墙面顶棚喷刷涂料施工方法及主要技术措施

墙面顶棚喷刷涂料施工方法及主要技术措施
墙面顶棚喷刷涂料施工方法及主要技术措施

墙面顶棚喷刷涂料施工方法及主要技术措施

1、工艺流程:清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂

纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补

腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆。

2、基层处理:

抹灰墙面基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3、刮腻子:

3.1 腻子的遍数:刮腻子的遍数应根据天棚或墙面的平整度来决定,最少为二遍。

3.2 腻子的配合比:头遍腻子采用水泥腻子,其重量比为:水泥:108胶=100:15~20,并适量加入水和羧甲基纤维素;其他腻子采用体积比,其配合比为:大白粉:滑石粉:水泥:108胶=100:100:50:20~30,并加入适量羧甲基纤维素溶液(5%)和水。

3.3 刮腻子的具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向

满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线,阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。

4、腻子打磨

头遍腻子干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净,二遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。

5、施涂乳胶漆:

本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂,小面积采用刷涂。刷墙面时应先上后下。

5.1 滚筒的选用:滚筒的宽度一般采用7~9in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。

5.2 滚涂前的准备:为有利于滚筒对涂料的吸附和清

洗,必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗,或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。

5.3 涂料的蘸取:涂料滚涂时必须用托盘盛放,蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可,然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下,使筒套被涂料均匀浸透,如果油料吸附不够可再蘸一下。

5.4 滚涂要点:

5.4.1 滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期,压附用力要轻,随后逐渐加大压附用力,使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面;

5.4.2 滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行,如下图一所示;滚动轨迹纵横交错,相互重叠,使漆膜厚度均匀,滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合,滚筒应按直线平行轨迹运行,如下图二所示。

一下,然后就可以水平或垂直地一直滚下去。

5.4.4滚筒经过初步的滚动后,筒套上的绒毛会向一个方向倒伏,顺着倒伏方向进行滚涂,形成的涂膜最为平整,为此滚涂几下后,应查看一下滚筒的端部,确定一下绒毛倒伏的方向,用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。。

5.4.5滚筒使用完毕后,应刮除残附的涂料,然后用相应的稀释剂清洗干净,晾干后妥为保存。

5.5施涂第一遍乳胶漆:先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,

防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光,并清扫干净。

5.6施涂第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后再处理接头。

墙面涂料工程施工方案

墙面涂料工程施工方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 3、《建筑施工手册》第四版 二、施工准备 1、技术准备 了解设计要求,熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。 2、材料要求 (1)涂料:各色油性调和漆(酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等),或各色无光调和漆等。(2)填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。 (3)稀释剂:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。 (4)各色颜料:应耐碱、耐光。 (5)质量要求:见表5.6.3.2。 3、机具准备 高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、空气压缩机、喷枪、挡板、塑料布等。 4、作业条件 (1)墙面必须干燥,基层含水率不得大于6%~8%。 (2)墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 (3)门窗要提前安装好玻璃。 (4)先做好样板,经检查鉴定合格后,再组织班组进行大面积施工。 (5)作业环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度,周围环境比较干燥。 三、关键质量要点 1、材料的关键要求 (1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。 (2)油漆、填充料、催于剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325—2001—3.3.2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》G1B 18581要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 2、技术关键要求 (1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (2)应涂刷均匀、粘结牢固,无透底、起皮和反锈。 (3)有水房间应采用具有耐水性腻子。 (4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 3、质量关键要求 (1)残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 (2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (3)溶剂型涂料涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 (4)一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。

涂料喷刷施工工艺

2.3 涂料喷刷施工工艺 1、施工准备 1技术准备 施工前应了解设计意图和施工现场情况,施工技术人员必须对班组进行一般刷 (喷)浆工程施工工艺书面技术安全交底。 2材料要求 所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。见表2.12-1—2.12.4。 水溶性内墙涂料质量、技术要求表2.12-1 耐干擦性的测定要求表2.12-2

室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量表2.12-3 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量表2.12-4

2、主要机具 油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、油刷、小油桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号砂纸、50一80目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。 3、作业条件 (1)室内有关抹灰工种的工作已全部完成,墙面应摹本干透,基层抹灰面的含水率不大于8%。 (2)室内木工、水暖工、电工的施工项目均己完成,预埋件均已安装,管洞修补好,门窗玻璃安完,一遍油漆已完。 (4)做好样板间,并经检查鉴定合格后,方可组织大面积喷(刷)。 4、关键质量要点 材料的关键要求 (1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。 (2)材料选用必须符合室内环境污染控制规范 (国标配50325-2001-3·3,2)要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 技术关键要求 (1)基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

(2)涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。 (3)有水房间应采用具有耐水性腻子。 (4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 质量关键要求 (1)残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 (2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (3)涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 (4)一般喷 (刷)浆施工的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。 职业健康安全关键要求 (1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。 (2)施工时室内应保持良好通风。 环境关键要求 (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 (2)每天收工后应尽量不剩材料,不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物 (如废桶、刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。 5、施工工艺

喷刷涂料施工

油漆、涂料、裱糊工程 一、内墙面喷刷涂料 1、基层处理 (1)用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 (2)砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 (3)用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。 (4)空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。 2、找平与修补 (1)空鼓:用无齿锯切割,后进行修补。 (2)缝隙:细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。 (3)孔洞:基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3 mm 以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。 (4)表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。 (5)露筋:将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。 3、满刮腻子 表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。

第一遍刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料,阳角不得裹棱。 复补腻子:第一遍涂料干后,应普遍检查一遍,如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。 磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑,注意用力轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料:其涂刷顺序和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。 二、外墙面喷刷涂料 1、工艺流程: 基层处理→弹线分格、贴分隔条(缝)→涂刷基层封闭涂料→喷第一遍涂料→喷第二遍涂料→起分割条(缝)→刷涂分割条(缝)→喷面漆 2、基层处理: 喷涂前,清理墙面抹灰层的灰浆、浮土等,然后用水泥腻子将墙面磕碰处及坑洼处、缝隙处找平,干燥后用细砂纸将凸起磨掉,将浮尘扫净,最后刮腻子,刮腻子的遍数由墙的平整度决定,腻子的重量配比为:灰胶:水泥=1:1.5,用

墙面喷刷涂料施工工艺精编版

墙面喷涂乳胶漆施工工艺 一、基层处理 (1)顶棚基层处理 由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度,故结构面不抹砂浆灰,仅 采用粉刷石膏打底,薄薄满刮5mm厚,操作要点如下: 1、搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板高1.8m左右。 2、基层处理:将表面尘土、污垢清扫干净。 3、弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线,作为顶板抹灰水平控制线。 4、刮涂:在顶板混凝土湿润的情况下,采用粉刷石膏打底,厚度约为3mm,操作时需用力压,以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中;最后用软刮尺刮抹顺平,用铁抹子或塑料刮片压光。再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子,第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平,第二遍腻子要注意找平大面,然后用0~2号砂纸打磨。 (2)内墙面基层处理 混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏,ALC加气混凝土墙面抹5mm厚粉 刷石膏,施工操作要点同顶板,但是混凝土结构面(墙、顶板)与ALC加气混凝土砌块基面交接处,必须用玻纤网布粘贴,作为防裂增强处理。如下图所示:

二、涂刷前的准备工作 (1)主要材料准备 使用前,必须先将桶内的涂料进行充分搅拌,使其均匀后方可涂刷,冬期施工若发现涂料有凝冻现象,可用加温处理,加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内,搅拌涂料至凝冻完全消失。 若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠,要根据不同涂料进行稀释处理。 (2)机械、工具准备 涂料进行喷涂施工时,需用最高气压1MPa排气量、0.6m3 的空气压缩机,空气压缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素,排气量大,一台空压机上接的喷斗就多,涂料喷涂的工效就快。一般排气量为0.6m3 的空压机可接2~3个喷斗,同时,需高压气管100m左右。 (3)喷涂施工前 喷涂施工前,应将不喷涂的部位,用塑料布或其他材料完全遮挡好,以防止破坏或弄污其他饰面。 (4.)涂刷天气条件要求 涂刷材料的施工应在室内大于5的温度下进行。潮湿的雨天最好不要施工。如必须施工,就应选择耐潮湿的涂料品种,并应关上门窗进行施工。 三、乳液型涂料(乳胶漆)的施工工艺---喷斗喷涂 各种乳胶漆在涂刷施工时,可用手工排笔刷漆法,也可用机械喷涂法。 喷涂的空气压缩机压力控制在0.5~0.8MPa,排气量为0.6m3,根据气压、喷嘴直径、涂料稠度调整喷斗的气节门,以将涂料喷成雾状为准。 喷涂时,手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距墙面距离500㎜左右,离墙过近时将出现过厚、流挂、发白等现象。 喷斗要垂直墙面,不可上下倾斜,以免出现虚喷发花,要求一道紧挨一道,不应漏喷,挂流。发现漏喷时应及时补喷,开始喷时不要过猛,无料时要及时关掉气门。

墙面顶棚喷刷涂料施工方法及主要技术措施

墙面顶棚喷刷涂料施工方法及主要技术措施 1、工艺流程:清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂 纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补 腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆。 2、基层处理: 抹灰墙面基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、刮腻子: 3.1 腻子的遍数:刮腻子的遍数应根据天棚或墙面的平整度来决定,最少为二遍。 3.2 腻子的配合比:头遍腻子采用水泥腻子,其重量比为:水泥:108胶=100:15~20,并适量加入水和羧甲基纤维素;其他腻子采用体积比,其配合比为:大白粉:滑石粉:水泥:108胶=100:100:50:20~30,并加入适量羧甲基纤维素溶液(5%)和水。 3.3 刮腻子的具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向

满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线,阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。 4、腻子打磨 头遍腻子干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净,二遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。 5、施涂乳胶漆: 本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂,小面积采用刷涂。刷墙面时应先上后下。 5.1 滚筒的选用:滚筒的宽度一般采用7~9in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。 5.2 滚涂前的准备:为有利于滚筒对涂料的吸附和清

墙面刷乳胶漆施工工艺

墙面刷乳胶漆施工工艺 1、工艺流程: 基层处理→ 修补腻子→ 刮腻子→ 施涂第一遍乳胶漆涂料→ 施涂第 二遍乳胶漆涂料→ 施涂第三遍乳胶漆涂料 2、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面 上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的 配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳胶漆涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先 将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注 意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂 不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 6、施涂第二遍乳胶漆涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜 加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7 、施涂第三遍乳胶漆涂料:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,

外墙刷漆施工方案精编版

(一)施工工艺流程 墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收 (二)基层处理 本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重,为使该墙面达到施工条件,需要整体处理,该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除,然后铲除部分抹灰,再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。 (三)刮涂柔性耐水腻子 总体找平披刮腻子2-3遍,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。 1.施工时,先用刮板将砂浆在墙上批刮(依基面平整度而定),要横向竖向同步批刮,将基面整体平整度刮出来,批板运行速度及用力要均衡,否则会形成斜坡状或波浪状,影响平整度。 2.根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记,用腻子修刮,保证顺直度。 3.腻子层干燥后即进行砂磨,时间太长,腻子层干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸)。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光,清除基面凹凸不平现象,否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。

4.在批刮砂浆的过程中,会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面,应及时刮掉,以免其干硬而难以处理。 5.施工完毕后,须用水养护,每次养护时需用水湿透腻子层,以保护腻子层充分的水化强度。 (四)涂刷抗碱封固底漆 1.封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2.不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。 3.不可与其他涂料相混,避免破坏其特性. 4.采用滚涂施工,滚刷一遍。要求用力均匀,速度协调,来回滚涂道数一致,厚薄要一致。待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。 5.待干燥后,腻子层表面将全面覆盖涂料底漆,无漏刷或明显接茬,接痕及“发花”现象。 (五)弹线标志分格、贴纸 根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,粘贴胶带纸须先贴直线,再贴横线,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。 (六)涂真石漆 1.施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,需涂两至三道,间隔2小时,干燥24小时后,方可打磨。 2.涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。涂真石漆时,应控制粘度、涂刮

天棚、墙面喷刷乳胶漆的施工工艺标准.

第五章 主要分项工程施工方案和技术措施 六、油漆、涂料、裱糊工程的主要施工方法 (一)天棚、墙面喷刷乳胶漆的施工工艺标准 喷乳胶漆施工工艺标准适用于建筑室内的天棚、墙面刮腻子刷涂料面层。 1、施工材料和施工机具 (1)施工材料: (A)聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)、羧甲基纤维素、粘结剂等。 (B)耐水腻子。醇酸清漆或其它基层处理剂。的确良布。 (2)施工机具: 高凳、脚手楹、小铁锹、擦布、羊毛辊、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。 2、工艺流程: 3、操作工艺: (1)糊的确良布:将陶粒板与陶粒隔墙面满粘的确良。先在板面薄刷一层稠度较低的白乳胶,随即粘贴的确良布。用中刮刀从下而下,从左至右刮平压实,赶出的确良间的气泡。糊布搭接长度10cm,

阴角搭接长度15cm; (2)刮第一遍腻子:用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干部利索。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光再将面层清扫干净。腻子粉要搅拌均匀,不得有凝块。 (3)刮第二、第三遍腻子:第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢皮刮板满刮腻子,将顶棚面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。顶棚刮腻子厚度≤10mm; (4)刷第一遍乳胶漆:先将天棚面清扫干净,用布将粉尘擦掉。乳胶漆用滚筒涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 (5)刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 (6)刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷地从一头开始,逐渐滚向另一头,要上下顺刷互相衔接,避免出现干燥后接头。本遍乳胶漆在临交工前涂刷。 4、成品保护: (1)涂刷时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 (2)质量控制要点

涂料喷刷施工工艺

涂料喷刷施工工艺 1、施工准备 1技术准备 施工前应了解设计意图和施工现场情况,施工技术人员必须对班组进行一般刷 (喷)浆工程施工工艺 书面技术安全交底。 2材料要求 2、主要机具

油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、油刷、小油桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号砂纸、50一80目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳 子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。 3、作业条件 (1)室内有关抹灰工种的工作已全部完成,墙面应摹本干透,基层抹灰面的含水率不大于8%。 (2)室内木工、水暖工、电工的施工项目均己完成,预埋件均已安装,管洞修补好,门窗玻璃安完, 一遍油漆已完。 (4)做好样板间,并经检查鉴定合格后,方可组织大面积喷(刷)。 4、关键质量要点 材料的关键要求 (1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。 (2)材料选用必须符合室内环境污染控制规范 (国标配50325-2001-3·3,2)要求。并具备国家环境 检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 技术关键要求 (1)基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (2)涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。 (3)有水房间应采用具有耐水性腻子。 (4)后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 质量关键要求 (1)残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 (2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 (3)涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 (4)一般喷 (刷)浆施工的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。 职业健康安全关键要求 (1)涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、 皮肤等。 (2)施工时室内应保持良好通风。 环境关键要求 (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 (2)每天收工后应尽量不剩材料,不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物 (如废桶、刷、棉纱等)按环 保要求分类堆放、消纳。 5、施工工艺 清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→ 第一道涂层→复补腻子→局部再找平磨平→第二道涂层 施工方法与技术措施 (1)抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清 除干净。 (2)表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。 (3)第一遍满刮腻子及打磨 1)当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。 2)所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮地沿 着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2mm,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。 3)腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护 棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

混凝土及抹灰面刷油性涂料施工作业方案

混凝土及抹灰面刷油性涂料施工作业方案 本作业方案适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂料工程。 一,材料要求: 1.涂料:光油、清油、铅油、各色油性调和漆(酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等),或各色无光调和漆等;应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 2.填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。 3.稀释剂:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料。 4.各色颜料应耐碱、耐光。 二,主要机具: 1.一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。 三,作业条件: 1.墙面必须干燥,基层含水率不得大于8%。 2.墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3.门窗要提前安装好玻璃。 4.大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 5.施工环境应通风良好,湿作业已完成并具备一定的强度,环境比较干燥。 6.冬期施工室内油漆涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。 四,操作工艺: 1.工艺流程: 2.基层处理:应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。 3.修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。

4.第一遍满刮腻子:待满刮一遍腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶35(重量比)。以上为适用于室内的腻子;如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子,这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳液)∶水泥∶水=1∶5∶1(重量比)。 5.第一遍满刮腻子(施涂高级涂料):腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补石膏腻子,彻底干燥后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。 6.弹分色线:如墙面有分色线,应在施涂油漆前弹线,先涂刷浅色油漆,后涂刷深色油漆。 7.施涂第一道溶剂型薄涂料:可施涂铅油,它是一种遮盖力较强的涂料,是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,施涂每面墙的顺序应从上到下,从左到右,不应乱施涂,避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子,待腻子于透后磨砂纸,把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光,并清扫干净。 8.施涂第二道溶剂型薄涂料:施涂方法同第一道涂料(如墙面为中级涂料,此道可施涂铅油;如墙面为高级涂料,此道可施涂调和漆),待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑;清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。 9.施涂第三道溶剂型薄涂料:用调和漆施涂,如墙面为中级涂料,此道工序可作罩面涂料,即最后一道涂料,其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大,施涂时应多刷多理,以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。 10.施涂第四道溶剂型薄涂料:用醇酸磁漆涂料,如墙面为高级涂料,此道工序称为罩面涂料,即最后一道涂料。如最后一道涂料改用无光调和漆时,可将第二道铅油改为有光调和漆,其余做法相同。 五,质量标准: 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 五,成品保护: 1.施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响施涂质量。 2.施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 3.最后一道涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 4.涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。 5.严禁明火靠近已施涂完的墙面,不得磕碰弄脏墙面等。 六,应注意的质量问题: 1.涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和

混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工工艺

混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工工艺 混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工工艺:刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。 混凝土及抹灰面刷乳胶漆施工工艺一、材料要求1.涂料:设计规定的乳胶漆,应有产品合格证及使用说明。2.调腻子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。3.颜料:各色有机或无机颜料。 二、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。三、作业条件1.墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。2.抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。 3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。 4.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。四、操作工艺1.工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2.清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。3.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。4.刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,::一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶

皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。5.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。6.刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。7.刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。五、质量标准1.保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。2.基本项目:属中级油漆基本项目标准。1)透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。3)装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。4)颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。六、成品保护 1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。2.涂料墙面完工后要妥善保护,不

墙面抹灰刷涂料工程施工方案和技术措施

墙面抹灰刷涂料工程施工方案和技术措施 1)墙面抹灰 (1)工艺流程:墙面浇水→贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰。 (2)墙面抹灰前先要清理基层,提前一天浇水湿润墙面,基层在喷射混凝土后即及时刮平,浇水养护,抹灰前,润湿墙面,然后找规矩,贴灰饼,墙面冲筋。一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰,先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找平,用大杠刮平,对底子灰作全面检查,查看底子灰是否平整,阴阳角是否方正阴角交接处,墙面与顶板交接处是否光滑平顺,必要时用靠尺刮平,用阴角器搓平顺,使室内四周做到方正顺直,底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。 (3)待底子灰六七成干时,即可抹罩面灰,罩面灰也应两遍完成赶光压实,最后宜用抹子压光,以做到不漏压,不漏底,表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰。对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整

齐、光滑、管道后面平整。 2)刷涂料 (1)刷涂料前对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平整,如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。 (2)墙面修补检查后刮腻子,腻子应坚实牢固,不得有起皮裂缝等缺陷,腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感,潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。 (3)大量涂刷前先作样板间,经检查质量合格后再大面积施工。 (4)按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层,填补缝隙,满刮腻子,打砂纸磨光,分遍刷浆等每一道工序质量来确保。 (5)刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。 (6)采用滚涂法施工时,滚涂后必须用排笔理平理顺,以消除滚涂毛点,增强观感效果,要求做到不掉粉,不起皮,无漏刷透底,刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。

外墙防水涂料施工工艺

外墙防水涂料施工工艺 工艺流程: 基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料 5.6.5.1基层处理:应将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。 5.6.5.2修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。 5.6.5.3第一遍满刮腻子:待满刮一遍腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液(取白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35(重量比)。以上为适用于室内的腻子;如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子,这种腻子耐水性能较好,其配合比为聚醋乙烯乳液:水泥:水=1:5:1(重量比)。 5.6.5.4第二遍满刮腻子:腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补石膏腻子,彻底干燥后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。 5.6.5.5弹分色线:如墙面有分色线,应在施涂油漆前弹线,先涂刷浅色油漆,后涂刷深色油漆。 5.6.5.6施涂第一道溶剂型薄涂料:可施涂铅油,它是一种遮盖力较强的涂料,是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,施涂每面墙的顺序应从上到下,从左到右,不应乱施

涂,避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子,待腻子干透后磨砂纸,把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光,并清扫干净。 5.6.5.7施涂第二道防水涂料:施涂方法同第一道涂料。待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑;清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。 5.6.5.8施涂第三道防水涂料:此道工序可作罩面涂料,即最后一道涂料,其施涂顺序同上。施涂时应多刷多理,以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

外墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程

外墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程 一、施工准备 (一)作业条件 1、墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、门窗已安装完毕。 3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。 (二)材料准备 涂料、填充料、颜料等。 (三)施工机具 小漆桶、高凳,橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。 二、质量要求 溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

三、工艺流程

基层处理→腻子找平→玻璃纤维网→腻子复盖→防潮腻子→打磨平整→油外墙抗碱底漆→两遍弹性外墙漆 1、施工工艺 基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面地浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。 2、腻子找平。对混凝土墙面刮腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象。 3、玻璃纤维网。粘黏在混凝土墙面上,增加结合力。 4、腻子复盖。对腻子找平及玻璃纤维网嵌缝混凝土墙面进行一次腻子复盖。待干燥后且手感无杂质进行 下一道工序。 5、防潮腻子。腻子复盖完成后,再对墙面进行一次细致的防潮腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部 的坑凹部位。然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。 6、油外墙抗碱底漆。喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。 7、涂刷第一遍涂料。将桶内弹性外墙漆涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。 8、第二遍涂抹。检查第一遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第二遍喷涂。 9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。 10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现 场文明施工。 四、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。

混凝土及抹灰表面刷漆施工方法

混凝土及抹灰表面刷漆施工方法 混凝土及抹灰表面刷漆施工方法作者:佚名 时间:2009-3-21 浏览量:一、施工准备 材料 、涂料:乙酸乙烯乳漆 2、调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纤维素,聚醋酸乙烯乳液。 3、颜料:各色有机或无机颜料。 作业条件 、墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%; 2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平; 3、门窗安装完毕,地面施工完毕; 4、环境温度保持在+5℃以上;

5、做好样板间并经鉴定合格。 二、操作工艺 、清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰碴铲干净,然后将墙面扫净。 2、修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 3、刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为3遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。 4、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛处理掉。乳胶

漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 5、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 6、刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一关开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔接前一排笔,避免出现干燥后接头。 三、质量标准 保证项目:严禁脱皮、漏刷、防锈。 基本项目:属中级油漆,基本项目如下: 、透底,流坠,皱皮:大面无,小面明显处无。 2、光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。

墙面喷刷涂料施工工艺

墙面喷刷涂料施工 工艺

墙面喷涂乳胶漆施工工艺 一、基层处理 (1)顶棚基层处理 由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度,故结构面不抹砂浆灰,仅 采用粉刷石膏打底,薄薄满刮5mm厚,操作要点如下: 1、搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板高 1.8m左右。 2、基层处理:将表面尘土、污垢清扫干净。 3、弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线,作为顶板抹灰水平控制线。 4、刮涂:在顶板混凝土湿润的情况下,采用粉刷石膏打底,厚度约为3mm,操作时需用力压,以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中;最后用软刮尺刮抹顺平,用铁抹子或塑料刮片压光。再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子,第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平,第二遍腻子要注意找平大面,然后用0~2号砂纸打磨。 (2)内墙面基层处理 混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏,ALC加气混凝土墙面抹5mm 厚粉 刷石膏,施工操作要点同顶板,可是混凝土结构面(墙、顶板)与ALC加气混凝土砌块基面交接处,必须用玻纤网布粘贴,作为防裂增强处理。如下图所示:

二、涂刷前的准备工作 (1)主要材料准备 使用前,必须先将桶内的涂料进行充分搅拌,使其均匀后方可涂刷,冬期施工若发现涂料有凝冻现象,可用加温处理,加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内,搅拌涂料至凝冻完全消失。 若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠,要根据不同涂料进行稀释处理。 (2)机械、工具准备

涂料进行喷涂施工时,需用最高气压1MPa排气量、0.6m3 的空气压缩机,空气压缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素,排气量大,一台空压机上接的喷斗就多,涂料喷涂的工效就快。一般排气量为0.6m3 的空压机可接2~3个喷斗,同时,需高压气管100m左右。 (3)喷涂施工前 喷涂施工前,应将不喷涂的部位,用塑料布或其它材料完全遮挡好,以防止破坏或弄污其它饰面。 (4.)涂刷天气条件要求 涂刷材料的施工应在室内大于5的温度下进行。潮湿的雨天最好不要施工。如必须施工,就应选择耐潮湿的涂料品种,并应关上门窗进行施工。 三、乳液型涂料(乳胶漆)的施工工艺---喷斗喷涂 各种乳胶漆在涂刷施工时,可用手工排笔刷漆法,也可用机械喷涂法。 喷涂的空气压缩机压力控制在0.5~0.8MPa,排气量为0.6m3,根据气压、喷嘴直径、涂料稠度调整喷斗的气节门,以将涂料喷成雾状为准。 喷涂时,手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距墙面距离500㎜左右,离墙过近时将出现过厚、流挂、发白等现象。 喷斗要垂直墙面,不可上下倾斜,以免出现虚喷发花,要求一道紧挨一道,不应漏喷,挂流。发现漏喷时应及时补喷,开始喷时

墙面喷刷涂料施工工艺

墙面喷刷涂料施工工艺集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

墙面喷涂乳胶漆施工工艺 一、基层处理 (1)顶棚基层处理 由于本工程混凝土达到清水结构面的平整度,故结构面不抹砂浆灰,仅采用粉刷石膏打底,薄薄满刮5mm厚,操作要点如下: 1、搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板高1.8m左右。 2、基层处理:将表面尘土、污垢清扫干净。 3、弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线,作为顶板抹灰水平控制线。 4、刮涂:在顶板混凝土湿润的情况下,采用粉刷石膏打底,厚度约为3mm,操作时需用力压,以便底灰与混凝土面抓牢并挤入顶板细小孔隙中;最后用软刮尺刮抹顺平,用铁抹子或塑料刮片压光。再用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子,第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平,第二遍腻子要注意找平大面,然后用0~2号砂纸打磨。(2)内墙面基层处理 混凝土墙面同顶板抹3mm厚粉刷石膏,ALC加气混凝土墙面抹5mm厚粉刷石膏,施工操作要点同顶板,但是混凝土结构面(墙、顶板)与ALC 加气混凝土砌块基面交接处,必须用玻纤网布粘贴,作为防裂增强处理。如下图所示: 二、涂刷前的准备工作 (1)主要材料准备

使用前,必须先将桶内的涂料进行充分搅拌,使其均匀后方可涂刷,冬期施工若发现涂料有凝冻现象,可用加温处理,加温时可将涂料桶放在热水盆或桶内,搅拌涂料至凝冻完全消失。 若涂料因水分或溶剂蒸发后变稠,要根据不同涂料进行稀释处理。(2)机械、工具准备 涂料进行喷涂施工时,需用最高气压1MPa排气量、0.6m3 的空气压缩机,空气压缩机的排气量是关系到施工工效的主要因素,排气量大,一台空压机上接的喷斗就多,涂料喷涂的工效就快。一般排气量为0.6m3 的空压机可接2~3个喷斗,同时,需高压气管100m左右。 (3)喷涂施工前 喷涂施工前,应将不喷涂的部位,用塑料布或其他材料完全遮挡好,以防止破坏或弄污其他饰面。 (4.)涂刷天气条件要求 涂刷材料的施工应在室内大于5的温度下进行。潮湿的雨天最好不要施工。如必须施工,就应选择耐潮湿的涂料品种,并应关上门窗进行施工。 三、乳液型涂料(乳胶漆)的施工工艺---喷斗喷涂 各种乳胶漆在涂刷施工时,可用手工排笔刷漆法,也可用机械喷涂法。喷涂的空气压缩机压力控制在0.5~0.8MPa,排气量为0.6m3,根据气压、喷嘴直径、涂料稠度调整喷斗的气节门,以将涂料喷成雾状为准。喷涂时,手握喷斗要稳,出料口与墙面要垂直,喷斗距墙面距离500㎜左右,离墙过近时将出现过厚、流挂、发白等现象。

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