分部工程名称:库区油罐制作安装工程 编制单位:×××××××公司 编制日期:2005年8月10日 编制人: 审核人:

目录一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、工程施工中的技术标准和规程规范 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1.施工准备阶段 2.部件放样与下料 3.构件预制 4.罐底板安装 5.罐顶板及栏杆安装 6.罐壁板、盘梯安装及探伤 7.罐附件安装 8.罐内加热盘管安装 9.其他焊接工艺要求 10.焊接缺陷修补措施 11.罐体检查 12.罐体水压试验 13.罐体表面防腐 14.油罐交接验收 15.工程扫尾及拆除设施 八、油罐吊装方案 九、质量技术保证措施 十、安全技术保证措施

一、工程概况 1.工程名称:×××××公司库区油罐制作安装工程 2.工程地点:××××× 3.工程简介: 本工程为安装立式拱顶对接圆形焊接油罐共七台、合计7500m3。其中2000m3油罐两台、直径14500㎜、罐高14084㎜;1000m3油罐三台、直径12000㎜、罐高11320㎜;250m3油罐两台、直径6500㎜、罐高8538㎜。b5E2RGbCAP 附件包括浮球液位计、呼吸阀、量油帽和加热盘管。同型号的油罐共用一个盘梯,用 天桥连接;罐顶全部安装圆形平台。罐基础为承台桩基础,上浇筑100㎜厚沥青砂层。油罐钢材采用Q235A钢板,手工电弧焊接。p1EanqFDPw 二、工程施工中的技术标准和规程规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(GBJ128-90) 3.《钢质容器防腐及保温》(SY/T4059-93) 4.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-87) 5.工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备 1.主要施工机具 机具名称型号规格单位数量备注 交流电弧焊机台8 真空泵、箱套 1 刨边磨边机台 1 型材切割机台 1 角向磨光机台 2 电焊条烘干箱台 2 汽车起重机台 1 手拉葫芦只16 吊杆只14 气割设备套 2 X射线照相仪套 1 检验工具批 1 五金工具批 1 卡具套 1 胎具套 1 滑轮只 2 尼龙绳米40 吊篮只 2 安全设备批 1

油库油罐拆除施工方案修订稿

油库油罐拆除施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

灵璧向阳加油站油罐 拆除施工方案 一、拆除概况 1.拆除内容:15m3汽油罐1个;15m3柴油罐1个及附属管线。 2.拆除地点:灵璧县向阳镇向阳加油站内 3.安全目标:安全事故为零 4.计划开、竣工日期:按合同工期要求。 5.简介:本油库于2012年停止运行,油罐及附管线可能有残留废油,属于石油化工危险设施设备,本次拆除油罐属于易燃易爆旧油罐,因此对于拆除油罐安全性施工非常重要,必须严格按照施工方案要求进行施工。 二、编制依据: 1.甲方工程师现场交底及自行现场勘察咨询资料; 2.以往改造加油站的施工经验; 3.本公司编制的施工质量、安全管理文件; 4.工程应用的主要规范、规程等。 三、技术及施工现场准备 1.拆除前组织项目部技术人员认真分析现场实际情况,制定施工方案,并做好技术交底。 2.根据方案做好劳动力计划及设备、材料计划准备工作。

3.施工前做好施工现场临时设施、区域围挡和建筑材料的储存和堆放工作,站区周围搭设施工围挡,并在施工区域设置危险警示牌,拉好警戒线,并派专职安全员负责,非施工人员不得进入施工现场。 4.对拆除施工人员做好技术交底及安全交底。 5.为拆除施工人员配备好安全防护用品。 6.拆除前检查所有电源线路及设备管线均已切断后方可施工。 7.根据施工方案及建设单位建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度,布置安排好消防、环境保护等措施。 8.进场施工机具都必须在开工前进行检查和试运行。 四、临时用电准备 1.施工用电从原加油站总配电箱接入,箱内按规程要求设备齐全,电工必须持有电工操作证,并进行安全考核合格后上岗。由项目部技术负责人对电工进行技术和安全交底。 2.现场应有24小时值班,并巡视检查做好记录。照明及动力用电应分别布线,所有照明灯具及配电箱应绝缘完好,具有防热、防水、防爆功能,用电设备应按照照明及动力的不同分别使用配电箱。 3.配电箱及电源周围无杂物、无积水,接地、接零和漏电保护齐全有效。各类电动机具安全完好,接地有效。 4.中小型电动工具用电做好专业维护,确保安全使用。 五、施工部署

储油罐外防腐工程施工方案

【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程 施 工 方 案

会签栏 编制: 审核: 批准:

1 工程概况 本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程,工程地点为机场储油库内,针对施工对储油库工作运行的影响,为了确保安全,又有利于施工缩短建设工期,减小施工难度,为确保本防腐工程质量,尽量减少影响,特制定此方案。 所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆,底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆,中间漆采用特种环氧漆EX-500(灰色),面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000(根据业主方要求选用白色等)。 2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》; 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》; 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 根据国家相关标准和业主方要求,根据不同设备采用不同的工艺方案。 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工()有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000(白色)(颜色由业主方指定),涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。 4.2 主材主要技术指标

聚氨酯面漆 RETAN 6000 产品特性:良好的光泽、耐候性; 良好的耐海水性、耐油性; 极好的耐腐性; 适用于各种涂装配套; 干燥迅速; 不含氯。 聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔热材料,采用薄涂膜层的形式,达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等,可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度),并改善了环境。该产品主要是利用漆膜中的特种成份,如隔热陶瓷、微珠等材料、增白剂、高分子树脂等,将日光等热量隔绝、反射,以达到隔热效果,使物体表面和内部有明显温差,降低温度,隔热效果好,同时对设备表面具有很好的防腐作用。 聚氨酯面漆 RETAN 6000技术指标 4.3 防腐层设计 油罐及管线外表面: “关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000:环氧富锌底漆两遍-环氧漆 EX-500两道-聚氨酯面漆两道 4.4 施工工艺 基层处理→环氧富锌底漆两遍→涂环氧漆 EX-500两遍→涂聚氨酯面漆 RETAN

油罐基础施工总方案

油罐基础施工方案 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备工作 3.1 熟悉工程地质勘察报告,了解场地内地基场布情况及主要力学指标。 3.2 了解邻适建筑物位置,基础型式,结构性质及使用情况。 3.3 清除地表,地下及空中的障碍物,标明场地内及附近地下管线的位置,实现三通一平。 3.4 在不受施工影响的位置设置水准点和控制点,并做好可靠标志。 3.5 编制详细的施工技术方案与施工组织设计,选用分布的机械设备。 3.6 现场清理工作,挖排水沟,搭搅拌站,砂石堆场等砼地坪。 3.7 在施工项目开工前,办理动土证、土方开挖通知书,在手续齐全后,才能进行土方开挖。 3.8 由建设单位提供永久座标,高种测量成果及具体位置。施工部门根据测量成果,做好各区域座标、高程方格网。 3.9 做好砼级配试验,制作好垫块保护层。 3.10 制作为予埋螺栓定位板加工,予埋对撬螺丝加工。 3.11 做好夜间照明措施。 3.12 搭建好临时工棚、仓库;临时道路等,做好一切开工前的准备工作。 4、主要施工步骤 4.1 测量放线 4.1.1 设计要求:“罐基础中心座标尺寸偏差< ± 20mm ,标高偏差< ± 20mm ”,所有罐基础中心座标和标高都要控制在此范围内,要求是比较高,故要求建设单位提供测量成果(座标和标高的数值)以及原点的提供。在施工前,做好座标、标高方格控制网,每一次放线或标高复测,都要求从方格网上引测。 配备专业测量人员,专用测量工具,放线、座标、标高引测用全占仪,施工时用精纬仪、水平仪。仪器校验均在有效期内。经建设单位和监理单位复测无误后,方可进入下道工序。 4.2 基础开挖 4.2.1 挖土的形式:油罐区内,基础承台与承台之间相隔距离小;考虑机械挖

油库工程施工设计方案

施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标,详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等容,施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划,施工机具设备平衡计划,施工劳动力平衡计划。 按照业主招标文件的要求,安装工程主要包括以下容: 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工(不包括室变配电部分) 仪表工程施工(业主要求提供技术方案) 2、编制依据 ★油库技改工程建设工程施工招标文件 ★油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ★油库技改工程建设工程初步设计文件 ★国家、行业现行施工验收规和质量检验评定标准 ★公司质量保证手册及质量体系文件

★公司承建类似工程的施工技术经验 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要,公司将迅速组建公司项目经理部,实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工,实施ISO9002质量保证模式,创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制(公司项目经理部组织机构图见下页),实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责围如下: ★行政部:负责党、政、工、团及外关系协调,文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 ★施工部:负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。 ★技质部:负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务;负责贯彻ISO9002标准,监督、控制质量体系运行,组织A、B级质量控制点检查,组织单位工程质量评定,监督探伤和理化试验工作;负责优质工程、计量等管理业务。 ★采办部:负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理;负责施工机具的管理。 ★经营部:负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 ★财务部:负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要,管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位,按专业和系统实行项目集中管理,统一指挥。

储罐防腐工程施工组织方案

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司液氮储罐防腐工程 施 工 方 案 编制:秦怀飞 河南省防腐保温开发有限公司 2015年9月

目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据 (2) 3 防腐施工 (2) 4 质量保证措施 (5) 5 安全管理 (5) 6 主要施工机具 (8) 7 主要施工技措用料 (8) 8 劳动力计划 (9) 9 滑板、吊板专项施工方案 (10) 10 工作危险性分析表 (22)

1、工程概述 本施工方案主要适用河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司CP-600/0.2平底低温液体液氮储槽的防腐施工。施工周期7天。质保期两年。 2、编制依据及验收规范 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2003 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003 2.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 3、防腐施工 3.1 主要施工工序 现场除锈的储罐表面手工及动力工具除锈报检合格涂装醇酸底漆报检合格涂装面漆。 3.2除锈、防腐采用滑板、吊板施工方式(后附滑板、吊板专项施工方案)。 3.3防腐范围 储罐外表面:涂刷醇酸底漆两道(开封五一油漆)(厚度大于70um) 涂刷白色醇酸磁漆面漆两道(开封五一油漆)(厚度大于60um)梯子栏杆表面:涂刷醇酸底漆两道 涂刷黑色、黄色相间醇酸磁漆面漆两道 3.4防腐材料要求 3.4.1 所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;根据业主要求试涂。 3.4.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用; 3.4.3 防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触。 3.4.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好。 3.4.5油漆开桶后,必须密封保存。 3.4.6 油漆材料到货应及时报验,检验合格后才能使用。 3.5表面处理及要求 3.5.1 机械除锈场地应平整、坚实 ,周围无其它工种施工。 3.5.2机械除锈施工时,应采取妥善措施,尽量防止粉尘扩散,并设置警戒线。 3.5.3除锈前应将金属表面的油脂、污垢清理干净,除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。 3.5.4金属表面全部采用手动、动力工具除锈,先用人工将附着不牢固的旧漆膜铲除,再用装有钢丝轮的角向磨光机对表面进行打磨,处理后的基面应符合要求。

储罐施工组织设计(20200610034538)

储罐施工方案 1) 概况 本项目为赢创特种化学(上海)有限公司新增储罐项目,共计3台储罐的制作、安装,储罐分为200m3计2台、0.5m3计1台。其中V-5003体积较小,我司建议这台储罐在加工厂内制作,其余2台储罐S5480、S5980为锥顶罐,2台储罐均为斜底,斜度为5%,储罐总重约38.5吨,储罐主体材质为S30403和S31603,梯子平台材质为Q235B。 2) 编制依据 ?立式圆筒形钢制焊接油管设计规范GB50341-2003 ?立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2014 ?承压设备无损检测JB/T4730.1~4730.6 ?储罐本体设计图纸 3) 施工方法概述 本项目共3台储罐现场安装,预制地点选择在我司张家港加工厂,运输至现场进行安 装。采用倒装法进行安装。考虑到提升立柱的高度是否与罐顶板碰撞等问题,我司拟 将安装完最上层3带板之后再安装罐顶板。 4) 储罐预制 储罐的下料、壁板滚圆、喷砂、喷底漆、顶板下料制作、喷砂、喷漆等预制工作均在 我司加工厂完成。预制完成后检查几何尺寸、弧度,合格后再进行喷砂、防腐(在工厂仅做底漆,并把接缝位置边缘预留50mm宽不做底漆。当一切预制工作完成且检查合格后运至现场进行安装。 ?预制前的相关要求: 按照施工图中的筒体直径制作弦长不小于2m的弧形样板,用于壁板卷制和 成型后的弧度检查。弧形样板采用镀锌铁皮或铝皮制作,每次使用完应注意 保管,防止变形; 碳钢板采用半自动机械切割。钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、 裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除; 焊接接头的坡口形式和尺寸,应严格按照图纸的要求加工; 所有预制构件在保管、运输及现场堆放时,应采取有效措施防止变形(所有钢 板存放时下部应均匀布置3块木方,禁止将钢板直接堆放在地面上,并且各 钢板间应用木方进行隔离)、损伤和污染; ?壁板预制前应绘制排版图,经设计批准方可下料制作,壁板排版时应符合以下规定: 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开,其间距宜为板长的1/3,并且

油罐清理施工方案(20200521171305)

第一章 第一节概述 1、12个油罐道门拆除,石棉板更换,12个柴油罐油泥清理、拉运、处理,油罐道门,光孔拆除,恢复等 1.2施工条件 1、道路交通:本工程施工场地比较平坦,交通便利。 2、施工用电:该工程的施用电利用总配箱供电。 1.3工期与质量要求 开工后的12天内完成。计划开工日期为2017年3月20日,计划竣工日期为2017年3月31日。 2.1 组织管理 每天召开施工工长和班组长现场碰头会,总结当天的施工,安排明天的工作,解决施工中的问题。平衡工程进度过程中技术、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题,确保清理快速优质顺利进行。 2.2 组织机构 现场管理人员一览表 工程职务姓名文化程度职称备注 负责人陈占富本科工程师 安全员石月雷大专工程师 施工员张建立大专助理工程师 电工大专助理工程师业主协助

第二节指挥系统和安全组织 1、清罐工作临时领导小组,由承包作业单位根据作业现场的不同情况, 制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。并应根据实际情况,成立作业指挥组、数据测试整理组、进罐作业组、消防监护组等,做到任务明确,设备到位,责任到人。 2、进罐作业组的主要人员要有工作经验或两次以上的清罐工作经验。进 罐人员中应指定专(兼)职安全人员。 3、清罐指挥人员,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所 发现的问题。 4、有关清罐的方案及安全措施,经充分讨论后,由公司主管经理批准后 执行。 5、下列人员严禁从事清罐作业: A.年龄未满18周岁的和妇女不允许参加清罐工作。 B.有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者。 C.患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严 重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。 D.有外伤疮口尚未愈合者。

油库防腐建筑施工组织设计及对策

农安油库防腐施工组织设计 安装集团股份有限公司 2016年2月

目录 施工组织设计 (1) 第一章工程概况 (1) 第二章项目执行计划 (2) 第三章原材料配比方案 (7) 第四章施工方案 (9) 第五章确保工期的施工技术组织措施 (20) 第六章HSE管理规划 (23) 第七章确保工程质量的技术组织措施 (30) 第八章确保安全生产的技术组织措施 (36) 第九章雨季施工防护措施 (39) 第十章确保文明施工的技术组织措施 (40) 第十一章服务承诺书 (42)

施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 1、项目名称:农安油库防腐工程 2、施工容: (1)油罐防腐刷漆; (2)油罐区输油管线、支架、踏步防腐刷漆; (3)铁路卸油区栈桥及管线、踏步防腐刷漆; (4)完善油罐罐体标识,管线指示标识及编号 3、质量要求: (1)防腐涂料的选择需满足《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规》(SH/T 3022-2011)要求,施工质量需满足《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规》(GB50727-2011)要求。 (2)油罐罐顶、罐壁清除剥离漆皮,除锈达到St3级,钢材表面应没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。 (3)涂层应符合“聚氨酯底漆两遍、云铁中间漆一遍、聚氨酯面漆两遍”的工艺要求。 4、承包方式:包工包料。 5、工期要求:40天 6、 二、工程特点 1、该工程全部为高处作业,且在油罐区,对安全系数要求较高,施工环境为室外自然环境,受天气影响突出,因此现场应精心安排,合理调度,穿叉有序施工。 2、本工程除锈及涂装是工程进度及质量控制的重点,应有专人负责,确保施工进度的要求和质量。

储罐安装工程施工组织设计方案

安装施工流程框图 图4-1施工流程图 七、施工方案 (1)施工部署 1.为保证工程在2010年12月份罐区工程投用,必须发挥我公司多年参加施工建设的管理经验,精心组织,加强协调和管理,充分发挥我公司机具装备的优势和职工一专多能的能力,进一步激励广大职工发扬团结、开拓、、奉献的“精神”,实现工程的宏观控制目标。 2.根据以上工程的具体情况,工程将分为三个主要施工阶段进行部署,各个施工阶段的主攻目标和主要形象进度见表

基础验收→底板铺设、焊接→第一节壁板组焊→拱顶网架组装焊接→包边角钢及护栏组焊→第一道抗风圈组焊接→大角缝及龟甲缝组焊→第二节壁板组焊→第三节壁板组焊→第二道加强圈组焊→第四节壁板组焊→第五节壁板组焊→第六节壁板组焊→第七节壁板组焊→第八节壁板组焊→第九节壁板组焊→附件安装完毕→其它附件安装→充水试验→清罐→交工验收。 主要形象进度表 (2)储罐施工: 1.施工准备; a.根据设备制作图样,编写详细的施工方案,编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。 b.准备现场临时加工厂:安装好卷板机、剪板机、电焊机、空压机等机械设备。 c.搭设好预制钢平台,并根据方案要求制作工装、卡具和器具,所用计量器具应全部调校合格并在有效期。 d.组织施工作业人员认真熟悉施工图样,进行详细的技术交底,了解施工方法、技术要求。

2.材料检验 a现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等,应具有质量合格证明书,当无合格证或对合格证有疑问时,应对材料、配件进行复验,合格方可使用。 b焊接材料(焊条、焊丝)应具有质量合格证书。其合格证检测容和结果应符合相应国家标准规定,否则应进行复验,合格方可使用。 C材料表面锈蚀、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合响应国家标准规定.存放过程中,应防止钢板产生变形,严禁用带棱角的物件下垫。 D设备的小型接管、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件,均在专业加工厂加工成品交付现场使用,配件交付时应具有产品质量合格证。 (3)基础验收 底板铺设前,应先会同有关部门对罐基础整体几何尺寸、表面标高、坡度等进行验收(1)基础中心标高允许偏差为±20mm (2)支撑罐臂的基础表面,每3m弧长任意两点的高差不得大于12㎜. (3)沥青砂层表面应平整密实,无明显的隆起、凹陷及贯穿裂纹。 (4)验收完毕应办理基础中间交接手续。 (4)储罐制作一般要求 (1)放样、下料前应根据设备制作图样进行排版,按排版图进行放样和下料。(2)材料放样应采用1:1实样放样,放样时应根据工艺要求预留焊接缩和加工裕量。 (3)板材下料可采用火焰切割下料,机械剪切下料。 (4)板材边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷.火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。 (5)罐在预制放样、下料组装及检验过程中所使用的样板应符合下列规定: —样板采用0.5~0.7㎜的镀锌铁皮制作,样杆采用1.5~2㎜厚,宽30~40㎜的扁铁制作。 —当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时弧形弦长不得小于2m。 —直线样板的长度不得小于1m。 —测量焊缝角变形的样板,其弦长不得小于1m。 —样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形,可作加固处理。

航煤油罐施工组织设计

五、施工组织设计 1.编制依据 1.1 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; 1.2 HGJ229-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》; 1.3 MHJ5008-94《民航机场供油工程建设技术规范》; 1.4中国民航机场设计研究院的关于《上海浦东国际机场供油工程使用油库工艺施工说明书》; 1.5中国民航机场设计研究院的《036油漆施工技术规定》(油通Z-1); 1.6本公司多年的施工经验。 2.工程概况 本工程是上海石油储运配送分公司高桥石油站三台10000M3航煤油罐内壁防腐工程。防腐施工要求: 2.1油罐清洗 2.1.1人工进罐清扫油污,排除罐内存油(包括进出罐的存油)。 2.1.2用水枪冲洗罐壁、罐底内的油污,使油罐内表面符合喷砂条件。 2.1.3用木屑干洗罐底,扫净带油污的木屑。 2.1.4清洗质量需经设备、安保部门验收合格后开始施工。 2.2金属表面处理 2.2.1选用8-12号石英砂进行喷砂除锈,经过喷砂的金属表面全部露出金属本色,没有明显的阴影条纹、斑痕及残留物,并显出一定的粗糙度,达到国家标准Sa2.5级。 2.2.2喷砂后表面的粉尘必须吸干净,在同一天内涂上底漆。

2.3涂装 先涂两道036-1,再涂两道036-2,每道漆干膜厚度不低于25微米,四道漆干膜总厚度不低于100微米。 3.工程施工准备 3.1主要施工机具准备: 除锈机具:6M3/MIN空压机3台3M3喷砂机三套 防爆风机6台工业吸尘器2台 铜丝刷若干高压水泵1台涂装施工设备:高压无气喷涂机(6C)漆刷若干 所有进入现场的设备,均是防爆型的且调试运转正常。 3.2材料供应 本工程的油漆材料选用036耐油环氧涂料,施工前对每一批进场的材料的出厂日期、生产批号等做详细得计录,须“三证”齐全,并在保质期内。涂料要单独分类存放在无阳光直射、阴凉、干燥处。使用前汇同甲方有关人员检查并认定本工程中使用的材料。 3.3施工现场勘察 根据施工现场的特点,施工区域为一级火险区,涂料施工时要杜绝火星的出现,作好防火工作,同时施工中要注意成品和半成品的保护。 3.4进场前对施工人员进行安全、文明施工教育,甲方的厂规厂纪学习。 3.5施工人员入场后开工之前进行施工作业面、施工方案及安全技术

油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项工程施工组织设计方案

油库3500m3 覆土油罐工程 高大模板专项施工方案 目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章模板体系设计 (7) 第五章施工工艺流程与方法 (9) 第六章施工技术措施 (16)

第七章质量通病及预防措施 (19) 第八章安全、环保、文明施工 (20) 第九章计算书 (23) 9.1、壳顶根部板(按635mm 计算)板 (23) 9.2、壳顶板(按250mm 计算)板 (32) 9.3、500伽油罐墙板 (41) 9.4、400 mm油罐墙板47

9.5、700 X 900伽梁(油罐上口腰梁)54 附图: 立杆平面布置图 支架立面示意图 第一章工程概况 、工程概述: 工程名称:某油库“十二五”专项整治项目—3500m3 覆土油罐工程建设地点:某县桥头集镇 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位:某工程监理咨询有限公司

施工单位:...... ...有限公司 本工程为某油库“十二五”专项整治项目—3500m 3覆土油罐工程,共新建3500m 3覆土油罐7 座,包含7 座覆土油罐、沥青道路及排水沟、配套挡土墙护坡、排洪沟及场地绿化等。油罐内径(金属罐体)21 米,到拱顶角高10.512 米,总高15.4 米;罐室内径23 米(钢筋混凝土罐体)。 本工程主体设计使用年限50年,钢筋混凝土屋面防水等级为U级,防水使用年限15 年。建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7 度,建筑结构安全等级为二级,油库防洪标准按最大洪水重现期50 年设计。 罐壁和球壳顶为现浇钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C30 ,抗渗等级为 P8,混凝土不得用矿渣水泥和火山灰水泥;混凝土壳顶浇筑须由外向内顺序连续浇筑,不得留施工缝,混凝土壳顶浇筑沿周边均匀对称浇筑,避免因局部不均匀堆载而导致壳体支撑失稳。拆模时由壳顶中央部位向周边顺序拆除,壳顶混凝土结构模版拆除须待混凝土强度达到100% 以后方可拆除。 油罐墙板厚度分别为500 、450 、400mm ,在标高3.46 、6.98 、1055 米处有一道钢筋混凝土腰梁,油库顶板为一球形钢筋混凝土壳顶,根部厚度为 635mm 中部最薄处200mm,油库附属框架梁截面尺寸为250 X 400、300 X 400mm 等。 高支模模板施工区域:油罐钢筋混凝土壳顶,底板到拱顶角高10.512 米,总高15.4 米。该部位为球面形状,且壳顶混凝土结构板厚度呈变量,最厚在根部为635mm ,中部最薄处为200mm (为保证施工安全,方案按250mm 验算中部顶板模版支撑系统等)。施工前应根据图纸尺寸放实样,加工成定型板底主龙骨 置于U 形顶托内),保证混凝土成型符合设计要求,混凝土浇筑前必须对混凝土标高设定标高控

储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施

编号:SM-ZD-71313 储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

储油罐防腐施工组织设计及储油罐 防腐安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、储罐目前概况:本防腐工程储罐高为18米,直径为16米,共5个,合计5793.3m2。 本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍,无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。 二、储油罐防腐施工目标 1、工期目标:总日历工期为35晴天,完成全部工程量。 2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。 3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本17%。 4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保

XX油库改造施工组织设计

油库改造建筑工程项目 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: XX集团公司工程有限公司 2015年3月24日 目录

1 第一章工程概况 (2) 2 第二章编制依据 (3) 3 第三章主要工程量 (3) 4 第四章施工进度计划 (3) 5 第五章资源使用计划 (3) 6 第六章施工程序 (5) 7 第七章施工方法 (5) 8 第八章质量保证体系及措施 (12) 9 第九章安全生产 (16) 10 第十章文明施工及消防措施 (17)

第一章工程概况 一、原有工程情况 原有工程是XX有限公司库区,罐区内共分布三个浮顶罐(含一个9500立方浮顶罐、一个3200立方浮顶罐、一个2000立方浮顶罐),原有浮顶罐已锈迹斑驳,罐顶保温残缺老化,罐区地面陈旧老化。罐区防火堤北侧为汽车缷油场地,地面残缺,排水不畅,基于上述原因,对原有灌区进行改造。 二、施工工作范围及目的 此次改造主要目的和施工作业内容有: 1、改造罐区北侧防火堤,拆除原有防火堤及基础约37.72米,按设计图纸 新建防火堤与原有保留防火堤对接,新建防火堤为C30钢混浇筑。 2、在新建防火堤东北角新建一座油气回收池。 3、在距罐区北侧防火堤1.5米处新建管道井一座以解决场内外管道对接。 4、在距罐区北侧防火堤约8.2米处新建一座汽车栈台。 5、在汽车栈台北侧修电缆沟一条。 6、改造汽车栈台区域内场地排水系统与港区原有排水系统对接。 7、油罐区域内地坪修复等相关工作。 8、原有办公用房周边绿化改成混凝土地坪。 三、施工难点 1、原有建构筑物的拆除。 原有建构筑物部分要保留利部分拆除,对要求保留部分拆除时保护工作要进行仔细的砼切割,罐体防腐施工前对罐体原有油漆及保温层的剔除要精心组织施工,既要清理干净不留残渣,又要不伤及罐体。 2、新老防火堤之间的衔接处理,以及隔离堤的植筋连接处理。 3、新老地坪之间的标高测量处理,大面积混凝土地坪的平整度,不能有积水。 4、场地区域狭小,施工材料及建筑垃圾堆放转运困难,需要及时清理、整理。 四、施工组织 由于罐区与汽车栈台区域由北侧防火堤分隔成二个施工区域,故现场施工组织顺序安排为: 第一步:在不影响罐区防腐保温翻新作业的同时拆除原有北侧防火堤,同

油罐常规工程施工组织设计方案

中国南方航空工业(集团)3220号油库1000立方米油罐制安工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 省工业设备安装公司 2008年9月18日

目录 第一节编制依据、工程概况、工程围 (3) 1.编制依据 (3) 2.油罐制作安装容 (3) 第二节1000m3浮顶油罐施工方案 (4) 1.施工及验收技术要求 (4) 2.油罐施工程序(工艺流程) (7) 3.油罐制作安装工艺 (9) 4.浮顶装置安装 (23) 5.储罐焊接方案 (26) 第三章资源配备计划 (30) 1.劳动力计划 (30) 2.施工机具计划 (30)

第一节编制依据、工程概况、工程围 1.编制依据 1.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规》GB50128-2005 2.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3.长岭炼化工程设计图纸—1000立方航煤储油罐 4.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》SH 3022-1999 2.油罐制作安装容 制安1000M3两个,100 M3八个,50 M3五个。此方案主要是1000M3油罐两个制作安装工艺。每个1000立方油罐总重为34448Kg。油罐属于铝浮顶,常压煤油罐。底板和第一圈板为厚度为8mm,其它钢板为6mm。到顶高为12m,径11.4m。

第二节 1000m3浮顶油罐施工方案 1.施工及验收技术要求 1.1.油罐制安 1.1.1.一般规定 a.制造、检验和验收标准依据GB50128-2005。 b.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997。 c.油罐的表面色和标志色依据SH/T3043-2003。 c.油罐用钢板应逐检查,其钢板表面锈蚀减薄量,划痕深度与钢板实际负偏差之和,不应大于相应钢板标准允许负偏差值。 d.焊接采用手工电弧焊,焊条牌号为E4303,焊接材料应具有质量合格证明书。 e.油罐安装前,应按罐基础设计图纸要求对基础进行复验,全部合格后方可安装。 f.图中未注明的焊缝均为连续焊,其中角焊缝的焊角尺寸同较薄板厚度。 g.在下列情况下,不得进行焊接作业: ☆雨天或雪天 ☆风速超过8m/S ☆气温低于-20℃ ☆大气相对温度超过90% h.油罐施工前要基础交验合格并有全套施工及验收资料。 1.1. 2.罐底 a.在边缘板铺板时,应将垫板与相邻两块边缘板中的一块先点焊,并应做到两块边缘板与垫板帖紧。 b.罐底所有搭接焊缝必须采用连续角焊,角焊缝至少分作两遍焊成。 c.罐底任意相邻焊缝的间距以及边缘板焊缝距底圈罐壁纵焊缝的间距均不应小于300mm。 d.罐底焊接完毕后,局部凹凸变形不得大于变形长度的2%,且不得大于50mm。 e.罐底焊缝应在外观检查合格后采用真空箱法进行严密性试验,试验负压值不得小于53KPa,无渗漏为合格。 1.1.3.罐壁 a.包边角钢自身对接焊缝必须全部焊透。 b.罐壁铅垂度的实际偏差不应大于50mm,局部凹凸变形不应大于13mm,且应平缓,不得有突然起伏。 c.罐底圈壁板表面半径的允许偏差为±19mm。 d.罐壁组装时采用胀圈。每块钢板由加工排加工好检查线,检查线要逐圈检查,发现不

油库拆除措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 油库拆除措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3523-54 油库拆除措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 本工程位于XXXX供应站内原公司加油站处,占地面积约400平方米,将原加油站内所有设备拆除,主要工程量:拆除立式油罐6台,其中200立方汽油罐1台、200立方柴油罐1台、60立方汽油罐1台、60立方柴油罐1台、50立方汽油罐1台、50立方柴油罐1台。拆除卧式油罐15台,其中10立方柴油罐1台、10立方汽油罐2台、8立方煤油罐3台、8立方机油罐7台、20立方水罐1台、10立方水罐1台。拆除管线DN100 800米、DN80 1200米、DN40 1000米。拆除油泵3台。拆除房屋2栋。拆除防晒棚2座,等等。该加油站已停运十二个月,主油罐已清洗了六个月,上下入孔已开了六个月,现已没有油气。 二、施工步骤及工期计划

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