型钢混凝土组合结构施工技术总结

刘桂峰

中国核工业华兴建设有限公司第61工程管理部

[摘要]随着高层、超高层建筑的发展，单纯的钢筋混凝土结构体系无法满足建筑使用功能的需要，如何减少结构构件的截面尺寸，减少结构构件占去的有效建筑面积是建筑结构契待解决的问题。近几年，钢与混凝土组合结构得到很快的发展，这种结构体系是充分利用了钢和混凝土两种材料的优点，让两种材料协同受力，从而有效减少了结构构件的截面尺寸。结合漕河泾兴园技术中心工程实际，重点利用现场施工过程照片研究在型钢混凝土组合结构施工过程中，如何保证施工质量，使施工完成的结构符合结构设计计算模型的要求，满足建筑使用功能要求，提高整个建筑物的品质。

[关键词]型钢混凝土柱；梁、型钢柱节点；柱脚

1 工程概况

上海漕河泾兴园技术工程位于上海漕河泾新兴技术开发区内，由两幢38层主楼（高度152.5m）、地下车库及裙房（高度14.0m）组成，基地总面积32945平方米，总建筑面积18.8万平方米，本工程的主要功能为商业和办公，建成后将成为该地区的标志性建筑。

主楼的结构形式为框架剪力墙结构，剪力墙主要分布在主楼的两端，结合电梯井筒及楼梯间布置，中间部分为大开间办公区，中间24根框架柱自基础至14层（-11.5~52.55m），采用型钢混凝土柱。型钢混凝土柱平面布置见下图所示：

图1.型钢混凝土柱平面布置图

型钢柱典型截面类型详见下图：

图2.型钢柱典型截面类型

2 型钢混凝土柱结构设计特点分析

型钢混凝土柱是以型钢柱作为钢骨，周围配置钢筋并浇筑混凝土，形成组合式结构体系。充分发挥钢与砼两种材料的特点，采用钢骨砼柱，可以大大减少柱的截面尺寸，显著改善结构的抗震性能，提高建筑物的使用面积。

型钢混凝土柱柱脚采用埋入式柱脚，通过地脚螺栓与混凝土基础相连接，地脚螺栓的精确定位是柱脚施工的重点；框架梁与型钢混凝土柱节点位置，钢筋较密，且框架梁钢筋部分穿过型钢柱腹板形成贯通筋，部分钢筋与型钢柱牛腿焊接，部分从型钢柱侧边穿过，施工时如何合理处理框架梁钢筋与型钢柱的关系是本结构施工的难点。

3 型钢混凝土柱施工

3.1.三维建模分析

采用专业钢结构建模深化设计软件TEKLA structures Forsteel对型钢柱进行建模分析，主要是对梁、柱节点框架梁与型钢柱的关系进行定位，准确确定框架梁每根钢筋的位置，经建模确认无误后，即可根据三维模型进行下料加工型钢柱。

3.2.型钢柱埋入式柱脚施工

3.2.1.柱脚螺栓预埋

每根型钢柱地脚由四根直径40的地脚螺栓固定，地脚螺栓长800mm ，待地脚底的钢筋绑扎完成及型钢柱外围插筋绑扎固定完成后，开始预埋地脚螺栓，地脚螺栓的固定采用角钢或槽钢加工成定型套架固定，详见下图所示： 3.2.2.柱脚吊装固定

地脚螺栓预埋完成后，型钢柱最下面一节柱脚即可进场安装，首节型钢柱包括40厚柱脚底板，通过地脚螺栓将柱脚固定，首节型钢柱高出基础底板面1.3米。

图3.三维模型节点图

图4.地脚螺栓预埋固定图5.地脚螺栓砼浇筑完成

图8.地脚螺栓调平固定完成图6.柱脚吊装图7.柱脚就位

图9.地脚螺栓垫片与柱脚底板点焊固定图10.首节型钢柱安装完成

3.2.3.型钢柱地脚施工质量控制要点总结

（1）地脚螺栓精确定位，并用成品钢框固定牢靠，保证在浇筑地脚混凝土时不被扰动；

（2）框架柱在柱脚内的插筋应严格按照图纸要求定位，否则会影响柱脚底板与预埋螺栓的正确连接；

（3）首节型钢柱安装标高、垂直度必须符合设计要求，否则会给后续安装带来累计误差，导致梁钢筋无法穿过型钢柱开孔腹板。标高利用位于柱脚底板下部的四个调节螺栓进行调节标高和型钢柱的垂直度，利用两台经纬仪在两个方向随时监控垂直度，直至符合设计要求；

（4）首节型钢柱调整完成后，应将地脚螺栓垫板与柱脚底板点焊固定，以防在基础底板施工过程中扰动已经安装完成型钢柱柱脚。

3.3.标准节型钢柱安装

3.3.1.标准节型钢柱吊装

基础底板施工完成后，即可开始安装型钢柱上部标准节，标准节长度根据现场的吊装设备吊装能力确定，一般为一层一节或两层一节。上节型钢柱吊装就位后与下节型钢柱之间的连接采用16厚的连接耳板+C级安装螺栓临时固定，待型钢柱翼缘及腹板焊接完成后，将耳板用火焰割除。

图11.标准节型钢柱吊装图12.标准节型钢柱就位

3.3.2.标准节型钢柱安装质量控制要点总结

（1）在现场吊装设备吊装能力满足需求的情况下，型钢柱最好每两层一节，以有效减少现场焊接工作量和因安装引起的安装误差；

（2）上、下节型钢柱之间的连接为部分熔透的坡口对接焊缝，焊缝等级为二级，焊接时采用二氧化碳气体保护焊，焊接完成后需对焊缝长度的20%进行超声波检测；

（3）焊缝焊接时，要求两名工人从两侧对称施焊，以减少焊缝变形；

3.4.框架梁钢筋与型钢柱连接

3.4.1.框架梁钢筋安装技术准备工作

图14.型钢柱坡口焊缝焊接施工

图15.第二节型钢柱安装完成

图13.上、下节型钢柱耳板连接

型钢柱安装完成后，框架梁底模板铺设完成后，即可开始框架梁钢筋安装绑扎施工，根据三维模型图，确定框架梁钢筋的走向，对每根钢筋进行编号，确定那些钢筋需穿过型钢柱腹板，形成贯通钢筋，哪些钢筋与型钢柱牛腿焊接，哪些钢筋需要从型钢柱侧边通过，提前根据三维模型图，将每个梁、柱节点钢筋反映在CAD图上，以指导现场施工。

图16.梁、柱节点钢筋布置图

3.4.2.框架梁钢筋与型钢柱连接施工

根据节点图，将框架梁钢筋安装摆放到位，对需要与型钢柱牛腿焊接的钢筋施焊，焊缝为角焊缝，焊缝厚度8mm ，且双面焊缝长度不小于5d （钢筋直径），焊缝应饱满。其余钢筋穿过型钢柱腹板，形成贯通钢筋。

3.4.2. 框架梁钢筋与型钢柱连接施工质量控制要点总结

（1）认真组织现场施工班组进行技术交底，将每个施工节点图发到班组组长手中，并对每个工人进行详细的技术交底，保证工人领会设计意图，清楚钢筋的绑扎方法；

（2）钢筋混凝土梁内主筋穿过型钢腹板不应少于1/3，其余主筋与柱上钢牛腿焊接。

（3）与钢牛腿焊接的钢筋应保证焊缝质量等级达到三级焊缝标准，焊缝为双面焊，焊缝长度不小于5d （钢筋直径）；

（4）钢板开孔应在工厂用专用设备钻孔，不应现场切割开孔。

（5）柱内型钢翼缘板不应开孔穿筋，腹板开孔面积在同一截面中不宜超过腹板的1/3，否则需采取补强措施，

（6）在设计允许的情况下，型钢柱牛腿尽量长，最小应达到300mm ，以方便框架梁钢筋与牛腿焊接施工；若钢牛腿伸出框架柱边缘太短，因框架柱钢筋影响，会给框架

梁钢筋焊接施工造成困难，并且不易保证焊接质量。

4.型钢混凝土结构施工管理总结

4.1.专业分包单位选择

图18.框架梁钢筋与型钢柱连接施

图18.框架梁钢筋与型钢柱连接施工

作为施工总承包单位，就是要充分整合利用社会专业分包资源，型钢混凝土结构中的钢结构施工需要分包给有相应资质、有类型工程施工经验的钢结构专业承包单位负责施工，由钢结构施工单位负责对图纸进行深化设计，建立三维模型图，最终出一套型钢结构施工图纸，经原建筑设计单位、总包单位签字确认后，作为钢结构下料加工、现场施工的依据。

4.2.沟通管理

型钢混凝土结构作为一种组合式结构，必然牵涉到土建钢筋工程、模板工程与型钢柱之间的交叉关系，这就需要总包单位及时协调土建工程与钢结构工程之间交叉施工的关系，特别是在型钢柱深化设计阶段，要让钢结构深化设计人员了解钢筋工程的施工要求，同时也需要让土建工程中的钢筋工程下料人员了解型钢柱的施工规范要求，做到两专业的协调统一。

4.3.验收管理

钢结构作为主体分部工程的一个子分部工程，需要从原材料检测、进场验收、焊缝施工质量、垂直度等几方面重点控制，每施工一道工序，及时组织验收，对验收发现的问题，要求钢结构分包单位及时整改，合格后方可进行下道工序施工。

5.工程实施效果总结

漕河泾兴园技术中心工程主体结构型钢混凝土结构内实外光，梁柱节点位置阴阳角方正、顺直，整体观感质量好，于2009年9月被评为“上海市优质结构工程”，后期装修工程严抓细部节点、成品保护，对每道施工工序施工质量严格控制，做到整个大楼装饰美观而不奢华，整体效果是美观大方，最终于2011年5月被评为上海市“白玉兰”工程。

参考文献

工效果图20.大楼装饰工程施工效果

[1]孙慧中主编.型钢混凝土组合结构技术规程.北京. 中国建筑工业出版社，2001

[2]上海现代建筑设计集团有限公司提供的设计图纸

建筑工程(钢结构)毕业实习报告范文

日照职业技术学院建筑工程学院顶岗实习报告姓名：专业：建筑工程技术班级： 3 班学号：学校指导教师：工地指导教师：二〇一二年五月

目录目录第一章实践概况........................................ 错误！未定义书签。 1.1 前言............................................................................................ 错误！未定义书签。 1.2实习单位介绍............................................................................. 错误！未定义书签。 1.3岗位介绍..................................................................................... 错误！未定义书签。第二章钢结构工程概况.................................... 错误！未定义书签。 2.1 钢结构........................................................................................ 错误！未定义书签。 2.2 钢结构特点................................................................................ 错误！未定义书签。 2.3 日照嘉联建业钢结构有限公司................................................ 错误！未定义书签。第三章钢结构预算........................................ 错误！未定义书签。 3.1 做预算前的准备工作................................................................ 错误！未定义书签。 3.2 研究图纸需注意的问题............................................................ 错误！未定义书签。 3.3套用定额编制预算..................................................................... 错误！未定义书签。第四章钢结构厂房施工.................................... 错误！未定义书签。 4.1 钢结构厂房的主要构成............................................................ 错误！未定义书签。 4.1.1 钢结构厂房的建造，主要分以下五部分.................... 错误！未定义书签。 4.2 厂房施工工序.......................................................................... 错误！未定义书签。 4.2.1 钢结构主要施工工艺流程............................................ 错误！未定义书签。 4.2.2 施工放线........................................................................ 错误！未定义书签。 4.2.3 基础混凝土预埋螺栓.................................................... 错误！未定义书签。 4.3 钢结构安装.............................................................................. 错误！未定义书签。 4.3.1 施工方法........................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.2 安装前准备工作............................................................ 错误！未定义书签。 4.3.3 安装施工工艺................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.4 安装校正........................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.5 檩条安装........................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.6 屋面板的安装................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.7 钢结构油漆.................................................................... 错误！未定义书签。 4.4单层门式钢架结构和混凝土结构的比较................................. 错误！未定义书签。第五章总结.............................................. 错误！未定义书签。 5.1 主要工作回顾.......................................................................... 错误！未定义书签。致谢..................................................... 错误！未定义书签。

型钢混凝土施工要点

型钢混凝土施工要点型钢混凝土组合结构构件由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成。是在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢，加入型钢后可有效提高构件承载能力，减小构件轴压比，通常高层结构较多采用。施工要点 01预埋螺栓安装在基础混凝土施工时，采用定型模具将型钢混凝土柱位置固定，在模具上定位型钢柱地脚螺栓的位置，确定标高和垂直度后进行螺栓加固，采用钢筋井架固定地脚螺栓，每组螺栓采用3组井架，井架的位置尽量与结构钢筋的位置接近，以便连接。施工人员在筏板上下2层钢筋网间加固和支撑，防止地脚螺栓移位和下

沉。最后利用经纬仪，水准仪进行螺栓位置及标高的检查验收，合格后进行混凝土浇筑。待基础筏板混凝土强度达到强度设计值的75%时即可进行安装作业。 02型钢安装（1）柱内型钢的安装与固定为确保型钢混凝土柱和柱内型钢位置准确，并保证型钢生根牢固，在型钢下部用钢板支垫，通过钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢柱的垂直度，灌注早强微膨胀二次灌浆料。安装上柱，焊接及检测。 1）使用全站仪对劲性混凝土柱进行精确定位，预埋固定型钢的地脚螺栓，混凝土施工完毕后，及时清理并凿毛。 2）按型钢柱编号吊装就位。利用型钢上的加宽翼缘作型钢的起吊点，局部利用塔式起重机配合，使型钢底部的螺栓孔对准预埋螺栓，并用小块钢板沿型钢四周4个角垫起约30mm。吊装大致就位后即在型钢柱的中部及上部4个方向，用钢丝绳一头拴在型钢的加宽翼缘上，一头拴在地锚上，移开吊车臂。 3）通过调节钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢的垂直度。 4）在保证型钢垂直度的同时，型钢柱内2根型钢的相对位置关系尤为重要。为此于两型钢柱的负2层及负1层间安装型钢梁，以校正两型钢的位置，保证整体性。 5）通过结构50cm线返出型钢柱下口标高。使用薄钢板楔块支垫在型钢下部，使型钢的垂直度和标高符合要求后，拧紧地脚

钢与混凝土组合结构的多种结构形式及其性能特点

钢与混凝土组合结构的多种结构形式及其性能特点要：组合结构的使用已经广泛，其中钢与混凝土的组合结构是最为常见的结构形式，而且相当成熟，已经自成独立的结构体系。在我国，组合结构仍属新的结构形式，随着大量建筑物的兴建，组合结构作为新兴结构得到越来越广泛的采用，应用前景越来越好。所以，对钢与混凝土组合结构的结构形式及性能特点有一定的了解是很有必要的。本文就这些方面对不同的组合结构形式展开介绍。关键词：钢与混凝土组合结构，结构概念，特点 Abstract: The composite structure has been used widely, then steel and concrete composite structure is the most common type and quite mature, so it has become the independent structure system. In our country, the combination of structure is still a new structure form with the construction of large number of buildings,combination structure, as an emerging structure, will more and more widely used, and the application prospect will be better. Therefore, the combination of steel and concrete struction of different structure form will be introduced. Keywords: steel and concrete composite structure ，design concept ，characteristics 1 概述组合结构是指由两种以上性质不同的材料组合成整体，并能共同工作的构件。组合结构体系也将成为继传统的四大结构体系（钢结构、钢筋混凝土结构、木结构和砌体结构）以后的第五大结构体系。因此，对组合结构有一个基本的了解是必不可少的。而钢与混凝土组合结构是目前建筑业应用最为广泛的组合结构，在此，我们对钢与混凝土组合结构做一

钢结构行业个人工作总结

本人***，于2010年7月毕业于安徽**大学，并成功取得工业工程学士学位。2010年3月，本人于**公司二厂车间实习，因为工作表现优秀，于2010年7月调入公司质量管理部工作。在质量管理部，由于我的积极认真和杰出的工作能力，我于2011年3月调入公司***工作至今。 2010年7月我从安徽***大学毕业，并正式成为**公司的一名正式员工。在接下来的工作中，我始终遵纪守法，遵守公司的各项规章制度，在各个方面努力要求自己，提高自己的思想觉悟水平，爱岗敬业，认真做好领导分配的每一份任务，并取得了较为乐观的成绩。在质量管理部工作期间，我努力学习专业技术知识，并将所学与工作实际相结合，使工作能更好地开展。在此期间，我先后参与了***等工程的质量管控与生产指导工作，使各工程能够按时按质按量的完成。在***工作期间，本人参与了公司**工作。为配合企业长期进步发展，我参与编写了7项公司专利项目。通过一年多的工作和学习，自己掌握了不少知识，对于工程项目质量管控和生产指导方面有了比较全面的认识，进一步提高了自己的技术水平和综合管理协调能力。同时，对于钢结构中的箱型截面构件、十字截面钢构件、圆管钢构件、圆钢桁架钢构件、方管桁架钢构件以及H钢组合构件等构件的加工制作，工艺编制，技术方案等都有了较全面的认识，进一步提高了自己的工作能力。在完成本职工作的同时，我也积极完成领导分配的各项工作任务。

回顾这一年来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，充实自己施工管理经验，业余时间加强学习新技术应用，为适应建筑加工市场环境的发展大趋势，加大对现场生产管理、技术质量管理等方面的管理力度，采用先进科学的管理理念，把先进的技术与管理经验与国内外先进的管理技术相结合，形成自己独立的技术优势。为公司的发展做出更大更多的贡献。建筑市场竞争越来越激烈，工程管理、工程质量等要求也越来越高，这也就是要求我们要以更高的要求、标准来规范自己，作为生产技术人员应该自觉地融入现代科技知识中，自我完善自己的知识体系，。以产生更大的经济效益，增强建筑施工企业的竞争力，从而使企业能在日益激烈的竞争中获得更好的生存环境。不等、不靠、不要。要努力不断的充实自己，认真学习、踏实工作，这样才能跟上日新月异的时代变化，才能在强烈的市场竞争环境中得已不败之地。 **公司**：**

型钢混凝土施工工法精编版

型钢混凝土组合结构施工工法江西建工第二建筑有限责任公司技术管理部 1、前言型钢混凝土组合结构又称为劲性混凝土结构或包钢混凝土结构，是在型钢结构外面包裹与曾钢筋混凝土外壳形成的型钢混凝土组合结构。型钢混凝土可以做成多种构件，更能组成多种结构，他可代替钢筋混凝土结构和钢结构应用于各类建筑和桥梁中。型钢混凝土组合结构的外包混凝土可防止钢构件的局部屈曲并能提高钢结构的整体刚度,显著改善钢结构的平面扭转屈曲性能，使钢材的轻度得到充分的发挥，此外混凝土增加了结构的耐久性和耐火性。另外为了满足建筑功能有高大空间的公用建筑向小空间的住宅建筑转换，为了满足建筑功能转变导致内部空间结构转换的需要，设计上采用型钢混凝土转换桁架结构。在钢筋混凝土中增加型钢，既可以满足高层建筑高压力高延性的前提下，减小截面，又改变其脆性破坏的性质。型钢柱与型钢梁的连接、型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接、型钢梁与剪力墙之间的连接、型钢梁腹板翼缘开孔补强以及节点箍筋做法上技术要求高，各工种的协作要求高，施工难度大，是型钢混凝土组合结构施工中需解决的技术要点。 2、工法特点 2.1通过对型钢混凝土组合结构中型钢柱与型钢梁连接，型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接，型钢梁与钢筋混凝土梁连接、型钢柱腹板翼缘开孔补强及节点箍筋做法等工艺的研究，解决了型钢混凝土结构施工难题、使型钢梁柱翼缘板开孔补强、型钢梁柱与混凝土结构的连接、梁柱节点箍筋做法等达到设计要求，保证结构受力的传递 2.2通过对型钢混凝土组合结构的每一个连接点绘制钢筋穿过型钢翼缘或腹板穿孔及补强的节点大样，预先计划型钢混凝土结构梁柱节点纵向钢筋弯折和锚固及穿孔补强情况。型钢柱、梁构件实行工厂化制作，保证构件尺寸、精度及开孔位置的准确，保证了梁柱纵向受力钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁、柱。避免了现场纠偏、补开孔的工作量，保证了质量和施工进度。

型钢混凝土转换层施工技术

型钢混凝土转换层施工技术发表时间：2018-01-30T15:48:38.800Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第25期作者：刘伟 [导读] 本文介绍了某大型商城住宅楼型钢混凝土转换层施工技术。中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司陕西省西安市 710000 摘要：型钢混凝土组合结构作为一种极具魅力的组合结构形式，具有其他结构所不具有的独特优点，并且日益广泛地应用于各类建筑与桥梁结构中。本文介绍了某大型商城住宅楼型钢混凝土转换层施工技术，阐述了内型钢柱在吊装、焊接及模板、钢筋、砼浇筑等工序施工技术措施，为类似工程提供借鉴。关键词：转换层箱型柱箱型粱型钢混凝土结构自密实混凝土 1、工程概况某大型商城位于市中心城区，由一栋32层写字楼、一栋8层商业楼、一栋29层住宅楼，共3栋楼组成，总建筑面积为312164.9m2。本项目为大型公共建筑工程，包括甲级写字楼、住宅、大型商场、超市、地下停车场等多种功能。转换层所有型钢梁、型钢柱外侧均绑扎钢筋骨架，浇筑于混凝土内。箱型钢柱、箱型钢梁内部通过外部的浇筑孔用混凝土灌满。 2、转换层施工技术 2.1 梁底部钢筋、箍筋施工转换梁的箍筋φ16 mm且钢梁截面尺寸较大，按传统施工方法先安装钢梁再套箍筋，施工难度极大，φ16 mm的钢筋靠工人手力无法扳开；如果先安装箍筋则钢梁无法吊装。项目部经与设计单位沟通后对箍筋形式进行优化，将箍筋分成上下2个u形部分，分别在钢梁吊装前后安装，2个u形箍筋搭接焊接连接成一个封闭箍筋，上下2个箍筋搭接l00mm，单面焊接形成1个封闭箍筋。下料时注意相邻箍筋接头相互错开。具体施工程序为：先铺设箍筋下半部（长短头交错错开）→安装大梁底部钢筋→大梁底部钢筋与钢柱耳板焊接→大梁底部筋先行单独验收→吊装大钢梁并施焊→安装大梁上部筋→安装箍筋的上半部分→箍筋焊接封闭。转换层钢梁下翼缘板宽度为l300 mm，翼缘板底与梁底模间距为175 mm，如果钢梁先吊装则下翼缘板宽度范围内的大梁底筋无法施工。因此为保证钢梁吊装及安装，必须将大梁底筋安装就位再吊装钢梁。大梁底部钢筋锚固方式为钢筋与钢柱耳板双面焊接5d，底部钢筋焊接完毕，报请建设、监理单位共同验收。 2.2 箱型梁吊装 2.2.1 箱型梁吊装方案的优化在梁底u形箍筋绑扎及梁底钢筋与钢柱耳板焊接完毕且验收合格后，进行箱型梁吊装。单支钢梁质量远远超出2台塔吊起重能力。原吊装方案为采用租赁200t履带汽车吊，架立于施工场地北侧的东御街进行吊装作业。由于东街为主要的交通要道，占用道路会对交通带来极大的影响，且只能在夜间有限的时间内进行吊装作业，施工极为不便，而且汽车吊的租赁费用十分昂贵。根据现场塔吊起重能力及平面布置情况，项目部通过多次研究讨论，综合考虑施工安全、施工质量、经济效益、工期要求及施工可行性，经与设计单位进行沟通，对原吊装方案进行优化，将每支25t以上的钢梁分为3段进行加工，运至现场利用现场已有塔吊分段吊装。每支梁的分段点设置在钢梁的1/3跨位置附近，分段点位置满足设计及规范的要求。分段后每小支钢梁的质量均在塔吊起重范围内。 2.2.2 箱型梁吊装分段后的每段钢梁重量满足2台塔吊起吊能力。项目部专门成立钢梁吊装领导小组，在吊装过程中专人监督，全程进行监控。 2.3钢梁组装与焊接钢梁吊装就位，经校核标高、轴线无误后进行钢梁焊接作业：（a）首先吊装焊接柱端钢梁。钢梁端部四周开坡口与柱身进行焊接。（b）与柱子焊接的两端钢梁焊接组装完毕后，吊装中间段钢梁，就位调整后落钩，平稳放下。安放就位后进行中间段钢梁的焊接。中间段钢梁两端均与两侧的端部钢梁进行对接焊接。（c）施焊前，先检查焊接部位的组装和表面清理质量。（d）梁与柱焊接，先焊接梁的腹板与柱连接处，再焊接梁的翼缘板与梁的连接处。焊接梁腹板时，两人同时焊接，直至焊接完成。焊接梁的翼缘板时，两人对称焊接，保证焊接同步。在焊接完成24 h后，对所有焊缝进行100%超声波探伤。焊缝探伤由专业检测机构进行，全程探伤检测均在建设单位、监理单位相关人员监督下进行。为方便检测箱型梁内部焊缝，在每支梁顶部均预留一块盖板，便于人员进入检测。所有焊缝全部检测完毕且检测合格后，方可将盖板封闭。所有焊缝经检测全部合格后，方可进行钢梁外部的钢筋绑扎。 2.4 粱上生柱钢筋施工转换层梁上生柱为型钢混凝土柱，一共25根。其柱筋与转换层大梁的连接方式为与钢梁竖向耳板焊接。原设计为4个方向柱筋分2排分别在竖向耳板内外焊接，由于柱内十字钢柱的存在，耳板与钢柱间操作空间太小，使梁上柱2排筋无法与在耳板内部进行焊接。建设、设计、监理、施工单位邀请权威专家专门进行了专家论证会，并对柱筋排布进行了优化，采取了“并筋”的特殊构造，优化方案如下：（a）梁上柱纵筋与框支梁钢梁的连接方式仍采取耳板连接，因用于柱纵筋焊接连接的竖向耳板内侧的空间限制，将梁上柱2排钢筋改至1排。（b）为保证钢筋间距，将部分柱纵筋作并筋处理，即2根钢筋并为1束。（c）并筋应先端部双面焊（长度300 mm）成1束，再焊至耳板上，并筋与耳板焊接长度不小于7d。（d）在竖向耳板与柱翼缘板间加设填板加强，在梁上柱根两侧钢梁上翼缘板上加设加劲肋进行补强。通过以上优化方案，不仅解决了2排筋的放置及连接问题，节点构造也得到了加强。 2.6 转换梁混凝土浇筑型钢梁下部设计有2排φ32mm钢筋，而且分布密集。梁下部空间仅有175mm高，同时考虑受梁下翼缘板上的栓钉、φ16mm@l00 mm

型钢混凝土柱施工工法

型钢混凝土柱施工工法中油吉林化建工程有限公司苏畅宋志宇王晓龙 1.前言中海石油炼化有限责任公司惠州炼油二期项目中的30万吨/年LLDPE装置中的脱气和挤压造粒厂房，整体结构下部为钢筋混凝土框架，厂房屋面以上为钢结构构架，构架上安装工艺管道及设备，钢筋混凝土与上部钢结构构架之间过渡区采用型钢混凝土柱设计方案。该设计方案充分考虑了结构整体安全、稳定、耐久等要求，因此目前各领域建设项目中得到广泛应用，但由于型钢混凝土柱传统施工工艺操作难度大，且措施用材料必须连接或穿过主体结构，影响主体结构稳定性，项目部组织设计、优化新的施工方案，克服了施工难题，最终圆满的完成了该项施工任务。 2.工法特点 2.1型钢混凝土柱的施工工法，应结合钢筋混凝土结构和钢结构柱施工特点，在传统施工工艺基础上优化、创新，着力解决以下施工重点、难点问题。 2.2型钢混凝土柱中内箍筋应穿过十字钢柱，纵向主筋应穿过结构层钢梁，因此必须保证钢柱、钢梁预制过程中开孔精度，细化开孔、穿筋方案。 2.3型钢混凝土柱侧模板加固不同于钢筋混凝土柱侧模板加固，因为十字钢柱位于型钢混凝土柱中心，用于加固模板的对拉螺栓不能从柱中间穿过。传统工艺一般采用单头螺栓分别焊接在十字钢柱四面的栓钉上拉紧的方法，但是该方法不能应用于梁、柱节点无栓钉区域，为此设计了新的模板加固方案，有效的解决了该难题。 2.4型钢混凝土柱截面尺寸大，振捣施工必须计算振捣设备影响范围，才能保证混凝土振捣密实，并采用分层浇筑混凝土的施工方案，保证混凝土的施工质量。 3.适用范围适用于设计文件中要求采用型钢混凝土结构的柱施工，包括型钢混凝土柱中钢结构的制作、安装施工，型钢混凝土柱钢筋、模板制作、安装及混凝土浇筑施工。 4.工艺原理型钢混凝土在结构特性上充分发挥了钢筋混凝土结构和钢结构各自的优势，发展前景广阔。然而任何新技术的应用，都应建立在方案可行的基础上，而型钢混凝土的施工工艺可以充分借鉴钢筋混凝土结构和钢结构施工工艺，将二者工艺重新组合优化，合理安排制作、运输、安装、浇筑等工艺流程，产生型钢混凝土结构特有的施工工艺，因此具备了很高的应用性。同时也是型钢混凝土柱工艺原理的形成依据。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程施工准备→钢柱预制→钢柱安装→竖向受力钢筋安装→箍筋安装→绑扎钢筋→安装模板固定架→模板安装→模板加固→浇筑混凝土→养护→验收 5.2操作要点

钢型混凝土组合结构施工方案

第N章钢型混凝土组合结构施工一、钢型混凝土组合结构要点本工程1-7/A-B轴有型钢混凝土梁、柱：混凝土粗骨料直径不宜大于25mm，且宜小于型钢外侧保护层厚度的1/3。型钢混凝土梁中上、下纵筋净距均不得小于30mm和1.5d（d为钢筋最大直径）。除图中注明，型钢混凝土梁高度大于500mm时，在梁两侧沿高度方向每隔200mm设1Φ12腰筋。型钢混凝土柱中纵筋净距均不得小于60mm。未经设计同意，型钢混凝土构件中钢筋均不得焊于型钢上。梁中通长钢筋在柱钢骨中穿孔通过时，如需要，可在钢骨两侧1/3～1/4跨度处设机械接头，先穿短筋再接长。型钢混凝土框架柱、梁箍筋加密范围与普通钢混凝土同。二、施工及验收技术规范、规程和标准（见表1）施工及验收技术规范、规程和标准表1 三、钢结构工程专业介绍主要钢结构项目：1-7/A-B轴有型钢混凝土梁、柱主结构采用Q345B 低合金钢，柱为焊接H 形截面，其中1 轴及钢支撑为焊接箱形截面表面焊栓钉。梁为焊接H 形截面，梁柱节点为铰接。钢结构连接用扭剪形高强度螺栓，性能为10.9 级。出入口雨罩部分屋面采用压形钢板做底膜的组合屋面，框架梁上表面焊接栓

钉。型钢柱、型钢梁、钢雨罩、冷却塔支架，质量等级为一级，屋顶周边钢支架为二级，均要进行超声波探伤检查。全部钢构件须喷砂除锈至Sa2.5 级，刷红丹一遍，防锈漆二遍。钢结构表面喷涂防火涂料，耐火极限达到设计要求。四、钢结构加工制作工艺 (一)钢结构制作准备工作 1、施工准备根据设计院施工图及文件，制作厂将会同业主、原设计、吊装等单位，对钢结构的建造进行充分的讨论，从而确定可行的施工方案，同时进行钢结构的细化图设计、工艺设计及原材料的采购。（1）细化图设计根据设计施工图及文件的要求，在认真消化吸收的基础上采用CAD 软件对结构的构件尺寸进行复验，以得出准确的构件的相关位置、尺寸、角度等数据，并根据吊装和运输的要求，进行钢柱、钢梁等构件及机加工零件的细部设计，其中有些应包括分段图。图纸中具有各详视图、节点连接详图，并注明安装位置、结构标高、相关尺寸、焊接要求、精度要求、涂装要求及相应的材料表。细部图将送交源设计确认，作为施工验收的依据。（2）工艺设计根据施工方案的要求，进一步编制制作工艺、焊接工艺、涂装工艺、拼装工艺、运输方案等工艺文件，设绘工装、夹具、膜板、制作及拼装胎架、运输托架等工艺图。（3）工艺技术准备在主任工程师的主持下，编制钢结构制作工艺规程、技术文件指导全部生产过程。工艺规程的主要内容： 1）制定各种类型构件的总体加工方案、方法及工艺流程； 2）规定各主要工序加工方法、质量标准及检查方法； 3）制定成品检查验收标准及检查方法； 4）制定工艺装备方案。由主管工艺员（师）编制下列工艺技术文件： 1）钢结构构件生产流程明细表； 2）零件加工工艺过程单； 3）焊接工艺规程； 4）构件配料卡片。 2、材料供货、管理及检验（1）我公司为ISO9002 质量体系认证单位，有健全的质量保证体系。在材

钢结构施工实习周记

三一文库（https://www.360docs.net/doc/1118972871.html,）/实习报告钢结构施工实习周记钢结构施工实习周记第1篇: 转眼间，暑假就过去，通过这一个多月的实习，我学到了不少知识，通过这篇实习报告，总结一下我对着2个月的实习认识，我在施工的各个方面表达一下我对建筑的认识。首先我认为施工的安全是最重要的。随着我国建设小康社会的不断深入，城镇化建设的速度与规模与日惧增，无论是城市还是乡村，建筑工地鳞次栉比，一幢幢高楼拔地而起，一座座老城旧貌换新颜，人们对现代建筑的美观、舒适及其多功能的追求是不断在升级，施工技术正随着建筑物的高度而迅速提升。而同时，随之带来了很多新问题的出现，这当中最重要的要属施工的安全。安全问题贯穿于工程建设的始终，从施工到投入使用，安全无时无刻不牵挂着建设者和使用者的心。施工技术的发展代表着我国建筑业发展的水平。“经济合理，技术先进”的发展方向才是一个国家建筑业是否发达的代表。提高施工技术是有许多先决的条件，如经济实力、施工人员的素质、施工机械的水平、施工现场管理的能力等诸多因素。在某理工大

学体育馆工程，遇见过这样的事例。该地区没有能起吊设计中钢梁的起重机械，不得以从外地租用了两辆大型起重机械才把钢梁安装完毕，进行施工的企业也是南方的某钢结构公司，这样无行中增大了施工成本和竣工的时间。影响建筑安全的因素是错综复杂的，除工程建设本身众多因素的相互干扰与影响，工程的技术问题，材料的品质问题，工程的经济问题等等都从不同层面制约着建筑物的安全。工程安全不仅仅是工程技术问题，更是一个社会经济问题，它与人们的生活息息相关，涉及社会经济的发展和人类社会的进步。因此，在进行建筑工程设计和施工的每个环节，在追求工程经济效益及社会效益的同时，千万记住：安全是工程建设永恒的主题!在建设施工安全方面，国家及地方主管部门抓得格外严格。除进行经济处罚外，出现人身伤亡事故的施工项目部、建设单位、监理单位等所有相关人员都要受到行政处罚，有关单位还会遭受降低企业资格等级的处罚。可还是有不可预料的“灾害”发生，如吊车工操作不当身亡;某工地在进行吊运过程中，吊物下落把一名正在操作搅拌机的施工人员头部打裂，当场死亡。这些触目惊心的事例再次说明：“施工安全重于泰山”。其次施工质量与管理是相辅相程的关系，两者相互制约，相互促进。必须有严格的管理，质量才能有保障，反过来，有好的质量必须有一整套严格的管理制度与之相照应。《建筑工程质量验收规范》GB50300—2002在建筑工程质量上做出了细致的规定，每个施工单位都以它做为施工质量评判的标准。

型钢混凝土梁施工方案

型钢混凝土梁施工方案一、编制依据及原则 1、本工程设计图纸及合同文件 2、施工组织设计 3、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2002 5、《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002 6、《钢结构高强度焊接连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91 7、《山东省建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 二、工程概况本工程为独立基础、框架结构，局部为型钢混凝土梁结构，总建筑面积9470㎡，地下一层，地上四层，局部五层。位于德州市经济开发区，是由XXXX投资建设，山东鲁北地质工程勘察院勘察，青岛房地产建筑设计院有限责任公司设计，山东聊建集团总公司负责施工，本工程抗震等级为四级六度设防，地基基础设计等级为丙级，结构安全等级为二级，多层建筑二类防火设计，地下防水设计等级为Ⅰ级，屋面防水设计等级为Ⅱ级。该工程一～四层的C～E轴间跨度为16米的框架梁为型钢混凝土梁，每层型钢梁跨度均为16米。一层型钢梁：400×800的共1架重3.33T，500×900的 4架共重15.83T。二层型钢梁：400×900的 4架共重13.94T，450×950的共 1架重3.64T。三层型钢梁：400×900的 3架共重10.46T。四层型钢梁：500×950的 2架共重7.91T，500×1000的共1架重4.11T，，梁内型钢向两侧外伸八分

之一跨度。混凝土等级为C30,粗骨料最大料径≤25mm。型钢采用Q235-B，焊条采用E43型二、施工准备（一）、材料准备 1、型钢梁及其配件（1）、“工”字钢的制作采用工厂制作，现场拼装。型钢构件出厂前，应向安装单位提供每个构件的质量检查记录及产品合格证，安装单位在安装前，要对外形尺寸、预留孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、栓钉焊的加工质量等进行全面检查，在符合设计文件和有关标准后，方可进行安装。凡偏差大于有关规定、规程、规定的允许偏差者，安装前应在地面进行维修。（2）、构配件应配套进场，且必须有出厂质量证明书和有关技术文件等，能满足安装要求。并应有明显标识，严禁混装混放和标识不清。 2、钢筋类原材（1）钢筋的品种、规格、型号、机械性能等必须符合设计要求要求且必须有合格证、性能检测报告和进场复验单。（2）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。其质量必须符合有关标准规定。（3）采用C30商品混凝土，并有相关配比单、坍落度及测温记录 2、机具准备（1）起重设备塔式起重机、汽车式起重机。（2）主要机具

型钢混凝土施工方案

一、编制依据 1、中广电广播电影电视设计研究院《江阴广播电视中心扩建（改造）工程施工设计图纸》 2、江阴广播电视中心扩建（改造）工程施工组织设计 3、型钢混凝土组合结构构造（04SG523） 4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205－2001） 4、型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2001） 5、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002） 6、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82－91） 7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001） 8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）二、工程概况江阴广播电视中心扩建（改造）工程位于江阴市南门地区，北邻中山南路七十七弄，南至仲伟路，西为中山南路，东为征存路，东南侧为规划中的江阴南门风貌区。江阴广播电视中心扩建（改造）工程为钢筋混凝土结构，共21层。其中主楼H和D轴/7轴柱为劲性混凝土柱，总计2根，共分8节施工，钢柱底标高为-8.8m。钢板最厚40mm，柱中型钢及连接件均采用Q345B钢，总计重量约56T，焊条采用E50系列焊条，栓钉产用Q235钢。焊接等级为二级，其中钢柱的拼接采用焊接，焊接等级要求一级。钢柱分段制作，以两个楼层的高度为一节钢柱的长度，现场对接安装。三、本工程的难点 1、工期非常紧。按工程需要，平均2天完成一节钢柱的安装。 2、钢柱调整难。由于钢柱自身重量重，塔吊难以调整，H轴/7轴钢柱离场地较远，汽吊操作困难。 3、场地狭小。没有多余场地进行材料堆放。四、施工准备 1、施工设备施工主要机械设备配置

2.人员组织 2.1钢结构项目管理人员项目经理：徐锦德执行经理：徐耀清技术负责人：张卫君安装工长：钱俊质量监督：彭金友安全员：吴军材料负责：叶仁芳 2.2 3、焊接工艺的准备

型钢混凝土梁施工工艺及验收标准

型钢混凝土梁施工工艺及验收标准 1、工艺流程型钢梁对接→钢梁清理→焊接定位钢筋→焊接锚固钢板→型钢梁支撑体系及底模的架设→连接安装梁下部主筋→连接安装梁上部主筋→绑扎内箍筋→连接安装内箍筋外的纵向钢筋→安装绑扎梁腰筋→外箍筋绑扎→挂保护层垫块→隐蔽验收→侧模安装→梁、板砼浇筑。 2施工工艺型钢与钢筋的连接，型钢安装就位，校正无误，并连结牢固验收合格后，方可进行普通钢筋的绑扎、连接、锚固。型钢混凝土结构的钢筋绑扎，与钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎基本相同。 3型钢梁侧模的安装为保证梁的截面尺寸，除竖向均采用钢管加固外，在梁高的方向上主楞到梁底距离依次是：150mm，1100mm，主楞材料为不小于φ48*3.0圆钢管；穿梁螺栓水平间距每隔700mm设置φ16钢筋对拉螺栓加固，按此安装方法计算，可以满足型钢梁截面在浇筑混凝土时的受力要求，之于此方式考虑，主要因为避免与型钢混凝土梁的拉筋同时在型钢梁上过多钻孔削弱型钢受力性能。 4剪力钉做法型钢腹板全长栽焊剪力钉；A19@300，L≧65mm；型钢伸入支座同墙宽，型钢

当与暗柱主筋有冲突处，应切割U行豁口，主筋通过后补焊同级别钢板。剪力钢筋焊接接缝为三级。剪力钉的焊接应按照工厂所制定的焊接工艺进行，必要时应保括预热工序。当温度低于0℃或钢板表面潮湿时不应进行焊接，对于有影响焊接质量的物质必须清除干净。将剪力钉焊在钢梁上的其位置误差应符合设计要求；焊接工艺试验除选择电流、电压、焊接时间和焊枪；剪力钉焊接前，应除去锈蚀、油污、水份及其它不利于焊接的物质。焊接瓷环使用前在150℃的烤炉中烘干2小时。钢梁上翼缘应处在平焊位置，焊接部位应打磨清理，范围大于2倍剪力钉直径；剪力钉施焊时，与钢板要保持垂直，焊枪保持稳定不动，直至焊接金属完全固化。剪力钉焊接程序原则上从翼缘长度方向中心逐渐向两边展开，接地导线尽可能对称于被焊杆件。对焊接剪力钉的质量检验应包括外观检查和锤击弯曲检验。外观检查应观察剪力钉的熔化长度、焊缝饱满度、焊缝宽度、高度以及剪力钉与底金属结合程度。以H wm、H wmin分别代表焊缝沿剪力钉轴线方向的平均高度和最小高度，D w、D分别代表焊缝的平均直径和剪力钉直径，则应满足： H wm≥0.2D；H wmin≥0.15D；D w≥1.25D，方为合格。焊接剪力钉时，每日每台班开始焊接前或更换一种焊接条件时都必须按规定的焊接工艺试焊两个剪力钉，进行30°弯曲试验，即用锤击或套筒把剪力钉从原来轴线弯曲30°，其焊缝和热影响区没有肉眼可见的裂缝为合格，若有一个破坏应重新焊两个进行试验，若仍不合要求，应调整焊接工艺参数重新试焊，直到合格为止。若试验的剪力钉未发现破坏现象，则该钉可保留在弯曲位置。

型钢混凝土组合结构的优点

型钢混凝土组合结构的工艺原理、施工工艺流程欧阳至展中国铁路通信信号贵州建设有限公司贵州贵阳550003 摘要：目前，土地作为一种不可再生的稀缺资源，随着中国城市化进程的加快，可用于人类居住的土地正逐步减少，一方面为了不断满足人民日益增长的物质、文化需要，改善居住条件，需要占用大量的土地；另一方面，城市工业和公共用地的需求量也在与日俱增，土地的供需矛盾日益突出。如何解决未来土地的供需矛盾，最大限度地挖掘土地的使用价值，成为未来城市发展不得不面临的课题，而高层建筑的诞生正是为了使土地的使用效率最大化，从一定程度上缓解了土地供需的矛盾。型钢混凝土组合结构的优势将在高层建筑中的应用得到体现和加强。关键词：型钢混凝土组合结构；型钢混凝土组合结构的优点、适用范围；型钢混凝土组合结构的工艺原理引言：当前，型钢混凝土组合结构技术应用还处于探索阶段，从设计到施工的经验不足，造成设计与施工脱节，许多结构设计时仅仅考虑到结构安全和使用功能上，很少全面考虑在施工时的可行性。由于型钢混凝土组合结构属于一种新型结构，在我国的运用还不是很广泛，施工技术上还不是很成熟，可借鉴的施工经验相对较少。目前国内的型钢结构大多运用于建筑物核心筒等主要受力区域，用相对较小。 1、型钢混凝土组合结构的特点：型钢混凝土结构是在型钢结构的外面包裹有一层钢筋混凝土的外壳，这种结构现已广泛应用于高层建筑和大跨度建筑工程转换层中，随着科学技术的不断进步，以及我国经济的发展，型钢混凝土结构将作为一种新型的结构不断得到推广和应用。 2、型钢混凝土组合结构与普通混凝土结构比较，优点有: 由于在钢筋混凝土中增加了型钢骨架，使得这种结构具有钢结构和混凝土结构的双重优点。 2.1型钢混凝土设计上不受含钢率限制，刚度，承载力高。型钢混凝土结构的构件的承载能力可以高于同样尺寸的钢筋混凝土构件的一倍以上，因此，对于高层建筑，可以减小构件截面，即可以增加使用面积和层高，其经济效益显著。 2.2型钢构件截面积小，对于建筑物而言，可以增大跨度，增加使用面积和层高，其经济效益可观。 2.3型钢混凝土梁结构的延展性远高钢筋混凝土结构，因此，具有优良的抗震性能，刚度加强，抗屈服能力增强。 2.4型钢混凝土梁柱高层建筑不必等待混凝土达到一定强度就可继续施工上层，有效地缩短了建设工程的工期，即节约了施工成本。

钢结构学习心得体会

钢结构学习心得体会【篇一：钢结构学习心得】《钢结构设计原理》学习总结与体会钢结构是土木工程专业一门重要的专业课,为加强学生对钢结构基本理论的理解和对钢结构设计规范的应用,老师对我们进行为期1周左右的钢结构课程设计。通过这一实践教学活动,使我们掌握工程设计的思路方法和技术规范;提高我们工程设计计算、理论分析和图纸表达等解决实际工程问题的能力; 由钢板、热轧型钢或冷加工成型的薄壁型钢以及钢索为主材建造的工程结构，如房屋、桥梁等，称为钢结构。钢结构是土木工程的主要结构形式之一。钢结构与钢筋混凝土结构、砌体结构等都属于按材料划分的工程结构的不同分支。偏心受拉）压弯杆（偏心受压）材料、连接、基本构件结构设计掌握钢结构的特点和钢结构的应用范围；理解钢结构按极限状态的设计方法，掌握其设计表达式的应用；初步了解钢结构的主要结构形式；了解钢结构在我国的发展趋势；为进一步深入学习钢结构知识打下基础。钢结构的材料关系到钢结构的计算理论，同时对钢结构的制造、安装、使用、造价、安全等均有直接联系。本章简要介绍钢材的生产过程和组织构成，重点介绍钢材的主要性能以及各种因素对钢材性能的影响；钢材的种类、规格及选择原则。 1.了解钢结构的两种破坏形式； 2.掌握结构用钢材的主要性能及其机械性能指标；

3.掌握影响钢材性能的主要因素特别是导致钢材变脆的主要因素； 4.掌握钢材疲劳的概念和疲劳计算方法； 5.了解结构用钢材的种类、牌号、规格； 6.理解钢材选择的依据，做到正确选择钢材。了解钢结构采用的焊缝连接和螺栓连接两种常用的连接方法及其特点；理解对接焊缝及角焊缝的工作性能，掌握各种内力作用下，焊接连接的构造和计算方法；了解焊接应力和焊接变形的种类、产生原因、影响以及减小和消除的方法；理解普通螺栓和高强螺栓的工作性能和破坏形式，掌握螺栓连接在传递各种内力时连接的构造和计算方法，熟悉螺栓排列方式和构造要求。理解受弯构件的工作性能,掌握受弯构件的强度和刚度的计算方法；了解受弯构件整体定和局部稳定的基本概念，理解梁整体稳定的计算原理以及提高整体稳定性的措施；熟悉局部稳定的验算方法及有关规定。下面谈谈我在学习过程中的一点体会。一、学习要有明确的目标。在学习这门课之前，我就了解到，《钢结构设计原理》是多么重要的一门课，特别在毕业设计时,你现在不熟悉,以后设计会带来很多麻烦,而我不是那种只满足及格的学生。但想起那计算题,我就气,本身正在学结构力学,而且还学得不错,谁知把一些题给弄糊涂了. 二、学习要有兴趣。在我看来，学那一门课都一样，有兴趣才能学得好，一旦失去兴趣，那是不可能学好，不牢固。比如我们英语四级，由于我的英语四级还没通过，这段时间寻找其原因，还是缺乏兴趣，没有真正“爱”上它。而我对钢结构设计原理的兴趣来于它存在于我们生活周围,学到那部分,我都会联系实际. 三、抓住重点，抓住主线。这门课无非就讲了几个构件：受弯构件、受压构件、受拉构件、受扭构件。抓住它们的本质联系，我们清楚知