搅拌站 混凝土公司全套环保文件
xxxx混凝土有限公司环保文件
1、2020年度环境综合治理实施方案
2、噪声、粉尘、污水、废气物管理方案
3、二次扬尘作业指导书
4、环保日常综合检查记录表
5、防尘、除雾检查记录表
6、噪声、粉尘检测记录表
7、防尘设施运行记录表
8、试验室环保检查记录表
2020年
XXX混凝土有限公司
环境综合治理实施方案
XXX混凝土有限公司 2020年1月1日
XXX混凝土有限公司
环境综合治理实施方案
为保护和改善生活环境与生态环境，切实改善市区周边环境空气质量，保障我公司厂区员工及周边居民的身体健康，使空气质量得到根本改善，结合我公司的实际情况，特制订以下实施方案：
一、指导思想
以深入贯彻落实国务院《大气污染防治行动计划》为基础，《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）为依据。积极配合市、区环保局开展混凝土行业环境专项整治工作，有效控制混凝土行业粉尘等污染物排放总量，改善我市环境空气质量。
二、工作任务
对商品混凝土搅拌站混凝土生产中易造成环境空气污染问题，进行全方位综合治理。
三、组织机构
为加强对商品混凝土搅拌站生产现场扬尘污染进行治理，确保公司环境整治决策部署落到实处，我公司特成立商品混凝土搅拌站环境综合治理领导小组：
组长： XXX （生产总经理）
成员：
XXX （站长） XXX （生产部长）
XXX （质量部长） XXX（机修部长）
XXX （运输部长） XXX （电工）
一、文明生产及环境综合整治方法
1、防止大气污染
（1）搅拌站降尘：搅拌站生产系统全封闭降尘处理，粉料筒仓配备脉冲除尘装置。
（2）上料口三面封闭，并安装水喷雾抑尘装置，防止铲车上料时产生的粉尘污染环境。
（3）砂石料场采用全封闭透光封装处理，并按产地、种类和规格分别堆放，做到整齐有序；料场前场地及时进行洒水清扫，并配备远程喷淋、喷雾抑尘装置，杜绝粉尘飞扬。
2、防止水污染
搅拌站的生产厂区内设置废水排放冲洗点，冲洗车辆后的污水经过沉淀后循环利用。生活污水经过污水处理设备过滤后达到排放标准，灌溉周边农田。
3、厂容管理
（1）、厂区周边设围墙和大门，厂区按功能分设生产区、办公生活区。各区之间除人、车通道外的零散空地种植树木花草。（2）、厂区内混凝土罐车到达的区域，以及厂内通行道和地面一律硬化，避免扬尘和雨后泥泞。
（3）、建立文明生产管理责任制度，按区域实行挂牌制，明确管理负责人，定期进行洒水、清扫，确保无扬尘无杂物，做到厂内清洁整齐，厂容文明。
（4）、混凝土罐车停放整齐有序。混凝土罐车出厂时必须采取密闭和防尘措施，保持车辆整洁；罐车卸料口加挂防漏斗，防止混凝土砂浆洒落地面。
（5）、厂区不乱堆放垃圾，清除车内残留混凝土时留下的残余混凝土，全部到厂区内的砂石分离机处进行清理，确保骨料可以循环使用，同时清洗的废水经过沉淀作为生产用水循环使用。
噪声、粉尘、污水、废气物管理方案
二零二零年
XXX混凝土有限公司
噪声、粉尘、污水、废气物管理方案
为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》、《环境监理实施细则》及相关
环境保护的法律、法规，切实增强施工现场的治理力度，打好防治施工工地环境
治理的攻坚战，高标准、严要求完成搅拌站的环境保护和水土保持的工作，根据
有关法规、标准制定本方案。
一、工作环境目标、指标
1、环境管理目标
①噪声排放在居民聚集区符合国家标准
②控制现场扬尘，易扬尘的粉状物料库存或覆盖
③生产生活污水排放和处理尽量远离居民生活区和水源地
④建筑垃圾处理尽量减少环境污染
⑤防止火灾、爆炸事故
⑥运输减少污染。
2、环境管理指标
①施工现场场所噪声白天控制在85分贝,夜间55分贝；
施工现场粉尘排放PM10（可吸入颗粒物）值年平均≤0.15 mg/m3,日平均≤0.25 mg/m3
②生活生产污水排放PH值（酸碱度）6-9，COD值（化学需氧量）≤120 mg/L。
③搅拌站所有施工工程全部达到“三个百分之百”的要求，即：工地砂、石材料必须百分之百防扬尘（覆盖），出土车辆必须百分之百冲洗车轮，生产污水治理排放必须百分之百达标。
二、环保体系及组织机构
1、环保体系框图
2、搅拌站环保组织机构图
环保措施
项目部例行检查
当地环卫部门
上级单位
制定制度监督教
法规指导、教育
教育、贯彻、执
自我教育贯彻落
生产部
管理层次
管理手段 车队
行政部
环境法规学习
环保教育
统一思想提高效
环境监督
环境管理
噪声控制
水土保护 粉尘控制 环境卫生
当地环卫部门奖上级单位年评奖项目部月评奖作业队自评奖
奖罚制度
搅拌站站长
环保安全负责人
场技术负责
人
试验负责人
混凝土生产班组
混凝土运输班组
设备维修班组
三、具体措施
搅拌站施工现场要积极采取以下措施，防治扬尘、噪声、固体废物和废水等环境污染。
（一）防治扬尘污染
1、搅拌站施工现场要有专人负责保洁，配备相应的洒水设备，及时洒水冲洗清扫。遗留下来的混凝土、砂石需要集中存放的，要采取覆盖或者固化措施。
2、水泥等可能产生扬尘污染的建筑材料要在库房内存放或者严密遮盖。
3、搅拌站施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。
4、搅拌站的砂、石材料的运输、转运、上料，必须按照防尘要求进行堆放和控制。
（二）防治噪声污染
1、搅拌站的选址尽量远离居民区和水源地，在噪声敏感建筑物集中区域内，应设置隔音设备。
2、进行夜间施工作业时，应与当地环保部门联系做好周边居民的协调工作，并公布施工期限。
（三）防治水污染
1、搅拌机前台及运输车辆清洗处设置三级沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入排水设施或河道，而且排放必须达到标准。
2、搅拌站使用的油料必须有防止泄漏和污染的措施。
3、施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。
（四）防治固体废物污染
1、清理施工垃圾，必须搭设密闭式专用垃圾道或者采用容器吊运，严禁随意抛撒。
2、施工垃圾要按照规定及时清运消纳。车辆运输砂石、水泥、和垃圾的，要按照《关于禁止车辆运输泄露遗撒的规定》，采取措施防止车辆运输泄露遗撒。
3、搅拌剩下或抛撒的混凝土，必须进行集中处理，严禁造成环境污染和土壤污染。
四、搅拌站的环保管理及整改措施
1、在搅拌站施工现场设置临时卫生设施，经常进行卫生清理，保护好拌和场周边的花草、树木，美化生产环境。
2、施工现场的产生的生产垃圾和生活垃圾，要运至指定地点集中堆放，统一处理。
3、加强用水管理。施工用水不得随意倾倒在河道内和水源带，必须利用临时排水系统排入污水沉淀池内进行处理，防止水资源污染危害农田、水利、饮水和影响旅游区的环保建设。
4、搅拌站修建的厕所或化粪池，应派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒。
5、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理后，运至环境监理工程师指定的地点进行掩埋防止对动、植物造成损害。
五、惩罚措施及应急预案
环保部将定期或不定期组织有关人员到拌和场进行检查，对环境保护措施落实不力或落实不到位的人员，一律要求停工整改，待整改合格后方可施工、对于严重违反环境保护工作并造成极大损失的分别给予相应的处罚，直至追究刑事责任。
XXX混凝土有限公司
二次扬尘作业指导书
二零二零年
1、适用范围
本作业指导书适用于作业过程中的扬尘防治。
2、指标
作业阶段，作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。
3、编制依据
《中华人民共和国环境保护法》；
《中华人民共和国环境影响评价法》；
《中华人民共和国大气污染防治法》；
《建设项目环境保护管理条例》；
《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；
《建筑工程绿色施工评价标准》（GB/T50640-2010）；
《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）；
4、扬尘防治
4.1定义
土壤扬尘：指直接来源于裸露地面（如农田、裸露山体、滩涂、干涸的河谷、未硬化或绿化的空地等）的颗粒物。
道路扬尘：指道路积尘在一定的动力条件（风力、机动车碾压、人群活动等）的作用下进入环境空气中形成的扬尘。
堆场扬尘：指各种建筑物料、渣土及垃圾、生活垃圾等由于堆积、装卸、传送等操作以及风蚀作用等造成的扬尘。
4．2扬尘防治设施
1)施工道路应通畅、平坦。
2)施工道路实行混凝土硬化，作业区、生活区道路采用一定厚度的混凝土进行硬化（主要施工道路采用C25混凝土，厚度不小于200mm；生活区道路采用C25混凝
土，厚度不小于150mm；基坑土方开挖、地基遇软弱下卧层时主干道采用C25混凝土，厚度不小于250mm，内部配不小于Φ16@200单层双向钢筋网片）。
3)沿道路边和绿化场所设置喷淋系统及冲洗设施。喷淋管为DN30管径，喷淋头每隔15m设置一个，每个喷淋头设置开启阀。水源采用清洁水源，为保证喷淋有足够的水压，增设增压设备。喷淋管道设置在道路两侧排水沟的外侧。
4）利用消防给水系统对路面进行冲洗，消防栓接口间隔小于30m；使用承插式的给水管，间隔小于20m。
5）5a :排水沟及沉淀池
作业区的道路两侧、混凝土硬化的场地、设备基础周边及基坑周边、脚手架基础外侧均设有排水沟，并结合其他要求设有沉淀池。
在预拌砂浆机、搅拌机等设备机械的基座四周设置不小于200×200mm排水沟，四周盖密封板。
作业内设有沉淀池，周边设置防护栏杆、安全警示标志。
5b:预拌砂浆机、搅拌机
预拌砂浆机基座按使用说明书进行设置，四周排水沟与外围排水系统沉淀池连通。预拌砂浆机出气口采用PVC管埋入水池或水桶中，在PVC管上端管内留有喷淋装置。
搅拌机全封闭，出料口留设圆形出料口及玻璃窗探望口，进料口设“八”字进出口。6）水泥罐基座及封闭
6．1水泥罐的底部浇筑不小于150mm的混凝土基座，四周设排水沟。
6．2水泥罐罐体应全封闭。
7）楼层防尘设施
7．1楼层冲洗设施楼层冲洗利用消防竖管或施工用水管道，每层设置水源接口。7．2楼层由相关值勤人员进行吸尘清扫作业。
5、作业场所扬尘防治措施
1）道路防尘措施施工期间，施工现场道路应采取下列措施，保持路面清洁，防止积灰扬尘：
2）混凝土路面进行定期洒水，增加洒水抑尘频次，至少每2小时洒水一次，每天至少洒水6次；保持场地洁净湿润状态；
3）道路清扫前应辅予洒水等抑尘措施，不得直接进行清扫；
4）采用冲洗的方法清除道路积灰。
5）每次作业后，水泥罐、搅拌机、预拌砂浆机基础面残留物应清理、冲洗干净。6）严禁随意抛扔垃圾废弃物，禁止焚烧。
7）清扫出的垃圾须倒入垃圾桶（箱），不得凌空抛撒或倾倒。
8) 排水沟、沉淀池应定期进行清理。
9）操作人员必须戴好口罩。
10)、运输车辆在场内应限速（场内行驶速度不得超过5公里/小时），防止车速过快产生扬尘；
11)、运输车辆在工地内行驶作业时，不得猛踩油门，防止车辆尾气过大从而吹起地面尘土形成扬尘。
进场作业人员应进行工地扬尘预防治理知识教育培训。
为了全面贯彻落实扬尘治理工作的要求，广泛宣传现场扬尘污染防治的重要性，在工作场地范围内设置相关职业卫生公告栏。争创文明企业，落实扬尘治理，美化工地环境。
XXX混凝土有限公司
2020年1月1日
编号：HB-01 XXX混凝土有限公司
环保日常综合检查记录表
2020年
环保日常综合检查记录表
编号：HB-01
编号：HB-02 XXX混凝土有限公司
防尘、除雾检查记录表
2020年
混凝土搅拌站环保应急预案培训课件
混凝土搅拌站环保应急预案 为确保混凝土的拌和质量和施工生产的有序进行，若遇暴雨、意外停水、停电或机械设备故障等突发性情况时，为能使混凝土正常供应、搅拌站正常运行，特制定本拌和站应急预案。出现下列情况时，应立即启动应急方案。 人员组成 成立应急领导小组 组长：站长 副组长：总调度 组员：搅拌站所有管理人员 领导小组办公室设在调度室，由调度室当日值班人员负责当日应急方案工作指挥。 一、正常生产时突然下暴雨时，启动暴雨应急预案 ①当班调度就暴雨情况及时与工地现场沟通协商做好现场的处理工作，并巡视料仓和料斗的彩钢瓦是否完好，各处是否有漏水飘雨情况； ②当班质检注意观察每盘混凝土出机的坍落度、和易性等情况，在排队等候接灰的混凝土罐车到出料口后接灰前再次放水，并检查运料车辆的料斗及时装好防雨布； ③试验员应及时复测粗、细骨料的含水量，并根据含水量的变化及时调整配合比； ④搅拌司机注意在监控器上观察地料仓是否有漏雨水，上料过程中斜皮带上砂石
料的变化，出机砼坍落度的变化情况； ⑤安全员及时检查拌和站的防雷设备是否完好； ⑥站长及时巡视整个拌合站并检查机械的运转情况，各负其责，坚守工作岗位； ⑦总调度就站内外情况与工地现场负责人及时协调，确保各项工作有序进行。 二、连续阴雨天，启动阴雨天应急预案 ①站长巡视整个拌合站，各岗位人员各负其责，确保各项工作有序进行，搅拌站正常生产运转； ②地磅房收料员保证进料和运料车辆在进场之前对车辆进行清洗，以防带入泥土等污染物； ③实验员随时抽检粗、细骨料的含水量，并及时调整好配合比，确保砼的拌和质量。 ④当班质检注意观察每盘混凝土出机的坍落度、和易性等，如有必要，检查每一次罐内混过凝土情况； ⑤搅拌司机注意巡视地料仓是否有漏积水，上料过程中斜皮带上砂石料的变化，出机砼坍落度的变化情况； 三、正常生产突发停水时，启动停水应急预案 （1）两台生产线配有一个可储水70t的地下储水箱，以及一个可储水200t的备用蓄水箱。在生产之前搅拌站的储水箱以及备用蓄水箱都受自动控制系统的控制，水箱为蓄满状态；同时在两水箱被抽水时或额定蓄水量水位有变化时，控制系统开始工作，不间断蓄水，直至水箱内为蓄满状态。
搅拌站 混凝土公司全套环保文件
xxxx混凝土有限公司环保文件 1、2020年度环境综合治理实施方案 2、噪声、粉尘、污水、废气物管理方案 3、二次扬尘作业指导书 4、环保日常综合检查记录表 5、防尘、除雾检查记录表 6、噪声、粉尘检测记录表 7、防尘设施运行记录表 8、试验室环保检查记录表
2020年 XXX混凝土有限公司 环境综合治理实施方案 XXX混凝土有限公司 2020年1月1日
XXX混凝土有限公司 环境综合治理实施方案 为保护和改善生活环境与生态环境，切实改善市区周边环境空气质量，保障我公司厂区员工及周边居民的身体健康，使空气质量得到根本改善，结合我公司的实际情况，特制订以下实施方案： 一、指导思想 以深入贯彻落实国务院《大气污染防治行动计划》为基础，《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）为依据。积极配合市、区环保局开展混凝土行业环境专项整治工作，有效控制混凝土行业粉尘等污染物排放总量，改善我市环境空气质量。 二、工作任务 对商品混凝土搅拌站混凝土生产中易造成环境空气污染问题，进行全方位综合治理。 三、组织机构 为加强对商品混凝土搅拌站生产现场扬尘污染进行治理，确保公司环境整治决策部署落到实处，我公司特成立商品混凝土搅拌站环境综合治理领导小组： 组长： XXX （生产总经理） 成员： XXX （站长） XXX （生产部长） XXX （质量部长） XXX（机修部长） XXX （运输部长） XXX （电工）
一、文明生产及环境综合整治方法 1、防止大气污染 （1）搅拌站降尘：搅拌站生产系统全封闭降尘处理，粉料筒仓配备脉冲除尘装置。 （2）上料口三面封闭，并安装水喷雾抑尘装置，防止铲车上料时产生的粉尘污染环境。 （3）砂石料场采用全封闭透光封装处理，并按产地、种类和规格分别堆放，做到整齐有序；料场前场地及时进行洒水清扫，并配备远程喷淋、喷雾抑尘装置，杜绝粉尘飞扬。 2、防止水污染 搅拌站的生产厂区内设置废水排放冲洗点，冲洗车辆后的污水经过沉淀后循环利用。生活污水经过污水处理设备过滤后达到排放标准，灌溉周边农田。 3、厂容管理 （1）、厂区周边设围墙和大门，厂区按功能分设生产区、办公生活区。各区之间除人、车通道外的零散空地种植树木花草。（2）、厂区内混凝土罐车到达的区域，以及厂内通行道和地面一律硬化，避免扬尘和雨后泥泞。 （3）、建立文明生产管理责任制度，按区域实行挂牌制，明确管理负责人，定期进行洒水、清扫，确保无扬尘无杂物，做到厂内清洁整齐，厂容文明。
(新)搅拌站环境保护制度
目录 一、总则 二、基础管理 三、“三废”的治理 四、噪声污染的防治措施 五、环境保护工作奖惩 六、混凝土搅拌站环境保护生产管理制度 七、霸州市鑫盛混凝土有限公司粉尘污染治理
一、总则 （1）拌合站必须认真贯彻执行国家在环境保护方面的方针、政策和法令。 （2）环境保护工作的任务执行“预防为主，防治结合，综合利用，化害为利，以管促治，讲求实效”的方针，确保在生产建设过程中，合理地利用各种资源和能源，防治“三废”污染、噪音污染。 （3）防治“三废”污染，要做到技术上可行，经济上合理，充分挖掘内部潜力，少花钱，多办事，办实事。 （4）各种生产装置及各作业环节，必须选用无污染或减少污染的新工艺，新技术。对于“三废”生产，首先搞好综合利用，而后采取治理措施。 （5）任何单位和个人，都有保护环境的义务，并有权对污染环境的行为进行制止、批评和检举。 二、基础管理 （1）针对拌合站，工区成立专门环境管理领导小组。高度重视环保工作、切实把环保工作列入工作日程，认真学习有关环保工作的方针、政策和标准，正确指挥、协调、监督、检查有关环保工作。 （2）工区安全质量部对拌合站的环保管理工作，实施监督，i定期或不定期地对拌合站环保工作进行抽查。提出
整改意见并跟踪检查。 （3）具体要求 ①拌合站须根据生产的具体特点，制定相应的环保制度或措施，划分责任区，落实责任人，实行责任管理，并在责任区内设立责任表示。 ②组织学习并熟知相关部门的制度。 ③各专项措施或制度要科学，符合国家规定要求，具有可操作性。 ④措施或制度在运行中如存在问题，应不断修改、补充、完善。 三、“三废”的治理措施 （1）治理“三废”污染，坚持“谁污染，谁治理”的原则。 （2）加强生产技术管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象，制止乱排乱放、乱丢乱弃。搞好技术革新，开展综合利用，最大限度地利用各种资源和能源，把“三废”消除或减少在规定要求以内。 （3）生产或生活排放的废水，要搞好清污分流，分别处理（污水至少要经过沉淀、净化、过滤三道工序处理，才可排放），尽可能循环使用或回收。各种污油和含有毒有害物质的废水，须罐装后集中处理，不得随便排放。严禁将任何未经处理的废水直接排入附近水系。
混凝土搅拌站配置
目录 一、HZS180砼搅拌设备简介 二、HZS180砼搅拌站技术参数 三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地 一、HZS180砼搅拌设备简介 HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升，属间歇强制式搅拌站。生产效率较高（MAO3000主机，通常为180m3/h）。占地面积小,生产效率高，工作可靠性强的优点。它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。 本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量
系统。 在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛MAO3000主机来提升产品的内在性能。此机采用独特的智能润滑系统，优化设计。液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动/手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；
（插入图片仕高玛主机） 骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便。 轴端密封使用自动润滑系统，润滑系统使用进口元件。 图中，透盖、研合圈、锁轴器主体形成研合圈工作油腔，工作油腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈的工作油腔起到绝对保护作用，最大可能地纯净研合圈的工作环境，确保轴端密封装置的正常工作。 电气控制系统采用“控制计算机+显示仪表”的控制模套，是一 种多任务、高智能、高稳定性的自动化控制系统，关键电气元件均采
混凝土搅拌站环保管理制度
混凝土搅拌站环保管理制度 篇一：搅拌站环境保护制度 目录 一、总则 二、基础管理 三、“三废”的治理 四、噪声污染的防治措施 五、环境保护工作奖惩 六、混凝土搅拌站环境保护生产管理制度 搅拌站环境保护制度 一、总则 （1）拌合站必须认真贯彻执行国家在环境保护方面的方针、政策和法令。 （2）环境保护工作的任务执行“预防为主，防治结合，综合利用，化害为利，以管促治，讲求实效”的方针，确保在生产建设过程中，合理地利用各种资源和能源，防治“三废”污染、噪音污染。 （3）防治“三废”污染，要做到技术上可行，经济上合理，充分挖掘内部潜力，少花钱，多办事，办实事。 （4）各种生产装置及各作业环节，必须选用无污染或减少污染的新工艺，新技术。对于“三废”生产，首先搞好综合利用，而后采取治理
措施。 （5）任何单位和个人，都有保护环境的义务，并有权对污染环境的行为进行制止、批评和检举。 二、基础管理 （1）针对拌合站，工区成立专门环境管理领导小组。高度重视环保工作、切实把环保工作列入工作日程，认真学习有关环保工作的方针、政策和标准，正确指挥、协调、监督、检查有关环保工作。 （2）工区安全质量部对拌合站的环保管理工作，实施监督，i定期或不定期地对拌合站环保工作进行抽查。提出整改意见并跟踪检查。（3）具体要求 ①拌合站须根据生产的具体特点，制定相应的环保制度或措施，划分责任区，落实责任人，实行责任管理，并在责任区内设立责任表示。 ②组织学习并熟知相关部门的制度。 ③各专项措施或制度要科学，符合国家规定要求，具有可操作性。 ④措施或制度在运行中如存在问题，应不断修改、补充、完善。 三、“三废”的治理措施 （1）治理“三废”污染，坚持“谁污染，谁治理”的原则。 （2）加强生产技术管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象，制止乱排乱放、乱丢乱弃。搞好技术革新，开展综合利用，最大限度地利用各种资源和能源，把“三废”消除或减少在规定要求以内。 （3）生产或生活排放的废水，要搞好清污分流，分别处理（污水至少要经过沉淀、净化、过滤三道工序处理，才可排放），尽可能循环
环保搅拌站的介绍
三一重工环保搅拌站 国家环保部于2012年03月02日发布了《环境空气质量标准》，明确规定了细颗粒物PM2.5的控制标准，国务院于2011年12月15日发布《国家环境保护“十二五”规划》，将环保问题列为十二五规划中的重点课题，同时，国家发改委于2010年12月15日发布《节能环保产业发展规划》，环保部和质监总局于2008年相继发布《声环境质量标准》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》，明确了工业生产的噪声控制标准，国家住房和城乡建设部于2007年09月10日发布了《绿色施工导则》，同样将环保问题视为今后生产施工的重要评定指标。 国家多部门发文，转变环保发展方式，拟定并宣贯环保规划和标准，特别是空气颗粒物、城市区域噪声已提出严格限制指标，环保已成大势所趋。 三一重工的第一套环保搅拌站于2008年建于郫县工业港，建站目的是为了响应当地政府号召，提高工业园的品位，对搅拌站进行了外包，优化了污水处理系统和除尘系统，使整站干净整洁。经过多年发展，三一重工已顺利交付30余套环保站，逐步实现了各部件选配形成系列型谱、多种方案及案例可供客户选择参考，性能及相关配套措施日趋完善。 标准的环保站应该包括标配站+粉罐主楼料场全包装+污水处理系统+高效能的收尘系统。 环保型搅拌站特点有以下五点： 一、粉尘零排放 (主楼、粉罐收尘效果好） 二、无噪声污染（装载机、打灰车噪音处理好） 三、废物零排放（污水重复利用、废料回收利用） 四、质量更稳定（料场封闭，含水率一致，坍落度易控制） 五、成本更低 (实现“0”排放，将大大降低生产成本，变废为宝) 环保搅拌站独特设计： 1.封闭料场：能够满足搅拌站骨料（包含砂、石）堆放、转运的封闭空间，料场粉尘、噪声排放满足规定的标准。 2.主楼整体包装：搅拌站主楼外观整体包装，防尘降噪，设计美观大气，突出绿色环保。
混凝土搅拌站协议
砼搅拌站经营承包责任制协议书 甲方：（下简称甲方）乙方: （下简称乙方） 为了加快刘汉战备路改建工程建设，确保工程进度，根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，乙方自认其为甲方的中心拌合场施工队，自觉服从甲方、业主、监理的管理和各项指令，双方就本工程项目达成协议： 一、工作内容 刘汉战备路改建工程中心拌合场，以商品砼的形式生产砼并运输送至甲方指定本工程所需的各地点，混凝土数量约为万m3。 二、质量管理 1、甲方负责派驻工程施工所需的现场质量管理人员，乙方必须无条件全面服从甲方管理人员对所生产砼的质量等进行管理，配合甲方一起控制好所生产砼的质量，确保质量满足设计及规范要求。 2、乙方施工人员必须严格按本工程招标文件技术规范、砼生产的相关技术规范和质量要求，以及甲方中心试验室、相关质量主管负责人员的要求进行施工作业，如乙方未按上述规定进行严格控制和实施，造成砼质量达不到规范要求的，乙方承担由此带来的全部损失，如累计叁次不服从质理管理的，对乙方进行强行清退，所有一切损失由乙方自负。 3、甲方对砼拌合质量按相关施工技术检测标准进行检测，生产过程
中如检测不合格，乙方必须对不合格部分砼采取报废并重新生产处理措施，不符合要求的砼不能用于工程上；而且由此带来的一切损失全部由乙方承担，对此乙方不得有任何异议。 4、如果乙方没能控制好砼的质量，而且又疏忽大意造成部分不合格的砼用于工程某部位上，由此带来了更大的经济损失，虽通过甲方现场检测但并不能丝毫减轻乙方的质量责任，损失全部由乙方承担，如带来质量事故，乙方承担经济损失外，乙方及其相关的所有人员同时不排除承担相关的法律责任。 5、乙方负责所有搅拌站砼试块取样及养护工作，甲方负责提供技术员协助乙方试验，甲方负责提供符合要求砼配合比及砼试块的试压工作； 三、进度管理 1、乙方必须根据甲方的施工计划，合理安排生产，确保业主项目经理部的总体计划和甲方自身计划的实施，每月1号和15号分两次向甲方递交包括材料计划、砼生产计划、设备使用调配保养等在内的总体详细计划； 2、乙方如未按计划要求实施工程，甲方管理人员多次协调督促仍连续叁次不能按期执行工程施工计划的，甲方有权清退乙方，并由乙方自行承担一切因此带来的损失。（甲方造成的原因和乙方不可抗拒的原因除外） 3、乙方应严格按合同施工，如乙方因自身原因中途退场或被强行清退，对未完成的工程部分，甲方有权安排其它施工队进行施工。
环保节能型混凝土搅拌站说明
一、混凝土搅拌站特点 混凝土搅拌站由计量层、搅拌层、配料料层部分组成，与传统搅拌站相比，搅拌楼具有效率高、节能、环保的优点。 1. 高效率： HZS180搅拌站采用加强型MAO4500/3000的搅拌机，在确保每一搅拌罐次都能搅拌3立方米混凝土的情况下，兼顾搅拌机不达到最大的搅拌状态。保证了搅拌站的最大生产效率，并使搅拌机的使用寿命大大延长。 2. 节能： 由于搅拌站生产效率得到保障，与之配套的电控系统、大倾角皮带机、搅拌车，泵车等设备的作业时间不被延长，达到节能和节省人工的效果。 3. 环保及维护： 为达到关于要求混凝土行业“零排放”要求，对搅拌站加大环保投入，水泥仓顶采用大容量大功率脉的冲气体反吹布袋除尘器，确保搅拌站封装以后，搅拌主楼的粉尘浓度降到最低。杜绝粉尘对环境造成污染，也不会对作业人员的健康造成危害，利国利民！ 该搅拌楼可配备废弃混凝土回收的砂分离机、石分离机、压饼机，对混凝土废料进行处理，达到废料、污水零排放的目标。 经分离后的混凝土原料进行回用，砂石输送到原料场，分离用水、清洗场地和清洗车辆用水、雨水等回流到浆水池内，经搅拌均匀按一
定比例经计量重新回用，既节约成本，又达到无废弃物排放。 二、设备组成及简要说明 混凝土搅拌楼由搅拌系统，骨料供给系统，计量系统，电气控制系统，水、外加剂系统，气路系统和外配套设备组成，技术指标符合国标标准。 (一)搅拌系统，选用珠海SICOMA加强型3方机组。 搅拌系统是搅拌楼的核心，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成； 搅拌缸体由厚钢片制成“ω”形状，而且由特别管状架框撑托，这能保证最佳的屈服阻力，承托的法兰亦能使缸身得到良好的强度及刚度，并能使轴心不偏不歪；在缸体的内侧衬以弧形耐磨铸铁衬板、两端板内侧装有平耐磨衬板；整个结构呈框形结构，具有良好的刚度。 搅拌装置：搅拌机工作时，传动机构带动二搅拌轴同步反向转动，每个搅拌轴上分布8套搅拌臂，其上装有搅拌叶片和刮板，物料投入搅拌机以后，通过搅拌叶片、刮板对粗细骨料、掺和剂等的搅动，使混合料在罐体中间作径向和轴向运动，在二搅拌轴中间的交叉区域形成对流，实现对物料的强烈搅拌作用。 轴端密封：双卧轴搅拌主机的轴端密封由轴头保护圈、单向密封、锁轴器、黄胶、浮动密封、气压密封等组成，形成一个狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上
搅拌站如何做好环保工作
随着预拌混凝土的广泛使用，预拌混凝土搅拌站如何做好环保工作，成为环境保护工作的一项重要任务。下面从传统搅拌站存在的问题出发，提出搅拌站做好环保工作以及相应的改进措施。 传统搅拌站存在的主要污染 2.1 粉尘 搅拌站生产过程中主要粉尘分布及形成如下图所示： 图1 搅拌站生产过程中主要扬尘分布情况 粉尘（1）主要是砂石料运输装卸车及自然堆放风吹引起的粉尘； 粉尘（2）主要是铲车上料过程中撒漏、碾压造成； 粉尘（3）成因是骨料仓漏料到骨料称，而后卸料到平皮带经由斜皮带提升过程中产生的大量无组织不定向粉尘；
粉尘（4）是泵送各类粉料或其他方式上料以及粉料罐卸料引起罐体内粉料运动在罐顶产生的各种粉尘。 粉尘（5）是各种粉料经过称量后进入搅拌机和骨料经过斜皮带提升进入预加斗再进入搅拌机过程中产生的大量粉尘混合物。 2.2 废水、废渣 废水来源主要有两点：一是清洗罐车及搅拌机产生的废水，此部分废水量大且浓度高，通常含有砂石、粉料混合物、外加剂等不溶物且固含量不稳定；二是冲洗厂区及进出厂区的大型车辆产生的废水，这部分废水相对成分简单且稳定。废渣来源主要是清洗罐车及搅拌机后的混合物经过分离后产生的混合物，成分主要是砂石。 2.3 噪音 噪音的主要分两类： 第一类是固定噪音：空压机、带室输送机、布料机、通风机、除尘机，搅拌机铰刀等厂区机械噪音。 第二类是流动噪音：砂石料装载机、粉料和骨料运输车、罐车等。 3 搅拌站做好环保工作的应对措施及改进方案 3.1 由于粉尘类污染伴随混凝土生产的整个环节，对环境的影响最为直观且迅速，对此应从整个环节出发，环环相扣，减弱或消除产生粉尘的隐患（1）厂区加装自动洗车机：进出厂的混凝土罐车、粉状物料运输车、砂石料车都应该经过自动洗车机，实现自动清洗，防止粉尘带出带入厂内。 （2）全封闭式料场并加装自动喷淋系统：砂石料场是搅拌站产生粉尘较多的地方，砂石料卸车等过程都能产生大量粉尘。碎石粉尘含量高，在储存及运送过程中较易产生扬尘，砂料（特别是机制砂）中石粉含量更高，在商品搅拌站骨料储存料场上引入全封闭式骨料场，墙体采用新型建材空心砖，不仅能使骨料卸料时的粉尘不排放到周边环境中，同时也能有效地降低工程车辆的噪声污染。再次应当在料场进出口及骨料仓等位置设置自动喷淋系统，防止进出料场的车辆带入带出粉尘以及卸料过程中产生的扬尘，进一步降低粉尘浓度。料仓上部也应当设置喷淋设施，防止生产上料时产生的粉尘。 （3）场地硬化：厂区整体（绿化区域除外）应进行硬化处理，既能保证原材料的质量，又能减少因场地裸露风吹引起的扬尘。
混凝土搅拌站环境综合整治工作方案(最新)
混凝土搅拌站环境综合整治工作方案 为切实推进大气污染防治工作，有效改善我市大气环境质量， 保障广大人民群众身体健康，针对全市混凝土搅拌站存在的环境污染问题，按照《xx 省大气污染防治行动计划实施方案》（皖政〔xx〕89 号）要求和省相关工作意见，结合我市实际，制定本方案。 一、指导思想 以科学发展观为指导，以省整治工作实施方案为要求，坚持全面整治、扎实推进、综合治理，严格落实混凝土搅拌站环境污染治理措施，不断提升环境管理水平，努力改善空气质量，推动美丽新型能源城建设，造福全市人民。 二、工作目标 xx 年6 月底前，完成现有混凝土搅拌站污染防治设施建设和改造任务，达到规范化管理要求。对新建、迁建混凝土搅拌站必须按照规范要求建设。建立长效管理机制，加强混凝土搅拌站环境管理，切实做好混凝土搅拌站环境保护工作。 三、实施依据 依据《中华人民共和国大气污染防治法》、《国务院关于印发大气污染防治行动计划的方案》（国发〔xx〕37 号）以及《xx 省促进散装水泥发展和应用条例》和《xx 省大气污染防治行动计划实施方案》x〔xx〕89 号）等文件。
四、整治要求 混凝土搅拌站环境综合整治工作应当达到以下标准: （一）新建、迁建、扩建、改建混凝土搅拌站要求新建、迁建、扩建、改建混凝土搅拌站应当按照国家法律法规及产业政策要求到市经信委散装水泥主管部门办理备案手续，经登记后办理用地、规划手续及项目环境影响评价。手续齐全并按照规范要求同步配套建设环保设施，落实环境管理“三同时”制度，符合国家和本省、市的法律、法规、规章和技术标准的，建设行政主管部门方可予以备案，环境保护主管部门方可履行建设项目竣工环保验收。 （二）混凝土搅拌站围墙、排水和场地要求 1.混凝土搅拌站应采用封闭式管理，外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应≥ 2m ，并确保牢固和整洁，出入门符合规范要求。 2.应在出入门口内侧水平距离1m 范围内以及混凝土搅拌站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通;应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。未经沉淀处理且不达标的废水不得排入市政管网和河道。沉淀池应及时清理，清理物应回收利用或妥为处理。 3.混凝土搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。 4.围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿
智能型零排放全封闭环保式混凝土搅拌站特点简介
智能型零排放全封闭环保式混凝土搅拌站特点简介 1．集成型分级智能化管理混凝土搅拌站生产全过程（混凝土公司的ERP系统）。 A．实验室管理模块； B．供货计划管理模块； C．原材料管理模块； D．销售管理模块； E．财务管理模块； F．车辆远程调度功能（与GPS公司配合）； G．员工档案管理模块； H．仓库管理模块； I．IC卡式车辆调度系统； 2．混凝土生产过程的零排放。 A．粉尘有效回收利用，实现粉尘零排放。 通过高效的脉冲反吹布袋式收尘设备集中处理收集粉罐车向筒仓打料时的粉料泄漏，防止污染空气，与传统的筒仓顶收尘装置比较，收尘效率高、可靠性高、易于维护保养；收集的粉料可通过.用风送的方式再回吹到水泥筒仓或用螺旋机直接输送到粉料称中加以利用。既解决了收尘问题，又使回收的粉尘实现了有效利用，有较大的经济效益。 搅拌主机及粉称称量系统的收尘用单独的脉冲反吹布袋式收尘机处理，收集的粉尘直接入搅拌机利用。 B．混凝土的回收分离再利用，实现混凝土等固态物质的零排放。 通过采用我公司具有专利技术的混凝土回收、分离、清洗设备，将搅拌车等的残留混凝土有效实现砂、石、浆水分离。分离的砂、石可直接投入到搅拌站循环利用（浆水的利用下一点阐述）。不但实现了混凝土等固态物质的零排放，而且分离的砂、石再利用也节约了成本，创造新的效益。 C．通过合适的污水、浆水循环利用工艺，实现生产中污水、浆水的零排放。 通过布置合适的浆水循环利用工艺及沉淀池、搅拌池，将混凝土生产中排出的浆水及混凝土回收、分离、清洗设备中产生的浆水直接用于搅拌站的混凝土生产（需搅拌站实验室配方支持，已在重庆等地搅拌站实现了混凝土搅拌全用浆水的成功案例）；或将部分澄清的上层水用于清洗搅拌车，清洁场地。实现污水、浆水的再利用、零排放。 3．全封闭结构，减少对外部环境的影响、干扰。 本站采用全封闭结构，包括水泥筒仓、沙石堆料场等均在封闭的环境下运行，外观宏伟、壮观、大气，极大地改善了传统搅拌站布局凌乱，污水横流等不利形象。特别是封闭式结构，隔绝了搅拌站在运行中不可避免的噪声传播，基本杜绝了噪声扰民的问题。 公司技术开发部 2010-1-25
商品混凝土搅拌站组成
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和搅拌站控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1. 搅拌主机 混凝土搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％. 3. 物料输送系统 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌站有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 4. 物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓水泥仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。 5.搅拌站控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。 混凝土搅拌站的规格型号 河南探矿集团生产的搅拌站规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25混凝土搅拌站、HZS35混凝土搅拌站、HZS50混凝土搅拌站、HZS60混凝土搅拌站、HZS75混凝土搅拌站、HZS90混凝土搅拌站、HZS120混凝土搅拌站、HZS150混凝土搅拌站、HZS180混凝土搅拌站、HZS240混凝土搅拌站等。如: HZS25混凝土搅拌站是指理论每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为
环保型搅拌站简介
环保型搅拌站简介 自我国开始禁止混凝土现场搅拌以来，混凝土搅拌站(楼)得到了空前的发展，但随之而来的混凝土生产现场环保问题也日趋明显，比如搅拌站现场的扬尘排放问题、污水排放问题、噪声污染问题等，环保问题成为制约搅拌站(楼)发展的重要因素。要解决搅拌站(楼)设备的环保问题，我们可以从加强混凝土生产的管理水平和提高设备环保性能上入手，本文将着重阐述通过提高搅拌设备环保性能来提高搅拌站生产现场的环保水平，从而实现混凝土搅拌站的绿色、环保生产，以达到可持续发展的要求。 1环保型混凝土搅拌站(楼)介绍 1.1行业内环保型混凝土搅拌站(楼)发展现状 随着行业内对混凝土搅拌站生产现场环保要求的日益提高，越来越多的地区尤其是发达大城市地区相继提出了“环保型搅拌站(楼)”的概念，其主要特征是：从外观上看搅拌站的料场、斜皮带、主楼及筒仓全封装，内部结构则加强除尘、防震、减噪效果，配备砂石分离机与浆水回收系统，搅拌站生产物料“零排放”，实现混凝土的高效、环保生产。 北京、江苏、上海三地已由政府部门发文推进环保型搅拌站(楼)
的建设，规定新建搅拌站(楼)必须满足“绿色环保”要求，已有的搅拌站必须限期进行改造以达到绿色环保要求。在上述三地，已建成数家全封闭环保型搅拌站，在国内其他地区如重庆、武汉、成都等地也相继建成数家环保站，湖南、江西等多个地方混凝土协会已召开相关会议，行业整合、环保政策出台等已提上日程。各大型水泥企业产业链延伸，通过建设绿色环保搅拌站以提高品牌形象，客观上为行业树立环保标杆，混凝土搅拌站“绿色生产、绿色管理”理念已逐步被行业内认同。 1.2环保型混凝土搅拌站(楼)的基本特点 环保型混凝土搅拌站(楼)具有环境友好、节约资源、外观与内部环保性能内外兼修的特点。 1.2.1环境友好 环保型混凝土搅拌站(楼)实现工厂式全封装，从外观上看即为一个全封闭的现代化工厂，无扬尘排放、无噪音污染周边环境；废水、废料循环使用，无废水、废渣排放；造型大气、美观，与周边环境相协调；规划合理，厂区绿化率高。与普通搅拌站相比，真正做到了环境友好，在环保性能方面有质的飞跃。
混凝土搅拌站操作工培训试题及答案
混凝土搅拌站操作工培训试题及答案 1、检查各部位有无异常情况→打开所需粉罐的阀门和空压机的气阀→合上总电源→逐一合上各路电源→控制台上电自检→（）→电铃→运转空压机→电铃→（）打开斜皮带、平皮带机→配料、搅拌工作→放出商品混凝土。 A清洗主机B关闭粉罐阀门C打开电脑运行“MK2000”程序D接通主机 2、拌合机操作人员（A ），操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入商砼站。 A必须持证上岗B配戴手套C必须戴安全帽 3、HZS60站的主机容量为（） A 0.5m3 B 0.5m3 C 0.5m3 D 0.5m3 4商砼站各系统在运行过程中,( A ) A严禁突然改变工作方式(手动或自动) B可以改变工作方式 C自动的可以改变工作方式D手动的可以改变工作方式
5商砼站操作人员( B )砼配合比进行计量。 A可改变B严格按试验室提供的C不必考虑按试验室提供的 6、HZS120混凝土搅拌站的最大生产能力为每小时 1、HZS60商品混凝土商砼站的最大生产能力为每小时60 m3。 2、商砼站设备通常由搅拌系统、输送系统、储蓄系统、计量系统、微机控制系统等组成。 3、商砼站的计量系统的计量精度是决定生产高性能商品混凝土的重要因素。本商砼站的计量系统的计量精度为：骨料±2 %，水泥±1 %，水±1 %，添加剂±1 %。 4、检查各称量机构是否处于正常工作状态连接处有无异物，否则进行排除。 5、商品混凝土商砼站的关机操作顺序：关闭斜皮带、平皮带→ 退出操作程序→关闭主机→关闭空压机→ 拉下空开→关闭控制台电源→关闭各路电源→关闭总电源→关闭料罐阀门、空压机气阀。
2019年提倡环保型混凝土搅拌站除尘分析及装置设计
近年来，我国水利、铁路、城市基础设施建设进程步伐不断加快，预制混凝土行业进入了空前大发展阶段。现有的搅拌站生产现场“风起则黄沙漫天飞水泥弥散、雨下则污水横流泥渣遍地、生产则噪音隆隆”等环保问题与国家提倡的低碳环保经济大局格格不入，尤其在中国向全世界承诺量化减排，治理雾霾的大背景下，开展环保型混凝土搅拌站的研制工作，对于解决混凝土搅拌站粉尘污染的难题具有非常重要的工程实用价值。 1.混凝土搅拌站的粉尘分析 混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料贮存系统、物料输送系统、物料称量系统和控制系统及其它附属设施所组成的建筑材料制造设备，它以水泥为胶凝材料，将砂石骨料、粉煤灰、矿粉等原料按照一定的配比进行混合制作成混凝土。其生产过程中一般包括：物料输送、称量、拌合、搅拌等环节，产生粉尘的工艺过程主要有以下几个： 1.1物料输送过程产生粉尘 砂、石骨料由输送机从称量斗输送到骨料集料斗，在此过程中，由于输送机头部滚筒和集料斗之间落差较大，因此抛投骨料的过程将产生大量粉尘，而且斜皮带进入骨料待料斗和斜皮带头罩处无法做到完全封闭，产生的粉尘会从未封闭处溢出。水泥、粉煤灰、矿粉等粉料在输送及加工过程中受到流动空气及设备运动部件所产生的诱导气流影响，会将粉粒体中的细微粉尘带出而产生扬尘。散装物料罐车在向粉料仓送料时，水泥、粉煤灰等物料以高压空气为动力输送，在输送过程中，储料仓内的压力大于大气压，压缩空气通过仓顶除尘器的滤芯向外释放时也产生少量扬尘。尤其当储料仓顶除尘器发生故障，滤芯被堵死时，粉料仓内的压缩空气将通过安全卸压阀卸荷，大量粉尘将随着卸压的空气排放到大气中。
1.2搅拌主机投料过程产生粉尘 混凝土搅拌站搅拌主机部分产生粉尘主要有两个阶段：第一阶段为粉料称量时产生的粉尘；第二阶段为粉料和骨料投入搅拌主机时产生的粉尘。第一阶段：螺旋输送机输送粉料到粉料计量斗中，实现粉料称重（投料口的蝶阀关闭），此时由粉料斗往主机进气，连接密封不可靠的地方和观察维修口等可拆卸部件，难以做到完全密闭，容易产生漏灰。第二阶段：当拌和料称量完毕后，粉料计量斗和骨料待料斗的投料口蝶阀都已打开，骨料和粉料被投入主机，骨料中粉尘随骨料一同进入主机，投入主机内的粉尘大部分参与搅拌，少部分扬起。拌和料进入主机时，主机形成正压，主机内的气体向外流动，部分气体由计量斗气道进入粉料斗中，另一部分气体由气道进入待料斗中，还有一部分气体由引风管进入收尘系统的过滤室，最后被风机抽出排入大气。 1.3搅拌主机搅拌过程产生粉尘 现行的混凝土搅拌站多使用双卧轴强制式搅拌机，对双卧轴强制式搅拌机而言，当搅拌机螺旋叶片绕水平轴旋转时产生对物料的向上翻动，轴向力的作用将物料沿水平轴推向中间和另一端，搅拌叶片会促使少部分粉料从空隙处飞出，产生扬尘。 1.4储料仓内负压产生粉尘 当储料仓向搅拌主机卸料，储料仓内的气压得不到及时补充有时会形成仓内负压，仓内负压将部分物料扬起，当除尘系统中的过滤布袋或滤芯出现破损时，会产生粉尘外泄。 2.搅拌站除尘现状及除尘装置
HZS180混凝土搅拌站
HZS180混凝土搅拌站 方案及技术配置说明 目录 一、HZS180砼搅拌设备简介 二、HZS180砼搅拌站技术参数 三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地
一、HZS180砼搅拌设备简介 HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升，属间歇强制式搅拌站。生产效率较高（JS3000主机，通常为180m3/h）。该站即有搅拌站投资少，可移动性强，占地面积小等优点，又具有搅拌楼生产效率高，工作可靠性强的优点。它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。 本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量系统。 在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛的JS3000主机来提升产品的内在性能。此机采用独特的智能润滑系统，优化设计。液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动/手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；
骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便。 腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈
搅拌站环境保护制度流程
目录 一、总则 二、二、基础管理 三、三、“三废”的治理 四、四、噪声污染的防治措施 （1 法令。 （2 （3 （4 工艺，新技术。对于“三废”生产，首先搞好综合利用，而后采取治理措施。 （5）任何单位和个人，都有保护环境的义务，并有权对污染环境的行为进行制止、批评和检举。 二、基础管理
（1）针对拌合站，工区成立专门环境管理领导小组。高度重视环保工作、切实把环保工作列入工作日程，认真学习有关环保工作的方针、政策和标准，正确指挥、协调、监督、检查有关环保工作。 （2）工区安全质量部对拌合站的环保管理工作，实施监督，i定期或不定期地对拌合站环保工作进行抽查。提出整改意见并跟踪检查。 （3）具体要求 三、 （1 （2 （3 或回收。各种污油和含有毒有害物质的废水，须罐装后集中处理，不得随便排放。严禁将任何未经处理的废水直接排入附近水系。 （4）各种垃圾或废料，须集中定点存放，按照相关法规定期统一处理，严禁乱倾乱倒。一落地面的混凝土，须及时清理，并存至定点场地，废渣、废水（或其胶结物）亦须定点存放、统一处理。
（5）水泥及粉煤须在隐蔽状态下输送，杜绝跑、冒现象。现场须配置相应数量的喷淋降尘装置，以便在出现意外时进行应急处理。 （6）切实用好管好现有的环保装置。做到环保装置与生产装置同时运行。任何人不得任意决定停用，拆迁或损坏环保装置。 （7）建立污染事故报告制度。出现环境污染事故，拌合站相关部门（或相关人员）应立即向工区汇报，同时积极组织处理。大型、重大污染 （8 （9 1 噪音。 2 3 （1）对在保护环境方面做出显着成绩和贡献的单位和个人，根据贡献大小，在全工区范围内进行通报表扬，并按规定给予一定物质奖励。 （2）对违反本制度，有下列情形，视情节予以警告、批评、罚款或责令赔偿损失处理。 ①放松管理，玩忽职守造成公害事故者；
浅谈绿色环保搅拌站的建设
浅谈绿色环保搅拌站的建设 一、前言 搅拌站是工程施工过程中的一个重要组成部分，对建 筑工程的顺利开展具有重要作用，加强对建设过程中污染 的控制，做到绿色环保具有重要意义。 二、搅拌站绿色生产的内涵 绿色生产是以节能、降耗、减排、环保为目标，依靠 技术与管理手段，在商品混凝土的生产、运输（含原材料）及使用的过程中实现污染排放最小化和资源有效利用最大 化的生产方式。随着现代科技的发展，工程质量要求越来 越高，商品混凝土已在工程中广泛应用。商品混凝土就是 预拌混凝土的商品化生产，其具有加速施工进度、减少环 境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点，并以集中 搅拌、社会化商品供应为其重要特征，是实现建筑工业化 的重要手段之一。 商品混凝土的绿色生产是以绿色环保为主题，以实现 商品混凝土绿色生产为目标，通过使用绿色混凝土原材料，加强生产管理体系建设，增加资源循环利用及减少资源消耗；通过加强技术研究，设计合理的配合比，开发新型绿 色混凝土产品；通过大量掺用工业废弃物生产的矿物掺合 料及再生骨料，减少水泥用量，提高对工业废弃物的综合 利用效率；通过加强生产过程的控制，减少废水、废渣排放，减少核桃奶生产基地对环境的影响；以此落实国家节 能减排的产品升级政策，提供国内商品混凝土行业的发展 新思路。 三、搅拌站厂区建设要点 1、商品混凝土搅拌站建设用地应合理布局，远离住宅 和人口稠密区。随着城市的发展，环保要求愈加严格，部 分城市已要求将噪音、污染严重的生产型企业搬迁至离市 区较远的地方。
2、搅拌站的建设需要考虑运输距离并选择交通便捷的 地点。混凝土搅拌站的建设选址，不但影响着企业的施工 质量，既保证混凝土的运送过正中不离析、坍落度损失控 制在规定的范围内，而且影响着企业的生产运输成本。 3、搅拌楼建设宜选择不等高平面，上层为砂石料厂， 下层为搅拌主机及地下蓄水池。砂石通过输送带送至搅拌仓，采用不等高平面建设搅拌楼可以减少砂石的输送距离，有利加快生产速度及减少生产耗能，而且地势优势可以方 便的收集雨水，减少生产的水耗。 4、生产厂区地面应进行混凝土硬化，围墙四周、生活 区及办公区应充分利用未硬化的空地进行绿化，在离居民 区较近的厂区一侧应安装隔音、防尘设备。搅拌站在建站 之初就应对厂区进行绿化，可以在园区四周种植双排大树，在大树之间种植常绿灌木，在林地间种植绿色草坪，并且 可在建筑物的四周种植爬墙虎之类的攀岩植物，这样对降 低噪音和除尘具有很好的效果。另外，厂区内搅拌车行驶 易引起扬尘，因此在厂区内应控制生产车量的行驶速度， 一般保证5～10km/h为宜。 5、砂石料场应建成封闭式（三面墙，加装硬顶），并 在料场的四周安装适量的旋转喷雾装置，混凝土原材料的 搬运、卸载及上料过程需采取封闭措施。砂石料场是传统 的搅拌站产生粉尘最多的地方，砂石卸车、堆积、搬运及 风吹都能产生大量的粉尘。为了减少粉尘污染，砂石料厂 应进行封闭并在料场四周安装旋转喷雾装置，该装置可以 根据料场的湿度和料场的扬尘情况进行定向和定量喷雾， 这样不仅可以减少砂石料场的粉尘排放，还可以极大降低 噪声。 四、搅拌站的污染控制 搅拌站产生粉尘主要有5个部位；砼搅拌、粉料称量、粉料贮料筒仓、骨料输送、砂石料场；产生噪声的主要有4
混凝土搅拌站环境保护生产管理制度
为了加强本站的环境保护管理，严格控制污染，搞好文明生产，结合本站实际情况，特制定本站环境保护管理制度。 1、设立环境保护小组，负责组织、落实、监督本站的环境保护工作。 2、生产现场每天安排专人洒水降尘，防止尘土飞扬，污染大气。 3、站内垃圾采用容器盛装，清理前应洒水降尘，禁止在生产区乱抛垃圾。 4、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。 5、定期组织检查，对不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予已整改。 6、经常采取多种形式进行保护宣传教育活动，不断提高职工的环境保护意识和法制观念。 （1）负责原材料复试，混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。 （2）混凝土设计配合比的试验鉴定，负责每工作班前砂石料含水率测定，并根据此提出施工配合比填入混凝土浇筑令。 （3）负责混凝土拌和过程中按规定频率做混凝土拌和物坍落度、含气量和混凝土强度及耐久性检验试件，按规定进行养护和到龄期的试验。 （4）按规定操作试验仪器设备定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁。 （5）做好每天的混凝土试验记录工作。 （6）及时填写“试验报告”并分发给相关部门，对报告真实性负责。 （7）及时根据生产指令及生产计划调整施工配合比，向施工室下达施工配料单。 （8）根据要求完成混凝土生产、灌注过程中的相关试验工作。 （9）按时根据原材料进场情况进行原材的抽检及相关试验工作。 （10）负责整理、编制混凝土相关试验资料。 （11）负责搅拌站内混凝土生产的技术及质量监控工作。 （1）熟悉高性能混凝土技术条件、质量标准和安全操作规程，监督执行情况。 （2）编制各项质量保证计划，并督促、检查有关科室执行计划，协