聚氨酯涂膜防水施工工艺标准(新)

聚氨酯涂膜防水施工工艺标准(新)
聚氨酯涂膜防水施工工艺标准(新)

聚氨酯涂膜防水施工工艺

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水、厨卫防水和屋面防水工程采用聚氨酯涂膜防水施工的工程。

2 施工准备

2.1 材料及要求

2.1.1 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料,按组分可分为单组份(S)和多组分(M)两种,按力学性能分为1型和2型,产品外观为均匀粘稠体,无凝胶、结块。其物理性能见GB/T19250-2003表1和表2。

2.1.2 辅助材料:

2.1.2.1 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。

2.1.2.2 水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。

2.1.2.3 中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。

2.2 主要机具:

2.2.1 电动机具:电动搅拌器。

2.2.2 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

2.3 作业条件:

2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。

2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。

2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。

2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。

3 施工工艺流程:

4 操作要点

4.1 基层处理:涂刷防水层施工前穿过基层的管洞口应保证封填密实,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。基层表面不应有浮灰等杂质。如有油污,应用溶剂擦洗干净。基层要求平整、干燥(含水率小于8%),不得有空鼓、松动、凹坑、浮沙、掉灰等缺陷。

4.2 附加层施工:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。

4.3 涂膜防水层施工:

4.3.1 配料:双组份配料时先倒A组分,然后加入B组分,彩色的按A:B=1:3,黑色的按A:B=1:2的重量比配合,用电动搅拌或人工搅拌均匀后立即使用,前者搅拌时间约7分钟左右,后者搅拌时间约3-5分钟。如是单组份可直接使用

4.3.2 涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。

4.3.3 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2.

4.3.4涂膜施工如采用二涂一布或三涂二布防水(具体按设计要求),在第一涂施工完毕后,铺上玻纤布固化24小时在均匀涂刮第二涂,涂刮方向必须与第一涂相垂直。

4.3.5涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。

4.3.6 涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。

4.3.7 在需要贴马赛克、缸砖等装饰层时,在最后一涂涂膜尚未固化时,即在表面稀撒干净干燥直径约2mm的石渣,固化后石渣牢固地粘在涂膜表面上。

4.4 涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可做闭水试验或淋水试验,

地面涂膜防水施工工艺

地面聚氨酯涂膜防水施工工艺 一、材料要求 1、聚氨酯涂膜防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。 2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg。 二、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积 10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 三、作业条件 1、涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。 4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。 5、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。 6、防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。 四、操作工艺 1、工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2、防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。 3、涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。 4、涂刷底胶(相当于冷底子油): 1) 配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)

聚氨酯涂膜防水施工工艺标准

聚氨酯涂膜防水施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水、厨卫防水和屋面防水工程采用聚氨酯涂膜防水施工的工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料,按组分可分为单组份(S)和多组分(M)两种,按力学性能分为1型和2型,产品外观为均匀粘稠体,无凝胶、结块。其物理性能见GB/T19250-2003表1和表2。 2.1.2 辅助材料: 2.1.2.1 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 2.1.2.2 水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。 2.1.2.3 中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.2 主要机具: 2.2.1 电动机具:电动搅拌器。 2.2.2 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件: 2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。 2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。 2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。 ℃,操作5 2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度 不应低于时严禁烟火。 3 施工工艺流程: 做保护层闭水或淋水试验→→涂膜防水层施工→基层处理附加层→ 4 操作要点 基层处理:涂刷防水层施工前穿过基层的管洞口应保证封填密实,先将基层表4.1

聚氨酯涂膜防水施工

聚氨酯涂膜防水施工 一、材料及构配件 1、材料要求 (1)聚氨酯涂膜防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。 (2)甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg 。 (3)乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg 。 2、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 3、作业条件 (1)涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 (2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 (3)在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计 要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。 (4)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。 (5)防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。 (6 )防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5C。 二、操作工艺 1、工艺流程 清理基层表面T细部处理T配制底胶T涂刷底胶(相当于冷底子油)T细部附中层施工T第 一遍涂膜T第二遍涂膜T第三遍涂膜防水层施工T防水层 一次试水T保护层饰面层施工T防水层二次试水T防水层验收 2、施工方法 (1)防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。 (2)涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率 一般不大于9%。 (3)涂刷底胶(相当于冷底子油):配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1::2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。

聚氨酯防水涂膜施工方案

**********高层住宅楼(1#~15#)聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位:********有限公司编制日期:2012年7月25日

聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内,留出凹槽,以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度:楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m(或1.0m)水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线涂料涂刷时要与此线平。 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。

平屋面 坡屋面防水施工工艺标准

平屋面防水施工工艺标准 一、工艺流程 1、适用范围 平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。 2、工艺流程 基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。 3、基层处理 (1)出屋面管道、烟道、落水口等安装完成,并采用细石混凝土吊洞;女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水;如发现混凝土结构有裂缝,应对裂缝进行修补。 (2)平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;在楼板混凝土面应清理干净,不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。 (3)将基层清扫干净,基层应平整、清洁干燥,立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。 4、聚氨脂防水涂料 (1)阴阳角部位、管洞周边采用厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。 (2)立墙面、地面分多遍均匀涂刷厚双组份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必须进入泛水槽。 5、闭水试验 JS完成后,应闭水24小时,检查防水质量。如出现漏水,应修补后方可隐蔽。 6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层,找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm。 7、涂刷冷底子油 冷底子油要涂刷均匀,不得漏底,干燥后方能进行卷材施工。 8、SBS卷材附加层 平立面交接处、转折处、阴阳角处,需设置500 mm宽附加层卷材,平立面平均展开。 9、SBS卷材大面施工 (1)卷材厚度3mm,采用热熔法施工,与基层满粘。 (2)SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm,搭接范围必须焊接牢固,接口应溢出热熔的沥青,并将接口封死。 (3)卷材上口必须全部收入泛水槽内,并固定牢固,采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上2 50mm。落水口部位应做特殊处理。 10、对有保温的,按图纸要求做保温层。 11、刚性层 上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层(掺4%防水粉),内配φ4@200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片,四周墙根处设伸缩缝,缝宽20 mm,缝内嵌填油膏;按不大于6m间距要求设分格缝,缝宽10 mm,缝内钢筋断开、并嵌填油膏。 二、控制标准及注意事项 1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用。 2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分,JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工,应尽量使用低塌落度的混凝土,振捣密实,如有必要,可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑,可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm,采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带,并向内设不小于50mm的挑檐。 3、结构板闭水,最多可见结构板有渗水现象,不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30~50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改,整改完成后再次闭水,直至无渗漏发生。 4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接,每次移交均需进行交接,形成书面交接记录。

水泥基——JS防水涂料防水涂膜施工方案

水泥基—JS防水涂料防水涂膜施工方案 根据设计及建设单位要求地下室、地面、外侧墙、地下车库顶板、该工程采用高分子JS防水涂料,为了确保防水工程质量根据该工程实际设计要求,具体施工方法如下: 一、为保工程质量所有进场材料应具有产品质量合格证明书、生产许可证、质保书。进场材料应按有关标准取样抽取样抽验,检验合格后方可使用。 二、基层要求: 基层表面必须平整、洁净,对表面的泥浆、垃圾、浮浆等必须彻底铲除、清洗干净,对局部低洼或凸出的地方必须修平,混凝土表面的蜂窝麻面必须修平,裂缝处作加强处理,修补,方能施工防水涂料。 三、施工中的质量与管理 1、1、基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、不平处须先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角。 2、按规定比例取料,如需要加水,先加在液料中,用搅拌器边搅拌边加入。充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间3分钟以上,最好不用手工搅拌)。 打底层涂料的重量的配比:液料:粉料:水=(Ⅰ)10:7:10.(Ⅱ)10:12:10.下层、中层和上层涂料的重量的配比为:液料:粉料:水=(Ⅰ)10:7:0-1.(Ⅱ)10:12:0-2.上层涂料

可加颜料以形成彩色层。在规定加水范围内,斜面、顶面或立面施工不加或少加,平面施工应多加些。 3、选择适当的工具(滚子、刷子或刮板等),依照相应工法:按打底层→下层→上层的次序逐层完成。 4、保护层或装饰层施工,须在防水层完成2天后进行。抹砂浆时,为了方便施工,可在防水层最后一遍涂覆后,立即撒上干净的中粗砂。液料:粉料=10:20-30调成腻子状,也可有作粘贴、密封材料。

先将A料与B料按1:1:2的比例倒入溶器内充分搅拌均

涂膜防水屋面工程施工工艺标准

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围 本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ~Ⅳ级屋面防水。 2、施工准备 2.2 材料要求 2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后,应按规范及设计要求进行进场复检,并提出试验报告。不合格的材料,不得在涂膜防水屋面工程中使用。适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类:高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。

2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标:常用的品种有(水乳型、溶剂型)氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS(APP)改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合下表 高聚物改性沥青防水涂料质量要求 合成高分子防水涂料质量要求

注:Ⅰ类为聚酯无纺布;Ⅱ类为化纤无纺布;Ⅲ类为玻璃纤维网格布。 2.3、施工机具

2.4.3 基层表面应干净、干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)。含水率测定方法如下:可用高频水分测定仪测定,或采用1.5~2.Omm 厚的1.Om×1.Om 橡胶板覆盖基层表面,3~4h 后观察其基层与橡胶板接触面,若无水印,即表明基层含水率符合施工要求。 2.4.4 施工前,应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。

2.4.5 屋面结构板裂缝、渗水等质量缺陷已处理完毕。 2.4.6 3、工艺流程 进场材料抽样复检→基层处理→涂刷底胶→特殊部位加强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查清理验收 4、操作工艺

屋面及楼地面防水工程施工方案

屋面及楼地面防水工程 1. 操作工艺 (1)屋面工程工艺流程:施工准备基层清理→弹线找坡→管板固定→隔气层施工→保温层铺设→1∶6 焦渣找坡层→抹找平层→防 水层→块料面层。 1)所有进场材料必须符合设计要求,防水材料必须进场复试合格后方可采用,将结构面基层杂物、灰尘清理干净。出结构的排风 亭、新风亭、设备基础施工完毕。 2)按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层(FSG 防水保温板)及1∶6 水泥焦渣找坡度层的厚度范围。3)穿结构的管根在保温层施工前,应用加膨胀剂的细石混凝土塞堵密实。 4)基层清理后做20 厚1∶3 水泥砂浆找平层,与墙交接处及转角均要抹成圆弧,干燥后,含水率不大于9%即可涂刷二遍聚氨脂 涂膜隔气层1mm 厚。 5)隔气层经验收合格后随即用水泥掺10%791 胶粘铺FSG 防水保温板,要板与板相互错开半块砖。板间缝隙应采用同类保温材 料的碎粒拌制保温砂浆填实并勾缝。

6)在保温层上做1∶6 水泥焦渣找坡层,使用前必须过筛,使 用混凝土搅拌机搅拌,塔吊电梯垂直运输。根据坡度2%要求贴点冲 筋震捣密实。 中国广播电视音像资料馆------北京城乡欣瑞建设有限公司八分公司 - 244 - 7)适当洒水达到基层和找平层能牢固结合为度,根据设计坡 度2%拉线找坡,按1~2m 间距贴灰饼,并按流水方向冲筋。按不大 于6m 间距设置20mm 宽找平层分格缝,根据分格块装灰,铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水 沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可 交活。抹平压实以后24h 可浇水养护,经干燥后做防水层,突出屋 面结构连接处做成直径100mm 的圆弧。防水层施工前再分格缝内设 置打孔的D15PVC 管,纵横连通,将产生的潮气排至屋面的排风亭 内,以防止防水卷材起泡。 8)本工程防水层做聚氨脂涂膜2mm 厚,二层1.2mm 厚橡胶共混卷材。

地面防水施工方法

第九节地面防水施工方法 1、施工准备 a材料及主要机具: 聚氨酯防水涂料:是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜。 主体材料: 甲组份:异氰酸基含料,以3.5±0.2%为宜。 乙组份:羟基含量,以0.7±0.1%为宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。 主要辅助材料: 磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时,作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡:凝固过慢,作促凝剂用。 二甲苯:清洗施工工具用。 乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。 107胶:修补基层用。 聚氨酯防水涂料,必须经试验合格方能使用,其技术性能应符合以下要求:固体含量:≥93%; 抗拉强度:0.6MPa以上; 延伸率:≥300%; 柔度:在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹; 耐热性:在85℃。加热5h,涂膜无流淌和集中气泡; 不透水水性:动水压0.2MPa恒压lh不透水。 主要机具:电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 b作业条件;

穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已施工完毕、并经验收合格,管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。并抹成小圆角。 厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找2%坡,厚度小于30mm时用混合灰,大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。 厕浴间地面找平层已做完,表面应抹平压光、坚实平整,不起砂,含水率低于90%(简易检测方法:在基层表面上铺一块1m2橡胶板,静置3~4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。 找平层不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。图7-10 在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。操作时严禁烟火。 操作温度保持+5℃以上。 操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。 2、操作工艺 聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→ 第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收a清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 b涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,手感不粘时才能进行了一工序的操作。 c细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做150mm高)。

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 第一节材料要求 5.1.1聚氨酯防水涂料:是一种液态施工的单组分环保型弹性防水涂 料,与空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固、柔韧的无接缝整体防水膜。 聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验。 5.1.2辅助材料: 1密封膏:用于细部节点的密封处理。 2二甲苯或已酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 3聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布。 4水泥:425号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。 5中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。

第二节主要机具 5.2.1小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、 消防器材等。 第三节作业条件 5.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条 件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。 5.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚 实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。 5.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块, 有突出的部分处理、清扫干净。 5.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低 于5℃,操作时严禁烟火。 第四节操作工艺

5.4.1工艺流程: 5.4.2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬 块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。 5.4.3涂膜防水层施工: 1附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。 附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。 2涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。

聚氨酯防水涂料施工工艺

聚氨酯防水涂料施工工艺 1. 适用范围 各种设有防护层的屋面防水工程,卫生间、地下建筑防水工程等。 2. 施工准备 2.1 主体材料: 甲组份(预聚体) 乙组份(固化体) 2.2施工工具: 3.工艺流程:基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 4.基层要求及处理 4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm

的小圆角,以便涂料施工。 4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 4.3 施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。 4.4 施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5.施工要求 5.1 涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。 聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原

涂膜防水施工工艺

厕、浴间涂膜防水施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS 橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。 施工准备 材料及主要机具: 聚氨酯防水涂料:是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜。 主体材料: 甲组份:异氰酸基含料,以± %为宜。 乙组份:羟基含量,以± %为宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房(或场地)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。 主要辅助材料: 磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时,作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡:凝固过慢,作促凝剂用。 二甲苯:清洗施工工具用。 乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。 107 胶:修补基层用。

玻璃丝布(幅宽90cm,14 目)或无纺布 石渣:? 2mm左右,粘结过渡层用。 水泥:425 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,补基层用。 聚氨酯防水涂料,必须经试验合格方能使用,其技术性能应符合以下要求: 固体含量:》93%; 抗拉强度:以上; 延伸率:》300%; 柔度:在-20 C绕? 20mm圆棒无裂纹; 耐热性:在85C。加热5h,涂膜无流淌和集中气泡;不透水水性:动水压恒压lh 不透水。 氯丁胶乳沥青防水涂料:系水乳型,以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后,呈深棕色涂料。 氯丁胶乳沥青使用前必须试验,其技术性能应符合以下要求:外观:深棕色乳状液 固体含量;》43%; 粘结强度:0. 67MPa; 柔度:-10 C绕? 10mm圆棒无裂纹; 耐热性:80C, 5h无变化;不透水性:动水压,但压不透水。 如设计要求加布时,为中碱涂膜玻璃丝布(幅宽90cm,l4 目)或 无纺布。 SBS 橡胶改性沥青防水涂料:是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原

聚氨酯防水涂膜施工方案(精编完美版)

. **********高层住宅楼(1#~15#)聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位:********有限公司编制日期:2012年7月25日

聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内,留出凹槽,以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度:楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m(或1.0m)水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。

(完整word版)楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺

一、楼地面面层施工工艺 混凝土面层: 1、施工准备 1.1、技术准备 1.1.1、进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。 1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。 1.1.3、实测楼层结构标高,根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理,如局部剔凿,局部增加细石混凝土找平层等;外委加工的各种门框的安装,应以调整后的建筑地面标高为依据。 1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求,应做排版设计。对大理石(花岗岩)面层及楼梯,应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。 1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底,并应先做样板间,经业主(监理)或设计认可后方可大面积施工。 1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。 1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。 1.2、材料准备 水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。

1.3、主要机具 1.3.1、机械设备:混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。 1.3.2、主要工具:平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。 1.4、作业条件 1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。 1.4.2、地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度等级已达到5MPa以上,预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。 1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。 1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。 1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕,地漏处已找好泛水及标高。 1.4.6、地面基层已验收合格,墙、柱面镶贴完成(卫生间等有瓷砖的墙面,应留最下一皮砖不贴,等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴)。 2、施工工艺 2.1、工艺流程 清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润(绑钢筋网

涂料防水工程施工工艺标准

1.4 涂料防水工程施工工艺标准 1.4.1总则 1.4.1.1 适用范围 适用于受侵蚀性介质或振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂涮的涂料防水层。 1.4.1.2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 (3)《地下工程防水技术规范》GB 50108—2001 1.4.2术语、符号 1.4.2.1术语

(1)涂料防水:在基层上涂刷有机或无机防水涂料,经固化后形成有一定厚度的弹性具有防水能力的防水层涂膜。 (2)有机防水涂料:主要包括反应型防水涂料、水乳型防水材料和聚合物水泥型防水涂料,固化后形成柔性防水层,用于主体结构的迎水面作防水层。 (3)水乳型防水涂料:水乳型防水涂料是一类以水为溶剂的挥发固化型有机防水涂料。 (4)反应型防水涂料:双组分或多组分材料,按规定比例混合配制,涂刷后各组分发生交联反应,固化成膜的防水涂料,如聚氨酯防水涂料。 (5)聚合物水泥防水涂料:以高分子聚合物为主要基料,加入少量无机活性粉料(如水泥、石英砂等)制成的水凝固型涂料。 (6)无机防水涂料:包括水泥基、水泥渗漏结晶型防水涂料,在水泥中掺有一定数量的无机活性材料的涂料,可改善娈翼品在吾晶物理力学性能。可用于主体结构的迎水面或背水面作防水层。此类

涂料不适用于变形较大或受振动部位。 (7)一道防水设防:具有单独防水能力的一道防水层。 (8)胎体增强材料:聚酯无纺布、化纤无纺布或玻纤无防布等纤维材料,在两层涂膜之间铺贴用以提高涂膜的抗拉强度和改 善其焉‰譬嚣鬈薯套差慧8h后,材料的粘结强 (9)耐水性:是指防水涂料在浸水168h后,材料的粘强 度及砂浆抗渗性的保持率(即与浸水前的比率)。 1.4.3 基本规定 1.4.3.1地下工程的防水等级分为4级,各级标准应符合表1.4.3.1的规定,涂料防水适用于防水等级1、2、3级的明挖法地下工程防水设防。

聚氨酯涂膜防水施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方法 (2) 1、施工工艺流程 (2) 2、操作要点 (2) 2.1材料机具准备 (2) 2.2基层验收 (3) 2.3防水涂料涂刷,中间检查 (3) 2.4涂刷完毕,最终检查 (4) 2.5聚合物抗裂砂浆保护层 (4) 四、施工进度计划 (4) 五、质量保证措施 (4) 六、安全施工措施 (6)

一、编制依据 1、JC/T864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》 2、JC 1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》 3、GB50345—2012《屋面工程技术规范》 4、GB50207—2012《屋面工程质量验收规范》 5、GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 二、工程概况 天津临港经济区粮油物流中心一期工程立筒仓(19万吨),主体结构类型为钢筋混凝土筒仓结构,呈4×4排列布置,竖向分Y、C、F、J四个轴,横向分2、5、8、11四个轴,共计16个单仓。仓与仓之间分开设计,没有星仓。筒仓仓顶为锥壳形状,中心平面直径7m范围内为平板,板厚180mm,锥形板与水平面成28°设置,仓顶结构标高44.15m,建筑面积约12000㎡。 仓顶防水采用Ι型水性聚氨酯防水涂料,其采用聚合物乳液和多种共聚物为基料通过改性、共聚加入添加剂而制成绿色环保型防水涂料。突出了低温柔性、不透水性和拉伸强度,是目前最理想的防水涂料。水性聚氨酯防水涂料产品特点:1.具备良好的耐水性、耐候性,粘结力强、弹性高、抗拉能力大2.耐高温不流淌,耐严寒不开裂,耐酸碱、盐化学介质,不易硬化3.涂层呈整体封闭,性能长期稳定4.产品绿色环保,无毒无害5.施工安全,工艺简单 仓顶分布有27个测温孔、10个通风孔、60个栏杆柱墩及钢结构柱墩、人孔等突出仓顶部的结构,这些细部结构对防水施工造成了一定困难,同时存在较多的漏水隐患,因此,加强细部结构防水施工质量是防止漏水的一个重要方面。 三、施工方法 1、施工工艺流程 材料、机具准备——基层验收——防水涂料涂刷,涂层厚度达到1.5mm,中间检查——涂层厚度达到设计要求(2mm),最终检查——粘贴网格布、聚合物砂浆保护层——浇水养护 2、操作要点 2.1材料、机具准备

卫生间墙、地面防水施工方案

卫生间墙、地面防水施工方案 一、防水材料的选用 防水部位选用的防水材料防水厚度 卫生间墙面黑豹牌聚合物水泥基防水 2.0~3.0mm厚 卫生间地面汇丽牌聚氨酯911涂膜防 1.5~2.0mm厚 二、防水做法(见下图) 三、防水施工工艺 1、卫生间地面汇丽牌聚氨酯911涂膜防水施工方法 1.1施工工艺流程:基层清理—楼地面水泥沙浆找平处理—节点部

位附加层处理—大面积分层涂刮—检查、修整—养护—闭水实 验—水泥砂浆保护层 1.2施工方法: 1.2.1基层处理:清除楼地面原有垃圾,检查楼地面有无空鼓地 方,如有予以剔除。然后采用1:2.5水泥沙浆进行找平处 理,并将阴阳角做成弧形。在找平层的表面平整、干净、 坚实、干燥、无油污、无蜂窝、裂缝等缺陷后进入下道工 序。 1.2.2涂布施工:将配好的涂料均匀地涂刷在基面上,为达到设 计厚度,一般涂刷2~3遍,遇墙时上翻150mm。涂刷方向 第二遍与第一遍垂直,厚薄均匀。施工间隔随气温不同自 行控制,一般为12小时以上为宜。 1.2.3闭水实验:带涂膜干固后进行24小时闭水实验。 1.2.4隐蔽验收:闭水实验无问题后申请隐蔽工程验收。 1.2.5防水保护:隐蔽工程验收通过后进行水泥沙浆找平保护。 2、卫生间墙面黑豹牌聚合物水泥基防水涂膜施工方法。 2.1 施工工艺流程:基层清理—基层水泥沙浆找平处理—节点部 位附加层处理—大面积分层刮涂—检查、修整—养护 2.2 施工方法: 2.2.1 基层清理:检查墙面有无空鼓、开裂等现象,如有给 予修补。后用1:2.5水泥沙浆找平处理。对于阴阳角部位 采用无纺布或玻纤布做胎体进行加强处理,并做成圆角。

涂膜防水屋面工程施工工艺标准

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程 1、适用范围 本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ~Ⅳ级屋面防水。 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1施工前,施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审,详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。 2.1.2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况,制订施工技术方案或施工技术措施,并进行安全技术交底。 2.1.3施工前,必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。 2.1.4施工时,应建立各道工序的自检和专职人员检查制度,并有完整的检查记录。每道工序完成后,应经监理单位(或建设单位)检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。 2.1.5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有上岗证。 2.2 材料要求 2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后,应按规范及设计要求进行进场复检,并提出试验报告。不合格的材料,不得在涂膜防水屋面工程中使用。适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类:高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。 2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标:常用的品种有(水乳型、溶剂型)氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS(APP)改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合下表 高聚物改性沥青防水涂料质量要求

2.2.3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。其质量指标应符合下表的要求。 合成高分子防水涂料质量要求 注:Ⅰ类为反应固化型;Ⅱ类为挥发固化型。 2.2.4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。其质量指标应符合下表的要求。 胎体增强材料质量要求 注:Ⅰ类为聚酯无纺布;Ⅱ类为化纤无纺布;Ⅲ类为玻璃纤维网格布。 2.3、施工机具

卫生间楼地面涂膜防水工程施工

卫生间楼地面涂膜防水层施工 (一)操作工艺 聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收 1、清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 2、涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,手感不粘时才能进行了一工序的操作。 3、细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做150mm高)。 4、第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。 5、第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。 6、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜。

在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。 涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。 (二)质量标准 1、主控项目 1)所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后,方可使用。 2)涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。 3)找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。 2、一般项目 1)涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。 2)底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。 3)涂膜防水层上的撒布材料或保护层应铺撒均匀,粘结牢固。 4)涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚

卫生间聚氨酯涂膜防水层施工工艺

卫生间聚氨酯涂膜防水层施工工艺 1)施工准备 (A)材料 (a)聚氨酯涂膜防水材料(双组分)甲组分是含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体,外观为浅黄色黏稠状,桶装每桶20kg;乙组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成; (b)磷酸或苯磺酰氨:用于做缓凝剂;二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂;乙酸乙酯;二甲苯:用于稀酸和清洗工具; (B)作业条件 (a)水泥砂浆找平层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光;墙与地面相交处抹成小八字角; (b)水泥砂浆找平层表面保持干燥,含水率不大于9%,要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象; (c)突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位,按要求先做好附加层;刷完聚氨酯底胶后,经检查验收办理完隐蔽工程验收; (d)防水层施工所用的各类材料,基层处理剂、及二甲苯等均为易燃

物品,储存和保管要远离火源,施工操作中严禁烟火,现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟; 2)操作工艺 工艺流程:基层清理——涂刷底胶——涂膜防水基层清理:涂膜防水层施工前,先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净;涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷; (B)涂刷底胶(相当于冷底子油) (a)配制底胶:将聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1。5:2 的比例(重量比)配合搅拌均匀; (b)涂刷底胶:将配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂后在4h 以后,手感不粘时,即可做下道工序; (C)涂膜防水层施工 (a)细部做附加层突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm3)质量标准(A)所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关标准的规定,每批产品应附有出厂证明文件,并经试验合格; (B)涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净,平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂;

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