塑料涂料的基本知识介绍
目錄
1.塗料理論知識
2.塗裝設備
3.塗裝缺陷與造成的原因
4.顏色學理論及應用
5.有關常用名詞
塗料理論知識
一：涂料的定义
涂料是指涂布于物体表面，经过物理变化或化学反应而干结成膜的一种有机粘稠液体（或粉末状固体）的总称。
二: 涂料的四種组分
1.树酯(Binder)
它是塗料中最主要的成分,它的性质对涂料的性能（如涂料对底材的附着力、保护性能、物理化学及机械性能等）起主要作用。
2.颜料(Pigment)
颜料一般是0.2-10μm的无机或有机粉末，它的基本功能是赋予涂层遮盖力和所要求的颜色，增强其机械和物理性能，达到保护和装饰效果。
3.溶剂(Solvent)
溶剂通常为能溶解成膜物的易挥发有机液体，涂料在涂覆于表面后，溶剂应该基本上挥发尽，因此溶剂只是用来改善涂料的可涂布性，帮助成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上,同時溶脹被塗物表面使成膜物滲入其表面，对涂膜的附著力有影响。
4.添加剂(Additive)
仅依靠成膜物，颜料和溶剂进行配方的组合，常得不到技术性能，贮存性能和施工性能优良的涂料。因此必须使用不同种类的添加剂，即助剂以调整和改进涂料和涂层的综合性能。
三：塗料的功能
1、保护功能
2、装饰功能
3、标识功能（如：吊鉤等的危險標示）
4、其它特殊功能（如：导电，瑩光）
四：塗料的施工
1、刷涂
該方法比較簡單，所用的工具一般是排刷，對漆膜表觀要求較低，較少場合採用。
2、空气雾化喷涂
涂料在压力作用下从喷枪枪嘴射出，再在压缩空气的作用下雾化涂覆在被涂物表面上的涂装工艺。常用的喷枪种类有吸上式喷枪、重力式喷枪、压力供漆喷枪。
3、粉末喷涂
粉末涂料是完全不含有机溶剂或水作为分散介质的一种固态型涂料品种，它是以空气作分散介质，涂覆在被涂物表面上，经熔融或经交联固化形成均匀的涂膜。针对粉末涂料的涂装工艺称为粉末喷涂。
4、静电喷涂
是利用高压电场的作用，使漆雾带电，并在电场力的作用下吸附在带异性电荷的工件上的一种涂装方法。
5、高壓無氣噴塗
靠高壓泵將塗料從無空氣噴槍的噴嘴小孔中噴出，迅速膨脹達到霧化和塗裝的方法。
6、电泳涂装
也叫电沉积涂装，类似电镀工艺，将物体浸在水溶性涂料的漆槽中，作为一极，通直流电后，涂料立即沉积在工件表面上的一种涂装方法。
7、典型的塑膠件塗裝工藝
上件除塵.除靜電
底塗I 流平I 烘乾
I 冷卻I
底塗II 流平II 烘乾
II 冷卻II
面塗流平III 烘乾
III 冷卻III
下件檢驗包裝
五：漆膜成膜方式
1、溶劑揮發的成膜方式
塗料塗布後，本身不發生化學反應，只是塗料中的溶劑全部揮發即可凝結成膜。漆膜可在該溶劑中重新溶解。塗層乾燥時間較長、耐磨性較差。
2、化學成膜
塗料中的樹脂分子與固化劑/(催化劑)發生化學反應而形成一層堅韌的漆膜。一般需加熱以促進反應而縮短反應時間。漆膜不能在該溶劑中重新溶解。塗層易乾燥，尤以CASHEW的雙組份漆乾燥迅，速指觸乾燥時間短。
3、UV照射成膜
成膜的能量來自於紫外線，同樣是一種化學反應。漆膜不能在該溶劑中重新溶解。日本、韓國多採用此油漆。
六：塗料中樹脂的常用種類
1、丙烯酸樹脂(Acrylic Resin)
2、環氧樹脂(Epoxide Resin)
3、聚氨酯樹脂(Urethane Resin)
4、聚酯樹脂(Polyester Resin)
5、醇酸樹脂(Alkyd Resin)
丙烯酸樹脂(Acrylic Resin)
本身極性較高所以活性較強。
油漆相對穩定性差，但※性較低。
現多用於水性漆等環保塗料。
在工業及民用領域是首選的成膜物質。
聚氨酯樹脂(Urethane Resin)
有較高極性的自由基，在雙組份油漆中多被選用。
塗層較堅硬。
乾燥時間短要求溫度較低。
聚酯樹脂(Polyester Resin)
成膜樹脂分子較長，要求塗布較高的厚度，以滿足塗層流平的要求。
幹膜手感豐滿。
塗層乾燥困難，常需要攝氏70~85度30分鐘以上的烘烤才能乾燥。
七：UV塗料
又稱光固化塗料、光敏塗料。一般用紫外線作為漆膜固化的能源，其組分為光固化樹脂、光敏引發劑、溶劑、添加劑。
特點：節省能源、固化速度快、漆膜硬度高、易生成高光表面，特別適合於不能受熱的基材的塗裝。
塗裝設備
一：噴漆房
喷漆房是一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护结构。
喷漆区域所产生的漆雾及溶剂，通过强力通风，集中治理达标后迅速排出，保障半幹的漆塵不再吸附在工件濕潤的漆模表面，可以使操作者不受或基本不受漆雾、特别是溶剂蒸气的伤害，同时也要能防止高浓度的漆雾和溶剂蒸气可能造成的火灾和※※危险。
二：烤爐
目前，噴漆線的烤爐一般分為熱風循環式(又稱對流式)和紅外／遠紅外輻射加熱式
熱風循環特點：
1、受熱均勻
2、循環風容易帶起雜質
3、工件從外到內受熱，漆膜較厚時容易產生弊病
4 、升溫速度較慢
紅外／遠紅外乾燥爐特點：
1 、無循環風機，故循環風速、流量小，不易
把雜質帶起
2 、工件和塗膜同時受熱，速度快，熱效率高
3、受熱沒有熱風循環均勻，對於複雜工件有照射盲點，故烤爐內輸送鏈需增加自轉裝置
三：除靜電除塵
塑膠粒在成型后表面容易起靜電而吸附空氣中的雜質、毛絲等，故在噴漆之前一般用除靜電噴槍發射的異性電荷中和工件表面的電荷而達到去除工件表面的靜電和灰塵之目的。
四：給排氣
噴漆流程各段都離不開給排氣，因此給排氣的質量在生產中占有重要地位。
噴房給氣：
給氣的目的是將噴槍吹出的漆霧壓向排風口，排氣的目的是將含有漆霧的空氣排出集中處理，從而避免漆霧四散影響噴房潔淨度及產品表面質量，同時避免了漆霧對操作人員的健康造成傷害。
流平：
給／排氣的目的是促使溶劑的揮發、產品表面的流平，以及保障流平段的空氣溶劑含量不會升高而有※※危險。
烤爐：
給／排氣的目的是通過不斷的補充新鮮空氣和排出含有溶劑的空氣，從而保障烤爐內空氣中含溶劑量不會升高而有※※危險。
冷卻段：
目的是將工件冷卻，以利于產品拆卸，因為熱的工件下件時易造成產品表面手指印痕；而中間段的目的是保障下一道工序的噴漆質量，因為在過熱的工件上噴塗易造成產品表面桔皮／粗糙等缺陷。
從以上可以看出，給排氣貫穿著整個噴漆的工藝流程，給排氣的質量在很大程度上決定著產品的質量，因此實際生產中對送氣有著嚴格的要求，一般要求恆溫.恆濕且可調，潔淨等級一般根據不同工藝要求分為十萬級、一萬級。
因為油漆的測量粘度與環境溫溼度關係較大，恆溫恆濕可滿足生產同種產品工藝再現之要求。
另外由于油漆本身所具有的特性，不同的油漆可能要求不同的溫溼度施工參數，故要求溫溼度是可調的。
潔淨度等級：
十萬級：
顆粒≧0.5μm的微塵數目＜100000
顆粒≧5μm的微塵數目＜700
一萬級：
顆粒≧0.5μm的微塵數目＜10000
顆粒≧5μm的微塵數目＜65
五：給排氣
噴漆流程各段都離不開給排氣，因此給排氣的質量在生產中占有重要地位。
塗裝缺陷與造成的原因
一.雜質、異色、毛絲
1.工件及治具除塵不徹底
2.潔淨空氣被污染
3.油漆過濾不干淨
4.輸漆管路不干淨
5.壓縮空氣不干淨
6.噴涂室風速或風壓不正常
7.相關人員的帶入
8.噴涂室濕度太低
9.噴槍槍嘴積漆
二.光澤偏差
1.面漆的黏度偏高或偏低
2.固化劑比例偏高或偏低
3.面漆噴槍的壓力偏大或偏小
4.面漆烤爐的溫度偏高或偏低
5.面漆膜厚偏薄或偏厚
6.面漆烤爐的溫度探頭檢測失誤
三.流挂
1.油漆的黏度偏低
2.油漆的溶劑沸點偏高
3.噴房的溫度偏低
4.噴槍的出漆量太大
5.噴槍的霧化壓力太低
6.噴槍距工件的距離太近
四.硬度、耐摩性、耐化學品性不好
1.面漆的烘烤溫度偏低
2.面漆的膜厚偏低
3.面漆的烘烤時間太短
4.雙組分面漆的固化劑比例偏低
5.油漆本身有質量問題
6，塗層常溫固化不足 168小時
五.桔皮
1.油漆粘度太高
2.雙組分油漆的活化壽命已到
3.噴房或流平段的溫度太高
4.油漆的溶劑沸點太低，揮發過快
5.噴槍的霧化壓力偏大
6.噴房風口或流平段的風速太大
7.漆膜的厚度太厚，内部乾燥過緩。
六.油點
1.工件表面帶油
2.治具表面帶油
3.壓縮空氣中油污過濾不徹底
4.噴房或流平段壁板的黃油或雜質較多
5.油漆溫度或攪拌時間不夠
6.油漆本身的原因
七.溢漆
1.治具遮蓋不嚴
2.噴槍的角度不合適
八.色差
1.噴槍的出漆量偏大或偏小
2.噴槍的中心霧化壓力偏大或偏小
3.噴槍的扇形壓力偏大或偏小
4.油漆的黏度偏大或偏小
5.油漆本身的顏色有偏差
顏色學理論及應用
一、光源色與表面色
1.光源色
是指我们肉眼所看到的颜色为发光物体直接发射光线后所合成的光谱颜色。
2.表面色
是指物体吸收光线后反射到我们眼中的颜色。这里物体是不发光的，如我们油漆用的颜料、画画用的染料，它之所以会有颜色，是由于太阳光线照到颜/染料后，吸收部分光线后反射出的光谱颜色即为颜/染料色。
二、加色原理與減色原理
1.加色原理
将几种光源色混合後所得到的顏色，例如电视上的颜色便是由加法得到，用红、绿、蓝三原色按不同比例相加可得各种不同颜色，白色便是等量红绿蓝相加的结果，其中红和青互补，绿和品红紫色互补，蓝和黄互补，它们相加可得白色。
2.減色原理
将几种表面色混合後所得到的顏色，例如电影胶片的显色，即以黄、品、青三原色互相叠合，分别从白光减去三原色，并控制其透色光比例的不同，可得到各种颜色，白光穿过黄、品、青三层颜色时，可将红绿蓝三原色全部减去，什么光也不能透过，所以可得黑色。
三、塗膜的顏色
涂膜作为一种不透明物，当可见光照射到它上面时，便会吸收一部分光，而反射一部分光，这部分反射光刺激人的眼睛，在人的大脑里产生一种感觉，这便是我们知觉到的涂膜的颜色。人的眼睛只能感受到波长为400-700nm的可见光（白光），白光可分解成红、橙、黄、绿、青、蓝、紫7种单色光。
若涂膜对照射到它上面所有波长的可见光全部反射的话（实际上反射率为80-90%即可），涂膜便呈现白色。相反，如果涂膜对照射到它上面所有波长的可见光全部吸收的话（实际上所射率在4%以下面即可），涂膜便呈黑色。
涂膜的颜色并不是其自身的属性，而且受光源、颜色对比、观察者生理、心理条件的影响。
表面色
配色圖
正混合
色光的混合
兩種顔色光相混成爲白色光，這兩種色光為互補色光。
加法混合又叫正混合
多色混合，相混出的新色，明度增高，明度是相混各色明度之和。參加混合的顔色越多，混出的新色的明度越高，如果把各色全部混合在一起則成爲白色。用於色光。
減色法又叫負混合
顔料及染料的混合屬於負混合，是明度與純度都降低的混合，最後趨向於黑灰色。色環上相距越遠，混色後明度越低。
兩種顔料色相混成爲灰色時，兩色即為互補色。
四、塗膜顏色的檢測
现代色度学采用CIE（国际照明委员会）所规定的一套颜色测量原理、数据和计算方法，称为CIE标准色度学系统。依靠分光光度计的测量，便可“量化颜色”，即将各种各样的颜色以一组数值准确地表示出来。
CIE色度学系统，表示颜色常用的方法有CIEL、a、b、CIEL、C、H等。另外，日常還可能用到RGB 、 CMYK兩種顏色體系。
原色
色料的三原色
紫紅（紫味紅）
黃（檸檬黃）
天藍（綠味藍）
1.CIEL、a、b数值表示颜色
以L 、 a、b的数值表示色彩时，其明度采用L(lightness)作计量单位，a和b表示不同的色彩方向。
L表示明度（即色彩的明暗程度還可成爲亮度、深淺程度）
L越大就表示顏色越亮
L越小就表示顏色越暗
注意：這裡的顏色明度不是指光澤度，它表示的是底漆的明亮程度。通常由底漆中鋁紛的含量、形狀以及排列方式決定。
a表示红－绿方向
＋a方向呈红色调
a越大就表示越紅
－a方向呈绿色调
a越小就表示越绿
b表示黄－蓝方向
＋b方向呈黄色调
b越大就表示越黃
－b方向呈蓝色调
b越小就表示越藍
2.CIEL、C、H数值表示颜色
如果以 a、b為直角座標係的ｘ軸和ｙ軸，那麼C、H就是相對應的極座標數據，即﹔
C=(a2+b2)1/2
H=arctan(b/a)
其中，C(chroma)表示顏色的飽和度
H(hue) 表示顏色的色調度
3.RGB颜色體系
R(red) 表示紅色
G(green) 表示綠色
B(blue) 表示藍色
例如﹔太陽光、顯示器的成色
4.CMYK颜色體系
C(cyan) 表示青色
M(magenta) 表示品紅色
Y(yellow) 表示黃色
K(black) 表示黑色
例如﹔四色彩色打印機的成色
5.色差的調整
提高L值 a.提高霧化壓力
b.降低底漆膜厚
c.降低底漆粘度
d.增加噴塗次數
e.提高流平的溫度
降低L值時則相反。 (以上調整都是在一定範圍內)
如果要改變a、b值，則要根據所用的油漆的顏色來相應的調整。例如要提高a值：
1.所用油漆為紅色相時，則需提高底漆的膜厚；
2.所用油漆為綠色相時，則需降低底漆的膜厚；
改變b值同理
有關常用名詞
1.沸点
是指溶剂沸腾气化的最低温度。沸点越低溶剂挥发越快。在施工中，油漆会因为溶剂挥发过快而影响漆膜流平和回刷时间，膜面迅速降温，会招致潮气凝结，形成发白缺点。挥发太慢，会造成流挂和指触干时间太长，若慢于结膜氧化聚合的速度，会发生鼓泡和破裂等。
2.遮盖力
是指涂料覆于基材上，由于光的吸收、散射和反射而不能见到基材表观的能力，遮盖力是涂料赋予被涂物的装饰性的一项重要性质，漆膜对于基材的遮盖力要分两种情况，一种是漆膜吸收照射在其上的光线，使不能达到底部（如加有炭黑的黑漆），因此无法看到基材的表观情形；另一种是光在颜料和成膜物界之间的散射，使光不能达到底部（如白色漆），因此也看不到基材的表观。
3.漆膜的光泽
光泽是漆膜表面把投射其上的光线向镜面反射出去的能力，反射光量越大，则光泽越高。另外，镜面反射光强度和扩散光强度的比值也是光泽度的一个指标，光泽的高低不仅决定于反射率，也决定于这种对比，例如，具有相同反射率的黑色漆膜及白色漆膜，一般黑色的显得光泽更好。
4.着火点
是指溶剂遇到明火着火5s以上的最低温度，易燃液体的闪点和着火点越低，危险性越大。
5.※※极限
是指易燃液体挥发在空气中，含量达到一定的百分点，即极限点时，会引起※※、燃烧的危险的最低程度。
6.自燃点
是指当溶剂的蒸气浓度达到自行燃烧的最低温度。
7.Illuminant D（D 光源）
以日光灯为代表的CIE标准光源，以日光的真实测量光谱为依据，与之相关的色温为6504K。D50、D65、D75等是最常用的几种色温。
A光源—白熾燈
F光源—螢光燈
C光源—模擬平均日光的鎢絲燈
8.CMC（Color Measurement Committee)
CMC是英国染料和颜料者协会提出的CIELAB颜色空间的Δ E公式，它的數值反映出顔色的差異。
9.潤濕分散劑
潤濕劑-主要降低物質的表面張力，用樹脂或添加劑取代顔料及塑件表面吸附的空氣、水等物質。
分散劑-主要吸附在顔料表面上並產生電荷斥力或空間位阻，防止顔料產生有害絮凝，使分散體系處於穩定狀態。
10.流變劑、防沉劑
保護已分散的顔料顆粒，
有助於流掛控制，
保持優良的流平性，
防止顔料沉澱。
11.光敏引發劑
是一種具有容易吸收紫外線特性的化合物，它吸收紫外線後具有很高的反應活性，易發生本身分解或與其它的分子反應；也可將能量轉移到其它分子上，使其它分子激發並反應。
12。消光劑
常用的有四種
1。金屬皂類：如硬脂酸鎂、鋁、鋅鹽。
2。改型油：桐油中加入橡膠的混合物。
3。體質顔料：如硅藻土，高齡土。
4。蠟：如棕櫚蠟、蜂蠟、羊毛脂。
13。粗糙度於光澤
光照射到漆膜表面，一部分被吸收，一部分反射和散射，還有部分被集體折射、透過漆膜再反射出來。表面躍平正則反射部分越大，光澤度越高，如果表面非常粗糙，則反射部分相應增大，光澤值就很低。
光滑平整表面凹凸不平的表面
消光機理
1。成膜時分佈在塗層表面，減低漆膜表面的光反射性以達到消光的目的。
2。有些幹性油，如利用桐油※※軛雙键的高反映活性，漆膜交聯時不同的氧化交聯速度，使漆膜表面凹凸不平。
結束
常用塑料基础知识
一、常用塑料基础知识 一．塑胶的定义 塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。 所谓塑胶，是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料，以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。 二．塑胶的通性 1.比重轻（比重为0.9~2）。 2.坚固耐用。 3.是良好的绝缘体。 4.耐蚀性强，且不生锈。 5.成形容易、生产率高。 6.原料丰富、价格低。 7.色彩鲜明，着色容易。 8.主要原料为煤、石油等化工产品。 三．塑胶的分类 1.热塑性塑胶（thermo Plasties） 是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规则地排列集成。 2.热固性塑胶（thermosething Plasties） 在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑胶中的分子不断化合，最后固化成型，也不熔于熔剂的物质。 按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。 通用塑料： 指具备了下列某些性质的聚合物：高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温，一般指：PA、POM、PC、PPO。 工程塑料： 泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 热塑性弹体即指橡胶。 为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低成本等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。 四．常用塑胶的性质及用途（见附表）
涂料基础知识的总结
涂料基础知识与技术应用手册 导读索引目录 第一章：涂料基础知识.................................................................................................................. - 1 - 第一节：涂料的概念.............................................................................................................. - 1 - 第二节：涂料的分类.............................................................................................................. - 2 - 第三节：常用装修木器漆介绍.............................................................................................. - 3 - 第二章：家庭装修常见工艺.......................................................................................................... - 9 - 第一节：整体涂装施工流程.................................................................................................. - 9 - 第二节：油性漆涂装工艺流程.............................................................................................. - 9 - 第三章：产品施工和使用中的注意事项.................................................................................... - 12 - 第一节：产品施工过程注意事项........................................................................................ - 12 - 第二节：产品使用注意事项................................................................................................ - 13 - 第四章：产品施工技巧................................................................................................................ - 15 - 第五章：木器油漆常见病态及解决方法.................................................................................... - 16 - 第六章：乳胶漆部分 ................................................................................................................... - 25 - 第一节：水性涂料与乳胶漆................................................................................................ - 25 - 第二节：乳胶漆涂装工艺流程............................................................................................ - 26 - 第三节：乳胶漆施工的基材处理........................................................................................ - 27 - 第四节：乳胶漆的涂装体系................................................................................................ - 28 - 第五节：涂装技巧及涂装方法............................................................................................ - 32 - 第六节：乳胶漆漆病处理.................................................................................................... - 34 - 第七章：涂料性能测试................................................................................................................ - 45 -
涂料基础知识
第一单元涂料的基础知识 一、涂料的定义 所谓的涂料就就是具有流动性,被涂于物体的表面后形成薄薄的涂膜,干燥、固化后,牢牢地粘接在物体的表面,起到保护物体以及增加美感以及其她的特殊的作用、构成连续的涂膜的物质。 二、涂料的作用 正如定义所写的那样,涂料的作用有１.保护 ２.美观 ３.特殊的作用。 １.保护铁、塑料、水泥、木材等的底材,由于其所存在的环境不同会出现生锈、变脆、分解而损坏。 涂料在物体的表面生产连续的、结实的涂膜,在其所处的环境中起到保护 与延长物体寿命的作用。比如汽车,由于其所涂的底漆电泳涂料的防锈功 能得到大幅提高,即使经过十多年,也瞧不见车身生锈了。 ２.美观给予物体颜色、光泽、平滑、花纹等加工效果,提供美、满意与舒适的生活,提高物体的价值。近些年汽车的金属处理已成为主流,而且,新的、 光泽感的加工很受欢迎,正在进行新产品的供给。想必大家都知道,最近颇 受人欢迎的白色珍珠色作为特殊的涂装颜色式样,比其她涂装颜色的车售 价高３万日元左右。 ３.特殊的作用除了保护与美观的作用外,还通过涂料的特殊功能而提高物体的价值。具有特殊功能的涂料有以下几种。 ?电气磁气的功能;导电、电磁波频蔽、电波吸收、防止带电、绝缘等 ?热学的功能;耐热、耐火、太阳热的吸收、示温、热反射等 ?光学的功能;荧光、蓄光、红外线反射等 ?物理的功能;防止瓶裂、防止贴纸、防止结露等 ?生物学的功能;抗菌、防菌、防藻类,防虫等 三、涂料的组成与原材料的作用 1、涂料的组成; 涂料的组成如下所示。 颜料 构成涂膜的成分树脂 添加剂 溶剂①制作涂料中所需的 溶剂②涂装配方中稀释剂的溶剂 能够制作出透明涂膜的涂料叫做清漆。 光泽感铝粉等光泽性颜料的涂料叫做金属漆 能够涂出单一色相的涂料叫做单色漆。 2、涂料组成成份的作用 a、颜料 颜料主要被用于涂膜的着色、增加涂膜的厚度.根据其作用可分为以下几类。 着色颜料 化学机构上被分为有机颜料与无机颜料。
涂料基础知识(培训)
涂料基础知识（一） 1、涂料的定义？ 涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。 2、涂料是由什么组成的？ 成膜物质、颜（填）料、溶剂、助剂。 3、什么叫成膜物质？ 能使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础,它对涂膜的物理、化学性能起着决定作用。 4、颜（填）料的作用是什么？ 颜料赋予涂料颜色，对涂膜的防锈、耐晒、耐水、耐化学药品性能起重要作用。 填料可改善涂料的某些性能，同时还可降低涂料成本。 5、助剂的作用是什么？ 改进涂料生产工艺；改善涂料施工固化条件与涂膜外观；改进涂料的贮存稳定性；提高产品质量；赋予涂料特殊性能。 6、溶剂的作用是什么？ 使成膜物分散而形成粘稠液体，调整体系粘度，使涂料粘度适合贮存和施工应用。在涂料施工和成膜后，有机溶剂挥发到大气中，不留在涂膜中，不是成膜物。 7、涂料的作用是什么？ 保护作用；装饰作用；标志作用；特殊作用。 8、涂料按是否有颜料着色可分为几类？ 清漆、色漆等。 9、涂料按是否有溶剂可分为几类？ 溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 10、涂料按施工工序可分为几类？ 底漆、腻子、二道漆、中涂漆、面漆、罩光漆等。 11、涂料按成膜机理可分为几类，及我公司目前现有品种及成膜方式是什么？ 挥发型涂料、氧化干燥型涂料、固化剂固化型涂料、高温烘烤型涂料、其它类型。 醇酸调合漆、醇酸磁漆、298超磁漆、汽车漆、299高耐候漆、锤纹漆、闪光漆属于氧化干燥型， 沥青漆、硝基漆属溶剂挥发型， 银粉漆、地板漆属溶剂挥发型、氧化干燥型， 金属电镀件清烘漆属高温烘烤型， 聚氨酯漆属固化剂固化型， 乳胶漆 12、涂料按其作用可分为几类？ 绝缘涂料、防锈涂料、防污涂料、示温涂料、隐形涂料、夜光涂料等。
塑料涂料的基本知识介绍
目錄 1.塗料理論知識 2.塗裝設備 3.塗裝缺陷與造成的原因 4.顏色學理論及應用 5.有關常用名詞 塗料理論知識 一：涂料的定义 涂料是指涂布于物体表面，经过物理变化或化学反应而干结成膜的一种有机粘稠液体（或粉末状固体）的总称。 二: 涂料的四種组分 1.树酯(Binder) 它是塗料中最主要的成分,它的性质对涂料的性能（如涂料对底材的附着力、保护性能、物理化学及机械性能等）起主要作用。 2.颜料(Pigment) 颜料一般是0.2-10μm的无机或有机粉末，它的基本功能是赋予涂层遮盖力和所要求的颜色，增强其机械和物理性能，达到保护和装饰效果。 3.溶剂(Solvent) 溶剂通常为能溶解成膜物的易挥发有机液体，涂料在涂覆于表面后，溶剂应该基本上挥发尽，因此溶剂只是用来改善涂料的可涂布性，帮助成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上,同時溶脹被塗物表面使成膜物滲入其表面，对涂膜的附著力有影响。 4.添加剂(Additive) 仅依靠成膜物，颜料和溶剂进行配方的组合，常得不到技术性能，贮存性能和施工性能优良的涂料。因此必须使用不同种类的添加剂，即助剂以调整和改进涂料和涂层的综合性能。 三：塗料的功能 1、保护功能 2、装饰功能 3、标识功能（如：吊鉤等的危險標示） 4、其它特殊功能（如：导电，瑩光）
四：塗料的施工 1、刷涂 該方法比較簡單，所用的工具一般是排刷，對漆膜表觀要求較低，較少場合採用。 2、空气雾化喷涂 涂料在压力作用下从喷枪枪嘴射出，再在压缩空气的作用下雾化涂覆在被涂物表面上的涂装工艺。常用的喷枪种类有吸上式喷枪、重力式喷枪、压力供漆喷枪。 3、粉末喷涂 粉末涂料是完全不含有机溶剂或水作为分散介质的一种固态型涂料品种，它是以空气作分散介质，涂覆在被涂物表面上，经熔融或经交联固化形成均匀的涂膜。针对粉末涂料的涂装工艺称为粉末喷涂。 4、静电喷涂 是利用高压电场的作用，使漆雾带电，并在电场力的作用下吸附在带异性电荷的工件上的一种涂装方法。 5、高壓無氣噴塗 靠高壓泵將塗料從無空氣噴槍的噴嘴小孔中噴出，迅速膨脹達到霧化和塗裝的方法。 6、电泳涂装 也叫电沉积涂装，类似电镀工艺，将物体浸在水溶性涂料的漆槽中，作为一极，通直流电后，涂料立即沉积在工件表面上的一种涂装方法。 7、典型的塑膠件塗裝工藝 上件除塵.除靜電 底塗I 流平I 烘乾 I 冷卻I 底塗II 流平II 烘乾 II 冷卻II 面塗流平III 烘乾
塑料件喷涂的基础知识
塑料件喷涂的基础知识 一、喷涂特点 空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在50％～60％左右。 塑料制件喷涂后，可获得如下效果： 1. 可遮盖成型后制件的表面缺陷； 2. 因塑料本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩； 3. 使塑料的静电性能得到改善，减少灰尘吸附； 4. 增强了塑料的硬度和耐擦伤性； 5. 提高了塑料的耐候性； 6. 使塑件表面的光泽任意调整； 7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。 另外，塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。 二、塑料喷涂工艺流程：退火除油消除静电、除尘喷涂烘干 1. 退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。 2. 除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。 3. 除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 4. 喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，
涂料知识考试题(A)
涂料基础知识考试试题（A卷） 答题人姓名：现职位：得分： 一、填空题：(请在空白处填上正确答案,共20分，每空分) 1.涂料所用原料一是来源于，二是来源于产品。 2.涂料通过漆膜所起的作用，可概括为：____作用；作用和作用三个方面。 3.涂料的四大组成物质：___________、___________、____________、___________ 4.涂料的分类：按漆膜的透明度：对清彻透明的称为，其中带有颜色的称，不透底的叫。 6.涂料的成膜方式分为两大类：方式和方式。 7.涂料对环境的污染主要是向空气中的排放。 漆在常温下漆膜施工天后才充分固化。 9.对于含脂量高的木材，则需用封闭2～3次，才能隔绝木材的树脂分向上渗透，否则会出现____ 15、透明有色面漆对色使用________um的涂布器，实色使用_______um涂布器。 16.雪原钻系列产品的耐黄变白面漆在室内可达______年以上基本不变黄。 17.聚酯漆中的固化剂与水反应会生成_______气体。 18、嘉丽士木质漆新产品体系里与美涂士的“清韵”系列相对应的是_______系列；嘉丽士乳胶漆新产品体系里的与美涂士“休闲居”、“怡然居”相对应的分别是_________、 ___________。 19、一般来讲内墙乳胶漆施工的基底温度不能抵于______；环境湿度不能大于________。 20、ICI新投放市场的乳胶漆品牌_________相对与其多乐士品牌来讲主要是针对_______端市场。 21、立邦漆在市场销量最大的低端内墙乳胶漆产品是__________，ICI与其性价比最接近的销量最大的产品是________。 22、华润的聚酯装修漆通常在市场上销售的品种有________、________、__________。 23、根据新国标的要求，聚氨酯漆的混合液游离TDI含量不能超过_______；而本公司的健康星系列游离TDI含量为__________。 24、新包装嘉丽士木质漆里属于硝基型的产品系列有________________、______________、___________________、______________________。 二、单项选择题(每题只有一个正确答案，每题1分，共10分) 1、下面哪种板最适合用硝基实色漆涂装3D立体木纹效果：______ A.黑胡桃 B.柚木 C.橡木 D.榉木 E.樱桃木 F.枫木 2、染料与颜料的最大差异：______ A.染料是分散于溶剂或水中的 B.染料是溶解于溶剂或水中的 3、PU腻子与NC腻子相比缺点：______ A.填充性差 B.易咬底 C.干燥慢\ 4、通常，对于内墙建筑涂料干漆膜表面光泽，如果用60度角光泽仪测量，大于15度光的 称为：（） a、丝光型 b、哑光型 c、半光型 d、高光型 5、以下选项中哪个不是水对乳胶漆的危害：（）
塑料基础知识
塑料基础知识 1、常用塑料术语 （1）塑料： 塑料是以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料（2）高聚物： 高聚物是由相对分子质量高的聚合物组成的物质。 （3）合成树脂： 合成树脂是人工合成的，相对分子质量较高，呈现固态、半固态、假固态、有时是以液态的有机物质。具有软化或熔融范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广而言之，是指作为塑料基材的任何聚合物。 （4）塑料合金： 塑料合金是很好相容的两种或两种以上的聚合物紧密混合物，该混合物比纯聚合物具有更优异的性能。 （5）热塑性： 热塑性是在塑料整个特征温度范围内反复加热软化和冷却硬化，且在软化状态采用模塑、挤出或二次成型通过流动反复模塑为制品的性能。 （6）热塑性塑料： 热塑性塑料是具体热塑性的塑料。 （7）增强塑料： 增强塑料是组分中含有高强度纤维，使某些力学性能比原来树脂有较大提高的塑料。 （8）均聚物：
均聚物是由一种单体生成的聚合物。 （9）共聚物： 共聚物是由二种或二种以上的单体生成的聚合物。 （10）添加剂： 添加剂是加入聚合物中的改进和改变一种或几种性能任何少量添加的物质。（11）改性剂： 添加剂是加入聚合物中的改进和改变一种或几种性能任何用量较大的物质。（12）塑料制品 塑料制品是一种塑料经过加热变成熔融流体后，采用注塑、模塑、吹塑、挤出、层压、压延、发泡等多种加工方法，使熔融流体在设定形状的模具内成型加工，即可制成各种多样形态的，在常温下保持一定形状的而又有使用价值的物品或材料。 二、塑料分类 塑料一般分类两大类：通用塑料和工程塑料 通用塑料有五大类品种：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯及ABS。 1、聚乙烯（PE） 聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70℃～-100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸感的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。 LDPE密度为0.918kg/m3～0.922 kg/m3 HDPE密度为0.940 kg/m3以上 用途：汽车挡泥板护板、保险杠边板、暖风管等。
塑料基础知识大全
塑料知识 塑料注塑成型故障排除?不良现象的原因及处理办法?１．充填不足２.溢料3.气孔4．波纹 5.银条纹6．表面晕喑7.融合线8．气泡9．黑条纹及烧痕1０．龟裂11.离模溢料 12.弯曲1３.脱模不良14．直浇口的脱模不良１５.材料的叠边不良?不良现象及其原因处理办法?１、充填不足 [１]i)要使用成形能力大的成形机。ii)使用成形多数个成品的模具时， 要关闭内腔。 [2]ｉ)扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。ｉii）增强射出压力。 [３] 喷头温度低 i)喷射空气,以排出冷却的材料。ｉi)升高材料的温度。iii）改用大型喷头。 ［4]i)升高材料的温度。iｉ）增强射出压力。ｉii）添加 外部润滑。 [5］ i）设置冷余料洼坑。ii）升高材料的温度。 [６］ｉ）升高模具温度。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。 [7］i)加快射出速度。ii）升高材料的温度。 [8] 材料的供给量过少 i）如属螺桨式装置,增加增塑量；而采用柱塞方式时，则增加从料 斗落下的数量。iｉ)减少外部润滑,改进螺桨的加工条件。 [９] i)放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气 槽。iiｉ)改变胶口的位置iｉｉi）改变成形品的厚度。 2、溢料 [1 i)加强锁模力。ｉi)降低射出压力。iｉi)改用大型成形机。 ［２] i）确实调整好连杆。ｉ)补修导推杆或导钉梢的部位iｉ）修正模具安装板。 增加支撑柱。ｉii)使用轨距联杆的强度足够的成机i）确实做好模具面的贴合。 [３]i)除去杂物 [4]i)使用大型成形机。 [5]i）降低材料的温度。ｉi)放慢射出速度。 [６]i)调整好供给量。 ［7]i)降低射出压力。ｉｉ)降低材料的温度 3气孔 在材料为充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置,实际是材料
外墙涂料基本分类知识
外墙涂料类，基本分为乳胶漆、弹性涂料、质感涂料、真石漆、多彩涂料、金属漆（目前用得少）；其它的，还有些特殊工艺，比如清水混凝土效果的，比如制成品仿砂岩效果的板材直接黏贴的。 1.外墙乳胶漆： 1.价位，从30~100多都有。 2.仅有清洁作用，好的乳胶漆几年后仍能如新。无弹性，无 防开裂作用。 3.只能用于广东、香港等无外墙外保温地区。且更常用于旧 建筑更新（旧建筑的沉降已经完成）。 2.弹性涂料： 1.用于有外保温地区，因外保温为板块拼接，所以会随建筑 物沉降产生错位，从而引起外墙涂层错位拉力，会使涂料 开裂。故必须使外墙涂层有弹性防开裂功能（树脂）。 2.价格从几十块到上百块都有，主要差距在所用树脂的不同 质量。常规做的弹性涂料的价格，包工包料在40几块钱， 这个做的比较多一点。 3.弹性涂料分两种：一种单层的一种复层的。最初起源于日 本时，只有复层弹涂，即起到弹性防开裂的夹层+起到清洁 功能的面层分开，这种因价格较贵，所以进入中国市场后 开发了单层弹涂，即将两种功能合一，合入面层中。弹涂 的清洁功能和防开裂功能其实是一对矛盾，不同品牌会有
不同侧重（有良好弹性的材料比如有一定粘性，就必然会 有吸附污染物的性能，其情节性能必然下降）。 4.根据项目造型情况和施工工艺，可以分成平涂的，小拉花， 大拉花或者浮雕造型，但是其肌理必然比质感涂料要单调。 5.如图，即是一种浮雕造型，其在面层下加入一层专门的浮 雕造型层。 6.弹涂脱落，往往是因腻子、底气等质量问题，或者因为渗 水。 3.金属漆： 1.主要是仿铝板效果。 2.无弹性作用，因此不适用于有外保温的地区。 3.如需加入弹性层，则：可防止开裂，但是缺乏了金属感。 4.真石漆： 1.真石漆的材质主要以天然石材粉碎颗粒做成，真石漆一般 分单彩或者多彩（也叫多色，不同于多彩石），真石漆价 格基本上都在100以上，国产的品牌70元左右的比较多。 2. 5.多彩石（多彩涂料）： 1.多彩石涂料和真石漆还是不同，目前只有少数国外品牌能 做多彩石，国内一般不能做。 2.其原料和真石漆不同，不含石材颗粒，是树脂做的。多彩 使用树脂或者乳液做成的，液体状的时候有点类似珍珠奶
塑料基础知识
塑料基础知识 一. 塑料的种类及其性能 1. PE (1)化学名称:聚乙烯(polythylene) 密度:0.910-0.965g/cm2 2 (3) PE的应用 a.军用器械如火箭\战车\电机\变压器等所需要的耐高压/高频/耐热的绝缘材料及电 线,电缆包覆物. b.用于电线/通信电缆/电力电缆接头的绝缘护套,化工管道焊接头的防腐护套的热收 缩管. c.用于高压水电纲主电源绝缘,绕绝缘用的电力电缆接头等方面的热收缩膜. d.各种耐热管材/耐热软管/泡沫塑料,腐蚀的化学设备/部件及容器, 阻燃建筑材料及 器件. 2. PP (五大通用工程塑料之一) (1)化学名称:聚丙烯(polyproylene) 密度:0.90-0.91 g/cm2 半透明至不透明 (2)pp注射成型工艺条件 注射温度:200-250℃模温:40-60V℃注射压力:40-70Mpa (3)pp的应用 PP的应用与PE大同小异,鉴于PP的钢性/耐热环境应力开裂性能等方面优于PE,所在以在某些领域中的应用比PE更多,更重要.家用电器是PP注射制品中应用很多方,面货箱和日用品方面的用量仅次于HDPE(高密度PE),还用于制作汽车工业的零部件. 3. PVC (五大通用工程塑料之一) (1)化学名称:聚氯乙烯(poly vinyl chloride) 密度: 硬质PVC:1.4-1.6 g/cm2 软质: 1.2-1.4 g/cm2 (2) 注射电线插头等软质制品工艺参数 机筒温度: 160-175℃喷嘴温度: 160-170℃ 模具温度: 常温注射压力: 60-70Mpa 成型周期: 总时间20-50S 注射: 5-15S 冷却: 15-30S (3) PVC的应用 电子电器:电线/电缆/插头绝缘层,电线和电池套管/槽线盒等. 4. PS
UV涂料油墨基本知识
UV涂料工艺异常与解决方法 第一部分 UV涂料（油墨）基本知识 一.什么是UV涂料？ UV涂料是指紫外光固化树脂涂料(Ultraviolet curing coatings,)即利用紫外线作为固化能源，在常温下快速交联成膜的树脂涂料。UV油墨为印刷用 V固化树脂。 二. UV涂料发展简史 UV涂料是六十年你才开始发展起来的，德国拜耳（Bayer）九六八年研制开发出第一个UV涂料产品，其商品名称为(Rosdydalay),主要要组成物为不饱和聚酯和苯乙烯。这种类型的光固化树脂固化速度慢，贮存性不好，而且苯乙烯气味.毒性较大。因此，已逐渐被淘汰。但由于其成本低廉，仍有部分市场。七十年代初，美国sun化学公司开发出了丙烯酸酯单体和多功能团丙烯酸酯及各种贮存性良好的光引发齐的陆续商品人，光固化涂料得到了迅猛发展。 三. UV涂料（油墨）的基本组成 UV涂料有六个组成部分 1. 紫外光固化的合成树脂（或齐聚物）：包括不饱和聚酯.聚酯丙烯酸酯.聚醚丙烯酸酯.醇酸丙烯酸酯.聚氨酯丙烯酸酯.环氧丙烯酸酯等。 2. 可紫外光固化的活性稀释剂：活性稀释剂分为单官能度与多官能度两类： A；单官能活性稀释剂主要是苯乙烯.丙烯酸单酯.烯丙基醚类等。其主要作用是作为降粘剂，对涂层性能也有一定影响。 B:多官能活性稀释剂有双官能度.三官能度及多官能度等。其作用是在不使体系的粘度增加的前提下，提高涂膜的交联密度。当然，通过选用不同类型的多官能度活性稀释剂，可以部分改变涂膜的性能。
3. 光引发剂：光引发剂也称光敏剂。光敏剂的作用是在近紫外的激发下产生自由基，它对光敏感而对热稳定。包括芳羰基化合物.有机硫化合物.有机过氧化物等。 4.固体填料：包括颜料，消光粉，耐磨粉等待。 5.涂料助剂：包括流帄剂，消泡剂，分散剂等待。 6.有机溶剂﹕调整粘度光泽度等作用 第二部分 UV涂料各项性能的检测方法，质量缺陷及施工影响 一. 涂料性能 1. 涂料性能 产品外观和透明度试验按GB 1721-79标准行。常见问题有涂料杂质，结块，起皮，填充物沉底严重等。 2. 涂料颜色 产品颜色试验按GB/T 1722-92标准进行。常见问题有颜色变深，变浑浊等。 3.涂料粘度 产品粘度试验按GB/T 1723-93标准进行。一般测量的为相对粘度，数值与温度有关，涂料粘度是指涂料是指涂料的稀.浓程度，一般根据不同的用途及不同的施工方法来设定。调节粘度的方法主要是调节UV树脂与UV稀释剂的比例。由于UV稀释剂同样参与交联成膜，因此，UV涂料的粘度与涂料的因含量没有必然的联。 4.涂料细度 产品细度试验按GB 1724-79(89)标准进行。衡量填充粉料的分散情况。 5.涂料酸值 产品酸值按HG-2-569-77标准进行。 6.涂料固含量 固含量是指涂料不挥发份的含量。其试验方法为：称取0.5g左右样品于养皿中，
塑料配色着色的基本知识
塑料配色着色的基本知识 塑料配色着色的基本知识 配色着色_ 定义： 配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能，如提高塑料耐光性和耐候性；赋予塑料某些特殊功能，如导电性、抗静电性；不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 二、着色剂： 着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂，故要获得 理想的着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜 料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良，价格低，但着色力相对差，相 对密度大；有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小，缺点为耐热性 、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有 机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好，但其一般分子结构小，着色时易 发生迁移。 白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两 种结构，金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。 炭黑是常用黑色颜料，价格便宜，另外还具有对塑料的紫外线保护（抗老化） 作用和导电作用，不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑，性质差别 也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑，色素炭黑按其着色能力又分 为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集，要提高炭黑的着 色力，要解决炭黑的分散性。 珠光颜料又叫云母钛珠光颜料，是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相不 同，可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。 购买颜料，必须了解颜料的染料索引（C.I ），C.I 是由英国染色家协会和 美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编，每一种颜料 按应用和化学结构类别有两个编号，避免采购时因对相同分子结构、不同叫法的颜 料发生误解，也有利于使用时管理和查找原因。 三、配色着色工艺： 配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。 色粉与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但 工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。 色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒 料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，
塑料基础知识
塑料的基础 从第一个塑料产品赛璐珞诞生算起，塑料工业迄今已有120年的历史，相对于金属的诞生时间来说，相差了5000多年，这么大的时间跨度，塑胶在金属面前算是一种非常新鲜的材料，然而即使是短短的120年，塑胶工业经过了飞速发展，到目前为止，我们生活中的很多产品，或多或少都使用了塑胶，甚至有些还是全塑胶制成的产品 当各种各样的塑胶产品（包括合格的、不合格的）充斥我们的生活时，那些低价的、质量不合格、不美观的产品带给人们很差的使用体验，久而久之，人们就会对这种塑胶产品在心理上打上了低级的、廉价的符号。再次面对塑胶外壳的产品时，即使是功能没问题，质量合格，但单从外观上就给人一种质疑、犹豫不定的感觉，这种感觉个人理解为塑胶感。 塑胶感，反映的是人们对某个产品的价值或者使用感受一种认知，是对产品的一种主观评价，是因人而异的。 塑胶感，狭义上是指，产品外层能看得到的塑胶外壳给人带来的视觉或触觉上的感受； 广义上是指，产品给人带来的心理上一些负面的感受。 一提到塑胶或者塑胶感，往往带着贬义的意思，很多人心里可能会想到是“低级”、“廉价”，“不环保”甚至“虚假”、“劣质”等词来形容不好的东西。 01 事实上，塑胶作为一种材料，因其的优异的特性，被广泛应用于各行各业，甚至在很多领域上能取代金属等其他传统材料。
1.由于塑胶的成型特性，在外观造型上设计的自由度比金属大得多。比如金属外壳的电脑机箱，由于金属板材的成型特性，外观往往只能设计成类方型的造型；而塑胶外壳的产品就不一样的，只要能顺利出模，造型上的设计就自由很多。 2.由于密度的差异，同等体积下，塑胶的重量比金属轻（钢铁）的多。比如在汽车轻量化设计中，随着改性技术的发展，塑料体现出低成本、高性能的明显优势，从最初的内饰件逐步发展到外饰件、发动机周边部件等，应用范围逐步扩大，在汽车用材料中用量比重不断提高。 3.塑胶的批量制造的成本比金属低得多，比如手机外壳，塑胶外壳的话工艺会简单很多，金属、玻璃、陶瓷外壳工艺复杂得多，成本自然高得多。 02 既然塑胶材料有很多金属等其他材料无法比拟的优点，为什么反而给人一种低端感、廉价感呢？这其中有三方面的原因： 第一，心理上认知的不同。 这要从他们的出身说起，远古代冶炼还原技术不高时，可以利用的金属是不易氧化，更易还原，甚至在自然界就有较高纯度矿石的金属容易被人们利用，比
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念 一、塑料的定义 可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。 组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)） 辅助材料------助剂(添加剂) 二、高分子化合物的概念 1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成 聚合反应： 单体高分子，聚合物，高聚物 2.聚合机理： （1）连锁聚合： 聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成 反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂 进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物 （2）逐步聚合： 在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的 聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成 大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合 单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等） 第二节聚合物的特性 1.树脂分子结构对性能的影响： （1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。制品拉伸强度低、抗冲击强度高 （3）分子链规整性的影响： 分子链规整性好的，可结晶。如：PE、PP 成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能 2.树脂分子量对塑料性能的影响： 分子量↑： 拉伸强度↑ 伸长率↑ 抗冲击强度↑ 熔体流动性↓ 溶解性↓ 第三节塑料成型基础 一、聚合物的流动和流变行为： 流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。高聚物分子量大，结构及热运动复杂。故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
涂料的基本知识
涂料的基本知识 1、什么是涂料？ 涂料就是涂饰在物体表面，起装饰、防护功能的物质。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。 2、涂料与油漆的区别是什么？ 在我国一般认为涂料是水性的漆，而且是低档的，油漆是高档的。其实这是一种错误的概念。涂料包含了油漆，它可以分为水性漆和溶剂（油性）型漆。随着石油化学工业的发展，化工产品的层出不穷，现代涂料的大部分已经脱离了用油生产漆的传统，越来越多的涂料产品经过化工合成制备性能更优良；使用场合也越来越广。称呼涂料含义更准确。 3、什么叫纳米涂料? 关于纳米涂料的定义问题请大家讨论:纳米涂料必须满足两个条件：第一、至少有一相尺寸在1~100nm；第二、因为纳米相的存在而使涂料的性能有明显提高或有新功能。科学地讲，纳米涂料应称为纳米复合涂料 (Nanocomposite Coating)，因为涂料本身就是复合材料的一种，之所以叫纳米涂料，正如纳米塑料、纳米陶瓷等一样，只是一个习惯叫法而已，严格地说，也应称为纳米复合塑料、纳米复合陶瓷。玻璃钢，既不是玻璃也不是钢，而是玻纤增强不饱和聚酯，但国内就叫玻璃钢。顺便说一句，Coating一词既可以指涂料，又可以指涂层。 有关纳米涂料的定义和叫法需要进一步指出的是：首先，并不是用了纳米材料的涂料都是纳米涂料；其次，并不是性能很好就是纳米涂料；最后，纳米复合涂料的叫法更科学，但作为习惯，叫纳米涂料也未偿不可。例如，我们称丙烯酸乳胶漆，大多数情况下我们给客户介绍它也是环保涂料；水性木器漆，我们给客户介绍它也是环保涂料。因此，某种涂料，如建筑涂料，如果它确实满足了纳米涂料的两个条件，我们也可以同时称它为纳米涂料，只是不要刻意去炒作就行。 4 、什么叫固体份？ 固体份又叫不挥发物含量，是指涂料含有的不挥发物的量，也就是形成干漆膜的量。一般用不挥发物的质量百分数表示，也可用体积百分数表示。 5 、什么是乳胶漆？它有什么特点？可以分为几类？ 乳胶漆是以石油化工产品为原料而合成的乳液为粘合剂，用水为分散体的一类涂料，具有不污染环境，安全无毒，无火灾危险，施工方便，涂膜干燥快，保光保色性好，透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和外墙涂料，按光泽分可分为低光，半光，高光等几个品种。 6 、什么叫面漆？ 它是涂装中最终的涂层，具有装饰和保护功能。如颜色光泽质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性。
涂料的基本知识
涂料调色的基本知识 我们在学习涂料调色方法之前，首先应该了解一些颜色方面的常识。自然界中物体的颜色千变万化，人之所以能看见物体的颜色，是由于发光体的光线照射在物体上，光辐射在物体上，光的辐射能量作用于眼睛的结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来，物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色，是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来，而光谱的其他部分则被它吸收，如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色，因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射，这里可以看出，物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线，那么这个物体我们看来是白色的，如果它完全吸收投射在它上面的光线，则这个物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色，非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色，白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时，接近白色，越低时，接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调，如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色，必须考虑到颜色的三个基本属性，即色调、饱和度和明度，这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的，不同的波长产生不同的颜色感觉，色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性，非彩色则只有明度的差别，而没有色调和饱和度这两个属性。 涂料的混合配色遵循一种减色法原理，其三原色是黄、青、紫，它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光，红色的补色是青色，黄色的补色是兰色，绿色的补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下： 黄色= 白色- 兰色 紫色= 白色- 绿色 青色= 白色- 红色 黄色+ 紫色= 白色- 兰色- 绿色= 红色 黄色+ 青色= 白色- 兰色- 红色= 绿色 紫色+ 青色= 白色- 绿色- 红色= 兰色 黄色+ 紫色+ 青色= 白色- 兰色- 绿色- 红色= 黑色 这些关系式标明颜料依次相加的关系，混合后得出的颜色，其明度是减少的。 涂料调色技术主要有实色漆调色，透明漆调色等，通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色，在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。 目前涂料生产厂家一般备有黑、白、红、绿、兰、黄、青、紫等色浆用于调色，在进行实色漆调色时，多采用浅色域在白基础漆中加小于5%的高浓度色浆调色，深色域使用清漆加固定量色浆的调色方法。而透明色的调色则选用的是一些透明颜料浆或染料液，透明色的颜色变化还受到涂层的厚度及底材的影响，在实际调色比色时应该在规定的厚度及底材上进行比较。了解了这些涂料调色的基本知识，在工作中勤学多练，会很快掌握这门技术的。
塑料原材料基本知识介绍
塑料原材料基本知識介紹 一﹒高分子化合物(polymer)與塑料(plastics)﹕ 樹脂(resin)+添加料(additives)=塑料 二﹒塑料分類﹕ 分類方式﹕依据結晶性﹐機械性能﹐可塑性等 1﹒結晶性和非結晶性塑料 結晶性塑料﹕PE PP PA PS 非結晶性塑料﹕PC PVC PMMA PPO 2﹒通用塑料和工程塑料﹕ 通用塑料﹕PE PP PVC PS 工程塑料﹕PA PC PPO PBT POM 3﹒可塑性﹕ 熱硬性塑料﹕PF EP SI 熱可塑性塑料﹕PVC PE PP PC PPO ABS PBT 三﹒塑料選用時需考慮的基本性能﹕ 1﹒機械性能﹕ 拉伸強度﹐抗沖擊強度﹐斷裂伸長率﹐抗疲勞強度﹐缺口沖擊強度應力應變曲線 2﹒耐熱性﹕ 脆化溫度﹐玻璃化轉變溫度﹐熱變形溫度﹐熔點 溫度形變曲線 ε % Tg Tf T℃Tg－玻璃化轉變溫度Tf－流動溫度 常溫下處于玻璃態的高分子聚合物通常作塑料﹔ 常溫下處于高彈態的高分子聚合物通常作橡膠﹒ 3﹒耐燃性﹕ 易燃型﹐自熄型﹐阻燃型
4﹒流動性 流動曲線及幕律定律τ=kγn τ 假塑性流體 牛頓性流体 γ 融熔指數MI 5﹒吸水性﹕ 6﹒成型收縮率﹕ 7﹒化學性能﹕ 耐溶劑性﹐耐酸鹼性 8﹒耐候性﹕ 四﹒塑料改性﹕ 改善物理及化學性能 化學改性﹕共聚(ABS,PC+ABS)﹐接枝﹐交聯物理改性﹕填充﹐共混(mPPO) 五﹒添加料﹕ 1﹒加工助劑 (1)可塑劑 使聚合物玻璃化溫度降低﹐改善加工性 DOP﹐DBP (2)熱穩定劑 鉛類穩定劑﹐金屬皂類穩定劑 (3)光穩定劑及抗氧劑 提高耐候性 (4)抗沖擊改性劑 (5)阻燃劑 有机鹵化物﹐含鹵磷酸酯﹐紅磷﹐氫氧化鋁 向非鹵化﹐低發煙﹐低毒發展 (6)抗靜電劑 碳黑﹐導電金屬填料 2﹒填充材及強化材 降低成本﹐改善塑料的機械強度 碳黑﹐玻璃纖維﹐碳酸鈣