水轮机安装检修安全规范(新编版)

水轮机安装检修安全规范(新编版)
水轮机安装检修安全规范(新编版)

( 安全管理 )

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水轮机安装检修安全规范(新编

版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

水轮机安装检修安全规范(新编版)

水轮机安装

1、设备清扫时,应防止损坏设备表面。使用脱漆剂或汽油等清扫设备时,作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套,严防、贱落在皮肤和眼晴上。清扫现场应配备灭火器。

2、露天场所清扫组装设备,应搭设临时工棚。工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。

3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。对于精制螺纹应按照编号装配或选配,螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进行装配。

4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。组合第二瓣时,应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。

5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。翻身过

程中,设备下方不应有人逗留。

6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确。高处作业时,应有牢固的工作平台,扳手应用绳索系住。

7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套,严防烫伤。直接用加热棒加热螺栓时,工件应做好接地保护,作业人员应戴绝缘手套。

8、进入转轮体内或轴孔内清扫时,连续工作时问不宜过长,应设置通风设备,并应派专人监护。

9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作前应阅读设备使用说明书,检查液压

泵、高压软管及接头应完好。拉伸器活塞应压到底,承压座应接触良好。升压应缓慢,如发现渗漏,应立即停泵,操作人员应避开喷射方向。升压过程中,应观察螺栓伸长值和活塞行程,严防活塞超过工作行程。操作人员应站在安全位置,严禁头手伸到拉伸器上方。

10、有力矩要求的螺检连接时,应使用配套的力矩.扳手或专用

工具进行连接。严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。

埋件安装安全要求

尾水管安装

1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进行清理。

2、施工现场应配备足够的照明和配电盘,配电盘应设置漏电保护装置。潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具。

3、在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯,并应配置护栏、扶手、

安全网等设施。设施基础应固定牢靠,并应满足承载要求。

4、机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠,且进行有效防护。

5、尾水管扩散段作业,使用电焊机、角磨机等电气设备时应进行可靠的防漏电保护。

6、肘管及锥管安装前,应对其部件几何尺寸进行检查、校正,各部件支撑架固定应牢靠。安装过程中,用于设备调整固定的楔子板、千斤顶、拉伸器等应可靠固定。

7、安装在肘管、锥管上的补气管、测压管等管口应采取可靠的封堵保护措施。

8、拆除工作平台、爬梯等施工设施时,应采取可靠的防倾覆、防坠落等安全措施。

坐环与蜗壳安装

1、施工部位应搭设牢固的工作平台和脚手架,部件高度超过2m 的,内外均应搭设工作平台,平台和脚手架的搭设应符合相关安全规定。在平台和脚手架上工作应遵守高处作业的有关规定。

2、分瓣座环组装时,组装支墩应稳固。.首瓣座环就位调平后,应采取防倾覆措施。第二瓣就位后应先调平,并用组合螺栓临时固定。其余各瓣按照同样方法就位,然后再将分瓣座环对称均匀组合成整体。.

3、使用电动工具对分瓣座环焊接坡口进行打磨处理时,应遵循其有关安全操作规程要求。

4、座环吊装就位时,应将座环平稳地落于基础支承上,确认支承平稳后,才能松去吊钩。

水轮发电机组的安装与检修试卷与答案1

《水轮发电机组的安装与检修》试卷 1 考试时间: 100 分钟 一、填空题( 本大题共9 题,每空1 分,共34 分。) 1 .机组安装过程中零部件的组合工艺有_________ 、________ 。 2 .水轮发电机组安装中,立式混流式水轮机的安装基准件是________ ,轴流式水轮机为_________ , 水斗式为_________,卧轴混流式为_______ 。 3 .联接螺栓分为_________ 和__________ ;为保证重要的联接螺栓紧密而又均匀,须做到______________ 、____________________ 。 4 .分节金属蜗壳按节挂装的顺序依次为____________ 、__________ 、_________ 。 5 .基本测量中,间隙测量的工具常用_________ ;用于水平度测量的工具有_________ 、 ________ 、________ 、__________ ,对于测量要求高的大尺寸平面水平度的测量需要用 _________ ,为保证测量精度,还需______________________________________ 。 6 、立式混流式水轮机的埋设件有________ 、_______ 、________ 、_________ 。 7 、对于水斗式水轮机的喷管与转轮的位置关系要求是__________________ 、________________________ 。 8 、机组的起动调试主要做____________ 、__________ 、________ 、_______ 四个方面的工作。 9 .定期预防性检修包括________ 、________ 、__________ 、___________ 。 二、名词解释( 本大题共3 题,每题 4 分,共12 分。) 1、原始基准:

贯流式水轮机安装说明书

0000101AZ 水轮机安装说明书1/16 目录 1、安装前的准备工作 (2) 2、安装前厂房建筑应具备的主要条件 (2) 3、部件组装 (3) 3.1 尾水管组装 (3) 3.2 座环组装 (4) 3.3 转轮室预装 (4) 3.4 导水机构组装 (5) 3.5 转轮解体组装 (6) 3.6 预装主轴轴承 (7) 3.7 检测受油器 (7) 4、水轮机安装 (7) 4.1 安装尾水管 (7) 4.2 安装座环(整体吊装方案) (8) 4.3 安装座环(土办法安装) (9) 4.4 安装流道盖板基础 (13) 4.5 安装接力器 (13) 4.6 安装导水机构 (13) 4.7 安装主轴-轴承 (14) 4.8 安装转轮室下半部分 (15) 4.9 安装转轮 (15) 4.10 安装主轴密封和组合轴承密封 (15) 4.11 安装受油器 (15) 4.12 安装油、水、气管路及仪表管路 (16) 4.13 安装转轮室上半部分 (16) 4.14 安装地板扶梯及其它 (16)

0000101AZ 水轮机安装说明书2/16此文件仅对XX水轮机安装过程中的主要特点及特殊技术要求作简要说明, 其目的是提醒安装单位在安装水轮机的过程中应注意的事项,不包括为确保质量 所必须执行的全部内容,水轮机的安装还应满足GB8564?88《水轮发电机组安装 技术规范》和DL/T5038?94《灯泡贯流式水轮发电机安装工艺导则》要求。 1安 装 前 的 准 备 工 作 1.1 安装前安装人员应熟悉下列文件及规程: a.《水轮发电机组安装技术规范》GB8564?88及《灯泡贯流式水轮发电机安装工艺导 则》DL/T5038?94; b.本安装说明书; c.随机供给的图纸及图中规定的技术要求; d.水轮机其它技术文件; e.制造厂提供的试验及检查记录。 1.2 安装现场应清洁干净 ; 1.3 认真检查各大件的重量和起重设备能力,预先考虑大 件的起吊搬运方法; 1.4 按各部套的安装工具图纸,检查、熟悉制造厂提供的专用工具。 1.5 检查零部件的X、Y线、标记、编号。 2安装前厂房建筑应具备的主要条件 2.1一期混凝土工程已经完成并符合设计要求。 2.2预埋管件、地脚螺钉孔、各支墩尺寸、标高均符合设计要求。 2.3进水流道及尾水管混凝土应符合设计要求 。 3部件组装 3.1尾水管组装 尾水管分三节,即进口节(小节)、中间节和出口节(大节),每节分 三瓣,三节尾水管正立放置拼装焊接,整体翻身吊装就位。 3.1.1按照图纸制作并埋设一期埋件,包括基础板、锚钩等埋件。 3.1.2尾水管拼装平台制做: ?平台应该水平并且有足够大的面积; ?平台基础支撑应该用型钢; ?平台应该有很好的接地措施。 3.1.3在拼装平台上按照尾水管各节大口的图纸直径尺寸划线。 3.1.4吊装一瓣瓦片,大口朝下,沿着划的线就位,临时固定后,用千斤顶或楔子板调整瓦

水轮机检修维护规程

表1 Q/105 班多水电站技术标准 Q/BD 101—2010 水轮机检修维护规程 2010年07月01日发布2010年09月01日实施

目次 前言............................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 概述 (1) 4 技术规范 (1) 5 维护管理 (4) 6 检修管理 (4) 7 故障分析及处理 (11) 8 备品备件 (11)

前言 本规程制定的目的是为了班多水电站机组投产后能够做好设备的运行维护工作,保证机组安全稳定的运行。 本规程根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写,在本规程的编写过程中对DL/T817—2002《立式水轮发电机检修技术规程》、GB/T7894—2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/8564—1988《水轮发电机安装技术规范》、DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》、等标准中的有关内容进行了引用。参考了ZZ—LH—660水轮机设计说明书、现场安装作业指导书。 本规程由班多水电站安全监督与生产技术部提出,在试行过程中发现有待改进的内容,及时提出,补充完善。 本规程归口单位:班多水电站安全监督与生产技术部 本规程起草单位:龙羊峡发电分公司 本规程起草人:刘青 本规程初审人:韩毅柳克圣刘民生杨冬张伟华 本规程审核人:张华周国亭 本规程批准人:王怀宾 本规程于 2010年07月01日首次发布, 2010年09月01日实施 本规程由班多水电站安全监督与生产技术部负责解释

浅析水轮发电机组的安装与检修

浅析水轮发电机组的安装与检修 发表时间:2018-06-27T09:49:52.203Z 来源:《电力设备》2018年第8期作者:徐崴[导读] 摘要:水轮发电机组是实现水力发电的重要设备,是水电生产过程中的动力机和工作机,水轮发电机组安装复杂,需要考虑的因素多,对安装技术和工艺有很高的要求。 哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨市 150040 摘要:水轮发电机组是实现水力发电的重要设备,是水电生产过程中的动力机和工作机,水轮发电机组安装复杂,需要考虑的因素多,对安装技术和工艺有很高的要求。为保证水轮发电机组的安装质量,应重点突出对重要工序、重点构件安装质量的监控,一般工序也要全过程监控,确保水轮发电机组的安装质量,故机组的安装在水力发电工程中占有重要地位,不论是安装企业还是生产运行单位对此都非常重视。 关键词:水轮发电机组;安装;检修;对策 1.发电机组的安与调整 1.1轴线测量及调整 定子及转子就位后,进行轴线测量及调整,直到满足设计要求。联轴盘车:水轮机与发电机大轴联轴后,进行整机盘车,测定盘车各轴颈的跳动量,检验调整后的偏心及倾斜,直到满足规范要求。轴承间隙调整:根据联轴盘车结果,用塞尺调节各轴瓦间隙,直至满足设计要求。当上述工作完毕后,再进行控制环等辅助部件的安装。安装完毕,进行清扫、喷漆、干燥及测试。最后进行启动试运转。水轮发电机本体及附件安装完毕后,进行清扫,检查,以防意外事故发生,确保无遗漏,无故障后,先进行手动试运行。试运行时,测试主机运转的各项技术指标及有关电气设备质量情况,并按国家有关规程逐项测试,如有问题及时调整,确保主机及有关电气设备质量全部符合国家有关规范及设计要求[1]。 1.2进水阀安装 进水阀分为蝴蝶阀和球形阀,其安装要求基本一致如蝴蝶阀安装后,其上下游得压力钢管或蜗壳管口,露出混凝土墙面的长度,一般不小于500mm水流方向的中心线,应根据蜗壳及钢管的实际中心确定其基础螺杆和螺孔应留有足够的距离,以方便检修伸缩节的内外套管间隙,应调整均匀,不要有卡阻现象。液压操作阀须灵活,且不漏油,空气阀安装后动作应正确,当蜗壳内无水时,空气阀在全开位置,充水关闭后不漏水。操作机构的压油装置,阀门接力器安装都需符合水轮发电机组安装技术的基本规定。 1.3调速器和水导部分的安装 在安装导叶顶盖后,要对导叶间隙进行调整,然后开始水导瓦的安装,正确安装后,开始进行调速环的安装。根据调速环位置,对调速轴的拐臂位置进行调整,使其保持垂直并能灵活转动。根据调速器与调速轴上轴的连接位置确定出调速器底部的安装高程,并对各调速器进行整齐的布置,保持与轴连接的灵活转动和底部的水平,使用底脚螺栓连接基础板进行牢靠。详细检查调速器,在清洗后进行打压试验,对事故压力表、工作压力表、安全阀定值进行调整,并整体调试调速器。在调试结果符合要求后进行机组的联合调试,再对全部机组设备进行联合调试和开始并网72小时试运行[2]。 2.水轮发电机组的检修 2.1对设备内部进行分解检查,检查内部情况有无异常。螺栓有无松动,并进行清扫;检查水轮机叶片有无裂纹、空性和磨损。必要时进行补焊处理. 2.2电气设备作预防性试验(见水电站机电设备运行管理),包括水轮发电机绝缘电阻、漏泄电流、绝缘耐压试验,变压器绝缘的介质损耗因数、绝缘油耐压、绝缘油色谱分析等内容[3]。 3.水轮发电机组的检修对策 3.1 制定一套突发状况的应急措施 水轮发电机组之所以会发生突发性故障,很大原因是由于机组的内部零件损耗严重导致的,而且是很难从根源上预防和制止的。基于此,为了有效减少水轮发电机组发生突发性故障的几率,就要根据机组运行的实际情况制定出一谈突发状况的应急措施,以此确保在水轮机组发生突发性故障时及时采取应急措施进行解决,保证在最短的时间内使水轮发电机组运行状态恢复正常,尽最大可能将损失降到最低。 3.2 检修过程中需要明确的要点 水轮发电机组具有很大的重要性和特殊性,决定着社会各界的用电标准和水平,因此,在不必要的情况下,要尽可能地避免或者减少机组拆卸的次数。因为水轮发现机组内的零部件数量众多且分布复杂,一旦将其拆卸之后,再重新安装,就可能使机组的功能发生变化,产生差异,所以在检修水轮发电机组时,要尽量减少拆卸的部分,确保机组运行功能不受影响。另外,如果在水轮发电机组生产的高峰期对其进行检修,为了避免不必要的损失和麻烦,可以根据之前的检修报告对近期的检修进行预测,除非在必要的情况下,否则可以将机组检修的时间适当延期。需要注意的是,在进行水轮发电机组时,应该严格根据之前多制定的检修方案进行,除非情况特殊,否则不应修改原制定的检修方案,并在检修过程中做好记录,为后期做检修报告提供依据。 4.结束语 综上所述,我国所使用的电是通过水轮发电机组生产的,因此,水轮发电机组的正常运行具有非常重要的意义和作用,只有确保机组健康运行,才能使其更好地工作。然而,目前我国水轮发电机组中还存在一些常见的故障,在极大程度上影响着机组的运行效率,因此,相关人员要高度重视水轮发电机组的日常维护和故障检修,确保机组的安全稳定运行,提高生产效率,从而提高社会经济效益。 参考文献: [1]陈德勇.中小型水电站水轮发电机组常见故障与检修研究[J].现代制造,2015. [2]吕悦惠,赵英君.水轮发电机组常见故障及预防措施[J].中国水能及电气化,2013. [3]吕永利.水轮发电机运行中的常见问题及处理对策[J].科技展望,2015.

立式小型水轮发电机安装使用说明书模板要点

立式水轮发电机SF800-16/2150 安装使用维护 说 明 书 中华人民共和国XXXXXXXX有限公司

目录 一、技术数据 (1) 二、技术条件 (2) 三、结构说明 (6) 四、安装说明 (9) 五、电机干燥与试验 (14) 六、发电机的启动和停机 (16) 七、电机的维护及使用说明 (17) 八、运输及保管 (20) 九、使用期限 (20)

本说明书用于SF800-16/2150水轮发电机。 一、技术数据 1、发电机的主要部件重量 序号代号名称重量(kg)备注 1 XF101-5-0 定子转配3878 2 XF101-6-0 转子装配5930 3 XF101-3-0 上机架装配1670 4 XF101-8-0 下机架装配588 5 电机总重17090 2、发电机主要参数 序号名称数值 序 号 名称数值 1 发电机型号SF800-16/2150 15 纵轴同步电抗X d 1.0256 2 额定功率P N 800kW 16 纵轴瞬变电抗X d'0.2684 3 额定电压U N6300 V 17 纵轴超瞬变电抗X d〃0.1275 4 额定电流I N91.6 A 18 横轴同步电抗X q0.634 5 额定转速n N 375 r/min 19 横轴瞬变电抗X q'0.634 6 飞逸转速n Y 630 r/min 20 横轴超瞬变电抗X q〃0.1467 7 功率因数cosΦ0.8(滞后)21 零序电抗X 0.0372 8 额定频率f N50 Hz 22 逆序电抗X 2 0.1368 9 气隙长度δ 4 mm 23 转动惯量(T·m2)13.5 10 空载励磁电流I0f64 A 24 设计效率η(%)93.05 11 空载励磁电压U0f54.5 V 25 接线方式Y 12 励磁电流I f123 A 26 绝缘等级F/F 13 励磁电压U f149 V 14 短路比f0K 1.2

水轮机安装检修安全规范(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水轮机安装检修安全规范(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

水轮机安装检修安全规范(新编版) 水轮机安装 1、设备清扫时,应防止损坏设备表面。使用脱漆剂或汽油等清扫设备时,作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套,严防、贱落在皮肤和眼晴上。清扫现场应配备灭火器。 2、露天场所清扫组装设备,应搭设临时工棚。工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。 3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。对于精制螺纹应按照编号装配或选配,螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进行装配。 4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。组合第二瓣时,应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。 5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。翻身过

程中,设备下方不应有人逗留。 6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确。高处作业时,应有牢固的工作平台,扳手应用绳索系住。 7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套,严防烫伤。直接用加热棒加热螺栓时,工件应做好接地保护,作业人员应戴绝缘手套。 8、进入转轮体内或轴孔内清扫时,连续工作时问不宜过长,应设置通风设备,并应派专人监护。 9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作前应阅读设备使用说明书,检查液压 泵、高压软管及接头应完好。拉伸器活塞应压到底,承压座应接触良好。升压应缓慢,如发现渗漏,应立即停泵,操作人员应避开喷射方向。升压过程中,应观察螺栓伸长值和活塞行程,严防活塞超过工作行程。操作人员应站在安全位置,严禁头手伸到拉伸器上方。 10、有力矩要求的螺检连接时,应使用配套的力矩.扳手或专用

水轮发电机运行规程

第一章设备基本参数

第四节冷却水 冷却器压力(Mpa)用水量(L/min)

第五节顶转子时间规定 第七节转速限额 第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备,为确保机组的全安经济运行和人身安全,运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程,运行人员有权加以制止。 第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作,必须经值长许可。 第3条蜗壳充水前,机组必须处于下列状态: 1、蜗壳、尾水管进人孔关闭; 2、蜗壳排水阀关闭; 3、调速系统正常、油压正常;

4、导叶全关、接力器锁锭投入。 第4条事故停机后,必须查明事故原因,消除故障,并手动复归事故停机回路,否则不允许开机,必须开机应经生产厂长批准。 第5条机组主要保护和自动装置必须投入,整定值不得任意变动,必须解除或变更定值时,须经生产厂长批准。 第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时,恢复前需做接力器全行程试验,试验应严格按典型操作票进行。 第7条一次。 第8条机组因故发生低转速加闸或惰性停机,开机前需顶转子在机组操作或试验过程中,如发生异常情况,应立即停 止操作或试验,并及时向值长汇报。 第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作,应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。 第10条须向发令人汇报。 第11条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必油、水、气系统检修后,应做相应的充油、充水、充气 试验,检查油、水、气系统完好。 第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时,应检查发电机有无异常,并测量一次水导摆度。 第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行,避免在振动区运行,以免发生严重汽蚀和振动。 第14条 全面检查。 当机组发生高转速加闸停机后,应对风闸、制动块进行第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。第 16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行:1、 自动控制回路发生故障时; 2、测频电压互感器及回路发生故障时;

水轮发电机水力机械辅助设备安装作业指导书

水轮发电机水力机械辅助设备安装作业指导书 二零零七年月日实施 (一)电站概况朝阳水电站位于云南省保山市境内,为苏帕河干流规划五级电站的第二级,电站装机容量40MW。朝阳水电站为引水式电站,工程由首部枢纽及引水发电系统组成。厂区枢纽主要建筑物有:主副厂房、尾水渠、升压站等。各建筑物沿苏帕河顺河布置。主厂房由主机间和安装间组成,主机间尺寸为 28、7m× 15、9m× 25、35m(长×宽×高),安装间布置在主厂房左端,尺寸为 11、6m× 15、9m× 19、65m(长×宽×高)。副厂房由上游副厂房和端部副厂房组成,上游副厂房尺寸 28、7m× 6、8m× 14、75m(长×宽×高),端部副厂房尺寸 22、12m×10m× 10、1m(长×宽×高)。地面式升压站平面尺寸 69、5m× 58、4m,布置在主厂房右端。

(二)施工总则 1、认真熟悉制造厂家的随机文件和设计图纸,按照《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564—88)要求进行组织施工。 2、根据制造厂家的随机文件和设计图纸与有关技术规范进行水轮机及其辅助设备,以及电气设备的安装、调整、试验。 3、凡制造厂家的说明书与其他技术文件未作明确规定和要求时,应同厂家、监理及业主协商确定。 4、作好各项安装、调整、试验记录,并报监理认可。 5、尊重甲方、设计和监理人员,在施工中发现问题,应及时进行沟通,征得他们同意后方可进行工作。 6、遵守国家的安全规章条令,制定安全施工措施,保护工程现场安全,维护工地的生产、生活秩序正常进展。 7、教育施工人员遵守国家的环境保护法令,保持好施工区和生活区的环境卫生,减少对环境的污染和流行疾病的发生。 (三)工程特点发电厂房布置在苏帕河左岸,发电机层地面高程14 52、85米。主厂房内安装二台型号SF20-10/3250;额定容量23529(KVA)混流式水轮发电机组及附属设备。 (四)水力机械辅助设备安装 1、工程范围应遵照招标及合同文件的规定承担下列各分项工程的设备催货、卸货、验收、保管、安装、调试及各系统非标准

(整理)EG系列高压发电机安装使用维护手册.

EG系列高压三相同步发电机安全使用维护手册 广州英格发电机有限公司 GUANGZHOU ENGGA GENERATORS CO.,LTD

安全指南 EG高压发电机采用最新的发电机设计、生产工艺、质量控制理念,拥有出众性能、可靠质量、优质发电机。敬请各位用户在使用前务必仔细阅读和理解本手册中有关发电机安装、使用和维护的内容。安装、调试、检修必须由具备相关高压操作工作资格的专业人员进行,操作人员应能掌握正确的使用方法、安全操作,否则有可能引起严重的人员伤亡或设备损坏事故。 ①警示标识本手册中使用和随发电机提供的警示和警告标识的含义如下,发电机组配套商应确保警示标签位置放置正确并清晰,标签含义如下:

目录1 概述 1.1 标准 1.2 发电机型号代表意义 1.3 铭牌 1.4电机的搬运、接收检查、存放与使用 2 发电机的使用环境 2.1 使用环境 2.2 发电机的容量修正 3 发电机结构 3.1 发电机的工作原理 3.2 定子 3.3 转子 3.4 励磁系统 4 安装 4.1 安装环境 4.2 安装 4.3 转向 4.4 接线 4.5 接地、保护 5 运行 5.1 运行前的检查 5.2 运行前的试验调整 5.3 开机与停机 6 维护和检修 6.1 一般维护 6.2 检修项目 6.3 发电机的拆装 6.4故障现象及排除 6.5 AVR故障检修 7 保修期限及要求 8 随机备件和附件 9 对环境及能源的影响

本安装使用维护手册阐述了英格EG系列高压三相交流发电机的结构特点、性能原理、安装使用和维护检修。 1 概述 1.1 标准 发电机符合下列国际和相关国家标准: I.E.C 60034-1 国际电工委员会标准 GB755 旋转电机标准 1.2 发电机型号意义: EG发电机的型号按照以下方式命名 例如:EG560-1600G/10500 EG---表示EG系列发电机 560---表示发电机的机座号 1600---表示发电机功率(kW) G---表示EG系列高压发电机 10500---表示发电机的额定电压(V) 1.3 铭牌 发电机铭牌位于电机机身右侧(从轴伸端看)。 1.4 发电机的搬运、接收检查、存放与使用 1.4.1 发电机的搬运 1.4.1.1 发电机应在包装箱内运输,包装箱应有足够的强度和刚度,并能防雨防潮。发电机在包装箱内应固定牢靠,使发电机能经受住运输途中的颠簸震动; 1.4.1.2发电机到货后,用户应当马上开箱,对照铭牌检查发电机是否符合订单要求、是否有损坏。随机文件是否齐全,发电机是否受潮、损伤,发现问题及时处理。 1.4.2电机只能用吊环起吊。 注意:起吊吊钩至电机的垂直距离不得小于2m,吊运应平稳,以免损坏发电机。 1.4.3 发电机的存放 发电机应该存放在环境空气温度-15℃~40℃、相对湿度不应超过90%(月平均温度不低于25℃)、清洁、通风良好的库房内,空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与地面、墙壁应该保持一定距离。 1.4.3.1 长期保管备品时,请存放在干燥、防潮、无腐蚀及酸性、碱性、盐雾等有害气体温度不低于0℃的场所,不要直接放置在地上,而要放在适当的平台上进行保管,存放是用户的责任,工厂对存放不当造成的损坏不列入保修范围; 1.4.3.2 请使用防潮剂,以避免受潮。 1.4.4 备用电机的使用。开始使用长期保管的备用电机时,要先进行充分的检查整理,确认没有问题后再使用,特别是开始使用备用电机时,请按以下步骤进行检查:

水轮机作业

第一章绪论(一)选择题 1.水轮机的工作水头是()。 (A)水电站上、下游水位差(B)水轮机进口断面和出口断面单位重量水流的能量差 2.水轮机的效率是()。(A)水轮发电机出力与水流出力之比(B)水轮机出力与水流出力之比 3.反击式水轮机是靠()做功的。(A)水流的动能(B)水流的动能与势能 4.冲击式水轮机转轮是()。(A)整周进水的(B)部分圆周进水的 5.喷嘴是()水轮机的部件。(A)反击式(B)冲击式 (二)填空题 1.水电站中通过 ____________能转变成旋转机械能,再通过____________把旋转机械能转变成电能。 2.水轮机分为 _____________ 和 _____________两大类。 3.轴流式水轮机分为_____________ 和 _____________两种。 4.水轮机主轴的布置形式有_____________和_____________两种。 5.冲击式水轮机有_____________、_____________ 和_____________三种。(三)问答题 1.水轮机有哪些类型?划分类型的依据是什么?各类水轮机的适用范围是什

么? 2.混流式与轴流式水轮机主要不同点有哪些?其适用范围有什么不同? 3.简述各类水轮机转轮区水流的流动与转轮的结构特点。 4.水轮机的基本工作参数有哪些?有何含义?它们的代表符号和单位是什么? 5.反击式与冲击式水轮机各有哪些过流部件?各有何作用? 6.水电站和水轮机的特征水头都有哪些?它们之间有何区别? 7.冲击式水轮机的特点是什么?类型有哪些?试说明冲击式水轮机适合高水头的原因? 8.反击式和冲击式水轮机在能量转换上有何区别? 9.贯流式水轮机的特点是什么?类型有哪些? 10.灯泡贯流式水轮机有哪些优点?简述灯泡贯流式水轮机基本组成部分。 11.灯泡贯流式机组的布置形式有几种,各自的适用条件是什么? 12.灯泡贯流式机组与立式机组有何区别,相比较其优点是什么? 13.喷管的作用是什么,其型式有几种?折向器和分流器的作用是什么,二者有何区别? 14.水轮机的型号如何表示?各部分代表什么意义? 15.解释水轮机型号:?HL160-LJ-520、 ZZ560-LH-800、GD600-WP-250、 2CJ30-W-120/2×10。 16.了解我国已建及正在建的大型水电站的机组的单机容量和适用水头。 (四)计算题 1.某水轮机的水头为18.6m ,流量为1130m 3/s ,水轮机的出力为180MW ,若发电机效率97.0=g η,求水轮机的效率和机组的出力g P 。 2.某水轮机蜗壳进口压力表的读数为a P 310650?,压力表中心高程为887m ,压 力表所在钢管内径D = 6.0m ,电站下游水位为884m ,水轮机流量Q = 290 m 3/s ,若水轮机的效率%92=η,求水轮机的工作水头与出力。

新编水电厂设备安装、运行、维护、检修与标准规范全书

新编水电厂设备安装、运行、维护、检修与标准规范全书作者:王明妃 出版社:水利水电出版社2007年7月出版 册数规格:全五卷16开精装 定价:¥1280元优惠价:¥600元 详细目录 第一篇水轮机安装调试、运行维护、故障诊断及检修 第一章概论 第二章混流式水轮机 第三章轴流式水轮机 第四章贯流式水轮机 第五章斜流式水轮机 第六章冲击式水轮机 第七章水泵水轮机 第八章立式水轮机安装 第九章卧式水轮机安装 第十章水轮机现场效率测试 第十一章水轮机运行维护 第十二章水轮机常见故障诊断及处理 第十三章水轮机检修 第十四章水轮机计算机辅助设计 第二篇水轮发电机安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论 第二章水轮发电机安装与调整 第三章水轮发电机组试运行 第四章水轮发电机组运行与维护 第五章水轮发电机组现场测试 第六章水轮发电机组故障诊断及处理 第七章水轮发电机检修 第八章水轮发电机组自动控制 第九章水轮发电机继电保护 第十章水电站自动发电控制和自动电压控制 第十一章水电站厂内经济运行原理 第十二章水电厂计算机监控系统 第三篇灯泡贯流式水轮发电机组运行与检修

第一章灯泡贯流式水轮机的结构 第二章灯泡贯流式水轮机辅助设备的结构及特点 第三章灯泡贯流式水轮机组的安装 第四章灯泡贯流式水轮机的检修内容及质量标准 第五章灯泡贯流式水轮机的大修 第六章灯泡贯流式水轮机导水机构的检修 第七章灯泡贯流式水轮机受油器的检修 第八章灯泡贯流式水轮机导轴承的检修 第九章灯泡贯流式水轮机主轴密封的检修 第十章灯泡贯流式水轮发电机检修前的准备 第十一章灯泡贯流式水轮发电机定子检修 第十二章灯泡贯流式水轮发电机转子检修 第十三章灯泡贯流式水轮发电机组合轴承的检修 第十四章灯泡贯流式水轮发电机检修中的检查试验 第十五章灯泡贯流式水轮发电机检修安装后的试验 第十六章灯泡贯流式水轮发电机组的试运行 第十七章灯泡贯流式水轮发电机组的运行和维护 第十八章灯泡贯流式水轮发电机组运行中常见故障与处理 第四篇水轮发电机组辅助设备安装与运行维护 第一章油系统 第二章水系统 第三章压缩空气系统 第四章水力监测系统 第五章主阀 第六章水轮发电机组辅助设备安装 第七章水轮发电机组辅助设备运行维护 第五篇水电站大型水泵安装、运行、故障诊断及维修 第一章水泵分类及构造 第二章水泵造型及配套 第三章水泵机组安装 第四章水泵机组运行、测试 第五章水泵机组故障诊断及处理 第六章水泵机组维修 第七章水泵站微机监控系统 第六篇水电站电气设备安装调试、运行维护、故障诊断及检修第一章概论 第二章电气设备选择 第三章发电厂用电及其接线

水轮机运行检查与维护

水轮机运行检查与维护 水电站机电设备主要包括水轮机组及电气设备。水轮发电机组用于水力发电,将水工建筑物所引入的水能直接转换成电能,该机组由水轮机、发电机、辅助控制设备等组成。电气设备分为一次设备和二次设备,一次设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆等,主要用来完成发电、变电、输电和电能控制等任务。二次设备包括机组的励磁装置、同期装置、继电保护装置、测量仪表、控制开关、控制电缆等,用来完成对水轮发电机组等一次设备进行测量、调节控制、保护和信号作用。 各类机电设备运行安全是水电站安全生产管理的重点内容,水利工程管理单位应制定机电设备检查与维护相关规定,纳入运行、检修规程或制度要求。各相关人员应严格执行相关规程和制度,按要求及时进行检查和维护,确保电站设备设施安全运行,防止事故发生。 水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分,按其工作原理的不同,有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。为确保水力发电的安全和稳定,必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。 1)水轮机检查与维护基本要求 巡检与维护基本要求包括: (1)运行中的机组应及时记录各轴承温度,检查油位油温、油压及泠却水压力,并按规定的时间、线路进行巡检,做好巡检记录。 (2)汛期或极端气候等运行环境下,应加强巡检。 (3)新投运的设备,以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备,应加强巡检。 (4)水轮机在检修和维护时,必须严格遵守工作票制度。 (5)每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。 (6)停机时,接力器油管路油阀开关腔接通,水轮机检修密封应投入。 2)水轮机运行检查与维护 (1)水轮机部分检查和维护 ① 水导轴承油槽油色、油位合格,油槽无漏油、甩油,外壳无异常过热现象,冷却水压指示正常。定期进行油质化验。 ② 水轮机室的接力器无抽动、无漏油,回复机构传动钢丝绳无松动和发卡现象,机构工作正常。 ③ 检查漏油装置油泵和电动机工作正常,漏油泵在自动状态,漏油箱油位在正常范围内,控制浮子及信号器完好。 ④ 导叶剪断销无剪断或跳出,信号装置完好,机组运转声音正常,无异常振动、摆动现象。 ⑤ 水轮机主轴密封无大量漏水,导叶轴套、顶盖补气阀无漏水,顶盖各部件无振动松动,排水畅通,排水泵工作正常。 ⑥ 转桨式水轮机的叶片密封正常,受油器无漏油现象。 ⑦ 各管路阀门位置正确,无漏油、漏气、漏水现象,过滤器工作正常,前后压差不应过大,否则应打开排污阀清扫排污。 ⑧ 各电磁阀和电磁配压阀位置正确,各电气引线装置完好,无过热变色氧化现象。 ⑨ 蜗壳、尾水管进人孔门螺栓齐全、紧固,无剧烈振动现象,压力钢管伸缩节正常,地面排水保持畅通。 ⑩ 水轮机充水前后的检查按DL/T 507的要求进行。 (2)主阀的检查和维护 ① 主阀和旁通阀应在全关或全开位置,竖轴主阀全关时指示器在零位,全开时指示器

水轮机安装检修安全规范

水轮机安装检修安全规范 水轮机安装1、设备清扫时, 应防止损坏设备表面。使 用脱漆剂或汽油等清扫设备时, 作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套, 严防、贱落在皮肤和眼晴上。清扫现场应配备灭火器。2、露天场所清扫组装设备, 应搭设临时工棚。 工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。对于精制螺纹应按照编号装配或选配, 螺母、螺栓应能灵活旋人, 不应用锤击或强力振动的方法进行装配。4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。组合第二瓣时, 应防止碰撞组合面, 工作人员手脚不应伸入组合面, 应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。?? ??5、设备翻身时, 设备下方应设置方木或垫层予以保护。翻身过程中, 设备下方不应有人逗留。6、?用大锤紧固组合螺栓时, 扳手应靠紧, 与螺帽配合尺寸应一致。锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度, 锤击应准确。高处作业时, 应有牢固的工作平台, 扳手应用绳索系住。7、用加热法紧固组合螺栓时, 作业人员应戴电焊手套, 严防烫伤。直接用加热棒加热螺栓时, 工件应做好接地保护, 作业人员应戴绝缘手套。8、进入

转轮体内或轴孔内清扫时, 连续工作时问不宜过长, 应设置通风设备, 并应派专人监护。9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时, 操作前应阅读设备使用说明书, 检查液压泵、高压软管及接头应完好。拉伸器活塞应压到底, 承压座应接触良好。升压应缓慢, 如发现渗漏, 应立即停泵, 操作人员应避开喷射方向。升压过程中, 应观察螺栓伸长值和活塞行程, 严防活塞超过工作行程。操作人员应站在安全位置, 严禁头手伸到拉伸器上方。10、有力矩要求的螺检连接时, 应使用配套的力矩.扳手或专用工具进行连接。严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。埋件安装安全要求尾水管安装1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进行清理。2、施工现场应配备足够的照明和配电盘, 配电盘应设置漏电保护装置。潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具。3、在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯, 并应配置护栏、扶手、安全网等设施。设施基础应固定牢靠, 并应满足承载要求。4、机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠,且进行有效防护。5、尾水管扩散段作业, 使用电焊机、角磨机等电气设备时应进行可靠的防漏电保护。6、肘管及锥管安装前,应对其部件几何尺寸进行检查、校正,各部件支撑架固定应牢靠。安装过程中, 用于设备调整固定的楔子板、千斤顶、拉伸器等应可靠固定。7、安装在肘管、锥管上的补气

水轮机折向器检修作业规程

编号:CZ-GC-08090 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水轮机折向器检修作业规程 Rules for maintenance of turbine deflector

水轮机折向器检修作业规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 范围 适用于冲击式水轮发电机组 规范性引用文件 水轮发电机组安装技术规范《GB8564-2003》 发电企业设备检修导则《DLT838-2003》 《国家电力投资集团公司电力安全工作规程(热力和机械部分)》(2016版) 术语和定义 折向器:装在喷嘴出口处分流的装置。它的作用是当电路跳闸等原因出现甩负载时,折向器快速动作将水流挡阻挡射向尾水坑,阻止水流继续冲击转轮做功,有效防止飞车等问题,这样也可使喷针缓慢关闭,减小压力管道的水击压力,保障压力管道的安全。 作业过程控制

4.1施工程序流程图 焊接架子,脚手架,搭建检修平台 折向器反馈装置分解 折向器管路、护筒分解 折向器接力器缸体和喷嘴前端腔体、挡水板分解折向器接力器分解 折向器接力器回装、耐压试验 折向器接力器清扫检查 折向器接力器缸体和喷嘴前端腔体、挡水板回装折向器管路、护筒回装 折向器反馈装置回装 折向器动作试验 现场清理 作业准备人员配备: 专业 岗位层次需求

水轮机检修规程(钟).

第一章总则 第一节概述 第一条水轮机是将水能转化为机械能而带动发电机发电的原动机械设备,因此搞好水轮机的检修工作是提高设备的健康水平,是确保机组安全运行的重要措施。每一个检修人员,要牢固树立检修工作安全责任意识,坚持安全作业,坚持执行检修工艺与质量标准,自始至终坚持“质量第一”的思想,切实贯彻”应修必修,修必修好“的检修原则,要高速优质完成检修任务,努力为安全运行服务。 第二条我厂共装3台同型号水轮发电机组,布臵形式为立式,上游端各装有一台1米球形阀,调速器为PLC步进电机调速器。 第三条水轮机的检修分为小修、状态检修、大修、扩大性大修四类。 第二节检修前的工作准备 第四条设备检修前,必须熟悉图纸,了解设备的构造、性能及主要技术数据,了解设备运行情况及设备缺陷情况。 第五条检修前应根据下列项目编制检修计划。 1、检修的标准项目、经批准的技术改造项目、未消除的缺陷; 2、组织措施、技术措施、安全措施(含危险点分析)、质检与工期措施; 3、检修技术资料整理,总结,技术资料存档。

第六条设备检修前应根据下列项目编制设备检修的工器具及材料计划: 1、检修中所需的工具、量具、刃具; 2、检修中所需的常用材料和特殊材料; 3、两措、技改所需的材料; 4、设备铺垫的材料。 第七条设备大修前必须对行车和其它起重器具进行一次全面检查,并进行拉力试验,发现问题必须即时处理。。 第八条检修场地应根据情况作出统一布臵,检修现场应注意下列事项: 1、设备分解后按定臵摆放示意图进行摆放; 2、设备摆放点应放臵塑料或其它铺垫材料; 3、保证留有足够的通道; 4、现场清洁整齐、光照充足; 5、不乱拆、乱卸、乱吊; 6、工器具、量具不乱丢; 7、拆除的零件要妥善保管; 8、棉纱、破布不乱丢; 9、汽油、机油要妥善保管,严禁在生产现场储存大量汽油, 同时应作好防火措施; 10、使用电焊、氧焊时,一定要做好防火措施。。 第九条大修、小修工作票必须提前一天交运行办理。

烧结机维护检修规程

烧结机维护检修规程 第一节设备技术性能及参数 烧结机是烧结厂培烧烧结矿的重要设备,其作用是将混合好的原料点火培烧产生一系列 的化学反应,去除有害元素,并产生液相物质使矿粉颗粒凝结成块状。 烧结机由烧结机本体、布料器、点火器,抽风除尘等设备组成。 烧结机主要技术参数

第二节设备使用规程 启动前检查 1.检查烧结机本体的各部件联接螺丝、地脚螺丝是否紧固。 2.检查柔性传动装置、头尾弯道、尾部移动装置及中

部轨道有无障碍物影响。 3.检查台车轮、炉条、栏板是否完整。 4.检查各给油点的工作情况,各部位轴承、轴瓦是否润滑良好。 5.检查烧结机事故开关是否合上。 6.检查台车调速电位器是否归至零位。 7.查看台车传动电动机的散热装置是否正常工作。 8.查看煤气压力数字显示表压力值不得低于2000Pa。 启动时 煤气爆发试验合格后(确认烧嘴无堵塞)方可点火,缓慢开起煤气阀门,点燃后适量送助燃风机保持火焰不外扑,系统方可起车。系统起车后正常布料点火温度调制工艺要求范围内,随料层料头依次打工风箱翻板或通知风机工缓慢开起风门进行送风。当混合料铺在台车上之前,预先在台车上铺一层料度为5~10mm 的烧结矿。 自动:按启动前准备工作要求进行检查,确认无误后将机旁操作箱上转换开关打到“自动”

位置,等待主控室进行联锁起动。 手动:按启动前准备工作要求进行检查,确认无误后将机旁操作箱上转换开关打到“手动” 位置,按下启动按钮(绿色),台车进入运行状态缓慢调节台车调速电位器至工艺要求位置。 停机:正常停机就由主控联锁停机或按操作箱上的停止按钮,出现事故时可将事故开关拉开, 待事故原因查清后方可起车。 第三节设备维护规程 1.每班对设备及设备所处区域进行清扫,设备及现场做到“四无”(无油污、无杂物、无灰 尘、无异常)。停机后方可清扫转动设备和带电的零部件。 2.每班对电机、减速机、助燃风机等各地脚螺栓及联接螺栓进行检查、紧固,保证机体完整,无异响。 3.每班至少检查一次电机轴承及机体的温度,发现异常及时处理。 4.每班至少检查二次柔性传动装置、头尾弯道、尾部移动装置及中部轨道有无障碍物,车轮、炉条、栏板是

水轮发电机组检修作业标准书

机组检修作业标准书 一、修前准备 1、检修图纸与资料准备。 2、检修备品与材料。 3、检修工具准备。 4、在机组检修拆机过程中要对机组设备主要参数进行测量记录。进行有针对性的检修。并与检修后的设备参数进行对比,对检修的成果进行评价。具体需要在修前进行测量的主要参数有(相关记录表见检修文件包): 4.1 修前各部瓦温、振动值测量。 4.2上、下导瓦修前间隙测量。 4.3定转子空气间隙测量。 4.4镜板水平测量。 4.5上、下机架水平测量。 4.6导叶端面间隙测量。 4.7导叶立面间隙测量。 4.8接力器压紧行程测量。 二、检修工艺及验收要求 1、检修一般工艺要求 1.1 应有适当的检修场地,并应考虑其承载能力。 1.2 进入发电机内部时,与工作无关的物件不应带入。人员、工具、材料应登记,工作结束后应注销。 1.3 做好“安全文明生产”,保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。 1.4 在发电机内使用明火作业,如电焊、气焊、气割,应做好防火

和防飞溅的措施。作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠,在转动部件上进行电焊时,地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上,严禁转子不接地线进行电焊作业。

1.5 部件拆卸前,对有关部件应做好动作试验,各部件动作灵活,拆卸时,应注意各零部件的相对位置和方向做好记号,记录后分解。 1.6 拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚,不明显的应重新作记号标志,并作记录,同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内,做好标签注明。螺栓、螺母要清点数目,妥善保管。 1.7 各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行修理,使其光滑,无高点和毛刺。但不得改变其配合性质。螺栓和螺孔亦应进行修理。所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。1.8 设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查,不能通过,允许有局部间隙;用0.1mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度的1/3,总长不应超过周长的20%;组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。 1.9 部件分解拆卸时,应先拆销钉,后拆螺栓;装复时先装销钉,后装螺栓。 1.10 部件分解后,应及时清洗零部件,检查零部件完整与否,如有缺损应进行更换或修复。所拆零部件按系统分门别类,妥善保管。1.11 拆卸的主要部件,如轴颈、轴瓦、镜板等高光洁度部件表面,以及联轴法兰和销孔面应做好防锈蚀措施。应用白布或塑料布,包盖防护好。管路或基础拆除后露出的孔洞应割堵好,以防杂物掉入。

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